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FICHA DE IDENTIFICACIÓN DE TRABAJO DE INVESTIGACIÓN

Título: Tipos de Lodos o Fluidos.


Fecha: 12/06/2017
Carrera: Ing. Gas y Petróleo
Asignatura: Fluidos De Perforación
Docente: Ing. Israel Fanor Antezana

Subsede: La Paz-Bolivia

Copyright © (2017) por (Grupo QIA 2.1). Todos los derechos reservados.
Título: Tipos Lodos Fluidos o Lodos
Autor: Brayan Rodrigo Flores Molle
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TABLA DE CONTENIDO

Contenido
Capítulo 1: Introducción ......................................................................................................... 4
Capitulo II: Antecedentes ....................................................................................................... 4
2.1. POZO: NJL-120 ....................................................................................................... 4
2.2. RGD-109(D) ............................................................................................................. 9
Capitulo III: Planteamiento del Problema. ........................................................................... 10
3.1. Identificación del problema .................................................................................... 10
3.2. Formulación del problema ...................................................................................... 10
Capitulo IV: Objetivos de la investigación .......................................................................... 10
4.1 Objetivo General...................................................................................................... 10
4.2 Objetivo Específico. ................................................................................................ 10
Capítulo V: Marco Teórico................................................................................................... 11
5.1. IMPORTANCIA DE LOS LODOS DE PERFORACIÓN. ................................... 11
5.2. Lodos de Perforación Líquidos .............................................................................. 11
5.2.1. Base agua. ........................................................................................................... 11
5.2.2. Base Aceite. ........................................................................................................ 11
5.3. Lodos de Perforación Mezcla gas- liquido (Lodos especiales) .............................. 12
5.3.1. Lodos Aireados ................................................................................................... 12
5.3.2. Lodos Espumeantes. ........................................................................................... 12
5.3.3. Lodos Saturados con SAL. ................................................................................. 13
5.3.4. Fluidos de Terminación de pozos ....................................................................... 13
5.4. Propiedades de los Fluidos de Perforación. ............................................................ 14
5.4.1. Densidad ............................................................................................................. 14
5.4.2 Reología ............................................................................................................... 15
5.4.3. Punto de Cedencia .............................................................................................. 15
5.4.4. Esfuerzo de gel ................................................................................................... 15
5.3.5. Esfuerzo de corte ................................................................................................ 15
5.4.6.- Velocidad de corte............................................................................................. 15
5.4.7.- Viscosidad ......................................................................................................... 16
5.5. Fluidos, Gases (Aire o Gas Natural) ....................................................................... 16
5.6. Factores que afectan la perdida de circulación del lodo o fluido. .......................... 17
5.6.1 Fracturas Naturales o Intrínsecas ......................................................................... 17
5.6.2 Fracturas Creadas o Inducidas ............................................................................. 17
5.6.3 Fracturas cavernosas ............................................................................................ 17
5.6.4 Pérdidas en Formaciones altamente Permeables o poco Consolidadas. .............. 17
5.6.5. Definición de pérdidas de circulación. ............................................................... 18
Capitulo VI: Conclusiones.................................................................................................... 19
Capitulo VII: Recomendaciones ........................................................................................... 19
Bibliografia. .......................................................................................................................... 20
Sitios - WEB .................................................................................................................. 20
ANEXOS .............................................................................................................................. 20

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Carrera: Ing. Gas y Petróleo
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Autor: Brayan Rodrigo Flores Molle
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RESUMEN:
El fluido utilizado durante las labores de perforación de un pozo es llamado también lodo de
perforación: siendo éste, el componente más importante que existe durante este proceso. El lodo es
un fluido preparado con materiales químicos, en circulando en circuito dentro del agujero por el
interior de la tubería, impulsado por bombas y finalmente, devuelto a la superficie por el espacio
anular (espacio formado entre la pared del agujero y el diámetro exterior de la tubería). Las
principales funciones que ejerce el lodo durante la perforación en cualquiera de sus variantes (gas,
aire, agua, diesel y suspensión coloidal a base de agua y arcilla).
Lodos de perforación especiales: Son formulaciones específicas realizadas en la perforación
depozos que cumplen con ciertos propósitos y condiciones en las cuales se encuentre la
formación,donde son agregados al lodo ciertos, polímeros, químicos y aditivos para producir de
maneraeficiente el yacimiento.

