1)¿Como se debe desarrollar y producir un yacimiento para maximizar el recobro ?

Mecanismos
de Recuperación en la Ingeniería de Yacimientos:Generalmente hay dos o más mecanismos
naturales de producción en el yacimiento, pero se toma como mecanismo de producción aquel que
predomina en el mismo. El tipo del mecanismo de recuperación tiene una influencia importante
sobre el porcentaje de hidrocarburos del reservorio que serán recuperables, y forma parte
fundamental en el análisis de Balance de materiales que realiza el Ingeniero de Yacimientos.

Es una de las labores principales de dicho Ingeniero, determinar cual es el mecanismo de

producción natural del yacimiento y utilizar métodos adicionales que permitan que se mantenga la
energía que aporta el método de recuperación primaria para alcanzar el mayor porcentaje de
recobro posible. En una primera fase el yacimiento produce por declinación natural, luego se le
alargará su vida aplicándole procesos de recuperación secundaria, y finalmente podría ser
sometido a procesos de recuperación terciaria, hasta alcanzar su límite económico y/o físico.

Esto forma parte de la vida del Ingeniero de Yacimientos, conjuntamente con geólogos y
petrofísicos, maximizar la vida y el recobro de petróleo en cada pozo. Hoy en día poseen como
apoyo potentes simuladores matemáticos para predecir el comportamiento y el recobro final de un
yacimiento, incluyendo los pozos que deben ser perforados, la mejor forma de producirlos, el
proceso de recuperación suplementaria más recomendable desde el punto de vista técnico y
económico.

2) Donde y cuando se debe perforar los pozos :

La única manera de saber realmente si hay petróleo en el sitio donde la investigación geológica
propone que se podría localizar un depósito de hidrocarburos, es mediante la perforación de un
pozo.
La profundidad de un pozo es variable, dependiendo de la región y de la profundidad a la cual se
encuentra la estructura geológica o formación seleccionada con posibilidades de contener petróleo
La etapa de perforación se inicia acondicionando el terreno mediante la construcción de
"planchadas" y los caminos de acceso, puesto que el equipo de perforación moviliza herramientas
y vehículos voluminosos y pesados. Los primeros pozos son de carácter exploratorio, éstos se
realizan con el fín de localizar las zonas donde se encuentra hidrocarburo, posteriormente vendrán
los pozos de desarrollo. Ahora para reducir los costos de transporte los primeros pozos
exploratorios de zonas alejadas pueden ser perforados por equipos mucho más pequeños que
hacen pozos de poco diámetro.
Los pozos exploratorios requieren contar con variada información: perforación, perfilaje del pozo
abierto, obtención de muestra y cementación.
De acuerdo con la profundidad proyectada del pozo, las formaciones que se van a atravesar y las
condiciones propias del subsuelo, se selecciona el equipo de perforación más indicado.
Hay diversas formas de efectuar la perforación, pero el modo más eficiente y moderno es la
perforación rotatoria o trepanación con circulación de barro.

3) ¿Cual es el mejor esquema de recuperación adicional para el yacimiento?

MÉTODOS DE RECUPERACIÓN SECUNDARIA O METODOS CONVENCIONALES:

Las inyecciones de agua y gas han sido los métodos convencionales de recobro mas utilizados en
yacimientos de petróleo ,con el fin de aumentar su energía .estos procesos también se conocen
como métodos de recuperación secundaria de petróleo. De acuerdo con los resultados obtenidos en
varios proyectos exitosos, la inyección de gas actúa mejor en yacimientos subsaturados y
humectados por petróleo .
En yacimientos que contengan petróleo saturado ,es preferible la inyección de agua si la
permeabilidad del yacimiento es suficientemente alta.Sin embargo en yacimientos que contengan
petróleo volátiles se puede aplicar otro método como la inyección de gas miscible
En yacimientos heterogéneos humectados por agua es más eficiente la inyección de agua debido a
la inhibición espontánea del agua ,lo cual no ocurre con la inyección de gas .Entre otros fluidos ,el
agua ha sido la que más ventaja ha presentado y ,aún cuando se han desarrollado otras técnicas de
recuperación secundaria, continúa siendo el método mas atractivo para obtener cantidades
adicionales de petróleo debido a su alta disponibilidad y su bajo costo .

 Tipos de inyección:
De acuerdo con la posición de los pozos inyectores y productores ,la inyección de agua o
gas se puede llevar a cabo de tres formas diferentes: Inyección periférica o central
,inyección por arreglos o inyección externa de agua o periférica .

