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Orden y Aseo
Objetivo de aprendizaje

Te brindaremos elementos para documentar los lineamientos

necesarios al momento de ordenar y mantener de manera
segura las áreas de trabajo de tu organización.
Contenido Técnico
Factores claves de éxito

Identificación de peligros y
evaluación los riesgos asociados a
condiciones de falta de orden y aseo
en el Lugar de trabajo

Ciclo De Mejoramiento Continuo

(Rueda de Deming)

Las 5 s
Para comenzar se requiere

Enfoque filosófico Mejora continua

Cinco S
Herramientas
Método PHVA
 Factores claves de éxito

Política y acción gerencial con Seguimiento a los estándares de Solución de problemas en los
niveles de responsabilidad desempeño equipos de trabajo
 Hoy la principal ventaja competitiva es el
servicio y este requiere

Capacidad de Eficiencia en los

anticiparnos a los procesos
problemas
 Como lo logramos

Eliminar o reducir Entrenando a los

todo tipo de colaboradores en la
desperdicio mejora continua
 Identificación de peligros y evaluación los riesgos
asociados a condiciones de falta de orden y aseo en el
Lugar de trabajo

Objetos en el piso.
Caídas a nivel.
Condiciones del piso
Choques o golpes
húmedo, en mal
contra objetos.
estado.
 Caídas de persona
Objetos sueltos en
a distinto nivel.
sitios elevados.
Materiales apilados
Desplome o
en forma deficiente.
derrumbamiento
de objetos.
 Herramientas
desorganizadas.
 Ciclo De Mejoramiento Continuo (Rueda de
Deming)

ACTUAR PLANEAR
Estandarizar Definir problemas
Observar Analizar causas
Priorizar soluciones
A P

V H
VERIFICAR HACER
Resultados Ejecutar las
Documentar soluciones
 Diagnóstico y Planeación

P Plan de acción Responsables Fecha Observaciones

• Aplicar lista de chequeo y definir prioridades

• Definir objetivos clave y planes de acción
 Identificar
las
necesidades

Análisis de las Diseñar campaña

causas de motivación

Establecer los Definir un plan

objetivos Documentar el de medios
plan de
trabajo y definir
Definir lo que se cronograma Preparar a los
quiere: de actividades grupos de
evaluar y cada mejoramiento
cuánto hacerlo
H Solución de Problemas y
Seguimiento

Solucione problemas
empoderando a líderes de
las diferentes áreas

Hacer seguimiento
a los planes de
acción
 Verificación
H

• Logro de objetivos
• Compare el antes y el después (Registros
fotográficos)
Solución de Problemas y Seguimiento

Aplicar las listas de chequeo o instrumentos de inspección y valoración

Promover el desarrollo a través de la activación del plan de
medios, esto permitirá que el modelo impacte desde el comienzo a
todo el personal
Dejar registro fotográfico de las actividades para resaltar
aquellos aspectos de seguridad que son importantes

Hacer brigadas de orden y aseo con todo el personal

Tabular la información recolectada y comunicar en una cartelera

los resultados obtenidos en cada área

Comunicar los hallazgos y mantener la motivación

 VERIFICACIÓN
V Antes Después
Accidentes
de trabajo
Producción Producción
Días Accidentes
perdidos de trabajo

Días
perdidos

• Resultados
• Documente el proceso
Evaluar los resultados obtenidos en el desarrollo de las actividades
planeadas, comparando el antes y el después.

Documentar el proceso de cambio realizado en las áreas

intervenidas.

Definir los estándares de comparación que le permita establecer el

éxito del programa.

Incluir indicadores de gestión para el desarrollo y continuidad del

modelo.

Entregar a cada área un plan de mejoramiento que permita ser

evaluado en el tiempo, con responsables de ejecución de las posibles
recomendaciones.
 Estandarización y Mejora Continua
A

• Defina estándares, divúlguelos y haga seguimiento

• Seleccione otros problemas
Estandarización y Mejora Continua

Estandarizar a partir de la evaluación anterior, lo que me

permitirá un cambio significativo, se deben divulgar los
estándares y hacer seguimiento.
Recordar continuamente aquellas normas básicas que
garantizarán una estandarización de las normas de orden,
aseo y seguridad en el tiempo, puede ser a través de señales
o avisos.

Hacer seguimiento a la mejora de problemas e incluir en los

planes de mantenimiento y nuevos proyectos las mejoras
planteadas en la ejecución del modelo

Revisar permanentemente y definir si hay nuevos problemas de

orden y aseo, y continuar con el programa.
 LAS 5 “S”
Un método para lograr los mejores
estándares en orden y aseo
METODOLOGÍA “5S”

Las “5 S” es una técnica Japonesa

desarrollada por Toyota en los años 70,
para resolver los problemas de orden y
aseo en los lugares de trabajo y generar
disciplina en las personas para
mantener las mejoras en el tiempo.
 ¿Qué significan las 5 “s”?