Palabras clave: Fluido, Perforación, Formaciones.

ABSTRACT:
The fluid used during the drilling of a well is also called drilling mud: this is the most important
component that exists during this process. The sludge is a fluid prepared with chemical materials,
circling inside the hole inside the pipe, driven by pumps and finally, returned to the surface by the
annular space (space formed between the wall of the hole and the outside diameter Of the pipe). The
main functions of mud during drilling in any of its variants (gas, air, water, diesel and colloidal
suspension based on water and clay).
Special drilling sludges: These are specific formulations made in the drilling of wells that
fulfill certain purposes and conditions in which the formation is found, where certain
metals, polymers, chemicals and additives are added to the mud to efficiently produce the
deposit

Key : Fluid, Drilling, Formations.

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Capítulo 1: Introducción

Lodos de perforación, Cualquiera de una serie de fluidos líquidos y gaseosos y mezclas


de fluidos y sólidos (en forma de suspensiones de sólidos, mezclas y emulsiones de
líquidos, gases y sólidos) utilizados en operaciones de perforación de pozos de sondeo
en la tierra. Es sinónimo de "fluido de perforación" en el uso general, aunque algunos
prefieren reservar el término "fluido de perforación" a los "lodos" más sofisticados y
bien definidos. Se ha intentado clasificar los fluidos de perforación de muchas
maneras, a menudo produciendo más confusión que esclarecimiento. Un esquema de
clasificación, tenido en cuenta aquí, se basa únicamente en la composición del lodo
distinguiendo el componente que define con claridad la función y el rendimiento del
fluido:

1. Líquidos.
2. Mezclas de gas líquido.
3. gases.

Cada categoría tiene una variedad de subcategorías que se superponen entre sí


considerablemente.

Capitulo II: Antecedentes

Continuación mostraremos datos de los fluidos de perforación que se utilizaron en el pozo


NJL-120, RGD-109 y demás datos referidos al tipo de fluido empleado y bajo qué condiciones
se usaron en la perforación, en Bolivia.

PROGRAMA DE FLUIDOS DE PERFORACION

2.1. POZO: NJL-120


OBJETIVOS

Objetivos específicos del Pozo

 Mantener el fluido de perforación dentro de las especificaciones programadas o de


acuerdo a los
requerimientos según las condiciones del pozo en orden de optimizar la limpieza del pozo,
ROP,
Control del pozo y prevenir la pega de tubería.
 Minimizar el consumo de lodo.
 Minimizar perdidas a formación

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 Minimizar daño al reservorio utilizando el fluido apropiado.
 Utilizar procesos racionales para el control de pérdidas.
 Maximizar la coordinación con el personal del pozo.
 Adquisición de datos – Registrara los parámetros del fluido de perforación,
hidráulica, retención de lodo en recortes y volúmenes de lodo para establecer una
línea base de referencia en el futuro desarrollo del campo.

Objetivos QHSE.

 Demostrar compromiso visible con HSE en todos los niveles y mantener un activo
sistema de gerenciamiento de HSE.

 Desarrollar objetivos claros de HSE y fijar mediciones del desempeño, asignar


recursos adecuados.

 Manejar y asegurar que los proveedores cumplan con los estándares exigidos por la
operadora incluyendo la evaluación de su desempeño en HSE.

 Asegurar que se desarrollen regularmente revisiones del sistema de gerenciamiento


de HSE para asegurar la efectividad del sistema y el progreso hacia los objetivos de
HSE y para implementar sistemas de mejora.

INTERVALOS 12 ¼”

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OBJETIVOS DEL INTERVALO.

Para perforar los primeros intervalos está programado el uso del sistema Bentonitico
Extendido. El objetivo de este intervalo es asentar cañería de 9 5/8” a los 430 metros,
realizar un Leak Off Test para el siguiente intervalo. Los puntos críticos son el control de la
densidad, embotamiento y las posibles pérdidas por permeabilidad.

