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Werner Fister

Fluidenergiemaschinen
Band 2:
Auslegung, Gestaltung, Betriebsverhalten
ausgewahlter Verdichter- und Pumpenbauarten

Mit 675 Abbildungen

Springer-Verlag Berlin Heidelberg New York


London Paris Tokyo 1986
Professor Dr.-Ing. Werner Fister t
Emeritus (vordem Inhaber des Lehrstuhls fUr Fluidenergiemaschinen
Ruhr-Universitat Bochum) UniversitatsstraBe 150, 4630 Bochum 1

ISBN-13 :978-3-540-15478-5 e-ISBN-13 :978-3-642-82524-8


DOl: 10.1007/978-3-642-82524-8

CIP-Kurztitelaufnahme der Deutschen Bibliothek.


Fister. Werner: Fluidenergiemaschinen / Werner Fister. - Berlin; Heidelberg; New York; Tokyo: Springer.
Bd. 2. Auslegung, Gestaltung, Betriebsverhalten ausgewahlter Verdichter- und Pumpenbauarten. - 1986.
ISBN-13:978-3-540-15478-5

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Miinchen, wahrgenommen.
© Springer-Verlag Berlin Heidelberg 1986

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2160/3020-543210
Geleitwort

Herr Prof. Dr.-Ing. Werner Fister starb plotzlich und unerwartet am 27. November
1985. Zu diesem Zeitpunkt hatte er siimtliche Arbeiten fur den vorliegenden Band 2
seines Buches "Fluidenergiemaschinen" als Autor abgeschlossen, wodurch uns das in
langer Berufserfahrung gesammelte Wissen dieses hochverdienten Wissenschaftlers
erhalten blieb.
Herr Fister wurde 1918 in Paderborn geboren. Er leistete nach Abitur und Arbeits-
dienst seit 1937 Wehrdienst bei der Fliegertruppe. Wiihrend des zweiten Weltkriegs
erhielt er als Oberleutnant und Flugzeugfiihrer, zuletzt auf dem Diisenjiiger ME 262,
hohe Auszeichnungen.
Er begann sein Studium nach dem Krieg an der T.H. Aachen, wo er 1953
promovierte. Seine Priifungen, das Abitur, die Diplomvorpriifung, die Diplomhaupt-
priifung und die Promotion wurden "Mit Auszeichnung" bewertet.
Nach erfolgreicher Industrietiitigkeit - er war zuletzt Prokurist und Direktor der
GHH - wurde Herr Fister 1966 zum ordentlichen Professor und Direktor des Instituts
fiir Energietechnik an die Ruhr-U niversitiit Bochum berufen, wo er bis zu seinem Tode
sehr erfolgreich wirkte.
In der Personlichkeit des Herrn Prof. Dr. Fister waren in hervorragender Weise
hochwertige wissenschaftliche Qualitiiten, wirtschaftliches Denken, piidagogisches
Geschick, Uberzeugungskraft und Sinn fUr praktische Realitiiten mit den besten
menschlichen Qualitiiten wie Bescheidenheit, Charakterfestigkeit und menschliche
Wiirme vereint. Als Ingenieur und als Hochschullehrer war er richtungsweisend tiitig
und die Fachwelt wird stets in Dankbarkeit dessen gedenken, was Herr Fister ihr
gegeben hat.
An der Ruhr-Universitiit Bochum hatte Herr Prof. Dr. Fister die Kolben- und
Stromungsmaschinen zu vertreten. HierfUr wiihlte er den zusammenfassenden Begriff
"Fluidenergiemaschinen". Heute ist diese Bezeichnung allgemein anerkannt. Der 1984
erschienene Band I seines Buches "Fluidenergiemaschinen" ist von der Fachwelt sehr
gut aufgenommen worden; er ist ein Standardwerk fUr die Ausbildung der Studenten
und fUr die in der Praxis stehenden Ingenieure. Der im ersten Band bereits
angekiindigte zweite Band wird daher mit groBem Interesse erwartet.

Braunschweig, Januar 1986 Hartwig Petermann


Bemerkung des Verlages

Herr Prof. Fister fUhrte die Arbeiten zu diesem Band groBtenteils nach seiner
Emeritierung durch. DaB er hierbei weiterhin durch Mitarbeiter des Instituts fUr
Energietechnik und des Lehrstuhls fUr Fluidenergiemaschinen unterstiitzt werden
konnte und daB so die ziigige Bearbeitung des Buches gesichert war, ist fiir den Verlag
Grund zum Dank. Insbesondere richtet sich dieser an die im folgenden genannten
Herren, die auch Nachfragen zu den jeweiligen Kapiteln beantworten konnen, mit
denen ihr Name verbunden ist.

Dr.-Ing. F.-W. Adrian (Abschnitt 13.1).


Dr.-Ing. P. Buthmann (Abschnitt 13.5.2.4).
Dr.-Ing. 1. Eikelmann (Abschnitte 14.1 bis 14.5 und 13.3).
Dr.-Ing. M. Geller (Abschnitte 13.2, 13.5.1, 13.5.2.1 bis 13.5.2.3).
Dr.-Ing. H.-P. Miiller (Kapitel 11).
Dipl.-Ing. G. Neumann (Kapitel 12 und Abschnitte 13.4.3 und 14.6).
Dr. rer. nat. W. Volgmann (Kapitel10 und Abschnitte 11.1.1, 11.1.2,
13.4.1 und 13.4.2).
Dipl.-Ing. K.-U. Ziegs (Kapitel 9).

Der Verlag dankt auch der Witwe des Autors, Frau A. Fister, fUr die Unterstiitzung
zum Gelingen des Werkes iiber den Tod ihres Mannes hinaus.

Berlin/Heidelberg Springer-Verlag
Herbst 1986 Planung Technik
Vorwort

Wahrend sich im ersten Band dieses Werkes, sofern die Geschwindigkeiten und
Zustandsanderungen yom Fluid her betrachtet werden, die gemeinsame Behandlung
der mechanisch wirkenden, statisch oder dynamisch arbeitenden Fluidenergiemaschi-
nen relativ zwanglos anbietet, wird dies in Frage gestellt, sobald der Zusammenhang
zwischen den physikalischen Vorgangen im Fluid und der funktionsrelevanten
Geometrie herzustellen ist, wie es das Ziel des vorliegenden zweiten Bandes sein soIl.
Da auBer dem gemeinsamen Arbeitsprinzip weitere Kriterien, wie z. B. die Fluid-
eigenschaften, die Betriebsdaten, der Aufstellungsort, der Raumbedarf usw. die geo-
metrische Gestaltung der Maschine beeinflussen, werden einschrankend nur fluid-
energieerhohende Maschinen betrachtet, aus denen wiederum die Stromungsver-
dichter und -pumpen als dynamisch arbeitende Maschinen und der Schraubenver-
dichter als statisch arbeitende Maschine ausgewahlt worden sind. Wenn auch die
zunachst vorgestellte konventionelle Auslegung dieser Fluidenergiemaschinen die
angestrebte gemeinsame Behandlung auszuschlieBen scheint, zeigen die zur weiteren
Optimierung entwickelten, speziellen MeB- und Rechenverfahren, daB es zweckmaBig
und rationell ist, aus dieser Sicht die Fluidenergiemaschinen wiederum gemeinsam
zu betrachten. Dieser zweite Band soli den Studenten helfen, mit einfachen Optimie-
rungsmethoden die funktionsrelevanten geometrischen Abmessungen der hier aus-
gewahlten Maschinen zu tinden, urn z. B. einen konstruktiven Entwurf erstellen zu
konnen.
Dabei sollen die im Kapitel 7 vorgestellten Bauformen Anregungen fUr die Anord-
nung und Gestaltung der unterschiedlichen Bauelemente geben, wahrend im Kapitel8
fUr die Erstellung von Baureihen sowohl gemaB den Normreihen empfohlene Stan-
dardabmessungen angegeben als auch weitere KenngroBen eingefUhrt werden, welche
iiber die stromungsmechanische Ahnlichkeit der einzelnen BaugroBen hinaus auch die
ihres mechanischen und therrnischen Verhaltens festlegen. In Kapitel 9 werden nur
solche allgemeinen Bauelemente behandelt, deren Abmessungen in die Optimierung
der arbeits- und stromungsrelevanten Bauelemente eingehen.
Die in den Kapiteln 10, 11 und 12 beschriebenen Methoden zur Auslegung und
konstruktiven Gestaltung sind fUr die ausgewahlten Fluidenergiemaschinen jeweils
anhand von FluBbildern nachzuvollziehen. Mit diesen FluBdiagrammen laBt sich z. B.
unter Verwendung eines Taschenrechners die sogenannte voroptimierte Geometrie
ermitteln, welche im allgemeinen fUr einen konstruktiven Entwurf ausreicht. Diese
kann dariiber hinaus entweder als Startgeometrie fUr auf GroBrechenanlagen zu
behandelnde stromungs- oder festigkeitsmechanische Nachrechnungsverfahren oder
auch als Konstruktionsgrundlage fUr einen mit modernen MeBverfahren zu unter-
suchenden Prototyp dienen.
Mit Ergebnissen der in Kapitel13 vorgestellten speziellen Rechen- und MeBverfah-
ren laBt sich die Giite der voroptimierten Geometrie beurteilen. Wenn auch in diesem
Kapitel die Programme der vorgestellten Rechenverfahren nicht detailliert beschrie-
ben, sondern nur entsprechende Literaturstellen angegeben werden konnen, sollen die
Ergebnisse den Konstrukteur in der Praxis motivieren, sich der mit realistischen
Ansatzen ausgestatteten Rechenverfahren zu bedienen, und sein Verstandnis fUr die
x Vorwort

wirkenden Krafte und physikalischen Vorgange in den ausgewahlten Fluidenergie-


maschinen fordern.
In Kapitel14 werden zunachst anhand der aus den globalen A.hnlichkeitsbetrach-
tungen des ersten Bandes abgeleiteten Kennlinienfunktionen die statischen Kennlinien-
verlaufe und ihre Umrechnungen bei annahernder A.hnlichkeit abgeleitet. Fiir die
Errnittlung eines gesamten Radial-Verdichterkennfeldes aus einer gemessenen Kenn-
linie wird ein Verfahren vorgestellt, das es nach den bisherigen Beispielrechnungen mit
hinreichender Genauigkeit ermoglicht, die Einfliisse relativ groBer A.nderungen der
Mach- und Reynoldszahl, der relativen Rauhigkeit und der Spalt-Leckagestrome zu
beriicksichtigen. AuBerdem werden Kennfelder von Schraubenverdichtern durch
Simulationsrechnungen aus vorgegebenen Betriebs- und Geometriedaten erzeugt und
der EinfluB abweichender Daten aufgezeigt. Dieses letzte Kapitel, das sich sowohl auf
moderne Verdichterabnahmerichtlinien (wie VDI 2045, PNEUROP, ISO-Recom-
mendations), an deren Umrechnungsverfahren ich Jahrzehnte mitgearbeitet habe, als
auch auf im Rahmen wissenschaftlicher Arbeiten des Lehrstuhls weiterentwickelter
und experimentell iiberpriifter Methoden abstiitzt, soll das Verstandnis fUr die
modernen Verdichter-Abnahmerichtlinien bzw. -regeln vertiefen.
Neben meinen langjahrigen, ehemaligen Mitarbeitern, Herrn Dr.-Ing. J. Eikelmann,
Herrn Dr.-Ing. H. P. Miiller, Herrn Dipl.-Ing. G. Neumann und Herrn Dr.-rer. nat.
W. Volgmann, die mich bereits bei der Erstellung des ersten Bandes bereitwillig
unterstiitzt haben, gilt mein Dank ebenso den bei der Bearbeitung dieses zweiten
Bandes hinzugekommenen Mitarbeitern, Herrn Dipl.-Ing. F. W. Adrian, Herrn Dr.-
Ing. P. Buthrnann, Herrn Dipl.-Ing. M. Geller und Herrn Dipl.-Ing. K.-U. Ziegs.
AuBerdem danke ich sowohl allen wissenschaftlichen Mitarbeitern, die bei der
Bearbeitung der Skripten nach meinen Vorlesungen im Laufe der Jahre zur Stoff-
sammlung und -aufbereitung beigetragen haben, als auch der Konstruktionsgruppe
unter der Leitung von Herrn Ing. M. Schmenk und dem Fotolabor, we1che die Bilder
in bewahrter Weise erstellt haben, ebenso aber auch den Mitarbeiterinnen und Mit-
arbeitern, welche die umfangreichen Schreibarbeiten erledigten. Denjenigen meiner
ehemaligen Mitarbeiter mochte ich besonders danken, we1che mir auch nach meiner
Emeritierung loyal und treu zur Seite gestanden haben, urn den zweiten Band
termingerecht fertigstellen zu konnen.
Meiner Frau, die sowohl fUr ein arbeitsfreundliches Klima gesorgt hat, als auch in
Terrninnot beim Schreiben und Korrekturlesen helfend eingesprungen ist, danke ich
herzlich.
Mein Dank gilt auch den an entsprechenden Stellen genannten Herstellerfirrnen,
we1che freundlicherweise U nterlagen, vor allem Bilder von ausgefUhrten Fluidenergie-
maschinen, zur VerfUgung gestellt haben.
SchlieBlich richtet sich mein Dank an den Verlag fiir sein Interesse an einem der-
artigen Buch, sein verstandnisvolles Eingehen auf viele Wiinsche, fUr seine Bemiihun-
gen, seine Hilfe bei der druckgerechten Gestaltung und fiir die sehr angenehme
Zusammenarbei t.

Bochum, im Oktober 1985 Werner Fister


Inhaltsverzeichnis

Formelzeichen und Symbole XVII

Einleitung . 1

7. Bauformen ausgefUhrter Maschinen . 3


7.1 Radialverdichter (-pumpen) 7
7.1.1 Arbeitsiibertragende Bauelemente . 7
7.1.1.1 Laufradbauformen . 7
7.1.1.2 Laufrad-Schaufelformen 9
7.1.1.3 Rotorausfiihrungen. 11
7.1.2 Stromungsrelevante Bauelemente 14
7.1.2.1 Eintrittsstutzen 14
7.1.2.2 Diffusoren 17
7.1.2.3 Riickfiihrkaniile 20
7.1.2.4 Austrittsstutzen 23
7.1.3. Wiirmeabfiihrende Bauelemente. 23
7.1.3.1 Kiihlungsart. 24
7.1.3.2 Kiihleranordnung 24
7.1.4 Stufenkombinationen 26
7.1.4.1 Stufenschaltung 26
7.1.4.2 Stufenanordnung. 27
7.2 Axialverdichter (-pumpen). 31
7.2.1 Arbeitsiibertragende Bauelemente . 31
7.2.1.1 Laufradbauformen . 31
7.2.1.2 Laufrad-Schaufelformen 34
7.2.1.3 Rotorausfiihrungen. 35
7.2.2 Stromungsrelevante Bauelemente 37
7.2.2.1 Eintrittsstutzen 38
7.2.2.2 Leitriider 39
7.2.2.3 Enddiffusoren . 39
7.2.2.4 Austrittsstutzen 41
7.2.3 Wiirmeabfiihrende Bauelemente . 42
7.2.3.1 Kiihlungsart. 42
7.2.3.2 Kiihleranordnung 43
7.2.4 Stufenkombinationen 43
7.2.4.1 Stufenschaltung 43
7.2.4.2 Stufenanordnung. 43
7.3 Schraubenverdichter 45
7.3.1 Arbeitsiibertragende Bauelemente . 46
7.3.1.1 Haupt- und Nebenliiufer 46
7.3.1.2 Liiuferformen 46
7.3.1.3 Profilformen 47
7.3.1.4 Rotorausfiihrungen. 47
XII Inhaltsverzeichnis

7.3.2 Stromungsrelevante Bauelemente 49


7.3.2.1 Eintrittsstutzen 49
7.3.2.2 Gehiiuseform . . . . . 51
7.3.2.3 Austrittsstutzen . . . . 51
7.3.3 Wiirmeabfiihrende Bauelemente. 52
7.3.3.1 Kiihlungsart. . . 52
7.3.3.2 Kiihleranordnung 54
7.3.4 Stufenkombinationen . . 55
7.3.4.1 Stufenschaltung . 55
7.3.4.2 Stufenanordnung. 55
Literatur zu Kapitel 7 . 56

8. Baureihen. . . . . 57
8.1 Ahnlichkeitsbetrachtungen 57
8.1.1 Weitere KenngroBen 57
8.1.2 Funktionstiichtigkeit bei MaBstabsiinderungen 62
8.2 BaugroBenabstufungen . . . . . . . . . . . . 63
8.2.1 Normzahlreihen . . . . . . . . . . . . 63
8.2.2 Verdichterstufen konstanter Schnellaufzahl . 64
8.2.3 Pumpenstufen konstanter Schnellaufzahl. . 65
8.2.4 Pumpen- und Verdichterstufen gestaffelter Schnellaufzahlen 66
8.3 Anpassung der BaugroBen an abweichende Betriebsdaten 69
8.3.1 Drehzahliinderung des Laufrades . . . 69
8.3.2 Durchmesseriinderung des Laufrades . . . . . . 70
8.3.3 Meridiankonturiinderung des Laufrades . . . . . 71
8.3.4 Geometrieiinderung der Leitriider bzw. Diffusoren 72
8.3.5 Bemerkungen zum StoffgroBeneinfluB 73
Literatur zu Kapitel 8. . . . . . . . . . . . . 74

9. Allgemeine Bauelemente. . . . . . . 75
9.1 Gehiiuse . . . . . . . . . . . 75
9.1.1 Gehiiusewiinde und -boden. 75
9.1.2 Gehiiuseflansche . . . . . 79
9.2 Wellen . . . . . . . . . . . . 80
9.2.1 Statische Torsionsbeanspruchung 80
9.2.2 Biegekritische Drehzahlen . . 82
9.2.3 Torsionskritische Drehzahlen . 87
9.3 Lager 88
9.3.1 Wiilzlager 89
9.3.2 Gleitlager 91
9.4 Dichtungen . . 93
9.4.1 Beriihrende Dichtungen 93
9.4.1.1 Stopfbuchsen . 93
9.4.1.2 Einfache Gleitringdichtungen 94
9.4.2 Beriihrungsfrei arbeitende Dichtungen . 95
9.4.2.1 Labyrinthdichtungen . . . . . 95
9.4.2.2 Hydrodynamische Gleitringdichtungen 98
9.4.2.3 Schwimmringdichtungen 99
Literatur zu Kapitel 9. . . . . . . . . . . . . . . . . 101
Inhaltsverzeichnis XIII

10. Radialverdichter UDd -pumpeD. 102


10.1 Laufrad. . . . . . . . 102
10.1.1 Schaufelgitterarbeit: 102
10.1.1.1 Vereinfachte Bewegungsgleichung . 102
10.1.1.2 Nicht-schaufelkongruente Abstromung 104
10.1.1.3 Minderleistungs- bzw. Slipfaktoren 106
10.1.2 Hauptabmessungen. . . . . . . . . . . 112
10.1.2.1 Austrittsdurchmesser und -winkel. 112
10.1.2.2 Nabendurchmesser . . . . . . 115
10.1.2.3 Eintrittsdurchmesser und -winkel 116
10.1.2.4 Schaufelzahl . 123
10.1.2.5 Austrittsbreite 123
10.1.3 Meridiankonturen . . 125
10.1.3.1 Kanalverlauf. 125
10.1.3.2 Radscheibe 126
10.1.3.3 Deckscheibe . 132
10.1.4 Beschaufelung . . . . 133
10.1.4.1 Prismatische Schaufeln 133
10.1.4.2 Verwundene Schaufeln 135
10.1.5 Uberpriifung der funktionsrelevanten Geometrie 141
10.2 Diffusoren . . . . . . . . . . . . . . 148
10.2.1 Plattendiffusor. . . . . . . . . . 149
10.2.1.1 Unbeschaufelte Ausfiihrung 149
10.2.1.2 Beschaufelte Ausfiihrung 153
10.2.2 Spiralen. . . . . . . . . . . . . 154
10.2.2.1 Rotationssymmetrisches Gehause konstanter Breite 154
10.2.2.2 Gehause kreisformigen Querschnitts . 155
10.2.3 Rohrendiffusor . . . . . 160
10.3 Riickfiihrkanale . . . . . . . . . 162
10.4 FluBbilder fiir die Stufenauslegung . 167
10.5 Bemerkungen zu Fertigungsverfahren 187
Literatur zu Kapitel10 . . . . 195

11. Axialverdichter UDd -pumpeD . . . . . . . . 198


11.1 Lauf- und Leitrad . . . . . . . . . . 198
11.1.1 Vereinfachte Bewegungsgleichung. 199
11.1.2 Verwindungsgesetze . . . . . . 202
11.1.2.1 Konstanter Drall. . . . 203
11.1.2.2 Verwindungsgesetz coou/u=const 204
11.1.2.3 Weitere Verwindungsgesetze . . 207
11.1.3 Hauptabmessungen. . . . . . . . . . 208
11.1.3.1 Nabenverhaltnis v . . . . . . 211
11.1.3.2 Nabendurchmesser und Nabentotwasser . . 213
11.1.3.3 EinfluB des Reaktionsgrades und der MeridianfluBzahl 219
11.1.3.4 Belastungsgrenzen axialer Schaufelgitter . . . . . . 230
11.1.3.5 EinfluB der Mach-Zahl . . . . . . . . . . . . . 234
11.1.3.6 EinfluB der Reynolds-Zahl und des Turbulenzgrades. 235
11.1.3.7 EinfluB der realen Meridiangeschwindigkeitsverteilung 239
11.1.4 Schaufelprofile und -gitter. . . . . . . . . . . . . 240
11.1.4.1 Das Einzelprofil und seine Stellung im Gitter. . . . 240
XIV InhaItsverzeichnis

11.1.4.2 Profilfamilien . . . . . . . . . 242


11.1.4.3 Profilauswahl fUr Axialpumpen . . 248
11.1.4.4 Profilauswahl fUr Axialverdichter . 252
11.1.4.5 Verluste und Wirkungsgrade . . . . 265
11.1.4.6 Gestaltung des gesamten Schaufelblattes . 271
11.2 Maschineneintritt . . . . . . 273
11.3 Diffusoren und Austrittsstutzen 273
11.4 FluBbilder zur Auslegung . . . 276
11.4.1 Pumpengeometrie . . . 276
11.4.2 Verdichtergeometrie . . 283
11.5 Bemerkungen zur Schaufelherstellung . 297
Literatur zu Kapitel 11 . . . . . . . . . . . . 298

12. Schraubenverdichter. . . . . . . 301


12.1 Rotor- und Gehausegeometrie 301
12.1.1 Profilauswahl . . . . 303
12.1.2 Hauptabmessungen. . 315
12.1.3 Uberpriifung der funktionsrelevanten Geometrie 328
12.1.4 FluBbild fUr die Stufenauslegung . 348
12.2 Profiloptimierung ... . . . . . 362
12.3 Bemerkungen zur Lauferfertigung 372

Literatur zu Kapitel12 . . . . . . . . . 374

13. SpezieUe Me8- und Rechenverfahren 377


13.1 Geschwindigkeitsmessungen . 377
13.1.1 Funkenblitzverfahren . 378
13.1.2 Laser-Zwei-Fokus-Verfahren. 385
13.1.3 Einige Anwendungen . . . . 390
13.2 Infrarotthermografie . . . . . . . 399
13.3 Unmittelbare Laufraddrehmomentmessung . 409
13.4 Stromungsrechnungen . . . . . . 411
13.4.1 Stromflachenverfahren . . . . . . . 412
13.4.2 Querstromflachenverfahren . . . . . 423
13.4.3 Zweidimensionales elliptisches Verfahren . 437
13.5 Elastomechanische Rechnungen . . . . . . . . 446
13.5.1 Gitterrostverfahren. . . . . . . . . . . 447
13.5.1.1 Einige Grundlagen . . . . . . . 447
13.5.1.2 Festigkeitsuntersuchungen an Radiallaufradern 453
13.5.2 Finite-Element-Verfahren . . . . . . . . . . . . . 461
13.5.2.1 Einige Grundlagen . . . . . . . . . . . . 461
13.5.2.2 Festigkeitsuntersuchungen an Radiallaufradern 471
13.5.2.3 Schwingungsuntersuchungen an Schaufeln . . 484
13.5.2.4 Verformungsuntersuchungen an Schraubenverdichtern 490
Literatur zu Kapitel 13 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 503
Inhaltsverzeichnis xv
14. Kennlinieo uod Betriebsverhalteo . 507
14.1 Kennlinien von Einzelstufen . . . . . . . . , . . . . . . . 507
14.1.1 Kennlinien von Stromungsverdichter- und -pumpenstufen 508
14.1.1.1 Entstehung der Kennlinien. . . . 508
14.1.1.2 Darstellung der Kennlinien 510
14.1.2 Kennlinien von Schraubenverdichterstufen . 511
14.1.2.1 Entstehung der Kennlinien . 511
14.1.2.2 Darstellung der Kennlinien 514
14.2 Kennlinienanomalitiiten. . . . . . . . . 515
14.2.1 Instabilitiiten . . . . . . . . . . 516
14.2.1.1 Rotierende AbreiBstromung 516
14.2.1.2 Verdichterstabilitiitsgrenze 517
14.2.2 Mach-Zahleinfliisse. . . . 519
14.2.2.1 VerdichtungsstoBe 519
14.2.2.2 Sperrgrenze . . . 520
14.2.3 Kavitation . . . . . . . 521
14.2.3.1 EinfluBgroBen . . 521
14.2.3.2 Prophylaktische Grenzwerte 524
14.3 Kennliniensuperposition von Einzelstufen . 526
14.4 Steuerung der Stromungsverdichter und -pumpen . 527
14.4.1 Drehzahliinderung . 528
14.4.2 Schaufelverstellung . 529
14.4.3 Drosselung . . . . 531
14.4.4 Entnahme. . . . . 533
14.4.5 Einspeisung . . . . 534
14.5 Umrechnung von Radialverdichterkennlinien. 534
14.5.1 Quasi-iihnliche Stromungsverhiiltnisse . 534
14.5.1.1 Das bezogene Volumenstromverhiiltnis als Kriterium. 537
14.5.1.2 Toleranzgrenzen . . . . . . . . . . . . 541
14.5.1.3 Einstellungsbedingungen und Umrechnung . 544
14.5.2 Nichtiihnliche Stromungsverhiiltnisse 549
14.5.2.1 Vereinfachte Nachbildung 550
14.5.2.2 Kennlinienanalyse . . . . 563
14.5.2.3 Umrechnungsverfahren . . 566
14.5.2.4 Brauchbarkeitspriifung . . 567
14.5.2.5 Empirische Korrekturgleichung fUr
Reynolds-Zahleinfliisse . . . . 573
14.6 Umrechnung von Schraubenverdichterkennlinien 574
14.6.1 Beschreibung der "Kaltgeometrie" . . 575
14.6.2 Kinematik der "Kaltgeometrie" . . . 577
14.6.3 Berechnung des Verdichtungsvorganges 585
14.6.4 Berechnung der Zustandsverliiufe . 589
14.6.5 Berechnung der Kennlinien 592
Literatur zu Kapite114 . . . . . . . . . . . . 597
XVI I nhaltsvcrzeichnis

Inhaltsverzeichnis von Band 1


1. EinfUhrung
2. Einige thermodynamische Voraussetzungen
3. Einige stromungstechnische Voraussetzungen
4. Ahnlichkeitsgesetze fUr Fluidenergiemaschinen
5. Die Stromungsmaschinenstufe
6. Die Verdrangermaschinenstufe
FormelzeicheD uDd Symbole

Die Festlegung der hiiufig benutzten Formelzeichen beriicksichtigt folgende Richtlinien:


ISO-Empfehlungen R31, Teil I-IV
DIN 5492
VDI-Richtlinien 2045 (Abnahme- und Leistungsversuche an Verdichtern).

Daneben werden iibliche Bezeichnungen aus vergleichbarer deutschsprachiger Fachliteratur


iibernommen.

Lateinische Buchstaben D,d Durchmesser


D Diffusionsfaktor
A Fliiche (Querschnitts-)
D Drall
A Auftrieb
Dh,d h hydraulischer Durchmesser
dA Fliichennormalenvektor
d Achsabstand
a spezifische technische Arbeit
d Dicke (Profil-)
aG spezifische technische Schaufel-
gitterarbeit E Elastizitiitsmodul
a Temperaturleitfiihigkeit E Energie (allgemein)
as Schallgeschwindigkeit Eu Euler-Zahl
[a] Knotenverformungsvektor F Kraft
B Blasloch Fo Fourier-Zahl
b Breite (Kanal-, Nut-, Dichtleisten-) Fu Feld- oder Volumenkraft
Ca Cauchy-Zahl Fp Druckkraft
Cp Profilkonstante [F] Lastvektor
Ccp Liiuferkonstante f Frequenz
c Absolutgeschwindigkeit f Wolbung der Skelettlinie
c Lichtgeschwindigkeit g Gravitationskonstante
CA Auftriebsbeiwert H Enthalpie
Cw Widerstandsbeiwert H Enthalpiestrom
Cd Dissipationskoeffizient AH Enthalpie des Leckagestroms
Cf (Wand-) Reibungskoeffizient H 12 ,H 32 F ormparameter
Cn Wolbungszahl h Hohe (Kanal-, Schaufel-, Zahn-,
Dich tleisten -)
cp spezifische Wiirmekapazitiit bei
konstantem Druck h spezifische Enthalpie
XVIII Formelzeichen und Symbole

ht spezifische Totalenthalpie mth theoretischer Massenstrom


h trel spezifische relative Totalenthalpie Am Leckagestrom
(Rothalpie)
N Drehzahl
Ij Fliichentriigheitsmoment
[N] Formfunktion
[I] Einheitsmatrix
Nu Nusselt-Zahl
Incidencewinkel
n Brechungsindex
J Wirkungsintegral
n Polytropenexponent
J ax axiales Massentriigheitsmoment
ft N ormalenvektor
Jp polares Massentriigheitsmoment
P Leistung
[J] Jakobi-Matrix
Pe Peclet-Zahl
j spezifische Dissipation
Peu Peclet-Umfangszahl
K Festigkeitskennwert
Pr Prandtl-Zahl
K Koeffizient, Faktor
PG Schaufelgitterleistung
[K] Steifigkeitsmatrix
PJ Reibungsverlustleistung
k Boltzmann-Konstante
PK Kupplungsleistung
k Isentropenexponent
Pi innere Leistung
kv Volumenfaktor
Pm mechanische Verlustleistung
kc Geschwindigkeitsfaktor
p Druck, Fliichenpressung
ks Versperrungsfaktor
Pt Totaldruck
ks Sandrauhigkeit
Q Wiirmemenge
L Liinge (Sehnen-, Liiufer-)
Q Wiirmestrom
t Mischungswegliinge
q Stau- (dynarnischer) Druck
I Exponent des Temperaturverlaufs
q Wiirmestromdichte
M Drehmoment
q spezifische Wiirmemenge
M MaBstab
R,r Radius
[M] Massenmatrix
R individuelle Gaskonstante
Ma Mach-Zahl
Re Reynolds-Zahl
Mac Mach-Zahl der Absolutgeschwin-
Re u Reynolds-Umfangszahl
digkeit
S Stabkraft
Maw Mach-Zahl der Relativgeschwindig-
keit S Steigung der Schraubenlinie
Masperr Sperrmachzahl S Steigung der Kennlinie
Ma u Mach-Umfangszahl S Entropie
m Masse s spezifische Entropie
III Exponent des Druckverlaufs s Wanddicke
m Massenstrom s Spaltweite
Formelzeichen und Symbole XIX

s Wegkoordinate Griechische Buchstaben


T thennodynamische Temperatur
CX Absorptionszahl
Th Thoma-Zahl
CX Anstellwinkel
Tu Turbulenzgrad
cx DurchfluBzahl
t Zeit
t Temperatur in °C cx Konturaufbauwinkel des Haupt-
liiufers
t Gitterteilung
cx Wiinneausdehnungskoeffizient
t Tiefe (Nut-)
cx Wiinneiibergangszahl
U innere Energie
cx Winkel der Absolutstromung
U Potential eines Kraftfeldes
CXo Nullauftriebswinkel
[U] Ubertragungsmatrix
CXl Angriffswinkel
u radiale Verschiebung
CXii EinfluBzahl
u spezifische innere Energie
u Umfangsgeschwindigkeit ~ Konturaufbauwinkel des Neben-
liiufers
V Volumen
~ Winkel der Relativstromung
V Volumenstrom
~s Schaufelwinkel
Vth theoretischer Volumenstrom
v spezisches Volumen
r Zirkulation

W Widerstand y Parameter der Zykloiden

W Arbeit y Steigung der Zahnprofile

Wt technische Arbeit y Steigungswinkel der Ske1ettlinie

Wi innere Arbeit, indizierte Arbeit 0 Deviationswinkel


w Durchbiegung 0 Durchmesserzahl
w Relativgeschwindigkeit 0 Grenzschichtdicke
X bezogenes Drehzahlverhiiltnis 01 Verdriingungsdicke
x Koordinate O2 Impulsverlustdicke
Xd Dickenriicklage 03 Energieverlustdicke
Xf W olbungsriicklage E Dehnung
y spezifische Druckiinderungsarbeit E Emissionszahl
y Koordinate E Gleitzahl
fl.y spezifische Halteenergie E Spaltweite
Z Ziihnezahl der Liiuferprofile S Verlustbeiwert
z geodiitische Hohe Sp Profilverlustbeiwert
z Koordinate SR Randverlustbeiwert
z Zahl (Schaufel-, Spalt-, Stufen-) SsP Spaltverlustbeiwert
[z] Zustandsvektor T] dynamische Ziihigkeit
XX Formelzeichen und Symbole

11 krummlinige Koordinate , Schub- bzw. Scherspannung


11 Wirkungsgrad , Transmissionszahl
e Temperatur 'w Wandschubspannung
e,& Tempera turverhiiltnis <I> bezogenes Volumenstromverhiiltnis
& Diffusorerweiterungswinkel <I> StrahlungsfluB
x Verhiiltnis der Wiirmekapazitiiten <I> Verdrehung
cpicv
<I> Volumenverhiiltnis
A Faktor
<I> ein eingebautes Volumenverhiiltnis
A Seitenverhiiltnis (Tragfliigel)
<P Hauptliiuferverdrehwinkel
A Wiirmeleitfiihigkeit
<P MeridianfluBzahl
A Wellenliinge
<P Profilkriimm ungswinkel
AD Druckumsetzungsgrad
<P Winkelkoordinate
ADi Druckumsetzungsgrad, ideal
<PD VolumenfluBzahl
AF Fiillungsgrad
<PHL Hauptliiuferumschlingungswinkel
Al,A2 Faktoren
<Ps Hauptliiuferstirnschnittverdreh-
!l Minderleistungsfaktor winkel
v kinematische Ziihigkeit \.flh Enthalpiezahl
V,VN Nabenverhiiltnis \.fly Druckzahl
v Querkontraktionszahl co Winkelgeschwindigkeit, Dreh-,
v Verhiiltniszahl Eigenfrequenz

~ Beiwert
Indices und Kennzeichen
~ krummlinige Koordinate
II Druckverhiiltnis [A]T Transponierte der Matrix [A]
II Funktional auf Leitrad bezogene GraBen
IIeff effektives Druckverhiiltnis auf Laufrad bezogene GraBen
II ein eingebautes Druckverhiiltnis 00 ungestarter Zustand, Mittelwert,
bei unendlicher Anzahl
IIcin s isentropes eingebautes Druckver-
hiiltnis 1 vor Laufrad, Eintrittsbereich
Q Dichte 2 nach Laufrad bzw. vor Leitrad,
Austrittsbereich
Q Reflextionszahl
3 nach Leitrad
Qh Reaktionsgrad der Enthalpie-
differenzen 0 Ruhezustand
cr
cr
Normalspannung
Schnellaufzahl
*
*,k
Gitter
kritische ZustandsgraBe
cr Slipfaktor A Abbildungsebene
cry Vergleichsspann ung A Auslegungswert
Formelzeichen und Symbole XXI

A Maschinen- bzw. Systemaustritt pol polytrop


a,au auBen R,r radial
a axial S Stirnschnitt
B Beschaufelung betreffend S Stirnspalt
B Blasloch betreffend S Stromfliiche
D Diffusor betreffend SS Saugseite
DS Druckseite s Skelettlinie betreffend
E Maschinen- bzw. Systemeintritt s isentrop
f auf Stromung bezogen T Totwasser
G Gehiiuse t,<p tangential
H Hinterkante Totalzustand (Ruhe-, Gesamt-,
Stagnations-)
HL Hauptliiufer
u in Umfangsrichtung
innen, indiziert
u U mgebungszustand
kr kritische GroBe
u unten (Profildruckseite)
L Luft
u unverformt, urspriinglich
m mechanisch
V Verdichter
m meridional
V Verlust
max Maximalwert
W Wiilz (-punkt, -kreis)
llll Mitte, mittig
W die Welle betreffend
N Nabe
Z Zelle
NL Nebenliiufer
z axiale Richtung
n normal
R,r,<p,z Komponenten in Zylinder-
ob oben (Profilsaugseite)
koordinaten
P Profil betreffend
x,y,z Komponenten in kartesischen
P Profileingriff Koordinaten
P Pumpe E Spalt
Einleitung

Wahrend in Band 1 [1] Betrachtungen iiber Fluidenergiemaschinen zu beschranken, die


die Zustandsanderungen des Fluids in der aus der Gruppe derjenigen gewahlt werden,
Fluidenergiemaschine im Vordergrund ste- welche die Fluidenergie vergr6J3ern. Als Ver-
hen, solI in dem vorliegenden Band 2 vor alIem treter der dynamisch wirkenden Maschinen
der Zusammenhang zwischen den physikali- werden die radial- bzw. axialdurchstr6mten
schen Vorgangen und der Geometrie der funk- Verdichter (Pumpen) und als moderner Ver-
tionsrelevanten Bauteile hergestelIt werden. treter der statisch wirkenden Maschinen der
Bei der Beschreibung der physikalischen Vor- Schraubenverdichter gewahlt.
gange im Fluid laJ3t sich eine weitgehend An diesen ausgewahlten Verdichtern und
gemeinsame Behandlung alIer Fluidenergie- Pumpen solIen beispielhaft die Auslegung,
maschinen sicherstelIen. Sobald jedoch weite- Optimierung und das stationare Betriebsver-
re Kriterien, wie z.B. Geometrieoptirnierung, halten gezeigt werden.
Festigkeit, Werkstoffauswahl, Einsatz und Urn im weiteren Verlauf des Buches die Bau-
Anwendungsgebiete mit ins Spiel kommen teile der jeweiligen Maschinen mit iiberein-
und dabei weiter ins Detail vorzudringen ist, stimmenden Bezeichnungen ansprechen zu
werden die Unterschiede immer deutlicher k6nnen, solI im ersten Kapitel dieses Buches,
sichtbar, die es zu beriicksichtigen und zu das in Fortsetzung von Band 1 als Kapitel 7
bewerten gilt. bezeichnet wird, versucht werden, anhand
So wird es in Band 2 notwendig, sich wegen einer Systematik die wesentlichsten, grund-
des vorstehend begriindeten, zwangsweise zu- satzlich notwendigen Bauteile bei den ver-
nehmenden Stoffumfanges auf einige typische schiedensten Bauformen vorzustelIen.
7 Bauformen ausgefiihrter Maschinen

Die in Bild 1.1, Bd.1 dargestellten M6glichkei- heute im Bereich der Fluidenergiemaschinen
ten des Arbeitsaustausches zwischen den Ma- u.a. Gleitlager, hochwertige Dichtungen, Be-
schinenteilen und dem Fluid, we1che hier auf schaufelungen usw. bereits von Spezialfirmen
die bereits in der Einleitung genannten Fluid- angeboten.
energiemaschinen beschrankt werden, haben Ebenso tragt die fortschreitende Automatisie-
zu Bauformen gefiihrt, die bei gleichen Ar- rung der Fertigung in Verbindung mit einer
beitsprinzipien denselben Gesetzen unterlie- systematischen Funktionsanalyse, der soge-
gend und bei gleichen Aufgaben sowie Ein- nannten Wertanalyse, we1che durch Abstim-
satzgebieten, wie haufig in der Technik zu mung von Materialeinsatz, Produkteigen-
beobachten, nach einer entsprechenden Ent- schaften und Herstellungsverfahren bei Funk-
wicklungs- und Reifezeit unabhan~g yom tionstiichtigkeit und -sicherheit des Erzeugnis-
jeweiligen Hersteller weitgehende Uberein- ses Kosten minimieren soll, zu einer Verein-
stimmungen untereinander aufweisen. heitlichung der jeweiligen Bauteile bei.
Aus so1chen technischen Reifeprozessen ent- Diese aufgezeigten Tendenzen lassen vermu-
stehen haufig durch Normung verbindliche ten, daB sich die Vielfalt ausgefiihrter Baufor-
Regeln zur Bauteilgestaltung, die ihrerseits zu men auf relativ wenige typische Anordnungen
einer weiteren Vereinheitlichung beitragen. der funktionsbedingten, in sich schon angegli-
So sind z.B. aus dem Bestreben, Fluidenergie- chenen Baue1emente reduzieren laBt, urn eine
maschinen verschiedener Hersteller in einer noch iiberschaubare Systematik aufstellen zu
Anlage gegebenenfalls austauschen zu k6n- k6nnen.
nen, verbindliche Absprachen der Nutzer und Die Bauelemente der hier angesprochenen
Hersteller u.a. beziiglich der einbaurelevanten Fluidenergiemaschinen lassen sich nach ihren
Abmessungen, der Drehzahlen und Leistun- Aufgaben grob aufteilen in:
gen in nationalen, intemationalen Normver-
banden bzw. Ingenieurvereinigungen (z.B. Arbeitsiibertragende (A)
AFNO R, BSI, DNA, ISO bzw. ASME, VDI) Str6mungsrelevante (S)
getroffen worden. Warmeabfiihrende (W)
Abgesehen von diesen Vereinbarungen hin- Druckaufnehmende (D)
sichtlich der globalen EinbaumaBe und Be- Integrierende (I) Bauelemente
triebsdaten werden bekanntlich neben einer Rotorfiihrende (R)
Vielzahl bereits genormter Maschinenelemen- Abdichtende (AB)
te weitere in diesen ProzeB zur Vereinheitli- Schalldampfende (SCH)
chung einbezogen. Zusatzliche (Z)
So wie es seit langer Zeit selbstverstandlich ist,
daB Kugellager, Schrauben, PaBfedem usw. Dabei k6nnen einzelne der genannten Bauele-
nicht mehr yom Pumpen- bzw. Verdichter- mente zugleich mehrere Funktionen iibemeh-
bauer selbst gefertigt werden, sondem von men.
Spezialfirmen in genormten Ausfiihrungen be- Bei den iiberwiegend adiabat verlaufenden
zogen we~den, setzt sich diese Tendenz bei Arbeitsvorgangen in den hier betrachteten
weiteren Bauteilen fort. Da zunehmende An- Maschinen entspricht nach Kapitel2, Bd.1 die
forderungen an bestimmte Bauelemente ko- iibertragene spezifische technische Arbeit der
stentrachtige Entwicklungsarbeiten zur Folge totalen Enthalpieanderung des Fluids.
haben, die nur iiber hohe Stiickzahlen zu Als arbeitsubertragende Bauteile wirken bei
annehmbaren Stiickpreisen fiihren, werden den dynamisch arbeitenden Fluidenergiema-
4 7 Bauformen ausgefiihrter Maschinen

schinen die rotierenden Schaufeln, bei den moglichen Losungen fiir die jeweilige Aufgabe
Schraubenverdichtern als statisch arbeitenden durch sehr unterschiedliche Bauformen aus.
Fluidenergiemaschinen sowohl der Hauptliiu- Die rotorfohrenden Bauelemente schriinken die
fer als auch mit geringerem Anteil der Neben- Freiheitsgrade des Liiufers ein, so daB nur
liiufer. Drehbewegungen urn die Achse moglich sind.
Die raumfesten Kaniile, in denen nach Kapitel Falls mehr als ein Liiufer vorhanden ist,
2, Bd.1 anniihernd adiabate Stromungs- je- sorgen weitere Elemente dieser Art fiir eine
doch keine Arbeitsvorgiinge stattfinden, d.h. Drehzahl- bzw. zusiitzliche Winkellagezuord-
bei konstanter Totalenthalpie wird ggf. kineti- nung der Einzelliiufer. So gehoren u.a. Wellen,
sche Energie in potentielle oder umgekehrt Radial- und Axiallager, Entlastungsscheiben
gewandelt, sollen als stromungsrelevante Bau- oder -kolben, Kammlager bei Getriebever-
elemente bezeichnet werden. dichtern, Synchronisationsgetriebe bei
Dazu gehoren in den Stromungsmaschinen Schraubenverdichtern zu dieser Art von Bau-
u.a. die Leitriider, die Spiralen, die Diffusoren, teilen.
die Riickfiihrkaniile und sowohl in den Stro- Die abdichtenden Bauelemente sollen sowohl
mungs- als auch Verdriingermaschinen die Leckmassenstrome innerhalb der Fluidener-
Ein- und Austrittsstutzen, die Dichtspalte giemaschine als auch solche aus dem Gehiiuse
usw. weitgehend verhindern. Die Abdichtung rela-
In den wiirmeabfohrenden Bauelementen fin- tiv gegeneinander bewegter Bauteile ist hiiufig
den diabate Stromungsvorgiinge statt, bei unter erschwerten Randbedingungen, die z.B.
aus zuliissigen Leckraten, aus besonderen Flu-
denen die getauschte Wiirmemenge der To-
talenthalpieiinderung des Forderfluids ent- ideigenschaften usw. resultieren, sicherzustel-
spricht. Die zum Wiirmetausch erforderlichen len.
Fliichen ergeben relativ voluminose Kiihlele- Zu diesen Bauteilen ziihlen rotierende Wellen-
mente, welche die Bauform, je nachdem, ob es dichtungen, Laufraddichtungen, bewegte
sich urn die Anordnung auBenliegender oder Spaltdichtungen bei Schraubenmaschinen,
ins Gehiiuse integrierter luft- oder wasserbe- zeitweise wirksame Dichtungen, d.h. Still-
schickter Kiihler, urn Kiihlrippen usw. han- standsdichtungen, ruhende Dichtungen z.B.
delt, entscheidend beeinflussen konnen. Trennfugendichtungen usw. Da diese Aufgabe
wegen unterschiedlicher Betriebsbedingun-
Die druckaufnehmenden Bauteile haben vor gen, Bauteilformen und -abmessungen, Flu-
allem den Kriiften standzuhalten, welche ideigenschaften usw. hiiufig nur durch speziel-
durch Vordriicke und durch selbsterzeugte Ie Konstruktionen zu losen ist, ergibt sich auch
Druckdifferenzen entstehen. So iibernehmen bei diesen Bauteilen eine groBe Formenviel-
z.B. Zuganker bei Gliederpumpen oder auch faIt.
Topfgehiiuse diese Kriifte, wobei letztere zu- Die schalldiimpfenden Bauelemente sollen so-
siitzliche Aufgaben z.B. integrierender oder wohl die Gehiiuseschallabstrahlung als auch
stromungsfiihrender Art erfiillen konnen. den yom Fluid iibertragenen Schall reduzie-
Auch Gehiiusezwischenwiinde, welche sowohl ren, so daB der Schallpegel unterhalb der
die infolge von Stufendruckdifferenzen auftre- durch Vorschriften festgelegten Grenzen
tenden Kriifte aufnehmen als auch abdichten- bleibt.
de Funktionen haben, ziihlen zu diesen Bau- Dabei wird die Schalldiimpfung innerhalb des
elementen. stromenden Fluids im allgemeinen durch den
Die integrierenden Bauelemente verbinden die Maschinenstutzen vor- bzw. nachgeschahete
fiir Fluidenergiemaschinen wesentlichen Bau- Diimpferelemente bewirkt, welche z.B. auf-
teile zu funktionsfiihigen Einheiten, so konnen grund des Absorptions- oder Resonanzprin-
Gehiiuse z.B. Lager, Dichtungen, Leitriider zips wirksam sind.
usw. aufnehmen oder Radscheiben z.B. Be- Dagegen wird die Gehiiuseschallabstrahlung
schaufelungen und Wellen zusammenfiigen. durch geeignete Oberfliichengestaltung, Mas-
Diese Bauelemente, zu denen auch P aBfedern, senbelegung oder durch Diimmplatten unter-
Hirthverzahnungen, Spieth-Hiilsen usw. ziih- driickt. Sofern die maschinennahe Isolierung
len, zeichnen sich infolge der Vielfalt der schwierig oder wartungsunfreundlich ist, wer-
7 Bauformen ausgefUhrter Maschinen 5

w R AS 5 A AS Z R

w AS R s s
a b

R s o s R Z I R 5

Z I R A AS R
c d
Bild 7.1. Funktionsbedingte Bauelemente energieerh5hender Fluidenergiemaschinen

den die Maschinen in Schallhauben gekapselt. Zur Verdeutlichung der genannten Bauele-
Die zusiitzlichen Bauelemente sollen weitere, mente werden beispielhaft fiir die hier ange-
bisher nicht genannte Aufgaben in der Fluid- sprochenen Fluidenergiemaschinen ein mit
energiemaschine wahrnehmen, so z.B. iiber- integrierten Kiihlern ausgestatteter Radialver-
wachende, steuernde, regelnde, schmierolver- dichter, ein ungekiihlter Axialverdichter, eine
sorgende, montageerieichternde, gehausetra- Radial-Gliederpumpe und ein Schraubenver-
gende Funktionen. Da diese Elemente sich im dichter mit druckseitigem Schalldampfer in
allgemeinen der durch die einfluBreicheren Bild 7.1 schematisch dargesteIlt, wobei die
Bauelemente bestimmten Bauform anpassen einzelnen Bauelemente mit den bei der Auf-
miissen, sollen sie nur komplettierend erwahnt zahlung verwendeten Abkiirzungen bezeich-
werden. net sind.
0-
Radialverdichter (- pumpen ) Ax ialverdichler (-pu mpen) Schraubenverdi chler
"0
'" Loufrod Lou frod Houpl- und Nebenlaufer
c:
'"
""
~ - Loufrodbouformen - Loufrodbouformen - Lauferbouformen
~
- -'"
'" c: - Schoufeiformen - Schoufeiformen - Profil formen
I~ ~
-
"cu '"
a:;
..c ::::>
~ 0
« CD Rot orous f uhrungen
fl RolorousfOhrungen
B Rolorousfii hrungen
ro
Einl rit Isslul zen Einlrills slul zen Einlril Isslul zen
c'"0 t
>
Oiffusoren Leitriider Gehouseform
a;
'"~ '"
. '- ...J_.-
V> c:
-
""
c: '" E RUckfiihrkoniile ffI ffI ~ Auslri I Isdiffusoren Auslril Isslul zen
::::> '"
E-
~ g
-~ ~
V> CD Auslritts slutzen Auslril Isslul zen
t I
Kuhlungsor len Kuhlungsorlen Kiihlungsorlen
"0
'"c:
'" Kuhleronordnungen
• Kuh ler anordn ungen
I ,
Kiihleronordnungen
,
~~
..c
o E '" ' -
'"E -
'" I
~ ~
~ '"
:0
3= ""
25
~ -..]

1:0
c: Stufenscholtungen SIufenscholtungen
Slufenscholtungen v
c:
'" "
.12 " '0'c:.,"
"0 Slufenonordnungen
-.-/-r
c: Slufenonordnungen Stufenonordnungen 3
<>
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:cE <))
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"'c:" ~ L -'j ''"c:"
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Bild 7.2. Einflu13reiche, typpragende Bauelemente <>
.,
~
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'"'"::r

<>
:::
7.1 Radialverdichter (-pumpen) 7

Obwohl in allen hier betrachteten Maschinen wortlich sind, sollen typische AusfUhrungen
eine moglichst verlustarme Arbeitsiibertra- dieser Bauelemente und ihre Kombination in
gung an das Fluid nach den wenigen, in fluidenergieerhohenden Maschinen vorge-
Kapitel 2, Bd.1 beschriebenen Idealprozessen stellt werden.
angestrebt wird, sind je nach den Aufgaben Bei der Besprechung der Bauelemente nach
und dem Einsatz dieser Maschinen u.a. Kom- der in Bild 7.2 gezeigten Ubersicht solI die
promisse zwischen thermodynamischen, vertikale Gliederung bevorzugt werden, weil
stromungs-, festigkeits-, schwingungs-, die Auswahl der Maschinenbauart bereits
werkstoff-, fertigungstechnischen und ko- durch die Fluideigenschaften, die Betriebsda-
stenrelevanten Gesichtspunkten zu schlieBen. ten usw. weitgehend vorbestimmt wird, und es
Je nach Prioritat der fUr einen Anwendungs- daher zweckmaBig ist, die Bauelemente einer
fall zu beachtenden Kriterien wird die Bau- Bauart im Zusammenhang vorzustellen.
form durch die konstruktive Gestaltung der So werden gemaB Bild 7.2 nacheinander der
dabei wichtigsten Bauelemente entscheidend Radial-, der Axial- und der Schraubenverdich-
gepragt. ter mit den die Bauform bestimmenden Bau-
Vereinfacht beschrieben ergibt sich die Bau- elementen, den Stufenschaltungen und -an-
form einer Fluidenergiemaschine durch ihre ordnungen behandelt, wobei die Pumpen in
mit ausreichender Wandstarke belegten Stro- die Stromungsverdichter miteingeschlossen
mungskanale bzw. Arbeitsraume und die in ihr werden.
Gehause zu integrierenden voluminoseren
Bauelemente.
Die Stromungskanale werden wiederum weit- 7.1 Radialverdichter (-pumpen)
gehend durch die Stromungswege festgelegt,
die ihrerseits von der Stufenbauart, der Stu- Entsprechend der ersten vertikalen Spalte des
fenschaltung, der Stufenanordnung auf der Bildes 7.2 sollen Schemazeichnungen und Bil-
oder den Wellen und eventuell vorgesehenen der ausgefUhrter Bauelemente in Radialver-
Zwischenkiihlungen abhangen, wahrend die dichtern (-pumpen) den beschreibenden Text
Arbeitsraume der Schraubenverdichter u.a. unterstiitzen und Hinweise fUr ihre konstruk-
durch die Rotorabmessungen, die Steuerkan- tive Gestaltung geben.
ten usw. vorgegeben sind.
Da die Zwischenkiihler unter Voraussetzung
eines optimalen Warmeaustausches bei gerin- 7.1.1 Arbeitsiibertragende Bauelemente
gen Druckverlusten auf der Gasseite relativ Die Arbeitsiibertragung findet bei dieser Bau-
groBe Bauvolumina beanspruchen, beeinfluBt art im wesentlichen wahrend der radialen
ihre Lage zum Verdichtergehiiuse die Stro- Durchstromung des Laufrades statt. Da das
mungswege der Stutzen oder gar ihre Einbe- Laufrad wegen der Optimierung des Bauauf-
ziehung in das Verdichtergehiiuse die Baufor- wandes im allgemeinen mit hoher Umfangsge-
men der Verdichter entscheidend. schwindigkeit rotiert, orientiert sich seine
In speziellen Fallen konnen auch andere Bau- Formgebung auBer an stromungstechnischen
elemente bauformbestimmend sein, welche fUr Belangen vor allem an festigkeits- und ferti-
die Funktion der Maschine vorrangig sind, so gungstechnischen Gesichtpunkten.
z.B. werden bei Hochstdruckverdichtern die
druckaufnehmenden und die abdichtenden
Bauelemente Prioritat genieBen und damit die 7.1.1.1 Laufradbauformen
Bauform pragen. Der Meridianschnitt eines Laufrades nach
Da im allgemeinenjedoch die Konzeption und Bild 7.3 zeigt die wesentlichen auf den Lauf-
Anordnung der arbeitsiibertragenden und radauBendurchmesser bezogenen Abmessun-
stromungsenergiewandelnden Bauelemente gen, welche entsprechend Kapitel 4, Bd.1 von
fUr die Form und Abmessungen der Stro- der Schnellaufzahl abhangig die Form der
mungskanale und gegebenenfalls die warme- fluidbenetzten Flachen entscheidend beein-
abfUhrenden Bauelemente mit ihren groBen flussen, so z.B. den bezogenen Nabendurch-
Volumina fUr die Gehausegestaltung verant- messer VN' den bezogenen Eintrittsdurchmes-
8 7 Bauformen ausgefiihrter Maschinen

1 - - - - VI ------1

v,

I
b

I" VI

c
±
Bild 7.3. Meridianschnitte von Radiallaufradern Bild 7.4. Zum Autbau von Radiallaufradern. a) mit
mit bezogenen Hauptabmessungen. a) halboffen, Deckscheibe (geschlossen); b) ohne Deckscheibe
mit verwundenen Schaufeln radialer Eintrittskan· (halboffen)
ten; b) halboffen, mit prismatischen Schaufeln
achsparalleler Eintrittskanten; c) halboffen, mit
prismatischen Schaufeln schrager Eintrittskanten

ser Vb die bezogene Austrittsbreite Vb' die schinen u.a. die Montage und Justierung ver-
bezogeJ1e axiale KanalHinge VL und die bezo- einfacht, dessen Deckscheibe jedoch sowohl
gene Schaufelstarke VS' von der Anbindung an die Schaufeln als auch
Das Umstromen der freistehenden Schaufel- von der Festigkeit her Schwierigkeiten berei-
kopfe wird entweder durch eine mitrotierende, ten kann.
an den Schaufelkopfen befestigte Scheibe, Je nach der bereits genannten Schnellaufzahl
auch Deckscheibe genannt, oder aber durch ergeben sich unterschiedliche Kanalformen im
eine raumfeste, mit dem Gehause verbundene, Meridianschnitt der Laufrader, wie in Bild
der Schaufelkontur angepaBte Scheibe verhin- 7.5a-c fiir geschlossene und in Bild 7.6a-c
dert, gegen die sich die Schaufelkopfe beriih- fiir halboffene Laufrader zu sehen ist [2].
rungsfrei mit kleinstmoglichem Spalt bewe- Die verschiedenen Verfahren zum Zusammen-
gen. fiigen von Deckscheibe, Schaufel und Rad-
Dabei ist ein halboffenes Laufrad, d.h. ein Rad scheibe werden in Bild 7.7 gegenubergestellt.
ohne Deckscheibe, nach Bild 7.4b festigkeits- Das in Bild 7.7a verwendete GieBverfahren
und fertigungstechnisch im allgemeinen weni- erlaubt die Herstellung des Laufrades ein-
ger problema tisch als das in Bild 7.4a darge- schlieBlich der Deckscheibe aus einem GuB-
stellte geschlossene Laufrad, d.h. ein Rad mit stuck, wahrend die ubrigen, in den Bildem
Deckscheibe, das zwar bei mehrstufigen Ma- 7.7b - g angefiihrten Konstruktionen zum Zu-
7.1 Radialverdichter (-pumpen) 9

a b c

Bild 7.5. Eine aus dem Rad c) bei


gestaffelten Schnellaufzahlen ab-
geleitete Familie geschlossener Ra-
diallaufrader mit verwundenen
Schaufeln schrager Eintrittskan-
ten. a) 0"=0,28; b) 0"=0,32; c)
0"=0,36

a b c

Bild 7.6. Halboffene Laufrader verschiedener Schnellaufzahlen. a) prismatische Schaufeln mit schragen
Ein- und achsparallelen Austrittskanten 0"~0,16; b) verwundene Schaufeln mit radialen Ein- und
Austrittskanten (Diagonalrad) 0" ~ 0,22; c) verwundene Schaufeln mit radialen Ein- und schragen
Austrittskanten (Diagonalrad) 0" ~ 0,30

sammenfiigen das Nieten, das Loten oder das geringen Abweichungen zwischen Schaufel-
Schwei/3en benutzen. eintrittswinkel und dem relativen Stromungs-
eintrittswinkel tiber der Schaufelhohe die so-
7.1.1.2 Laufrad - Schaufelformen genannte prismatische Schaufel nach Bild 7.3b
Bei kleineren Schnellaufzahlen wird wegen der mit achsparalleler bzw. nach Bild 7.3c mit
einfacheren Herstellung und wegen der relativ schrager Eintrittskante gewahlt. Bei gro/3eren
10 7 Bauformen ausgefUhrter Maschinen

Bild 7.7. Zu Herstellverfahren fUr geschlossene


Laufriider. a) GieBen; b ) Aufnieten der Deckschei-
be; c) Auf16ten der Deckscheibe; d) AnschweiBen
c
der Deckscheibe; e) AnschweiBen der Rad- und
Deckscheibe; f) Annieten von Z-Schaufeln an Rad- Bild 7.9. Bereiche der Schaufelaustrittswinkel von
und Deckscheibe; g) Annieten von U -Schaufeln an Radialriidern. a) ~2oo>900 ; b) ~2 oo =900; c)
Rad- und Deckscheibe ~2 00 < 900

Schnellaufzahlen wird im allgemeinen wegen


der eben genannten zunehmenden Winkelab-
weichungen (s. auch Kapitel 10) und hiiufig
auch wegen der Festigkeit der Deckscheiben
die verwundene, in den Einlauf vorgezogene
Schaufel nach Bild 7.8 ausgefiihrt. Dabei er-
gibt sich die verwundene Schaufelfliiche
zwangsliiufig aus den tiber dem Eintrittsradius
unterschiedlichen Eintrittswinkeln und dem
a b konstanten Austrittswinkel bei Radialriidern
oder einem Verwindungsgesetz gehorchenden
Austrittswinkeln bei Diagonalriidern wie z.B.
nach Bild 7.6b,c. Eine spezielle Bauart von

..
Bild 7.S. Zur AusfUhrung der verwundenen Be-
schaufelung. a) Halboffenes Laufrad mit einteili-
gen Schaufeln; b) Halboffenes Laufrad mit ver-
wundener Beschaufelung des Vorsatzliiufers und
prismatischer Beschaufelung der Radscheibe
7.1 Radialverdichter (-pumpen) 11

Bild 7_10. Aus Leichtmetall gefrii-


ste, halboffene Laufriider mit ver-
wundenen Schaufeln und radialen
Eintrittskanten. a) ~2oo = 130°; b)
~2oo=11Oo; c) ~2oo=90°

Laufdidern setzt sich aus einem axialen, ver- ter hervorgeht, k6nnen die Laufriider auf einer
wundenen Vorsatzliiufer und einem prismati- Welle gleich- oder gegenliiufig angeordnet
schen Schaufelstern nach Bild 7.8b zusammen. werden. Nach Bild 7.12b sind je zwei Laufrii-
Gemii13 Kapitel 5, Bd.1 werden drei Bereiche der auf einer Welle fliegend gegenliiufig ange-
von Schaufelaustrittswinkeln nach Bild 7.9 bracht. Dagegen gruppieren sich alle Laufrii-
unterschieden, wobei der Winkel ~200 = 90° der bis auf das gegenliiufige der letzten Stufe
den Grenzwert der beiden anderen Bereiche nach Bild 7.12a gleichliiufig auf der gemeinsa-
mit iiber oder unter 90° liegenden Winkeln men Welle.
darstellt. So werden die Pumpen mit Austritts- Statische Druckdifferenzen und zeitliche Im-
winkeln ~200 ~ 135°.. .165° und die Verdichter pulsiinderungen erzeugen am Rotor Axial-
mit Austrittswinkeln ~200 ~ 140° ...90° ausge- kriifte, die entweder durch ein Axiallager
fUhrt, d.h. beide Radialmaschinen werden mit aufgenommen oder durch besondere Stufen-
riickwiirts gekriimmten, die Verdichter auch anordnungen bzw. Druckausgleichseinrich-
mit radialendenden Schaufeln ausgefUhrt. Die tungen kompensiert werden miissen. So ist
vorwiirtsgekriimmte Schaufel (~2oo < 90°) z. B. durch eine gegenliiufige Anordnung der
wird in Ventilatoren mit relativ kleinen stati- Laufrader der Axialschub zu verringern (Bild
schen Druckverhiiltnissen verwendet. 7.13a,b ).
Die in Bild 7.10 dargestellten, aus einem vollen Am einzelnen Rad lii13t sich mittels eines
Leichtmetallklotz gefriisten Verdichterlaufrii- Drosselspaltes und Entlastungsbohrungen
der mit verwundenen, bis in den Einlauf nach Bild 7.13c oder mittels Riickenschaufeln
vorgezogenen radialen Schaufeleintrittskan-
ten und Schaufelaustrittswinkeln von 130° bis
90°, sind fUr hohe Umfangsgeschwindigkeiten
ausgelegt worden.

7.1.1.3 RotorausjUhrungen
Um die Laufradnabe und den Eintrittsdurch-
messer klein zu halten, und um nur mit einer
rotierenden Dichtung auszukommen, wird ein
Einzellaufrad nach Bild 7.11 a oft jliegend
angeordnet. Dagegen werden bei mehrstufi-
gen, einwelligen Verdichtern die Laufriider
aus rotordynamischen Griinden fast aus-
schlie13lich zwischen den Lagern angeordnet,
wie in Bild 7.11 b gezeigt.
Bei einem gekiihlten Verdichter nach Bild
7.12a sind eine fliegend angeordnete erste
Stufe und drei Stufen zwischen den Lagern auf
einer Welle kombiniert, wiihrend nach Bild
7.12b alle Laufriider eines vierstufigen, ge- Bild 7.11. Zur Anordnung von Radiallaufriidern.
kiihlten Verdichters fliegend ausgefUhrt sind. a) fliegend auBerhalb der Lager; b) zwischen den
Wie aus den Schnitten dieser beiden Verdich- Lagern
12 7 Bauformen ausgefiihrter Maschinen

Bild 7.12. Beispiele ausgefiihrter


Laufradanordnungen [MAN-
GHH STERKRADE] . a) Meri-
dianschnitt eines 4-stufigen, ge-
kiihlten Verdichters mit einem flie-
gend und drei zwischen den Lagern
angeordneten Laufriidern; b) Teil-
fugenansicht eines 4-stufigen, ge-
kiihlten Verdichters mit vier flie-
gend angeordneten Laufriidern

nach Bild 7.13d auf dynamische Art die tionen mittels Entlastungskolben (Bild 7.13e)
Druckverteilung an den Laufradscheiben so mit zusiitzlichen Axiallagern und jeweiliger
beeinflussen, daB der Axialschub auf fUr das Riickfiihrung der durch diese Entlastungsein-
Axiallager zuliissige Werte vermindert wird. richtungen flieBenden Leckstrome in den Ein-
Bei mehrstufigen, einwelligen und gleichliiufi- trittsstutzen der Maschine benutzt. Bei Ver-
gen Verdichtern oder Pumpen wird der Axial- dichtern wird im allgemeinen der Entlastungs-
schub hiiufig nicht am einzelnen Laufrad, kolben bevorzugt, wobei ein Axiallager zur
sondern mit einer besonderen Einrichtung fUr Aufnahme des Restschubes notig ist. Urn ein
den gesamten Rotor ausgeglichen. Bei Pum- instabiles axiales Pendeln des Rotors zu ver-
pen werden sowohl Entlastungsscheiben mit meiden, wird beim Ausgleich darauf geachtet,
Gegenscheiben unter Verzicht auf ein Axialla- daB sich die Richtung der Axialkraft iiber den
ger (Bild 7.13f) als auch partielle Kompensa- gesamten Betriebsbereich nicht iindert.
7.1 Radialverdichter (-pumpen) 13
.- ------..
''\ "

I
I
I

a b c

d e f

Bild 7.13. Zum Axialschubausgleich. a) doppelflutige gegenlaufige Laufradanordnung; b) doppelstufige


gegenlaufige Laufradanordnung; c) Laufrad mit Drosselspalt und Ausgleichsbohrung; d) Laufrad mit
Riickenschaufeln; e) Laufer mit Ausgleichskolben; f) Laufer mit Entlastungsscheibe ohne zusatzliches
Drucklager

Das in die Welle eingeleitete Drehmoment die losbare,formschlUssige und genaue zentri-
kann auf die Laufdider sowohl form- als aueh sehe Verbindungen rotierender Bauteile dureh
kraftsehliissig iibertragen werden. Da sieh bei selbstzentrierende Verzahnungen der Stirnflii-
den mit hoher Umfangsgesehwindigkeit rotie- chen ermogliehen. Zur Verspannung beider
renden Verdiehterlaufdidern infolge der Planverzahnungen, deren Ziihne Dreieekform
Fliehkraft u.a. die Nabenbohrung aufweitet, haben, werden sowohl auf dem Umfang ver-
ist eine Befestigung notwendig, welche sowohl teilte als aueh zentrale Sehrauben verwendet.
die zentrisehe und axiale Lage der Laufriider Dabei konnen die Laufriider naeh Bild 7.14e
zur Welle als auch die Ubertragung des Dreh- auf der Welle einzeln oder naeh Bild 7.14f
momentes sieherstellt. Diese Forderungen mittels eines zentralen Ankers, z.B. unter Ver-
konnen z.B. dureh einen entspreehenden kraft- zieht auf eine durehgehende Welle, gemeinsam
schlUssigen Sitz erfUllt werden, der dureh Auf- verspannt werden.
schrumpfen oder dureh meehanisehe Spann- Bei einstufigen Masehinen werden fUr die
elemente (z.B. Spieth-Hiilsen, Ringspann- Zentrierung des Laufrades und die Momen-
Elemente) realisiert wird. Urn das Drehmo- teniibertragung mitunter Vielkeilwellen bzw.
ment sieher iibertragen zu konnen, werden bei Wellen mit Kerbverzahnung gewiihlt. Die
Sehrumpfsitzen zusiitzlieh aueh PaGfedern axiale Lage kann dureh Wellenabsetzungen,
verwendet. dureh Ab::;tandhiilsen, dureh Verstiften, dureh
In zunehmendem MaGe werden Hirthverzah- in WeHennuten eingelegte Halbringe, dureh
nungen oder Plankerbverzahnungen benutzt, Wellenmuttern usw. vorgegeben werden.
14 7 Bauformen ausgefiihrter Maschinen

Wiihrend fUr den Antrieb von Pumpen, die


gegeniiber Verdichtern mit relativ kleinen
Drehzahlen laufen, eine grof3e Zahl starrer
und elastischer Kupplungen nach Hersteller-
angaben in Frage kommt, werden fur den
Antrieb von Verdichtern nur wenige Kupp-
lungstypen, wie z.B. Bogenzahnkupplungen
oder iihnliche Konstruktionen den hohen An-
forderungen gerecht, die sowohl aus einem
wiihrend des Betriebes abdriftenden Ausricht-
zustand als auch aus hohen Drehmomenten
und Umfangsgeschwindigkeiten herruhren
konnen.
Die Dimensionierung der Welle hat sowohl
die instationiiren Anfahr- und stationiiren
Betriebsdrehmomente als auch rotordynami-
sche Gesichtspunkte zu berucksichtigen. Ei-
nige Beispiele fUr die aus Radiallaufriidern
zusammengebauten Rotoren sind in den Bil-
dern 7 .14a - f angefiihrt.

7.1.2 Stromungsrelevante Bauelemente


Diese Elemente, in denen nur Stromungs-
jedoch keine Arbeitsvorgiinge stattfinden, tei-
len sich auf in so1che, die vorwiegend verteilen-
de, fiihrende und richtungsiindernde Aufga-
ben haben und jene, die bevorzugt energie-
wandelnde Funktionen in der Stromung
wahrnehmen. Zu der erstgenannten Gruppe
ziihlt der Eintrittsstutzen.

7.1.2.1 Eintrittsstutzen
Der Eintrittsstutzen hat die Aufgabe, dem
Laufrad der folgenden Stufe die Stromung

..
Bild 7.14. Zum Aufbau der Rotoren aus Radialrii-
dem. a) Pumpenlaufriider auf glatter Welle mit
PaBfedem tiber Abstandshiilsen und Wellenmutter
verspannt ; Elastische Kupplung ; b) Verdichter-
laufriider auf abgesetzter Welle aufgeschrumpft;
Bogenzahnkupplung; c) Pumpenlaufriider auf ab-
gesetzter Welle aufgeschrumpft mit zusiitzlichen
PaBfedem; Elastische Kupplung; d) Verdichter-
laufriider auf abgesetzter Welle mit Ringspannele-
men ten oder Spieth-Hiilsen verspannt Bogenzahn-
Torsionsrohrkupplung; e) Verdichterlaufriider auf
abgesetzter Welle mit Hirth-Verzahnungen einzeln
verspannt Bogenzahnkupplung; f) Verdichterlauf-
riider mit Wellenstummeln tiber Hirth-Verzahnun-
gen und zentralen Zuganker gemeinsam verspannt
f Bogenzahn-Torsionsrohrkupplung
7.1 Radialverdichter (-pumpen) 15

b
Bild 7.16. Formen von Eintrittsstutzen. a) Einlauf-
herz; b) Einlaufknochen; c) Einlaufspirale

Dagegen ist es schwieriger, z.B. langfristig ein


olgeschmiertes, in einem Gasstrom liegendes
Lager sicher abzudichten.
c d Urn das Fordermedium yom Schmierol frei-
Bild 7.15. Zu Eintrittsstutzen und Laufradanord-
halten, die saugseitigen Leitungen zwangloser
nungen. a) axialer Eintrittsstutzen mit fliegend fiihren und weitere Maschinen oder Hilfsan-
angeordnetem Laufrad; b) axialer Eintrittsstutzen triebe kuppeln zu konnen, werden die Ver-
mit saugseitigem Lager im Fluidstrom; c) radialer dichter und Pumpen haufig mit radialen oder
Eintrittsstutzen mit fliegend angeordnetem Lauf- tangentialen Eintrittsstutzen nach Bild 7.15c,d
rad; d) tangentialer Eintrittsstutzen mit saugseiti- ausgelegt, wobei das saugseitige Lager auBer-
gem Lager auBerhalb des Fluidstromes halb des Fluidstromes liegt. Die Formgebung
so1cher Stutzen nach Bild 7.16 versucht, un-
moglichst verlustfrei und rotationssymme- mittelbar vor dem Laufradeintritt eine mog-
trisch zuzufiihren. Dabei lassen sich stetige lichst rotationssymmetrische, drallfreie Ge-
radiale Geschwindigkeitsgradienten ocjor im schwindigkeitsverteilung sicherzustellen.
Gegensatz zu Geschwindigkeitsgradienten in Haufig wird im Eintrittsstutzen, urn z.B. den
Umfangsrichtung ocjo<p durch einen angepaB- Verdichter verlustarmer steuern zu konnen,
ten Winkelverlauf des Laufschaufeleintrittes ein mit verstellbaren Schaufeln versehenes
beriicksichtigen. Leitrad, eine sogenannte Dralldrossel ange-
Diese Forderungen kann ein axialer Eintritts- bracht, die, wie der Name andeutet, zunachst
stutzen (Bild 7.15a ), dem ein Uingeres gerades bei geringer Schaufelverdrehung vorwiegend
Einlaufrohr vorgeschaltet ist, relativ leicht den Drall der eintretenden Stromung andert,
erfiillen. Der axiale Eintrittsstutzen bedingt, jedoch bei groBeren Verdrehwinkeln zuneh-
entweder das Laufrad der folgenden Stufe mend querschnittsverkleinernd und damit
nach Bild 7.15a fliegend anzubringen oder das drosselnd wirkt.
saugseitige Lager bei beidseitig gelagertem Je nach der Stromungsrichtung werden axiale
Laufrad nach Bild 7.15b im Fluidstrom anzu- und radiale Dralldrosseln unterschieden, die
ordnen. Sofern das Fordermedium ausrei- wiederum mit axial- oder radial-, bzw. tangen-
chende Schmierfahigkeit besitzt, ist ein Lager tialgefiihrten Eintrittsstutzen kombiniert wer-
im Fluidstrom nicht umstritten. den konnen, wie Bild 7.17 zeigt.
16 7 Bauformen ausgefiihrter Maschinen

a b c
Bild 7.17. Kombination von Eintrittsstutzen und Dralldrossel. a) axialer Eintrittsstutzen mit axialer Drall-
drossel; b) radialer Eintrittsstutzen mit axialer Dralldrossel; c) radialer Eintrittsstutzen mit radialer
Dralldrossel

Bild 7.18. Ausgefiihrte, zentralverstellbare Dralldrosseln. a) radiale Dralldrossel mit fliegend gelagerten
Schaufeln [Sulzer-Escher Wyss]; b) axiale Dralldrossel mit fliegend gelagerten Schaufeln [Mannesmann
Demag]

Bild 7.19. Dreistufiger, ungekiihl-


ter Radialverdichter mit axialer
Dralldrossel im radialen Eintritts-
stutzen [MAN-GHH STERKRA-
DE]
7.1 Radialverdichter (-pumpen) 17

-H \/
Konstruktive Details dieser beiden Arten von
Dralldrosseln, die dem Trend nach variabler
Geometrie der Fluidenergiemaschinen zur Er-
weiterung des Betriebsbereiches nachkom-
men, sind in Bild 7.18a,b dargestellt.

