Fase 4 - Debatir y desarrollar temática pertinente al proyecto

Presentado por:

Anyi Lorena Sanchez Sepulveda

Cód. 1065909589
Leidy Mayerly Venegas
Cód. 1110452610
Miguel Antonio Quiroz
Cód.

Grupo: 201530_10

Presentado a:

Tutora Yesny Lizeth Laverde Parra

Universidad nacional abierta y a distancia. UNAD

Escuela de ciencias agrícolas, pecuarias y del medio ambiente

Sistema de Producción cunícola

Mayo 2020
Tabla de contenido
Introducción

La producción cunícola, como cría y producción económica, es una producción

ecológicamente sostenible y además es socialmente aceptable. Aunque su importancia no
radique mucho en los ciudadanos del país. Es una producción con excelente propiedades
nutricionales y con muy pocos efectos adversos para el consumidor, encontrando en ella
una opción adecuada a las necesidades de las diferentes poblaciones.
Con el presente trabajo se trata de encontrar o de obtener resultados a las preguntas
planteadas y además se obtiene mediante a los resultados un conocimiento de que esta
producción no nueva pero muy poca utilizada puede ser una buena opción de entradas
económicas.
Objetivos
Objetivo general

Objetivo específicos
Justificación
Desarrollo de la actividad

Unidad 3: Sanidad, beneficio y comercialización, aspectos económicos y

administrativos.

Impacto Ambiental

Rta: la producción cunícola no queda exento de la consideración de ser una

actividad productiva: molesta, nociva, e insalubre (reglamento de industria y
actividad de clasificadas), al igual que las demás instalaciones ganaderas intensivas
de las otras especies.
A medida que la explotación cunícola crece también se incrementa su impacto
sobre el medio ambiente, de tal forma que se considera un foco de contaminación.
El impacto que genera la producción cunícola no es distinto al resto de
producciones o de las instalaciones ganaderas de las otras especies en producción.
Estos impactos se puede catalogar como en:
 Visual
 Gestión de las deyecciones
 Atmosféricas, y la generación de residuos

El impacto visual y paisajismo es el más conocido en las exportaciones

cunícolas, debido básicamente a la facilidad de construcción de las instalaciones, ya
que sean exteriores (abiertas o semi-abierta) o en naves (cerradas). Los diferentes
constructores de instalaciones ganaderas cunícolas o los propios cunicultores se
destacan e sus competidores a base de poner colores a las exportaciones. No es
difícil el ver techos azul, blanco brillantes, estructuras metálicas galvanizadas, o
hasta placas onduladas de diferentes colores.
Otro aspecto que inciden sobre el medio es el sistema de acumulación de
deyecciones solidas de la explotación cunícola ya que una gran parte de estas no
disponen de estercoleros impermeabilizados que eviten las infiltraciones que se
pueden dar en épocas de lluvias o por la propia producciones de lixiviados, una vez
se ha retirado de la zona de producciones.
Por lo que se refiere al impacto sobre el medio atmosféricos la volatilizaciones
de nitrógenos amoniacal y los compuestos aromáticos volátiles que se generan en
los procesos de fermentación de as detecciones, que se agravan por la perdidas de
agua de los bebederos y por la presencia de la orina.
Por ultimo. Se considera que en todas las instalaciones ganaderas se producen
residuos, siendo esto otra forma de impacto sobre el medio ambiente. Toda proyecto
agrícola genera el sector de ubicación un “desequilibrio” con relación a su entorno
por eso es necesario realizar un estudio preliminar con el fin de verificar y rectificar
que se minimizaran los efectos en la zona y en la salud de las personas y animales,
el manejo de excretas, orina, desechos de alimentos, por otra parte en el sacrificio
vísceras, patas, sangre, cabezas.

Emisiones de amoníaco.
Descomposición aerobia del ácido úrico presente en la orina y en las heces de los
conejos La cría de los conejos se halla en el origen de las emisiones de amoníaco a
nivel del propio edifico de explotación.

Olores
La explotación cunícola es muy poca generadora de molestias olfativas. Las
fuentes potenciales de emisión de olores conciernen principalmente a las
deyecciones. El olor aparece tan solo cuando se las manipula, es decir, cuando salen
de las instalaciones para los almacenamientos de larga duración, o durante el
removido, el bombeado o el abonado del campo. A veces los criadores usan
productos como tratamientos agentes químicos enmascaradores, productos
biológicos bacterianos y enzimáticos para luchar contra los malos olores en las
granjas y en los de edificios de almacenamiento.