MATERIALES PROGRAMDOS MAS CONTINGENCIA

ES RESPONSABILIDAD DEL INGENIERODE LODOS ASEGURARSE QUE EL MATERIASL DE


CONTINGENCIA SE ENCUENTRE EN LOCAIÓN. LA LISTA MOSTRADA A CONTINUACIÓN NO
ES DEFINITIVA. COMPRENDE SOLO EL MINIMO DE LOS MATERIALES PARA PERDIDAS LCM Y
LOS MATERIALES DE TRATAMIENTO QUIMICO ESPECIAL REFERIDO EN EL PROGRAMA DE
LODOS.
FORMULACIÓN DEL SISTEMA

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INTERVALO 9 ½” – CAÑERÍA 7”

OBJETIVOS DEL INTERVALO

El objetivo de este intervalo es profundizar hasta los 1474 metros a través de la formación
Reservorio, minimizando el daño a la formación, contribuyendo en la adquisición de datos
geológicos, registros eléctricos y testigos según requiera la Operadora.

CARARTERISTICAS DEL FLUIDO

Este sistema es diseñado para minimizar la invasión a reservorio utilizando la sinergia del
Almidón modificado y los carbonatos de diferentes granulometrías, la selección de los
carbonatos basado en la información de análisis de petrofísico del reservorio, con las
gargantas porales, datos de permeabilidad se puede conseguir un sello casi perfecto
utilizando el software Optibridge.

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FORMULACIÓN DE LODO Y MATERIALES ESTIMADOS

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2.2. RGD-109(D)
ÁREA CONTRATO RIO GRANDE

PROGRAMA DE FLUIDOS DE PERFORACIÓN

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Capitulo III: Planteamiento del Problema.


3.1. Identificación del problema
El tipo de formulación de los lodos de perforación, como es que estos ayudan al
mantenimiento delas herramientas sin que estos tengan daños de consideración en el
tipo de formaciones a perforar, lo cual es un problema en las formaciones de lutitas.

3.2. Formulación del problema


El problema principal es que tipo de fluido existe y que características tiene este para
emplearla en lo que es la perforación como destino final de este

Capitulo IV: Objetivos de la investigación


4.1 Objetivo General.

 Determinar los tipos de fluidos que son mayormente usados en la perforación,


de cómo se formula cada uno de estos para luego vayan atravesar las
formaciones determinadas de cada fluido.

4.2 Objetivo Específico.

 Determinar el tipo de formaciones a atravesar de cada fluido.


 Demostrar la diferencia que hay entre los lodos de perforación líquido, y
mezcla gas-líquido y gases
 Conocer los lodos o fluidos de Terminación.
 Ver los factores que mayormente afectan a la circulación del fluido.

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Capítulo V: Marco Teórico


5.1. IMPORTANCIA DE LOS LODOS DE PERFORACIÓN.

El fluido utilizado durante las labores de perforación de un pozo es llamado también


lodo de perforación: siendo éste, el componente más importante que existe durante
este proceso. El lodo es un fluido preparado con materiales químicos, en circulando en
circuito dentro del agujero por el interior de la tubería, impulsado por bombas y
finalmente, devuelto a la superficie por el espacio anular (espacio formado entre la
pared del agujero y el diámetro exterior de la tubería). Las principales funciones que
ejerce el lodo durante la perforación en cualquiera de sus variantes (gas, aire, agua,
diésel y suspensión coloidal a base de agua y arcilla).
La principal característica del lodo de perforación. En la época actual se puede
encontrar un amplio mercado de fluidos de perforación, ya que existe un gran número
de marcas disponibles para todo tipo de condiciones y necesidades, pero la principal
función de estos es la de perforar exitosamente un pozo.