~
Eine axiale Dralldrossel im radialen Eintritts-
stutzen in Bild 7.19 HiBt eine Steuerung dieses
dreistufigen Radialverdichters zu. Bei Pumpen
wird diese Steuerungsart seltener angewendet,
weil die Dralldrossel schon in wirkungsloser
Schaufelstellung querschnittsverengend, da- a b
mit druckabsenkend und kavitationsfordernd
wirkt.

7.1.2.2 Diffusoren
Zur zweiten Gruppe der stromungsrelevanten
Bauelemente ziihlen die Diffusoren, we1che die
Aufgabe haben, die am Laufradaustritt noch
vorhandene kinetische Energie des Fluids
moglichst verlustfrei in potentielle Energie
umzusetzen. Dabei wird in den hier behandel- c d
ten subsonischen Fluidenergiemaschinen die
Verzogerung der Stromung durch quer- Bild 7.20. Zu Querschnittsverliiufen in Plattendif-
schnittserweiternde Kaniile erreicht, wobei so- fusoren. a) parallelwandiger, ebener Plattendiffu-
wohl Plattendiffusoren nach Bild 7.20 mit sor mit Wandverstellung; b) divergierender, koni-
scher Plattendiffusor; c) divergierender, ellipsoider
unterschiedlichen radialen Querschnittserwei-
Plattendiffusor; d) glockenformiger Plattendiffu-
terungen als auch beschaufelte Plattendiffuso- sor
ren, deren Schaufelformen als Achsnormal-
schnitte in Bild 7.21 zu sehen sind, eingesetzt
werden. Maschinen mit groBen Stufendruckdifferen-
Ein in Bild 7.21e schematisch dargestellter mit zen, wie z.B. bei Kreiselpumpen in der Verfah-
Schaufeln in Zwickelform ausgestatteter Dif- rens- und Energieanlagentechnik, wird aus
fusor (vane-island-diffusor) ist in Bild 7.22 als Sicherheitsgriinden die Mehrstutzen- oder
Versuchsobjekt mit groBem Durchmesserver- M ehrzungenspirale verwendet, bei denen sich
hiiltnis zu sehen. die durch unterschiedliche Druckverteilung
Sofern das Fluid die Stufe unmittelbar in einer entstehenden Radialkriifte in ihrer Wirkung
Rohrleitung verliiBt, wie z.B. bei einstufigen auf die Welle aufheben.
bzw. bei mehrstufigen Maschinen mit separa- Die aus Bild 7.24 ersichtlichen unterschiedli-
ten Zwischen-Kiihlern, wird die Spiralstufe chen Querschnittsformen der Spiralen stellen
bevorzugt. Die den Laufriidern nachgeschalte- hiiufig einen KompromiB aus Stromungstech-
ten Spiralen unterscheiden sich sowohl gemiiB nik und Bauvolumen bzw. -aufwand dar,
Bild 7.23 in ihrer Stutzen- bzw. ihrer Zungen- wobei jedoch der hydraulische Durchmesser
zahl als auch gemiiB Bild 7.24 in ihrer Quer- des gewiihlten Querschnittes nicht wesentlich
schnittsform. von dem der Kreisform abweichen sollte.
Sobald Einstutzenspiralen abweichend von ih- In Bild 7.25a,c sind je eine hiilftige Ein- und
ren Auslegebedingungen betrieben werden, Vierstutzenspirale als glasfaserverstiirkte
erfahrt das Laufrad infolge einer iiber dem Kunststoffmaske von entsprechenden Nega-
Umfang des Spiralgrundkreises unterschiedli- tivformen abgenommen worden, wiihrend die
chen Druckverteilung eine Radialkraft, die Querschnittsverliiufe der Ein- und Vierstut-
ihrerseits raumfest der rotierenden Welle eine zenspirale nach Bild 7.25b,d mittels einer
Wechselbiegebeanspruchung aufzwingt. Bei numerisch gesteuerten Friismaschine aus ei-
18 7 Bauformen ausgefiihrter Maschinen

1!C ~
Bild 7.21. Zu Beschaufelungen in
b c ---+-- Plattendiffusoren. a) gerade
Schaufeln (in para\lelwandigem
Plattendiffusor ggf. schwenk bar );

~
b) gekriimmte Schaufeln (in par-
a\lelwandigem Plattendiffusor ggf.
schwenk bar ); c) aerodynamisch
profilierte Schaufeln (in para\lel-
I wandigem Plattendiffusor ggf.
schwenkbar); d) profilierte Tan-

d --t- e
demschaufeln; e) Zwickelschaufeln
(vane-island-diffusor)

a b

c
Bild 7.22. Ausgefiihrter Zwickeldiffusor Bild 7.23. Zu Spiralausfiihrungen. a) Einstutzen-
spirale; b) Zweistutzenspirale; c) Zweizungenspi-
rale; d) Vierstutzenspirale
7.1 Radialverdichter (-pumpen) 19

a b c

d e
Bild 7.24. Beispiele fUr Spiralquerschnittsformen.
a) symmetrische Kreisspirale; b) asymmetrische
Kreisspirale; c) symmetrische Trapezspirale; d)
symmetrische Rechteckspirale; e) asymmetrische
Halbkreisspirale

nem Leichtmetall- bzw. Kunststoffblock ge-


frast worden sind.
Als Einbaubeispiel zeigt Bild 7.26 in einem
vierstufigen Verdichter drei asymmetrische
Kreisspiralen, die in die jeweiligen Zwischen-
stutzen munden.
Ein spezieller Diffusor, nach einem Patent von
Vrana [3] als Rohrendiffusor (pipe diffusor)
bezeichnet, ist von Kenny [4] insbesondere
fUr transsonische Eintrittsgeschwindigkeiten
untersucht worden. Nach Bild 7.27 ergibt sich
eine elliptische Schnittkante zwischen den ein-
zelnen zylindrischen Bohrungen und zugleich
eine geometrische Eintrittswinkelverteilung,
die von dem Winkel Null an den Seitenwanden
bis zum maximalen Winkel im Ellipsenscheitel
zunehmend in etwa qualitativ dem Stro-
mungswinkelverlauf uber der Eintrittsbreite
entspricht. Der Vorteil dieser Konstruktion
liegt in dem relativ einfachen Herstellverfah- Bild 7.25. Zur Herstellung von Versuchsspiralen.
ren durch Bohren und Aufreiben, das sowohl a) Hiilfte einer als Kunststoffmaske abgeformten
symmetrischen Einstutzenkreisspirale; b) asym-
genaue Querschnitte als auch glatte Oberfla-
metrische in Kunststoff NC-gefriiste Einstutzen-
chen verspricht. spirale; c) Hiilfte einer als Kunststoffmaske abge-
Das Segment eines solchen Diffusors (Bild formten symmetrischen Vierstutzenkreisspirale; d)
7.28a) ist aus Plexiglas hergestellt worden. Ein Hiilfte einer in Leichtmetall NC-gefriisten symmet-
Blick in den Diffusoreintritt (Bild 7.28b ) zeigt rischen Vierstutzenspirale mit angesetzten Kegel-
die elliptischen Schnittkanten. Ein in einen diffusoren
20 7 Bauformen ausgefiihrter Maschinen

Bild 7.26. Vierstufiger Kompressor


mit drei asymmetrischen Kreisspi-
ralen [Mannesmann Demag]

Riickfohrkanale notwendig, urn die durch


Laufrad und Diffusor von der Mitte nach
auBen gerichtete Stromung wieder nach innen
urnzulenken, den Restdrall herauszunehmen
und diese nach einer weiteren, etwa rechtwink-
ligen Umlenkung dem Laufrad der nachsten
Stufe zuzufiihren.
Abgesehen von den Querschnittsverlaufe~, di.e
z.T. noch eine weitere Umwandlung kmetl-
scher in potentielle Energie bewirken sollen,
werden Riickfiihrkanale sowohl mit prismati-
scher Beschaufelung nach Bild 7.29a als auch
Bild 7.27. Rohrendiffusor nach Vrana. a) zylindri- mit verwundener Beschaufelung nach Bild
sche Bohrung; b) gerader Kegeldiffusor; c) Schei- 7.29b ausgefiihrt. Dabei wird die Leit- und
tel der elliptischen Durchdringung; d) elliptischer
Schnittverlauf bei der Durchdringung von zwei Riickfiihrbeschaufelung manchmal, wie z.B.
zylindrischen Bohrungen; e) radialer Abstand EI- bei halbaxialen Bohrlochpumpen iiblich, zu
lipsenscheitelkreis - Grundkreis einer einteiligen Beschaufelung zusammenge-
faBt.
Urn den Durchmesser des Gehauses kleinzu-
Versuchsstand eingebauter, aus Stahl gefertig- halten, werden insbesondere bei Kreiselpum-
ter Rohrendiffusor mit 32 Plexiglaskegeldiffu- pen die Leitrad- und Riickfiihrkanale durch
soren ist in Bild 7.28c dargestellt. einen sogenannten geschrankten Stromungs-
Die Zahl der Bohrungen, mit welcher der weg nach Bild 7.29c,d miteinander kombiniert.
maximale Winkel im Scheitel der elliptischen Entsprechend diesen schematischen Darstel-
Schnittkante beeinfluBt werden kann, ver- lungen sind in Bild 7JOa die Riickfiihrkanale
langt im allgemeinen ein zusatzliches Sammel- eines Verdichters mit prismatischen Schau-
gehause fiir die aus den Einzeldiffusoren aus- fein, in Bild 7JOb die verschrankte Anord-
tretenden Teilstrome. nung von Leitrad- und Riickfiihrkanalen in
einer Kreiselpumpe und in Bild 7JOc die
7.1.2.3 Riickfohrkanale kombinierte Leit- und Riickfiihrbeschaufe-
In ungekiihlten, mehrstufigen, einwelligen Ra- lung in einer halbaxialen Kreiselpumpe zu
dialmaschinen mit gleichlaufigen Radern sind sehen.
7.1 Radialverdichter (-pumpen) 21

Bild 7.28. Ausgefiihrter Versuchs-Rohrendiffussor. a) Ausschnitt in Plexiglasausfiihrung; b) elliptischer


Schnittverlauf der Durchdringung; c) mit Rohrendiffusor ausgeriistete Versuchsverdichterstufe

a b

c d
Bild 7:1.9. Zu Riickllihrkanal-Bauarten. a) mit Umlenkung und prismatischer Beschaufelung; b) mit
Umlenkung und verwundener Beschaufelung; c) mit Schrankung und prismatischer Beschaufelung; d) mit
seitlichem Austritt und prismatischer Beschaufelung
22 7 Bauformen ausgefiihrter Maschinen

Bild 7.30. Beispiele fiir Riickfiihrkaniile. Ausgefiihrte Riickfiihrkaniile in mehrstufigen Maschinen. a) mit
prismatischer Beschaufelung in einem sechsstufigen, ungekiihlten Verdichter [Mannesmann Demag]; b)
mit geschriinkter Ausfiihrung in einer fiinfstufigen GJiederpumpe [KSB] ; c) mit verwundener Beschaufe·
lung unter Kombination von Leitrad· und Riickfiihrschaufeln in einer Bohrlochpumpe

---I---

c
Bild 7.31. Formen von Austrittsstutzen. a) Ringraum mit Trennwand und radialem Stutzen; b) Spirale
mit radialem Schwanenhalsstutzen; c) Spirale mit tangentialem Stutzen; d) axialer Stutzen
7.1 Radialverdichter (-pumpen) 23

7.1.2.4 Austrittsstutzen restliehen, niehtabgefangenen Rohrleitungs-


Der Austrittsstutzen hat die Aufgabe, den aus kriifte auswirken. Ebenso lassen sieh bei in
der letzten Stufe austretenden Volumenstrom Aehsriehtung fluehtender Aufstellung mehre-
verlustarm mogliehst ohne Riiekwirkungen rer, gegenliiufiger Masehinen z.B. die Druek-
auf die vorhergehenden Stufen zu sammeln leitungen ebenso ausgeriehtet anordnen.
und in ein anflansehbares Bauteil (z.B. Rohr- Oftmals ist es jedoeh bei Fluidenergiemasehi-
leitung, Kiihler, Sehalldiimpfer) weiterzulei- nen mit Zwisehenstufenentnahmen platzmii-
ten. Big giinstiger, als Austritt tangentiale Spiral-
Die Austrittsstutzen konnen naeh Bild 7.31 stutzen naeh Bild 7.31e zu wiihlen.
sowohl als rotationssymmetrisehe Ringriiume Ein axialer Austrittsstutzen naeh Bild 7.31d,
als aueh als Spiralen mit untersehiedliehen der Stromungsuntersuehungen in den Riiek-
Quersehnittsformen ausgefiihrt werden. fiihrkaniilen erlauben solI, wird in praxisiibli-
Die Anordnung der Stutzen in radialer Mittel- chen Masehinen nieht ausgefiihrt, zumal das
ebene naeh Bild 7.31a,b kann sieh beziiglieh druekseitige Lager dabei im Fluidstrom liegen
des Gehiiuses vorteilhaft fiir die Aufnahme der wiirde.

7.1.3 WlirmeabfUhrende Bauelemente


Urn z.B. i otherme Zu tand verlii ufe bei der
Verdiehtung von Gasen anzuniihern, oder um
Temperaturobergrenzen gemiiB den ieher-
heitsvorsehriften oder wegen der chemise hen
Stabilitiit der Gasmolekiile einzuhalten ist
bereit in den Anfangen de Verd iehterbaue
ver ueht worden, den Ga trom wiihrend der
Verdiehtung zu kiihlen .

Bild 7.3~: Arten d~r Zw.ische~kiihlung bei Radialverdichtern. a) Innenkiihlung mittels Wasserkammern; b)
AuBenkuhlu.?g mlt.~els mtegnerter Kiihlerbiindel [MAN-GHH STERKRADE]; c) AuBenkiihlung mittels
separater Kuhlerbundel [MAN-GHH STERKRADE]
24 7 Bauformen ausgefiihrter Maschinen

7.1.3.1 Kuhlungsart aufgebogen und in vier gerade Kiihlerbiindel


Bei der anfangs relativ geringen iibertragenen aufgeteilt worden. Dabei nehmen sowohl das
spezifischen technischen Arbeit pro Radialver- Gehiiusevolumen als auch die zu bearbeiten-
dichterstufe z.B. in Luftverdichtern haben die den Flanschfliichen zu. Die Kiihlerbiindel sind
wassergekiihlten, stromungsfiihrenden Ober- nun, ohne das Gehiiuseoberteil abzudecken,
fliichen des Stators die bei der Verdichtung zu ziehen.
entstehende Wiirme aufnehmen und abfiihren Allerdings stort die von der vertikalen Kran-
konnen (Bild 7.32a). zugrichtung abweichende Einbaulage das Zie-
Diese sogenannte Innenkuhlung, mit der ein hen der Kiihlerbiindel. Durch vertikale An-
Verdichter in Bild 7.32a arbeitet [5], geniigt ordnung dieser Elemente unter zusiitzlicher
im allgemeinen nicht mehr, sobald, u.a. abhiin- Aufweitung des Gehiiusevolumens und not-
gig von den Gaseigenschaften, eine groBere wendig werdender Rippen zur Stromungsfiih-
spezifische technische Arbeit pro Stufe iiber- rung nach Bild 7.33c kann die Wartungs-
tragen werden solI. Bei den heute iiblichen freundlichkeit erhoht werden, wobei aller-
Stufenbelastungen sind nur in separaten Kiih- dings die unteren Biindel durch die Fiihrungen
lern unterzubringende Kiihlfliichen imstande, der oberen gezogen werden miissen.
die anfallenden Wiirmestrome abzuleiten. Werden die beiden seitlichen Kiihlerbiindel zu
Diese sogenannte Auj3enkuhlung wird entwe- jeweils einem Kiihlelement nach Bild 7.33d
der in Kiihlern vollzogen, die in das Verdich- zusammengefaBt, so schrumpft wohl das Ge-
tergehiiuse einbezogen werden (Bild 7.32b), hiiusevolumen, jedoch wird dabei nach Bild
oder aber in solchen, die auBerhalb getrennt 7.34d das Abdecken des Gehiiuseoberteils
yom Verdichtergehiiuse (Bild 7.32c) ange- schwieriger. Das Revisionsgewicht, wie iibri-
ordnet sind. gens auch bei den Anordnungen nach Bild
7.33a,b,c, entspricht fast dem des Unterteils
und erfordert demgemiiB stiirkere Kranaus-
7.1.3.2 Kuhleranordnung fiihrungen und damit aufwendigere Hallen-
Wenn die Kiihlelemente im Verdichtergehiiu- Konstruktionen.
se untergebracht werden sollen, sind eine Um diese Nachteile auszuschlieBen, werden
Reihe sich teilweise widersprechender Krite- die Kiihlerbiindel nach Bild 7.33e unterhalb
rien zu beachten, wie z.B. eine moglichst der Teilfuge angebracht. Die Biindel und das
geringe Aufweitung des Gehiiusevolumens, leichte Gehiiuseoberteil sind nun unabhiingig
eine einfache Fertigung, Montage und War- voneinander zu ziehen bzw. abzudecken. Die-
tung der Kiihlelemente, eine optimale Kiihl- sen Vorteilen steht entgegen, daB nicht in allen
wasserverteilung, geringe Druckverluste, eine Betriebspunkten eine gleichmiiBige Kiihlerbe-
gleichmiiBige Beaufschlagung auf der Gassei- aufschlagung sichergestellt werden kann, und
te, die Moglichkeit der Wasserabscheidung daB das Gehiiuse unsymmetrisch zur Maschi-
usw. nenachse einseitig erweitert werden muB, um
Als jeweiligen KompromiB aus diesen Forde- den halben Volumenstrom durch die horizon-
rungen zeigt Bild 7.33 an einigen Beispielen, tale Teilfuge stromen zu lassen.
wie Kiihler in das Verdichtergehiiuse einbezo- Um sowohl eine giinstigere Beaufschlagung
gen werden konnen [2]. Eine rotationssym- des Kiihlers in allen Betriebspunkten zu errei-
metrische Beaufschlagung der Kiihler durch chen, als auch den Bauaufwand zu reduzieren,
das Fordermedium bei geringstmoglicher Ver- ist in Bild 7.33f nur ein Kiihlerbiindel unter-
groBerung des Gehiiusevolumens ist nach Bild halb der Teilfuge angeordnet worden.
7.33a gewiihrleistet, wenn die Kiihlelemente Eine Konstruktion nach Bild 7.33g, welche die
entsprechend den Leit- und Laufriidern zur Vorteile von 7.33d,e verbinden will, ohne die
Maschinenachse koaxial angeordnet werden. Nachteile von 7.33d in Kaufzu nehmen, sieht
Da gekriimmte Kiihlerrohrbiindel schwieriger statt der ebenen, horizontal en, eine in der
zu fertigen, zu montieren, zu warten und zu Ebene normal zur Maschinenachse z.B. halb-
reinigen sind als gerade, wobei gleichzeitig kreisformig verlaufende Teilfuge vor. Daraus
noch das Gehiiuseoberteil abgedeckt werden resultieren ein leichtes Oberteil, unabhiingig
muB, ist in Bild 7.33b der Kreisringkiihler voneinander zu ziehende Kiihlerbiindel und
7.1 Radialverdichter (-pumpen) 25

c d

Bild 7.33. Zu Anordnungen inte-


grierter Zwischenkiihler. a) zwei
Halbkreiskiihlerbiindel; b ) vier ge-
rade Kiihlerbiindel mit 45° Lage
zur Kranzugrichtung; c) vier gera-
de, vertikale Kiihlerbiindel; d)
zwei gerade, vertikale Kiihlerbiin-
del ober- und unterhalb der hori-
zontalen Gehiiuseteilfuge; e) zwei
r gerade Kiihlerbiindel unterhalb
der horizontalen Gehiiuseteilfuge;
f) ein gerades Kiihlerbiindel unter-
halb der horizontalen Gehiiuseteil-
fuge; g) zwei gerade K iihlerbiindel
auBerhalb der halbzylindrischen
Gehiiuseteilfuge; h) ein gerades
Kiihlerbiindel auBerhalb der hori-
zontalen Gehiiuseteilfuge

aufzudeckende Oberteile, eine befriedigende Bild 7.34 wiedergegeben sind, finden sich die in
gasseitige Beaufschlagung der Kuhler und ein Bild 7.33 dargelegten KompromiBl6sungen
relativ kleines Gehiiusevolumen. wieder.
Die Anordnung eines einseitigen, senkrecht Eine perspektivisch dargestellte Gehiiuse-
stehenden Kuhlerbundels ober- und unterhalb Kiihler-Kombination nach Bild 7.34c mit
der horizontalen Teilfuge nach Bild 7.33h halbkreisf6rmiger Teilfugenfiihrung gemiiB
verspricht ein kleines Gehiiusevolumen, eine Bild 7.33g liiBt erkennen, daB zwei gegen-
gute Beaufschlagung und eine unabhiingige einander gespannte gleiche Gehiiuse bzw.
Montage von Oberteil und Kiihlern, so fern Oberteile in einem Arbeitsgang durch Aus-
sowohl die Teilfugenschrauben als auch die spindeln bzw. Drehen hergestellt werden k6n-
Kuhlerflanschschrauben gel6st werden, d.h. nen.
auch diese Trennfugen liegen nicht mehr in Einige Beispiele ausgefiihrter Verdichter mit
einer Ebene. In einigen ausgefiihrten Kon- auBerhalb des Gehiiuses separat angebrachten
struktionen mit integrierten Kiihlern, die in Kiihlern zeigt Bild 7.35. Diese Auftrennung in
26 7 Bauformen ausgefiihrter Maschinen

Bild 7.34. Radialverdichter mit integrierten AuBenkiihlern. a) Ausfiihrung nach Bild 7.33d [MAN-GHH
STERKRADE] ; b) Ausfiihrung nach Bild 7.33e [MAN-GHH STERKRADE]; c) Ausfiihrung nach Bild
7.33g

Verdichter- und Kiihlergehause bringt in ver- 7.1.4 Stufenkombinationen


schiedener Hinsicht Vorteile und findet sich Die Schaltung der einzelnen Stufen beziiglich
deshalb bei ausgefiihrten Verdichtern fast al- des Massenstromes des zu fordernden Fluids
ler Hersteller wieder. So werden wesentlich laBt sich in unterschiedlichen Anordnungen
kleinere Gehausevolumina erzielt, wobei Spi- der Stufen auf den Maschinenwellen realisie-
ralstufen die Volumenstrome den Kiihlern ren.
zufiihren. Die Kiihlergehause konnen kom-
promiBloser in Bezug auf druckaufnehmende
und stromungsfiihrende Aufgaben ausgelegt 7.1.4.1 Stufenschaltung
werden. Der Transport und die Montage Die Laufrader bzw. die Stufen lassen sich
werden vereinfacht. AuBerdem kann sich ein sowohl von der Fiihrung des Massenstromes
mit getrennten Kiihlern ausgeriisteter Ver- als auch vom Platz her in unterschiedlicher
dichter flexibler dem vorhandenen Platzbe- Weise einander zuordnen. Wird der Massen-
darf anpassen. strom auf mehrere Laufrader aufgeteilt, so
7.1 Radialverdichter (-pumpen) 27

sind die Stufen parallel geschaltet, d.h. die


Fluidenergiemaschine wird als mehrflutig be-
zeichnet.
Wenn die Arbeitsiibertragung in einer Stufe
nicht ausreicht, wird der Massenstrom durch
weitere Stufen geleitet, d.h. es werden mehrere
Stufen, wie in Kapitel4, Bd.l erwiihnt, hinter-
einander geschaitet. So ergibt sich eine mehr-
stufige Fluidenergiemaschine. AuBerdem sind
Kombinationen von mehrflutigen und mehr-
stufigen Maschinen zu finden.

7.1.4.2 Stufenanordnung
Diese beiden vom Massenstrom her grund-
siitzlichen Schaitungen lassen sich in mannig-
faltigen Stufenanordnungen verwirklichen, die
z.B. von Gesichtspunkten beziiglich des Axial-
schubausgleiches, der Kiihleranordnung, der
Aufteilung von Druck- und Temperaturdiffe-
renzen, der Lager- und Dichtungsanordnung,
der optimalen Fiihrung von Eintritts- und
Austrittsstutzen mitbestimmt werden.
Dabei bieten die radialen Verdichter bzw.
Pumpen gegeniiber den Axial- und Schrau-
benverdichtern die gr6Bte Vielfalt von Stu-

Bild 7.35. Radialverdichter mit separaten AuBen-


kuhlern. a) Kuhler seitlich neben Verdichter Bild 7.36. Zu mehrstufigen Schaltungen von Ra-
[MAN-GHH STERKRADE]; b) Kuhler unter- diallaufriidern. a) zweistufig, gleichliiufig; b ) zwei-
halb des Verdichters [Mannesmann Demag]; c) stufig, gegenlii ufig (back -to-back); c) vierstufig,
Kuhler vor dem Verdichter [Mannesmann gleich- und gegenliiufig (cross over)
Demag]
28 7 Bauformen ausgefiihrter Maschinen

Bild 7.39. Mehrstufige Pipeline-Pumpe in cross-


over-Ausfiihrung [KSB]

back-Ausfohrung bezeichnet, wird in Bild


7.36b dargestellt, wahrend Bild 7.36c einen
vierstufigen, in Uberkreuz- oder cross-over-
Anordnung ausgefiihrten Laufer zeigt.
Bild 7.37. Zu mehrflutigen Schaltungen von Ra- Die Vorteile der back-to-back wie auch der
diallaufriidern. a) einstufig, zweiflutig, gegenliiufig cross-over-Anordnungen beziiglich des Axial-
in back-to-back Ausfiihrung; b) einstufig, vierflu-
tig, gleich- und gegenliiufig in Doppel-back-to-
schubausgleiches und der niedrigeren Druck-
back Anordnung belastung der Wellengehausedichtung infolge
der Verlagerung der Endstufe in das Gehau-
seinnere werden jedoch durch das notwendige
fenanordnungen, wie die Bilder 7.36 und 7.37 Kreuzen der Massenstrome gemindert.
in einer Auswahl zeigen. Der mehrstufigen, Dieses Kreuzen laBt eine koaxiale, rotations-
gleichlaufigen Anordnung gemaB Bild 7.36a symmetrische Stromungsfiihrung nicht zu, so
entspricht ein in Bild 7.38 gezeigter sechsstufi- daB z.B. Kombinationen von Spiralaustritts-
ger Radialverdichter mit gleichlaufigen Ra- stutzen, Eintrittsstutzen und verbindenden
dern und zwei Einspeisungen. Rohrleitungen solchen Anordnungen ihr typi-
Die gegenlaufige Anordnung zweier Laufra- sches Aussehen verleihen, wie eine sechsstufige
der auch als Riicken-an-Riicken oder back-to- Pipeline-Pumpe in Bild 7.39 zeigt, deren Welle

Bild 7.38. Sechsstufiger Radialver-


dichter in gleichliiufiger Ausfiih-
rung mit zwei Einspeisungen
[Mannesmann Demag]
7.1 Radialverdichter (-pumpen) 29

~.

Bild 7.40. Zwei tuliger, gegenlauliger Radialverdich-


ter in back-to-back-Anordnung mit gemeinsamer
Radscheibe fUr beide Laufrader [MAN-GHH STER-
KRADE]

Bild 7.41. Einstufiger, doppelfluti-


ger, gegenliiufiger Verdichter in
back-to-back-Anordnung mit ge-
meinsamer Radscheibe fUr beide
Laufriider [MAN-GHH STER-
KRADE]
30 7 Bauformen ausgefiihrter Maschinen

Bild 7.42. Zweistufige, doppelflutige Radialpumpe mit gleich- und gegenliiufiger Anordnung der Laufriider
[KSB]

wegen des Axialschubausgleiches mit zwei Die mogliche Drehzahlabstufung der beiden,
gegenliiufigen Gruppen von je drei Laufrii- von einem zentralen Zahnrad iiber Ritzel
dern bestiickt ist. angetriebenen Wellen liiJ3t die Verwendung
Als mehrflutige Schaltungen sind in Bild 7.37a von Riidern optimaler Schnellaufzahlen in den
schema tisch eine einstufige, zweiflutig gegen- einzelnen Stufen zu.
liiufige Gruppierung der Laufriider und in Da aIle Riider fliegend angeordnet sind, erge-
Bild 7.37b eine einstufige, vierflutig gemischt ben sich gute Zustrombedingungen fiir jede
gleich- und gegenliiufige Anordnung der Stufe. Die druckaufnehmenden Spiralgehiiuse
Laufriider dargestellt. bauen relativ klein; jedoch kann die doppelte
Als ausgefiihrte Beispiele fUr diese beiden Zahl schnellaufender Lager und Dichtungen
Schaltungen und ihre verschiedenen Anord- gegeniiber Einwellenmaschinen fUr die mecha-
nungen sind in Bild 7.40 ein zweistufiger nischen Verluste und Leckagen nachteilig sein.
Verdichter mit gegenliiufigen Laufriidern und Bei einem vierwelligen, vierstufigen Getriebe-
gemeinsamer Radscheibe, der zur Isotopen- verdichter nach Bild 7.43b ist es moglich, jede
Trennung in einem Trenndiisenverfahren nur Stufe durch Drehzahlabstufung mit iihnlichen
eine rotierende Gasdichtung mit kleinsten Riidern optimaler Schnellaufzahlen auszurii-
Leckraten benotigt [6], in Bild 7.41 ein einstu- sten. Durch aIle von der Antriebsseite abge-
figer, doppelflutiger Verdichter mit gegenliiu- wand ten Eintrittsstutzen der fliegend ange-
figen Riidern und in Bild 7.42 eine zweistufige, ordneten Laufriider lassen sich nach Bild 7.35c
zweiflutige Speicherpumpe abgebildet. die Zwischenkiihler von der StromungsfUh-
Wenn die einwellige Bauart verlassen wird, rung her giinstig anbringen.
bieten sich unter Einbeziehung des Getriebes Eine zukiinftig evtl. zu realisierende Einbezie-
in den Verdichter bei mehrwelliger Bauart hung von Hochfrequenzmotoren ohne Getrie-
weitere Gestaltungsmoglichkeiten an, wie ein be in den Verdichter, wird weitere Moglichkei-
zweiwelliger, vierstufiger Verdichter in Bild ten der Bauformgestaltung eroffnen, iihnlich
7.43a zeigt, dessen Laufriider auf jeder der wie Spaltrohr- oder Unterwassermotoren dies
beiden Wellen gegenliiufig angeordnet sind. z.B. bei Bohrlochpumpen getan haben.
7.2 Axialverdichter (-pumpen) 31

7.2.1 Arbeitsiibertragende Bauelemente


Die Arbeitsiibertragung findet in diesen Ma-
schinen vorwiegend beim axialen Durchstr6-
men der Laufradschaufeln statt.

7.2.1.1 Laufradbauformen
Um die im allgemeinen freistehenden Axial-
verdichterschaufeln nach Bild 7.44a vor dyna-
mischen Beanspruchungen, d.h. vor Schwin-
gungen zu schiitzen, werden vereinzelt auch
Deckbiinder benutzt (Bild 7.44b), die eigent-
lich hiiufiger bei langen Turbinenschaufeln
iiblich sind.
Durch die zusiitzliche Schaufelkopfeinspan-
nung und die Verbindung mehrerer Schaufeln,
die infolge von Herstellungstoleranzen, Inho-
mogenitiiten im Werkstoffusw.leicht streuen-
de Eigenfrequenzen aufweisen, werden die
Schwingungen gediimpft bzw. die einzelne in
Resonanz kommende Schaufel durch die be-
nachbarten, mit abweichenden Resonanzstel-
len in ihren Amplituden begrenzt.
Das mehrere Schaufeln verbindende Deck-
b
band wird zunehmend durch an die einzelnen

Bild 7.43. Beispiele mehrwelliger Radialverdichter


[Mannesmann Demag]. a) zweiwellig, vierstufig,
wellenbezogen mit je zwei gegenliiufig, fliegend
angeordneten Laufriidern; b ) vierwellig, vierstufig,
mit insgesamt gleichliiufigen, fliegend angeordne-
ten Laufriidern

7.2 Axialverdichter (-pumpeD)


Mit steigenden Schnellaufzahlen wird aus dem
urspriinglich radialdurchstr6mten ein diago-
nal- und schlieBlich ein axialdurchstr6mtes
Laufrad. Da die spezifische Arbeitsiibertra-
gung im Axialrad unter gleichen Vorausset-
zungen kleiner als im Radialrad ist, miissen
Axialverdichter stets mehrstufig ausgefiihrt
werden, wenn technisch interessante Druck-
verhiiltnisse erreicht werden sollen.
Dagegen werden axiale Ventilatoren und hiiu-
fig auch Axialpumpen einstufig gebaut. Ent-
sprechend der Reihenfolge der zweiten verti- b c
kalen Spalte des Bildes 7.2 sollen auch bei Bild 7.44. Zur Kopfabdeckung axialer Schaufeln.
diesen Machinen zuniichst die arbeitsiibertra- a) freistehend; b ) mit Deckband; c) mit angearbei-
genden Bauelemente behandelt werden. teten Kopfen
32 7 Bauformen ausgefiihrter Maschinen

a b c

Bild 7.45

d e f

Bild 7.46
Bild 7.45. Mit angefrastem Kopfteil versehene
Axialschaufel
Bild 7.46. Kombinierte Axialverdichter- und Fan-
schaufel eines Zweikreistriebwerkes mit angearbei-
tetem Zwischenstiick

/ / t t / ~/

g h

a v> D.5
f-l c v<D.5
Bild 7.47. Zum Nabenverhaltnis

Schaufeln angearbeitete, sich gegenseitig be-


riihrende Kopfe gemaB Bild 7.44c und Bild k
7.45 ersetzt, wobei sowohl durch Reibung Bild 7.48. Zur Schaufelbefestigung auf dem Axial-
zwischen diesen Kopfen Schwingungsenergie rotor. a) aus dem Rotor herausgearbeitet; b) mit
dissipiert als auch wiederum die Schwingungs- dem Rotor verschweiBt; c ) mit Schwalbenschwanz-
amplituden gegenseitig begrenzt werden. Ins- fuB zusammengefiigt; d) mit TannenbaumfuB zu-
besondere in Zweikreistriebwerken werden, sammengefiigt; e) mit HammerkopffuB zusam-
wenn in den ersten Axialverdichterstufen die mengefiigt; f) mit ReiterfuB verstiftet zusammen-
Laufschaufeln zugleich die Schaufeln des By- gefiigt; g) mit ZylinderfuB zusammengefiigt
paBstrom-Geblases tragen, die beiden Mas- (schwenkbar); h) mit ReiterfuB und axialen Bol-
zen zusammengefiigt (schwenkbar); i) mit Steck-
sen strome durch an die Schaufeln angearbei- fuB verstiftet zusammengefiigt; j) mit Schwalben-
tete, sich beriihrende Verdickungen getrennt schwanzfuB und PaBstiicken zusammengefiigt; k)
[8]. Diese Verdickungen iibernehmen zu- mit RechteckfuB und PaBringen zusammengefiigt;
gleich abdichtende und schwingungsdampfen- I) mit verdrehbar gelagertem Zapfen (im Betrieb
de Funktionen (Bild 7.46). einstellbar)
7.2 Axialverdichter (-pumpen) 33

c
d
Bild 7.49. Beispiele ausgefUhrter Schaufelbefestigungen. a) mit SchwalbenschwanzfuB und PaBstiicken
[Mannesmann Demag]; b) mit RechteckfuB und PaBringen [MAN-GHH STERKRADE]; c) durch
Zwischenstiicke getragene Schaufel; d) verdrehbare Axialpumpenschaufel [V oith]

Je nach der Schnellaufzahl legt der fUr den treten von Nabentotwasser wahrscheinlicher
Eintritts-Volumenstrom notwendige Ring- machen.
querschnitt das Nabenverhiiltnis fest, das nach Zur Befestigung der Laufschaufeln mit der
Bild 7.47 aus dem Verhiiltnis von Naben- und Radscheibe werden neben dem Friisen, den
Schaufelkopfkreisdurchmesser gebildet wird. funkenerosiven und den elektrolytisch erodie-
Ein groBes Nabenverhiiltnis bedingt kurze renden Verfahren, bei denen die Schaufeln aus
Schaufeln mit relativ groBen Gebieten der dem vollen Material der Radscheibe herausge-
durch Rand- und Spaltverluste gestorten Stro- arbeitet werden, vor allem Fiigeverfahren mit
mung, wiihrend kleine Nabenverhiiltnisse das formschliissiger Verbindung zwischen Schau-
Unterbringen der notwendigen Zahl von fel und Radscheibe bzw. Liiufer verwendet.
SchaufelfUBen erschweren, zugleich die aero- Neben der aus dem vollen Material herausge-
dynamische Belastung der in Nabenniihe lie- arbeiteten Schaufel in Bild 7.48a und der an
genden Schaufelbereiche erhohen und ein Auf- die Radscheibe angeschweiBten Schaufel in
34 7 Bauformen ausgefiihrter Maschinen

a b
Bild 7.51. Zur Schaufelblattausbildung. a) prisma-
tisch; b) verwunden

sich einstellenden radialen Gleichgewichtes


bei Drallstromungen und des gewiihlten Ver-
windungsgesetzes werden die Laufschaufeln
Bild 7.SO. Axialverdichterlaufrad mit Schwalben-
der axialdurchstromten Maschine im allge-
schwanz-SchaufelfuB meinen nach Bild 7.51 b eine verwundene
Form haben, wiihrend die prismatische Form
nach Bild 7.51a die Ausnahme ist.
Auch bei den Axialriidern lassen sich drei
Bild 7.48b sind verschiedene Ausfiihrungen Gruppen von Schaufelaustrittswinkeln finden
von SchaufelfofJen in Bild 7.48 dargestellt. Je und zwar die sehr hiiufig verwendete Gruppe
nach statischer und dynamischer Beanspru-
( ~2 00 > 90°) nach Bild 7.52a,. die. Gruppe
chung und den sich ergebenden Fertigungsk~­
(~2 00 =900) nach Bild 7.5~c mIt .axtale~den­
sten wird der optimale FuG gewiihlt. Ole den Schaufeln und die nur 1m Axlalvenhlato-
Konstruktionen in Bild 7.48g,h lassen der renbau verwendete Gruppe (~2oo < 90°) nach
Schaufel die Freiheit, kleine Schwenkbewe- Bild 7.52d. Eine SonderausfUhrung, die soge-
gungen auszufUhren und durch die dabei nannte Tandembeschaufelung nach Bild 7.52b,
entstehende Reibung Schwingungsenergie zu wird neuerdings gewiihlt, urn z.B. bei Beschau-
dissipieren. In stationiiren Axialverdichtern felungen mit dem kinematischen Reaktion~­
bisher selten anzutreffende, wiihrend des Be-
grad Qh = 1 die von der Verzogerun~ her w~mg
triebes verstellbare Laufschaufeln zeigt Bild belastete Leitradschaufel durch eme Stelge-
7.481. rung der Laufschaufelbelastung besser nut~en
AusgefUhrte Beispiele der im vorhergehenden und damit den Bauaufwand senken zu kon-
Bild schematisch dargestellten Schaufelbefe- nen.
stigungen sind in Bild 7.49 zu sehen. Zusiitzlich Oem oberfliichlichen Betrachter kaum auffal-
ist in Bild 7.49c ein Fiigeverfahren dargestellt, lende Unterschiede in den Profilformen [10]
bei dem die mit konischem SchaufelfuG verse- sollen in Bild 7.53 nur angedeutet werden, weil
hene Schaufel in entsprechenden Zwischen- die Profilfamilien und -formen eingehender in
stiicken getragen wird, die ihrerseits in Nuten Kapitel 11 behandelt werden. So sind die
der Radscheibe sitzen [9]. Axialverdichterschaufeln der ersten deutschen
Eine aus dem schwalbenschwanzformigen Strahltriebwerke nach Gottinger Profilen ge-
FuG des Bildes 7.48c entwickelte Schaufelver- formt worden.
bindung mit der Radscheibe wird in Bild 7.50 Reute werden fUr Axialverdichterschaufeln
fUr ein Axialverdichterlaufrad benutzt. oft Profile der NACA-65-Reihe benutzt, wiih-
rend die aus einer konformen Abbildung theo-
7.2.1.2 Laufrad-Schaufelformen retisch entwickelten Joukowsky-Profile keine
Infolge der unterschiedlichen Umfang~ge­ praktische Bedeutung im Verdichterbau er-
schwindigkeiten in radialer Erstreckung, emes langt haben.
7.2 Axialverdichter (-pumpen) 35

a b

---
Bild 7.52. Zur Unterteilung der Schaufelaustrittswinkel. a) ~2 00 > 90°; b) ~2 00 > 90° (Tandem-
beschaufelung); c) ~2 oo= 90 0; d) ~2 oo <90°

c ==-==-- c:== ====-- C

c: ====------- ~
-------- ~~

a~ ~ b ?= ~ c ~
Bild 7.53. Beispiele zu Profilfamilien. a) Gottinger Profile 620- 622; b) NACA-65-Profile; c) loukowsky-
Profile

7.2 .1.3 Rotorausfiihrungen Bei vielstufigen Axialverdichtern miissen ent-


Ebenso wie bei den radialdurchstromten, be- sprechend dem sich verkleinernden spezifi-
steht auch bei den axialdurchstromten Ver- schen Volumen die Querschnitte der aufeinan-
dichtern und Pumpen die Moglichkeit, die derfolgenden Stufen angepaBt werden.
Laufrader entweder fliegend oder zwischen So lassen sich im Meridianschnitt nach Bild
den Lagern anzuordnen. Die in Bild 7.54a 7.56a Maschinen mit konstantem Rotorau-
schematisch dargestellte Anordnung laBt we- Ben- und in Stromungsrichtung ansteigendem
gen der ungiinstigen Beeinflussung der biege- Nabendurchmesser oder nach Bild 7.56b Ver-
kritischen Drehzahlen nur eine geringe Zahl
von Stufen zu, die bei Axialverdichtern im
allgemeinen nicht zur Erzielung technisch in-
teressanter Druckverhaltnisse ausreichen, so
daB die Anordnung der Laufrader zwischen
den Lagern nach Bild 7.54b fast ausschlieBlich
zu finden ist. Dabei kann das saugseitige Lager a
in speziellen Fallen z.B. bei stationaren Ver-
suchsverdichtern oder bei Strahltriebwerken
in den eintretenden Luftstrom gelegt werden,
wie in Bild 7.58a gezeigt.
Bei axialdurchstromten Pumpen, welche ge-
ringere Drehzahlen und weniger Stufen als die
Verdichter aufweisen, werden die Laufrader
haufig fliegend oder auch zwischen den mit b
Fordermedium geschmierten Lagern ange- Bild 7.54. Zur Anordnung von Axialrotoren. a)
ordnet, wie Bild 7.55 zeigt. fliegend; b) zwischen den Lagern
36 7 Bauformen ausgefiihrter Maschinen

Bild7.55. Zur Lageranordnung bei einstufigen


Axialpumpen. a) mit fliegend angeordnetem Lauf-
rad und radseitig wassergeschmiertem Lager; b)
mit Laufrad zwischen den Lagern bei saugseitigem
wassergeschmiertem Lager

b
dichter mit konstantem Naben- und abneh-
mendem AuBendurchmesser des Rotors bzw.
Kombinationen nach Bild 7.56c, bei denen
sowohl der Nabendurchmesser ansteigt und
der AuBendurchmesser abfallt, unterscheiden.
Bei modernen Axialverdichtern mit groBem
Schluckvermogen wird in den ersten Stufen
hiiufig der ansteigende und anschlieBend der
konstante Nabendurchmesser nach Bild 7.56d
ausgefUhrt.
Die urn die axiale Leitradbreite und Axialspal-
te auseinandergeriickten Laufriider lassen sich
in mannigfaltiger Weise zu einem vielstufigen
Liiufer zusammenfassen.
Einteilige Trommelliiufer nach Bild 7.57a,b
verursachen infolge der fUr den Gesamtliiufer
kleinen Rotorstirnfliichen kleine Radseitenrei-
bungen, dagegen vergroBert sich die Dicht-
spaltfliiche zwischen Leitrad und Rotor infol-
ge der Abdichtung auf dem relativ groBen
Rotorinnendurchmesser und damit nehmen
die Leckverluste zu. Ein nach Bild 7.57c aus
Einzelradscheiben aufgebauter Liiufer vergro-
Bert dagegen infolge der groBen Scheibenflii-
chen die Radseitenreibung und vermindert Bild 7.56. Zur Meridianschnittgestaltung eines
infolge der kleinen Dichtspaltdurchmesser die Axialverdichters. a) konstanter Gehiiusedurch-
Leckverluste. messer bei steigendem Nabendurchmesser; b ) kon-
stanter Nabendurchmesser bei abnehmendem Ge-
Die Einzelscheiben zusammengefiigter Roto- hiiusedurchmesser; c) steigender Naben- und ab-
ren konnen nach Bild 7.57d verschweiBt oder nehmender Gehiiusedurchmesser; d) Kombination
nach Bild 7.57e durch Hirthverzahnungen von konstantem Gehiiuse- und steigendem Naben-
zentriert und mit axialen Zugankern zusam- durchmesser mit anschlieBendem konstantem Na-
mengespannt werden. ben- und abnehmendem Gehiiusedurchmesser
7.2 Axialverdichter (-pumpen) 37

c e
Hild 7.57. Zum Aufbau eines Axialrotors. a) Trommellaufer; b) Einteiliger Laufer mit Schaufelkranzen; c)
Scheibenlaufer; d) aus Scheiben zusammengeschweiBter Laufer; e) mit Zugankern und Hirthverzahnun-
gen zusammengesetzter Laufer
Da an den einzelnen Schaufeln bzw. Laufra-
dern des Axialverdichters ein Axialschubaus-
gleich schlecht moglich ist, wird dieser im
allgemeinen am gesamten Rotor durch einen
Entlastungskolben bzw. durch gegenlaufige
Anordnung von Stufengruppen erzielt (siehe
auch Abschnitt 7.1.1.3). Beziiglich der Dimen-
sionierung der Welle und verwendeten Kupp-
lungsarten gilt das bei den Radialverdichtern
Gesagte.
a b --'---_ _---'_
7.2.2 Stromungsrelevante Bauelemente
Hild 7.58. Formen von Einlaufstutzen. a) axialer
Stutzen mit Lager im Gasstrom; b) radialer Stut- Ebenso wie bei den radialdurchstromten Ma-
zen mit Lager auBerhalb des Gasstromes schinen soli der Eintrittsstutzen als erstes die-
ser Bauelemente behandelt werden.

-[--
I
I
Hild 7.59. Versuchsverdichler mil axialem Einlrilt stut-
zen und Lager im Ga strom [MAN-GHH STERKRA-
I
DE] 1-
38 7 Bauformen ausgefiihrter Maschinen

BUd 7.60. Axialverdichter mit un-


terschiedlichen EintriHsstutzen
und Lageranordnungen [Mannes-
mann Demag]. a) mit axialem Ein-
trittsstutzen und Lager im Gas-
strom; b) mit radialem Eintritts-
stutzen und Lager auBerhalb des
Gasstromes

7.2.2.1 Eintrittsstutzen Urn nur die Teilfugenschrauben losen zu mus-


sen, wenn das Gehiiuseoberteil aufgedeckt
Seine Aufgabe entspricht grundsiitzlich der werden muB, ist das saugseitige Lagergehiiuse
des Eintrittsstutzens der radialen Maschine. hiiufig durch drei Rippen nur mit dem Einlauf-
Da die Axialbeschaufelung empfindlicher auf gehiiuseunterteil verbunden. Durch die hohlen
Fehlanstromungen reagiert, ist der Eintritts- Rippen wird das Lager zugleich mit bl und
stutzen besonders sorgf<iltig zu gestalten. Am Sperrmitteln ver- und entsorgt (Bild 7.59 und
besten wird das Ziel, eine gleichmiiBige Ge- 7.60a). Wiihrend die Eintrittsstutzen bei Luft-
schwindigkeits- und Druckverteilung vor dem strahltriebwerken fast ausschlieBlich axial
Eintritt in die erste Stufe sicherzustellen, wie- ausgebildet sind, wird im stationiiren Axial-
derum yom axialen Eintrittsstutzen erreicht, verdichter der radiale Einlaufstutzen nach
wobei im allgemeinen wegen des beidseitig zu Bild 7.58b bzw. Bild 7.60b bevorzugt.
lagernden Rotors nach Bild 7.58a das saugsei- Ein Blick auf die Teilfuge eines aufgedeckten
tige Lager im Fluidstrom anzuordnen ist. Axialverdichters zeigt im Vordergrund des
7.2 Axialverdichter (-pumpen) 39

Bild 7.61. Axialverdichter mit hori-


zontaler Teilfuge und radialem
Eintrittsstutzen [MAN-GHH
STERKRADE]

7.2.2.2 Leitrader

I Die Sehaufeln der Leitriider werden je naeh


Verwindungsgesetz gestaltet und sind im all-

I gemeinen iihnlieh profiliert wie die Laufrad-


sehaufeln.
I Die Fii13e der Leitsehaufeln werden im allge-
meinen in einem Leitschaufeltrager aufgenom-
L. men, der seinerseits zum druekaufnehmenden
Verdiehtergehiiuse zentriert und axial fixiert
ist. Die Sehaufelkopfe sind hiiufig dureh einen
Innenring rniteinander verbunden, der zu-
gleieh aueh abdiehtende Aufgaben gegeniiber
dem Rotor iibernimmt.
Beispiele fUr festeingebaute, fUr im Stillstand
einstellbare und fUr wiihrend des Betriebes
zentral verstellbare Leitsehaufeln sind in Bild
Bild 7.62. Axialpumpe mit axialem Einlauf und 7.63 zu sehen. Den als Bleehkonstruktion
fliegend angeordnetem Laufrad [KSB] ausgefUhrten Leitsehaufeltriigern mit festen
Sehaufeln in Bild 7.64 werden in Bild 7.65
wiihrend des Betriebes verstellbare Leitschau-
feln eines mehrstufigen Verdiehters gegen-
Bildes 7.61 die Quersehnittsformen des radia- iibergestellt. Die Leitsehaufeln werden sowohl
len Eintrittsstutzens. fUr jede Stufe dureh synehron bewegte, an
Axialpumpen werden hiiufig mit axialem Ein- ihren Aehsen angelenkte Hebel, als aueh stu-
lauf ausgeriistet, wie Bild 7.62 zeigt. Dabei ist fen weise naeh einem vorgegebenen Verstellge-
das radseitige, yom Fordermedium gesehmier- setz demjeweiligen Betriebszustand angepa13t.
te Radiallager des fliegend angeordneten
Laufrades in einem mit dem Au13engehiiuse 7.2.2.3 Enddiffusoren
verbundenen Nabenkorper untergebraeht, Da die kinetisehe Energie der Meridiange-
wiihrend das kombinierte, olgesehmierte Ra- sehwindigkeit im Verhiiltnis zur iibertragenen
dial-Axiallager au13erhalb des dureh einen potentiellen Energie im Axialverdiehter je
Kriimmer abgeleiteten Fluidstromes liegt naeh der Stufenzahl einen nieht zu vernaehliis-
(siehe aueh Bild 7.69). sigenden Anteil darstellt, wird dem besehau-
40 7 Bauformen ausgefiihrter Maschinen

Bild 7.64. In Leichtbaukonstruktion ausgefiihrte


d Leitschaufeltriiger. a) als einreihiges Schaufelgit-
ter; b) als Tandemschaufelgitter

e
Bild 7.63. Zur Anordnung axialer Leitradbeschau-
felungen . a) fest eingebaut mit beidseitiger Klemm-
verbindung in liingsgeteilten Leitgitterringen; b)
fest eingebaut mit SchwalbenschwanzfiiBen, einsei-
tig im Leitgitterring gefiihrt; c) im Stillstand ein-
stellbar mit beidseitig in Leitgitterringen gefiihrten
Schaufeln; d) im Stillstand einstellbar mit einseitig
in einem Leitgitterring eingespannten Schaufeln; e) Bild 7.65. Zentral tiber Hebel verstellbare Leit-
im Betrieb verstellbar, einseitig in einem Leitgitter- schaufeln in zwei Stufen eines Axialverdichters
ring gefiihrt [MAN-GHH STERKRADE]

a b c d
Bild 7.66. Formen von Austrittsditfusoren. a) axiale Ausfiihrung; b) diagonale Ausfiihrung; c) radiale
Ausfiihrung; d) axialer Nabenditfusor
7.2 Axialverdichter (-pumpen) 41

felten Teil noch ein Diffusor zur Verz6gerung


der Meridiangeschwindigkeit nachgeschaltet,
der hiiufig mit dem Austrittsstutzen zusam-
mengefa13t wird.
Dabei lassen sich nach Bild 7.66 die ausgefiihr-
ten Bauformen je nach der Durchstr6mrich-
tung in axiale, diagonale und radiale Diffuso-
ren unterteilen, wobei als Sonderfall noch der
axiale Nabendiffusor nach Bild 7.66d zu er-
wiihnen ist.
Als ausgefiihrte Beispiele sind in Bild 7.67a ein
axialer Diffusor mit anschlie13endem Naben-
diffusor, der in einer einstufigen Axialpumpe
eingebaut ist [11], in Bild 7.67b ein diagonal-
und in Bild 7.67c ein radialdurchstr6mter
Austrittsdiffusor zu sehen.

7.2.2.4 Austrittsstutzen
Die Aufgaben der Austrittsstutzen entspre-
chen denen der radialdurchstr6mten Maschi-
nen. In Bild 7.68 sind die gebriiuchlichsten
Stutzenausfiihrungen dargestellt, wobei die in
a

Bild 7.67. Beispiele ausgefiihrter


Austrittsdiffusoren. a) kombinier-
ter Axial- und Nabendiffusor in
einer Axialpumpe; b) diagonaler
Diffusor in einem Axialverdichter
[Mannesmann Demag]; c) radia-
ler Diffusor in einem Axial-Radial-
verdichter [Mannesmann Demag]
42 7 Bauformen ausgefiihrter Maschinen

a
D b
LJ c
D

d
t-(td~t e
Bild 7.68. Formen von Austrittsstutzen. a) Austrittsherz; b) Ringraum mit radialem Stutzen; c)
Austrittsspirale mit Schwanenhals; d) axialer Austrittsstutzen mit Nabendiffusor; e) axialer Austrittsstut-
zen mit kombiniertem Kegel-Nabendiffusor

z.B. in Triebwerken, haufiger in Axialpumpen


zu finden sind, wie z.B. Bild 7.69 zeigt.

7.2.3 Wiirmeabftihrende Bauelemente


Auch bei Axialverdichtern hoherer Druckver-
haltnisse werden zur Annaherung an die iso-
therme Verdichtung Zwischenkuhlungen vor-
genommen, wobei im allgemeinen separat
aufgestellte Kiihler zwischen einzelne Stufen-
gruppen bzw. einzelne Verdichtergehause ge-
schaltet werden.

7.2.3.1 Kuhlungsart
Infolge der relativ kleinen stromungsbenetz-
ten 0 berflachen bei den groBen Volumenstro-
men laBt sich keine wirksame Innenkiihlung
Bild 7.69. Axialer, beschaufelter Austrittsstutzen im Axialverdichter realisieren. Ein zu kiihlen-
einer Pumpe der Gasstrom ist daher nach einer ersten
StuJengruppe, die sich aus einer Zahl von
hintereinander geschalteten Einzelstufen zu-
Bild 7.68a-c skizzierten radialen Stutzen sehr sammensetzt, einem auBerhalb des Verdich-
haufig in stationaren Axialverdichtern ver- ters befindlichen Kiihler und von dort wieder
wirklicht werden, (s.a. Bild 7.60), wahrend der zweiten Stufengruppe zuzufiihren.
die in Bild 7.68d,e gezeigten axialen Austritts- Eine Warmeabfuhr zwischen den einzelnen
stutzen, abgesehen von speziellen Verdichtern, Stufen eines Axialverdichters ist wegen des
7.2 Axialverdichter (-pumpen) 43

Kl[0J
Bild 7.70. Zweigehiiusiger Axialverdichter mit zwei Zwischenkiihlungen [MAN-GHH STERKRADE]. ND
Niederdruckverdichter; HD Hochdruckverdichter mit zwei gegeniiiufigen Stufengruppen; K1 ,K2 Zwischen-
kiihler

dazu notwendigen Bauaufwandes und wegen 7.2.4.1 Stufenschaltung


der auf eine Stufendruckdifferenz bezogenen Der Axialverdichter fUr technisch interessante
relativ hohen Druckverluste sowohl konstruk- Druckverhiiltnisse wird stets mehrstufig aus-
tiv als auch prozeBtechnisch nicht sinnvoll. gefUhrt, d.h. die einzelnen Stufen werden hin-
tereinander geschaltet und gegebenenfalls zu
7.2.3.2 Kiihleranordnung Stufengruppen zusammengefaBt. Diese Grup-
Der Gasstrom des in Bild 7.70 im Schnittbild pen lassen sich wiederum hintereinander- oder
dargestellten zweigehiiusigen Axialverdichters parallelschalten, wobei die letztgenannte zwei-
wird sowohl zwischen dem Niederdruck- und flutige Bauart mit gegenliiufiger Gruppenan-
dem Hochdruckgehiiuse als auch zwischen der ordnung auf einer Welle nach dem Schema des
ersten und der zweiten Stufengruppe des Bildes 7.72 kaum ausgefUhrt wird. Wenn die
Hochdruckverdichters gekiihlt. gewiinschten Volumenstrome das Schluckver-
Wegen der groBen Volumenstrome werden im mogen eines einzelnen Axialverdichters iiber-
allgemeinen separat angeordnete AufJenkiihler fordern, werden sowohl der besseren Steue-
verwendet. rung als auch der Redundanz wegen im allge-
Sofern der axialen Stufengruppe bei hinrei- meinen mehrere Verdichter parallel auf ein
chender Verdichtung des Eintrittsvolumen- Netz gefahren.
stromes radiale Stufen nachgeschaltet werden
konnen, sind auch in das Verdichtergehiiuse 7.2.4.2 Stufenanordnung
integrierte AuBenkiihler zu finden, wie Bild Wie bereits bei den Radialmaschinen bespro-
7.71 zeigt. chen, lassen sich je nach Schaltung die Stufen-
gruppen gleich- oder gegenliiufig auf der Welle
bzw. dem Rotor anordnen, wie Bild 7.73a,b fUr
7.2.4 Stufenkombinationen zwei hintereinander geschaltete Stufengrup-
Bei Axialverdichtern werden wegen des gerin- pen zeigt. Die gegenliiufige Anordnung begiin-
gen Stufendruckverhiiltnisses einzelne Stufen stigt den Achsschubausgleich und verringert
hintereinandergeschaltet zu Stufengruppen die Druckbeanspruchung des Gehiiuses sowie
zusammengefaBt, die ihrerseits nun entspre- die der druckseitigen Wellendichtung.
chend den Radialverdichterstufen geschaltet So werden als Meridianschnitte ausgefUhrter
und angeordnet werden konnen. Maschinen in Bild 7.74a ein mit zwei axialen
44 7 Bauformen ausgefiihrter Maschinen

Bild 7.71. Eingehiiusiger Axial-Radialverdichter mit drei integrierten Zwischenkiihlern [Sulzer-Escher


Wyss]

Stufengruppen und jeweils einer radialen End-


stufe bestiickter, zwischengekiihlter Axialver-
dichter bei gegenliiufiger Stufengruppenan-
ordnung, in Bild 7.74b eine zwischengekiihlte
Kombination aus einer axialen Stufengruppe
..
Bild 7.72. Zur Parallelschaltung zweier axialer
Stufengruppen
7.3 Schraubenverdichter 45

a b
Bild 7.73. Zur Hintereinanderschaltung zweier axialer Stufengruppen. a) in gleichliiufiger Anordnung;
b) in gegenliiufiger Anordnung

Bild 7.74. Beispiele ausgefiihrter


Axialverdichter mit Zwischenkiih-
lungen. a) mit zwei gegenliiufigen
Stufengruppen undjeweils radialer
Endstufe [MAN-GHH STER-
KRADE]; b) mit einer axialen
Stufengruppe in gleichliiufiger An-
ordnung zu drei Radialstufen
b ~o 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 ° [Sulzer-Escher Wyss]

und drei radialen Stufen bei gleichliiufiger 7.3 Schraubenverdichter


Anordnung gezeigt. Dagegen sind bei einem
Verdichter mit einer axialen Stufengruppe und Der Schraubenverdichter (Bild 7.75) ziihit
zwei hintereinander geschaiteten Radialstufen nach der Einteilung der Fluidenergiemaschi-
nach Bild 7 .67c die radialen Stufen gegenliiufig nen (Bild 1.1, Bd.1 ) zu den statisch arbeiten-
zur axialen Stufengruppe angeordnet. den Maschinen. Als zweiwelliger Drehkolben-
46 7 Bauformen ausgefiihrter Maschinen

7.3.1.1 Haupt- und Nebenliiufer


Die in Bild 7.76 gezeigten Laufer sind grund-
satzlich immer zwischen den Lagern angeord-
net, weil die aus den unterschiedlichen stati-
schen Druckverteilungen auf den Rotorober-
flachen resultierenden Radialkrafte eine flie-
gende Anordnung ausschlief3en.

7.3.1.2 Liiuferformen
Nach den Verzahnungsgesetzen hangt das
Durchmesserverhaltnis von Haupt- und Ne-
benlaufer u.a. von der Ziihnezahl abo Bei
bestimmten Zahnezahlpaarungen von Haupt-
und Nebenlaufer, z.B. ZHL/ZNL =4/6 in Bild
7.77a laf3t sich ein Durchmesserverhaltnis von
Haupt- und Nebenlaufer DHdDNL = 1 ausfiih-
ren, bei anderen Paarungen z.B. ZHdZNL = 4/ 5
wird das Durchmesserverhaltnis DHdDNL > 1,
wie Bild 7. 77b zeigt.
Bild 7.75. Einstufiger, trockenlaufender Schrau· Wird die Zahnezahl klein gewahlt, (Bild
benverdichter [MAN-GHH STERKRADE]. a) 7.78a), so werden die ZahnlUcken und damit
Haupt- und Nebenliiufer; b) Synchronisationsge- auch die Zellvolumina bei sonst konstanter
triebe; c) Leistungsgetriebe; d) druckseitiger Geometrie grof3. Die Dichtspaltlangen relativ
Schalldiimpfer
zu den jeweiligen Zellvolumina werden klei-
ner, aber zugleich nimmt das aquatoriale
Tragheitsmoment der Laufer abo Der gegen-
verdichter arbeitet er mit innerer Verdichtung. laufige Trend ergibt sich bei einer grof3en
Die schraubenformig verwundenen, rotieren- Zahnezahl nach Bild 7.78b.
den Kolben haben der Maschine ihren Namen So haben Laufer mit kleinen Zahnezahlen im
gegeben. Gemaf3 Bild 4.13, Bd.1 liegt der allgemeinen relativ grof3e Volumenfluf3zahlen
Schraubenverdichter mit seinen Schnellauf- und gute Fiillungsgrade, dagegen sind wegen
zahlen zwischen den Radial- und den Vielzel- der Radialkrafte und des reduzierten aquato-
lenverdichtern. Gegeniiber den in der Schnell- rialen Widerstandsmomentes nur relativ klei-
laufzahl noch kleineren Hubkolbenverdich- ne Druckzahlen zu erzielen.
tern hat er den Vorteil, sowohl 01- als auch
massenkraftefrei zu verdichten.

7.3.1 Arbeitsiibertragende Bauelemente


Die Arbeitsiibertragung an das Fluid wird
nicht wie bei den Stromungsmaschinen nur
von einem Rotor, sondern wegen der zur
Leistung von Volumenanderungs- und Ver-
schiebearbeit notwendigen veranderlichen
Grenzen eines geschlossenen Systems von zwei
Rotoren vollzogen (Bild 7.76).
Dabei iibertragt der Hauptliiufer den grof3ten
Anteil der Arbeit an das Fluid, wahrend der
Nebenliiufer vor allem der Steuerung dient und
meistens noch einen kleineren Arbeitsanteil Bild 7.76. Haupt- und Nebenliiufer mit Synchroni-
iibertragt bzw. in Sonderfallen entzieht. sationsgetriebe [Aerzener Maschinenfabrik]
7.3 Schraubenverdichter 47

-+

Bild 7.77. Ziihnezahlen von Haupt- und Nebenliiu- Bild 7.78. Hauptliiuferziihne und zugehorige Liik-
fern . a) asymmetrisches Profil mit ZHJZNL = 4/6 kenfliichen. a) mit drei Ziihnen und groBen Liik-
Ziihnen, DHJDNL = 1; b) asymmetrisches Profil kenfliichen; b) mit sieben Ziihnen und kleinen
mit ZHJZNL = 4/ 5 Ziihnen, DHJDNL> 1 Liickenfliichen

Urn den Verdichtungsvorgang in den einzel-


nen Zellen ablaufen zu lassen, muB u.a. ent-
sprechend der relativen Liiuferliinge L/DHL ein
geeigneter Umschlingungswinkel </>HL bzw. eine
Steigung 'YHL des Zahnprofils gewahlt werden.
So ist in Bild 7.79a eine kleinere, in Bild 7.79b a
eine groBere Steigung realisiert, wobei sich
infolge eines konstanten Umschlingungswin-
kels </>HL die relative Uiuferiange L/DHL ent-
sprechend andert. Normalerweise werden re-
lative Lauferiangen L/DHL = 1,5 ...2,0, wie in
Bild 7.79 zu sehen, und Umschlingungswinkel
</>HL = 225° .. .300° verwirklicht.

7.3 .1.3 Profilformen Bild 7.79. Zu den Geometrieparametern des


Hauptliiufers bei vorgegebenem Zahnprofil. a) mit
Einen sehr wesentlichen EinfluB auf den Fiil- kleiner Steigung YHL, L/ DHL = 1,5, <!>HL = 3000 ; b)
lungsgrad, den polytropen Wirkungsgrad, die mit groBer Steigung YHL, L/DHL = 2,0, <!>HL = 3000
VolumenfluBzahl usw. haben neben den Spalt-
hohen die Profilformen von Haupt- und Ne-
benlaufern. Als Beispiele werden in Bild
7.80a,b das symmetrische sowie das asymmet- 7.3 .1.4 Rotorausfohrungen
rische Profil der Svenska Rotor Maskiner 1m allgemeinen sind die mit Zahnprofilen
(SRM) [12], undin Bild 7.80ceinProfil SLF versehenen Laufer mit ihren Wellenstummeln
4 als eine Eigenentwicklung des Lehrstuhls fUr gemaB Bild 7.81a einteilig ausgefUhrt. In be-
Fluidenergiemaschinen vorgestellt, wobei zu- sonderen Fallen, z.B. bei innengekuhlten Roto-
gleich mit diesen Profilen hergestellte Laufer ren oder bei Laufern groBen AuBendurchmes-
photographiert sind. sers werden diese aus Hohlrotoren und ange-
48 7 Bauformen ausgefUhrter Maschinen

Bild 7.80. Beispiele fUr unterschiedliche Profilformen im Stirnschnitt und in der LiiuferausfUhrung. a)
symmetrisches Profil SRM [MAN-GHH STERKRADE]; b) asymmetrisches Profil SRM [MAN-GHH
STERKRADE]; c) eigenentwickeltes Profil SLF4 46

flansehten Wellenstummeln zusammengefiigt mittels synehronisierender Zahnriider auf den


(Bild 7.81b). Rotorwellen au13erhalb des Arbeitsubertra-
Trockenlaufende Rotoren, die sich wegen der gungsraumes zwangssynehronisiert. Das da-
hohen Relativbewegung der Zahnflanken bei notwendige, sehr kleine Zahnflankenspiel
zueinander nieht beruhren durfen, werden wird, wie in Bild 7.82a angedeutet, durch eine
7.3 Schraubenverdichter 49

~-Hl

Bild 7.S1. Zum Liiuferautbau. a) einteiliger Laufer;


b) Liiufer aus Hohlrotor und Wellenstummeln
zusammengesetzt

Aufteilung des Nebenliiuferritzels in ein mit


dem Liiufer verbundenes und ein gegen dieses
durch Drehen verspannbares Zahnrad im
Synchronisationsgetriebe erreicht. a b
Urn schmiermittelfrei synchronisieren zu kon-
nen, ist mit Erfolg ein Zahnriemenantrieb mit
beidseitiger Verzahnung und Umlenkrolle
verwendet worden (Bild 7.82b ) .
Beiflussigkeitsuberfluteten Rotoren, die wegen
der drehzahlabhiingigen, mit der Flussigkeit,
zumeist 01, ausgetauschten Panscharbeit mit
geringeren Umfangsgeschwindigkeiten ~~fah-
ren werden mussen und zugleich das 01 als
Dicht- und Kuhlmittel fur den Gasstrom
sowie als Schmiermittel beim Kiimmen der , I

Ziihne benutzen, wird die Selbstsynchronisa- :1:


, I

tion von Haupt- und Nebenliiuferziihnen be- ,:1:,


I,
vorzugt (Bild 7.82c ). Ausgefuhrte Beispiele I
I
I
I

fUr diese drei Synchronisationsarten sind in


Bild 7.83 wiedergegeben.

c
7.3.2 Stromungsrelevante Bauelemente
In diesen Elementen der Schraubenverdichter Bild 7.S2. Zur Synchronisation von Haupt- und
Nebenliiufer. a) durch spielfreie Zahnriider
spielt die kinetische Energie bezogen auf die in
zwangssynchronisiert; b) durch Zahnriementrieb
den Rotoren ubertragene Arbeit im Gegensatz zwangssynchronisiert; c) durch 61iiber/lutete Pro-
zu den Stromungsmaschinen eine untergeord- filziihne selbstsynchronisiert
nete Rolle.

7.3.2.1 Eintrittsstutzen ergeben, wenn die instationiiren, gasdynami-


Die yom Stutzen verursachten Druckverluste schen Vorgiinge beim Einstromen, Zellfullen
sollen moglichst gering sein, urn die Fullung und -abschlieJ3en exakter erfaJ3t werden kon-
der entstehenden Verdichtungszelle zu unter- nen . Bei ausgefUhrten Schraubenverdichtern
stutzen. Eine besonders abgestimmte Geome- entspricht die Meridiankontur des Stutzens
trie des Eintrittsstutzens wird sich vielleicht etwa der des Bildes 7.84b.
50 7 Bauformen ausgefiihrter Maschinen

Bild 7.83. Beispiele ausgefiihrter


Synchronisationen [MAN-GHH
STERKRADE]; a) mittels Zahn-
riidem gemiiB Bild 7.82a; b ) mittels
Zahnriementrieb gemiiB Bild
7.82b; c) mittels der Profilverzah-
nung gemiiB Bild 7.82c

Bild 7.84. Eintrittsstutzen mit Ein-


laBplatte. a) Stimschnitt mit Ein-
b laBplatte; b) Meridianschnitt
7.3 Schraubenverdichter 51

a b Schnilt B-B

Bild 7.85. Gehiiuse mit AuslaBplatte. A AuslaBplatte; D Druckstutzen; S


c Schnilt C-C Steuerkanten

1m allgemeinen wird gemiiB Bild 7.84a die drehzahl Volumenstrom und Arbeitsiibertra-
sogenannte EinlafJplatte mit ihren Steuerkan- gung zu beeinflussen.
ten in den Stutzen eingearbeitet. Die Bilder 7.86a,b zeigen im Meridian- und
Diese EinlafJsteuerkanten haben nach Kapitel Stirnschnitt die Anordnung des Steuerkol-
12 einen groBen EinfluB auf die Fiillung und bens, wiihrend Bild 7.86c einen Blick in ein mit
das AbschlieBen der jeweiligen Verdichtungs- Steuerkolben ausgerustetes Gehiiuse ermog-
zelle. licht.

