XI CONGRESO INTERNACIONAL DE MANTENIMIENTO

ASOCIACION COLOMBIANA DE INGENIEROS ACIEM CUNDINAMARCA

18,19 Y 20 DE Marzo 2009
Bogotá - Colombia

La Gestión Del Conocimiento

Como Apoyo Para La
Gestión Del Mantenimiento En ECOPETROL
Autor: Ing. Gustavo Adolfo Zuñiga Bernal
Gerencia Técnica de Desarrollo de Exploración y Producción
Calle 37 N° 8-43 piso 3 ° Colgas
ECOPETROL s.a.

RESUMEN INTRODUCCION

El resumen de esta presentación tiene por objeto
resaltar el alto componente de impacto que ha
tenido la Gestión del Conocimiento en el desarrollo
y mejoramiento continuo que ha logrado la Gestión
de Activos y por ende el Mantenimiento y la
Confiabilidad en ECOPETROL en los últimos cinco
años y como sus diferentes mecanismos de apoyo
han soportado los procesos de implementación,
aseguramiento y sostenibilidad de las mejores
prácticas que se han incorporado al proceso
productivo de la empresa.
Adicionalmente, se quiere presentar estadísticas de
donde, cuando y como la Gestión de Conocimiento
ha apoyado a los diferentes procesos de la cadena
de valor de ECOPETROL para el logro de sus
objetivos de desempeño incluidos los relacionados
con la Gestión de Activos, impulsando el
aseguramiento y la transferencia del conocimiento
critico en los procesos medulares de nuestra
organización y otras opciones adicionales.
Como consecuencia de la próxima jubilación de
cerca de 1200 empleados directos de
ECOPETROL hacia mediados del año 2010, fue
necesario que la Alta Dirección de la empresa
impulsara como mayor énfasis, las directrices en la
Gestión del Conocimiento y la Tecnología como
activos esenciales para la competitividad de la
empresa y de esta manera garantizar la
sostenibilidad y continuidad de ECOPETROL,
Grafica 1.
La gestión del conocimiento y la tecnología
contribuyen al incremento del valor de
ECOPETROL, al mejoramiento permanente de su
operación a generar y mantener las ventajas para
competir y posicionarse en el mercado.

Por último se quiere brindar un espaldarazo a la

Gestión del Conocimiento, como uno de los pilares
de crecimiento más importante contemplados
dentro de la Mega. En Ecopetrol, la Gestión de
conocimiento es:
“Estrategia representada en un conjunto de
prácticas de creación, captación, difusión, uso y
explotación del conocimiento empresarial para
optimizar el desempeño del negocio” Política de gestión de
Tecnología y Conocimiento 2008

Palabras clave: Gerencia de Mantenimiento y/o la Grafica 1

Confiabilidad/ Gestión de Activos/Gestión de
Conocimiento en Mantenimiento & Confiabilidad
Adicionalmente, la empresa en los últimos años ha
logrado incorporar a varios de nuestros procesos,
mejores prácticas de los mejores en su clase como
son SHELL, OCCIDENTAL, BP, Schlumberger, etc.
y la gran mayoría de este conocimiento adquirido
fue aprendido por personas de ECOPETROL que