SEIRI SEITON SEISO

Eliminar lo innecesario y Acondicionar los medios
para guardar y Evitar ensuciar
clasificar lo útil
localizar el material y limpiar
¨CLASIFICAR¨
¨ORGANIZACIÓN¨ Enseguida ¨LIMPIEZA¨

SEIKETSU SHITSUKE
Definir los DISCIPLINA para
ESTANDARES de crear hábitos de
orden y limpieza trabajo
 SEIRI

Clasificar

Necesario Innecesario

Retirar del sitio,

Cantidad en que pasar a otro lugar o
Frecuencia de uso se requiere eliminarlo
El propósito de CLASIFICAR significa retirar de los puestos de
trabajo todos los elementos que no son necesarios para las
operaciones de mantenimiento o de labores cotidianas.
 BENEFICIOS DE LA 1S

Uso óptimo de
espacios.

Reducción de
inventario y
archivo muerto.
Eliminación de
desperdicios.

Mejor distribución
de recursos

Descarte de
artículos obsoletos.
 Ordenar lo
útil

Definir los medios

para guardar y Delimitar o
localizar los identificar las
materiales localizaciones
 BENEFICIOS DE LA 2S

• Eliminar tiempo de búsqueda.

• Prevenir desabasto.
• Mejorar la seguridad.
• Incremento de respuesta.
• Incremento en la productividad.
EJEMPLO DE CLASIFICACIÓN Y
ORGANIZACIÓN
 Limpieza

Eliminar el polvo, aceites y

Integrar esta acción a las tareas
suciedad de pisos, máquinas,
diarias de mantenimiento
paredes

Procedimiento para la planificación diaria

de la limpieza
EJEMPLO EN LA 3S
 Beneficios de la 3s

 Evita accidentes.

 Disminuye reparaciones costosas.

 Permite tomar acciones correctivas inmediatas.

 Disfrutar de un lugar impecable de trabajo

 Estandarizar
las mejoras

Se hace después de
solucionar los Mantiene los logros
problemas de orden alcanzados en los
y aseo pasos anteriores

Se apoya en listas de
verificación para su
seguimiento
 Limpiando
con la
regularidad
establecida.

¿COMO LO Manteniendo
todo en su sitio
LOGRAMOS? y en orden.

Establecer
procedimientos
y planes para
mantener
orden y
limpieza
 Queda por escrito el método para
mantener lo logrado

BENEFICIOS DE LA 4S Facilita el mantenimiento.

Asegura la fabricación de productos o

servicios con calidad consistente.
 Disciplina para

Mejorar los
Respetar los Orden y aseo
estándares
estándares personal
continuamente

Cultura de autocontrol y respeto por el propio ser y el de los demás

 Respetando a los demás.

Respetando y haciendo respetar las normas del sitio

de trabajo.
¿COMO LO
Llevando puesto los equipos de protección.
LOGRAMOS?

Teniendo el hábito de limpieza.

Convirtiendo estos detalles en hábitos reflejos.

 Resumiendo…

1. Mantenga solo 2. Un lugar para

lo necesario cada cosa y cada
cosa en su lugar

3. Evite ensuciar en 4. Estandarizar

vez de limpiar

5. Persevere en los
buenos hábitos
 Estándares de Orden y Aseo
MÉTODOS PARA ORDENAR Y ASEAR UN PUESTO O ÁREA DE TRABAJO
Separar aquellos objetos que no son de
utilidad en el área o puesto de trabajo,
desechándolos o entregándolos a la sección
o área que los pueda necesitar.
Utilizar las cómodas o tableros con siluetas
para guardar las herramientas y otros
implementos requeridos para el trabajo.
Disponer de estanterías para que los
trabajadores pongan o retiren los
materiales en proceso.
Mantener los cajones y puertas cerradas.
Consumir los alimentos solo en los sitios
indicados.
Organizar los objetos de acuerdo con la
clase de mate-rial y la frecuencia con que
los utiliza, ubicando en el lugar de más fácil
acceso aquellas cosas que requiere para el
ciclo de la tarea.
Organizar los objetos de acuerdo con la
clase de mate-rial y la frecuencia con que
los utiliza, ubicando en el lugar de más fácil
acceso aquellas cosas que requiere para el
ciclo de la tarea.
Conservar vacíos el techo de los armarios.
Evitar alma-cenar temporalmente objetos
sobre los mismos.
Utilizar los recipientes para la basura.
 Beneficios de la Metodología

• Menos accidentes e incidentes

• Menos averías
• Menos nivel de inventarios
• Menos riesgo de incendio
• Menos movimientos y traslados inútiles
• Mas espacio
• Mayor satisfacción y motivación
• Mayor calidad del producto
• Mayor capacidad de entrega justo a tiempo
• Mayor cooperación y trabajo en equipo
 Espacio de

PREGUNTAS
 Natalia Andrea Castañeda Correa Yuliana Valencia Correa

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