MÁQUINA DE CORRIENTE CONTINUA

La corriente continua presenta ventajas, entre las cuales está su capacidad para ser
almacenada de una forma relativamente sencilla. Esto, junto a una serie de características
peculiares de los motores de corriente continua, y de aplicaciones de procesos electrolíticos,
tracción eléctrica, entre otros, hacen que existen diversas instalaciones que trabajan
basándose en la corriente continua. Los generadores de corriente continua son las mismas
máquinas que transforman la energía mecánica en eléctrica. No existe diferencia real entre un
generador y un motor, a excepción del sentido de flujo de potencia. Los generadores se
clasifican de acuerdo con la forma en que se provee el flujo de campo, y éstos son de
excitación independiente, derivación, serie, excitación compuesta acumulativa y compuesta
diferencial, y además difieren de sus características terminales (voltaje, corriente) y por lo
tanto en el tipo de utilización.
 

MOTORES DE
CORRIENTE CONTINUA
El funcionamiento de todo motor se basa en la fuerza de Lorentz

 
Para tener el momento de giro siempre en el mismo sentido, la corriente
que se introduce a la espira debe entrar siempre por el mismo extremo. Ésto
se consigue de forma idéntica a como se hacía con la dínamo, es decir,
mediante un colector formado por delgas:

A este principio básico se aplican varias mejoras. La primera de ellas es

instalar varios juegos de espiras para contar siempre con el momento
máximo. De esta forma, los colectores están formados por varias delgas:

A esta parte giratoria se le denomina rotor o inducido.

 

La segunda variación es eliminar los imanes permanentes, que sólo se usan

en motores de potencia mínima, e instalar electroimanes. A esta parte fija se
le denomina estátor, inductor o excitación.

Ya vimos que el momento de giro en un instante dado viene dado por la

expresión:

Cuando se calcula el momento resultante durante la vuelta completa de la

espira se llega a una expresión que era de esperar. El momento es
proporcional a la intensidad de corriente I y al flujo magnético Φ=B·S de
los imanes:

 
Por otra parte, el hecho de que un conductor se mueva por el interior de un
campo magnético provoca en él una fuerza electromotriz que, en el caso de
los motores, es un voltaje que se opone a la corriente que se le da. Por tanto,
se llama fuerza contraelectromotriz o f.c.e.m. Esta f.c.e.m. viene dada por
la expresión:

La intensidad que consuma el motor dependerá de esta f.c.e.m. Si

RROTOR es el valor de resistencia del cableado del rotor, esta intensidad
vendrá dada por:

Con todo ésto, ya estamos preparados para analizar los distintos tipos de
motores de corriente continua:

MOTOR DE IMANES PERMANENTES

En estos motores el flujo magnético es fijo y sólo se puede variar la

corriente suministrada al motor. Es un motor muy barato y de giro estable,
por lo que se usa en juguetes o en lectores de discos compactos y DVD.
 

MOTOR DE EXCITACIÓN INDEPENDIENTE

En este caso, la excitación se produce mediante electroimanes, y la

corriente que absorben éstos es independiente de la corriente que se de al
rotor. Son motores cuya velocidad y momento se regulan bien, pero son
poco frecuentes por su complicación.

MOTOR SHUNT O EN DERIVACIÓN

La excitación de estos motores está en paralelo con el circuito de
alimentación del rotor.

por lo tanto, cada bobinado consume una intensidad independiente, y al

motor hay que suministrarle la suma de ambas:

Como la corriente inductora I2 es un valor constante, el campo magnético

inductor será también constante. Esto significa que podemos operar para
obtener la relación entre velocidad de giro e intensidad:

Esta gráfica indica que la velocidad apenas varía aunque se suministre más
o menos intensidad, es decir, aunque haya alguna variación en el voltaje.
Cuando se analiza la relación entre el momento y la velocidad de giro, se
obtiene la llamada curva característica del motor, que para los motores en
derivación tiene este aspecto:

Esta curva indica, en primer lugar, que el motor no tiene par cuando n=0, es
decir, en el arranque. Además, la zona de la izquierda representa unas
condiciones de trabajo inestables, pues si se produce un frenado imprevisto
del motor por el cual la velocidad disminuya, el par que dará el motor será
menor que el que tenía y no podrá vencer la causa del frenado. Por contra,
la curva de la derecha es la zona estable de funcionamiento: un frenado que
reduzca la velocidad de giro produce un aumento del par para vencer la
causa de frenado.

Este tipo de motores se utiliza en aplicaciones donde se requiera una

velocidad muy estable, por ejemplo en las rotativas de los periódicos donde
una diferencia de velocidad entre unos rodillos y otros significaría la rotura
del papel.

Para su uso es necesario un sistema de embrague que desconecte

mecánicamente al motor de la carga durante el arranque del mismo. Para la
regulación de la velocidad se utilizan reóstatos que regulan la corriente de
la excitación.
MOTOR SERIE

En estos motores la excitación está en serie con el circuito de alimentación

del rotor.

La intensidad que se suministra al motor pasa por los dos bobinados, y tiene
un valor:

es decir, la intensidad que circula por las bobinas inductoras no es

constante, y varía con la velocidad de giro, pues la f.c.e.m. también lo hace.
Analizando las expresiones matemáticas:

En este caso, hay una fuerte variación de velocidad de giro cuando se

produce un cambio en la alimentación. Por su parte, la curva característica
de momento en relación con la velocidad de giro tiene este aspecto:
La curva muestra que este tipo de motores tiene momento en el instante del
arranque. Además, la zona inestable de la izquierda es menos pronunciada
que en motor shunt.

Por ello, los motores serie se utilizan en aplicaciones donde se requiera un

elevado par de arranque, como en ascensores o en el encendido de motores
de explosión de los vehículos. También se utiliza con frecuencia en el
ferrocarril suburbano.

Aunque no necesitan sistema de embrague para el arranque, a veces se le

instala. Para la regulación de la velocidad de giso se instala un reóstato que
también sirve para aumentar progresivamente la intensidad de arranque.
Este reóstato también se puede utilizar para el frenado del motor,
eliminando la corriente del rotor y haciéndo funcionar al motor como una
dínamo, y la corriente disiparla en dicho reóstato (o devolverla a la red de
alimentación).

MOTOR DE EXCITACIÓN COMPUESTA O COMPOUND

En este último caso se aprovechan las ventajas de los motores serie y shunt.
Para ello, la excitación tiene dos juegos de bobinas, una en serie con el
inducido y otra en paralelo. Ahora bien, la disposición de estas dos bobinas
da lugar a dos tipos de motores, en los que predominan uno u otro efecto:

Motor compound corta Motor compound larga

Aunque la conexión eléctrica de los bobinados inductores se aprecia muy

bien en los esquemas simbólicos anteriores, en realidad están enrollados
sobre los mismos núcleos que, por cierto, se denominan masas polares:

CÁLCULOS EN MOTORES DE CORRIENTE CONTINUA

Además de las expresiones que corresponden a cada tipo de motor, se debe

tener en cuenta otra serie de ecuaciones importantes que son comunes a
todos los motores:

La potencia absorbida por el motor viene dada por:

El rendimiento del motor es la relación entre la potencia útil y la potencia

absorbida:
Cuando no hay otros datos, la potencia útil se suele evaluar con la
expresión:

En realidad esta potencia útil es el resultado de restar a la potencia

absorbida todas las potencias perdidas, que son:

 pérdidas en los conductores del inductor

 pérdidas en los conductores del inducido, denominadas, junto con las
anteriores, pérdidas en el cobre
 pérdidas en el hierro, por la energía perdida en los campos
magnéticos y en las corrientes que aparecen en las piezas de hierro
 pérdidas mecánicas por rozamientos y ventilación

y para obtener los valores de las pérdidas se suelen hacer ensayos de

funcionamiento del motor en vacío, es decir, funcionando sin arrastrar nada,
con lo cual las pérdidas en el inducido son despreciables, y la potencia
absorbida se gasta en pérdidas en el cobre inductor (P=I 2·R), en el hierro y
mecánicas, obteniéndo así el valor de estas dos últimas, que se mantiene
con el motor cargado.

otrooooooooo

  El acoplamiento entre el sistema eléctrico y mecánico se produce mediante el

campo magnético inductor y este puede producirse mediante imanes
permanentes, solución que solo se emplea en motores de muy poca potencia, o
lo que es más común por electroimanes alimentados por corriente continua,
constituyendo el devanado inductor de la máquina, según sea la alimentación de
estas bobinas, las máquinas pueden ser de excitación independiente o
autoexcitadas.
Excitación independiente.
El esquema de un motor de excitación independiente es como el que se observa
en la figura, distinguiéndose claramente dos circuitos eléctricos independientes, el
de excitación o inductor, y el de inducido, por lo que podemos establecer, según la
ley de Kirchhoff, dos ecuaciones eléctricas. R A es un reostato para regular I i, e
inicialmente su valor es cero.

Excitación independiente inductor e inducido.

La velocidad no varía con la carga, se consigue una variación escalonada de la

velocidad.

Uex = Iex   (Rex+ Rt)

U = Ii (Ri + Ra) + E´+ 2 Ue
E´ Fuerza Contraelectromotriz. Proporcional a la velocidad.

Ue Caida de tensión en la escobilla.

Ii Intensidad Inducido.

Iex Intensidad inductor

Motor universal, utilizado en lavadoras.

Autoexcitación Shunt o Paralelo.

                    El esquema de un motor autoexcitación shunt o derivación es como el
de la figura, donde se observa que el devanado inductor está conectado en
paralelo con el devanado del inducido, por lo que en este caso la tensión de la red
alimenta a las dos ramas del circuito y la intensidad absorbida de la red se reparte
entre la intensidad del inducido, por donde se derivará la mayor parte de la
corriente y la intensidad de excitación derivación que será de un valor muy
reducido, por lo que la resistencia de esta rama debe ser muy elevada, lo que
provoca que el devanado de excitación shunt esté construido con muchas
espiras de hilo fino. De lo contrario el par sería muy pequeño.

Excitación Shunt o Paralelo

Esquema de bobinado
en la conexión Shunt o paralelo.

Esta conexión presenta una gran estabilidad de velocidad de funcionamiento al

variar la carga, pero el par de arranque es muy pequeño.
Ub = Iex   (Rex+ Rt)
Ub = Ii (Ri + Ra) + E´+ 2 Ue
Excitación Serie    
       El esquema de un motor autoexcitación serie es como el de la figura, donde
se observa que el devanado inductor está conectado en serie con el devanado del
inducido, por lo que en este caso solamente hay un circuito eléctrico, la intensidad
del inducido y la de excitación serie serán iguales, y de valor muy elevado, para
que no ocasionen caídas de tensión elevadas en el devanado del inductor es
preciso que tenga pocas espiras y además estas deben ser de hilo grueso. de
lo contrario la velocidad sería muy pequeña.
Al aplicar la ley de Kirchhoff a esta malla se obtiene la ecuación eléctrica:

Conexión en serie de inductor e inducido,

reóstato de arranque.
Bobinado en conexión serie de inductor e inducido

Estos conexión presenta un buen par de arranque, pero la velocidad disminuye

mucho al aumentar la carga.
Ub = I (Rex + Ri + Ra ) + E´+ 2 Ue
Excitación Compound
                  Para aprovechar las características que tiene cada uno de los dos
motores anteriores, se recurre al montaje de un sistema de excitación que los
combina, es llamado compound, o compuesto, y pude ser largo o corto, según que
el devanado derivación comprenda o no al devanado serie.

En estos motores, parte del devanado excitador se coloca en serie y parte en

paralelo.

Presentan características intermedias entre el motor serie y shunt, mejorando la

precisión y estabilidad de marcha del paralelo y el par de arranque del serie y no
corre el riesgo de embalarse al perder la carga.
 Compound Derivación larga en los

motores de corriente continua.

Compound derivación corta en los motores de corriente continua.

Derivación Corta
 Bobinado en
Compound en los motores de corriente continua.
Este sistema proporciona un par de arranque grande, evitando problemas de
empalamiento.

Bornes de conexión en los motores CC.

          Los motores grandes universales tienen una placa de bornas que es donde
se encuentran los extremos de cada uno de los bobinados del motor, y es sobre
esta placa de bornas donde se efectúan las conexiones necesarias de la máquina.

             Estas bornas se identifican por dos letras mayúsculas consecutivas, de

modo que la corriente que circula por el devanado va desde la letra que ocupa el
primer lugar en el alfabeto, hasta la que ocupa el lugar siguiente.

 Devanado inducido A-B.

 Devanado autoexcitación shunt, o derivación C-D.
 Devanado de excitación serie E-F.
 Devanado de excitación independiente J-K.
 Devanado de los polos de conmutación o auxiliares G-H.

Otro
Motores de corriente
continua y alterna:
estudio y selección
Tras hablarte de las diferencias entre los motores con escobillas y brushless,
tratamos en profundidad uno de los aspectos que más condicionan el diseño de una
pequeña solución de accionamiento: la selección de motores de corriente
continua (motores CC) y motores de corriente alterna (motores AC). En función
de las necesidades del movimiento que busquemos (velocidad o rpm, fuerza de
arranque, potencia, par motor o N.m, etc.) y de las propiedades de cada uno de estos
motores, apostaremos por uno u otro motor. Esperamos que te sirvan nuestros
consejos.

Clasificación de los motores de

corriente continua y corriente
alterna
Para empezar, nos situaremos entre las distintas opciones que encontrarás en tu
búsqueda de motores eléctricos:
1. Motores de corriente continua o corriente directa
(CC/CD)
Estos motores se clasifican por la forma de conexión de sus bobinas inductoras e
inducidas.
Podemos encontrar:

 Motor de excitación independiente

Son aquellos que obtienen la alimentación del rotor y del estator de dos fuentes de
tensión independientes. El campo del estator es constante al no depender de la carga
del motor, y el par de fuerza es prácticamente constante también. Las variaciones de
velocidad al aumentar la carga se deberán a la disminución de la fuerza electromotriz
por aumentar la caída de tensión en el rotor.
 Motor en serie o de excitación en serie
Consiste en un motor eléctrico de corriente continua en el cual el inducido y el
devanado inductor o de excitación van conectados en serie. La conexión forma
un circuito en serie en el que la intensidad es absorbida por el motor al conectarlo a la
red es la misma, tanto para la bobina conductora (del estator) como para la bobina
inducida (del rotor). El voltaje aplicado es constante mientras que el campo de
excitación aumenta con la carga.
 Motor en derivación o motor Shunt
Motor eléctrico de corriente continua cuyo bobinado inductor principal está
conectado en derivación o paralelo con el circuito formado por los bobinados inducido
e inductor auxiliar. En este tipo de motores la velocidad se mantiene prácticamente
constante para cualquier carga.
De toda la corriente absorbida por el motor, una parte circula por las bobinas
inducidas y la otra por la inductoras.
 Motor Compound
Motor eléctrico de corriente continua cuya excitación es originada por dos
bobinados inductores independientes; uno dispuesto en serie con el bobinado
inducido y otro conectado en derivación con el circuito formado por los bobinados.
Una parte de la intensidad de corriente absorbida circula por las bobinas inducidas y
por una de las inductoras, mientras que el resto de la corriente recorre la otra bobina
inductora.
Descarga nuestro eBook: Cómo seleccionar el mejor motor
eléctrico en pequeños accionamientos
2. Motores de corriente alterna (CA)
Su clasificación viene dada por su velocidad de giro, en número de fases de
alimentación y por el tipo de rotor.

