PROGRAMA APRENDIZAJE DUAL

TRABAJO DE INNOVACIÓN Y/O MEJORA EN EL PROCESO DE PRODUCCIÓN

O SERVICIOS EN LA EMPRESA

“MEJORAR EL PROCESO DE REPARACIÓN DE CILINDROS HIDRÁULICOS DE

MAQUINARIA PESADA, MEDIANTE LA IMPLEMENTACIÓN DE UN BANCO DE
PRUEBAS, EN EL TALLER DE MECÁNICA GUTIERREZ E HIJOS”
PARTICIPANTE:

Bloque: 14ADIDE605

REYNA ARTEAGA, MARCOS EDER – ID:000766093.

DENOMINACIÓN DEL TRABAJO:

“MEJORAR EL PROCESO DE REPARACIÓN DE CILINDROS HIDRÁULICOS DE

MAQUINARIA PESADA, MEDIANTE LA IMPLEMENTACIÓN DE UN BANCO DE
PRUEBAS EN EL TALLER DE MECÁNICA GUTIERREZ E HIJOS”

CFP/UO:

TRUJILLO

OCUPACIÓN:

MECÁNICO DE AUTOMOTORES DIESEL.

EMPRESA:
TALLER DE MECÁNICA GUTIERREZ E HIJOS

SECCIÓN / ÁREA:
REPARACIÓN Y MANTENIMIENTO DE MAQUINARIA
PESADA

LUGAR Y FECHA:

TRUJILLO, JULIO/DICIEMBRE DE 2016

I. ASPECTO INFORMATIVO

1.1. ANTECEDENTES
En el Taller de Mecánica Gutierrez, ubicado en la ciudad de Trujillo, es
una empresa dedicada a brindar servicios de Mantenimiento y
Reparación de maquinaria pesada, principalmente de la marca
Caterpillar.
Debido al tamaño de esta maquinaria y al tipo de trabajo que realizan,
la mayoría de ellas, con las cuales se trabaja se encuentra en obras
lejanas a la ciudad; para lo cual, los trabajadores deben desplazarse
hasta dichos lugares llevando consigo las herramientas y equipos
necesarios para las labores de mantenimiento o reparación que se
tengan previstas realizar en ese momento.
Los desarmes de los componentes, principalmente hidráulicos, se
desmontan en el campo (lugar donde está ubicada la máquina) y son
transportados hasta las instalaciones del taller para las respectivas
reparaciones; una vez terminada esa labor son retornadas y montadas
en la máquina haciéndose las pruebas necesarias para verificar su
correcto funcionamiento.
La mayoria de maquinaria con la que se trabaja tiene cilindros de
accionamiento hidráulico, los cuales no se verifican su correcto armado
sino hasta su montado final en la máquina provocando muchas veces
que se deban volver a desmontar y trasladar al taller desde el campo
(para realizar correcciones) por presentar problemas como fugas de
fluído, pérdidas de presión, falta de desplazamiento en salida o de
retorno del pistón, situación que origina demoras en la culminación del
trabajo y puesta en operatividad de las máquinas trabajadas.

1.2. EL PROBLEMA

SINTOMAS:
 Demora en la puesta en funcionamiento de la maquinaria pesada
ubicada en el campo (Zonas alejadas de la ciudad)
 Perdida de tipo al comprobar fugas de fluido, perdida de presión y
problemas de desplazamiento del pistón de los cilindros hidráulicos.
 CAUSAS:
Falta de un equipo que permita probar los cilindros hidráulicos de las
maquinarias pesadas antes de llevarlas al campo desde el taller.

CONSECUENCIAS:
Seguir realizando el trabajo de la manera como se viene haciendo
actualmente conllevará a que la demora en la puesta en operación de
las máquinas con las que se trabajan siga presentándose, y por ende,
el descontento de los clientes aumente.

SOLUCIÓN:
Analizada la situación de la empresa, se propone mejorar la situación
implementando un banco de pruebas que permita las pruebas de los
cilindros hidráulicos de las maquinarias pesadas con las que se trabaja,
en las instalaciones del taller, antes de llevarlos a instalar a la máquina
que se encuentra en un lugar lejano, con lo cual se eliminaría el tiempo
perdido al tener que volver a retornar el cilindro hidráulico al taller para
otro nuevo desarmado.

1.3. DENOMINACIÓN DEL PROYECTO DE INNOVACIÓN.

“Mejorar el Proceso de Reparación de Cilindros Hidráulicos de
maquinaria pesada, mediante la implementación de un banco de
pruebas en el Taller de Mecánica Gutiérrez e Hijos”

1.4. LA MEJORA PROPUESTA.

La mejora consiste en una estructura metálica, donde se ubicará un
tanque que servirá para almacenar fluído hidráulico, una bomba que
permitirá enviar el aceite al cilindro para su prueba, esta bomba será
movida por un motor eléctrico, una bancada o soporte donde se fijará el
cilindro a probar. También llevará una válvula direccional la que
permitirá dirigir el fluido hacia el cilindro para el accionamiento de éste
hacia afuera o hacia adentro.
El banco de pruebas llevará manómetros de glicerina que permitiran
verificar las presiones, caidas de presión del cilindro (Son de glicerina
para atenuar las oscilaciones producidas por las posibles variaciones
de presión hidráulica).
 También llevará una válvula de aguja que permitirá regular el paso del
fluido desde el tanque al cilindro pasando por la válvula direccional que
tiene tres posiciones: Posición Neutra, Posición de flujo recto y posición
de flujo cruzado. Esta válvula direccional va conectada al cilindro que
se probará por medio de conectores rápidos.

