UNIVERSIDAD TÉCNICA DE COTOPAXI

FACULTAD DE CIENCIAS DE LA INGENIERÍA Y

APLICADAS

INGENIERÍA ELÉCTRICA

Construcciones de redes

INTEGRANTES:
BRYAN FERNANDO ANTAMBA VALENZUELA

WIDMAN PATRICIO AREVALO LLARENA

ROLANDO RIGOBERTO CHANGO ORTIZ

STALYN FABIÁN CHICAIZA PASUÑA

DIEGO EFRAIN LAGLA CHASILUISA

CICLO:

OCTAVO “B” ELÉCTRICA

TRABAJO:
TRABAJO GRUPAL N: 1

CICLO ACADÉMICO: Octubre 2019 – Febrero 2020

LATACUNGA – ECUADOR
1.- OBJETIVO.
Desarrollar habilidades en el diseño de sistemas de distribución mediante una
investigación técnica y bibliográfica para la elaboración de estudio de carga previo a la
ejecución de proyecto para usuarios tipo industrial.

2.- INTRODUCCIÓN.
El presente proyecto tiene la finalidad abastecer todas las necesidades eléctricas que
presenta una fábrica textil “San Carlos”, proporcionando al ejecutor de la implantación
las herramientas necesarias para llevarla a cabo el proyecto eléctrico, para ello se realiza
el estudio preliminar tanto técnico como económico de la instalación, la configuración de
la instalación de potencia, alumbrado, toma especial y alumbrado de emergencia, cálculos
necesarias para el correcto dimensionamiento de los componentes eléctricos utilizados
mediante soporte informático, el diseño de toda la instalación y de la puesta a tierra se
realizara en un software (Autocad), además el estudio para la compensación de potencia
que demanda la instalación, así como los mecanismos necesarios para garantizar la
estabilidad, continuidad y protección de toda el área de la fabricación, pero no solo influye
la protección a los equipos como tal sino, también a la vida de las personas y de esta
manera evitar una desgracia.

3.- RECONOCIMIENTO Y UBICACIÓN DE LA OBRA.

3.1 Fábrica textil “San Carlos”.
3.1.1Cantón: Puyo
3.1.2 Parroquia: Puyo Centro
3.1.3 Barrio: El Dorado
3.1.4 Tipo de instalación: Aérea
3.1.5 Voltaje primario: 13,8 kV
3.1.6 Voltaje secundario: 240/120V
3.1.7 Alimentador: 03SA13B1S1 Puyo-Tarqui
3.1.8 Subestación: Subestación Puyo

3.2. DESCRIBIR EL PROCESO DE LA INDUSTRIA

3.2.1 Procesos de Producción.

Al ser la generadora de toda la actividad de la empresa, el área de producción debe
funcionar planificadamente y en coordinación con las otras áreas de la fábrica,
dependiendo del volumen y la naturaleza del requerimiento, el área de producción podrá
estructurarse para trabajar en serie o por pedido. Para trabajar “en serie” se dividirá el
personal en grupos de ocho a diez personas que desarrollarán las actividades en un orden
establecido. En la modalidad “por pedido” la estructura productiva será individual y se
asignará la confección total de la prenda a cada trabajador. El acabado será realizado por
un “team” de personas fijo.
3.2.1.1 Descripción de los procesos.

De acuerdo al flujograma, se siguen las siguientes etapas.

3.2.1.1.1 Adquisición de la materia prima.- La adquisición de la materia prima de los

diferentes proveedores la cual se almacena en tres lugares diferentes: bodega de telas,
hilos y de acabados. Se toma las medidas de los usuarios que van a vestir la prenda,
clasificándolos por tallas y medidas individuales.

3.2.1.1.2 Diseño Y Trazo.- Luego las telas son preparadas; esto involucra su trazado,
diseño, clasificación, traslado a las mesas de trabajo, ubicación de moldes, preparación
para el corte de las mismas de acuerdo a diferentes tallas y piezas que se vayan a utilizar.

3.2.1.1.3 Corte.- La siguiente etapa es el corte del material textil, el cual se lo hace en las
mesas de trabajo, en bloques de tela de cada uno de los componentes de acuerdo a los
moldes.

3.2.1.1.4 Pre Planchado Y Entretelado.- Esto involucra el planchado de las telas y en

piezas que necesitan tener refuerzo o forro, como es el caso de los cuellos, mangas,
solapas, dobleces, se necesita pegar un forro que se fusiona al material textil original. El
entretelado se lo hace también cuando las telas a usarse son muy delgadas y necesitan
reforzarse.

3.2.1.1.5 Ensamblado.- Con las máquinas overlock se cosen las piezas de manera que con
gran precisión zurcen las diferentes piezas obteniendo una puntada queevita que se
rasguen las prendas, se cosen las mangas, puños, bastas, etc.
3.2.1.1.6 Ojaladora.- Con las ojaladoras se hacen los ojales para los botones. Se planchan
las prendas para que tomen la forma final, mangas, bastas, etc.

3.2.1.1.7 Acabado.- Se pegan los botones, etiquetas, bordados, sellos y lo que pide el
cliente. Se cosen las vastas y otras partes de acuerdo a las medidas particulares de cada
usuario del producto. Se produce el planchado final del producto y se lo envía a la bodega
de productos terminados para su embalaje, selección y clasificación.

3.2.1.1.8 Embalaje.- Se empaca el producto buscando seguridad para el transporte y buena

presentación.

3.2.1.2 Procesos de confección de uniformes de gran demanda.

Los uniformes considerados como base p ara la producción de la fábrica (blanco bravo,
azul dungaree, kaki charlie y camuflado), compuestos por pantalón y camisa, presentan
un proceso similar de confección con diferencias específicas en las etapas de diseño y
trazo, corte y ensamblado. A continuación, se detalla sus etapas:
3.2.1.2.1 Pantalones.

3.2.1.2.1.1 Diseño Y Trazo.- Se calcula el metraje de la materia prima y de los insumos

requeridos, para confeccionar los uniformes necesitados.

