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Hako Citymaster 2000- Tremo Carrier (S)

Fehlermeldungen – Error Codes

A4 Arbeitshydraulik , Euro 3 Februar 2009


A4 Work Hydraulik , Euro 3 February 2009
Fehler Fehler- Mögliche Ursache, Abhilfe
Nr. beschreibung weitere Hinweise
im
Bedienteil Mögliche
A5 Auswirkungen

Error Error Possible Cause, Action


Code. Description Further Information
in Multi-
function Possible Effects
display
A5
1 Interner Fehler im Steuergerät Arbeitshydraulik A4 Steuergerät Arbeitshydraulik A4
Arbeits- Steuergerät. defekt. austauschen.
hydraulik
1 Internal error in Control unit wok hydraulic A4 Replace the control unit work
Work the control unit. faulty. hydraulic A4.
Hydraulic

2 Fehler nach dem Fehler im Datensatz des Steuergerät Arbeitshydraulik A4


Arbeits- Flashen des Steuergerätes Arbeitshydraulik erneut auf die Version 3.19
hydraulik Steuergerätes ( Parameter wurden nicht flaschen.
Arbeitshydraulik vollständig überschrieben).
auf die Software
Version 3.19

2 Fehler beim Steuergerät Arbeitshydraulik A4 Steuergerät Arbeitshydraulik A4


Arbeits- normalen Betrieb defekt. austauschen.
hydraulik
2 Error afer flashing Internal data error in the control Flash again to software version
Work software version unit work hydraulic A4. 3.19
Hydraulic 3.19 (lost parameter files during
flashing)
2 Error during Control unit wok hydraulic A4 Replace the control unit work
Work normal use faulty. hydraulic A4.
Hydraulic
3 Interner Fehler im Steuergerät Arbeitshydraulik A4 Steuergerät Arbeitshydraulik A4
Arbeits- Steuergerät. defekt. austauschen.
hydraulik
3 Internal error in Control unit wok hydraulic A4 Replace the control unit work
Work the control unit. faulty. hydraulic A4.
Hydraulic

1
4 Ab Software Mooring-Ventil Y34.7 oder Schaltung Mooring- Ventil
Arbeits- Version 3.19 Relais K34.2 nicht im Y34.7 in Rückwärtsfahrt:
hydraulik Mooring-Ventil erwarteten Schaltzustand. B+ von A4 an K34.2/86,
Y34.7 oder Relais Y34.7 und K34.2 in B- von W3 an K34.2/85
K34.2 nicht im Vorwärtsfahrt nicht geschaltet! B+ von A4 an K34.2/30
erwarteten
Schaltzustand. Y34.7 und K34.2 in K34.2/86 an Y34.7 X204/1
Rückwärtsfahrt geschaltet! Hinweis: Schaltplan verwenden!

4 Bis Software Steuergerät Arbeitshydraulik A4 Steuergerät Arbeitshydraulik A4


Arbeits- Version 3.15 defekt. austauschen.
hydraulik interner Fehler im
Steuergrät.
4 From software Mooring valve Y37.7or relay Y34.7 mooring valve circuit in
Work version 3.19 K34.2 not in required switching reverse:
hydraulic mooring valve state. B+ from A4 to K34.2/86,
Y37.7or relay Y34.7 and K34.2 not switched B- from W3 to K34.2/85
K34.2 not in in forward drive! B+ from A4 to K34.2/30
required switching
state. Y34.7 and K34.2 switched in K34.2/86 to Y34.7 X204/1
reverse drive! Note: use the circuit diagram!

4 To software Control unit wok hydraulic A4 Replace the control unit work
Work version 3.15 faulty. hydraulic A4.
hydraulic internal error in
the control unit.
5 Bis Software Mooring-Ventil Y34.7 oder Schaltung Mooring- Ventil
Arbeits- Version 3.15 Relais K34.2 nicht im Y34.7 in Rückwärtsfahrt:
hydraulik Mooring-Ventil erwarteten Schaltzustand. B+ von A4 an K34.2/86,
Y34.7 oder Relais Y34.7 und K34.2 in B- von W3 an K34.2/85
K34.2 nicht im Vorwärtsfahrt nicht geschaltet! B+ von A4 an K34.2/30
erwarteten
Schaltzustand. Y34.7 und K34.2 in K34.2/86 an Y34.7 X204/1
Rückwärtsfahrt geschaltet! Hinweis: Schaltplan verwenden!