II. OBJETIVOS

2.1. GENERAL.
Implementar un banco de pruebas para eliminar las pérdidas de tiempo
al montar un cilindro reparado sin comprobación previa, en el TALLER
DE MECANICA GUTIERREZ E HIJOS.

2.2. ESPECÍFICOS
 Dotar de equipamiento innovador a la empresa para mejorar sus
procesos de reparación.
 Hacer eficaz el proceso de reparación de los cilindros hidráulicos
para mejorar la realización de los trabajos en campo.
 Desarrollar ideas innovadoras que ayuden en el proceso productivo
del Taller de Mecánica Gutierrez, aplicando los conocimientos
técnicos adquiridos durante al desarrollo de la formación.
 Eliminar los tiempos perdidos ocasionados por el traslado y posterior
redesarme de los cliindros hidráulicos que presenten problemas
posteriores a su armado y montado en la máquina, realizando
pruebas en el banco antes de montarlos.

III. DESCRIPCIÓN DEL PROYECTO DE INNOVACIÓN

3.1. JUSTIFICACIÓN
El proyecto se realiza para mejorar los tiempos de entrega de los
servicios de reparación de cilindros hidráulicos y así satisfacer a los
clientes, entregando la maquinas en el tiempo acordado.
Este proyecto disminuirá la pérdida de tiempo en la reparación de los
cilindros hidráulicos, ya que en algunas situaciones se deben instalar
los cilindros en lugares lejanos de la ciudad, pues las maquinas se
encuentran en su trabajo alejado del taller, para ello contaremos con el
banco de pruebas de cilindros hidráulicos para evitar que allá un
 contratiempo en volver a retornar el cilindro al taller para un nuevo
desarmado.
Este proyecto no tiene impacto negativo sobre el medio ambiente,
puesto que el fluido hidráulico a utilizar se encontrará en un recipiente
hermético que impedirá su derrame y debido a que no realizará trabajo
constante, su tiempo de vida útil será largo. Su reemplazo se realizará
a través de un tapón de drenaje ubicado en la parte baja del mismo
siguiendo los protocolos de tratamiento de aceites usados de la
empresa.

3.2. LUGAR DONDE ES APLICABLE.

Empresa: TALLER DE MECÁNICA GUTIÉRREZ

Dirección: Carretera Industrial Parcela 4 - Trujillo

3.3. REPRESENTACIÓN GRÁFICA O ESQUEMA DE LA SOLUCIÓN

PROPUESTA.
CRONOGRAMA DE ACTIVIDADES

Mes Julio Agosto Setiembre Octubre Noviembre Diciembre

Nro. ACTIVIDADES
Semana 1 2 3 4 1 2 3 4 1 2 3 4 1 2 3 4 1 2 3 4 1 2 3 4

1 Instructor responsable inicia acciones para elección del proyecto

2 Presentación de perfiles de proyectos
3 Cierre de presentación de perfiles de proyectos
4 Evaluación de proyectos por Comité Evaluador
5 Inicio proyectos aprobados; devolución de observados
6 Evaluación de proyectos observados por Comité Evaluador
7 Justificación del Proyecto; inicio proyectos observados
8 Etapa de proyecto: Descripción
9 Etapa de proyecto: Secuencias y pasos de trabajo
10 Etapa de proyecto: Conceptos tecnológicos
11 Elaboración de planos, esquemas, diagramas
12 Cotización y compra de materiales
13 Elaboración, fabricación, montaje
14 Pintado, acabados, inspección final y prueba de funcionabilidad
15 Tipos y costos de materiales
16 Tiempos empleados
17 Bibliografía
18 Sustentación y presentación del proyecto: empresa
19 Exposición y evaluación del proyecto: SENATI
IV. BIBLIOGRAFÍA

 SENATI, Guía metodológica para el desarrollo del proyecto de innovación-

mejora: el informe final-julio 2016
 Rueda Salcedo, C. “Hidráulica Práctica”, Nueva Jersey, p. 3,6,8 (2008)
 Gerhart, P.; Gross, R.; Hochstein, J."Fundamentos de mecánica de fluidos",
2da. edición, Editorial Addison-Wesley Iberoamericana. EUA .1992.
 McNickle, L.S. “Hidráulica Simplificada”, Editorial Continental, México, p 51 –
90 (1968).
 Harvey, C.A. Control Automático Industrial: Neumática e Hidráulica.
Disponible en Internet:
http://www.sapiensman.com/neumatica/mapadelsitio.htm, consultado en Julio
de 2009.
 Universidad Nacional de Ingeniería. “Sistemas Hidráulicos. Teoría de
Funcionamiento”, Lima, Perú, p. 8 (2005)

V. FIRMAS DE RESPONSABILIDAD

APELLIDOS Y NOMBRES ID FIRMA

Reyna Arteaga, Marcos Eder 000766093

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NOMBRE Y FIRMA DEL ASESOR METODOLÓGICO:

García Camber, Paul Leandro

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NOMBRE Y FIRMA DEL ASESOR TECNOLÓGICO:

Miranda Ruiz, Humberto

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