3.2.1.2.1.2 Compra.- Adquisición de la tela principal y materiales complementarios de

acuerdo a orden de compra legalizada.

3.2.1.2.1.3 Diseño Y Trazo.- Se recibe la materia prima y se procede al ingreso de los

datos al computador (obtiene el promedio de tantos metros por persona de acuerdo a
tallas) y proceder a los trazos sobre el papel lo cual lo realiza el plotter.

3.2.1.2.1.4 Corte.- Se recortan las piezas y se las clasifica por tallas.

3.2.1.2.1.5 Pre Planchado Y Preparado.- Se coloca la pretina del pantalón se coloca con
“encandilador” para evitar el deshilado.

3.2.1.2.1.6 Ensamblado.- En el proceso de ensamblaje se abre costura con la plancha

conforme se va uniendo las piezas y se invierte el proceso hasta terminar de armar la
prenda. Con la plancha y la máquina atracadora se arman las presillas y bolsillos.
El resto del proceso es igual al general descrito anteriormente. Para ésta confección se
utiliza las siguientes máquinas: Costura recta con cadena, Ojaladora de lágrima
Atracadora, Máquina de costura invisible para dobladillos (Urladora).

3.2.1.2.2 Camisas.

Las cuatro primeras etapas son iguales a las de los pantalones. En la etapa de pre
planchado y preparado se utiliza el fusionador para cuellos y mangas.
Procesos de confección de uniformes de demanda diferenciada. La fábrica tendrá la
capacidad para producir de forma eventual éste tipo de uniformes denominados de
demanda diferenciada (smoking, negro y blanco alfa).
La confección de los pantalones es igual a la de los uniformes de gran demanda y la
chaqueta es igual al proceso general descrito anteriormente. Utilizando el “Set Plotter”
para diseño y trazo considerado en la maquinaria del proyecto, las etapas del proceso
planificadas son las siguientes:

3.2.1.2.2.1 Diseño Y Trazo.- Emisión de las marcas y trazos según las tallas (proceso de
trazos automatizado por PC con set plotter y uso del software CAD-CAM).

3.2.1.2.2.2 Corte.- Se tienden un número de telas una sobre otra y luego encima va la
marca para proceder al corte de acuerdo al trazado que depende del número de uniformes,
finalmente se usa el cortador que se corta según los trazos.
3.2.1.2.2.3 Pre Planchado Y Preparado.- Se clasifican por tallas, la fusionadora pega las
entretelas de acuerdo a lo que se necesite, por ejemplo: los frentes, cuellos y puños.

3.2.1.2.2.4 Ensamblado.- Se realiza el ensamblado de las piezas según el número de

prendas capaz de confeccionar cada obrero, en este caso un uniforme de demanda
diferenciada se realizaría cada día y medio por hombre. Con la plancha se abre costura
conforme se va ensamblando y se invierte el proceso hasta terminar de armar la prenda.

3.2.1.2.2.5 Ojaladura.- Se plancha para marcar ojales, y se aplica el planchado final.

3.2.1.2.2.6 Acabados.- Que incluyen hechura de ojales, cortes de hilos, y limpieza de la

prenda.

3.2.1.2.2.7 Control De Calidad.- Donde se revisa que cada pieza del uniforme este sin
problemas de mala costura o botones que falten. Cualquier inconveniente en la prenda se
arregla antes de empaquetarla para la distribución al cliente final.

3.2.1.2.2.8 Embalaje.- Empaque observando las normas de seguridad y presentación

establecidas.
3.3 REALIZAR UN PLANO DE PLANTA.
3.3.1 Plano N° 1/2 de la instalación EEQ.SA hacia la fábrica textil.
3.3.2 Plano N° 2/2 de la distribución de los departamentos de producción de la fábrica textil.
4.-DEFINIR EL SIGNIFICADO DE CADA UNA DE LAS COLUMNAS
UTILIZADAS EN EL APÉNDICE A-11-D DE LA NORMA DE LA EMPRESA
ELÉCTRICA QUITO.

4.1 Cálculos para el dimensionamiento del transformador

4.1.1 Potencia Nominal.
Es la cantidad de energía eléctrica que utiliza un aparato y se encuentra normalmente ya
sea en el empaque del mismo o impreso en algún lugar del aparato. [1]
Potencia Nominal de los equipos de la fábrica textil, se muestra en la tabla del
APRENDICE A-11-D, Fila número 4.
4.1.2 Carga Instalada.
Es la suma de todas las potencias nominales continuas de los aparatos de consumo
conectados a un sistema o a parte de él, se expresa generalmente en kVA, MVA, kW o
MW. Matemáticamente se indica como: [1]

𝐶𝐼 = ∑ 𝑇𝑜𝑑𝑎𝑠 𝑙𝑎𝑠 𝑝𝑜𝑡𝑒𝑛𝑐𝑖𝑎𝑠 𝑛𝑜𝑚𝑖𝑛𝑎𝑙𝑒𝑠 𝑑𝑒 𝑙𝑎𝑠 𝑚á𝑞𝑢𝑖𝑛𝑎𝑠

La capacidad instalada de la fábrica textil es 𝐶𝐼 = 101599.7 como se muestra en la tabla

del APRENDICE A-11-D, fila número 5.

4.1.3 Factor de frecuencia de uso de la carga individual (FFun).

Esta representación en porcentaje, las posibilidades existentes de un aparato eléctrico, que
se promedia entre los usuarios que tenga este artefacto y el usuario de mayor cantidad de
carga, FFun se determina para cada una de las cargas instaladas en función del número
de usuarios ya aquellos aparatos industriales que dispongan todos los usuarios. [2]
Los factores de frecuencia de uso de la carga individual (FFun) instalada de la fábrica
textil se muestra en la tabla del APRENDICE A-11-D, fila número 6 y está dado en
porcentaje.

