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Solventes



É chamada convencionalmente de solvente a substância líquida orgânica ou inorgânica,

quando esta é empregada na fabricação das tintas e de diluente “thinner” quando é adicionado à
tinta no momento da aplicação, para obter a viscosidade adequada. Normalmente a tinta é
fornecida numa viscosidade adequada para aplicação a pincel ou rolo. O uso de maior ou menor
quantidade de solvente em uma tinta poderá afetar o brilho e o tempo de secagem da mesma. A
viscosidade mais baixa permite sedimentação rápida dos pigmentos com formação de uma
camada endurecida e compacta no fundo dos recipientes. O diluente deverá ser compatível com
o solvente e com a resina utilizada na fabricação da tinta.
Os principais solventes são:
Inorgânicos: água usada em tintas de emulsão (látex) e de tintas de silicato inorgânico
(tinta de fundo anticorrosiva rica em zinco).
Orgânicos:
a) Hidrocarbonetos Aromáticos: Tolueno (curva de destilação entre 120 e 140°C),
Xilenos (135 e 140°C), Etil Benzeno, etc.
b) Hidrocarbonetos Alifáticos: Nafta - Hexano, Heptano, Querosene (fração C8/C12)
(120 e 140°C), Água Raz (fração C8/C10) (150 e 200°C), etc.
c) Hidrocarbonetos Terpênicos: Água raz vegetal (terebentina); sumo de casca de
laranja.
d) Cetonas: Acetona, metil-etil-cetona, acetofenona, metil-isobutil-cetona, ciclo-
hexanona, etc.
e) Álcoois: Etanol, propanol, isopropanol, butanol, álcool benzílico, etc.
f) Éteres: éter etílico, dietileno glicol, diisopropileno glicol, etilenoglicol monoetil éter
(celossolve), carbitóis e etc.
g) Ésteres: acetato de butila, acetato de isopropila, acetato de etila e éster de glicol éter
(acetato de dietileno glicol, acetato de diisopropileno glicol), etc.
h) Hidrocarbonetos Clorados: dicloroetano, cloreto de isobutila, cloreto de benzila,
cloreto de isopropila, etc.
Os elementos solubilizantes podem ser classificados em:
• solventes verdadeiros: são os solventes capazes de solubilizar o veículo. Exemplos:
Aguarrás – solvente verdadeiro para tintas óleos e resinas modificadas com óleos;
Ésteres – solvente verdadeiro para acrílicas e vinílicas;
Cetonas – solvente verdadeiro para resinas epóxi, poliuretana, acrílica, etc;

• solventes auxiliares: são os solventes que sozinhos não são capazes de solubilizar o
veículo, porém aumentam o poder de solubilização do solvente verdadeiro. Exemplos:
Tolueno – solvente auxiliar para as resinas acrílicas e vinílicas.

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• diluentes: são compostos que, embora não sendo solventes do veículo, contribuem para
a diminuição da viscosidade. Exemplos:
Tolueno – diluente para tintas epóxi e poliuretânica.

Geralmente numa tinta é utilizada uma composição de vários solventes. Esses solventes
são colocados de maneira que os mais voláteis deixem a película rapidamente após a aplicação,
não permitindo que a tinta escorra em superfícies verticais ou inclinadas. Os solventes mais
pesados permanecem por um tempo maior na película, possibilitando o nivelamento de marcas
de pincel ou desaparecimento de bolha e crateras formadas durante a aplicação.
A mistura de solventes é procurada para balancear a proporção dos mesmos, de modo a
conseguir a solvência adequada, o tempo de secagem apropriado, a perfeita formação da
película, além, naturalmente, do menor custo possível. Desta forma, é desaconselhável a mistura
de solventes de tintas, bem como o uso de um solvente de uma tinta em outra, até nos casos em
que forem da mesma natureza e especificação, porém de fabricantes diferentes. A regra mais
adequada a seguir é adquirir solventes para acerto de viscosidade do mesmo fabricante da tinta.
A seleção de solventes que comporão a mistura deve ser cuidadosa, pois, a escolha errada
poderá provocar defeitos na pintura; por exemplo, numa mistura de dois solventes A (leve -
ponto de ebulição mais baixo) e B (pesado - ponto de ebulição mais alto). A resina a ser
utilizada é solúvel no solvente A e insolúvel no solvente B. O solvente A evaporará mais
rapidamente e deixará na película somente o solvente B, que não tem poder de solvência sobre a
resina, que por isso precipitará e formará coágulos ocasionando defeitos na pintura. É
necessário conhecer as faixas de destilação dos solventes que irá utilizar na tinta e seu poder de
dissolução da resina em questão.
Alguns defeitos da película são devidos a gradientes na tensão superficial do substrato,
causados por contaminantes. Um caso comum é o substrato estar contaminado por uma gota de
líquido, e a tinta possuir tensão superficial maior que o líquido contaminante; então, a tinta não
poderá se espalhar sobre a gota e na película final surgirá uma cratera, que é comumente
chamada olho-de-peixe (“fish eye”). Outros defeitos aparecem devido a diferenças na tensão
superficial da tinta, causadas por diferentes fatores, inclusive variações na velocidade de
evaporação do solvente. Solventes muitos leves ocasionam defeitos, como resultado do
gradiente de tensão superficial, a tinta flui preferencialmente para uma região, formando uma
película de superfície irregular, denominada casca-de-laranja (“orange peel”) e solventes
pesados produzem escorrimentos de tinta alem de aumentar o tempo de secagem.