A) Inyección periférica o central: Es aquella inyección en la cual los pozos inyectores

están agrupados en la parte central del yacimiento ,y los productores en la periferia del
yacimiento. Este tipo de inyección ocurre en los siguientes casos :
 Yacimientos con una capa de gas en el cual se inyecta gas : Si el yacimiento es una
estructura anticlinal regular, los pozos de inyección se agrupan en la parte alta de la
estructura (cresta ) o tope del anticlinal.
 Yacimientos anticlinal con un acuífero en el cual se inyecta agua : En este caso
los pozos inyectores forman un anillo alrededor del yacimiento
 Yacimiento monoclinal con una capa de gas o acuífero donde se inyecta agua o
gas :En este caso ,los inyectores están agrupados en una o más lineas localizadas
hacia la base del yacimiento ,en el caso de inyección de agua los flancos ,o hacia
el tope ,en el caso de inyección de gas

B) Inyección por arreglos:

Este tipo de inyección se emplea particularmente en yacimientos con bajo

buzamiento y una grande extensión areal .Para obtener un barrido uniforme del
yacimiento,los pozos inyectores se distribuyen entre pozos productores.
Esto se lleva a cabo convirtiendo los pozos productores existentes a inyectores o
perforando pozos inyectores interespaciados .En ambos casos se desea obtener
una distribución uniforme de los pozos similar a la utilizada en la fase primaria
de recobro .Los arreglos de los pozos se clasifican en irregulares y geométricos .

Los arreglos geométricos se subdividen en arreglos en linea y arreglos periféricos

:
 Arreglos en línea: se dividen en linea directa y línea alterna diagonal

Arreglos periféricos : Estos arreglos pueden ser :

 De cinco pozos : los pozos se perforan y forman un cuadrado ,en cuyos

vértices se encuentran los pozos de inyección, y en el centro el pozo
productor .Este tipo de arreglo es muy eficiente y proporciona una buena
eficiencia de barrido
 Normal de siete pozos : En este arreglo los pozos productores e
inyectores se colocan de tal manera que forman hexágonos y el
productor en el centro .Este arreglo no es común y se utiliza la
inyectividad de los pozos es baja
 Invertido de 7 pozos : también se conoce como arreglo de cuatro
pozos .En este caso los pozos de inyección se colocan en el centro del
hexágono y los de producción en los vértices .Este arreglo puede
considerarse formado por un triángulos equiláteros con tres pozos de
inyección en los vértices y uno de producción en el centro ,por ellos se
conoce también como arreglo triangular.
 Distorsionado de siete pozos : Es similar al arreglo normal de siete pozos
,pero el hexágono es irregular
 Normal de nueve pozos : Los pozos forman un cuadrado donde los
pozos de inyección están ubicados en el centro del cuadrado
 Invertido de nueve pozos : En este caso,el pozo inyector se coloca en el
centro y los productores se colocan en los vértices y de los puntos
medios del cuadrado

C) Inyección de agua o periférica :

 Ocurre cuando se inyecta agua fuera de la zona de petróleo en los
flancos del yacimiento .Se conoce también como inyección tradicional o
de mantenimiento de presión .En este caso el agua se inyecta del
acuífero. Se utiliza cuando no posee buena descripción del yacimiento.
Ventajas :
 Se utiliza pocos pozos
 No requiere de la perforación de pozos adicionales, ya que este
puede usar pozos productores viejos como inyectores .Esto
disminuye la inversión en áreas donde se tienen pozos perforados en
forma irregular o en donde el espaciamiento de los pozos es muy
grande
 No se requiere buena descripción del yacimiento para iniciar el
proceso de invasión de agua.

Desventaja
 Generalmente se sustituye por una inyección de agua en
arreglos a medida que se conoce mejor el yacimiento
 Una porción de agua inyectada no se utiliza para desplazar el
petróleo
 La inyección periférica puede fallar por no existir una buena
comunicación entre la periferia y el centro del yacimiento

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4) porque el yacimiento no se está comportando como se había pronosticado :
En las primeras etapas de la simulación numérica de yacimientos de petróleo, el geólogo no puede
obtener mucha de esta información y entonces debe recurrir a uno de sus colegas, el geofísico,
quien puede informarle sobre la probable extensión del cierre estructural.

