Quantité économique de commande

1. Introduction
Le pilotage de flux permet de mettre sous contrôle la chaîne logistique et de mesurer la
couverture des stocks et du taux de service au client. Il consiste à coordonner tous les flux, à
tous les niveaux de la chaîne logistique, dans l'objectif de garantir un certain niveau de service
vis-à-vis du client tout en minimisant les coûts. D'un point de vue plus pratique, piloter les
flux dans la chaîne logistique consiste à prendre des décisions qui, à chaque étape de la chaîne
(depuis les fournisseurs jusqu’au le client final) et pour chaque entité (matière première,
composant ou produit fini). Généralement, ces décisions d’approvisionnement, de fabrication,
d'assemblage, de transport et de déploiement sont concrétisées par des ordres
d’approvisionnement, de fabrication, d'assemblage, de transport et de déploiement.

2. Rappel de quelques notions liées au pilotage de flux

2.1. Modèle de Wilson

La méthode de gestion économique des stocks est basée sur la réduction des coûts liés à la
gestion des stocks. Les coûts de stocks peuvent être regroupés en trois groupes :

o Le coût d’acquisition : achat, douane, taxes…

o Le coût de passation des commandes
o Le coût de possession des stocks

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Le coût de pénurie peut être intégré en cas de rupture du stock.

La méthode de Wilson est inspirée d’une logique simple : 

o En réduisant le nombre de commandes passées sur une période (généralement

annuelle), on diminue le coût de passation global des commandes ;
o Il est d’autre part possible de limiter et de maintenir à un niveau acceptable les
quantités du stock géré, simplement en le renouvelant de façon plus régulière.

Wilson propose une formule mathématique et une méthode graphique qui permettent
d’obtenir pour un nombre de commande et un stock moyen un coût global de gestion des
stocks le plus bas : le coût optimal. 

2.2. Hypothèses 

- Un seul produit
- Pas de remise sur quantité
- Demande connue et constante
- Délai d’approvisionnement constant
- Pas de rupture de stock

Illustration du comportement du stock

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 3. Problème 1 

Une usine spécialisée dans la fabrication de cartons située à

Gabes, transporte ses produits à un centre de distribution
situé à Tunis.

Question 1 : En s’appuyant sur les données suivantes,

appliquer le modèle de Wilson et déterminer la quantité à
commander Q* qui minimise le coût total Coût(Q).

D : Demande annuelle = 12000 cartons

h : Coût de stock = 10DT par carton par an
AF : Coût fixe de commande = 500DT
AV : Coût variable de commande = 5DT par carton
L : Délai d’approvisionnement = 2 jours
C : Prix d’achat = 50DT le carton de 36 boites
Question 2 : Résoudre graphiquement le problème et en
déduire la quantité commandée optimale.

Quantité commandée Q 250 500 750 1000 1250 …

Fréquence des commandes N
Temps de cycle T
Coût d'achat (Dt/an)
Coût fixe de commande (DT/an)
Coût variable de commande (DT/an)
Stock moyen
Coût de stock (DT/an)
Coût total (DT/an)

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