UNIVERSIDAD TECNOLÓGICA EQUINOCCIAL

Facultad de Ciencias de la Ingeniería e Industrias

INFORME DE PRÁCTICA

Seguridad e Higiene del Trabajo Grupo Nº: 4

Integrantes:
Ingeniería Automotriz
Altamirano David.
Nivel y paralelo: Cruz Alejandra.
Fecha de práctica: 23/11/2017 Herrera Darío.
Fecha presentación informe: 27/11/2017 Herrera Leonardo.
Nicolalde Andrés.
Informe Nº: 1
Yánez Marco.

Determinación del Ruido y Luminosidad

1. OBJETIVOS:
- Objetivo General
Determinar el ruido y luminosidad que son necesarios para utilizar
los distintos parámetros e instrumentos de seguridad requeridos.

- Objetivos Específicos
 Conocer la utilidad del sonómetro y sus aplicaciones.
 Conocer a utilidad del luxómetro y sus aplicaciones.

2. INTRODUCCIÓN
La visión humana depende de la luz que se refleja de las superficies a los
ojos, pasa a través de la córnea y la pupila para formar una imagen en la
retina. El ojo es sensible a una gama muy amplia de intensidades de luz,
pero a bajos niveles pierde la capacidad de discernir detalles.
Es por eso que el trabajo de precisión, como las cirugías, la medición o el
montaje se realizan mejor bajo una luz brillante. La luz es una forma
de energía electromagnética que viaja por el espacio como una onda. Al
igual que las microondas y los rayos X, estas ondas tienen una longitud de
onda y una frecuencia.
 La diferencia es que los seres humanos poseen receptores capaces
de sentir la energía con longitudes de onda entre 400 y 700 nm y convertirlo
en imágenes (Cáceres, 2014).
Cada actividad necesita un nivel de iluminación, a mayor complejidad de la
tarea mayor necesidad de iluminación. Los lux se miden con un aparato de
medición llamado el luxómetro, que convierte la señal lumínica en una
señal eléctrica que posteriormente se amplifica y permite la lectura de
intensidad en una escala calibrada de lux. Según la tarea es
necesario mayor iluminación ya que no es lo mismo la percepción visual
para tareas de precisión que para otras que no lo requieren. En algunas
organizaciones la intensidad de la luz se mide sólo de manera
reactiva, por lo general después de una caída u otro accidente, un
enfoque más prudente es realizar un estudio de iluminación,
documentación de los niveles de luz en todo el lugar de trabajo, si se
encuentran zonas por debajo de los niveles mínimos aceptables se puede
implementar un plan de mejora (FREMAP,
2015).

3. METODOLOGÍA
3.1. Determinación de luminosidad
Para la determinación de luminosidad en el aula de soldadura
de la carrera de ingeniería automotriz se tomaron cinco puntos
diferentes en los cuales la luz cambiaba de acuerdo a su
ubicación con las luminarias y las ventanas disponibles, la
primera medición se realizó sobre el lava manos ubicado a un
extremo de las ventanas y junto a la puerta de ingreso con un
luxómetro digital se tomaron tres medidas diferentes
tomadas consecutivamente de forma que el primer dato de
medición fue tomada al abrir el sensor del luxómetro.
 El segundo dato fue tomado después de colocar la tapa
de nuevo sobre el sensor y volver a destapar, de igual mantera
se tomó el tercer dato. La segunda medición de
luminosidad se tomó en una de las esquinas junto a tanques de
oxígeno sobre la mesa la mesa de trabajo y de igual manera se
tomaron tres datos, la tercera medición se tomó en la siguiente
esquina a la altura de la extractora de aire así mismo se
tomaron tres datos diferentes de forma consecutiva, la cuarta
medición fue tomada sobre la mesa de soldadura en la
siguiente esquina, fueron tomados tres dates diferentes
de manera consecutiva. Finalmente la última medición fue
tomada en el centro del aula de soldadura sobre las mesas de
trabajo, se tomó tres datos de luminosidad diferentes.

