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MEDIDAS OPERATIVAS PARA LA ECOEFICIENCIA

FASE 2. DECIDIR E INFORMAR PROYECTO.

PRESENTADO POR:

FREDY ALEXANDER SALCEDO LAGOS Cód. 1.014.252.594


ANGIE LEANDRA BALLESTEROS Cód.
RAFAEL ALEJANDRO HERNANDEZ Cód.

PRESENTADO A:
CATHERINE JOHANA JAIMES
TUTORA

GRUPO: 1

UNIVERSIDAD NACIONAL ABIERTA Y A DISTANCIA – UNAD


ESCUELA DE CIENCIAS AGRÍCOLAS, PECUARIAS Y DEL MEDIO AMBIENTE
BOGOTA - CUNDINAMARCA

ABRIL DE 2018
CUADRO GRUPAL
1
Nombre del estudiante. ANGIE LEANDRA BALLESTEROS
Nombre de la empresa. Panadería La Espiga
Actividad comercial de la empresa. Panadería
Ciudad y barrio. Villavicencio - El Manantial
Distancia en Kilómetros (Km), entre su hogar 0.65 Km de distancia.
y la empresa.
2
Nombre del estudiante. RAFAEL ALEJANDRO HERNANDEZ
Nombre de la empresa. Ladrillera el sol
Actividad comercial de la empresa. Ladrillera
Ciudad y barrio. Km 3 vía entre Sogamoso y morca
Distancia en Kilómetros (Km), entre su hogar PENDIENTE
y la empresa.
3
Nombre del estudiante. FREDY ALEXANDER SALCEDO
LAGOS
Nombre de la empresa. Ladrillera Santa Fé - Soacha
Actividad comercial de la empresa. Ladrillera Santa Fé es una empresa industrial
colombiana, que se especializa en producir
materiales de arcilla para el sector de la
construcción.
Ciudad y barrio. Soacha-San Mateo
Distancia en Kilómetros (Km), entre su hogar 2.8 Km de distancia.
y la empresa.

ANÁLISIS
REFERENCIAS

ANEXOS

ANGIE LEANDRA BALLESTEROS

Nombre PANADERIA LA ESPIGA


Actividad comercial PANADERIA
Productos que elabora Panes de diferentes precios

Roscones

Tostadas

Algún tipo de bizcochería


Clientes Proveedor tiendas de varios sectores

Ventas de mostrador
Proveedores Harina los farallones

Levadura para panadería

Distribuidora la granja del Llano

Azúcar Refinada Riopaila

Fábrica Nacional de Grasas 


Tecnologías utilizadas Obsoleta

2 hornos a gas

1 batidora

1 amasadora grande

2 cilindradoras

3 cuartos de crecimiento de 8 bandejas.

Bandejas de diferentes tamaños

4 grameras

1 refrigerador

3 mesones de acero inoxidable de trabajo

Rodillos

Espátulas grandes y pequeñas Moldes


Cucharas

Cuchillos

Tazas

Brochas

 
Insumos Agua, energía,  gas
 Materias Primas Kg/dia 4 bultos de harina de 4 arrobas

200 kilos de harina

100 gramos de levadura

1 kilo de sal

80 litros de agua
Tratamiento de Residuos Reciclaje  Usar elementos utilizados en el
proceso y fabricación del producto.

Almacenamiento. Se cuenta con un sitio de


almacenamiento de residuos para ser
entregados a la empresa recolectora
frecuentemente para evitar roedores y controlar
posibles vectores.

Recolección Es la acción de retirar los


residuos del lugar de almacenamiento para su
disposición final.

Transporte Lograr el transporte de residuos


de forma que no genere ningún tipo de
contaminación y sin riesgos para los operarios
y productos.

