CURSO: PROCESOS INDUSTRIALES 212022

ANEXO 3-CASO POST TAREA

ESCUELA DE CIENCIA BÁSICAS, TECNOLOGÍA E INGENIERÍA

ECBTI

UNIVERSIDAD NACIONAL ABIERTA Y A DISTANCIA – UNAD

 ACTIVIDAD A DESARROLLAR

La empresa metalmecánica WILKO TORNERÍA Y CROMADO tiene como

objeto social la fundición de diversos tipos de metales, la fabricación y
mecanizado de enormes piezas de hierro y la tornería de las mismas, en
gigantes e inmensos tornos. La compañía ha recibido una inyección de
capital y planea destinarla a automatizar los procesos de fabricación que
lleva a cabo. Para tal fin ha pedido la asesoría de expertos para que la
asesoren en este proyecto. Para tal fin cuenta con talleres de fundición
con altos hornos y máquinas herramientas de tipo convencional para
llevar a cabo las operaciones de manufactura que ofrece en el mercado
local.

La compañía busca internacionalizar sus operaciones y para este

propósito quiere automatizar sus procesos de fabricación, bajo el
principio de celda de manufactura flexible, en aras de estar a tono con
los estándares internacionales.

Teniendo en cuenta la situación planteada con anterioridad el equipo

debe dar respuesta a la siguiente pregunta:

¿Cómo se pueden automatizar los procesos de fabricación que

lleva a cabo la empresa metalmecánica WILKO TORNERÍA Y
CROMADO, usando el concepto de celda de manufactura?

Para el desarrollo de esta actividad podemos analizar que para poder

automatizar los procesos de fabricación debemos tener en cuenta las
operaciones principales como son fabricación de moldes, la fundición,
vaciado de colada, limpieza de la pieza, mecanizado y entrega al cliente.
Realizando un cambio significativo a nivel tecnológico en las
herramientas como los robots industriales que puedan realizar las
funciones de altos riego en la manipulación manual cuando se mas difícil
su manejo para que se optimicen el rendimiento en la producción y
minimizar los riesgos de un accidente laboral. al implementarse estos
cambios tecnológicos también se debe de capacitar a todo el personal en
los manejos de cada sistema nuevo o implementado teniendo en cuenta
su operatividad y sistema de seguridad en cada proceso.

1. Cuadro en donde se muestre de manera comparativa la descripción

de actividades para la situación actual y propuesta del sistema
productivo mostrado en el video. En este cuadro se relaciona y explica
cada una de las mejoras del sistema propuesto con relación a lo
existente. Estas mejoras deben justificarse teniendo en cuenta las
siguientes consideraciones de análisis: Aprovechamiento del espacio
físico de la planta, reducción en los tiempos de proceso, reducción en
costos de operación, calidad del producto, cumplimiento de los
requerimientos del mercado y flexibilidad de la planta para responder a
la demanda actual y futura.
2. Tipo de maquinaria, equipos (hardware), dispositivos de control (PLC
y sensores), sistemas automáticos de transporte y software son
necesarios para cada estación de trabajo propuesta en la celda de
manufactura planteada en la nueva propuesta.
3. Necesidades de capacitación del personal actual y/o la contratación
de expertos y asesores para la fase de instalación e implementación de
la propuesta