Capítulo 5. Flujo en tuberías. Balances macroscópicos en sistemas isotérmicos.

Ejemplo 5.38. Problema 6.29 del Streeter. Novena Edición. Página 306.
El sistema de bombeo mostrado en la figura 6.39 tiene una curva de cabeza en la bomba -
caudal H  40  24 Q 2 con la cabeza en metros y el caudal en metros cúbicos por segundo.
Las longitudes de tubería incluyen una corrección para las pérdidas menores. Determinar el
caudal a través del sistema en litros por segundo. Si la eficiencia del sistema de bombeo es
72%, determinar la potencia requerida. La bomba requiere una cabeza de succión de por lo
menos 1/2 atm con el fin de evitar cavitación. ¿Cuál es el caudal máximo y la potencia
requerida para alcanzar esta tasa máxima de caudal?

Solución.
Fluido: Agua.
Propiedades del fluido.
Temperatura: T = 20°C.
Para el agua a 20°C, de la Tabla 5.4:
Peso específico:   9790 N/m 3

Densidad:   998 kg/m 3

Viscosidad cinemática:   1.02 10 6 m 2 /s

Cuando se dispone de la curva de la bomba, o una relación que represente al
comportamiento del cabezal de la bomba ( H B ) en función del caudal, es conveniente
trabajar con la curva de operación del sistema y la curva de la bomba.
Cuando existen cambios de diámetro en la tubería y el objetivo es determinar el caudal, es
conveniente trabajar la ecuación general de la energía en función del caudal, para lo cual se
requiere que todas las velocidades se expresen en función de esta variable.
Caudal.
QvA
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Q  v1 A1
Q
v1 
A1
Q
v1  1
4  (0.5 m) 2

v1  5.0930 Q
Q  v2 A2
Q
v2 
A2
Q
v2  1
4  (0.4 m) 2
v2  7.9577 Q
Ecuación general de la energía:
P1 v12 P v2
  z1  H B  2  2  z 2  h f  he
 2g  2g

Presión atmosférica: P1  0
El nivel de fluido baja lentamente: v1  0
En referencia a la posición de la bomba: z1  1 m
Presión atmosférica: P2  0
El nivel de fluido sube lentamente: v2  0
En referencia a la posición de la bomba: z 2  31 m
Ausencia de accesorios: he = 0
La ecuación general de la energía se simplifica a la forma siguiente:
z1  H B  z 2  h f

Pérdidas por fricción:

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L v2
hf   f
D 2g
Puesto que se tienen dos tuberías en serie:
L1 v12 L v2
h f  f1  f2 2 2
D1 2 g D2 2 g
Al sustituir en la ecuación general de la energía:
L1 v12 L v2
z1  H B  z 2  f1  f2 2 2
D1 2 g D2 2 g
Al sustituir valores conocidos en la ecuación general de la energía:
200 m (5.0930 Q) 2 500 m (7.9577 Q) 2
1 m  40  24 Q 2  31 m  f1    f  
0.5 m 2  9.81 m/s 2 0.4 m 2  9.81 m/s 2
2

41  24 Q 2  31  528.8205 f1 Q 2  4034.4667 f 2 Q 2

41  31  528.8205 f1 Q 2  4034.4667 f 2 Q 2  24 Q 2

10  (528.8205 f1  4034.4667 f 2  24) Q 2

Al despejar el caudal:
10
Q , Q = [m3/s]
528.8205 f1  4034.4667 f 2  24

Factor de fricción: f  f ( / D, Re)

Rugosidad relativa.
  4.6  10 5 m
    9.2  10 5
 1
D 0 .5 m

  4.6  10 5 m
    1.15  10 4
 D 2 0.4 m
Número de Reynolds.
vD
Re 

5.0930 Q  0.5
Re1 
1.02  10 6

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Re1  2.4966  10 6 Q
7.9577 Q  0.4
Re 2 
1.02  10 6
Re 2  3.1207  10 6 Q , Q = [m3/s]
Factor de fricción.
f1  f (9.2  10 5 , 2.4966  10 6 Q)

f 2  f (1.15  10 4 , 3.1207  10 6 Q)
Procedimiento para determinar el caudal.
1. Asumir el caudal.
2. Calcular Re para cada tubería con las ecuaciones Re1  2.4966  10 6 Q y

Re 2  3.1207  10 6 Q .