4.1.4 Carga instalada por consumidor representativo (CIR).

Se determina a partir de la Carga Instalada del Consumidor Comercial o Industrial
Representativo (CIR), y la aplicación del Factor de Simultaneidad (FSn) para cada una
de las cargas instaladas, el cual determina la incidencia de la carga considerada en la
demanda coincidente durante el período de máxima solicitación. [3]
𝑪𝑰𝑹 = 𝑷𝒏 ∗ 𝑭𝑭𝒖𝒏
La carga instalada por consumidor representativo instalada de la fábrica textil es de
CIR = 78838, 28 W como se muestra en la tabla del APRENDICE A-11-D, columna
número 7.
4.1.5 Factor de simultaneidad para la carga individual (FSn)
Es cociente entre la demanda máxima de un conjunto de instalaciones o cargas y la suma
de las demandas máximas de las instalaciones o cargas individuales. [4]
El factor de simultaneidad para la carga individual (FSn) instalada de la fábrica textil
esta dado para cada equipo, como se muestra en la tabla del APRENDICE A-11-D, fila
número 8.

4.1.6 Demanda máxima unitaria (DMU)

Definida como el valor máximo de la potencia que en un intervalo de tiempo de 15
minutos es requerida de la red por el consumidor comercial o industrial individual.
𝑫𝑴𝑼 = 𝑪𝑰𝑹 ∗ 𝑭𝑺𝒏

Demanda máxima unitaria (DMU) instalada de la fábrica textil es DMU = 41002,4 W,

como se muestra en la tabla del APRENDICE A-11-D, fila número 8.

4.1.7 Factor de demanda (FDM)

El factor de demanda en un intervalo de tiempo t, de una carga, es la razón entre la
demanda máxima y la carga total instalada. El factor de demanda por lo general es menor
que 1, siendo 1 sólo cuando en el intervalo considerado, todos los aparatos conectados al
sistema estén absorbiendo sus potencias nominales, lo cual es muy improbable.
Matemáticamente, este concepto se puede expresar como: [1]
𝑫𝑴𝑼
𝑭𝑫𝑴 =
𝑪𝑰𝑹
El Factor demanda máxima instalada de la fábrica textil es FDM = 0.52%, como se
muestra en la tabla del APRENDICE A-11-D.

4.1.8 Factor de potencia

Es la relación entre la potencia activa (W, kW o MW) y la potencia aparente (VA, kVA,
MVA), determinada en el sistema o en uno de sus componentes.
𝑷 𝒂𝒄𝒕𝒊𝒗𝒂
𝒄𝒐𝒔 𝚽 =
𝑷 𝒂𝒑𝒂𝒓𝒆𝒏𝒕𝒆
El Factor de potencia de la fábrica textil es Fp = 0.85, como se muestra en la tabla del
APRENDICE A-11-D.

4.1.9 Factor de diversidad

Esta diversidad entre las demandas máximas de un mismo grupo de cargas se establece
por medio del factor de diversidad, definido como la razón entre la sumatoria de las
demandas máximas individuales y la demanda máxima del conjunto o grupo de usuarios
(llamada también demanda máxima coincidente).
𝒔𝒖𝒎𝒂 𝒅𝒆 𝒅𝒆𝒎𝒂𝒏𝒅𝒂𝒔 𝒎á𝒙𝒊𝒎𝒂𝒔 𝒏𝒐 𝒄𝒐𝒊𝒏𝒄𝒊𝒅𝒆𝒏𝒕𝒆𝒔
𝑭𝒅𝒊𝒗 =
𝒅𝒆𝒎𝒂𝒏𝒅𝒂𝒔 𝒎á𝒙𝒊𝒎𝒂𝒔 𝒄𝒐𝒊𝒏𝒄𝒊𝒅𝒆𝒏𝒕𝒆𝒔
El Factor de diversidad de la fábrica textil, como se muestra en la tabla del APRENDICE
A-11-D.

4.1.10 Demanda de diseño

Para el dimensionamiento de los elementos de la red y para el cómputo de la caída de
voltaje, debe considerarse que a partir de cada uno de los puntos de los circuitos de
alimentación, incide un número variable de consumidores, el mismo que depende de la
ubicación del punto considerado en relación a la fuente y a las cargas distribuidas; puesto
que, las demandas máximas unitarias no son coincidentes en el tiempo, la potencia
transferida hacia la carga es, en general, menor que la sumatoria de las demandas
máximas individuales. [3]
𝑫𝑴𝑼 ∗ 𝒏
𝑫𝑫 =
𝑭𝑫

La Demanda de diseño de la fábrica textil es DD = 48.238 kVA, como se muestra en la

tabla del APRENDICE A-11-D.
4.2 Determinar la demanda del transformador utilizando el apéndice A-11-D.

4.2.1 Capacidad del transformador

Tabla 1: APRENDICE A-11-D.

NORMAS PARA SISTEMAS DE DISTRIBUCION- PARTE A- GUIA PARA DISEÑO DE REDES DE DISTRIBUCION

SISTEMA DE GESTION DE CALIDAD

CODIGO:D1-EP-P001-D001

A-11-D.
PLANTILLA PARA LA DETERMINACION DE LAS DEMANDAS DE DISEÑO PARA USUSARIOS
APRENDICE A-11-D REVISION:04 .
COMERCIALES E INDUSTRALES
FECHA: 2009-03-

NOMBRE DEL PROYECTO: FABRICA TEXTIL "SAN CARLOS"

N° DEL PROYECTO: 01
LOCALIZACION: PUYO
USUARIO TIPO: A

APARATOS ELÉCTRICOS Y DE ALUMBRADO

RENGLÓN CI (W) FFUn (%) CIR (W) FSn (%) DMU (W)
DESCRIPCIÓN CANT Pn (W)
1 2 3 4 5 6 7 8 9
1 Puntos de iluminacion 60 100 6000 100 6000 60 3600
2 Tomacorrientes 30 200 6000 60 3600 10 360
3 Computadora 1 300 300 100 300 80 240
4 Impresora 1 1500 1500 50 750 20 150
5 Maquina de costura recta 20 1119 22380 80 17904 70 12532,8
6 Overlock 25 373 9325 80 7460 70 5222
7 Ojaladora Electrónica 15 373 5595 80 4476 60 2685,6
8 Zigzag 10 248,66 2486,6 80 1989,28 40 795,712
9 Maquina para coser botones 15 248,66 3729,9 60 2237,94 50 1118,97
10 Urladora para dobladillos 20 248,66 4973,2 80 3978,56 30 1193,568
11 Maquina doble aguja 15 373 5595 80 4476 70 3133,2
12 Fusiadora 15 746 11190 80 8952 50 4476
13 Cortadora vertical de 8" 20 550 11000 80 8800 30 2640
14 Taladrados textiles 5 746 3730 60 2238 20 447,6
15 Caldero generador de vapor y planchas 2 1100 2200 80 1760 70 1232
16 Recubridora 15 373 5595 70 3916,5 30 1174,95