Partículas sólidas
 Las partículas sólidas presentes en las granjas de conejos y susceptibles de ser
proyectadas hacia el medio ambiente, están compuestas principalmente por pelos y
polvo. El polvo proviene del deterioro del material de uso, como también de la
manipulación del pienso que, debido a su forma deshidratada, se disgrega
fácilmente. En cuanto a los pelos en suspensión proviene de la renovación natural
del pelaje de los animales.
De forma general, los pelos y el polvo no plantean problemas a los criadores, que
los extraen regularmente a fin de obtener un buen ambiente y evitar la aparición de
problemas respiratorios en los animales.

Ruido
El ruido es uno de los componentes del medio ambiente y es reconocido como
una molestia importante en medios urbanos pero, hasta ahora, los ruidos propios del
campo no habían planteado problemas en los medios rurales. Últimamente las cosas
están cambiando y han surgido conflictos de vecindad. Los dos orígenes de
emisiones sonoras externas de una granja de conejos son las instalaciones de
ventilación y, si se da el caso, el grupo electrógeno. La ventilación puede ser un
motivo de molestias sonoras para las terceras personas, sobre todo en verano,
cuando funciona de forma más intensa para enfriar los conejares.

¿Cómo minimizar el impacto ambiental?

Para obtener el éxito en la minimización del impacto ambiental al criar

conejos, se realizara el filtrado de los residuos líquidos para que no contaminen los
ríos del lugar, se utilizaran los residuos sólidos como el estiércol para fertilizar los
cultivos y los pastizales existentes en la región, constantemente se lavaran y
desinfectaran las instalaciones para reducir el riesgo de enfermedades, se
aprovecharan al máximo los subproductos como lo son la sangre, la cabeza,
las patas, las vísceras y demás para el preparado de alimento para otros animales o
para fabricar medicamentos y el otro factor a tener en cuenta son los malos olores,
estos serán controlados para el beneficio de todos.
 Tener en cuenta que los arboles brinda la vida al planeta y todo lo que se
encuentre dentro de él, entonces se realizan compostajes para utilizarlos como abono
orgánico con el fin de producir mayores desarrollos foliares.

Los cadáveres serán dispuestos en una fosa con cal viva o en su defecto
incinerado; nunca se ofrecerán para consumo de otros animales como cerdos, perros,
gatos, ni se dejarán a libre a disposición de la podredumbre. El agua utilizada en el
lavado de pisos, paredes e instalaciones del área productiva se dispondrá en un tanque
grande, a manera de estercolero, en el cual y mediante la adición de microorganismos
y digestión anaeróbica se permitirá su manejo y posterior distribución a los potreros.

Las aguas servidas en la casa (residencia), área de sacrificio, lavado, etc., tendrán
un manejo según lo dispuesto por la corporación autónoma ambiental que rige en el
departamento, sin embargo, las aguas se canalizarán hacia una poza séptico con
trampa de sólidos, trampa de grasas, agregados de bacterianos, oxigenación, etc.,
antes de ser vertidos a los afluentes naturales. Los materiales inorgánicos se
dispondrán de manera organizada y totalmente separados entre los reciclables y no
reciclables.

Plan ambiental

Sacrificio y beneficio de la producción

Mediante el proceso de engorde de la producción de cunícola, el sacrificio termina

siendo la última fase del proceso de engorde, por ende es fundamental asegurar la
calidad de los productos, se incluye tres etapas fundamentales las cuales son:

Etapa pre sacrificio.

Se incluye el pesaje del animal, el ayuno, y el transporte de los animales.
Etapa del sacrificio.
Se incluye la insensibilizada y sacrificio del conejo hasta obtener el canal.

Etapa Post sacrificio.

Se incluye el manejo posterior del canal, las vísceras comestibles, pesaje, empaque y
conservación.

El sacrificio se debe realizar de forma técnica con el propósito de no demeritar la

presentación de la canal y la piel para el mercado, donde se debe tener en cuenta lo
siguiente:
 Manejo y peso de los animales.

 Lugar de sacrificio.

 Manera de realizar el sacrificio.

 Momentos del sacrificio.

Peso del animal.

Cuando el animal se desteta en las semanas 9 y 11, el conejo ha adquirido aun
peso entre 2 y 3 kg de peso con un rendimiento en canal de 42 a 58%
aproximadamente, el cual es la marca del momento del sacrificio.
Se debe tener en cuenta que el peso que deben tener los conejos al momento del
sacrificio depende del sistema de producción con el que se encuentre trabajando
(carne o piel).
Para carne principalmente depende del índice de conversión y las exigencias del
mercado. Y para la producción de piel se debe tener en cuenta que el conejo no debe
estar en periodo de muda, lo cual nos indicaría la calidad de la piel.

Lugar del sacrificio.

Se deben utilizar los mataderos diseñados para el sacrificio de conejos, bajo las
estrictas medidas higiénicas y técnicas adecuadas para el correcto sacrificio de los
 animales, cumpliendo con el requerimiento del Invima y requerimientos legales,
además se debe contar con un plan de manejo ambiental.