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Características para seleção de solventes para composição de revestimento



Poder Solvente Evaporação

Nº Solvente / Estrutura química Parâmetro de Ponto de Velocidade de Índice de
[a] [c]
solubilidade ebulição evaporação a volatilidade
δ (δ
δd; δp; δh) (°°C) 30°°C [b] Acetato de n-
(MPa)1/2 (g/min) butila / Éter

Acetato de etila
O 18,2 4,2
1 CH3 C (15,8; 5,3; 7,2) 77 0,30 3,1
O CH2 CH3

Acetato de isobutila
O 16,8 1,4
CH3
2 CH3 C (15,1; 3,7; 6,3) 117 0,10 9,1
O CH2 CH CH3

Acetato de butila
O 17,4 1,0
3 CH3 C (15,8; 3,7; 6,3) 127 0,71 12,4
O (CH2)3 CH3

Acetato de etil-glicol
O 19,6 0,57
(80°C)
4 CH3 C (16,0; 4,7; 10,6) 156 0,20 -
O (CH2 )2 O CH2 CH3

Acetona
O 20,1 6,0
5 (15,5; 10,4; 7,0) 56 0,43 1,8
H3C C CH3

Ciclo-hexanona
19,6 0,64
(80°C)
6 O (17,8; 6,3; 5,1) 157 0,23 -

Óxido de mesitila
O CH3 18,8 0,88
7 (16,4; 7,2; 6,1) 123 - -
H3C C C C CH3

Metil-isobutil-cetona
O CH3 17,0 1,4
8 (15,3; 6,1; 4,1) 116 0,10 7,9
H3C C CH2 CH CH3

Isoforona
O
19,8 0,13
(80°C)
9 (16,6; 8,2; 7,4) 215 0,05 -
H3 C C H3

Di-isobutil-cetona
CH3 O CH3 16,8 0,48
(80°C)
10 H3C C H2C C CH2 C CH3 (16,0; 3,7; 4,1) 169 0,17 -
H H

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Poder Solvente Evaporação

Nº Solvente / Estrutura química Parâmetro de Ponto de Velocidade de Índice de
[a] [c]
solubilidade ebulição evaporação a volatilidade
δ (δ
δd; δp; δh) (°°C) 30°°C [b] Acetato de n-
(MPa)1/2 (g/min) butila / Éter

Acetofenona
O 21,7 -
11 C CH3 (19,6; 8,6; 3,7) 202 - -

Diacetona álcool,
O CH3 20,9 0,43
(80°C)
12 H3C C CH2 C CH3 (15,8; 8,2; 10,8) 169 0,15 -
OH