5.2. Lodos de Perforación Líquidos.


Existen 3 tipos de Lodos De Perforación los cuales son:

5.2.1. Base agua.

Los lodos de perforación como ya se mencionó, es el producto de la mezcla de la


integración de la base continua que es el agua y la fase dispersa que son los terrígenos en
este caso son arcillas conocidas como Bentonita y Barita, las cuales nos darán propiedades
únicas para perforar con un sistema mecánico rotatorio. Estos son usados en las etapas
iniciales en otras palabras el tubo conductor

5.2.2. Base Aceite.

Los lodos de aceite son usados principalmente para evitar las contaminaciones de agua de
las formaciones productoras y para muestreo de formación en estado nativo. Son también
inertes a las contaminaciones tales como de (H2S), secciones de sal y anhidrita. Los lodos
de aceite se elaboran con crudo previamente des gasificado.

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5.3. Lodos de Perforación Mezcla gas- liquido (Lodos especiales)


Estas se presentan en: lodos Aireados, espumeantes y de terminación, etc.
a continuación, se citarán los ya mencionados.

5.3.1. Lodos Aireados

Usando como fluido de perforación aire, gas natural, gases inertes o mezclas con agua, se
han obtenido grandes ventajas económicas en secciones de rocas consolidadas donde
difícilmente se encontrarían grandes cantidades de agua, pues un aporte adicional de
líquido contribuiría a formar lodo, embotando la sarta, especialmente la broca; el aire o gas
seco proveen la mayor rata de penetración de los diferentes fluidos de perforación, los
cortes son usualmente reducidos a polvo al mismo tiempo que se dirigen a la superficie, al
ser bombardeados a alta velocidad contra los tool joints.El transporte de los cortes depende
de la velocidad en el anular, al no poseer propiedades que garanticen por sí mismas la
suspensión de los cortes o sólidos transportados; siendo no recomendable su uso ante
paredes de pozo inestables, formaciones productoras de agua, formaciones con alta presión
de poro y adversos factores económicos. En general el uso de este tipo de fluidos resulta en
una rata de perforación más rápida, mayor footage para la broca, mayor posibilidad para
tomar pruebas de las formaciones, limpieza de los corazones, mejores trabajos de
cementación y mejores completamientos. Se usa mist drilling o perforación de niebla
cuando una pequeña cantidad de agua entra al sistema, eventualmente agentes espumantes
son inyectados en la corriente por tanto disminuyen la tensión interfacial entre el agua,
dispersándola dentro del gas, lo cual incrementa la habilidad de eliminar el agua producida
por la formación. Agentes anti-corrosión normalmente no son usados pero cuando ocurre o
se encuentra agua, un inhibidor tipo amina sirve para proteger la sarta.

5.3.2. Lodos Espumeantes.

Fabricados mediante la inyección de agua y agentes espumantes dentro de una corriente de


aire o gas creando un espuma estable y viscosa o mediante la inyección de una base gel
conteniendo un agente espumante, su capacidad de acarreo es dependiente más de la
viscosidad que de la velocidad en el anular. En cuanto a los lodos aireados en una base gel,
tienen el propósito de reducir la cabeza hidrostática y prevenir pérdidas de circulación en
zonas de baja presión, además de incrementar la rata de penetración.- LODOS BASE
AGUA La bentonita es usada para tratar lodos de agua fresca para satisfacer las
necesidades reológicas del lodo, así como para controlar las pérdidas de fluido; obtiene su
mejor desempeño en lodos que contengan menos de 10,000 ppm (partes por millón) de

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cloruro de sodio, al afectar grandemente sus propiedades. Los fosfatos (siendo el
pirofosfato ácido de sodio (SAPP) el más usado) son químicos inorgánicos usados para
dispersar estos lodos cuyas viscosidades aumentan mediante la contaminación con cemento
o con sólidos perforados, sin embargo, no reducen la pérdida de fluido y no son estables a
temperaturas superiores a los 150°F.Rara vez un lodo formado a partir de solo bentonita es
usado, gracias a su facilidad a ser contaminado.

