Estacas escavadas com trado mecânico, sem fluido

estabilizante.

 E.1 Introdução
a) Complemento da seção 8
b) Especificar os insumos 
c) Detalhar diretrizes construtivas 

 E.2 Característica gerais 

São estacas moldada in loco, acompanhada com a concretagem após o furo do
trado espiral, conseguindo deixar o solo propriamente mais complexo, com
comprometimento com lençol freático. 

 E.3 Perfuração
A perfuração é feita pelo trado curto com a profundidade conforme com as amostra de
sondagem e caracterização especifica do solo feita mais próximos, portanto com toda
as analise, é aplicado com soquete o fundo da perfuração.

 E.4 Concretagem
Concretagem é feita após perfurado, com fluxo direcionado através do funil que seja
no mínimo maior ou igual a 1,50 m.

 E.5 Colocação de Armadura

Para estaca não sujeitas à tração ou à flexão, é apenas submetidas ao arranque,
nenhuma função estrutural. Despeja as estaca após a concretagem, sem os estribo,
com os arranques determinado no projeto.
Com as estacas comprometidas com tração, horizontais ou momentos, são colocadas
após o furo, já projetada.

 E.6 Sequência Executiva

Em estacas referidas em maior diâmetro, não se deve ser executada o espaçamento
com distância mínima de 3 diâmetro com intervalo inferior a 12h. Sendo 1%, ou uma
por obra destas, precisa estar exposta da cota de arrasamento ou ate o nível da agua
para verificação do fuste sobre sua qualidade e integridade.

 E.7 Preparo da cabeça e ligação do bloco de coroamento

As estacas que estiverem com a cota abaixo do nivel de arrasamento, são demolidas
e recompô-lo ate a essa cota. Muitos casos o topo das estacas ficam abaixo da cota
de arrasamento, é preciso fazer emendas, e transpasse da armadura; se estiver
acima da cota de arrasamento, são demolidos sem prejudicar e causar danos.
Na demolição, é sempre perpendicular ao eixo das estacas e os materiais usado para
demolição sâo ponteiros ou marteletes, em que um é sempre ao topo das estacas com
uso apropriado, e outro é usado com seções ate 900cm²;os pesados em área do
concreto superior a 900cm².

 E.8 Concreto
O concreto ao usar deve seguir as indicações, sendo elas : consumo do cimento
superior a 300kg/m³; Slump Test ( abatimento) – Conforme a ABNT NBR 67; agregado
com diâmetro máximo 19mm; fck maior ou igual a 20mpa aos 28 dias e corpos- de –
prova concreto devem ser moldados conforme ABNT NBR 5738/5739.
  E.9 Registro da qualidade dos serviços
Preenchimento diário das estacas, do seguinte modo :
a) Identificação da obra e local, nome do contratante e executor.
b) Data de execução
c) Identificação ou numero da estaca
d) Comprimentos escavados e útil
e) Consumos dos materiais por estacas
f) Cotas do terreno e do arrasamento
g) Característica do equipamento utilizado
h) Especificações dos insumos e materiais utilizados
i) Observações pertinentes e anormalidade de execução

ANEXO F

Estacas Hélice Contínua Monitorada – Procedimentos

executivos.

 F.1 Introdução
a) Complemento da seção 8
b) Especificar os insumos 
c) Detalhar diretrizes construtivas 

 F.2 Características Gerais

Seguida por estaca moldada in loco, executada conforme o projeto e introdução do
terreno, feita por rotação através de um trado helicoidal contínuo com a injeção do
concreto , pela haste central, simultâneo com a retirada deste. Logo após a
concretagem, a armadura é colocada.

 F.3 Equipamento
Os equipamentos são usados para cada tipo de torque, diâmetro das estacas e o
arranque, compatível com a resistência do solo. Isso possibilita o desconfinamento
durante a perfuração.