Metil-etil-cetona
O 19,0 3,8
13 (16,0; 9,0; 5,1) 80 0,17 2,9
H3C C CH2 CH3

Metanol 29,7 2,8

65 0,20
14 CH3 OH (15,1; 12,3; 22,5) -

Etanol
26,6 1,8
78 0,13
15 CH3 CH2 OH (15,8; 8,8; 19,4) -

Propanol
24,6 1,1
97 0,08
16 CH3 CH2 CH2 OH (16,0; 6,8; 16,0) -

Isopropanol
OH 23,5 -
82 -
17 (15,8; 6,1; 16,4) -
CH3 CH CH3

n-Butanol
23,1 0,9
118 0,31
18 CH3 CH2 CH2 CH2 OH (16,0; 5,7; 15,8) -

Isobutanol
CH3 22,7 1,0
108 0,37
19 (15,1; 5,7; 16,0) -
CH3 CH CH2 OH

sec-Butanol
OH 22,1 -
100 -
20 (15,8; 7,1; 14,5) -
CH3 CH CH2 CH3

Pentanol
21,7 0,6
138 0,23
21 CH3 (CH2)3 CH2 OH (16,0; 4,5; 13,9)

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Características para seleção de solventes para composição de revestimento



Poder Solvente Evaporação

Nº Solvente / Estrutura química Parâmetro de Ponto de Velocidade de Índice de
[a] [c]
solubilidade ebulição evaporação a volatilidade
δ (δ
δd; δp; δh) (°°C) 30°°C [b] Acetato de n-
(MPa)1/2 (g/min) butila / Éter

Ciclo-hexanol
22,5 0,4
161 0,13
22 OH (17,4; 4,1; 13,5) -

Álcool benzílico
23,7 0,1
206 0,03
23 OH (18,4; 6,3; 13,7) -

Glicol-etilênico
32,9 -
198 -
24 HO CH2 CH2 OH (17,0; 11,0; 26,0) -

Glicol-propilênico
OH 30,3
187 - < 0,01-
25 (16,8; 9,4; 23,3)
CH3 CH CH2 OH

Glicol-hexilênico
OH OH 25,2 < 0,01
197 -
26 CH3 CH CH2 C CH3 (15,8; 8,4; 17,8) -
CH3

Álcool-furfurílico
24,3 0,3
170 0,10
27 CH2 OH (17,4; 7,6; 15,1) -
O

Hexano
14,9 6,2
69 0,44
28 H3C (CH2)4 CH3 (14,9; 0,0; 0,0) -

Ciclo-hexano
16,8 4,4
81 0,32
29 (16,8; 0,0; 0,2) -

Heptano
15,3 2,9
98 0,21
30 H3 C (CH2)5 CH3 (15,3; 0,0; 0,0) -

Decalina
18,8 0,3
192 0,11
31 (18,8; 0,0; 0,0) -

Benzeno
- 80 0,31 4,3-
32

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Características para seleção de solventes para composição de revestimento



Poder Solvente Evaporação

Nº Solvente / Estrutura química Parâmetro de Ponto de Velocidade de Índice de
[a] [c]
solubilidade ebulição evaporação a volatilidade
δ (δ
δd; δp; δh) (°°C) 30°°C [b] Acetato de n-
(MPa)1/2 (g/min) butila / Éter

Tolueno
18,6 2,0
111 0,14
33 CH3 (18,0; 1,4; 2,0) -

orto-Xileno
CH3 18,0 0,8
144 0,28
34 (17,8; 1,0; 3,1) -
CH3

Tetrahidro-naftaleno
20,0 0,2
208 0,06
35 (19,6; 2,0; 2,9) -

Clorofórmio 19,0 -
61 -
36 CHCl3 (17,8; 3,1; 5,7) -

Tetracloreto de carbono 17,8 5,6

77 0,40
37 CCl4 (17,8; 0,0; 0,6) -

1-1-1-Tricloro-etano 17,6 5,3

74 0,38
38 CH3-CCl3 (17,0; 4,3; 2,0) -

Cloreto de metileno 20,3 9,9

40 0,71
39 CH2Cl2 (18,2; 6,3; 6,1) -

Tri-cloro-etileno 19 4,5
87 0,32
40 CHCl=CCl2 (18,0; 3,1; 5,3) -

Tetra-cloro-etileno 20,3 -
121 -
41 CCl2=CCl2 (19,0; 6,5; 2,9) -

Cloro-benzeno
19,6 -
132 -
42 Cl (19,0; 4,3; 2,0) -

o-Dicloro-benzeno
Cl 20,5 -
180 -
43 (19,2; 2,6; 3,3) -
Cl

Tricloro-flúor-etano 15,5 10,8

24 0,77
44 Cl2FC-CClF2 (15,3; 2,0; 0,0) -

Dissulfeto de carbono 20 -
46 -
45 CS2 (20,5; 0,0; 0,6) -

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Características para seleção de solventes para composição de revestimento



