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PROCESOS BIOLÍGICOS

TRABAJO FINAL PLANTEAMIENTO DE UN


DISEÑO DE TRATAMIENTO DE AGUA RESIDUAL.

ESTUDIANTES:
Natalia Pacheco Lobo – 2017217065
Joel Pacheco Perea - 2018117140
Isidro Tejeda Camargo - 2017217100
Andrés Mauricio Ustariz Sánchez - 2014117105

PROFESOR: Isaac Manuel Romero Borja

Universidad Del Magdalena


Facultad de Ingeniería
Ingeniería Ambiental y Sanitaria

Santa Marta, Magdalena.


2020
INTRODUCCIÓN

Uno de los impactos ambientales más significativos son las aguas residuales provenientes de
industrias, dado que el líquido contaminado es vertido a los cuerpos de agua con una calidad
desfavorable para el sistema, con altos contenidos de metales pesados, compuestos
inorgánicos, nutrientes, hidrocarburos y materia orgánica, dependiendo de la actividad que
se realiza (SIC, 2014). Como es el caso de algunas industrias como las de fabricación de
cartón, donde las aguas residuales que se descargan pueden tener importantes cantidades de
materia orgánica, pigmentos y productos químicos (Sustial & Fernandez, 2005), por tanto es
imprescindible un tratamiento del efluente con sistemas de filtrado, homogenización,
coagulación y tratamientos biológicos anaerobio o aerobio, que para este caso pueden ser
apropiadas las lagunas facultativa, debido a que es un sistema de tratamiento que estabiliza
la materia orgánica mediante la oxidación biológica (Mara, 2013); resultando un efluente
adecuado para su vertimiento o reutilización en otras actividades, siempre y cuando cumpla
con los requerimientos que exige la Resolución 0631 de 2015. Estos procesos de tratamiento
son necesarios para las actividades de la industria en la actualidad, ya que a medida que la
producción de las industrias aumenta, las aguas residuales también y por consiguiente las
afectaciones al medio ambiente.

ANTECEDENTES
Las aguas residuales industriales, son las procedentes de cualquier taller o negocio en cuyo
proceso de producción, transformación o manipulación se utilice el agua, incluyendo los
líquidos residuales, aguas de proceso y aguas de refrigeración, Los impactos que generan este
tipo de vertimientos generan al medio, son distintas dependiendo del tipo de industria, debido
a que cada industria aporta contaminación determinada por lo que es conveniente conocer el
origen del vertido industrial para valorar su carga de contaminantes e incidencia en el medio
receptor. Procesos realizados por industrias papeleras, descargan en el agua importantes
cantidades de materia orgánica, partículas, productos químicos, todos estos productos y
sustancias generan una alta contaminación, por ello, el tratamiento de agua residual en estas
industrias puede necesitar diferentes técnicas y/o procedimientos, contemplados en la
resolución 0631 de 2015. La industria de fabricación de cajas se ve obligada a realiza los
siguientes parámetros a fin de llevar un control.

PARÁMETRO Entrada al Resolución


sistema 0631 de 2015
DBO mg/L O 2 Método incubacion a 5 dias y 1234 400.00
Modificación de azida 5210 B y
4500-O C
DQO mg/L O 2 SM 5220 D - Método Fotométrico 8756 800.00
pH Método Electrometrico, SM 4500- 7,22 6,00 a 9,00
H+ B
Sólidos SM 2540 F - Método Volumétrico 5 5,00
sedimentables ml/L Cono Imhoff
Sólidos suspendidos SM 2540 D - Método Gravimétrico 234,45 400,00
mg/L secado a 103°C - 105°C
Nitrógeno total SM 4500 N C 4500NH3B-C 6,43 Análisis y
mg/L N Destilacion Volumetria Reporte
Nitrógeno amoniacal SM 4500 N C 4500NH3B-C 3,56 Análisis y
total mg/L N-NH3 Destilacion Volumetria Reporte
Nitritos mg/L Sulfanilamida /colorimetría, SM 2,34 NR
4500 – NO2- B.
Nitratos mg/L Electrodo de Ión Selectivo, SM 0.77 Análisis y
4500-NO3- D Reporte
Fosfatos mg/L PO4 SM 4500 -P B,E - Método 6,45 Análisis y
espectrofotométrico Reporte
Grasas y aceites SM 5520 D - Método de Extracción 345,6 40,00
mg/L Soxleth
Sustancias activas al Espectrofotométrico S.M 5540 C 5,23 Análisis y
azul de metileno Reporte
SAAM mg/L
Tabla 1. Muestreo realizado al agua residual industrial de fabricación de cajas, antes de entrar al tratamiento.