Torque Arranque Dimensões das estacas

kNm KN cm
<80 400 Ø até 50cm com comprimento ate 17m
80 a 150 400 Ø até 80 cm com comprimento ate 27m
> 160 700 Ø até 120cm com comprimento até 30m

 F.4 Perfuração
Quando é feito a perfuração todo seu posicionamento, para que as estacas estejam
centralizado e contendo sua verticalidade.
Observação: diâmetro do trado, a perfuração, precisa verificar o proejto e para
condições especiais, usa-se o prolongador, contudo se o solo esteja estável para tal
ação.

 F.5 Concretagem
De acordo com a retirada do haste é injetado o concreto, sendo sua ponta fechada por
evitar contaminação do solo, entrada de agua e só aberta no inicio com peso do
concreto. O mecanismo é controlado pelo operador, visando todos cuidados e sentido
da perfuração.

 F.6 Colocação da Armadura

A colocação da armadura em gaiola deve ser colocada rapidamente após a
concretagem, já moldada para facilitar também sua descida com seu peso.

 F.7 Sequência Executiva

É imprescindível a execução das estacas com espaçamento menor a 5 diâmetro em
intervalo menor que 12h; é incluso somente para estacas com maior diâmetro.

 F.8 Preparo da cabeça e ligação com o bloco de coroamento

As estacas que estiverem com a cota abaixo do nivel de arrasamento, são demolidas
e recompô-lo ate a essa cota. Muitos casos o topo das estacas ficam abaixo da cota
de arrasamento, é preciso fazer emendas, e transpasse da armadura; se estiver
acima da cota de arrasamento, são demolidos sem prejudicar e causar danos.
Na demolição, é sempre perpendicular ao eixo das estacas e os materiais usado para
demolição sâo ponteiros ou marteletes, em que um é sempre ao topo das estacas com
uso apropriado, e outro é usado com seções ate 900cm²;os pesados em área do
concreto superior a 900cm².

 F.9 Concreto
O concreto ao usar deve seguir as indicações, sendo elas : consumo do cimento não
inferior a 400kg/m³, Slump Test ( abatimento) – Conforme a ABNT NBR 67,fator
agua/cimento < 0,6, agregado – areia e pedrisco, porcentagem da argamassa em
massa > 55%, traço tipo bombeado, fck > 20mpa aos 28 dias e corpos- de – prova
concreto devem ser moldados conforme ABNT NBR 5738/5739, e pode ser usados
aditivos plastificante, incorporadores de ar, retardadores, agregados miudos artificiais
conforme a ABNT NBR 10908 – 11768 – 12317 – 7212.

 F.10 Controle do processo executivo

Todas as fases das estacas executadas é monitorada pelos sensores da perfuratriz,
as quais se destacam :
a) Nivelamento do equipamento e prumo do trado
b) Pressão no torque
c) Velocidade do avanço do trado
d) Rotação do trado
e) Cota de ponta do trado
f) Pressão do concreto durante a concretagem
g) Velocidade de extração do trado
h) Pelo menos no mínimo uma estaca por obra, deve ficar exposta abaixo da cota
de arrasamento para verificação da integridade e qualidade do fuste

 F.11 Registros da qualidade dos serviços

  Preenchimento diário das estacas, do seguinte modo :
a) Identificação da obra e local, nome do contratante e executor.
b) Data e horário do inicio e fim da concretagem
c) Identificação ou numero da estaca
d) Cota do terreno
e) Diâmetro das estacas
f) Comprimento executado das estacas
g) Desaprumo e desvio da locação
h) Característica do equipamento
i) Especificações dos materiais e insumos utilizados
j) Consumo de materiais por estacas
k) Inclinação do trado
l) Volume do concreto real e teórico
m) Torque durante a perfuração
n) Rotação, velocidade de avanço e extração do trado
o) Pressão de injeção do concreto
p) Observações pertinentes e normalidades de execução

ANEXO G

Estacas moldadas in loco Strauss – Procedimentos

executivos

 G.1 Introdução
a) Complemento da seção 8
b) Especificar os insumos 
c) Detalhar diretrizes construtivas 

 G.2 Caracteristicas Gerias

A estaca Strauss é uma estaca de concreto moldada in loco, escavação é feita pela
sonda, com toda sua parte metálica com segmentos rosqueados. Na concretagem, o
lançamento do concreto é simultâneo com a retirada, gradativamente, do
revestimento, pois ele resulta em assegurar a estabilidade da perfuração e garante
que não ocorra a mistura do concreto com solo; E para todo cuidado, não deve ocorrer
esse procedimento em solos de areias submersa ou argilas moles saturadas, e
também as pontas delas precisam ter baixo teor de permeabilidade para limpeza e
concretagem.