Poder Solvente Evaporação

Nº Solvente / Estrutura química Parâmetro de Ponto de Velocidade de Índice de
[a] [c]
solubilidade ebulição evaporação a volatilidade
δ (δ
δd; δp; δh) (°°C) 30°°C [b] Acetato de n-
(MPa)1/2 (g/min) butila / Éter

Dimetil-sulfóxido
O 26,6 -
189 -
46 S (18,4; 16,0; 10,2) -
H3C CH3

Éter dietílico 15,8 -

35 -
47 CH3CH2-O-CH2CH3 (14,5; 2,9; 6,1) -

Tetra-hidro-furano
19,4 5,9
66 0,42
48 (16,8; 5,7; 8,6) -
O

1;4 Dioxana
20,5 -
101 -
49 O O (19,0; 1,8; 7,4) -

2- Etoxi-etanol 23,5 0,8

136 0,28
50 HO-CH2CH2-O-CH2CH3 (16,2; 9,2; 14,3) -

Morfolina
21,5 -
129 -
51 O N H (18,8; 4,9; 9,2) -

Água
47,9 0,7
O 100 0,26
52 (15,5; 16,0; 42,4) -
H H

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(continuação)
Características para seleção de solventes para composição de revestimento
Fatores de segurança



Toxidez Inflamabilidade
Nº Limite de (d) Índice de (e) Ponto de (f) Temperatura (g) Explosividade (h)
tolerância risco fulgor TCC de auto-ignição (% volume)
(ppm) (mg/m3) (°C) (°C)

1 310 -4 425 (2,2-11,5)

1090
2 150 18,0 423 (1,6-10,5)
710
3 150 25,0 420 (1,7-7,6)
710
4 50 57,8 380 (1,71-5,8)
270
5 780 -17,7
1870
6 25 63,9
100
7 - 26
8 100 15,6 (1,4-7,5)
205
9 5 96,1
25
10 25 48,9 (0,81-7,1)
150 93°C
11 - 80,5
12 5 51,7 (1,8-6,9)
240
13 155 -2,2 (1,97-10,2)
460
14 1000 12,8 (4,3-1,9)
1900 (CC)
15 200 12,0 (6,7-3,6)
260 (TCC) 21°C - 60°C
16 40 37,8 (2,0-12,0)
115
17 50 27,8 (1,7-10,9)
150
18 100 23,9
305 (TCC)
19 200 25 (2,6-13,5)
500 (CC)
20 400 11,7 (2,02-12,0)
980
21 37,8
(CC)

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(continuação)
Características para seleção de solventes para composição de revestimento
Fatores de segurança



Toxidez Inflamabilidade
Nº Limite de (d) Índice de (e) Ponto de (f) Temperatura (g) Explosividade (h)
tolerância risco fulgor TCC de auto-ignição (% volume)
(ppm) (mg/m3) (°C) (°C)

22 50 67,8
200
23 0,474 100
24 50 115,6
150 (COC)
25 107,2 (2,62-12,55)
(COC)
26 25 93,0
125
27 10 65 (1,8-16,3)
40
28 50 -26 (1,18-7,43)
180 (TCC) 20°C
29 400 -1 (1,10-6,70)
1600 (TOC) 20°C
30 300 -17 (1,33-8,35)
1050 (TCC)
31 25 58
140 (TCC)
32 10 -11 (1,5-8,0)
30 (TCC)
33 100 4,4 (1,2-7,1)
375 (TCC) 100°C
34 100 17,2 (1-6)
435 (TCC)
35 25 77,8
135 (TCC)
36 10 NADA NÃO EXPLOSIVO
50
37 5 NÃO EXPLOSIVO
30
38 350 NADA NÃO EXPLOSIVO
1900
39 100 NADA NÃO EXPLOSIVO
360
40 50 Nada NÃO-EXPLOSIVO
270
41 78 - NÃO-EXPLOSIVO
525

UCS/CCET/DENQ ____________________________________________ Solventes - pág. 9

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(continuação)
Características para seleção de solventes para composição de revestimento
Fatores de segurança



Toxidez Inflamabilidade
Nº Limite de (d) Índice de (e) Ponto de (f) Temperatura (g) Explosividade (h)
tolerância risco fulgor TCC de auto-ignição (% volume)
(ppm) (mg/m3) (°C) (°C)

