UNIVERSIDAD AUTÓNOMA DEL CARMEN

FACULTAD DE INGENIERÍA Y TECNOLOGÍA

AV. CENTRAL S/N ESQ. CON FRACC. MUNDO MAYA
C P. 24115 TEL. 38 1-10-18 EXT.1702, 1703
CIUDAD DEL CARMEN, CAMPECHE, MÉXICO

CONSTRUCCIÓN DE UN OZONIFICADOR PARA LA DESINFECCIÓN

Y
PURIFICACIÓN DE AGUA

TESIS

QUE PARA OPTAR POR EL GRADO DE

INGENIERO EN MECATRÓNICA

PRESENTA
EMANUEL RAMIREZ ALVAREZ

DIRECTOR DE TESIS
DR. SERGIO MARTÍNEZ VARGAS

CO-DIRECTOR DE TESIS
M.C. DELIO HUMBERTO GONZÁLEZ Uc

CIUDAD.DEL CARMEN, CAMPECHE.……………………………………………2018

RESUMEN
El agua es el recurso natural más importante que la humanidad puede tener, sin
embargo a causa de las actividades irresponsables de las grandes industrias así
como su mal uso por las personas, se ha contaminado. En muchos casos esta
contaminación es muy difícil de eliminar por métodos convencionales.
En la actualidad el agua contaminada provoca enfermedades que causan la
muerte a temprana edad en todo el mundo, principalmente en los niños. Estas
enfermedades reducen el progreso de la sociedad, así como también causan la
saturación de los servicios públicos de salud, es por ello que es importante buscar
soluciones para obtener agua segura para su consumo o utilización.
El siguiente trabajo es sobre la construcción de un ozonificador para la
desinfección y purificación de agua. Este dispositivo produce ozono, capaz de
eliminar sustancias orgánicas e inorgánicas presentes en el agua que causan su
contaminación.
La toxicidad del ozono está clasificada como agente irritante en el aire y en el
agua es completamente inofensivo. El contacto con la materia orgánica e
inorgánica reduce su tiempo de vida normal, que es de aproximadamente de 10 a
30 minutos, por la cual intoxicarse por usar agua tratada con ozono es
prácticamente imposible.
El dispositivo se diseñó con la idea de que fuera fácil de construir, utilizar y
transportar, considerando que sus materiales sean de calidad y económicos.
Se construyó con la intensión de mejorar la calidad del agua que consumen las
personas, así como también que sea de guía para aquellas personas que tengan
la necesidad de descontaminar el agua que consumen cada día y puedan crear su
propio ozonificador. Además que sirva de base para futuras investigaciones y
desarrollo de mejores dispositivos generadores de ozono.
El ozonificador construido en este trabajo es la primera etapa de varias etapas
necesarias para obtener un producto propio que se pueda introducir al mercado.
Es importante mencionar que se logró demostrar de forma física el olor
característico que tiene el ozono, como es descrito en los libros y artículos, así
como el halo luminoso que se produce en el reactor durante la operación del
dispositivo que se forma por el “efecto corona”.
Igualmente se comprobó de manera sencilla la eficiencia del ozonificador, que al
producir ozono, realmente logra la degradación de sustancias, como es el
colorante azul de metileno “cloruro de metiltionina” como se muestra en los
capítulos posteriores “CAPÍTULO IV: PRUEBAS Y RESULTADOS”.

i
LEMA

“El ozono puede hacer del agua contaminada que

produce epidemias una bebida totalmente pura”.
.. (LOUIS PASTEUR)