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hacen parte del grupo a retirarse en 2010, por esto
era necesario que estas prácticas se reincorporado
de nuevo al conocimiento colectivo del grueso de
nuestra organización.
Como soporte a lo anterior, la Política de Gestión
de Conocimiento y Tecnología de ECOPETROL
debe permitir:
· Posicionar el conocimiento y la tecnología como
activos estratégicos de la empresa.
· Diferenciar las responsabilidades básicas de cada
dependencia para la gestión del conocimiento y la
tecnología.
· Asegurar una óptima interacción, con respecto al
tema, entre las diferentes dependencias de la
Vicepresidencia de Producción y el resto de la
Empresa.
El objeto de este documento es hacer conocer
como la Gestión del Conocimiento y sus
mecanismos de interacción han permitido que el
tema de aseguramiento del conocimiento es algo
que se debe incorporar a nuestras actividades del
Día – Día como un paso más del proceso y no se
debe visualizar como una carga adicional a nuestro
desempeño diario.
Teniendo como preámbulo lo anteriormente
descrito, es evidente que mucho del conocimiento
que debemos asegurar es principalmente Tácito,
pero también se tiene componente Explicito en
razón a la gran cantidad de documentos y
procedimientos elaborados sobre los diferentes
temas de Gestión de Mantenimiento y Confiabilidad
que es el tema que nos ocupa en esta ponencia.
Sabiendo esto, se pretende demostrar como los
mecanismos definidos dentro de la Política de
Gestión de Conocimiento en ECOPETROL han
permitido una transferencia de conocimiento
adecuada y evaluar que tanto se ha incorporado y
asegurado el tema de mantenimiento y
confiabilidad en ECOPETROL
Estos mecanismos son:
1. Lecciones Aprendidas
2. Páginas Amarillas.
3. Comunidades de Practica.
4. Foros Tecnológicos.
5. Modelo de Aseguramiento del
Conocimiento para prácticas claves.
6. Espacios de Conversación.
Conociendo estas metodologías, a continuación se
presentan como cada una de estas herramientas
interactúan para lograr la Gestión de
Aseguramiento de Conocimiento en
Mantenimiento y Confiabilidad.
Grafica 2
Comité Tecnológico
PRINCIPIO
Trabajamos en equipo y encontramos valor
Sesiones de trabajo dentro de ECG en aprender juntos, capitalizando y
de Negocios y Direcciones compartiendo las experiencias para el
mejoramiento permanente
Foros de Entorno Tecnológico
Talleres Tecnológicos
Estratégicos y Tácticos
Equipo Empresarial de Gestión
de Tecnología y Conocimiento
Universidad Corporativa
Fomentar la creación de
conocimiento y solución de
Comunidades de Práctica problemas en un ambiente de
confianza
Eventos de trabajo para transferencia
de conocimiento
Espacios de conversación
METODOLOGÍA
Para el caso que nos compete en este documento
se va mostrar cómo cada uno de estas
componentes han ayudado al aseguramiento de las
prácticas de mantenimiento y confiabilidad en
ECOPETROL.
1. Foro de Entorno Tecnológico: Como respuesta
a esta metodología ECOPETROL realizó el
Foro de “Mantenimiento, Integridad de Equipos
y Confiabilidad Operacional” y como productos
a resaltar de este foro es que se reviso la
estructura organizacional de la empresa de
manera que soportara adecuadamente el
proceso de Ingeniería & Confiabilidad basado
en la experiencias de multinacionales como
PETROBRAS, TEXACO, BP, etc.
2. Talleres Tecnológicos Estratégicos y Tácticos:
Como ejemplo se han realizado talleres
estratégicos para la definición del proceso de
contratación del Mantenimiento, también se
realizaron talleres de nivelación en
metodologías de confiabilidad RCA, RBI y
RCM en la VIT, VRP y la VPR
3. Equipo Empresarial de Gestión de Tecnología
y Conocimiento: A través de este equipo se
han canalizado muchas iniciativas de Gestión
de Conocimiento sobre el tema de
Mantenimiento y Confiabilidad que han
permitido la realización de eventos de diferente
índole como foros, talleres, capacitaciones
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enfocados a la transferencia de conocimiento ANALISIS DE RESULTADOS

de este tema.
4. Universidad Corporativa: Dentro de la oferta de
capacitación y entrenamiento del ICP se
encuentran varios tópicos desarrollados como
son:
 Metodologías de Confiabilidad. RCA,
RBI, RCM.
 Análisis de causa Raíz.
 Manejo de Catalogo e Inventarios.
 ELLIPSE como herramienta de soporte
al proceso de Planeación del
Mantenimiento. ( en construcción).
5. Eventos de transferencias de conocimiento:
Aquí se pueden nombrar todos los talleres de
A continuación presentaremos algunas historias de
éxito que permiten afirmar, que la gestión de
conocimiento en ECOPETROL y en este caso para
mantenimiento y confiabilidad han sido
herramientas eficaces para el mejoramiento
continuo que ha tenido este proceso en la empresa
y debe continuar su carrera de evangelización de
manera continua y constante para generar mayores
frutos a los actualmente alcanzados.
Grafica 3
ANALISIS DE CAUSALIDAD DE ACCIDENTES 2007
Motivacion
inadecuada; 2.35%
Capacidad
fisica/fisiologica;