5 To software Mooring valve Y37.7or relay Y34.7 mooring valve circuit in


Work version 3.15 K34.2 not in required switching reverse:
hydraulic mooring valve state. B+ from A4 to K34.2/86,
Y37.7or relay Y34.7 and K34.2 not switched B- from W3 to K34.2/85
K34.2 not in in forward drive! B+ from A4 to K34.2/30
required switching
state. Y34.7 and K34.2 switched in K34.2/86 to Y34.7 X204/1
reverse drive! Note: use the circuit diagram!

2
5 Ab Software Steuergerät Arbeitshydraulik A4 Steuergerät Arbeitshydraulik A4
Arbeits- Version 3.19 defekt. austauschen.
hydraulik interner Fehler im
Steuergerät A4
5 From software Control unit wok hydraulic A4 Replace the control unit work
Work version 3.19 faulty. hydraulic A4.
Hydraulic internal error in
the control unit A4
6 Interner Fehler im Steuergerät Arbeitshydraulik A4 Steuergerät Arbeitshydraulik A4
Arbeits- Steuergerät A4. defekt. austauschen.
hydraulik

6 Internal error in Control unit wok hydraulic A4 Replace the control unit work
Work the control unit faulty. hydraulic A4.
hydraulic A4.
7 Fehler nach dem Fehler im Datensatz des Steuergerät Arbeitshydraulik
Arbeits- Flashen des Steuergerätes ( Parameter erneut die Version 3.19 flashen.
hydraulik Steuergerätes wurden nicht vollständig
Arbeitshydraulik. überschrieben).
Auf die Software
Version 3.19
7 Bis Software Steuergerät Arbeitshydraulik A4 Steuergerät Arbeitshydraulik A4
Arbeits- Verasion 3.15 defekt. austauschen.
hydraulik Interner Fehler im
Steuergrät
7 Error afer flashing Internal data error in the control Flash again to software version
Work software version unit work hydraulic A4. 3.19
hydraulic 3.19 (lost parameter files during
flashing)
7 To software Control unit wok hydraulic A4 Replace the control unit work
Work version 3.15 faulty. hydraulic A4.
hydraulic internal error in
the control unit
A4.

8 Interner Fehler im Steuergerät Arbeitshydraulik A4 Steuergerät Arbeitshydraulik A4


Arbeits- Steuergerät. defekt. austauschen.
hydraulik
8 Internal error in Control unit wok hydraulic A4 Replace the control unit work
Work the control unit faulty. hydraulic A4.
hydraulic A4.

9 Bei Software Kombikühler verschmutzt. Kühler reinigen!


Arbeits- Version 3.19 Geber f. Hydrauliköltemperatur Geber B 34.2 prüfen
hydraulik Hydrauliktempe- B34.2 defekt.
ratur über 85°C
Fehler in der Verkabelung. Kabel und Stecker prüfen.
Widerstand in den Steckern zu
hoch.

3
9 Bis Software Steuergerät Arbeitshydraulik A4 Steuergerät Arbeitshydraulik A4
Arbeits- Version 3.15 defekt. austauschen.
hydraulik interner Fehler im
Steuergerät.

9 To software Control unit wok hydraulic A4 Replace the control unit work
Work version 3.15 faulty. hydraulic A4.
hydraulic internal error in
the control unit
A4.

9 From software Combined radiator soiled Clean radiator


Work version 3.19 Transducer for hydraulic oil Check hydr.temp. transducer
Hydraulic Hydraulic temperature, B34.2, is defect. B34.2
temperature
exceeds 85°C Cabling error. Resistance in Check cables and plugs.
plugs too high.

10 Bis Software Steuergerät Arbeitshydraulik A4 Steuergerät Arbeitshydraulik A4


Arbeits- Version 3.15 defekt. austauschen.
hydraulik interner Fehler im
Steuergerät.

10 To software Control unit wok hydraulic A4 Replace the control unit work
Work version 3.15 faulty. hydraulic A4.
hydraulic internal error in
the control unit
A4.

10 Ab Software CM 2000 Potentiometer R 63.1


Arbeits- Version 3.19 Potentiometer Sauggebläse überprüfen, ggf. austauschen.
hydraulik Eingangswert vom R63.1 hat falsche
Potentiometer Widerstandswerte.
R63.1 zu niedrig Tremo
oder zu hoch. Potententiomerter hintere
Hauptverbraucherachse R63.3
hat falsche Widerstandswerte.

Fehler in der Verkabelung Kabel und Stecker prüfen.


Kurzschluß in der Verkabelung

Widerstand in den Steckern zu Kabel und Stecker prüfen.


hoch.

4
10 From soft ware CM 2000
Work version 3.19 input Potentiometer suction fan Check potentiometer R63.3
hydraulic value from R63.3 with incorrect resistance and replace if required.
potentiometer values.
R63.3 Tremo
too low or too Flow conntrol main consumers
high. R63.3 rear, with incorrect
values.