7.3.2.2 Gehiiuseform 7.3.2.3 Austrittsstutzen


Das Liiufergehiiuse umschlieBt die Rotoren Aus der durch die Steuerkanten begrenzten
und bildet mit diesen die Verdichtungszellen. Austrittsfliiche wird das verdichtete Gas aus
Das eingebaute Volumen- bzw. Druckverhiilt- der jeweiligen Verdichtungszelle in den Aus-
nis wird durch die in das Gehiiuse eingearbei- trittsstutzen ausgeschoben (Bild 7.87) und im
teten Steuerkanten des Austrittszwickels und allgemeinen iiber einen Druckschalldiimpfer
die der AuslafJplatte bestimmt (Bild 7.85). der Druckleitung zugefiihrt.
Wiihrend die trockenlaufenden Maschinen Bei Trockenliiufern wird das Gas in der Regel
wegen der mit sehr kleinen Spalten beriih- gemiiB Bild 7.88a unterhalb des Verdichters
rungsfrei laufenden Rotoren fast ausschlieB- zugefiihrt und durch den oberhalb des Gehiiu-
lich mit festen Steuerkanten arbeiten, ist es ses sitzenden Austrittsstutzen in den Schall-
moglich geworden, bei den fliissigkeitsiiber- diimpfer bzw. in die Druckleitung entlassen.
fluteten, gegen Bauteilberiihrung weniger Die in Bild 7.88b abgebildete Uberkopjbauart
empfindlichen Maschinen mittels einer Schie- wird dann gewiihlt, wenn Fliissigkeit einge-
bersteuerung die Lage der Steuerkanten zu spritzt wird oder bei Trockenliiufern z.B. aus
veriindern und damit bei konstanter Rotor- der Anlage Kondensat oder Fliissigkeit in das
52 7 Bauformen ausgefiihrter Maschinen

Schnitl A-A
a b

Bild 7.86. 1m Betrieb einstel1bare Steuerkanten


zur Veriinderung des Volumenstromes [Aerzener
Maschinenfabrik]. a) Meridianschnitt der Schie-
bersteuerung; b) Stirnschnitt der Schiebersteue-
rung; c) Gehiiuse mit Steuerschieber

durch ein in der Verdichtungszelle befindli-


ches inkompressibles Medium erzwungenen
Fliissigkeitsschlag.

7.3.3 Warmeabfiihrende Bauelemente


Bei den Schraubenverdichtern ist zwischen
den Kiihlungen zu unterscheiden, die vorwie-
gend zur Bauteilformbestandigkeit beitragen
und solchen, die aus prozeB- oder sicherheits-
technischen Griinden die Temperatur des For-
dermediums reduzieren.

7.3.3.1 Ki1hlungsart
Bild 7.S7. Geschnittener Austrittsstutzen mit Blick
auf die Steuerkanten [MAN-GHH STERKRA- Die Gehiiusekuhlung, welche zur Formbestiin-
DE] digkeit und VergleichmaBigung der Tempera-
turverteilung im Verdichtergehause dient,
Verdichtergehause zuriickflieBen kann. Der wird nach Bild 7.89a bei stationiiren Verdich-
nach un ten gerichtete Austrittsstutzen verhin- tern haufig als Wassermantelkuhlung ausge-
dert in diesen Fallen ein Uberschwemmen der fiihrt, wahrend bei mobilen Schraubenver-
Rotoren und, da der Schraubenverdichter mit dichtern nach Bild 7.89b, z.B. auf Silo-Fahr-
Volumenverkleinerung arbeitet, den dabei zeugen, die Warme oft iiber Gehiiuse-Kiihlrip-
7.3 Schraubenverdichter 53

Bild 7.89. Zur Mantelkiihlung des Gehiiuses. a) mit


Wasserkiihlung (W); b) mit Luftkiihlung iiber
Gehiiuserippen

pen mittels freier Konvektion oder auch


Zwangsbeliiftung an die Umgebung abgefiihrt
wird.
Schnitl B-B Bei trockenlaufenden Verdichtern wird
81- manchmal zur Reduzierung der Rotor-Wiir-

00
i medehnungen eine Innenkiihlung der Rotoren
nach Bild 7.90 vorgesehen. Die Kiihlfliissig-
keit, im allgemeinen das Schmier6l, wird iiber
die hohlgebohrten Wellen in die miteinander
I kiimmenden Rotoren geleitet und verliil3t
b Bi-- durch die gegeniiberliegenden Wellenbohrun-
Bild 7.88. Zur Lage von Ein- und Austrittsstutzen. gen die Liiufer.
a) Normalbauart (Eintritt unten - Austritt Urn die Temperatur des Gases in trockenlau-
oben);b) Oberkopfbauart (Eintrittoben - Aus- fenden, mehrstufigen Verdichtern hohen
tri tt un ten) Druckverhiiltnisses abzusenken, werden zwi-

Bild 7.90. Zur Innenkiihlung der


hohlen Rotoren
54 7 Bauformen ausgefiihrter Maschinen

Bild 7.91. Zur Kiihlung durch 01-


einspritzung [MAN-GHH STER-
KRADE]

schen die einzelnen Stufen au/3enliegende 7.3.3.2 Kiihleranordnung


Kiihler geschaltet. Die Anordnung der zwischen die einzelnen
Sehr gro/3e Verbreitung hat der fliissigkeits- Stufen geschalteten, im allgemeinen wasserbe-
meistens olUberflutete Schraubenverdichter er- schickten Au/3enkiihler, welche nicht in das
fahren, bei dem die eingespritzte Fliissigkeit Verdichtergehiiuse integriert werden, ent-
zugleich einen gro/3en Teil der bei der Verdich- spricht im wesentlichen der der Stromungsver-
tung entstehenden Wiirme abfiihrt. dichter.

Bild 7.92. Zur Bauweise zweistufiger Schrauben-


verdichter [MAN-GHH STERKRADE]. a) in
Tandembauweise; b) in Zwillingsbauweise
7.3 Schraubenverdichter 55

Die Einspritzki1hlung, bei der die Kiihlfliissig-


keit zu Beginn der Verdichtung in die gerade
gebildete Zelle eingespritzt wird (Bild 7.91),
ist sehr wirksam und HiBt eine weitgehende
Anniiherung an die isotherme Verdichtung zu.
Die Aufgabe, das zur Einspritzkiihlung ver-
wendete Spezia161 weitestgehend aus dem
Gasstrom zu entfernen, iibernimmt ein Olab-
scheider.
Einem Grobabscheider, der durch Prallbleche
oder Zyklonwirkung die gr6Beren Oltropfen
yom Gasstrom trennt und einem Olsumpf
zufiihrt, folgt ein Feinabscheider, der z.B.
durch eine feinfaserige Gespinstfiillung sehr
kleine Oltropfchen zuriickhiilt. Damit wird ein
hoher Abscheidegrad erzielt, so daB nur noch
wenig Oldunst im verdichteten Gas verbleibt,
was hiiufig z.B. beim Betreiben von PreBluft-
werkzeugen fiir deren Schmierung so gar als
erwiinscht gilt.
1m allgemeinen wird dieser kombinierte Kiihl-
und Schrnierolkreislauf durch eine Olpumpe
aufrecht erhalten, die das abgeschiedene, im
Olsumpf gesammelte 01 durch einen Kiihler
und Filter fordert, urn es wiederum den La-
gern und den Einspritzdiisen zuzufiihren. Es
werden aber auch Kreisliiufe ohne Olpumpe
ausgefiihrt, welche die Druckdifferenz zwi-
schen dem unter Verdichterenddruck stehen-
den Olsumpf und der saugseitigen Einspritz-
diise bzw. den Lagern zur Olforderung ausnut- Bild 7.93. Kombinierte, hintereinandergeschaltete
zen. Verdichterstufen gemischter Bauart mit Zwischen-
kiihlungen. a) Radialverdichterstufe mit zwei
nachfolgenden Schraubenverdichterstufen [MAN-
7.3.4 Stufenkombinationen GHH STERKRADE]; b) Axialverdichterstufen-
gruppe mit zwei nachfolgenden Radialverdichter-
Grundsiitzlich lassen sich einzelne Schrauben- stufen [Mannesmann Demag]
verdichterstufen ebenso wie Stromungsver-
dichterstufen parallel- und hintereinander-
schalten, bzw. in verschiedener Weise einander gegen oft verwirklicht. Dabei sind verschiede-
zuordnen. ne Stufenanordnungen iiblich.

7.3.4.1 Stufenschaltung 7.3.4.2 Stufenanordnung


Mehrflutige Schraubenverdichteranlagen mit Zweistufige Anlagen konnen z.B. entweder in
gemeinsamem Getriebe und einer Antriebs- Tandem- oder in Zwillingsanordnung ausge-
maschine sind selten anzutreffen, dagegen fiihrt werden (Bild 7.92).
arbeiten z.B. hiiufig mehrere Einzelanlagen Die Tandemanordnung wird im allgemeinen
sowohl der besseren Steuerung und Wartung mit gleicher Hauptliiuferdrehzahl fiir beide
als auch der Redundanz wegen parallel auf ein Stufen ausgelegt. Wegen des reduzierten Volu-
Druckluftnetz. menstromes nach der Verdichtung in der
Die Hintereinanderschaltung mehrerer Stufen ersten Stufe muB die drehzahlgleiche zweite
in einer Schraubenverdichteranlage wird da- Stufe entweder mit kleineren Rotordurchmes-
56 7 Bauformen ausgefUhrter Maschinen

sern (Bild 7.92a) oder bei gleichen Rotor- den Bauelementen usw. werden in den folgen-
durchmessern mit kiirzeren relativen Liiufer- den Kapitein an geeigneter Stelle gezeigt.
liingen ausgefuhrt werden.
Bei der Zwillingsanordnung (Bild 7.92b) sind Literatur zu Kapitel 7:
durch die abgestufte Ziihnezahl der mit dem [1] Fister, W.: Fluidenergiemaschinen, Band 1.
Zentralrad kiimmenden, auf den beiden Ver- Springer-Verlag, Berlin, Heidelberg, New
dichterwellen sitzenden Ritzel unterschiedli- York, Tokio 1984.
che Drehzahlen fur beide in den Rotordurch- [2] Fister, W.; Kotzur, J.: GHH-Technische Be-
messern unterschiedliche Stufen realisierbar, richte 1/69.
so daB eine im allgemeinen vom Wirkungs- [3] Vrana, J.C.: Diffusor for Centrifugal Com-
grad her optimale Kombination beider Stufen pressor. US Patent No. 3.333.762 1967.
[4] Kenny, D.P.: A Novel Low Cost Diffusor for
moglich wird. High Performance Centrifugal Compressors.
Nach dem cr,o-Diagramm (Bild 4.12, Band 1) Trans. ASME, J. of Eng. for Powers 91
ist es in Grenzfiillen folgerichtig, z.B. Stro- (1969) p. 37-47.
mungs- und Schraubenverdichterstufen hin- [5] Dietzel, F.: Turbinen, Pumpen und Verdich-
tereinanderzuschalten. In Bild 7.93a ist eine ter. Vogel-Verlag Wiirzburg 1980.
Drillingsanordnung realisiert, wobei die von [6] Kotzur, J.: Radialverdichter fUr die Uranan-
einem Zentralrad mit jeweils unterschiedlicher reicherung mit dem Trenndiisenverfahren.
Ritzeldrehzahl angetriebenen Radial- und Sonderdruck aus der Schriftenreihe der
Schraubenverdichterstufen hintereinanderge- MAN-Unternehmensbereich Sterkrade. For-
schen, Planen, Bauen, Heft 10.
schaltet sind. [7] Klein, Schanzlin u. Becker AG: Kreiselpum-
Analog zu dieser Kombination aus statisch pen-Lexikon. 2. Aufl. Frankenthal 1980.
und dynamisch wirkenden Fluidenergiema- [8] Leist, K.: Forschungsberichte des Landes
schinenstufen ist fUr groBe Schnellaufzahlen NRW. Nr. 1128 Westdeutscher-Verlag Koln
eine bereits in Bild 7.67c im Meridianschnitt und Opladen 1963.
gezeigte Kombination von axialen und radia- [9] Traupel, W.: Thermische Turbomaschinen,
len Stromungsverdichterstufen in Biid 7.93b Band 2. 3. Aufl. Springer-Verlag, Berlin,
als Phantombild zu sehen. Heidelberg, New York 1982.
Damit sollen die wesentlichsten Einfliisse so- [10] Riegels, F.w.: Aerodynamische Profile. R.
Oldenbourg, Miinchen 1958.
wohl der funktionsnotwendigen als auch der [11] Troskolanski, A.T.; Lazarkiewicz, St.: Krei-
voluminosen Bauelemente auf die sich dem selpumpen, Berechnung und Konstruktion.
Auge darbietende Bauform des jeweiligen Ver- Birkhiiuser Verlag, Basel und Stuttgart 1975.
dichters dargestellt sein. Beispiele fUr AusfUh- [12] Rinder, L.: Schraubenverdichter. Springer-
rungen z.B. von rotorfUhrenden, abdichten- Verlag, Wien, New York 1979.
8 Baureihen

Die urspriinglich im Verdichter- und Pumpen- als zur GrundgroBe gehoriger M ajJstabsfaktor
bau iibliche Praxis, dem jeweiligen Kunden- deuten, d.h.
wunsch entsprechend Einzelmaschinen auszu-
legen und zu bauen, ist inzwischen, wie in LiingenmajJstab:
vielen Bereichen der Technik, einer Baureihen-
entwicklung gewichen.
Verdichter- und Pumpenbaureihen stellen ZeitmajJstab:
gleichartige Konstruktionen energieerhohen-
der Fluidenergiemaschinen dar, deren geo-
metrische und physikalische Ahnlichkeiten MassenmajJstab:
durch jeweils iibereinstimmende KenngroBen
charakterisiert werden. In geeigneten GroBen-
abstufungen liiBt sich mit diesen Maschinen
ein gewiinschtes Leistungsfeld iiberdecken. TemperaturmajJs tab:

Fiir die aus den GrundgroBen abgeleiteten


GroBen lassen sich weitere MaBstiibe definie-
8.1 Ahnlichkeitsbetrachtungen ren:
Wie bereits in Kapitel 4, Bd.1 beschrieben, GeschwindigkeitsmajJstab:
wird fUr die geforderte physikalische Xhnlich-
keit der Maschinen die geometrische Almlich- M = ML LmTo Wm
keit von Modell- und daraus abgeleiteten W MT LoTm Wo
BaugroBenausfUhrungen vorausgesetzt.
Bei dem Bestreben, die Stromungsiihnlichkeit BeschleunigungsmajJstab:
streng einzuhalten, zeigt sich, daB nur eine
angeniiherte Ahnlichkeit realisiert werden ML LmT; bm
M b =-=--=-
kann, die sich auf die Einhaltung der jeweils Mi LoT! bo
einfluBreichsten KenngroBen abstiitzt.
Da nach Kapitel 7 neben den von der Stro-
mungsiihnlichkeit regierten, arbeitsiibertra-
genden und stromungsrelevanten Bauelemen-
ten in Pumpen und Verdichtern weitere Ele-
mente zur Funktion dieser Maschinen not-
wendig sind, welche eigenen Ahnlichkeitsge-
setzen unterliegen, ist zu untersuchen, wie sich 8.1.1 Weitere Kenngro8en
die diesbeziiglichen KenngroBen bei geometri- GemiiB Abschnitt 4.1.1, Bd.1 treten in einer
scher Ahnlichkeit verhalten [1]. Stromung innerhalb eines einfachen Systems
Das Verhiiltnis der jeweiligen GrundgroBen Triigheitskriifte, Druckkriifte, Reibungskriifte
nach Tabelle 4.1, Bd.1, die sich einmal auf das und die Schwerkraft auf, aus deren Relationen
Modell, durch den Index "m" gekennzeichnet, zueinander sich SchluBfolgerungen auf den
und zum anderen auf die daraus entwickelten Stromungscharakter ziehen lassen.
geometrisch iihnlichen BaugrojJen, durch den In Ergiinzung zu den daraus abgeleiteten
Index "0" charakterisiert, beziehen, liiBt sich KenngroBen konnen nach Tabelle 8.1 weitere,
58 8 Baureihen

Tabelle 8.1. KenngroBen zur Beurteilung von me· maBstab M L, der die MaBstabsanderung vom
chanischen und thermischen Vorgangen Modell auf eine bestimmte BaugroBe angibt,
untersuchen.
KenngroBe Definition Interpretation Die Verhaltnisse von Tragheits- und elasti-
scher Kraft zwischen Modell und BaugroBe
W
Cauchy-Zahl Ca=-= Tragheitskraftf sind gleich, wenn die Cauchy-Zahlen iiberein-

V; elastische Kraft stimmen:

(8.1 )
!XL
NuBelt-Zahl Nu=- Zu- bzw. abge-
A. fiihrtef geleitete
Warmemenge
AT Bei gleichem Werkstoff sind der Elastizitats-
Fourier-Zahl Fo=-- Geleitetefge- modul E und die Dichte Q von Modell und
cpeL2 speicherte daraus abgeleiteter BaugroBe identisch, und es
Warmemenge folgt aus der Bedingung gleicher Cauchy-
p1p2 Zahlen fiir das Geschwindigkeitsverhaltnis:
Sommerfeld- So=- Lagerkraftf
Zahl I]w Reibungskraft

fiir die Beurteilung mechanischer oder thermi-


scher Vorgange relevante KenngroBen gebil- was nur zu erreichen ist, wenn Zeit- und
det werden. LiingenmaBstab iibereinstimmen, d.h.
So gibt die Cauchy-Zahl das Verhiiltnis von ML=MT
Tragheitskraft und elastischer Kraft in einem Aus der Bedingung gleicher Cauchy-Zahlen
mechanischen System wieder. Die NufJelt-Zahl lassen sich fiir die Fluidenergiemaschinen Ab-
stellt bei einem quasistationaren Warmetrans- hangigkeiten haufig benutzter GroBen vom
port das Verhaltnis der zu- oder abgefiihrten LangenmaBstab ML herleiten.
Warmemenge zur geleiteten Warmemenge So gilt z.B. unter der Bedingung gleicher
dar, wahrend die Fourier-Zahl bei instationa- Cauchy-Zahlen, d.h. entsprechend Gleichung
ren Warmeleitungsvorgangen die geleitete (8.2) bei Ubereinstimmung von Langen- und
Warmemenge zur gespeicherten in Relation ZeitmaBstab, wenn bei gleichem Werkstoff
setzt. SchlieBlich driickt die Sommerfeld-Zahl Elastizitatsmodul und Dichte konstant sind,
das Verhiiltnis der Tragkraft eines Gleitlagers fiir das Verhaltnis der Drehzahlen:
zu der aus der Reibung des Olfilms resultieren-
den Kraft aus.
Bei einer Baureihenentwicklung werden fiir (8.3 )
die entsprechenden Bauelemente aller Baugro-
Ben im allgemeinen gleiche Werkstoffe und
gleiche Fertigungsverfahren verwendet, so Krafte:
daB, wenn alle BaugroBen ihre Funktionen
gleichermaBen gut erfiillen und diese den
Werkstoff gleich gut ausnutzen, die Beanspru-
chungen in den einzelnen Bauelementen kon- (8.4 )
stant bleiben miissen.
Unter der Voraussetzung ahnlicher Geome- Gewichte:
trie, gleicher Werkstoffe und konstanter Bean-
spruchung fiir die entsprechenden Bauelemen-
te lassen sich die in Tabelle 8.1 definierten (8.5)
KenngroBen in Abhangigkeit vom Langen-
8.1 Ahnlichkeitsbetrachtungen 59

Dehnungen, hervorgerufen von Triigheits- Tabelle 8.2. Abhangigkeiten verschiedener physika-


und elastischen Kriiften: lischer GraBen vom LangenmaBstab ML bei dyna-
mischer Ahnlichkeit, wenn die Cauchy-Zahlen bei
gleichem Werkstoff iibereinstimmen

eo EmL~ Fo physikalische GraBen Abhangig-


keiten vom
_- Fm M-2-M2
L - L M-
L 2-M
- Lo (8.6 ) Langen-
Fo maBstab

Dehnungen, hervorgerufen durch die Schwer- Drehzahlen N, Winkelgeschwin-


kraft: digkeiten w, biege- und torsions-
kritische Drehzahlen Nh
Umfangsgeschwindigkeiten u;
infolge Tragheits- und
elastischer Krafte: Dehnungen 8,
(8.7 )
Spannungen O",Flachen-
pressungen Ii
Leistungen:
elastische Verformungen LlL;
infolge Schwer kraft:
Dehnungen 8, Spannungen 0",
Flachenpressungen Ii
(8.8 ) Krafte F, Leistungen P
Drehmomente: P
Gewichte G, Drehmomente -,
w
Torsionssteifigkeiten C t ,
Widerstandsmomente W, W t
(8.9) Flachentragheitsmomente I, It
Massentragheitsmomente J

Fliichentriigheitsmomente:
Da bei iihnlichen Stromungsverhiiltnissen we-
gen gleicher Mach-Umfangszahlen bzw. glei-
(8.10)
cher Umfangsgeschwindigkeiten die Driicke
und Druckdifferenzen konstant bleiben, iin-
dern sich die Kriifte und die Auflagerfliichen
Massentriigheitsmomente:
mit dem Quadrat des LiingenmaBstabes, so
daB die Spannungen, Dehnungen usw. kon-
stant bleiben. Das gleiche gilt auch fUr die
Fliehkraftspannungen im Laufrad (vgl. Ab-
(8.11 ) schnitt 13.5).
Die elastischen Verformungen L\L wachsen
Diese und einige weitere Abhiingigkeiten yom proportional mit dem LiingenmaBstab, so daB
LiingenmaBstab sind in Tabelle 8.2 zusam- die bezogenen Dehnungen konstant bleiben.
mengestellt [2]. Da die Gewichtskriifte von der dritten Potenz
Da sowohl die Drehzahlen N als auch die des MaBstabsfaktors ML abhiingen, iindern
kritischen Drehzahlen N kr die gleiche Abhiin- sich die durch die Schwerkraft hervorgerufe-
gigkeit yom LiingenmaBstab aufweisen, lassen nen Dehnungen, Spannungen usw. im Gegen-
die maBstiiblich verkleinerten oder vergroBer- satz zu denen durch Triigheits- und elastische
ten BaugroBen hinsichtlich der Rotordynamik Kriifte verursachten proportional mit dem
keine Schwierigkeiten erwarten. LiingenmaBstab.
60 8 Baureihen

Sind bei einer Baureihe nicht nur Tragheits- Anordnung unterschieden wird. Die in Glei-
krafte und elastische Krafte, sondern auch chung (8.13) auftretende Reynolds-Zahl wird
quasistationare Warmeleitungsvorgange bei hier mit der maximalen Geschwindigkeit zwi-
MaBstabsanderungen zu beriicksichtigen, so schen zwei Rohren und dem Rohrdurchmesser
ist die in Tabe11e 8.1 bereits genannte NuBelt- gebildet:
Zahl zu beachten. Die von der NuBelt-Zahl
abhangige Temperaturverteilung in den Bau- wmaxD
teilen betrifft z.B. die Funktionstiichtigkeit der Re=-- (8.14 )
v '
Schraubenverdichtergehause sowie die der
Kiihler. wahrend die Definition fUr die Prandtl-Zahl
Da die Kiihler haufig als separate Bauelemen- mit a als Temperaturleitfiihigkeit des Fluids
te mit gegen Schwingungen geschiitzten Kiih- lautet:
lerrohren ausgefUhrt werden, ist bei maBstab-
licher Anderung, bei der im a11gemeinen Cau- v
chy-Zahl und NuBelt-Zahl nicht gleichzeitig Pr=-. (8.15)
konstant gehalten werden konnen, der Nu- a
Belt-Zahl der Vorrang einzuraumen. Damit
ergibt sich fUr das Verhaltnis der NuBelt- Wird bei einer Baureihe der Kiihler bei glei-
Zahlen chen Werkstoffen ahnlich vergroBert, so gilt
wegen der Konstanz des Anordnungsfaktors
und der Prandtl-Zahl fUr das Verhaltnis der
(8.12) NuBelt-Zahlen gemaB Gleichung (8.13):

NUm \J.mDm Ao Re~57


wobei \J. die Warmeubergangszahl und A die ----

Warmeleitfahigkeit der Wand bedeuten. Da Nuo Am \J.oDo Re~·57 '


sich jedoch gemaB Gleichung (8.12) das
Verhaltnis der NuBelt-Zahlen bei gleichem bzw. wenn die Definitionsgleichung der Rey-
Werkstoff sowohl mit den Warmeiibergangs- nolds-Zahl eingefUhrt und beachtet wird, daB
zahlen \J.o,\J.m als auch mit dem einer Baureihe die Geschwindigkeiten und die kinematischen
zugeordneten LangenmaBstab andert, ist eine Zahigkeiten gleichbleiben:
Konstanz der NuBelt-Zahlen bei verschiede-
nen BaugroBen einer geometrisch ahnlichen
Baureihe kaum zu erreichen.
Dies sol1 am Beispiel der haufig bei mehrstufi-
gen Verdichtern eingesetzten, querangestrom-
ten Kiihler (Querstromer) erlautert werden,
bei denen das zu kiihlende Fluid quer zu den
Kiihlwasserrohren stromt. Wenn im Kiihler
Die NuBelt-Zahlen andern sich bei diesem
langs der Stromungsrichtung mindestens 10
Beispiel unter den genannten Voraussetzun-
Rohrreihen angeordnet sind, gilt nach [3] fUr gen naherungsweise mit der Wurzel des Rohr-
die mit dem Rohrdurchmesser D als charakte- durchmesserverhaltnisses.
ristische Lange gebildete NuBelt-Zahl: Wird jedoch die Ahnlichkeit beziiglich der
thermischen Verhaltnisse im Kiihler gefor-
\J.D dert, so sind gemaB Gleichung (8.13) die
Nu= - A =0 ' 35 f geo ReQ.5 7 PrO. 31 (8.13 )
Anordnung und die Durchmesser der Kiihl-
rohre fUr Mode11- und HauptausfUhrung
Dabei hangt der Anordnungsfaktor fgeo von gleich zu wahlen. Da andererseits bei ahnlicher
den auf den Rohrdurchmesser D bezogenen VergroBerung der geforderte Volumenstrom
Quer- bzw. Langsabstanden der Kiihlrohre des Verdichters mit dem Quadrat des Langen-
sowie der baulichen Anordnung der Rohre ab, maBstabes wachst, muB auch die Kiihlerein-
wobei zwischen fluchtender und versetzter trittstlache mit dem Quadrat des LangenmaB-
8.1 Ahnlichkeitsbetrachtungen 61

stabes zunehmen, so daB die Anzahl der und das der Fourier-Zahlen zu
nebeneinander angeordneten Kiihlrohre und
die Rohrliinge entsprechend zu vergroBern ist. FOm AmTm cpoQoL; Tm L; MT
Somit iindert sich das Bauvolumen des Kiih- Foo cpmQmL~ AoTo To L~ Ml'
lers mit dem Quadrat des LiingenmaBstabes,
wiihrend das Bauvolumen des Verdichters mit (8.17 )
der dritten Potenz des MaBstabfaktors einher-
geht, d.h. bei einer MaschinenvergroBerung Aus diesen unterschiedlichen Abhiingigkeiten
wird das Bauvolumen des Kiihlers relativ der KenngroBen von Wiirmeiibergangszahlen
kleiner, wiihrend es bei einer Maschinenver- sowie von Langen- und ZeitmaBstaben ist zu
kleinerung relativ zunimmt. verstehen, daB die strenge Ahnlichkeit beziig-
Wiihrend die NuBelt-Zahl die fiir quasistatio- lich dieser KenngroBen meistens nicht einzu-
nare Warmeleitungsvorgange relevante Kenn- halten ist. Fiir eine Baureihenentwicklung
zahl ist, beschreibt die Fourier-Zahl instatio- wird deshalb zu priifen sein, we1che der ge-
nare Warmeleitungsvorgange. GemaB Tabelle nannten Vorgiinge fUr die Funktionstiichtig-
8.1 driickt die Fourier-Zahl das Verhiiltnis von keit der Baureihe ausschlaggebend sind. Dabei
geleiteter und gespeicherter Warmemenge aus: kann es notwendig werden, den eingefahre-
nen, quasistationaren Betriebszustand ge-
AT trennt yom instationiiren Anfahr- bzw. Aus-
FO=--2' (8.16 )
cpQL laufvorgang zu betrachten, weil bei diesen
Betriebszustandsiinderungen durch iiber der
wobei A die Warmeleitflihigkeit, T die Zeit, cp Zeit unterschiedlich verlaufende Wiirmedeh-
die spezifische Warmekapazitat bei konstan- nungen z.B. der Rotor den Stator beriihren
tern Druck und Q die Dichte des Werkstoffes kann.
bedeuten. Eine Abhiingigkeit eines KenngroBenverhalt-
Als Beispiel sollen die Schraubenverdichterro- nisses yom LangenmaBstab wie bei der Nu-
toren betrachtet werden, die mit dem Gehiiuse Belt-Zahlliegt auch fUr die Sommerfeld-Zahl
Zellen veriinderlicher Systemgrenzen bilden, vor, die den Betriebszustand eines Gleitlagers
urn die Arbeit auf das Gas iibertragen zu beschreibt und gemiiB Tabelle 8.1 folgender-
konnen. Die dabei entstehenden zeitveriinder- maBen definiert ist:
lichen Driicke und Gastemperaturen verursa-
chen ihrerseits instationiire Wiirmeiiber-
gangs-, Wiirmeleit- und Warmespeichervor- (8.18)
gange in den schwingungsfiihigen Rotoren,
deren physikalisch iihnliches Verhalten durch
gleichzeitig konstantbleibende Cauchy-, Nu- wobei p die Fliichenpressung, \l' das relative
Belt- und Fourier-Zahlen bei Modell- und Lagerspiel, 11 die dynamische Viskositat des
BaugroBenausfUhrung gewiihrleistet werden Ols und co die Winkelgeschwindigkeit der
kann. Welle bedeuten.
Vnter Voraussetzung gleichen Werkstoffes Bei Annahme gleicher Cauchy-Zahlen ergibt
ergibt sich das Verhiiltnis der NuBelt-Zahlen sich fUr die Abhiingigkeit der Sommerfeld-
von Modell und BaugroBe nach Gleichung Zahl yom LangenmaBstab:
(8.12) zu

(8.19 )

das der Cauchy-Zahlen nach Gleichung (8.2) Dabei bleiben das relative Lagerspiel \l' als
zu dimensionslose GroBe eben so wie die dynami-
schen Viskositiiten 11 desselben gleichwarmen
Oles konstant. Fur die Flachenpressungen p
gilt gemiiB Tabelle 8.2 bei Triigheits- und
62 8 Baureihen

elastischen Kriiften i;"'/Po = M L so daB fiir die Fiir den Leckagestrom rilL durch eine einfache,
Sommerfeld-Zahl folgt: scharfkantige, ringformige Miindung ergibt
sich nach Abschnitt 3.4.2, Band 1:
bei Triigheits- und elastischen Kriiften:
SOm
~ =M L (8.19a) (8.20 )
SOo '
wobei r:J. die DurchfluBzahl, A die Fliiche des
So
bei Gewichtskriiften: ~ = Ml. (8.19b) Ringspaltes, Po,Qo der statische Druck bzw. die
SOo Dichte vor dem Spalt und tp die DurchfluB-
funktion bedeuten.
Da einerseits die DurchjluJ3zahl r:J. in dem hier
Diese Anderung der Sommerfeld-Zahl mit
interessierenden Bereich nur von der Fliiche
dem MaBstabsfaktor bedeutet, daB die hydro-
des Ringspaltes,·nicht aber von der Reynolds-
dynamischen Verhiiltnisse in den Gleitlagern
Zahl abhiingt, und andererseits die Druckver-
maBstiiblich geiinderter BaugroBen nicht hiiltnisse an den Labyrinthspalten und die
mehr iihnlich sind. Bei einer Baureihenent- Absolutdriicke bei iihnlichen Maschinen
wicklung werden deshalb zuniichst die Lager gleich sind, hiingt der Leckagestrom rilL nur
des groBten Typs ausgelegt, damit diese ein- von der kreisringformigen Querschnittsfliiche
deutig im Schnellaufbereich (So < 1) laufen. A=7td8 ab, wobei d den Wellendurchmesser
Bei geometrischer Verkleinerung ist somit und 8 die Spalthohe bezeichnet.
sichergestellt, daB die Sommerfeld-Zahl infol- Bei einer Ma13stabsiinderung der Maschine
ge der abnehmenden Fliichenpressung weiter iindern sich alle Fliichen mit dem Quadrat des
in den Schnellaufbereich verschoben und ein MaBstabsfaktors und eben so der geforderte
Umschlag vom Schnellauf- in den Schwerlast- Volumenstrom, wie aus Abschnitt 8.2.2 er-
bereich ausgeschlossen wird. sichtlich.
Neben der Schwierigkeit, die Unvertriiglich- Da die Abhiingigkeit der Durchflu13zahl r:J. von
keit der Ahnlichkeitsbeziehungen, die sich aus der Querschnittsfliiche A nur sehr schwach ist,
den verschiedenen physikalischen Gesetzmii- iindern sich der Leckmassenstrom und damit
Bigkeiten ergibt, zu beriicksichtigen, kommt es auch der Leckvolumenstrom im Gegensatz
in der Praxis hiiufig vor, daB nicht alle Bautei- zum geforderten Volumenstrom V nahezu
Ie einer Maschine iihnlich vergroBert oder linear mit dem MaBstabsfaktor, wenn der
verkleinert werden konnen, weil sowohl tech- Wellendurchmesser d, nicht aber die Spalt-
nologische Einschriinkungen, iibergeordnete breite 8 variiert wird. Bei iihnlicher Verkleine-
Normen als auch spezielle Forderungen, die rung von Maschinen wird deshalb im allge-
u.a. aus wirtschaftlichen Uberlegungen stam- meinen der relative Leckagestrom gro13er und
men konnen, dem entgegenstehen. damit der Wirkungsgrad schlechter.
So gelingt es in der Praxis meistens nicht, die
Maschinenwelle in allen ihren Abmessungen
maBstabsgerecht zu iindern, weil z.B. Wellen- 8.1.2 Funktionstiichtigkeit bei
dichtungen, deren BaugroBen oft nach ande- MaOstabsanderungen
ren Gesichtspunkten [2,4J (Baukasten- Urn Aussagen iiber die allgemeine Funktions-
prinzip) gestuft sind, dies nicht zulassen. Dies tUchtigkeit der Bauteile bei MaBstabsiinderun-
gilt sowohl fUr die axialen Abmessungen als gen machen zu konnen, sind zusiitzlich zu den
auch z.B. bei Labyrinthdichtungen fUr die nach Band 1 bekannten, weitere KenngroBen
radialen Spalthohen, welche wegen der Ferti- nach Tabelle 8.1 eingefUhrt worden, welche die
gungstoleranzen nicht beliebig klein ausge- Ahnlichkeit physikalischer Vorgiinge wie z.B.
fiihrt werden konnen. Der EinfluB, den eine die der mechanischen Beanspruchungen, des
konstante Spalthohe bei unterschiedlichen Schwingungsverhaltens, der Lagertragfiihig-
BaugroBen auf den Verdichterwirkungsgrad keit, des Wiirmeiiberganges, der Wiirmelei-
ausiibt, soll an einem Beispiel untersucht tung und -speicherung in funktionsrelevanten
werden. Bauteilen von Modell und jeweiliger Baugro-
8.2 BaugroBenabstufungen 63

Be beschreiben. Wahrend sich die Sommer- Grundreihen


feld-Zahl und die NuBelt- bzw. Fourier-Zahl R5 RlO R20 R40
bei geometrischer VergroBerung oder Verklei- 1,00 1,00 1,00 100
1.06
nerung verandern, bleiben mit Ausnahme der 1,12 112
118
Reu-Zahl aIle StromungskenngroBen, insbe- 1,25 1,25 125
132
sondere die Mau-Zahl, und die fiir die mecha- 140
1,40
nische Beanspruchung wichtige Cauchy-Zahl 150
1,60
konstant, sofern gleiche WerkstofTe verwen- 1,60 1,60 1,60 170
1.80
det werden und die Abhangigkeit ihrer Eigen- 1,80 1 gO
2,00 2,00 .uu
schaften von der BauteilgroBe zu vernachlassi- 2,12
224
gen ist. 2,24 236
250
2,50 2,50 2,50 265
280
2,80 300
8.2 Baugro8enabstufungen 3,15 3.15 315
335
3.55
3,55 3,1;
4,00
Eine Fluidenergiemaschine ist also infolge der 4,00 4,00 4,00 4,25
iibergeordneten Stromungsahnlichkeit, die ei- 4,50 450
4,75
ne konstante M~-Zahl, d.h. eine konstante 5,00 5,00 500
5,30
Rotorurnfangsgeschwindigkeit unter identi- 5,60 560
600
schen Eintrittsbedingungen verlangt, bis auf 6,30 6,30 6,30 630
670
die oben genannten Ausnahmen mit dem 710
7,10 750
Storchschnabel zu vergroBern bzw. zu verklei-
8,00 8,00 ~,uu

nern, ohne daB ihre Funktionstiichtigkeit lei- 850


g,uu
det. 9,00 9 50

Wie ein Leistungsbereich gleichmaBig durch 10,00 10,00 10,00 10.00


eine Anzahl gestufter BaugroBen abzudecken Bild 8.1. Hauptwerte von Grundreihen
ist, wird prinzipieIl durch die Benutzung der
dezimalgeometrischen Normzahlreihen beant-
wortet. Diese Normzahlreihen gehen auf den franzosi-
Die GroBe eines Stufensprungs, d.h. der MaB- schen 0 bersten Charles Renard zuriick, der
stabsfaktor, hangt z.B. von den nach Kennli- urn 1877 die Abmessungen fiir das Tauwerk
nienverlaufen festzulegenden Bereichsgrenzen von FesselbaIlons nach geometrischen Reihen
des Volumenstromes abo Diese Grenzen ihrer- abgestuft und rationalisiert hat. Ihm zu Ehren
seits werden von wirtschaftlichen Erwagun- werden diese Normzahlreihen auch R-Reihen
gen, von noch zumutbaren Wirkungsgradver- genannt.
ringerungen usw. bestimmt. In Bild 8.1 ist ein Auszug aus DIN 323 [4,5]
wiedergegeben, in der die Hauptwerte der
Grundreihen R5, Rl0, R20 und R40 festgelegt
8.2.1 Normzahlreihen sind.
Die zur Normung benutzten dezimalgeometri- Bei den sogenannten abgeleiteten Reihen wird
schen Reihen ergeben sich aus der Multiplika- nur jedes k-te Glied einer Grundreihe gewahlt,
tion mit einem konstanten Faktor, hier mit wobei die Zahl k der Grundreihe mit einem
dem MaBstabsfaktor M innerhalb einer Deka- Schragstrich angefiigt ist. AuBerdem wird die
de, d.h. Zahl, mit der die Reihe beginnen solI, in
Klammern angefiihrt. Wenn aus der Grund-
(8.21 ) reihe Rl0 jede dritte Stufung gewahlt und mit
der ersten begonnen wird, laBt sich diese
wobei n die Zahl der GroBenabstufungen abgeleitete Reihe kennzeichnen als Rl0/3
innerhalb einer Dekade ist. Die Gliedzahl der (1...). Der Stufensprung ergibt sich zu
jeweiligen Reihe ergibt sich dabei zu M = 10k / n • Fiir das angefiihrte Beispiel mit
dem Stufensprung M= 103/10~2 lautet die
z=n+1. (8.22 ) aus der Rl0-Grundreihe abgeleitete Reihe
64 8 Baureihen

1,2,4,8 usw. Die Grof3enstufung fur Fluidener- Nach Kapitel4, Bd.1 mussen aile Kenngrof3en
giemaschinen- Baureihen richtet sich, wie be- der Funktionen (4.41 bzw. 4.45) bei Maf3-
reits gesagt, u.a. nach dem mit noch gutem stabsiinderungen des Verdichters mit Ausnah-
Wirkungsgrad abzudeckenden Bereich einer me der Reu-Zahl, der ein gewisser Toleranzbe-
Baugrof3e in dem Gesamtkennfeld einer Bau- reich zugestanden wird, konstant bleiben, urn
reihe, nach Wunschen der Praxis usw. die Stromungsiihnlichkeit sicherzustellen, d.h.
So wird hiiufig bei den hier behandelten auch die Mach-Umfangszahl Ma u und die
Fluidenergiemaschinen der Rl0-Reihe, bei Schnellaufzahl cr, we1che sich aus der Volu-
grof3eren Abmessungen dieser Maschinen menfluf3zahl <Po und der Druckzahl tl-\ zusam-
auch der R20-Reihe der Vorzug gegeben. mensetzt.
Durch technologische Einschriinkungen z.B. Nach Gleichung (4.67) ist die Schnellaufzahl
infolge nicht unterschreitbarer Dichtspaltwei- fUr aile geometrisch iihnlichen Stufen bei
ten bzw. Guf3wandstiirken oder durch Nor- konstanter Mach-Umfangszahl, Druck- und
mungen festgeiegte Abmessungen z.B. von Volumenfluf3zahl
Paf3federn, Schrauben usw., aber auch durch
grober gestufte Einzelteile z.B. von Lagern,
Labyrinthdichtungen usw. ist eine maf3stabs-
gerechte Vergrof3erung oder Verkleinerung
der Fluidenergiemaschinen eingeschriinkt, wobei die Druckiinderungsarbeit nach Glei-
was zu halbiihnlichen Baureihen fUhrt [4J, chung (4.28) nicht vom Durchmesser ab-
wobei einzelne Bauelemente gegebenenfalls hiingt.
gesondert nachgerechnet werden mussen.

8.2.2 Verdichterstufen konstanter


SchneUaufzahi
Da nach Kapitel4, Bd.1 der Auf3endurchmes- Dagegen ist der Volumenstrom nach Glei-
ser des Rotors die kennzeichnende geometri- chung (4.26)
sche Grof3e ist, werden bei der Wahl der Rl0-
Reihe mit einem Stufensprung
M = 10 1 / 10 = 1,25 die Laufraddurchmesser,
gemiif3 Bild 8.1 z.B. beginnend mit 100 mm,
125 mm usw. bis zu 1000 mm innerhalb einer
Dekade ausgefUhrt. eine Funktion des Durchmessers.

1,3 ,---,------,---,-----,------,----___,_----:------,------,-------,-------,
1,2
-E 1,1
~ 1,0
'-
J- 0,9 I---~~-'---'\---+--\-
0,8 I------c~~-c___------t-----;--
0,7 L-_~_-'--_~_~_+-_-+-_--'--_--'-_--'-_--'--_---"

a 1,1,--~-,_-_,_-,_-__,__-~-___,_-_r-_,-_,-_,

~ 1,0 -
.,:;- 0,9 I
I---+---+---+---i-~-_+--i--=-c¥-c-=-'=,-.-+-+.-:-z-+---I----+----j
'-
]. 0,8
-
--+----+---+-- L--.:~
I IV Dz '
0 (fll.)
~ 16+--+---~-----j
0,7 L-_-'--_-'--_...L-_-'---_-'--_--'-----'--'--'-_--'-_--'-_ _ _---'
1000 1600 2500 4000 6300 10 000 16000 25000 40000 63000 100000 160000
Ii in m3/h
Bild 8.2. Kennfeld einer einstufigen Radialverdichter-Baureihe konstanter Schnellaufzahl in Rl0-Laufrad-
Durchmesserstufung (ljJy = const, ll p olmax = const, Mau = const )
8.2 BaugroBenabstufungen 65

1,2
D
Hl .
?\--[\---3_~
I I I I
Mau=const m.. I

--DHl~li-l~-~, :0\ __5~~__6\_ 8g~m


U=canst --
1,0 ---- 250
-
~0,8 I
I
1\
I
II \
~0,6 I

-...... I I
o I I
I
~0,4 I
I
I I
I I
0,2

o TV tDjZ
7f "1,6:---r-:I
I

100 500 1000 2000 4000 8000 16000 3200050000


V in m3/h
BUd 8.3. Kennfeld einer einstufigen Schraubenverdichter-Baureihe konstanter Schnellaufzahl in RI0-
Hauptlaufer-Durchrnesserstufung ('l'y = const, 11polmax = const, Mau = const)

Eine konstante Schnellaufzahl cr bei konstan- beanspruchen, wird auf die Einhaltung dieser
ter Druck-, VolumenfluB- und Mach-Um- KenngroBe verzichtet. Da geometrisch ahnli-
fangszahl liiBt sich also fUr geometrisch ahnli- che Kreiselpumpen verschiedener Durchmes-
che Verdichter erzielen, wenn die Druckande- ser haufig mit Motoren konstanter Drehzah-
rungsarbeit y konstant bleibt und der Volu- len ohne Zwischenschaltung eines Getriebes
menstrom Vin entsprechenden Betriebspunk- betrieben werden, ist die Umfangsgeschwin-
ten proportional der zweiten Potenz des Lauf- digkeit des Laufrades proportional seinem
radauBendurchmessers D ist. Durchmesser.
Der Stufensprung im Volumenstrom bei der Ausgehend von der Definition der Schnellauf-
R10-Baureihe entspricht damit von BaugroBe zahl nach Gleichung (4.67) ergibt sich bei
zu BaugroBe dem Faktor M = 1,25 2 ~ 1,6. Das geometrisch ahnlichen Pumpen-BaugroBell
Kennfeld einer R10-Baureihe einstufiger Ver- unter Annahme konstanter Drehzahl N
dichter ist unter den eben genannten Voraus- Druckzahl \Py und VolumenfluBzahl <PD fUr dit
setzungen in Bild 8.2 dargestellt. Druckanderungsarbeit nach Gleichun!
Auch der Durchmesserstufung von Schrau- (4.28 )
benverdichtern liegen die Normzahlreihen zu-
grunde. Unter der Benutzung der R10-Reihe
und unter den bisherigen Annahmen, daB die
Schnellaufzahl cr und die mit der Hauptlaufer-
umfangsgeschwindigkeit gebildete Mach-Um-
fangszahl konstant bleiben, ergibt sich bei und fiir den Volumenstrom nach Gleichun
maBstablicher Veranderung der geometri- (4.25)
schen Abmessungen somit ebenfalls eine Ab-
stufung im Volumenstrom von BaugroBe zu
BaugroBe mit dem Faktor M = 1,25 2 ~ 1,6
gemaB Bild 8.3.
Unter der Voraussetzung konstanter Drucl
8.2.3 Pumpenstufen konstanter und VolumenfluBzahlen sowie konstant
SchneUaufzahl Drehzahlen anstatt konstanter Umfangsg
Da einerseits die Ma,,-Zahl fUr inkompressible schwindigkeiten stuft sich fUr Pumpen, weI
Fluide keine differenzierende Aussagekraft ihre geometrischen Abmessungen der Non
hat (Abschnitt 4.2.3, Bd.1) und andererseits zahlreihe R10 folgen, der Volumenstrom n
die von der Umfangsgeschwindigkeit abhan- dem Faktor 1,253~2 und das Verhaltnis d
gigen Flieh- und Fluidkrafte den W erkstoff im Druckanderungsarbeiten mit dem Fakt
allgemeinen weit unter seinen Grenzwerten 1,25 2 ~ 1,6 ab, wie Bild 8.4 zeigt.
66 8 Baureihen

Bild S.4. Kennfeld einer einstufigen


Radialpumpen-Baureihe konstan-
ter Drehzahl in Rl0-Laufrad-
Durchmesserstufung (\I'y = const,
8 10 20 40 60 80 100 200 400 600 T]polmax = const, N = const)

8.2.4 Pumpen- und Verdichterstufen entwickeln, die wiederum einen vorgegebenen


gestaffeiter Schnellaufzahlen Volumenstrombereich gleichmiiBig iiberdek-
Die in den Bildern 8.2 und 8.4 dargestellten ken. Uberlegungen beziiglich des Bauaufwan-
Kennfelder von Stromungsverdichter- und des, des Verwendungszweckes und des Auf-
Pumpenbaureihen beriicksichtigen nicht die stellungsortes fUhren auch bei den Pumpen,
sich iindernde Reynolds-Umfangszahl, welche bei denen infolge des inkompressiblen Fluids
bei groBeren Stufenspriingen in der BaugroBe durch jede der hintereinandergeschalteten
einen nicht mehr zu vernachliissigenden Ein- Stufen der gleiche Volumenstrom flieBt, zu
fluB auf den Wirkungsgrad- und Kennlinien- Laufriidern unterschiedlicher Schnellaufzah-
verlauf hat, wie in Kapitel 14 niiher beschrie- len, so daB sich das Leistungsfeld einer einstu-
ben wird. figen Pumpenreihe aus Stufen gestaffeiter
Wiihrend es bei Getriebeverdichtern nach Bild Schnellaufzahlen bei konstanten Laufrad-
7.43b z.B. durch vier von einem Zentralrad durchmessern aufspannt, die je nach der ge-
einzeln angetriebene iihnliche Laufriider, de- wiihlten Normzahlreihe abgestuft vergroBert
ren Durchmesser bzw. Querschnitte dem ab- oder verkleinert werden.
nehmenden Volumenstrom angepaBt sind und Dabei ist die Entwicklung vorteilhaft an
deren Drehzahlen eine konstante Mach-Um- Laufriidern konstanten Durchmessers zu voll-
fangszahl sicherstellen, grundsiitzlich moglich ziehen, wiihrend die daraus abgeleiteten Bau-
ist, einen vierstufigen Verdichter aus Riidern groBen anderer Normzahldurchmesser infolge
gleicher Schnellaufzahlen aufzubauen, UiBt der Ahnlichkeit keine Entwicklungsarbeit
sich bei einwelligen Verdichtern infolge der fiir mehr erfordern, wenn einmal yom EinfluB der
aBe Riider konstanten Drehzahl eine geome- Reynolds-Zahl abgesehen wird.
trische Ahnlichkeit gegebenenfalls durch mit Die Durchmesserwahl fUr die zu entwickeln-
der Stufenzahl absinkende Laufraddurchmes- den Stufen gestaffelter Schnellaufzahlen stellt
ser erreichen. Dagegen ist die Stromungsiihn- im allgemeinen einen KompromiB zwischen
lichkeit infolge der absinkenden Mach-Um- den extrem beabsichtigten Durchmessern,
fangszahlen nicht mehr gegeben. Da sich au- dem Material- und Fertigungsaufwand, dem
Berdem die iibertragbare spezifische techni- Leistungsbedarf im Versuch und dem Platzbe-
sche Arbeit vermindern wiirde, liegt es nahe, darf fUr einzusetzende MeBverfahren dar.
bei einwelligen, mehrstufigen Verdichtern die Die Abstufung der Schnellaufzahlen 0' bei
Umfangsgeschwindigkeit fUr alle hintereinan- Verdichtern mit konstantem Laufraddurch-
dergeschalteten Stufen in etwa konstant zu messer D 2 , wenn die Mach-Umfangszahl Ma u
halten. Dabei nehmen die Schnellaufzahlen und die Druckzahl \jJy in etwa konstant bleiben
der aufeinanderfolgenden Stufen infolge der sollen, liiBt sich nach Gleichung (4.67) auf
kleiner werdenden Volumenstrome ab, d.h. es eine Anderung der Volumenstromzahl <i>D und
sind Riider abgestufter Schnellaufzahlen zu diese wiederum auf eine Anderung der effekti-
8.2 BaugroBenabstufungen 67

ven Flachen A normal zur Stromung zuriick-


fiihren (Bild 8.5 ), wenn naherungsweise eine
konstante Meridiangeschwindigkeit Cm ange-
nommen und von einer konstanten Eintritts-
temperatur ausgegangen wird, d.h.:

u2 U2
Bild 8.5. Radiallaufrad mit zu den FluBlinien
Ma" = - = = const folgt:
a. VxRTE quasinormalen Ringquerschnitten A

menstrombereich muB mit weiteren jeweils


cr=const angrenzenden Teilbereichen von Stufen kon-
stanten Durchmessers, aber gestaffelter
(8.23 ) Schnellaufzahlen, zu einem gewiinschten Ge-
samtvolumenstrombereich eines Laufrad-
Um einen geeigneten Sprung im Volumen- durchmessers kombiniert werden, wie Bild 8.6
strom V festlegen zu konnen, wird aus Stufen- zeigt. Dabei iiberdecken jeweils 4 Stufen kon-
untersuchungen z.B. nach Bild 8.9 bzw. 8.11 stanten Laufraddurchmessers (hier D2 =400
ein Kennlinienbereich um den Optimalpunkt mm), jedoch gestaffelter Schnellaufzahlen,
bestimmt, der einen noch vertretbaren Wir- bezogen auf die zugehorigen Optimalpunkte,
kungsgradabfall aufweist. Dieser Teilvolu- ein Volumenstromverho1tnis von 1,4. Mit die-

1,1
01 =315 mm

~
'"
-,; 1,0
-.....
0,9
~
0,8
1,0
x
E
0,9
J
-.....
-,;
~ 0,8

0,7
10000 12500 16000 18000 20000 22500 25000

0,118 0,118 0,132 0,148 0,166 0,118


v
01 =400 mm
Bild 8.6. Zur feineren Unterteilung eines RI0-Durchmessersprungs einer einstufigen Radialverdichter-
Baureihe durch Stufen konstanten Raddurchmessers mit gestaffelten Schnellaufzahlen ( lJl y= const,
TJpolma.=const, Mau=const, Bezugsdurchmesser D 2 "m,,=400 mm)
68 8 Baureihen
1,1

I---.. t--... '!'--- -~ "f........ !'--- 'I-....., t....... -!'--- f........ ' ........
~, ~ "i, "i ~'''''
-........; "i" -........; ~, "i~
"'~ 0,9 I 0 1 - 400 mm
Mou =0,875
0,8 I I I
1,0 rr-,.,....----,..,..__-,.,.;c----,..,...----,.,...---,.~_,.,...__..~__,..,...___,""'___:;...,...-_"
a
0,9 I-+-+--+----;-___l_ -f---;-t-.''--+_--T-+-.I--+_--'t-+-+--+---7-+--+---+-----\-H
J-
E

"-
"
~ O,8~---+---+--+--~-~-~~-f---~-+_-+_-+_-44

0,7 L-'-_-"-_-"-_-"-_-"-_-"-_-"-_-'-_-'-_-'-_-'-_-'-_-'-'
0,14 0,15 0.17 0,19 0,21 0,24 0,27 0,30 0,34 0,38 0,42 0,47 0,53 alobgerundetl

! I 1

3150 4000 5000 6300 8000 10000 12500 16000 20000 25000 31500 40000 50000 Ii in m3 /h

0,025 0,031 0,038 0,048 0,060 0,076 0,094 0,118 0,148 0,185 0,230 0,288
---B';p- ---------
I I
I I V
L_ - - - - - - - _J B'fJv

Bild 8.7. Radialverdichterstufen gestaffelter Schnellaufzahlen bei konstantem Laufraddurchmesser D z


(\jly =const, 'Ilpolmax = const, Mau = const). Ublicher Bereich prismatischer Beschaufelung B'I'P' verwundener
Beschaufelung B'I'v

(a= 0,38) ser Staffelung wird der Ourchmessersprung


(a= 0,36) nach Rl0 ohne groBe WirkungsgradeinbuBen
(a= 0,34)
iiberbriickt.
(a= 0,32)
bl (a= 0,30)
Oa das Volumenstromverhaltnis von der er-
bl (a=O,21) sten zur letzten Stufe bei vielstufigen Verdich-
tern weit iiber dem Wert 1,41iegen kann, sind
Stufen weiterer Schnellaufzahlen in den Gren-
zen des O",o-Oiagrammes (Bild 4.5, Bd.1)
notwendig, wie in Bild 8.7 fUr ein Radiallauf-
rad mit einem AuBendurchmesser O 2 =400
-;;; mm gezeigt wird. Oer haufiger benutzte 0"-
c:
o bzw. <PD-Bereich fUr Laufrader mit verwunde-
w
. nen Schaufeln ist auf der Abszisse abgegrenzt .
c!:l
Um zu zeigen, wie sich nach Gleichung (8.23)
die Schnellaufzahlen im Meridianschnitt des
Laufrades widerspiegeln, sind fUr die gemaB
Bild 8.6 bzw. 8.7 gewahlten Schnellaufzahlen
der BaugroBe (0 2 =400 mm) die zugehori-
gen Meridiankonturen in Bild 8.8 dargestellt,
wobei die Radscheibenkontur beibehalten und
der nach Bild 8.7 haufiger benutzte, schaufel-
kopfseitige Bereich des Meridiankonturver-
Bild 8.8. Zur Meridiankonturanpassung eines halb- laufs angelegt ist.
offenen Radialverdichter-Laufrades an abnehmen- Halboffene Rader ermoglichen diese Ande-
de Schnellaufzahlen bei identischer Radscheiben- rung der Schnellaufzahlen durch Abdrehen
kontur. Ublicher Anpassungsbereich B'I'v der SchaufelhOhe, wobeijedoch die optimalen
8.3 Anpassungen der BaugroBen an abweichende Betriebsdaten 69
4,0 .-------,-----r--r-r,----,r---r:::--r---r...---,----,---,

2.0 Dz=315mm
---1- -
1,0 J~
<q
D1..!!l' ~25Q
'e 0,8 r-,Ju 'Zz:]QO
;,.,'
-... 0,6 C'*,,, -
;,.,
0,4 ,.:;;,., ~~S'O
BUd 8.9. Kennfeld einer einstufigen
o· Radialpumpen-Baureihe in Rl0-
0,2 Durchmesserstufung mit fiinf ge-
staffelten Schnellaufzahlen
0,1 (~l=const, llpol=const, N =24,5
1 4 6 810 20 40 6080100 200 400 600 s = const, D 2 "m" = 250 mm)
V in m3/h

relativen Eintrittswinkel am AuBendurchmes- gende Drehzahl angepaBt, bzw. bei mehrstufi-


ser des Eintrittsquerschnittes in der abgedreh- gen von einem Zeiltralrad angetriebenen Ma-
ten Schaufel nur noch naherungsweise reali- schinen z.B. gemaB Bild 7.92b durch Durch-
siert sind. messer- und Drehzahlwahl aufeinander abge-
Bei Schraubenverdichtern kann die Schnell- stimmt. Damit ist die eigentlieh iibergeordnete
laufzahl bei konstanter Mach-Umfangszahl, Ahnlichkeit in den Arbeitsvorgangen nicht
Druckzahl und konstantem Hauptlaufer- mehr gegeben.
durchmesser analog zur Meridiankonturan- Gegeniiber Radialverdichtern, deren Laufrad-
derung des Stromungsverdichters durch die austrittsflache wegen des abnehmenden Volu-
Anderung der relativen Lauferlange LID ab- menstromes bei konstanter Meridiange-
gestuft werden, die im allgemeinen zwischen schwindigkeit kleiner als die Eintrittsflaehe ist,
LID = 1,0 und LID = 2,0 ausgefUhrt wird. besitzen Radialpumpen unter den gleiehen
Da die Kennlinien des Schraubenverdichters Annahmen infolge des inkompressiblen Fluids
gemaB Bild 8.3 bis auf eine kleine Neigung etwa gleichgroBe Ein- und Austrittsflachen, so
infolge der mit zunehmendem Druckverhalt- daB nach Bild 8.9 im allgemeinen groBere
nis ansteigenden Leckverluste fast yom Volu- Volumenstrombereiche von Laufradern kon-
menstrom unabhangig sind, wiirde ein ausrei- stanten Durchmessers iiberdeckt werden kon-
ehendes Uberdecken des Volumenstromver- nen, ohne daB die Austrittsbreite zu klein wird,
haltnisses zwischen einem Durchmesser-
sprung eine groBe Zahl abgestufter relativer
Lauferlangen erfordern, die unter Beibehal- 8.3 Anpassung der Baugro8en an
tung des Umschlingungswinkels sowohl abge- abweichende Betriebsdaten
anderte Abwalzfraser fUr die Rotorfertigung
als auch entsprechend geanderte Gehause be- 1m allgemeinen wird fUr Einzelmaschinen, di,
notigen wiirden. Als Ersatz fUr diese Ande- ein optimales Kennlinienverhalten habel
rung der relativen Lauferlange kann, wie in miissen, die Abstufung aufgrund der Norm
Bild 7.86 gezeigt, die wirksame Liiuferlonge zahlreihen noch zu grob sein, so daB unte
durch entsprechende Anderung der Eintritts- weitgehender Verwendung der genormte
steuerkanten und -gehausegeometrie beein- Baureihen MaBnahmen zur Feinabstimmun
fluBt werden, wobei ein Teil des zunachst notig werden konnen. Aus den bisherige
angesaugten Gasvolumens vor dem SchlieBen Betrachtungen bieten sieh dazu versehieder
der Zelle wieder in den Saugraum zuriickflieBt. Moglichkeiten an.
Da dieser Vorgang nieht verlustfrei ist, bzw.
die tatsachliche Kiirzung der relativen Laufer-
lange kostentrachtig ist, wird der Volumen- 8.3.1 Drebzablinderung des Laufrades
strom unter Beibehaltung der relativen Lau- Wenn z.B. eine Verdichterstufe durch Dre
ferlange LID haufig iiber eine jeweils festzule- zahlanderung an von der Auslegung stark
70 8 Baureihen
1,1 r---,------,-,----,---,-----,----::-r---,---,------,
mende Verschiebung der bei Solldrehzahl auf-
1,0 t---\----+--1-----!--+--++I'-A~* einander abgestimmten Arbeitspunkte in den
der ersten folgenden Stufen.
0,9 f----!---+-+--+----7'I---fC-Jl----f++-+-,L-N
Bei vielstufigen Verdichtern mit hohen Druck-
0,8 f----t----t-->,;+----:ff--th'--~*++-t!--I'-+P'_l verhaltnissen ist die mogliche prozentuale
Drehzahlanderung infolge des durch die
i'- O)Ir---t-:;:l:;t::tztiz7i~t:7)?/!1 Pumpgrenze der ersten Stufe und die Schluck-
i 0,6 t-----t----,.J~-if--f-lL--r'¥--++~LfA,L-1 grenze der letzten Stufe vorgegebenen Be-
triebsbereiches sehr klein, wie in Kapitel 14
0,5 f-----:tP""F"F+iH-~:::-A-hfh4+__--+-+-__I
aus der Superposition von Kennlinien mehr-
O,41i=/:j::t:J:±::::f"':7t;7t~=-t---t---t--j stufiger Verdichter zu entnehmen ist.
Da bei den statisch arbeitenden Verdichtern
0,3 f---~~-+---f'\(,.L-l---+--+-+--+-----i
nur eine proportionale Abhangigkeit zwischen
02 Mou / Mou opt~ 0,6
Drehzahl und Volumenstrom, jedoch keine
'0,2 0,3 0,4 0,5 0,6 a) 0,8 0,9 1,0 1,1 1,2 Verkniipfung zwischen Drehzahl und Druck-
'Po / 'Po opt anderungsarbeit besteht, ist es bei den Schrau-
Bild 8.10. Auf Optimalwerte bezogenes Kennfeld benverdichtern moglich, den Volumenstrom
einer Radialverdichter-Stufe bei fiinfverschiedenen iiber die Drehzahl anzupassen, ohne die
Mau-Zahlen Druckanderungsarbeit zu beeinflussen, sofern
die Relationen zwischen Nutzmasse- und Lek-
abweichende Betriebsdaten angepaBt werden kagestromen sich nicht wesentlich verschie-
soIl, wird die richtige Drehzahlwahl durch ein ben.
Kennfeld mit Kennlinien unterschiedlicher
Mach-Umfangszahlen [6J (Bild 8.10) er- 8.3.2 Durchmesseriinderung des Laufrades
leichtert und abgesichert. Falls ein solches
Kennfeld nicht vorliegt, konnen nach Kapitel Eine weitere Moglichkeit, die Umfangsge-
14, ausgehend von einer Kennlinie konstanter schwindigkeit bei konstanter Drehzahl zu ver-
Mach-Umfangszahl weitere Kennlinien ermit- ringern, besteht darin, den wirksamen Lauf-
telt werden. Da bei Pumpenstufen die Volu- radauBendurchmesser zu vermindern. Diese
menanderung des Fluids keine Rolle spielt, ist Durchmesseranderung laBt sich sowohl durch
fUr eine Drehzahlwahl zur gezielten Anpas- Ausdrehen (Bild 8.11a) als auch durch Abdre-
sung der Druckanderungsarbeit an abwei- hen (Bild 8.11b) erreichen.
chende Betriebsdaten im allgemeinen nur eine Das Ausdrehen erhalt den Stromungskanal
Kennlinie notwendig. bis zum Eintritt in den Diffusor, laBt jedoch
Da sich bei konstanter Schnellaufzahl der den Anteil der Radseitenreibungsleistung rela-
Volumenstrom proportional und die Druck- tiv zu der durch die Schaufeln iibertragenen
anderungsarbeit quadratisch mit der Um- Leistung wachsen. Das Abdrehen erfordert im
fangsgeschwindigkeit andert, bewegt sich der
Optimalpunkt bei Anderungen, fUr die nahe-
rungweise ein konstanter Wirkungsgrad ange-
nommen werden darf, auf einem Parabelast.
Obwohl die Anpassung durch Drehzahlande-
rung fUr den dynamisch arbeitenden Verdich-
ter im allgemeinen mit nur geringfiigigen
Wirkungsgradanderungen verbunden ist,
stort die mit der Umfangsgeschwindigkeitsan-
derung einhergehende, verkniipfte Verande-
rung von Volumenstrom und Druckande-
rungsarbeit. Insbesondere bei mehrstufigen
Verdichtern ergibt sich infolge der von der a b
Drehzahl quadratisch abhangigen Druckan- Bild 8.11. Zur Durchmesseriinderung eines Radial-
derungsarbeit eine mit der Stufenzahl zuneh- laufrads. a) durch Ausdrehen; b) durch Abdrehen
8.3 Anpassungen der BaugroBen an abweichende Betriebsdaten 71

allgemeinen konstruktive MaBnahmen, urn 1,5


Dl/DlOP!
einen stromungsgiinstigen Ubergang yom ver- =11
1,4
kleinerten Laufraddurchmesser zum konstant
gebliebenen Diffusoreintrittsdurchmesser si-
cherzustellen. 1,2
Das Kennfeld einer Kreiselpumpe konstanter
Drehzahl, deren Laufrad stu fen weise abge- 1.0
g- 09
dreht worden ist, zeigt nach Bild 8.12, daB die
Punkte besten Wirkungsgrades in etwa dem
o;:
..... 0,8 0,8
Gesetz V'" u und y '" u 2 auf den verschiedenen ~
Abdrehdurchmessem folgen, wobei die gege- 0,5 0.7
benenfalls yom Durchmesser abhangige Aus- 0,6
trittsbreite beachtet werden muB. 0,4
Das Abdrehen ist auch fUr mehrstufige Ver-
dichter interessant, weil die Arbeitspunkte der 0,2 1- - 1 - - - - 1 - - - - 1 - - - - / -
unveranderten Stufen nach wie vor iiberein-
stimmen, wahrend iiber eine Durchmesseran-
derung der letzten Stufe die Druckanderungs- 0,2 0,4 0,5 0,8 1,0 1,2 1,4
arbeit angepaBt werden kann. '1'0/ 'I'Dopt
Dabei wird der Volumenstrom des mehrstufi-
Bild 8,12, Auf Optimalwerte bezogenes Kennfeld
gen Verdichters nur unwesentlich vermindert,
einer Radialpumpen-Stufe bei sechs gestaffelten
weil der Arbeitspunkt der letzten Stufe, deren Abdrehdurchmessern (N =49,5 S-1 =const)
Volumenstrom in etwa proportional mit dem
Laufraddurchmesser abnimmt, durch die iib-
1,0 ,....------.--------~
rigen, unveranderten Stufen in das Uberlast-
gebiet verschoben wird.
Der durch mechanisch hochbeanspruchte
Laufrader konstanten Durchmessers, jedoch ..~ 0,9
unterschiedlicher Schnellaufzahlen iiberdeck- ~
te Volumenstrombereich eines mehrstufigen
Radialverdichters laBt sich durch Drehzahlab- O,B
senkung an die gewiinschte Druckanderungs-
arbeit anpassen, wobei sichjedoch gleichzeitig v
der durch die minimale bzw. maximale 01 b)
0.7
Schnellaufzahl begrenzte Volumenstrombe- 0.6 0.7 0.8 0,9 1,0
reich infolge der Drehzahlabhangigkeit nach
liE /liEme<
Bild 8.13 auf parabelformigen Grenzkurven
zu kleineren Volumenstromen hin verschiebt. Bild 8,13, Zur Reduzierung der Druckiinderungsar-
Wird hingegen die Druckanderungsarbeit beit mehrstufiger Radialverdichter. a) durch Dreh-
durch Abdrehen der letzten Stufe angepaBt, so zahlabsenkung; b) durch Abdrehen des Laufrad-
andem sich, wie bereits ausgefUhrt, die Be- durchmessers D2L der letzten Stufe
reichsgrenzen des Volumenstromes kaum, so
daB bei konstantem Volumenstrom und ab-
nehmender Druckanderungsarbeit diesel be Manchmal werden auch beide Anpassungs-
VerdichterbaugroBe, gegebenenfalls mit den- verfahren miteinander kombiniert.
selben Kiihlem gewahlt werden kann, wah-
rend bei der Drehzahlabsenkung im Bereich 8.3.3 Meridiankonturanderung des Laufrades
des maximal moglichen Volumenstromes Insbesondere bei halboffenen Radiallaufra-
durchaus ein Stufensprung auf den nachstgro- dem bietet sich, wie in Bild 8.8 bei Absenkung
Beren Laufraddurchmesser notig werden der Schnellaufzahl bereits angedeutet, vor
kann, d.h. bei absinkender Leistung wiirde der aHem eine Anpassung des Volumenstromes
Bauaufwand sprunghaft ansteigen [7]. und in geringerem MaBe eine Beeinflussung
72 8 Baureihen

der Druckanderungsarbeit bei konstanter Plattendiffusoren und Spiralen unterschiedli-


Drehzahl durch Anderung der Meridiankon- chen Querschnittsverlaufes zeigen, daB die
tur an. Bei geschlossenen Laufradern, deren Lage des Stufenbestpunktes beziiglich der
Deckscheibe durch ein Fiigeverfahren aufge- VolumenfluBzahl wesentlich durch den nach-
bracht wird, ist ein analoges Vorgehen mog- geschalteten Diffusor beeinfluBt werden kann
lich, wenn die Deckscheibe der neuen Kontur (Bild 8.14). Durch Anderungen im Quer-
angepaBt wird. Bei gegossenen Laufradern mit schnittsverlauf des nachgeschalteten Diffu-
Deckscheibe ist im allgemeinen eine Anpas- sors bzw. der Spirale ist bei relativ geringen
sung von Modell und Kernkasten notwendig. Wirkungsgraddifferenzen eine Korrektur der
Die Beeinflussung der Druckanderungsarbeit VolumenfluBzahl bezogen auf den Optimal-
ist dabei durch Anderung der Meridiange- punkt iiber verhaltnismaBig groBe Bereiche
schwindigkeit und damit des Geschwindig- (<Po/<Po opt=0,64 bis 1,0) ohne Anderungen
keitsdreieckes am Austritt bei Riidern mit am Laufrad moglich. Auch die Stabilitatsgren-
riickwartsgekriimmten Schaufeln moglich. ze wird im gleichen Sinne wie der Optimal-
AuBerdem laBt sich durch einseitiges Anschiir- punkt verschoben (<Po SG/<Po opt =0,54 bis
fen der Schaufeln am Austritt und damit einer 0,7).
Anderung des geometrischen Austrittswinkels Eine weitere Moglichkeit, um den Volumen-
eine Korrektur der Druckanderungsarbeit er- strom und die Druckanderungsarbeit radialer
reichen. Maschinen anzupassen, ist durch Quer-
Auch bei Axialverdichterradern laBt sich je schnitts- und Winkelanderungen in einem dem
nach dem Verwindungsgesetz durch Ande- Laufrad nachgeschalteten Leitradgitter mit-
rung der Meridiankontur, d.h. der Schaufel- tels im Stillstand einstellbarer oder im Betrieb
hohe, eine Anpassung an den gewiinschten verstellbarer Schaufeln gegeben, wie ein
Volumenstrom durchfiihren. Kennfeld (Bild 8.15) zeigt [6].
Eine Querschnittsanderung mittels Abstands-
8.3.4 Geometrieiinderung der Leitriider bzw. verringerung der Platten eines unbeschaufel-
Diffusoren ten parallelwandigen Diffusors zeigt nach Bild
Untersuchungen an Stufen mit demselben 8.16 erst bei deutlicher Verringerung des Plat-
Laufrad, jedoch wahlweise nachgeschalteten tenabstandes einen sichtbaren EinfluB auf die

J l
-
trl1
1,2
c
1,0 -- - - _I __ ~---
I
" 1 j \
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c

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I
8. I I r "
I
,,; 0,8 : I

\
I
'- I I
8. Mou =0,91 I
I
yC b I \--0
,,; 0,6 I
I
I
I
I \ I
I
I
0,4 I

1,2 I I I

_t'""__
I Bild 8.14. Bezogene Kennlinien ei-
1,0 -~-+~- ........
r\
c
ner Radialverdichter-Stufe mit
\
I
~ I ,t-" '\ I
0
I I
I I
demselben Laufrad und drei ver-
~ 0,8 schiedenen, nachgeschalteten Dif-
'-
I I \ I
-0 I I yC I-b I
I r-0 fusoren. a) Plattendiffusor; b)
I
~ 0,6 Symmetrische Kreisspirale; c) Wie
I
I I I b) jedoch mit um 10% verringer-
I I I
0,4 I I
tem Querschnittsverlauf
0,5 0,6: :O} 0,8 0,9 1,0 1.1 1,2
~0,64 ~0,6B
\Po /\Po opt
8.3 Anpassungen der BaugroBen an abweichende Betriebsdaten 73
1,2 1,2
~ MOu/Mouopt=l,O Ma uIMau opt =1

1,0 a]
1,0 ---~---
a

,j:
0,8 a

i:'
0,8 JflL-----t--------- ,;
a

j lb-
"- "-
,j: 0,6 ~ 0,6
I 1
-f---+-----j----l---+--+----1
I
~
1,0
0,75+
0,4
a]/a] opt =0,35 i 0,6
I
t-I
Tis lTis opt
0,4 I---~+--- Tis I Tis opt
I
-+--~--+~""'--P.--'!'''-I

0,2
I
0,2
0,1 0,3 0,5 0,7 0,9 1,1 1,3 0,1 0,3 0,5 I 1,1
1,0
\00 1\00 opt
'flo I 'flo opt
Bild 8.15. Auf Optimalwerte bezogenes Kennfeld Bild 8.16. Auf Optimalwerte bezogenes Kennfeld
einer Radialverdichter-Stufe bei Diffusor-Leit- einer Radialverdichter-Stufe bei Breiteniinderung
schaufelverstellung des parallelwandigen Plattendiffusors

VolumenfluBzahl, weil diese Querschnitts- 1,2


minderung zunachst durch einen sich t:instel- Tis I Tis opt
lenden steileren Stromungseintrittswinkel in " '" ~I
.....' ~~
1,0 <::,'\c",-
den Plattendiffusor infolge erhohter Meri- I <::,,'1,'1,

i
\0,'1,"
diangeschwindkeit kompensiert wird [7]. i ~~\>
Eine haufig benutzte Moglichkeit, Volumen-
~

0,8 ----+-------t- \>~~


i:'
J~[I~
/[Iu
strom und Druckanderungsarbeit zu beein- 1,0
;;
"-
flussen, bietet eine dem Laufrad vorgeschalte- \>~1 0,66
0,6 G,Ii~
te Dralldrossel (Bild 7.18), deren Wirksam- U

III
keit aus einem in Bild 8.17 dargestellten Kenn- 0,5
feld zu entnehmen ist [6]. AuBer einer konti- 0,4
0,33
nuierlichen Steuerung der Stufe durch im
Betrieb verschwenkbare Drallschaufeln wer- 0,2
feu al/a1 opt =0,2
den haufig z.B. zur Feinabstimmung der Stu- 0,1 0,3 0,5 0,7 0,9 1,1 1,:
fen untereinander in mehrstufigen Maschinen 'flo I 'flo opt
festeingebaute oder nur im Stillstand einstell-
BUd 8.17. Auf Optimalwerte bezogenes Kennfel(
bare Vorleitschaufelgitter eingesetzt. einer Radialverdichter-Stufe bei Eintritts-Leit
Darnit sind haufig angewendete MaBnahmen schaufelverstellung
zur Feinabstimmung von vorliegenden Pum-
pen- und Verdichterstufen beziiglich Volu-
menstrom und Druckanderungsarbeit aufge- Kapitel14 behandelt wird, soli hier einschra
zeigt. kend nur der EinfluB des Isentropenexpone
ten und der Gaskonstanten betrachtet werde
8.3.5 Bernerkungen zurn Stoffgro8eneinflu8 wahrend die Einfliisse der Zahigkeit, der W~
Wenn nach genormten BaugroBen gestaffelte meleitfahigkeit usw. je nach dem Gewic
Verdichter- oder Pumpenstufen Fluide abwei- ihrer jeweiligen Beteiligung an den zu betrac
chender Stoffeigenschaften fordern sollen, tenden Vorgangen in den entsprechenden P
sind im allgemeinen weitergehende Anpassun- schnitten angesprochen werden.
gen der arbeitsiibertragenden und stromungs- Da die beiden ausgewahlten StoffgroBen I
relevanten Geometrie notwendig. fUr kompressible Medien relevant sind, w
Da der EinfluB der Re-Zahl, insbesondere auf den hier nur die Stromungs- und Schraub
die Kennlinien von Stromungsverdichtern, in verdichter betrachtet.
74 8 Baureihen

In die Schraubenverdichter als statisch arbei- Es ist jedoch zu beach ten, daB sich bei Ande-
tende Maschinen mit Zwangssteuerung ist rung der Mach-Umfangszahl, wenn die En
nach Kapitel 6, Bd.1 ein Volumenverhaltnis thalpiezahl, bzw. bei gleichbleibenden poly-
eingebaut, das iiber den Isentropen- bzw. tropen Wirkungsgrad auch die Druckzahl
Polytropenexponenten auch als Druckver- konstant gehalten werden kann, jedoch die
haltnis dargestellt werden kann. Enthalpiedifferenz der Stufe andert. Bei einem
Wenn sich bei dichter Maschine, d.h. einem vorgegebenen Druckverhaltnis des Verdich-
Schraubenverdichter ohne Spaltflachen, der ters ist gegebenenfalls seine Stufenzahl zu
Isentropenexponent andert, bedeutet das bei regulieren.
konstantgehaltenem Druckverhaltnis wegen Wenn bei konstanter Mach-Umfangszahl der
des sich andernden Volumenverhaltnisses le- Isentropenexponent von den urspriinglichen
diglich eine Korrektur der AuslafJsteuerkan- Auslegungsdaten abweicht, zeigen sich eben-
ten. Da jedoch die Leckmassenstrome infolge falls, allerdings nicht allzu groBe Abweichun-
der bei funktionsfahiger Maschine notwendi- gen in der fiir dasselbe Druckverhaltnis beno-
gen Spaltflachen nach Kapitel 3, Bd.1 u.a. tigten Stufenzahl.
eben falls eine Funktion des Isentropenexpo-
nenten sind, wird sich bei Anderung der Literatur zu Kapitel 8:
Isentropenexponenten trotz der Anpassung [1] Gerhard, E.: Baureihenentwicklung. expert-
der Austrittssteuerkanten der relative Leck- Verlag, Grafenau 1984.
massenstrom andern und damit die Qualitat [2] Pahl, G.; Beitz, W.: Konstruktionslehre. Sprin-
der Verdichtung und den Fullungsgrad beein- ger-Verlag, Berlin, Heidelberg, New York
flussen. 1977.
Wird bei Stromungsverdichtern die Mach- [3] Hausen, H.: Gleichungen zur Berechnung des
Umfangszahl oder der Isentropenexponent Wiirmeubergangs im Kreuzstrom an Rohrbun-
des Fluids gegeniiber den Auslegungsdaten deln. Kiiltetechnik/Klimatisierung 23 (1971 )
86-89.
verandert, so ist der Verlauf des spez. Volu-
[4] Beitz, W.; Kuttner, K.-H. (Hrsg.): Dubbel
mens langs des Stromungsweges und damit Taschenbuch fUr den Maschinenbau. 14.,
der des Volumenstromes und wegen der kon- vollst. neub. u. erw. Aufl., Kap. F5. Springer-
stanten Stromungsquerschnitte auch der der Verlag, Berlin, Heidelberg, New York 1981.
ortlichen Stromungsgeschwindigkeiten ein an- [5] Klein, M.: EinfUhrung in die DIN-Normen,
derer. Damit andern sich die ortlichen Ge- DIN 323 Normzahlen. B. G. Teubner, Stutt-
schwindigkeitsdreiecke und die Drallande- gart und Beuth Verlag GmbH, Berlin und Kiiln
rung in der Stromung bzw. der Energieaus- 1980.
tausch zwischen Rotor und Fluid. Durch [6] Richter, FA: Auslegung und Erprobung einer
Korrekturen an der Meridiankontur laBt sich 90 o -Verdichterstufe fUr industrielle Anwen-
dung. Zeitschrift MAN-GHH Sterkrade
eine begrenzte Querschnittsanpassung vor- "Nachrichten aus dem Maschinenbau", Heft
nehmen, welche gegebenenfalls gleiche ortli- 1/79.
che dimensionslose Geschwindigkeitsdreiecke [7] Fister, W.; Kotzur, J.: Untersuchungen zur
bzw. konstante Enthalpiezahlen wiederherzu- Weiterentwicklung von radialen Turbover-
stellen vermag. dichtern. GHH Technische Berichte, Heft 1/69.
9 Allgemeine Bauelemente

Die in diesem Kapitel zusammengestellten Schale entspricht, die meistens gegeniiber der
Funktionsbeschreibungen, Betriebsdaten, Bil- Atmosphare unter innerem Uberdruck steht,
der und Rechenverfahren sollen helfen, ins be- solI stellvertretend fiir die Bemessung der
sonderejene Bauelemente, wie Gehause, Wel- Gehausewandstarken ein solcher Zylinder un-
len, Lager und Dichtungen, zu gestalten und tersucht werden.
vorlaufig festzulegen, deren Abmessungen in In einem geraden, kreiszylinderfOrmigen Rohr
die Optimierung der arbeitsiibertragenden konstanter Wandstarke mit rotationssymme-
und stromungsrelevanten Bauteile eingehen. trischer Belastung (vgl. Bild 9.1) treten, so-
Die so ermittelten Bauteilabmessungen, wel- fern die Gravitation vernachlassigt wird und
che einen ersten Entwurf erlauben, sind zu- keine Verzerrung in axialer Richtung vorliegt,
nachst schrittweise aufeinander abzustimmen die Tangentialspannung
und schlieBlich nachzurechnen, wobei entwe-
der die in den Literaturhinweisen angefiihrten
anspruchsvolleren Rechenverfahren oder (9.1 )
auch in Kapitel13 vorgestellte Elementmetho-
den gewahlt werden konnen.

