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CURSO: INTRODUCCION

INFORME SEMANAL A LA INGENIERIA CIVIL


Fecha: 13 - 05 - 2020
SEMANA 2
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UNIVERSIDAD CESAR VALLEJO

FACULTAD DE INGENIERIA

ESCUELA ACADEMICO PROFESIONAL


DE INGENIERIA CIVIL

INFORME 4

ALUMNO
CASTILLO SANCHEZ JUNIOR HIUBER

CATEDRA:
Ing. YULI PATRICIA CASTRO MENDOZA

TEMA
DISEÑO DE MEZCLA DE CONCRETO

CURSO: INTRODUCCION A LA INGENIERIA CIVIL

SESIÓN 6

P e r ú – 2020
CURSO: INTRODUCCION
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Fecha: 13 - 05 - 2020
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I.- INTRODUCCIÓN

En la actualidad cobra cada vez más importancia la dosificación da mezclas de concreto.


Problemas como el Cambio de proporciones para adaptarlas a las condiciones de
manejabilidad, durabilidad y resistencia exigidas en cada obra específica, sólo pueden
resolverse mediante el conocimiento amplio y profundo de las características y propiedades
del concreto y de los materiales con los cuales se elabora.
El empirismo ha dejado así paso a la técnica y hoy el concreto se dosifica y planifica como
cualquier otra variable dentro da la Ingeniería de la construcción.
El presente texto reúne uno de los métodos para la dosificación de mezclas de concreto más
fáciles y de rápido ajuste, con las variaciones propias de los materiales de la región. Incluye
además apuntes sobre el proceso de elaboración del concreto: Mezclado, transporte,
colocación y curado, y además el control de calidad en cuanto a los cilindros testigos se
refiere.
Diseño de Mezclas El proceso de selección de los adecuados agregados para el concreto,
determinando cantidades y requerimientos específicos de manejabilidad, resistencia y dureza
Actualmente se usa mezclas diseñadas para cuyas especificaciones existen valores límite
respecto a un rango de propiedades que deben cumplirse. Estas son la relación máxima de
agua/cemento, el contenido mínimo de cemento, la resistencia mínima, la manejabilidad
mínima, el tamaño máximo del agregado y el contenido de aire dentro de los límites
especificados. Para lograr características específicas de la mezcla se debe determinar la
cantidad de los agregados por conocer propiedades del concreto fresco, propiedades
mecánicas del concreto endurecido y la inclusión, exclusión o límites de agregados
específicos. Un cálculo adecuado del proporciona miento del concreto debe poseer, al menos,
las siguientes cualidades:

• FRESCO •ENDURECIDO •ECONÓMICO


a) Trabajabilidad a) Resistente
b) Cohesión b) Durable
c) Apariencia
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II.- OBJETIVO

Cuantificar y determinar la combinación más práctica de los ingredientes para satisfacer


requerimientos técnicos específicos identificando proporciones de agregados finos, gruesos
y la relación agua-cemento. El alumno determinará la cantidad de agregados para cumplir un
volumen y desarrollar criterios de selección y dosificación en el diseño de mezclas de
concreto para trabajos específicos.

III.- MARCO TEORICO

El concreto comúnmente se conoce en el medio como un material de construcción que se


diseña bajo normas específicas dependiendo del proyecto que se vaya a utilizar y con las
características económicas para un determinado fin.
El concreto se hace a base de diseños, con trabajos de ingeniería y por esta condición están
sujetos a cambios y modificaciones para optimizarlo. Para su elaboración se deben tener en
cuenta que este proceso implica el diseño, elaboración, colocación, curado y protección, de
los cuales depende si este es un concreto bueno o malo.
Esto conlleva a investigar en elaboración de un concreto que cumpla con todas las
especificaciones mencionadas y que además se incorporen nuevos materiales, que aporten a
mejorar dicho elemento.
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PROPORCIONAMIENTO DE MEZCLAS DE CONCRETO DE PESO NORMAL


