ESPECIFICACIONES TÉCNICAS Y GENERALES PARA LA

CONSTRUCCION DEL PROYECTO: SISTEMA DE AGUA POTABLE,

CASCO URBANO, MUNICIPIO DE SAN JOSÉ OJETENAM, SAN
MARCOS.

PROYECTO:
CONSTRUCCIÓN SISTEMA DE AGUA POTABLE,
CASCO URBANO, MUNICIPIO DE SAN JOSÉ
OJETENAM, SAN MARCOS.

UBICACIÓN:
CASCO URBANO, MUNICIPIO DE SAN JOSÉ
OJETENAM, SAN MARCOS

MUNICIPIO:
SAN MARCOS.

DEPARTAMENTO:
SAN MARCOS.

ESPECIFICACIONES GENERALES

DESCRIPCIÓN DEL PROYECTO:

La construcción de la línea de conducción, es de gran importancia para el
desarrollo del proyecto

El propósito de los planos, y especificaciones generales, y las

disposiciones especiales, es de normar y presentar la información de los datos
necesarios de la obra a ejecutarse y sus complementarios entre sí. Debe de
comprenderse que estas especificaciones son normas generales y no pueden
proveer todos los detalles que puedan presentarse en la obra o renglones de
trabajo.

El contratista debe de suministrar lo siguiente, toda la maquinaria,

equipos, herramientas, materiales, mano de obra, trasporte, imprevistos y
demás elementos necesarios para sus operaciones, en la ejecución satisfactoria y
completa terminación de la obra.

ESPECIFICACIONES ESPECÍFICAS

TRAZO Y REPLANTEO:
Se definirá el área de trazo, quedando libre de obstáculos que puedan alterar
los mecanismos de verificación de nivel como lo es el levantado de material
inadecuado.
El trazo y replanteo en la obra comprende el trabajo topográfico para
establecer todos los datos del proyecto, auxiliándose del juego de planos específico
para el mismo, ubicando cada uno de sus elementos conforme al diseño en planta,
perfil y especificaciones. Dejando estacas de referencia de alturas de cortes y
relleno del suelo, y todos los datos básicos para su correcta construcción.

Se removerá toda la capa vegetal, materia orgánica y todo tipo de material que
no permita la construcción adecuada del tanque de succión y su respectivo desagüe,
se nivelara el terraplén donde se establecerá el Tanque se deberá realizar con el
cuidado de obtener las cotas que el director técnico de la obra decida en el
campo, o según indiquen los planos, para adecuarse de la mejor manera al
terreno existente.

CAPTACIÓN TIPICA

Obra que recolecta el agua proveniente de uno o varios manantiales

(nacimientos) de brotes definidos o difusos, que salen de las montañas. La captación
puede ser de dos tipos: captación para brotes definidos o captación para brotes
difusos. Esa obra es la más crítica y de ella depende el éxito o fracaso del proyecto,
por lo que se deberá tener información a detalle para lograr el objetivo final, de
beneficio a los habitantes. Los componentes de una captación de los anteriormente
mencionados son:

1. Filtro de piedra y sello sanitario para captación del brote: Si es definido se

hará en un metro cúbico igualmente cuando existan varios brotes cuando no
estén alejados se harán para un metro cúbico. Para el caso de los
manantiales de difusos tendrán que tener las curvas a nivel, del sitio donde
se encuentra el nacimiento para poder determinar el tamaño de la captación.
El filtro se hará de piedra bola, grava y arena de rió. Los muros de
mampostería de piedra. La losa será de concreto con tapadera para
inspección y limpieza. Esta obra lleva una tubería de salida que va para la
caja de captación y una de rebalse, ambas serán de PVC.

2. Caja de captación: Esa estructura recibirá el agua proveniente del brote por
medio de un tubo de PVC y se construirá para una capacidad de un metro
cúbico. En caso de aforos menores a 0.25 litros tendrá una captación de
medio metro cúbico y en ambos casos se harán de mampostería de piedra
de un espesor de 0.25 mts. Con osa de concreto reforzado.