9.1 Gehause die Radialspannung


Die Gehause der Verdichter und Pumpen sind
nach Kapitel 7 vor allem integrierende und
druckaufnehmende Bauelemente, die oft noch (9.2)
stromungsfiihrende Aufgaben und bei den
Schraubenverdichtern Steuerungsaufgaben
wahrnehmen.
und die konstante Axialspannung
Da die Gehause als druckaufnehmende Bau-
teile infolge ihrer komplizierten Geometrie 2v
haufig analytischen Berechnungsmethoden (9.3 )
schlecht zuganglich sind, und die aufwendigen
Finite-Element-Verfahren gegebenenfalls fiir
die Nachrechnung jedoch nicht fiir das Ent- auf, deren Verlauf mit der zugehorigen Ver-
wurfsstadium geeignet sind, sollen zur iiber- gleichsspannung C1V in Bild 9.2 dargestellt ist.
schlagigen Bestimmung der Spannungen und
Verformungen an Gehausen relativ einfache
Rechnungen an geometrisch gut beschreibba-
ren Korpern wie zylindrischen Schalen, ebe-
nen oder gewolbten Platten, Kugelschalen,
Flanschen und Stutzen vorgestellt werden, die
Teilbereichen der Gehause annahernd ent-
sprechen.

9.1.1 Gehiiusewiinde und -boden


Da z.B. bei mehrstufigen, einwelligen Verdich- Bild 9.1. Zylindrisches Rohr unter innerem Uber-
tern das Gehause in etwa einer zylindrischen druck
76 9 Allgemeine Bauelemente

Da diese Spannungen nur von den Radienver- 0'


hiiltnissen abhiingen, werden geometrisch
iihnliche Druckbehiilter, deren Materialien die
gleiche Querkontraktionszahl v besitzen, bei
gleichem Innendruck gleich hoch bean-
sprucht.
Da Werkstoffkennwerte fur mehrachsige
Spannungszustiinde i.a. nicht vorliegen, mus-
sen die Spannungen in den drei Achsen zu
einer Vergleichsspannung cry zusammenge-
faf3t werden. Die maximal auftretende Ver-
gleichsspannung ist fur die Bemessung des
Bauteils maf3gebend.
Die sogenannten Festigkeitshypothesen be- Bild 9.2. Spannungsverteilung in einem zylindri-
rucksichtigen, welcher Art die U rsache des schen Rohr
Versagens infolge unterschiedlichen Werk-
stoffverhaltens ist [2].
Da der Rechenaufwand grof3 ist, urn eine
Vergleichsspannung, insbesondere bei mehr-
achsigen Spannungszustiinden, zu bestimmen
und damit die Wandstiirke festzulegen, sind in
DIN 2413 [16] sowie in den AD- c - - - - -¢Do
(Arbeitsgemeinschaft Druckbehiilter)-
Merkbliittern B1 und B10 [1] Bemessungs- Bild 9.3. Gew61bter Vollboden unter mnerem
vorschriften fur die Wandstiirken zylindri- Uberdruck
scher Druckbehiilter unter Innendruck ange-
geben.
Eine Gleichung zur Bestimmung der Wand-
In dem AD-Merkblatt B1 "Zylinder- und
dicke s, falls das Durchmesserverhiiltnis
Kugelschalen unter innerem Uberdruck" wird
rZ/r1 > 1,2 ist, wird in dem AD-Merkblatt B10
die erforderliche Wanddicke unter der Vor-
angegeben. Die obere Grenze fUr die Anwend-
aussetzung, daf3 r 2/r 1 ~ 1,2 ist, gemiif3 folgen-
barkeit dieser Berechnungsvorschrift ist
der Gleichung ermittelt:
r 2 /r 1 = 1,5.
Die erforderliche Wanddicke s betriigt in
(9.4 ) diesem Bereich der Durchmesserverhiiltnisse:

2r ZPi
s= K +c 1 +cz· (9.5 )
dabei ist 23- -po
S 1

s... . Wanddicke mmm


Pi' . . Innendruck in bar Auf3erdem ist nachzuweisen, daf3 die yom
(als Uberdruck) Innendruck hervorgerufene Vergleichsspan-
2r z Auf3endurchmesser mmm nung an der Innenfaser crV1 und an der
Auf3enfaser crV2 die zuliissige Spannung K/S
K... Festigkeitskennwert in
nicht ubersteigt. Fur die Vergleichsspannun-
(vgl. AD-Merkblatt W1) N/mmz
gen gilt:
S... Sicherheitskennwert
(zumeist S = 1,5)
v... Faktor zur Beruck- (9.6 )
sichtigung von
Verschwiichungen
c 1, cz Zuschlag zur Wanddicke mmm (9.7 )
nach AD-Merkblatt BO
9.1 Gehiiuse 77

Bemessung von AbschluBboden


Fur die Bemessung von AbschlujJboden sol1
ste11vertretend ein gewolbter Vo11boden unter
innerem Uberdruck betrachtet werden, der in
Bild 9.3 dargestellt ist.
Die erforderliche Wandstiirke s ist nach fol-
gender Gleichung zu bestimmen:
Bild 9.4. Kreisf6rmige ebene Platte unter rotations-
symmetrischer Belastung
(9.8 )
Dabei ist:
E... der Elastizitiitsmodul
Dabei ist h... die Plattendicke
v... die Poissonsche Querkontraktionszahl
D.... AuBendurchmesser mmm
Pi' .. Innendruck in bar Das Formiinderungsgesetz der Kreisplatte
(als Uberdruck) lautet nach [3]:
s... die Wandstiirke mmm
/3... Berechnungsbeiwert nach
AD-Merkblatt B3 (9.10)
K... Festigkeitskennwert m
N/mm z
S... Sicherheitsbeiwert (9.11)
v... Verschwiichungsbeiwert
c 1 , Cz Zuschlag zur Wanddicke m mm
nach AD-Merkblatt BO wobei die Normalspannungen (J"z in guter
Niiherung vernachliissigbar sind.
Zusiitzlich ist bei Klopper- und Korbbogen- Die Zwischenboden eines Verdichters konnen
boden unter Innendruck zu uberprufen, ob beispielhaft als gelochte eingespannte oder frei
der Boden im Krempenbereich gegen Beulen aufliegende Platte unter gleichmiiBiger Last
ausreichend bemessen ist. angesehen werden. Fur die ebenen Stirnflii-
chen von Gehiiusen wird niiherungsweise eine
Bemessung von Zwischenboden eingespannte oder frei gelagerte Platte unter
Fur die Bemessung von Zwischenboden gleichmiiBiger Last betrachtet.
undjoder ebenen Stirnflachen von Gehiiusen 1m folgenden werden fUr einige Sonderfii11e die
sol1en ste11vertretend kreisformige ebene Plat- Gleichungen der elastischen Fliichen sowie die
ten und Boden betrachtet werden. Wenn die maximale Durchbiegung und deren Ort ange-
Lagerung und die Belastung dieser genannten geben. AusfUhrliche Unterlagen uber die Be-
Platten rotationssymmetrisch sind, lautet die rechnung rotationssymmetrischer Platten fin-
den sich in [4].
Differentialgleichung der elastischen Fliiche
w=w(r) gemiiB Bild 9.4:
Die eingespannte Kreisplatte unter gleich-
miiBiger Last
AAw= ~ ~ {r~ [~~ (r dw(r) )]} Die Gleichung der elastischen Fliiche lautet
r dr dr r dr dr
P~) , (9.9) p a4
w (r) = 6; N (1 - Q2 ) 2, (9.12 )
wobei N als Plattensteifigkeit definiert ist: . r
wobel Q=-
a
nach Bild 9.4 ist.
78 9 Allgemeine Bauelemente

Po Die elastische Flache wird durch


4
w(r)= poa z [2(1-2ki-k z )(1-g Z)-
64 N
-1+g4 -4k z In g-8kig Z In g]
(9.16 )

Bild 9.5. Die eingespannte Platte unter gleichmiiBi- beschrieben; die Platte erfahrt am Ort g1 = ~
ger Last
ihre maximale Durchbiegung az
Die maxima Ie Durchbiegung ist an der Stelle 4
g = 0 und betragt _ poa z [(1_kZ)Z _
wmax-64N 1

-2(1-ki) (k 2 +2ki)-
(9.13 ) -4(k z +2ki) In k 1], (9.17)

Die frei gelagerte Kreisplatte unter gleich-


maBiger Last
1 +v+ (1-v)ki +4(1 +v)ki In kl k Z
k -
1 - v + (1 + v) ki
1
Po Z-

sind.

Die gelochte [rei gelagerte Kreisplatte unter


~-O---, gleichmaBiger Last .
Bild 9.6. Die frei gelagerte Platte unter gleichmiiBi- Po
ger Last

Die elastische Flache wird durch r~1} ~pPIIIl


p oa4 Z
w(r)=~-(1-g) (5+V
~-g z) (9.14 ) ~al-J
64 N 1 +v '-°1
Bild 9.8. Die gelochte frei gelagerte Platte unter
beschrieben; die maximale Durchbiegung be- gleichmiiBiger Last
tragt im Zentrum (g = 0 ) Die Durchbiegung der elastischen Flache ge-
poa 4 5+v horcht der Gleichung
w =~---. (9.15)
max 64 N 1+v
w(r)=~- poa~ [ --[(3+v
2 ) - k2k]
13-
64 N 1 +v
Die gelochte eingespannte Kreisplatte unter . (1- g Z)_(1_g 4 )_
gleichmaBiger Last
po
[kz
- 4k Z1 In g 1 _ v + 2g 2JJ., (9.18 )

T
-
J=u1--+--------!---'--'--L---"I'
'·~'.- ---l-=;p-,
.~
r
I-
01 ~ W max = poa 4z
64N
·
die maximale Durc hb1egung

[
. am 0 rt g = -a l
1St

1 k _
[5+v- (7+3v)kZ] --=-.!.
l1+v
Z
az

Bild 9.7. Die gelochte eingespannte Platte unter - _4-kik2 In klJ, (9.19)
gleichmiiBiger Last 1-v
9.1 Gehiiuse 79

gelochte frei gelagerte Kreisplatte unter gleich-


wo be1. k 1 =a- ,
l
a2 miiBiger Last
ki
k2 =3+v+4(1 +v) 1-ki In kl und a2
O"r= k 4P h 2
k2
k3=3+v-4(1+v) 1-~i In kl wobei k4 eine Funktion des Radienverhiilt-
. al .
sind. msses - 1St:
a2
Urn die Spannungsverteilungen in den angege-
benen Kreisplatten und damit nach Bildung
einer Vergleichsspannung die Wandstiirke be- 0,10 0,20 0,33 0,50 0,67 0,80
stimmen zu konnen, sind die Gleichungen der
elastischen Fliiche (9.12,9.14,9.16 und 9.18)
zu differenzieren und in die Gleichungen (9.10 k4 2,39 2,19 1,88 1,44 0,976 0,592
bzw. 9.11) einzusetzen.
Niiherungsweise sind die bei den aufgefiihrten
Lastflillen auftretenden maximalen Spannun- 9.1.2 Gehiiuseflansche
gen berechenbar nach folgenden Gleichungen: Der horizontale Trennflansch von Gehiiusen
[2,20]: kann nach [5] niiherungsweise wie folgt be-
eingespannte Kreisplatte unter gleichmiiBiger messen werden. Zuniichst wird ein mit seiner
gesamten Fliiche aufliegender Flansch be-
Last trachtet (Bild 9.9). Zur Errnittlung des Pres-
a2 sungsverlaufes q im Trennflansch sowie des
in Plattenmitte: O"r=O"q>=0,488 P 2" Momentes M am Ubergang des Flansches in
h
das Gehiiuse wird zuerst das Kriiftegleichge-
a2
am Rand: O"r=0,75 P h 2 wicht in vertikaler Richtung gebildet:

(9.20)

1
wobei q= "2 (qa + qd ist.
frei gelagerte Kreisplatte unter gleichmiiBiger
Last
a2
in Plattenrnitte: O"r = 0"'1'= 1,24 P h 2

gelochte eingespannte Kreisplatte unter gleich-


miiBiger Last

wobei k3 eine Funktion des Radienverhiilt-


. al .
msses -1St:
a2 . q;rTfqo
q-~-
0,10 0,20 0,33 0,50 0,67 0,80 Bild 9.9. Zur Bemessung eines horizontalen Gehiiu-
setrennflansches. M Biegemoment; F Jt auf die
Teilung bezogene Schraubenkraft; q Pressungsver·
k3 0,746 0,729 0,656 0,48 0,26 0,104 lauf
80 9 Allgemeine Bauelemente

In [5] wird folgender Ansatz fiir die Pres- das Gehiiuse nach (9.24) und die dort herr-
schende Biegespannung nach (9.25) be-
sungsdifferenz Aq = ~ (qa - qj) gemacht: stimmt werden.
Die H6he des Flansches h ist abhiingig vom
Druck p und betriigt bei Hochdruckmaschi-
nen iiblicherweise das 3- bis 4-fache der Ge-
hiiusewandstiirke (ra - r;).
Wiihrend die hier angegebenen Gleichungen
(9.21 )
nur zur ersten Abschiitzung der Flanschstiirke
wobei die Beiwerte Fp und FT definiert sind dienen, gestatten moderne Rechenverfahren,
durch: diese genauer zu bemessen.

9.2 Wellen
(9.22)
In eine Welle als umlaufendes Maschinenele-
ment wird ein Moment eingeleitet, welches an
einer oder mehreren Stellen der Welle wieder
abgenommen wird.
Bei Verdichtern und Pumpen wird das Mo-
ment iiblicherweise iiber kraft- oder form-
schliissige Verbindungen der Kupplung mit
der Welle in diese eingeleitet. Die Welle selbst
wird dabei durch das Antriebsmoment auf
Torsion und durch Momente, die sich aus
(9.23 ) ihrem Eigengewicht sowie auftretenden Axial-
und Radialkriiften ergeben, auf Biegung bean-
sprucht. Die Ausfiihrung der Rotoren ist in
Kap. 7 beschrieben.
Das Biegemoment am Flanschiibergang er-
gibt sich hieraus zu:
9.2.1 Statische Torsionsbeanspruchung
M=-a-b
t'
Fs 2(4-+-
2
Aq)
6 '
(9.24 ) Da genaue Festigkeitsuntersuchungen bzgl.
der Tragrlihigkeit einer Welle erst dann m6g-
lich sind, wenn ihre Gestalt festliegt, sind
womit die Biegespannung dort zu zuniichst ihre Hauptabmessungen mit Hilfe
6M von Uberschlagsrechnungen niiherungsweise
crb~ 2 (9.25 ) zu ermitteln. Dabei wird zuniichst der Wellen-
(ra-r;) t zapJendurchmesser aus einer niedrig angesetz-
ten zuliissigen Torsionsspannung, wie sie in
abgeschiitzt werden kann. Tabelle 9.1 nach [6] aufgefiihrt ist, bestimmt
Bei der Berechnung des Flansches wird zu- und als Vollquerschnitt angesehen und gege-
niichst eine mittlere Fliichenpressung 4 ge- benenfalls Material zugeschlagen.
schiitzt. Aus der Antriebsleistung und der Drehzahl
Damit liiBt sich nach (9.20) die auf die ergibt sich das Torsionsmoment zu
Teilung bezogene Schraubenkraft F./t bestim-
men. Mit der aus (9.21) bestimmten Pres- P
sungsdifferenz Aq wird kontrolliert, ob M t =-- (9.26 )
2nN

Aus der Gleichung der Torsionsspannung

Sind diese Bedingungen erfiillt, kann das Mt


~--<~
'\- W = 'I zul (9.27 )
Biegemoment am Ubergang des Flansches in p
81
9.2 Wellen

Tabelle 9.1. Zuliissige Torsionsspannungen fUr Wel- hier gleichzeitig mehrere Belastungsarten wir-
len ken, ist eine Vergleichsspannung nach einer
geeigneten Festigkeitshypothese zu bilden. Als
Lt zul
--- Wellenwerkstoff wird hiiufig ein ziihelasti-
Werkstoffe nach
N/mm2 scher Werkst off gewiihlt, der durch das Auf-
treten unzuliissig hoher plastischer Verfor-
DIN 17100 DIN 17200 DIN 17210 mungen versagt, wenn die in einem Volumen-
element gespeicherte Gestaltiinderungsenergie
12,5
St 42-2
15,0
einen werkstoffabhiingigen Grenzwert uber-
St 50-2
18,0 schreitet. Hier ist die Vergleichsspannung
St 60-2 C22, C 35
C 45, 25 Cr Mo 4 15 Cr 3 21,2 nach der Gestaltiinderungsenergiehypothese
St 70-2
C60,34 CrMo4 25,0 zu berechnen, die fUr das gleichzeitige Auftre-
30Mn5 16Mn Cr5 30,0 ten von Normal-, Biege- und Torsionsspan-
37Mn SiS 35,5 nungen nach
34Cr Ni Mo6 18Cr Ni8 42,5

(9.32 )
folgt unter Berucksichtigung des polaren Wi- berechnet wird.
derstandsmomentes fur einen Kreisquer- Dabei ist
schnitt
(9.33a)
(9.28 )

(9.33b)
die Dimensionierungsbedingung fur den er-
forderlichen Wellenzapfendurchmesser
(9.33c)
(9.29 )
Die zuliissige Spannu ng ist das Verhiiltnis
eines aus Versuchen ermittelten Werkstoff-
Das Torsionsmoment M t liiBt sich aus den kennwertes zu einem Sicherheits- und einem
thermodynamischen Daten z.B. unter Annah- Betriebsfaktor [7 - 9]
me einer adiabat en Maschine abschiitzen: Es gilt:

I S _ Werkstoffkennwert
(9.30 ) b ~ k '
elt·Betn.e Sla tor
zu. pannun g - S·ICh erh·

Die Dimensionierungsbedingung fUr den wobei fUr den Werkstoffkennwert z.B. die
Durchmesser des Wellenzapfens lautet dann: FlieBgrenze, die Biegewechselfestigkeit unter
Kerbwirkung oder eine Zeitfestigkeit einge-
setzt werden kann. Er ist unter anderem
8 YEArn (9.31 ) abhiingig von dem jeweiligen Werkstoff, der
1t 2 llpOlll m 'tt zul N . Bearbeitung der Oberfliiche, der Belastungs-
art (Torsion, Biegung, Zug-Dr uck) und dem
Bei dem so ermittelten Zapfendurchmesser zeitlichen Verlauf der Belastung (statisch,
sind erhohte Anfahrmomente und Span- schwellend, wechselnd). In [9] wird vorge-
nungsspitzen nicht berucksichtigt. schlagen, den Betriebsfaktor, der eine dynami-
1st die Welle in ihren Abmessungen nach der sche Belastung des Bauteils berucksichtigt, fUr
konstruktiven Auslegung der Rotoren be- Verdichter und Pumpe n zu eins zu wiihlen.
kannt, so muB fUr den gefiihrdeten Quer- Die GroBe des Sicherheitsfaktors, der die
schnitt, der zumeist der des Wellenzapfens ist, Unwiigbarkeiten bei dem Betrieb einer Ma-
ein Festigkeitsnachweis gefUhrt werden. Da schine berucksichtigt, muB einerseits so be-
82 9 Allgemeine Bauelemente

EI =canst
EI = canst
ml
m, ml

@ L/ L/
AT ~ a l, = 3E1 (L, +L 1 )
I
I---L, -- ---L-L 1 ---J
Bild 9.11. Schema einer dreifach besetzten Welle

EI, = canst Eh = canst eines Biegeschwingers. Seine einfache Hand-


m,
L} L, L/ habung gestattet es, den EinfluB von Massen
A ~ ® a" = 3E12 + 3El, und Steifigkeiten auf die Grundfrequenz abzu-
LL, I Ll--1 schiitzen. Es besagt, daB die tiefste Eigenfre-
quenz groBer ist als die Summe der Kehrwerte
der einzelnen BiegeeigenJrequenzen des in i
EI = canst m, L=L, +L2 L/ L/ Teilsysteme zerlegten Gesamtsystems:
a"=--l
e, e
+ --1 +

Ie, @
ell
L 1 L

(9.34 )
L/ L/
~L, I Lr---J 3E1 (L, +L 2)

EI, = canst Ell = canst m, L/ (L,+L 1;1 Fur die Eigenfrequenz eines Teilsystems gilt:
a"=2+~+
,, l'
Ie, lei ®
(9.35)
LL, I L2 --I L13
3Eh +
L, L/
3El,

wobei ex.ii sogenannte EinfluBzahlen, die aus


Bild 9.10. EinfluBzahlen von zweifach gelagerten der Festigkeitslehre bestimmt werden, und m i
Wellen diskrete Massen darstellen. In Bild 9.10 sind
die EinfluBzahlen einiger zweifach gelagerter
messen sein, daB die Wahrscheinlichkeit des Wellen aufgetragen.
Versagens moglichst gering wird, aber ande- Zur Abschiitzung der tiefsten Biegeeigenfre-
rerseits die Wirtschaftlichkeit des Bauteils quenzen eines Systems nach Bild 9.11 ergeben
nicht in Frage gestellt wird. Ublicherweise sich die EinfluBzahlen der Teilsysteme nach
werden folgende Sicherheitsbeiwerte gewiihlt Bild 9.1 0 zu:
[9]:
1,5 .. .3 bei Rechnung gegen Dauerbruch Li(L 2 +L3)2
ex. - •
1,2 ...2 bei Rechnung gegen Verformen 11-3EI(Ll+L2+L3) ,
2 ....4 bei Rechnung gegen Bruch
3... .5 bei Rechnung gegen Instabilitiit q(Ll +L2)2
ex. - •
22- 3EI(L 1 +L 2 +L 3)'
9.2.2 Biegekritische Drehzahlen
L~(Ll +L2+L3+L4)
Das Verfahren von Dunkerley - ---=------=-=-----='-----'--'-
ex. 33- 3EI .
Das Verfahren von Dunkerley liefert eine
untere Schranke fUr die tiefste Eigenfrequenz Nach Gleichung (9.34) ergibt sich folgende
Abschiitzung der tiefsten Biegeeigenfrequenz:

(9.36 )
9.2 Wellen 83

EI = const Felder aufgeteilt, wobei alle vier Zustandsgr6-


m1 m2
Ben imjeweiligen Feld stetig verlaufen. Da das
Verhalten eines Biegeschwingers durch eine
!
I-L 1 ---+---L 2 · L)- .~ lineare Differentialgleichung mit linearen
Randbedingungen beschrieben wird, sind
Bild 9.12. Schema einer zweifach besetzten Welle auch die Verkniipfungen der Zustandsgr6Ben
an den beiden Schnittstellen [Zi+1] und [zJ
Urn die tiefste Eigenfrequenz einer zweifach (vgl. Beispiel 9.1) eines Feldes linear, was
besetzten Welle nach Bild 9.12 abzuschiitzen, ausgedriickt wird durch:
gilt nach Bild 9.10 fUr die EinfluBzahlen
(9.39 )
Li(L 2 +L 3)2
r:t - . Dabei ist [UJ die Vbertragungsmatrix fUr das
11- 3EI(L 1+L2+L3) , i-te Feld und [zJ ist der Zustandsvektor, in
L~(L1+L2)2 dem die Zustandsgr6Ben zusammengefaBt
r:t22= ; sind:
3E1(L 1+L2+L3)
-Wi
womit nach Gleichung (9.34)
1J)i
[zJ= (9.40)
Mi

m1Li(L2+L3)2+m2q(L1 +L2)2 Qi
(9.37 )
folgt. Urn fUr die Elemente der Ubertragungsmatri-
zen Zahlen gleicher Gr6Benordnung zu erhal-
ten, ist es zweckmiiJ3ig, die Elemente des
Das Verfahren der Ubertragungsmatrizen
Zustandsvektors dimensionslos zu machen.
Die biegekritischen Drehzahlen eines schwin- Als Bezugsgr6Ben werden gewiihlt:
gungsfiihigen Gebildes mit mehreren Frei-
heitsgraden sind L6sungen der Frequenzg/ei- eine Bezugsliinge L*,
chung
eine Bezugsbiegesteifigkeit (EI) * und
eine Bezugsmasse m*.
det ([K] -0)2[M] ) =0. (9.38 ) Damit ergibt sich fUr den dimensionslosen
Zustandsvektor
Hierin sind [K] die Steifigkeits- und [M] die
Massenmatrix des Schwingungsmodells. -w
Eine M6glichkeit, urn die charakteristische
ijJ
Gleichung eines Schwingungsmodells zu fin- [z]=
den, ist die, sich des Verfahrens der Ubertra- M
gungsmatrizen zu bedienen. Das Verfahren
wird ausfUhrlich in [10 -12] besprochen und Q
kann sowohl zur Bestimmung der Eigenfre-
quenzen und Eigenschwingformen, als auch wenn die ausgefUhrten Elemente fUr folgende
zur Berechnung erzwungener Schwingungen Ausdriicke stehen:
bei Unwuchterregung eingesetzt werden. _ w _ _ ML* _ QL*2
Der Zustand eines Biegeschwingers wird W= L*' tj.J=tj.J, M= (EI)*' Q = (EI)*·
durch zwei kinematische Gr6Ben, die Durch-
biegung w und den Neigungswinkel Die Bezugseigenwinkelgeschwindigkeit 0)*2
tj.J = - dw , und durch zwei Kraftgr6Ben, die ergibt sich aus den drei Bezugsgr6Ben zu:
dx
Querkraft Q und das Biegemoment M, festge- *2 (EI)*
0) = m*L*3. (9.41 )
legt. Der Biegeschwinger wird in diskrete
84 9 Allgemeine Bauelemente

In Tabelle 9.2 sind die dimensionslosen Uber- menden Unbekannten mit der Zahl der inne-
tragungsmatrizen einiger hiiufig vorkommen- ren Bedingungen iiberein, so da/3 das entste-
der Felder zusammengestellt. Dabei sind fol- hende Gleichungssystem bestimmt bleibt. Fur
gende Abkurzungen verwendet worden: die Vorgehensweise in solchen Fiillen bieten
sich zwei Moglichkeiten:
- 1m Laufe der Rechnung werden die hinzu-
kommenden Unbekannten sofort bei ihrem
Erscheinen eliminiert, so da/3 am Schlu/3 der
_ cTL* _ CL*3 Rechnung ein homo genes Gleichungssy-
c =--'c=--
T ( EI )* , ( EI )* stem mit den Randunbekannten iibrigbleibt
[11].
- Die hinzukommenden U nbekannten wer-
den bis zum Schlu/3 in der Rechnung mitge-
fUhrt, so da/3 ein erweitertes homogenes
Durch das reduzierte Triigheitsmoment lR ist Gleichungssystem fur die Unbekannten an
es moglich, die Eigenkreisfrequenzen der den Rand- und Zwischenstellen entsteht
nichtrotierenden Welle (0=0), der 1m [12].
synchronen Gleichlauf (0 = 0)) und der
Obwohl das Verfahren der Ubertragungsma-
belie big rotierenden Welle zu berechnen. trizen noch hiiufig in der Literatur angegeben
Tabelle 9.2. Ubertragungsmatrizen einiger hiiufig wird, werden heute aufgrund der sich erwei-
vorkommender Felder ternden Moglichkeiten der elektronischen Da-
,---- -

Feld Ober trogung mo trix tenverarbeitung zunehmend finite Elemente


mossen loser e10 st i - -+- 1'! _6:1 !f
1'3 zur Berechnung des Schwingungsverhaltens
1
sc her Bolken f----- L komplexer Systeme eingesetzt [13].
0 1 _.1'_ .J'!.
EI Ii _LI

~--~ =1 o-i--1---
0 0 1 I Y Beispiel 9.1: Es sollen die Eigenfrequenzen einer
f----- f - - - - - fliegend gelagerten Scheibe gemiiB folgender Skizze
0 0 bestimmt werden.

~-~+-
die Punktmosse 1 0 3 4
0 1

~
--_.-
0 0 1 0
1----- -

1) ,'}2 0 0 1

LL
fj,
L--L,-
die elostisch geloger - 1 0 0 0
te storre Scheibe ----- z --
0 1 0 0 lUI J WzJ W3 J
--
[I 0 [1 _JR;f}2 1 0 [z, J [zzJ [Z3J [Z4 1
m ---- ----
[ -[+TJ (}z 0 0 1 Zahlenwerte: Lj 400 mm
L2 170 mm
m3 50 kg
E 210000 N/mm 2
Sind fUr die Zustandsgro/3en eines Balkens nur dj 95 mm
Randbedingungen vorgeschrieben, so lii/3t Ij 3,9982.10 6 mm 4
sich das Verfahren der Ubertragungsmatrizen d2 80 mm
problemlos durchfUhren [12]. Liegen hinge- 12 2,0106.10 6 mm 4
gen auch innere Zwangsbedingungen (z.B. d3 500 mm
Lager oder Fuhrungen) vor, so werden zu- lax 0,7813 kg m 2
n
siitzliche Uberlegungen notwendig. Grund-
siitzlich treten an diesen Stellen neue unbe-
°
Gewiihlt wird die Liinge des zweiten Feldes L z als
lis

kannte Gro/3en (z.B. eine Lagerkraft) auf. Bezugsliinge L*, die Punktmasse m3 als Bezugsmas-
ledoch stimmt die Anzahl der so hinzu kom- se m* und die Biegesteifigkeit des zweiten Feldes EI2
9.2 Wellen 85

als BezugsgroBe (Elr. Damit ergeben sich die Aus der Stiitzbedingung
folgenden dimensionslosen GroBen:

L EI m _ JR
Feld )1= L* (j=-- '1=- ist es moglich, eine Unbekannte durch die andere
(EI)* m* J Ri = m*L*2
auszudriicken. Es wird diejenige gewahlt, die mit
dem betragsmaBig groBten Faktor auftritt [11],
1 2,3529 1,9886 womit
2 1 1
11'1 = -0,4639 Ql
3 1 0,5407
wird. Entsprechend ergeben sich die drei anderen
Komponenten des Zustandsvektors [Z21] zu
Der Zustandsvektor [z] kann mit Hilfe der Einheits-
vektoren 11'21 = 0,9280 Q1
M21 = 2,3529 Ql
Q21 Ql·

Die Querkraft Q besitzt nach der Stiitze 2 den Wert

in der Form wobei AQ2 als neue Unbekannte zu Ql getreten ist.


Der Zustandsvektor [Z2r] ist dann:

l
Ql

r r°
[Z2r] = W2r
'PZr = 0,9280
M2r 2,3529
dargestellt werden. Q2r 1
Die beiden Anfangsunbekannten, der WinkelII'I
und die Querkraft Ql' bilden zusammen mit den
Randbedingungen fUr das Gelenklager 1, WI = und
Ml =0, den Zustandsvektor [za
° Durch Multiplikation mit der Ubertragungsmatrix
[U 2] ergibt sich fUr den Zustandsvektor [Z3]

[ZI] =w 1[ew ] +11'1 [eIP] +M 1[eM] +Ql[eQ] LlQ2


=11'1 [eIP] +Ql[eQ].

Am SchluB des ersten Feldes, unmittelbar vor der


Zwischenstiitze 2, ergibt sich der Zustandsvektor °'0,516671
1 .
[Z2tJ an dieser Stelle aus der Multiplikation des
1
Vektors [ztJ mit der Ubertragungsmatrix [U 1] des
ersten Feldes zu:
SchlieBlich folgt der Zustandsvektor [Z4] an der
[Z21] = [U a [ZI] Stelle 4 durch Matrizenmultiplikation mit der Ma-
=11'1 [Ua [eIP] +Ql[U 1] [eQ] trix [U 3] zu:

bzw. seine Komponenten zu


W21 =2,3529 11'1 +1,0917

1
Ql LlQ2
11'21 = 11'1 +1,3920
M 21 = 2,2711

r
+2,3529 0,1667
Q21 = 3,7809 0,5
= - 2,0443 8 2 + 3,3529 -0,2704 8 2 + 1 .
wobei zu beriicksichtigen ist, daB es sich um dimen-
sionslose GroBen handelt. 2,2711 8 2 + 1 0,16678 2+1
86 9 Allgemeine Bauelemente

Die Berechnung der oben angegebenen Matrizen- Die bis zum Ende mitgefiihrten Unbekannten sind
produkte erfolgt zweckmiiBigerweise in einem geeig- in diesem Beispiel QI und AQ2'
neten Rechenschema [11]. Hierbei sind an der Aus der Randbedingung an der Stelle 4
linken Seite die Ubertragungsmatrizen [U IJ, [U 2J,
[U 3J angeordnet. An der oberen Seite werden die zu M 4 =0 bzw. Q4=0
den Anfangsunbekannten geh6renden Einheitsvek- folgt ein lineares homogenes Gleichungssystem, das
toren, hier [e",J und [eQJ, angetragen. Auf dem nur dann nicht-triviale L6sungen besitzt, wenn seine
Kreuzungspunkt einer Spalte mit einer Zeile wird Koeffizientendeterminante Null ist. Es gilt:
nun die zugeh6rige Produktsumme geschrieben, z.B.
D (3 2 ) = I~ ~I = O.
all a 12 Die Entwicklung dieser Determinante fiihrt auf die
F req uenzgleichung:
a 21 a22
3 4 -12,75563 2 +8,6092=0.
b ll b 12 Cll C12
Dieses Polynom 4. Ordnung besitzt die L6sungen:
b 21 b 22 C21 C22
3i=0,7150 bzw. 3~=12,0406.

wobei cII=bllall+b12a21 ist. Auf diese Weise Die Bezugseigenkreisfrequenz ergibt sich nach Gl.
entsteht folgendes Schema, (9.41) zu

wobei a= -0,5407 3 2 *z (EI r 6 1


0) =---.---oJ =1,7188·10 2'
b = - 2,0443 3 2 + 3,3529 m L s
c= -0,2704 3 2 + 1
d = 2,2711 3 2 + 1 womit fiir die erste Eigenkreisfrequenz der Wert
e= 0,16673 2 +1
ist.
Schema zur Berechnung der Matrizenprodukte: bzw. 0)1 = 1108,6 l/s folgt.

1J!1 QI

0 0 WI =0
1 0 1J!1 [ztl
0 0 MI=O
0 1 QI

1 2,3529 1,3920 1,0917 2,3529 1,0917 W21 =0


0 1 1,1832 1,3920 1 1,3920 1J!21
[Utl 0 [zzil
0 1 2,3529 0 2,3529 M21
0 0 0 1 0 1 LlQ2 Q21

0 0 0
0,9280 0 1J!2c [z2c1
2,3529 0 M 2c
1 1 Q2c

1 1 0,5 0,1667 2,2711 0,1667 W3


0 1 1 0,5 3,7809 0,5 1J!3
[U210 [z31
0 1 1 3,3529 1 M3
0 0 0 1 1 1 Q3

1 0 0 0 2,2711 0,1667 W4
0 1 0 0 3,7809 0,5 1J!4
[U 31 0 [z41
a 1 0 b C M 4 =0
92 0 0 1 d e Q4=0
9.2 Wellen 87

Der entsprechende Wert der zweiten Eigenkreisfre- Die Randbedingungen der an ihren Enden gelen
quenz w~ =3~W·2 ist: gelagerten Welle lauten:

002 =4549,22 l/s.

Das entspricht gemiiB w=21t N den folgenden Der Zustandsvektor [Z4] an der Stelle 4 ist
Drehzahlen

Nl =176,41/s
Werden die Matrizenmultiplikationen ausgefUh
N2=724,0 l/s. so folgt nach einigen algebraischen Umformungl
die Frequenzgieichung:
Beispiel 9.2: Es sollen die Eigenfrequenzen einer
zwelfach besetzten Welle nach folgender Skizze
bestimmt werden.
mit den Losungen:
Ef~const
sr = 0,5308 und
1
3~ = 12,0982.

1
1 2 3 ':

[U,l ~I [Uzl ~I [U3 l Die Bezugseigenkreisfrequenz besitzt den Wert

i I (
·2= __
EI)·
~L,----i---Lz --;--L3--i 00 m.L. 3 =93111 s -2 ,

Zahlenwerte: Ll = 400mm womit fUr die erste Eigenfrequenz der Wert


L 2 = 300 mm
L3= 300 mm
m 1 = 20 kg
m 2 = 10 kg bzw. 001 =222,3 S-l folgt.
EI=25140 N m 2 Der entsprechende Wert der zweiten Eigenkreisfre·
quenz ist
Die Ubertragungsmatrix eines elastischen Feldes
mit einer Punktmasse ergibt sich aus einer Multipli-
kation der Ubertragungsmatrix des elastischen Fel-
des [U•. FJ mit derjenigen einer Punktmasse [Up] Das entspricht den folgenden Drehzahlen
nach Tabelle 9.2 zu:
Nl = 35,41/s
1 Y 1/2 y2/fJ 1/6 y3/fJ N2 = 168,9 l/s.
0 1 y/fJ 1/2 y2/fJ
Zum Vergieich wird die tiefste Eigenfrequenz nach
[U]= 0 0 y Dunkerley abgeschiitzt, die nach Gleichung (9.37)
"y 8 2 2 1 "y 38 2 gegeben ist durch
,,8 2 y,,9 2 1/2-- 1 + - - -
fJ 6 fJ

m 1 LI (L2 +L3)2 +m2L~ (Ll + L2 )


WI> 2
Gewiihlt werden die Liinge L2 des zweiten Feldes
und die Masse m 2 als BezugsgroBen. Damit ergeben =217,61/s.
sich die folgenden dimensionslosen GroBen:
Der Vergieich der aufunterschiedliche Weise ermit-
telten ersten Eigenfrequenz zeigt ein sowohl tenden-
L EI m
Feld Y= L* 0=--
(EI·) T\ =-.-
m
ziell richtiges als auch numerisch brauchbares Er-
gebnis fUr das Dunkerley-Verfahren.

1 1,3333 1 2 9.2.3 Torsionskritische Drehzahlen


2 1 1 1 Wenn in Stromungsmaschinen lange und
schlanke und somit drehweiche Wellen auftre-
3 1 1 0 ten, auf denen groBe Massen mit dementspre-
88 9 Allgemeine Bauelemente

r - - - - - L- - - - -
-I Die Zustandsvektoren an den einzelnen
Schnittstellen ergeben sich durch fortlaufende
Multiplikation mit den jeweiligen Ubertra-
gungsmatrizen zu:

Bild 9.13. Schema eines Drehschwingers


[Z2] = [U 1] [Zl] = [ -J: 1(j)2 ~ ] [:1 ]
chenden polaren Massentriigheitsmomenten
befestigt sind, ergeben sich relativ niedrige
torsionskritische Drehzahlen. Fur eine gege-
benenfalls notwendige rechnerische Nachprii-
und schlieBlich
+J l:j
1---
GI T
~:,w,j [4'>
0
1
1

Aus der Frequenzgleichung


fung der Welle kann eben so wie bei der
Bestimmung der biegekritisGhen Drehzahl das
p1 p2
LJ J (j) 4 - (J 1 + J2) (j) 2-0 (9.44 )
Verfahren der Ubertragungsmatrizen vorteil- ----=:-=--''-
GI T P P
-
haft eingesetzt werden. Der Zustandsvektor
einer Torsionsschwingung ist gekennzeichnet bestimmt sich die Eigenkreisfrequenz zu
durch den Drehwinkel ell und das Torsionsmo-
ment MI'
Die Eigenfrequenz eines Drehschwingers ge- (j)= (9.45)
miiB Bild 9.13liiBt sich dabei folgendermaBen
ermitteln [10]. Untersuchungen in Bezug auf Torsions-
Die Ubertragungsmatrix einer starren Dreh- schwingungen sind stets fUr den gesamten
masse mit dem polaren Massentriigheitsmo- Antriebsstrang, z.B. bestehend aus Antriebs-
ment J p ergibt sich zu motor, Getriebe und Verdichter vorzuneh-

~ J,
men.
1 (9.42 )
[U] = [ _J p(j)2

wiihrend die Ubertragungsmatrix fUr ein ela- 9.3 Lager


stisches masseloses Feld lautet
Prinzipiell kann die Lagerung zweier relativ

ltn{ ~'l (9.43 )


zueinander bewegter Maschinenelemente
durch Gleit- oder durch Wiilzlager erfolgen.
Bei groBen Verdichtern und Pumpen werden
ublicherweise radiale und axiale Gleitlager der
dabei ist G der Schubmodul und IT das polare verschiedensten Konstruktionen genutzt,
Fliichentriigheitsmoment. wiihrend bei kleineren Maschinen, z.B. Serien-
Fur den Zustandsvektor [Zl] am linken Rand pumpen und Ventilatoren, hiiufig Wiilzlager
des Systems gilt: eingesetzt werden.
In vielen Fiillen liiBt sich die Wahl der Lage-
rart nach bewiihrten Vorbildern treffen, wiih-
rend zunehmend die Auslegung und Kon-
9.3 Lager 89

struktion der Lager dem Lagerhersteller nach


Vorgaben des Verdichter- bzw. Pumpenher-
stellers uberlassen wird.
Walzlager sind genormte, austauschbare Ma-
schinenelemente mit hoher Genauigkeit, ho-
hem Entwicklungsstand sowie groBen Stuck-
zahlen. Fur ihre Verwendung spricht, daB
diese Lagerart kompakte und leichte Kon-
struktionen infolge der guten Tragfiihigkeit
bei geringen Abmessungen ermoglicht. Wegen
der geringen Reibungsverluste infolge des Ab-
walzens der Walzkorper stellen sich niedrige
Lagertemperaturen ein, woraus sich wiederum
eine anspruchslose Schmierung ergibt. Walz-
lager erlauben schwankende Lasten und
Drehzahlen, da die Tragfiihigkeit im Gegen-
satz zu den Gleitlagern nicht abhangig von
Drehzahl und Schmierung ist. Ebenso konnen
spezielle Bauarten gleichzeitig axiale und ra-
diale Krafte aufnehmen, wahrend Gleitlager
stets mit getrennten Trag- und Drucklagerfla-
chen ausgefuhrt werden mussen.
Gleitlager werden Walzlagern in gewissen
Fallen vorgezogen, z.B. dort, wo eine mog-
lichst gerauscharme Lagerung erwunscht ist
und wo starke Erschutterungen im Stillstand
auftreten konnen. Ferner werden Gleitlager Bild 9.14. Wiilzlagerbauarten (SKF). a) Rillenku-
ublicherweise dann eingesetzt, wenn Lagerun- gellager; b) Pendelkugellager; c) Schriigkugella-
gen geteilt ausgefUhrt werden mussen, und - ger; d) Zylinderrollenlager; e) Pendelrollenlager;
f) Axialpendelrollenlager;
aus Kostengrunden - dann, wenn sehr groBe
Radiallager erforderlich werden. Gleitlager
besitzen nach [9] eine bessere Fuhrungsge- Zylinderrollen- oder Pendelrollenlager ge-
nauigkeit, wobei gleitgelagerte Wellen hochste wahlt werden. Lager mit geringer Quer-
Drehzahlen erreichen. Die Lebensdauer eines schnittshohe werden erforderlich, wenn der
Gleitlagers ist bei einwandfreiem Schmierfilm Einbauraum in radialer Richtung beschrankt
im Gegensatz zu Walzlagern zeitlich nahezu ist. Bei axial begrenztem Raum wird verbreitet
unbegrenzt. ein einreihiges Zylinderrollenlager oder ein
Rillenkugellager eingebaut. Bei Fluidenergie-
9.3.1 Wiilzlager maschinen bestimmt sich die LagergroBe u.a.
aus dem Axialschub, dem Rotorgewicht, der
Die Wahl der Lagerart Nenndrehzahl, der peripheren Druckvertei-
Die Hersteller von Wiilzlagern bieten in ihren lung, der Wuchtgute und der Lebensdauer.
Katalogen zahlreiche Lagertypen an, von de- Die letztgenannte hangt ihrerseits u.a. von der
nen fUr den Verdichter- und Pumpenbau LagerausfUhrung, der Drehzahl, der Bela-
insbesondere die in Bild 9.14 dargestellten stung und der gewahlten Schmierungsart abo
Bauarten verwendet werden. Ein Anhaltswert fUr die erwartete Lebensdau-
Auswahlkriterien er von Walzlagern, die in Verdichtern oder
Ein Lager kann nach dem zur VerfUgung Pumpen eingesetzt werden, liegt in der Gro-
stehenden Platz ausgewahlt werden. Der meist Benordnung von ungefiihr 10 5 Betriebsstun-
vorgegebene Wellendurchmesser gibt einen den. In den Katalogen der Walzlagerhersteller
ersten Anhalt fUr die Wahl der Lagerart, (z.B. [14,15]) sind Unterlagen zur Wahl der
wobei ublicherweise fUr kleine Durchmesser Lagerart, zur Lebensdauerberechnung und
90 9 Allgemeine Bauelemente

dern eine Oleinspritzschmierung nach Bild 9.15


bzw. eine Olnebelschmierung nach Bild 9.16,
die dafiir sorgen, daB das 01 in geniigender
Menge in das Lagerinnere gelangt und auBer-
dem die entstehende Reibungswiirme abge-
fiihrt wird.
Bei der Oleinspritzschmierung wird das
Schmierol unter hohem Druck seitlich in das
Lagerinnere gespritzt. Nach [14] muB die
Strahlgeschwindigkeit so hoch gewiihlt wer-
den (groBer als 15 m/s), daB ein Teil des Oles
den mit dem Lager umlaufenden Luftwirbel
durchdringt.
Bei der Olnebelschmierung wird feinzerstiiub-
tes 01 durch einen Luftstrom iiber Rohrleitun-
gen zu den verschiedenen Lagerstellen gefiihrt,
Bild 9.15. Zum Prinzip der Oleinspritzschmierung an denen aus dem Olnebel infolge des Auf-
(SKF) staus 01 ausfallt, wiihrend der Luftstrom
zugleich das Lager kiihlt und durch einen
konstruktiven Gestaltung einer Lagerung zu- leichten Uberdruck im Lagergehiiuse Verun-
sammenges tell t. reinigungen fernhiilt.
Schmierung des W iilzlagers Beispiele ausgefiihrter Wiilzlagerungen
Durch das Schmiermittel wird im Lager ein Ein erstes Beispiel (Bild 9.17) zeigt die Lage-
Schmierfilm aufgebaut, der eine unmittelbare rung einer Radialpumpe mit fliegend angeord-
metallische Beriihrung zwischen Wiilzkor- netem Laufrad.
pern, Lagerringen und Kiifig verhindert und Das Festlager auf der Kupplungsseite der
auBerdem das Lager vor Korrosion und Ver- Pumpenwelle besteht aus paarweise eingebau-
schleiB schiitzt. Eine giinstige Betriebstempe- ten und vorgespannten Schriigkugellagern in
ratur wird iiblicherweise dann erreicht, wenn X-Anordnung, was gegeniiber Einzellagern
nur die unbedingt erforderliche Schmiermit- ein geringeres Spiel ergibt. Das als Loslager
telmenge, die verhiiltnismiiBig gering ist, zuge- eingesetzte Zylinderrollenlager kann aus-
fiihrt wird. Diese Schmiermittelmenge kann schlieBlich Radialkriifte aufnehmen. Die hier
sich vergroBern, wenn sie zusiitzliche Aufga- gewiihlte Olbadschmierung ist allerdings nur
ben, z.B. der Abdichtung und der Wiirmeab- bei niedrigen Drehzahlen geeignet. Die umlau-
fuhr, zu erfiillen hat. Wegen der Alterung und fenden Lagerteile nehmen das Schmiermittel
Verschmutzung muB das Schmiermittel von mit, verteilen es im Lager und fiihren es
Zeit zu Zeit erneuert werden. anschlieBend wieder in das Olbad zuriick. Bei
Die im Verdichterbau iiblichen hohen Dreh- stillstehendem Lager reicht der Olstand etwa
zahlen und Betriebstemperaturen lassen i.a. bis zur Mitte der unteren Rollkorper. Auf-
keine Fettschmierung mehr zu, sondern erfor- grund der geringen Umfangsgeschwindigkei-

------=----=-----~

Bild 9.16. Zum Prinzip


der Olnebelschmierung
(SKF)
9.3 Lager 91

9.3.2 Gleitlager
Die Trennung der Wellenoberfliiche von der
Lagerfliiche erfolgt beim Gleitlager durch ei-
nen Schmierfilm, der nach beendetem Anlauf-
vorgang auf hydrodynamischem Wege, d.h.
das Lager erzeugt ihn durch die Gleitge-
schwindigkeit infolge der Keilfliichenwirkung
selbst, oder vor dem Anlauf, wiihrend des
Betriebs und beim Auslauf auf hydrostati-
schem Wege durch Hilfspumpen gebildet
wird.
Das Schmiermittel iibernimmt in einem Gleit-
lager die gleiche Aufgabe wie die Wiilzkorper
a b in einem Wiilzlager, wobei niimlich in ihm die
Bild 9.17. Lagerung einer Radialpumpe (FAG) . Kraftiibertragung und die kinematische An-
a) Loslager an der Laufradseite; b) FestIager an passung zwischen der rotierenden Welle und
der Kupplungsseite dem stillstehenden Gehiiuse erfolgt. Weiterhin
beeinfluBt das Schmiermittel den VerschleiB,
und die Reibungsverluste, damit die Lebens-
dauer und den mechanischen Wirkungsgrad
eines Lagers. Das Verhalten eines Lagers wird
durch eine dimensionslose KenngroBe
(Abschnitt 8.1.1), die SommerJeld-Zahl, be-
schrieben
ptp2
So = 21tN11 . (9.46 )

Dabei ist peine mittlere Fliichenpressung


F
p= bd ' (9.47)
Bild 9.18. FestIager eines Versuchsverdichters mit
Olnebelschmierung und Labyrinthdichtung F die Lagerbelastung, b die Lagerbreite, d der
Radiallagernenndurchmesser, N die Dreh-
zahl, 11 die Viskositiit des Schmiermittels und
ten liiBt sich der Lagerraum mit einem gleiten- tp das relative Lagerspiel. Nach [9] lassen sich
den Wellendichtring abdichten, der auf der die Lager jeweils einem der beiden nachfolgen-
Pumpenradseite zusiitzlich durch eine Laby- den Betriebsbereiche zuordnen:
rinthdichtung vor Verunreinigungen, Wasser
o.ii. geschiitzt ist. Schwerlastbereich (So> 1 )
Ein zweites Beispiel (Bild 9.18) zeigt ein fUr Schnellaufbereich (So < 1 ) .
einen Versuchsverdichter als Festlager be- Ubliche Werte ausgefUhrter radialer Gleitla-
stimmtes Rillenkugellager mit Olnebelschmie- ger im Verdichter- und Pumpenbau sind:
rung. Dabei ist der AuBenring im Gehiiuse
durch einen Sicherungsring und den Lager- p= 1,5 N jmm 2 hydrodynamisch geschmierte
deckel fixiert, wiihrend der Innenring auf der Lager
Welle gegen einen Wellenbund durch eine p=4 N jmm 2 hydrostatisch geschmierte
Wellenbiichse und eine Wellenmutter ver- Lager
spannt ist. Der Lagerdeckel und die Wellen- tp=10- 3
mutter sind als Labyrinthdichtung ausgebil- 1'/=2· 10- 2 Nsm- 2
det. u=60 bis 80 m/s
92 9 Allgemeine Bauelemente

Steifigkeit bieten. Das charakteristische Merk-


mal eines Mehrgleitfliichenlagers gegeniiber
den iiblichen zylindrischen Gleitlagern ist sei-
ne unrunde Form der Lagerbohrung, die aus
mindestens drei fest eingearbeiteten Kreisbo-
gen besteht.
Bild 9.19 zeigt ein Mehrgleitfliichenlager fUr
hohe Drehzahlen im eingebauten Zustand.
Bei gleitgelagerten Verdichtern erfolgt die
Wiirmeabfuhr aus den Lagern vorwiegend
durch einen entsprechend bemessenen
b
Schmierstoffstrom, des sen GroBe sich aus
a
einer Wiirmebilanz ermitteln liiBt [2]. In den
Bild 9.19. Kombiniertes axial-radiales Mehrgleit- ZufluBIeitungen solI eine Stromungsgeschwin-
flachenlager (Sartorius). a) eingebaut, im Meri-
dianschnitt; b) mit Blick auf die Axialgleitfiachen
digkeit von 3 m/s nicht iiberschritten werden.
Urn einen Riickstau des Schmierstoffes im
Lagergehiiuse zu vermeiden, werden die Ab-
laufquerschnitte gegeniiber denen der ZufluB-
leitungen zwei- bis dreifach groBer ausgefUhrt.
Weitere Hinweise zur Auslegung und Gestal-
tung der Lager finden sich in der Fachliteratur
z.B. [6] und in den Schriften der Lagerherstel-
ler [17].
Da 'die Lagerungen von Verdichtern und
Pumpen im allgemeinen durch relativ hohe
Umfangsgeschwindigkeiten und verhiiltnis-
miiBig kleine Belastungen ausgezeichnet sind,
werden vorteilhaft sogenannte Kippsegment-
Radial-Gleitlager eingesetzt, die aus einem
Stiitzkorper mit mehreren darin beweglich
Bild 9.20. Radiales Kippsegmentlager (Sartorius) gelagerten Segmenten bestehen (Bild 9.20) .
Wegen der sich abhiingig von der Betriebssitu-
ation selbstiindig einstellenden Kippsegmente
So ergibt sich fUr ein hydrodynamisch ge- des Lagers werden das Stabilitiitsverhalten
schmiertes Lager bei einer Umfangsgeschwin- und die Betriebssicherheit giinstig beeinfluBt,
digkeit von 60 m/s und einer Drehzahl von 240 insbesondere wenn infolge der nicht isotropen
l is unter Benutzung der obigen Werte eine Feder- und Diimpfungseigenschaften des
Sommerfeld-Zahl So ~ 0,05, die deutlich im Schmierfilms selbsterregte Biegeschwingun-
Schnellaufbereich liegt. Diesem Betriebsbe- gen der Welle auftreten.
reich sind fast ausnahmslos aIle Gleitlager der Das abschlieBend in Bild 9.21 dargestellte
hier behandelten Fluidenergiemaschinen zu- Festlager eines Versuchsverdichters ist als
zuordnen. ungeteiltes Axial-Radial-Mehrglei tfliichenla-
Die einfachen Konstruktionen eines Gleitla- ger ausgefUhrt, wobei die bezogene Lagerbrei-
gers wie Kreis- und Zitronenlager bieten zwar te b/d~0,5 hiiufig in Verdichterlagern zu
gewisse Vorteile beziiglich der Herstellbarkeit finden ist. Der umlaufende Wellenbund bzw.
und der Montage, weisen jedoch hinsichtlich die Wellenscheibe bilden mit dem Gehiiuse
der zuUissigen Belastung, des Stabilitiits- und bzw. mit dem Lagerbefestigungsring Drossel-
Diimpfungsverhaltens und der entstehenden spalte, welche den aus dem Lager austreten-
Verluste Nachteile auf, weshalb heute hiiufig den Olstrom einzustellen erlauben. Vor allem
M ehrgleitjliichenlager verwendet werden, die durch die gleichzeitig als Schleuderring ausge-
eine hohe Laufgenauigkeit und Laufruhe, bildete Wellen scheibe und zusiitzlich durch
kleinstmogliche Betriebslagerspiele und hohe ggfs. mit Sperrluft zu beschickende Laby-
9.4 Dichtungen 93

\
--2
BUd 9.22. Undichtigkeitswege bei Beriihrungsdich-
tungen. 1 direkte axiale U ndichtigkeit; 2 Werkstoff-
und Teilfugenundichtigkeit; 3 Radiale und axiale
Undichtigkeit

Da sich im axialen Dichtspalt 1 die Dichtflii-


chen relativ zueinander bewegen, ist ein gewis-
ser Leckagestrom notwendig, urn diese Flii-
chen zu schmieren und zu kiihlen. Der Lecka-
q gestrom muB im allgemeinen auBerhalb der
Dichtung aufgefangen und abgefiihrt werden.
BUd 9.21. Kombiniertes Axial-Radial-Mehrgleit- Die Werkstoffundichtigkeit 2 liiBt sich durch
flachenlager. E Druckoleintritt; A Olabflu13; L eine geeignete Wahl des Packungsmaterials
Sperrlufteintritt
ausschlieBen, wiihrend der Teilfugen-Lecka-
gestrom entweder durch Verwendung unge-
rinthkammern und Dichtspitzen wird ein 01- teilter Packungsringe oder durch Versatz der
austritt zwischen Gehiiuse und Welle verhin- Teilfugen gegeniiber der Packungsteilung zu
dert. beherrschen ist. Die unter 3 aufgezeigte Umge-
hung der Packungen liiBt sich durch eine
entsprechend hohe axiale AnpreBkraft verhin-
9.4 Dichtungen dern.
9.4.1.1 Stopjbuchsen
In Fluidenergiemaschinen werden rotierende
Dichtungen eingesetzt, sowohl urn innerhalb Sofern die Randbedingungen dies zulassen,
eines Verdichters oder einer Pumpe die uner- sind auch heute noch sogenannte Packungen
wiinschte Umstromung einzelner Bauelemen- zur Abdichtung von Wellendurchtritten durch
te zu erschweren, als auch urn das Gehiiuse das Gehiiuse gebriiuchlich, die in Stopjbuchsen
gegen die Umgebung abzudichten, so daB kein untergebracht werden. Die Packungsmateria-
Arbeitsmedium in die Umgebung aus- aber lien sind entweder Weichstoffe, wie gedrehte
auch keine Luft in die Maschine eintreten oder geflochtene Striinge nichtmetallischer
kann, falls der Betriebsdruck kleiner als der Werkstoffe, z.B. Hanf, Filz, Kork, Leder oder
Umgebungsdruck ist. Kunststoffe, oder metallische Weichstoffe mit
Prinzipiell lassen sich von der Funktion her Einlagen oder Umhiillungen aus Blei bzw.
beriihrende und beriihrungsfreie Dichtungen Weichmetallpackungen, die aus metallischen
unterscheiden. Zu den ersten gehoren z.B. Kegelringen mit giinstiger plastischer Ver-
Stopfbuchsen und einfache Gleitringdichtun- formbarkeit aufgebaut sind.
gen, wiihrend Labyrinthdichtungen, hydro- Die Dichtwirkung einer Stopfbuchspackung
und aerostatisch bzw. -dynamisch entlastete beruht auf der durch axiale Kriifte hervorge-
Gleitring- und Schwimmringdichtungen zu rufenen elastischen oder plastischen Deforma-
den beriihrungsfreien Dichtungen ziihlen. tion der im Packungsraum eingeschlossenen
Dichtmaterialien, so daB der abzudichtende
9.4.1 Beriihrende Dichtungen radiale Spalt sehr klein wird. Der Anwen-
dungsbereich wird durch die Reibung, Abnut-
Bei jeder beriihrenden Dichtung sind nach zung und Erwiirmung eingegrenzt.
[19] drei Undichtigkeitswege moglich (Bild Nach [20] lassen sich mit normalen Stopf-
9.22) . buchspackungen Druckdifferenzen bis zu 25
94 9 Allgemeine Bauelemente

5 Ii wobei
kl = 3 fur Weichpackungen und normalen
Betrieb
k 1 = 1,25 fur Weichpackungen und sehr hohen
Druck
kl = 1 fur Metallpackungen
zu setzen ist.

9.4.1.2 Einfache Gleitringdichtungen

Bild 9.23. Wesentliche Teile einer Stopfbuchspak-


Abweichend von der Stopfbuchspackung ist
kung. 1 Stopfbuchsbrille; 2 durchtretende Maschi- die Dichtfliiche von der 0 berfliiche der Welle
nenwelle; 3 Grundbuchse; 4 Stopfbuchsgehause; 5 in eine Fliiche senkrecht zur Wellenachse
Schrauben wm axialen Zusammenpressen des verlagert worden, wodurch die Welle nicht
Packungsmaterials; 6 Packungsraum mit der Pak- mehr dem Verschleil3 unterworfen und gleich-
kungsliinge Lund -breite s zeitig aus der zylindrischen eine ebene Dicht-
fliiche geworden ist. Ublicherweise werden
bar und Gleitgeschwindigkeiten bis zu 18 m/s Gleitringdichtungen aus dem Katalog eines
beherrschen, wiihrend gekuhlte Stopfbuch- spezialisierten Herstellers gewiihlt oder fUr
spackungen Druckdifferenzen bis zu 30 bar Sonderfalle dort entwickelt.
und Gleitgeschwindigkeiten bis zu 25 m/s Mit einfachen Gleitringdichtungen lassen sich
zulassen. Daruber hinaus wird der Einsatz von Druckdifferenzen von 40 mbar bis ungefiihr
Sonderkonstruktionen erforderlich. 40 bar bei Gleitgeschwindigkeiten von weni-
Eine Stopfbuchspackung besteht im wesentli- ger als 25 m/s und Temperaturen unterhalb
chen aus den in Bild 9.23 angegebenen Teilen 200°C abdichten. Bei Medien mit schlechter
[6]. Schmierfiihigkeit reduziert sich die zuliissige
Diese Packungsart erfordert stets eine gewisse Gleitgeschwindigkeit erheblich.
Leckage, urn die Schmierung und Wiirmeab- Den prinzipiellen Aufbau einer Gleitringdich-
tu~g zeigt ~ild 9.24. Der radiale Undichtig-
fuhr sicherzustellen. Die Abmal3e des Pak-
kungsraumes sind abhiingig von den dort keltsweg wlrd durch die Beruhrungsfliiche
herrschenden Bedingungen und von dem Pak- zwischen dem mit der Welle rotierenden Ge-
genring 1 und dem feststehenden Gleitring 2
kungsmaterial. In der DIN 3780 [18] werden
als Richtmal3e angegeben abgedichtet [19].
Der Gegenring 1 ist axial beweglich und wird
fUr die Packungsdicke: durch die Feder 4 und den Innendruck p
gegen den Gleitring 2 geprel3t. Der axial~
s~ (1...2)01, (9.48 ) Undichtigkeitsweg wird durch den O-Ring 3
versperrt. Der O-Ring 5 dient sowohl zur
wobei d [mm] derinnendurchmesser der P ak- Abdichtung als auch zur elastisch einstellba-
kung ist, und
fUr die axiale Packungsliinge:

L= (1,5 .. .4)d. (9.49 )

Zur Nachrechnung der Schraubenbeanspru-


chung liil3t sich nach [6] die Axialkraft wie
folgt abschiitzen: 4. 2 5
Bild 9.24. Zum prinzipiellen Aufbau einer einfa-
(9.50) chen. Gleitringdichtung. 1 Gegenring; 2 Gleitring; 3
O-Ring; 4 Splralfeder; 5 O-Ring
9.4 Dichtungen 95

falls hintereinander geschaltet werden kon-


nen, wobei stets ein - wenn auch geringer -
Leckagestrom hindurchtritt.
Die beriihrungsfrei arbeitenden Dichtungen
sind theoretischen Uberlegungen leichter zu-
giinglich, da die grundlegenden Gleichungen
der Stromungsmechanik und Thermodyna-
mik benutzt werden konnen, urn den Leckage-
strom zu bestimmen.