TOTALES 5829,98 101599,7 78838,28 41002,4

FACRTOR DE POTENCIA DE 𝑫𝑴𝑼 41002,4 0,520082376

FACTOR DE DEMANDA FDM= =
LA CARGA FP = 0,85 𝑪𝑰𝑹 78838,28
DMU (kVA)= 48,23811765
N= 1
FD= 1
DD (kVA) = 48,23811765

NOTA :
(1): El factor de demanda FDM para el usuario comercial reperesentativo debe ser minimo 0,60

Transformador comercial seleccionado es de 50 KVA.

TRT-3C50: Transformador para un sistema de distribución de 13.8 kV GRDy/ 7.96 kV,
trifásico, convencional instalado en dos postes o en plataforma, de 50kVA.
5.- METODOLOGÍA DE CONSTRUCCIÓN.

Describir el método utilizado para el dimensionamiento del transformador y de los

equipos del sistema eléctrico de la fábrica textil SAN CARLOS, así como de sus servicios
auxiliares.

5.1 Documentos de referencia

[2] Norma de la empresa eléctrica Quito.

[5] NEC 2008, “Norma ecuatoriana de la Construcción”

5.1.2 Descripción general del sistema.

Se está diseñando el sistema de distribución para la nueva fábrica textilera SAN CARLOS
, la fábrica consta principalmente de oficinas teniendo también espacios específicos como
almacen de alimento, cuarto de máquinas, taller mecánico, bodega, cocina, baños y
vestidores, servicio médico, comedor, sala de exhibición,

La fábrica será suministrado de energía eléctrica mediante un alimentador principal de

13.8kV, el mismo que ingresará a una celda de media tensión, y de esta a su vez a un
transformador de 50KVA (13.8kV/220V).

Desde el transformador de 50KV se distribuirá la energía a un tablero de distribución de

220V. El transformador alimentará a un tablero de distribución principal de 220-127V y
este a su vez a los diferentes tableros de distribución secundaria o equipos.

5.1.3 Niveles de voltaje.

Los niveles voltaje disponible en la fábrica textil son los mostrados en la tabla 2:

Tabla 2. Niveles de Voltaje

Item Nivel de Voltaje Servicio

Equipos Específicos de Cocina, Taller
1 220V
mecánico
127V Tensión
2 Iluminación y Servicios Generales
Normal
127V Tensión
3 Equipos de Cómputo
Regulada
5.1.4 Iluminación

La ubicación de luminarias será realizado de acuerdo al documento NEC-SB-

IL”NORMA ECUATORIANA DE LA CONSTRUCCION”.

5.1.5 Tomacorrientes.

Se instalarán dos redes de tomacorrientes, una estará dedicada exclusivamente a

suministrar energía a circuitos de equipos electrónicos ya sea computadoras, equipos de
comunicación. Un segundo circuito estará considerado para equipos de mantenimiento,
ventilación portátil, calefactores, servicios auxiliares, etc.

Los tomacorrientes serán instalados a una altura de 40cm desde el suelo, o desde 110cm
para casos especiales donde se requiera tomacorrientes sobre mesones, lavabos u otros.

En cada puesto de trabajo donde se encuentre un computador se ha considerado instalar

un tomacorriente de tensión normal y otro tomacorriente de tensión regulada.

5.1.6 Equipos eléctricos a instalar.

Los equipos a instalar en la fábrica textil se encuentran especificado en la Tabla 1:

APRENDICE A-11-D.

5.1.7 Cálculo de demanda.

Para el dimensionamiento del transformador que suplirá la demanda del edificio, se ha
realizado el estudio de cargas tomando en cuenta las siguientes consideraciones:

 Cargas de los equipos a instalar

 Carga Instalada
 Factor de frecuencia
 Factor de Simultaneidad
 Demanda máxima unitaria
 Factor de Diversidad
 Demanda de diseño
5.1.8 Cargas de los Equipos a Utilizar
Se ha considerado las cargas de acuerdo a los equipos de cada espacio, las principales
cargas que se tienen son:

- Iluminación
- Tomacorrientes para puestos de trabajo (Escritorios).
- Tomacorrientes de servicios generales
- Tomacorrientes de equipos de los talleres
- Tomacorrientes de equipos de cocina

6.-MATERIALES Y PRECIOS.