 G.3 Perfuração
Antes do furo, o equipamento precisa estar posicionado para centralização e
verticalidade da estaca. Em seguida, a execução é aplicada com vários golpes do
pilão/piteira formando um furo de ate 2m.Com a profundidade determinado, golpeia
novamente com adição de agua, e logo após é colocado um tubo de revestimento, que
também adiciona agua no seu interior; após a conclusão é retirado todo o fluido
através das piteiras.

 G.4 Concretagem
O concreto é lançado num funil no interior do revestimento ate chegar a 1m, formando
a ponta da estaca. Durante ainda com o lançamento deste, é retirada simultaneamente
o revestimento com total cuidado, pois é feito manual com guincho de forma lenta,
sem danificar a armadura e formação de vazios.

 G.5 Colocação da Armadura

Para estaca não sujeitas à tração ou à flexão, é apenas submetidas ao arranque,
nenhuma função estrutural. Elas podem ser posicionadas no concreto uma a uma no
concreto. Todavia, para estacas armadas, são despejadas antes da concretagem com
o soquete com menor diâmetro que o da armadura, diante das seguintes critérios em
que diâmetro mínimo para as estacas armada é de 32cm e espaço entre estribo 15-30
cm.

 G.6 Sequência Executiva

Em estacas referidas em maior diâmetro, não se deve ser executada o espaçamento
com distância mínima de 3 diâmetro com intervalo inferior a 12h. Só 1%, ou uma por
obra, toda exposta da cota de arrasamento ou ate o nível da agua para verificação do
fuste sobre sua qualidade e integridade.

 G.7 Preparo da cabeça e ligação com bloco de coroamento

As estacas que estiverem com a cota abaixo do nivel de arrasamento, são demolidas
e recompô-lo ate a essa cota. Muitos casos o topo das estacas ficam abaixo da cota
de arrasamento, é preciso fazer emendas, e transpasse da armadura; se estiver
acima da cota de arrasamento, são demolidos sem prejudicar e causar danos.
Na demolição, é sempre perpendicular ao eixo das estacas e os materiais usado para
demolição sâo ponteiros ou marteletes, em que um é sempre ao topo das estacas com
uso apropriado, e outro é usado com seções ate 900cm²;os pesados em área do
concreto superior a 900cm².

 G.8 Concreto
O concreto ao usar deve seguir as indicações, sendo elas : consumo do cimento
superior a 300kg/m³, Slump Test ( abatimento) – Conforme a ABNT NBR 67, agregado
com diâmetro máximo 19mm, fck > 20mpa aos 28 dias e corpos- de – prova concreto
devem ser moldados conforme ABNT NBR 5738/5739.

 G.9 Registro da qualidade de serviço

Preenchimento diário das estacas, do seguinte modo :
a) Identificação da obra e local, nome do contratante e executor.
b) Data de execução
c) Identificação ou numero da estaca
d) Comprimentos escavados e útil
e) Consumos dos materiais por estacas
f) Cotas do terreno e do arrasamento
g) Característica do equipamento utilizado
h) Especificações dos insumos e materiais utilizados
i) Observações pertinentes e anormalidade de execução

ANEXO H

Estaca Franki – Procedimentos executivos

  H.1 Introdução
d) Complemento da seção 8
e) Especificar os insumos 
f) Detalhar diretrizes construtivas 

 H.2 Características Gerais

As estacas Franki é executada por um pilão com vários golpes fazendo a escavação
pelo tubo com bucha de pedra e areia ate a cota esperada, assim, o retira e executa a
base alarga, instalação da armadura e execução do fuste.

