UNIDAD 1: FASE 2- CARACTERIZACIÓN DE LA EMPRESA

LUIS LEONARDO PINEDA GONZALEZ

COD: 1023920854

GRUPO 212051_10

TUTOR

JOHN ALEJANDRO LEDESMA

UNIVERSIDAD NACIONAL ABIERTA Y A DISTANCIA

INGENIERIA INDUSTRIAL

GESTION DE ALMACENES

BOGOTA
2020
NEWREST
Newrest es una empresa dedicada a servicios de restauración aérea y ferroviaria,
restauración colectiva, concesiones retail, servicios de restauración de pago, de buy-on-
board y de duty-free, bases de vida y servicios de soporte. Nacida en Francia en 1996 bajo
el nombre de Catair, el Grupo despliega su saber hacer en 58 países de alrededor
del mundo, inicio operaciones en Colombia en febrero del año 2017.

Sector

Servicios de catering (alimentación institucional) multisectorial

Misión

Ofrecer a nuestros consumidores platos equilibrados, variados y sabrosos cumpliendo

minuciosamente las normas de calidad e higiene, respetando las condiciones laborales de
nuestros empleados y el medio ambiente.

Política de calidad

En todas las plantas y restaurantes Newrest, los empleados hacen lo necesario para ofrecer
a los consumidores unos platos equilibrados, variados y sabrosos cumpliendo
minuciosamente las normas de calidad e higiene. 

Newrest Colombia
Dirección: Carrera 106 # 15 A – 25

1. Objetivos, principios, metas y políticas de la gestión de almacenamiento.

Objetivos Gestión almacenamiento
- Asegurar los niveles de existencias e inventarios de las materias primas e insumos
para la producción de alimentos.
- Administrar de forma optima los recursos para el abastecimiento de la compañía
(Newrest)
- Controlar los movimientos de las mercancías al interior de la planta de producción.

Política de abastecimiento y proveedores

La elección de los proveedores se realiza mediante auditorías externas. Para poder recibir
una acreditación, los proveedores deben respetar  obligatoriamente ciertas normas. Los
únicos criterios que determinan la elección del Grupo son: la calidad de los productos, la
gestión de los stocks, la frescura, el sistema de transporte y el respeto de la cadena de frío.
Newrest ha establecido unos procedimientos y cuestionarios de auditoría para los
proveedores. Para toda licitación se debe obtener un precio por parte de al menos 3
proveedores diferentes, un proceso que debe realizarse como mínimo una vez al año en
todas las familias de productos adquiridos.

2. Zonas de un almacén
Zona de recepción y despacho

La planta de new rest cuenta con 1 zona para recepción de insumos y matera prima, y 3
para el despacho del producto terminado (alimentos).

Zona de almacenamiento
La zona de almacenamiento de Newrest cuenta con 3 bodegas para almacenar la materia
prima necesaria para su actividad productiva (servicios de catering), 2 de ellas están
refrigeradas par conservar insumos los cuales son perecederos y necesitan estar a una
temperatura determinada.

Zona de preparación de pedidos

En esta zona se alistan los pedidos los cuales se despacharan a restaurantes, aerolineas y
servicios institucionales, cumpliendo con normas de calidad e higiene.
 3. Palatización, clasificación y naturaleza de las mercancías

EL principal tipo de mercancía que se almacenan en New rest son productos alimenticios
(ya sea materia prima o producto en proceso).

Para conservar y distribuir los productos se realiza un adecuado empaque y embalaje de los
alimentos, con el fin de conservar sus características físicas y su calidad. Los alimentos se
envasan en recipientes de acero inoxidable, cartón, plástico o icopor dependiendo el tipo de
alimento. Posteriormente se sellan al vacio o se envuelven en vinipel.
Por último se embalan varias unidades en contenedores de plástico, canastas o en
contenedores de canastillas y bandejas para su posterior distribución.

4. Factores que inciden en la distribución en planta.

FACTORES % Cumplimiento % No Cumplimiento

FACTOR MOVIMIENTO 91,48 8,52

FACTOR ESPERA 86,11 13,89
FACTOR CAMBIO 93,08 6,92
FACTOR MAQUINARIA 91,25 8,75
FACTOR EDIFICIO 75,96 24,04
FACTOR HOMBRE 92,79 7,21
FACTOR SERVICIO 78,30 21,70
FACTOR MATERIAL 88,00 12,00
 GRÁFICA DE EVALUACIÓN
FACTOR MATERIAL 88.0 12.0
FACTOR SERVICIO 78.3 21.7
FACTOR HOMBRE 92.8 7.2
FACTOR EDIFICIO 76.0 24.0
FACTOR MAQUINARIA 91.3 8.8
FACTOR CAMBIO 93.1 6.9
FACTOR ESPERA 86.1 13.9
FACTOR MOVIMIENTO 91.5 8.5
0 10 20 30 40 50 60 70 80 90 100

5. Equipos y tecnologías para el almacenamiento, manipulación y movilización de

la carga, tipos de montacargas, carretillas, apiladores.