Bild 9.25. Gleitringdichtungen mit Sperrfliissig- 9.4.2.1 Labyrinthdichtungen


keitssystem (Sealol)
Die Labyrinthdichtung ist eine Bauform der
sogenannten Spaltdichtungen. Neben der ech-
ren Auflagerung des Gleitringes 2. Ublicher- ten Labyrinthdichtung, bei der die Dichtele-
weise wird der Gegenring 1 so eingebaut, daB mente kammartig ineinandergreifen, werden
die Dichtfliiche entgegen der wirkenden Zen- Labyrinthspaltdichtungen ausgefiihrt (Bild
trifugalkraft yom abzudichtenden Medium 9.26), deren Dichtspalte in radialer Richtung
durchstromt wird. Die Bauliinge Leiner Gleit- nicht versetzt sind.
ringdichtung ist nach DIN 24960 [27] abhiin- 1m Vergleich zu einem, nur durch koaxiale
gig yom Durchmesser d und liegt in den Zylinderfliichen gebildeten, glatten Spalt wird
Grenzen L = (4 ...0,9) d, wobei die groBen durch die Verwendung von Dichtspitzen nach
Faktoren fiir kleine Wellendurchmesser gel- Bild 9.26b der Widerstand gegeniiber dem
ten. Da Gase im allgemeinen keinen ausrei- durchflieBenden Medium wesentIich erhoht.
chend tragfiihigen Schmierfilm zwischen dem Dariiber hinaus hat die echte Labyrinthdich-
rotierenden Gegenring und dem feststehenden tung nach Bild 9.26a durch die radial versetz-
Gleitring aufbauen, werden bei Verdichtern ten Spalte einen nochmals erhohten Wider-
iiblicherweise zwei Gleitringdichtungen ver- stand.
wendet, die einen Schmiermittelraum zwi-
schen sich einschlieBen (Bild 9.25). Die konstruktive Gestaltung der Labyrinth-
Bei dieser Dichtung handelt es sich urn eine spaltdichtungen
hydraulisch entIastete Axialdichtung, die so- Urn die Vorgiinge in einer Labyrinthspaltdich-
wohl hohe Umfangsgeschwindigkeiten von tung nachbilden zu konnen, solI vereinfachend
mehr als 75 m/s als auch hohe Druckdifferen- angenommen werden, daB ein durch eine
zen bis zu 70 bar erlaubt. Eine derartige Anzahl von Dichtspalten stromendes ideales
Dichtung, welche eine hydraulische EntIa- Gas jeweils im engsten Querschnitt isentrop
stung und eine geeignete Abstimmung der expandiert, daB seine kinetische Energie in der
Federkraft aufweist, erreicht beispielsweise dem Spalt folgenden Kammer isobar verwir-
bei einer abzudichtenden Druckdifferenz von belt und dissipiert wird. Der isentrope Aus-
7 bar und einer Umfangsgeschwindigkeit von
70 m/s eine durchschnittliche Lebensdauer
'i/ni/nVft{/fr(/M/r«/M~ Pz >Pu
von 30000 bis 60000 Stunden [21].
Lf If I f I Lfl LfILfILf ILLn
9.4.2 Beriihrungsfrei arbeitende Dichtungen p •
Pu
. _. __ ._- ---~ - - ~
~\~

I
a
Bei hohen Relativgeschwindigkeiten zwischen / ///J//J///J'J///JLUJ'/././ ///
den abzudichtenden Bauteilen versagen be-
riihrende Dichtungen, da die entstehende Rei- ~1._II_II_~I_lq-
bungswiirme nicht mehr abgefiihrt werden
kann und der VerschleiB zu groB wird. ~ ,
Bei der beriihrungsfrei arbeitenden Dichtung Bild 9.26. Zu Bauformen von Labyrinthdichtun-
werden die Dichtstoffe der beriihrenden Dich- gen. a) echte Labyrinthdichtung; b) Laby-
tung durch enge Spalte ersetzt, die gegebenen- rinthspaltdichtung
96 9 Allgemeine Bauelemente

,-, '- ":"-- Stromungsrichtung -

~
?//777///////////
g=U9

~
///////////////
Bild 9.27. Schema einer Labyrinthspaltdichtung 1,29

stromvorgang aus einem Kessel und seine


Darstellung in einem h,s-Diagramm ist in
[22] behandelt worden.
~
7/////7////// 7////////////7
Der Leckagestrom einer Labyrinthdichtung 5=1,26 1,21
nach Bild 9.27 errechnet sich, wenn im Laby-
rinthspalt die Schallgeschwindigkeit nicht er-
reicht wird, d.h. es gilt die Beziehung
~
77///// / / / / / / / /
~
7 / / / / / / / / / / / /,
0,955 1,49

Pu ( 2 ) ,,: 1 1

~
~> ~-

P2 x+1 1 +\jJ~ax (z-1) ,


(9.51 ) ~
zu: //7/////////77/ ~
g= 1,03 0,755
(9.52 )

Falls dagegen gilt

Pu ( 2 ) ,,:1 1
trtrr
~
0,730
~ 0,730
~< ~- (9.53 )
P2 x+1 ~
mit
,,""" "'" "''1,41' ' ' ' "',,"" \

Bild 9.28. Beiwerte verschiedener Labyrinthdich-

VX+ 1 x +21 )"~1 '


l~( tungen
(9.54 )
\jJmax =
tung nicht ein. In [23] wird vorgeschlagen, die
tritt im z-ten Spalt Schallgeschwindigkeit auf, unterschiedlichen Labyrinthspaltformen durch
und der Leckagestrom ill bestimmt sich aus einen empirischen Beiwert ~ zu beriicksichti-
gen, der fUr verschiedene Labyrinthformen in
Bild 9.28 angegeben ist.
ill = (9.55 ) Die Gleichungen (9.52) und (9.55) werden
so umgeformt, daB sich fUr die unterkritische
Ausstromung (9.51)
wobei z die Spaltzahl und A die Ringquer-
schni ttsfliiche
(9.57 )
(9.56 )

darstellt. und fUr die iiberkritische Ausstromung (9.53 )


In die obenstehenden Gleichungen zur Be-
rechnung des Leckagestromes geht die kon- ill VT 2R = \jJ~ax (9.58 )
struktive Ausbildung der Labyrinthspaltdich- A P2 1+\jJ~ax(z-1)
9.4 Dichtungen 97

ergibt, wobei der Ausdruck ill VT 2R in Bild 0,7


Z=

~A P2
9.29 als Funktion des abzudichtenden Druck-
verhiiltnisses und der Spaltzahl z als Parame- 0,6 ~
f· ~"
j.
ter dargestellt ist [23]. 2
Da die Temperatur T 2, der Druck P2' die 0,5

1(; ~ f\
Gaskonstante R, die Spaltfliiche A und der 3
Widerstandsbeiwert ~ i.a. bekannt sind, kann 4
ill VRT 2 5
b

~~
der Wert des Ausdrucks ~ - - aus Bild ~
6
..,A P2 7
~
r
8
9.29 entnommen und der Leckagestrom ill '~I~ 0,3 9
berechnet werden. ~-
u "" u..
Ergebnisse experimenteller Untersuchungen
iiber den Leckagestrom ill bei der Laby- 0,2
rinthspaltdichtung sind in [24] in Abhiingig-
keit von dem abzudichtenden Druckverhiiltnis
0,1
P2/Pu, der Spaltzahl z sowie dem Teilungsver-
hiiltnis a/s nach Bild 9.27 gegeben. Typische
Werte des Teilungsverhiiltnisses liegen dabei
zwischen 5 und 13, wobei bei kleiner werden- °1 2 3 4 6
dem Wert des Teilungsverhiiltnisses das Ver- P1 /p u
halten sich immer mehr dem des glatten Spal-
Bild 9.29. Zur Bestimmung des Leckagestromes
tes anniihert. einer Labyrinthdichtung. u unterkritische Ausstro-
Der durch eine Labyrinthspaltdichtung hin- mung; ii iiberkritische Ausstromung
durchtretende Leckagestrom ill ist nach Glei-
chung (9.52) bzw. (9.55) eine Funktion des
abzudichtenden Druckverhiiltnisses, der montieren, damit sie sich beim Anfahren in die
Spaltanzahl, der Durchtrittsfliiche - damit ruhende zylindrische Gegenfliiche aus leicht
des Betriebsspieles s - und der Eigenschaften verschleiBbarem Werkstoff einarbeiten kon-
des Mediums, ausgedriickt durch die Gaskon- nen und somit das betriebsbedingt kleinst-
stante R und den Isentropenexponenten x, mogliche Spiel erzeugen.
wobei neben der Spaltzahl nur die GroBe der Je nachdem wie die Drosselstelle angeordnet
Durchtrittsfliiche durch konstruktive MaB- und durchstromt wird, lassen sich nach Bild
nahmen beeinfluBt werden kann. Die Durch- 9.30 axiale, radiale sowie kombiniert axial-
trittsfliiche A ist nach Gleichung (9.56) be- radiale Labyrinthdichtungen unterscheiden.
stimmt durch die Spaltweite s und den Wellen- Um die absoluten Wiirmedehnungen des Wel-
durchmesser d, der konstruktiv vorgegeben lenabschnittes zwischen Drucklager und
ist. Dichtung klein zu halten, welche das kleine
In [24] wird vorgeschlagen, die auf der Welle Spiel axialer Labyrinthdichtungen unzuliissig
sitzenden Labyrinth-Dichtspitzen spielfrei zu veriindern konnen, werden diese Dichtungen

a b c
Bild 9.30. Schematisierte Bauformen von Labyrinthdichtungen. a) axiale Labyrinthdichtung; b) radiale
Labyrinthdichtung; c) kombinierte axial-radiale Labyrinthdichtung
98 9 Allgemeine Bauelemente

/ /: // ///////""///// [25] sinkt, erh6ht sich jedoch z.B. die Gefahr


/~(/"//~/"/~ ~~~
P1>P u
"" /

des Dichtfliichenabhebens, wenn von der Aus-


legungsdruckdifferenz abgewichen wird.

Pu Hydro- und aerostatische Dichtungen


Hiiufig miissen in Verdichtern oder Pumpen
z.B. giftige, abrasive, schmutzige Fluide gef6r-
dert werden. Dabei werden bevorzugt hydro-
oder aerostatische Dichtungen eingesetzt, die
im allgemeinen ein dem F6rderfluid entspre-
chendes Sperrmedium verwenden, das z.B.
Bild 9.31. Schema einer entlasteten Gleitringdich- ohne abrasive Beimengungen ist, oder aber, in
tung (Sealol) geringen Anteilen dem F6rdermedium beige-
fUgt, dessen Eigenschaften fUr den ProzeB
vorzugsweise III der Niihe des Drucklagers nicht nachteilig veriindert. So wird beispiels-
angebracht. weise bei Schmutzwasserpumpen reines Was-
Die axiale Labyrinthdichtung wird im Gegen- ser als Sperrfliissigkeit verwendet, welches mit
satz zur radialen Labyrinthdichtung im allge- einem gegeniiber der Pumpenseite erh6hten
meinen durch Biegeschwingungen der Welle Druck den Gleitfliichen zugefUhrt wird.
nicht gefiihrdet. ledoch sind auch betriebsbe- Bei einer nach Bild 9.32 im Prinzip dargestell-
dingte Formiinderungen des Gehiiuses fUr ten aerostatischen Dichtung wird iiber einen
beide Dichtungsbauformen zu beachten. Doppelfederbalg 1, der sowohl als Feder als
Die kombinierte axial-radiale Labyrinthdich- auch als Zuleitung des Sperrgases dient, ein an
tung nach Bild 9.30c kann je nach dem verfUg- diesem befestigter Dichtring 2 axial gegen
baren Raum vorteilhaft sein. einen rotierenden Gegenring 3 gedriickt. In
9.4.2.2 Hydrodynamische Gleitringdichtung dem stillstehenden Dichtring sind mindestens
drei (hier vier) Taschen 4 vorgesehen, die
Entlastete Gleitringdichtungen iiber kalibrierte Bohrungen 5 mit dem durch
Bei hohen Druckdifferenzen und Umfangsge- den Doppelfederbalg gebildeten Ringraum in
schwindigkeiten (z.B. 70 bar, 75 m/s) werden Verbindung stehen. Infolge der von der varia-
bevorzugt entlastete Gleitringdichtungen ein- bIen Dichtspalth6he abhiingigen ausstr6men-
gesetzt. Bei der in Bild 9.31 schematisch darge- den Sperrgasmasse und der iiber die kalibrier-
stellten entlasteten Gleitringdichtung resul- ten Bohrungen zuflieBenden Sperrgasmasse
tiert die Fliichenpressung an der Dichtfliiche stellt sich zwischen Gleitringen eine Druckver-
aus einer etwa konstanten Federkraft und aus teilung ein, deren Kraft der Federbalgkraft bei
einer variablen Druckkraft, welche wegen der einer bestimmten Dichtspalth6he das Gleich-
vorgegebenen Fliichenverhiiltnisse nur von gewicht halt. Durch entsprechende Auslegung
der anliegenden Druckdifferenz (P2 - Pu) ab- der Federkraft, der Bohrungen, des Sperrgas-
hiingig ist. druckes u.a. ist eine geringe Dichtspalth6he
Wiihrend die Gefahr der thermischen Uberla- mit geringen Leckmengen zu realisieren. Die
stung infolge der statischen Entlastung nach Dichtspalth6hen, die sich in der Gr6Benord-

5 4 Bild 9.32. Schema einer aerostati-


schen Dichtung. 1 Doppelfeder-
balg; 2 ruhender Dichtring mit Ta-
schen; 3 rotierender glatter Gegen-
ring; 4 Taschen mit Bohrungen; 5
kalibrierte Bohrungen; 6 Sperrgas-
zufuhr
I
81--
9.4 Dichtungen 99

Pu

Bild 9.33. Schema einer aerodyna-


mischen Dichtung
I ~w
BI-- Schnitt A-B

nung von 8.. .12 11m bewegen [26], bedingen schleiB verursachen. Deshalb wird in solchen
bei den im Verdichter iiblichen Dichtungsab- Fiillen gerne eine Kombination zwischen stati-
messungen und Drehzahlen einen hohen Ge- scher und dynamischer Dichtung eingesetzt,
schwindigkeitsgradienten in dem zwischen wobei bei niedrigen Drehzahlen die erstere
den Gleitringen befindlichen Sperrgas. Die zum Einsatz kommt.
dadurch entstehende Reibungswiirme kann
wiederum thermisch bedingte Probleme in den 9.4.2.3 Schwimmringdichtungen
betroffenen Bauteilen aufwerfen. Die Schwimmringdichtung sperrt mitte1s einer
Da eine solche Dichtung als Feder-Masse- zwischen zwei "Schwimmringe" unter ent-
System ein schwingfiihiges Gebilde darstellt, sprechenden Druck eingebrachten Fliissigkeit
sind Untersuchungen iiber die Eigenfrequen- den Verdichterraum auch bei h6chsten Driik-
zen und die zuliissigen Betriebsbedingungen
unerliiBlich.
Wenn das Sperrmedium nicht in die Umge-
bung gelangen darf, kann eine zweite Dich-
tung dieser Art gegen den rotierenden Gleit-
ring 3 gesetzt werden, die mit einem umwelt-
freundlichen Sperrgas betrieben wird. Das
Gemisch beider Sperrgasstr6me, das zwischen
den beiden Dichtungen anfallt, ist gesondert
abzufiihren und ggfs. aufzubereiten.
Hydro- und aerodynamische Dichtungen
Werden zur Erzeugung des Schmierfilms im
Dichtspalt nicht - wie im vorigen Abschnitt
beschrieben - statische sondern dynamische
Effekte ausgeniitzt, so wird diese Dichtung als
hydro- bzw. aerodynamische Dichtung bezeich-
net, wobei die erforderlichen Ausnehmungen
im stillstehenden Dichtring i.a. halboffen sind,
da sich anderenfalls ein KurzschluBmassen-
strom ergeben wiirde, der die Dichtwirkung
betriichtlich mindern kann. Eine schematische
Darstellung einer aerodynamischen Dichtung
zeigt Bild 9.33.
Bei kleinen Drehzahlen reicht die Umfangsge-
schwindigkeit nicht aus, urn einen geniigen- Bild 9.34. Schema einer Schwimmringdichtung
(Mannesmann Demag). 1 Sperrfliissigkeitszufiih-
den, auf dynamischen Effekten beruhenden rung; 2 AuBenring, schwimmend; 3 Zwischenring; 4
Schmierfilmdruck aufzubauen. Die Dichtung Innenring, schwimmend; 5 Sammelkammer fiir
liiuft dann im sog. Mischreibungsgebiet, in Sperrgas und Sperrfliissigkeit; 6 Austritt von 5; 7
dem Festk6rper- und Fluidreibung gleicher- Sperrgaszufiihrung; 8 Kontrollabfiihrung; 9 Ar-
maBen auftreten und einen erh6hten Ver- beitsraum;
100 9 Allgemeine Bauelemente

ken von der Umgebung abo Da sich diese 7 10


Ringe durch hydrodynamische Krafte beriih-
rungsfrei zur rotierenden Welle einstellen,
arbeitet diese Dichtung ohne VerschleiB.
/
Ein ausgefiihrtes Beispiel einer Schwimmring-
dichtung zeigt Bild 9.34:
Die Elemente der Schwimmringdichtung sind
der schwimmende Innenring 4 zwischen Ver- Pu
dichtungs- und Sperrfliissigkeitsraum sowie
der schwimmende AuBenring 2, der die fiir
eine ausreichende Kiihlung notwendige Sperr-
fliissigkeitsmenge nach au Ben durchlaBt, wo-
bei die Warmeableitung durch eine entspre-
chende Gestaltung des Zwischenringes 3 be-
giinstigt werden kann. Der stets iiber dem
Druck des Arbeitsfluids liegende und zu re-
gelnde Druck der Sperrfliissigkeit sorgt fUr
eine hinreichende Dichtwirkung. Da nur we-
nig Fliissigkeit zur Gasseite dringen soil, muB
das Spiel des schwimmenden Innenringes 4
und der Welle entsprechend bemessen werden;
es ist iiblicherweise kleiner als das Lagerspiel.
In die Dichtung tritt iiber die Zuleitung 1 die Bild 9.35. Schema einer Schwimmringdichtung mit
Sperrfliissigkeit ein, deren Hauptanteil durch zusiitzlicher mechanischer Stillstandsdichtung
den Spalt des schwimmenden AuBenringes 2 (Mannesmann Demag). 1 SperrfliissigkeitszufUh-
nach au Ben abflieBt, wah rend ein geringer rung; 2 AuBenring, schwimmend; 3 Zwischenring; 4
Anteil iiber den Spalt des Innenringes 4 in die Innenring, schwimmend; 5 Sammelraum fUr Sperr-
gas und Sperrfliissigkeit; 6 Austritt von 5; 7 Fremd-
Kammer 5 gelangt.
gaszufUhrung; 8 Dichtkolben; 9 Druck61kammer;
Der Sperrfliissigkeitsmassenstrom, der sich 10 Gasraum
mit einem geringen Massenstrom des Arbeits-
fluids vermischt, wird iiber den AbfluB 6 zu
einem automatischen Abscheider gefUhrt. Urn Sperrfliissigkeit in der Kammer 9 yom Wellen-
zu verhindern, daB das Sperrmedium in den bund abgehoben wird. Nach Abschalten der
Arbeitsraum der Maschine eindringt, wird Maschine wird die Fremdgasfiihrung 7 durch
standig iiber die Zuleitung 7 etwas Sperrgas ein Dreiwegeventil freigegeben. Der unter die-
zugefUhrt, wobei ein Teil dieses Gases iiber die sem Gasdruck gegen den Wellenbund gepreB-
links angeordnete Labyrinthdichtung in die te Dichtkolben dichtet den Arbeitsraum des
Kammer 5 und das restliche Gas iiber die Verdichters nach auBen abo
rechts angeordnete Labyrinthdichtung in den Die Schwimmringdichtungen weisen unab-
Arbeitsraum 9 gelangt. hangig yom Durchmesser ungefahr die gleiche
Da es sich bei der Schwimmringdichtung urn axiale Erstreckung (ca. 100 mm) auf, so daB
eine beriihrungsfreie Dichtung handelt, dich- bei ahnlichen VergroBerungen bzw. Verkleine-
tet sie eine stillstehende Maschine nur dann rungen des Verdichters die geometrische Ahn-
ab, wenn das Sperrfliissigkeitssystem arbeitet. lichkeit der Welle in Frage gestellt wird.
Eine Abdichtung im Stillstand kann bei abge- NormalausfUhrungen konnen Druckdifferen-
schaltetem Sperrfliissigkeitssystem nur dann zen von 50 ... 80 bar abdichten, wahrend mit
erreicht werden, wenn zusatzliche mechani- Sonderkonstruktionen Druckdifferenzen von
sche Dichtelemente eingesetzt werden. mehreren hundert bar beherrscht werden.
In Bild 9.35 ist die zusatzlich mit einem axial Die zulassigen Umfangsgeschwindigkeiten
beweglichen Dichtkolben 8 ausgeriistete hangen von der GroBe des Dichtspaltes ab,
Schwimmringdichtung dargestellt, der wah- der wiederum den Leckagestrom bestimmt.
rend des Betriebes durch den Druck der Wenn kleine Leckagestrome gewiinscht wer-
9.4 Dichtungen 101

den (ungefahr 10- 3 m 3/h), ist ein entspre- [12] Holzmann, G.; Meyer, H.; Schumpich, G.:
chend enger Dichtspalt vorzusehen, der gro- Technische Mechanik, Teil2, Kinematik und
BenordnungsmiiBig bei 50llm liegt, wobei we- Kinetik. Teubner-Verlag, Stuttgart 1976.
gen des groBen Geschwindigkeitsgradienten [13] Zienkiewicz, O.C.: Methode der finiten Ele-
mente. 2. Aufl. Hanser-Verlag, Munchen
und der damit entstehenden Reibungswiirme
1984.
nur noch Umfangsgeschwindigkeiten von we- [14] Kataiog 3000 TjDd 6500. SKF Kugellagerfa-
niger als 80 m/s erlaubt sind. briken GmbH, Schweinfurt 1975.
[15] Katalog41510 DA. FAG KugelfischerGeorg
Schiifer KGaA, Schweinfurt 1983.
[16] Stahlrohre; Berechnung der Wandstiirken ge-
Literatur zu Kapitel 9: gen Innendruck, DIN 2413, Juni 1972.
[17] Gleitlager Katalog. Sartorius GmbH, Gottin-
[1] AD-Merkbliitter: Sammlung einzelner AD- gen 1983.
Merkbliitter oder Taschenbuch-Ausgabe [18] Dichtungen, Stopfbuchsen-Durchmesser und
1977. Beuth-Verlag, Berlin 1977. zugehorige Packungsbreiten. Konstruktions-
[2] Beitz, W.; Kuttner, K.-H. (Hrsg.): Dubbel blatt, DIN 3780, September 1954.
Taschenbuch fUr den Maschinenbau. 14., [19] Trutnovsky, K.: Beruhrungsdichtungen an
vollst. neub. u. erw. Aufl. Springer-Verlag, ruhenden und bewegten Maschinenteilen.
Berlin, Heidelberg, New York 1981. Springer-Verlag, Berlin 1958.
[3] Lehmann, T.: Elemente der Mechanik II: [20] Bohl, W.: Stromungsmaschinen
Elastostatik. Vieweg-Verlag, Braunschweig (Berechnung und Konstruktion). Vogel-
1975. Verlag, Wurzburg 1980.
[4] Markus, G.: Theorie und Berechnung rota- [21] Stationiire Gieitringdichtungen, Baureihe
tionssymetrischer Bauwerke. Werner-Verlag, 700. Sealol GmbH, KelkheimjTs. 1982.
Dusseldorf 1966. [22] Fister, W.: Fluidenergiemaschinen, Band 1.
[5] Traupel, W.: Thermische Turbomaschinen, Springer-Verlag, Berlin, Heidelberg, New
Band 2. 3. Aufl. Springer-Verlag, Berlin, York 1984.
Heidelberg, New York 1982. [23] Eckert, B.; Schnell, E.: Axial- und Radialkom-
[6] Tochtermann, W.; Bodenstein, F.: Konstruk- pressoren. 2. Aufl. Berichtigter Reprint.
tionselemente des Maschinenbaus, Band 1.9. Springer-Verlag, Berlin, Heidelberg, New
Aufl. Springer-Verlag, Berlin, Heidelberg, York 1980.
New York 1979. [24] Traupel, W.: Thermische Turbomaschinen,
[7] Empfehlungen ffir die Festigkeitsberechnung Band 1. 3. Aufl. Springer-Verlag, Berlin,
metallischer Bauteile. VDI-Richtlinie 2226. Heidelberg, New York 1977.
[8] Holzmann, G.; Meyer, H.; Schumpich, G.: [25] Mayer, E.: Axiale Gleitringdichtungen. 6.
Technische Mechanik, Teil 3, Festigkeitsleh- Aufl. VDI-Verlag, Dusseldorf 1977.
reo Teubner-Verlag, Stuttgart 1975. [26] Sturm, HD.; Dach, H.: Technischer Stand
[9] Niemann, G.: Maschinenelemente, Band 1. 2. der heute verwendeten Systeme von Wellen-
Aufl. Springer-Verlag, Berlin, Heidelberg, dichtungen und deren Einsatzgrenzen aus der
New York 1975. Sicht des Pumpenherstellers. VDMA-Pum-
[10] HolzweiBig, F.; Dresig, H.: Maschinendyna- pentagung, Preprints, Karlsruhe 1978.
mik. Springer-Verlag, Wien, New York 1979. [27] Gleitringdichtungen - Einzel-Gleitringdich-
[11] Zurmuhl, R.: Matrizen. 4. neub. Aufl. Sprin- tungen - HauptmaBe fUr den Einbau, Wel-
ger-Verlag, Berlin, Gottingen, Heidelberg lendichtungsraum, Bezeichnung und Werk-
1964. stoffschlussel, DIN 24960, November 1976.
10 Radialverdichter UDd -pumpeD

Entsprechend der Zielsetzung, wie sie in der auch auf Radialpumpen, wobei Abweichun-
Einleitung des Kapitels 7 umrissen ist, werden gen bei der Auslegung von Pumpen gesondert
in Kapitel10 zuniichst relativ einfache Ausle- herausgestellt werden. Die im ersten Band
gungsverfahren beschrieben, mit denen die eingefiihrte Bezeichnung der Bezugsebenen
Hauptabmessungen von Radialverdichter- vor und hinter dem Laufrad, bzw. hinter dem
und Radialpumpenstufen bestimmt werden Leitrad wird beibehalten und gegebenenfalls
konnen. Trotz der Verwendung einfacher Re- bei EinfUhrung von Zwischenpunkten im Sin-
chenverfahren ist die Auslegung von Radial- ne der Dezimaluntergliederung ergiinzt, wie in
verdichter- und Radialpumpenstufen keine Bild 10.1 an einem Beispiel zu sehen. Dadurch
"Vorwiirtsrechnung" sondern ein iterativer ist es moglich, bei Repetierstufen die Repetier-
Vorgang, weil mehrfach Werte zuniichst ange- bedingung in der Schreibweise c1 = c3 beizube-
nommen werden, die im Laufe der Rechnung halten.
iiberpriift und gegebenenfalls korrigiert wer- Da bei der Radialstufe dem auf groBerem
den. Durchmesser liegenden Diffusor nicht unmit-
Die mittels dieser Auslegeverfahren gewonne- telbar ein Laufrad folgen kann, ist in diesem
nen Abmessungen konnen entweder als Start- Fall die Ebene 3 an das Ende des Riickfiihrka-
geometrie fUr numerische Rechenverfahren nals zu legen, so daB diese mit der Eintrittsebe-
(Abschnitt 13.4) oder zur Konstruktion und ne 1 der nachfolgenden Stufe zusammenfiillt.
Fertigung von Prototypen dienen, die mit
speziellen MeBverfahren (Abschnitte 13.1 bis 10.1 Laufrad
13.3) untersucht werden sollen.
Die Beschreibung der Auslegungsverfahren 1m allgemeinen tritt die Stromung bei einer
bezieht sich sowohl auf Radialverdichter als Radialverdichter- oder -pumpenstufe zu-
niichst in das Laufrad als arbeitsiibertragen-
axial des Bauelement ein.

10.1.1 Schaufelgitterarbeit
Ergiinzend zu der in Abschnitt 5, Bd.1 be-
schriebenen Arbeitsiibertragung im Laufrad
v ist es notwendig, die dort benutzte pauschale
_.--Slufe--. Dralliinderung durch die Stromungsvorgiinge
I
radial in der Beschaufelung genauer zu beschreiben.

@ 10.1.1.1 Vereinfachte Bewegungsgleichung


- Le
Die Annahme einer ebenen, stationiiren und

(6. 8
(2)- -
reibungsfreien Relativstromung gestattet die
La Ableitung einer vereinfachten Bewegungsglei-
chung fUr die Relativgeschwindigkeit im Ka-
CD --~ nal eines Radiallaufrades.
Werden zuniichst kartesische Koordinaten zu-
grunde gelegt, so dreht sich gemiiB der Ablei-
Bild 10.1. Zur Bezeichnung von Bezugsebenen in tung in Abschnitt 3.3.3, Bd.1, fUr einen auf
der Stufe einem rotierenden System (Relativsystem)
10.1 Laufrad 103

befindlichen Beobachter eine Potentialstro-


mung im Absolutsystem mit der mittleren
Drehung:

&=~(o;:y _00:,). (10'.1)

Die Drehung & der Potentialstromung beziig-


lich des Relativsystems entspricht bis auf das
Bild 10.2. An Stromlinienverlauf angepaBtes Koor-
Vorzeichen der Winke1geschwindigkeit ro des dinatensystem
Laufrades:
&= -ro. dw und die Beziehung (10'.3) stellt eine
dn'
1st die Lage der Relativstromlinien bekannt, gewohnliche lineare Differentialgleichung er-
so ist es moglich, das in Bild 10'.2 dargestellte ster Ordnung dar, deren Integration das Ge-
Koordinatensystem zu verwenden, bei dem .schwindigkeitsfeld im Kanal in n-Richtl1:ng
die m-Achse injedem Punkt die Relativstrom- ergibt. Die Gesamtheit der Losung setzt slch
linie tangiert, wiihrend die n-Achse dazu senk- aus der allgemeinen Losung der homogenen
recht steht. Da in diesem Koordinatensystem und einer speziellen Losung der inhomogenen
die Normalkomponente der Relativgeschwin- Differentialgleichung zusammen. Die homo-
digkeit Wn stets Null ist, wird die Relativk?m- gene Gleichung ergibt sich, wenn in (lD.~) die
ponente in m-Richtung Wm kurz mit w bezelch- rechte Seite zu Null, d.h. ro = 0', gesetzt wlrd, so
net. daB der Sonderfall des feststehenden Schau-
Gleichung (10'.1) in das natiirliche Koordina- felkanals untersucht wird, bei dem Relativ-
tensystem des Bildes 10'.2 transformiert, lau- und Absolutgeschwindigkeit identisch sind.
tet wenn statt & der Einfachheit halber ro Gleichung (10'.3) geht damit iiber in
ge~chrieben wird:
dc c
~ o(Rw) _ ~ OWn =2ro, (10'.4 )
dn R
R on R ocp
dc dn
bzw. durch Ausfiihren der Differentiation =-"R (10'.5 )
c
nach der Produktregel:
Wird ein Geschwindigkeitswert Co = w0 auf der
~ [W+R OW] _ ~ OWn =2ro. Stromlinie, d.h. bei n = 0', vorgegeben, so er-
(10'.2 ) gibt die Integration der homogenen Differen-
R on R ocp
tialgleichung (10'.5) die Geschwindigkeitsver-
Da die Normalkomponente Wn stets Null ist, teilung im ruhenden Kanal:

i~
folgt:
c (n) = coexp ( - dn) (10'.6 )
ow w
- +- =2ro (10'.3 )
on R
Die Losung der inhomogenen Gleichung
Die Beziehung (10.3) ist die unter den getrof- (10'.3) wird iiber die Variation der Konstan-
fenen Annahmen vereinfachte Bewegungsglei- ten nach Lagrange erhalten:
chung, deren Integration moglich ist, wenn die
Lage der Relativstromlinien bekannt ist.
Wird auf der Relativstromlinie ein fester wen) =exp ( - i ~dn) [Wo +

l
Punkt (m = const) betrachtet, so geht die
partielle Ableitung ow iiber in die Ableitung
on i i ~dn
+2ro exp ( )dn
104 10 Radialverdichter und -pumpen

chung (10.8) wen) linear in n-Richtung bis


zur groBten Geschwindigkeit an der Schaufel-
saugseite der Nachbarschaufel anwachst, wie
Bild 10.3 zeigt.

10.1.1.2 Nicht-schaufelkongruente
Abstromung
Die spezifische Schaufelgitterarbeit aa hangt
gemaB Euler-Gleichung (5.38), Bd.1, neben
den Umfangsgeschwindigkeiten u l , u 2 von
Bild 10.3. Zur Relativgeschwindigkeitsverteilung in den in der Stromung tatsachlich vorhandenen
einem Laufrad mit geraden Schaufeln Umfangskomponenten der Absolutgeschwin-
n 1 digkeiten c2u , C lu abo
bzw. mit der Abkurzung E(n) =exp S - dn: Wenn ein Laufrad unendlich viele Schaufeln
oR besitzen wurde, muBte die Relativstromung
schaufelkongruent verlaufen, so daB sowohl
w (n ) = _ 1 - [w + 2w S E (n ) dnl.
0 ( 10.7 ) der Stromungswinkel ~2 am Laufradaustritt
E(n) 0
mit dem geometrischen Schaufelwinkel ~ 200
bzw. die Umfangskomponenten c 2u und c 2 00 u
Bei vorgegebenem Stromlinienverlauf ist der ubereinstimmen als auch die Relativgeschwin-
ortliche Krummungsradius R bekannt, so daB digkeiten eine Rotationssymmetrie aufwei sen
es mit Gleichung (10.7) moglich ist, fUr jeden muBten. AuBerdem wurde sich zwischen jeder
Punkt der Stromlinie aus der Kenntnis des Schaufelvorder- und -ruckseite nur ein unend-
Randwertes Wo bei n=O die Relativgeschwin- lich kleiner Druckunterschied einstellen.
digkeit w in Abhangigkeit von der Koordinate Diese gedachte unendlich groBe Schaufelzahl
n zu bestimmen. ist zum einen wegen der endlichen Schaufel-
Fur den Sonderfall der geraden Schaufel er- dicke nicht ausfuhrbar, zum anderen aber
gibt sich wegen R= CI) fur die Abkurzung auch nicht erwunscht, da mit steigender
E(n) =1 und damit: Schaufelzahl die dissipativen Vorgange infol-
wen) =wo+2wn, (10.8 ) ge der Reibung zwischen Schaufeloberflache
und Fluid anwachsen.
wobei w0 die Relativgeschwindigkeit bei n = 0 Aus der mit Funkenblitzgardinen (Abschnitt
bedeutet. Wird eine Stromlinie auf der Schau- 5.2, Bd.1) sichtbar gemachten Relativstro-
feldruckseite betrachtet, so stellt Wo die klein- mung in einem rotierenden Laufrad endlicher
ste Geschwindigkeit dar, wahrend nach Glei- Schaufelzahl nach Bild 10.4a ist deutlich zu

a b

Bild 10.4. Durch Funkenblitzgar-


dinen sichtbar gemachte Relativ-
stromung in einem halboffenen
Radialverdichterlaufrad. a) nicht-
schaufelkongruente Abstromung;
b) unterschiedliche Relativge-
schwindigkeiten an Schaufelsaug-
und -druckseite
10.1 Laufrad 105

Bild 10.5. Zur qualitativen Druck- und Geschwin-


digkeitsverteilung in einem Radiallaufrad endlicher Bild 10.6. Zur Abweichung zwischen dem geometri-
Schaufelzahl. DS Druckseite; SS Saugseite schen Schaufelaustrittswinkel P200 und dem Stro-
mungswinkel P2bei riickwiirtsgekriimmten Schau-
feln
erkennen, daB der geometrische Schaufelwin-
kel ~2 '" kleiner als der Stromungswinkel ~2 ist,
wenn beide Winkel von der positiven Um-
fangsrichtung aus gemessen werden, wobei
zur Winkelvergleichsmessung in der Kanal-
mitte am LaufradauBendurchmesser sowohl
die Stromungsrichtung als auch die Tangente
an die verschobene Profilskelettlinie einge-
zeichnet ist.
Ein Vergleich der Abstiinde der Funkenblitze
an der Schaufelsaug- bzw. Schaufeldruckseite
in Bild 10.4b zeigt, daB die Relativgeschwin-
digkeit auf der Saugseite groBer ist als auf der
Druckseite.
Diesen Geschwindigkeitsdifferenzen auf bei-
den Schaufelseiten entsprechen bei einer ange-
nommenen isoenergetischen Stromung A
Druckunterschiede, so daB sich eine in Bild
10.5 qualitativ dargestellte Druck- und Ge-
schwindigkeitsverteilung in einem Radiallauf-
rad ergibt, welche die Stromung nicht mehr
schaufelkongruent aus dem Laufrad abflieBen
liiBt.
Wie bereits in Bild 10.4 festgestellt, ist fiir ein
Radiallaufrad mit riickwiirtsgekriimmten b
Schaufeln der in der Relativstromung tatsiich- Bild 10.7. Zur Relativstromung in einem Radialrad.
lich vorhandene Winkel ~2 groBer als der a) schematisch dargestellt als Dberlagerung (D)
geometrische Schaufelwinkel ~2"" was in Bild von DurchfluBstromung (D) und relativem Ka-
10.6 noch einmal schematisch dargestellt wird. nalwirbel (K); b) Mit Funkenblitzen erfaBter
So wird in der Literatur [z.B. 2,17] die relativer Kanalwirbel. M Funkenstrecken; A Ab-
Relativstromung in einem Schaufelkanal ge- deckplatte; + - Elektroden
miiB Bild 10.7a auch als Uberlagerung einer
reinen DurchfluBstromung mit einer im Kanal
rotierenden Stromung ohne DurchfluB aufge- gen Funkenblitzfahnen, die von punktformi-
faBt. Letztere wird auch als relativer Kanalwir- gen Elektroden normal zur Bildebene ausge-
bel, welcher mit 2eo entgegen der Laufraddre- hen, Stromungsformen, welche denen des rela-
hung rotiert, bezeichnet. tiven Kanalwirbels entsprechen, wobei in Na-
In den abgedeckten, nicht durchstromten Ka- benniihe zusiitzlich ein kleiner im Gegensinn
niilen eines Radiallaufrades CBiid 10.7b) zei- drehender Wirbel auftritt [43].
106 10 Radialverdichter und -pumpen

Der Begriff "Minderleistung" hat nichts mit


Verlusten oder einer Verschlechterung des
Wirkungsgrades zu tun. Er leitet sich aus der
Uberlegung ab, daB ein Laufrad eine geringere
spezifische Schaufelgitterarbeit ubertragt als
die aus der Geometrie uber den Schaufelwin-
kel ~200 rein rechnerisch sich ergebende Schau-
CZ u CZoou -CZ u
(CS L)
felgitterarbeit. Da sich die Drallanderung
CZOOU
nicht in dem MaB vollzieht, wie es nach der
Geometrie der Beschaufelung zu erwarten
Bild 10.S. Geschwindigkeitsdreiecke am Laufrad- ware, ist das Drehmoment und damit die
austritt bei endlicher und unendlicher Schaufelzahl aufgenommene Leistung entsprechend klei-
nero
10.1.1.3 Minderleistungs- bzw. Slipfaktoren In der angelsachsischen Literatur wird uber-
wiegend der Begriff "Slip-Faktor" cr benutzt:
Wird das Geschwindigkeitsdreieck fUr den
Austritt eines Radialrades mit endlicher dem cr= u 2 -CsL = 1- CSL . (10.12 )
Geschwindigkeitsdreieck des gleichen Rades U2 u2
mit unendlicher Schaufelzahl gegenuberge-
stellt, so zeigt sich gemaB Bild 10.8, daB der Bei Annahme einer drallfreien Zustromung
groBere relative Stromungswinkel ~2 am laBt sich ein Zusammenhang zum Minderlei-
Laufradaustritt die Umfangskomponente C 2u stungsfaktor herstellen. Fur die Umfangs-
der Absolutgeschwindigkeit gegenuber der komponente C 200u ergibt sich nach Bild 10.8 die
Umfangskomponente C 200u verkleinert, wenn Beziehung
angenommen wird, daB die Meridiankompo-
nente Cm konstant ist, d.h. C 2u < C 2oou , bzw. mit
der in der angelsachsischen Literatur ge-
brauchlichen in Bild 10.8 dargestellten
Schlupf- oder Slip-Geschwindigkeit csL : so daB die Slip-Geschwindigkeit CSL lautet:

Nach der Euler-Gleichung ist damit die tat- (10.13 )


sachlich ubertragene spezifische Schaufelgit-
terarbeit ao eines Laufrades mit endlicher Wird diese Beziehung fUr die Slip-Geschwin-
Schaufelzahl kleiner als die des Laufrades digkeit in Gleichung (10.12) eingesetzt, so
gleicher Schaufelwinkel jedoch mit angenom- laBt sich unter Verwendung des Minderlei-
mener unendlicher Schaufelzahl, die hier mit stungsfaktors ~ bei drallfreier Zustromung
aooo bezeichnet wird. Als MaB fUr den vermin-
derten Impulsaustausch wird in der deutschen
Fachliteratur oft der sogenannte Minderlei-
stungsfaktor ~ verwendet, der beide Schaufel-
gitterarbeiten ins Verhaltnis setzt:
fUr den Slipfaktor schreiben:
(10.10)
1 [ ~ ( u +---
cr-- c2m ) - -c-
2m- ]
Fur den Sonderfall der drallfreien Zustro- - U2 2 tan~200 tan~2oo'
mung zum Laufrad ergibt sich fUr den Min- (10.14 )
derleistungsfaktor wegen C 1u = 0: bzw. unter Verwendung der MeridianfluBzahl
q>2 = C2rn!U 2:
(10.11)
(10.15)
10.1 Laufrad 107

Fiir die Umrechnung des Slipfaktors in den


Minderleistungsfaktor lautet die Gleichung:
cr + </>2 cot ~200
Il = ---'-"'---..:....::.=- (10.16)
1 + </>2 cot ~200 •
Der hier eingefUhrte Minderleistungsfaktor
hiingt sowohl von der Laufradgeometrie, der
Riickwirkung vor- oder nachgeschalteter stro-
mungsfUhrender Bauteile als auch von den Bild 10.9. Zur Bestimmung des Minderleistungs-
Einfliissen der wirkenden Kriifte auf die Lauf- faktors nach Stodola aus der Geschwindigkeitsver-
radstromung, d.h. also von unterschiedlich- teilung in einem Laufradkanal. Wm mittlere Durch-
sten Einfliissen abo flll;figeschwindigkeit; W max maximale Geschwindig-
Urn den fUr die Laufradauslegung wichtigen kelt an der Schaufelsaugseite; Wmin minimale Ge-
schwindigkeit an der Schaufeldruckseite
Minderleistungsfaktor bestimmen zu konnen
lassen sich bisher nur einige wichtige Geome~
trie- und Stromungsparameter theoretisch ex- sich gemiiB Gleichung (10.8) liings der Nor-
akt beriicksichtigen, wiihrend der EinfluB der malen zur Stromungsrichtung die lineare Ge-
weiteren Parameter pauschal durch empirisch schwindigkeitsverteilung w=wo+2om, wobei
aus Experimenten stammenden Korrektur- eine ebene, stationiire und reibungsfreie Rela-
faktoren wahrgenommen wird. tivstromung angenommen ist. Diese Bezie-
Diese halbempirischen Verfahren zur Anpas- hung gilt in guter Niiherung auch fUr schwach
sung von Stromung und Geometrie stellen gekriimmte Schaufeln bei nicht zu groBer
eine einfache, wenn auch unter Beriicksichti- Kanalweite, d.h. bei geniigend groBer Schau-
gung der heute moglichen numerischen und felzahl.
meBtechnischen Verfahren keine befriedigen- Der bereits in Bild 10.7 vorgestellte, als Fest-
de Losung bei der Auslegung dar. 1m allgemei- korper drehende relative Kanalwirbel vergro-
nen sind den Herstellern von Radialverdich- Bert gemiiB Bild 10.9 in einem aus geraden
tern aus langjiihrigen Erfahrungen die Min- riickwiirtsgerichteten Schaufeln gebildeten
derleistungsfaktoren fUr die jeweiligen Ver- Kanal die Relativgeschwindigkeit von der
dichtertypen genau bekannt, so daB nur gerin- Kanalmitte bis zur Schaufelsaugseite linear, so
ge Abweichungen bei der Auslegung dieser daB statt der mittleren DurchfluBgeschwin-
Laufriider zu erwarten sind. digkeit Wm sich an der Schaufelsaugseite die
Da sich bei Axialverdichtern gemiiB Abschnitt maximale Geschwindigkeit Wmax einstellt. Ent-
11.1 Untersuchungen yom ruhenden Axialgit- sprechend wird zur Schaufeldruckseite hin die
ter mit hinreichender Genauigkeit auf das Geschwindigkeit linear verkleinert, so daB
rotierende Axialgitter iibertragen lassen, sind sich an der Schaufeldruckseite die minimale
systematische Messungen iiber das Verhalten Geschwindigkeit Wmin einstellt.
von Schaufelgittern durchgefUhrt und die Er- Nach Gleichung (10.8) ergibt sich fUr die
gebnisse anwenderfreundlich katalogisiert maximale Geschwindigkeit Wmax , wenn h der
worden (vgl. Abschnitt 11.1.4), so daB sich A?stand von Schaufeldruck- zu Schaufelsaug-
eine halbempirische Bestimmung der Ab- selte bedeutet und Wo=Wmin gesetzt wird:
stromwinkel eriibrigt. Wmax =Wo+ 2roh = Wmin + 2roh,
Bei Radialverdichtern hingegen sind solche
systematischen Messungen wegen der groBen bzw. durch EinfUhren der mittleren Durch-
Zahl moglicher Parameterkombinationen fluBgeschwindigkeit wm= (wmax +wmin)/2:
und der notwendigen Messungen am rotieren- wmax=wm+roh. (10.17)
den Laufradgitter aus Zeit- und Kostengriin-
den nicht tragbar. Dann ist die mittlere lineare Geschwindigkeit
Minderleistungsfaktor nach Stodola des Relativwirbels:
In den Kaniilen von Radialriidern mit riick- Wmax-Wm roh
wiirtsgerichteten, geraden Schaufeln ergibt 2 - T· (10.18)
108 10 Radialverdichter und -pumpen

Wird die aus dem Geschwindigkeitsdreieck


folgende Beziehung fur C 2oou :
c2oou=u2+w2oou=u2+c2m cot ~200 (10.22)

in die Gleichung des Minderleistungsfaktors


eingesetzt, die fur drallfreie Zustromung gilt,
so folgt unter Verwendung von Gleichung
(10.21 ):
c 2u Acu
11=-=1--,
c 200u c 200u
Bild 10.10. Zur Bestimmung der Geschwindigkeits-
cifferenz ~wu, verursacht durch den relativen Ka-
Lalwirbel

Da der Relativwirbel dem Rotationssinn des bzw. mit der Meridianflu13zahl <P2 =C 2m!U 2 :
Laufrades entgegengerichtet ist, wird gemii13 7t .
Bild 10.10 am Laufradaustritt entgegen der -sm ~200
Z
Umfangsrichtung eine Komponente Awu er- IlStod = 1- . (10.23 )
zeugt, so da13 sich durch Vektoraddition von 1 + <P2 cot ~200
w 200 und Awu die Relativgeschwindigkeit w 2
ergibt. Diese von Stodola aufgestellte Formel fUr den
Der Minderleistungsfaktor nach Stodola ba- Minderleistungsfaktor 11 zeigt eine Abhiingig-
siert auf der Annahme, da13 die mittlere lineare keit von der Schaufe1zahl z, dem geometri-
Geschwindigkeit des Relativwirbels nach schen Austrittswinkel ~200 und der Meridian-
Gleichung (10.18) gleich ist dem Mittelwert flu13zahl <P2' Der zugehorige Slipfaktor ergibt
der Geschwindigkeitskomponente Awu, wobei sich mit Gleichung (10.16):
eine konstante Meridiankomponente 7t .
C 2m = C 200m vorausgesetzt wird: O"Stod = 1- -sm ~2oo' (10.24)
Z

roh
AWu=Acu= T' (10.19) Minderleistungfaktor nach Eck
B. Eck erweitert den Ansatz von Stodola
Aus der Geometrie des Kanals ergeben sich dahingehend, als er nicht nur den Einflu13 des
mit der Schaufelteilung t und der Schaufelzahl relativen Kanalwirbels auf die Stromung ge-
z aus Bild 10.9 folgende Beziehungen: mii13 Gleichung (10.8) berucksichtigt, son-
dem auch die von der Schaufelkrummung
7tD2 herriihrenden Zentrifugalkriifte quer zur Stro-
t=--
z ' mungsrichtung mit einbezieht, so da13 eine von
der Winkelgeschwindigkeit ro des Rades ab-
so da13 fUr h folgt: weichende Winkelgeschwindigkeit in Glei-
chung (10.19) angesetzt wird. Wie bei Sto-
7tD2 .
h~ --sm ~2oo' (10.20) dola wird eine lineare Geschwindigkeitsvertei-
Z lung uber der Kanalbreite angenommen, die
Damit gilt fUr Ac u: aus dem relativen Kanalwirbel resultiert. Bei
Annahme eines konstanten Druckverlaufs
liings der Schaufeln lii13t sich mittels der Ber-
noulli-Gleichung ein Zusammenhang zwi-
schen Geschwindigkeits- und Druckdifferenz
(10.21) auf Saug- und Druckseite herstellen. Der
Druckdifferenz entspricht das von den Schau-
10.1 Laufrad 109
1,00

f...--- t; ~ p:= F
to=150
---~
0

0,9 5

~
Vv,-;Oo
L
°V V V vV'9°°
0,9 /'

~
0,8 5 ~
VV
~
0,8
°/ Bild 10.11. Verlauf des Minderlei-
5 stungsfaktors nach Eck unter An-
0,7 5 6 7 8 9 10 15 20 30 40 50 60 708090100 150 nahme von bR=const
z 11-0,/01)
feln aufgenommene Drehmoment, das fUr ein Minderleistungsfaktor nach Busemann
Laufrad mit z Schaufeln nach der folgenden Busemann hat 1928 in [3] fUr den Fall einer
Gleichung berechnet werden kann: ebenen, inkompressiblen Stromung in einer
R2 R2 Purnpe mit logarithmisch-spiraligen Schau-
M=z f ApbR dR=zAp f bR dR, (10.25) feln eine exakte Berechnung des Minderlei-
R, R, stungsfaktors veroffentlicht.
wobei Ap die Druckdifferenz zwischen Druck- Dabei wird das komplexe Stromungspotential
und Saugseite und b die Kanalbreite auf dem aus den folgenden drei Anteilen superponiert:
Radius R bedeuten. - Durchfluftstromung bei ruhendem Schaufel-
Wird andererseits das Drehmoment aus der stern
aufgenommenen Leistung des Rades bestimmt - Verdriingungsstromung des rotierenden
und in Beziehung zu dem tiber Gleichung Schaufelsterns
(10.25) ermittelten Drehmoment gesetzt, so - Zirkulationsstromung urn die Schaufeln
kann fUr drallfreie Zustromung nach Eck [2]
Diese drei Teilstromungen sind in Bild 10.12
folgende Gleichung fUr den Minderleistungs-
dargestellt.
faktor angegeben werden:
Die DurchfluBstromung entspringt einer Wir-
1 belquelle, die im Mittelpunkt des Laufrades
!lEek = 1tD2b sin R (10.26) angebracht ist und logarithmisch-spiralige
1+ 2 2 1-'200 Stromlinien erzeugt, wobei die Schaufeln
R2
8z f bR dR
R,
stromlinienkongruent sind und der Schaufel-
eintrittswinkel den Verlauf der spiralformigen
Stromlinien festlegt.
Unter der Annahme inkompressibler Stro-
mung und konstanter Meridiankomponente
cm (R) =const ist nach der Kontinuitiitsglei-
chung das Produkt bR nicht vom Radius
abhiingig, und Gleichung (10.26) vereinfacht
sich zu:
1
!lEek = ----;--::;:--- (10.27)
1t sinP200

1+ 2Z(1-~:) Bild 10.12. Zur Aufteilung der Stromung in einem


ebenen Radialpumpenrad logarithmisch-spiraliger
Eine graphische Auswertung dieser Gleichung Schaufeln nach Busemann. a) DurchfluBstro-
zeigt Bild 10.11, wobei z (1 - D dD 2 ) als Ab- mung; b) Verdrangungsstromung; c) Zirkula-
szisse und P200 als Parameter gewiihlt sind. tionsstromung
110 10 Radialverdichter und -pumpen

1,0 r-----r--,---,-----F------,

B
0,4 f------:--+~---r-----''<+--\-\c_I

Z-co
-
z=16
8
1 21 4
0,6 1---+--t--H---t-\--\---1
B I

0,2
I I i\ \ \

0,2 0,4 0,6 0,8 1.0


IPzro=175'1
0,2 0,4 0,6
"N 0,8 1,0
01/0Z 01/0Z
Bild 10.13. Diagramme zur Ermittlung der GroBe B in Gleichung (10.28)

Die Verdrangungsstromung berucksichtigt wobei der Wert von B in Abhangigkeit vom


die Rotation des Laufrades, indem auf der geometrischen Austrittswinkel ~200' von der
Schaufeldruckseite Quellen, auf der Schaufel- Schaufelzahl z und dem Durchmesserverhalt-
saugseite dagegen Senken angebracht werden, nis DI/D2 Bild 10.13 entnommen werden
deren Ergiebigkeiten so festgelegt werden, da13 kann, wahrend fur Sehnenlangenverhaltnisse
die Relativgeschwindigkeiten entlang der Lit ~ 1 die Gro13e CH zu 1 wird.
Schaufeloberflachen ohne Eindringen in diese Die Diagramme in Bild 10.13 entstammen der
verlaufen. Originalarbeit von Busemann und zeigen, da13
Die Zirkulationsstromung leitet sich aus der die B-Werte bis zu einem bestimmten Durch-
Kuttaschen Abflu13bedingung ab, die ein Um- messerverhaltnis DdD2 konstant, also hier-
stromen der Schaufelaustrittskante aus- von unabhangig sind. Die Grenze, ab der eine
schlie13t, so da13 die resultierende Stromung an Abhangigkeit vom Durchmesserverhaltnis
der Austrittskante glatt abflie13t. eintritt, kann naherungsweise mit
Aus der Uberlagerung der drei Teilstromun-
gen la13t sich gema13 der Arbeit von Busemann
eine Abhangigkeit des Minderleistungsfaktors (-Dl)
D2 Grenze
(21t .
=exp -sm
Z
~200 ) (10.29)
Jl von der Schaufelzahl z, dem geometrischen
Austrittswinkel ~200' der Meridianflu13zahl (j>2 angegeben werden [6]. Ein Vergleich der
und dem Durchmesserverhaltnis D2/Dl be- Kurven zeigt, da13 fUr gro13er werdende Schau-
stimmen. Fur ein drallfrei angestromtes Lauf- felwinkel ~200, also fUr entsprechend gro13e
rad gilt [36]: Werte Lit, der Bereich konstanter B-Werte
sich vergro13ert.
B+CH (j>2 cot ~200 Da fUr Laufrader mit ruckwarts-gekrummten
(10.28)
JlBus = 1 + (j>2 cot 1-'200
A ' Schaufeln und ublichen Schaufelzahlen das
10.1 Laufrad 111

Sehnenliingenverhiiltnis Lit stets groBer oder


gleich Eins ist, gilt eH = 1 und damit fiir den
Slipfaktor O"Bu. = B, wie aus den beiden Glei-
chungen (10.28) und (10.16) folgt. Die von
Busemann angegebenen B-Kurven sind also in
diesem Fall identisch mit dem Verlauf des
Slipfaktors O"Bu••
Minderleistungsfaktor nach Pfleiderer
Pfleiderer gibt in [4] den Minderleistungsfak-
tor wie folgt an:
aG 1 Bild 10.14. Zur Berechnung des statischen Momen-
IlPflei = -- = 2 (10.30) tes des mittleren Stromfadens
aGoo 1 + 'P' R2
zS
In dieser Gleichung wird S als das statische Wiesner [5] keine neue ModeIlvorsteIlung
Moment des mittleren Stromfadens definiert, zugrunde, nach der eine Berechnung eines
womit dem EinfluB der Schaufelbelastung Minderleistungsfaktors moglich wiire. Wies-
Rechnung getragen werden solI. Fiir S gilt mit ner hat vielmehr die verschiedenen Slipfakto-
den Bezeichnungen des Bildes 10.14: ren mit denen aus einer groBen Zahl von
MeBergebnissen gewonnenen Werten vergli-
R2 R2 R chen (Bild 10.15). Weil die nach Busemann
S= J Rdx= J ~dR.
sln u
(10.31 ) berechneten Slipfaktoren im Rahmen einer
Rl Rl
Fehlergrenze von ± 5% in der iiberwiegenden
Mehrzahl von ca. 83% mit den gemessenen
Der Beiwert 'P' kann aus
Werten am besten iibereinstimmen (Bild
10.15a), hat Wiesner die Kurvenverliiufe nach
(10.32 ) Bild 10.13 anwenderfreundlich durch empiri-
sche Gleichungen angeniihert.
Nach diesen Untersuchungen sind die nach
ermittelt werden [4], wobei der Faktor}.. ein Stodola berechneten Werte zu niedrig. Eine
Erfahrungswert ist, der die Beeinflussung der gute Ubereinstimmung zeigt sich ebenfalls fiir
Stromung durch den nachfolgenden Diffusor den Minderleistungsfaktor nach Eck. Die
beriicksichtigt. Hierfiir gilt nach [4]: diesbeziiglichen Ergebnisse in Bild 10.15c
stammen von W. J. Love und sind innerhalb
- Radialrad mit nachfolgendem beschaufel- der Diskussion in [5] nachgetragen.
ten Leitrad: }..=0,6 Urn den Busemannschen Slipfakt0r annii-
- Radialrad mit nachfolgender Spirale: hernd wiedergeben zu konnen, hat Wiesner
}.. = 0,65 ...0,85 fiir den Bereich, in dem B-Werte nicht vom
Durchmesserverhiiltnis DdD2 abhiingen
- Radialrad mit nachfolgendem Plattendiffu- (vgl. Bild 10.13), folgenden Zusammenhang
sor: }..=0,85 .. .1,0 aufgesteIlt:
Dieser von Pfleiderer vorgeschlagene Weg zur
Ermittlung des Minderleistungsfaktors wird _ Vsin ~200
O"Wies -1- ZO.7 • (10.33 )
vor allem bei der Auslegung von Radialpum-
pen verwendet. Gleichung (10.30) gilt aIlge-
mein auch fiir C 1u =t= O. Den Giiltigkeitsbereich hierfiir gibt er mit
Slipfaktor nach Wiesner
1m Gegensatz zu den vorgenannten Minder- Dl ( 8,16 sin ~200)
leistungsfaktoren liegt dem Verfahren von D2 ~ELimit~exp - Z
112 10 Radialverdichter und -pumpen
1,0 ,----,-----.---,---,------,...-----. 1,0

0,9 1----+--+--+--,4.~"'-I 0,9

'" 0,8 f------+-+-..",.,~-t--I 0,8

°
8" 7 t5' 0,7

a b

0,9 0,9 1----+----l----i---c.4-"l<_+'--I

0,8 :; 0,8 1----+----l--~7I'-"''----j---j


.~

b 0,7 t---t---."7fL-:"--T"'---j----::--i b 0,7

0,6 Bild 10.15. Vergleich gemessener


und berechneter Slipfaktoren. a)
c d Busemann; b) Stodola; c) Eck; d)
0,6 0,7 0,8 0,9 1,0 0,6 0,7 0,8 0,9 1,0 Wiesner fUr DdD2 ~ CLimil
alesl a lesl

an. Fur gro13ere Durchmesserverhaltnisse, d.h. Ausgehend von den vorgegebenen Ausle-
fUr D1/D2 > CLimit' bei denen die Slipfaktoren gungsdaten wie z.B.
nicht mehr konstant sind, gibt Wiesner die - fur den Verdichter
folgende Gleichung an: Stoffiverte des Gases, Druck PE und Tem-
peratur TE am Eintrittsflansch, Druck PA

ysin 13200J [ (
Dz
D1 -BLimit )3] am Austrittsflansch, Massenstrom ill,
Drehzahl N oder Laufradaustrittsdurch-
messer D 2, Schaufelaustrittswinkel ~2oo
(TWies= [ 1- ZO.7 1- 1- B · .
Limit
- fur die Pumpe
Stoffiverte der Flussigkeit, Druck PE und
(10.34)
Temperatur TEam Eintrittsflansch, Druck
PA am Austrittsflansch, Volumenstrom V,
Wie die Busemannschen Werte zeigen die nach Drehzahl N oder Laufradaustrittsdurch-
Wiesner mit Gleichung (10.33), bzw. mit messer D 2, Schaufelaustrittswinkel ~2oo
Gleichung (10.34) errechneten eine gute
Ubereinstimmung mit den Me13ergebnissen, werden zur Berechnung sowohl thermodyna-
wie Bild 10.15d zeigt. mische und stromungsmechanische Gesetze
Die angesprochenen Minderleistungs- bzw. als auch elastomechanische Ansatze herange-
Slipfaktoren sind in Tabelle 10.1 mit den zogen.
vereinfachenden Voraussetzungen zusam- Die nachfolgende Beschreibung der Ausle-
mengestellt worden. gung geht beim Verdichter von idealen Gasen,
bei der Pumpe von inkompressiblen Flussig-
keiten aus.
10.1.2 Hauptabmessungen
Als sogenannte Hauptabmessungen werden die 10.1.2.1 Austrittsdurchmesser und -winkel
wesentlichen Geometrieparameter eines Lauf- Der Laufradau13endurchmesser D2 ist eine
rades bezeichnet. Sie bilden die Basis zur besonders charakteristische Geometriegro13e
konstruktiven Gestaltung des Laufrades ein- der Radialstufe, deren Bedeutung aus der
schlieJ31ich der Beschaufelung. Kennzahlbildung gema13 Kapitel4 und 5, Bd.1
10.1 Laufrad 113

Tabelle 10.1. Zusammenstellung von Minderleistungs- bzw. Slipfaktoren

Jl (J Bemerkung
n
- sin f3zoo
z n
Stodola [1] 1- 1 - - sin f3zoo giiltig fUr C 1u = 0
1 + CfJz cot f3zoo z
1
Eck [2] giiltig fUr c 1u = 0
nsinf3zoo und Cm (R)=const
1+
2Z(1- ~:)
B+CH CfJ zcotf3zoo
Busemann [3] B giiltig fUr c1u=0
1 + CfJzcot f3zoo B nach Bild 10.13
C H =l fUr L/t~l
1
Pfleiderer [4] 1jJ' = (0,65 ... 0,85)
, R Zz
1+1jJ -
zS
[
1+ 180 f3 ]
J Rdx
0
- R2
ZOO S=
60 R,

Vsin f3zoo
1- giiltig fUr DdDz~ELimit
ZO 7
o

undc1u=0
( 8,16 sin f3z 00 )
Wiesner [5] ELimit = exp -
Z
---

[1- Vsin f3zoo


ZO.7
l giiltig fUr DdD z > ELimit

l C'
und c1u=0

)'j
D -ELimit

. 1- 12-ELimit

hervorgeht. Eine erste Abschiitzung des Gasdaten x und R kann die Oruckiinderungs-
Ourchmessers O 2 ergibt sich durch die Uber- arbeit y fUr adiabate Verdichter gemiiB der
nahme von Kennzahlkombinationen ausge- Gleichung (2.90), Bd.1

-lJ,
fUhrter Stufen mit gutem Wirkungsgrad.

PE ":1
RTE[(PA)
Oerartige Kennzahlkombinationen sind so-
wohl fUr einstufige Verdichter bzw. Pumpen, y=_n
n-1
als auch fUr einstufige Turbinen im Cordier-
Oiagramm (Kapitel 4, Bd.1) zusammenge-
faBt, das auszugsweise fUr Verdichter und (10.35 )
Pumpen in Bild 10.16 zu sehen ist.
Mit einem zuniichst geschiitzten polytropen
Wirkungsgrad ll p ol und den vorgegebenen berechnet werden.
114 10 Radialverdichter und -pumpen

Radial Axial die bereits eine Aussage uber die generelle


Diagonal Laufradform ~ radial, axial ~ gemaB Bild
10.16Iiefert. 1st der errechnete 0'- Wert zu klein
fUr den hier behandelten Fall der Stromungs-
maschinen radialer Bauweise, so daB keine
Kennzahl-Kombination im Diagramm gefun-
den werden kann, so ist die Maschine mehrstu-
fig zu bauen. Unter Voraussetzung einer
gleichmaBigen Aufteilung der Enthalpiediffe-
renz und eines konstanten Wirkungsgrades
der hintereinandergeschalteten Stufen wird
'0
3
der in Gleichung (10.37) einzusetzende Wert
fur die Druckanderungsarbeit einer Stufe klei-
ner, und es laBt sich eine fUr die radiale
Bauweise der Maschine zugehorige Kennzahl-
--1--, kombination von O',o-Werten finden.
1st der errechnete 0'- Wert fUr den Bereich
radialer Bauweise zu groB, so ist die Maschine
mehrflutig zu bauen, wodurch sich fur eine
Flut ein kleinerer Volumenstrom und damit
ein kleinerer O'-Wert ergibt. Mit der Durch-
1
0,1 0,2 0,3 0,4 0,5 0,6 0,8 1,0 messerzahl 0 liegt auch der Austrittsdurchmes-
0' ser D z fest:
Bild 10.16. cr,Ii-Diagramm nach Werten von Cor-
dier 0= Dzyl/4 (rc Z)I/4 (10.38 )
yY;;-8
Fur eine Pumpe ergibt sich die Druckande-
rungsarbeit bei konstanter Dichte gemaB Glei- Dz~
~ oyY;;-
1/4 (~)1/4
Z (10.39 )
chung: Y rc

A 1 mit dem die Umfangsgeschwindigkeit am


Y= Svdp= ~ (PA ~PE)' (10.36) Laufradaustritt berechnet werden kann:
E Q
uz=rcDzN.
Nach dieser groben Festlegung des Durchmes-
Bei vorgegebenen Drehzahlen liegt bei Ver-
sers wird uberpruft, ob die aus der Umfangs-
dichtern mit den Werten des Ruhezustandes:
geschwindigkeit resultierende Fliehkraftbean-
spruchung des Laufrades innerhalb der zulas-
sigen Werkstoffbelastung liegt (vgl. Abschnitt
9.2.1 ). AuBerdem ist zu kontrollieren, ob das
geforderte Stufendruckverhaltnis mit dem er-
rechneten u z und den vorgesehenen Austritts-
winkeln erreicht werden kann.
Bei der Entwicklung von Typenreihen wird
. rhRTo aus Grunden der Normung und Rationalisie-
Vo = - - rung nur eine diskrete Zahl verschiedener
Po Laufraddurchmesser angestrebt, wie in Kapi-
tel 8 beschrieben.
und cE ::::: 30 ...40 m/s die Schnellaufzahl 0' fest:
Neben dem Laufraddurchmesser D z ist der
geometrischen Schaufelwinkel ~z am Lauf-
00

(10.37) radaustritt eine wichtige GroBe. Wie bereits


in Abschnitt 5.6.1.3 bzw. 7.1.1 erwahnt, sind
10.1 Laufrad 115

~~sti~te Bereiche des Relativwinkels P200 B.ei d~n relativ niedrigen Umfangsgeschwin-
fur dIe folgenden Maschinen gebriiuchlich: dlgkelten der Pumpen treten normalerweise
Ventilatoren: P200 <90 0 keine unzuliissig hohen Spannungen und Ver-
Radialverdichter: 90 0 ~ P200 < 1350 formungen in den stark riickwiirtsgekriimm-
Radialpumpen: 1500 ~ P2 00 ~ 170
0 ten Schaufeln infolge der Fliehkraft auf.