Cabling error. Resistance in Check cables and plugs.


plugs too high.

Short circuit in cabling or Check cables and plugs.


connection.

11 Unterversorgung Zu viele hydraulische Motordrehzahl erhöhen.


Arbeits- derArbeits- Verbraucher aktiv, oder zu Drehzahlen der Besen oder des
hydraulik hydraulik! hohe Drehzahlen vorgewählt. Gebläses etwas reduzieren.
Hinweis: Diese
Meldung ist ein Geber B61.1 Geber Geber B61.1 prüfen ggf.
Hinweis, Unterversorgung defekt. austauschen.
und keine
Fehlermeldung! Wichtiger Hinweis!
Der Geber Unterversorgung
Diese Meldung B61.1 darf beim CM 2000
erscheint nur bis abgeklemmt werden!
SW- Version 3.15

11 Insufficient work Too many hydraulic consumers Increase engine speed.


Work hydraulic supply! activated or excessive speeds Reduce speeds of the brooms
hydraulic Note: This pre-selected. or the suction fan.
message is not
an error Transducer B61.1, transducer Check transducer B61.1;
message, but a undersupply is defect. replace, if necessary
note!
Important note!
This message is Transducer B61.1 undersupply
only activ to can be disconnected for
software version CM 2000!
3.15

5
11 Ab Software Potentiometer R22.6 hat Potentiometer R22.6
Arbeits- Version 3.19 falsche Widerstandswerte. überprüfen, ggf. austauschen.
hydraulik Eingangswert vom
Potentiometer Fehler in der Verkabelung
Besendrehzahl Kurzschluß in der Verkabelung Kabel und Stecker prüfen.
rechts R22.6
zu niedrig oder zu Widerstand in den Steckern zu
hoch. hoch. Kabel und Stecker prüfen.

11 From Potentiometer r.-h. brush speed Check potentiometer R22.6


Work softwareversion R22.6 with incorrect resistance and replace if required.
hydraulic 3.19 input value values.
from Cabling error. Resistance in Check cables and plugs.
potentiometer plugs too high.
r.- h. brush speed
R22.6 too low or Short circuit in cabling or Check cables and plugs.
too high. connection.

12 Bis Software Steuergerät Arbeitshydraulik A4 Steuergerät Arbeitshydraulik A4


Arbeits- Version 3.15 defekt. austauschen.
hydraulik interner Fehler im
Steuergerät.

12 To software Control unit wok hydraulic A4 Replace the control unit work
Work version 3.15 faulty. hydraulic A4.
hydraulic internal error in
the control unit
A4.

12 Ab Software Potentiometer R22.5 hat Potentiometer R22.5


Arbeits- Version 3.19 falsche Widerstandswerte. überprüfen, ggf. austauschen.
hydraulik Eingangswert vom
Potentiometer Fehler in der Verkabelung
Besendrehzahl Kurzschluß in der Verkabelung Kabel und Stecker prüfen.
links R22.5
zu niedrig oder zu Widerstand in den Steckern zu
hoch. hoch. Kabel und Stecker prüfen.

6
12 From software Potentiometer r.-h. brush speed Check potentiometer R22.5
Work version 3.19Input R22.5 with incorrect resistance and replace if required.
hydraulic value from values.
potentiometer Cabling error. Resistance in Check cables and plugs.
l.- h. brush speed plugs too high.
R22.5 too low or
too high. Short circuit in cabling or Check cables and plugs.
connection.

13 Bis Software Steuergerät Arbeitshydraulik A4 Steuergerät Arbeitshydraulik A4


Arbeits- Version 3.15 defekt. austauschen.
hydraulik interner Fehler im
Steuergerät.

13 To software Control unit wok hydraulic A4 Replace the control unit work
Work version 3.15 faulty. hydraulic A4.
hydraulic internal error in
the control unit
A4.

13 Eingangswert vom Der Joystick S64.1 hat falsche Joystick (Schalter) S64.1
Arbeis- Proportional- Widerstandswerte. überprüfen , ggf. austauschen.
hydraulik Joystick S64.1 in
Querrichtung zu Fehler in der Verkabelung. Kabel und Stecker prüfen.
hoch oder zu
niedrig. Widerstand in den Steckern zu Kabel und Stecker prüfen.
hoch.

13 Input value from Joystick for proportional axle Check switch S64.1
work Joystick (switch) (switch) S64.1 with incorrect and replace if required.
hydraulic S64.1 too low or resistance values.
too high. Check cables and plugs.
Cabling error. Resistance in
Tremo only! plugs too high.
Check cables and plugs.
SW 3.19 Short circuit in cabling or
connection.