– Según su velocidad de giro  pueden ser:

 Síncronos
Motor de corriente alterna en el que la rotación del eje está sincronizada con la
frecuencia de la corriente de alimentación; el periodo de rotación es exactamente
igual a un número entero de ciclos de CA.
Este motor tiene la característica de que su velocidad de giro es directamente
proporcional a la frecuencia de la red de corriente alterna que lo alimenta. Es utilizado
en aquellos casos en donde se desea una velocidad constante.
 Asíncronos
Son aquellos motores eléctricos en los que el rotor nunca llega a girar en la misma
frecuencia con la que lo hace el campo magnético del estator. Cuanto mayor es el
par motor mayor es esta diferencia de frecuencias.
Quizá te interese: ¿Qué motores son mejores para altas
velocidades: motores paso a paso o motores servo?
– Según el número de fases de alimentación distinguimos:
 Monofásicos
Tipo de motor que cuando está en operación, desarrolla un campo magnético
rotatorio, pero antes de que inicie la rotación, el estator produce un campo
estacionario pulsante.
Para producir un campo rotatorio y un par de arranque, se debe tener un devanado
auxiliar desfasado 90° con respecto al devanado principal. Una vez que el motor ha
arrancado, el devanado auxiliar se desconecta del circuito.
Debido a que un motor de corriente alterna (C.A.) monofásico tiene dificultades para
arrancar, está constituido de dos grupos de devanados: devanado principal o de
trabajo y devanado auxiliar o de arranque.
Los devanados difieren entre sí, física y eléctricamente. El devanado de trabajo está
formado de conductor grueso y tiene más espiras que el devanado de arranque.
 Trifásicos
Es una máquina eléctrica rotativa, capaz de convertir la energía eléctrica trifásica
suministrada, en energía mecánica. La energía eléctrica trifásica origina campos
magnéticos rotativos en el bobinado del estator (o parte fija del motor).
 Bifásicos
Sigue leyendo: Tipos de encoders y aplicaciones en motores
– Según el tipo de rotor:
 Motores con anillos rozantes
Se usan en aplicaciones que exigen un alto par o una baja corriente en el
arranque. Ofrecen la máxima disponibilidad y se recomiendan especialmente para
aplicaciones con cargas de elevada inercia.
Son de construcción modular y disponen de una amplia gama de accesorios, en
función de la aplicación que se le vaya a otorgar.
 Motores con colector
También conocidos como anillos rotatorios, son comúnmente hallados en máquinas
eléctricas de corriente alterna en las cuales conecta las corriente de campo o
excitación con el bobinado del rotor.
Pueden entregar alta potencia con dimensiones y peso reducidos,
soportar grandes cargas temporales sin detenerse completamente, simplemente
disminuyendo la velocidad de rotación.
 Motores con jaula de ardilla
Consiste en un cilindro montado en un eje. Internamente contiene barras
conductoras longitudinales de aluminio o de cobre con surcos y conectados juntos en
ambos extremos poniendo en cortocircuito los anillos que forman la jaula.
¿Qué aspectos son más
importantes a la hora de
seleccionar motores eléctricos de
corriente continua o de corriente
alterna?
Antes de que un responsable de compras inicie la tarea de seleccionar motores
eléctricos para un proyecto, deberá de conocer muy bien los parámetros principales
que rodean a la aplicación. Estos aspectos son:
 Tipo de arranque
Debemos estudiar el número y características de los arranques. Hay máquinas que
requieren una fuerza de arranque que un motor no es capaz de soportar.
 Carga
Consideraremos aquí su funcionamiento en carga o en vacío. En carga el motor está
arrastrando cualquier objeto o soportando una resistencia externa (la carga) que le
obliga a absorber energía mecánica. Así pues, en este caso, el par resistente se
debe a factores internos y externos. Mientras, un motor funciona en vacío, cuando no
arrastra ningún objeto, ni soporta resistencia externa alguna. El eje gira libre y la
resistencia se encuentra en factores internos.
 Par motor
Este dato nos va a dar la capacidad de arrastre del motor. En cualquier aplicación
donde busquemos un movimiento o desplazamiento este parámetro será clave.
Este artículo te interesa: “potencia y par motor: qué son y en qué
se diferencian”
 Potencia eléctrica absorbida por el motor (en kW)
Cuando la eficiencia es un factor clave para tu proyecto, deberás ponderar el nivel de
potencia eléctrica que absorbe el motor en su funcionamiento.
 Rendimiento
Deben estudiarse las pérdidas de energía que pueda sufrir el motor debido a
factores externos (humedad, temperatura ambiental, propiedades de los materiales,
etc) e internos (propiedades de los materiales, motores con escobillas o o brushless).
  Variaciones y desarrollo del régimen de giro
Existen muchos aspectos que pueden condicionar la velocidad de giro. Si nuestra
aplicación necesita trabajar en múltiples velocidades, deberemos apostar por
soluciones de accionamiento más versátiles

Siempre que requiramos regular la velocidad de giro, necesitaremos contar

con convertidores de frecuencia, lo que dificulta el proceso de selección.
MOTORES CC MOTORES CA
Es necesario aplicar corriente continua en el inducido Trabaja a partir de la aplicación de corriente
y en el inductor. alterna.

Para regular su velocidad de giro se hace a través

La velocidad aumenta con la tensión aplicada.
de variadores electrónicos de frecuencia.

Par motor proporcional a la corriente del inducido y

Par motor depende del campo giratorio.
al flujo del campo magnético del inductor.

Par de arranque fuerte. Par de arranque escaso.

Partes básicas: inductor, inducido y colector. Partes básicas: estator y rotor.

Trabaja a velocidades fijas y no pueden operar a

Velocidad variable.
bajas velocidades.

Más caros de fabricar. Más baratos de fabricar

Son motores monofásicos. Pueden ser monofásicos o trifásicos.

Utilizados en trabajos pesados.. Utilizados en trabajos con precisión.

¿Cuáles son las aplicaciones de los

motores de corriente alterna?
 Son idóneos para proyectos en los que no se trabaja con un movimiento
estable y de velocidad fija.
 No son aptos para aplicaciones donde se necesiten velocidades muy bajas.
 En el caso de que tu aplicación exija el máximo rendimiento y entrega de
par, los motores alternos serán una buena elección.
 El precio es otro factor que puede hacer que te decantes por esta solución.
Dado que su fabricación es más sencilla, los precios de estos motores son
más reducidos respecto a los motores de corriente continua.
 Por último, otro aspecto diferenciador es que pueden ser monofásicos y
trifásicos, mientras que los motores cc solo son monofásicos
Aplicación de ejemplo
Maquinaria industrial como máquinas para realizar bobinado de hilos.
Es estas aplicaciones se requiere un movimiento continuo y un bajo par. Al utilizar
corrientes industriales, se usan motores de corriente alterna para simplificar este tipo
de máquinas y que dispongan de menos componentes.

¿Cuándo es mejor optar por

motores de corriente continua?
 En aplicaciones que requieran una gran fuerza de giro en el arranque del
motor. Gracias a su alto torque de arranque, los motores DC son más
adecuados aquí. Debido a que su torque es elevado, rompen la inercia que
puede ejercer la carga a desplazar durante el arranque.
 Siempre que necesites versatilidad. A través de aplicaciones externas que
emplean electrónica de control, es posible modificar su corriente para reducir o
aumentar el torque que entrega y velocidad de giro. Por otro lado, los motores
de corriente continua nos ofrecen buenos resultados, tanto en aplicaciones
de baja potencia, como en aplicaciones de alta potencia.
 En casos en los que necesites alimentar piezas, maquinarias o dispositivos
que jueguen con la potencia en su operación.
 En proyectos donde prima la carga sobre la precisión del movimiento,
estos motores pueden ofrecerte mejores resultados.
Ejemplo de aplicación
Apertura de ventanas en granjas, caso de éxito de CLR dentro de las tecnologías
que mejoran la productividad en el sector ganadero.
En este proyecto, se necesita un alto par inicial para iniciar el desplazamiento de la
ventana. Se controla el movimiento mediante placas electrónicas para abrir un mayor
o menor ángulo dependiendo de la temperatura.

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Uso de motores AC DC en
reductores de velocidad
La selección de motores de corriente continua o corriente alterna (AC y DC es
uno de los procesos más críticos a la hora de diseñar y calcular una solución de
accionamiento electromecánica. Por esta razón, para realizar entre manos un
proyecto de esta índole es importante que cuentes con el asesoramiento o
colaboración de empresas fabricantes de motor reductores como CLR. Aquí lo
interesante es que su experiencia puede ponerse al servicio de tu proyecto, buscando
la solución que te ofrezca el mejor rendimiento, fiabilidad y precisión: motor 12v, motor
24v, motor paso a paso…
En concreto, CLR fabrica motorreductores a medida desde el diseño a la fabricación,
pasando por todo lo relacionado con el proceso de industrialización. Con un equipo
de ingeniería formado por Project Managers e ingenieros mecánicos de alta
capacitación, la empresa dispone de un gran know how al servicio de cada cliente y
cada proyecto.
De hecho, con la intención de transmitir este conocimiento y ayudar a nuestros
clientes, CLR dispone de una guía básica que te ayudará en la tarea de seleccionar
motores para pequeños accionamientos. Descarga ya la tuya haciendo clic en la
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Otroooo
Introducción
El motor eléctrico es una máquina que genera energía mecánica al aplicársele energía
eléctrica. Debi-do a su versatilidad, se puede usar en muchas áreas: En la carpintería, para
hacer un agujero con el tala-dro; en la medicina, para hacer un barreno en un diente
lastimado; en la cocina, para hacer girar el plato que está dentro del horno de mi-croondas,
etc.
Pero su operación y control requie-ren de un estudio previo de su fun-cionamiento. Un motor
eléctrico en forma simple se compone de una espira por la que circula corriente eléctrica y la
cual está ubicada en un campo magnético, acomodada so-bre un eje, en donde al interactuar
el flujo magnético con la corriente de la espira genera un momento de torsión magnético, que
se convierte en giros sobre el eje donde se en-cuentra.Por razones de diseño, una máquina
eléctrica luce como en la figura 2.

En la figura 2 se aprecian los polos magnéticos Norte y Sur dentro del motor eléctrico. Aunque
estos dos polos trabajan de manera conjunta, el devanado (conjunto de espiras
interconectadas ya sea de forma serie o paralelo) encontrado en ellos se le llamará devanado
del estator o campo (nombre derivado de la parte del motor que no se mueve). En tanto, en la
parte giratoria, también se cuentan con devanados a los cuales se les llamara Devanados del
Rotor o armadura (ya que es la parte que gira debido al momento magné-tico generado por la
inducción del los devanados del campo de inducido a los devanados de la armadura)
(Kraus1994, Beaty 2000, Liwschitz-Garik 1980).
Los motores de corriente continua, funcionan con voltaje y corriente constante en tanto que los
motores de corriente alterna funcionan con voltaje y corriente alterno. Los motores de
corriente continua (o de corriente directa), se pueden clasificar a su vez en: Motor de corriente
continúa con excitación en derivación, Motor de corriente continúa con excitación en serie y
Motor de corriente continúa con excitación mixta.

Motor de Corriente Continua con Campo Serie

Dentro de la clasificación del los motores de corriente continua, existen una subdivisión:
 Motor de corriente continua con excitación en derivación
 Motor de corriente continua con excitación en serie
 Motor de corriente continua con excitación mixta
De donde, se usara el modelo del motor de corriente continua con excitación en serie descrito
en la Donde la velocidad angular es (t) en rad/s, RPM o RPS (donde RPS = RPM/60), ea es
la tensión eléctrica de alimentación en volts, ia(t) es la corriente de armadura en Amperes, R
es la resistencia total en Ohms, L es la induc-tancia de la armadura en Henrys, (t) es el par
mecánico en Nm, J es el momento de inercia en Kgm2, b es el coeficiente de fricción viscosa
en Nm/rad/seg, k una constante, Pm(t) es la potencia mecánica en watts, Pe(t) es la potencia
eléctrica (potencia de entrada) suministrada en watts, Pp(t) es la potencia de pérdidas total en
watts y (t) es la eficiencia del motor la cual no tiene dimensiones (Guevara, 1999).
La conversión de energía eléctrica a mecánica y viceversa, ocasiona una cierta eficiencia o
rendimiento respecto del trabajo que debería generar por una conversión ideal entre ambas
formas de energía. En la realidad esta condición cuenta con un grupo de pérdidas originadas
por el flujo magnético, las corrientes en los conductores del campo y de la armadura y por la
fricción y ventilación en la rotación mecánica y debido a estas pérdidas no medibles, de tal
forma que la potencia eléc-trica de alimentación a la máquina realmente es mayor que la
potencia de salida; expresadas ambas en Watts (Vargas 1982).
Por esa razón, el objetivo de este trabajo es conocer la proporción de las pérdidas encon-
tradas en un motor de corriente continua con excitación en serie de la potencia de pérdida
obtenida usando a (5).La importancia del resul-tado es la verificación de los modelos matemá-
ticos que comúnmente se usan para la repre-sentación de las pérdidas del motor caso de
estudio. Ya que la consideración de de pérdidas haría que los valores de las simulaciones
para este tipo de motores sean lo más cercanos a los valores de los parámetros del sistema
físico.