Bei Ventilatoren wird im Laufrad mehr als die 10.1.2.2 Nabendurchmesser


Riilfte der zugefiihrten spezifischen techni-
schen Arbeit in kinetische Energie umgewan- Der Nabendurchmesser ergibt sich aus dem
Wellendurchmesser, welcher aus dem jeweili-
de~t, so daB der kinematische Reaktionsgrad
bel Annahme drallfreier Zustromung, kon- gen Wellendrehmoment, dem Schwingungs-
verhalten und den zuliissigen Spannungen im
stanter MeridianfluBzahl und der Repetierbe-
Wellenwerkstoff (vgl. Kapitel 9) resultiert,
dingung im Bereich 0 < Qh < 0,5 liegt.
Bei Radialverdichtem wird im Fall radialen- und der Nabenwandstiirke, die ebenfalls nach
dender Schaufeln die zugefiihrte Arbeit im den auftretenden Kriiften und zuliissigen
Laufrad je zur Riilfte in potentielle und kineti- Werkstoflbeanspruchungen dimensioniert
sche Energie umgewandelt. U nter den genann- wird.
ten Voraussetzungen gilt fiir den kinemati- Insbesondere bei schnelIiiufigen Verdichter-
laufriidem wird ein moglichst geringer Naben-
schen Reaktionsgrad Qh = 0,5. 1m Fall riick-
durchmesser DN angestrebt, urn die notwendi-
wiirtsgekriimmter Schaufeln wird ein groBerer
ge Eintrittsfliiche bei moglichst kleinem Ein-
Anteil der zugefiihrten Arbeit in potentielle
trittsdurchmesser, kleiner Umfangsgeschwin-
Energie umgewandelt, so daB fiir Qh folgt:
digk~it ~nd ~leine~ ~ach-Zahl der Relativge-
0,5<Qh<1,0.
schwmdlgkelt reahsleren zu konnen.
Laufriider mit radialendenden Schaufeln
Bei kraftschliissiger Laufradaufspannung, wie
iibertragen bei vorgegebener Umfangsge-
z.B. als Schrumpfverbindung, durch Kegel-
schwindigkeit U2 eine hohe spezifische techni-
spannelemente muB einerseits die Fliehkraft-
sche Arbeit yom Laufrad auf das Fluid, wiih-
belastung, andererseits die zur Drehmomentii-
rend keine Biegebeanspruchung der radialste-
bertragung notwendige Vorspannung in allen
henden Schaufeln durch die Fliehkraft auf-
Betriebszustiinden aufgenommen werden
tritt. Nachteilig ist der im allgemeinen schlech-
konnen. Bei formschliissiger Verbindung
tere Stufenwirkungsgrad und der ungiinstige-
kann diese Vorspannung entfallen, wobei
re Betriebsbereich im Vergleich zu Stufen mit
auch unter Belastung eine hinreichende Zen-
Laufriidem riickwiirtsgekriimmter Schaufeln
tri:rung des Laufrades gewiihrleistet sein muB.
(vgl. Kapitel 14). Da der polytrope Wir-
B~l der Spannungsberechnung ist die Kerb-
kungsgrad des Laufrades im allgemeinen bes-
Wlrkung der z.T. scharfkantigen Mitnehmer-
ser als der ~es Diffusors ist, wird mit steigen-
profile zu beriicksichtigen.
dem ~eaktionsgrad der Stufenwirkungsgrad
Die Aufspannung mittels Hirth- Verzahnung
anstelgen. Der stabile Betriebsbereich bei Lauf-
(vgl. auch Abschnitt 7.1.1 ) gemiiB Bild 10.17b
riidem mit radialendenden Schaufeln ist in
der Regel schmaler, wobei der Bestpunkt in
der Niihe der Pumpgrenze liegt.
Bei der Auslegung sind die genannten Vor-
und Nachteile beziiglich der Festlegung des
Austrittswinkels P200 gegeneinander abzuwii-
gen.
Bei Radialpumpen wird, weil die Kennlinie bis
zu kleinsten Volumenstromen stabil bleiben
solI, ein groBer Schaufelaustrittswinkel P2
gewiihlt, so daB infolge des damit verbund;
nen hohen Reaktionsgrades der iiberwiegende Bild 10.17. Zum EinfluB der Laufradaufspannun-
Anteil der zugefiihrten Arbeit bereits im Lauf- gen auf die Eintrittsgeometrie. a) PaBfeder oder
rad in potentielle Energie umgesetzt wird. Schrumpfverbindung; b) Hirth-Verzahnung
116 10 Radialverdichter und -pumpen

liefert im Vergleich zur Laufradaufspannung


mittels Pa.Pfeder oder Schrumpfverbindung
(Bild 10.17a) oftkleinere Nabendurchmesser.
Dabei wird das Drehmoment in die riickwarti-
ge Laufradpartie eingeleitet, so daB der vorde-
re Nabenbereich weitgehend entlastet wird.
Durch die Geometrie der Hirth-Verzahnung
wird die Laufradzentrierung im gesamten
Drehzahlbereich gesichert. Die sonst notwen-
dige Vorspannung zwischen Welle und Nabe
kann somit entfallen. An die Stelle des Wellen-
zapfens tritt eine vergleichsweise dunne Zug- c,~ c,~
schraube, welche lediglich die fUr die Hirth- u, u, u,
Verzahnung vorgeschriebene Axialspannung a b c
aufzubringen hat. Bild 10.18. Zum EinfluB des Eintrittsdurchmessers
Aufgrund der abschatzenden Rechnungen D1 auf die Relativgeschwindigkeit. a) groBer Ein-
nach Kapitel 9 bezuglich des Wellendurch- trittsdurchmesser D 1 ; b) mittlerer Eintrittsdurch-
messers und der gewahlten Laufradaufspan- messer D 1; c) kleiner Eintrittsdurchmesser D 1
nung wird der Nabendurchmesser DN zu-
nachst angenommen, wobei Nabenverhiiltnis- Umfangsgeschwindigkeit u 1. In beiden Fallen
se nimmt die Relativgeschwindigkeit w1 groBe
Werte an, erreicht aber fUr ein bestimmtes D1
(10.40) ein Minimum.
Urn den Bauaufwand zu reduzieren, tendiert
die Radialverdichterentwicklung zu groBen
zwischen 0,2 und 0,4 ublich sind. Sobald die Volumenstromen und Stufendruckverhaltnis-
Laufradgeometrie festliegt, wird in einer Fe- sen, d.h. zu hohen Umfangsgeschwindigkeiten
stigkeitsuntersuchung gemaB Abschnitt 13.2.2 U 2 und groBen Eintrittsdurchmessern D 1, wel-
u.a. der gewahlte Nabendurchmesser uber- che vereint zu hohen Umfangsgeschwindigkei-
priift und gegebenenfalls korrigiert. ten U 1 und Mach-Zahlen der Relativgeschwin-
digkeit Maw1 am Eintritt fUhren.
Der damit wachsenden Gefahr, daB ortlich
10.1.2.3 Eintrittsdurchmesser und -winkel
Uberschallgeschwindigkeiten und Verdich-
Urn einen ersten qualitativen Eindruck vom tungsstoBe auftreten, laBt sich durch Optimie-
EinfluB des Eintrittsdurchmessers auf die Re- rung des Eintrittsdurchmessers D1 in bezug
lativgeschwindigkeit zu bekommen, sind in auf die minimale Mach-Zahl der relativen
Bild 10.18 die Meridiankonturen dreier Lauf- Eintrittsgeschwindigkeit
rader dargestellt, die sich lediglich in der
GroBe des Eintrittsdurchmessers D1 unter- (10.41 )
scheiden, wahrend Drehzahl N, Austrittsbrei-
te b 2, Austrittsdurchmesser D2 und Eintritts-
volumenstrom V1 gleich sein sollen. AuBer- entgegenwirken.
dem wird fUr alle drei Rader drallfreie Zustro- Fur diese Optimierung werden folgende An-
mung angenommen. nahmen getroffen:
Aus den jeweils zugeordneten Geschwindig- -reibungsfreie, inkompressible Stromung
keitsdreiecken ist zu erkennen, daB unter den -drallfreie Zustromung: c 1u =0
genannten Voraussetzungen ein groBer -rotationssymmetrische Zustromung:
Durchmesser D 1 eine kleine Absolutgeschwin- oct!o<p=O
digkeit c 1, jedoch eine groBe Umfangsge- - unmitte1bar vor dem Laufrad ein linearer
schwindigkeit U 1 zur Folge hat. Dagegen be- Anstieg der Geschwindigkeit C 1 vom Na-
wirkt ein kleiner Durchmesser D1 eine groBe bendurchmesser DN zum AuBendurchmes-
Absolutgeschwindigkeit c 1, jedoch eine kleine ser D1
10.1 Laufrad 117
Cia
- stoBfreie Anstromung: die Stromungsrich-
tung ist am Schaufeleintritt mit dem Schau- ~
felwinkel ~1 identisch. ~/
j
Messungen der Geschwindigkeitsverteilung
[1 r
unmittelbar am Laufradeintritt zeigen i.allg. j
das in Bild 10.19 dargestellte Geschwindig-
keitsprofil C 1m =c 1m (R), bei dem die Meri-
diankomponente zur AuBenwand hin an-
~r c:::,E
/
j
/

/
steigt, wenn die unmittelbaren Wandbereiche
einmal ausgeklammert werden. L
c:::, CN-""~
Wie sich aus der Oifferentialgleichung des I
einfachen radialen Gleichgewichts ableiten
Bild 10.19. Zur Geschwindigkeitsverteilung am
liiBt [12,13], tritt dieser Anstieg der Meridian- Laufradeintritt
geschwindigkeit selbst bei ungekrummten Ka-
nalkonturen auf. Mit der sogenannten "actu-
ator disc"-Theorie kann gemiiB [13] der Ge-
schwindigkeitsverlauf am Laufradeintritt
zwar berechnet werden, das Verfahren setzt
aber eine Rechenanlage voraus. Zur niihe-
rungsweisen Bestimmung des Geschwindig-
keitsanstiegs wird deshalb bei der Auslegung
fur das Verhiiltnis der Absolutgeschwindigkei-
ten an Nabe und Eintrittsdurchmesser folgen-
de empirische Gleichung verwendet [14]:

(10.42)
Bild 10.20. Zur Ermittlung des Geschwindigkeits-
die neben dem Relativwinke1 ~la am Ourch- faktors kc
messer 0 1 als weiteren Parameter das soge-
nannte Nabenliingenverhiiltnis Fur eine dimensionsfreie Oarstellung werden
die Durchmesserverhiiltnisse
(10.43 ) 01
V1 = - (10.44 )
2 O
enthiilt, das die axiale Erstreckung LN der und
Radscheibenkontur (Bild 10.20) auf den Lauf- Om
radaustrittsdurchrnesser O 2 bezieht und bei V
m
=-
O2 (10.45 )
Laufriidern mittlerer und hoher Schnellauf-
zahl in der GroBenordnung vL~0,15 ...0,4 eingefUhrt, wobei der mittlere Ourchmesser
liegt. Om den freien Einlaufquerschnitt
Oie Niiherungslosung (10.42) stammt aus A'l =1t/4(Oi-0~) in zwei fliichengleiche
einer Parameteruntersuchung [14], bei der Ringquerschnitte aufteilt (Bild 10.19):
die Einlaufstromung unter Variation der Pa-
rameter Vu vN und ~la potentialtheoretisch
(10.46)
nachgerechnet worden ist. Bei Nachrechnung
der Laufradstromung gemiiB den in Abschnitt
13.4 vorgestellten Verfahren stellt sich die so daB fUr Vm gilt:
genaue radiale Meridiangeschwindigkeitsver-
teilung ein, so daB an dieser Stelle eine Ab- Vm = (10.47)
schiitzung genugt.
118 10 Radialverdichter und -pump en

Bei der Auslegung wird kc zuniichst abge-


schiitzt, da insbesondere die Abhiingigkeit
zum gesuchten Durchmesser Dl eine geschlos-
sene Berechnung ausschlieJ3t. Der Schiitzwert
kann aus dem Bereich kc~1,05 .. .1,25 genom-
men werden.
Gegenuber dem Ringquerschnitt A.: I zwischen
Saugmunddurchmesser Dl und Nabendurch-
messer DN

(10.51)

Bild 10.21. Zur Ableitung des Versperrungsfaktors tritt infolge der endlich dicken Schaufeln eine
ks Querschnittsverminderung ein. Diese Veren-
gung wird durch einen sogenannten Versper-
Mit Hilfe der Kontinuitiitsgleichung kann eine rungsfaktor kg berucksichtigt, der die beiden
mittlere Geschwindigkeit C1m=C I , die am Fliichen A't und Al ins Verhiiltnis setzt:
Durchmesser Dm vorliegen soll, bestimmt wer-
den, wobei als zugehorige Eintrittsfliiche Al (10.52)
die urn die Schaufelversperrung verminderte
Querschnittsfliiche relevant ist (siehe Glei-
chung 10.52): Aus der Eintrittsgeometrie eines Radiallaufra-
des gemiiJ3 Bild 10.21 ergibt sich fUr den
Versperrungsfaktor kg folgender Zusammen-
hang:

(10.53)
(10.48)
1t
_D2 (y2_y2)
4 2 I N

Darin ist A. die achsnormale Projektionsflii-


Wird ein linearer Verlauf der Absolutge- che eines Schaufelquerschnittes, fur die mit
schwindigkeit uber dem Radius angenommen, der Schaufelstiirkenprojektion (J gilt:
so gilt:

Cla-CN C1a-C I
(10.49)
Dl-DN Dl-D m'
Rl S
= S -.-A dR, (10.54)
und es kann mit der Niiherungslosung RN sm I-'

(10.42) der Geschwindigkeitsfaktor kc = C1a/CI,


der die Absolutgeschwindigkeiten an den bzw. bei konstanter Schaufelstiirke s:
Durchmessern D lund Dm ins Verhiiltnis setzt,
Rl dR
berechnet werden: A.=s S -.-. (10.55)
RN sm ~

Wenn die Schaufeln im Eintrittsbereich radial


gerichtet sein sollen, was besonders bei Lauf-
riidern hoher Umfangsgeschwindigkeit zu-
(10.50) siitzliche Biegebeanspruchungen in der Schau-
10.1 Laufrad 119

fel vermeiden hilft, stellt A. naherungsweise


eine Trapezflache dar, und es gilt:

(10.56 )

wobei P ein mittlerer Schaufelwinkel ist, der


gemaB der Annahme der radial gerichteten
Schaufeln aus der Beziehung

~
[

bestimmt werden kann. Bild 10.22. In den Saugmund zuruckgezogene


Schaufeleintrittskante
Damit ergibt sich fUr den Versperrungsfaktor
k. in normierter Form:

(10.57 ) zogenen Schaufeleintrittskante der Versper-


rungsfaktor k. = 1 gesetzt.
1m Falle der achsnormalen Eintrittskante
wird der Versperrungsfaktor k. bei der ersten
wobei Vs das Schaufelstiirkenverhiiltnis dar- Rechnung abgeschatzt, da er sowohl von den
stellt: zu bestimmenden GraBen Dl und PIa als auch
von der Schaufelzahl z und der Schaufelstiirke
s s abhangt. Die Schaufelzahl kann mit Hilfe
Vs = - ' (10.58 ) von Gleichung (10.78) in Abschnitt 10.1.2.4
D2 abgeschatzt werden, wahrend die relative
Schaufelstarke im Bereich Vs = 0,005 ...0,025
1st die Schaufeleintrittskante, wie in Bild 10.22
dargestellt, zuruckgezogen oder verlauft sie liegt. Fur eine vorlaufige Ermittlung des Ve!-
sperrungsfaktors dient Bild 10.23, in dem k. m
achsparallel, so wird die Schaufelversperrung
Abhangigkeit von VI fUr verschiedene VN und
nicht bei der F estlegung des Durchmessers D l'
sondern erst bei der Berechnung der Eintritts- z=18 bzw. z=10 bei einem Schaufelstarken-
breite b 1 beriicksichtigt. Analog zur spater verhiiltnis vs =0,012 aufgetragen ist.
Der zunachst geschiitzte Wert ist nach der
beschriebenen Bestimmung der Austrittsbreite
b 2 gemiiB Abschnitt 10.1.2.5 ergibt sich die Ermittlung von Dl und Pla zu uberprufen und
gegebenenfalls iterativ anzunahern.
Breite b 1 zu
Fur die Auslegung einer Verdichterstufe ist in
der Regel der auf den Ruhezustand bezogene
(10.59) Volumenstrom V0 aus den Vorgabeda~en be-
kannt. Ein Zusammenhang zwischen V0 und
dem statischen Volumenstrom VI am Eintritt
wenn der Faktor ksl die Querschnittsvermin- ergibt sich, wenn zwischen dem Ruhezustand
derung durch die z Schaufeln mit der Schaufel- und dem Zustand am Laufradeintritt am
starke SI beriicksichtigt: mittleren Durchmesser Dm ein adiabater,
isentroper StramungsprozeB angeno~en
(10.60) wird, bei dem die Totalenthalpie konstant 1st:
k.l = ZSI
1tD lm - -'-A-
sm PI

Fur die Optimierung des Durchmessers Dl


wird im Fall der in den Saugmund zuriickge-
120 10 Radialverdichter und -pumpen
1,5
O(
~'~ VN~ I I
I

1,4
\ ~\!~
I
~ 0. ~ I
i
~ ~
-'<~ 1,3 , ~ ~
VN=O ~~
" < ~ I'---. I
, .....
~
"
" "-" <',l(35 I
I
~ ~ I'---
t--
1,2 ,< ,
10{' " , ~>,
--- " ,-- I II

'-- "~l-:~ f::'=---- Bild 10.23. Versperrungsfaktor k,


~

-~..:::::-
in Abhiingigkeit von v 1 fUr ver-
1, 1 I I I schiedene VN und v,=0,012.
0,4 0,5 0,8 0,9 ---z=18; - - - - z=10

bzw. mit co=O, h=cpT= _x_RT und durch der in Bild 10.24 fUr To=293 K, x=1,4,
x-1 R= 287 J/kg K in Abhangigkeit von c1 darge-
EinfUhren der Schallgeschwindigkeit stellt ist.
aso = VxRTo: Unter Benutzung von kv und ks la13t sich die
mittlere Geschwindigkeit c1wie folgt beschrei-
x X 1_2 ben:
--RTo= --RT1 + -c 1 bzw.
x-1 x-1 2
(10.63)
T1 1
-=1--
ci = 1 -x-1 ci
-- 2 ,
To 2 _x_RT 2 aso
x-1 0 Der Volumenfaktor wird im ersten Rechen-
(10.61) schritt geschatzt, da er tiber c1 mit dem noch
Wegen der angenommenen isentropen Zu-
1,12
standsanderung folgt hieraus fUr das Verhalt-
nis der Volumenstrome
1,10
v
~: ~: (~:)X~1 1,08 - - - r- _. /
V
.-
= = ~-.-.-

K-1 (2)_1
1 .= 1,06 - -

(1- ____ ..,;:


/
V
1 x-1

2 a;o 1,04 f - - - _._---

1,02 /
Ftir den Quotienten der Volumenstrome wird
der Volumenfaktor kv eingeftihrt:
/'
1,00
/
V1 1 40 100
60 120 140
80 160
(10.62)
kv = -V-o = -(--K---1-C2-)'---~1~- in m/s [1
1- ____
1 ><-1 Bild 10.24. Volumenfaktor ky in Abhiingigkeit von
2 a;o (;1 fUr x=1,4, R=287 J/kg K, To=293 K
10.1 Laufrad 121

zu bestimmenden Eintrittsdurchmesser DI ergibt sich aus Gleichung (10.67) der folgen-


verknupft ist. de Zusammenhang:
Die drei definierten Korrekturfaktoren -
Geschwindigkeitsfaktor ke, Versperrungsfak- (10.68)
tor ks und Volumenfaktor kv - werden zu
einem Faktor k zusammengefaJ3t:
Die relative Mach-Zahl Mawl ist stets positiv,
(10.64) so daJ3 die Optima von Mawl und Ma;l bei
demselben Nabenverhiiltnis v lopt liegen.
Fur die Geschwindigkeit CIa am Durchmesser Urn v lopt zu finden, wird Gleichung (10.68)
DI gilt unter Berucksichtigung der Gleichun- nach VI differenziert und
gen (10.50), (10.63):
aMa;1
--=0
aV I
(10.65)
gesetzt. Die Auflosung nach VI ergibt das
optimale Durchmesserverhiiltnis v lopt :

bzw. mit der VolumenfluJ3zahl CPD = -~-


'10
1t 2
(10.69)
"4 D2U2
aus dem der Durchmesser D IOPt folgt:
(10.66)

Urn mit dem Eintrittsdurchmesser DI die Fur den Sonderfall des fliegend gelagerten
relative Mach-Zahl Mawl minimieren zu kon- Laufrades kann VN= 0 sein und Gleichung
nen, wird aus dem Geschwindigkeitdreieck am (10.69) vereinfacht sich zu:
Laufradeintritt, das wegen der angenomme-
V2cpbk2 .
6
nen Drallfreiheit rechtwinklig ist, ein Zusam- Vlopt =
menhang zwischen beiden GroJ3en hergestellt:
Da das Eintrittsgeschwindigkeitsdreieck eines
drallfrei angestromten Laufrades rechtwinklig
ist, folgt zusammen mit Gleichung (10.66) fUr
bzw. unter Benutzung von Gleichung (10.66): den optimalen Relativwinkel am Durchmesser
D lopt :
(10.67 )

Vereinfachend wird angenommen, daJ3 die mit


dem statischen Eintrittszustand am Laufrad
gebildeten Schallgeschwindigkeiten asl und
asla und die auf den Totalzustand bezogene
Schallgeschwindigkeit aso ubereinstimmen, CPDk
V V
urn eine weitere Iteration zu vermeiden: tan ~la = - r==:;==~=--::r==
v~ + 2cpbk2 2cpbk2 .
(10.70)
Mit den Mach-Zahlen Fur den Sonderfall des fliegend gelagerten
Laufrades mit VN = 0 gilt tan ~la = - V2'
1
d. h.
~la=144,70. 2
122 10 Radialverdichter und -pumpen

Mit den aus der Optimierung uber die relative Cz


Mach-Zahl erhaltenen Werten v 10pt und ~la ,~ die spezifische Dissipation durch Rei-
sind die Faktoren ke, ks und kv zu berechnen. 2 bungsverluste,
1st die Ubereinstimmung mit den zunachst Wz
geschatzten Werten nicht befriedigend, so ist Al _1 die spezifische Energiedifferenz
die Optimierungsgleichung (10.69) mit korri- 2 durch das Anwachsen der Relativ-
gierten Faktoren erneut zu losen. geschwindigkeit beim Umstromen der
Bei Verdichterlaufradern mit hoher Umfangs- Schaufeleintrittskante.
geschwindigkeit U z und groBem Volumen-
strom V1 kann bei optimalem Eintrittsdurch- Die Zusammenfassung der ersten beiden Sum-
messer D 10Pt die zugehorige Relativgeschwin- manden in Gleichung (10.71) ergibt mit
digkeit w 1 bereits im Bereich der SchaUge- Az =l +1;;:
schwindigkeit as1 1iegen, so daB Verdichtungs-
stoBe zu erwarten sind. Deshalb empfiehlt es
(10.72)
sich, die relative Mach-Zahl Ma w1 zu uberpru-
fen, die den Wert Maw1 ~0,8 i.aUg. nicht
ubersteigen soUte. Die Beiwerte 1.1 und Az hangen sowohl von der
Bei radialen Pumpenlaufradern kann die ab- Maschinengeometrie als auch von der Volu-
geleitete Gleichung (10.69) zur Berechnung menfluBzahl <PD abo Fur Radialpumpen mittle-
des optimalen Eintrittsdurchmessers nicht rer GroBe konnen die Werte 1.1 =0,3 und
verwendet werden. Dem Phanomen des Ver- Az = 1,2 angegeben werden [15], fur Axial-
dichtungsstoBes bei Verdichtern entspricht die pumpen sind kleinere Werte gebrauchlich
Kavitationsgefahrdung bei Pumpen. Wie in (vgl. Abschnitt 11.1.3 ).
Abschnitt 14.2.3 beschrieben, wachstdie Kavi- Zur Bestimmung von c1a wird eine lineare
tationsgefahr bei konstanter Temperatur des Verteilung der Zustromgeschwindigkeit
Fluids mit dem Absenken des statischen Druk- c1 (R) angenommen und durch den Ge-
kes z.B. infolge von Reibungsverlusten, von schwindigkeitsfaktor kc nach Gleichung
Geschwindigkeitssteigerungen in den Rohrlei- (10.50) berucksichtigt. Der Schaufelversper-
tungen, im Pumpeneintritt bzw. beim Umstro- rung am Eintritt wird durch den Versper-
men der Schaufeleintrittsprofile. rungsfaktor ks Rechnung getragen, wahrend
Eine GroBe, die die genannten Druckabsen- der Volumenfaktor kv zu Eins wird, da Pum-
kungen mit dem Kavitationsdruck, der im pen i.aUg. inkompressible Fluide fordern. Es
aUgemeinen gleich dem Dampfdruck der Flus- ist deshalb
sigkeit ist, verknupft, ist die spezifische Hal-
teenergie l1y nach Gleichung (14.17). Sie ist (10.73)
die kleinstzulassige Druckanderungsarbeit des
Fluids im kavitationsgefahrdeten Bereich des und mit
Laufradeintritts. Durch Minimierung der Hal-
teenergie kann eine moglichst groBe Saughohe <PDk
C 1a -z--z U Z,
bzw. moglichst kleine Zulaufhohe der Pumpe V 1 -V N
berechnet werden. wi ci,+ui,
Nach Thoma [16] ergibt sich die Halteenergie
nach folgendem Ansatz: U1 v 1U Z

folgt fUr die spezifische Halteenergie l1y:


(10.71 )
11 - [1.1 +A z <P5 kZ 1.1 zJ z
y- 2 (Z 2)z+2vl uz·
V 1 -VN
darin sind:
(10.74)
Cz
~ die spezifische kinetische Energie des Das Minimum der Halteenergie in Abhangig-
2 Fluids im kavitationsgefahrdeten Bereich, keit yom Durchmesserverhaltnis v1 ergibt sich
10.1 Laufrad 123

aus der Bedingung: Beim Radialverdichter werden i.allg. Teilungs-


verhiiltnisse tiL von 0,35 bis 0,7 ausgefUhrt.
(l~y Wie aus Gleichung (10.77) hervorgeht, steigt
(lv 1 =0. die Schaufelzahl mit wachsendem Durchmes-
serverhiiltnis V 1 =Dt/D 2. Dagegen nimmt sie
mit steigendem mittleren Winkel
Die Auflosung nach V 1 liefert das optimale
(~1 + ~200 )/2 ab, weil die Sinusfunktion in
Durchmesserverhiiltnis v 1opt:
dem Bereich, der i.allg. zwischen 90° und 180°
liegt, monoton fiillt.
Fur die Bestimmung der Schaufe1zahl gemiiB
(10.75) Gleichung (10.77) ist zuniichst ~2oo;:::: ~2 zu
setzen, urn mit der Schaufelzahl den Minder-
leistungsfaktor bestimmen zu konnen. Da-
Damit liiBt sich bei angenommener drallfreier nach ist ~200 genauer nachzurechnen, wobei im
Zustromung der optimale Eintrittswinkel ~la allgemeinen eine Iteration genugt.
einer Radialpumpe bestimmen:

(10.76)

Fur den Sonderfall des fliegend gelagerten


Laufrades kann VN = 0 sein, und mit den Bei Radialpumpenriidern ergeben sich infolge
Beiwerten 1.1 = 0,3 und 1.2 = 1,2 ergibt sich: der groBen Austrittswinkel ~2 relativ lange
Schaufeln, so daB bei demselben Teilungsver-
1 hiiltnis weniger Schaufeln ausreichen, urn die
tan ~la= - --,

bzw.
ViO Stromung zu fUhren. Oft ist damit auch eine
Verminderung der reibenden Oberfliiche ver-
bunden. Die Schaufelzahl kann fUr diese Ra-
~la = 162,5°. der nach [4] ermittelt werden:
10.1.2.4 SchauJelzahl
(10.78)
Mit einer minimalen Schaufelzahl konnen
zwar die dissipativen Wandreibungseinflusse
gering gehalten werden, jedoch wiichst die
Schaufelbe1astung, und der Mindedeistungs- 10.1.2.5 Austrittsbreite
faktor nimmt infolge der geringen Schaufel-
zahl ab, so daB in der Regel ein KompromiB Die Laufradaustrittsbreite wird mit Hilfe der
beziiglich der Schaufelzahl zu suchen ist. Kontinuitiitsgleichung festgelegt, wobei die
Die bei der Einlaufoptimierung zuniichst ge- Schaufelversperrung zu beriicksichtigen ist.
schiitzte Schaufelzahl z liiBt sich mit den Bei gleichem Volumenstrom V2 ist die Meri-
GroBen v1, ~1 und ~200 uber eine konforme diangeschwindigkeit c' 2m bei verengtem Aus-
Abbildung eines Kreisgitters mit loga- trittsquerschnitt groBer als die Geschwindig-
rithmisch-spiraligen Schaufeln auf ein ebenes keit C2m bei schaufelfreiem Querschnitt, wie
gerades Gitter festlegen. Die Schaufelzahl er- Bild 10.25 fUr konstant angenommenen Rela-
tivwinkel ~2 verdeutlicht. Bei riickwiirtsge-
gibt sich dabei nach [17] zu:
ri~hteten Schaufe1n wird mit steigendem c 2m
2 . ~1 + ~200 . ~1 + ~200
21tsm dIe Umfangskomponente c 2u kleiner.
1tsm Eine Moglichkeit, die Schaufelstiirke zu be-
2 2
z= . (10.77) riicksichtigen, besteht darin, die Austrittsbrei-
~lnD2 t 1 te b 2 urn den Betrag breiter zu machen, den die
-In-
L D1 L v1 Schaufelversperrung ausmacht, wobei die Me-
124 10 Radialverdichter und -pumpen

zeigt, vergroBert sich gemiiB dieser Annahme


fUr ein Laufrad mit ruckwiirtsgekrummten
Schaufeln die Meridiankomponente c' 2m'
wiihrend die U mfangskomponente c' 2u kleiner
wird, wobei der Abstromwinkel ~2 in erster
Niiherung konstant sein soH.
Die Meridiankomponente c' Zm ergibt sich aus:

(Iu (10.81)
Bild 10.25. Geschwindigkeitsdreieck am Laufrad-
austritt mit und ohne Beriicksichtigung der Schau-
felversperrung
Fur die Umfangskomponente c' Zu folgt aus
dem Geschwindigkeitsdreieck am Austritt
durch Kombination der Gleichungen:

u========;r Iw (10.82)

-+-
Bild 10.26. Zur Ableitung des Versperrungsfaktors
ks2
die folgende Beziehung:

ridiangeschwindigkeit CZm als konstant ange- (10.84)


nommen werden kann. Dann ergibt sich mit
einem Versperrungsfaktor ksz, der stets groBer SoH bei Berucksichtigung der Schaufelver-
oder gleich 1 ist, die Austrittsbreite zu: sperrung sowohl die ursprungliche Breite b z
als auch die Enthalpiezahl \Vh beibehalten
_
b z- V2ks2 werden, so iindert sich der Austrittswinkel ~2'
(10.79) Fur eine radiale Verdichterrepetierstufe, deren
nD 2 c2m
Laufrad draHfrei angestromt wird und fUr
Fur den Versperrungfaktor ks2 gilt dabei: welche die MeridianfluBzahlen <P1 und <P2
gleich sind, hiingt die Enthalpiezahl \Vh nur
von der bezogenen Umfangskomponente
C Zu/u 2 ab:

bzw. wenn die projizierte Schaufelstiirke 0'2


gemiiB Bild 10.26 bestimmt wird:
woraus folgt, daB bei gleichen Enthalpiezah-
(10.80) len \V' h = \Vh und Umfangsgeschwindigkeiten
auch die Umfangskomponenten C'2u und c2u
gleich sind. Die Kombination der Gleichun-
gen (10.82) und (10.83) ergibt den gesuchten
Eine zweite Moglichkeit, die Schaufelstiirke Zusammenhang zwischen den relativen Aus-
am Austritt zu berucksichtigen, besteht darin, trittswinkeln W2 und ~2:
die Kanalbreite beizubehalten und das Aus-
trittsdreieck zu korrigieren. Wie Bild 10.25 tan W2=ks2 (~2 )tan ~2' (10.85)
10.1 Laufrad 125

wobei anzumerken ist, daB 1<.2 selbst eine


Funktion des Winkels ~2 ist.
Fiir die Bestimmung der Austrittsbreite wer-
den die Meridiankomponente C2m und der
Volumenstrom V2 am Laufradaustritt beno-
tigt. Wahrend die Meridiankomponente C2m
entweder aus der Annahme c2m =C 1m oder
aber iiber ein vorgegebenes Verzogerungsver-
haltnis cdc2 bzw. W 2/W 1 festgelegt wird, das in
Anlehnung an das aus Untersuchungen an
Axialverdichtem aufgestellte de Haller Krite-
rium (vgl. [9,45]) nicht kleiner als 0,72 sein
sollte, ergibt sich fUr einen Verdichter der
Volumenstrom V2 aus den ZustandsgroBen
P2' T 2 durch folgende Uberlegungen: Bild 10.27. Zur Festlegung der umstromten Rad-
scheibenkontur
Nach dem 1. Hauptsatz, angeschrieben fUr das
Laufrad, kann die Enthalpiedifferenz Ah" fiir
das Laufrad berechnet werden: Festlegung des Nabendurchmessers D N , des
1 AuBendurchmessers D2 und des Eintritts-
Llh" =a- -2 (C 22 _C 1
2)
· durchmessers D 1 begonnen worden. Bei der
Gestaltung des Laufradteils zwischen Naben-
Der polytrope Laufradwirkungsgrad TJ"POI und AuBendurchmesser, also bei der Festle-
wird abgeschatzt, wobei sein Wert i.allg. iiber gung des Kanalverlaufs und bei der Konstruk-
dem des Stufenwirkungsgrades liegt. Mit TJ"POI tion von Rad- und Deckscheibe, wird vor allem
und Ah" sind fUr die adiabate Maschine die eine verlustarme StromungsfUhrung und
spezifische Druckanderungsarbeit y", der -umlenkung und eine mechanisch giinstige
Druck P2 und die Temperatur T 2 bekannt: Konstruktion gefordert, um sowohl die Span-
nungen und Verformungen in zulassigen
Grenzen zu halten und damit die Betriebssi-
cherheit des Laufrades zu gewahrleisten, als
Ah" (x-1) J":~Pt auch eine kostengiinstige Fertigung zu ermog-
P2=Pl [ xRTl +1 , lichen.

10.1.3.1 Kanalverlauf
1m Ringraum zwischen den Rotationsflachen
der Rad- und Deckscheibe soll das Fluid aus
der axialen Zustromrichtung moglichst ver-
woraus schlieBlich der Volumenstrom V2 lustarm in die radiale Abstromrichtung umge-
folgt:
lenkt werden, was sowohl den Meridiankon-
tur- als auch den Ringquerschnittsverlaufnor-
(10.86) mal zur Stromung beeinfluBt.
Bei einem Laufrad mit einem ausgepragten
Radialteil werden die Konturen auf der Stro-
Bei inkompressiblen FI~den .dage~en entrallt mungsseite haufig aus einem Kreisbogen mit
dieser Rechengang, da V2 = V 1 = V gilt. anschlieBender Achsnormalen zusammenge-
Damit ist nach Gleichung (10.79) die Aus- setzt, wie es Bild 10.27 fUr die Innenkontur der
trittsbreite festgelegt. Radscheibe verdeutlicht.
Dabei soll ein knickfreier Ubergang zwischen
10.1.3 Meridiankonturen Kreis und Gerade gegeben sein.
Die Konstruktion des Laufrades ist ausge- Bei einem schnellaufigen Rad ohne ausgeprag-
hend von den Wellenabmessungen mit der ten Radialteil werden die Meridiankonturen
126 10 Radialverdichter und -pumpen

(10.89) fur verschiedene Radien R. die zuge-


horigen Breiten b x bestimmt werden, woraus
----. der Kanalverlauf resultiert, wie Bild 10.28
zeigt.

10 .1.3.2 Radscheibe
Einen wesentlichen EinfluB auf die festigkeits-
relevante Laufradgestaltung iiben sowohl die
Fliehkrafte als auch die Fluidkrafte aus, wel-
che von den Eigenschaften des geforderten
Fluids, insbesondere dessen Dichte abhangig
sind. Wahrend bei der Forderung von Gasen
fast ausschliel3lich Fliehkrafte die festigkeits-
mechanische Auslegung bestimmen und die
I Gaskrafte kaum ins Gewicht fallen, sind bei
I i
'U der Forderung von Flussigkeiten die Fluid-
krafte mit zu berucksichtigen, wobei abgese-
Bild 10.28. Zur Gestaltung des Kanalverlaufs hen von SonderausfUhrungen die Fliehkrafte
im allgemeinen bei Radialpumpen wegen der
haufig aus mehreren Kreisbogenelementen zu- relativ geringen Umfangsgeschwindigkeiten
sammengesetzt oder als allgemeine Kegel- fUr sich allein nicht zu bauteilgefahrdenden
schnittkurven gestaltet. Spannungen fUhren.
Liegt die stromungsseitige Radscheibenkon- Da die Spannungen und Verformungen weit-
tur fest, so ist bei der Formgebung der Deck- gehend von der Wahl der Scheibendicke in
scheibenkontur einerseits die angesprochene Abhangigkeit yom Radius beeinfluBt werden
Kurvenstetigkeit zu beach ten, andererseits der und damit auch die stromungsabgewandte
ebenfalls erwahnte, moglichst stetige Quer- Seite der Radscheibenkontur festge1egt wird,
schnittsverlauf des entstehenden Ringkanals sollen einige Zusammenhange zwischen Schei-
anzustreben. bendicke und Beanspruchungen in Erinne-
Aus der Kontinuitatsgleichung, fur Laufrad- rung gebracht werden.
ein- und -austritt angesetzt, ergibt sich: Ein einfach zu behandelnder Fall liegt mit
einer bezuglich ihrer Mittelebene symmetri-
(10.87)

bzw. wenn die entsprechenden Flachen unter


Berucksichtigung der Schaufelversperrung
eingesetzt werden: ~-
\

2n:Ql c1mb 1Rl 2n:Q2C2mb2R2


(10.88 ) ",,'
a
ksl ks2 -f ,

Fur einen in Bild 10.28 dargestellten Zwi- ee'


schenwert b x der Kanalbreite folgt aus Glei-
chung (10.88): I
~'
~
, I

(10.89) /"dcpi-
\I/~
\. 1,1
,I

-t--
Wird das Produkt ksJ (Qxcxm) naherungswei-
se zwischen ksl/(Q1Clm) und ks2/(Q2C2m) li- Bild 10.29. Zum Kraftegleichgewicht am Schei-
near interpoliert, so konnen aus Gleichung benelement
10.1 Laufrad 127

schen, rotierenden Scheibe vor. Da eine rotie-


rende Kreisscheibe unter Fliehkraftbelastung
einen rotationssymmetrischen Belastungsfall
darstellt, kann die Betrachtung auf den 500 t--+---+--t\--+--+--+-,<+---je--+---i
zweiachsigen Spannungszustand und damit
auf einen Kreissektor mit einem differentiellen
400 t--+-+---+-~---+-
Zentriwinkel d<p beschriinkt werden. In Bild
10.29 sind die Fliehkriifte und Spannungen in ~E
E
einem mit der Winkelgeschwindigkeit ro rotie- ~
renden Element dargestellt. 300 t--+--+---+--+--+-----P..-+--i-+---I
.'=
Durch eine Gleichgewichtsbetrachtung der an be-
dem Element in radialer Richtung angreifen- b=
den Kriifte ergibt sich die folgende Differen- 200 f--+--+-+-+-+- +--+--+-~--1

tialgleichung, dargestellt in Zylinderkoordina-


ten:
100 t--+---+---Y--+--+-+::;-t-i-"<-+---i
d ( O"RyRd<p ) + QyRd<pdRRro 2 = YO"cpdRd<p
(10.90)
o 80 100 120 140 160 180 200
oder R in mm
Bild 10.30. Spannungen in rotierenden Scheiben
konstanter Dicke mit verschiedenen Innenbohrun-
(10.91 )
gen R;=50 nun bzw. R;=100 mm, Drehzahl
N = 239 s -1, Werkstoff Stahl
Zur Losung dieser Differentialgleichung wird
zur Entkopplung der Tangentialspannung O"cp dar. Zur Losung werden beide Gleichungen in
das Hookesche Gesetz fUr die Dehnungen ER eine einzige iiberfUhrt:
in radialer Richtung bzw. Ecp in tangentialer
Richtung benotigt. Die Gleichungen lauten
mit E als Elastizitiitsmodul, v als Querdeh-
nung und u als radialer Verschiebung:

(10.92)

(10.93 ) Wenn die Dicke der Scheibe y(R) sowie die


Stoffwerte und die Winkelgeschwindigkeit ro
gegeben sind, liegt mit Gleichung (10.95) der
Aus den beiden Gleichungen liiBt sich die Verlaufvon O"R(R) nach Vorgabe der Rand-
radiale Verschiebung u eliminieren, indem bedingungen O"R (R,.) am AuBenradius und
du/dR aus Gleichung (10.93) durch Differen- O"R (R;) am Innenradius fest. Fiir den Fall der
tiation berechnet und anschlieBend in Glei- frei rotierenden gelochten Scheibe ohne
chung (10.92) eingesetzt wird: Schrumpfsitz sind als Randbedingungen
O"R (R;) = O"R (R,.) =0 vorzugeben.
Eine geschlossene Losung von Gleichung
(10.95) ist fUr die Scheibe konstanter Dicke
:~ = 0 moglich. Wie in Bild 10.30 beispielhaft
Die Gleichungen (10.91) und (10.94) stellen fUr zwei Scheiben mit verschiedenen Innen-
ein System von zwei Differentialgleichungen durchmessern R; = 50 mm, bzw. R; = 100 mm
128 10 Radialverdichter und -pumpen

und den neuen Spannungen

(10.100)

(10.101)

nehmen die Gleichungen (10.97) und


(10.98) die einfache Form an:

s=A+Bx, (10.102)
~t--
t=A-Bx. (10.103)
Bild 10.31. Annaherung einer Scheibe beliebigen
Profils durch Teilscheiben g1eicher Dicke
Sind beispielsweise bei einer Teilscheibe an
ihrem Innenrand die Spannungen O"Ri und O"<pi
dargestellt ist, scheiden jedoch Scheiben glei-
bekannt, so lassen sich aus
cher Dicke als Laufradbauteile fUr Rad- und
Deckscheiben von vornherein aus, da die
Tangentialspannungen O"<p am Innenrand der
Scheibe sehr groBe Werte annehmen.
die Konstanten A und B und aus
Die Verwendung dieser Losung ermoglicht
jedoch ein N iiherungsverfahren [47], bei dem
beliebig geformte Scheiben durch Teilscheiben
gleicher Dicke angeniihert werden (Bild
die Spannungen O"Ri + 1 und O"<pi + 1 am AuBen-
10.31).
dy rand der Teilscheibe berechnen.
Wegen dR =0 vereinfacht sich Gleichung Urn von einer Teilscheibe zur niichstfolgenden
iiberzugehen, sind die Spriinge As und At zu
(10.95) zu berechnen, urn welche die GroBen s und t sich
aufgrund der Dickeniinderung Ay der Scheibe
(10.96 ) iindern.
Der Sprungwert As ergibt sich aus der Bedin-
gung, daB bei einem Sprung der Scheibendicke
wiihrend Gleichung (10.94) unveriindert Ay und damit einem Sprung der Spannung
iibernommen wird. AO"R die Radialkriifte O"yRd<p und (O"R + AO"R)
Die allgemeine Losung fUr die Gleichungen (y+Ay)Rd<p an der gemeinsamen Beriih-
(10.94) und (10.95) lautet: rungsfliiche beider Teilscheiben sprunglos
iibertragen werden miissen:
B 3+v 2 2
O"R =A+ R2 :- --8- QO) R , (10.97)
(10.104)
B 1 +3v 2 2
O"<p=A- R2 - -8- QO) R (10.98) Gleichung (10.100) liefert dann fUr den
Sprung As:
mit A und B als zuniichst noch unbekannten
Integrationskonstanten, welche von Teilschei- Ay ( 3+v 2 2) (10.105)
As= - y+Ay s- -8- QO) R .
be zu Teilscheibe andere Werte annehmen.
Durch Einfiihrung der neuen Veriinderlichen
Der Sprungwert At liiBt sich aus der Bedin-
(10.99 ) gung berechnen, daB fiir beide Teilscheiben an
der Sprungstelle die radiale Verschiebung u
10.1 Laufrad 129

gleich groG sein muG. Nach Gleichung Rin mm


(10.93) muG damit auch der Ausdruck
o - VOR sprungfrei bleiben. E

=
E
E: ergibt sich
~I I
(10.106)

und mit den Gleichungen (10.100) und


(10.101) der Sprung.M zu: E

(10.107)
=E,--f----+--j
'"
Llt= vLls. c>;,
100 200 300 400
Mit den Gleichungen (10.99), (10.102), a in N/mm2
(10.103), (10.105) und (10.107) stehen aIle Bild 10.32. Spannungen einer frei rotierenden
Formeln zur VerfUgung, um den Spannungs- Scheibe, berechnet mit Anniiherung durch Teil-
zustand fUr jede beliebige Scheibenform zu scheiben gleicher Dicke
berechnen.
Normalerweise liegen nur die Radialspannun- Die Berechnung des Faktors m erfolgt mit
gen OR am Innen- und AuGenrand vor, z.B. Hilfe der bisher noch nicht berucksichtigten 2.
OR Innen
. = OR a u Ben = 0 fUr die frei rotierende
. Randbedingung fUr die Radialspannung an
Scheibe, wiihrend in der Regel zur Bestlm- demjenigen Rand, an dem die Rechnung been-
mung der Konstanten A und B die als Randbe- det worden ist:
dingung benotigten Werte fUr OR und Ocp auf
dem Innen- oder AuGenrand der Scheibe nicht
gleichzeitig bekannt sind. Um eine Losung zu (10.110)
finden wird zuniichst der Spannungsverlauf
der rotierenden Scheibe an einem Rand begin- Mit dem auf diese Weise gefundenen Faktor m
nend mit der richtigen Radialspannung OR konnen mit Hilfe von Gleichung (10.1 08) aIle
und einer geschiitzten Tangentialspannung Ocp berechneten Spannungen der ersten und zwei-
berechnet. Am anderen Rand der Scheibe ten Rechnung zu den richtigen Spannungsver-
ergibt sich aus dieser Rechnung ein falscher liiufen fUr die Radial- und Tangentialspan-
Wert fUr die Radialspannung, da die geschiitz- nungen uberlagert werden.
te Tangentialspannung normalerweise nicht
An den Sprungstellen ist fUr die Spannungen
dem richtigen Wert entspricht. 1m zweiten
der Mittelwert zu nehmen, also fUr die Radial-
Schritt wird die gleiche Rechnung ebenfalls
spannungen
mit einem Schiitzwert fUr die Tangentialspan-
nung, nun aber fUr die stillstehende Scheibe (10.111 )
( (0 = 0) durchgefUhrt.
Um den richtigen Spannungsverlauf zu erhal- und fUr die Tangentialspannungen
ten werden die Spannungszustiinde aus erster
und zweiter Rechnung uberlagert. Hierzu wird O'cp=ocp+At. (10.112 )
zum anfangs berechneten Spannungszustand
0' ein m-faches des zweiten Spannungszustan-
In Bild 10.32 sind fUr eine mit (0= 1570 l/s frei
des 0" addiert. Es gilt fur die Radialspannun- rotierende Stahlscheibe die nach diesem Ver-
gen fahren berechneten Spannungsverliiufe darge-
stellt. Die Spannungen aus der ersten Rech-
(10.108) nung 0' und der zweiten Rechnung 0:' sind
ebenfalls eingezeichnet. Die Rechnung 1st am
und fUr die Tangentialspannungen Innenrand begonnen worden mit einem
Schiitzwert fUr die Tangentialspannungen
(10.109) o'cp=o".,=200 N/mm2.
130 10 Radialverdichter und -pumpen

tisch gelost werden, indem in die Diffe-


rentialgleichung (10.91) die Bedingung
O'R = O'cp = 0' = const eingesetzt wird. Die Diffe-
rentialgleichung reduziert sich dann zu

~ (10.113)
i
Bild 10.33. Dickenverteilung einer rotierenden oder
Scheibe gleicher Festigkeit ohne Innenbohrung
d 2
Y.... + QO) RdR=O.
y t Y 0'
(10.114 )

Nach Berticksichtigung der Randbedingun-


gen am AuBenrand mit O'(R,.) =0'. und
y(R,.) =y. fUhrt die Losung von Gleichung
(10.114) auf eine Dickenverteilung
Konlur 1 R
a ~---~---Ra -~-------J
(10.115)

In Bild 10.33 ist qualitativ eine solche Profil-


form dargestellt.
Auch bei Rotationsschalen mit gekriimmter
Mittelfliiche, wie sie durch die Festlegung der
stromungszugewandten Seite gegeben ist, iin-
dem sich die Verhiiltnisse nicht grundlegend.
Ein technisch wichtiger Fall liegt mit einer
exponentialen Verteilung der Schalendicke
y (R) entsprechend der Beziehung

b (10.116)
Bild 10.34. Zur Spannungsverteilung in Radschei-
ben. a) Radscheibenkonturen mit exponentieller vor, bei der der Exponent n meist negative
Dickenverteilung; b) zugehoriger Spannungsver- Werte annimmt. Eine hiermit gebildete Scha-
lauf entlang beider Konturen lenkontur zeigt der obere Teil des Bildes 10.34.
Die Festlegung der AuBendicke y. hiingt von
Eine andere Moglichkeit der Dimensionie- mehreren Parametem wie z.B. Schaufeldicke,
rung fUr rotierende Scheiben liiBt sich dadurch Werkstoff, AuBendurchmesser oder auch yom
gewinnen, daB nicht der Verlauf der Spannun- Bearbeitungsverfahren ab und kann nicht all-
gen nach Vorgabe der Scheibenform berech- gemein verbindlich angegeben werden. Als
net wird, sondem von einer Vorschrift tiber die grober Anhaltswert sei trotzdem der folgende
Spannungsverteilung ausgegangen wird und Wertebereich des Verhiiltnisses Dicke zu Au-
daraus die Profilform der Scheibe berechnet Bendurchmesser genannt:
wird.
1m Sinne einer gleichmiiBigen Werkstoftbela- y. 1 2
stung und darnit folgend kleinster Scheiben- D. ~ 200"'200
masse erscheint die Forderung nach der Schei-
be gleicher Festigkeit sinnvoll. Dieses Problem Werden mit der Dickenverteilung gemiiB Glei-
kann fUr Scheiben ohne Innenbohrung analy- chung (10.116) die in der Schalentheorie
10.1 Laufrad 131

behandelten Differentialgleichungen gel6st, Yo


welche das Kraftegleichgewicht von herausge-
schnittenen Schalenelementen beschreiben, so
ergeben sich die im unteren Teil des Bildes
10.34 dargestellten Spannungsverlaufe ent-
lang der Konturen 1 und 2. Hieraus laBt sich
eine wesentlich h6here Beanspruchung der
Kontur 1 entsprechend dem Spannungsver-
lauf crR! bzw. crep! ablesen. Die Kontur 2 weist
dagegen im inneren Radienbereich sogar nega-
tive Radial- und Tangentialspannungen auf.
Obwohl keine Beschaufelung auf der Schale
angebracht ist, geht die hohe Radialspannung
im mittleren Radienbereich der ersten Kontur
auf den BiegeeinfluB zuriick. Wird zusatzlich
eine Beschaufelung beriicksichtigt, so wirkt a b
haufig die Biegung aufgrund der groBen Bild 10.35. Zur Verformung eines Radialrades. a)
Schaufelh6hen im Vergleich zur geringen Durchbiegung eines Radialverdichterlaufrades oh-
Schalenneigung in entgegengesetzter Rich- ne Deckscheibe; b) Verstiirkung der Radscheibe
am Schaufelbeginn
tung, jedoch ist der GesamteinfluB der Be-
schaufelung mit einfachen mechanischen Mit-
teln nicht unrnittelbar abschatzbar.
Bei dem in Bild 10.35a dargestellten Laufrad
mit ebener Flache im Schaufelkanalgrund
wird sich am Schaufelbeginn ein Biegemoment
einstellen, welches das Laufrad von der Schau-
felseite wegbiegt.
Die Biegebeanspruchung erfordert eine Ver-
starkung der Radscheibe von der Nabe bis
iiber den Schaufeleintrittsdurchmesser hinaus,
wahrend im beschaufelten Teil der Scheibe die a b
Biegung wegen des relativ hohen Wider-
standsmomentes der Schaufeln keine bedeu-
tende Rolle spielt. Aus diesen Uberlegungen
heraus ergibt sich eine in Bild 10.35b darge-
stellte Radscheibenkontur.
Weil die Radscheibenform nicht nur durch
str6mungs- und festigkeitsrelevante Gesichts-
punkte gepragt wird, sondern bei der Ausle-
gung auch andere Kriterien zu beachten sind,
die sich z.B. aus der Drehmomenteniibertra- c
gung oder aus Dichtungsproblemen ergeben, Bild 10.36. Beispiele von Radscheibenausfiihrun-
sind in Bild 10.36 drei Beispiele von Radschei- gen bei Wellenbefestigung des Laufrades durch a)
benausfiihrungen zusammengestellt. Schrumpfverbindung; b) Spannhiilse; c) Hirth-
Wahrend das Laufrad gemaB Bild 10.36a auf Verzahnung
die Welle aufgeschrumpft ist, sind in den
beiden anderen gezeigten Beispielen gemaB Verzahnung (siehe auch Abschnitt 7.1.1) ra-
Bild 10.36b und c Verbindungselemente ver- diale Dehnungen unter Einhaltung der Zen-
wendet worden. Bei der Schrumpfverbindung trierung und Drehmomenteniibertragung zu-
und der SpannhUlse wird im Betrieb durch die laBt.
radiale Dehnung der Radscheibenbohrung die Bei hoher mechanischer Belastung, die vor-
AnpreBkraft gemindert, wahrend die Hirth- nehmlich bei Radialverdichterlaufradern auf-
132 10 Radialverdichter und -pumpen

tritt, werden genauere Spannungsermittlun- Yo


-q--
gen notwendig. 1m Bereich der Spannungs-
rechnung haben moderne mathematische und
insbesondere mechanische Naherungsverfah- c:5'
ren, wie z.B. das in Abschnitt 13.2.2 erlauterte
I
Finite-Element-Verfahren, groBe Bedeutung
erlangt, was allerdings den Einsatz von lei-
stungsrahigen Rechenanlagen erfordert.
Neben den Rechenverfahren stehen noch wei-
tere, vorwiegend experimentelle Methoden
zur Spannungsermittlung zur Verfiigung, wie
z.B. die DehnmeBstreifentechnik oder die
Spannungsoptik. Das experimentelle Vorge- c:S"
hen setzt aber voraus, daB ein geeignetes a b I
Modell gefertigt und vermessen wird, so daB Bild 10.37. Zur Gestaitung der Deckscheibe eines
ein hoher Aufwand notwendig ist, der sich im Radialverdichterlaufrades. a) Meridianschnitt ei-
allgemeinen nur bei groBen Stiickzahlen lohnt. nes Laufrades mit Deckscheibe; b) durch Tangen-
tial- und Biegespannungen gefahrdete Bereiche
(B) der Deckscheibe
10 .1.3.3 Deckscheibe
Die Verwendung von Laufradern ohne Deck- mehreren Kreisbogen und Geraden mit knick-
scheibe, sogenannter halboffener Laufrader, freien Ubergangen als stromungstechnisch
setzt einen kleinen zwischen feststehender Ge- giinstig und fertigungsgerecht gewahlt.
hausewand und den Schaufelkopffiachen auf- Der Konturverlauf auf der stromungsabge-
tretenden Spalt voraus, urn den Schaufelkanal wandten Deckscheibenseite wird so ausgebil-
gut abzudichten. Dabei iiben sowohl die Ferti- det, daB die Spannungen im Werkstoff mit
gungsgenauigkeit der Bauteile als auch die einem Sicherheitszuschlag an keiner Stelle den
Warmedehnungen und die Verformungen elastischen Bereich iiberschreiten. AuBerdem
durch Fliehkraft und Druck einen wesentli- sind an geeigneter Stelle Dichtflachen vorzuse-
chen EinfluB auf die Spalteinstellung aus. hen.
Wegen dieser bei mehrstufigen Radialverdich- Bei rotierenden Scheiben gleicher Dicke mit
tern mit langen Wellen schlecht iiberschauba- Innenbohrung ergeben sich gemaB der Dar-
ren Einfliisse hat sich hier die Laufradausfiih- stellung in Abschnitt 10.1.3.2 die groBten
rung mit Deckscheibe durchgesetzt. Ahnlich Spannungen am Innendurchmesser. Die
wie bei der Radscheibe erfolgt die Gestaltung Spannungen wachsen bei sonst gleichen Ver-
der Deckscheibe sowohl nach stromungs- als haltnissen, wenn der Innendurchmesser ver-
auch festigkeitsrelevanten Gesichtspunkten. groBert wird. Da jedoch beim Laufrad mit
Zusatzlich kommen Einfliisse durch Ferti- Deckscheibe der Innendurchmesser D1 durch
gung und Montage hinzu. die Einlaufoptimierung nach Abschnitt
Die Gestaltung der Deckscheibe geht von der 10.1.2.3 festliegt, ergeben sich die Festigkeits-
Schaufelkopfkontur aus, die gemaB der Ab- probleme von Laufradern mit Deckscheibe
schnitte 10.1.3.1 und 10.1.4 festgelegt werden meist im Bereich des Deckscheibeninnenteils.
kann. Die stromungszugewandte Seite der Urn den Deckscheiben eine festigkeitsgerechte
Deckscheibe folgt im beschaufelten Radteil Form zu geben, wird ein tragender Innenring,
dieser Kontur, urn schlieBlich in den Einlauf die Deckscheibenwulst, vorgesehen. Wie Bild
iiberzugehen. Aus fertigungstechnischen 10.37b zeigt, ragt wegen der notwendigen
Griinden wird oft eine gerade Schaufelbegren- Einlaufkontur diese Wulst aus der Deckschei-
zungslinie im Meridianschnitt bevorzugt, wie be heraus. Mit dem Ubergangsradius R
Bild 10.37 beispielhaft zeigt. schlieBt sich der auBere schlanke Deckschei-
Als Erzeugende der Einlaufkontur der stro- benteil an.
mungszugewandten Deckscheibe wird haufig Grundsatzlich stellen sich bei Deckscheiben
ein Kreisbogen oder eine Kombination von am Eintrittsdurchmesser D1 durch Tangen-
10.1 Laufrad 133

tialspannungen mechanisch hohe Beanspru-


chungen ein. Daneben ist der in Bild 1O.37b
mit B gekennzeichnete Bereich am Ubergang
von Wulst zum auBeren schlanken Schalenteil
mechanisch gefahrdet, weil hier die Tangen-
tialspannungen mit radialen Biegespannun-
gen uberlagert werden.
Die mechanische Beanspruchung der Schaufel
mindert sich einerseits durch das Anbinden an
die Deckscheibe, weil die Biegebeanspruchung
im Schaufelgrund abgesenkt wird, anderer- ill II
seits konnen durch die Aufweitung der Deck-
scheibe Zugspannungen in der Schaufel ver-
starkt werden.
Bild 10.38. Zur Lage verschiedener Schaufelein-
Festigkeitsberechnungen, die fUr mechanisch trittskanten; I achsparallele; II schrage; III achsnor-
hochbeanspruchte Pumpenlaufrader erfor- maleE!"iq tp ttskan te
derlich werden, lassen sich allgemein mit den
gleichen Methoden, wie sie bei Verdichterlauf-
radern angewendet werden, durchfUhren, wo-
Da die Ske1ettflache prismatischer Schaufe1n
bei jedoch die Fluidkrafte zu berucksichtigen
einfach gekriimmt und durch eine achsparalle-
sind. Hierzu finden sich in Abschnitt 13.5.1 mit
Ie Geradenbewegung zu erzeugen ist, lassen
dem Gitterrostverfahren berechnete Spannun-
sich Schaufeln dieser Art relativ einfach kon-
gen und Verformungen fUr ein Pumpenlauf-
struieren und fertigen. Sie sind jedoch nur fUr
rad, und zwar einerseits nur unter Berucksich-
Laufrader mit ausgepragtem Radialteil, d.h.
tigung der Fliehkraft, andererseits unter kom-
fUr Rader niedriger bis mittlerer VolumenfluB-
binierter Belastung durch Flieh- und Fluid-
zahlen gebrauchlich, wobei der obere Grenz-
krafte. bereich etwa mit <pD~0,08 ...0,1 angegeben
werden kann.
10.1.4 Beschaufelung Da bei Radialradern groBerer VolumenfluB-
zahlen, d.h. im allgemeinen auch groBerer
Die Beschaufelung eines Verdichter- oder Schnellaufzahlen, das Durchmesserverhaltnis
Pumpenlaufrades stellt ein Verzogerungsgit- Dl/D2 relativ groB und die radiale Erstrek-
ter fur die Re1ativgeschwindigkeit dar. Da kung des Laufradkanals entsprechend klein
verzogerte Stromungen ablosungsgefahrdet ist, wird wegen der begrenzten fluiddynami-
sind (vgl. Abschnitt 3.3.4, Bd.1), ergeben sich schen Belastbarkeit die Schaufeleintrittskante
fur die Gestaltung des Laufradkanals - und weit in den Saugmund vorgezogen, wie Bild
damit auch fUr die Ausbildung der Beschaufe- 10.38 im Fall II, bzw. III zeigt.
lung - gewisse Grundregeln: Da sich gemaB Bild 10.40 uber dem Eintritts-
- die Kanalwande sollen stromungsglatt sein, durchmesser unterschiedliche Eintrittswinkel
- die Richtungsanderungen der Stromung ~1 bei konstantem Austrittswinkel einstellen,
sollen stetig erfolgen, resultiert daraus eine raumliche Verwindung,
-der Querschnittsverlauf eines Laufradka- insbesondere im Eintrittsbereich der Schaufel.
nals solI eine moglichst stetige Verzogerung
der Relativgeschwindigkeit gewahrleisten. 10.1.4.1 Prismatische Schaufeln
Entsprechend den zwei Bauformen (vgl. Ab- Fur den Verlauf der Skelettflachenkrummung
schnitt 7.1.1) mit: konnen nach der Stromfadentheorie z.B. fol-
- prismatischen Schaufeln gende GesetzmaBigkeiten herangezogen wer-
- riiumlich verwundenen Schaufeln den:
unterscheiden sich deren Schaufelkonstruk- - die Anderung der Relativgeschwindigkeit w
tionen. langs der Schaufe1 ist konstant,
134 10 Radialverdichter und -pumpen

Konstruktion von Tangenten an die Kreise


mit den Radien R1 und R2 in den Punkten A
bzw. B erlaubt das Antragen der Winkel ~1
bzw. ~2 im mathematisch positiven Sinn. Die
Normalen auf den Relativgeschwindigkeiten
W 1 bzw. w 200 in den Punkten A bzw. B

/
/ schneiden sich im Punkt P, der den Mittel-
/
/ punkt des gesuchten Kreisbogens AB der
/
/
Schaufelskelettlinie darstellt.
Die GroBe des Winkels IX ergibt sich aus
folgenden Uberlegungen:
1m Dreieck OCB gilt:
Bild 10.39. Zur Konstruktion der Skelettlinie einer
Einkreisbogenschaufel IX= 1800- (90 0-1800 + ~2oo -y+ S).
(10.117)
- die Anderung des Schaufelwinkels ~ langs
der Schaufel ist konstant, Da der Winkel S gleich dem Winkel 1:: CAO ist
- die Anderung des Dralls cur langs der und dieser zusammen mit 8 einen rechten
Schaufel ist konstant. Winkel bildet, gilt: S = 900- 8. Als Schnittwin-
kel ergibt sich 8 nochmals zwischen der Sehne
Da jedoch bei den iiblichen Schaufellangen AB und der Tangente an den Kreis mit dem
und Winkeldifferenzen zwischen der vorgege- Radius R 1. Weil der Sehnentangentenwinkel y
benen Zu- und Abstromrichtung kein sehr
groBer Spielraum fUr die Gestaltung der zwischen der Sehne AB und den aus den
Kriimmungsverlaufe bleibt, zeigt sich i.allg., Relativgeschwindigkeitsvektoren W200 und
daB prismatische Schaufeln, die nach den i\ sich ergebenden Tangenten gleich sind,
genannten Kriterien gestaltet sind, keine be- folgt: 8 = 1800- ~ 1- Yund durch Einsetzen in
merkenswerten stromungstechnischen Vorzii- Gleichung (10.117):
ge gegeniiber solchen Schaufeln aufweisen, die
allein nach geometrischen Bildungsgesetzen IX= 1800- (900-1800+~200-y+900-180°
entstanden sind. + ~1 +y),
Eine konstruktiv und fertigungstechnisch re-
lativ einfache Formgebung liegt bei Einkreis- woraus die fiir IX angegebene Gleichung resul-
bogenschaufeln vor, deren Konstruktion an-
tiert:
hand des Bildes 10.39 erlautert werden solI.
Der Eintrittsdurchmesser D1 =2R1, der Aus-
trittsdurchmesser D2 = 2R2, der Eintrittswin-
kel ~1 und der Austrittswinkel ~2oo sind als
Hauptabmessungen bekannt. Es wird zu- Der Radius Rdes Kreisbogens laBt sich analy-
nachst ein willkiirlicher Punkt B auf dem tisch nach der folgenden Gleichung berech-
AuBendurchmesser D2 gewahlt und durch nen:
einen Radialstrahl mit dem Mittelpunkt 0
verbunden. In 0 wird diesem Radienstrahl
der freie Schenkel des Winkels
IX=1800-~200+1800-~1 im mathematisch
negativen Sinn, also im Uhrzeigersinn, ange-
tragen. Dieser Schenkel schneidet den Kreis (10.118)
mit dem Radius R1 im Punkt C.
Werden die Punkte B und C durch eine
Gerade verbunden, so schneidet diese den Bei Betrachtung des Nenners ergeben sich drei
Kreis mit dem Radius R1 im Punkt A. Die Konstruktionsfalle:
10.1 Laufrad 135

R nimmt endlich positive Werte an, so daB


sich eine Kreisbogenschaufel ergibt.
R nimmt einen unendlich groBen Wert an, so daB
der Kreisbogen zur Geraden wird.
R wird negativ, so daB bei den vorgegebenen Randwerten
keine Einkreisbogenschaufel konstruierbar ist.
Bei relativ langen Schaufeln, wie sie insbeson- sich aus Bild 10.40, wobei vereinfachend ange-
dere bei radialen Pumpenlaufriidern ublich nommen wird, daB die Schaufel uber der
sind, wird die Skelettlinie hiiufig aus zwei oder gesamten Schaufelhohe am Eintritt drallfrei
mehreren Kreisbogen zusammengesetzt. Urn angestromt wird und die meridiane Zustrom-
die Normalbeschleunigung in diesem Fall mit geschwindigkeit c1m(R)=cdR) konstant
zunehmender Wegliinge zu verringern, werden ist. Nach Abschnitt 10.1.2.3 ermittelte, abwei-
die Krummungsradien zum Austritt hin gro- chende radiale Meridiangeschwindigkeitsver-
Ber gewiihlt. teilungen sind ggfs. zu berucksichtigen.
Fur drei verschiedene Durchmesser der
10.1.4.2 Verwundene Schaufeln Schaufeleintrittskante zeigen die zugehorigen
Fur Radiallaufriider mit VolumenfluBzahlen, Geschwindigkeitsdreiecke in Bild 1O.40b, daB
die den Bereich crD:::::O,08 ...0,1 uberschreiten, der Relativwinkel ~l am Eintritt mit groBer
ist die riiumlich verwundene Schaufel vorteil- werdendem Durchmesser und damit zuneh-
hafter als die prismatische, weil die weit in den mender Umfangsgeschwindigkeit u 1 groBer
Saugmund vorgezogene Schaufel eine bessere wird. Da der Austrittswinkel ~2 auf konstan-
Stromungsanpassung und eine kleinere tern Durchmesser D2 liegt, bleibt er uber die
Schaufelbelastung verspricht. gesamte Laufradaustrittsbreite b 2 konstant,
Bei geschlossenen Laufriidern ergibt sich da- woraus sich unter Berucksichtigung der unter-
bei auBerdem ein festigkeitsmechanischer schiedlichen Winkelverteilung am Schaufel-
Vorteil. eintritt die riiumliche Verwindung der Schau-
Die im Saugmundbereich hochbeanspruchte fel ergibt.
Deckscheibe wird durch die vorgezogenen Zur Konstruktion verwundener Schaufeln
Schaufeln mit der geringer beanspruchten wird zuniichst der Ringkanal zwischen Rad-
Laufradnabe verbunden, so daB die Schaufeln und Deckscheibe in fliichengleiche Teilkaniile
im Eintrittsbereich wie Speichen wirken und untergliedert, wie in Bild 10.41 beispielhaft fUr
die Deckscheibe in diesem Bereich entlasten. vier Teilkaniile gezeigt.
Die stromungstechnische Anpassung der ver- Die im Bild dargestellten Teilkanalgrenzen I
wundenen Schaufel im Eintrittsbereich ergibt bis IV, auch FluBlinien genannt, sind als

~mi
Clmi~
Bild 10.40. Zur stromungstechni-
U1m i
schen Anpassung der verwundenen
Schaufel. a) fliichengleiche Auftei-
lung im Meridianschnitt; b) Ge-
schwindigkeitsdreiecke an der ra-
dialen Eintrittskante einer riium-
lich verwundenen Schaufel
a
136 10 Radialverdichter und -pumpen

c:S"
I

J
Bild 10.41. Zur Aufteilung eines
Laufradkanals im Meridianschnitt
in fliichengleiche Teilkaniile

Erzeugende von Rotationsfliichen anzusehen. Fur das Verfahren wird vorausgesetzt, daB im
Fur die Konstruktion von riiumlich verwun- Meridianschnitt die Konturen von Radschei-
denen Schaufeln gilt es nun, die Schnittspuren be, Teilkanalbegrenzungen, Deckscheibe und
zu konstruieren, die entstehen, wenn die die Lage der Schaufelein- und -austrittskante
Schaufelskelettfliiche die Rotationsfliichen bekannt sind.
durchdringt. Die Rotationsflachen der Teilkanalbegren-
Zur Ermittlung dieser sogenannten Schaufel- zungen werden gemiiB Bild 10.42a mit einem
schnitte sind sowohl rechnerische, zeichneri- orthogonalen, achsensymmetrischen Ma-
sche als auch Kombinationen beider Verfah- schennetz uberzogen, dessen Maschenweite m
ren bekannt. in Meridianrichtung sich aus der Forderung
Wenn riiumlich gekrummte Fliichen in eine ergibt, daB in der Abbildungsebene nach der
Ebene abgebildet werden, ergeben sich not- Vorschrift
wendigerweise Verzerrungen bezuglich Flii-
chengroBen, Liingen oder Winkeln. Wie aus R
der Kartographie bekannt, sind einige Projek- m=s- (10.119)
tionsarten dadurch ausgezeichnet, daB gemiiB R2
der zugehorigen Abbildungsvorschrift ge-
krummte Fliichen oder Kurven entweder ein quadratisches Netz mit der Maschenweite
liingentreu, fliichentreu oder winkeltreu in der s entsteht, wie in Bild 10.42b dargestellt.
Ebene dargestellt werden. Die Vorgabe des quadratischen Netzwerkes in
Ein rechnerisch-zeichnerisches Verfahren zur der Abbildungsebene erfordert auf der Teil-
Schaufelkonstruktion, das auf Wislicenus kanalbegrenzungsfliiche einerseits eine iiquidi-
[6], Kaplan [7] und Prasil [8] zuruckgeht, stante Teilung der Koordinatenlinien
basiert auf der konformen Abbildung einer R=const, andererseits eine auf der Abbil-
Rotationsfliiche in eine Ebene. Die Eigen- dungsvorschrift (10.119) basierende Auftei-
schaft der konformen Abbildung, ein infinite- lung der Koordinatenlinien <p = const.
simales Kurvenstuck auf einer Rotationsflii- Dazu wird zuniichst gemiiB Bild 10.43b der
che winkeltreu in die Ebene abzubilden, ist fUr Bereich des Umschlingungswinkels <Pum' der
die Schaufelkonstruktion von besonderer Be- den von der Achse aus gemessenen Winkel
deutung, weil der Verlauf des Schaufelwinkels zwischen Ein- und Austrittskante der Schaufel
uber die Umfangskomponente Cu der Absolut- darstellt, in der achsnormalen Projektionsebe-
geschwindigkeit den Energieumsatz im Lauf- ne iiquidistant aufgeteilt, wobei die Bogenliin-
rad wesentlich beeinfluBt. ge s am AuBenradius R2 gleichzeitig die in Bild
10.1 Laufrad 137

b Rep
Bild 10.42. Zur Abbildung eines orthogonalen, achsensymmetrischen Maschennetzes in einer Ebene.
a) Maschennetz auf der Rotationsfliiche einer Teilkanalbegrenzung; b) Maschennetz in der Ab-
bildungsebene

10.42b gezeigte Maschenweite des ebenen Net- iteratives Vorgehen, da m und R sowohl tiber
zes darstellt. Die Teilstrahlen sind mit Buch- die Geometrie der FluBlinien als auch tiber das
staben gekennzeichnet. Abbildungsgesetz voneinander abhiingen.
Vom Laufradaustritt beginnend werden ent- Wenn die so einander zugeordneten Punkte
lang jeder FluBlinie (I bis V) die 6rtlichen der einzelnen FluBlinien durch stetige Kurven-
Maschenabstiinde m nach der Abbildungsvor- ztige miteinander verbunden werden, entste-
schrift (10.119) bestimmt. Dies erfordert ein hen die in Bild 10.43a gestrichelt eingezeichne-

71-+--fi--.--F-m [RJ

n
ill
N

,qJj
I
_·_·_·_·_· _ _· _ - 1
a b
Bild 10.43. Zur Ermittlung der Netzlinien im Meridianschnitt. a) Aufteilung der FluBlinien; b) Aufteilung
des U mschlingungswinkels <Purn
138 10 Radialverdichter und -pumpen

r;, 1st die Austrittskante achsparallel, wie in Bild


2 P*----+-- : Is
:1+Lf--- - ~_
I 5 i I 1O.43a dargestellt, so wird sie in der Abbil-
3
4
I
++~
I I I_
dungsebene durch einen Punkt und einen
Richtungsvektor dargestellt (Bild 10.44).
5 I I 1st die Austrittskante nicht achsparallel, so
6
7 e-
8
I Ix
I
~ I I
I
I
I I d-
I
werden am Laufradaustritt die Richtungsvek-
toren der einzelnen FluJ3linien entsprechend

+-
9 I~~ ~ ihrer Lage zur Umfangsrichtung angetragen.
10 ~~
~ ~ t'-- II Zur Festlegung der Schaufeleintrittskante in
11 ~ "-
der Abbildungsebene ist zuniichst nur der
121--
13t-
1- --1-- --1-'--- r--- ~
f'\~"",,,,
1":0 '" fj~ e-e-
!
Verlauf der Eintrittskante im Meridianschnitt
N~n\
1,
I I
1 I I I
"" "~f'-I I bekannt, woraus sich als erster geometrischer
i ----.;81ll e-
151- I
Ort die in Bild 10.44 eingezeichneten und mit
~,,~rr
16
17f-+- i-- ---
I~ f I
-1-+--'"'
-I I-fi:::: --ill
8'II1 I - V benannten parallelen Geraden ergeben.
Die Fixierung der Eintrittskante in Umfangs-
-1+++ I ~8y~
IT
18 I
19 I I I richtung erfolgt dadurch, daB als zweiter geo-
20 1 metrischer Ort der Verlauf der Schaufelwinkel
obcdefghi j klmnopqrst ~ (R) jeder FluJ3linie konstruiert wird, indem
Bild 10.44. Zur Abbildung der FluBiinien im ebenen ein moglichst stetig gekriimmter Kurvenzug
Netz zwischen den Randwerten ~200 und ~1 einer
jeweiligen FluJ3linie gezeichnet wird. Dabei ist
daraufzu achten, daB die Eintrittskante in der
ten und mit arabischen Zahlen versehenen Abbildungsebene stetig gekriimmt ist.
Netzlinien des Meridianschnittes. Sind die in Bild 10.44 dargestellten FluJ3linien
Die mit Buchstaben und arabischen Zahlen konstruiert, erfolgt die Transformation auf
gekennzeichneten Linien des achsensymmetri- die Rotationsfliichen der Teilkanalbegrenzun-
schen Koordinatensystems korrespondieren gen bzw. auf geeignete Projektionsfliichen wie
mit den ebenso bezeichneten Linien des Netzes z.B. in den AufriB des Laufrades. Dazu werden
in der Abbildungsebene, das Bild 10.44 zeigt. gemiiB Bild 10.45 im Meridianschnitt die
In der Abbildungsebene wird die Schaufelaus- Schnittlinien konstruiert, die sich aus der
trittskante nach Richtung und Lage fixiert. Abbildungsebene durch den Schnitt der mit
({}zoo
c b0

m
n
o
p
q
r
s
t

a b
Bild 10.45. Zur Konstruktion der Radialschnitte. a) Bestimmung der Schnittpunkte zwischen den radialen
Ebenen und der Schaufelflache; b) Abbildung der FluBiinien im Aufri13
10.1 Laufrad 139

I y
a a
b b
c
d m
e n
o
qP
r
s
t

b
Bild 10.46. Zur Konstruktion der Hiihenschichtlinien. a) im Meridianschnitt; b) im AufriB

a,b,c bezeichneten radialen Ebenen mit der Winkelverlaufes der FluBlinien in der Abbil-
hier festge1egten Schaufelfliiche ergeben. dungsebene (Bild 10.44) durchzufiihren.
Die Ubertragung der Schnittpunkte aus der Die Konstruktion der FluBlinien im AufriB
Abbildungsebene in den Meridianschnitt er- geschieht durch Ubertragen der Radien, die
folgt nach der Abbildungsvorschrift (10.119), sich im Meridianschnitt aus den Schnittpunk-
die zur besseren Kennzeichnung der Strecken- ten zwischen dem entsprechenden Radial-
abschnitte in Bild 10.45a wie folgt geschrieben schnitt mit der jeweiligen FluBlinie ergeben,
wird: wie in Bild W.45b fiir den Radius ~k' dem
Radialschnitt k - k und der FluBlinie I exem-
R2 plarisch dargestellt.
y=x- (10.120) Zur Schaufelfertigung werden iiblicherweise
R'
sogenannte Hohenschichtlinien der konstruier-
ten Schaufel gezeichnet. Hierzu wird gemiiB
Sind auf diese Weise aIle Schnittpunkte der Bild 10.46a der Meridianschnitt in achsnor-
Radialstrahlen (a,b,c, ... ) mit den FluBlinien male Schnittebenen mitje nach Schaufelkriim-
aus der Abbildungsebene in den Meridian- mung m6glichst iiquidistanten Abstiinden auf-
schnitt iibertragen, so ergeben sich durch geteilt. Die Abstiinde der einze1nen Schnittebe-
Verbinden der Schnittpunkte gleicher Radial- nen entsprechen den gefriisten Stufen bzw. der
strahlen die gesuchten Schnittlinien zwischen Brettstiirke, aus welcher bei der Herstellung
Schaufelfliiche und Radialebenen. Diese in des Schaufelmo dells, wie in Abschnitt 10.5
Bild 10.45a ausgezogenen Linien werden als niiher erliiutert, der sogenannte SchauJelklotz
Radialschnitte (z.B. c - c) bezeichnet. aufgebaut wird.
1st der Verlauf dieser Linien stetig und geht Entsprechend der Konstruktion des Schaufel-
auBerdem jede Schnittlinie zwangslos aus der aufrisses, werden die Schnittpunkte der H6-
benachbarten hervor, so wird i.allg. die Schau- henschichtfliichen (A,B,C, ... ) mit den Radial-
felfliiche stetig gekriimmt sein. 1st die einzelne schnitten (a-a,b- b,c-c, ... ) aus dem Meri-
Schnittlinie dagegen unstetig oder unterschei- dianschnitt mit den zugeh6rigen Radien in den
det sich ihr Kriimmungsverlauf deutlich von AufriB iibertragen, wie Bild 10.46b am Beispiel
dem der benachbarten Schnittlinie, so deutet des Radius ~n zeigt. Es ergibt sich schlieBlich
dieses auf U nstetigkeiten im riiumlichen Ver- die in diesem Bild gezeigte Konstruktion.
lauf der konstruierten Schaufelske1ettfliiche Da die Auslegung riiumlich verwundener
hin. In diesem Fall ist eine Korrektur des Schaufeln einen hohen numerischen und
140 10 Radialverdichter und -pumpen

zeichnerischen Aufwand darstellt, ist es z


zweckmaJ3ig, dieses Verfahren rechnerunter-
stiitzt durchzufiihren [10].
Wie bereits erwahnt, sichert das beschriebene
Verfahren nicht von vornherein glatte Schau-
felflachen. Da bei konventioneller Schaufel-
fertigung der mittels Hohenschnitten festge-
legte zunachst treppenformige Schaufelklotz
erst durch Abarbeiten der Treppenstufen der
konstruierten Schaufelflache entspricht, wie in
Abschnitt 10.5 beschrieben, werden dabei oft
eventuelle Flachenunstetigkeiten ausgegli-
chen.
Werden die Schaufeln bzw. die Laufradkanale
wie beim NC-Frasen direkt nach der mathe-
matischen Beschreibung der konstruierten
Schaufelfliiche gefertigt, so muJ3 das Krite-
rium der glatten Flache bereits im Konstruk-
tionsalgorithmus enthalten sein, indem die
Schaufelflache numerisch durch eine geeignete
Methode zur Gestaltung und Beschreibung
glatter Flachen, wie z.B. dem Verfahren nach Bild 10.47. Zur mathematischen Beschreibung ei-
Coons [21], erzeugt wird. ner riiumlich gekriimmten Fliiche mit def Coons-
Ein Verfahren [10], bei dem nur die Flachen- schen Fliichenapproximation
berandung an der Rad- und Deckscheibe nach
der Wislicenus-Methode ermittelt wird, geht sich aus Gleichung (10.121) fiir u=O oder
von der Coonsschen Flachenformel aus, die u = 1, bzw. v = 0 oder v = 1 die jeweiligen
jeden Punkt P auf einer gekriimmten Flache Ortsvektoren fiir die Eckpunkte ergeben
innerhalb der 4 Randkurven K 1,K 2,K...,3,K 4 die folgenden Bedingungen erfiillen:
(Bild 10.47) durch seinen Ortsvektor R be-
schreibt: Fo(O)=l, F1(0)=0,
R(u,v) =:K 1 (u,O)Fo(v) +:K2 (1,v)F 1 (u) F 0 (1 ) = 0, F d 1 ) = 1.
+:K 3 (u,1)F 1 (v) +:K 4 (0,v)F o (u) Beispielsweise geniigen die Funktionen
-P1FO(u)Fo(v) -P2F O(v)F1(U)
Fo (w) = 1-3w 2+2w 3,
- P 3F 1 (u ) F 1 (v) - P 4F 0 (u ) F 1 (v) .
F 1 (w ) = 3w 2- 2w 3,
(10.121)
bei denen jeweils der Parameter u oder v
Dabei bilden die auf den Wertebereich [0,1] anstelle des allgemeinen Parameters WE [0,1]
normierten Parameter u und v auf der nachzu- einzusetzen ist, den genannten Voraussetzun-
bildenden FHiche ein Netzwerk aus Linien gen.
konstanter Parameterwerte (Bild 10.47). Die Die Berandungskurven konnen durch kubi-
Vektoren :K 1,... :K4 in Gleichung (10.121) be- sche Polynome approximiert werden, die we-
schreiben als Vektorfunktionen die vier Rand- gen der Abhangigkeit von nur einem Parame-
kurven, wahrend die Vektoren P l""P 4 die ter u oder v folgende Form haben:
Eckpunkte der Flache festlegen. Die beiden
skalaren Gewichtsfunktionen Found F l' die Xi = a Oi + aliw + a 2iw 2 + a3i w3 , (10.122a)
jeweils von der Variablen u oder v abhangig
sind, miissen nach Voraussetzung im Intervall Yi = bOi + bliw+ b 2i W 2 + b3iW 3, (10.122b)
[0,1] monoton und stetig sein und - damit Zi = COi + cliw + C2iW 2 + C 3iW 3, (10.122c)
10.1 Laufrad 141

wobei wieder statt w der jeweilige Parameter u schnittsverlauf, also das Zusammenspiel von
oder v einzusetzen ist. Meridiankonturen und Schaufelform Hinwei-
Sind die Rand- und Gewichtsfunktionen kubi- se auf eine verlustarme, ablosungsfreie Kanal-
sche Polynome, so liiBt sich Gleichung stromung geben kann.
(10.121) schreiben:

Aoo Aol Ao2 Ao3 1


AlO All A12 A13
R(u, v)= [1, U, u 2,u 3]
V
, (10.123 )
A20 A21 A22 A23 v2
A30 A31 A32 A33 v3

bei der sich die Vektoren A.;j in der Koeffizien-


tenmatrix aus den Koeffizienten der Rand- Eine Beurteilung des Kanalverlaufs sowohl
und Gewichtsfunktionen ergeben. Die mit von Laufriidem als auch von Riickfiihrkanii-
diesem Verfahren erzeugten Fliichen sind len ist z.B. mit dem in [10] beschriebenen
durch die Verwendung kubischer Polynome Verfahren moglich, bei dem die Querschnitts-
"stromungsglatte" Fliichen, d.h. die ersten berechnung auf differenzengeometrischem
partiellen Ableitungen im Definitionsgebiet Weg erfolgt.
besitzen hochstens einen Extremwert, wo- Dazu wird der Meridiankanal, wie in Ab-
durch ein Wellen der numerisch erzeugten schnitt 10.1.4.2 niiher beschrieben, zuniichst in
Fliiche ausgeschlossen ist. Teilkaniile gleicher Querschnittsfliichen zer-
Ein Sonderfall ergibt sich, wenn angenommen legt (Bild 10.41).
wird, daB die Kurven v = const linear von u Danach wird der Schaufelkanal zwischen den
abhiingen. In diesem Fall entsteht eine Regel- begrenzenden Schaufeln aufgeteilt, indem eine
fliiche, welche als Schaufelfliiche gewiihlt, fer- Schaufelskelettfliiche jeweils urn einen festen
tigungstechnische Vorteile bietet. Winkel A<Il, der einem ganzzahligen Bruchteil
Beim Friisen solcher Fliichen kann zumindest der Schaufelteilung <Ilt entspricht, in Richtung
bei der Schlichtbearbeitung die gesamte der gegeniiberliegenden Schaufelskelettfliiche
Schaufel in einem Friisgang umfahren werden, gedreht wird, wie in Bild 10.48 dargestellt.
wobei die Friiserschaftschneiden die Schaufel Die sich aus beiden Kanalaufteilungen erge-
iiber die gesamte Hohe tangieren. Es entsteht benden Fliichen schneiden sich in Kurven, den
eine glatte, zeilenfreie Schaufeloberfliiche. Bei sogenannten Hauptrichtungskoordinaten.
Schaufelfliichen mit allgemein gekriimmten
Fliichen hingegen wird die Schaufeloberfliiche
durch die Friiserkuppe erzeugt, so daB ein
Friiszeilenraster entsteht und eine Nachbear-
beitung zum Gliitten erforderlich wird (s.
Abschnitt 10.5).