14 Bis Software Kombikühler verschmutzt. Kühler reinigen!


Arbeits- Version 3.15 Geber f. Hydrauliköltemperatur Geber B 34.2 prüfen
hydraulik Hydrauliktempe- B34.2 defekt.
ratur über 85°C
Fehler in der Verkabelung. Kabel und Stecker prüfen.
Widerstand in den Steckern zu
hoch.

7
14 Ab Software Potentiometer R22.3 hat Potentiometer R22.3
Arbeits- Version 3.19 falsche Widerstandswerte. überprüfen, ggf. austauschen.
hydraulik Eingangswert vom
Potentiometer Fehler in der Verkabelung Kabel und Stecker prüfen.
Entlastung li. Kurzschluß in der Verkabelung
Besen links R22.3
zu niedrig oder zu Widerstand in den Steckern zu Kabel und Stecker prüfen.
hoch. hoch.

14 To software Combined radiator soiled Clean radiator


Work version 3.15 Transducer for hydraulic oil Check hydr.temp. transducer
hydraulic Hydraulic temperature, B34.2, is defect. B34.2
temperature
exceeds 85°C Cabling error. Resistance in Check cables and plugs.
plugs too high.

14 Ab Software Potentiometer R22.3 hat Potentiometer R22.3


Arbeits- Version 3.19 falsche Widerstandswerte. überprüfen, ggf. austauschen.
hydraulik Eingangswert vom
Potentiometer Fehler in der Verkabelung
Entlastung Besen Kurzschluß in der Verkabelung Kabel und Stecker prüfen.
links R22.3
zu niedrig oder zu Widerstand in den Steckern zu
hoch. hoch. Kabel und Stecker prüfen.

14 From software Potentiometer r.-h. brush speed Check potentiometer R22.3


work version3.19 input R22.3 with incorrect resistance and replace if required.
hydraulic value from values.
potentiometer Cabling error. Resistance in Check cables and plugs.
l.- h. brush plugs too high.
pressure R22.3
too low or too Short circuit in cabling or Check cables and plugs.
high. connection.

15 Ab Software Potentiometer R22.4 hat Potentiometer R22.4


Arbeits- Version 3.19 falsche Widerstandswerte. überprüfen, ggf. austauschen.
hydraulik Eingangswert vom
Potentiometer Fehler in der Verkabelung Kabel und Stecker prüfen.
Entlastung Besen Kurzschluß in der Verkabelung
rechts R22.4
zu niedrig oder zu Widerstand in den Steckern zu Kabel und Stecker prüfen.
hoch. hoch.

8
15 From software Potentiometer r.-h. brush speed Check potentiometer R22.4
work version 3.19 input R22.4 with incorrect resistance and replace if required.
hydraulic value from values.
potentiometer Cabling error. Resistance in Check cables and plugs.
r.- h. brush plugs too high.
pressure R22.4
too low or too Short circuit in cabling or Check cables and plugs.
high. connection.

16 Ab Software Der Joystick (Schalter) S64.1 Joystick (Schalter) S64.1


Arbeits- Version 3.19 hat falsche überprüfen , ggf. austauschen.
hydraulik Eingangswert vom Widerstandswerte.
Proportional-
Joystick(Schalter) Fehler in der Verkabelung. Kabel und Stecker prüfen.
S64.1 in
Längsrichtung zu Widerstand in den Steckern zu Kabel und Stecker prüfen.
hoch oder zu hoch.
niedrig.

16 From software Joystick for proportional axle Check switch S64.1


work version 3.19 input (switch) S64.1 with incorrect and replace if required.
hydraulic value from resistance values.
Joystick (switch) Check cables and plugs.
S64.1 too low or Cabling error. Resistance in
too high. plugs too high.
Check cables and plugs.
Tremo only! Short circuit in cabling or
connection.

17 Ab Software Geber B21.1 hat falsche Geber B21.1überprüfen, ggf.


Arbeis- Version 3.19 Widerstandswerte. austauschen.
hydraulik Eingangswert vom
Geber für Fehler in der Verkabelung Kabel und Stecker prüfen.
Frischwasser- Kurzschluß in der Verkabelung
vorrat B 21.1 zu
niedrig oder zu Widerstand in den Steckern zu Kabel und Stecker prüfen.
hoch. hoch.

17 From software Sensor B21.1 with incorrect Check sensor B21.1


work version 3.19 input resistance values. and replace if required.
hydraulik value from sensor Cabling error. Resistance in
fresh water level plugs too high. Check cables and plugs.
B21.1 too low or
too high. Short circuit in cabling or
connection. Check cables and plugs.