Pérdidas en los Motores Eléctricos de Corriente Continua

A partir de los valores obtenidos para la potencia de entrada, Pe(t) y la potencia mecánica
Pm(t) se puede obtener el valor de la eficiencia del sistema así como la potencia de pérdida
total Pp(t). En un motor típico de corriente continua con campo serie pueden obtenerse
magnitudes de estos parámetros como sigue en las gráficas (a partir de (3), (4) y (5)):
En la figura 6 se puede apreciar que del 100% de la potencia entregada al motor de corriente
conti-nua con excitación en serie, el 75.95% se trans-forma en movimiento mientras que el
24.05% es la potencia perdida en los mecanismos de con-versión de energía eléctri-ca a
mecánica. Cabe señalar que el valor de la potencia de pérdida total es mayor al inicio de la
simulación debido a que se necesita más energía en el sistema para hacer girar al motor.
Potencia Ppr(t) de pérdidas total
Las diferentes clases de pérdidas que aparecen en la máquina eléctrica (específicamente en
el motor de corriente directa, son las siguientes: Pérdidas mecánicas, Pérdidas magnéticas y,
Pérdidas eléc-tricas.
Pérdidas Mecánicas. Estas pérdidas, pueden ser debidas a la fricción y a las propiedades
aerodiná-micas de su ventilación (Vargas 1982). Entre las que destacan las siguientes.
Pérdidas por fricción en los cojinetes:Estas pérdi-das, son debidas a la fricción y a las
propiedades aerodinámicas de su ventilación (Vargas 1982), se generan debido al continuo
roce que existe en los soportes que permiten girar al eje de la flecha.
Pérdidas por fricción de las escobillas: Para un motor de corriente directa, es muy común tener
este tipo de pérdida debido a que los carbones que hacen contacto con las terminales de la
arma-dura se van desgastando con la fricción generada por el giro de la armadura(Vargas
1982).
Pérdidas por ventilación: Para el caso de máquinas que tienen superficies de giro muy
veloces, se considera que podrían generar un flujo de aire capaz de restar potencia de giro al
rotor mismo (Vargas 1982).
Pérdidas Magnéticas. Además de poseer una alta permeabilidad, los materiales
ferromagnéticos son también conductores de electricidad, aunque su conductividad sea
pequeña en comparación con la del cobre. Si el campo magnético estableci-do en un núcleo
ferromagnético, varia con el tiempo, se induce un voltaje en el núcleo, ocasio-nando en este
una circulación de corriente. El núcleo tiene una resistencia finita, y por lo tanto se disipa
energía debido a pérdidas óhmicas (Gourishankar 1990) originando pequeñas co-rrientes que
se le conocen como corrientes de Foucault o corrientes parásitas.
Pérdidas Eléctricas. Es la potencia de pérdida que se obtiene debido al paso de corriente en el
deva-nado de la armadura. Se le llama pérdida de cobre o pérdida por el efecto
Joule(Liwschitz-Garik 1980).

Tomando en consideración la información de los modelos de pérdidas eléctricas, mecánicas y

magnéticas de Valdez (2009), se obtuvieron los siguientes resulta-dos
Como se puede apreciar en la figura 7, del 24% de las pérdidas totales, las pérdidas eléctricas
conforman el 90.65%, seguido de las pérdidas mecánicas que tienen el 9.3%, mientras que el
restante es de las pérdidas magnéticas.
Conclusiones
Mediante la consideración de las pérdidas para este tipo de motor de corriente continua
campo serie, se pudo observar que afectan directamente el rendimiento de la máquina.
También se pudo observar que la pérdida que afecta más al rendimiento de la maquina es por
el efecto Joule, donde parte de la energía es transformada en calor. Además se pudo observar
que mediante la variación de los parámetros que afectan a las pérdidas magnéticas y
mecánicas, tienden a elevar la proporción de la potencia de pérdida total, haciendo que la
máquina eléctrica sea menos eficiente.
Cabe señalar que el porcentaje de pérdidas varían a lo largo de la evolución del sistema, de
tal manera que la potencia de pérdida es mayor al inicio, debido a que el motor en un principio
no gira y por lo tanto no tiene fuer-za electromotriz inducida, ocasionando que la corriente
inicial sea muy grande y por lo tanto también la potencia de pérdida.
Bibliografía

C. Dr. en C. Jorge Salvador Valdez Martí-nez
Ingeniero en Comunicacio-nes y Electróni-ca egresado de la Escuela Superior de Ingeniería
Mecá-nica y Eléctrica del IPN, Maestro en Tecnología Avanzada por el Centro de
Investigación en Ciencia Aplicada y Tecnología Avanzada del IPN y candida-to Doctor en
Ciencias en Comunicacio-nes y Electrónica por la Escuela Supe-rior de Ingeniería Mecánica y
Eléctrica Unidad Culhuacán.Sus áreas de interés sonSiste-mas en Tiempo Real y sistemas de
control.
Dr. Pedro Guevara López
Doctor y Maestro en Ciencias de la Computa-ción e Ingeniero Electri-cista, todos del Instituto
Politécnico Nacional, Doctor en Filosofía de la Educación Iberoamerica-na por el Consejo
Iberoa-mericano en Honor a la Calidad Educativa. Es Profesor Investigador de la Escuela
Superior de Ingeniería Mecánica y Eléctrica y Profesor Invitado del Centro de Investigación en
Ciencia Aplicada y Tecnología Avanzada pertenecientes al Instituto Politécnico Nacional. Sus
áreas de investigación son: Sistemas en Tiempo Real, Modelado de Siste-mas Dinámicos e
Investigación Educativa.
Juan Carlos Sánchez García
Doctor en Ciencias (UAM) e Ingeniero en Comunica-ciones y Electrónica. Profe-sor Titular C,
Tiempo Com-pleto, Sección de Estudios de Posgrado e Investiga-ción, ESIME Culhuacán,
Investigador Nacional Nivel 1. Línea de Investigación: Diseño microelectrónico (VLSI) para las
comunicaciones, tecnología de las comunicaciones y procesamiento de señales.

Motor de corriente continua

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El motor de corriente continua, denominado también motor de corriente directa, motor

CC o motor DC (por las iniciales en inglés direct current), es una máquina que
 convierte energía eléctrica en mecánica, provocando un movimiento rotatorio, gracias a la
acción de un campo magnético.
Un motor de corriente continua se compone, principalmente, de dos partes: - El estátor da
soporte mecánico al aparato y contiene los polos de la máquina, que pueden ser o bien
devanados de hilo de cobre sobre un núcleo de hierro, o imanes permanentes. - El rotor es
generalmente de forma cilíndrica, también devanado y con núcleo, alimentado con corriente
directa a través las delgas, que están en contacto alternante con escobillas fijas.
El principal inconveniente de estas máquinas es el mantenimiento costoso y laborioso debido,
principalmente, al desgaste que sufren las escobillas al entrar en contacto con las delgas.
Algunas aplicaciones especiales de estos motores son: los motores lineales, cuando ejercen
tracción sobre un riel, servomotores y motores paso a paso. Además existen motores de CC
sin escobillas (brushless en inglés) utilizados en el aeromodelismo por su bajo par motor y su
gran velocidad.
Es posible controlar la velocidad y el par de estos motores utilizando técnicas de control de
motores de corriente continua.

Índice

 1Principio de funcionamiento
o 1.1Fuerza contraelectromotriz inducida en un motor
o 1.2Número de escobillas
o 1.3Sentido de giro
o 1.4Reversibilidad
 2Variaciones en el diseño del motor
o 2.1Motores con estátor bobinado
o 2.2Motores de imán permanente
o 2.3Motores sin escobillas
 3Véase también
 4Referencias
 5Enlaces externos

Principio de funcionamiento[editar]
Un motor de corriente directa produce un par gracias a la conmutación mecánica de la corriente. En esta
imagen existe un campo magnético permanente producido por imanes en el estátor. El flujo de corriente
en el devanado del rotor produce una fuerza de Lorentz sobre el devanado, representada por las flechas
verdes. Debido a que en este caso el motor tiene dos polos, la conmutación se hace por medio de un
anillo partido a la mitad, donde el flujo de corriente se invierte cada media vuelta (180 grados).

Esquema del funcionamiento de un motor de c.c. elemental de dos polos con una sola bobina y
dos delgas en el rotor. Se muestra el motor en tres posiciones del rotor desfasadas 90° entre sí.
1, 2: Escobillas;
A, B: Delgas;
a, b: Lados de la bobina conectados respectivamente a las delgas A y B.

El principio de funcionamiento básico de un motor de CC se explica a partir del caso de una

espira de material conductor inmersa en un campo magnético, a la cual se le aplica una
diferencia de potencial (o voltaje) entre sus extremos, de forma que a través de la misma
circula una corriente I.
Para este caso la espira constituye el rotor del motor, y los imanes que producen el campo
magnético constituyen el estátor.
Entonces, dado que cuando un conductor, por el que pasa una corriente eléctrica, se
encuentra inmerso en un campo magnético, éste experimenta una fuerza según la Ley de
Lorentz. Donde dicha fuerza, denominada Fuerza de Lorentz, es perpendicular al plano
formado por el campo magnético y la corriente, y su magnitud esta dada por:

 F: Fuerza en newtons
 I: Intensidad que recorre el conductor en amperios
 L: Longitud del conductor en metros
 B: Densidad de campo magnético o densidad de flujo teslas
 Φ: Ángulo que forma I con B
La espira experimenta fuerzas en sus dos segmentos laterales, como puede observarse
en la animación de la derecha. Sin embargo, en el resto de los segmentos que interactúan
con el campo magnético, las fuerzas experimentadas se cancelan entre sí.
Como puede observarse, las fuerzas en los segmentos laterales tienen una dirección y
sentido tales que producen el giro del rotor. Sin embargo, existe un punto en el que el
cambio de la posición de las espiras produce que la misma fuerza se oponga a continuar
el movimiento. Es en este punto en el que se cambia o alterna la polaridad del voltaje
aplicado, lo cual cambia el sentido de la fuerza y por ende vuelve a impulsar el giro del
rotor.
Es posible que el rotor supere este punto, en el que no se aplican fuerzas, debido a su
inercia. 1
Fuerza contraelectromotriz inducida en un motor[editar]
Es la tensión que se crea en los conductores de un motor como consecuencia del corte de
las líneas de fuerza. La polaridad de la tensión en los generadores es opuesta a la
aplicada en los bornes del motor. Durante el arranque de un motor de corriente continua
se producen fuertes picos de corriente ya que, al estar la máquina parada, no hay fuerza
contraelectromotriz y el bobinado se comporta como un simple conductor de baja
resistencia.
La fuerza contraelectromotriz en el motor depende directamente de la velocidad de giro
del motor y del flujo magnético del sistema inductor.
Número de escobillas[editar]
Las escobillas deben poner en cortocircuito todas las bobinas situadas en la zona neutra.
Si la máquina tiene dos polos, tenemos también dos zonas neutras. En consecuencia, el
número total de delgas ha de ser igual al número de polos de la máquina. En cuanto a su
posición, será coincidente con las líneas neutras de los polos. En realidad, si un motor de
corriente continua en su inducido lleva un bobinado imbricado, se deberán poner tantas
escobillas como polos tiene la máquina, pero si en su inducido lleva un bobinado
ondulado, como solo existen dos trayectos de corriente paralela dentro de la máquina, en
un principio es suficiente colocar dos escobillas, aunque si se desea se pueden colocar
tantas escobillas como polos.
Sentido de giro[editar]
En máquinas de corriente directa de mediana y gran potencia, es común la fabricación de
rotores con láminas de acero eléctrico para disminuir las pérdidas asociadas a los campos
magnéticos variables, como las corrientes de Foucault y las producidas por histéresis.
Reversibilidad[editar]
Los motores y los generadores de corriente continua están constituidos esencialmente por
los mismos elementos, diferenciándose únicamente en la forma de utilización. Por
reversibilidad entre el motor y el generador se entiende que si se hace girar el rotor, se
produce en el devanado inducido una fuerza electromotriz capaz de transformarse en
energía eléctrica. En cambio, si se aplica una tensión continua al devanado inducido del
generador a través del colector delga, el comportamiento de la máquina ahora es de
motor, capaz de transformar la fuerza contraelectromotriz en energía mecánica.
En ambos casos el inducido está sometido a la acción del campo magnético del inductor
principal en el estátor.

Variaciones en el diseño del motor[editar]

Los motores de corriente continua se construyen con rotores bobinados, y con estátores
bobinados o de imanes permanentes. Además existen muchos tipos de motores
especiales, como por ejemplo los motores sin escobillas, los servomotores y los motores
paso a paso, que se fabrican utilizando un motor de corriente continua como base.
Motores con estátor bobinado[editar]
Si el estátor es bobinado, existen distintas configuraciones posibles para conectar los dos
bobinados de la máquina:

 Motor serie o motor de excitación en serie: el devanado de estátor y el devanado de

rotor se conectan en serie.
 Motor  shunt o de excitación en paralelo: el devanado de estátor y de rotor se conectan
en paralelo.
 Motor de excitación compuesta o motor compound: se utiliza una combinación de
ambas configuraciones.


Motor eléctrico serie.

 

Motor eléctrico paralelo.

 
 

Motor eléctrico compound.

Rotor de una pequeña máquina de corriente directa de 12 V, con imanes permanentes, de dos
polos, cinco devanados, cinco delgas y dos escobillas.

Conmutación de una bobina (A) de un devanado en anillo. La bobina A está conectada a las delgas
1 y 2. La escobilla (E) está situada sobre la línea neutra y tiene igual ancho que las escobillas (en la
realidad una escobilla suele ser más ancha y contacta con varias delgas simultáneamente). Se
supone que sólo hay dos escobillas por lo que la corriente que circula por una escobilla es la
corriente total del inducido Ii. En la Fig. (a) comienza la conmutación de la bobina A y en (c) termina.
En la Fig. (b) se muestra un instante intermedio durante la conmutación.

Motores de imán permanente[editar]

Los motores de imán permanente tienen pocas ventajas de rendimiento frente a
los motores síncronos de corriente continua de tipo excitado y han llegado a ser el
predominante en las aplicaciones de potencia fraccionaria. Son más pequeños, más
ligeros, más eficaces y fiables que otras máquinas eléctricas alimentadas
individualmente.23
Motores sin escobillas[editar]
Los motores de corriente directa sin escobillas están diseñados para conmutar la tensión
en sus devanados, sin sufrir desgaste mecánico. Para este efecto utilizan controladores
digitales y sensores de posición. Estos motores son frecuentemente utilizados en
aplicaciones de baja potencia, por ejemplo en los ventiladores de computadoras.
 Fuentes de alimentación
Inicio / Fuentes de alimentación

ARRAY 3600 (8)

EA PSI 9000 2U (14)



SIGLENT SPD1000X Series (1)

SIGLENT SPD3303X (2)
Fuentes de alimentación – Descripción
Las fuentes de alimentación DC son dispositivos que a partir de la tensión de red, son
capaces de proporcionarnos una señal de tensión continua para alimentar al circuito al que se
conecta.  Se utilizan, para alimentar circuitos que requieren trabajar con tensiones continuas;
algunos modelos también se utilizan para simular el comportamiento de ciertos
componentes como paneles fotovoltaicos o pilas de combustible

Criterios de selección de fuentes de alimentación

Los parámetros fundamentales a la hora de elegir un modelo, son los siguientes:

 Número de salidas, y valores de tensión y corriente necesarios de cada una de

ellas
 Potencia de cada salida, en muchos modelos la potencia es diferente al producto de
tensión e intensidad de cada salida, a este tipo de fuentes se le suele llamar de potencia
constante
 Posibles interfaces de comunicaciones: RS232, GPIB, USB, Ethernet
 En caso necesario, drivers para Labview u otros entornos de programación

Fuentes de alimentación – Tipos

Las fuentes de alimentación DC pueden subdividirse en varios grupos:

 De tensión fija o variable

 De una o múltiples salidas
 Convencionales o programables
 Lineales o conmutadas
 Las lineales siguen el esquema de transformador, rectificador, filtro, regulación
y salida
 Las fuentes conmutadas transforman la energía eléctrica mediante la
conmutación de transistores entre corte y saturación a altas frecuencias. Las
ventajas de las fuentes conmutadas, son su menor tamaño, peso y eficiencia, por
contra, sus inconvenientes son la mayor complejidad y el ruido eléctrico de alta
frecuencia que generan.
 Fuentes de alta potencia, por encima de 1000 W
 Fuentes de alimentación de alta tensión, tensión de salida superior a 1000 V
 Fuentes de alimentación regenerativas:  fuentes de cuatro cuadrantes con capacidad
de actuar como fuentes y como cargas, regenerando energía
 Simuladores fotovoltaicos, son fuentes de alimentación con capacidad de simular el
comportamiento de paneles fotovoltaicos, pilas de combustaible, baterías,…
Otrop

Convertidor Boost
Ir a la navegaciónIr a la búsqueda

Fig. 1: Esquema básico de un convertidor Boost. El interruptor suele ser un MOSFET, IGBT o BJT.