10.1.5 "Oberpriifung der funktionsrelevanten


Geometrie
Die Auslegung der Meridiankonturen und der
Beschaufelung geht von Forderungen wie
stromungsglatte Kanalwandungen, stetige
Umlenkung bzw. stetige Verzogerung der Ge-
schwindigkeit aus. Die Erfiillung dieser Krite-
rien bietet allerdings von vomherein noch
keine Gewiihr fiir einen stromungsgiinstigen BUd 10.48. Zur Aufteilung des Schaufelkanals·
Kanalverlauf, da erst der riiumliche Quer- durch Verdrehen der Schaufelske1ettfliiche
142 10 Radialverdichter und -pumpen

schreiben, sondern gemaJ3 Bild 10.49 eine


Querschnittsflache so in Teilflachen zu zerle-
gen, daJ3 die Teilflachenberandungen Geraden
darstellen. Die gesamte Querschnittstlache er-
gibt sich dann als Summe der ebenen tra-
pezformigen Teilflachen.
Zur Erzeugung dieser trapezformigen Vier-
ecke werden die Durchdringungspunkte der
Hauptrichtungskoordinaten auf den Quer-
schnittsflachen berechnet. Dazu wird gemaJ3
Bild 10.50 ein Punkt Po auf der Hauptrich-
tungskoordinate H o, die z.B. die mittlere sein
kann, gewahlt und die Normalebene El zur
benachbarten Hauptrichtungskoordinate HI
so bestimmt, daJ3 der Punkt P~ ebenfalls auf
E1 liegt. Wenn xo,yo,Zo die Koordinaten des
gewahlten Punktes Po, X1,Y1,Z1 die Koordina-
ten des Durchdringungspunktes P~ auf der
Ebene El (Bild 10.50) und X'I,y'1,Z'1 die
Komponenten des Tangenteneinheitsvektors
T1 an die Hauptrichtungskoordinate H1 im
Bild 10.49. Fur die Kanalquerschnittsberechnung Punkt P~ sind, so lautet die Bestimmungsglei-
erzeugtes Maschennetz
chung fUr die Normalebene E 1:

Diese Gleichung wird wegen der Abhangigkeit


des Tangenteneinheitsvektors T1 von den Ko-
ordinaten x 1,y loZ1 iterativ gelost, wobei die
Komponenten des Tangenteneinheitsvektors
T1 sich aus

mit m als Langenkoordinate der Raumkurve


ergeben.
Da die Nonnalebene E 1, wie in Bild 10.50
Bild 10.50. Zur differenzengeometrischen Behand- dargestellt, zwar die Hauptrichtungskoordi-
lung der Querschnittsflachen. Eo Normalebene nate H 1, nicht aber die Koordinate Ho senk-
zum Tangentenvektor f 0; El Normalebene zum
recht schneidet, wird die Normalebene Eo mit
Tangentenvektor f 1
der Hauptrichtungskoordinate H1 zum
Schnitt gebracht und der Schnittpunkt p~.
N onnal zu diesen verlaufen die einzelnen bestimmt. Der arithmetische Mittelwert der
Querschnittsmichen des Kanals, wobei in je- Koordinaten von P~ und p~. ergibt den end-
dem Durchdringungspunkt der Querschnitts- giiltigen Netzpunkt PI'
flachen die Kurventangente der Hauptrich- Zwar ist die Maschenlinie zwischen Pound P 1
tungskoordinate mit der Flachennonnalen zu- weder zu Ho noch zu H1 orthogonal, jedoch
sammenfallt. stellt sie einen moglichen KompromiJ3 fUr eine
Zur Querschnittsberechnung ist es giinstig, die geradlinig verlaufende Netzlinie dar.
allgemein gekriimmten Flachen nicht in Das fUr zwei Punkte beschriebene Verfahren
krummlinigen GauJ3schen Koordinaten zu be- wird auf alle Hauptrichtungskoordinaten ei-
10.1 Laufrad 143

Bild 10.51. Mittlere Stromfliiche 1.


Art. a) im Meridianschnitt; b) in
der Draufsicht
a b

ner Querschnittsfliiche angewendet, wodurch in den Schnittpunkten zwischen den Kanal-


Maschennetze der in Bild 10.49 gezeigten wandungen und der Kanalnormalen entspre-
Form entstehen. chend den Punkten 1,2,3 und 4 in Bild 10.51b
Die Summe der trapezfOrmigen Teilfliichen berechnet, wobei eine lineare Verteilung zwi-
ergibt eine Niiherung fiir die jeweilige Quer- schen Druck- und Saugseite angenommen
schnittsfliiche des Kanals, wobei i.allg. die wird.
Genauigkeit der Fliichenberechnung mit der Zur Berechnung der mittleren Relativge-
Anzahl der Maschenpunkte steigt. schwindigkeit VI auf dem mittleren Stromfa-
Da die Aufteilung des Kanals in U mfangsrich- den werden folgende Beziehungen des Kapi-
tung ausgehend von der Schaufelskelettfliiche tels 3, Bd.1 herangezogen, wenn der Index 1
vorgenommen ist, muG fiir die Berechnung des den Eintrittsquerschnitt und der Index j den
Kanalverlaufs noch die Schaufelstiirke be- jeweils betrachteten Querschnitt des Laufrad-
riicksichtigt werden. Hierzu kann ebenfalls ein kanals betrachtet:
differenzengeometrisches Verfahren verwen- Kontinuitiitsgleichung:
det werden [10], oder aber, es wird von den
sich bei unendlich dunnen Schaufeln ergeben-
den Querschnittsfliichen jeweils der Fliichen- (10.124 )
anteil der halben Schaufelstiirke an Saug- und
Druckseite subtrahiert. Energiesatz fiir den rotierenden Laufradka-
Mit der ermittelten und nach den genannten nal:
Kriterien uberpriiften Kanalgeometrie kann
- 1(_2 -2) h- 1 -2 -2
unter Benutzung relativ einfacher Verfahren hI rei = hj+ 2" Wj -uj = I + 2" (wl-ud
versucht werden, die Geschwindigkeitsvertei-
lung im Laufradkanal abzuschiitzen. Dazu =const, (10.125)
wird die Laufradstromung z.B. nach einem
von Stanitz und Prian [37] vorgeschlagenen Isentropenbeziehung:
Verfahren als drehungsfreie Absolutstromung
behandelt, wobei die Berechnung der Relativ-
geschwindigkeit liings eines mittleren Kanal- (10.126)
stromfadens auf einer sogenannten mittleren
Stromfliiche 1. Art erfolgt (vgl. Abschnitt
13.4.1.1). Der in Bild 10.51a dargestellten Vereinfachend sollen ausschlieGlich kontinu-
mittleren Stromfliiche ist eine Stromschicht- itiitsgemittelte Werte, die durch Uberstreichen
stiirke b zugeordnet, die ein MaG fur den gekennzeichnet sind, verwendet und auf eine
ortlich durchgesetzten Volumenstrom ist. Mittelung uber den Impulssatz bzw. Energie-
Die schaufelnahen Relativgeschwindigkeiten satz (vgl. Abschnitt 5.5, Bd.1) verzichtet
an Druck- und Saugseite WD' bzw. Ws werden werden.
144 10 Radialverdichter und -pumpen

Unter Benutzung der bezogenen Gro/3en Mit den in Bild 10.51 b verwendeten Bezeich-
nungen ergibt sich hieraus folgender Zusam-
menhang, wenn die Gro/3en an Druck- und
Saugseite mit den Indizes D, bzw. S unter-
schieden werden:
A it
F.=_J 'R=_J
J A1 ' J R 2 ' r= (WDj+UDj cos ~Dj) Am D-
- (WSj + USj cos ~Sj) Ams +
der Mach-Umfangszahl S D
+ S Uj+1 sin ~j+1dn- SUj sin ~jdn=O.
D S
(10.130)
Die Integrale konnen unter Verwendung des
und der Mach-Zahl der Absolutgeschwindig-
keit erzeugten Maschennetzes durch Summen ap-
proximiert werden.
Nach Stanitz/Prian [37] kann fur das Nahe-
rungsverfahren zur Berechnung der Relativge-
schwindigkeiten im Kanal nur bis zu einem
Radienverhaltnis Rx = RjR2 von einer schau-
konnen die Gleichungen (10.124) bis felkongruenten Stromung im Laufrad ausge-
(10.126) zusammengefiihrt und zwei Bestim- gangen werden. Dieses Radienverhaltnis er-
mungsgleichungoo fur Wj und 'j abgeleitet gibt sich gema/3
werden:
In Rx= -1,42~sin ~200' (10.131 )
(10.127) z

1m Bereich Rj < Rx la/3t sich fUr die mittlere


bezogene Geschwindigkeit
'j= { l-(x-l) [ -2-(Wj -Rj )+
Ma~ 2 2

W.= WD·+W
J
SJ·
(10.132)
2
+--
Ma;1 ]}_1 J

2 )(-1
. (10.128)
~nd fur die mittleren Stromungswinkel ~j und
Da die Beziehungen (10.127) und (10.128) ~j +1 in Gleichung (10.130) schreiben:
nicht-linear miteinander verknupft sind, er-
folgt die Losung iterativ, z.B. durch eine A _ ~Dj + ~Sj . A _ ~Dj +1+ ~Sj +1
Intervallschachtelung. Pj - 2 ' Pj +1 - 2 .
Fur jeden Kanalquerschnitt ergeben sich die (10.133)
mittleren Werte Wj' Qj, Pj und hj unter Vorgabe
derselben Gro/3en am Kanaleintritt. Aufgrund Damit sind aus Gleichung (10.133) die mittle-
der angenommenen drehungsfreien Absolut- ren Stromungswinkel ~j' ~j +1 und aus den
stromung, d.h. die Zirkulation r langs eines Gleichungen (10.127), (10.128), (10.130)
geschlossenen Kurvenzuges wie z.B. 1234 in und (10.132) die Relativgeschwindigkeiten
Bild 10.51b mu/3 Null sein (vgl. Abschnitt auf einem mittleren Stromfaden und in der
3.3.3 Bd.1), Nahe der Schaufeloberflachen bekannt.
1m Bereich Rj :?; Rx ist die in Abschnitt 10.1.1.2
(10.129) beschriebene, nicht-schaufelkongruente Ab-
stromung zu beriicksichtigen, so da/3 fur die-
lassen sich die wandnahen Relativgeschwin- sen Bereich Gleichung (10.133) ihre Giiltig-
digkeiten an Druck- und Saugseite berechnen. keit verliert. Fur den mittleren Stromungswin-
10.1 Laufrad 145

kel 13j wird in diesem Bereich der folgende der Vorgehensweise im Bereich ~ < R.: iiber
Polynomansatz gewahlt: die Gleichungen (10.127), (10.128),
- 2
(10.130) und (10.132).
cos ~j=A+BRj+CRj. (10.134) Die bisherigen Ableitungen setzen eine rei-
bungsfreie Stromung voraus. Da die Stro-
Die Koeffizienten lassen sich aus Stetigkeits- mung eines viskosen Fluids in einem Kanal
bedingungen am Ubergang Rj = R.: und der infolge der Grenzschichten zur Mitte hin
Forderung, daB die mittlere Stromlinie am verdrangt wird, was einer Verminderung des
Kanalaustritt den Winkel 132 mit der Um- freien Querschnitts gleichkommt, sind die
fangsrichtung bilden soIl, bestimmen, d.h. fUr unter Beriicksichtigung des Grenzschichtein-
Rj = R.: gilt: flusses berechneten Relativgeschwindigkeiten
hOher als die nach reibungsfreier Theorie
cos 13x=A+BR.:+CR;,
bestimmten. Mit einem vereinfachten Grenz-
schichtmodell laBt sich die Verdrangerwir-
( ~cos
dR
13)
x
=B+2CR.: kung abschatzen. So kann z.B. nach einem
Verfahren von Balje [22], das sukzessive auf
und fUr Rj = 1, d.h. Rj = R2 folgt: die nach Bild 10.49 in Stromungsrichtung
aufeinander folgenden Kanalabschnitte ange-
cos 132 =A+B+C. wendet wird, die Verdrangungsdicke der
Grenzschicht berechnet werden.
Der Stromungswinkel 132 ergibt sich iiber den Um den EinfluB der Geometrie auf die Ge-
Minderleistungsfaktor Il, der entsprechend schwindigkeitsverteilung und die Kennlinie zu
den Uberlegungen in Abschnitt 10.1.1.3 nach verdeutlichen, ist ein Laufrad mit den Haupt-
Busemann berechnet wird: abmessungen nach Bild 10.52 bei unterschied-
lichen Abdrehstufen gemaB Bild 10.53a, ge-
kennzeichnet durch Austrittsbreiten von
b 2= 17,5 mm bis 10,0 mm, untersucht worden
[10].
wobei der Wert von B Bild 10.13 entnommen Der auf die Eintrittsflache bezogene Kanal-
werden kann und fUr Lit;;;;; 1 die GroBe CH zu querschnitt in Bild 10.53b verlauft bei allen
Eins wird. Abdrehstufen stetig und weist jeweils nur ein
Nach diesen Uberlegungen lassen sich die Maximum auf.
Koeffizienten in Gleichung (10.134) folgen- Aus dem berechneten Querschnittsverlauflas-
dermaBen bestimmen: sen sich gemaB [37] unter Vemachlassigung
der Grenzschicht-Verdrangungsdicke die Ge-
1 [_ - schwindigkeitsverlaufe an Druck- und Saug-
C = (1 _ R.: ) 2 cos ~2 - cos ~x - seite bestimmen, wie in Bild 10.54a,b darge-
stellt.

- ( 1 - R.:) ( d~ cos 13) J' Fiir aIle Abdrehstufen b 2 > 10 mm ergeben


sich nach Bild 10.54a druckseitig negative
Werte der relativen Austrittsgeschwindigkeit,
was auf Riickstromgebiete im Laufradkanal
B= (d~ cos 13) x-2R.:C, hindeutet, wahrend der Abdrehstufe b 2= 10
mm dagegen ein positiver Wert zukommt.
Die gemessenen Wirkungsgradkennlinien al-
A=cos 132-B-C. ler Abdrehstufen ll p ol/llpol opt sind iiber der
bezogenen VolumenfluBzahl <l>D/<I>D opt in Bild
Mit den KoefflZienten A,B,C liegt gemaB 10.55 aufgetragen, wobei auf die KenngroBen
Gleichung (10.134) im Berei~h von Rj;;;;;R.: der Abdrehstufe b 2= 11,7 mm im Optimal-
~er mittlere Stromungswinkel ~j' bzw. analog pUnkt bezogen worden ist.
~j + 1 fest. Die Bestimmung der Relativge- Die im Teillastbereich zu beobachtenden In-
schwindigkeiten erfolgt dann entsprechend stabilitaten verschieben sich mit kleiner wer-
146 10 Radialverdichter und -pumpen

Bild 10.52. Hauptabmessungen ei-


nes Versuchslaufrades. Dl = 122
I mm, DN = 50 mm, D2 = 200 mm,
I s=3 mm, b 2 =17,5 .. .10,0 mm,
I I
'----IN- ~l = 147,5°, ~200 =90°, z = 14

'"'I*o----l N; 70'-------1 0,5 I'-o.:-,------;--,--------r-,----,-------,--,-------,---,


0,4 f----f'1~t__-+-+__-+-
I
0,3
.;;t
I ,.= 0,2
I
0,1

-0,1
a - 0,2 L-~_ _'_____'___ _'_____'___-'----_'___-'-----'--_____=:!
I
I
I
1,0
I
0,9
N
~
=
=
r-.J
c:> ~ 0,8 f---+---t---i-

~ 0,7 F~~~~~~~~~~~~~~~
,.~

0,6
a I

1,8 ,--,-----,-----,--r----,---~-~,-------,-------, bZ,1 7,5


0,5 :-----'---1-
-T----r--:
I, I

0,4
°
L---L_L--'--____'~--L____'_ __"'_--L__'__'-'---'
1,6 I---+--I----'--t--+----::±___F+-~~ 0,1 0,2 0,3 0,4 0,5 0,6 0,7 0,8 0,9 1,0
~-l--f---;-----j 15,0
b xl l
~
'<:(
1,4tn~~~Ei~
1,2
12 1 5
11,7 Bild 10.54. Verlauf der bezogenen Relativgeschwin-
10,8
1.0 I-"""'+--+-:--+--+---!--+----J--+~ 10,0
digkeit. a) an der Schaufeldruckseite; b) an der
Schaufelsaugseite
0,8 f---+--+--+---"-+--+----t--t---t-----1
a
0,1 0,2 0,3 0,4 0,5 0,6 0,7 0,8 0,9 1,0
b xI l Da die Wirkungsgrade nach Bild 10.55 von
Bild 10.53. Abdrehstufen eines Versuchslaufrades. den druckseitigen Geschwindigkeitsverliiufen
a) Meridianschnittverlauf; b) bezogene Kanal- gemiiB Bild 10.54a abhiingen, liiBt sich mit
querschnittsverlaufe dem beschriebenen Niiherungsverfahren [10]
die zuniichst ermittelte Meridiankontur iiber-
denden Austrittsbreiten, d.h. entsprechend ho- priifen und verbessern.
heren Relativgeschwindigkeiten am Austritt Falls dieses Verfahren zu aufwendig ist, lassen
(vgl. Bild 10.54) in Richtung Pumpgrenze, bis sich aus den Uberlegungen in Abschnitt
sie bei der kleinsten Austrittsbreite b 2 = 10 mm 10.1.1.2 bei nicht zu groBen Schaufelkriim-
nicht mehr auftreten. mungen die relativen Austrittsgeschwindigkei-
10.1 Laufrad 147

ten mit den Bezeichnungen des Bildes 10.56 1,0


0-;::-:
ermitteln und zwar fiir die Schaufelsaugseite: r~~:;: 01.~~i-J:"~.:~?~
o~,
(10.135 )
0,9
',,~ ,-+I-+~
,
,
0,8
und fiir die Druckseite:
0,7 i I I i\
(10.136 )
\
~

i I
~
0,6 i I I I
Die Liinge der Stromliniennormale h2 am ~
"-
"0
I I I
I
Laufradaustritt ergibt sich niiherungsweise zu ~ I I I I
0,5 !

I I
h '" D21t (10.137) I I
2'" Ir . A ' 0,4 !
I-
ZAg2 sm 1-'200 I

I i I I
+
1
wobei ks2 die Versperrung durch die Schaufeln 0,3 I 111
am Laufradaustritt beriicksichtigt:
0,2 i :
D21t 0,6 0,7 0,8 0,9 1,0 1,1 1,2 1.3
ks2 = ----=--- !Po /!Po opt
z·s
D 21t - ---,------,:-- Bild 10.55. Aus Messungen ermittelte bezogene
sin ~2oo
Wirkungsgradkennlinien fUr die Abdrehstufen ge-
Die kontinuitiitsgemittelte Relativgeschwin- milB Bild 10.53a. + b 2 = 17,5 mm;. b 2 = 12,5 mm;
• b 2 =11,7 mm; 0 b 2 =10,8 mm; 0 b 2 =10,0 mm
digkeit VI 2 am Austritt ist
_ V2
w2 = zb 2h 2 '
n
bzw. wenn V2 aus der polytropen Zustandsiin-
derung im Laufrad berechnet und bei der
Einfiihrung der VolumenfluBzahl die Volu-
mendilatation kv = VdVo beriicksichtigt wird:

(10.138)
p
4zb2h2 ( p:
)n~"
_._+--
Werden die Gleichungen (10.137), (10.138) Bild 10.56. Zur Geschwindigkeitsverteilung am
in die Beziehungen (10.135) und (10.136) Laufradaustritt
eingefiihrt, so lautet die Relativgeschwindig-
keit an der Saugseite: und an der Druckseite:

(10.140)
148 10 Radialverdichter und -pumpen

Urn einerseits negative Geschwindigkeiten der Fall b 2wO < b 2wS vor. Durch Erhohen der
W 02 ~ 0 an der Druckseite und andererseits Schaufelzahl kann diese U nvertriiglichkeit
Uberschallgeschwindigkeiten, bzw. schallna- ausgeglichen werden.
he Geschwindigkeiten W S2 ~ a s2 an der Saug- Fiir den Fall, daB b 2wO = b 2wS gilt, ergibt sich
seite zu vermeiden, ist zu iiberpriifen, ob die die minimale Schaufelzahl Zmin' fUr die durch
nach Abschnitt 10.1.2.5 berechnete Austritts- Gleichsetzen der Beziehungen (10.141) und
breite b 2 bei vorgegebener Schaufelzahl z (10.142) folgt:
innerhalb der folgenden Grenzen liegt:
Aus W 02 = 0 folgt gemiiB Gleichung (10.140) P2) \-n~'"
die maximale Austrittsbreite b 2max : (
Ma u PI
zmin=4n-- . . (10.143)
k;2kVq>oD2Z sin 2 P200 Maw2 ks2 sm P200
b 2max = b 2wO = l '
Die im Vergleich zu Gleichung (10.77) niedri-
8n ( -P2)"" gen Schaufelzahlen haben den Vorteil, daB die
PI
(10.141 ) dissipativen Wandreibungseinfliisse gering ge-
halten werden. Andererseits verschlechtert
Aus W S2 = Ma w2 . a S2 folgt gemiiB Gleichung sich infolge der geringen Schaufelzahl die
(10.139) die minimale Austrittsbreite b 2min :
ks2 kVq>oD2 sin P200
(10.142 )
b
2min
=b
2wS
= (p )n~' [Ma (p )n;n-;,1 2n ]
4 P: M~2 P: - zk s2 sinP200

wobei die Mach-Zahl der relativen Austritts-


geschwindigkeit Ma w2 den Bereich von 0,8 bis Stromungsfiihrung, so daB in der Regel ein
0,9 nicht iiberschreiten sollte und die Schallge- KompromiB hinsichtlich der Schaufelzahl ge-
schwindigkeit as2 am Laufradaustritt iiber die sucht wird.
angenommene poly trope Zustandsiinderung
gemiiB der Gleichung
10.2 Diffusoren

Die Aufgabe einer Verdichter- bzw. Pumpen-


zu ermitteln ist. stufe ist es, den statischen Druck des geforder-
Die Austrittsbreite b 2 soIl zwischen den Ex- ten Fluids zu erhohen. Wiihrend im Laufrad
tremwerten liegen, d.h. b 2min < b 2 < b 2ma X" die iiber die Welle zugefiihrte technische Ar-
Auch die in Abschnitt 10.1.2.4 ermittelte beit sowohl in potentielle als auch kinetische
Schaufelzahl kann, auf den relativen Kanal- Energie des Fluids umgewandelt wird, dient
wirbel abgestiitzt, iiberpriift werden. Der sich der dem Laufradnachgeschaltete Diffusor
aus den Gleichungen (10.139) bzw. (10.140) dazu, die im Fluid noch vorhandene kinetische
ergebende Geschwindigkeitsanteil des relati- Energie in potentielle Energie umzusetzen. Die
yen Kanalwirbels Druckerhohung im Diffusor erfolgt iiber eine
Verzogerung der Stromung, welche im Unter-
u2 schallbereich durch eine Fliichenerweiterung
W rel2 =2n .
k s2 z sm P200 in Stromungsrichtung erreicht wird (vgl. Ab-
schnitt 3.4.2, Bd.1 ).
hiingt neben den festgelegten Werten U 2,P2oo, Die im h,s-Diagramm (Bild 10.57) dargestell-
ks2 von der Schaufelzahl z abo 1st die Schaufel- te Zustandsiinderung fUr eine Verdichterstufe
zahl so gering, d.h. der Geschwindigkeitsanteil zeigt, daB am Austritt des Laufrades noch eine
W rel2 so groB, daB einerseits "'2 -W rel2 <0 und spezifische kinetische Energie c~/2 vorhanden
andererseits "'2 + wrel2 ~ Maw2 a s2 gilt, so liegt ist.
10.2 Diffusoren 149

Nach dem 1. Hauptsatz ergibt sich fur einen h


adiabaten Stromungsvorgang im Diffusor:
1
a' + q' = dh' + "2 (c~ - c~ ),

(10.144)

d.h. die Enthalpieerhohung im Diffusor ist


gleich der Differenz der spezifischen kineti-
schen Energien.
Da der Reaktionsgrad Qh fur Radialverdichter
im allgemeinen gleich oder groBer als 0,5 ist,
hat der Diffusorwirkungsgrad einen entspre- 5
chenden EinfluB auf den Stufenwirkungsgrad.
Bild 10.57. h,s-Diagramm einer adiabaten Radial-
Hiiufig verwendete Diffusorbauarten fUr Ra- verdichterstufe
dialverdichterstufen, deren Wirkungsweise
und Auslegung an ausgewiihlten Beispielen
nachfolgend beschrieben wird, sind bereits in
IIh ~IIIiyr n n
Abschnitt 7.1.2.2 vorgestellt worden.
11\
I 1/I
. I
I~.I.II
\\
\
10.2.1 Plattendiffusor I II \ \i I
\ \ 1 I I
·11 I
Der Plattendiffusor wird in der Literatur
hiiufig auch als Scheibendiffusor bezeichnet.
Er gilt als einfach zu fertigender und uber den
Betriebsbereich sehr anpassungsfiihiger Diffu-
sor.

10.2.1.1 Unbeschaufelte Ausfuhrung


Unbeschaufelte Plattendiffusoren werden
uberwiegend aus parallelwandigen, ebenen
bzw. divergierend oder konvergierend zuge-
ordneten kegeligen Fliichen aufgebaut, die,
wie in Bild 10.58 gezeigt, konzentrisch das Bild 10.58. Unbeschaufelte Plattendiffusoren. I
Laufrad umschlieBen. divergierend; II parallelwandig; III konvergierend
Wegen seines einfachen geometrischen Auf-
baus und einem uber einen relativ breiten
Betriebsbereich flachen Wirkungsgradverlauf komponente Cu kleiner. Wenn fur den Diffu-
wird hiiufig der parallelwandige, unbeschau- soreintritt wie fUr den Laufradaustritt der
felte Plattendiffusor eingesetzt. Index 2 verwendet wird, ergibt sich die Um-
Wenn eine reibungsfreie Stromung angenom- fangskomponente im Plattendiffusor auf dem
men wird und die yom Laufrad hervorgerufe- Radius R nach der Gleichung:
nen Storungen nicht berucksichtigt werden,
liiBt sich die Stromung im Plattendiffusor als R2
eine Uberlagerung einer Quellenstromung mit Cu = R C2u ' (10.145)
einem Potentialwirbel auffassen.
Da fUr einen Potentialwirbel der Drall kon- Eine Beziehung fUr die Meridiankomponente
stant bleibt, d.h. cuR=const gilt, wird im der Absolutgeschwindigkeit folgt aus der
Plattendiffusor unter den getroffenen Annah- Kontinuitiitsgleichung, gemiiB der durch je-
men mit wachsendem Radius R die Umfangs- den urn die Verdichterachse gelegten Ring-
150 10 Radialverdichter und -pumpen

Der Vergleich der Beziehungen (10.145) und


dR (10.149) zeigt, daB sowohl die Umfangskom-
ponente Cu als auch die Meridiankomponente
Cm gleichermaBen mit dem Radius R abneh-
men. Da beide Komponenten den Vektor cder
Absolutgeschwindigkeit festlegen, ist auch der
Absolutwinkel r:t. und damit die Neigung der
Stromlinien zur Umfangsrichtung bestimmt:

(10.150)

Bild 10.59. Zum Stromlinienverlauf in einem paral- bzw. fiir den parallelwandigen Plattendiffu-
lelwandigen Plattendiffusor sor:

(10.151 )

Bei reibungsfreier Stromung eines inkompres-


siblen Fluids durch einen parallelwandigen
Plattendiffusor ergeben sich demnach Strom-
linien konstanter Neigung gegeniiber der Um-
fangsrichtung, wie in Bild 10.59 qualitativ
dargestellt.
Aus den differentiellen Anderungen dR und
d<p von Radius und Azimutwinkel gemiiB Bild
10.59 folgt fiir diesen Fall aus

Bild 10.60. Logarithmisch-spiralige Stromlinien in dR


tan r:t.=-- (10.152)
einem Plattendiffusor konstanter Breite Rd<p

querschnitt mit dem Radius R und der Breite b durch Integration fUr einen durch R und <p
die gleiche Masse stromen muB: charakterisierten Punkt des Stromungsfeldes,
wenn die Messung des Winkels <p im Diffuso-
27tRbcm Q = 27tRzbzczmQz (10.146 ) reintrittspunkt 2 beginnt:

bzw. R
In- =<p tan r:t.,
Rz
(10.147)

(10.153 )
Fiir ein inkompressibles Fluid vereinfacht sich
Gleichung (10.147) auf:
Die Stromlinien bilden danach unter den
(10.148) genannten Voraussetzungen im parallelwan-
digen Plattendiffusor logarithmische Spiralen,
die in Bild 10.60 dargestellt sind.
bzw. fUr den Fall des parallelwandigen Plat- Einen wesentlichen EinfluB auf den im Diffu-
tendiffusors: sor zuriickgelegten Weg und die Verzogerung
der Fluidteilchen iibt der Stromungswinkel r:t. z
(10.149) aus, da durch ihn festgelegt ist, ob die Ge-
schwindigkeitsiinderung, die im reibungsfrei-
10.2 Diffusoren 151

en Fall nur vom Radius abhiingt, auf einem


kurzen oder langen Stromungsweg der Teil-
chen durch den Diffusor erreicht wird, wie es
Bild 10.61 fur zwei faIle zeigt.
Da unter den genannten Annahmen der Total-
druck im Diffusor konstant bleibt, ergibt sich
fur den Druckaufbau dp = p - P2 einer inkom-
pressiblen Stromung im Plattendiffusor:

dp = p - P2 = ~ (c~ - c2 ) . (10.154 )

Bild 10.61. Logarithmisch-spiralige Stromlinien im


Wegen der Gleichungen (10.145) und parallelwandigen Plattendiffusor bei verschiede-
(10.148) gilt: nen Eintrittswinkeln IX z

~=~ 1.0 , - - - - , - - - - - - , - - - - - - - - - ,
C2 VcL+c~m i-r-rl--------L -
-W-----+----+--::--r----+----+---,------!

2
C2u
(b
+ b2 ) 2C22m w
1-----1- -.-...""--_+___-1-----1-_
J--L~.--r_+----+--r-~~
'!
~ 0.5 f--+-----.l-~_r___+-i--- ---+--t-----r----1
(10.155)
VcL+c~m 4
so daB fur den Druckaufbau im Plattendiffu-
sor folgt:

2
C 2U
(b
+ b
2) 2 2
c2m ] ,
0101
2

2 2
Bild 10.62. Auf die kinetische Energie am Laufrad-
C 2u +C 2m
austritt bezogener Druckanstieg in einem parallel-
wandigen Plattendiffusor bei Reibungsfreiheit
(10.156 )

bzw. insbesondere fUr den parallelwandigen Weg, den das Fluid durch den Diffusor
Plattendiffusor: nimmt, abhiingt:

dp 1
(10.157 ) (10.158)
g c2 = 1- (~) z .
2 2 Dz

Wird die Drucksteigerung auf die am Lauf- Dieser Zusammenhang ist in Bild 10.62 darge-
radaustritt vorhandene kinetische Energie be- stellt.
zogen, so ergibt sich aus Gleichung (10.158), Da der Verlauf des Druckanstiegs zeigt, daB
daB der bezogene Druckanstieg bei rei bungs- fUr Durchmesserverhiiltnisse DjD2 groBer als
freier, inkompressibler Stromung in einem 2 nur noch relativ geringe Drucksteigerungen
paralle1wandigen Plattendiffusor nur vom zu erwarten sind, werden groBere Durchmes-
Durchmesserverhiiltnis DjD2 und nicht vom serverhiiltnisse in der Praxis kaum ausgefUhrt,
152 10 Radialverdichter und -pumpen

zumal der Bauaufwand in nicht annehmbarem ist die infolge der Reibung verursachte spezifi-
Verhiiltnis zum Druckgewinn steht. sche Dissipation nach dem 2. Hauptsatz
Wiihrend bei reibungsfreier Stromung gemiiB
Gleichung (10.145) der Drall erhalten bleibt, 1
dh= -dp+Tds
d.h. d (cuR) = 0 gilt, verkleinert die Wandrei- Q
bung das Impulsmoment des Fluids. Fiir die
Reibungskraft dF R an einer differentiell klei- zu beriicksichtigen.
nen Ringfliiche dA= 2nRdR gilt mit dem Diese spezifische Dissipation ergibt sich aus
WandreibungskoeJJizienten cf : der auf den Massenstrom bezogenen differen-
tiellen Reibleistung dP R an den beiden Diffu-
sorwiinden mit dem DissipationskoeJfizienten
Cd:

bzw. fUr die beiden benetzten Teilringfliichen


des Diffusors:

(10.164)
(10.159)
Wiihrend bei einer Stromung durch einen
Nach dem Drallsatz (vgl. Abschnitt 3.2.3, Kanal konstanten Querschnitts Wandrei-
Bd.1) ist die zeitliche Anderung des Impuls- bungskoeffizient Cf und Dissipationskoeffi-
momentes gleich der Summe aller angreifen- zient Cd iibereinstimmen, ist Cd fUr die verzo-
den iiuBeren Momente, so daB mit dem diffe- gerte Stromung groBer als cf , da in diesem Fall
rentiellen Reibmoment dM R folgt: der Betrag der Schubspannung in Wandniihe
mit zunehmendem Wandabstand zuniichst
(10.160) noch ansteigt und nicht wie bei der Kanalstro-
mung sofort linear abfiillt [41].
Wird Gleichung (10.164) in Gleichung
wobei das Minuszeichen beriicksichtigt, daB
(10.163) eingefUhrt, so ergibt sich:
das Reibmoment MR dem Drall des Fluids
entgegenwirkt.
1 C c3
Da das Reibmoment dM R sich aus der Um- dh= -dp+ d-dR. (10.165)
fangskomponente der Reibungskraft dF R er- Q bCm
gibt, geht Gleichung (10.160) iiber in:
Die Massenerhaltung lautet in differentieller
Schreibweise:
(10.161 )
(10.166)
Mit dem Massenstrom ill = 2nRbc mQ und der
Reibungskraft nach Gleichung (10.159) folgt Bei kompressibler Diffusorstromung stehen
dann fUr die spezifische Dralliinderung: mit der Zustandsgleichung des idealen Gases,
welche die spezifische Enthalpie mit dem
(10.162) Druck zu verkniipfen erlaubt,

h=_X_~ (10.167)
Neben dem 1. Hauptsatz in differentieller x-1Q
Schreibweise
die Gleichungen (10.162), (10.163),
(10.165) bis (10.167) zur VerfUgung, urn die
Geschwindigkeitskomponenten cu, Cm' die
Dichte Q, den Druck p und die spezifische
(10.163) Enthalpie h zu berechnen.
10.2 DifTusoren 153

- 1
Bei inkompressibler Stromung ist Gleichung 0,007
(10.167) nicht mehr relevant. Da jedoch die
Dichte bekannt ist, reichen die Gleichungen ~f'... t---

-
z=15'
(10.162), (10.163), (10.165), (10.166) fUr
die Bestimmung der Unbekannten cu,cm,p,h
Lf 0,005
'\I"-- r-- /
3~'

aus. L 45 ' t---

Mit den bekannten GroBen am Diffusorein-


trittsradius R z konnen die aufgestellten Diffe-
rentialgleichungen niiherungsweise gelost wer-
den, indem die Differentiale durch Differen- 0,00 3
zenausdriicke approximiert werden. 0,00 7

,
Der Dissipationskoeffizient Cd und der Rei-
bungskoeffizient Cr sind abhiingig von der
relativen Diffusorbreite b/D z und yom Winkel
(X2 dem Bild 10.63 zu entnehmen [23].
Da in einem parallelwandigen, unbeschaufel- G" 0,00 5 ~
ten Plattendiffusor gemiiB den Gleichungen
(10.145) und (10.162) auf einem konstanten l'-r--- azi5'
~r:::: t---
Radius R die Umfangskomponente Cu der I-L,30'
reibungsbehafteten Stromung kleiner als die
der reibungsfreien Stromung ist, verlaufen die 0,00 30
0,02 0,04 0,06
Stromlinien im erstgenannten Fall steiler als blOz
im letztgenannten. Ein nach der reibungsfreien Bild 10.63. Experimentell ermittelter Dissipations-
Theorie ausgelegter Diffusor wird von vom- koeffizient Cd und Reibungskoeffizient cf in Abhiin-
herein bei dem berechneten Durchmesserver- gigkeit von der relativen DifTusorbreite bfD2 und
hiiltnis seinen Druckanstieg nicht erreichen, dem Winkel Cl.2
weil ein Teil der kinetischen Energie dissipiert
und damit nicht mehr zur Umwandlung in Plattendiffusors im Vergleich zum Teillastbe-
potentielle Energie verfUgbar ist. reich (<P2<<P2 opt)·
Wenn bei reibungsfreier Betrachtung die in-
kompressible Stromung durch einen parallel- 10.2.1.2 Beschaufelte Ausfohrung
wandigen Plattendiffusor mit der kompressi- Wegen der Verschlechterung des Diffusorwir-
bIen verglichen wird, zeigt die Kombination kungsgrades mit kleiner werdendem Absolut-
der Gleichungen (10.145) und (10.147): winkel (X2' wird hiiufig fUr den Bereich (X2 < 20°
ein beschaufelter Plattendiffusor eingesetzt,
wie in Bild 7.21 mit unterschiedlichen Schau-
(X= -c = -c (10168)
m 2m Qz
tan - = tan Q2
(Xz-, •
felformen dargestellt. Dabei fiillt den Leit-
Cu cZu Q Q
schaufeln die Aufgabe zu, die Stromung "auf-
zurichten", so daB der Diffusor steiler durch-
daB der Drallwinkel (X wegen der gegeniiber Q2 stromt und damit der Drall aufkiirzerem Weg
groBeren Dichte Q kleiner als der Winkel (X2 abgebaut wird als ohne Beschaufelung. Meist
beim Eintritt in den Diffusor ist, d.h. die wird zwischen Laufrad und beschaufeltem
Stromlinien der kompressiblen Stromung ver- Plattendiffusor ein unbeschaufelter Ringraum
laufen unter den genannten Voraussetzungen angeordnet ( vgl. Bild 7.21) , der die yom
flacher als die logarithmischen Spiralen fol- Laufrad ausgehenden Storungen der Stro-
genden Stromlinien der inkompressiblen Stro- mung, wie z.B. Nachlaufdellen, ausgleichen
mung. solI.
Weil nach Bild 10.63 die spezifische Dissipa- Als Eintrittsdurchmesser D 2 • Z der Beschaufe-
tion mit steigendem Winkel (Xz, d.h. bei einer lung des Plattendiffusors kann angenommen
Radialstufe mit wachsender MeridianfluBzahl werden:
<Pz, abnimmt, resultiert im Uberlastbereich
( <pz > <pz opt) ein besserer Wirkungsgrad des (10.169)
154 10 Radialverdichter und -pumpen

wiihrend der Austrittsdurchmesser D 2 . 3 im


Bereich

D 2.3 = (1,35 .. .2,0) D2 (10.170)


liegt.
Die Konstruktion der prismatischen Leit-
schaufeln lehnt sich an die der entsprechenden
Laufschaufeln an.
Wird die Stromung durch die Leitschaufeln
als eine verzogerte Kanalstromung angesehen,
so kann aus Erfahrungen an Kegeldiffusoren,
bei denen der giinstigste Erweiterungswinkel
bei 23:::::;7° ... 10° liegt, die Schaufelzahl des
Plattendiffusors bestimmt werden.
Diese Schaufelzahl liiBt sich aus der auf den
beschaufelten Plattendiffusor angewandten
Gleichung (10.77) ermitteln:

2 . (X2.2 + (X2.3
1tsm 2
z=------- (10.171)
~ln D 2 . 3 Bild 10.64. Logarithmisch-spiralige Stromlinie ei-
L D2 .2 ner inkompressiblen, reibungsfreien Stromung als
Wand eines Spiralgehiiuses
Urn die Leitradbeschaufelung an die unter-
schiedliche Zustromung im Teil- und Uber-
lastbereich anpassen zu konnen, werden die
Schaufeln auch schwenk bar ausgefUhrt.

10.2.2 Spiralen
Ein weitverbreiteter Diffusor, der sowohl bei
einstufigen Radialpumpen als auch bei einstu-
figen ungekiihlten bzw. mehrstufigen gekiihl-
ten Radialverdichtern eingesetzt wird, ist die
Spirale. Sie wird vereinzelt mit parallelen
Seitenwiinden, hiiufiger jedoch mit kreisformi-
gen oder an die Kreisform angelehnten Quer-
schnitten ausgelegt.
Bild 10.65. Spirale bei Zustromung im Uberlastbe-
10.2.2.1 Rotationssymmetrisches Gehiiuse reich
konstanter Breite
Die Stromlinien der inkompressiblen, rei- Fiir den Auslegungspunkt der Maschine gel-
bungsfreien Stromung durch einen parallel- ten die Uberlegungen, die sich beim parallel-
wandigen, unbeschaufelten Plattendiffusor wandigen Plattendiffusor ergeben, da die ei-
bilden logarithmische Spiralen. Wird eine ner Stromlinie entsprechende Gehiiusewand
Stromline, wie in Bild 10.64 dargestellt, durch im reibungsfreien Fall keinen EinfluB auf das
eine feste Wand ersetzt, so ergibt sich ein Fluid ausiibt, so daB fUr die inkompressible
Spiralgehiiuse, dessen Breite b zwar yom Ra- reibungsfreie Stromung der Drallsatz
dius R abhiingen kann, jedoch rotationssym-
metrisch, d.h. in Umfangsrichtung konstant R2
ist. cU =R C2u
10.2 Diffusoren 155

Bild 10.66. SpiraJe mit kreisformi-


gen Querschnitten

und die Kontinuitiitsgleichung wesentlich von dem des kreisforrnigen Quer-


schnitts abweichen sollte:
4A
dh=U~d.

zur Auslegung der Spirale konstanter Breite


herangezogen werden konnen. Den Aufbau einer Spirale mit kreisformigen
1m Teil- oder Uberlastbereich der Maschine Querschnitten zeigt Bild 10.66.
wirkt die Gehiiusewand der Spirale jedoch auf Ebenso wie beim beschaufelten Plattendiffu-
das Fluid ein, da sich der Zustromwinkel r:t sor wird auch bei Spiralen zwischen Laufrad-
und damit auch der Stromlinienverlauf iin: austritt und Spiraleintritt ein schaufelloser
dert. Hierzu ist in Bild 10.65 ein Spiralgehiiuse Ringraum zwischengeschaltet, in dem die vom
mit nicht pas sender Zustromung, d.h. mit Laufrad ausgehenden Storungen in der Stro-
steiler verlaufenden Stromlinien als sie dem mung abklingen konnen. Am Spiralanfang, an
Auslegungspunkt entsprechen, dargestellt. der .sogena~nten Zunge, muB die Quer-
Die nicht mehr stromlinienkongruente Ge- schmttsentwlcklung zuniichst mit Rechtecken
hiiusewand ubt Kriifte auf die Stromung aus, beginnen, urn dann mit zunehmendem Winkel
so daB ihre Stromlinien von dem ursprunglich <p. in k.re~sformige Querschnitte uberzugehen,
logarithmisch-spiraligen Verlauf abweichen. dte, Wle m Bild 10.66 dargestellt, den Grund-
Ein Verfahren, das zur Berechnung der Stro- kreis der Spirale tangieren. Nach einem Um-
mungsparameter an der Ringraummundung lauf, d.h. bei <p=360°, wird die Spirale im
und im Inneren der Spirale bei Anderung des allgemeinen in einen geraden Kegeldiffusor
Volumenstroms benutzt werden kann, ist in uberfUhrt.
[24] angegeben. Weil ihre groBe radiale Er- Weil die Spiralbreite b sowohl vom Radius als
a~ch vom Winkel <p abhiingt, ist die Stromung
streckung einerseits zu relativ teuren Baufor-
men andererseits auch durch reibungsbedingte mcht mehr rotationssymmetrisch und damit
Effekte zu relativ groBen Verlusten fUhrt die Bedingung des konstanten Dralls nicht
werden Spiralen mit konstanter Breite in de; exakt erfUllt. Wennjedoch angenommen wird,
d~B der ~rallsatz fUr die inkompressible,
Praxis selten ausgefUhrt.
relbungsfrele Stromung niiherungsweise er-
10.2.2.2 Gehiiuse kreisformigen Querschnitts fUllt ist, so gilt fUr die U mfangskomponente Cu :
In der Praxis hiiufiger anzutreffen sind Spira-
cu =
Rs
R
p
(10.172)
len mit kreisformigen oder an die Kreisform Cspu '

angelehnten Querschnitten, wobei im letztge-


nann ten Fall ohne spurbare Wirkungsgrad- GemiiB den Bezeichnungen des Bildes 10.67
einbuBe der hydraulische Durchmesser nicht ergibt sich der durch einen Spiralkreisquer-
156 10 Radialverdichter und -pumpen

bei der ein Zusammenhang zwischen der ra-

2J
I dienabhiingigen Spiralbreite b (R",) und dem
I b !e Radius r des jeweiligen Spiralkreisquerschnit-
'>< I
E'><
':;;-'>< I
tes mit dem Satz des Pythagoras herzustellen
I Q;Qi;1 ist:
L _ Iii I
(10.177)
Bild 10.67. Zur Ableitung des Querschnittsradius-
ses r der Spirale in Abhiingigkeit vom Zentriwin- Gleichung (10.177) in (10.176) eingefiihrt,
kel cp ergibt nach Auswertung des Integrals:
41t 2Rg c
schnitt bei einem bestin:tmten Winkel <p flie- <p= . p Spu (R",-VR!-r 2 ). (10.178)
Bende Volumenstrom Vcp durch Integration Vsp
iiber die Fliiche: Da es fiir die Konstruktion oft giinstiger ist,
den jeweiligen Radius r ( <p) des Spiralquer-
• Ra
Vcp= JcudA= J cubdR, schnittes zu bestimmen, wird Gleichung
Rsp (10.178) nach r (<p) umgestellt, wobei unter
Beachtung von R", = Rgp + r folgt:
bzw. durch Einfiihren des Drallsatzes
(10.172):
• RadR
r ( <p ) = V
~ + 2~<P , (10.179)
Vcp=Rgpcspu J b - . (10.173 )
Rsp R
wenn K = 41t2RgpCspu
. d·le k onstanten G ro··Ben
Wird iiber den Umfang am Laufradaustritt Vsp
eine gleichmiiBige, d.h. rotationssymmetrische zusammenfaBt.
Verteilung der ZustandsgroBen angenommen Alle vorkommenden GroBen sind bekannt, so
und werden Leckverluste durch die Laufrad- daB mit Gleichung (10.179) fiir jeden Winkel
und Wellendichtung vernachliissigt, so sind <p der Radius r ( <p) des Spiralquerschnittes
bei inkompressibler Stromung die Volumen- berechnet werden kann. Wenn die Vorausset-
strome am Grundkreis der Spirale und am zungen der Reibungsfreiheit und des Gesetzes
Laufradaustritt gleich: Vsp= V 2, bzw. im Fall des konstanten Dralls gelten sollen, ergibt sich
der k0n:tpressiblen Stromung ist der Volumen- am Spiralaustritt, d.h. bei <p = 360°, das in Bild
strom Vsp durch die Gasdaten zu bestimmen: 10.68 dargestellte Geschwindigkeitsprofil mit
seinem Maximalwert am Innenradius.
Hat ein nachgeschalteter Kegeldiffusor die
(10.174 ) Liinge Lund einen Offnungswinkel 3, der
wegen Ablosungsgefahr jedoch Werte von
23=8° ...10° nicht iiberschreiten sollte, so er-
Bei den getroffe~en Annahmen ergibt sich der
gibt sich der Austrittsradius des Kegeldiffu-
Volumenstrom Vcp' wenn der Zentriwinkel <p
sors aus der geometrischen Beziehung:
im BogenmaB gemessen wird:
. <p. (10.180)
Vcp= 21t Vsp· (10.175)
womit die am Austritt vorliegende mittlere
Geschwindigkeit bestimmt werden kann:
Durch Kombination der Gleichungen
(10.173) und (10.175) resultiert eine Bezie- V
hung fiir den Zentriwinkel <p: ck = . (10.181 )
1t(r+L tan 3)2

(10.176 ) Die reibungsfrei errnittelten Spiralabmessun-


gen werden hiiufig auch in der Praxis mit
10.2 Diffusoren 157

dius hohere statische Driicke als am Innenra-


dius. Diesem Druckgradienten folgend, wird
wandnahes Fluidmaterial von auBen nach
innen bewegt und vermischt sich mit dem in
die Spirale eintretenden Fluid. Es bildet sich
ein Doppelwirbel aus (Bild 10.69a), wie er
auch bei Stromungen in gekriimmten Rohren
beobachtet werden kann.
Diese Sekundarstromungen vereint mit Zen-
trifugalkraften verlagem das Geschwindig-
keitsmaximum entgegen der Potentialtheorie
an den AuBenradius, was durch Messungen
[26] im KegeldifTusor einer Radialpumpe
(Bild 10.69b) bestatigt wird.
Bild 10.68. Qualitatives Geschwindigkeitsprofil am Die gleiche Tendenz zeigt sich an den Kegel-
Spiralaustritt nach der Potentialtheorie difTusoren von Mehrstutzenspiralen, wie die
gemaB Bild 10.70 aus Messungen nach [25]
gutem Erfolg ausgefiihrt, weil sich zusatzliche, ermittelten Isotachen der axialen Stromung
teils gegenlaufige Einfliisse annahemd kom- mit den nahe der auBeren DifTusorwand lie-
pensieren und Sekundarstromungen die ange- genden Maxima in vier MeBebenen eines
nommene Potentialstromung verfalschen. KegeldifTusors einer Achtstutzenspirale zei-
Qualitativ miiBte der Spiralquerschnitt gegen- gen.
iiber der reibungsfreien Auslegung vergroBert Das in einer Vertikalebene eines KegeldifTu-
werden, da infolge der dissipativen Vorgange sors mit dem OfTnungswinkel 23 = tOO aufge-
in Stromungsrichtung ein Druckverhist fest- nommene Funkenblitzbild 10.71 zeigt sowohl
zustellen ist, der, entsprechend der Forderung den raumlichen Charakter der Stromung, was
einer rotationssymmetrischen Druckvertei- an der Einrollung und den Uberschneidungen
lung langs des Laufradumfangs, kompensiert der Plasmaschlauche zu erkennen ist, als auch
werden muB. die bereits bekannte Geschwindigkeitsvertei-
Neben diesem aus den Schubspannungen her- lung mit dem Maximum nahe der aufieren
riihrenden EinfluB bewirken Zentrifugalkraf- Wand [25]. Um die Uberschlagsstrecke fiir
te und Sekundarstromungen eine grundlegend den ersten Funken zu verkleinem, ist eine
andere Geschwindigkeitsverteilung als sie Mittelelektrode als Masse gewahlt worden,
nach der Potentialtheorie gemaB Bild 10.68 zu wahrend die positive Spannung gleichzeitig an
erwarten ware. Da am SpiralauBenradius ent- die beiden Wandelektroden angelegt wird.
sprechend dem Drallsatz kleinere Absolutge- Wie Messungen an der Spirale einer Radial-
schwindigkeiten vorliegen, ergeben sich nach pumpe gemaB Bild 10.72 zeigen [27], ist ein
der Bemoulli-Gleichung am SpiralauBenra- konstanter statischer Druck iiber dem Lauf-

1,0
')
x
7J

0,5
(V Bild 10.69. Reales Geschwindig-

\
keitsprofil im Kegeldiffusor einer
Radialpumpe. a) Sekundiirstro-
I
mung in der Spirale; b) Gemesse-
a 0,5 1,0 1,5 2,0 nes Geschwindigkeitsprofil im Ke-
a b c in m/s geldiffusor einer Radialpumpe
158 10 Radialverdichter und -pumpen

#----t-l -~·
A 8

ouRen

1
Spolt- Rod -
seite sCheiben -
seite

innen

0
Bild 10.70. Auf die kontinuitatsgemittelte Durchtrittsgeschwindigkeit Cd bezogenen Isotachen Cd/Cd der
DurchfluBstromung in vier MeBebenen A,B,C,D des Kegeldiffusors einer Achtstutzenspirale

Bild 10.71. Funkenblitzaufnahme


t.l ,---- - ----,--, - - - ------,
radumfang nur fUr einen Betriebspunkt zu
erreichen, wahrend im Teil- und Oberlastbe-
reich infolge der sich andernden Stromungs-
winkel a,2 die Spiralwande zunehmend Kriifte
auf das stromende Fluid ausiiben und damit

Bild 10.72. Bezogene Druckverteilung


p/ (PA -PE )op, in einer Spira!e i~ Abhangigkeit vom
bezogenen Volumenstrom V2iV 2op' 0.2 0,4 0.6 0,8 1.0 1.2
to.2 DifTusoren 159

Bild 10.73. Radialverdichterstufe


mit Achtstutzenspirale

zu einer nicht rotationssymmetrischen Druck- Bemerkenswert ist der Druckaufbau in einer


verteilung beitragen. Mehrstutzenspirale, der durch einen Druck-
Die ungleichmiiBige Druckverteilung iiber koeffizienten
dem Laufradumfang verschlechtert den Wir-
kungsgrad, weil die mit einer Laufraddrehung (10.182)
periodisch wechselnde Zirkulation der Schau-
felumstromung freie Wirbel abschwimmen
liiBt (vgl. Kapitel 14), welche auBerdem die
Schaufeln zu Schwingungen anregen konnen. charakterisiert werden kann, bei welchem der
Die octsfeste, nicht-rotationssymmetrische statische Druckanstieg auf die kinetische
Druckverteilung fiihrt zu Wechselbiegebean- Energie am Spiraleintritt bezogen ist [25].
spruchungen der rotierenden Maschinenwelle, Wie Bild 10.74 fiir eine Achtstutzenspirale
die bei groBen Druckdifferenzen und Fliichen, zeigt, fallt der DruckkoefTlZient cp fiir die
wie sie vor allem in Pumpen auftreten konnen, gesamte Spirale mit steigendem Volumen-
sowohl Welle, Lager als auch Dichtungen strom abo
gefahrden. Zur Kompensation dieser Radial- 1m wesentlichen ist dafiir der eigentliche Spi-
kriifte beziiglich der Maschinenwelle werden ralkriimmer verantwortlich, da sein Druck-
im Pumpenbau, soweit aus Sicherheitsgriin- koeffizient cpKr erheblich steiler abfallt als der

--
den notwendig, Mehrstutzen- oder Mehrzun-
genspiralen eingesetzt (vgl. Kapitel 7).
Bei Verdichtern, welche z.B. Luft von Atmo-
0,8 1
sphiirenzustand ansaugen, sind die durch eine 1 ~
ungleichmiiBige Druckverteilung hervorgeru-
fenen Kriifte meist unbedeutend. Durch den 0,4 4--;r- CpKr
x_x-:---" ~,--+-

Einsatz von M ehrstutzenspiralen kann jedoch,


wie das Beispiel einer Achtstutzenspirale in
It-r: CpD
+-+- . . . x. . . . . . CpKr1cp --0.......
~~
Bild 10.73 zeigt, die Stromung auf kurzem ° D "'~
\'
~
Weg in die Kegeldiffusoren gefiihrt und mit -0,4
\
gutem Wirkungsgrad verzogert werden.
Gegeniiber unbeschaufelten Plattendiffuso-
-0,8
I--+-\
/ "-

ren werden mit Mehrstutzenspiralen und 0,8 0,9 1,0 1,1 1,2 1,3 1,4
nachgeschalteten Kegeldiffusoren gemiiB Bild !PD1lpD opt
10.73 im allgemeinen groBere Verzogerungs- Bild 10.74. Zur Aufteilung der Drucksteigerung
verhiiltnisse und damit groBere Drucksteige- einer Achtstutzenspirale auf die Spiralelemente in
rungen bei gleichem AuBendurchmesser er- Abhiingigkeit yom Betriebspunkt der Stufe. Kr
zielt. Kriimmer; D Diffusor
160 10 Radialverdichter und -pumpen

der Gesamtspirale und im Uberlastbereich mit vergleichsweise geringen Verlusten erfol-


<f'D/<f'D opt ~ 1,27 sogar negativ wird, d.h. im gen und ein optimaler Erweiterungswinkel im
Spiralkriimmer findet eine Beschleunigung Kegeldiffusor realisiert werden kann.
statt. Interessant ist der Verlauf des Verhalt- Da der Laufradaustrittsdurchmesser D2 und
nisses cpKr/cp beider Druckkoeffizienten, der die Austrittsbreite b 2 sowohl den Diffusorein-
den Anteil des Druckaufbaus im Kriimmer trittsdurchmesser D2.1 als auch den Bohrungs-
zum Gesamtdruckaufbau wiedergibt. 1m Aus- durchmesser d = b 2 festlegen, liiBt sich nur
legungspunkt <f'D/<f'D opt = 1 werden nahezu durch Variieren der Rohrenanzahl n die Geo-
60% der gesamten Druckumsetzung im Spi- metrie des Diffusor-Eintrittsbereiches an die
ralkriimmer volIzogen, wiihrend sich im Uber- Zustromverhiiltnisse anpassen. Dabei darf die
lastbereich der Anteil des Kriimmers am Bohrungsanzahl nicht zu klein sein, weil sich
Druckaufbau stark reduziert. Dagegen steigt sonst die Bohrungen nicht mehr durchdringen
der Druckkoeffizient CpD des Kegeldiffusors und Materialsegmente an der dem Laufrad
fast linear mit dem Lastpunkt <f'D/<f'D opt an zugewandten Seite des Diffusors verb lei ben
und mildert damit den Abfall des Druckkoeffi- wiirden, welche die aus dem Laufrad austre-
zienten cp im Uberlastbereich. tende Stromung ungiinstig beeinflussen.
Wie das Beispiel der Achtstutzenspirale zeigt, Da der Rohrendiffusor so konstruiert wird,
bestimmt das Spiralsegment entscheidend das daB die Bohrungsachsen gemiiB Bild 10.75 den
Betriebsverhalten einer Mehrstutzenspirale. Kreis mit dem Eintrittsdurchmesser D 2.1 tan-
gieren und die Schnittpunkte benachbarter
10.2.3 Riihrendiffusor Bohrungsachsen auf einem Kreis mit dem
Durchmesser D 2.2 liegen, gilt folgender Zu-
Eine Leitvorrichtung, die auf ein Patent von sammenhang:
Vrana [31] zuriickgeht, ist der sogenannte
Rohrendiffusor (vgl. Bilder 7.27, 7.28), der D 2.1 = D 2.2 cos E,
gemiiB den Untersuchungen von Kenny
[32,33] bei transsonischen Eintrittsgeschwin- bzw. mit der Bohrungszahl n, die den Winkel
E = re/n festlegt:
digkeiten seine Uberlegenheit herkommlichen
Diffusoren gegeniiber bewiesen hat, anderer-
seits auch bei Unterschallstromungen gewisse (10.183)
Vorteile bietet.
Urn einen Rohrendiffusor herzustelIen, wird Wenn die Schnittpunkfe der Bohrungsachsen
in einen massiven Metallring die bei der yom Innenkreis gerade urn den Bohrungshalb-
Auslegung ermittelte Anzahl von zylindri- messer d/2 entfernt liegen, d.h.
schen Bohrungen eingebracht, welche zum (D 2.2-D2.1 )/2=d/2, laBt sich ausGleichung
Mittelpunkt des Metallringes punktsymme- (10.183) eine Mindestzahl von Bohrungen
trisch angeordnet sind. Die Bohrungsachsen n min ermitteln:
liegen in einer Ebene und tangieren einen
Kreis, dessen Durchmesser mit wachsender n
Bohrungszahl gegen den Eintrittsdurchmesser nmin= - - - - - - (10.184)
1
dieses Leitapparates strebt. Als Schnittfiguren arccos---
der sich im Eintrittsbereich durchdringenden d
1+-
Bohrungen ergeben sich elliptisch geformte D 2 .1
Grate (Bild 7.27 und 10.75), die eine bis zu
den Eintrittskanten der einzelnen Bohrungen Mit den bekannten Laufradabmessungen, ins-
reichende dreidimensionale Eintrittsgeome- besondere des AuBendurchmessers D2 und der
trie bilden. Der sich an den Eintrittsbereich Austrittsbreite b 2 = d liegt die Mindestrohren-
anschlieBende zylindrische Bereich (Bereich a zahl n min fest. Die zu wiihlende Bohrungszahl
in Bild 7.27) solI instationiire Effekte diimpfen folgt aus dem Vergleich zwischen dem absolu-
und ein moglichst homogenes Stromungspro- ten Laufradaustrittswinkel der Stromung und
til vor Eintreten in den Kegeldiffusor sicher- dem geometrischen Diffusoreintrittswinkel y
stelIen, so daB die weitere Druckumsetzung (Bild 10.76).
10.2 Diffusoren 161

Aus den geometrischen Verhiiltnissen gemiiB


Bild 10.75 ergibt sich fUr den ortlichen Ein-
trittswinkel y zwischen dem elliptischen
Durchdringungsgrad und der Umfangsrich-
tung:

d
y(D)=arctan[--cot-
D 2.1 n
nV 1- (X(D))2
- - ].
d
2
o O2.3
(10.185)
Bild 10.75. Eintrittsbereich eines R6hrendiffusors
Dieser Winkel y wiichst von 0° bei D 2.1 mit
zunehmendem Durchmesser D an und er-
reicht am Ellipsenscheitel bei D 2.2, d.h.
x (D) = 0, sein Maximum:

d n
Ymax = arctan [--cot- ]. (10.186)
D 2.1 n

Ein mittlerer Eintrittswinkel '{ tiber dem Roh- !


rendurchmesser d ergibt sich durch Integra- I

tion von Gleichung (10.185) I-


I .
tan,{= I I I

2 J -dc o t -n V(d- ) -
-- -----t--~-

I
I ' 1

d/2 2
=- (x(D) )2dx, I !
I
d 0

n d
D2 .1
n
n 2 10°
-I--i-I
I I

,{=arctan[ - --cot-], (10.187) !


4 D2.1 n - t-------t---
1

I
so daB bei vorgegebenen Durchmessern d und
D 2.1 der mittlere Eintrittswinkel '{ nur von der a 0,5 1,0
Rohrenzahl abhiingt, tiber die eine Anpassung os xlb 2 RS
an die Laufradabstromung moglich ist.
Wie Messungen in einem subsonisch durch- Bild 10.76. Zur Auslegung von R6hrendiffusoren.
Verlauf des gemessenen Laufradaustrittswinkels (X2
stromten Rohrendiffusor [34] bestiitigen,
fUr verschiedene Lastpunkte <i>D/<i>DoPt und des
wird der Eintrittsbereich mit geringen Verlu- Diffusorwinkels y in Abhangigkeit von der relati-
sten durchstromt, wenn der mittlere Absolut- ven Austrittsbreite x/b 2 . DS Deckscheibenseite; RS
winkel cX2 am Laufradaustritt mit dem gemiiB Radscheibenseite
Gleichung (10.186) festliegenden mittleren
Winkel '{ der Durchdringungskontur in etwa
tibereinstimmt. punkten des Verdichters zur Radscheibenseite
Uber der relativen Austrittsbreite Xjb2 werden hin verschoben ist, der Eintrittswinkel y aber
in Bild 10.76 fUr zwei verschiedene Lastpunkte sein Maximum stets in der Kanalmitte hat, ist
des Verdichters der gemessene Verlauf des i.allg. eine vollstiindige Deckungsgleichheit
Austrittswinkels !X2 mit dem des Eintrittswin- der Winkelverliiufe beider Winkel fUr einen
kels y in den Rohrendiffusor verglichen, wie er Betriebspunkt nicht zu erreichen. Allerdings
sich nach Gleichung (10.185) fUr eine Roh- sind am Diffusoreintritt i.allg. nur geringe
renzahl n = 32 ergibt. Da das Maximum des StoBverluste zu erwarten, wenn die mittleren
Stromungswinkels !X2 bei den zwei Betriebs- Winkel cX 2 und '{ niiherungsweise tibereinstim-
162 10 Radialverdichter und -pumpen

1,0 I wird, zeigen vergleichsweise, daB die Kurve


fiir die Stufe mit Plattendiffusor flacher ver-
I liiuft als die beiden anderen Kurven und ihr
0,8 -- --+-- 1 - ----I
1 Maximum mit TJpol = 0,82 unterhalb der ande-
ren Maxima liegt. Wiihrend die Verdichterstu-
io
\::", 6
1
1
l---r
I
fe mit Rohrendiffusor bzw. Achtstutzenspirale
1

in den jeweiligen Optimalpunkten anniihernd


I
dieselben polytropen Wirkungsgrade auf-
---+---
1

0,4 1-- ! --+- weist, zeigt die Kennlinie der Stufe mit dem
Rohrendiffusor eine ungiinstige Stabilitiits-
0,2'--------~--------~
grenze gegeniiber der mit der Mehrstutzenspi-
0,8 1,0 1,2 1,4 1,6 1,8 2,0 rale.
rpo/rpo opl
Bild 10.77. Verlauf des totalen polytropen Wir-
kungsgrades T]poll einer Verdichterstufe mit einem 10.3 Riickfiihrkaniile
Rohrendiffusor in Abhiingigkeit vom Lastpunkt
(f)D/(f)DoPt der Maschine Die iiber die Maschinenwelle zugefiihrte tech-
nische Arbeit wird im Laufrad abgesehen von
Verlusten je nach GroBe des kinematischen
Reaktionsgrades in potentielle und in kineti-
sche Energie des Fluids umgewandelt
(Abschnitt 5.6, Bd.1).
1m nachgeschalteten Diffusor nimmt die po-
tentielle Energie weiterhin zu, indem ein Teil
der im Fluid vorhandenen kinetischen Energie
in Druck umgesetzt wird. Trotz der Verzoge-
rung im Diffusor tritt das Fluid bei gleichliiufi-
gen, mehrstufigen Radialmaschinen mit rela-
tiv groBen drallbehafteten Geschwindigkeiten
((io in den Riickfiihrkanal ein.
Diesem fiillt die Aufgabe zu (vgl. Bild 10.79),
BUd 10.78. Vergleich der polytropen Wirkungs-
das von der Maschinenachse weggerichtet
gradverliiufe von Radialverdichterstufen mit iden-
tischem Laufrad und unterschiedlichen Diffusoren. stromende Fluid zuniichst nach innen umzu-
x - - - - Plattendiffusor; Rohrendif-
0 _. _. -
lenken, den Drall abzubauen und es nach einer
fusor; . - - - Achtstutzenspirale weiteren Umlenkung schlieBlich axial gerich-
tet der nachfolgenden Stufe zuzufiihren.
An den in Bild 10.79 mit II gekennzeichneten
men, was der Verlauf des totalen polytropen Diffusor schlieBt sich zwischen den Kontroll-
Wirkungsgrades TJpol t (vgl. Abschnitt 2.2.3, querschnitten 2.2 und 2.3 eine 180 0 -Umlen-
Bd.1) einer Stufe mit Rohrendiffusor in Ab- kung (III) an, die in ein i.allg. normal zur
hiingigkeit yom Lastpunkt <Po/<Poopt in Bild Achse gerichtetes, beschaufeltes Riickfiihr-
10.77 bestiitigt [34]. Der mit 32 Rohren stiick (IV) entsprechend den Kontrollquer-
ausgefiihrte Diffusor hat gemiiB Gleichung schnitten 2.3 und 2.4 miindet. Die nachfolgen-
(10.187) einen mittleren Eintrittswinkel von de 90 0 -Umlenkung (V) zwischen 2.4 und 3
y=28,8°, der mit dem mittleren Stromungs- leitet das Fluid schlieBlich in die axiale Rich-
winkel &:2 = 28° bei <Po/<Po opt = 1 nahezu iiber- tung.
einstimmt. Da die Stromung im allgemeinen drallbehaftet
Die Verliiufe des polytropen Wirkungsgrades in den Riickfiihrkanal eintritt, ergeben sich
einer Verdichterstufe in Bild 10.78, die bei gemiiB Bild 10.80 riiumlich gekriimmte Strom-
demselben Laufrad nacheinander mit parallel- linien.
wandigem Plattendiffusor, mit Rohrendiffu- Urn den Riickfiihrkanal moglichst verlustarm
sor bzw. mit Achtstutzenspirale betrieben durchstromen zu konnen, ist sowohl ein steti-
10.3 RiickfiihrkaniHe 163

ger Verlauf der Wand- und Schaufelkonturen


als auch ein stetiger Querschnittsverlauf nor-
mal zur Stromung wichtig.
Zur Dimensionierung kann das in Abschnitt
10.1.3.1 beschriebene Verfahren verwendet
werden, wobei die iiber die Repetierbedingung
festliegende Meridiangeschwindigkeit C3m am
Eintritt in das Laufrad der zweiten Stufe zu
beriicksichtigen ist.
Die Umfangskomponente Cu hiingt iiber den
Drallsatz cuR=const yom Radius R bzw. im
beschaufelten Teil des Riickfiihrkanals von _ - - - 1 ._ _ _ _ __

der Form der Riickfiihrschaufeln ab, welche


den Drall abbauen sollen, urn das Fluid drall- Bild 10.79. Schema eines gleichliiufigen, zweistufi-
frei oder aber mit einem bestimmten vorgege- gen Radialverdichters
benen Drall der niichsten Stufe zuzufiihren.
Fertigungstechnisch einfach erweist sich eine
prismatische Beschaufelung des radialen Tei-
les, welche auch noch in die 90 o-Umlenkung
hinein verliingert werden kann, wiihrend die
180o -Umlenkung unbeschaufelt bleibt.
Die Auslegung der Querschnitte des unbe-
schaufelten Umlenkkanals muJ3 einerseits der
Kontinuitiitsgleichung mit den in Bild 10.81
verwendeten geometrischen GroJ3en geniigen:

Q2.2 V2.2 = Q2.3 V2.3 = Q2.4 V2.4'


Q2.2C2.2m21tR2.2b2.2 = Q2.3 C2.3m 21tb 2.3 (R2.3 -
b2.3
- ~b + -2- ) = Q2.4C2.4m21tR2.4b2.4,

Q2.2C2.2m R 2.2 b 2.2 = Q2.3C2.3m b 2.3 (R2.3 -


b2 . 3 Bild 10.80. Drallbehaftete Stromung in einern Urn-
- ~b + 2 )= Q2.4C2.4m R2.4b 2.4 lenkkanal U eines mehrstufigen Radialverdichters
(10.188)

bzw. bei Annahme eines inkompressiblen


Fluids:

(10.189)

Andererseits ergibt sich aus dem Drallsatz die


jeweilige Umfangskomponente:

(10.190)

Da nach Abschnitt 10.2.1 die Reibung den


Drall vermindert, ist die tatsiichliche Ge- Bild 10.81. Zur Auslegung eines rotationssymme-
schwindigkeit C2.3u bzw. C2.4u kleiner und trischen unbeschaufelten Umlenkkanals
164 10 Radialverdichter und -pumpen

damit der Drallwinkel CX 2.3 bzw. CX 2.4 groBer als technischer Sicht miiBten daher fUr einen
nach dem Drallsa tz (10.190) berechnet. N ach stoBfreien Eintritt die RiickfUhrschaufeln
Pfleiderer [4] kann zur Berechnung des Drall- riiumlich verwunden ausgefUhrt werden (Bild
winkels CX 2.4 auf einem mittleren Stromfaden 7.29b), deren Auslegung sich an dem in
der reibungsbehafteten Stromung in rota- Abschnitt 10.1.4.2 beschriebenen Verfahren
tionssymmetrischen Kaniilen folgende Glei- orientieren kann.
chung benutzt werden: Weitere Bauarten von Riickfiihrkaniilen sind
Ie in den Bildern 7.29 und 7.30 dargestellt.
Q2.2b2.2 tan CX 2.2 - Q2.4 b 2.4 tan CX 2.4 = Q2.2L"4. Urn einen Eindruck von den realen Stro-
mungsverhiiltnissen in RiickfUhrkaniilen zu
(10.191) vermitteln, sind z.B. die in [36, 38, 39] darge-
stellten Ergebnisse interessant, von denen ei-
Nach Bild 10.81 ist L die Liinge des mittleren nige beispielhaft vorgestellt werden.
Stromfadens zwischen den Stellen 2.2 und 2.4 In Bild 1O.82a werden Rechen- und MeBwerte
und Ie eine Widerstandszahl, die im Bereich einer drallbehafteten Durchstromung in einer
1e=0,03 ... 0,04liegt [35] und im Vergleich zur 180 o-Umlenkung konstanter Breite verglichen
Rohrreibungszahl fUr turbulente Rohrstro- [38]. Die Rechnungen sind mit dem in Ab-
mungen, die je nach relativer Rauhigkeit und schnitt 13.4.2 beschriebenen Querstromflii-
GroBe der Reynolds-Zahl (vgl. Bild 3.45, chen-Verfahren durchgefUhrt worden, wiih-
Bd.1 ), wesentlich groBer ist [36]. rend fiir die Messungen das Laser-Zwei-Fo-
Mit Gleichung (10.191) kann der fUr die kus-Verfahren benutzt worden ist (vgl. Ab-
Auslegung einer RiickfUhrbeschaufelung be- schnitt 13.1.2).
notigte Drallwinkel CX 2.4 ermittelt werden, In drei Querstromungsebenen sind zusiitzlich.
iiber den sich gemiiB zu den Meridiangeschwindigkeitsprofilen die
zugehorigen Isotachen fUr jeweils eine Schau-
C 2.4u = C2.4m cot CX 2.4 (10.192) felteilung eines vorgeschalteten Leitrades dar-
gestellt. In bezug auf die Leitradteilung durch
die Umfangskomponente C 2.4u am Eintritt in die Umfangskomponente verschoben, sind
die Riickfiihrbeschaufelung ergibt, wobei die sowohl das Maximum des Zustromprofils in
Reibung iiber die Widerstandszahl Ie beriick- Kanalmitte als auch die Nachlaufdellen der
sichtigt ist. Leitschaufeln zu erkennen.
Bei nicht zu breiten Riickfiihrkaniilen kann Die berechnete Entwicklung des Meridianpro-
niiherungsweise angenommen werden, daB fils auf 13 Querstromungsebenen in Bild
der Stromungswinkel CX 2.4 iiber der Kanalbrei- 10.82b zeigt im Vergleich zu den Profilen der
te konstant ist. Damit konnen prismatische drallfreien Durchstromung des Umlenkkanals
Schaufeln z.B. als einfach herstellbare Kreis- nach Abschnitt 13.3.2, daB sich das Maximum
bogenschaufeln verwendet werden (Bild bei der drallbehafteten Stromung nicht so
7.29a), die analog zu Abschnitt 10.1.4.1 unter stark auspriigt und weniger zur AuBenwand
Priifung des Querschnittsverlaufs normal zur hinwandert. Auch die Nachlaufdellen werden
Stromungsrichtung zu konstruieren sind. insgesamt schneller ausgeglichen.
Bei breiteren RiickfUhrkaniilen ist eine im Urn den dreidimensionalen Charakter der
Eintritt verwundene RiickfUhrschaufel zu Stromung hervorzuheben, ist in Bild 10.83 fUr
empfehlen. dasselbe Zustromprofil der Verlauf der Um-
Wie Messungen und Rechnungen in Umlenk- fangskomponente Cu und des Drallwinkels
kaniilen zeigen [36, 38], bewirken Reibung, iiber der Kanalbreite an fUnf Stellen der
Zentrifugalkrafte und Sekundiirstromungen Umlenkung berechnet worden [38].
selbst bei nahezu konstanter Cm-Verteilung vor Wiihrend das Zustromprofil iiber der Kanal-
der 180o -Umlenkung einen iiber der Kanal- breite einen konstanten Drallwinkel aufweist,
breite veriinderlichen Verlauf des Meridian- zeigt sich nach der ersten 90o -Umlenkung
profils nach der Umlenkung. Das gleiche gilt, bereits ein stark unterschiedlicher Winkelver-
wie Bild 10.83 zeigt, auch fUr die Winkelvertei- lauf. Da gemiiB Bild 10.82 der Massenstrom,
lung iiber der Kanalbreite. Aus stromungs- gekennzeichnet durch die Meridiankompo-
10.3 RiickfUhrkanlile 165

Cm (m/s)

° 2,0
• 2,5
+ 3,0
x 3,5
'V 4,0
T 4,5

BUd 10.82. Drallbehaftete Durchstromung


eines Umlenkkanals konstanter Breite. a)
MeB· und Rechenergebnisse der Meridian-
geschwindigkeit fUr Re= 1,67 ,10 5 . - - - -
Messung, - - Rechnung; b) berech-
b nete Meridianprofile

nente cm' sHirker durch die Zentrifugalkrafte


an die AuBenkontur verlagert wird als die in
Bild 10.83b dargestellte Umfangskomponente
cu , vergroBert sich im weiteren Veri auf der
Umlenkung der Drallwinkel IX zum AuBen-
rand hin. 20
Bei der Durchstromung des Kanals nimmt die 60
mittlere Umfangskomponente zwischen Ein- 40
1,0
tritt und Austritt gemiiB Bild 10.83b ab, was 60
20
sich mit den in Abschnitt 10.2.1 angestellten
Uberlegungen zum EinfluB der Reibung auf a
die Umfangskomponente deckt. r- .,.., ....,
Qualitativ iihnliche Resultate ergeben sich fiir
die Stromung in der 90 0 -Umlenkung unmittel-
bar vor dem Laufrad der nachfolgenden Stufe.
Die durchgefiihrten Messungen an Riickfiihr-
kaniilen konstanter Breite [36] ergeben die in '\ rrrr"o\! 7
Bild 10.84 dargestellten Meridianstromungs- Cu in~ _ _ 5
profile nach Austritt aus der Riickfiihrbe-
schaufelung (Stelle 2.4) und nach der 90°- m-t-t-t-tl 3
7 1-'-'----'--'----'--'-'
Umlenkung (Stelle 3). Hierbei sind im radia- b
len Teil Kreisbogenschaufeln konstanter BUd 10.83. Berechnete drallbehaftete Durchstro-
Schaufelstiirke mit dem Eintrittswinkel mung eines Umlenkkanals konstanter Breite. a)
IX2.3 = 37° und dem Austrittswinkel IX2.4 = 90° Verlauf des Drallwinkels iiber der Kanalbreite; b)
verwendet worden. Ein in der Ebene 2.4 iiber Verlauf der Umfangskomponente iiber der Kanal-
der Kanalbreite weitgehend konstantes Meri- breite
166 10 Radialverdichter und -pumpen

Kriimmer eine Geschwindigkeitsverteilung


2.4 nach Bild 10.85.
Die in fUnf Ebenen ausgewerteten Isotachen
lassen erkennen, daB die Nachlaufdellen nach
der 90 0 -Umlenkung abgeklungen sind, so daB
in Ebene 3 ein rotationssymmetrisches Ge-
schwindigkeitsprofil vorliegt, das auch durch
CD1 Messungen mit dem L2F -Verfahren (vgl. Ab-
schnitt 13.1.2) bestatigt wird.
Uber der Kanalbreite ist allerdings der EinfluB
des nachfolgenden Pumpenlaufrades auf die
Stromung in der Umlenkung festzustellen,

Cm 1 40m / s
Wahrend die Rechnung diesen EinfluB noch
nicht beriicksichtigt und im Meridianschnitt
beim Querschnitt 3 ein Geschwindigkeitsma-
Bild 10.84. Gemessene Meridianstromungsprofile ximum in Nabennahe liefert, ergibt die Mes-
in einer 90 0 -Umlenkung sung ein Maximum am Eintrittsdurchmesser
des Pumpenlaufrades.
dianprofil, das nur in Umfangsrichtung Nach- Urn die Stromungsverluste in Kaniilen beur-
laufdellen aufweist, zeigt neben dem relativ teilen zu konnen, wird ein Verlustbeiwert S
gleichmaBigen Profil hinter der AuBenkriim- definiert, der die Differenz des Totaldrucks
mung den Beginn einer Ablosung hinter der zwischen Kanalein- und -austritt auf die spezi-
Innenkriimmung.
Wird ein an einem hydrodynamischen Wand-
fische Energie ~C!E am Eintritt bezieht:
ler gemessenes Geschwindigkeitsprofil am
Leitradaustritt 2.3 einer Stromungsrechnung
(10.193)
nach dem Querstromflachenverfahren zu-
grunde gelegt [39], so ergibt sich in einem 90°-

wobei im Falle dreidimensionaler Rechnun-


gen folgende iiber die Flache gemittelte Werte
verwendet werden konnen:

2,72 ~~~~.;::::~ 3,14 o 3,20 o 2,80 2,42


"CJ
o o + o
I~--r-\"\\
" 3.25 11\ I / xl 6 3,52 /', 3,55 /', 3,30 '" 3,00
II'--r "
+ 3,77 II '/ + 3,90 + 3,89 + 3,90 + 3,59
II '/1
x
4,30 \\ , __ -: .... '; J x 4,28 x 4,24 x 4,70 x 4,17
1'---/ I
0
4,82 ~-~-....-::'--
o 4,56 o 4,59 o 5,00 o 4,76
Cm
m/s ".;;'
""'
12,31 i2,/;)
'.j
1251
= ',2,§, ( 3'
\~-j

Bild 10.85. Zur Meridiangeschwindigkeitsverteilung in der inneren Umlenkung eines hydrodynamischen


Wandlers. Rechnung; - - - Messung
10.4 FluBbilder fUr die Stufenauslegung 167

Zustromprof i I
Nr.: Orallwinkel Kanalfarm Qber Umfong I Qber Breite ~ Rechnung ~ Messung

a= 90' 0.309 0.338

a= 40' 1.105 1.201

~. 1-
~~ I ic ,~
a= 90' 0.141
!

f-r- _4~
:..