Indiscutiblemente, el ingeniero de yacimientos estudiará también mediciones geofísicas del pozo,

perfiles eléctricos y nucleares, registros de temperatura y de calibración e inclusive registros del
lodo de perforación y del tiempo de perforación. Debido al alto costo e incertidumbres de las
pruebas de núcleos, los perfiles y registros anteriormente mencionados constituyen una gran
fuente de información fidedigna a y relativamente económica.

A las temperaturas y presiones anormales que se encuentran hoy día en pozos de gran
profundidad, los fluidos en el yacimiento se comportan en forma rara e inesperada. Para
pronosticar correctamente el funcionamiento de un yacimiento se deben conocer la temperatura y
presión del yacimiento, junto con el comportamiento del gas, petróleo y agua a las condiciones del
mismo.

En general, los hidrocarburos en un yacimiento pueden encontrarse en uno de los siguientes

estados físicos: petróleo subsaturado, petróleo saturado, destilado y gas seco. Cada uno de ellos
requiere un método diferente de producción para alcanzar su máxima recuperación.
Actualmente se reconocen cuatro fuentes de energía para expulsar los fluidos del yacimiento por
sus propios medios :

1. Empuje por energía externa de una carga hidrostática, como en el caso de aguas marginales y de
fondo. Expansión de la capa de gas también se considera como fuente externa de energía.

2. Empuje por energía interna proveniente del gas disuelto en el petróleo.

3. Energía potencial debido a la acción de fuerzas que actúan sobre cuerpos, como la atracción
gravitacional, resultantes por la diferencia en densidades de los fluidos en el yacimiento.

4. Energía superficial debida a fuerzas capilares.

Como en muchas otras artes en que se trabaja con las complejidades de un medio natural, a veces.
es conveniente sustituir una medida de una propiedad volumétrica por propiedades específicas
microscópicas, aunque las propiedades componentes estén sujetas a pruebas físicas. Éste es el
caso, por ejemplo, en el estudio de fuerzas capilares, las cuales dependen de la textura de la roca,
humectabilidad, grado de saturación y tensión interfacial.

Un notable adelanto en ingeniería de yacimientos en los últimos años ha sido la determinación de

presión, capilar a partir de pruebas de núcleos, lo cual permite que se incluyan los factores
mencionados en una sola prueba.

Con las ecuaciones matemáticas mencionadas anteriormente, el ingeniero puede pronosticar el

funcionamiento con suficiente precisión en cada uno de los tres procesos fundamentales de
producción:

1. Empuje frontal por agua o gas.

2. Empuje por gas en solución, empuje interno de gas o depleción.

3. Empuje por segregación o por gravedad.

En realidad, la producción se obtiene generalmente por la combinación, en diferentes

proporciones, de dos o tres de los procesos mencionados. Por consiguiente, se debe determinar la
importancia relativa de cada proceso por medio de los índices de desplazamiento (índices de
empuje). Con tal fin se usan métodos analíticos, que pueden incluir análisis estadísticos de los
datos de producción.

5) Que tan sensible son las predicciones a los datos:

Hacer pronósticos de producción usualmente es la fase concluyente de un estudio integrado de

yacimientos. En su esencia, el objetivo de este tipo de trabajo es visualizar el comportamiento
futuro del campo bajo diferentes estrategias de explotación y generar perfiles de producción
necesarios para la evaluación económica del proyecto.

Todos los esfuerzos del equipo integrado, en términos de la caracterización y simulación del
yacimiento, convergen en esta fase del estudio, donde la más prometedora estrategia de
explotación debe ser analizada y propuesta para ser administrada en periodos de tiempo cortos,
medianos y largos.

En lo que respecta a la complejidad técnica inherente, la fase de pronósticos de producción del

modelo de simulación puede ser substancialmente diferente para varios casos. En estudios
simples, la predicción se puede realizar en cuestión de días, pero en casos más complejos se puede
tardar meses, dependiendo del tamaño y complejidad del modelo, el manejo del pozo y el número
de predicciones a realizar.

Datos de entrada para las predicciones

En esta sección se plantearan los parámetros usuales de entrada que deben ser definidos en el
modelo de simulación antes de iniciar los pronósticos de producción.

El primer paso siempre es la definición del caso a ser corrido. Los casos de predicción son
diseñados usualmente al comienzo de la fase de pronósticos, pero también es importante señalar
que un mayor número de casos de predicción pueden ser definidos como el estudio producto, en
base a los resultados de las corridas previas.