El convertidor Boost (o elevador) es un convertidor DC a DC que obtiene a su salida

una tensión continua mayor que a su entrada. Es un tipo de fuente de alimentación conmutada
que contiene al menos dos interruptores semiconductores (diodo y transistor), y al menos un
elemento para almacenar energía (condensador, bobina o combinación de ambos).
Frecuentemente se añaden filtros construidos con inductores y condensadores para mejorar el
rendimiento.
Un conector de suministro de energía habitual no se puede conectar directamente a
dispositivos como ordenadores, relojes o teléfonos. La conexión de suministro genera una
tensión alterna (AC) y los dispositivos requieren tensiones continuas (DC). La conversión de
potencia permite que dispositivos de continua utilicen energía de fuentes de alterna, este es
un proceso llamado conversión AC a DC y en él se usan convertidores AC a DC
como rectificadores.
La energía también puede provenir de fuentes DC como baterías, paneles solares,
rectificadores y generadores DC, pero ser de niveles inadecuados. El proceso de cambiar una
tensión de continua a otra diferente es llamado conversión DC a DC. Un convertidor Boost es
uno de los tipos de convertidores DC a DC. Presenta una tensión de salida mayor que la
tensión de la fuente, pero la corriente de salida es menor que la de entrada.

Aplicaciones[editar]
Generalmente los sistemas alimentados por baterías necesitan apilar varias baterías en serie
para aumentar la tensión. Sin embargo a veces no es posible conectar varias baterías en serie
por razones de peso o espacio. Los convertidores Boost pueden incrementar el voltaje y
reducir el número de pilas.
Algunas aplicaciones que usan convertidores Boost son vehículos híbridos (por ejemplo
el Toyota Prius) y sistemas de alumbrado.

Referenci
 Fuente de corriente directa

Espacios de nombres
 Página

 Discusión

Acciones de
página Las fuentes de corriente directa
 Ver

 Ver código

 Historial

Fuentes de corriente
directa. También son
llamadas fuentes de
alimentación, son un
dispositivo que convierte
la tensión alterna de la red Concepto: Las fuentes de corriente directa o fuentes de
de suministro, en una o
alimentación son un dispositivo que convierte
varias tensiones,
la tensión alterna de la red de suministro, en
prácticamente continuas,
una o varias tensiones, prácticamente
que alimentan los
continuas.
distintos circuitos del
aparato electrónico al que
se conecta (ordenador, televisor, impresora, router, etc.).

Sumario
 [ocultar] 

 1 Clasificación
 2 Fuentes de alimentación colineales
 3 Fuentes de alimentación conmutadas
 4 Especificaciones
 5 Fuentes de alimentación especiales
 6 Fuente
Clasificación
Las fuentes de alimentación, para dispositivos electrónicos, pueden
clasificarse básicamente como fuentes de alimentaciones lineales y
conmutadas. Las lineales tienen un diseño relativamente simple, que
puede llegar a ser más complejo cuanto mayor es la corriente que
deben suministrar, sin embargo su regulación de tensión es poco
eficiente. Una fuente conmutada, de la misma potencia que una
lineal, será más pequeña y normalmente más eficiente pero será más
compleja y por tanto más susceptible a averías.

Fuentes de alimentación colineales

Las fuentes lineales siguen el esquema: transformador, rectificador,
filtro, regulación y salida. En primer lugar el transformador adapta los
niveles de tensión y proporciona aislamiento galvánico.
El circuito que convierte la corriente alterna en continua se llama
rectificador, después suelen llevar un circuito que disminuye el rizado
como un filtro de condensador. La regulación, o estabilización de la
tensión a un valor establecido, se consigue con un componente
denominado regulador de tensión. La salida puede ser simplemente
un condensador. Esta corriente abarca toda la energía del circuito,
esta fuente de alimentación deben tenerse en cuenta unos puntos
concretos a la hora de decidir las características del transformador.

Fuentes de alimentación conmutadas

Una fuente conmutada es un dispositivo electrónico que transforma
energía eléctrica mediante transistores en conmutación. Mientras
que un regulador de tensión utiliza transistores polarizados en su
región activa de amplificación, las fuentes conmutadas utilizan los
mismos conmutándolos activamente a altas frecuencias (20-100
Kilociclos típicamente) entre corte (abiertos) y saturación (cerrados).
La forma de onda cuadrada resultante es aplicada a transformadores
con núcleo de ferrita (Los núcleos de hierro no son adecuados para
estas altas frecuencias) para obtener uno o varios voltajes de salida
de corriente alterna (CA) que luego son rectificados con diodos
rápidos) y filtrados inductores y condensadores para obtener los
voltajes de salida de corriente continua (CC). Las ventajas de este
método incluyen menor tamaño y peso del núcleo, mayor eficiencia y
por lo tanto menor calentamiento.
Las desventajas comparándolas con fuentes lineales es que son más
complejas y generan ruido eléctrico de alta frecuencia que debe ser
cuidadosamente minimizado para no causar interferencias a equipos
próximos a estas fuentes. Las fuentes conmutadas tienen por
esquema: rectificador, conmutador, transformador, otro rectificador y
salida. La regulación se obtiene con el conmutador, normalmente un
circuito PWM Pulse Width Modulation que cambia el ciclo de trabajo.
Aquí las funciones del transformador son las mismas que para
fuentes lineales pero su posición es diferente. El segundo rectificador
convierte la señal alterna pulsante que llega del transformador en un
valor continuo. La salida puede ser también un filtro de condensador
o uno del tipo LC. Las ventajas de las fuentes lineales son una mejor
regulación, velocidad y mejores características EMC. Por otra parte
las conmutadas obtienen un mejor rendimiento, menor coste y
tamaño.

Especificaciones
Una especificación fundamental de las fuentes de alimentación es el
rendimiento, que se define como la potencia total de salida entre
la potencia activa de entrada. Como se ha dicho antes, las fuentes
conmutadas son mejores en este aspecto. El factor de potencia es la
potencia activa entre la potencia aparente de entrada. Es una
medida de la calidad de la corriente. Aparte de disminuir lo más
posible el rizado, la fuente debe mantener la tensión de salida al
voltaje solicitado independientemente de las oscilaciones de la línea,
regulación de línea o de la carga requerida por el circuito, regulación
de carga.

Fuentes de alimentación especiales

Entre las fuentes de alimentación alternas, tenemos aquellas en
donde la potencia que se entrega a la carga está siendo controlada
por transistores, los cuales son controlados en fase para poder
entregar la potencia requerida a la carga. Otro tipo de alimentación
de fuentes alternas, catalogadas como especiales son aquellas en
donde la frecuencia es variada, manteniendo la amplitud de la
tensión logrando un efecto de fuente variable en casos como motores
y transformadores de tensión.
Fuente de Poder de DC

¿Qué es una fuente de poder?

En general, una fuente de poder es una fuente de energía, esta energía puede ser de varios
típos, energía térmica, ató mica, eléctrica, Etc. En el medio de la electró nica, la mayoria de la
gente llama fuente de poder a un circuito eléctrico que convierte la electricidad de un voltaje
de corriente alterna (Vca o Vac en inglés) a un voltaje de corriente directa (Vcd o Vdc en
inglés).
El voltaje de corriente alterna o Vca es, por ejemplo, el que obtenemos de la toma de corriente
de nuestras casas, el voltaje y la corriente es alterna ya que su polaridad varia con una
frecuencia especifica. Por ejemplo el voltaje nominal de México es de 110 volts a 60 Hz. El
mismo que se usa en USA, pero diferente al que se tiene por ejemplo en Argentina, Japó n o
Europa.
El voltaje directo tiene una polaridad fija sin variació n de frecuencia. Este voltaje es el que usa
la gran mayoria de los circuitos electró nicos, ejemplo de este voltaje es el que se encuentra en
las pilas alcalinas o las del tipo recargable que encontramos por ejemplo en el teléfono mó vil.
La mayoria de los circuitos electró nicos usa voltaje directo, pero siempre tienen un tipo de
fuente de poder que transforma el Vca a Vcd, la fuente puede ser externa o interna. Un
cargador de baterias se considera una fuente de poder, por que transforma el Vca a Vcd para
cargar la bateria recargable.
En la ilustración se muestra un cargador típico que convierte la entrada
de Vca a Vcd el cual
tiene una entrada de AC 110-240 volts con frecuencia de 50 a 60 Hz y que
demanda 0.2A en la
entrada. En la salida tiene un voltaje de CD de 5 volts con 0.8 a 1
ampere de salida. La potencia
de salida máxima es de 5 watts.

El voltaje de corriente alterna se usa para transmitir la electricidad de un punto a otro, entre
mas lejano es un punto del otro, mayor es la perdida de energía por la transmisió n, para
minimizar esta perdida, el voltaje se aumenta a varios miles de volts con corrientes pequeñ as
usando transformadores de subida. Se usan transformadores de bajada, cuando la electricidad
se acerca a su destino final.
Las fuentes de poder pueden ser muy simples o muy complejas, el tipo má s simple es el
cuadro negro que colocamos en la toma de corriente para cargar nuestro teléfono mó vil. Las
especificaciones de estas fuentes son el voltaje de salida, especificado en volts y la capacidad
de corriente, especificada en amperes o potencia, que es el resultado de la multiplicació n del
voltaje y la corriente má xima disponible. La potencia se expresa en watts.
Las computadoras de banco usan fuentes de poder de alta eficiencia que proveen varios
voltajes fijos a través de conectores estandar, estas fuentes proveen voltajes fijos de +5, +12 y
-12 volts por medio varios conectores iguales que se conectan a la tarjeta principal, discos
duros y otros componentes de la computadora.
Las personas que diseñ an tarjetas electró nicas, los estudiantes de ingenieria y los
investigadores suelen usar fuentes de poder para alimentar sus circuitos o experimentos.
Estas fuentes usualmente son de salida variable, se puede variar el nivel de voltaje y corriente
de manera manual con perillas independientes. Este tipo de fuentes generalmente tiene
indicadores de voltaje y corriente. El voltaje se varia para que los circuitos funcionen
correctamente, la corriente que se suple se limita para evitar dañ os en los componentes en
caso de que el ensamble bajo prueba este mal ensamblado o diseñ ado.
En la figura se muestra una fuente de poder de cc de salida variable. La pantalla
digital indica
el voltaje o la coriente de salida. Puede trabajar en modo de CC (corriente
contante) o
CV (voltaje constante), un LED indica el modo en el que funciona. Hay perillas
dedicada para
el ajuste de voltaje fino o grueso del voltaje o la corriente. Se tienen tres
bornes de conexión.
Uno para el voltaje positivo (rojo) otro para el negativo (negro) y la conexión a
tierra física
(verde).

Las fuentes de este tipo pueden trabajar en modo de voltaje constante (CV por sus siglas en
inglés) o en modo de corriente constante (CC), un indicador indica si la fuentes esta en modo
CV o CC.
El modo de CC o corriente constante puede ser usado en procesos químicos que requieren el
paso de una corriente continua por un periodo de tiempo determinado para crear una
reacció n.
El diseñ ador electró nico puede tener electró nica aná loga y digital en su circuito, y este
diseñ ador requiere de una fuente que pueda proveer má s de una fuente de voltaje al mismo
tiempo. Una fuente que alimente los circuitos de ló gica digital, y otras dos fuentes que
alimenten la circuiteria analó gica con dos voltajes de polaridad opuesta. Una fuente de poder
comú n en un laboratorio de electró nica tiene tres salidas, una fija de alrededor de 5V y otras
dos variables con rangos de 0-30 volts.
Fuente de poder de labotatorio típica. Se usan en escuelas y centros de
investigación para
alimentar circuitos electronicos bajo prueba. Este módelo proporciona 3 salidas
independientes
con rangos de 0-30 volts y 0-3 amperes, y una salida fija de 5 volts con una
corriente de 0-3 A.
Estas fuentes son muy flexibles ya que las salidas variables se pueden configurar
en modo serie
o paralelo para obtener el doble de voltaje o corriente en la salida.

Las salidas de una fuente de poder normalmente está n flotadas. Esto para poder referenciar el
voltaje al negativo del circuito, que podria ser diferente a la tierra física de la instalació n
eléctrica. Otra razó n por la que las salidas de las fuentes son flotadas es para poder invertir la
polaridad, o para conectarlas de manera serial o de paralela para doblar la capacidad de
voltaje en el primer caso o la capacidad de corriente en el segundo caso.
Las fuentes de laboratorio para probar prototipos son de baja potencia, con rango de 80 a 300
watts, con una a cuatro salidas individuales para mayor flexibilidad.
Para aplicaciones que requieren mayor potencia y rangos mas amplios de voltaje y corriente
se tienen las fuentes de alta potencia, las hay desde 600W de salida, hasta varias decenas de
kilowatts. Las aplicaciones para estas fuentes se pueden encontrar en manofactura, donde se
requiere alimentar varios circuitos al mismo tiempo, o simular baterias de alta corriente como
las que encontramos en los autos o en aviones. A veces estas fuentes de alta potencia se usan
para proceso químicos como el cromado o la ionizacion.

Las fuentes de alta potencia y gran eficiencia para el uso de procesos de

manofactura se
diseñan para ser montadas en rack, ya que son parte de un panel de instrumentos.
Esta fuente
tiene control de voltaje y corriente del tipo lock que evita que los parámetros
sean movidos
por alguien ajeno al proceso o por equivocación. Esta fuente tiene hasta 3 KW o
KVA de salida.