9
18 Ab Software Steuergerät Arbeitshydraulik Steuergerät Arbeitshydraulik A4
Arbeitshy Version 3.19 A4 defekt. austauschen.
draulik Interner Fehler im
Steuergerät.

18 From software Control unit wok hydraulic A4 Replace the control unit work
work version 3.19 faulty hydraulic A4.
hydraulic internal error in
the control unit.

19 Ab Software Steuergerät Arbeitshydraulik A4 Steuergerät Arbeitshydraulik A4


Arbeits- Version 3.19 defekt. austauschen.
hydraulik interner Fehler im
Steuergerät.

19 From Software Control unit wok hydraulic A4 Replace the control unit work
work version 3.19 faulty. hydraulic.
hydraulic internal error in
the control unit.

20 Ab Software Steuergerät Arbeitshydraulik A4 Steuergerät Arbeitshydraulik A4


Arbeitshy Version 3.19 defekt. austauschen.
draulik interner Fehler im
Steuergerät.

20 From software Control unit wok hydraulic A4 Replace the control unit work
work version 3.19 faulty hydraulic.
hydraulic internal error in
the control unit.

10
A4 Steuergerät Arbeitshydraulik Euro3
A4 Control Unit work hydraulik Euro3

-A4, -X140, E3 B+ 1 rt 0,75 -F26 5A


-A4, -X140, E3 B+ 15 sw 1,5 -F37 30A
-A4, -X140, E3 B+ 29 sw 1,5 -F37 30A
-A4, -X140, E3 B- 14 br 1,0
-A4, -X140, E3 B- 28 br 1,0
-A4, -X140, E3 B- 42 br 1,0
-A4, -X140, E3 CAN- Bus_H 33 li 0,5
-A4, -X140, E3 CAN- Bus_L 34 li/ws 0,5
-A4, -X141, E3 B+ 1 rt 0,75 -F26 5A
-A4, -X141, E3 B+ 24 sw 1,5 -F38 30A
-A4, -X141, E3 B+ 25 sw 1,5 -F38 30A
-A4, -X141, E3 B+ 48 sw 1,5 -F38 30A
-A4, -X141, E3 B- 22 br 1,0
-A4, -X141, E3 B- 23 br 1,0
-A4, -X141, E3 B- 46 br 1,0
-A4, -X141, E3 B- 47 br 1,0
-A4, -X141, E3 B- 69 br 1,0
-A4, -X141, E3 B- 70 br 1,0
Meßwerte (Widerstand in Ω) der Geber und Sensoren (B)
Indicated value (Resistance in Ω) of the transmitter and sensors (B)
Arbeitshydraulik A4, Euro 3 – Work Hydraulic A4, Euro 3

Nr. Bauteil Meßwert in Ohm Messung zwischen Pin


No. Component (Ω
Ω) measurement pointwise
Indicated value
Geber Frischwasservorrat
B21.1 (CM 2000) Frischwassertank 1+2
Water tank sensor (CM 2000) voll:
Water tank filled:
Versorgung/ supply 110 k Ω
B+, F29 an X282/1
leer:
Kontolle/ Check empty:
10 k Ω
B+, X282/2, X276E, X275/4,
A4 X141/68

Drehzahlgeber Gebläse (CM 2000)


B21.2 Speed transmitter fan (CM 2000) Kein Meßwert
No indicated value
Versorgung/ supply
B+, F29, X 281/1
B- GND, X281/3

Kabeldurchgang prüfen/ check


wiring
X281/2,X276L, X275/5, A4X141/18

Geber Behälterklappe ( CM 2000)


B21.3 Sensor hopper lid Behälterklappe offen 1+2
1M Ω
Versorgung/ supply Hopper lid open 1M Ω
B-, X283/2,
Kontrolle/ check Behälterklappe
B- GND, X283/1, X164/2, B64.1, geschlossen 1 Ω
A4 X140/22 (E3) Hopper lid
clossed 1 Ω

Geber Hydraulikölstand
B34.1 Hydraulic oil level sensor Ölstand okay: 1+2
Oil level okay:
Versorgung/ supply >1MΩ
B- GND, X177/2
Kontrolle/ check zu niedrig:
B- GND, X177/2, X70/34, X163/18, too low:
A4X140/24 (E3) <2Ω
Nr. Bauteil Meßwert in Ohm Messung zwischen Pin
No. Component (Ω
Ω) measurement pointwise
Indicated value
Geschwindigkeitsgeber für Kein Meßwert
B34.3 Tacho, 3- polig No indicated value

3-polig
ohne Fahrtenschreiber
3-pins (am Getriebe montiert)

