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+ +
LEAN SIX SIGMA "Las cosas buenas suceden solamente si se
planean, las cosas malas suceden solas."

GREEN BELT Phil Crosby

El Consejo para la Certificación Six Sigma (CSSC) fue establecido en 2005

El objetivo siempre ha sido simple: crear un conjunto de estándares que ayuden a los programas de capacitación e
instituciones en todo el mundo a enseñar cursos de certificación Six Sigma efectivos y aplicables.

Hoy, somos el mayor proveedor de acreditación de la industria para colegios, universidades y organizaciones privadas de
capacitación en todo el mundo.

https://www.sixsigmacouncil.org/six-sigma-certification/
SERVICIOS | RECLAMOS | QUEJAS | LOGISTICA

7.2

+
ESCUELA DE
EMPRESAS
 +
ESCUELA DE
EMPRESAS
NIVEL SIGMA: 4 | 200 DPMO

+
ESCUELA DE
EMPRESAS
NIVEL SIGMA: 7.2 | 0.006 DPMO

+
ESCUELA DE
EMPRESAS
 TIPOS DE
VARIACIÓN
 +
ESCUELA DE
EMPRESAS
 LEAN SIX SIGMA GREEN BELT
INTRODUCCIÓN
NIVELES DE INVENTARIO

TIEMPO DE CICLO
CAMBIOS
REPROCESOS
+
ESCUELA DE 11
EMPRESAS
INEFICIENCIAS
QUÉ ES SIX SIGMA
Six Sigma, Cálculo

Cálculo del nivel de Sigma | YIELD = RENDIMIENTO

Las organizaciones y los equipos pueden calcular el nivel sigma de un producto o proceso
utilizando la siguiente ecuación:

(# oportunidades − # defectos)
x100=Yield (índice de desempeño)
# oportunidades

Ejemplo: El departamento de marketing de una empresa empieza a recibir quejas de que las
personas reciben cartas en sobres dirigidos a ellos, pero las cartas en el interior están dirigidas para
otra persona y están arrugadas. El proceso de cartas tiene 150,000 oportunidades cada semana y un
estimado de 750 defectos.

((150,000 – 750) / 150,000) * 100 = a yield of 99.5

+
ESCUELA DE
EMPRESAS
QUÉ ES SIX SIGMA
Six Sigma, Cálculo

Con rendimiento de 99.5 en la tabla abreviada de Sigma podemos ver que el proceso descrito
anteriormente está actualmente entre 4 y 4.1 sigma.

((150,000 – 750) / 150,000) * 100 = a yield of 99.5

+
ESCUELA DE
EMPRESAS
QUÉ ES SIX SIGMA
Six Sigma, Cálculo
(# oportunidades − # defectos)
x100=Yield
# oportunidades

PROCESO DEFECTOS OPORTUNIDADES YIELD SIGMA Level

1 12 380
2 72 943
3 22 220
4 85 1505
5 23 155
6 23 255
7 102 1023
8 93 843
9 55 285
10 68 1132 +
ESCUELA DE
EMPRESAS
QUÉ ES SIX SIGMA
Six Sigma, Enfoque

Por ejemplo, considere estos procesos que se pueden encontrar en una planta de procesamiento
de alimentos:

Proceso Métrica Nivel Sigma

Añadir un elemento Se coloca en el centro del 2.2 (242K)
decorativo al producto alimento (3)
Empacar el producto Producto sellado en base a 3.1 (54K)
fecha de frescura(1)
Enviar el producto El producto llega al cliente 4.3 (2.5K)
adecuado de manera
oportuna(2)

Aplicar un proyecto Six Sigma a todas las situaciones no es lucrativo desde el punto de vista
financiero, ya que esas mejoras requieren tiempo y dinero.
+
ESCUELA DE
EMPRESAS
QUÉ ES SIX SIGMA
Six Sigma, Principios

Principios Comunes del Six Sigma

Principios comunes de Six Sigma Las organizaciones pueden impactar su nivel de sigma
integrando principios básicos de la metodología Six Sigma en estilos de liderazgo, gestión de
procesos y esfuerzos de mejora.

