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Tabla de contenido
INTRODUCCIÓN...............................................................................................................................4
1. ANTECEDENTES.......................................................................................................................5
1.1 Trabajo en caliente con soldadura....................................................................................................5
2. PLANTEAMIENTO DEL PROBLEMA..............................................................................................9
2.1 PREGUNTA PROBLEMA....................................................................................................................13
3.   OBJETIVO GENERAL.................................................................................................................13
3.1 OBJETIVOS ESPECÍFICOS..................................................................................................................13
4.  MARCO TEÓRICO......................................................................................................................14
5.  METODOLOGÍA........................................................................................................................15
5.1 Tipo de estudio................................................................................................................................15
5.2.  Población.......................................................................................................................................16
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Lista de tablas

5.3. Tabla fases..............................................................................................................................16


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INTRODUCCIÓN.

La seguridad en el trabajo, para los Soldadores es un tema que ha tomado importancia con el

paso del tiempo, debido a la frecuente accidentalidad y enfermedades laborales que se genera a la

hora de realizar cualquier tipo de proceso.

En la empresa FÉNIX SERVICIOS INDUSTRIALES CALIFICADOS S.A.S. Para el

desarrollo del presente estudio se tomó como referencia lo establecido en guías, normas y

metodologías tanto nacionales como internacionales aplicables en diferentes tipos de trabajos

con el fin de generar ambientes de trabajo seguros para los trabajadores. Con este trabajo se

pretende contribuir al mejoramiento de la seguridad laboral en la empresa FÉNIX SERVICIOS

INDUSTRIALES CALIFICADOS S.A.S,  a través de la identificación de los peligros y la

valoración de los riesgos en los procesos de producción y a partir de los resultados obtenidos

proponer medidas correctivas para cada tipo de riesgo, identificar los elementos de protección

personal necesarios para cada tipo de labor y determinar el conocimiento de los empleadores y

trabajadores acerca de la normatividad vigente en materia de seguridad y salud en el trabajo.


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1. ANTECEDENTES. 

1.1 Trabajo en caliente con soldadura.

En el presente estado del arte se llevó a cabo el rastreo bibliográfico el cual consta de 21

investigaciones, documentadas relacionadas con el trabajo en caliente, actividad que se compone

de todas aquellas tareas que producen llamas abiertas, calor o chispas capaces de causar

incendios o explosiones. (NFPA 51B, 2018).  De acuerdo con lo anterior se han establecido estas

4 categorías: (1) análisis del riesgo de exposición de trabajadores a actividades en caliente, (2)

análisis de afectaciones en la salud relacionadas con el trabajo en caliente, (3) métodos de

prevención de enfermedades relacionadas con trabajo en caliente y (4) alternativas seguras para

trabajos en caliente. 

En la categoría (1) análisis del riesgo de exposición de trabajadores a actividades en caliente

se revelan tareas desarrolladas en el sector soldaduras, se analizaron riesgos presentes, así como

los procedimientos con los que contaba una empresa. (Villarruel, F., 2015), por otro lado, se

analizan los defectos y cómo evitarlos en soldaduras de arco SMAW y SAW longitudinales y

circunferenciales en ductos de transporte de hidrocarburos, determinando el factor humano como

un problema complejo, que pone en riesgo no solo la estructura como tal sino todo aquel que

tenga contacto con ella (Murillo, A., 2010). 

Así mismo en las investigaciones realizadas se determina que los humos de soldadura están

compuestos por partículas microscópicas de diferentes metales que se condensan y pueden estar
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suspendidas por mucho tiempo en el aire. Su pequeño tamaño hace que puedan ingresar

fácilmente al sistema respiratorio, incluso puede alcanzar el torrente sanguíneo que afecta a los

órganos internos y es posible que puedan penetrar en el cerebro. El efecto a la salud depende de

los componentes de las partículas presentes en el humo y la cantidad que es absorbida por el

trabajador. Algunos de estos efectos se presentan de manera inmediata y pueden ocurrir en corto

plazo, con efectos agudos. Igualmente, un trabajador puede verse expuesto a enfermedades

crónicas las cuales pueden ser de larga duración y, por lo general, de progresión lenta.

( Benavides, X. Mosquera. et al   2016).

A nivel internacional se afirma que el trabajo en caliente ocasiona patologías graves, siendo

los trastornos músculo esqueléticos y las patologías respiratorias las más frecuentes

(Organización Internacional del Trabajo, 2013).