Almacenamiento

Para el adecuado almacenamiento de los insumos y materia prima, newrest cuenta con
estanterías, estibas y contenedores de alimentos los cuales permiten que los productos
almacenados conserven sus características físicas y se mantengan en optiman condiciones.
Para materias primas y productos perecederos como lácteos y cárnicos se cuenta con
cuartos refrigerados los cuales los mantienen en una temperatura optima.

Movilización de carga
En la planta de Newrest se dispone de montacargas, estibadoras y carretas con el fin de
movilizar materiales e insumos, ya sea desde la zona de recepción hasta los almacenes o
desde los almacenes hasta el área de producción, zona de alistamiento de pedidos o zona de
despachos.

Equipo Cantidad Capacidad

Estibadora Manual 1 3000 kg
Carreta para cajas y canascas 2 350 kg
Montacarga 1 5000 kg

6. Sistema de gestión de almacenes (WMS)

La empresa Newrest cuenta con un software para el control de mercancías llamado
winrest, este software se encarga de controlar la recepción, mantenimiento y despacho de
mercancías, monitorea los niveles de inventarios permitiendo que se tenga claro cuándo y
con qué cantidad hay que abastecerse. Registra códigos de barras, fecha de expedición y
caducidad, pesos y tipos de producto, con lo cual se realiza una adecuada gestión de sus
almacenes sin desperdiciar recursos físicos y monetarios.

Bibliografía
 - Mora G., L.A. (2008). Gestión logística integral: las mejores prácticas en la cadena
de abastecimientos. Primera edición. Ecoe ediciones, Bogotá, Colombia. Pp 2 - 39.
Recuperado de: https://bibliotecavirtual.unad.edu.co/login?
url=http://search.ebscohost.com/login.aspx?
direct=true&db=nlebk&AN=478470&lang=es&site=eds-
live&scope=site&ebv=EB&ppid=pp_2

- Serrano A., F. (2012). Operaciones auxiliares de almacenaje (MF1325_1). Primera

edición. IC editorial, Málaga, España. Pp 7 - 42. Recuperado de: https://ebookcentral-
proquestcom.bibliotecavirtual.unad.edu.co/lib/unadsp/reader.action?
docID=3211643&ppg=15

- Jaime Mira, J and Soler, D. (2010).  Manual del transporte de mercancías. Editorial
Marge Books. Pp 11 – 32. Recuperado de: https://ebookcentral-proquest-
com.bibliotecavirtual.unad.edu.co/lib/unadsp/reader.action?docID=4946199&ppg=12

- Serrano A., F. (2012). Operaciones auxiliares de almacenaje (MF1325_1). Primera

edición. IC editorial, Málaga, España. Pp 171 - 206. Recuperado de: https://ebookcentral-
proquest-com.bibliotecavirtual.unad.edu.co/lib/unadsp/reader.action?
docID=3211643&ppg=179

- Mora García, LA. (2011). Gestión logística en centros de distribución, bodegas y

almacenes. Ecoe ediciones, Bogotá, Colombia. Pp 10 – 12; 228 – 230; 235. Recuperado
de: https://ebookcentral-proquest-
com.bibliotecavirtual.unad.edu.co/lib/unadsp/reader.action?docID=3197508&ppg=44

- Pérez Herrero, M. (2014). Almacenamiento de materiales: cómo diseñar y gestionar

almacenes optimizando todos los recursos de los procesos logísticos. Editorial Marge
Books. Pp 161 – 176. Recuperado de: https://ebookcentral-proquest-
com.bibliotecavirtual.unad.edu.co/lib/unadsp/reader.action?docID=4946181&ppg=162

- Álvarez Ochoa, F. (2011). Soluciones logísticas. Editorial Marge Books. Pp 38 – 40;

59 – 64; 126 – 133. Recuperado de: https://ebookcentral-proquest-
com.bibliotecavirtual.unad.edu.co/lib/unadsp/reader.action?docID=3225949&ppg=39