El proporciona miento de mezclas de concreto, más comúnmente llamado diseño de mezclas
es un proceso que consiste de pasos dependientes entre sí:
a) Selección de los ingredientes convenientes (cemento, agregados, agua y aditivos).
b) Determinación de sus cantidades relativas “proporciona miento” para producir un, tan
económico como sea posible, un concreto de trabajabilidad, resistencia a compresión y
durabilidad apropiada.
Estas proporciones dependerán de cada ingrediente en particular los cuales a su vez
dependerán de la aplicación particular del concreto. También podrían ser considerados otros
criterios, tales como minimizar la contracción y el asentamiento o ambientes químicos
especiales. Aunque se han realizado gran cantidad de trabajos relacionados con los aspectos
teóricos del diseño de mezclas, en buena parte permanece como un procedimiento empírico.
Y aunque hay muchas propiedades importantes del concreto, la mayor parte de
procedimientos de diseño, están basados principalmente en lograr una resistencia a
compresión para una edad especificada, así como una trabajabilidad apropiada. Además, es
asumido que si se logran estas dos propiedades las otras propiedades del concreto también
serán satisfactorias (excepto la resistencia al congelamiento y deshielo ú otros problemas de
durabilidad tales como resistencia al ataque químico). Sin embargo, antes de pasar a ver los
métodos de diseño en uso común en este momento, será de mucha utilidad revisar, en más
detalle, las consideraciones básicas de diseño.
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CONSIDERACIONES BASICAS
.
Manejabilidad
Es importante que el concreto se diseñe con la manejabilidad adecuada para la colocación,
esta depende principalmente de las propiedades y características de los agregados y la calidad
del cemento. Cuando se necesita mejorar las propiedades de manejabilidad, se puede pensar
en incrementar la cantidad de mortero.
Es fundamental la comunicación entre el diseñador, el constructor y el productor
de concreto con el propósito de asegurar una buena mezcla de concreto. Una adición
de agua en la obra es la peor solución para mejorar la manejabilidad del concreto, es
totalmente contraproducente para la calidad del producto.

DISEÑO DE MEZCLA PAR A PAVIMENTO RÍGIDO EN CONCRETO.


Resistencia y durabilidad del concreto
El concreto es diseñado para una resistencia mínima a compresión. Esta especificación de
la resistencia puede tener algunas limitaciones cuando se especifica con una máxima
relación agua cemento y se condiciona la cantidad de material cementante. Es importante
asegurar que los requisitos no sean mutuamente incompatibles. O en algunos casos la
relación agua/material cementante se convierte en la característica más importante por tema
de durabilidad.
En algunas especificaciones puede requerirse que el concreto cumpla con ciertos requisitos
de durabilidad relacionados con congelamiento y deshielo, ataques químicos, o ataques por
cloruros, casos en los que la relación agua cemento, el contenido mínimo de cemento y el
uso de aditivos se convierten en pieza fundamental para el diseño de una mezcla de concreto.
Esto nos lleva a tener presente que una mezcla perfecta o diseñada bajos los criterios de
durabilidad no producirá ningún efecto si no se llevan a cabo procedimientos apropiados
de colocación, compactación acabado, protección y curado.
La economía de las mezclas de concreto
El costo de la elaboración de una mezcla de concreto está constituido básicamente por el
costo de los materiales, equipo y mano de obra.
La variación en el costo de los materiales se debe a que el precio del cemento por kilo es
mayor que el de los agregados y de allí, que la proporción de estos últimos minimice la
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cantidad de cemento sin sacrificar la resistencia y demás propiedades del concreto. La


diferencia en costo entre los agregados generalmente es secundaria; sin embargo, en algunas
localidades o con algún tipo de agregado especial pueden ser suficientes para que influya en
la selección y dosificación. El costo del agua usualmente no tiene ninguna influencia,
mientras que el de los aditivos puede ser importante por su efecto potencial en la dosificación
del cemento y los agregados.
El costo de la mano de obra depende de la trabajabilidad de la mezcla y de los métodos
de colocación y compactación. Una mezcla poco trabajable con un equipo de compactación
deficiente aumenta los costos de mano de obra.
También la economía de un diseño de mezcla se debe contemplar el grado de control de
calidad que se espera en la obra. El concreto tiene una variabilidad tanto la calidad de los
materiales, la producción y las acciones que se ejecutan en la obra. En obras pequeñas “sobre
diseñar” el concreto puede resultar económico entre comillas, pero en una obra muy grande
de altos volúmenes de concreto se debe implementar un extenso control de calidad con el
propósito de mejoran los costos y la eficiencia.
Dosificación de una mezcla de concreto
Las proporciones de la mezcla de concreto que cumpla con dichas características con los
materiales disponibles, se logra mediante el sistema de prueba y error o el sistema de ajuste
y reajuste.
Dicho sistema consiste en preparar una mezcla de concreto con unas proporciones iniciales
y calculadas por diferentes métodos. A la mezcla de prueba se le realizan los
diferentes ensayos de control de calidad como asentamiento, pérdida de manejabilidad, masa
unitaria, tiempos de fraguado y resistencia a la compresión.
Estos datos se comparan con la especificación y si llegan a ser diferentes o no cumplen con
la expectativa de calidad se reajustan las cantidades, se elabora nuevamente la mezcla que
debe cumplir todos los ensayos de control de calidad, si nuevamente no cumple los requisitos
exigidos es necesario revisar los materiales, el método del diseño y nuevamente otra mezcla
de concreto hasta ajustar los requisitos exigidos por la especificación.