  En la categoría (2) análisis de efectos en la salud de las actividades relacionadas con trabajo

en caliente, estudios se han enfocado en la relación entre la exposición del humo de soldadura y

las alteraciones del sistema respiratorio (Hernández, C. & Torres, E., 2018), para empezar, se

determinó que un soldador sin protección corre riesgo de inhalar hasta medio gramo de partículas

venenosas durante un turno de trabajo de ocho horas, lo que lo hace más propenso al cáncer de

pulmón (Gaceta, 2015), teoría que coincide con otra investigación en la que se afirma que los

humos de soldadura pueden alcanzar la región alveolar del sistema respiratorio, comprobando el

riesgo de cáncer. (Agencia Internacional para la Investigación del Cáncer, 2018).  Por otro lado,

algunos autores lograron identificar quemaduras térmicas como lesiones relacionadas como el

trabajo de los soldadores. (Vaz. C., Bonow. C., Fontella. C & et al, 2015).
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En la categoría (3) métodos de prevención de enfermedades relacionadas con trabajo en

caliente se resalta un estudio sobre la importancia de los elementos de protección personal en la

industria metalmecánica (Goenaga, K., 2015), así como para los trabajadores de corte con

oxiacetileno, estudio en el que se determina que la omisión del uso de elementos de protección

personal y de las normas que existen para el desarrollo de esta actividad ponen en peligro la

integridad física del empleado (Gutiérrez, J., 2005), mientras que otras investigaciones rebasan

los estándares básicos analizando casos particulares como las radiaciones en soldadura,

obteniendo una guía para la selección de oculares filtrantes que permita suministrar a los

operarios soldadores una protección más eficaz para sus órganos visuales (Uribe, A. 1982).

 Como método de prevención de enfermedades, se establecen procedimientos, equipos y

materiales necesarios para monitorear las concentraciones de humo a las que se encuentran

expuestos los trabajadores (Leguizamón, L. & Restrepo, E., 2002), esta investigación se ve

complementada con un análisis de puesto de trabajo en la que se establecen medidas correctivas

y preventivas con el fin de crear un ambiente sano (Andrada, J., 2016),  mientras que otros

autores prefieren implementar procedimientos de seguridad en soldadura y corte (Pancca, R.,

2014), todo enfocado en evitar impactos negativos a la salud de los trabajadores.

A nivel nacional, el Ministerio de Salud y Protección Social en compañía de Organizaciones

Internacionales ha logrado establecer estrategias para la prevención y control de las

enfermedades respiratorias crónicas, que se encuentran ubicadas en el primer lugar de la lista de

morbilidad, por encima incluso de la diabetes mellitus, (Convenio 519 de 2015).


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  En la categoría (4) alternativas seguras para trabajos en caliente se presentan investigaciones

en las que se determina que es más seguro utilizar soldadura SMAW para la fabricación de los

cuerpos de los carro tanques de acero al carbono para el transporte de crudo (Ortiz, R., 2012), a

su vez, se determina el A-GMAW como una versión mejorada de la GMAW convencional, y

más segura para su implementación en trabajos (Rosas, C., Modenesi, P. & Ortiz, M., 2020),

Otros autores decidieron definir y caracterizar diferentes tipos de soldadura en metales y

termoplásticos con el fin de hace un contraste para determinar las clases más seguras para

desarrollar actividades laborales (Luana, C., Fabián, Q. & Samir, Z., 1963).

Como alternativa segura, algunos autores proponen procesos para obtener mediante

tecnologías de inversión en caliente y en particular galvanizado, evitando el contacto directo con

las personas, (Cervantes, J., Barba, A., Hernández, M. A., et  al.2013), de forma simultánea,

dentro del rastreo de información se descubrió que otros autores evaluaron la posibilidad de

utilizar una máquina orbital automatizada que realice las uniones o soldaduras de los tubos con

los cuales se construyen oleoductos y poliductos en el País, (Valencia, R., 2013).  Finalmente, se

reconoció la necesidad de aplicar condiciones de deslizamiento más sofisticadas de la interface

Herramienta – Placas, con el fin de captar mejor fenómenos de flujo, (Santiago, D., Lombera, G.,

et al  2005).

