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Descripción del proceso de roscado

Por: Adan Benavides


A: Ing. Jesús Giménez
De la experiencia realizada en el laboratorio de procesos II la clase anterior se aprendió a
realizar el proceso de roscado, además de que inicialmente se puso en práctica en proceso
de refrendado, primeramente se colocó la piezas a trabajar en el torno, luego sacamos del
neutro el engranaje y encendimos el torno, pero no funcionaba, el ingeniero manipulo los
engranajes, pero aun no era posible que el equipo arrancara, intento hasta que se dio cuenta
que al cambiar una manivela podría funcionar y fue así, encendió y se dispuso a hacer un
refrendado ya que el material no estaba totalmente liso, habían residuos que podían
entorpecer el proceso, más tarde se procedió a colocar los parámetros ordenados por el
ingeniero Jesús Giménez; yendo a tabla [tabla1] que en la parte de abajo se observa, se
situaron los respectivos valores.

[tabla1]
Se fue a la parte de abajo donde se encuentran unas “manivelas”;
n: palanca de hilos por pulgada
8: número de hilos por pulgada
I: diámetro

Por último se cambió el buril de carburo, y se colocó un buril de tungsteno, y con esto se
inició el proceso de roscado;
Descripción del proceso de roscado
Por: Adan Benavides
A: Ing. Jesús Giménez

[Proceso de roscado]

Fueron más o menos 5 pasadas las que se realizaron para culminar el proceso de roscado, e
intentamos quitar los residuos del roscado con una brocha, pero no contábamos con que
esta se encontraba sucia, manchando el proceso que se muestra en la siguiente imagen.

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