3. Caja de válvula de salida: Esta estructura servirá para la válvula de control

del caudal de la captación. Se hará de mampostería de piedra de un espesor
de 0.15 mts. Y tapadera de concreto reforzado. La válvula será de bronce,
adaptada para tubería PVC.

4. Dispositivo de desagüe y rebalse: Este dispositivo se hará con tubería y

accesorios de PVC, tanto de rebalse como el de desagüe drenaran por la
misma tubería que tendrá un sello de agua por medio de un sifón de PVC. El
desagüe es el drenaje par la limpieza de la caja de captación que se
compone de un codo de PVC de 2 mínimos, con un sifón de PVC para evitar
la entrada de animales (roedores e insectos) que ira enterrada y al final
anclado a una base de mampostería de piedra como una protección al tubo.
El rebalse es el drenaje para los excedentes de agua, y será de un tubo de
PVC de 2" que se adaptara al codo del desagüe sin pegarse, este tubo será
movible y anclado al muro por dos varillas de hierro de 3/8 como abrazaderas
 con el fin de que tubo permanezca verticalmente y no se baya a lo profundo
de la caja al maniobrarlo.

5. Contra cuneta: Es la obra que se coloca entre el brote de la captación, el cual

será un canal que intercepta el agua de lluvia proveniente de las laderas a
las' aledañas, con el fin de evitar la contaminación con el manantial, esa obra
se hará con la mampostería de piedra.

6. Muro de protección: Esta obra se colocara en el brote de la captación y la

contra cuneta, se instalara cuando las laderas tengan bastante pendiente y
de material suelto, provocando derrumbes. Este muro de construirá de
mampostería de piedra. Las dimensiones serán dadas de acuerdo con la
información de las curvas de nivel que tengan del manantial.

CAJAS ROMPE PRESION.

Obra utilizada para colocar la presiona a nivel de la presión atmosferita,

compuesta por:

1. Caja principal: Esta estructura servirá para romper la presión estática de

90mca. En la línea de conducción y de 60 mca en la red de distribución.
Distribuyéndose para una capacidad de un metro cúbico en la línea de
conducción y en las líneas principales de las redes de distribución. Para las
líneas secundarias y terciarias de la red. De distribución la capacidad será
de 0.5 metros cúbicos. Los muros serán de mampostería de piedra, con un
espesor de 0.25mts. con loza y tapadera de concreto reforzado.

2. Caja de válvula de entrada: Esta estructura servia para la protección de

la válvula de control del caudal de entrada y la caja principal se hará de
mampostería de piedra, los muros con un espesor de O.15mts y la loza y
tapadera de concreto reforzado. La válvula será de bronce adaptado para
la tubería y accesorios de PVC.

3. Dispositivo de desagüe y rebalse. Se hará similar a de la caja de

captación.

ZANJEO Y RELLENO

ZANJEO
Las tuberías se emplazarán siguiendo los ejes que indiquen los planos. Las
profundidades que se dejara la tubería deben ser las profundidades necesarias, de
no ser así se optará por darles una profundidad de 0.80 metros en lugares no
transitables por vehículo y de 1.00 metros como mínimo en lugares de tránsito
vehicular, teniendo en cuenta los niveles adecuados para el buen funcionamiento.

Este renglón se realizara con herramienta adecuada, incluyendo todo los

insumos requeridos.

RELLENO
 Las zanjas hechas para la colocación de tubería, deberán ser rellenadas
después de su correcta instalación, y verificar que no hay fugas en la línea, tan
pronto como se haya aceptado y aprobado su colocación, el relleno se hará de la
siguiente manera: Abajo y a los lados se deberá de rellenar en capas de 0.07metros
perfectamente compactados hasta media altura de la tubería.

VALVULAS:

(Todas las válvulas deben de fabricación AMERICANA).