El control de las fuentes se puede hacer variando manualmente las perillas de voltaje y
corriente. Pero en una planta de manofactura, por ejemplo, se requiere que un controlador o
computadora se comunique con la fuente para controlarla remotamente. Existen varias
formas de controlar remotamente una fuente de poder, entre las opciones de control remoto
podemos mencionar RS232, GPIB, USB y LAN con puerto Ethernet. Hay algunos métodos
aná logos que controlan la salida usando una señ al de control análoga proporcional a la salida
de voltaje deseada, y una señ al para el encendido o apagado de la salida.
Una aplicació n donde se usa el control remoto usando una computadora es en una fá brica de
breakers donde checan cada uno de los breakers aplicando la corriente necesaria para hacer
que el breaker actue cortando la corriente, un sistema automá tico puede incrementar la
corriente hasta cierto punto y sensar con que corriente el breaker actua, una señ al del
controlador puede mandar el breaker a lote de breakers bueno o separarlo por defectuoso.
Arriba se muestra la parte trasera de la fuente de poder mencionada en la figura
anterior.
De izquierda a derecha y de arriba a abajo podemos notar primero los bornes de
conexión de la
salida de CD (corriente directa). En las fuentes de alta potencia de salida se
requiere una
instalación electrica profesional donde se usan tres fases indicadas aqui como
L1/F1, L2/F2
y L3/F3, cada phase con su respectivo fusible de protección. Abajo a la derecha
se ve el
conector tipo D para control remoto, útil para controlar la fuente con un PLC.
Los dos cables
blancos que van a un conector J11 en la parte de abajo. Esta es la conexión de
sensado que ayuda
a compensar la caida de voltaje en los cables de la salida, por default se
conectan directamente
a la salida, pero se pueden conectar a la carga para compensar caidas de voltaje.

Las fuentes de poder de laboratorio tambien suelen tener terminales de sensado, en inglés
denominadas sense, una terminal positiva y otra negativa, estas terminales se usan para
compensar la caida de voltaje que se presenta en los cables que van de la fuente de poder al
ensamble bajo prueba.
Existen también fuentes de poder de corriente alterna, la entrada de estas fuentes es también
voltaje de C.A. La diferencia es que una fuente de laboratorio de CA puede variar su voltaje de
salida con mucha exactitud, variar su frecuencia, y en algunos casos inclusive variar el
contenido armó nico para estresar diseñ os de fuentes que transforman VCA a VCD o probar
maquinas que funcionan con voltaje alterno, como los motores de CA, que usan una o varias
fases.

Clasificación de las Fuentes de Poder.

Figura 1: Fuente de alimentacion

 También conocida como Fuente de Alimentación (power supply en ingles) se pueden definir
como circuitos que transforman la alimentació n de entrada, ya sea AC o DC; en salida de
alimentació n AC o DC.
Esta definició n excluye la Fuente de energía basada en el principio de una maquina rotatoria
y la distingue la Fuente de alimentación de la mayoría de las Fuentes de energía que
obtienen su alimentació n de otras formas de energía.
Existen cuatro clasificaciones generales para la Fuente de alimentación:

1. Entrada AC – Salida AC: Reguladores de línea y cambiadores de frecuencia

2. Entrada DC – Salida DC: Convertidores y Reguladores de DC

3. Entrada DC – Salida AC: Inversores

4. Entrada AC – Salida DC

La ú ltima categoría es la má s comú n de todas y es a la cual usualmente nos referimos

como Fuente de alimentación .
Existen también cuatro modos de operació n que la fuente de alimentació n con salida de DC
puede proveer:

 Voltaje de salida constante: El voltaje de salida se mantiene constante a pesar de los cambios de
carga, temperatura o línea. Una fuente de poder de DC ideal tendría cero impedancia de salida en
todas las frecuencias. Para obtener una salida constante sin efecto de rizado se requiere un
elemento de control o una técnica de regulación

Las técnicas de regulación más conocidas son:

a) Regulación lineal

b) Pre regulación o regulación en serie

c) Conmutada

d) A través de SCR

 Corriente de salida constante: La corriente de salida se mantiene constante a pesar de los cambios
en la carga, salida o temperatura. La fuente de poder que provee corriente constante debería de
tener una impedancia de salida infinita a toda frecuencia. Este tipo de fuentes de poder de corriente
constante tiene muchas aplicaciones en diseño de circuitos y pruebas de semiconductores.

 Limite de voltaje

 Limite de corriente

La fuente de poder puede ser programable, por medio de una computadora con puertos de
comunicació n USB, Ethernet (LXI), GPIB o RS232.
Estas interfaces se usan en sistemas automatizados de prueba y medició n.
Algunas fuentes de alimentació n pueden ser programadas desde su panel frontal con una
rutina de trabajo específica, como las series SGI de Sorensen.

La potencia de salida de una fuente se obtiene al multiplicar su capacidad máxima de voltaje y

corriente. Así, una fuente que genera un voltaje de salida de DC de 300 volts a 10 amperes
tendrá una potencia de (300 x 10) 3000 Watts o 3 KW (Kilo-Watts).

Cómo funcionan las fuentes de alimentación

conmutadas I

Las fuentes de alimentación conmutadas (o fuentes de

poder conmutadas), también conocidas
como SMPS (switch mode power supply) son
esenciales en nuestra vida, y por lo tanto en nuestro
trabajo como técnicos.

En electrónica, la mayoría de averías están relacionadas

con las fuentes de alimentación.

Por eso, conociéndolas y sabiendo repararlas, podemos

resolver un gran porcentaje de problemas.

Conocer las fuentes de alimentación conmutadas no

solamente sirve para repararlas.
Hay una gran cantidad de equipos que utilizan electrónica
de potencia, como los variadores de frecuencia que
regulan la velocidad de los motores, las máquinas
de soldadura, o los sistemas de alimentación
ininterrumpida (SAI).

Por eso quiero dedicar una serie de artículos a este tema.

Además, he publicado el libro Fuentes de alimentación
conmutadas en la práctica, y he lanzado el curso online
Funcionamiento y reparación de fuentes conmutadas:

Qué es una fuente de alimentación

La corriente eléctrica que llega a los edificios e industrias

tiene unas características determinadas.

La mayoría de receptores que se conectan a la red

eléctrica no pueden trabajar directamente con esta
corriente, es necesario modificarla.

La red eléctrica suministra corriente alterna, que invierte

su polaridad unas 100 o 120 veces por segundo,
dependiendo del estándar seguido en cada país.

Los equipos electrónicos trabajan con corriente continua,

que tiene un valor fijo, siempre con la misma polaridad.
Para convertir la corriente alterna en corriente continua es
necesario rectificarla y estabilizarla.

La tensión de la red eléctrica puede ser de entre 110V y

400V, dependiendo del país.

Los equipos conectados pueden trabajar a cualquier

tensión, dependiendo de su aplicación. Por ejemplo, un
televisor trabaja internamente con varias tensiones, que
pueden ir desde poco más de 1Vdc hasta más de 50000V
en el caso de los televisores CRT (los de tubo de rayos
catódicos, que ya han sido sustituidos por las pantallas
planas).

El ejemplo más básico de fuente de alimentación que todos

conocemos sería el cargador para el teléfono móvil
(celular).

Éste convierte la corriente de la red eléctrica, que puede

ser de 100…240Vac a un valor que en la mayoría de los
casos es de 5Vdc.

Fuentes lineales y fuentes conmutadas

Seguramente recuerdas que los primeros cargadores para
teléfonos pesaban mucho más que los actuales.

Los más pesados utilizaban fuentes de alimentación

lineales, mientras que los más ligeros usan fuentes de
alimentación conmutadas.

En una fuente de alimentación lineal se reduce la tensión

mediante un transformador, y seguidamente se rectifica
con diodos.

Para que la corriente sea más estable se filtra con

condensadores electrolíticos, y en algunos casos se
añaden estabilizadores para que la tensión de salida tenga
un valor exacto.

Este tipo de fuentes tiene una gran pérdida de energía en

el transformador.

Además, para conseguir corrientes de salida muy altas, el

transformador debe tener estar bobinado con hilo de cobre
muy grueso, lo que hace que sea muy grande y pesado.

Las fuentes de alimentación conmutadas utilizan un

principio similar, pero con diferencias muy importantes.
Básicamente, aumentan la frecuencia de la corriente, que
pasa de oscilar 50/60Hz a más de 100kHz, dependiendo del
sistema utilizado.

Al aumentar tanto la frecuencia, reducimos las pérdidas y

conseguimos reducir el tamaño del transformador, y con
ello su peso y volumen.

En este tipo de fuentes, la corriente se convierte de alterna

a continua, después otra vez a alterna con una frecuencia
distinta a la anterior, y seguidamente vuelve a
transformarse en continua.

Por eso muchos equipos basados en fuentes

conmutadas son conocidas como inversores o inverters.

Un claro ejemplo serían las máquinas de soldadura al arco.

Los equipos que usan transformadores lineales

(prácticamente han desaparecido) pesan muchísimo más
que los de tipo inverter, que no es más que una fuente de
alimentación conmutada, adaptada a las características
de este tipo de máquinas.

En un variador de velocidad, el funci0namiento es muy

similar. Regulando la frecuencia del modificamos
la velocidad del motor.
 

Cómo funciona una fuente de alimentación

conmutada

Para entender el funcionamiento de una fuente

conmutada, debemos separarla en bloques, y analizarlos
paso a paso.

De momento vamos a resumirlos, para ir profundizando en

los siguientes artículos.

Existen muchos tipos distintos de fuentes, y sería

imposible explicar los detalles de cada uno.

Por eso, he creído que lo más conveniente es centrarnos

en los sistemas más comunes.

  Filtro EMC. Su función es absorber los problemas

eléctricos de la red, como ruidos, armónicos,
 transitorios, etc. También evita que la propia fuente
envíe interferencias a la red.
 Puente rectificador. Solo deja pasar la corriente en un
sentido, de modo que convierte la corriente alterna en
corriente pulsante, es decir que oscila igual que la
corriente alterna, aunque únicamente en un sentido.
 Corrector del factor de potencia. En determinadas
circunstancias, la corriente se desfasa respecto a la
tensión, lo que provoca que no se aproveche toda la
potencia de la red. Puedes ver una explicación
completa en este artículo de Xavi Ventura. El corrector
se encarga de solventar este problema.
 Condensador. Amortigua la corriente pulsante para
convertirla en corriente continua con un valor estable.
 Transistor. Se encarga de cortar y activar el paso de
la corriente. De este modo se convierte a la corriente
continua en corriente pulsante.
 Controlador. Activa y desactiva el transistor. Esta
parte del circuito suele tener varias funciones, como
protección contra cortocircuitos, sobrecargas,
sobretensiones… También controla al circuito de
corrección del factor de potencia. Además, mide la
tensión de salida de la fuente, y modifica la señal
entregada al transistor, para regular la tensión y
mantener estable la salida.
 Transformador. Reduce la tensión, y además aísla
físicamente la entrada de la salida.
 Diodo. Convierte la corriente alterna del transformador
a corriente pulsante.
 Filtro. Convierte la corriente pulsante en continua.
 Optoacoplador. Enlaza la salida de la fuente con el
circuito de control, pero manteniéndolos físicamente
separados.
Generador eléctrico
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Generador de una fase que genera una corriente eléctrica alterna (cambia periódicamente de sentido),
haciendo girar un imán permanente cerca de una bobina.

Un generador eléctrico es todo dispositivo capaz de mantener una diferencia de

potencial eléctrica entre dos de sus puntos (llamados polos, terminales o bornes)
transformando la energía mecánica en eléctrica. Esta transformación se consigue por la
acción de un campo magnético sobre los conductores eléctricos dispuestos sobre una
armadura (denominada también estátor). Si se produce mecánicamente un movimiento
relativo entre los conductores y el campo, se generará una fuerza electromotriz (F.E.M.). Este
sistema está basado en la ley de Faraday.
Aunque la corriente generada es corriente alterna, puede ser rectificada para obtener
una corriente continua. En el diagrama adjunto se observa la corriente inducida en un
generador simple de una sola fase. La mayoría de los generadores de corriente alterna son de
tres fases.
El proceso inverso sería el realizado por un motor eléctrico, que transforma energía eléctrica
en mecánica.

Autoexcitación[editar]
Artículo principal: Excitación (magnética)

A medida que aumentaban los requerimientos para la generación de energía a gran escala,
surgió una nueva limitación: los campos magnéticos disponibles a partir de imanes
permanentes. El desvío de una pequeña cantidad de la energía generada por el generador
hacia una bobina de campo electromagnético permitió que el generador produjera
sustancialmente más energía. Este concepto fue denominado autoexcitación. Las bobinas de
campo eran conectadas en serie o en paralelo con el devanado de la armadura. Cuando el
generador comenzaba a girar, la pequeña cantidad de magnetismo remanente presente en el
núcleo de hierro proporcionaba un campo magnético para iniciarlo, generando una pequeña
corriente en la armadura. Esta fluye a través de las bobinas de campo, creando un campo
magnético más grande que genera una corriente de armadura más grande. Este proceso de
"arranque" continúa hasta que el campo magnético en el núcleo se desactiva debido a
la saturación y el generador alcanza una potencia de salida estable. Los generadores de
centrales eléctricas muy grandes a menudo utilizaban un generador más pequeño separado
para excitar las bobinas de campo de los más grandes. En el caso de que se produzca
una interrupción generalizada del suministro eléctrico, es posible que las estaciones deban
realizar un arranque en negro para excitar los campos de sus generadores más grandes, a fin
de restablecer el servicio de energía del cliente.16

¿Cómo funciona la
autoexcitación en los
Generadores Eléctricos?
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El voltaje de salida del excitador lo rectifica un puente de diodos y
normalmente se incluye en el regulador de voltaje. Cuando se genera la
corriente CA de salida, una porción de ella fluye en la bobina de campo
para generar el campo magnético. El campo magnético inicial, de antes de
encender el generador eléctrico lo produce el magnetismo residual en
núcleos de electroimanes o lo crea una corriente eléctrica que se transfiere
durante el acoplamiento del motor desde una batería.

Los campos magnéticos de cualquier fuente o la no utilización

del generador electricos durante un largo periodo de tiempo pueden
perder o debilitar el magnetismo residual del núcleo excitador. Algunos
modelos de generadores eléctricos proporcionan excitación inicial del
campo automática. Por el contrario, si el núcleo electromagnético perdiera
su magnetismo residual, el rotor giraría, pero no se produciría voltaje de
salida de CA.

Autoexcitación en los generadores eléctricos

En este caso, para encender el aparato sería necesario hacer lo
denominado excitación inicial del campo del generador eléctrico. El
procedimiento típico de excitación inicial del campo consiste en parar el
motor, desconectar los cables eléctricos del campo excitador desde el
regulador de voltaje (vigilar la polaridad de los cables eléctricos) y apagar
el interruptor. Después se tendría que aplicar voltaje desde una batería
externa o desde otra fuente de CC en series de 10-20 Ohm 25 W de
resistencia restrictiva o una bombilla hacia la bobina del campo controlando
la polaridad.

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Una vez hecho esto, se debería permitir que el campo se excite durante
unos 10 segundos, después eliminar la fuente de voltaje externa, y
finalmente volver a conectar la bobina excitadora. Para los modelos
particulares es mejor consultar el propio manual de funcionamiento, ya que
incluye recomendaciones.

