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Technisches Datenblatt · Technical Datasheet

CompaMid : Typische Anwendungen Nomenklatur / Nomenclature:


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Hält auch bei höchsten Einsatzgebiete für CompaMid finden sich


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A Basispolymer PA 6 / Base polymer PA 6
Temperaturen stand in folgenden Industriezweigen:
B Verstärkung bzw. Füllstoffe (Art und Anteil) /
Reinforcements or fillers (type and amount)
Bei unseren neuen strahlenvernetzbaren CompaMid PA 6 GF = Glasfaser / Glass fiber
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Compounds handelt es sich um einen thermoplastischen Elektro: Strahlenvernetzbaren CompaMid PA 6 GK = Glaskugel / Glass bead
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Kunststoff der sich durch Betastrahlenvernetzung in weiten Compounds sind dank ihrer hervorragen- M = Mineral
Temperaturbereichen wie ein Elastomer verhält. Aufgrund den elektrischen und mechanischen C Modifizierung / Modification
der Vernetzung kann das ursprünglich thermoplastische Eigenschaften prädestiniert für Anwen- LW = Low warp, HI = High Impact,
Material deutlich höhere Temperaturen von bis zu 350 °C dungen in der Elektro-/Elektronikindustrie. FR = Flame Retardant, HY = Hydrolysis Resistant,
standhalten und somit eine höhere Formbeständigkeit unter Automobil: Strahlenvernetzte Bauteile aus CI = Cold Impact

CompaMid
Wärmebelastung gewährleistet werden. Strahlenvernetzba- CompaMid PA 6 werden im Motorraum D SV = Strahlenvernetzbar / Radiation crosslinking
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® res CompaMid PA 6 kann in vielen Fällen wegen seines


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oder im Abgassystem eingesetzt, wo E Farbbezeichnung / Color name
hervorragenden Leistungsprofils hochpreisige Hochleis- höchste Anforderungen an Temperatur-/ F Rezepturnummer 4-stellig / Recipe number 4-digit
tungskunststoffe wie PPA, PPS oder LCP ersetzen. Bei Formbeständigkeit sowie Beständigkeit
der Umstellung von Standard PA 6 auf CompaMid PA 6 gegenüber Salzen, Chemikalien und Beispiel / Example:
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Strahlenvernetzbare sind keine Werkzeugänderungen nötig, die Verfahrens- korrosiven Medien gestellt werden.
A B C D E F
PA 6-Compounds
parameter bleiben ebenfalls gleich.
CompaMid
PA 6 GF 30 HI SV black (1011)
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CompaMid : Typical Applications


Für kundenspezifische Produkte wird ebenfalls die vorbeschriebene Nomenklatur
Crosslinkable PA 6 compounds
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verwendet.
For tailor-made products, the previously described nomenclature is used as well.
Holds up even at maximum Areas of use for CompaMid are found
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temperatures in the following industries:


• Höchste Wärmeform-
Our new crosslinkable CompaMid PA 6 compounds are
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Ihr Kontakt / Your Contact:
beständigkeit bis 350 °C thermoplastic polymers which behave like elastomers over Electrical: Thanks to their outstanding electrical and
a wide temperature range as a result of beta radiation cross- mechanical properties, crosslinkable DimeLika Plast GmbH
• Exzellente elektrische und Rosengarten 1
linking. Thanks to crosslinking, the originally thermoplastic CompaMid PA 6 compounds are ideally
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mechanische Eigenschaften material can withstand significantly higher temperatures of suited for applications in the electrical and 68782 Brühl/Baden
up to 350 °C, thus providing greater shape retention un- electronics industries. Germany
der thermal load. Due to its excellent performance profile, Automotive: Crosslinked components made of
• Maximum heat distortion Phone: +49-6202-40 97 263
crosslinkable CompaMid PA 6 can replace costly high- CompaMid PA 6 are used in the engine
® ®