Mejora enfocada en el cliente

- Priorizar el desarrollo de productos para satisfacer las necesidades actuales.
- Desarrollar nuevas ideas basadas en los comentarios de los clientes.
- Comprender las tendencias cambiantes del mercado.
- Identificar áreas de preocupación.
- Priorizar el trabajo en los desafíos en función de cómo los clientes perciben varios
problemas o cuestiones
- Pruebe soluciones e ideas antes de invertir tiempo y dinero en ellas.
- Identificar el flujo de valor para un proceso es que puede identificar áreas de
preocupación, desperdicio y mejora.
+
ESCUELA DE
EMPRESAS
QUÉ ES SIX SIGMA
Six Sigma, Principios

Mejora continua de procesos

Una organización que adopta por completo una metodología Six Sigma nunca deja de mejorar.

Variación
Una de las formas de mejorar continuamente un proceso es reducir la variación en el proceso.
Cada proceso contiene una variación inherente.

Eliminar residuos
Eliminar los desperdicios (elementos, acciones o personas que son innecesarios para el resultado
de un proceso) reduce el tiempo de procesamiento, las oportunidades de errores y los costos
generales.

Empoderar personas
La implementación de procesos mejorados es una medida temporal a menos que las
organizaciones empoderen a sus empleados que trabajan con procesos para monitorear y mantener
las mejoras.
+
Controlar el proceso
El objetivo de la mejora es devolver un proceso a un estado de control estadístico. ESCUELA DE
EMPRESAS
QUÉ ES SIX SIGMA
Six Sigma, Retos

Six Sigma a menudo se ve como un proceso costoso o innecesario, especialmente para

organizaciones pequeñas o medianas.

Una empresa de empaque y venta directa, se mostró escéptico sobre las ideas Six Sigma y los
costos asociados con su implementación en le proceso de empaque. A pesar de las reservas, la
compañía decidió aprobar las implementaciones del proyecto y finalmente obtuvo resultados
valiosos después de solo 6 meses. Esos resultados incluyeron una mejora en capacidad de empaque
de empaque del 25%, una reducción en los reclamos de 17.000 quejas y un ahorro de 270.000usd
en devoluciones en un año calendario.

Algunos obstáculos y desafíos que a menudo se interponen en el camino de los resultados

positivos de Six Sigma incluyen la falta de apoyo, recursos o conocimiento, la ejecución deficiente
de los proyectos, el acceso inconsistente a datos estadísticos válidos y las preocupaciones sobre el
uso de la metodología en nuevas industrias.

+
ESCUELA DE
EMPRESAS
QUÉ ES SIX SIGMA
Six Sigma, Retos

Falta de apoyo
Six Sigma requiere soporte y aceptación en todos los niveles de una organización.

Falta de recursos o conocimiento

La falta de recursos puede ser un desafío para las iniciativas Six Sigma, la falta de conocimiento
sobre cómo usar e implementar Six Sigma

Mala ejecución del proyecto

Las empresas que implementan Six Sigma por primera vez, especialmente en un entorno de
proyecto, a menudo se apartan de toda la metodología si el primer proyecto o la mejora fracasan.

Problemas de acceso a datos

Es difícil obtener acceso a flujos de datos consistentes y precisos, y aplicar análisis estadísticos a
esos datos de manera adecuada.

Preocupaciones sobre el uso de Six Sigma en una industria específica

Six Sigma se originó en la industria manufacturera y muchos de los conceptos y herramientas de la
+
metodología todavía se enseñan en el contexto de una fábrica o entorno industrial. Debido a esto,
las organizaciones a menudo creen que serán demasiado difíciles de implementar en otras ESCUELA DE
EMPRESAS
industrias.
 HERRAMIENTAS DE CALIDAD

Gestión de procesos Lean

Los principios Lean a menudo van de la mano con los principios Six Sigma. Si bien Lean se desarrolló
originalmente como un concepto para reducir el desperdicio en un entorno de fabricación,

Una de las formas en que Lean es similar a Six Sigma es que se trata de mejoras continuas.

De hecho, una de las herramientas de mejora continua de Lean se llama Kaizen, una palabra japonesa
que se traduce libremente como "cambiar para mejor". El propósito de cada cambio en un entorno
Kaizen es eliminar el desperdicio y / o crear más valor para el cliente de manera continua.