Teniendo los resultados después de uso que se le dio al agua en la fabricación de cajas, se
compara los resultado con la resolución 0631, la cual indica si es aceptable o no; dicho esto,
se evidencio en el muestre una alta cantidad de DBO, DQO y Grasas y Aceites, que superan
lo máximo permisible, de acuerdo con los parámetros más fluctuantes y excedidos, se realiza
a continuación el diseño de la plata de tratamiento que requiere este tipo de agua, para
posteriormente vertirarla aun arroyo, rio etc. Todo en virtud de los establecido por la ley y
con el medio ambiente.

PROCEDIMIENTO
Teniendo en cuenta la información proporcionada por el estudio realizado previamente en el
agua que se debe tratar proveniente del agua residual industrial del proceso de elaboración
y/o fabricación de cajas de cartón, se identificó con la comparación de la resolución 0631 de
2015, articulo13 (fabricación de papel y cartón a partir de fibras recicladas) los altos valores
de DBO, DQO y, Grasas y Aceites, y con base a eso de designo el siguiente tratamiento.

1. En primera instancia se optó por implementar un filtro de rejilla grueso y fino, con el
fin de retener los posibles solidos (papel, cartón, etc.) que lleguen al cuerpo de agua.
2. Después que los sólidos de grande, mediano y pequeño tamaño quedan atrapados en
la rejilla, al desarenador (de flujo inducido) se le inyecta aire mediante aireadores tipo
turbina para producir el movimiento del agua en forma de espiral, lo cual produce la
decantación de los sólidos suspendidos. Este proceso también favorece la deposición
de la materia orgánica. Posteriormente, se lleva a cabo la separación de las arenas de
forma manual o mecanizada, de acuerdo con el tamaño de la planta.
3. Luego, el agua circula hacia la trampa de grasas retiene por sedimentación los sólidos
en suspensión y por flotación el material graso. El objetivo de esto es permitir que las
aguas residuales se enfríen. Una vez que la grasa y los aceites se han enfriado a la
temperatura requerida, flotarán a la parte superior de la trampa de grasa, mientras que
otros sólidos más pesados se depositan en el fondo de la trampa.
4. Continuando con el tratamiento del agua, esta se dirige a una laguna de estabilización
facultativa, donde la remoción de la Demanda Biológica de Oxígeno (DBO) depende
de dos factores importantes, el tiempo de retención del recurso en la laguna y la
temperatura del agua. Por tal motivo se ha determinado una duración mínima de 7
horas a una temperatura que oscila entre los 0°C y 30°C
5. Para terminar, el proceso de desinfección con cloro (Cl) es el encargado no solo deben
matar a los microorganismos aun existentes, sino que deben además tener un efecto
residual, que significa que se mantienen como agentes activos en el agua después de
la desinfección para prevenir el crecimiento de los microorganismos.

Contenido de Cloro Gotas por Litro de Agua


1% 10
4-6% 2
7-10% 1
Tabla 2. Concentración de cloro a echar.

Nota: Si no se conoce la concentración del contenido de cloro, añada diez gotas por litro de
agua. Doble la cantidad de cloro para agua turbia o con color.

Figura 1. Esquema del procedimiento de tratamiento del agua residual de fabricación de


cajas cartón.