6.1 Estructura monofásica 1CR.

CANTIDA TOTA TOTA
LISTADEMATERIALES D PRECIO L L
RE CÓDIG UNID UNITARI
F O . DESCRIPCIÓN a b O (a) (b)
282015 Abrazadera de platina, 50x6 mm, 2 pernos, extensión simple
1* c/u 1
1 (collarín simple) 0 6,6 6,6 0
201015 Aislador de suspension de caucho siliconado tipo polimero para
2* c/u 1 1
2 red de 22,8 kV 41,38 41,38 41,38
211011
3 c/u 1 1
4 Grapa terminal apernado de Al tipo pistola No. 6 al 4/0 AWG (2) 13,66 13,66 13,66
281010
4 c/u Horquilla de anclaje, largo 75 mm, D= 16 mm, 7 000 kg 1 1
2 7,5 7,5 7,5
PARA NEUTRO (CASO REDES: RB4-1: VANOS MÁXIMOS DE
100 m)
281710
5 c/u Bastidor (rack) para secundario, 1 vía, 38x4 mm 1 1
1 2,77 2,77 2,77
282010 Abrazadera de platina 38x4 mm, 2 pernos, sujeción de rack
6* c/u 1
1 simple 5,2 5,2 0
201050
7 c/u Aislador tipo rollo, clase ANSI 53-2, 0,25 kV 1 1
2 2,27 2,27 2,27
Retenedor terminal preformado para retener conductor tipo ASC
8 Jgo. 1
y/o ACSR (3) 1 3,45 3,45 3,45
PARA NEUTRO (CASO LÍNEAS: LB4-1:100 m< VANOS <= 300
m)
282015 Abrazadera de platina, 50x6 mm, 2 pernos, extensión simple
c/u 1 0
1 (collarín simple) 6,6 6,6 0
211011
c/u 1 1
4 Grapa terminal apernado de Al tipo pistola No. 6 al 4/0 AWG (4) 13,66 13,66 13,66
PARA NEUTRO (CASO LÍNEAS:LB7-1 VANOS MAYORES A
300 m)
282015 Abrazadera de platina, 50x6 mm, 2 pernos, extensión simple
3
1 (collarín simple) 6,6 19,8 0
211011
3
4 Grapa terminal apernado de Al tipo pistola No. 6 al 4/0 AWG (4) 13,66 40,98 0
Amortiguador espiral vibración preformado Al, para conductor
1
ACSR, simple peso 7,77 7,77 0
SUSTITUTIVOS Y/O ADICIONALES PARA ALTERNATIVA
201010
2 c/u Aislador tipo suspensión, clase ANSI 52-3, 22 kV 3 3
3 3,7 11,1 33,3
298221
2 c/u Tuerca de ojo, perno 16 mm f 1
6 4,6 4,6 0
298467
1 c/u Perno de ojo, 230x16 mm f, con tuerca y arandela
6 1 0,4 0 0
290167 Perno maquina fe. galv. 16 x 254 mm tuerca arand. plana y 2 de
6 c/u
6 presion 1 1,53 0 0
298911
hf2 c/u Arandela cuadrada hierro galv. 16 mm diam.
6 2 0,5 0 0

PRECIO ESTRUCTURA 1CR 171,64

6.2 Precio de Materiales para la estructura 3CP.

LISTADEMATERIALES CANTID PRECIO TOTAL

RE UNI AD UNITARI
CÓDIGO
F D. DESCRIPCIÓN a O
1* 028024 c/u Cruceta de acero galvanizado, universal, perfil “L” 70 x 70 x 1
01 6 x 2 400 mm (2 3/4 x $
2 3/4 x 1/4 x 95") (3) $51,24 51,24
2 028316 c/u Pie amigo de acero galvanizado, perfil "L" 38 x 38 x 6 x 700 2
07 mm (1 1/2 x 1 1/2 x 1/4 x 27 $
9/16") $6,27 12,54
3 028141 c/u Perno pin de acero galvanizado, rosca plástica de 50 mm, 2 $
60 19 x 305 mm (3/4" x 12") $14,22 28,44
4* 028151 c/u Perno pin punta de poste simple de acero galvanizado, con 1
04 accesorios de sujeción, 19 x 457 mm (3/4 x 18")

$9,00 $ 9,00
5 c/u Abrazadera de acero galvanizado, pletina, 3 pernos, 38 x 4 1
x 140 mm (1 1/2 x 5/32 x 5
1/2") $8,15 $ 8,15
6 029016 c/u Perno máquina de acero galvanizado, tuerca, arandela 2
14 plana y presión, 16 x 38 mm (5/8 x 1
1/2") $1,53 $ 3,06
7 028516 c/u Perno "U" de acero galvanizado, 16 mm (5/8") de diam. x 1
30 150 mm (6") de ancho dentro de
la U, con 2 tuercas, 2 arandelas planas y 2 de presión $4,60 $ 4,60
8 020103 c/u Aislador espiga (pin), porcelana, con radio interferencia, 25 3
11 kV, ANSI 56-1 $4,20 $12,60
9 010121 m 9
Alambre de Al, desnudo sólido, para atadura, 4 AWG (4)
37 $0,75 $ 6,75
10* 010123 m Cinta de armar de aleación de Al, 1, 27 x 7, 62 mm² (3/64" x 4,5
01 5/16") (4) $0,70 $ 3,15
PARA NEUTRO ESE-1EP (RB1-1) (2) $-
11 028171 c/u Bastidor de acero galvanizado, 1 vía, 38 x 4 mm (1 1/2 x 1
01 5/32") $2,77 $ 2,77
12* 028201 c/u 1
01
Abrazadera de acero galvanizado, pletina, 2 pernos, simple,
38 x 4 x 160 mm (1 1/2 x 5/32 x 6 1/2") $4,50 $ 4,50
13 020105 c/u 1
02 Aislador rollo, porcelana, 0,25 kV, ANSI 53-2 $2,27 $ 2,27
14 010121 m 1,5
Alambre de Al, desnudo sólido, para atadura, 4 AWG (5) $0,75
37 $ 1,13
15* 010123 m Cinta de armar de aleación de Al, 1, 27 x 7, 62 mm² (3/64" x 1,5
01 5/16") (5) $0,70 $1,05

TOTAL PRECIO DE ESTRUCTURA $ 151,25

6.3 Precio de materiales para la estructura de Bajo voltaje preemsamblada.

RP1-4-H-RP4-4-H $0,00
1 2342114 c/u Ménsula de suspensión de aleación de aluminio 1 $4,67 $4,67

Pinza de suspension con fusible mecanico incorporado para

2 2341105 c/u neutro portante seccion 50mm2 o 70mm2 (aprox 1/0 AWG o 1 $3,35 $3,35
2/0 AWG)

3 2342014 c/u Mensula de retención de aleación de aluminio 1 $4,67 $4,67

Pinza de retención autoajustable para neutro portante seccion
4 2341005 c/u 1 $3,35 $3,35
50mm2 o 70mm2 (aprox 1/0 AWG o 2/0 AWG)

Fleje de acero inoxidable 0.76 mm de espesor x 19mm de

5 2871001 m 4 $2,02 $8,08
ancho, sujeción tu
6 1991019 c/u Hebilla para fleje de acero inoxidable 4 $0,78 $3,12
7 4750930 c/u Precinto plástico para intemperie 300 x 8mm 11 $0,20 $2,20
 Conector doble dentado, hermético, aislado y con tuerca
8 2056203 c/u 4 $2,85 $11,40
fusible para puente línea 4-3/0 AWG a línea 4-3/0 AWG

Cinta eléctrica autofundente de 19 mm de ancho, 9 m de

9 11752319 m 4 $9,70 $38,80
longitud
Cinta eléctrica vinilo PVC de 19 mm de ancho, 20 m de
10 11751219 m 4 $5,47 $21,88
longitud.

