UNIVERSIDAD NACIONAL ABIERTA Y A DISTANCIA – UNAD

ECBTI - INGENIERÍA INDUSTRIAL

FASE 3 DEFINIR LOS REQUERIMIENTOS DE ESPACIO Y PROPONER UNA

LOCALIZACIÓN DE PLANTA.

DISEÑO DE PLANTAS INDUSTRIALES

PRESENTADO POR:

YENNY PATRICIA CARREÑO PIÑEROS

CÓD. 52 471827

ANDRES FELIPE MORALES

COD: COD: 1057411603

JOSE RICARDO GALINDO ESPEJO

CÓD. 79.837.940

GRUPO

256596A_614

TUTORA:
GABRIEL JAIME RIVERA LEON

UNIVERSIDAD NACIONAL ABIERTA Y A DISTANCIA –

UNAD
 UNIVERSIDAD NACIONAL ABIERTA Y A DISTANCIA – UNAD
ECBTI - INGENIERÍA INDUSTRIAL

Objetivo General

Definir los requerimientos de dimensionamiento de la planta industrial, del modelo de empresa de

fabricación de trajes de Ciclista, verificando su dimensionamiento y localización de la misma.

Objetivos Específicos

 Adquirir la información y conocimientos necesarios por medio de las investigaciones

acerca de los procesos de producción que se llevan a cabo en la elaboración de trajes para
ciclistas de acuerdo a la actividad propuesta.

 Resaltar la importancia de los procesos logísticos de producción realizando un análisis del

tema.

 Realizar plantillas de caracterización identificando los elementos importantes de los

procesos de la elaboración del producto-

 Esquematizar el proceso de producción de un producto específico mediante de un

diagrama de bloques.
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ECBTI - INGENIERÍA INDUSTRIAL

Actividad 1: Actualización de Perfil

Yenny Carreño:
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ECBTI - INGENIERÍA INDUSTRIAL

Perfil de José Ricardo Galindo

Perfil de Andrés Felipe Morales

 Actividad 2: Reconocimiento del Grupo Colaborativo

Integrantes Ubicación Correo Teléfono / Empresa Cargo

del Usuario Skype donde
Geográfic Electrónico Celular (Opcional
Grupo a Trabaja )
Nombre del GABRIEL Director y
Director del JAIME jaime.rivera@unad.edu.co gb_rivera Tutor del
Curso RIVERA curso
Tutor del LEON
GABRIEL Director y
jaime.rivera@unad.edu.co gb_rivera
Grupo JAIME Tutor del
RIVERA curso
YENNY
PATRICIA 310
Nombre yenny.02.carreno@gmail.com yennycarreno
CARREÑ 2341698 Analitica Ingeniera
Estudiante O PIÑERO S.A de Pruebas
ypcarrenop@unadvirtual.edu.co
1
Nombre JOSE
Estudiante RICARDO ricardo.rg1976@live.co 312481163 Comestible Gerente
2 ricardo.rg1976@gmail.com
GALINDO m 8 s Ricos SA Comercial
ESPEJO

Nombre ANDRES
Estudiante FELIPE 320312127 Massy Técnico
3 MORALE afmoralesv@unadvirtual.edu.co Afm007fl@hotmail.com
1 Energy Materiales
S
VALLEJO
Actividad 3

Lista de Materias Primas:

 Compre de tela poliéster que no traspiren

 Soporte de gamusa para el culote.
 Espuma
 Etiquetas
 Tinta para las maquitas estampadoras.
 bolsas

Secuencia del Procesos Productivo, es decir que actividades de transformación de materia prima
son necesarias para obtener un producto final a partir de una materia prima.

 Diseño
 Logotipos
 Publicidad
 moldes del diseño escogido
 después pasa a la sublimación y ser pegados a la tela
 corte de la tela
 se estampa
Haga lo posible por identificar la maquinaria, herramientas y equipo de manejo de materiales
requeridos para poder llevar a cabo el proceso de producción de trajes de ciclista.