RESULTADOS
Teniendo en cuenta que el agua residual industrial proveniente de la fabricación de cajas de
cartón tiene una alta carga de contaminantes como Grasas y Aceites, DBO y DQO, de
acuerdo con los resultados obtenidos en la prueba realizada y con forme a la normativa que
se encuentra en la resolución 0631 de 2015. De acuerdo con esto y a el tratamiento planteado
anteriormente se pretende obtener un porcentaje apto de remoción que cumpla con los
estándares, y así disponer del agua.
La DBO tiene un porcentaje de remoción en la laguna estabilizadora de 60% - 96%, la DQO
de 50% - 85% y, la remoción de grasas y aceites tiene una remoción en el desarenador del
60%-95%.

Parámetros Etapa Remoción


esperada
DBO mg/l O2 Laguna 740.4 – 1184.64
DQO mg/l O2 Laguna 4378 – 7442.6
Grasas y Aceites Desarenador 207.36 – 328.32
mg/l
Tabla 3. Remoción esperada en las etapas

De acuerdo con lo anterior aun quedaría presente en al agua carga de DBO y DQO, pero esta
es removida anteriormente en la etapa de desarenado, pues elimina una parte y es la restante
para que los parámetros cumplan con la normativa. En la parte de desinfección se le da un
tiempo de 1-2 horas de reposo para eliminar el olor de cloro que pueda presentar el agua y
así hacer disponer del agua, verterla, entre otras cosas.

CONCLUSIÓN
1. De acuerdo a la hipótesis planteada en el presente estudio, el sistema de lagunas
facultativas tiene una remoción de DBO (60%-96%) más alta que la de DQO (50%-
85%). Para grasas y aceite de 60%-95%.
2. El sistema opera con una laguna de estabilización facultativas, de la cual la que mejor
condición de remoción es la DBO.
3. Las lagunas de estabilización constituyen un método extremadamente eficiente y
altamente rentable para el tratamiento de aguas residuales industriales, debido a su
bajo costo de inversión (salvo en algunos casos el requerimiento del terreno), a los
bajos costos de operación, a su habilidad para asimilar cargas orgánicas fluctuantes y
a su éxito en la eliminación de elementos patógenos.
4. Para poder llevar a cabo el proceso de depuración de aguas residuales de manera
eficiente, es necesario mantener un control y así proporcionar un producto de calidad.
Por medio del monitoreo de diferentes parámetros, se verifica el trabajo y la eficiencia
de la laguna, además esto permite comparar las características del efluente con los
límites permisibles para su posterior vertimiento o uso.

WEBGRAFIA

1. https://www.domosagua.com/blog/desarenado-de-aguas-residuales
2. http://www.biodynamicgroup.com/trampas-de-grasa/
3. https://blog.fibrasynormasdecolombia.com/definicion-y-caracteristicas-de-las-
lagunas-de-oxidacion/#Demanda-Biologica-de-Oxigeno-DBO
4. https://www.lenntech.es/procesos/desinfeccion/que-es-desinfeccion.htm
5. https://www.iagua.es/noticias/teqma/importancia-separacion-aceites-y-grasas-
tratamiento-agua-residual-urbana .
6. https://www.tratamientodelagua.com.mx/lagunas-de-oxidacion-que-son/
7. https://www.aguasresiduales.info/revista/blog/cloracion-en-los-procesos-de-
tratamiento-de-aguas-residuales .
8. https://web.stanford.edu/~twmark/agua/metodos_para_purificar_el_agua.htm

BIBLIOGRAFIA

1. Mara. (Noviembre de 2013). Tratamiento de Aguas Residuales en Pequeñas


Comunidades.
2. SIC, B. d. (Julio de 2014). Tratamiento de aguas residuales. Bogotá, Colombia.
3. Sustial, P., & Fernandez, H. (2005). Tratamiento del agua residual de fabricas papeleras.
Tecnologia del agua, 36.

ANEXOS

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