PRECIO EXTRUCTURA PREEMSAMBLDA RP1-4-H-RP4-4-H (DERIVACION) $101,52

6.4 Precio de materiales para montaje de transformador trifásico.

CANTID PRECI
LISTADEMATERIALES TOTAL
AD O
RE CÓDI UNI UNITAR
DESCRIPCIÓN a LVU3
F GO D. IO
$10.000 $10.00
1 c/u 1 c/u Transformador trifásico 22 860 - 210/121 V (1) 1
,00 0
Pararrayos clase distribución, óxido de metal, cuerpo polimérico,
26018 $
2 c/u clase 18 kV, con 3 $48,36
06 145,08
desconectador
25161 Seccionador fusible unipolar, tipo abierto, clase 27 kV, 12 kA, BIL $
3 c/u 3 $108,68
22 = 150 kV, 100 A 326,04
$
26111 Secccionador de BT para cartucho fusible NH, tamaño 1, 500V,
4 c/u 6 $380,92 2.285,5
25 250A
2
5 c/u Elemento tirafusible para media tensión (2) 3 $3,17 $ 9,51
6 c/u Elemento fusible para baja tensión (2) 6 $4,50 $ 27,00
28023
7 c/u Cruceta centrada de perfil “L” 70 x 70 x 6 mm, 2,30 m de longitud 1 $51,24 $ 51,24
02
28023 Cruceta cargadora de perfil “U” de 100 x 50 x 6 mm, 2,30 m de $
8 c/u 2 $88,87
51 longitud 177,74
29016
9 c/u Perno máquina 5/8” x 2”, con tuerca, arandela plana y de presión 3 $1,53 $ 4,59
20
Perno espárrago de 5/8’’ x 16’’, con 4 tuercas hexagonales, 2
29806
10 c/u arandelas planas y 2 4 $4,79 $ 19,16
92
arandelas de presión
Perno "U" de 5/8” de diámetro, longitud de la parte recta de 140
28516 mm, ancho dentro de la
11 c/u 2 $4,60 $ 9,20
30 U de 160 mm, con 2 tuercas hexagonales, 2 arandelas planas y 2
de presión
20103 Aislador tipo espiga, radiointerferencia clase ANSI 56-1, para red
12 c/u 1 $4,10 $ 4,10
11 de 22,8 kV
28141 Perno espiga (Pin) corto de ¾” de diámetro y 300 mm de altura,
13 c/u 1 $-
60 22,8GRDy/13,2 kV
Grapa de derivación para línea en caliente Cu estañado, No. 6 -
21121
14 c/u 250 3 $4,49 $ 13,47
24
MCM y 8 - 2/0 AWG (3)
Conector doble dentado,hermético, aislado y con tuerca fusible,
20562 $
15 c/u puente linea 4- 8 $8,76
03 70,08
3/0 AWG a linea 4-3/0 AWG
28305 Soporte de Fe ángulo galvanizado "L" 50x50x4x500mm para
16 c/u 2 $5,70 $ 11,40
57 soporte de 3 seccionadores
Conductor desnudo cableado Al acero ACSR 6/1, No. 2 AWG, 7
17 10133
m hilos, para 6 $0,67 $ 4,02
* 39
conexiones en MT
18 m Conductor de Cu, aislamiento tipo THHN, 600 V, 19 hilos (4) 28 $1,84 $ 51,52
10111
19 m Conductor de cobre, desnudo, suave, Nº 2 AWG 3 $3,48 $ 10,44
39
10121
20 m Conductor desnudo sólido de Al para ataduras, No. 4 AWG (5) 1 $0,87 $ 0,87
37
10152
21 m Cable acero galvanizado Siemens Martin 3/8" de diámetro 4 $1,34 $ 5,36
06
28201 Abrazadera de platina de 30x6 mm, escalones de revisión, (8
22 j.go 1 $8,15 $ 8,15
08 unidades)
 SUSTITUTIVOS Y/O ADICIONALES PARA ALTERNATIVA $-
10103
17 m Conductor desnudo sólido de Cu duro (rígido) No. 4 AWG 6 $1,40 $ 8,40
37
$106,4
18 m Conductor de Cu, aislamiento tipo TW, 600 V (4) 28 $3,80
0

PRECIO TOTAL MONTAJE DE TRANSFORMADOR TRIFASICO $ 13.349,29

6.5 Precio de materiales para el tensor doble en media tensión.

REF CÓDIGO UNID. DESCRIPCIÓN a b UNITARIO (a) (b)

G2-1 (CABLE DE 9 mm DE DIÁMETRO)

Cable de acero galvanizado grado siemens martin,7

1 1015206 m 36 36 $1,34 $48,24 $48,24
hilos, D=9 mm (3/8"), 3 153 kg

Aislador de retenida, clase ANSI 54-2 para red de

2 c/u 6,3 kV o clase ANSI 54-3 para 2 0 $3,43 $6,86 $0,00
red de 22,8GRDY/13,2 Kv