ii
AGRADECIMIENTOS
A mi Dios, el alfa y el omega, el primero y el último, el principio y el fin. No existe
palabra alguna para poder agradecerte Padre mío. Gracias por haberme dado el
aliento de vida, es por ello que existo y toda obra buena que mis manos han
construido ha sido por ti, porque no existe árbol tan grande que deje caer sus
hojas o de frutos sino es tu voluntad. Gracias Padre Celestial.
A mis padres, Norma Alvarez Jiménez y Miguel Ángel Ramirez Gómez, por su
amor y apoyo incondicional, por darme siempre sus consejos y palabras en los
momentos más difíciles y estar siempre a mi lado. Gracias padres por apoyarme
siempre, es por ustedes que pude llegar a la meta.
A mis hermanas, Johana Esmeralda Ramirez Alvarez y Deisy Ramirez Alvarez,
por sus consejos, cariño incondicional y estar siempre con migo en mis días más
difíciles, siempre me han alegrado con su presencia. Gracias hermanas mías.
A mi asesor y codirector, Dr. Sergio Martínez Vargas y M.C. Delio Humberto
González Uc, por asesorarme, apoyarme y brindarme lo necesario para que este
trabajo pudiera ser realidad. Muchas gracias maestros.
A los miembros del comité revisor, Dr. Marco Antonio Rodríguez Blanco, Dr.
Cristóbal Patiño Carachure y M.C. Francisco Javier Romero Sotelo, por apoyarme
con sus comentarios y sugerencias para perfeccionar este trabajo. Muchas gracias
maestros.
A mis maestros, por compartir conmigo sus experiencias, conocimientos y darme
las herramientas necesarias para la vida. Muchas gracias.
A la UNACAR, gracias por brindarme la oportunidad para formarme como
profesional, igualmente por su apoyo en las becas que hicieron la diferencia para
poder terminar mi carrera, así como el seguro facultativo que me permitió
recuperar la salud que había perdido. Espero algún día tener la oportunidad de
regresarle a la universidad lo que hizo por mí.
A mis amigos, muchas gracias por haberme dado su amistad y apoyo. Su
compañerismo desinteresado fue alegría para mí. De corazón espero que todas
sus metas y sueños se hagan realidad.

GRACIAS
Emanuel Ramirez Alvarez

iii
ÍNDICE GENERAL

RESUMEN........................................................................................................................... i
LEMA ................................................................................................................................. ii
AGRADECIMIENTOS ....................................................................................................... iii
ÍNDICE GENERAL ............................................................................................................ iv
ÍNDICE DE FIGURA .......................................................................................................... vi
ÍNDICE DE TABLA .......................................................................................................... vii
INTRODUCCIÓN ............................................................................................................. viii
OBJETIVOS ...................................................................................................................... ix
1.1 Objetivo general ........................................................................................................... ix
1.1 Objetivos particulares .................................................................................................. ix
JUSTIFICACIÓN ................................................................................................................ x
CAPÍTULO l: EL AGUA Y EL OZONIFICADOR ............................................................... 1
1.1 Problemática del agua ................................................................................................. 2
1.2 El ozonificador ............................................................................................................. 4
1.2.1 Funcionamiento del ozonificador........................................................................ 4
1.2.2 Sistema de generación de ozono ....................................................................... 5
1.3 Agua ozonizada ........................................................................................................... 6
1.3.1 Toxicidad del ozono ........................................................................................... 6
CAPÍTULO ll: GENERALIDADES DEL OZONO .............................................................. 7
2.1 El ozono y su aplicación para purificar agua ............................................................... 8
2.1.1 Generación del ozono ........................................................................................ 9
2.2 Compatibilidad de los materiales con el ozono .......................................................... 10