42 75 29.4 (1,8 -9,6)

350 (100°C) (150°C)
43 50 66.1 -
300
44 1000 Nada NÃO-EXPLOSIVO
5600
45 10 -30 (1,25 -50)
30 (CC)
46 95 (3 - 3,5) 100°C
(OC) (42 -63) 180°C
47 400 -49 (2,34 - 6,15)
1200 (CC)
48 200 -17.2 (1,8 -11,8)
590 (OC)
49 25 12.2 (1,97 - 22,2)
90 (CC)
50 50 44.4
185 (CC)
51 20 37.8
70 (TOC)
52

UCS/CCET/DENQ ___________________________________________ Solventes - pág. 10

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(continuação)
Características para seleção de solventes para composição de revestimento.



Propriedades Intrínsecas Custo

Viscosidade Higroscopicidade Densidade Índice de Calor Calor latente Classe Referências
a 20°°C (% massa de água) (20/20°C) refração específico de vaporização
N°
(cp) a 20°C (nd20) (cal/g. °C) (cal/g)

1 0,450 3,3 0,900 1,372 0,459 87,7 B

2 0,697 1,64 0,871 1,390 0,459 69,9 B
3 0,750 1,2 0,881 1,394 0,505 73,8 B
4 1,32 6,5 0.973 1,403 0,494 80,6 B
5 0,33 ∞ 0,792 1,3588 0,511 123,3 B
6 2,23 9,5 0,948 1,4507 0,433 98,0 C
7 0,879 3,4 0,856 1,444 0,52 87,2 B
8 0,60 1,6 0,800 1,3958 0,459 87,0
9 2,6 3,8 0,925 1,4781 0,426 C
(15 °C)
10 1,0 0,45 0,807 1,4230 0,491 B
(15 °C)
11 1,84 1,65 1,081 1,5342 0,453 77,2
12 3,2 ∞ 0,939 1,4234 0,449 84,9 B
13 0,40 12,5 0,806 1,3789 0,533 105,0 B
14 1,17 ∞ 0,789 1,3614 0,579 200,6 B
15 0,594 ∞ 0,791 1,3287 0,600 263,1 A
16 2,95 20,5 0,811 1,3985 0,596 141,3 B
17 3,98 16,9 0,803 1,3971 0,518 138,2 B
18 4,21 36,5 0,806 1,3972 0,596 134,4 B
(30 °C) (8,5 °C)
19 2,25 ∞ 0,803 1,3854 0,586 162,6 B
(25°C)
20 2,43 ∞ 0,786 1,3775 0,596 159,4 B
21 3,31(25 °C) 7,46 0,814 1,4099 0,712 120,6 -
(25 °C)
22 49,8 (25 °C) 12,6 0,949 1,4625 0,418 107,6 C
23 6,7 0,08 1,045 1,5411 111,6 8,4 -
24 21,9 ∞ 1,113 1,4319 0,561 191 B
25 56 ∞ 1,036 1,4329 0,593 170 B
26 34,4 ∞ 0,922 1,4265 0,500 109,4 B
27 4,62 (25°C) ∞ 1,128 1,4868 0,502 130,7 -
28 0,298 0,011 0,659 1,3748 0,542 80,0 A
29 0,396 0,0091 0,6837 1,3876 0,536 75,6 A
(25°C)

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(continuação)
Características para seleção de solventes para composição de revestimento.



Propriedades Intrínsecas Custo

Viscosidade Higroscopicidade Densidade Índice de Calor Calor latente Classe Referências
a 20°°C (% massa de água) (20/20°C) refração específico de vaporização
N°
(cp) a 20°C (nd20) (cal/g. °C) (cal/g)