3 2371009 c/u Guardacabo para cable de acero de D=9 mm 2 2 $0,65 $1,30 $1,30

Mordaza descentrada para cables de acero de D= 9

4 2373302 c/u 6 2 $2,89 $17,34 $5,78
mm y D= 13 mm, 2 pernos
Protector de polivinyl, D= 38 mm (1 1/2 ")
5 2156601 c/u 2 0 $1,00 $2,00 $0,00
(cuando se requiera)
G2-2 (CABLE DE 13 mm DE DIÁMETRO)
Cable de acero galvanizado grado siemens martin,7
1 m 36 36 $1,34 $48,24 $48,24
hilos, D=13 mm (1/2")
Aislador de retenida, clase ANSI 54-3 para red de
2 2010703 c/u 1 0 $3,43 $3,43 $0,00
22,8GRDY/13,2 kV
3 2371013 c/u Guardacabo para cable de acero de D=13 mm 2 0 $0,90 $1,80 $0,00

Mordaza descentrada para cables de acero de D= 9

4 2373302 c/u 6 2 $2,89 $17,34 $5,78
mm y D= 13 mm, 2 pernos
Protector de polivinyl, D= 38 mm (1 1/2 ") (cuando
5 2156601 c/u 2 0 $1,00 $2,00 $0,00
se requiera)

PRECIO TENSOR TIPO G2-1 (CABLE DE 9 mm DE DIÁMETRO) (a) $75,74

6.6 Precio para el tensor farol en baja tensión

REF CÓDIGO UNID. DESCRIPCIÓN a b UNITARIO (a) (b)

G3-1 (BRAZO DE 1,50 m)

Cable de acero galvanizado grado siemens martin,7
1 1015206 m 18 18 $1,34 $24,12 $24,12
hilos, D=9 mm (3/8"), 3 153 kg
Aislador de retenida, clase ANSI 54-2 para red de
2 c/u 6,3 kV o clase ANSI 54-3 para red de 1 0 $3,43 $3,43 $0,00
22,8GRDY/13,2 Kv
3 2371009 c/u Guardacabo para cable de acero de D=9 mm 1 1 $0,65 $0,65 $0,65
Mordaza descentrada para cables de acero de D= 9
4 2373302 c/u 3 1 $2,89 $8,67 $2,89
mm y D= 13 mm, 2 pernos

Brazo para tensor farol de tubo de 2 " de diámetro y

5 2885915 c/u 1 1 $27,23 $27,23 $27,23
1,50 m de longitud, con accesorios de fijación
 Abrazadera de platina de 50x6 mm, 3 pernos,
6 2820161 c/u 1 1 $19,68 $19,68 $19,68
montaje de transformador monofásico (1)

PRECIO TENSOR FAROL SIMPLE G3-1 (BRAZO DE 1,50 m) (a) $83,78

6.7 Materiales para el seccionador fusible.

REF CÓDIGO UNID. DESCRIPCIÓN (a) (b) UNITARIO (a) (b)

Seccionador fusible unipolar, tipo abierto, clase

1 2515561 c/u 27kV, 12kA, BIL = 150kV, 100A, con dispositivo 1 1 $147,65 $147,65 $147,65
rompearco
Elemento tirafusible para media tensión
2 c/u 1 1 $3,17 $3,17 $3,17
(1)
Cruceta centrada de perfil “L” 70 x 70 x 6 mm,
3 2801211 c/u 1 1 $51,24 $51,24 $51,24
1,20 m de longitud, con apoyo
Perno máquina 5/8” x 2”, con tuerca, arandela
4 2901620 c/u 1 1 $1,53 $1,53 $1,53
plana y de presión
Perno "U" de 5/8” de diámetro, longitud de la
parte recta de 140 mm, ancho dentro de
5* 2851630 c/u 1 0 $4,60 $4,60 $0,00
la U de 160 mm, con 2 tuercas hexagonales, 2
arandelas planas y 2 de presión
Grapa de derivación para línea en caliente Cu
estañado, No. 6 - 250 MCM y 8 - 2/0
6 2112124 c/u 2 2 $11,40 $22,80 $22,80
AWG
(2)
Conductor desnudo cableado Al acero ACSR
6/1, No. 2 AWG, 7 hilos, para
7 1013339 m 4 4 $0,87 $3,48 $3,48
conexiones en MT
(NOTA 1)
Abrazadera de platina de 30x6 mm, escalones
8 2820108 jgo. 1 1 $6,71 $6,71 $6,71
de revisión, (8 unidades)

PRECIO MONTAJE SECCIONADOR-FUSIBLE EN ESTRUCTURA DE RETENCIÓN MONOFÁSICA (a) $241,18

6.8 Materiales para la conexión a tierra.
LISTADEMATERIALES CANTIDAD PRECIO TOTAL
REF CÓDIGO UNID. DESCRIPCIÓN (a) UNITARIO
T1P-1-2 y T1P-1-1/0
Varilla copperweld de puesta a tierra, 5/8" (16 mm) de
1 2351618 c/u 1 12,35 12,35
diámetro, 1,80 m de longitud
Molde para suelda exotérmica tipo R de varilla de 5/8"
2 c/u 1 30 30
a conductor No. 2 AWG o a cable No. 1/0 AWG
Suelda exotérmica para molde tipo R de varilla
3 c/u copperweld de 5/8" de diámetro a conductor No. 2 1 5,7 5,7
AWG o 1/0 AWG
Conductor desnudo, cableado, de Cu suave Nº 2 AWG
4 m 9 3,5 31,5
o 1/0 AWG, 7 hilos
Conector doble dentado, hermético, aislado y con
5 2056203 c/u tuerca fusible para 1 8,76 8,76
puente línea 4-3/0 AWG a línea 4-3/0 AWG
Cinta eléctrica autofundente de 19 mm de ancho, 9 m
6 11752319 m 1 9,7 9,7
de longitud
Cinta eléctrica vinilo PVC de 19 mm de ancho, 20 m de
7 11751219 m 1 5,47 5,47
longitud

TOTAL 103,48
6.9 Disposición tipo para instalación en seccionador tripolar para operación con
carga.
REF CÓDIGO UNID. DESCRIPCIÓN (a) UNITARIO TOTAL