  En conclusión, el presente estado del arte reúne investigaciones, estudios y análisis que han

resaltado dentro de las medidas y decisiones pertinentes para realizar los trabajos en caliente, las

diferentes características investigativas de los procesos en la soldadura y sus materiales.  Los

autores ponen su punto de vista en la formación con el objetivo de indagar y mejorar cada
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aspecto del manejo de este tipo de actividad para crear herramientas de uso constante de forma

científica, económica y empírica que permitan disminuir los impactos negativos que tienen las

actividades del trabajo en caliente.

 2. PLANTEAMIENTO DEL PROBLEMA.

Respecto a las enfermedades respiratorias de acuerdo  (OIT, 2013). Durante el año 2008,

Argentina informó que se habían registrado en el país 22.013 casos de enfermedades

profesionales, siendo los trastornos músculo esqueléticos (TME) y las patologías respiratorias las

más frecuentes. En 2011, el Japón notificó un total de 7.779 casos. La Oficina de Estadísticas del

Trabajo de los Estados Unidos informó de que en 2011 207.500 trabajadores sufrieron

enfermedades profesionales no mortales; las enfermedades de la piel, la pérdida de audición

inducida por el ruido y las patologías respiratorias fueron los tres trastornos de salud más

frecuentes. Como se evidencia las patologías del sistema respiratorio son dentro de las

enfermedades laborales unas de las que más se presentan, sin distinción de región o país. De ahí

la importancia de analizar las mismas en el proceso de soldadura en acero inoxidable. 

Las afecciones que tiene un trabajador por el contacto directo con la luz que irradia la

soldadura cuando se está utilizando.  “ La mácula es la parte más sensible de la retina, es la que

nos permite la visión central.  Las maculopatías fototóxicas son el resultado de las lesiones que

ocasionan los efectos fototérmicos, fotomecánicos y fotoquímicos producidos por las elevadas

exposiciones a las radiaciones ultravioletas. La soldadura consiste en unir las piezas separadas de
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un metal, se combinan y forman una sola pieza al ser calentadas, a una temperatura lo

suficientemente alta para causar la fusión. Las afectaciones oculares que pueden presentar los

soldadores son la conjuntivitis, queratitis, cataratas y maculopatía. Esto puede ocurrir porque la

llama que se produce durante la soldadura emite ondas electromagnéticas (ultravioleta,

longitudes de onda corta del espectro visible e infrarroja”.

 ( Escobar, Gallen, Nogue & Gorospe, 2014 )

Hace más de treinta años los humos de soldadura y sus efectos son objeto de investigación.

Para ello la unidad de epidemiología ocupacional del Instituto Nacional del Cáncer (NCI) del

Instituto Nacional de la Salud (NIH) en Estados Unidos, realizó en el año 2017 una revisión

exhaustiva de todos los estudios publicados sobre los efectos en la salud de los trabajadores de

los humos de soldadura desde 2000 a 2017 en los que se han realizado mediciones de Fluidos

metálicos. ( P. Silva ,  J. Méndez, et al 2018)

La toxicidad de las PUF depende tanto de su composición química como de la capacidad de

penetrar y acumularse en los pulmones. Su ingreso y la deposición en las regiones del sistema

respiratorio están determinadas principalmente por el tamaño de las partículas ( Benavides, X.

Mosquera, E & Díaz, Francisco.  2016).  Las PUF son extremadamente pequeñas en

comparación con las estructuras celulares y tienen un área de superficie alta por unidad de masa.

Las PUF forman agregados y se alojan con más facilidad en los pulmones, generando fenómenos

de estrés oxidativo y cambios en los niveles de calcio en los macrófagos y células epiteliales

(promoción de mecanismos inflamatorios). Mediante la aspiración, llegan a las porciones más


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profundas del sistema respiratorio, alcanzando el torrente sanguíneo, distribuyéndose por todo el

organismo y originando deterioros progresivos en diferentes órganos como estómago, riñones,

corazón, hígado, huesos y sistema nervioso. ( Imam, M. Ueji, R. & Fujii, H. 2016).