3.2. Determinación de ruido

Para la determinación de ruido en el aula de soldadura de la carrera
de Ingeniería Automotriz se tomaron tres parámetros indicadores de
ruido los cuales se los denomino como ruido alto, medio y bajo de
acuerdo al ruido al que se encuentran expuestas las personas
dentro, para lo cual se realizaron tres mediciones en tres diferentes
áreas cercanas a equipos utilizados con más frecuencia.
Se tomaron tres medidas de ruido diferentes marcadas por el
sonómetro digital el mismo que se colocó cerca de la puerta
de acceso al aula y junto al lava manos con la llave de agua abierta,
la siguiente medida se realizó junto a la soldadora encendida y
también se tomaron tres medidas de ruido consecutivas, finalmente
se tomó la última medición de ruido dentro de la extractora de aire y
de igual manera se realizaron tres mediciones diferentes
consecutivas con el sonómetro digital.
 3.3. Determinación de ruido en el taller automotriz
Para la determinación de ruido en el taller de la facultad
de ingeniería automotriz, con la ayuda de un sonómetro digital
se tomaron tres medidas consecutivas junto al motor de un
carro el cual fue encendido y probado el motor de arranque.

4. RESULTADOS Y DISCUSIÓN:

Tabla 1. Área de soldadura

LABORATORIO SOLDADURA
ZONA 1
LUZ RUIDO
179,2 lux 89,5 dB
171,2 lux 74,2 dB
159,2 lux 84,6 dB
PROMEDIO 169,87 lux 82,77 dB

Tabla 2. Área de soldadura

LABORATORIO SOLDADURA
ZONA 2
LUZ RUIDO
135,1 lux 76,4 dB
125,5 lux 77,8 dB
126,8 lux 71,9 dB
PROMEDIO 129,13 lux 75,37 dB
 Tabla 3. Área de soldadura
LABORATORIO SOLDADURA
ZONA 3
LUZ RUIDO
147,1 lux 95,2 dB
134 lux 94,7 dB
160,1 lux 93,4 dB
PROMEDIO 147,07 lux 94,43 dB

Tabla 4. Área de soldadura

LABORATORIO SOLDADURA
ZONA 4
LUZ
199,6 lux
187,4 lux
128,3 lux
PROMEDIO 169,9 lux

Tabla 5. Área de soldadura

LABORATORIO SOLDADURA
ZONA 5
LUZ
197,3 lux
208,4 lux
185,3 lux
PROMEDIO 169,9 lux

Tabla 6. Área de soldadura

TALLER AUTOMOTRIZ
LUZ RUIDO
189,4 lux 120,4 dB
182,0 lux 117,5 dB
175,8 lux 125,0 dB
170,6 lux 114,0 dB
162,4 lux 115,3 dB
PROMEDIO 176,0 lux 118,4 dB
Gráfico 1: Comparación de registros con normativa de taller (LUMINOSIDAD).

COMPARACIÓN DE REGISTROS CON

TOLERANCIA
NORMATIVA DE
LUMINOSIDAD (lux)

HUMANA
350,00 TALLER PROMEDIO:
290,5
300,00
250,00
ZONA 1: ZONA 5:
200,00 ZONA 3: ZONA 4:
169,87 ZONA 2: 169,9
147,07 169,9
150,00 129,13
100,00
50,00
0,00

Gráfico 2: Comparación de registros con normativa de taller (RUIDO).

COMPARACION REGISTROS CON

NORMATIVA DE TALLER
100,00
ZONA 1
RUIDO (dB)

80,00
ZONA 2
60,00

40,00 ZONA 3

20,00 TOLERANCIA HUMANA

PROMEDIO
0,00
CÁLCULOS:
Datos:
= 10
𝐴=8
7,5
ℎ = 3,75 → 3 + 4,5 = = 3,75
2

 Factor local:
∗𝑎
=
( + 𝑎) + ℎ
10 ∗ 8
=
(10 + 8) + 3,75
𝑲 = 𝟏, 𝟏𝟗
 % Reflexión:
𝑒𝑐ℎ𝑜 = 0,3 𝑒𝑖𝑐𝑎𝑜
𝑃𝑖𝑜 = 0,1 𝑜𝑐𝑢𝑜
% = 0,38 𝑒𝑖𝑐𝑎𝑜

 Flujo total:
∗
∅=
∗
80 ∗ 157,16
∅=
0,38 ∗ 0,9
∅ = 36763
36763
Número de lámparas= 3350

Número de lámparas= 10,9

R es necesario el uso de 11 lámparas TCS 314 para que la iluminación de
aula de soldadura sea adecuada
 RUIDO
Según la Norma Técnica para el control del Ruido del Ecuador, el nivel de
ruido máximo permisible
producto de la actividad en un espacio cerrado obtenido mediante el
uso del Modelo Integrado de
Ruido, y/ mediante un monitor continuo, será compatible con el uso siempre
y cuando no exceda los niveles DNL expresados en dBA que se fijan en la:

Tabla 7. Límites permisibles de RUIDO, según la norma INEN:

Como muestra la tabla en la Zona I, correspondiente a lugares cerrados, el

nivel máximo permisible de ruido es de 65 dB, por tanto los niveles de ruido
registrados en el Taller son altamente dañinos para quienes laboran en él.