Speed sensor for


speedometer without
tachgraph
(mounted at gear box)

Versorgung/ supply

B+ F40, X207/3, X208/1, X225/1,


X216/1
B- GND, X207/6, X208/2, X225/2
X216/2
Kontrolle/ check

Kabeldurchgang prüfen/ check


wiring
X216/3, X208/3, X208/7, X214/2
A10
A10, A4X140/39
Nr. Bauteil Meßwert in Ohm Messung zwischen Pin
No. Component (Ω
Ω) measurement pointwise
Indicated value
Geschwindigkeitsgeber für Kein Meßwert
B34.3 Tacho, 4- polig No indicated value

4-polig
mit Fahrtenschreiber
4- pin (am Getriebe montiert)

Speed sensor for


speedometer with tachgraph
4- pin sensor
(mounted at gear box)
B+ F40,A9 X207/3, A9X208/1,
X225/1, X216/1
B- GND, A9X207/6, A9X208/2,
X225/2, X216/2
Kontrolle/ check

Kabeldurchgang prüfen/ check


wiring
X216/3, A9X208/3, A9X208/7, X214/2
A10
A10, A4X140/39

B34.4 Drehzahlgeber Fahrmotor Kein Meßwert


Hydraulic motor speed transmitter No indicated value

Versorgung/ supply
B+ F32,X50/28, X195/1,
B- GND, X195/2

Kabeldurchgang prüfen/ check


wiring
X195/4, X50/34, A2X193/64 (E3)

Geber Luftfilterverschmutzung
B36.11 Sensor for air filter soiling Luftfilter okay: 1+2
Air filter okay:
Versorgung / supply >1MΩ
B- GND X80/2
Kontrolle / check verschmutzt:
B- GND X80/1, X70/33, X163/19, soiled:
A4X140/36 (E3) <2Ω

Geber für Kühlwasserstand


B36.12 Sensor for coolant level Wasserstand okay: 1+3
Coolant level okay:
Versorgung/ supply >1MΩ
B- GND, X178/3 zu niedrig:
Kabeldurchgang prüfen/ check too low:
wiring < 300 K Ω
B- GND X178/1, X70/35, K36.3/2,
K36.3/8
X163/20, A4X140/35 (E3)
Nr. Bauteil Meßwert in Ohm Messung zwischen Pin
No. Component (Ω
Ω) measurement pointwise
Indicated value
B38.3 Geber Bremsflüssigkeitstand Füllstand okay: 1+2
Sensor brake fluid level Fluid level okay:
>1MΩ
Versorgung/ supply
B- X227/2 zu niedrig:
Kontrolle/ check too low:
B- GND X227/1, X50/25, X51/27, <2 Ω
H38.3/1

Geber Unterversorgung Versorgung okay:


B61.1 Axialkolbenpumpe Supply okay: 1+ 2
Sensor for low supply of axial >1MΩ
piston pump
Versorgung/ suply zu gering:
B- GND X167/1 too low:
Kontrolle/ check
B- GND X167/2, X167/1, X502/22, <2 Ω
A4 X141/60

Geber Rücklauffilter verschmutzt Versorgung okay:


B62.1 Sensor return filter soiled Supply okay:
Versorgung/ supply >1MΩ 1+ 2
B- GND W10, X166/2
Kontrolle/ check zu gering:
too low:
B- GND, X166/1, X502/19, <2 Ω
A4X140/25

Reed- Kontakt- Kehrgutbehälter


B64.1 abgesetzt
Reed contact f. dirth hopper
lowered 1+ 2
Versorgung/ supply
B- GND X276Q, X283/2, B21.3,
X283/1,
X276P, X164/2
Kontrolle/ check
B- GND X164/1, X502/20, A4
X140/22 (E3)
Nr. Bauteil Meßwert in Ohm Messung zwischen Pin
No. Component (Ω
Ω) measurement pointwise
Indicated value
Reed- Kontakt Begrenzung okay:
B64.2 Kippwinkelbegrenzung Limitation okay: 1+2
>1 M Ω
Reed contact for tip angle limitation
Versorgung/ suply ausgelöst:
B- GND W10,X165/2 triggered:
Kontrolle/ check <2Ω
B- GND X165/1, X502/21, A4

Nur bei Winterdienst!


Only for winter service!