Varilla copperweld de puesta a tierra, 5/8" (16 mm) de diámetro,

1 2351618 c/u 4 $12,35 $49,40
1,80 m de longitud

Molde para suelda exotérmica tipo R de varilla de 5/8" a

2 c/u 0 $35,00 $0,00
conductor No. 2 AWG o a cable No. 1/0 AWG

Suelda exotérmica para molde tipo R de varilla copperweld de

3 c/u 2 $5,70 $11,40
5/8" de diámetro a conductor No. 2 AWG o 1/0 AWG

Molde para suelda exotérmica tipo T de varilla de 5/8" a

4 c/u 0 $35,00 $0,00
conductor No. 2 AWG o 1/0 AWG

Suelda exotérmica para molde tipo T de varilla copperweld de

5 c/u 2 $5,70 $11,40
5/8" de diámetro a conductor No. 2 AWG y 1/0 AWG

Molde para suelda exotérmica tipo Y de varilla de 5/8" a

6 c/u 0 $35,00 $0,00
conductor No. 2 AWG o 1/0 AWG

Suelda exotérmica para molde tipo Y de varilla copperweld de

7 c/u 2 $5,70 $11,40
5/8" de diámetro a conductor No. 2 AWG o 1/0 AWG
Conductor desnudo, cableado, de Cu suave Nº 2 AWG o 1/0
8 m AWG, 7 hilos 7 $3,75 $26,25
Contrapeso
Conductor desnudo, cableado, de Cu suave Nº 2 AWG o 1/0
9 m 30 $3,50 $105,00
AWG, 7 hilos

PRECIO CONEXIÓN A TIERRA DISPOSICIÓN TIPO PARA INSTALACIÓN EN SECCIONADOR $214,85

6.10 Materiales para la luminaria.

LISTADEMATERIALES CANTIDAD PRECIO TOTAL

REF CÓDIGO UNID. DESCRIPCIÓN (a) UNITARIO
Luminaria con lámpara de vapor de Na de alta presión
1 c/u completa con brazo para montaje en poste, largo L, 1 283,55 283,6
con fotocontrol incorporado (1)
Conector doble dentado, hermético, aislado y con
2 02056201 c/u tuerca fusible para puente línea 4-3/0 AWG a línea 14- 2 8,76 17,52
8 AWG

PRECIO EXTRUCTURA PREENSAMBLADA LUMINARIA 301,1

7.- PRESUPUESTO

PRESUPUESTO TOTAL

PRECIO
POSTES UNITARIO CANTIDAD TOTAL
POSTE DE HORMIGON CENTRIF. 10 m. 350 Kg. $ 190,00 1 $190,00
POSTE DE HORMIGON CENTRIF. 12 m. 500 Kg. $ 250,00 2 $500,00

ESTRUCTURAS CONSTRUIDAS
ESTRUCTURA MV RETENCION 1CR $171,64 1 $171,64
ESTRUCTURA DERIVACION PREEMSAMBLADA
RP1-3-H-RP4-3-H $83,50 1 $83,50
ESTRUCTURA 3CR $151,25 2 $302,49
TENSOR G2-1 (CABLE DE 9 mm DE DIÁMETRO) $75,74 2 $151,48
TENSOR FAROL SIMPLE G3-1 (BRAZO DE 1,50 m) $83,78 1 $83,78
TENSOR FAROL SIMPLE G3-2 (BRAZO DE 1,50 m) $75,74 1 $75,74
MONTAJE TRANSFORMADOR TRIFASICO $13.349,29 1 $13.349,29
SECCIONADOR-FUSIBLE EN ESTRUCTURA DE RETENCIÓN
MVF1 $241,18 1 $241,18
PUESTA A TIERRA $103,48 1 $103,48
ALUMBRADO PÚBLICO A2P $301,07 1 $301,07
CABLE ACSR 1/0 $1,00 50 $50,00
CABLE TIPO XLPE 1/0 3X1 PREENSAMBLADO $3,33 50 $166,50
TRANSFORMADOR TRIFASICO 50 Kva $10.000,00 1 $10.000,00

TOTAL MATERALES UTILIZADOS EN DIMENCIONAMIENTO $25.770,15

MANO DE OBRA 2000
TRANSPOSTE $1.288,51
DIRECCION TÉCNICA 1000
DISEÑO Y APROBACION 1000
DERECHOS EEQ 200
SUBTOTAL $31.258,66
IVA 12% $3.751,04
TOTAL $35.009,70
8.- CONCLUSIONES.

 Se determinó que el diseño y construcción del transformador debe ser capaz

de suministrar la potencia continúa garantizada con una tensión aplicada al
devanado primario, sin exceder los límites de temperatura establecidos en
las normas de la empresa eléctrica Quito.

 Se estableció el dimensionamiento del transformador y de los equipos del

sistema eléctrico de la fábrica textil SAN CARLOS, así como el de sus
servicios auxiliares y todos los aspectos para una operación continua a plena
carga.

 Los transformadores serán diseñados y construidos para resistir los efectos

térmicos y mecánicos ocasionados por cortocircuitos exteriores, y proteger
a todos los equipos de la empresa.

9.- BIBLIOGRAFÍA

[1] S. Castaño, Redes de Distribución de Energía, Colombia : UNC Manizales, 2004.

[2] M. Luna, Diseño del sistema electrico y de comunicacion del edificio urban plaza, Quito:
EPN editorial, 2009.

[3] S. EEQ, «Norma para Sistemas de Distribución,» 31 Marzo 2015. [En línea]. Available:
file:///C:/Users/USER/Downloads/Gu%C3%ADa-para-dise%C3%B1o-de-redes-para-
distribuci%C3%B3n-eeq%20(1).pdf.

[4] SEC, «Pliego Técnico Normativo,» 01 01 2006. [En línea]. Available:

http://www.sec.cl/pls/portal/docs/PAGE/SECNORMATIVA/ELECTRICIDAD_NORMA4/PTEC
NICO_NORMATIVORTIC_N03_ALIMENTADORES_Y_DEMANDA_DE_UNA_INSTALACION.PD
F.