+
ESCUELA DE
EMPRESAS
 HERRAMIENTAS DE CALIDAD

Gestión de calidad total o TQM

El enfoque de calidad de TQM es uno de los primeros métodos formales implementados en entornos
empresariales en los Estados Unidos. Originalmente desarrollado en la década de 1950,

Algunos requisitos para un programa TQM exitoso incluyen:

• Un estricto compromiso de calidad en todos los niveles de la organización

• Empleados capacitados que pueden tomar decisiones de calidad mientras trabajan dentro del proceso

• Una recompensa y reconocimiento estructura para promover un trabajo de calidad

• Planificación estratégica que tenga en cuenta los objetivos de calidad

• Sistemas que permiten a las organizaciones realizar mejoras y controlar la calidad

+
ESCUELA DE
EMPRESAS
 HERRAMIENTAS DE CALIDAD

Gestión de calidad total o TQM

Una de las mayores ventajas de la mentalidad TQM es que comenzó a obligar a las organizaciones a
verse a sí mismas como una entidad en lugar de una serie de entidades o departamentos poco
relacionados.

Los líderes empresariales comenzaron a ver a las empresas como una serie de procesos vinculados que
operan hacia un único objetivo final.

Las organizaciones que utilizan TQM a menudo experimentaron beneficios tales como:

• Mayor compromiso y moral de los empleados

• Una reducción en los costos de producción o producto
• Disminución de los tiempos de ciclo
• Clientes más satisfechos

+
ESCUELA DE
EMPRESAS
 HERRAMIENTAS DE CALIDAD

La reingeniería de procesos

Six Sigma, Lean y TQM se preocupan por realizar cambios continuos a gran y pequeña escala que
acerquen a una organización a un modelo de perfección.

La Reingeniería de Procesos de Negocio, o BPR, está menos preocupada por las ganancias de calidad
incrementales y más preocupada por un cambio radical en toda una organización o arquitectura de
procesos.

La reingeniería de procesos de negocios, que también se llama rediseño de procesos de negocios, a

menudo se ocupa de los procesos técnicos que ocurren en toda la organización. Esos procesos pueden
incluir sistemas, software, almacenamiento de datos, procesos en la nube y web, y flujos de trabajo
basados ​en computadora operados y mantenidos por usuarios humanos.

Los proyectos BPR tienden a seguir un mapa común, aunque no hay un conjunto definido de principios
como el de Six Sigma. La mayoría de los proyectos pasan por fases de planificación, diseño e
implementación. +
ESCUELA DE
EMPRESAS
 INNOVACIÓN
HERRAMIENTAS DE CALIDAD

La reingeniería de procesos

RE-INGENIERIA

SIX SIGMA

KAIZEN

+
ESCUELA DE
EMPRESAS
 HERRAMIENTAS DE CALIDAD

Rummler-Brache

Uno de estos programas se conoce como Rummler-Brache inició en los años 80 por Geary Rummler y
Alan Brache.

El método busca afectar el cambio positivo en los procesos y las organizaciones mediante el uso de un
conjunto de herramientas prácticas para abordar problemas comerciales y problemas de procesos.

Rummler-Brache aborda la mejora en seis fases:

• Planificación de la mejora. Comienzan a identificar oportunidades de cambio.

• Definición. se definen los objetivos y alcances del proyecto y se forman equipos para crear mejoras.
• Análisis y diseño. Los equipos utilizan el análisis para comprender el problema actual
• Implementación. Los equipos implementan cambios en el proceso.
• Gestión de procesos. Los equipos supervisan el proceso para garantizar que las mejoras funcionen
• Los procesos se entregan a equipos diarios. La gestión del proceso se transfiere a los equipos diarios

+
ESCUELA DE
EMPRESAS
HERRAMIENTAS DE CALIDAD

Scrum
es un método de desarrollo de proyectos específico para los esfuerzos de programación ágil en
departamentos técnicos.
Scrum se utiliza cuando los equipos desean crear nuevos productos técnicos o integrar nuevos
desarrollos en productos existentes en un corto período de tiempo. Comúnmente, los proyectos Scrum
duran entre dos y cuatro semanas,

Los proyectos Scrum presentan tres fases principales:

• El prejuego. Los equipos de desarrollo analizan los datos disponibles y los requisitos comerciales.

• El juego. Los equipos comienzan a desarrollar el producto a través de sprints de programación.

• El postjuego. Aunque la validación ocurre durante el desarrollo, los equipos aún deben seguir
procedimientos de control de calidad, pruebas y gestión de cambios.

+
ESCUELA DE
EMPRESAS
 HERRAMIENTAS DE CALIDAD

El Método de gestión de la experiencia del cliente (CEM)

Al igual que Rummler-Brache, el Método de gestión de la experiencia del cliente, o Método CEM, fue
creado por consultores de mejora de procesos para abordar las necesidades en organizaciones fuera de la
fabricación.