 Maquina calandra (es donde se pasa el papel con la tela a 215 grados para su
estampado ).
 Maquinas planas
 Maquina rencauchadoras
 Maquina filete adora
DIAGRAMA DE BLOQUES

INICIO
INICIO

Seleccionar
Seleccionar el
el tipo
tipo de
de tejido
tejido

Diseño
Diseño

Maquetación
Maquetación

Imprimir diseño
(Sublimación)

Se
Se Corta
Corta la
la tela
tela

Se
Se Calandra
Calandra

Se
Se estampa
estampa

Se
Se confecciona
confecciona (cocer)
(cocer)

Control
Control de
de calidad
calidad

Etiquetado
Etiquetado

Empacado
Empacado

FIN
FIN
 ATRIBUTOS FISICOS Y FUNCIONALES DEL PRODUCTO

Tamaño Tamaño: M (CN), S (UE), S

(EU) = 160-165cm, 50-55kg,
L (CN), M (EU) = 165-
170cm, 55-64kg, XL (CN),
XL (EU) = 175-180 cm, 75-
95 kg, 3XL (CN), L (EU), L
(EU) = 170-175 cm, 64-
75kg, XXL 2XL (UE), 2XL
(EE.UU.) = 180-185 cm, 95-
109 kg.

Forma Camisa manga larga o corta

y culotte en pantalones
largos o cortos

Peso Peso ligero promedio de 1

libra.

Textura jersey 100% poliéster,

pantalones 84% poliéster +
16% spandex malla interna
y gamuza para protección
de partes intimas.
Olor Latex

Colores Se fabrican en toda gama

de colores a petición del
cliente.

Envase Bolsa polipropileno

transparente

Embalaje Embalaje: 34 x 30 cm.

La presentación se realiza
en cajas por unidad de 20
trajes.

Etiquetado Etiquetas con el nombre de

la empresa que elabora el
traje y recomendaciones
que deben tenerse al
manipularlo.
Lista de materiales:

Nombre materia Imagen materia prima

prima

Tela elástica

Tela transpirable

Culera de gamuza
con espuma
Goma o resorte
para el bolsillo

Tinta de
sublimación
Lista de procesos:

1. RECEPCION DE MATERIAS PRIMAS: Adquisición de todas las materias

primas necesarias para realizar los trajes de ciclismo.
2. SELECCIÓN DE TELAS: se escoge el tipo de tela según el clima y el uso.
3. SELECCIÓN DE DISEÑO: EN este el objetivo es la publicidad, este se realiza
en un ordenador, en el cual el encargado del diseño o diseñador define los colores y
los logos que se imprentaran en el traje. Actualmente se utiliza mucho el negro
porque estiliza. El diseño se imprime y se lleva a la siguiente fase.
4. FABRICACION: Tiene varios procedimientos para su fabricación descritos a
continuación:
1. SEPARACION POR PARTES: La persona encargada realiza la
separación de cada parte del traje en un ordenador adaptando los logos
del diseño a cada talla manejada. Este se imprime y se lleva al siguiente
procedimiento
2. IMPRESIÓN DEL DISEÑO EN PAPEL: Esta se realiza en un papel
especial con tinta de sublimación, la cual se imprime el diseño en un
papel para luego ser transferido a la tela mediante un proceso de
calentamiento el cual transforma la tinta en vapor el cual se adhiere a la
prenda. Esta es llevada a la fase 4.
3. CORTAR LAS PARTES DEL TRAJE EN TELA: El encargado
corta las partes del traje por separado con una maquina cortadora
vertical.
4. CALANDRAR: El personal encargado acomoda las partes del traje en
tela sobre las partes correspondientes del traje en el papel especial con
la impresión del diseño para pasarlo por la calandra la cual se encarga
de la transferencia de la tinta del papel a la tela esto pasa porque la
calandra está a 215 grados esto hace que la tinta se convierta en vapor y
sea transferida a la tela. Estas partes de traje se llevan a la siguiente fase.
5. SALA DE COSTURA: En esta fase se encuentran 21 mujeres que se
encargan de confeccionar cada parte del traje cada una tiene su rol o
costura especifica que realizar.
6. REALIZAR CULOTTE: A la tela del culote se le cose el culero el
cual es de gamuza con espuma, esta culera viene en dos diseños una
para mujeres y otro para hombre, tiene como objetivo proteger el trasero
y las partes íntimas.
7. CONTROL DE CALIDAD: La persona encargada revisa costuras,
corta hilos sobrantes, etiqueta y empaca.
8. VENTA:

Lista de maquinaria:

Nombre maquinaria Imagen maquinaria

Maniquíes

Ordenadores
Impresoras

Impresora sublimación

Calandra
Cortadora de tela
vertical

Máquinas de coser
 FICHA DE CARACTERIZACIÓN
SUBPROCESO

DISEÑO DE LOGOS
MISIÓN

Seleccionar los dibujos y letras que van a ser estampados en la prenda.