5.3.3. Lodos Saturados con SAL.

Nombre común para un lodo de perforación en el que la fase agua está saturada (mínimo
189,000 ppm) de cloruro de sodio (inclusive 315,000 ppm @ 68°F). El contenido salino
puede provenir propiamente del agua, mediante adición en la superficie o aporte de las
formaciones perforadas; varias sales pueden ser usadas según el propósito específico, como
las de sodio, calcio, magnesio y potasio. La base convencional de estos lodos es la
atapulguita o bentonita prehidratada y los compuestos de starsh o almidón y
carboximetilcelulosa (CMC) que son usados para el control de pérdidas de fluido. Debe
considerarse que: Se hace casi inmanejable cuando se permite que el conjunto de sólidos de
gravedad específica baja se vuelva alto. Así, para que un lodo saturado con sal y de
densidad de 11.1 lbm/gal cumpla bien sus funciones debe presentar- como máximo- 9% en
volumen (aproximadamente 75 lbm/bbl), de sólidos de baja gravedad especifica. Después
de los lodos base aceite y de los preparados con cloruro de potasio (excluyendo los
preparados con materiales poliméricos), los lodos saturados con sal son de los mejores para
perforar “shales” problemáticos. No obstante, muchas veces se opta por no usar los lodos
saturados con sal por dos razones: 1) requieren cantidades mayores de materiales para
controlar sus pérdidas de filtrado, debido a que son sistemas inhibidos (presentan aditivos
que impiden o limitan su reacción con las formaciones perforadas), con grandes cantidades
de sal común. 2) dificultad para controlar sus propiedades reológicas, por su facilidad de
dispersar en el lodo los recortes de la formación, situación debida, principalmente a la caída
de la concentración de sal por debajo del punto de saturación o al aumento por encima de
los niveles máximos, de sólidos de baja gravedad específica, así el agua permanezca
saturada de sal.· Finalmente puede decirse que a pesar de estar las concentraciones de
sólidos dentro de los límites apropiados, un lodo saturado con sal alcanza fuerzas de gel
muy altas, sin embargo esta situación puede ser remediada con la adición de
lignosulfonatos y soda cáustica.

5.3.4. Fluidos de Terminación de pozos

Un líquido libre de sólidos utilizado para "terminar" un pozo de petróleo o gas. Este fluido
se coloca en el pozo para facilitar las operaciones finales antes del comienzo de la
producción, tales como la colocación de filtros (cedazos), tuberías de revestimiento cortas

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(liners) de producción, empacadores y válvulas de fondo pozo, o la ejecución de disparos
en la zona productiva. El fluido está diseñado para controlar un pozo en caso de falla del
hardware de fondo de pozo, sin dañar la formación productiva o los componentes de la
terminación. Habitualmente, los fluidos de terminación de pozos son salmueras (cloruros,
bromuros y formiatos), pero en teoría podrían ser cualquier fluido con características
adecuadas de densidad y flujo. El fluido debe ser químicamente compatible con la
formación prospectiva y los fluidos, y en general se somete a un alto grado de filtrado para
evitar la introducción de sólidos en la región vecina al pozo. Rara vez, un fluido de
perforación común es adecuado para las operaciones de terminación debido a su contenido
de sólidos, pH y composición iónica. En algunos casos, los fluidos de perforación de
yacimiento (que no dañan la formación) pueden resultar apropiados para ambos fines.

5.4. Parámetros de las propiedades de los Fluidos de Perforación.


Las propiedades físicas y químicas de un fluido de perforación juegan un papel importante
en el éxito de las operaciones de perforación.

Las propiedades de los fluidos de perforación puede que sean la única variable del proceso
entero de perforación que pueda ser cambiada rápidamente para mejorar la eficiencia del
proceso. Estas propiedades deben ser muy bien estudiadas para diseñar correctamente al
fluido de perforación, y de esta manera su desempeño sea excelente, algunas de estas
propiedades son:

5.4.1. Densidad
La densidad de los lodos está directamente relacionada con la cantidad y la gravedad
específica media de los sólidos en el sistema. El control de la densidad es crítico ya que la
presión hidrostática ejercida por la columna de fluido es necesaria para contener las
presiones de formación y para ayudar a mantener la apertura del pozo. La presión ejercida
por la columna hidrostática ideal debería ser sólo ligeramente más alta que el de la
formación para asegurar la tasa de penetración máxima manteniendo un peligro mínimo de
fluidos de la formación de entrar en el pozo.