aseguramiento que se han realizado a proceso

0.48% Herramientas y
Falta de habilidad;
3.11% equipos inadecuados ;
Falta de Conocimiento; 26.86%
de implementación de prácticas claves de 5.08%

Confiabilidad, HSE e Integridad Operativa y Estandares de trabajo

inadecuados ; 9.43%

perforación que han permitido conocer que Liderazgo y

supervision
Capacidad
mental/sicologica;

tanto están arraigadas estas la empresa. inadecuada ; 11.53% 0.93%

Tension fisica o

6. Comunidades de Practica: Es importante saber

fisiologica; 0.69% Abuso o mal uso ;
0.79%

que para pertenecer a una comunidad de

Tension mental o
sicologica ; 1.00% Uso y desgaste
excesivo; 26.04%

práctica se requiere contar con una Pagina

Ingenieria inadecuada;
Causas asociadas a pérdida 11.71% Fuente: DRI 2007
De conocimiento: 67.71 %

Amarilla que nos identifique y catalogue, En la Grafica 3 se observa como el 67.71% de las
sabiendo esto través de las Comunidades se causas de accidentes en ECOPETROL están
gestan y validan mejores prácticas, se ligadas a la falta de conocimiento en cualquiera de
fortalecen habilidades profesionales, se sus componentes.
desarrollan estándares, se crean ideas y Grafica 4
conocimiento organizado, se comparten DIAS DE PARADA NO PROGRAMADA Vs COSTOS ASOCIADOS CON DPNP
lecciones aprendidas, existe trabajo 1800 100
$ 97
colaborativo y en equipo que permite a sus 1600 90

integrantes crecer juntos, se acorta el ciclo de 1400 1578 80

aprendizaje de los más nuevos. Para el 1200

70

tema e mantenimiento y Confiabilidad tenemos 60

COSTOS DPNP ($ Millardos)
DIAS PARADA NO PROG.

1000 $ 55
la Comunidad de Practica de: 800 977
$ 48 50 DP
NP

 Comité Central de Mantenimiento. 40

(DPNP)

600
 Administración de Información de 400
30
524 20
mantenimiento.
200 10
 Administración de Inventarios y $ 7 58
0 -
materiales. 2002 2003 2004 2005*
 De integridad en varios temas. En la Grafica 4 veamos un ejemplo de lo que pasa
 Automatización & Control. cuando emprendemos acciones de aseguramiento
 Etc… del conocimiento, como este que nos obsequia el
 Programa de Optimización de Refinerías, el cual es
7. Espacios de Conversación: en desarrollo. en sí mismo un programa de transferencia y
aseguramiento de mejores prácticas. Esta es la
curva de comportamiento de los días de parada no
programada en la GRB, entre los años 2001 y

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2005. El POR comenzó en firme en el 2002, y • Se han realizado 13 exposiciones