CLIENTES

ENTRADAS ACTIVIDADES SUBPROCESO SALIDAS

INSUMOS CLIENTES
PRODUCTO

Se hace una selección previa de la

Diseños información que va hacer estampada en la Se diseña los
Después del
Logos corporativos prenda, con la ayuda de un programa de logos de la parte
diseño y el
Colores diseño. delantera,
tallado la pieza
Se escoge la gama de colores que vamos a trasera y
pasa al taller de
utilizar en los logos de la camiseta y se laterales
impresión
adaptan a las diferentes tallas

RECURSOS

Los recursos qué se utilizan en exceso proceso son unSUBPROCESO

computador con el programa de diseño, logos y publicidad que van
impresos en la tela.

IMPRESIÓN EN PAPEL
MISIÓN
 ENTRADAS ACTIVIDADES SUBPROCESO SALIDAS

INSUMOS
PRODUCTO

Impresora
Papel Como resultado
Tinta de sublimación Se hace la se hace la impresión ver los las prenda por Luego de ese
CLIENTES
diseños de las prendas en el papel con tinta partes empresas proceso pasa a
SUBPROCESO
de sublimación con los logos y la sección de
la publicidad Corte de la tela
requerida por el
cliente
CORTE DE LA TELA RECURSOS
MISIÓN

Hacer los cortes de la tela por tallas.

ENTRADASLos recursos qué utilizamos

ACTIVIDADES SUBPROCESO
son: impresora, papel, tinta de sublimación y mano de obra.
SALIDAS

INSUMOS PRODUCTO
CLIENTES

Maquina para cortar tela

Después del
Tela
Se hacen los cortes de las telas según los Tela cortada por corte de la tela,
Plantillas de corte
diseños que se imprimieron. tallas pasamos a la
maquina de
sublimacion.

RECURSOS

Los recursos qué se utilizan en exceso proceso son Maquina de corte, Tela y Plantillas de corte
 SUBPROCESO

ESTAMPADO DE LOGOS
MISIÓN

Estampado de logos en la tela por medio del proceso de sublimacion.

ENTRADAS ACTIVIDADES SUBPROCESO SALIDAS

INSUMOS
PRODUCTO
CLIENTES

Máquina de Estampado
Calandria Se coloca la tela encima de papel impreso, Después
Tela en la maquina calandria, que está 215 Tela cortada estampado pasa
Papel Impreso grados centígrados, y la tinta por medio del estampada con al taller de
valor queda estampado la publicidad. los logos y costura
publicidad

RECURSOS

Para este proceso se utilizó la maquina calandria, Tela y papel impreso

SUBPROCESO

ENSAMBLE DE LAS PIEZAS

MISIÓN

Ensamblar las piezas del uniforme

 ENTRADAS ACTIVIDADES SUBPROCESO SALIDAS

INSUMOS PRODUCTO

Maquinas de Costura
CLIENTES
Hilos Se unen las piezas de acuerdo con las tallas Después del
Tela impresa de cada uniforme, SUBPROCESO
por medio de la máquina corte pasa al
Mallot y Culote
Gamusa para el Culot de costura. Luego pasa por ensamblado de proceso de
el culote con la gamusa. remate y
empacado.

CONTROL DE CALIDAD Y EMPACADO

MISIÓN
RECURSOS
Entregar un producto en perfectas condiciones

ENTRADAS ACTIVIDADES SUBPROCESO SALIDAS

Los recursos qué se utilizan en exceso proceso son una maquina de costura, hilos, tela impresa, gamusa para el culote.
INSUMOS PRODUCTO
CLIENTES

Tijeras Se hace un estricto control de de calidad, Despueste de

Bolsas para garantizar un producto en perfectas Mallot y Culote este proceso
condiciones. empacado queda listo el
Despues de este control se hace el produco para el
empacado en bolsas. cliente final.

empacado

RECURSOS

Los recursos qué se utilizan en exceso proceso son mano de obra, tijeras y bolsas para el empaque del producto final.
 Actividad 3.

Localización de Planta

Conclusiones

Con el desarrollo de este trabajo se desarrolla y refuerzan los conceptos del curso.

Se aprendió a identificar todo lo que compone la fabricación de un producto en cuanto a su

proceso y finalmente
Referencias

Made in Spain. (2016). Trajes de Ciclista. Recuperado de: https://www.youtube.com/watch?

v=anLnpVpuIzM

https://conexioncapital.co/sabe-como-se-fabrican-los-uniformes-de-los-ciclistas/