 LUMINOSIDAD
Regido bajo la Norma Técnica para el control de Luminosidad del Ecuador,
el nivel de la misma permisible dentro de la zona de trabajo, la iluminación
localizada deberá tener una uniformidad de por lo menos 0,8 entre su nivel
mínimo y su nivel máximo, y en la Tabla 2 se muestra los límites
permisibles.
Tabla 8. Norma Técnica para el control de Luminosidad en el Ecuador:

En base a la Normativa vigente para el control de luminosidad, se ve que los

niveles de luminosidad son aptos para que el trabajador no tenga
ninguna afección en su salud, es decir el trabajador no va a sufrir ninguna
alteración con el paso del tiempo.
4. CONCLUSIONES:
4.1. Un sonómetro es un instrumento diseñado para responder al sonido
de aproximadamente la misma manera que lo hace el oído humano y
dar mediciones objetivas y reproducibles del nivel de presión sonora.
4.2. El luxómetro es un aparato que permite medir rápidamente y
de forma muy sencilla la cantidad de flujo luminoso que se
emite en cada unidad de área. El objetivo de tener una buena
iluminación en los centros de trabajo es permitir que los trabajadores
reconozcan lo que ven sin error.
4.3. Al optimizar recursos se obtendrá un mejoramiento en términos
de exposición de la distribución de de ruido al interior del taller
por medio del desarrollo de mapas estratégicos de ruido que
permitan la comparación de resultados de diversos escenarios de
configuración de la planta.
4.4. Por lo general, de 85 a 90 dB durante una jornada laboral de ocho
horas es el nivel permisible de ruido, sin embargo es mejor disminuir
el ruido aún más, siempre que sea posible para garantizar que
el trabajador no sufra perdidas auditivas a largo plazo
por
consecuencia del ruido.

5. RECOMENDACIONES:
5.1. Se recomienda realizar más de estos estudios en varios lugares de la
Universidad Tecnológica Equinoccial para conocer si las
instalaciones son las adecuadas o a su vez están en buen
estado para los alumnos, docentes y resto del personal.
5.2. Para poder obtener resultados válidos con los sonómetros
es recomendable documentar todas las condiciones de medición
sonora (tipo de aparato, lugar de medición, intervalo temporal de
medición, fuerza del viento, dirección del viento, temperatura,
humedad, tipo del suelo entre el foco sonoro y el inminente, datos
de calibración,
 número y duración de las mediciones, descripción del foco sonoro).
5.3. Cuando se mida la iluminación horizontal, se debe mantener el
sensor delante del objeto a medir de modo que la ventana del sensor
mire al techo, además se debe tomar en cuenta la distancia entre el.
suelo y el sensor para las mediciones de lugares de tránsito
en interiores.
5.4. En el taller se debería realizar un tratamiento acústico mediante
el revestimiento interior con materiales con propiedades
absorbentes para evitar el incremento de los niveles de ruido
excesivo que se
genera al trabajar con varios equipos mecánicos al mismo tiempo.

6. BIBLIOGRAFÍA

 Cáceres, M. (2014). Iluminación. Recuperado el 25

de Noviembre de 2017.
De:https://cl.omega.com/technical- learning/Iluminando-la-
medicion-de-intensidad.html

 FREMAP. (2015). Iluminación, ergonomía y seguridad.

Recuperado el 25 de Noviembre de 2017. De:
http://www.icv.csic.es/prevencion/Documentos/breves/FREMAP/il
uminacion.pdf

 INEN (2002). Norma Técnica para el control de Luminosidad en el

área industrial. Recuperado el 25 de Noviembre de 2017. De:
ftp://ftp2.minsa.gob.pe/docconsulta/documentos/digesa/ProyRegl
amentoIluminacion.pdf