El número y tipo de casos obviamente dependen del estudio particular y del tiempo disponible, sin
embargo es común la práctica de definir un caso base, el cual corresponde a la continuación de la
explotación del campo bajo las prevalecientes condiciones de operación. Los siguientes resultados
de predicción son comparados para este caso base, el cual puede considerarse como un punto de
referencia para las opciones de desarrollo alternativo.

La definición de los casos subsecuentes debería ser hecha con el objetivo de obtener la mejora en
producción y perfiles de inyección, en términos del mayor factor de recobro y/o producción
acelerada de las reservas existentes. Con este objetivo, una serie de posibles escenarios de
desarrollos alternativos deben ser probados, los cuales a su vez deben ser compatibles con las
infraestructuras, la disponibilidad de fluidos de inyección, diversas limitaciones financieras y así
sucesivamente. El conocimiento del yacimiento adquirido durante las fases previas del estudio
debería formar una base consistente para una revisión preliminar de las propuestas posibles.

En todos los casos, la definición de los casos de predicción a ser corridos debe ser hecha a través
de una cooperación cercana con la gerencia, los economistas y los departamentos de producción y
facilidades. De este modo se garantiza que no se desperdicien recursos en la simulación de casos
irreales de producción.

Fijación de directrices y limitaciones

Para simular el comportamiento futuro de un campo, se debe especificar un grupo de normas de
trabajo en el modelo, el cual aplica tanto para las facilidades de superficie como para los pozos
individuales. Estas reglas son llamadas directrices y limitaciones, y contemplan las condiciones de
funcionamiento para el campo estudiado. Las típicas limitaciones de superficie son las tasas
máximas de petróleo, gas y agua, máximas tasas y presiones de inyección, mínima THP y máxima
RGP. En el pozo las limitaciones básicas son la máxima RAP, RGP o tasa total de líquido y
mínima tasa de petróleo.

Los simuladores modernos permiten a la ingeniería de yacimientos definir condiciones de trabajo

muy flexibles. La Tabla 1 provee una lista de las limitaciones más típicas que pueden aplicarse a
un simulador, tanto para grupos como para pozos individuales. Además de estas limitaciones
simples, se pueden definir esquemas de explotación de pozos que permitan el modelaje de
condiciones operacionales complejas por la implementación automática de secuencias lógicas de
“workovers”, recompletación o perforación de nuevos pozos e inicio de levantamiento
artificial, de acuerdo a criterios especificados.

Una vez más, hay que destacar que estas limitaciones deben ser discutidas con los ingenieros de
producción, para asegurarse de que se está diseñando una estrategia realista de explotación.

Otro punto importante a considerar es, que estas restricciones tienen un impacto significativo en
los perfiles de producción resultantes, y por lo tanto se debe tener cuidado al aplicar el mismo
conjunto de normas a todos los casos la predicción, si se buscan resultados comparables.

6) cuales son los parámetros críticos que se deben medir en la aplicación de un esquema de
recobro particular:

Luego de un ajuste histórico exitoso el comportamiento se cuenta con un modelo capaz de

predecir el comportamiento futuro del yacimiento. Las características del yacimiento, el
conocimiento del ingeniero acerca del área de estudio, las líneas de producción, y el programa
estratégico determinará las opciones de explotación que serán tomadas en cuenta para el
yacimiento. Las siguientes son las alternativas más comunes para evaluar.

– Evaluar el comportamiento futuro del yacimiento bajo condiciones naturales e inyección de gas
o agua.
– Evaluar las ventajas de un proyecto de inyección de agua por un flanco o siguiendo un patrón
de inyección.
– Determinar los efectos de la localización de los pozos y el espaciamiento.
– Investigar el efecto sobre el recobro de las variaciones de las variaciones de las tasas de
inyección.
– Definir esquemas de completación de pozos en yacimientos estratificados.
– Estudiar la viabilidad de la aplicación de mecanismos de recuperación mejorada para mejorar
el recobro.

Las predicciones de la simulación de yacimientos proveen la base para el análisis económico que
permitirá establecer el esquema óptimo de explotación. El procedimiento es como sigue:

1. Establecimiento del caso base

Durante el proceso de predicción por estudios de simulación, la primera corrida usualmente

denominada “caso base”, muestra la predicción del comportamiento bajo el esquema actual de
explotación. Este comportamiento será usado como referencia para determinar los beneficios de
alguna posible modificación del esquema actual de explotación.

Si hay algún proyecto de recuperación secundaria tomando lugar en el yacimiento, la eficiencia de

este debe ser evaluada para decidir si es posible mejorar el esquema actual de
inyección/producción. Si este es el caso se puede pasar a la etapa 5.