   
3. Con    9.2  10 5 y    1.15  10 4 y los respectivos Re, determinar el factor
 D 1  D 2
de fricción de cada tubería, f 1 y f 2 .

10
4. Recalcular el caudal con la ecuación Q  hasta que
528.8205 f1  4034.4667 f 2  24

no hayan cambios significativos de caudal.

Desarrollo del procedimiento.
1. Q  0.3000 m 3 /s

2. Re1  2.4966  10 6  0.30

Re1  7.4898  10 5

Re 2  3.1207  10 6  0.30

Re 2  9.3621 105

3. f1  f (9.2  10 5 , 7.4898  105 )  0.0137

f 2  f (1.15  10 4 , 9.3621 105 )  0.0137

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10
4. Q   0.34 m 3 /s
528.8205 (0.0137)  4034.4667 (0.0137)  24

 1000 L 
El valor al cual converge el caudal del fluido es: Q  0.34 m 3 /s   3 
.
 1m 
Q  340 L/s
Cabezal de la bomba.
H  40  24 Q 2

H  40  24 (0.34) 2
H  37.23 m
Potencia de la bomba:
H B Q
P

37.23 m  9790 N/m 3  0.34 m 3 /s
P
0.72
P  172116.36 W
P  172.12 kW
Para una cabeza de succión de la bomba de ½ atm.
Ecuación general de la energía:
P1 v12 P v2
  z1  H B  2  2  z 2  h f  he
 2g  2g

Presión atmosférica: P1  0
El nivel de fluido baja lentamente: v1  0
En referencia a la posición del punto 2: z1  1 m
No hay dispositivos que suministren energía al fluido: HB = 0
P2  50662.5 Pa
Nivel de referencia: z 2  0
Ausencia de accesorios: he = 0
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La ecuación general de la energía se simplifica a la forma siguiente:

v 22
P2
z1    hf
 2g
Pérdidas por fricción:
L v2
hf  f
D 2g
Al sustituir en la ecuación general de la energía:
P2 v2 L v2
z1   f
 2g D 2g

P2  L  v2
z1   1  f 
  D2g
Al despejar la velocidad del fluido:

 P 
2 g  z1  2 
  
v
L
1 f
D
Al sustituir valores conocidos:

 50662.5 Pa 
2  9.81 m/s 2 10 m  
v  9790 N/m 3 
200 m
1 f 
0.5 m

297.7320
v , v = [m/s]
400 f  1

Factor de fricción: f  f ( / D, Re)

 4.6  10 5 m
Rugosidad relativa:   9.2  10 5
D 0.5 m
Número de Reynolds.
vD
Re 


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Capítulo 5. Flujo en tuberías. Balances macroscópicos en sistemas isotérmicos.

v  0.5 m
Re 
1.02  10 6 m 2 /s
Re  4.9020  10 5 v , v = [m/s]
Procedimiento para determinar la velocidad.
1. Asumir la velocidad.
2. Calcular el número de Reynolds con la ecuación Re  4.9020  10 5 v .

3. Con  9.2  10 5 y Re, determinar el factor de fricción f.
D
297.7320
4. Recalcular la velocidad con la ecuación v  hasta que no hayan cambios
400 f  1

significativos de velocidad.
Desarrollo del procedimiento.
1. v  7 m/s
2. Re  4.9020  105  7  3.4314  10 6
3. f  f (9.2  10 5 , 3.4314  10 6 )  0.0123

297.7320
4. v   7.0917 m/s
400 (0.0123)  1

El valor al cual converge la velocidad del fluido es: v  7.0853 m/s .

Caudal.
QvA

A  14  D 2

Q  14  D 2 v

Q  14  (0.5 m) 2 (7.0853 m/s )

Q  1.3911 m 3 /s
Cabezal de la bomba.
H  40  24 Q 2

H  40  24 (1.3911) 2
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H  6.44 m
Para este requerimiento de caudal, la bomba no suministra cabezal suficiente al sistema.

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