  

En consecuencia, cabe resaltar que, en Colombia, las enfermedades respiratorias crónicas de

las vías inferiores (Epoc, asma y bronquiectasia) son una de las que más están provocando

afecciones en los Colombianos.  De acuerdo al análisis de morbimortalidad de este grupo, fueron

la primera causa de muerte dentro del grupo de las demás causas, ocasionando el 22,85%

(97.927) de los 12 decesos; sus tasas ajustadas decayeron en un 7%, pasando de 29,96 a 27,72

muertes por cada 100.000 habitantes, ubicándose incluso por encima de la diabetes mellitus

(segundo lugar) que provocó el 14,74% (63.175) de las defunciones dentro del grupo, con tasas

ajustadas tendientes al descenso, pasando de 21,81 a 16,43. Generalmente, los factores propios

del ambiente de trabajo como polvos, gases, vapores y humos pueden producir enfermedades

profesionales e inespecíficas. En este grupo están la mayoría de las enfermedades respiratorias

crónicas relacionadas con las ocupaciones.  (Ministerio de Salud y protección Social, 2016).

A Continuación hacemos referencia a la empresa  FÉNIX SERVICIOS INDUSTRIALES

CALIFICADOS S.A.S  esta es  una empresa dedicada a la fabricación y mantenimientos de las

plantas de trituración de agregados, estos mantenimientos en la mayoría de requerimientos es

unión  de piezas y para ello se realiza con diferentes tipos de soldadura, la  información resalta

más que nunca la necesidad de implementar medidas de protección colectivas e individuales

durante las actividades de soldadura para proteger la salud de los soldadores y las personas que

trabajan cerca, debido a que existe una falta de gestión en cuanto a la exposición de los
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trabajadores a los humos de soldadura, lo cual genera impactos negativos para la empresa,

haciendo de la soldadura en  el proceso una parte importante como lo es el mantenimiento de

piezas y maquinaria pesada. Por ejemplo, el incremento de los índices de ausentismo por

incapacidades relacionadas con enfermedades de tipo respiratorio, y la falta de capacitación en

cuanto al uso de elementos de protección personal, así como la responsabilidad de la alta

gerencia respecto a la asignación de recursos para comprar elementos de alta calidad, genera un

estancamiento en el proceso productivo de la empresa, lo cual se ve reflejado en los índices de

productividad y satisfacción de los clientes. (FENIX SERINCA, 2019).

       La importancia de la Seguridad y Salud en el Trabajo se implementan    los controles para

tener un lugar de trabajo con calidad se podría manejar   la ventilación natural que garantice

condiciones seguras e higiénicas de temperatura y composición de la atmósfera, se debería

proporcionar ventilación artificial. En particular, en los lugares en que se desprenda polvo, gases,

vapor, emanaciones o humo se debería prever una ventilación local por aspiración cuando sea

necesario para prevenir todo peligro. Cuando no sea posible ventilar los lugares de trabajo de

forma que se garanticen condiciones higiénicas y seguras, se deberían proporcionar mascarillas

de respiración adecuadas y máscaras para soldar a los trabajadores. El sistema de ventilación

para la prevención de incendios y explosiones debería ajustarse a los requisitos pertinentes No

debería utilizarse aire comprimido para la ventilación a menos que se haya purificado y en su

caso, calentado, y que se haya reducido la presión. El oxígeno no debería utilizarse nunca para la

ventilación. El aire contaminado o viciado debería evaluarse de manera que no entrañe riesgo de

incendio, explosión o enfermedad. (Fuente: Autoría propia).


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Y de tal manera que nos surge la siguiente pregunta problema.

2.1 PREGUNTA PROBLEMA.

¿Como minimizar o mitigar los riesgos asociados al trabajo en caliente en la empresa FÉNIX

SERVICIOS INDUSTRIALES CALIFICADOS S.A.S?

 3.   OBJETIVO GENERAL.

Implementar los controles que permitan minimizar los riesgos asociados al trabajo en caliente,

actualizando el sistema de Gestión en Seguridad y Salud en el Trabajo  (SGSST), donde se

permita identificar de raíz los principales riesgos a los que están expuestos los soldadores en la

empresa FÉNIX SERVICIOS INDUSTRIALES CALIFICADOS S.A.S.

3.1 OBJETIVOS ESPECÍFICOS.

 Identificar la matriz de riesgos evidenciando el cumplimiento de los controles.

 Realizar seguimiento de los controles de ingeniería, administrativos y elementos de

protección personal,  para  la prevención de accidentes y enfermedades laborales.


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  Diseñar estrategias de capacitaciones sobre el trabajo en caliente a los que están

expuestos los trabajadores con soldadura.