iv
CAPÍTULO lll: MATERIALES Y METODOLOGÍA DE CONSTRUCCIÓN DEL
OZONIFICADOR ............................................................................................................. 11
3.1 Lista de los materiales y componentes para el ozonificador ...................................... 12
3.2 Características de los componentes del ozonificador ................................................ 16
3.3 Funcionamiento del circuito del ozonificador ............................................................. 21
3.4 Construcción del ozonificador ................................................................................... 25
3.4.1 Reactor del ozonificador .................................................................................. 25
3.4.2 Contenedor de ozono ...................................................................................... 27
3.4.3 Unión del reactor y su contenedor .................................................................. 29
3.4.4 Construcción del circuito eléctrico del ozonificador ......................................... 30
3.4.5 Construcción del control a distancia del ozonificador ...................................... 32
3.4.6 El ozonificador construido ............................................................................... 36
CAPÍTULO lV: PRUEBAS Y RESULTADOS .................................................................. 37
4.1 Pruebas de funcionamiento del ozonificador .............................................................. 38
4.2 Prueba de la eficiencia del ozono en la degradación del azul de metileno ................. 39
CAPÍTULO V: COSTO DEL DISPOSITIVO ..................................................................... 41
5.1 Costo de fabricación del dispositivo ........................................................................... 42
CAPÍTULO Vl: TRABAJO FUTURO ............................................................................... 43
6.1 Construcción de un secador de aire para el ozonificador ........................................... 44
6.2 Construcción de un sistema con panel solar para la alimentación del ozonificador ... 45
6.3 Construcción de una mini planta purificadora de agua ............................................... 46
6.4 Mejoras y análisis para el ozonificador....................................................................... 47
CONCLUSIONES ............................................................................................................ 48
BIBLIOGRAFÍA ............................................................................................................... 49

v
ÍNDICE DE FIGURA

1.1 El agua en el mundo .................................................................................................... 2

1.2 Producción de ozono por “descarga en corona” del ozonificador ................................ 4
1.3 Sistema de generación de ozono ................................................................................ 5
2.1 Molécula de ozono ....................................................................................................... 8
3.1 Componentes y materiales para el ozonificador ......................................................... 12
3.2 Materiales para el reactor y el contenedor de ozono .................................................. 13
3.3 Componentes del control a distancia para el ozonificador.......................................... 14
3.4 Herramientas necesarias para la construcción del ozonificador ................................. 15
3.5 Diagrama de la fuente de alimentación conmutada.................................................... 16
3.6 Diagrama de la bobina de encendido “transformador” ............................................... 17
3.7 Condensador y su composición ................................................................................. 18
3.8 Resistencia de balastro .............................................................................................. 18
3.9 Relevador y su simbología ......................................................................................... 19
3.10 Módulo de relevadores............................................................................................. 19
3.11 Switch y su simbología............................................................................................. 19
3.12 Tarjeta arduino ......................................................................................................... 20
3.13 Módulo HC-05 .......................................................................................................... 20
3.14 Diagrama topográfico del circuito del ozonificador ................................................... 21
3.15 Diagrama del circuito del ozonificador...................................................................... 23
3.16 Diagrama completo del circuito del ozonificador con su control a distancia.............. 24
3.17 Diagrama del reactor ............................................................................................... 25
3.18 Corte del tubo de vidrio ............................................................................................ 25
3.19 Composición del reactor .......................................................................................... 26
3.20 Partes del reactor..................................................................................................... 26
3.21 Reactor del ozonificador con sus arandelas de sujeción .......................................... 27
3.22 Diagrama del contenedor de ozono ......................................................................... 27
3.23 Contenedor de ozono .............................................................................................. 28
3.24 Contenedor de ozono con las mangueras y piedra difusora .................................... 28
3.25 Unión del reactor y su contenedor ........................................................................... 29
3.26 Reactor y su contenedor .......................................................................................... 29
vi
3.27 Materiales y componentes para el circuito del ozonificador ...................................... 30
3.28 Armado de las conexiones del circuito del ozonificador ........................................... 31
3.29 Unión de los componentes del ozonificador y aislamiento con thermofit ................. 31
3.30 Diagrama del control a distancia del ozonificador .................................................... 32
3.31 Diagrama de bloques del control a distancia ........................................................... 33
3.32 Programación en arduino para la tarjeta controladora .............................................. 33
3.33 Creación de los botones de comunicación y control................................................. 34
3.34 Programación en bloque para el control a distancia del ozonificador ....................... 34
3.35 Aplicación del control a distancia del ozonificador.................................................... 35
3.36 Prueba de operatividad del control a distancia ......................................................... 35
3.37 El ozonificador construido ........................................................................................ 36
3.38 Instalación de terminales en la fuente y en el módulo de relevadores ...................... 36
4.1 Reactor del ozonificador en operación ....................................................................... 38
4.2 Degradación del azul de metileno con el ozonificador ................................................ 39
4.3 Prueba con el azul de metileno .................................................................................. 39
4.4 Prueba con el ozonificador y filtros ............................................................................ 40
4.5 Antes y después del tratamiento con el ozonificador y filtros ..................................... 40
6.1 Diagrama del secador de aire para el ozonificador .................................................... 44
6.2 Ejemplo de la posible forma física del secador de aire ............................................... 45
6.3 Purificación con el ozonificador y paneles solares ..................................................... 45
6.4 Diagrama de la mini planta purificadora ..................................................................... 46