Los fluidos de alta densidad facilitan la limpieza del pozo aumentando las fuerzas de
flotación que actúan sobre los recortes, lo cual contribuye a su remoción del pozo. En
comparación con los fluidos de menor densidad, los fluidos de alta densidad pueden limpiar
el agujero de manera adecuada, aun con velocidades anulares más bajas y propiedades
reológicas inferiores.

El método más común para el control de la densidad de los fluidos de perforación es la


balanza de lodo. Este instrumento consta de una base de apoyo, una copa, una tapa, y un
brazo graduado que lleva un peso deslizante.

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5.4.2 Reología
La Reología es la ciencia que estudia el flujo y la deformación de la materia. Al tomar
ciertas medidas en un fluido, es posible determinar la manera en que dicho fluido se
comportara bajo diversas condiciones, incluyendo la temperatura, la presión y la velocidad
de corte. Esta propiedad se relaciona directamente con la correcta limpieza del pozo y con
su estabilidad.

5.4.3. Punto de Cedencia


Es una medida de la fuerza de atracción entre las partículas, bajo condiciones dinámicas o
de flujo. Es la fuerza que ayuda a mantener el fluido una vez que entra en movimiento. El
punto cedente está relacionado con la capacidad de limpieza del fluido en condiciones
dinámicas y el control de presión, generalmente sufre un incremento por la acción de los
contaminantes solubles como el carbonato, calcio, y por los sólidos reactivos de formación.
Un punto de cedencia alto incrementa la capacidad de acarreo del fluido y también
incrementa las caídas de presión en el espacio anular al circular el fluido.

5.4.4. Esfuerzo de gel


Esta resistencia o fuerza de gel es una medida de la atracción física y electroquímica bajo
condiciones estáticas, y nos indica cual es el esfuerzo de corte necesario para iniciar el flujo
de un fluido que se ha mantenido estático por un periodo de tiempo considerable.

Es causada por partículas eléctricamente cargadas que se unen para formar una estructura
rígida en el líquido. La fuerza de la estructura formada está en función de la cantidad y tipo
de sólidos en suspensión, el tiempo, la temperatura y la química del ambiente. Esta
propiedad se relaciona con la capacidad de suspensión del fluido ya que reduce la velocidad
de asentamiento de los recortes cuando se interrumpe la circulación.

5.3.5. Esfuerzo de corte


El esfuerzo de corte se define como el esfuerzo que es aplicado paralela o tangencialmente
a la cara del material, este se opone a la fuerza normal, el cual está aplicado de manera
perpendicular, matemáticamente se expresa:

5.4.6.- Velocidad de corte


La velocidad de corte es un gradiente de velocidad. Se podría describir como la diferencia
de velocidades entre dos líneas de flujo, de un perfil de flujo, divididas entre la distancia
que las separa, la ecuación que representa este fenómeno es:

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5.4.7.- Viscosidad
La viscosidad se puede definir como la resistencia que opone una sustancia al flujo, este
concepto también se puede definir como la relación que existe entre el esfuerzo de corte y
la velocidad de corte, como lo indica la siguiente formula:

Los recortes se sedimentan rápidamente en fluidos de baja viscosidad y son difíciles de


circular fuera del pozo. En general, los fluidos de mayor viscosidad mejoran el transporte
de los recortes. Los fluidos que disminuyen su viscosidad con el esfuerzo de corte y que
tienen altas viscosidades a bajas velocidades anulares han demostrado ser mejores para una
limpieza eficaz del pozo.

