“C h a n c a d o r a g i r a t o r i a P r i m a r i a T r a y lo r

tipo NT”

Curso

INSPECCIÓN Y MANTENIMIENTO DE PLANTA DE

TRATAMIENTO DE MINERALES

Presentado por:

Sheen Obando, Juan Enrique

FECHA DE REALIZACION: 22/05/2020

LIMA- PERU
 Chancadora giratoria Primaria
Taylor tipo NT

Esta Chancadora giratoria Primaria Taylor tipo NT reduce el tamaño del mineral
proveniente de mina mediante fuerzas de compresión a un tamaño menor a 8”.

Partes principales, problemas mecánicos frecuentes y

actividades para realizar mantenimiento preventivo

Araña:

- Está formado por una cúpula y corazas de acero fundido al manganeso ubicados en la
parte superior del bowl de la chancadora.
- Divide la abertura de alimentación en dos partes para una caída uniforme del mineral. -
Es el punto de sujeción fija del eje principal.
- Proteger al cojinete de suspensión y mangueras de transporte de grasa. Para facilitar el
movimiento del eje principal, el cojinete de la araña se lubrica con grasa, con una
frecuencia de 3 pulsos en 20 minutos.

Taza o Bowl Liner:

- Es un armazón tronco cónico invertido y parte fija de la chancadora. Su parte externa

o coraza está hecha de acero fundido y en la parte interna está revestida con cóncavos de
hierro fundido.
- Los cóncavos protegen a la chancadora del impacto y sirven de superficie de
compresión para la trituración del mineral.
- Los cóncavos se deben cambiar después de 8 a 12 meses, pues con el desgaste
incrementa el tamaño de producto.
Eje Principal o Poste:

- Está hecho de acero forjado. Está suspendido en la parte superior en el cojinete de la

araña y en la parte inferior por los bujes de la excéntrica.
- Sirve de soporte al manto y transmite el movimiento de la excéntrica. Está suspendido
en la parte superior en el cojinete de la araña y en la parte inferior en los bujes de la
excéntrica.
- Calibración de la carrera del poste

Manto:

- Es la parte móvil. Tiene forma de campana y está hecho de acero fundido al

manganeso. Tritura el mineral en el espacio formado entre su superficie y los cóncavos
gracias a su movimiento excéntrico.
-Posee tres zonas: superior, medio e inferior, siendo en la zona media donde se produce
la mayor fuerza de fragmentación.
-Se deben cambiar cada 6 meses.

Excéntrica:

- Se encuentra en la parte inferior del manto, rodeando al eje principal. Está hecho de
acero fundido.
- Se conecta al piñón del contra eje por medio de un engranaje para generar el
movimiento elíptico que se transmite al eje principal.
- Se debe verificar las temperaturas de los cojinetes de la excéntrica interior y exterior.