Factor de potencia
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Se define factor de potencia, f.d.p., de un circuito de corriente alterna, como la relación entre

la potencia activa, P, y la potencia aparente, S.1Da una medida de la capacidad de una carga
de absorber potencia activa. Por esta razón, f.d.p = 1 en cargas puramente resistivas; y en
elementos inductivos y capacitivos ideales sin resistencia f.d.p = 0.

Definición[editar]
Se define el factor de potencia como la razón entre la potencia activa  y la potencia aparente :
Es importante distinguir la diferencia entre los términos factor de potencia () y , ya que no
son exactamente lo mismo. En cargas lineales, ambos valores coinciden. Sin embargo, en
cargas no lineales el  y  son distintos.
Se dice que:

 Un factor de potencia adelantado significa que la corriente se adelanta con respecto a

la tensión, lo que implica carga capacitiva. Potencia reactiva negativa. 2
 Un factor de potencia atrasado significa que la corriente se retrasa con respecto a la
tensión, lo que implica carga inductiva. Potencia reactiva positiva. 2
El dispositivo utilizado para medir el f.d.p. se denomina cosímetro.
Circuitos lineales[editar]

Triángulo de potencias activa P y aparente S en un caso de cargas lineales (caso ideal; sin
distorsión armónica).

En circuitos lineales, donde las corrientes y tensiones son perfectamente senoidales, se

tiene:
El f.d.p es el coseno del ángulo que forman los fasores de la corriente y la tensión. En
este caso se puede observar que  donde Z es la impedancia equivalente del sistema.
A partir de esto se puede entender el  como una medida de la habilidad del elemento
Z para absorber potencia activa. Para una resistencia ideal: . Para una inductancia y
condensador ideales:
Así como el triángulo de potencia relaciona , , , y el , el triángulo de impedancia (no
mostrado en este artículo) relaciona , ,  (magnitud de la impedancia), y el  De este
último triángulo se desprende que el factor de potencia también es

Circuitos no lineales[editar]

Triángulo de potencias con distorsión armónica.

En circuitos no lineales la forma de la onda no es perfectamente senoidal. Las

cargas no lineales crean corrientes armónicas, que pueden ser representadas por
la tasa de distorsión armónica (THD). En este caso la potencia aparente  no
estaría únicamente compuesta por P y Q, sino que aparecería una tercera
componente suma de todas las potencias que genera la distorsión. A esta
componente de distorsión se le denomina .
En este caso, el factor de potencia es:
Mientras que  se calcula tan solo con las componentes fundamentales (sin
armónicos):
Si  es la tasa de distorsión armónica,  es la componente fundamental de
la corriente eficaz,  es la corriente eficaz total y considerando una fuente
ideal de tensión, entonces la relación entre el factor de potencia y  es:
El término factor de potencia es una generalización del .
Esto es importante en sistemas reales que albergan cargas no
lineales tales como rectificadores, algunas formas de
iluminación, fuentes de alimentación conmutadas, hornos de arco
eléctrico, instrumentos de soldadura, variadores de velocidad y otros
tipos de dispositivos.

Efectos del factor de potencia[editar]

Para comprender la importancia del factor de potencia se van a
considerar dos receptores con la misma potencia, 1000 W,
conectados a la misma tensión de 230 V, pero el primero con un f.d.p.
alto (, ) y el segundo con uno bajo (, ).
 Primer receptor
 Segundo receptor
Cotejando ambos resultados, se obtienen las
siguientes conclusiones:

 Un f.d.p. bajo comparado con otro alto, origina,

para una misma potencia activa (P), una mayor
demanda de corriente, lo que implica la
necesidad de utilizar cables de mayor sección.
 La potencia aparente es tanto mayor cuanto más
bajo sea el f.d.p., lo que origina una mayor
dimensión de los generadores eléctricos.
Ambas conclusiones nos llevan a un mayor costo de
la instalación alimentadora. Puesto que las
compañías suministradoras de electricidad facturan
la potencia activa consumida, los costes de un f.d.p.
bajo repercuten íntegramente en la compañía
suministradora y nada en el consumidor. Por ello, las
compañías suministradoras penalizan la existencia
de un f.d.p. bajo, obligando a su mejora o
imponiendo costos adicionales.

Optimización técnico-económica de la
instalación[editar]
Un buen factor de potencia permite optimizar técnica
y económicamente una instalación. Evita el
sobredimensionamiento de algunos equipos y mejora
su utilización.
Factor multiplicador de la sección de los cables en
función del cos Φ.
Factor 1 1,25 1,67 2,5

Coseno de
1 0,8 0,6 0,4
Φ

Beneficios[editar]
 Disminución de la sección de los cables: El
cuadro anterior indica el aumento de sección de
los cables motivado por un bajo cos Φ. De este
modo se ve que cuanto mejor es el factor de
potencia (próximo a 1), menor será la sección de
los cables.

 Disminución de las pérdidas en las líneas: Un

buen factor de potencia permite también una
reducción de las pérdidas en las líneas para una
potencia activa constante. Las pérdidas en vatios
(debidas a la resistencia de los conductores)
están, efectivamente, integradas en el consumo
registrado por los contadores de energía activa
(kWh) y son proporcionales al cuadrado de la
intensidad transportada.

 Reducción de la caída de tensión: La instalación

de condensadores permite reducir, incluso
eliminar, la energía reactiva transportada, y por
lo tanto reducir las caídas de tensión en línea.

 Aumento de la potencia disponible: La instalación

de condensadores hacia abajo de un
transformador sobrecargado que alimenta una
instalación cuyo factor de potencia es bajo, y por
la tanto malo, permite aumentar la potencia
disponible en el secundario de dicho
transformador. De este modo es posible ampliar
una instalación sin tener que cambiar el
transformador.
La mejora del factor de potencia optimiza el
dimensionamiento de los transformadores y cables.
Reduce también las pérdidas en las líneas y las
caídas de tensión.

Influencia del tipo de cargas en

el factor de potencia[editar]
El valor del f.d.p. viene determinado por el tipo de
cargas conectadas en una instalación. De acuerdo
con su definición, el factor de potencia es
adimensional y solamente puede tomar valores entre
0 y 1 (cos(φ)). En un circuito resistivo puro recorrido
por una corriente alterna, la intensidad y la tensión
están en fase (φ = 0), esto es, cambian de polaridad
en el mismo instante en cada ciclo, siendo por lo
tanto el factor de potencia es 1. Por otro lado, en un
circuito reactivo puro, la intensidad y la tensión están
en cuadratura (φ=90º) siendo el valor del f.d.p. igual
a cero, y si es un circuito inductivo φ < 0.
Dispositivos puramente resistivos son, por ejemplo,
las bombillas incandescentes o estufas eléctricas
(ambos sin transformadores), ya que carecen de
partes electrónicas y/o mecánicas. Un sistema de
alumbrado halógeno casero que esté basado en una
bombilla de corriente continua de 12V requiere un
transformador, por lo que dicho sistema no es
puramente resistivo, reduciendo así su F.P. La
bombilla en sí se podría considerar como FP=1, pero
su alcance pasa antes por ese transformador.
Un circuito electrónico no puede ser puramente
resistivo o reactivo ya que se observan desfases,
más o menos significativos, entre las formas de onda
de la corriente y la tensión. Así, cuando el F.P. está
cercano a la unidad, se dirá que es un circuito
fuertemente resistivo por lo que su F.P. es alto,
mientras cuando está cercano a cero se dirá
fuertemente reactivo y su F.P. es bajo. Cuando el
circuito sea de carácter inductivo, caso más común,
se hablará de un F.P. en atraso, mientras que se dice
en adelanto cuando lo es de carácter capacitivo.
Las cargas inductivas, tales
como; transformadores, motores de inducción y, en
general, cualquier tipo de inductancia (tal como las
que acompañan a las lámparas fluorescentes)
generan potencia inductiva con la intensidad
retrasada respecto a la tensión.
Las cargas capacitivas, tales como bancos
de condensadores o cables enterrados, generan
potencia capacitiva con la intensidad adelantada
respecto a la tensión.

Regla nemotécnica[editar]
Si se representa por la letra L a la inducción eléctrica,
por la letra U a la tensión eléctrica y por la letra C a la
capacidad eléctrica, se puede utilizar la siguiente
regla para recordar fácilmente cuando la corriente (I)
atrasa o adelanta a la tensión (U) según el tipo de
circuito eléctrico que se tenga, inductivo (L) o
capacitivo (C). LUIS, se observa que la corriente (I)
atrasa a la tensión (U) en un circuito inductivo
(L). CIUDAD, se puede observar que la corriente (I)
adelanta a la tensión (U) en un circuito capacitivo
(C). CIVIL donde V es la tensión, L es inductancia, I
es intensidad, y C es capacitancia. Se puede deducir
que en un circuito inductivo se adelanta la tensión y
se atrasa la intensidad VIL, en un circuito capacitivo
pasa lo contrario, se adelanta la intensidad y se
atrasa la tensión CIV.
Si se representa por la letra E a la tensión eléctrica
que alimenta el circuito, por la letra L a la inductancia
eléctrica y la letra C a la capacidad eléctrica se
puede utilizar ELICE para denotar que en un circuito
inductivo (L) el voltaje (E) adelanta a la corriente (I) y
que en uno capacitivo (C), la corriente (I) adelanta al
voltaje (E).

Corrección del factor de

potencia[editar]
A menudo es posible ajustar el factor de potencia de
un sistema a un valor muy próximo a la unidad. 1
Esta práctica es conocida como mejora o corrección
del factor de potencia y se realiza mediante la
conexión a través de conmutadores, en general
automáticos, de bancos de condensadores
(conocidos también como bancos de capacitores) 3 o
de inductancias, según sea el caso el tipo de cargas
que tenga la instalación. Por ejemplo, el efecto
inductivo de las cargas de motores puede ser
corregido localmente mediante la conexión de
condensadores. En determinadas ocasiones pueden
instalarse motores síncronos con los que se puede
inyectar potencia capacitiva o reactiva con tan solo
variar la corriente de excitación del motor.
Las pérdidas de energía en las líneas de transporte
de energía eléctrica aumentan con el incremento de
la intensidad. Como se ha comprobado, cuanto más
bajo sea el f.d.p. de una carga, se requiere más
corriente para conseguir la misma cantidad de
energía útil. Por tanto, como ya se ha comentado, las
compañías suministradoras de electricidad, para
conseguir una mayor eficiencia de su red, requieren
que los usuarios, especialmente aquellos que utilizan
grandes potencias, mantengan los factores de
potencia de sus respectivas cargas dentro de límites
especificados, estando sujetos, de lo contrario, a
pagos adicionales por energía reactiva.
La mejora del factor de potencia debe ser realizada
de una forma cuidadosa con objeto de mantenerlo lo
más alto posible. Es por ello que en los casos de
grandes variaciones en la composición de la carga es
preferible que la corrección se realice por medios
automáticos.
Supongamos una instalación de tipo inductivo cuyas
potencias P, Q y S forma el triángulo de la figura 1. Si
se desea mejora el cosφ a otro mejor cosφ', sin
variar la potencia activa P, se deberán conectar un
banco de condensadores en paralelo a la entrada de
la instalación para generar una potencia reactiva Qc
de signo contrario al de Q, para así obtener una
potencia reactiva final Qf. Analíticamente:
Por un lado
y análogamente
Luego,
donde ω es la pulsación y C
la capacidad de la batería de
condensadores que permitirá la
mejora del f.d.p. al valor deseado.
Sustituyendo en la primera igualdad,
de donde

Ejemplo de
modificación del
factor de
potencia[editar]
Un motor de 500 KVA
funciona a plena carga con
un factor de potencia de 0,6.
Añadiendo capacitores se
modifica dicho factor
pasando a valer 0,9. Hallar
la potencia reactiva de los
capacitores necesarios.
Realizar la gráfica con dicha
corrección. Frecuencia = 50
Hertz. Tensión = 380 Vrms
1º Paso:

Cos φ = P/S

Reemplazando:
S * Cos φ = P = 500
kVA * 0,6 = 300 kW

Entonces:

P = 300 kW

2º Paso:

S² = P² + Q²

Reemplazando:

500² kVA = 300² KW +

Q²
Q = 400 kVAR (Kilo
Volt Amper Reactivo)

3º Paso:

Sf = P/Cosφ = 300
kW/0,9 = 333,33 kVA
333,3² kVA = 300² kW
+ Qf²
Qf = 145,2 kVAR
Qi - Qf = Qr = 400
kVAR - 145,2 kVAR =
254,7 kVAR

4º Paso:

C = [P activa * (Tang
φi - Tang
φf)]/(U²*2Π*Fr) =

Reemplazando:

C = 300000 W * (Tang
53,1º - Tang
25.8º)/(380² V * 2Π *
50 Hz) = 5597 μF
(MicroFaradios)
Esquema de un triángulo de
potencias mostrando la
modificación del factor de
potencia mediante la adición de
capacitores. Los ángulos
señalados no son los de la
imagen.

Cálculo del f.d.p.

medio de una
instalación[editar]
Algunas instalaciones
cuentan a la entrada con
dos contadores, uno de
energía reactiva (kVArh) y
otro de energía activa
(kWh). Con la lectura de
ambos contadores podemos
obtener el factor de potencia
medio de la instalación,
aplicando la siguiente
fórmula:

Normativa[edita
r]
La Comisión
Electrotécnica
Internacional regula, a
través de la norma IEC
61000-3-2, los límites de
emisión de armónicos
por parte de dispositivos
eléctricos.
Europa[editar]
La norma europea EN
61000-3-2 es la norma
análoga a la de la
Comisión Electrotécnica
Internacional.

México[editar]
La Comisión
Reguladora de Energía
(CRE) emitió una
resolución, publicada en
el Diario Oficial de la
Federación (DOF) el 8
de abril del 2016, sobre
los criterios de
eficiencia, calidad,
confiabilidad,
continuidad, seguridad y
sustentabilidad
del Sistema Eléctrico
Nacional (SEN).4 En el
Manual de conexión de
Centros de Carga5
emitido por la comisión
figura que las Cargas
Convencionales y las
Cargas Especiales
deberán mantener un
factor de potencia entre
0.95 en atraso y 1,
medido como promedio
mensual.

Estados
Unidos[editar]
La agencia de
regulación EC (en
Estados Unidos) ha
establecido límites en
los armónicos como un
método de mejorar el
f.d.p. Disminuir el costo
de los componentes ha
acelerado la aceptación
e implementación de
dos métodos diferentes.
Normalmente, esto se
hace ya sea agregando
un inductor en serie
(llamado PFC pasivo) o
con la adición de un
convertidor elevador
que fuerza a una onda
sinusoidal (llamado PFC
activo). Por ejemplo,
los SMPS con PFC
pasivos pueden lograr
un f.d.p. de 0.7...0.75,
los SMPS con PFC
activo -- hasta 0.99,
mientras que los SMPS
sin ninguna corrección
del f.d.p. tienen valores
alrededor de 0.55..0.65
solamente.
Para cumplir con el
estándar de corriente de
los Estados Unidos
EN61000-3-2 todas las
fuentes conmutadas con
potencia de salida
mayor de 75W tienen
que incluir como mínimo
un PFC pasivo.
Un multímetro típico
dará resultados
incorrectos cuando trata
de medir la corriente AC
que pasa por una carga
que requiera corriente
no-sinusoidal y luego
calcule el f.d.p. Debe
usarse un multímetro
con valor
eficaz verdadero (RMS)
para medir las
corrientes y voltajes
eficaces reales (y por
tanto la potencia
aparente). Para medir la
potencia real o la
reactiva, debe usarse
un vatímetro diseñado
para trabajar
adecuadamente con
corrientes no
sinusoidales.