Sacrificio.
En esta fase se debe de tener y seguir unos pasos fundamentales para que todo marche
bien en el sacrificio de los animales

Pesaje Insensibilizado Desangrado Desollado

Lavado - oreo,
Control Pesaje(Animal
Evisceración Lavado - shiller
sanitario sin organos)
- escurrido

Pesaje
Troceado Empacado Conservación
(Producto)

Insensibilizado.
Este es uno de los procesos principales donde se evita que el animal tenga algún tipo
de sufrimiento y además se reduce el estrés. El ultimo tiene un parte fundamente
puesto que puede afectar directamente a la calidad de los canales, dentro de los
métodos existente encontramos los siguientes.
 Golpe en la nuca.
 Golpe en la frente
 Desarticulación atlanto-occipital
 Apuntillado
 Electrochoque
 Co2
Desangrado.
Después de haber sido insensibilizado el conejo se cuelga. Se inserta en el gancho
entre el tendón y el hueso de la pata derecha por encima del cornejon. De ahí se toma
el cuchillo bien afilado y se le realiza un corte en la yugular y carótida.
Posteriormente se debe de estar seguro que exista un buen desangramiento, con este
fin de que la carne obtenga u buen color.
Desollado.
Se realiza el corte de piel alrededor de los tarsos.
 Corte cara interna desde el tarso hasta el ano.

 Desprendimiento de la piel del ano.

 Corte de manos (carpos).

 Desprendimiento de la piel, por tracción hacia abajo.

Evisceración.
 Se realizan pequeño corte horizontal en el vientre bajo.

 Se realiza un corte longitudinal.

 Se comienza la extracción vejiga y retirada de vesícula biliar.

 Se comienza la extracción de vísceras (abdominales y torácicas).

Control sanitario.
Es en la una de las fase más importante en el proceso, es donde se realiza revisión
en los canales y en las vísceras comestibles, para así verificar que todo cumplas con
las normas sanitarias, calidad higiénicas y que sean aptas para el consumo humano.
Pesaje.
Es donde se realiza el peso de la canal y de las vísceras aunque es opcional,
además se realiza en el proceso el llenado de unos registros para análisis posterior de los
parámetros productivos.

Empacado y pesaje.
 Se debe tener en cuenta que el conejo puede tener diferentes presentaciones como:
 Entero.

 Medias canales.

 Despresado (6 – 8 piezas).

 Deshuesado.

Conservación.
Las canales suelen ser sometidas a diferentes temperaturas.
 Refrigeración: con una temperatura de 4 a 7 °C.
 Congelación: con una temperatura de -18 a -23°C.

Manejo de los subproductos

En los subproductos encontramos las pieles, se pueden clasificar en diferentes
formas:
Tipos 1: son las pieles densas, caretes de señales de muda y uniformes. Los pelos que
se encuentran en estas pieles, al frotar o tener contactos con ellas vuelven
rápidamente a su posiciones originales.
Tipos 2: se encuentran las pieles con el pelo más largo que las del tipo 1 que
anteriormente se indicó. Y que además tienen señales de muda, en estas pieles se
encuentran defectos, generalmente se quitan y se utilizan para la fabricación de otros
productos como juguetería y artículos artesanales.
Tipos 3: encontramos pieles que presentan muchas zonas de mudas y además los
pelos estropeados. Por lo general este tipo de piel no se puede utilizar en peletería,
porque que generalmente se depilan para utilizarlas en las confecciones de zapatos o
en la fabricación de fieltros para sombreros.
Conclusión
 Referencias bibliográficas

Mejia Galarraga, M. G. (2013). Estudio de factibilidad para la creación de una

Unidad productiva dedicada a la producción, procesamiento y comercialización de
carne de conejo y estrategias para generar su demanda en el consumidor final en la
ciudad de Ibarra (Bachelor's thesis). Recuperado de:
http://repositorio.utn.edu.ec/handle/123456789/1416

Mora, X., & Montes, M. (2012). Una cunicultura alternativa: producción de piel.
cunicultura. Recuperado de: https://cunicultura.com/pdf-files/2012/10/5958-una-
cunicultura-alternativa-produccion-de-piel.pdf

Bustillo Guerrero, G. M., Figueroa Pacheco, Y., & Fuentes Berrio, L. D. (2013).
Diseño de una granja cunicola tecnificada para la producción de carne de conejo
(Oryctolagus cuniculus) en el municipio de Arjona-Bolívar (Doctoral dissertation,
Universidad de Cartagena). Recuperado de:
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%20DE%20UNA%20GRANJA%20CUN%C3%8DCOLA%20TECNIFICADA
%20PARA%20LA%20PRODUCCI%C3%93N%20DE%20CARNE%20DE
%20CONEJO%20%28Oryctolagus%20Cun2.pdf