30 0,898 0,0055 0,7795 1,4262 0,442 85,0 A

(25°C) (23,4°C)
31 2,415 0,0063 0,8865 1,4758 0,387 71,3 C
32 0,603 0,063 0,879 1,5011 0,416 94,1 A
(25°C)
33 0,551 0,033 0,8669 1,4969 0,391 86,8 A
(25°C)
34 0,756 - 0,88 1,5054 0,411 82,9 A
(30°C)
35 2,00 - 0,970 1,5413 0,393 79,6 C
36 0,563 0,072 1,4890 1,4467 0,234 58,8 B
(23°C)
37 0,965 0,013 1,5947 1,4604 0,206 46,6 B
(20,5°C)
38 0,725 (30°C) 0,034 1,3376 1,4379 0258 57,6 -
(26,4°C)
39 0,425 0,198 1,326 1,4246 0,276 78,7 B
40 0,580 0,033 1,464 1,4782 0,223 57,2 B
41 0,880 0,0105 1,6225 1,5018 0,216 50,0 B
42 0,799 0,0327 1,1062 1,5246 0,32 77,6 B
(26,8°C)
43 1,324 (25°C) 0,309 1,3064 1,5514 0,36 64,5
(25°C)
44 0,420 0,009 (21°C) 1,476 1,374 (25°C) 0,209 43,5
(25°C) (25°C)
45 0,360 < 0,005 1,2559 1,6279 0,242 69,5
46 1,996 - 1,0955 1,4783 0,466 131,9
47 0,230 1,2 0,7145 1,3527 0,547 86,1 B
(30°C)
48 0,530 ∞ 0,887 1,4071 0,469 98,1 C
49 1,322 ∞ 1,033 1,4224 0,420 96,5
50 2,050 ∞ 0,9311 1,4077 0,555 107,5 B
51 2,230 ∞ 0,994 1,4545 0,477 101,6
52 1,005 - 0,9982 1,4958 - -

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Características para seleção de solventes para composição de revestimento
Definição de Termos:



Os dados apresentados abaixo referentes às características físicas e propriedades dos

solventes são relativos a substâncias puras.
a) Parâmetro de solubilidade: É definido como a raiz quadrada da relação ∆Ei/V, onde:

∆Ei = Energia de ruptura das ligações.

V = Volume molar ∆Ei = ∆Hv - RT ∆Hv = Energia total de evaporação

RT = Energia para afastar as moléculas

Donde:

δ = (∆Ei/V)1/2 = ((∆Hv - RT)/V)1/2

A energia total de coesão entre N moléculas (∆Ei) é a soma das energias devido a ligações de
hidrogênio, energia dipolo-dipolo e energia de dispersão de London.

Dai decorre que o conhecido parâmetro de Hildebrand, δ , é a raiz quadrada da soma

dos quadrados dos parâmetros de Hansen, δD , δP e δH :

δ = (δp2 + δd2 + δh2)1/2

em que:

δD - Parâmetro correspondente à energia de dispersão de London (MPa )1/2

δP - Parâmetro correspondente à energia de polarização de Kelson (MPa )1/2

δH - Parâmetro correspondente à enegia de ligação hidrogênica (MPa )1/2.

A manipulação dos três parâmetros de Hansen não é simples, pois obriga a trabalhar
no espaço tridimensional; entretanto, é um método rigoroso. O trabalho de previsão da
solubilidade deve ser feito em laboratório a partir de maquete tridimensional em que são
posicionadas dezenas de líquidos utilizáveis.
Uma análise detalhada dos solventes revela que a maioria possui um valor de δD entre
15,3 e 17,3 (MPa)1/2. As únicas exceções são os hidrocarbonetos aromáticos e solventes
sulfurados, com valores de δD respectivamente 18,7 e 18,0 (MPa)1/2. A escolha dos solventes de
acordo com este critério é pouco seletiva. Assim, as representações gráficas que incluem o eixo δ
D podem, em certos casos, ser suprimidas, tendo em vista as simplificações obtidas. Resumindo,
uma representação gráfica com eixos δP e δH pode, na prática, ser suficiente para a seleção do
componente volátil, contanto que se tomem precauções quanto à utilização de solventes com δD
muito baixo, inferior a 15,3 (MPa)1/2 , ou muito alto, superior a 17,3 (MPa)1/2.
Para que um polímero seja solúvel em um líquido, seus parâmetros de solubilidade parciais devem
ser o mais próximos possíveis.

b) Curva de evaporação do solvente: Mede em função do tempo a quantidade de líquido

evaporado em uma estufa ventilada e sob uma temperatura constante (Norma AFNOR NFT

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30302). A velocidade de evaporação do solvente é definida como a inclinação da tangente



a esta curva com 50 % do solvente evaporado (Norma ABNT MB - 980).

c) Índice de volatilidade: É definido como a razão entre o tempo de evaporação de um padrão