5.5. Fluidos, Gases (Aire o Gas Natural)


Fluido (o lodo) de perforación que tiene burbujas de gas (aire o gas natural), lo que
ocasiona una menor densidad volumétrica no presionada en comparación con un lodo no
cortado por gas. La densidad del lodo cortado por gas puede medirse con exactitud con una
balanza para lodo presurizada. El gas atrapado puede ser liberado mediante químicos
antiespumantes añadidos al lodo o un desgasificador mecánico de bomba de vacío. El
enganchador mide la densidad del lodo en forma periódica y comunica los resultados al
equipo de trabajo de perforación a través de un dispositivo de intercomunicación.
Generalmente reporta algo así como "9,6 pesado", "10,4" o "13,2 liviano", lo que indica
más de 9,6 libras por galón, 10,4 libras por galón o menos de 13,2 libras por galón,
respectivamente. A cada décima parte de una libra por galón se alude como un "punto" del
peso del lodo. Obsérvese que para esta medición de baja exactitud no se realiza ninguna
mención directa de lodo emulsionado con gas. La presencia de lodo emulsionado con gas se
infiere solamente si el lodo que retorna a la superficie es significativamente menos denso de
lo que debería ser. En el caso de la medición del registrador del lodo, se reportan
"unidades" de gas (que virtualmente carecen de significado). Para la medición del
registrador del lodo, se realiza una indicación directa de la presencia de gases combustibles
sin ninguna correlación directa con el peso del lodo.

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5.6. Factores que afectan la perdida de circulación del lodo o fluido.
Existen muchos factores que originan pérdidas de circulación en el hoyo, cada uno de estos está
relacionado con el tipo de formación que se está perforando, las condiciones del hoyo y la
presión que ejerce la columna del fluido de perforación.
Los tipos de formaciones o condiciones en el subsuelo que pueden ocasionar o son susceptibles
de generar una pérdida de circulación en el pozo se clasifican en cuatro categorías:

5.6.1 Fracturas Naturales o Intrínsecas

Estas son creadas por los esfuerzos tectónicos, y los diferentes eventos geológicos ocurridos
en una determinada zona. Se manifiestan por una discontinuidad que rompe los estratos de
las rocas en bloques por medio de grietas o fisuras que pueden permitir el paso de los fluidos
que se encuentran en el pozo solo si existe suficiente presión en el hoyo capaz de exceder la de
los fluidos de la formación y además el espacio creado por la fractura es tan grande como para
permitir la entrada de los fluidos con esta presión.

5.6.2 Fracturas Creadas o Inducidas

Son aquellas producidas durante las operaciones de perforación con el fin de estimular la
formación para mejorar la producción (fracturamiento hidráulico y acidificación).
Adicionalmente, muchas fracturas han sido creadas al tratar de mantener el peso de la columna
hidrostática en el hoyo por lo que esta operación también puede crear fracturas en la formación
si se excede la densidad necesaria para mantener las paredes del hoyo.

Las fracturas inducidas o creadas se distinguen de las fracturas naturales principalmente por el
hecho de que las pérdidas del fluido de perforación hacia fracturas inducidas requieren la
imposición de presión de una magnitud suficiente para romper o abrir una parte de la
formación.

5.6.3 Fracturas cavernosas

Las fracturas creadas en zonas cavernosas están generalmente relacionadas con formaciones
volcánicas o de carbonatos (caliza y dolomita). Cuando estas formaciones fisuradas son
perforadas, la columna de fluido de perforación puede caer libremente a través de la zona vacía
creada por la fractura y producir rápidamente la pérdida del fluido de perforación.

Las formaciones cavernosas se diferencian de las fracturas naturales e inducidas en que las
cavernas son probablemente el resultado de un fenómeno de disolución de la roca, es decir
pueden aparecer durante el enfriamiento del magma o ceniza volcánica.

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5.6.4 Pérdidas en Formaciones altamente Permeables o poco Consolidadas.

Pueden tener una permeabilidad suficientemente alta para que el fluido de perforación invada la
matriz de la formación, y generar así la pérdida de circulación de los fluidos del pozo. La alta
permeabilidad también se encuentra frecuentemente en las arenas, grava, y formaciones que
fueron arrecifes o bancos de ostras.
En general para que ocurra la pérdida de fluido hacia las formaciones permeables es necesario
que los espacios intergranulares tengan suficiente tamaño para permitir la entrada del fluido de
perforación, y como en el caso de las fracturas naturales y cavernosas, es necesario que exista
una presión hidrostática que exceda la presión de la formación. Solo así podrá ocurrir la
invasión.

