La industria, la química y la

prevención
CAROLINA YAMILETT ACUÑA CARVAJAL

Química en procesos productivos

Instituto IACC

16/03/2020
 Desarrollo

1. Identificar las características y medidas preventivas para los siguientes productos

químicos:

a) Benceno
El benceno es un hidrocarburo aromático, a temperatura ambiente es un líquido
incoloro de olor fuerte y es menos denso que el agua. Es usado como disolvente y
como base para la elaboración de múltiples productos químicos como plásticos y
medicamentos. Las medidas preventivas consisten en usar ropa y guantes
impermeables, además de mascara y/o antiparras en situaciones donde puedan ocurrir
salpicaduras, en labores donde hay una gran concentración de benceno gaseoso se
deben usar mascaras con filtro o aparatos de respiración.

b) Explosivos usados en minería

Los explosivos son sustancias que, en ausencia o presencia de oxígeno, reaccionar de
manera exotérmica pasando violentamente a estado gaseoso, causando un aumento
de volumen, presión y temperatura. Las medidas preventivas son que los explosivos a
usar estén controlados y aprobados por el instituto de investigación y control del
ejército, la persona que los maneje debe contar con una licencia vigente de
manipulador de explosivos y que los explosivos se almacenes en lugares habilitados
(polvorines) por las autoridades competentes.

c) Gases reactivos
Estos gases se caracterizan por reaccionar con otros compuestos o consigo mismo,
produciendo una gran cantidad de calor o sustancias con un potencial peligroso. Las
medidas preventivas son el uso de máscaras de gas y antiparras selladas, ropa
impermeable al gas y una buena ventilación de las áreas de trabajo.
2. Realizar una breve descripción del proceso de polimerización para la fabricación de
plásticos. Identificar y clasificar según su forma al menos 3 productos químicos.

Identificar los riegos asociados a los productos químicos.

R: Los plásticos son materiales formados por moléculas orgánicas que conformar un
polímero de gran peso molecular, este polímero está compuesto por varias unidades
más pequeñas que son monómeros, que se van repitiendo y enlazándose uno tras otro.
La producción de plástico se realiza por medio de una reacción química conocida como
polimerización, esta se divide en dos tipos: polimerización por adición y polimerización
por condensación o policondensación.

En la polimerización por adición, los polímeros que se obtienen se generan a partir de

la rápida adición de una molécula pequeña a una cadena de polímeros en crecimiento,
generalmente con un intermediario reactivo en el extremo de crecimiento de la cadena.
Los monómeros generalmente son alquenos y la polimerización implica adiciones
sucesivas de dobles enlaces. Esta reacción se divide en tres etapas, iniciación,
propagación y terminación. En la primera los monómeros se activan, en la segunda se
forma la cadena por la unión de los monómeros y se siguen activando más monómeros
y en la última, se pierde la actividad ya sea porque se consumen los monómeros o por
la unión de una impureza al polímero, cabe destacar que se necesita de muy poca
energía para activar los monómeros y se genera una reacción en cadena al momento
de iniciar la reacción, también esta reacción no genera sub productos y la adición es de
un monómero por monómero. Ejemplos de esta clase de polimerización son la
polimerización radicalaria, catiónica y anionica.

Los polímeros de condensación se obtienen mediante una reacción de condensación

(unión de dos moléculas con la perdida de una molécula más pequeña, generalmente
agua) entre monómeros. La unión de monómeros forma dímeros, que luego se
condensan y formar tetrámeros y así sucesivamente. A diferencia de la polimerización
por adición, la policondensacion genera subproductos y la unión de las unidades no es
de una en una, muchas veces se unen monómero/dímero, dímero/dímero,
tetrámero/monómero, prácticamente cualquier combinación posible de unidades. La
condensación ocurre a partir de la unión de esteres o amidas con moléculas
difuncionales, dando los polímeros más conocidos que son los poliésteres y poliamidas,
junto con los policarbonatos y poliuretanos.
Ambas reacciones dan diferentes plásticos con diferentes propiedades, como es el
polietileno, que es un polímero de adición más simple y al mismo tiempo, el plástico
más común. Se obtiene al polimerizar varias unidades de etileno. Uno de los riesgos
del uso de este polímero es que puede desprender micropartículas de plástico y se
pueda acumular en el organismo o ambiente. Otro ejemplo es el policloruro de vinilo
(PVC), que también es un polímero de adición, que puede desprender BPA (sustancia
toxica) que causa alteraciones en el cuerpo humano. Por último, el poliéster es un
polímero de condensación que es inflamable y es una sustancia cancerígena.

3. Identifique y describa con qué procesos está relacionada la enfermedad de cáncer

de pulmón.

Identificar un producto químico que esté relacionado con el cáncer de pulmón.

Explicar y esquematizar las vías de ingreso al organismo del producto químico
seleccionado. Identificar las medidas preventivas.

R: El cáncer de pulmón es el conjunto de enfermedades que resultan del crecimiento

descontrolado de células en el tejido pulmonar, todas las personas que trabajen en
lugares que se utilice asbesto, azufre, arsénico, cloruro de vinilo, productos de carbón,
sustancias radioactivas y otras, están expuestas a contraer este cáncer, un ejemplo
sería el trabajar en una industria de cemento, que produzca fibrocemento que contiene
asbesto. La manera en que entra el compuesto cancerígeno (asbesto) es por la nariz,
el cual es el primer filtro del cuerpo. Si no es eliminado pasa a la siguiente zona que es
la faringe y laringe, en donde los contaminantes son retenidos y expulsados por la
saliva. La siguiente parte es el árbol traqueo bronquial, en donde los contaminantes son
expulsados de la misma forma. Por último, el compuesto llega a los alveolos,
depositándose en las paredes alveolares y a medida que se mantenga la exposición al
compuesto cancerígeno, se acumulara en las paredes aumentando la posibilidad de
cáncer. Las medidas preventivas es el uso de mascarilla con filtro o mascara de gases,
ropa certificada, guantes y cubre botas de seguridad.

4. Realizar un listado con los factores de riesgo que se pueden encontrar en una
industria elaboradora de cemento.

Factores de riesgo de una industria elaboradora de cemento son diversos y dependen

de la zona de la fábrica, uno de los más importantes es la inhalación de polvo que
puede contener principalmente asbesto, un compuesto cancerígeno que resulta en el
desarrollo de cáncer pulmonar, otro factor de riesgo son los productos químicos que se
utilizan, productos tóxicos aceleradores), acústicos, corrosivos (endurecedores en base
a minas) e inflamables (resinas), todos estos pueden causar quemaduras
principalmente, también se debe considerar el ruido producido por las maquinas
trituradoras (principalmente por el chancado), los explosivos que se utilicen en la
cantera también son otro factor de riesgo, ya sea por el ruido o por generar proyectiles
que puedan impactar en los trabajadores. Se debe considerar las caídas, golpes y
atrapamientos que pueden ocurrir en diferentes zonas de la fábrica.

Factores de riesgo.

- Inhalación de polvo (asbesto)
- Explosivos
- Derrames
- Productos químicos
- Ruido
 Bibliografía

Iacc (2018). La industria, la química y la prevención. Química en procesos

productivos, semana 7.