Reed- Kontakt Radlast Kein Meßwert


B64.4 Reed contact for wheel load No indicated value

Versorgung/ supply
B- GND, X 168/2
Kontrolle/ Check
B- GND, X502/9, H39.6

Potentiometer Position 0
Seitenbesensteuerung 2.00KOhm
Potentiometer side broom control
Versorgung / supply Position 10
R22.3 +5V X230/1, B- X230/3 (W2) 20.00 KOhm
R22.4 +5V X231/1, B- X231/3 (W2)
R22.5 +5V X232/1, B- X232/3 (W2)
R22.6 +5V X233/1, B- X233/3 (W2)

Kabeldurchgang prüfen/ check


wiring:

R22.3 X230/ 2, A4 X141/ 44, CM 2000, E3

R22.4 X231/ 2, A4 X141/ 45, CM 2000, E3

R22.5 X232/ 2, A4 X141/ 20, CM 2000, E3

R22.6 X233/ 2, A4 X140/ 13, CM 2000, E3


Nr. Bauteil Meßwert in Ohm Messung zwischen Pin
No. Component (Ω
Ω) measurement pointwise
Indicated value
Potentiometer Position 0
Versorgung / supply 2.00KOhm

R63.1 +5V X234/1, Position 10


B- GND X234/3 CM 2000, E3 20.00 K Ohm

+5V X183/1,
B- GNDX183/3, Tremo E3

R63.2 +5V X 184/1,


B- GND X184/3, Tremo E3

Kabeldurchgang prüfen/ check


wiring:

R63.1 X234/2, A4 X140/12, CM 2000, E3

X183/2, A4 X140/12, Tremo, E3

R63.2 X184/2, A4 X140/13, Tremo, E3


Zeichnung ausgegeben
und
archiviert im PDF-Format
durch TKZ, B. Kühler
Messwerte Magnetventile Hako- Citymaster 2000 Euro 3
Solonoid valves function and values Hako- Citymaster 2000 Euro 3
Funktion Volt Stromstärke Widerstand der Druck
Magnetspulen
Function voltage Current flow Coil resistance Pressure
Seitenbesen rechts heben ( alte Version)
Side brush lift R.H.(old version)
Y22.9 Proportional 7.5V 1750mA 4.4Ω
Ω 80bar
Druckbegrenzungs-Ventil
Y22.9 proportional pressure (3000mA)
relief valve
Y22.10 Ventil Seitenbesen 12V 2300mA 4.8Ω
Ω 80bar
heben
Y22.10 lift side brush
Seitenbesen rechts heben ( neue Version, kleiner Hydraulikzylinder)
Side brush lift R.H.(new version, small lifting cylinder)
Y22.9 Proportional 10.5V 2200mA 4.4Ω
Ω 100bar
Druckbegrenzungs-Ventil
Y22.9 proportional pressure (3000mA)
relief valve
Y22.10 Ventil Seitenbesen 12V 2300mA 4.8Ω
Ω 100bar
heben
Y22.10 lift side brush
Seitenbesen links heben ( alte Version)
Side brush lift L.H.( old version)
Y22.5 Proportional 7.5V 1750mA 4.4Ω
Ω 80bar
Druckbegrenzungs-Ventil
Y22.5 proportional pressure (3000mA)
relief valve
Y22.6 Ventil Seitenbesen 12V 2300mA 4.8Ω
Ω 80bar
heben
Y22.6 lift side brush
Seitenbesen links heben ( neue Version)
Side broom ( brush) lift L.H. (new version)
Y22.5 Proportional 10.5V 2200mA 4.4Ω
Ω 100bar
Druckbegrenzungs-Ventil
Y22.5 proportional pressure (3000mA)
relief valve
Y22.6 Ventil Seitenbesen 12V 2300mA 4.8Ω
Ω 100bar
heben
Y22.6 lift side brush
Seitenbesen rechts Andruck, Entlastung (alte Version)
Side broom (brush) pressure control R.H.(old version)
Y22.9 Proportional 0.75V- 165mA- 600mA 4.4Ω
Ω 40bar
Druckbegrenzungs-Ventil 2.6V
Y22.9 proportional pressure
relief valve
Y22.10 Ventil Seitenbesen 12V 2300mA 4.8Ω
Ω 40bar
heben
Y22.10 side brush lift

Seitenbesen rechts Andruck, Entlastung ( neue Version)