 H.3 Cravação do tubo

A cravação do tubo por meio de vários golpes do pilão na bucha seca, gerando atrito
ate obtenção da nega. A nega é obtidas por duas maneiras em todas as estacas:
- Para 10 golpes, queda de 1m; - Para 1 golpe, queda de 5m

O pilão tem peso e diâmetro mínimos, tais como :

Diametro da estaca Peso Diametro
m KN m
0,30 10 0,18
0,35 15 0,18
0,40 20 0,25
0,45 25 0,28
0,52 28 0,31
0,60 30 0,38
0,70 34 0,43

 H.4 execução da base alargada

A base é adquirida através da obtenção da nega na cota pretendida e a intridução do
concreto seco ( agua/cimento = 0,18). Na sua confecção , a energia é introduzida para
cada diâmetro de estacas, sendo energia advinda em cada numero de golpes e pela
altura do pilão.

 H.5 Colocação da armadura

Já formada a base vem colocando a armadura ancorada nela. E na armadura é
composta no mínimo 4 barras de CA-50 e em sua extremidade inferior da ferragem é
usada o aço CA-25.

 H.6 Concretagem do fuste

A concretagem é feita com o lançamento em varias camada de concreto seco ( fator
a/c = 0,36) a 0,30m acima da cota arrasamento e contendo pouco concreto no tubo, se
for fuste vibrador o fator deve adequar a essa metodologia.

 H.7 Sequencia executiva

Em estaca tipo Franki, todas as demais estacas totalizando em um circulo de 5 vezes
o diâmetro da estaca cravadas e concretadas pelo menos 12h. Para minimizar
vibração é usado cravação a tração ou furo de alivio. Só 1%, ou uma por obra, toda
exposta da cota de arrasamento ou ate o nível da agua para verificação do fuste sobre
sua qualidade e integridade.

 H.8 Preparo da cabeça e ligação com o bloco de coroamento

As estacas que estiverem com a cota abaixo do nivel de arrasamento, são demolidas
e recompô-lo ate a essa cota. Muitos casos o topo das estacas ficam abaixo da cota
de arrasamento, é preciso fazer emendas, e transpasse da armadura; se estiver
acima da cota de arrasamento, são demolidos sem prejudicar e causar danos.
Na demolição, é sempre perpendicular ao eixo das estacas e os materiais usado para
demolição sâo ponteiros ou marteletes, em que um é sempre ao topo das estacas com
uso apropriado, e outro é usado com seções ate 900cm²;os pesados em área do
concreto superior a 900cm².

 H.9 Concreto
O concreto ao usar deve seguir as indicações, sendo elas : consumo do cimento
superior a 300kg/m³, fck > 20mpa aos 28 dias e corpos- de – prova concreto devem
ser moldados em 5 camadas conforme ABNT NBR 5738/5739.

 H.10 Registro da qualidade dos serviços

a) Identificação da obra e local, nome do contratante e executor.
b) Data da execução
c) Peso do tubo e do pilão
d) Identificação ou numero da estaca
e) Diâmetro da estaca
f) Data da cravação/ recravação, quando houver
g) Característica do pré- furo ou furo de alivio, quando houver
h) Comprimento cravado e útil da estaca
i) Registro do volume e energia da base
j) Volume de concreto para ancoragem da armação da base
k) Levantamento da estaca e encurtamento da armadura
l) Diagrama da escravação das estacas em pelo menos 10%, incluída as mais
perto da sondagem
m) Especificações dos insumos e materiais utilizados
n) Observações pertinentes e anormalidade de execução

ANEXO I

Estacas escavadas com uso de fluido estabilizantes –

Procedimentos executivos

 I.1 Introdução
 Complemento da seção 8
 Especificar os insumos 
 Detalhar diretrizes construtivas 

 I.2 Característica gerais

São estaca escavadas com um fluido estabilizantes sendo lama bentonitica ou
polímero sintético. A concretagem vem submersa deslocando o fluido para fora do furo
e as estacas têm varias tipo de seções.

 I.3 Escavação
Antes do inicio da escavação, deve-se cravar uma camisa metálica ou uma mureta-
guia de 5cm de comprimento menor de 1m. Na escavação o fluido é lançado no
mínimo acima de 1,5m acima do lençol freático. Terminada a escavação é preciso
analisar a porcentagem da areia, caso precisa fazer troca ou a desarenação da lama.