 4.  MARCO TEÓRICO.

4.1 Identificación de peligros y valoración de riesgos físicos.

4.2. Factores de riesgo. 

4.3 Elementos de protección personal.

4.4 Procedimientos de trabajo en caliente con soldadura. 

4.5 Tipos de soldaduras según actividad a realizar.


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      5.  METODOLOGÍA.

Según (creswell, J. 1994) y  (Neuman 1994).  Hablan sobre las actividades de investigación

de tipo cualitativo,  en  donde bajo la recolección de datos no estandarizados ni predeterminados,

estos datos se actualizan o se diseñan según el requerimiento de cada organización como lo es el

de la empresa FÉNIX SERVICIOS INDUSTRIALES CALIFICADOS S.A.S. 

  Los datos cualitativos como las descripciones detalladas de situaciones, eventos,

observaciones, personas y conductas. Proporciona a profundidad los datos e interpreta y

contextualiza el ambiente o entorno de trabajo en caliente.  Ya que busca mejorar la metodología

respecto a la realización del proceso de soldadura y las afecciones que tienen los trabajadores, a

través del seguimiento de actividades que intervienen en el mismo.    (Sherman, R  &  Webb, B.

1988)

                         

5.1 Tipo de estudio 

Se realizó un estudio exploratorio en el cual es  importante mencionar que se recopilación la

información de carácter comercial, lo que servirá como base a nuevas investigaciones en otras

empresas las cuales manejan el trabajo en caliente,  y se  familiarizarse con el tema de riesgos,
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peligros, procesos con soldadura, además de los elementos de protección personal que deben

utilizar los trabajadores al momento de realizar sus actividades laborales, lo cual les ayudará a

tener una mejor calidad de vida en el trabajo y a minimizar los riesgos. (Dankhe 1986).

  En el estudio descriptivo se permitió identificar características, elementos y asociados con las

variables del problema de investigación que se planteó anteriormente, tales como lo son procesos

de producción con soldadura,  que se realizan en la empresa FÉNIX SERVICIOS

INDUSTRIALES CALIFICADOS S.A.S. 

En el cual se evidencio los peligros y riesgos que están asociados al trabajo en caliente con

soldadura. También se logró determinar algunos comportamientos y actitudes de los trabajadores

y empleadores en cuanto a la aplicación del conocimiento de la misma. Al igual se realizó, con

base en los peligros encontrados, un planteamiento de medidas correctivas que permitan mejorar

estas situaciones.  ( Arias,G.  2012)

5.2.  Población

       Fenix Servicios Industriales Calificados S.A.S cuenta con actualmente con 20 trabajadores,

de los cuales 10 son certificados y calificados para el trabajo en caliente con soldadura.  Estas

actividades no son rutinarias; se realizan de acuerdo al requerimiento del cliente acorde a los

mantenimientos en cada planta de trituración. También se podría decir que durante la jornada

laboral realizan actividades de mantenimiento.

Los soldadores en conjunto con los Ingenieros realizan diversos análisis para solventar las

producciones mediante estudios cuantificables 


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5.3. Tabla fases.


FASE.  INSTRUMENTO. RESULTADO ESPERADO.

Fase 1.  Cuadro bibliográfico. Establecer las categorías para


rastreo bibliográfico: realizar los antecedentes de
  nuestro proyecto.
Se realizó una búsqueda en la
cual se encuentra diferentes
autores, en los cuales nos
podemos apoyar para realizar
este proyecto referente al
trabajo en caliente.

Fase 2.  matriz de peligros, Conocer la disposición del


Identificación de riesgos: actividades riesgo y el peligro y establecer
observacionales. los controles.
Se realiza verificación de los
diferentes documentos y
actividades, que se tengan en la
empresa, para realizar el
análisis de identificación de
riesgos.

Fase 3.  fichas, instructivos,  Mitigación de  los accidentes y


Seguimiento: formatos de inspección y enfermedades laborales.
entrevistas.
Se tendrá información sobre las
diferentes actividades,  en el
tiempo que nuestro cliente no lo
exija.
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Fase 4. Programa de gestión, El  programa realizado tiene


 Diseño de programa. encuesta. un  lenguaje sencillo, breve y
claro, en el cual se  asegura
Se realiza programa en el cual una correcta interpretación por
se evidencian todos los parte de los trabajadores.
programas que se van a
implementar.

Fase 5. categorías. Analizar el desarrollo de las


 Analisi de resultados y matriz, fichas, instructivos,
conclusiones. programas y demás para
implementarlos.

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