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Reparaturanleitung
Inhaltsverzeichnis
Inhaltsverzeichnis
Reparatur DCP
Bauteilprüfung ....................................................................................................................21
Lager Pumpenwelle vermessen ......................................................................21
Exzenter vermessen ........................................................................................22
Steuerscheibe vermessen ...............................................................................22
Pumpenwelle vermessen ................................................................................23
Hochdruckpumpenflansch vermessen ............................................................24
Materialbestellung ..............................................................................................................39
Spezialwerkzeuge ............................................................................................39
Ersatzteile ........................................................................................................41
Reparaturteile ...................................................................................................42
Sonstiges Zubehör ...........................................................................................43
Keine Kraftstoffleitungsreiniger oder • nicht in der Nähe von Flammen oder Funken
Metallbeschichtungsmittel verwenden. arbeiten
• keine Arbeiten am Hochdruck-Kraftstoffsystem
Kraftstoffleitungsreiniger oder bei laufendem Motor
Metallbeschichtungsmittel können Schäden am
Kraftstoffsystem verursachen. • nach dem Abstellen des Motors vor etwaigen
Arbeiten 30 Sekunden warten
Hinweis
• der Unfallverhütung
• des Umweltschutzes
• der zuständigen Gesundheitsbehörden
Gefahr! Wichtig!
Beachten Sie bei Arbeiten am Dieselkraftstoffsystem Beim Transport der Diesel Common Rail Pumpe die
die Vorschriften zur Unfallverhütung für Arbeiten mit Pumpe nicht an Steckern, Leitungsanschlüssen oder
leicht entzündlichen bzw. brandgefährlichen Stoffen. an den Gehäusen des Volumenstromregelventils und
Hochdruckregelventils tragen.
Arbeiten am Prüfstand:
Es besteht sonst die Gefahr einer Beschädigung!
• nicht mit den Händen in den Bereich einer
Undichtheit des Hochdruck-Kraftstoffsystems
kommen
Wichtig!
• stets außerhalb der Reichweite eines etwaigen
Kraftstoffstrahls bleiben; dieser könnte schwere Sauberkeitsvorschriften:
Verletzungen verursachen
• Arbeitskräfte müssen saubere Kleidung tragen.
• Alle nachfolgenden Arbeiten (Zerlegen und
Gefahr! Zusammenbauen der Hochdruckpumpe) dürfen
nur im "Clean Cabinet" durchgeführt werden!
Motorsteuergerät (ECU), Injektoren und
stromführende Teile der Pumpe stehen unter Sicherheits-Drehmomente:
Hochspannung!
• Nur regelmäßig kontrollierte
Bei Berührung besteht Lebensgefahr! Drehmomentschlüssel verwenden.
• Grundsätzlich die Anziehdrehmomente für
Beachten Sie bei Arbeiten an diesen Bauteilen die Hochdruckregelventil, Volumenstrom-
Vorschriften zur Unfallverhütung für Hochspannungs- regelventil, Verdrängereinheiten,
geräte! Hochdruckpumpenflansch und -anschlüsse
einhalten.
Arbeitsbereich:
Hinweis
Wichtig!
Vor allen Arbeiten an der Hochdruckpumpe sollte eine
Keine Kraftstoffleitungsreiniger oder gründliche Reinigung durchgeführt werden.
Metallbeschichtungsmittel verwenden.
Damit kann verhindert werden, dass sich
Kraftstoffleitungsreiniger oder Verunreinigungen im Hochdrucksystem absetzen.
Metallbeschichtungsmittel können Schäden am
Kraftstoffsystem verursachen. Die Anschlüsse der Hochdruckpumpe müssen vor der
Reinigung mit dem Stopfensatz verschlossen werden.
Gefahr!
2.4 Arbeitsvorgang
Beachten Sie bei Arbeiten an diesen Bauteilen die
Vorschriften zur Unfallverhütung für Arbeiten mit Anschlüsse der Hochdruckpumpe mit dem
leicht entzündlichen bzw. brandgefährlichen Stoffen. Entfettungsmittel reinigen und gleichzeitig den Bereich
absaugen.
2.2 Spezialwerkzeug
• Pinsel
• Sauger
• Entfettungsmittel
• Reinigungswanne
• Runder Aufsatz für Sauger
D Reparatur
Wichtig!
Gefahr!
Gefahr!
D Reparatur
D Reparatur
2
Hinweis
Abb. D - 2 Elektroleitung
D Reparatur
• Montagegrundvorrichtung (6)
6 7 • DCP-Aufnahme (7)
9
D Reparatur
Wichtig!
• Drehmomentschlüssel
• Adapter Drehmomentschlüssel
• Spezialwerkzeug Volumenstromregelventil 12
Wichtig!
D Reparatur
Abb. D - 8 Hochdruckpumpenanschlüsse
17
D Reparatur
A
Gefahr!
B
Die Verdrängereinheiten sind federbelastet und
stehen unter Spannung.
B
D Reparatur
Abb. D - 11 Verdrängereinheit
Hinweis 20
Um den Hochdruckpumpenflansch besser entfernen
zu können, kann die DCP-Aufnahme gekippt werden.
19
1. Hochdruckpumpe in der Montagevorrichtung um
90° nach hinten kippen.
2. Befestigungsschrauben (20) des
Hochdruckpumpenflansches (19) lösen und
entfernen.
Wichtig!