puede observarse cómo se ha venido reduciendo el temáticas en diferentes temas del UP y
número de días de paradas no programadas (de Downstream.
1578 en 2002 a 58 EN 2005), con las • Dentro de las exposiciones temáticas se
consecuentes implicaciones en los costos que realizaron 28 charlas y 18 talleres.
afectan finalmente el margen de refinación. En la • 400 personas asistieron a las charlas y 262
parte de abajo se relacionan las prácticas a los talleres.
transferidas de Shell que en su proceso de • Se han proyectado 17 videos
aseguramiento han venido contribuyendo en el • Algunos de estas exposiciones temáticas
mejoramiento de este importante indicador del son:
negocio de refinación. • Refinación
En la Grafica 5 se muestra como las Lecciones • Automatización
Aprendidas generadas en los diferentes procesos • Geofísica
de la cadena de Valor han incrementado en los • Paleontología
últimos años y como esta información se está • Estratigrafía
empleando como momentos de aprendizaje en las • Combustibles alternativos …..
reuniones de seguimiento de la empresa.
CONCLUSIONES
GRAFICA 5
La gestión de conocimiento en ECOPETROL ha
Crecimiento de Lecciones Aprendidas sido una herramienta fundamental que ha permitido
No. a la organización:
386
1. Reducir el riesgo de pérdida de
400
356
conocimiento por la desvinculación
300 temprana de personal valioso para la
200 179 organización.
2. Impulsar la cultura del reporte y la
89
100
21 40 documentación como pilares de la gestión
0 del conocimiento.
Dic-03 Dic-04 Dic-05 Dic-06 Dic-07 Ene-08 3. Volver el tema de Gestión de Conocimiento
una herramienta de uso diario en la
Participación de Áreas en Lecciones Aprendidas organización.
VIT; 21, 5.4%
GEA; 5, 1.3% 4. Reducir en alto porcentaje la
OPC; 3, 0.8%
VPR;123, 31.9% DSP; 1, 0.3% accidentalidad por temas de conocimiento
en ECOPETROL.
VRP; 153, 39.6%

AGRADECIMIENTOS
OCD;1, 0.3%

VSM; 20, 5.2%

Dar agradecimientos al equipo empresarial de
TERCEROS; 1 , DRI; 4, 1.0%
VEX; 5, 1.3% gestión de tecnología y conocimiento con base en
0.3%
DCI; 20, 5.2% DGP; 3, 0.8% el ICP que sin su concurso y colaboración este
DLD; 7, 1.8% ICP; 53, 13.7%
trabajo no hubiera sido posible compilar.
* Incluye lecciones aprendidas publicadas por varias áreas

Por último pero no menos importante se deben

mencionar los talleres de aseguramiento de BIBLIOGRAFIA
conocimiento para prácticas claves que se ha
aplicado a:
Se tomaron como referencia toda la
HSE, Mantenimiento & Confiabilidad, Integridad
documentación, estudios y presentaciones con que
Operativa, Perforación y adicionalmente:
cuenta el Equipo Empresarial de gestión de
Tecnologías y Conocimiento - EEGTC de

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ECOPETROL conformado por los diferentes

negocios que componen la organización y liderado
por el ICP.

Hoja de Vida Autor:

 25 años de experiencia en servicios de

Mantenimiento y Confiabilidad de Plantas,
Equipos y Componentes; 5 años en la empresa
privada, 15 años en la Refinería de Cartagena
y 5 años liderando el tema de Confiabilidad en
la Vicepresidencia de Producción de
ECOPETROL S.A hasta hoy día.
 Certificado CMRP a través de ACIEM Marzo
2008
 Especialista en Gerencia de Mantenimiento
UIS - 2002
 Mi perfil corresponde a un profesional sénior
con experiencia en la Gestión del Riesgo y la
Confiabilidad de Plantas y Equipos a través de
la definición de estrategias de Mantenimiento
Centrado en Confiabilidad (RCM),
Inspecciones de basada en Riesgo (RBI),
Análisis de causa Raíz (RCA) teniendo como
resultado la mayor disponibilidad de plantas y
equipos a un costo Optimo.
 Adicionalmente, cuento con amplia experiencia
en Planeación, Programación, Ejecución y
Coordinación de Mantenimientos,
Reparaciones mayores de plantas y montajes
de equipos.

1. Autor: Ing. Gustavo Adolfo Zuñiga Bernal

2. Teléfono
a. Residencia : 6036652
b. Oficina : 2345524
c. Celular: 3008101130
3. Dirección:
a. Residencia: Kra 7B N° 134B-66
Torre 2 Apto 603
b. Oficina: Calle 37 N° 8-43
Edificio COLGAS
3er Piso.
c. Email:Gustavo.Zuniga@ecopetrol.com.co