Datos de los materiales


De las propiedades de los materiales que se van a utilizar se debe conocer:
✓ Granulometría
✓ Módulo de finura de la arena
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✓ Tamaño máximo de la grava


✓ Densidad aparente de la grava y de la arena
✓ Absorción del agrava y de la arena
✓ Masa unitaria compacta de la grava
✓ Humedad de los agregados inmediatamente antes de hacer las mezclas
✓ Densidad del cemento
Proceso para el diseño de mezclas de concreto
✓ Estudio de las especificaciones de la obra
✓ Definición de la resistencia Compresión/flexión
✓ Elección del asentamiento
✓ Determinar TM – TMN
✓ Estimación cantidad de aire
✓ Estimación contenida de agua
✓ Definir relación agua/material cementante
✓ Contenido de material cementante
✓ Verificar las granulometrías de los agregados
✓ Estimación de agregado grueso
✓ Estimación de agregado fino
✓ Ajuste por humedad
✓ Ajuste del diseño de mezcla
Especificaciones técnicas
Antes de diseñar una mezcla de concreto debemos tener en mente, primero, el revisar los
planos y las especificaciones técnicas de obra, donde podremos encontrar todos los requisitos
que fijó el ingeniero proyectista para que la obra pueda cumplir ciertos requisitos durante su
vida útil.
Elección de la resistencia promedio
Cálculo de la desviación estándar Método 1
Si se posee un registro de resultados de ensayos de obras anteriores deberá calcularse la
desviación estándar. El registro deberá:
a) Representar materiales, procedimientos de control de calidad y condiciones similares a
aquellos que se espera en la obra que se va a iniciar.
b) Representar a concretos preparados para alcanzar una resistencia de diseño 'C f que este
dentro del rango de 2 ±70 kg/cm de la especificada para el trabajo a iniciar. Si se posee un
registro de 3 ensayos consecutivos la desviación estándar se calculará aplicando la siguiente
fórmula:
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(𝑛1−1)(𝑠1 )2+(𝑛2 −1 ) (𝑠2)2


S= √ =
(𝑛1 + 𝑛2−2)

Donde:
s = Desviación estándar promedio en 2 kg/ cm .

𝑠1 𝑠1 , = Desviación estándar calculada para los grupos 1 y 2 respectivamente en 2 kg cm .

𝑛1 𝑛2 , = Número de ensayos en cada grupo, respectivamente.

Método 2
Si solo se posee un registro de 15 a 29 ensayos consecutivos, se calculará la desviación estándar “s”
correspondiente a dichos ensayos y se multiplicara por el factor de corrección indicado en la tabla 2.1
para obtener el nuevo valor de “s”.
El registro de ensayos a que se hace referencia en este Método deberá cumplir con los requisitos a),
b) del método 1 y representar un registro de ensayos consecutivos que comprenda un periodo de no
menos de 45 días calendario.

MUESTRAS FACTOR DE CORRECCION


menos de 15 Usar tabla 2.2
15 1.16
20 1.08
25 1.03
30 1.00

IV.- CONCLUSIONES

Los métodos de diseño de mezclas de concreto van desde los analíticos experimentales y
empíricos, hasta volumétricos; todos estos métodos han evolucionado y ha llevado a
procedimientos acordes con las necesidades de los proyectos y se han desarrollado algunas
guías ya normalizadas para darle cumplimiento a la calidad del concreto en la obra.
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"Una mezcla poco trabajable con un equipo de compactación


deficiente aumenta los costos de mano de obra".

V.- WEBGRAFIA

Neville, A. M. Tecnología del concreto. Edit. Trillas. Ciudad de México. Versión


autorizada en español de la primera edición 1998 (reimp. 2010) 329p. Traducción de:
Concrete Technology. Incluye bibliografías e índices

https://itacanet.org/esp/construccion/concreto/dise%C3%B1o%20de%20mezclas.pdf

https://es.scribd.com/document/411809992/Diseno-de-Mezclas-Marco-teorico
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