Identificar los tipos de formaciones que causan pérdida de circulación siempre es un factor
importante para determinar la solución del problema. En la siguiente tabla se identifica los tipos
de formaciones propensas a generar pérdida de circulación en el hoyo y otras características
distintivas que fueron observadas durante la pérdida de fluido en operaciones de campo.

5.6.5. Definición de pérdidas de circulación.

Este problema es uno de los más comunes y costosos que se presentan durante las Operaciones
de Perforación, se entiende como la pérdida del lodo de perforación hacia la formación. La
pérdida puede ser parcial o total, es decir, se puede perder una pequeña fracción de fluido
generalmente manifestada por una disminución gradual del nivel del fluido de perforación en
los tanques o se puede perder el fluido de perforación que se encuentra en el hoyo, al
desplazarse en su totalidad hacia la formación. La magnitud del problema plantea la necesidad
de iniciar investigaciones que relacionen todos los aspectos considerados en la pérdida de
circulación, para así determinar soluciones efectivas y evitar las horas improductivas durante
las operaciones en el trepano.

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Autor: Brayan Rodrigo Flores Molle
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Capitulo VI: Conclusiones

Podemos demostrar que los lodos o fluidos de perforación son para tener un mayor
rango de efectividad en lo que es la perforación como por ejemplo los lodos de
terminación que estas Un líquido libre de sólidos utilizado para "terminar" un pozo de
petróleo o gas. Este fluido se coloca en el pozo para facilitar las operaciones finales antes
del comienzo de la producción, tales como la colocación de filtros tuberías de revestimiento
de producción, empacadores y válvulas de fondo pozo, o la ejecución de disparos en la
zona productiva.

Cada uno de estos tiene una función, Cualquiera que sea de una serie de fluidos sea líquidos y
gaseosos y mezclas de fluidos y sólidos, utilizados en operaciones de perforación de pozos de
sondeo en la tierra.

Capitulo VII: Recomendaciones

Una de las recomendaciones es que el fluido sea uno de los componentes más
importantes ya que esta nos ayuda a tener un mejor rendimiento en lo cual también
nos ayuda a tener un control de los volúmenes requeridos para la determinada
formulación de este.

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Bibliografia.

 Petróleos de México (PEMEX), “Recursos Prospectivos al 1 de Enero de 2010”.


 Fluidos%20De%20Perforacion/ pdf-114695532.pdf
 BAROID, “BAROID Fluids Handbook”, BAROID Drilling Fluids Inc., E.U.A. 1998
 American Petroleum Institute, 2001. “Manual de Fluidos de Perforación:
procedimiento estándar para las pruebas de fluidos de perforación”.

Sitios - WEB

 http://www.glossary.oilfield.slb.com
 https://es.slideshare.net/AHE20/fluidos-de-terminacion-48638329
 http://oilworld2008.blogspot.com/2009/01/tipos-de-lodos.html
 http://www.ptolomeo.unam.mx:8080/xmlui/bitstream/handle/132.248.52.1
00/128/A5.pdf?sequence=5

ANEXOS

Fig.1. Clasificación de los fluidos o lodos

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Fig. 2. La circulación que tiene un fluido o lodo de perforación en el pozo de


perforación

Fig. 3. como actúan los lodos de perforación o como pueden ver las pérdidas de fluido o lodos

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Fig.4. El flujo aireado en interacción con la sedimentación en evacuación de lodos

Fig. 5 como actúan los lodos de perforación o como pueden ver las pérdidas de fluido o lodos

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EVALUACIÓN DEL DOCENTE

CRITERIO DE EVALUACIÓN PUNTAJE CALIFICACIÓN


1 Entrega adecuada en plazo y medio. 10
2 Cumplimiento de la estructura del trabajo. 10
3 Uso de bibliografía adecuada. 10
4 Coherencia del documento. 10
5 Profundidad del análisis. 15
6 Redacción y ortografía adecuadas. 10
7 Uso de gráficos e ilustraciones. 10
8 Creatividad y originalidad del trabajo. 15
9 Aporte humano, social y comunitario. 10
Calificación Final: /100

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