CEM combina algunas herramientas de mejora de procesos con la gestión de relaciones con los clientes.
Fue desarrollado en la década de 1990 por Virgin Group y se hizo popular a lo largo de los años 90 y
principios del siglo XXI.

El Método CEM adopta un enfoque de afuera hacia adentro para la mejora de procesos, enfocándose en
lo que el cliente quiere o necesita y cómo cada proceso en una organización satisface esa necesidad.

La ventaja de CEM es que las organizaciones pueden implementar tácticas orientadas al cliente en toda
la empresa, lo que a menudo resulta en enormes ganancias en la satisfacción del cliente, la lealtad y el
gasto. Una desventaja de este método es que los departamentos tradicionalmente orientados hacia el
interior, como los recursos humanos, legales y contables, a menudo tienen dificultades para implementar
un cambio cultural centrado en el cliente. +
ESCUELA DE
EMPRESAS
 HERRAMIENTAS DE CALIDAD

JumpStart

Difiere de los otros programas y métodos descritos en este capítulo en que es un método acelerado para
identificar problemas y soluciones en una sola sesión.

JumpStart generalmente comienza cuando los líderes en algún nivel identifican un área de preocupación
u oportunidad. El gerente, el supervisor u otro delegado identifica a un equipo de empleados que creen
que ofrecerían información adecuada sobre el tema en cuestión.

En la mayoría de los casos, JumpStart no funciona para definir el problema: el grupo está lo
suficientemente cerca del problema como para que ya sepan qué está mal. En cambio, el grupo pasa
varias horas haciendo una lluvia de ideas sobre las causas fundamentales del problema y buscando
posibles soluciones.

El beneficio de JumpStart es que permite a los equipos crear e implementar soluciones a pequeña escala
rápidamente.
+
ESCUELA DE
EMPRESAS
DMAIC
+
ESCUELA DE
EMPRESAS
CICLO DMAIC

+
ESCUELA DE
EMPRESAS
 Orden de Aplicación Típico
Implementar
Reconocer Definir Medir Analizar Controlar
(Y’s / Posibles X’s) (Y’s / X’s) (Efecto de X’s en Y’s) (Improve) (Sostener Y’s y X’s)
(Y’s Críticas) (X’s para mejorar Y’s)

• Carta del Proyecto • Estadística Descriptiva • Análisis de Causa • DDE • Plan de Control
• Paretos
• Análisis Es/No Es • Medición de RyR Raíz • Matriz de selección de • R&R
• Mapeo VSA
• SIPOC Medición de Cpk/Ppk • AMEF (FMEA) Soluciones • Gráficos Control
• Cuestionarios
• Análisis Kano • Gráficos de Control • Paretos • Plan de Acción y • Control Visual
• Encuestas
• Paretos • DDE • Graficas de Control Gerencia de Cambio • Paretos
• Análisis Financiero
• Graficas de flujo • Análisis Cpk/Ppk • Auditorías
• Diagrama Causa y • 5 Porque
Efecto • DDE
• Regresión
• Pruebas de Hipótesis

+
ESCUELA DE
EMPRESAS
Importancia de la metodología en el contexto de Economía Global.

70% EMPRESAS 6 SIGMA

SCRUM
ADOPTAN METODOLOGÍAS ÁGILES KANBAN

ADAPTA LA FORMA DEL TRABAJO A LAS

CONDICIONES DEL PROYECTO

PRODUCTIVIDAD Y COMPETITIVIDAD EN SUS OPERACIONES

+
ESCUELA DE
EMPRESAS
Lean es una metodología basada en la reducción de residuos, mientras que
Six Sigma es una metodología basada en la mejora de procesos

+
ESCUELA DE
EMPRESAS
Componentes de una implementación exitosa

Metodología Six Sigma y Conocimiento técnico del

Herramientas de análisis negocio

Apoyo
Gerencial

+
ESCUELA DE
EMPRESAS
Maximizando el valor_Protocolo Seis Sigma
(científico, estadístico)

Definir

Medir

Analizar Implementar Controlar

+
ESCUELA DE
EMPRESAS
 +
ESCUELA DE
EMPRESAS
CUANDO USAMOS
SIX SIGMA +
ESCUELA DE
EMPRESAS
1. Cuándo usar Six Sigma:

2. Cuando se enfrenta a lo desconocido.

3. Cuando los problemas están muy extendidos y no están definidos Incluso

cuando se entiende un problema, si tiene un alcance amplio y no está bien
definido

4. Al resolver problemas complejos

5. Cuando los costos están estrechamente vinculados a los procesos

6. Cuando un pequeño cambio puede generar ganancias o pérdidas de

millones de dólares, los equipos deben validar los supuestos con un
margen de error extremadamente pequeño. +
ESCUELA DE
EMPRESAS
 PROYECTOS SIX SIGMA

1. Que debe tener un proyecto six sigma

2. Capaz de formular su enunciado del problema e identificar brechas?

3. ¿Ya se entiende la respuesta al problema o se prescribe la solución?