2. Predicción del agotamiento natural

Estas predicciones se llevan a cabo para evaluar alternativas para mejorar el esquema de
agotamiento actual. En este caso las interrogantes más comunes son:

– Cuál es el efecto del potencial de producción o cambio de método de producción?

– Cuál es el efecto sobre el recobro del cambio operacional de parámetros como GOR, límite de
corte de agua, y máxima presión de inyección?
– Cuándo será necesario desarrollar “workovers” o cambios de zona en cada pozo.

3. Programa de desarrollo adicional

Los resultados de las predicciones llevadas a cabo en la etapa 2, comparada con el recobro
esperado en un yacimiento con similares características y mecanismos de producción permitirán
decidir si hay posibilidad para desarrollos adicionales. Si no es este el caso, el recobro adicional
deberá ser investigado (etapa 4). La selección del mejor método de recobro adicional debe tener en
cuenta lo siguiente.

– El efecto sobre el recobro y potencial de producción de la perforación de nuevos pozos.

– La fecha de completación de cada pozo nuevo y el potencial inicial asignado.
– La producción total anual de esos pozos y la producción acumulada.
– El efecto del cambio del espaciamiento entre pozos en zonas no drenadas.
– El análisis de los casos antes presentados permitirán establecer diferentes escenarios de
agotamiento natural, los cuales deben ser comparados en base a indicadores económicos.

4. Evaluación de la viabilidad de recobro adicional

Los aspectos mas importantes que deben ser tomados en cuenta para un proyecto de recobro
adicional son:
– Esquema de inyección considerando las características geológicas (estructura, estratigrafía, y
sedimentología).
– Tasas de inyección por pozos y en el yacimiento.
– Secuencia cronológica de eventos, comienzo y final de la inyección, perforación, trabajos de
rehabilitación, etc.
– Identificar los parámetros operacionales claves que garantizarán el éxito del proyecto. (GOR,
corte de agua, y completaciones de pozos).
– Una vez que las corridas requeridas sean realizadas se puede pasar a la etapa 7.

5. Determinar la eficiencia del proceso adicional de recobro

Si hay un proceso de inyección de agua o gas en curso en el yacimiento simulado, deben realizarse
simulaciones para establecer la eficiencia del proceso. Se deben evaluar los siguientes aspectos.

– Petróleo recuperado (% del POES, % del petróleo movible insitu recuperado por el proyecto).
– Volumen de fluidos inyectados a condiciones de yacimiento.
– Factor de sustitución de los volúmenes totales producidos.
– Presión de fondo fluyente observada a lo largo de la historia de producción.
– Relación producción-reservas.

De los primeros aspectos analizados y mediante comparación con los valores predichos, es posible
la validación de las predicciones originales, o si es necesario modificar el escenario actual de
explotación del yacimiento o hacer predicciones adicionales dirigidas a mejorar el recobro del
yacimiento. Si lo anterior es cierto se pasa a la siguiente etapa, de lo contrario se puede pasar a la
etapa 7.

6. Reconstrucción del esquema de recobro adicional

Si la ejecución de las acciones mencionadas en la etapa previa indican que es necesario mejorar la
eficiencia de recobro adicional, será necesario evaluar el efecto de las siguientes opciones.

– Modificación del número y distribución de los pozos de inyección y producción.

– Variación de las tasas de inyección y producción.
– Cambio en los fluidos inyectados.
– Cambios en las zonas de inyección/producción.
– Interrupción del proyecto.

7. Elaboración del programa operacional

Las predicciones del agotamiento natural con o sin desarrollo adicional, y las predicciones de
recobro adicional, permitirán elaborar un programa operacional para los esquemas considerados
para ser exhaustivamente investigados. Este programa debe contener:

– Número de pozos para perforar o reparar.

– Volumen de inyección requerido y distribución de pozos inyectores.
– Predicciones de producción de gas, petróleo y agua.
– Secuencia cronológica de eventos.
– Esquemas de evaluación de los pozos.

Los parámetros indicados serán usados para el análisis económico.

8. Documentación del proceso

Esta etapa debe mostrar un resumen acerca de las actividades desarrolladas durante el proceso de
predicción. Debe ser puntualizado el criterio, las razones para su uso, y los resultados obtenidos al
final de cada etapa.

La organización de toda la información debe ser suficientemente claro para ser usado como guía
para los operadores del yacimiento durante la ejecución de las acciones y para monitorear el
esquema de explotación seleccionado.