 I.4 Colocação da armadura

Antes da concretagem o fluido precisa estar em todos o parâmetros de acordo, assim,
coloca a armadura junto com os espaçadores para manter cobrimento e a
centralização.

 I.5 Concretagem
A concretagem feita submersa e continua deve estar 0,5cm acima da cota de
arrasamento.

 I.6 Sequencia executiva

É imprescindível a execução das estacas com espaçamento menor a 5 diâmetro em
intervalo menor que 12h e em parede diafragmas nos painéis contínuos é de 24h.

 I.7 Controle de processo executivo

 I.7.1 Controle Executivo

Durante a escavação de uma estaca com fluido estabilizantes segue o seguinte
a) A ferramenta da escavação quanto a folgas e dimensões
b) O nivelamento e o prumo do equipamento de escavação
c) O nível do fluido em relação ao nível do lençol freático
d) As característica do fluido antes da concretagem
e) As características do concreto
Só 1%, ou uma por obra, toda exposta da cota de arrasamento ou ate o nível
da agua para verificação do fuste sobre sua qualidade e integridade.

 I.7.2 Características da lama bentonitica

Propriedades Valores Equipamentos para
ensaio
Densidade 1,025g/cm³ a 1,10g/cm³ Densimetro
Viscosidade 30s a 90s Funil Marsh
pH 7 a 11 Indicador de pH
Teor da areia Ate 3% Baroid sand contente
ou similar

 I.7.3 Característica do polímero

Propriedades Valores Equipamentos para
ensaio
Densidade 1,005g/cm³ a 1,05g/cm³ Densimetro
Viscosidade 35s a 120s Funil Marsh
pH 8 a 12 Indicador de pH
Teor da areia Ate 3% Baroid sand contente
ou similar
 I.8 Preparo da cabeça e ligação com bloco de coroamento
As estacas que estiverem com a cota abaixo do nivel de arrasamento, são demolidas
e recompô-lo ate a essa cota. Muitos casos o topo das estacas ficam abaixo da cota
de arrasamento, é preciso fazer emendas, e transpasse da armadura; se estiver
acima da cota de arrasamento, são demolidos sem prejudicar e causar danos.
Na demolição, é sempre perpendicular ao eixo das estacas e os materiais usado para
demolição sâo ponteiros ou marteletes, em que um é sempre ao topo das estacas com
uso apropriado, e outro é usado com seções ate 900cm²;os pesados em área do
concreto superior a 900cm².

 I.9 Concreto
O concreto ao usar deve seguir as indicações, sendo elas : consumo do cimento não
inferior a 400kg/m³, Slump Test ( abatimento) – Conforme a ABNT NBR 67,fator
agua/cimento < 0,6, agregado – areia e pedrisco, porcentagem da argamassa em
massa > 55%, traço tipo bombeado, fck > 20mpa aos 28 dias e corpos- de – prova
concreto devem ser moldados conforme ABNT NBR 5738/5739, e pode ser usados
aditivos plastificante, incorporadores de ar, retardadores, agregados miudos artificiais
conforme a ABNT NBR 10908 – 11768 – 12317 – 7212.

 I.10 Registro da qualidade dos serviços

a) Identificação da obra e local, nome do contratante e executor.
b) Identificação ou numero da estaca
c) Diâmetro ou dimensão da estaca
d) Comprimento real da estaca abaixo da cota de arrasamento
e) Cota da parede guia ou camisa, cota do fundo e de arrasamento
f) Controle de posicionamento da armadura durante a concretagem
g) Desaprumo e desvio de locação
h) Identificação das características do equipamento
i) Especificações dos insumos e materiais utilizados
j) Consumo de materiais por estaca e comparação trecho a trecho do consumo
real em relação ao teórico
k) Anotação dos horários de inicio e fim de cada etapa da escavação
l) Anotação dos horários de inicio e fim de cada etapa da concretagem
m) Resultados dos ensaios do fluido
n) Observações pertinentes e anormalidade de execução