DIAGRAMA DE FLUJO

PROBLEMATICAS AMBIENTALES

PANADERIA LA ESPIGA

Las principales problemáticas ambientales detectadas durante el proceso de producción de los


productos de la panadería la Espiga son:

 Contaminación inicial al recibir la materia prima, evitando bultos deteriorados, mojados,


o rotos, los huevos deben ser frescos no deben estar quebrados ni untados, las margarinas
y levaduras deben estar perfectamente empacadas y etiquetadas sin roturas manchas ni
mojadas.
 Uso de productos vencidos
 Peligros Físicos, encontrar restos de material que no corresponda a la materia prima
dentro del proceso de elaboración
 Contaminación con productos químicos en el momento de realizar aseo del horno e
instalaciones locativas.
 Contaminación biológica por el uso de huevos y levaduras.

RAFAEL ALEJANDRO HERNANDEZ

Nombre Ladrillera el sol

Actividad Comercial Ladrillera

Productos que elabora  Teja


 Ladrillo cocido de arcilla
 Ladrillo de tierra perforado
 Ladrillo perforado al canto o hueco
 Adobe
 Ladrillo refractario
 Ladrillo decorativo para piso
 Ladrillo decorativo para pared estilo
rustico

Clientes  Habitantes cercanos a la ciudad


 Empresas de la ciudad de Boyacá y
ciudades cercanas.

Proveedores SIN DATOS


Tecnologías utilizadas  Horno tipo colmena con dimensiones
cada uno de 8 metros de diámetro y una
altura de 4 a 6 metros apropiadamente,
los cuales tienen una capacidad máxima
para la cocción el producto, de 80
toneladas en un tiempo máximo de 72
horas, comprendidas en 48 horas de
cocción y 24 de enfriamiento. La
temperatura de cocción oscila entre los
800 y 1000ºc.
 Molino.
 Laminador automático para obtener el
espesor deseado.
 Bomba de vacío, para sacar el aire
comprimiéndola, para pasar a la etapa de
moldeo.

Insumos  Agua, energía, combustible (ACPM,


gasolina)

Materias primas  60% de la arcilla utilizada en la


producción es traída de yacimientos
cercanos a la empresa; 40% restante de le
misma empresa.

Tratamiento de residuos  Agua residual se vierten en fosas


cercanas a la empresa.
 Otro tipo de residuos se entrega a la
empresa de recolección de basuras de la
ciudad (cenizas, papel, desperdicios de la
quema del ladrillo).

DIAGRAMA DE FLUJO
PROBLEMATICAS AMBIENTALES

LADRILLERA EL SOL

Uno de ellos es la afectación del suelo por el cambio en la morfología de la superficie, las
condiciones edáficas, la deforestación, la inadecuada disposición de residuos sólidos y líquidos,
la intervención de los cuerpos de agua y los vertimientos en ellos. Asimismo, la expansión para la
explotación del ladrillo trae consigo apertura de nuevas vías, ingreso de maquinaria para
excavaciones y construcción de obras que cambian los usos del suelo, alterando el entorno y las
unidades de paisajes naturales.
La explotación del material se hace a cielo abierto mediante corte de taludes, banqueo y terraceo,
lo que genera cambios en la geomorfología del suelo, inestabilidad, erosión por arrastre de aguas
superficiales que forma surcos y cárcavas, sedimentación y cambios del paisaje.

La erosión propicia además condiciones para movimientos en masa, fenómenos de reptación del
suelo y deslizamientos que crean riesgo de desastre para la comunidad. La actividad de
explotación también disminuye, desplaza o extingue especies de fauna y flora de la zona.

La contaminación atmosférica se da por la emisión de gases tales como: monóxido y dióxido de


carbono, azufre, plomo y material articulado, producidos por la combustión de los hornos, la
maquinaria y el movimiento de tierra. Todos estos causan smog, lluvia ácida, cambio en la
climatología, e infecciones respiratorias y dermatológicas que pueden afectar a la comunidad y
las especies animales y vegetales que rodean las ladrilleras.

El viento esparce en un radio amplio las partículas suspendidas y propaga el ruido según su
dirección. El humo, la ceniza y el material articulado también son extendidos por la acción del
viento en el perímetro de influencia, y pueden deteriorar la calidad del aire y consecuentemente
afectar la salud pública.

