Fluidos y energías en las industrias agroalimentarias 233

Tabla 10. Tratamiento del agua potable para la producción de vapor

Soluciones posibles Aplicaciones Puntos clave a

controlar

A .
1 Retorno condensados Dureza
Tratamiento pH
B térmico de la
AP .
2 .
1 .
4 .
5 leche. Grado
alcalimétrico
C Esterilización completo.
.
3 .
6 Gas carbónico
AP = agua potable Estufaje Oxígeno
Hacia Prever purgadores
circuito en el circuito de
.
1 Ablandamiento .
2 Descarbonatación Calentamiento de vapor.
fluidos por Recuperación de
.
3 Desmineralización intercambiador, condensados.
etcétera.
.
4 Desgasificación térmica Cloruro
Fosfato
.
5 Depósito agua caliente .
6 Caldera Sulfato
Sílice
Ablandamiento: eliminación de sales de calcio y Salinidad
de magnesio por resinas de intercambio de iones
por ejemplo. Circuito de vapor
claramente
Descarbonatación: elimina la dureza temporal, identificado.
contribuye a reducir la dureza y el grado alcali- Prever
métrico completo. protecciones
Desmineralización: eliminación de todos los mi- contra el riesgo de
nerales disueltos. quemaduras.
Desgasificación térmica: elimina el oxígeno y el Naturaleza de la
gas carbónico disueltos. caldera.

3.3. AIRE COMPRIMIDO

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El aire comprimido es una energía fiable que ofrece numerosas posibilidades

de utilización. El aire comprimido es un fluido vital para el funcionamiento de la
línea de producción en la medida en que interviene a diferentes niveles: mandos
de autómatas, mandos de válvulas y en todos los circuitos neumáticos…
La naturaleza de la utilización del aire comprimido puede ser:
• Los equipos de producción.
• Los transportadores.
• Ciertos procesos de fabricación que utilizan la densimetría como medio
de separación.
Los datos necesarios que hay que disponer son:
• Las necesidades de cada equipo (presión, caudal, puntos críticos).
• Las fichas técnicas de los equipos para dimensionar la red.

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 234 Diseño de industrias agroalimentarias

En la tabla 11 se recogen las diferentes opciones técnicas.

Tabla 11. Opciones técnicas del aire comprimido

Zonas Red Puntos a controlar

Inerte 1. aire exterior Presión
2. filtro polvo grueso
Utilización corriente 3. compresor
sin partículas ≥ 3 μm 4. ciclón separador
Caudal
5. recipiente
6. prefiltro
7. aire comprimido para la Pérdidas de carga
red

Sensible/Ultrasensible 1. aire exterior Presión

2. filtro polvo grueso
Sensible* 3. compresor Caudal
Sin partículas ≥ 0,01 μm 4. ciclón separador
contenido en aceite ≤ 0,003 5. recipiente Calidad de filtración
mg/m3
6. secador frigorífico
Colectores de escape para
Ultrasensible** 7. filtro sub-micrónico retorno de aire.
Secadero de absorción 8. prefiltro
entre 6 y 7, aire 100% 9. filtro de carbón Pérdidas de carga.
seco, desaceitado, estéril 10. filtro estéril aire
comprimido para la red.

* Sistema de aire comprimido al abrigo del hielo. ** Sistema de aire comprimido con riesgo de hielo.

Las recomendaciones a tener en cuenta:

• Estudio de las disminuciones de presión en función de las pérdidas de
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carga a lo largo de las canalizaciones.

• Compresor próximo al lugar de utilización y en un local específico.
• Manómetro a la salida del compresor y manómetro a la salida de los fil-
tros.
• Circuito accesible y limpio.
• Sin «brazos muertos».
• Tomas de aire lejos de fuentes de polución.
• Orificios de aspiración al abrigo de intemperies.
• Trampa al aceite y a la humedad.
• Circuitos limpios y racords estancos.
• En las salas de atmósfera controlada, colectores de escape de aire.
• Instalaciones de emergencia en caso de problema técnico en la red de
aire comprimido.

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