Véase
también
Determinación de
curvas características
corriente-voltaje con el
osciloscopio
Su misión
La forma más rápida de determinar si un componente está averiado es analizando
su curva característica corriente-voltaje. Los probadores de componentes están
especialmente indicados para esta finalidad. Estos dispositivos permiten la
comprobación rápida de condensadores, resistencias, transistores, tiristores,
inductores, diodos Zener, otros diodos, y circuitos formados por estos
componentes, como por ejemplo rectificadores. No obstante, no siempre es fácil
disponer de un probador de componentes.

Solución de prueba y medición

Los osciloscopios R&S®RTC1000 llevan incorporado un probador de
componentes. Este consta de un generador de señales que aplica al dispositivo
bajo prueba una señal de onda senoidal a 50 Hz o 200 Hz con una amplitud
definida (máx. 9 V) y una corriente limitada (máx. 10 mA). Así, los osciloscopios
utilizan el convertidor A/D para digitalizar las señales sujetas a la influencia del
componente y representarlas como señal de corriente en función del voltaje.

Principio de funcionamiento

El principio de funcionamiento se puede ilustrar fácilmente utilizando un

componente pasivo lineal a modo de ejemplo. La figura 1 muestra la curva
característica I/V de una resistencia de 2,1 kΩ conectada al probador de
componentes. El comportamiento lineal del componente es claramente visible. La
corriente aumenta linealmente con el voltaje. Por ejemplo, a un voltaje de 4 V, el
valor de corriente es de aproximadamente 2 mA. Según la ley de Ohm, la
resistencia es de aproximadamente 2 kΩ.
La relación lineal entre la corriente y el voltaje con una resistencia real se puede
comprobar utilizando una segunda resistencia. La figura 2 muestra la curva
característica I/V de otro componente conectado al probador de componentes. La
mayor inclinación de la curva característica indica que, a igual voltaje, el flujo de
corriente es mayor que con la resistencia de 2,1 kΩ. Según la ley de Ohm, la
resistencia del segundo componente es menor. La corriente a 0,9 V es de
aproximadamente 8 mA. El resultado es un valor de resistencia de
aproximadamente 110 Ω. El probador de componentes de los osciloscopios
R&S®RTC1000 también puede representar las curvas características de
componentes pasivos no lineales, tales como condensadores. La figura 3 muestra
un condensador de 0,1 μF conectado al probador y estimulado inicialmente con
una señal de 50 Hz. La característica no lineal puede identificarse fácilmente por la
forma elíptica de la curva resultante.

La dependencia entre la curva característica I/V y la frecuencia se puede ilustrar

fácilmente cambiando la frecuencia de estimulación a 200 Hz. El valor de
reactancia del condensador se obtiene a partir de la siguiente fórmula:
Esto significa que, a igual capacidad eléctrica, la reactancia disminuye a medida
que aumenta la frecuencia. La curva de la figura 4 muestra el resultado de
estimular el condensador de 0,1 μF con una señal de 200 Hz. El tamaño
sensiblemente inferior de la elipse obedece a la fórmula aplicada para el cálculo
de la reactancia del condensador.

El probador de componentes puede utilizarse también para representar las curvas

características cuasiestáticas de componentes activos, tales como diodos. En
condiciones estáticas, un diodo sencillo de silicona empieza a conducir corriente
en dirección positiva a un voltaje de aproximadamente 0,4 V. La figura 5 muestra
este comportamiento típico. La corriente crece exponencialmente a partir de un
voltaje aproximado de 0,5 V.

Las curvas características corriente-voltaje de componentes complejos, tales como

diodos Zener, también se pueden representar y analizar fácilmente con el
probador de componentes del R&S®RTC1000 (véase la figura 6).

Abrir Lig htbox

Fig. 1: Curva característica I/V de una resistencia de 2,1 kΩ.

Abrir Lig htbox

Fig. 2: Curva característica I/V de una resistencia de 110 kΩ.

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Fig. 3: Curva característica I/V de un
condensador de 0,1 μF con una señal de
estimulación de 50 Hz.

Abrir Lightbox
Fig. 4: Curva característica I/V del mismo
condensador de 0,1 μF que el de la figura 3, pero
con una señal de estimulación de 200 Hz.

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Fig. 5: Curva característica I/V de un diodo de
silicona.

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Fig. 6: Curva característica de un diodo Zener
con un voltaje de ruptura de aproximadamente 5
V.
Resumen
El uso de probadores de componente facilita a
los usuarios (por ejemplo, desarrolladores o
estudiantes) el análisis de curvas características
de señal de componentes activos y pasivos. Los
desarrolladores pueden comprobar rápidamente
el funcionamiento de un componente, mientras
que los estudiantes pueden aplicar y verificar en
la práctica sus conocimientos teóricos.

Con sus probadores de componentes

incorporados, los
osciloscopios R&S®RTC1000 tienen amplias
posibilidades de aplicación en los campos del
desarrollo y la educación. Estas herramientas
cuentan con ocho entradas digitales totalmente
funcionales, opciones de disparo y descodificador
para un máximo de cinco tipos de buses seriales,
numerosas funciones de medición, y una función
TRF de alto rendimiento.
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FACTOR DE DIVERSIFICACIÓN
(COINCIDENCIA)José González Romero
Un aspecto importante de la carga eléctrica es
que los consumidores no demandan de manera
simultánea sumáxima necesidad de energía; en
un instante sólo una fracción del total de los
artefactos y equipos conectadosa la red, están
demandando energía.Por esta razón, la carga
pico del sistema ocurre cuando la combinación
de demandas individuales llega a sumáximo. Sin
embargo, en ese instante puede suceder que
algunos usuarios sólo estén consumiendo
parte de supico de demanda. La relación de la
carga pico del sistema y la suma de cargas pico
individuales es conocida como factor de
coincidencia Cs

FACTOR DE POTENCIA (II)

Valor correspondiente a la función trigonométrica “coseno” de diferentes ángulos agudos

Ángulo agudo Función “coseno”

15º 0,97

30º 0,87

45º 0,71

60º 0,50

75º 0,26

El dato del factor de potencia de cada motor es un valor fijo, que aparece generalmente indicado en una
placa metálica pegada a su cuerpo o carcasa, donde se muestran también otros datos de interés, como
su tensión o voltaje de trabajo en volt (V), intensidad de la corriente de trabajo en amper (A) y su
consumo de energía eléctrica en watt (W) o kilowatt (kW).

Ya vimos anteriormente que la potencia de un motor eléctrico o de cualquier otro dispositivo que
contenga bobinas o enrollados se puede calcular empleando la siguiente fórmula matemática:

El resultado de esta operación matemática estará dada siempre en watt (W), por lo que para convertir
en kilowatt (kW) el valor obtenido, será necesario dividir primero la cifra resultante entre 1000.
Por otra parte, como el valor de (P) viene dado en watt, sustituyendo (P) en la fórmula anterior podemos
decir también que:

   , por tanto

De donde:

W = Potencia de consumo del dispositivo o equipo en watt

V = Tensión o voltaje aplicado al circuito
I = Valor del flujo de corriente que fluye por el circuito en amper ( A)
Cos   = Factor de potencia que aparece señalado en la placa del dispositivo o equipo

Si conocemos la potencia en watt de un dispositivo o equipo, su voltaje de trabajo y su factor de

potencia, y quisiéramos hallar cuántos ampere (A) de corriente fluyen por el circuito (digamos, por
ejemplo, en el caso de un motor), despejando (I) en la fórmula anterior tendremos:

El resultado de esa operación lo obtendremos directamente en ampere (A).

En caso que el valor de la potencia esté dada en kilowatt (kW), podemos utilizar la misma fórmula, pero
habrá que multiplicar la cifra correspondiente a los kilowatt por 1000 para convertirlos en watt:

El resultado de esta otra operación matemática será, igualmente, el valor de la corriente que fluye por el
circuito, en ampere (A).
Habíamos visto también que una carga capacitiva (compuesta por condensadores o capacitores)
conectada a un circuito eléctrico de corriente alterna provoca el adelantamiento de la sinusoide de
intensidad de la corriente con relación a la sinusoide de la tensión o voltaje. Esto produce un efecto de
desfasaje entre ambas magnitudes eléctricas, pero ahora en sentido inverso al desfasaje que provocan
las cargas inductivas.

Por tanto, cuando en la red de suministro eléctrico de una industria existen muchos
motores y transformadores funcionando, y se quiere mejorar el factor de potencia,
será necesario emplear bancos de capacitores dentro de la propia industria,
conectados directamente a la red principal. En algunas empresas grandes se pueden
encontrar también motores de corriente alterna del tipo "sincrónicos" funcionando al
vacío, es decir, sin carga, para mejorar también el factor de potencia.

Banco de capacitores instalados en un circuito eléctrico de fuerza,

con el fin de.  mejorar el coseno de "fi" o factor de potencia en una
instalación industrial.

De esa forma los capacitores, al actuar sobre la sinusoide de la corriente, produce el efecto contrario al
de la inductancia, impidiendo que la corriente (I) se atrase mucho en relación con el voltaje (V).  Así se
tratará de que las sinusoides se pongan en fase y que el valor del factor de potencia se aproxime lo
más posible a “1”.

factor de diversidad: Relación entre la suma de las demandas máximas en las distintas partes de un sistema
eléctrico y la demanda máxima de todo el sistema.

factor de conservación: Factor que se emplea en el cálculo de la iluminación efectiva proporcionada por un
sistema después de un período de tiempo y en condiciones determinadas como pueden ser los efectos de la
temperatura, el voltaje, la suciedad sobre la superficie de la luminaria, etc. También llamado factor de
mantenimiento.

factor de mantenimiento: Factor que se emplea en el cálculo de la iluminación efectiva proporcionada por un
sistema después de un período de tiempo y en condiciones de terminadas como pueden ser los efectos de la
temperatura, el voltaje, la suciedad sobre la superficie de la luminaria, etc. También llamado factor de
conservación.

factor de ráfagas: Factor o coeficiente que aumenta la presión de cálculo del viento.

factor dimensional: Factor que permite alterar las fatigas básicas de diversos tipos de madera según su sección
transversal.

factor de cortadura longitudinal: Coeficiente que incrementa el esfuerzo cortante longitudinal ajustado según su
factor dimensional, en una pieza de madera con rajas de longitudes conocidas.

factor de mantenimiento recuperable: Factor de mantenimiento que puede recuperarse mediante un cambio de
lámparas o mejora del mantenimiento; símbolo: FMR.

factor de uso para piezas planas: Coeficiente que se emplea para incrementar el valor del esfuerzo flector, que
se ajusta según el factor dimensional para tablas con una anchura de 100 mm (4 pulgadas) o más.

factor de duración de la carga: Coeficiente que se emplea para elevar los valores ajustados según el factor
dimensional siempre y cuando las cargas sean de poca duración; ya que la madera soporta mayores cargas durante
períodos cortos de tiempo.

factor de reflexión externa: Componente del factor de luz natural que equivale a la relación existente entre la
iluminación natural en un punto dado de un plano recibida de las superficies reflectantes exteriores, y la
iluminación libre de valor conocido por la bóveda celeste sobre un plano horizontal.

factor de reflexión interna: Componente del factor de luz natural que equivale a la relación existente entre la
iluminación natural en un punto dado de un plano recibida de las superficies reflectantes interiores, y la
iluminación libre de valor conocido por la bóveda celeste sobre un plano horizontal.

factor de repetición: Coeficiente empleado para incrementar los valores de acuerdo con las dimensiones de los
elementos.

coeficiente de emplazamiento: Factor que hace referencia al perfil y a la naturaleza del terreno de cimentación,
basado en estudios geotécnicos.

relación de la cavidad de la sala: Número que se deriva de las dimensiones de un recinto y que permite
determinar el factor o coeficiente de utilización.

factor de demanda: Relación entre la demanda máxima y la carga total conectada de un sistema eléctrico.

factor de peso: Carga muerta total de un edificio que incluye el peso de los acabados, materiales almacenados y
equipo permanente.

factor de humedad: Coeficiente que permite disminuir los valores de humedad con respecto a las dimensiones de
una pieza de madera que se prevé que va a aumentar más de un 19% durante su uso.

coeficiente de impacto: Factor por el que se multiplica el efecto de una carga estática para que se asemeje al
producido por la misma carga aplicada de forma dinámica.

factor de mantenimiento no recuperable: Factores de mantenimiento que son permanentes y tienen en cuenta
los efectos de la temperatura, caídas o sobrecargas de voltaje, etc.; símbolo: FMNR.

factor sísmico: Coeficiente que permite ajustar la sobrecarga sísmica horizontal en la base de una estructura con
respecto a la intensidad sísmica de su situación geográfica.

 
 balance eléctrico
Acepciones: 
 Marca: 

Gestión energética

 Equivalente inglés: 

 
electric balance

 Definición: 

Inventario de energía generada e importada por el sistema respecto a la energía consumida, las
pérdidas de red y la energía exportada para definir las distintas entradas y salidas de energía del
sistema..

Operación en Paralelo de Generadores

Síncronos
Enviado por ADRIAN CRIOLLO RIOS

Partes: 1, 2

1. Resumen
2. Introducción
3. Principios básicos de generador síncrono.
4. El por qué de la utilización de los generadores síncronos en paralelo
5. Modernas instalaciones
6. Operación de generadores en paralelo con grandes sistemas de potencia
7. Conclusiones
8. Referencias

Resumen
En la actualidad es raro encontrar la existencia de un alternador único que de manera aislada
alimente su propia carga. Esto solo se lo puede encontrar en aplicaciones tales como los
generadores de emergencia.
Con objeto de aumentar el rendimiento y fiabilidad del sistema, las diferentes centrales están
conectadas entre sí en paralelo, por medio de líneas de transporte y distribución. La red así
constituida representa un generador gigantesco en el que prácticamente la tensión y la
frecuencia se mantienen constantes.
Esto se debe a que sobre esta gran red, la introducción de un nuevo generador no altera los
parámetros básicos anteriores, por representar una potencia muy reducida frente al conjunto
total.
Nomenclatura
Los nombres que se adoptaran al tratar el tema serán: rotor, estator, frecuencia sistema,
voltajes línea, fase.