Debido a las condiciones inapropiadas de explotación, operación y producción, se evidencia que


la contaminación atmosférica se da en todo el proceso desde la explotación, la trasformación y el
almacenamiento hasta la distribución, a causa de partículas suspendidas por emisión de gases por
fuentes fijas y móviles, quema de carbón, madera y cáscara de café (cisco).

FREDY ALEXANDER SALCEDO LAGOS

Nombre de la empresa Ladrillera Santa Fé - Soacha


Actividad comercial Ladrillera Santa Fé es una empresa industrial
colombiana, que se especializa en producir
materiales de arcilla para el sector de la
construcción.
Productos que produce Entre los productos se encuentran ladrillos
estructurales y de fachada, adoquines,
bloques divisorios, tejas y aligerantes para
placas de entrepisos.
Clientes Los clientes de esta ladrillera parten desde
compradores minoritarios a grandes
industrias de construcción para realizar
hoteles, centros comerciales y proyectos de
urbanización.
Proveedores Los principales proveedores de esta ladrillera
son canteras llamadas: Cantera Invercot Ltda,
Cantera Cueva del Zorro, Cantera Agregados
El Vínculo, ubicadas en el municipio de
Soacha, los cuales abastecen a la ladrillera
con materias primas necesarias para la
elaboración de sus productos.
Tecnologías utilizadas (avanzada, moderada, 1 molienda: Equipo moderado y avanzado
obsoleta) por área productiva. que se compone por tolvas, molinos,
zarandas y cangilones.
2 amasados: Equipo moderado y avanzado
que se compone por amasadoras industriales
y malaxadoras.
3 moldeados: Equipo moderado y avanzado
que se compone por extrusadora y cortadora.
4 secados: Equipo moderado y obsoleto que
se compone por secado natural y pre hornos.
5 cocciones: Equipo moderado y avanzado
que se compone por hornos.
6 almacenamientos: Equipo obsoleto donde
se incluye equipo de traslado y espacios de
almacenaje.
Insumos (energía, agua, otros). Agua, para mezclar la tierra.
Energía eléctrica, para la maquinaria y
tecnología.
Carbón para el proceso de quema, este es
utilizado en los hornos.
Materia primas (cantidades) que utilizan. Arcilla, la cual se extrae de la mina de tierra
y proviene de las canteras, es el recurso más
importante.
Que manejo y tratamiento realizan con cada Durante el proceso se general dos tipos de
salida del sistema (subproductos, residuos, contaminantes, los propios del proceso y por
vertimientos, emisiones, otros). combustión.
En contaminantes propios del proceso se
puede ver la emisión de material particulado,
roturas secas y húmedas. Para ello se tiene un
control de emisiones para que estas no
excedan una cantidad alta que pueda llegar a
ser dañina para la población y el medio
ambiente. Por otra parte en las roturas secas
y húmedas se reutilizan los materiales en
procesos de trituración y molienda.
Durante el proceso de combustión se generan
monitoreos y regulaciones para controlar las
emisiones del horno por medio de monitoreo
in situ que mide la concentración volumétrica
de la salida del gas.

DIAGRAMA DE FLUJO
PROBLEMATICAS AMBIENTALES

LADRILLERA SANTA FE- SOACHA.


Independientemente de los impactos ambientales que genera esta actividad partiendo desde las
realizadas en las canteras, pude notar que la empresa lleva un control de las problemáticas que en
ella se presentan.

Una de estas problemáticas son los residuos que quedan de los procesos generales pero estos son
reintegrados al sistema en puntos específicos de cada tarea. También reutilizan los materiales
para producir a futuro nuevos productos; cómo podemos ver en el diagrama de flujo al finalizar
algunos procesos las sustancias restantes, si es que hay, son devueltas en procesos anteriores para
su aprovechamiento.

Otra problemática que presenta la empresa son los vertimientos que salen de los procesos, pues la
empresa no tiene un control ni tratamiento sobre estas fuentes.

Por último la problemática presentada en las emisiones de cocción, a pesar de que se mantiene un
control sobre ellas para evitar una mayor contaminación sigue siendo un impacto de la empresa
hacia el medio ambiente.