+49-6202-40 97 267
temperatures to 350 °C performance plastics such as PPA, PPS or LCP in many bay and exhaust system, where require-
Fax: +49-6202-40 97 269
cases. No mould changes are required when switching from ments are the toughest for heat resistance
E-Mail: info@dimelikaplast.de
• Excellent electrical and standard PA 6 to CompaMid PA 6, and the process para-
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and shape retention, as well as resistance
mechanical properties meters also remain the same. to salts, chemicals and corrosive media. www.dimelikaplast.de
CompaMid
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Technisches Datenblatt · Technical Datasheet Strahlenvernetzbare PA 6-Compounds / Crosslinkable PA 6 compounds
Unverstärkt / Non-reinforced Unverstärkt / Non-reinforced Glasfaserverstärkt / Glass Fiber Reinforced GK
Prüfbedingungen Einheit
Eigenschaft* Property* Norm
Test Method Unit CompaMid ®
CompaMid ®
CompaMid ®
CompaMid ®
CompaMid ®
CompaMid ®
CompaMid ®
CompaMid ®
CompaMid ®
CompaMid ®
CompaMid®
PA 6 PA 6 HI PA 6 CI PA 6 GF 15 PA 6 GF 25 PA 6 GF 30 PA 6 GF 50 PA 6 GF 10 M 20 PA 6 GF 30 HY PA 6 GF 30 HI PA 6 GK 30

Allgemeine Eigenschaften / General Properties

Dichte Density ISO 1183 g/cm³ trocken / dry 1,13 1,1 1,05 1,22 1,31 1,35 1,55 1,35 1,35 1,31 1,33
Viskositätszahl Schwefelsäure Viscosity DIN EN ISO 307 cm³/g trocken / dry 150 150 150 150 150 150 150 150 150 150 150
Wasseraufnahme bis zur Sättigung Waterabsorption up to saturation 23 °C/gesättigt / satur. ISO 62 % trocken / dry 9 9 9 8 7 7 5 6,7 7 6,2 8
Feuchtigkeitsaufnahme Humidity absorption 23 °C/50 % r.F. / r.h. ISO 62 % trocken / dry 3 3 3 2,5 2 2 1,5 2,3 2 2 2
Verarbeitungsschwindung, längs Molding shrinkage (longitudinal) 260 °C/WZ 80 °C, 600 bar ISO 294 % trocken / dry 1 1 1,3 0,15 0,1 0,1 0,05 o,1 0,1 0,1 0,95
Verarbeitungsschwindung, quer Molding shrinkage (transverse) 260 °C/WZ 80 °C, 600 bar ISO 294 % trocken / dry 1,3 1,3 1,5 0,6 0,6 0,55 0,5 0,5 0,55 0,5 1

Mechanische Eigenschaften / Mechanical Properties

trocken / dry 2900 2500 1700 6200 8000 9800 16000 6400 10000 8700 4200
Zug-E-Modul Tensile modulus 1 mm/min ISO 527 MPa
konditioniert / conditioned 1000 900 600 3200 4300 6500 11000 3500 6500 5200 1500
trocken / dry 80 70 45 120 160 185 230 150 185 150 85
Streckspannung Yield stress 50 mm/min ISO 527 MPa
konditioniert / conditioned 40 40 25 75 100 110 145 100 110 100 55
trocken / dry 4 4,5 5 3,5 3,5 3 2,5 3 3 3,6 2
Streckdehnung Yield strain 50 mm/min ISO 527 %
konditioniert / conditioned 15 15 15 7,5 6,5 5,5 4,5 5,5 5,5 6,5 3,5
trocken / dry 55 45 40 135 160 170 210 110 170 150 75
Bruchspannung Strain at break 50 mm/min ISO 527 MPa
konditioniert / conditioned 50 45 40 70 85 120 160 50 – 100 35
trocken / dry 15 35 50 4 4 3 2,5 2,7 3 4 4
Bruchdehnung Strain at break 50 mm/min ISO 527 %
konditioniert / conditioned > 50 > 50 > 50 15 10 6,5 5,5 6,5 – 8 > 50
trocken / dry o.B. / n.b. o.B. / n.b. o.B. / n.b. 45 80 85 90 45 93 90 35
Charpy Schlagzähigkeit Charpy impact strenght 23 °C ISO 179/2-1eU kJ/m²
konditioniert / conditioned o.B. / n.b. o.B. / n.b. o.B. / n.b. 85 80 90 95 55 – 105 > 100
trocken / dry o.B. / n.b. o.B. / n.b. o.B. / n.b. 40 70 70 85 40 73 80 23
Charpy Schlagzähigkeit Charpy impact strenght -30 °C ISO 179/2-1eU kJ/m²
konditioniert / conditioned – – – 45 70 70 90 40 – 85 25
trocken / dry 4 10 60 5,5 10 12 15 7 12 17 3
Charpy Kerbschlagzähigkeit Charpy notched impact strenght 23 °C ISO 179/2-1eA kJ/m²
konditioniert / conditioned 30 30 110 10 20 20 25 13 – 27 3
trocken / dry 4 6 30 5 8 9 11 5 9 15 2
Charpy Kerbschlagzähigkeit Charpy notched impact strenght -30 °C ISO 179/2-1eA kJ/m²
konditioniert / conditioned 4 6 30 5,5 9 9 12 5 – 20 2