_6
---+-_a_=_9o'-----1

_
aU: 990°: ~
_I
~
r%
i I. I -
~
~---+--_0'1_23---!--1-------1
I
U111

0.160 i

~_ _ a = 90_'_I ...~_ T£.L---,,~==I'----+~_0,_21_9- + - - - - - 1


a=16' 1~la~! 8 I 2,04 11,495

Bild 10.86. Aus Rechnung und Messung erhaltene Verlustbeiwerte fUr einen Umlenkkanal

Fur verschiedene Zustromprofile, die sich so- ubersichtlich und nachvollziehbar zu machen,
wohl uber dem Umfang als auch uber der wird das Vorgehen zusammenfassend in FluB-
Breite unterscheiden, sind in Bild 10.86 die bildern dargestellt. 0 bwohl sich die Auslegung
gerechneten und teilweise auch gemessenen von Radialverdichter und Radialpumpe nicht
Verlustbeiwerte S fur eine inkompressible grundsatzlich unterscheidet, werden hierfiir
Stromung zusammengestellt [38]. zugunsten der Ubersichtlichkeit zwei getrenn-
Die Beispiele 1 bis 7 beziehen sich auf eine te FluBbilder entworfen.
gleichbreite Umlenkung, Beispiel 8 auf eine Die wiederholt auftretenden Schleifen weisen
Umlenkung leicht veranderlicher Breite (vgl. auf das bei der Auslegung notwendige iterative
Abschnitt 13 .4.2 ) . Fur die Beispiele 1,2 und 8 Vorgehen hin, bei dem zunachst geschatzte
sind die Verlustbeiwerte auch aus Messungen Werte eingefiihrt, diese im anschlieBenden
ermittelt worden. Es zeigt sich, daB die Ver- Rechengang ermittelt und mit der Schatzung
lustbeiwerte sehr stark von der Form der verglichen werden. Aus dem Vergleich werden
Zustromprofile und yom Eintrittsdrall abhan- ggf. solange verbesserte Schatzungen einge-
gen. Insbesondere die drallbehafteten Durch- fiihrt, bis die Differenz zwischen Schatzung
stromungen des Kanals weisen hohere Verlu- und Ergebnis hinreichend klein ist.
ste auf, da bei gleichen Volumenstromen lan- Zunachst wird anhand eines FluBbildes (Bild
gere Wege und hohere Geschwindigkeiten 10.87) die Auslegung eines Radialverdichters
resultieren, die ein Ansteigen der Schubspan- verdeutlicht, wobei die Stationen des FluBbil-
nungen verursachen. des anschlieBend erlautert werden. Ein nach-
folgendes Zahlenbeispiel solI die Auslegung
besser nachvollziehbar machen.
10.4 Flu8bilder fUr die Stufenauslegung
1 Einlaufberechnung
Urn die beschriebene Auslegung einer Radial- Aus den Eingabewerten werden die Zustands-
verdichter- bzw. einer Radialpumpenstufe groBen und der Volumenstrom vor dem Lauf-
168 10 Radialverdichter und -pumpen

EingabelVerte
Gasdaten
m , PE , TE , PA ,

I N oder , IlZo>
°z I
Einlaufberechnung [1
.J

I l
Annahme
po 1 St
1]

I
Auslaufberechnung [3
.J '-- - -- ---------~
' - ...... v
['.
Cordier-Oiagramm:
°z bzw. N , ZSt , ZFl
I
l
i(orrektuy' nein Obereinstirnmung
'--
von
, N °z b zvl. N
°z [ j a
von
k~
~.nnahrne

I "'N , "L ' '" s , Z , kc ,

Ei nl aufoptimi erung lli


Berechnung von
"1 , III , T1 , k , c1 , Ma w1

1
Korrektur nein Obereinst.!.mmung
LE-- vo n
Tl , c 1
T1 , c 1

ja

'--
Korrektur ne i n
/ k = k
I
von \ alt
k , "1
ja
I
l
Berechnung von
aGo> , fl- , a G

Korrektur
ne in
I
von a G " a G alt
11 pol St , °z \
odeI' II Zoo
Ij a
Bild 10.87. FluBbild zur Auslegung eines Radialverdichters
10.4 FluBbilder fUr die Stufenauslegung 169

Fortsetzung Bild 10.87

I
I Annahme von

Berechnung von
'1~o 1 I
P2 .~
b I , b 2 , c 2 ' w2 , llh", yll , - , T2 , V2
PI
I
I Berechnung von Nkr
I
~
Korrektur nein / Nkr gUnstig
von \
N oder "N - - - - - - - --!ja

I
Bestimmung der

--
Kanalkonturen ~
-I
I Schaufelkonstruktion \111
I
I OberprUfung 1121
ne in I
Obereinstimmung
\
Ij a

\ Rad- und Deckscheibe \131


I

I llh' . .
Berechnung von
T3 P3 • 1J ~ 0 1
~
Auswahl \
Diffusor

l
\
I SPirale~ lunbeschaufelter~ beschaufelterUlj IRiihrendiffusor~
Plattendiffusor Plattendiffusor
I I
I
ja / ZSt = 1
\
Ine in
1 RUckfUhrkanal 1191

1 Auslegung der Wellendichtung 1201


I
I Berechnung der Kupplungsleistung!211
170 10 Radialverdichter und -pumpen

radeintritt berechnet, wobei fUr die Zustands- 3 Auslaufberechnung


anderung von E nach 1 (Bild 10.1) ein Da das Druckverhaltnis zwischen Austritt der
polytroper Wirkungsgrad von Tl polE-l = letzten und Eintritt der ersten Stufe mit dem
0,95 ... 0,98 und Geschwindigkeiten am Ein- Maschinendruckverhaltnis naherungsweise
trittsstutzen von cE=30 .. .40 mis, bzw. am iibereinstimmt, ergibt sich der Druck nach der
Laufradeintritt von C 1 =c 1m =100 ... 120 m/s letzten Stufe aus:
angenommen werden konnen:
PA
P3,I.S•. =Pl,I-,
PE
bzw. die zugehorige Temperatur
,,-1

T 3,I.S.. =T 1,1 (PA) "'1 pol St



. n x PE
filt - - = --,------,-------
n-1 (x-1)TlpoIE-l
Wird nach der letzten Stufe eine Spirale einge-
setzt, so entraUt dieser Berechnungsteil, da der
VI = rh = rhRTI Spiralaustritt unmittelbar an die Rohrleitung
'21 PI anschlieBt, so daB PA = P3,I.SI. und T A= T 3,I.SI.
gilt.
2 Annahme von l)pol s.
4 Cordier-Diagramm
Um aus den vorgegebenen, auf Ein- und
Austrittsstutzen bezogenen Daten PE' T E,PA Zur Anwendung des Cordier-Diagramms
die ZustandsgroBen hinter dem letzten Leitap- wird zunachst die spezifische Druckande-
parat zu erhalten, wird der polytrope Wir- rungsarbeit berechnet:
kungsgrad fUr die Stufen angenommen. Wah-
rend in der Praxis i.aUg. aus Messungen an
ahnlich ausgefUhrten Maschinen Erfahrungs-
werte vorliegen, kann als grobe Orientierungs-
hilfe der im nachfolgenden Beispiel fUr den
Wirkungsgrad Tlpol SI angegebene Bereich in
Abhangigkeit von der DurchfluBzahl CPD be-
nutzt werden. Zur Berechnung der DurchfluB- XTlpol SI
zahl CPD werden neben dem Volumenstrom V0
der Laufradaustrittsdurchmesser D2 und die womit bei vorgegebener Drehzahl N die
Drehzahl N benotigt. Wahrend der Volumen- SchneUaufzahl
strom V0 sich aus

. rhRTo
Vo = - -
Po
mit bzw. wenn der Laufradaustrittsdurchmesser

G:t,
D2 vorgegeben ist, die Durchmesserzahl 0
1 x-1 PE bestimmt werden kann:
T,~T,+ 1: xI< ~ und p,~

ergibt, werden D2 bzw. N geschatzt, sofern sie


nicht vorgegeben sind und nach der Anwen- Aus dem Cordier-Diagramm (Bild 10.16)
dung des Cordier-Diagrammes gemaB 4 ggf. wird die zugehorige Durchmesser-, bzw.
korrigiert. SchneUaufzahl abgelesen.
10.4 FluBbiider fUr die Stufenauslegung 171

Kann keine Kennzahl-Kombination im der Laufrad halboffen, ~200 =90 o :U2 <450 m/s.
Radialmaschine zugeordneten Bereich gefun- Gegebenenfalls ist eine Korrektur von D 2,N
den werden, so ergibt sich entweder durch und damit ein Riicksprung im FluBdiagramm
Aufteilen der gesamten Enthalpiedifferenz auf notwendig.
ZSt Stufen oder aber durch Aufteilen des Volu- 5 Annahme von VN,VI,V.,z,ke,ks
menstroms auf ZFl Fluten aus dem Cordier- Fur die nachfolgende Einlaufoptimierung
Diagramm eine Kennzahl-Kombination fUr werden die zunachst unbekannten Werte ge-
die jeweilige Stufe, bzw. fUr die Flut. schatzt und im Laufe der Rechnung ggf.
korrigiert, wobei die folgenden Eingrenzun-
gen als grober Anhalt dienen konnen:
Nabenverhiiltnis: Schatzung erfolgt je nach Lagerung des Laufrades
gemaB den Hinweisen von Abschnitt 9.2
L
Nabenlangenverhaltnis: VL = ~ =0,15 ...0,4, wobei die kleineren Werte i.allg.
D2
den langsamlaufigen Verdichterstufe zuzuordnen sind.
s .
Schaufelstarkenverhiiltnis: Vs = - = 0,005 ...0,025 Je nach vorgesehenem
D2
Fertigungsverfahren (Abschnitt 10.5).
Schaufelzahl: z=11...17, z.B. nach Gleichung (10.77) oder (10.143).
Geschwindigkeitsfaktor: kc = 1,05 .. .1,25 geschatzter Startwert; kc ergibt
sich aus der Iteration.
Schaufelversperrungsfaktor: ks gemaB Bild 10.23 als Startwert; ks ergibt
sich aus der Iteration.
6 Einlaufoptimierung
Bei Annahme einer gleichmaBigen Aufteilung Bei der Einlaufoptimierung wird der Eintritts-
gilt fUr eine Stufe: durchmesser wie in Abschnitt 10.1.2.3 be-
~h y schrieben so berechnet, daB die relative Mach-
~hSt=-= ,
Zst 11 pol StZst Zahl Maw1 ein Minimum erreicht. Dazu wird
die mittlere Absolutgeschwindigkeit c1 , die bei
(P3)
P1 St
= [~hSt(X-l) +lJ n~l
xRT1
drallfreier Zustromung mit der Meridiankom-
ponente c1m ubereinstimmt, berechnet:
bzw. fUr eine Flut: V1 k s V1 k s
.
V
Vo
=-
OFl
ZFl

Aus der Durchmesserzahl 8 folgt der Laufrad- wobei sich V1 in erster Naherung aus Glei-
austrittsdurchmesser D 2, der ggf. auf den chung (10.69) ergibt:
nachstliegenden Wert einer Typenreihe (vgl.
Abschnitt 8.2.1) auf- oder abzurunden ist.
Wenn statt der Drehzahl N der Laufraddurch-
messer D2 vorgegeben ist, wird aus der
Schnellaufzahl die Drehzahl N berechnet. Aus dem geschatzten Geschwindigkeitsfaktor
Neben einem Vergleich von N und D2 mit den ke folgt die Absolutgeschwindigkeit am
unter 2 angenommenen Werten, gestattet die Durchmesser D 1:
Bestimmung der Umfangsgeschwindigkeit c
cla =k c 1 ,
U 2 = 1tD2N eine uberschlagige Uberpriifung
und es kann der Relativwinkel ~la bestimmt
der Fliehkraftbeanspruchung, wobei als grobe
werden:

J J
Anhaltswerte dienen konnen:
Laufrad mit Deckscheibe, mittlere Schnellauf- ~la = arctan [ - -C1a = arctan [ C
- -
la- .
zahl: U 2 < 350 m/s U 1a V 1U 2
172 10 Radialverdichter und -pumpen

Der Geschwindigkeitsfaktor kc wird korri- iterativ ermittelten Werte, insbesondere Tl,C l


giert, indem gemii13 Gleichung (1 0.4~) das und k, liegen das Durchmesserverhiiltnis ~l
Geschwindigkeitsverhiiltnis CN/Cla ermlttelt: und darnit der Eintrittsdurchmesser Dl SOWle
der Relativwinkel ~la fest.
cN =02 In VL +0,75 7 Berechnung von aG,,,,Il,a G
cia ' Itan ~lal Uber ein vorgegebenes Verzogerungsverhiilt-
nis w 2/W 1 oder aber iiber die Annahme des
und ein mit dem Radius linear verlaufendes
Verhiiltnisses der Meridiangeschwindigkeiten
Eintrittsprofil angenommen wird, woraus mit
C2m/C lm , das auch hiiufig zu 1 ang~nomme~
wird, kann die spezifische Schaufelgltterarbelt
aG00 gemii13

aGoo = [u 2 +c 2m cot ~200]U2

berechnet werden. Nach Tabelle 10.1lii13t sich


ein Minderleistungsfaktor und damit die spe-
zifische Schaufelgitterarbeit aG= lla Goo be-
stimmen. Diese unterscheidet sich von der
spezifischen technischen Arbeit a fUr die G~­
Je nach Lage der Schaufeleintrittskante wird
samtstufe urn die Energien, die als Verluste m
der Versperrungsfaktor ks entweder bei achs-
den Systemgrenzen "Stufe" jedoch au13erhalb
normaler Eintrittskante mit Gleichung
der Grenzen "Stufenbeschaufelung" auftreten
(10.57) ermittelt, andernfalls gleich Eins ge-
(s. Gleichung (5.17), Bd.1), so da13 ~.in
setzt.
Vergleich zwischen aG und aSt unter Abschat-
Durch Kenntnis des Korrekturfaktors
zung der genannten Ve.rluste, insb~sondere
k = kckvks lii13t sich aus Gleichung (10.69) d~s der Radseitenreibung (slehe Abschmtt 3.3.5,
Durchmesserverhiiltnis VI bestimmen und em
Bd.1) und der Leckverluste (siehe Abschnitt
Vergleich mit dem urspriinglichen Wert von VI
vornehmen. Bei Abweichung wird entweder 9.4), moglich ist. ....
Bei gro13eren Abweichungen 1st e~n Ruck:
mit dem neu ermittelten Wert weitergerechnet
sprung im Flu13diagramm notwendlg, wobel
oder es wird das arithmetische Mittel aus
entweder der angenommene Wert fUr ll p olSt
beiden Werten genommen. Da nun Dl be-
bzw. ~2 zu iindern ist oder aber, wen~ dies zu
kannt ist, kann gemii13 Gleichung (10.70) ~la
keiner Obereinstimmung bei der spezlfischen
und damit cl = cla/kc bestimmt werden, wor- technischen Arbeit fiihrt, der Laufradau13en-
aus sich nach Gleichung (10.62) ein neuer
durchmesser D2 bzw. die Drehzahl N korri-
Volumenfaktor kv ergibt, der mit dem ange-
giert wird. 1m letztgenannte~ Fall kann. ggf.
nommenen Wert verglichen und ggf. korri- die im Cordier-Diagramm (Blld 10.16) emge-
giert wird. Die Einlaufoptirnierung wird abge-
zeichnete Bandbreite ausgenutzt werden.
schlossen mit der Berechnung der Mach-Zahl
der relativen Eintrittsgeschwindigkeit 8 Berechnung von
b l ,b 2,C 2,w 2,Ah",y", P2/Pl,T 2'V 2
Liegt die Schaufelgitterarbeit ~G f~st, ~o ko~­
nen gemii13 Abschnitt 10.1.2.3 die Emtnttsbrel-
die unterhalb 0,8 liegen sollte, und der Bestim- te b mit der Euler-Gleichung die Umfangs-
mung der statischen Temperatur am Laufrad- kon:~onente C Zu sowie die Absolutgeschwin-
eintritt
V
digkeit C2 = c~u + c~m und die Relativge-
x-1 -2
Tl =To- - - c l ,
V
schwindigkeit w2 = (c zu - U2 ) 2 + c~m be-
2xR rechnet werden. Weiterhin ist nach dem
1. Hauptsatz die Enthalpiedifferenz Ah" =
die ebenfalls einen Veq~leich mit dem alten
Wert zulii13t. Erst bei Ubereinstimmung der aSt - ~2 (C 2Z - cD bestimmt, so da13 mit An-
10.4 FluBbilder fUr die Stufenau81egung 173

nahme des polytropen Wirkungsgrades 11"pol, gemiiB Abschnitt 10.1.5 eine Uberpriifung des
der i. allg. iiber dem der Stufe liegt, die Schaufelkanalverlaufs und eine Berechnung
Druckiinderungsarbeit y", das Druckverhiilt- der Relativgeschwindigkeit an Schaufelsaug-
nis P2/P1' die Temperatur T 2, der Volumen- und -druckseite. Gegebenenfalls kann auf die
strom V2 und schlieBlich die Austrittsbreite b 2 in Abschnitt 13.4 beschriebenen aufwendige-
(Gleichung 10.79) berechnet werden konnen. ren Rechenverfahren zur Ermittlung der Rela-
Zur Abschiitzung von 11"pol liegen i.allg. in der tivgeschwindigkeit zuriickgegriffen werden.
Praxis Erfahrungswerte von ausgefUhrten Nach der Uberpriifung sind eventuell einzelne
Laufriidern vor. Als grober Anhaltswert kann Hauptabmessungen zu korrigieren, so daB
11"pol~11pol 81+ 0,05 dienen, wobei die Wahl hiervon abhiingige GroBen neu zu berechnen
des Diffusors zu beriicksichtigen ist (siehe sind.
auch das nachfolgende Beispiel). Sowohl die 13 Rad- und Deckscheibe
Uberpriifung des Stufen- als auch des Lauf- Wenn nach der Uberpriifung die Kanalgeo-
radwirkungsgrades kann im Auslegungssta- metrie von der stromungszugewandten Seite
dium nur mit aufwendigen Rechenverfahren festliegt, kann nach den in Abschnitt 10.1.3.2
erfolgen, die von entsprechenden Verlustmo- und 10.1.3.3 genannten Kriterien bzgl. festig-
dellen auf Lauf- und Leitriider angewandt keitsmechanischer Gesichtspunkte die Rad-
ausgehen (siehe z.B. [9,24,41,42]). scheibe und ggf. die vorzusehende Deckschei-
9 Berechnung von N kr be konstruiert werden.
Nachdem die Hauptabmessungen des Laufra- 14 Berechnung von Llh',T 3 ,P3,1)'pol
des bestimmt sind, kann eine erste Berechnung Da die Enthalpiedifferenzen fUr die Stufe und
der kritischen Drehzahlen nach dem in Ab- fiir das Laufrad bekannt sind, konnen die
schnitt 9.2.2 dargestellten Verfahren erfolgen. Enthalpiedifferenz Llh' fUr das Leitrad, die
Zwischen der Betriebsdrehzahl des Verdich- Temperatur T 3, der Druck P3 und 11' pol berech-
ters und der biegekritischen Drehzahl sollte net werden:
ein moglichst groBer Sicherheitsabstand lie-
gen. Hinweise hierzu finden sich z.B. in [44].
Gegebenenfalls ist eine Korrektur von N oder
V N und damit ein Riicksprung im FluBdia-
gramm erforderlich.
10 Bestimmung der Kanalkonturen
Wie in Abschnitt 10.1.3 beschrieben, konnen Llh ( x - 1 ) ] "'1pol
nun die Meridiankonturen des Laufrades von P3 =P1 [ SI +1 ,,-1,
der stromungszugewandten Seite unter Be- xRT1
riicksichtigung der dort genannten Kriterien
bzgl. stromungsmechanischer Gesichtspunkte , K -1 log (P3/P2)
festgelegt werden. I1 p ol = -K- log (T 3/T 2) .
11 Schaufelkonstruktion
Der im Cordier-Diagramm gewiihlte Punkt Diese GroBen werden fiir die nachfolgende
und die hieraus sich ergebende DurchfluBzahl Auslegung des Diffusors benotigt.
<Po bestimmt im wesentlichen die Schaufelkon- 15 Auslegung der Spirale
struktion, und zwar wird i.allg. fUr Bei der Auslegung der Spirale, die i.allg. nur
<Po < 0,08 ...0,1 eine prismatische - im einfach- fUr einstufige Maschinen bzw. fUr mehrstufige
sten Fall eine Einkreisbogenschaufel - oder Maschinen entweder bei Verwendung von
aber fUr <Po> 0,08 ...0,1 eine riiumlich verwun- Zwischenkiihlern oder aber fUr die Endstufe
dene Schaufel nach den in Abschnitt 10.1.4.1 vorgesehen wird, sind zuniichst die Stutzen-
bzw. 10.1.4.2 genannten Konstruktionshin- zahl und die Querschnittsform festzulegen.
weisen ausgelegt. Wie in Abschnitt 10.2.2 erwiihnt, wird zwi-
12 Uberpriifung schen Laufradaustritt und Spiralteil ein schau-
Nachdem die Geometrie des Laufrades in felloser Ringraum zwischengeschaltet, dessen
einer ersten Auslegung bestimmt ist, erfolgt Austrittsdurchmesser im Bereich D2.2 =
174 10 Radialverdichter und -pumpen

(1,15 ... 1,25)D 2 liegen kann. Nach der schnitt 10.2.1.1 aus den schon festgelegten
Kontinuitiitsgleichung und dem Drallsatz GroBen C3 und P3 ergeben, wobei fUr divergie-
wird die Absolutgeschwindigkeit am Austritt rende Plattendiffusoren das Ablosungskrite-
des Ringraumes berechnet: rium 23 < 8° ... 10° zu beachten ist. Bei genaue-

C2.2- -vC2.2m
2 + C2.2u
2
rer Berechnung werden Reibungs- und Kom-
pressibilitiitseinflusse gemiiB der Beschrei-
bung in Abschnitt 10.2.1.1 mit einbezogen.
17 Auslegung des beschaufelten
Plattendiffusors
Bei Absolutwinkeln (X2 < 20° werden hiiufig
Fur die anschlieBende Konstruktion des Spi- beschaufelte Plattendiffusoren eingesetzt, de-
ralteils, die oft von der Annahme inkompressi- ren Schaufeln die Stromung "aufrichten" sol-
bIer, reibungsfreier Stromung ausgeht, werden len. Urn die vom Laufrad ausgehenden Sto-
die Querschnitte der Spirale entweder nach rungen in der Stromung auszugleichen, wird
Gleichung (10.173) oder aber im Falle kreis- zwischen Laufrad und dem beschaufelten Teil
formiger Querschnitte nach Gleichung des Diffusors ein Ringraum vorgesehen, des-
(10.179) fUr mehrere Winkel cp=0, ...,360° sen AuBendurchmesser meistens im Bereich
berechnet. AnschlieBend wird fUr den Austritt D 2.2= (1,05 .. .1,25) D21iegt. Fur dessen Aus-
des Spiralteils ( cp = 360°) die Absolutge- tritt kann nach der Kontinuitiitsgleichung und
schwindigkeit bestimmt: dem Drallsatz die Absolutgeschwindigkeit C2.2
und nach der Bernoulli-Gleichung der stati-
"2
C2.3=-2-·
1tr2.3
sche Druck P2.2 ermittelt werden.
Fur den beschaufelten Teil des Plattendiffu-
sors sind dann der Kanalverlauf und die
In dem nachfolgenden Kegeldiffusor findet Schaufelgeometrie unter Vorgabe eines Verzo-
durch die Verzogerung der Stromung eine gerungsverhiiltnisses C2.3/C2.2, das in Anle-
weitere Druckerhohung statt. Bei Annahme hung an das Kriterium von de Haller groBer
eines Erweiterungswinkels 23, der 8° bis 10° oder gleich 0,72 sein sollte, festzulegen, wobei
wegen Ablosungsgefahr der Stromung nicht die bei der Konstruktion des Laufrades ange-
ubersteigen sollte, liegt gemiiB der Vorgabe stellten Uberlegungen gemiiB Abschnitt 10.1.3
des Austrittsdrucks P3, der Temperatur T 3 und 10.1.4 relevant sind.
und der Geschwindigkeit C3 die Geometrie des 18 Auslegung des Rohrendiffusors
Kegeldiffusors fest: Die Konstruktion eines Rohrendiffusors nach
Abschnitt 10.2.3 geht von den Geschwindig-
. . T3 Po keiten und Winkeln am Ende eines nach
V3=VO--'
To P3 Punkt 17 vorgeschalteten, unbeschaufelten
Ringraums aus. Nach Gleichung (10.187)
wird bei Annahme des Winkels y, der im
Bereich des Absolutwinkels (X2 liegen sollte,
die Rohrenzahl n bestimmt, wiihrend die Roh-
rendurchmesser d mit der Austrittsbreite b 2
L= r 3-r2.3 mit r 23 als Eintrittsradius des festliegen. Die Geometrie der sich anschlie-
tan 3 . Benden Kegeldiffusoren mit den Erweite-
Kegeldiffusors. rungswinkeln nach 15 ist aus den Vorgabewer-
ten von P3, T 3 und C3 zu ermitteln.
16 Auslegung des unbeschaufelten 19 Auslegung des RuckfUhrkanals
Plattendiffusors 1m Falle hintereinandergeschalteter, gleich-
Fur den unbeschaufelten Plattendiffusor sind liiufiger ungekuhlter Stufen erfolgt gemiiB
im Grunde nur zwei GroBen zu bestimmen: die Abschnitt 10.3 die Konstruktion des Ruck-
Austrittsbreite b 3 und der AuBendurchmesser fUhrkanals. Dazu wird der Kanalverlauf im
D 3, die sich unter Berucksichtigung von Ab- Meridianschnitt unter Berucksichtigung der in
10.4 FluBbiider fUr die Stufenauslegung 175

Abschnitt 10.1.3 genannten Hinweise kon- Beispiel 10.1:


struiert. Um den Drall in der Str6mung abzu- Ein als adiabat zu betrachtender Radialverdichter
bauen und die Repetierbedingung c1 = C3 zu zur Forderung von Luft ist fUr folgende Nenndaten
verwirklichen, wird anschlieBend die Riick- auszulegen:
fiihrbeschaufe1ung ausgelegt, die aus wirt- Isentropenexponent k =X= 1,4
schaftlichen Uberlegungen oft nur im riick- Gaskonstante der Luft R =287 J/kgK
wartigen Teil des Umlenkkanals (Bereich IV Massenstrom m =1,14kg/s
in Bild 10.79) vorgesehen wird. Damit ist die Druck am Eintrittsflansch PE =0,991 bar
Auslegung der ersten Stufe, bzw. einer Flut des Temperatur am Eintrittsflansch TE =289 K
Verdichters abgeschlossen und der Berech- Druck am Austrittsflansch PA = 1,982 bar
Laufradaustrittsdurchmesser D2 =0,2 m
nungsvorgang wiederholt sich entsprechend
Schaufelaustrittswinkel /3200 =900
bei den nachsten Stufen. Bei der zweiten Flut
z.B. ist auf die spiegelbildliche Anordnung der Geodiitische Hohendifferenzen Ilz sind bei der Aus-
Beschaufelung des Leitrades im Gegenlauf zu legung zu vemachliissigen, auBerdem ist von drall-
achten. freier Zustromung, d.h. C 1u =0, auszugehen. Nach
20 Auslegung der Wellendichtungen dem Laufrad ist ein Plattendiffusor vorzusehen,
iiber dessen AusfUhrung aufgrund der Stromungs-
GemaB den Ausfiihrungen von Abschnitt 9.4
verhiiltnisse nach dem Laufrad zu entscheiden ist.
werden die Wellendichtungen ausgelegt. Fiir
Losung:
Labyrinthdichtungen kann gemaB Bild 9.29
Fiir eine kiirzere Zusammenfassung der Losung
fiir verschiedene Dichtungsausfiihrungen in wird im folgenden nur der letzte Iterationsschritt
Abhangigkeit yom anliegenden Druckverhalt- dargestellt, so daB die anzunehmenden Werte so
nis der Leckmassenstrom bestimmt werden, gewiihlt werden, daB bei Abfragen keine groBeren
der oft im Bereich von ca. 1% des Gesamt- Abweichungen auftreten.
durchsatzes th liegt und bei sehr genauen 1 Einlaufberechnung
Auslegungsrechnungen zu beriicksichtigen ist. Annahme: TlpolE-1 =0,98, cE=40 mis, c1 = 113,5
21 Berechnung der Kupplungsleistung m/s. Hiermit folgt fiir die ZustandsgroBen vor dem
Mit dem im wesentlichen aus den Lagerverlu- ersten Laufrad:
sten resultierenden mechanischen Wirkungs-
grad TIm' der je nach Verdichtergr6Be
und -stufenzahl etwa bei TIm = 0,95 ...0,98 liegt,
ergibt sich die Kupplungsleistung zu
= ( T1) (x 1);POIE - 1 = 0 924 b
P1 PE T ' ar.
Pi (ril+thv)a E
P K = - = --'---------'--'---
TIm TIm Es ergibt sich ein Volumenstrom von:
(th+thv )A~EA
. mRT1
TIm V 1 = - - = 1,004 m3 /s.
P1
wenn thy den iiber die Dichtung nach auBen 2 Annahme von TlpolSI
flieBenden und th den geforderten Nutzmas- Da der poly trope Wirkungsgrad von vielen EinfluB-
senstrom darstellen. groBen abhiingt, ist eine zuveriiissige Schiitzung
ohne vorhandene Erfahrungswerte von iihnlich aus-
Um den Verdichter auch im Uberlastbereich
gefiihrten Maschinen nur sehr schwer moglich. Als
fahren zu k6nnen, wird der Antriebsmotor grobe Orientierungshilfe kann der im Bild 10A
Lallg. urn 25% bis 30% gr6Ber dimensioniert. dargestellte Bereich des polytropen Wirkungsgrades
Nach einer Kontrolle der im Auslegun~~ver­ iiber der VolumenfluBzahl <Po dienen.
fahren bestimmten Gr6Ben k6nnen zur Uber- Der innerhalb der Bandbreite auszuwiihlende Wert
priifung der Auslegung ggf. nurnerisch auf- fUr TlpolSl hiingt u.a. yom Durchmesser D 2, von der
wendigere Verfahren (Abschnitte 13.4 und Reynolds-Umfangszahl Reu und der Mach-Um-
13.5) eingesetzt bzw. nach der F ertigung eines fangszahl Mau ab und kann nicht allgemeingiiltig
Prototyps experimentelle Untersuchungen festgelegt werden.
Urn TlpolSl abzulesen, wird die VolumenfluBzahl <Po
(Abschnitte 13.1 bis 13.3) vorgenommen wer-
berechnet, wobei U 2 zu schiitzen ist. Mit der Annah-
den.
176 to Radialverdichter und -pumpen
0,90 r------------,-----,------;-----,
folgt eine Durchmesserzahl von

0,84 ~-------- ~ -~, - ~ ~

/)= lHT
z (nZ)
D y l /4
8
1/4
=3,47,

J; 0,76 -----:--6±=·::·-:==:::t::===t-i V Vo
mit der aus dem Cordier-Diagramm (Bild 10.16)
0,68 V -~~~~~ ein Wert fUr die Schnellaufzahl cr ermittelt wird. 1m
allgemeinen wird zuniichst im Diagramm auf der
dicker ausgezogenen Kurve ein Wertepaar (cr,/»)
0,60 '----~_---L_----'-_-'---_-'---_-L-------' abgelesen. Wird hiermit keine Ubereinstimmung der
o 0,02 0,04 0,06 0,08 0,10 0,12 0,14 iterativ ermittelten GraBen erzielt, so kann ein
CPo Wertepaar abseits der Kurve innerhalb des einge-
zeichneten Bereiches gewiihlt werden. Bei diesem
me von U z = 314,5 m/s und den auf den Ruhezustand Beispiel wird die Schnellaufzahl mit cr = 0,25 festge-
bezogenen GraBen: legt, so daB das Wertepaar (cr,/») unterhalb der
1 x-1 Kurve liegt.
To=TE+ - --c~=289,8 K, Anhand dieser Kennzahlkombination ist weiterhin
2 xR zu erkennen, daB der Verdichter einstufig und
einflutig gebaut werden kann.
TE) - X:I Mit der Schnellaufzahl cr liegen die Drehzahl N
PO=PE ( To =1,001 bar,
cry3/4
N= lHT =500,61/s
. titRTo
Vo= - - =0,948 m 3/s V V0 (2nZ )
1/4

Po
und die Umfangsgeschwindigkeit Uz fest:
ergibt sich eine VolumenfluBzahl von
u z =nD zN=314,5 m/s.
4Vo
<PD = --z- = 0,096. Es bedarf keiner weiteren iterativen Verbesserung
nDzuz von N bzw. U z.
Da das Laufrad einen kleinen Austrittsdurchmesser 5 Annahme von VN,VL,V"z,kc,k,
von D z =0,2 m hat, was verglichen mit graBeren
Laufriidern u.a. wegen der kleineren Re-Zahlen mit Annahmen: VN =0,25; VL =0,35; Ys =0,015;
relativ haheren Verlusten verbunden ist, wird inner- z =14; kc =1,173; ks =1,277.
halb der Bandbreite ein k1einer Wirkungsgrad von Die Annahme des Nabenverhiiltnisses ergibt sich
ll p olSl = 0,75 abgelesen. aus den Hinweisen von Abschnitt 9.2.1, wenn eine
3 Auslaufberechnung fliegende Lagerung und eine Aufspannung mittels
Hirth-Verzahnung angenommen wird.
Aus der Annahme P3.I.St. :::::; PA folgt:
6 Einlaufoptimierung
PI,I PE
Zur Festlegung des Eintrittsdurchmessers wird der
PA =1,848 b ar, Faktor k benatigt, der sich aus den Einzelfaktoren
P3,I.St.:::::;PI.I-
PE kc, kv und ks zusammensetzt und fUr dieses Beispiel
mit kv =V I;Vo=1,059
bzw. fUr die Temperatur am Austritt der letzten
Stufe: k=kckv ks=1,586
P x-I betriigt. Gleichung (10.69) ergibt ein Durchmesser-
T 3,I.St. = T 1,1 ( ~ ) X.~polS< = 369,0 K.
Pu verhiiltnis VI von:

4 Cordier-Diagramm
Mit der spezifischen Druckiinderungsarbeit

Y= ~n
n-1
RTE[(PA)
PE
":1 -1J,
mit dem fUr die mittlere Absolutgeschwindigkeit (;1
folgt:
Vlks
(;1 = = 113,6 m/s.
n
_DZ(yZ_yz)
4 z I N
10.4 FluBbilder fUr die Stufenauslegung 177

Hiermit ergibt sich eine Absolutgeschwindigkeit Cia Fiir die Temperatur T I und die relative Mach-Zahl
am Durchmesser D I von: folgt:

Cia = keCI = 133,3 mis,

bzw. der zugehorige Relativwinkel ~Ia:

Mit Gleichung (10.42) kann nun das Geschwindig- Der Wert fUr die Eintrittstemperatur stimmt mit
keitsverhiiltnis CN/Cla berechnet werden: dem angenommenen iiberein, so daB dem FluBdia-
gramm folgend ein Vergleich der Werte fUr den
cN vL Korrekturfaktor vorgenommen werden kann. Da
- =0,2 I n - - - +0,75=0,625, der Korrekturfaktor k fast unveriindert geblieben
Cia Itan ~Ial
ist, eriibrigt sich ein weiterer Iterationsschritt.
aus dem bei Annahme eines linear verlaufenden
Eintrittsprofils mit 7 Berechnung von aGro ,ll,a G
Da der Schaufelwinkel ~2'" ein rechter Winkel ist,
vereinfacht sich die Gleichung zur Berechnung von
aG ",:

ein neuer Wert fUr ke folgt:


ebenso die Umrechnungsformel (10.15) zwischen
Minderleistungs- und Slipfaktor:

Wenn angenommen wird, daB die Schaufeln im so daB sich nach Wiesner [5] mit Gleichung
Eintrittsbereich radial gerichtet sind, so ergibt sich (10.33) folgender Minderleistungsfaktor ergibt:
der Versperrungsfaktor ks nach Gleichung (10.57)
zu: Vsin ~2'"
IlWi.s = a Wi•s = 1 - 0 7 = 0,84.
z'

Die spezifische Schaufelgitterarbeit aG =


J..lwiesaG",=83320 Jjkg weicht urn ca. 5% von
der spezifischen technischen Arbeit a ab, die sich aus
wobei fUr den mittleren Schaufelwinkel ~m gilt: dem 1. Hauptsatz mit Annahme gleicher Geschwin-
digkeiten CE=CA ergibt:
2vI ° 1 y
tan ~m=tan ~1a--- bzw. ~m=136,7 . a=~h+ - (cl-c~) =~h= - - =87729 J/kg.
VI +vN
2 TJpolSt

Fiir den Volumenfaktor ky ergibt sich: Da die prozentuale Abweichung zwischen aG und a
die richtige GroBenordnung aufweist, wird kein
-2 ] =1,058, Riicksprung im FluBdiagramm mehr vorgenom-
[ 1 -x-l CI
-----
_1_
)(-1
men.
2 xRTo
8 Berechnung von b!,b2,C2,W2,~h",Y",P2jp!,T2,V2
so daB ein neuer Korrekturfaktor resultiert: Annahme: TJ" pol = 0,81.
k = kekyks = 1,584. 1m allgemeinen liegt der poly trope Wirkungsgrad
Damit folgen neue Werte fUr vI,DI,CI,CI"~la: des Laufrades iiber dem der Stufe. Eine allgemein-
giiltige Vorschrift der Zuordnung beider Wirkungs-
VI =0,649; DI =0,1298 m; ci = 113,7 m/s; grade kann wegen der Abhiingigkeit von einer
Vielzahl von Parametern nicht angegeben werden.
Cia = 133,4 m/s; ~Ia = 146,8°. Einen EinfluB auf das Verhiiltnis beider Wirkungs-
178 10 Radialverdichter und -pumpen
1,1r----------,---------~-
und es kann aus dem 1. Hauptsatz die spezifische
Enthalpiedifferenz ~h" fUr das Laufrad berechnet
werden:
--' -0.._
, -.... ~h" =a-
1
2 (c~-cn =49953 J/kg,
!l,Oi
-0 aus der mit dem polytropen Wirkungsgrad TJ"pol
~
~-~-----+ __ .-L~----~--~~-~
unter Annahme eines adiabaten Systems die spezifi-
I sche Druckiinderungsarbeit y" resultiert:
Stufe mit I
0,9 - Plottendiffusor _~'--+------1-------1---+-1 y" = l1"pol~h" =40462 J/kg.
--- Spirole
Hiermit sind die ZustandsgroBen pz,T z am Lauf-
radaustritt bestimmt:

[ "( l)J"-1
0,04 : 0,05 0,06
!Po o~t pz = 1+ Y x- "~pol=l 581
PI RT1X11"pol '
grade hat insbesondere die Auswahl des Diffusors,
wie Bild 10.B zeigen soli, in dem fUr ein spezielles bzw. pz = 1,461 bar,
Laufrad (<i>Dopt = 0,048) aus Messungen das Ver-
hiiltnis l1"poJ11pol in Abhiingigkeit von <i>D aufgetra-
gen ist, wobei dem Laufrad zum einen ein parallel-
Tz=Tl(~:) :~~~1 =333,1 K,
wandiger PlattendifTusor, zum anderen eine Spirale
nachgeschaltet ist. In diesem Fall ist bei gleichem so daB der Volumenstrom Vz berechnet werden
Laufradwirkungsgrad 11"pol das Verhiiltnis 11"poJ11pol kann:
bei der Stufe mit PlattendifTusor groBer als das der
Stufe mit Spirale, da im Auslegungspunkt der
PlattendifTusor einen schlechteren Wirkungsgrad
als die Spirale hat, woraus ein kleinerer Stufenwir-
kungsgrad resultiert. mit dem sich eine Austrittsbreite b z ergibt:
Die Eintrittsbreite b 1 ergibt sich bei Annahme
achsnormaler Schaufeleintrittskante aus: Vzksz
b z = -D-- = 0,0094 m,
1t zCZm

wobei fUr den Versperrungsfaktor k zs gilt:


Wiihrend die Umfangskomponente CZu unter An-
nahme drallfreier Zustromung aus der Schaufeigit-
Dz
k sz = ---=----- = 1,072.
terarbeit aG folgt: D z- zs
1t sin ~Z<Xl

9 Berechnung von Nkr


kann die Meridiankomponente CZm aus der Vorgabe Da die wesentlichen Geometrieparameter bestimmt
eines Verzogerungsverhiiltnisses wzlw 1, das hier mit sind, soli iiberpriift werden, ob die Drehzahl N von
wzlw 1 =0,75 angenommen wird, bestimmt werden: der nach Abschnitt 9.2.2 iiberschliigig ermittelten
kritischen Drehzahl N kr entfernt ist. Liegen diese
W 1= Vci+ui= 192,0 m/s; nahe beieinander (vgl. [44]), so sind geeignete
MaBnahmen zu trefTen, wie z.B. Anderung von N
W z =0,75 W 1= 144,0 m/s; oder vN , wobei im Auslegungsdiagramm ein Riick-
sprung nach 4 (Anwendung des Cordier-
CZm = Vw~- (uz-czu)Z = 135,2 m/s. Diagramms) erfolgt.
Die Meridian- und die Umfangskomponente von Cz 10 Bestimmung der Kanalkonturen
legen Cz selbst fest: Nachdem Ein- und Austrittsbreite berechnet sind,
wird gemiiB Abschnitt 10.1.3 zuniichst der Kanalver-
Cz = VC~u +c~m =297,4 mis, lauf der stromungszugewandten Seite bestimmt,
10.4 FluBbilder fUr die Stufenauslegung 179

indem durch Interpolation aus den Randwerten Wird bei der Festiegung des Diffusoreintrittsdurch-
b1R1(hClm und b1R1Q1Clm mehrere Zwischenwerte messers D 1.1 ein Abstand yom Laufradaustritts-
bx fUr die Kanalbreite ermittelt werden. durchmesser D1 von 3% vorgesehen, also
11 Schaufelkonstruktion D 1.1= 1,03 D1 =0,206 m, und wegen des Spaltes
zwischen Schaufeloberkante und Gehiiuse die Dif-
Da die VolumenfluBzahl <ilD = 0,096 fUr die Verwen-
fusorbreite b1.1 urn ,1.b=0,0026 m gegeniiber der
dung prismatischer Schaufeln schon im oberen
Laufradaustrittsbreite b1 vergroBert, also
Grenzbereich liegt, werden riiumlich verwundene
b 1.1= b1 +,1.b=0,012 m, so folgt mit den Geschwin-
Schaufeln konstruiert, die wegen einer besseren
digkeitskomponenten
StromungsfUhrung weit in den Saugmund vorgezo-
gen werden und eine achsnormale Eintrittskante
besitzen. Die Konstruktion ergibt sich dabei nach
Abschnitt 10.1.4.2.
Mit nur geringen Abweichungen resultiert dabei ein
c1uD1
Laufrad, das in Bild 10.52 dargestellt ist. C1.1u = - - =257,2 m/s
12 Uberpriifung D 1 .1
Wird zur Uberpriifung des Kanalverlaufs das in und der Dichte
Abschnitt 10.1.5 beschriebene Verfahren angewen-
det, so resultieren, von geringen Abweichungen
abgesehen, der fUr b1 = 10 mm in den Bildern 10.53b
Q1 = ~ = 1,53 kg/m 3
RT1
und 10.54 gezeigte Verlauf des bezogenen Kanal-
querschnitts bzw. der bezogenen Relativgeschwin- bei Annahme einer inkompressiblen, reibungsfreien
digkeit an Schaufeldruck- und -saugseite. Stromung aus Gleichung (10.157) der AuBen-
13 Rad- und Deckscheibe durchmesser des Plattendiffusors:
Die Festiegung der Radscheibenkontur kann unter
Beriicksichtigung der in Abschnitt 10.1.3.2 genann-
ten Niiherungsverfahren erfolgen. Eine Deckscheibe
wird nicht vorgesehen.
14 Berechnung von ,1.h',T 3,P3,11'pol
Vorbereitend fUr die Auslegung des Diffusors wer- Die Austrittsbreite ist mit b 3 =b 1.1=0,012 m be-
den die Enthalpiedifferenz stimmt.
20 Auslegung der Wellendichtungen
,1.h' =,1.h-,1.h" =37776 J/kg,
Fiir eine Labyrinthdichtung mit z = 7 Spalten und
die Temperatur einem Beiwert von S= 0,73 ergibt sich ein Leckmas-
senstrom gemiiB Gleichung (9.57), wenn P1 = 1,5
x-1 bar, T 1 =234 K, Po=1 bar, D w =0,03 m und
T3=T1+ --,1.h'=370,7 K, s=0,001 m angenommen wird:
xR

der Druck VT
rnv = SP1A
1R V 1
~ [ 1 - (po)
P1 1J = 0,01 kg/so
Neben diesem Leckmassenstrom von ca. 1% des
Nutzmassenstromes flieBt zwischen Gehiiuse und
berechnet, woraus der poly trope Wirkungsgrad Schaufeloberkante ein weiterer Verlustmassenstrom
11'pol folgt: [48].
Beide Leckraten werden in diesem Auslegungsbei-
spiel nicht beriicksichtigt.
21 Berechnung der Kupplungsleistung
Wird ein mechanischer Wirkungsgrad von
16 Auslegung des unbeschaufelten Plattendiffusors 11m = 0,97 angenommen, so ergibt sich folgende
Da der Absolutwinkel ct1 = arctan (C1m!C 1u ) = 27,0° Kupplungsleistung:
oberhalb 20° liegt, kann ein unbeschaufelter Plat-
tendiffusor verwendet werden, der in diesem Fall rna
P K = - = 103,1 kW.
parallelwandig sein soil. 11m
180 10 Radialverdichter und -pumpen

Eingabewerte
V , g , PE , TE , PA

I N oder 02 , ~2'"
I
Ei nl aufberechnung 11
Aus 1 aufberechnung 111
I

I l
Annahme
"lpo 1 St

Berechnung von
y , ~h , a
~
r'
- - - - - - - - - - - -~
l
Cordier-Oiagramm:
, ZSt , zFl
°2 bzw. N
Annahme von
"'N ' "'L
,
" s , z , kc , ks , ~1 , ~~
-
Einlaufoptimierung ~
Berechnung von
"'1 , III , k , (1 , w1 , ~y

I
Korrektur ne in /
- von k ka 1 t
~

I
k , '" 1
j a

Korrektur
Berechnung von
a Goo , 11 , a G

I
l
von ne in a G "- a Ga 1 t
- 'TJ po 1 S t
,
°2
oder 1l2oo
Ij a

I I
Annahme von
"l~o 1
I
Gerechnung von
b 1 , b 2 , c 2 , w2 , ~h" , y" , P~I
P1

I Berechnung von Nkr 1 8


Korrektur ne in
von / Nkr gUnstig
N oder "N \

Ia j

Bild 10.88. FluBbiid zur Auslegung einer Radialpumpe


10.4 FluBbilder fUr die Stufenauslegung 181

Fortsetzung Bild 10.88


,-------
I ~------~--------~

nein

ja

Fur den Antriebsmotor ist eine Leistung von ca. 130 letzten Leitvorrichtung mit Hilfe der Bemoul-
kW vorzusehen. li-Gleichung berechnet:
Wie bereits in Abschnitt 10.4 einleitend gesagt,
wird, urn die Auslegung einer Radialpurnpe PI =PE+ ~ (c~-ci) +Qg(zE-zd -APvEI'
nachvollziehen zu konnen, ein gesondertes
FluBbild (Bild 10.88) erstellt, welches durch P3,I.SI. -- PA + "2
Q (cA
2
- c23,I.SI. ) + Qg (zA- z3,I.SI. )
Erliiuterungen zu den einzelnen Schritten und
durch ein Zahlenbeispiel ergiinzt wird. + ApV3A
1 EinlaufberechnungjAuslaufberechnung
Aus den vorgegebenen Driicken PE und PA an Wiihrend die hier auftretenden Geschwindig-
Ein- und Austrittsflansch werden die Driicke keiten CE' CAfest vorgegeben werden und Lallg.
PI vor dem ersten Laufrad und P3,I.SI. nach der im Bereich 3 bis 5 m/s liegen, werden C1 und C3
182 10 Radialverdichter und -pumpen

zuniichst geschiitzt und ggf. im Laufe der durchmesser D2 bzw., wenn dieser als Einga-
Auslegung korrigiert. Die Druckverluste begroBe vorliegt, die Drehzahl N sowie die
~PVEI und ~PV3A ergeben sich mit entspre- Zahl der Stufen ZSI und die der Fluten ZFI
chenden Verlustbeiwerten S (siehe z.B. [40J) ergeben.
aus dem Ansatz ~Pv = S~C2 (vgl. Beispiel 3.1, 4.Annahme von vN,v u v"z,k p k"A I,A'2
Angenommene Startwerte fUr die nachfolgen-
Bd.1). Wird nach der letzten Stufe eine Spirale de Einlaufoptimierung konnen aus folgenden
Bereichen genommen werden:
Nabenverhiiltnis: Schiitzung erfolgt je nach Lagerung des Laufrades
gemiiB Abschnitt 9.2
N a benliingenverhiiltnis: VL = LN/D2 = 0,15 ...0,4
Schaufelstiirkenverhiiltnis: Vs = s/D 2 = 0,02 ...0,025
gemiiB Abschnitt 10.5 bei gegossenem Laufrad.

65 1+V1. ~la+~2GO
Schaufelzahl: z~ , --sm .
I-VI 2
Geschwindigkeitsfaktor: kc = 1,05 .. .1 ,25 geschiitzter Startwert;
kc ergibt sich aus der Iteration.
Schaufelversperrungsfaktor: ks gemiiB Bild 10.23 als Startwert;
ks ergibt sich aus der Iteration.
Rei bungskoeffizien ten: Al =0,3; A2 = 1,2 gemiiB [4].
5 Einlaufoptimierung
eingesetzt, so gilt PA = P3.I.SU da der Spiralaus- Die Einlaufoptimierung bei Radialpumpen
tritt unmittelbar an die Rohrleitung an- hat im aUgemeinen das Ziel, durch Minimie-
schlieBt. rung der Halteenergie eine moglichst groBe
2 Berechnung von y,~h,a Saughohe bzw. moglichst kleine Zulaufhohe
Wie beim Radialverdichter wird ein Wir- der Pumpe zu berechnen (vgl. Abschnitt
kungsgrad T]pol SI angenommen, wobei i.aUg. 10.1.2.3). Dazu wird zuniichst entsprechend
in der Praxis Erfahrungswerte iihnlich ausge- der Vorgehensweise beim Radialverdichter
ftihrter Maschinen vorliegen. Als grobe Orien- der Korrekturfaktor k = kcks berechnet. Das
tierungshilfe kann eventueU das in der Bei- mit der Optimierungsgleichung (10.75) er-
spielrechnung des Radialverdichters ange- mittelte Durchmesserverhiiltnis VI ist im Lau-
fUhrte Bild oder aber die in [4,15,46J angege- fe der Rechnung iterativ zu verbessern. Mit
benen Hinweise und Diagramme dienen. dem Durchmesser D 1= VI D 2 werden gemiiB
Pumpenwirkungsgrade liegen oft tiber denen Gleichung (10.76) ~la und damit c1 und WI
des Verdichters. neu berechnet. Erst wenn sich die ermittelten
Bei Annahme eines inkompressiblen Fluids GroBen wiihrend der Iteration nicht mehr
ergibt sich die spezifische Druckiinderungsar- iindern, liegen der Eintrittsdurchrnesser Dl
und der Eintrittswinkel ~1 fest. Die abschlie-
beit aus y= ~ (PA -PE)' woraus mit dem Bende Berechnung der spezifischen Halteener-
Q
angenommenen Stufenwirkungsgrad fUr die gie ~y nach Gleichung (10.72) gestattet bei
adiabate Maschine die spezifische Enthalpie- Kenntnis u.a. der Anlagedaten Aussagen tiber
differenz ~h = y/T]pol SI und die spezifische die geodiitische Hohe des PumpenaufsteUungs-
ortes bezogen auf den Fltissigkeitsspiegel.
122
technische Arbeit a=~h+ 2(cA-c E)+
6 Berechnung von a O <x"Il,a o
+ g(ZA - ZE) folgen. Uber ein vorgegebenes Verzogerungsverhiilt-
3 Cordier-Diagramm nis W2/W 1 oder aber tiber die Annahme des
Das Cordier-Diagramm wird analog zum Ver- Verhiiltnisses C2rn!C 1m , das auch hiiufig zu 1
dichter angewendet, so daB sich der AuBen- angenommen wird, ergibt sich die spezifische
10.4 FluBbilder fUr die Stufenauslegung 183

Schaufelgitterarbeit a Gco aus: in .~bschnitt 9.2.2 eine erste Berechnung der


knttschen Drehzahlen. Liegen Betriebsdreh-
aGco = [u z +cz m cot ~zco]uz· zahl und biegekritische Drehzahl zu dicht
beieinander [44], ist entweder die Drehzahl N
Der Minderleistungsfaktor J.l wird nach der oder das Nabenverhiiltnis VN zu iindern.
Formel (10.30) von Pfleiderer bestimmt, die
9 Bestimmung der Kanalkonturen/
besonders im FaIle der Radialpumpe zutref-
Schaufelkonstruktion
fende Ergebnisse liefert. Es ergibt sich hiermit
Analog zum ·Radialverdichter werden gemiiB
d~e spezifische S~haufelgitterarbeit a G= J.laGco,
A~schnitt 10:1.3 die Kanalkonturen und ge-
dIe unter Abschatzung der in den Systemgren-
maB Abschmtt 10.1.4 die Schaufelgeometrie
zen "Stufe" jedoch auBerhalb der Grenzen
bestimmt.
"Stufenbeschaufelung" auftretenden Verlu-
ste, insbesondere der Radseitenreibung und 10 Uberpriifung
der Leckverluste, mit der unter 2 berechneten Die Uberpriifung der Kanalgeometrie kann
spezifischen technischen Arbeit a der Stufe mit dem in Abschnitt 10.1.5 beschriebenen
verglichen wird. Bei Abweichung erfolgt ein di~erenzengeometrischen Verfahren erfolgen,
Riicksprung unter Korrektur des angenom- wahrend .zur niiherungsweisen Bestimmung
menen polytropen Wirkungsgrades TJpolSt, des der Relattvgeschwindigkeiten die auf Stanitz
Relativwinkels ~zoo oder aber des Laufradau- zuriickgehende Methode nicht eingesetzt wer-
Bendurchmessers D z . den kann. HierfUr kann ggf. das Stromfliichen-
verfahren nach Abschnitt (13.4.1) Ersatz bie-
7 Berechnung von b l ,b 2,C 2,w 2,Ah",Y",P2/P]
ten.
Da der Volumenstrom fUr inkompressible
Nach Auswertung der Uberpriifungsergebnis-
Fluide konstant bleibt, lassen sich fUr die
se sind eventuell einzelne Geometriedaten zu
Pumpe sowohl die Ein- als auch die Austritts-
korrigieren, so daB im FluBdiagramm Riick-
breite b i bzw. b 2 nach der Kontinuitiitsglei-
spriinge vorgenommen werden miissen.
chung berechnen, wobei die Schaufelversper-
rung durch die Faktoren k.1 und ks2 beriick- 11 Rad- und Deckscheibe
sichtigt wird (Abschnitte 10.1.2.3 und GemiiB den Abschnitten 10.1.3.2 und 10.1.3.3
10.1.2.5). Aus der zuvor ermittelten Schaufel- werden Rad- und Deckscheibe unter Beach-
gitterarbeit aG folgt die Umfangskomponente tung festigkeitsmechanischer Kriterien kon-
c 2u, hiermit die Absolutgeschwindigkeit C2 struiert, wobei insbesondere Fluidkriifte zu
und die Relativgeschwindigkeit w 2. Wiihrend beriicksichtigen sind. Hinweise auf Span-
sich die Enthalpiedifferenz Ah" aus dem Ener- nungs- und Verformungsverliiufe der Rad-
giesatz fUr das Laufrad ergibt: und Deckscheiben von Pumpen sind in Ab-
schnitt 13.5 zu finden.
12 Berechnung von Ah',P3,1]' I
Da die Enthalpiedifferenzen fur die Stufe und
d~s Laufrad bekannt sind, kann die Enthalpie-

wird fiir die Berechnung der Druckiinderungs- dlfferenz Ah' fUr das Leitrad und mit der
Druckiinderungsarbeit y fUr die Stufe auch der
~rbeit y" der Laufradwirkungsgrad TJ"pol, der
Lallg. oberhalb des Stufenwirkungsgrades TJ 01 Druck P3 berechnet werden:
liegt, angenommen. Hierzu liegen in der Praiis Ah'=Ah-Ah"
meist Erfahrungswerte vor, als grobe Orien-
tierungshilfe kann TJ" pol ~ TJpol + 0,05 dienen. P3=QY+Pl'
1 der die Bestimmung des Leitradwirkungsgra-
Aus y" = - (pz - PI) folgt schlieBlich das
Q des TJ' pol gestattet:
Druckverhiiltnis P2 . , 1
PI y = - (P3-PZ)
Q
8 Berechnung von N kr
Nach der Bestimmung der Hauptabmessun- , y'
gen des Laufrades erfolgt mit den Hinweisen TJ pol = Ah'
184 10 Radialverdichter und -pumpen

13 Auslegung des Diffusors/Auslegung des 2 Berechnung von y,Llh,a


RiickfUhrkanals GemiiB dem in [15J angegebenen Diagramm, in
Die Berechnung der Diffusoren und des Riick- dem der Pumpenwirkungsgrad uber der spezifi-
fUhrkanals kann wie beim Radialverdichter schen Drehzahl nq aufgetragen ist, kann
Tlpol St = 0,82 angenommen werden.
erfolgen, .wobei die Erm~ttlun.B des Volumen-
Bei dem in diesem Druckbereich als inkompressibel
stromes V 3 entnillt, da V3 = V gilt.
zu betrachtenden Wasser ergibt sich die spezifische
Die Verwendung von unbeschaufelten Plat- Druckiinderungsarbeit y aus:
tendiffusoren und von Rohrendiffusoren bei
Radialpumpen ist i.alIg. nicht iiblich und des- 1
halb im FluBdiagramm nicht vorgesehen. y= - (PA -PE) =480 J/kg,
Q
14 Auslegung der WelIendichtungen
Mit den Hinweisen von Abschnitt 9.4 werden woraus die spezifische Enthalpiedifferenz
die WelIendichtungen ausgelegt, wobei fUr
Pumpen Labyrinthdichtungen nicht in Frage Y
Llh= - - =585 J/kg
kommen. Dagegen werden hiiufig einfache Tlpol St

Gleitringdichtungen oder Stopfbuchsen ver-


und nach dem ersten Hauptsatz unter Annahme von
wendet. Bei sehr genauen Auslegungsrechnun-
CA = CE und ZA - ZE
= 0,4 m die spezifische technische
gen ist der durch die Dichtung entweichende Arbeit a folgen:
Leckmassenstrom zu beriicksichtigen.
15 Berechnung der Kupplungsleistung 1
a =Llh + - (ci -c~) + g (ZA -ZE) = 589 J/kg.
Die Kupplungsleistung wird gemiiB den Anga- 2
ben beim Radialverdichter berechnet.
3 Cordier-Diagramm
Beispiel 10.2:
Da die Drehzahl vorgegeben ist, wird die Schnell-
Eine Radialpumpe zur Farderung von Wasser ist fUr
folgende Nenndaten auszulegen: laufzahl cr berechnet:

Volumenstrom V =0,1 m 3 /s
Dichte des Wassers Q = 1000 kg/m 3
Druck am Eintrittsflansch PE = 1,1 bar
Temperatur am Eintrittsflansch T E = 290 K
und im Cordier-Diagramm (Bild 10.16) eine
Druck am Austrittsflansch PA = 5,9 bar
Drehzahl N =24,51/s Durchmesserzahl 8 = 6,1 abgelesen. Hiermit folgt
Schaufelaustrittswinkel ~2 00 = 1500 der Austrittsdurchmesser:

Die WasserzufUhrung erfolgt horizontal; es ist von


drallfreier Zustramung, d.h. C 1u = 0, auszugehen. D 2= (2)
rr 1/4 =0,4 m
y1/4 _
Fur die letzte Stufe ist eine Spirale mit Kreisquer-
8
schnitt vorzusehen.
Lasung: und die Umfangsgeschwindigkeit:
Wie beim Auslegungsbeispiel des Radialverdichters
wird im folgenden nur der letzte Iterationsschritt u 2 = rrD2N = 30,8 m/s.
dargestellt.
1 Einlaufberechnung/ Auslaufberechnung
Der Druck am Laufradeintritt ergibt sich aus der
Bernoulli-Gleichung, wobei CE = 3,5 mis, (;1 = 3,8 Annahmen: VN =0,25; VL =0,15; Vs =0,02;
mis, ZE - Zl = 0 m und S= 0,3 angenommen wird: z =8; kc =1,183; ks = 1,0;
"'1=0,3; "'2 = 1,2

Die Annahme des Nabenverhiiltnisses ergibt sich


aus den Hinweisen von Abschnitt 9.2.1, wenn eine
P1 = 1,072 bar. fliegende Lagerung angenommen wird. Bei Ferti-
Da als Leitapparat eine Spirale vorgesehen wird, gilt gung des Laufrades durch GieBen ist
P3= PA = 5,9 bar. s::::; D 2/40 .. .o 2/50 zu wiihlen, d.h. Vs = 0,02 ...0,025.
10.4 FluBbilder fUr die Stufenauslegung 185

Die Schaufelzahl z=8 wird gemiiB der Niiherungs- und die spezifische Halteenergie berechnet:
1+vI . ~la+~200 ..
formel z::::: 6,5 - - sm = 8,02 gewahlt.
1-vl 2
Da die Schaufeleintrittskante nicht achsnormal sein
soll, wird die Schaufelversperrung erst bei der
Berechnung der Eintrittsbreite b l berucksichtigt 6 Berechnung von aGoo,ll,aG
(vgl. Abschnitt 10.1.2.3), d.h. es ist ks = 1.
Bei Annahme konstanter Meridiangeschwindigkei-
5 Einlaufoptimierung ten C2m = Clm = c i = 3,8 m/s ergibt sich die Schaufel-
Mit dem Korrekturfaktor k = kcks = 1,183 und der gitterarbeit aus:
4V . . aGoo = [u2 +c 2m cot ~200]U2 = 746 J/kg.
VolumenfluBzahl <i>o= --2- =0,0259 ergIbt slch
ltD 2U2
Fur den Minderleistungsfaktor Il wird die Formel
aus der Optimierungsgleichung (10.75) folgendes
(10.30) nach Pfleiderer verwendet:
Durchmesserverhiiltnis:
1
IlPflei = R2 '
Ie + Ie
2m 2k 2_ 1 __2 =0523 1+11" --.2
yD Ai " zS
bzw. ein Eintrittsdurchmesser DI =0,209 m. aus der mit 1jJ'=1e(1+ 18006~~200) fUr 1e=0,75
Aus der Kontinuitiitsgleichung folgt die Geschwin-
R, 1
digkeit und S= S Rdx::::: - (R~-Rrm) bei Rlm=2vmD2
R, 2
ci = Vks =3,8 mIs. folgender Wert resultiert: IlPflei =0,747.
It
_D2(V 2 _V 2 ) Die Schaufelgitterarbeit aG ergibt sich hieraus zu
4 2 I N
a G= IlPfleiaGoo = 558 J/kg, was eine Abweichung von
ca. 6% von der unter 2 berechneten spezifischen
Dann betriigt die Absolutgeschwindigkeit am Arbeit bedeutet.
Durchmesser D I :
7 Berechnung von b l ,b 2,c 2,w 2,Llh",y",P2/PI
Ein- und Austrittsbreite ergeben sich aus der Kon-
und der Relativwinkel bei Annahme drallfreier tinuitiitsgleichung, wobei die Eintrittsfliiche sich als
Zustromung: Mantelfliiche emes Kegelstumpfes mit
1
ltb l "2(Dau + Din) = ltb l D 1m ergibt:
~Ia=arctan[- ~J = 164,5°.
VI U 2 Vksl
b l = - - - =006 m
Aus Gleichung (10.42) folgt das Geschwindigkeits- ltDlmC I '
verhiiltnis Dim
mit ksl = - - - - - - = 1,42,
zs
cN vL DI - - - -
- =0,2 I n - - - +0,75=0,627, m It sin ~m
cia Itan ~Ial
wobei Dim =0,2m und ~Im = 160° geschiitzt werden
mit dem sich ein neuer Wert fUr den Geschwindig- (Bild 10.C),
keitsfaktor kc ergibt:
Vks2
b 2 = - - - = 0,024 m
ltD 2c 2m
D2
mit ks2 =------=1,11.
zs
D2 - - - - -
It sin ~200
1
wobei vm= "2 (vr+v~) =0,410 ist. Fur die Absolutgeschwindigkeit C 2 gilt:
Da der Korrekturfaktor k unveriindert bleibt, wer-
den schlieBlich die Relativgeschwindigkeit
C2 = VcL +c~m = 18,5 mis,
wobei C 2u =aG/u 2 = 18,1 m/s und c2m =c I = 3,8 m/s
WI = Vcr +ur= 13,2 m/s ist.
186 10 Radialverdichter und -pumpen

Damit ergibt sich die Relativgeschwindigkeit am Tabelle 10.A


Laufradaustritt zu:
cp rmm cp rmm

It 5
0,017 -It 0,039
Die Enthalpiedifferenz fUr das Laufrad folgt mit 4 4
Z2 -Zl =0,1 m aus dem 1. Hauptsatz: It 3
0,024 -It 0,043
2 2
3 7
-It 0,030 -It 0,047
4 4
It 0,035 2lt 0,050
Wird ein Laufradwirkungsgrad von 11"pol = 0,85
angenommen, so ist y" = 11"po