Introducción
Hoy en día el campo de la ingeniería eléctrica a dado nuevas visiones de como compartir la
distribución de potencia eléctrica para ello se recurren a los tradiciones generadores síncronos .
Para tener la idea de que son los generadores síncronos tenemos la necesidad de explorar el
efecto básico de generación para ello recordaremos que es un generador síncrono.

Principios básicos de generador síncrono.

Los generadores síncronos se clasifican por su construcción en: campo giratorio y armadura
giratoria, por su tipo de excitación en autoexcitados y excitación separada, y por su tipo de
rotor en: polos salientes; para velocidades iguales o menores de 1800 RPM y polos lisos; para
velocidades iguales a 3600 RPM. [1]
Los generadores síncronos autoexcitados ya no requieren de escobillas y los de excitación
separada requieren de escobillas y en lugar del conmutador utilizan anillos rosantes.

Fig 1 Esquema en partes de Maquina Síncrona

Se debe suministrarse alimentación de c.c. al circuito de campo del rotor. Como éste está
en movimiento (el rotor), es necesario adoptar construcciones especiales con el fin de
suministrar energía al campo. La solución común es el uso de "anillos deslizantes y escobillas".
Los anillos deslizantes son aros que rodean el eje de la máquina, pero aislados del mismo eje.
Cada extremo (f y -f) del arrollamiento de la bobina de campo está conectado a un anillo y
sobre cada anillo hace contacto una escobilla (fig 1.7 c). Si a las escobillas se les conecta una
fuente, en todo momento quedará aplicado el mismo voltaje al devanado de campo, sin
importar velocidad o posición angular . [3]

Fig 2 Esquema físico y modelo del circuito de campo.

Si añadimos los devanados "b" y "c" al estator, con las separaciones adecuadas, podemos
obtener una máquina trifásica. La figura 1.10 ilustra una de ellas. Cada fase debe estar separada
por 120ºe. La expresión de voltaje inducido para "a" y "-a" es la misma. Obtengamos una
expresión para "b-b" y "c-c".[6]
 Fig 3 Esquema de generador trifásico.

El por qué de la utilización de los generadores síncronos en

paralelo
Varios generadores pueden alimentar una carga más grande más grande que una sola maquina.
Tener varios generadores incrementa la confiabilidad del sistema de potencia, debido a que la
falla de cualquiera de ellos no causa la perdida tola de potencia en la carga
Tener varios generadores que operan en paralelo permite la remoción de uno o más de ellos
para cortes de potencia y mantenimientos preventivos
Se utiliza un solo generador y este opera cerca de plena carga, entonces será relativamente
ineficiente. Con varias maquinas más pequeñas trabajando en paralelo, es posible operara solo
una fracción de ellas. Las que están operando lo hacen casi a plena carga y por lo tanto de
manera más eficiente.
las condiciones requeridas para operar en paralelo
La figura 1 muestra un generador síncrono G1 que suministrar potencia a una carga con otro
generador G2 a punto de conectarse en paralelo con G1 por medio del cierre del interruptor S1.
Si el interruptor se cierra de manera arbitraria en cualquier momento, es posible que los
generadores se dañen severamente y que la carga pierda potencia. Si los voltajes no son
exactamente iguales en cada uno de los generadores que se conectan juntos, habrá un flujo de
corriente muy grande cuando se cierre el interruptor. Para evitar este problema, cada una de
las tres fases debe tener exactamente la misma magnitud de voltaje y ángulo de fase que el
conductor al que se conectara. En otras palabras, el voltaje de fase a debe ser exactamente igual
al voltaje en la fase a" y así en forma sucesiva para las fases b-b` y c-c`. Para lograr esto se
deben cumplir las siguientes condiciones de puesta en paralelo:

Otra
En Ingeniería eléctrica, particularmente Ingeniería eléctrica, regulación de voltaje es una
medida del cambio en el voltaje magnitud entre el envío y la recepción final de un
componente, como un transmisión o línea de distribución. Regulación de voltaje describe la
capacidad de un sistema que proporciona cerca de voltaje constante en una amplia gama de
carga condiciones. El término puede referirse a una propiedad pasiva que se traduce en más
o menos caída de voltaje bajo diferentes condiciones de carga, o a la intervención activa con
dispositivos para el propósito específico de ajuste de tensión.

Contenido
 1Sistemas de energía eléctrica
 2Parámetros de suministro de energía electrónica
 3Reglamento de distribución del alimentador
 4Referencias
 5Véase también

Sistemas de energía eléctrica

En sistemas de energía eléctrica es un cantidad adimensional definido en el extremo receptor
de una línea de transmisión como:

 [1]
donde Vnl voltaje sin carga y Vfl es el voltaje a plena carga. Un valor menor de Regulación
de voltaje es generalmente beneficioso.
La fórmula de regulación de voltaje podría visualizarse con lo siguiente: "considere poder
ser entregada a una carga tal que la tensión en la carga de la carga voltaje
clasificado VClasificado, si desaparece la carga, la tensión en el punto de la carga se elevará
a Vnl."
A veces, la regulación de voltaje del término se utiliza para describir procesos por los
cuales la cantidad VR se reduce, especialmente respecto a los circuitos especiales y
dispositivos para este propósito (véase abajo).

Parámetros de suministro de energía electrónica

La calidad de la regulación de la tensión de un sistema es descrita por tres parámetros
principales:

Parámetro Símbolo Descripción

Medida de la capacidad de mantener una tensión de

Línea
Sv salida constante, independientemente de cambios en el
regulación
voltaje de entrada

Medida de la capacidad de mantener una tensión de

Regulación de
Ro salida constante, independientemente del tamaño de la
la carga
carga del sistema

Dispositivos basados en medida de la capacidad de

mantener una tensión de salida constante,
Dependencia de
ST independientemente de las variaciones de temperatura de
la temperatura
los componentes eléctricos dentro del sistema,
especialmente del semiconductor.

Deben de ser iguales los voltajes de línea rms.
 Los dos generadores deben tener la misma secuencia de fase.
 Los ángulos de fase de los dos fases deben de ser iguales.
 La frecuencia del generador nuevo, llamado generador en aproximación, debe ser un
poco mayor que la frecuencia del sistema en operación.

Fig 4 Generador que se conecta en paralelo con un sistema de potencia en operación. []

Estas condiciones de puesta en paralelo requieren ciertas explicaciones. La condición 1 es
obvia: para de dos grupos de voltajes sean idénticos, deben tener la misma magnitud de voltaje
rms.
Los voltajes en las fases a y a` serán completamente idénticos en todo momento si ambas
magnitudes y sus ángulos son iguales, lo que explica la condición.

Fig 5 Esquema de secuencia de fases.

La condición 2 asegura que la secuencia en la que el voltaje de fase llegue a su pico en los dos
generadores sea la misma. Si la secuencia de fase es diferente en la figura 2a entonces aun
cuando un par de voltajes (los de fase a) estén en fase, los otros dos pares de voltajes estarán
desfasados por 120º. Si se conectan los generadores de esta manera, no habrá problema con la
fase a, pero fluirá enormes corrientes en las fases b y c, lo que dañara ambas maquinas. [2]
Procedimiento general para conectar generador en paralelo.
Primero utilizando voltímetros se debe ajustar la corriente de campo del generador en
aproximación hasta que su voltaje en los terminales sea igual al voltaje en línea del sistema en
operación.
Segundo, la secuencia de fase del generador en aproximación se debe comparar con la
secuencia de fase del sistema en operación.
Existen muchas forma de comprobar esto una de ellas es conectar alternativamente un
pequeño motor de inducción a los terminales de cada uno de los dos generadores. Si el motor
gira en la misma dirección en ambas ocasiones, entonces, entonces la secuencia de fase es la
misma en ambos generadores. Si el motor gira en direcciones opuestas, entonces las secuencias
de fase son diferentes y se deben invertir dos de los conductores del generador en
aproximación. [3]
Otra manera simple es el método de las tres lámparas incandesentes, en la figura 3
se muestra un circuito de este tipo. La operación comienza arrancando la maquina por medio
del motor primario (turbina, diesel, etc) teniendo en cuenta que deben prender y apagar al
mismo tiempo las tres lámparas esto indica que existe la misma secuencia de fase, si prenden y
apagan muy rápido esto es debido a que tiene diferentes frecuencias esto se arregla subiendo
la velocidad del primario motor, esto se hace aumentando el flujo con el reóstato de campo, si
prenden y apagan en desorden esto indica que no tienen la misma frecuencia de fases esto se
hace intercambiando la secuencia de fases del alternador hacia la red. [2]
 Fig 6 Esquema de secuencia de fases.
Conexión de las fases y excitatriz
Los devanados del alternador se conectan en estrella para obtener tres fases y un neutro como
se muestra en la figura 4, la excitatriz se conecta a la rueda polar con el cuidado de no exceder
las magnitudes nominales[1]

Fig 8 Acoplamiento en paralelo con otro alternador

Para acoplar los alternadores usaremos el método de las tres lámparas apagadas este método se
basa en conectar las lámparas en serie con ambas fases cuando las lámparas se encienden al
mismo tiempo y lentamente esto indica que la secuencia de fases es la correcta. [1]

Figura 9. Método de las tres lámparas.

Acoplamiento correcto
En la figura 10 se muestra como las lámparas se apagan al mismo tiempo esto indica que existe
la misma frecuencia de fases y podemos acoplar la maquina, hay que tener mucho cuidado con
las tensiones de las maquinas ya que estas de ser iguales asegurar que las tensiones de fase sean
las mismas tomando las tensiones de línea de cada una de las dos maquinas y teniendo cuidado
de no exceder los datos nominales de placa corriente de excitación tensión, corrientes de fases.
[1]

Figura 10. Las frecuencias son iguale, lámparas apagadas

Fallas en el acoplamiento
Un error de acoplamiento es muy notorio usando este método ya que las lámparas no indican el
error cometido siempre y cuando las lámparas tengas una secuencia lógica con las fases estas
prenderán en diferente orden como se muestra en la figura 11

Figura 11. Las frecuencias no son iguales, lámparas encendidas

Acoplamiento con compañía de luz
El procedimiento es exactamente el mismo solo que las lámparas se conectan en serie con las
fases del alternador y con las de compañía de luz en el diagrama siguiente se muestra la
conexión.

Figura 12. Aspecto externo de un sincronoscopio.

Modernas instalaciones
En las modernas instalaciones se emplea unas columnas de sincronización figura 11,
compuestas por un brazo saliente y giratorio del cuadro general de la central y que tiene dos
voltímetros (red y generador), dos frecuencímetros (red y generador) un voltímetro de cero y
un sincronoscopio de aguja. En las centrales automáticas o con telemando, el acoplamiento se
hace automáticamente con la ayuda de equipos electrónicos. [1]

Figura 13. Columna de sincronización para el acoplamiento de un alternador a la red.

Operación de generadores en paralelo con

grandes sistemas de potencia.
Cuando un generador síncrono se conecta a un sistema de potencia, a menudo el sistema de
potencia es tan grande que ninguna de las acciones del operador del generador tendrá gran
efecto en el sistema de potencia. Este fenómeno se idealiza con el concepto de bus infinito el
cual es un sistema de potencia tan grande que su voltaje y frecuencia no cambian sin importar
que tanta potencia real y reactiva se le demande o se le suministre. [1]

Figura 12. Generador síncrono que opera en paralelo con un bus infinito.
Cuando un generador opera en paralelo con un bus infinito tenemos que:
El sistema al que se conecta el generador controla la frecuencia y voltaje en los terminales del
generador.
Los puntos de ajuste del mecanismo regulador del generador controlan la potencia real
suministrada al sistema por el generador.
La corriente de campo en el generador controla la potencia reactiva suministrada al sistema
por el generador.

Conclusiones
Se debe tener mucha cautela con los valores de corriente y voltaje para no dañar la maquina ya
que es posible que la línea a la que nos deseamos acoplar supero el voltaje que puede producir
nuestro alternador en este caso no se debe de acoplar ya que la maquina resentiría y
reduciríamos la vida útil de ella, las lámparas se conectan con criterio no podemos conectar la
lámpara que va de la fase uno a la fase dos teniendo en cuenta que si las lámparas no prenden
adecuadamente es recomendable cambiar las fases y no mover las lámparas, si se acopla mal la
maquina actuara como motor pudiendo romper la flecha.

Para ajustar la repartición de potencia real entre los generadores sin cambiar  (frecuencia
del sistema), se deben incrementar simultáneamente los puntos de ajuste del mecanismo
regulador en un generador al mismo tiempo que se disminuyen los puntos de ajuste en el
mecanismo regulador del otro generador. La maquina cuyos puntos de ajuste del mecanismo
regulador se incrementa alimentara mas carga.

Para ajustar  sin cambiar la repartición de potencia total, se deben incrementar o

disminuir simultáneamente los puntos de ajuste del mecanismo regulador de los generadores.
Para ajustar la repartición de potencia reactiva entre generadores sin cambiar VT, se debe
incrementar de manera simultánea la corriente de campo de un generador a la vez que se
disminuye la corriente de campo en el otro. La maquina cuta corriente de campo se incrementa
alimentara mas carga.
Para ajustar VT sin cambiar la repartición de potencia reactiva, se debe incrementar o
disminuir de manera simultánea las corrientes de campo de ambos generadores.

Reglamento de distribución del alimentador

Empresas eléctricas objetivo de dar servicio a los clientes a un nivel de voltaje específico,
por ejemplo, 220V o 240V. Sin embargo, debido a Leyes de Kirchhoff, la magnitud de la
tensión y la tensión de servicio a los clientes de hecho varían a lo largo de un conductor
como un alimentador de distribución (véase Distribución de energía eléctrica). Según la
legislación y la práctica local, tensión de servicio real dentro de una banda de tolerancia
como ±5% o ± 10% puede considerarse aceptable. Con el fin de mantener la tensión
dentro de la tolerancia en condiciones de carga cambiantes, tradicionalmente se emplean
varios tipos de dispositivos:[2]
• un cambiador de golpecito de la carga (LTC) en la subestación transformador, que
cambia la relación de vueltas en respuesta a la carga actual y tal modo ajusta la tensión
suministrada al envío final del alimentador;
• reguladores de voltaje, que son esencialmente los transformadores con Cambiadores de
TAP para ajustar la tensión a lo largo del alimentador, con el fin de compensar la caída de
tensión a distancia; y
• condensadores, que reducen la caída de tensión a lo largo del alimentador al reducir el
flujo de corriente de carga consume potencia reactiva.
Una nueva generación de dispositivos para la regulación de voltaje basado en tecnología
de estado sólido se encuentran en las primeras etapas de comercialización. [3]
Reglamento de distribución implica un "punto de regulación": el punto en el que el equipo
intenta mantener la tensión constante. Clientes más que este punto observan un efecto
esperado: un voltaje más alto de carga ligera y baja tensión en alta carga. Clientes más
cerca que este punto de experimentan el efecto contrario: alto voltaje a alta carga y baja
tensión en luz de carga.