DIFERENTES TIPOS DE RODAMIENTOS

DEFINICIÓN

El rodamiento, en su forma actual, se desarrolló a finales del siglo XIX.

Inicialmente se fabricaban a mano.
Hoy en día, los rodamientos son una de las piezas de maquinaria más utilizadas,
ya que su movimiento giratorio facilita todos los movimientos y además ayuda a
reducir la fricción entre los distintos elementos móviles.
Los rodamientos tuenen dos funciones principales:

 Transfieren el movimiento, es decir, apoyan y guían componentes que giran

entre sí.
 Transmiten fuerza.

Rodamientos de rodillos y rodamientos sin elementos de rodadura

En un manguito o rodamiento sin elementos de rodadura, el eje y el rodamiento se
mueven en direcciones opuestas a través de una superficie de deslizamiento. Por
el contrario, los dos componentes de un rodamiento de rodillos que se mueven
uno hacia el otro - los anillos interior y exterior - están separados por elementos
rodantes. Este diseño genera significativamente menos fricción que el de un
rodamiento sin elementos de rodadura.
Rodamientos radiales y rodamientos axiales
Los rodamientos pueden transmitir cargas en una dirección radial o en una
dirección axial (empuje) y, en muchos casos, hay una combinación tanto de
cargas radiales como axiales en la transmisión del movimiento.
 Ambos diseños están disponibles como rodamientos de bolas o
como rodamientos de rodillos. La elección del diseño de los rodamientos
depende de cada aplicación.

Ilustración 1 Rodamiento radial Ilustración 2 Rodamiento axial

PARTES

Ilustración 3 Partes de un rodamiento

Componentes
Los rodamientos en general
están formados por los siguientes componentes:
 Dos anillos o discos con caminos de rodadura
 Elementos de rodadura en forma de rodillos o bolas
 Una jaula, que es la estructura que mantiene separados los elementos de
rodadura y las guías
Anillo interior/exterior
El anillo interior y el anillo exterior se fabrican generalmente a partir de una
aleación especial de acero al cromo de gran pureza. Este material tiene la dureza
y pureza necesaria. Ambos son factores importantes para conseguir un elevado
índice de carga y prolongada vida útil. Los caminos de rodadura están
endurecidos, rectificados, y pulidos.

Ilustración 4 Anillo interior Ilustración 5 Anillo exterior

Elementos de rodadura
Los elementos de rodadura pueden ser bolas, rodillos, conos, esferas o agujas. En
general, suelen fabricarse con una aleación de acero al cromo de
gran pureza. También suelen utilizarse materiales especiales tales
como cerámica y plásticos.
Los elementos de rodadura ruedan sobre los caminos de rodadura
formados especialmente en los anillos o discos, y se mantienen
Ilustración 6 Elementos
separados y guiados por la jaula. de rodadura

Jaula
La jaula es el elemento responsable de mantener los elementos de rodadura
separados y guiados. Entre los materiales utilizados se encuentran acero, latón y
plástico. Se pueden fabricar jaulas de metal solidos mediante
técnicas de mecanizado, mientras que las jaulas prensadas se
fabrican a partir de láminas de acero

Ilustración 7 Jaula

TIPOS DE RODAMIENTOS
Se dividen en rodamiento de bolas y rodamientos de rodillos.
Rodamientos de Bolas
Los rodamientos de bolas utilizan bolas como elementos de rodadura. Se
caracterizan por los puntos de contacto entre las bolas y los caminos de rodadura.
Como regla general, los rodamientos de bolas pueden girar muy rápidamente,
pero no pueden soportar cargas importantes.
 De ranura profunda
Los rodamientos de bolas de ranura profunda son los más utilizados en una
amplia gama de aplicaciones diferentes. Gracias a su sencillo diseño, son fáciles
de mantener y no son sensibles a las condiciones de
funcionamiento.
Además de las fuerzas radiales, pueden absorber fuerzas
axiales en ambos sentidos. Gracias a su bajo par resultan
adecuados para soportar altas velocidades de giro.

Ilustración 8
rodamiento de bolas
 De contacto angular de ranura profunda

Los rodamientos de bolas de contacto angular se caracterizan por

un ángulo de contacto. Esto significa que las fuerzas se transfieren desde
un camino de rodadura a otro en un ángulo particular.
Los rodamientos de bolas de contacto angular, por lo tanto, son
adecuados para cargas combinadas, en que, además de las fuerzas
radiales, también deben transferirse elevadas fuerzas axiales.
 Rodamientos de Bolas Autoalineantes
Ilustración 9 rodamiento de
Los rodamientos de bolas Autoalineantes están formados por bolas de contacto angular
una doble hilera de bolas guiadas por una jaula y por un camino de
rodadura del anillo interior de doble fila, pero muestran la especial
característica de tener un camino de rodadura esférico y continuo del anillo
exterior, lo que permite que el conjunto anillo interior / bolas bascule dentro del
anillo exterior. De esta forma se consigue un cierto grado de
autoalineación en el rodamiento.
Este tipo de rodamiento es el aconsejado cuando surgen problemas
con la alineación del eje y el alojamiento (desalineación), con la Ilustración 10 rodamientos
posibilidad de que el eje se pueda desviar. Los rodamientos de de bolas Autoalineantes
bolas autoalineantes resultan especialmente adecuados para
absorber fuerzas radiales.
  Rodamientos de Bolas de Empuje
Los rodamientos de bolas de empuje están formados por dos discos con caminos
de rodadura para las bolas.
Los rodamientos de bolas de empuje fueron desarrollados
exclusivamente para absorber las fuerzas axiales en una sola
dirección, lo que significa que pueden guiar al eje axialmente en
una sola dirección.
Ilustración 11 Rodamientos
de bolas de empuje