Side broom (brush) pressure control R.H.( new version)
Y22.9 Proportional 0.75V- 165mA- 1370mA 4.4Ω
Ω 65bar
Druckbegrenzungs-Ventil 6.5V
Y22.9 proportional pressure (3000mA)
relief valve
Y22.10 Ventil Seitenbesen 12V 2300mA 4.8Ω
Ω 65bar
heben
Y22.10 side brush lift
Seitenbesen links, Besenandruck, Besenentlastung (alte Version)
Side broom (brush) pressure control L.H. (old version)
Y22.5 Proportional 0.75V- 165mA- 600mA 4.4Ω
Ω 40bar
Druckbegrenzungs-Ventil 2.6V
Y22.5 proportional pressure
relief valve
Y22.6 Ventil Seitenbesen 12V 2300mA 4.8Ω
Ω 40bar
heben
Y22.6 side brush lift
Seitenbesen links, Besenandruck, Besenentlastung (neue Version)
Side broom (brush) pressure control L.H. (new version)
Y22.5 Proportional 0.75V- 165mA- 1370mA 4.4Ω
Ω 65bar
Druckbegrenzungs-Ventil 6.5V
Y22.5 proportional pressure (3000mA)
relief valve
Y22.6 Ventil Seitenbesen 12V 2300mA 4.8Ω
Ω 65bar
heben
Y22.6 side brush lift
Seitenbesen rechts ausschwenken
Side brush R.H. out
Y22.9 Proportional 7.5V 1750mA 4.4Ω
Ω 80bar
Druckbegrenzungs-Ventil
Y22.9 proportional pressure (3000mA)
relief valve
Y22.11 Ventil Seitenbesen 12V 2300mA 4.8Ω
Ω 80bar
rechts aussschwenken
Y22.11 side brush out R.H.
Seitenbesen links ausschwenken
Side broom (brush) L.H. out
Y22.5 Proportional 7.5V 1750mA 4.4Ω
Ω 80bar
Druckbegrenzungs-Ventil
Y22.5 proportional pressure (3000mA)
relief valve
Y22.7 Ventil Seitenbesen 12V 2300mA 4.8Ω
Ω 80bar
links ausschwenken
Y22.7 side broom out L.H.

Seitenbesen rechts einschwenken


Side broom (brush) R.H. in
Y22.12 Ventil Seitenbesen 12V 2300mA 4.8Ω
Ω 80bar
rechts einschwenken
Y22.12 side broom in R.H.

Y22.9 Proportional 0V 0 mA 0bar


Druckbegrenzungs-Ventil
aus!
Y22.9 proportional pressure
reilief valve off!
Seitenbesen links einschwenken
Side broom (brush) L.H. in
Y22.8 Ventil Seitenbesen 12V 2300mA 4.8Ω
Ω 80bar
links einschwenken
Y22.8 side brush in L.H.
Y22.5 Proportional 0V 0 mA 0bar
Druckbegrenzungs-Ventil
aus!
Y22.5 proportional pressure
relief valve off!
Seitenbesendrehzahl rechts und links
Side broom (brush) speed R.H and L.H
Y22.1 Ventil Besendrehzahl 0V- 6V 0mA- 1350mA 5.6Ω
Ω 60bar
rechts ( 0- 20L/ min)
Y22.1 side brush speed (3000mA)
R.H.
Y22.2 Ventil Besendrehzahl 0V- 6V 0mA- 1350mA 5.6Ω
Ω 60bar
links ( 0- 20L/ min)
Y22.2 side brush speed (3000mA)
L.H.
Magnetventile am BR- Hydraulikblock im Fahrzeug
Control block chassis funtions
Y63.3 Ventil Drehzahl 0V- 3.75V 0mA- 1350mA 2.6Ω

Sauggebläse
Y63.3 proportinal valve (3000mA)
suction fan speed
Y64.12 Ventil 12V 1150mA 10Ω

Kehrgutbehälter heben
Y64.12 hopper lift
Y64.14 Ventil 12V 2075mA 5.5Ω

Frontgeräteträger heben
Y64.14 A frame lift
( front device)
Y64.16 Ventil 12V 2150mA 5.5Ω

Behälterklappe
Y64.16 hopper lid
Y64.17 Ventil 12V 2150mA 5.5Ω

Behälterklappe
Y64.17 hopper lid
Y64.18 Ventil für 12V 2100mA 6.6Ω

Druckentlastung an der
Behälterklappe
Hopper lid depressuring

Einzelne Magnetventile im Fahrzeug


Single valves on chassis
Y64.13 Ventil 12V 1400mA 8.4Ω

Kehrgutbehälter senken
Y64.13 hopper lower
Y64.8 Ventil 12V 1350mA 8.4Ω

Frontgeräteträger in
Schwimmstellung
Y64.8 A- frame lowering/
floating position
Y34.6 Ventil 12V 1850mA 6.2Ω

Differentialsperre
Y34.6 Diff.- Lock
Y22.17 Umlaufwasserventil 12V 1850mA 6.2Ω

Euro 3
Y22.17 Dirty water
recirculating, Euro 3

Y22.18 Ventil 12V 1850mA 6.2Ω



Grobgutklappe
Y22.18 Suction mouth front
flap lift