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PRESENTADO POR:
PRESENTADO A:
UNIVERSIDAD DE NARIÑO
FACULTAD DE INGENIERIA
INGENIERÍA CIVIL
OCTUBRE, 2019
UREZA
Desgaste en la máquina de los Ángeles
La muestra se coloca en la máquina de los ángeles junto a una carga abrasiva, seleccionada
según las especificaciones y se hace girar el cilindro a una velocidad de entre 188 y 208
rad/min, hasta llegar a un total de 500 revoluciones. Se descarga el material del cilindro y
se procede a tamizar con un tamiz mayor de 1.70mm (N° 12), luego por el tamiz número 12
se deja pasar la fracción fina. El material más grueso que la abertura del tamiz de 1.70 mm
(No.12) se lava, se lleva al horno, a una temperatura de 110 ± 5ºC y se determina la masa.
El resultado del ensayo es la diferencia entre la masa original y la masa final de la muestra
ensayada, expresada como tanto por ciento de la masa original.
Este ensayo tiene como finalidad medir la resistencia a la abrasión de una muestra de
agregado grueso, esta muestra debe tener una graduación normalizada y previamente haber
sido sumergida en agua por no menos de una hora.
La muestra es entonces colocada en un recipiente de acero con 2.0 litros de agua y una
carga abrasiva consistente en 5000 g de bolas de acero de 9.5 mm de diámetro. El
recipiente, agregado, agua y carga se rotan a 100 rpm por 2 horas. La muestra luego es
lavada y secada en horno. La pérdida es la cantidad de material que pasa el tamiz de 1.18
mm (No 16), expresada como porcentaje de la masa original de la muestra.
Este ensayo, al igual que el ensayo de desgaste en el equipo micro deval, busca evaluar la
resistencia mecánica de un agregado grueso, al ser sometido a esfuerzo de compresión,
determinando la carga necesaria, para producir en el agregado grueso un 10% de finos
producto de la acción mecánica.
DURABILIDAD
Con este ensayo se pretende simular el ataque al intemperismo, efectos del ambiente,
congelamiento y deshielo, a los cuales serán sometidos los materiales en el sitio de trabajo.
Las especificaciones indican un valor de desintegración, con el cual se obtendrá
información útil para juzgar la calidad de los agregados que han de estar sometidos a la
acción de los agentes atmosféricos.
LIMPIEZA
Limite Líquido: Se define como límite líquido la humedad de un suelo, colocado en una
cuchara normalizada, cuando un surco abierto con un acanalador normalizado se cierra por
el efecto de golpear la cuchara sobre una base rígida, al dejarla caer desde cierta altura.
Este ensayo se emplea para determinar el contenido de agua con el cual un suelo adquiere
una consistencia de lodo capaz de fluir con esfuerzos bajos, de igual manera se emplea para
caracterizar materiales a utilizar en explanadas y también para fracciones finas de
materiales granulares.
Límite de plasticidad
La realización del ensayo permite la clasificación del suelo desde el punto de vista de su
plasticidad, es decir, su comportamiento funcional determinado por la cantidad de arcilla
que contiene.
Equivalente de arena
Este ensayo tiene por objeto determinar la proporción relativa del contenido de polvo fino
nocivo, o material arcilloso, en los suelos o agregados finos. Es un procedimiento que se
puede utilizar para lograr una correlación rápida en campo.
Sirve para evaluar la limpieza de los áridos finos o suelos poco plásticos, a través de un
índice relativo a la proporción de material, de igual manera para caracterizar los áridos que
se utilizan para la construcción de carreteras.
Cuanto mayor es el Equivalente de Arena (SE) mejor es la calidad del material.
Consiste en una titulación química, donde solo los coloides del suelo absorben el azul de
metileno, pudiéndose así poder determinar la superficie específica de ellos, de esta manera
el ensayo permite medir la capacidad de absorción iónica de los suelos agregados
granulados.
GEOMETRIA PARTICULAS
Porcentaje de caras fracturadas: Uno de los criterios que se debe tener en cuenta al
momento de diseñar y ejecutar cualquier obra de ingeniería es la caracterización de los
materiales a usar para el desarrollo de la obra, en el este trabajo se identificara el porcentaje
de caras fractura en masa para el agregado grueso el cual debe cumplir con los requisitos
mínimos para quesea un agregado óptimo Cumpliendo con los estándares establecidos por
la norma N.V. 227--07. Obteniendo unos parámetros de calidad y propiedades del material
con respecto a la muestra trabajada en el laboratorio.
La masa de la muestra debe ser al menos lo suficientemente grande de tal forma que la
partícula de mayor tamaño no sea mayor del 1.0% de la masa de la muestra, la muestra se
saca según el tipo de agregado al que corresponde.
Angularidad de la fracción fina
Este método de ensayo cubre el cálculo del contenido de vacíos del agregado fino no
compactado, medido desde un nivel conocido. El contenido de vacíos ofrece una medida de
la angularidad del agregado, esfericidad y la textura de superficie comparado con otros
agregados finos probados bajo las mismas condiciones
GRANULOMETRIA