Rodamientos de Rodillos
Los rodamientos de rodillos se caracterizan por su zona de contacto lineal. Este
tipo de contacto significa que los rodamientos de rodillos tienen una
mayor capacidad de carga que los rodamientos de bolas del mismo tamaño; sin
embargo, la tolerancia a la velocidad es menor que en un rodamiento de bolas,
debido a la mayor fricción de la línea de contacto.

Rodamientos de Rodillos Esféricos

Los rodamientos de rodillos esféricos son muy robustos y trabajan siguiendo el
mismo principio que los rodamientos autoalineantes, con la diferencia que están
formados por rodillos esféricos en lugar de bolas, y por lo tanto las cargas
soportadas pueden ser mayores. De esta forma se pueden compensar las
posibles desalineaciones entre el eje y su alojamiento.  

Ilustración 12 rodamiento
de rodillos esféricos
Rodamientos de Rodillos Cilíndricos
Los rodamientos de rodillos cilíndricos utilizan una línea de
contacto entre los elementos de rodadura y los caminos de
rodadura, lo que permite optimizar la distribución de los
factores de estrés en el punto de contacto entre el rodillo y el camino de rodadura.
Esta construcción significa que los rodamientos de rodillos cilíndricos tienen un
índice de carga radial muy elevado.
Dependiendo del diseño, también pueden ser capaces de Ilustración 13 rodamientos de
transmitir cantidades limitadas de cargas axiales. rodillos cilíndricos

Rodamientos de Rodillos Cónicos

 Los rodamientos de rodillos cónicos tienen caminos de rodadura cónicos en
los anillos interior y exterior, con rodillos cónicos dispuestos entre éstos.
Debido al contacto angular, los rodamientos de rodillos cónicos pueden
absorber elevadas fuerzas radiales y axiales en una dirección.
Los rodamientos de rodillos cónicos suelen montarse por pares para absorber las
fuerzas axiales en ambas direcciones.  

Ilustración 14 rodamiento de
rodillos cónicos

Rodamientos de Agujas
Los rodamientos de agujas son un tipo especial de
rodamiento de rodillos cilíndricos formados
por elementos de rodadura finos y largos denominados
agujas. La relación del diámetro con la longitud oscila
entre 1:3 y 1:10.
Los rodamientos de agujas tienen un elevado índice de carga y sólo son
adecuados para las fuerzas radiales.
Ilustración 15 rodamiento
de agujas
Si hay limitaciones de espacio, los rodamientos de agujas
pueden ser una buena solución.

APLICACIONES

Todos los rodamientos tienen que funcionar con una fricción

baja, tener un guiado con salto o juego mínimos, tener
un funcionamiento silencioso, deben necesitar poco lubricante, presentar poco
desgaste y tener una prolongada vida útil.
Además de estos requisitos, los distintos sectores industriales, ciertos entornos
operativos y determinadas aplicaciones obligan a tener sus propios requisitos
específicos. Entre otros:
 Resistir a temperaturas muy altas o muy bajas, y/o a grandes cambios de
temperatura
 Resistir a la humedad
 Soportar elevadas velocidades/revoluciones por minuto
 Resistir a la suciedad
  Resistir sin problemas en medios agresivos, como soluciones ácidas y
alcalinas
 Poder funcionar en entornos muy polvorientos, como los relacionados con
el gas líquido y el procesamiento de polvo
 Ser idóneos para estar en contacto con alimentos

Industrias Primarias, como por ejemplo las del hierro y del acero, papel y energía
eólica, minería, agricultura e industria del cemento.
Industrias de procesamiento, por ejemplo, la industria alimentaria, la industria
petroquímica y la industria de la producción de vehículos.
Fabricación de máquinas herramienta y construcción de plantas, por ejemplo,
motores eléctricos, sopladores, ventiladores, engranajes, bombas y compresores.
Bienes de consumo, por ejemplo, lavadoras, taladros, lavavajillas y ordenadores .

https://www.nskeurope.es/es/products/what-s-a-bearing/applications.html
https://sicoris-sa.com/pdf/catalogos/nsk-rodamientos-catalogo-general-
catalogo.pdf
https://nosoloherramientas.es/tipos-de-rodamientos/