Se instalaran donde los planos lo indiquen y donde fuere necesario según el

supervisor, aunque no se indique en planos.
Se colocaran VÁLVULAS DE GLOBO en la línea de conducción antes de entrar al
tanque de distribución, o donde indiquen los planos; para que se pueda regular el
caudal ó interrumpir parcialmente el servicio por desperfectos.

VALVULA DE COMPUERTA:

Definición:

Son válvulas que funcionan mediante el descenso progresivo de una compuerta que
regula el paso del agua. Constan de cuerpo, sección desmontable, compuerta,
vástago y volante.

Especificaciones:

El cuerpo, la sección desmontable y la compuerta deben ser de bronce.

El diseño de la compuerta debe ser simple y efectivo.

Pueden ser de vástago fijo o ascendente, debiendo operar satisfactoriamente a

presión de trabajo que indique en planos (según su ubicación en planos).

Las de diámetro no mayor de 3 pulgadas (7.5 centímetros) serán de extremos

roscados, las de diámetros mayores podrán ser de acople con brida plana roscada
asegurada por pernos, de cuerpo de bronce o hierro fundido.

Instalación:

Cada válvula debe estar protegida por una caja de mampostería según detalles
típicos que se indiquen en planos. Si la tubería que está en el tramo donde se
colocara cualquier tipo de válvula es de PVC se colocara uniones universales
de PVC, si es tubería HG se colocaran uniones universales de HG y estos se
colocaran en ambos lados de la válvula.

LINEA DE CONDUCCION.
La tubería será de cloruro de polivinilo (PVC) debe estar de acuerdo con la
norma CS-256 y con la especificación ASTM D 2466-76 Cedula 40.

La tubería y accesorios de PVC que se instalen en cada caso, será

estrictamente de la clase que indique en los planos. Previa instalación de cualquier
tubería de este material
Se deberá comprobar que la misma tenga las especificaciones adecuadas.
 Los materiales serán almacenados de forma que se garanticen la preservación
de su calidad y se colocara de manera a que pueda ser fácilmente inspeccionado. Se
almacenarán bajo techo a fin de que no reciban directamente los rayos del sol.

TUBERIA DE PVC:

Bajo esta denominación deben entenderse los tubos de Cloruro de Polivinilo Rígido.

Igualmente estarán incluidos los accesorios (tees, codos, reducidores, etc.) que sean
necesarios y que deben satisfacer las normas ASTM D-2466-76 cedula 40 para
presiones estáticas menores a 160 psi en diámetros desde ½” hasta 4”, para
diámetros mayores a 4” utilizar accesorios de cedula 80 o accesorios que soporten la
presión estática del diseño.

Los tubos de PVC deberán ser de tipo I, grupo I PVC 1120, de resistencia a la
presión requerida, fabricados de manera que satisfagan como mínimo las normas
ASTM D-2241-74; cédula 40, y las normas ASTM D-1785.

Los solventes a utilizarse deberán satisfacer las normas ASTM D-2564-76

TANQUE DE DISTRIBUCION.

Depósito para cubrir la demanda de agua en las horas de mayor consumo, siendo su
volumen igual al 25% del caudal medio diario, y se compone de las siguientes obras:

1. Depósito principal: Esta estructura contiene el volumen de agua para las

horas de mayor consumo. Los muros se construirán de mampostería de piedra pero
la losa y la tapadera serán de concreto reforzado. Para cada volumen requerido se
tienen tipificados los detalles en planos. Estos se construirán en el punto de
ubicación.

2. Caja de válvula de entrada: Esa estructura servirá para la protección de la

válvula de control del caudal de entrada al depósito principal se hará de mampostería
de piedra, los muros con un espesor de 0.25 mts. Y la losa y tapadera de concreto
reforzado. La válvula será de bronce, adaptada para la tubería y accesorios de PVC.