Thermische Eigenschaften / Thermal Properties

Schmelztemperatur Melting temperature DSC ISO 11357 °C trocken / dry 222 222 222 222 222 222 222 222 222 222 222
Formbeständigkeit HDT/A Temp. Of deflection under load (HDT A) 1,80 MPa ISO 75 °C trocken / dry 60 60 50 196 205 205 210 200 205 205 80
Formbeständigkeit HDT/B Temp. Of deflection under load (HDT B) 0,45 MPa ISO 75 °C trocken / dry 175 165 120 – – – – 215 – – 190
Formbeständigkeit HDT/C Temp. Of deflection under load (HDT C) 8,00 MPa ISO 75 °C trocken / dry – – – 60 125 135 170 – 135 85 –
Vicat-Erweichungspunkt Vicat softering temperature 50 N, 120°C/h ISO 306 °C trocken / dry 200 190 150 210 – 215 – – 220 200 200
Ausdehnungskoeffizient linear, längs Coeff.of linear therm. expension (longitudinal) 23 – 80 °C ISO 11359 10-�/k trocken / dry 0,7 – 1 0,7 – 1 1,1 – 1,4 0,4 – 0,6 0,15 – 0,35 0,1 – 0,3 0,1 – 0,25 0,6 – 1,1 0,1 – 0,3 0,8 – 1 0,8 – 1
Ausdehnungskoeffizient linear, quer Coeff.of linear therm. expension (transverse) 23 – 80 °C ISO 11359 10-�/k trocken / dry 0,7 – 1 1 – 1,3 1,4 – 1,6 1 – 1,3 0,7 – 0,9 1 – 1,2 0,9 – 1,1 0,34 – 0,38 1 – 1,2 0,8 – 1 0,8 – 1

Brandverhalten / Flammability

Brandverhalten gem. UL 94 UL recognition 0,8 mm DLP (UL 94) Klasse / Class trocken / dry V-2 V-2 V-2 HB HB HB HB HB HB HB HB

Elektrische Eigenschaften (23 °C/50 % r. F.) / Electrical Properties (23 °C/50 % r. h.)

Relative Dielektrizitätszahl Relative permittivity 1 MHz IEC 60250 trocken / dry 3,5 3,5 3,5 3,7 3,8 3,8 4,2 3,9 3,8 3,9 3,9
Elektrische Festigkeit Electric strength, Short Time 1 mm IEC 60243-1 KV/mm trocken / dry 30 33 31 40 40 40 40 31 40 31 31
Vergleichszahl der Kriechwegbildung CTI Comparative tracking index Prüflösung A / Test solution A IEC 60112 Stufe / Level trocken / dry 600 600 31 550 575 575 575 400 575 575 575
Spezifischer Durchgangswiderstand Volume resistivity IEC 60093 Ohm*m trocken / dry 10¹³ 10¹³ 600 10¹³ 10¹³ 10¹³ 10¹³ 10¹º 10¹³ 10¹³ 10¹³
Spezifischer Oberflächenwiderstand Surface resistivity IEC 60093 Ohm trocken / dry 10¹º 10¹³ 10¹³ 10¹² 10¹º 10¹º 10¹º 10¹º 10¹º 10¹º 10¹º
*Eigenschaftswerte gemessen am Norm-Prüfkörper vor der Bestrahlung. / Property values measured on standard test specimen before irradiation.