4. ¿Beneficios reconocidos como necesarios o valiosos?

5. ¿Preocupaciones por seguir el protocolo DMAIC o DFSS?

6. ¿Capaz de aplicar las herramientas Six Sigma?

7. ¿Capaz de controlar la implementación de soluciones y el plan de control?

+
8. Capaz de completar en tres a seis meses? ESCUELA DE
EMPRESAS
Compromiso
• Ser constante

• Usar el vocabulario

• Preguntar

• Fomentar

• Remover barreras
+

• Producir y celebrar resultados ESCUELA DE

EMPRESAS
 Cultura Seis Sigma
• Activamente buscar comprensión de las necesidad de los clientes
• Religiosamente identificar los procesos claves, medidas predictivas
• Fielmente confirmar la capacidad de procesos
• Rigorosamente mantener medición confiable y validada
• Consistentemente aplicar métodos estructurados y con equipos

+
ESCUELA DE
EMPRESAS
Sobre todo ---

Institucionalizar una pasión para

continuamente resolver esta ecuación --

Y = f(x)
+
ESCUELA DE
EMPRESAS
 +
ESCUELA DE
EMPRESAS
| DEFINIR

Y = f(x)

VIDEO +
ESCUELA DE
EMPRESAS
| MEDIR
x1
x2
Y = f(x) = x3
x4
xVIDEO
5 +
ESCUELA DE
EMPRESAS
| ANALIZAR
10% 5% 50%

x1 x3 x2
f(x)
x5
1%
x4
34%
VIDEO +
ESCUELA DE
EMPRESAS
| INNOVAR
50%

SOLUCIONES x2 84%
IDEAS
f(x)
x4
34%
VIDEO +
ESCUELA DE
EMPRESAS
| CONTROLAR

x2 VIDEO
x4 +
ESCUELA DE
EMPRESAS
LEAN SIX SIGMA LOGISTIC

+
ESCUELA DE
EMPRESAS
| DEFINIR
ELEVADO NÚMERO
DE RECLAMOS POR
PRODUCTOS QUE
LLEGAN EN MAL
= f(x)
ESTADO

VIDEO +
ESCUELA DE
EMPRESAS
| MEDIR X1 – Robo programado en
transporte

X2 – Entregas defectuosas del

proveedor

Y = f(x) =
X3 –Sistema de revisión y
control no revisa todas las
unidades

X4 – Maquina de empaque
defectuosa ocasiona que
productos se caigan

VIDEO
X5 – Reclamo falso para
obtener producto extra
+
ESCUELA DE
EMPRESAS
 X1 – Robo programado en transporte

| ANALIZAR
X2 – Entregas defectuosas del proveedor

X3 –Sistema de revisión y control no revisa todas

las unidades

X4 – Maquina de empaque defectuosa ocasiona

10% 5% 34% que productos se caigan

x1 x3 x2
X5 – Reclamo falso para obtener producto extra

f(x)
x5
1%
x4
50%
VIDEO +
ESCUELA DE
EMPRESAS
| DEFINIR(n) PROVEEDOR
ENTREGA PRODUCTO
ELEVADO NÚMERO DEFECTUOSO
DE RECLAMOS POR
PRODUCTOS QUE
LLEGAN EN MAL
= f(x) = MAQUINA DE
EMPAQUE GENERA
ESTADO DAÑOS

VIDEO +
ESCUELA DE
EMPRESAS
| INNOVAR
X2 – Entregas defectuosas del proveedor

X4 – Maquina de empaque defectuosa ocasiona que productos

se caigan

x2
34%

SOLUCIONES
84%
IDEAS
f(x)
x4
50%
VIDEO +
ESCUELA DE
EMPRESAS
| CONTROLAR

x2 VIDEO
x4 +
ESCUELA DE
EMPRESAS