D Reparatur
• Abzieher Steuerscheibe
21
Hinweis
24 22
Ober- und Unterseite des Rotors sind unterschiedlich
geschliffen.
23
Werden Ober- und Unterseite vertauscht, können
Hochdruckflansch und Rotor beschädigt werden.
25
D Reparatur
Abb. D - 15 Rotorstift
D Reparatur
Hinweis
• Innentaster
Messbereich: 18 - 35 mm
• Mikrometer
Messbereich: 0 - 15 mm
• Mikrometer
Messbereich: 25 - 50 mm
Wichtig!
Wichtig!
Wichtig!
Hinweis
Wichtig!
Hinweis
Wichtig!
Hinweis
Wichtig!
Hinweis
Wichtig!
Sollwert: 20,011 mm
Toleranz: + 0,030 mm
Abb. D - 24 Lager Kraftstoffförderpumpe
Wichtig!
Gefahr!
Gefahr!
D Reparatur
Hinweis
Abb. D - 25 Exzenter
21 Hinweis
Wichtig!
D Reparatur
Wichtig!
31
D Reparatur
Hinweis
21
Bei Verwendung der alten Krafstoffförderpumpe auf
24 22 die Markierung der Einbaulage achten.
Wichtig!
5 3
Wichtig! 2 6
Anziehreihenfolge:
Anziehdrehmoment:
Abb. D - 32 Anziehreihenfolge Flanschschrauben
• Schraube Hochdruckpumpenflansch an
Hochdruckpumpengehäuse: 9 Nm
• Dichtsatz Verdrängereinheiten
• Drehmomentschlüssel
A Wichtig!
Hinweis
Abb. D - 33 Dichtsatz Verdrängereinheiten
Um die Verdrängereinheit leichter einsetzen zu
können, die Pumpenwelle so lange drehen, bis eine
A Ebene des Exzenters in Richtung der Öffnung der
Verdrängereinheit steht.
18 2. Verdrängereinheit (A) in Hochdruckpumpe
einsetzen, in einem Zug nach unten drücken,
C gegenhalten und mit einer Befestigungsschraube
(18) fixieren.
3. Restliche Befestigungsschrauben (18) einsetzen
und anziehen.
B
4. Befestigungsschrauben (18) mit vorgeschriebenem
Drehmoment anziehen.
Hinweis
schwenken.
Anziehdrehmoment:
A
Wichtig!
• Drehmomentschlüssel
• Reparatursatz Hochdruckpumpenanschlüsse
• Blende Hochdruckanschluss
16
1. Hohlschraube Kraftstoffzulauf (14) mit neuen 14
Dichtungen einsetzen und mit vorgeschriebenem
Drehmoment anziehen.
15
2. Hohlschraube Kraftstoffrücklauf (15) mit neuen
Dichtungen einsetzen und mit vorgeschriebenem
Drehmoment anziehen.
Anziehdrehmoment:
• Hohlschraube Kraftstoffzulauf an
Hochdruckpumpe: 16 Nm
• Hohlschraube Kraftstoffrücklauf an
Hochdruckpumpe: 16 Nm
D Reparatur
Wichtig!
17
16
14 4. Hochdruckanschluss (16) einsetzen und anziehen.
Anziehdrehmoment:
15
• Hochdruckanschluss an Hochdruckpumpe: 37 Nm
D Reparatur
• Hochdruckregelventil an Hochdruckpumpe:
28 Nm
Wichtig!
Anziehdrehmoment:
• Volumenstromregelventil an Hochdruckpumpe:
12 Nm
D Reparatur
Wichtig!
• Neues Typenschild
• Pumpenhalterungen (4)
• Befestigungsschrauben (5)
5
1. Befestigungsschrauben (5) der Pumpenhalterungen
(4) einsetzen und mit vorgeschriebenem
Drehmoment anziehen.
Anziehdrehmoment:
• Halterungen an Hochdruckpumpe: 10 Nm
4
D Reparatur
D Reparatur
Hinweis
Wichtig!
Wichtig!
7.1 Spezialwerkzeuge
Abbildung Bezeichnung Bestellnummer
Drehmomentschlüssel Im Fachhandel beziehen.
D Reparatur
Montagegrundvorrichtung X39-800-200-009
DCP-Aufnahme A2C59511240
D Reparatur
Reparatursatz X39-800-300-005Z
Hochdruckregelventil
Reparatursatz A2C20000719Z
Volumenstromregelventil
Reparatursatz A2C59512211
Hochdruckpumpenanschlüsse
D Reparatur
Reparatursatz A2C20003768Z
Verdrängereinheit / Exzenter
Dichtsatz A2C59512214
Verdrängereinheit
Dichtsatz A2C59512213
Hochdruckpumpenflansch
Reparatursatz X39-800-300-0010Z
Kraftstoffförderpumpe
Reparatursatz X39-800-300-0011Z
Steuerscheibe
Reparatursatz A2C59511247
Pumpenwelle
D Reparatur
• Entfettungsmittel
• Schutzstecker Injektor
• Kupferdichtring Injektor
(Beutel mit 100 Stück)
• Kunststoffdichtring Injektor
(Vom Fahrzeughersteller zu beziehen)
• Klammer für Rücklauf am Injektor
(Leckage-Clip)
X11-800-001-002Z
D Reparatur
Kruppstr. 105
D - 60388 Frankfurt am Main
www.continental-corporation.com