(Acetato de n-butila ou éter) e o tempo de evaporação do solvente estudado. A norma
AFNOR NFT 30301 consiste em determinar o índice de volatilidade de um solvente em
relação a um padrão, realizando a evaporação de pequenas quantidades dos dois produtos
em um suporte de papel de filtro.

d) Limite de tolerância (LT): É a concentração máxima de vapores de solvente ou mistura,

admissível em um ambiente de trabalho, no qual, a quase totalidade das pessoas podem ficar
expostas dia a dia sem sofrer seus efeitos perniciosos. Estes valores são estimados para uma
jornada de trabalho de 7 a 8 horas/dia e até 48 horas/semana. O padrão americano
Threshold Limit Value (TLV) marca registrada da American Conference of Governamental
Industrial Hygienists (ACGIH) é o LT para uma jornada de 40 horas semanais.

e) Índice de risco: O perigo provocado por um solvente esta ligado a sua máxima concentração
admissível no ambiente, a qual é função de sua volatilidade. Deste modo o LTV é
completado de modo útil pelo índice de risco, que permite apreciar a rapidez com que um
solvente é capaz de atingir sua concentração máxima admissível no ambiente (LTV). O
índice de risco AFNOR é definido como a razão entre o seu índice de evaporação do
solvente (padrão acetato de n-butila) e seu TLV (ppm).

f) Ponto de fulgor (Flash point): É a temperatura mínima na qual um líquido aquecido

progressivamente em condições normalizadas (pressão atmosférica), produz, pela primeira
vez sob a ação de uma chama ou fagulha uma mistura com o ar que permite uma inflamação
rápida e descontinua.

Esta temperatura varia com a pressão e com o aparato na qual é medida os quais se dividem
em duas classes:

Vaso aberto (open cup):

Copo de cleveland (Norma ABNT MB-50, ASTM D-92).

Copo TAG (TOC) (Norma ASTM D- 1310) Vaso fechado (close cup):

Aparelho TAG (TCC) (Norma ABNT MB-42, ASTM D-56).

Aparelho Setaflash (Norma ASTM D- 3278)

g) Temperatura de auto-ignição: É a temperatura mínima a partir da qual, os vapores do

solvente se inflamam espontaneamente, isto é, sem a intervenção de fagulhas ou chama
(Norma ASTM E-659/78).

É difícil medir com precisão a temperatura de auto-ignição, por esta razão é expressa dentro
de uma faixa.

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h) Limites de explosividade: É a faixa de concentração de vapores do solvente no ar, que



forma uma mistura capaz de desencadear sob a ação de fagulha ou chama uma inflamação
que poderá se propagar. (Norma ASTM E - 681/79)

Esta faixa é definida por certos limites:

Limite inferior de faixa concentração mínima de combustível para provocar uma pequena
explosão, prosseguindo-se dentro da faixa a explosão passa por um máximo que corresponde à
mistura estequiométrica entre solvente e oxigênio e depois diminui até desaparecer no limite
superior de explosividade.

Se os limites de explosividade são estreitos o solvente apresenta pouco perigo.

Classe de Custo: Os preços variam e flutuam em diversas partes do mundo, portanto é inútil
apontar o custo atual dos solventes. Por esta razão os custos dos solventes têm sido dividido em
quatro classes de preços, como indicado a seguir:

Classe Limite de preços

(US$ por pound)
A < 0,07

B 0,07 - 0,19

C 0,20 - 0,39

D 0,40 - 1,00

Solventes com custo superior a US$ 1,00 por Pound raramente são utilizados nas formulações de
tintas.

Densidade relativa: É a razão entre o peso de um dado volume de um líquido e o peso de igual
volume de água a uma dada temperatura. A densidade absoluta do padrão água a 20 o C é 0,99823
g/cm3.

Bibliografia
• Levantamento feito por Walker Soares Drumond, Rio de Janeiro (1994)
• Walter Soares Drumond; “Avaliação de Películas obtidas a partir de vernizes à base de
copolímeros de estireno/metacrilato de metila.”, Tese de Mestrado, IMA/UFRJ, Rio de
Janeiro, 1996.
• Mano, E.B.; Mendes, L.C.; “Identificação de Plásticos, borrachas e fibras”; Ed. Edgard
Blücher; Rio de Janeiro; 2000

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