3. Caja de válvula de salida. Esa estructura servirá para la protección de la

válvula de control del caudal de Salida del deposito principal. se hará de
mampostería de piedra, los muros con un espesor de 0.15 mts. Y la losa y tapadera
de concreto reforzado. La válvula será de bronce, adaptada para la tubería y
accesorios de PVC.

4. Dispositivo de desagüe y rebalse: Se hará similar al de la caja de captación,

siendo la tubería y accesorios de PVC con diámetros mínimos de dos pulgadas o
igual al diámetro de salida cuando sea mayor de dos pulgadas.
RED DE DISTRIBUCIÓN:

Es la tubería que distribuye el agua a los puntos de toma que pueden ser llena
cantaros o conexiones domiciliares o conexiones prediales según se especifique en
cada proyecto. Las tuberías de la red de distribución salen del tanque de distribución
formando una red de ramales abiertos. Estas para su ejecución se componen de:

1. Instalación de tuberías: Estas en su mayoría serán de PVC y estarán a

una profundidad de 0.8 mts. O la que se indique en las bases especiales y
con la excavación de zanjas de 0.4 mts de ancho para la instalación,
después de probada la tubería se tendrá que rellenar con el material
extraído. En casos de suelos duros se hará hasta 0.60 mts. Y en suelos de
piedra se revestirá con mampostería de piedra. Para casos donde el PVC no
soporte altas presiones se utilizara HG o donde el diseño hidráulico lo
indique.

2. Cajas de válvulas de paso para regular caudal: Esta estructura servirá

para la protección de la válvula de globo, que regula el caudal de entrada a
un ramal se hará de mampostería de piedra, los muros con un espesor de
0.15mts y la losa y tapadera de concreto reforzado. La válvula será de
bronce, adaptada para la tubería y accesorios de PVC. Esta obra se colocara
siempre y cuando el diseño hidráulico lo indique.

3. Caja de válvulas de compuerta: Esta estructura servirá para la protección

de la válvula de caudales en un ramal. se hará de mampostería de piedra, los
muros con un espesor de 0.15mts y la losa y tapadera de concreto reforzado.
La válvula será de bronce, adaptada para la tubería y accesorios de PVC.
Esta obra se colocara siempre y cuando el diseño hidráulico lo indique.

LIMPIEZA FINAL:

Se deberá dejar el predio libre de materiales de construcción, como

ripio, madera o bolsas y mover la tierra producida por la excavación del tanque de
succión hasta un lugar adecuado que no perjudique a los propietarios de los terrenos
aledaños quedando libre de contaminación visual.
 ESPECIFICACIONES TECNICAS

CURADO DEL CONCRETO:

Todas las superficies del concreto deberán mantenerse húmedas por un
periodo no menor de 7 días, después de haber colocado el concreto, inmediatamente
después del retiro de formaletas y la terminación del acabado de las superficies, el
concreto puede ser curado por alguno de los métodos que se describen a
continuación: Lamina de agua mantenida a un nivel que la losa quede
completamente sumergida durante todo el periodo de curado. Cubiertas apropiadas
como estrillas algodón o brines empapados, membrana de polietileno, papel
impermeable u otras cubiertas aprobadas por el supervisor.
CEMENTO:
En el concreto se va a utilizar un cemento de 4,000 PSI, para tener una
resistencia en el concreto de 3000 psi en 28 días para cunetas, llaves de
confinamiento y rejillas.
AGREGADO FINO:
Debe estar limpio, sano, adecuadamente graduado y libre de materia
orgánica, que puedan reducir la resistencia del concreto, se empleara arena natural.
AGREGADO GRUESO:
Debe ser resistente al desgaste para los concretos utilizados en pavimentos,
emplear un agregado con la granulometría no mayor de 1".
BODEGA:
Se recomienda construir una bodega donde se puedan almacenar varios
materiales como cemento, hierro, alambre, aditivos y otros que puedan ser afectados
por las inclemencias del tiempo, así mismo se sugiere señaliza debidamente el área
de trabajo para evitar accidentes.