ÍNDICE DE TABLA

Tabla 2.2 Compatibilidad de los materiales con el ozono ................................................. 10

Tabla 5.1 Costo de los componentes y materiales para el dispositivo .............................. 42

vii
INTRODUCCIÓN
El ozonificador es un dispositivo que a través de un proceso artificial de descargas
eléctricas controladas produce ozono (O3). El ozono es uno de los oxidantes más
potentes conocidos, por esta razón tiene una fuerte capacidad de desinfección y
esterilización. Otra propiedad del ozono es la eliminación de los sabores, colores y
olores presentes en el agua, debido a la rápida destrucción de los compuestos
orgánicos e inorgánicos responsables del cambio natural del agua. Se logra
detectar la presencia del ozono por su fuerte olor característico, olor “eléctrico” en
bajas concentraciones o a “cloro” en concentraciones altas.(Gonçalves, 2016)
El físico Holandés Martínez Van Marum (1783-1785) fue el primero en describir el
intenso y característico olor mientras realizaba investigaciones con máquinas
electrostáticas que generaban descargas eléctricas en presencia del oxígeno. En
1839 el químico Christian Schönbein detecto el mismo olor trabajando con
descargas eléctricas, identificando la sustancia causante del olor, por lo cual le dio
el nombre de ozono, derivado de la palabra griega “ozein” cuyo significado es “gas
que huele”. En 1857 el químico Werner Von Siemens inventó el primer generador
de ozono para el tratamiento del agua, este dispositivo consistía en dos placas de
electrodos interpuestas fijadas a un alto voltaje y en presencia de oxígeno lograba
generar ozono. Werner a través de su investigación aclaro que el ozono era muy
reactivo, inestable y no podía ser almacenado. En 1858 Houzeau demostró la
existencia del ozono usando papeles impregnados con una solución de Yoduro de
Potasio que contenía Almidón “Test ozonométricos”. En 1882, el físico francés
Chappuis enfrió una mezcla de oxígeno y ozono por medio de etileno líquido, y se
formó el ozono en forma de gota dando como resultado un fluido color azul, a una
temperatura de -112°C.(Ospina & Garrido, 2013)
En la actualidad la disponibilidad de tener agua limpia para consumo se ha
convertido en un problema complejo, ya que va más allá del crecimiento de una
población, a causa de la contaminación de las fuentes de agua por sustancias
orgánicas e inorgánicas, muchas fuentes superficiales y subterráneas ya no
proveen el líquido vital apto para el consumo humano. (Flores & Montesillo Cedillo,
2006)
Enfermedades vinculadas con el agua ocasionan daños a la salud, muchas de
estas enfermedades surgen sencillamente a la falta de agua limpia para el
consumo personal.(Flores & Montesillo Cedillo, 2006)
Es necesaria la implementación de alternativas como es el ozonificador, que
pueda garantizar agua segura para su utilización.

viii
OBJETIVOS
Objetivo General:

● Construir un dispositivo generador de ozono que sea capaz de

desinfectar y purificar fácil agua para el consumo humano.

Objetivos Particulares:

● Diseñar el circuito del ozonificador para la generación de ozono.

● Construir un sistema ozonificador para la purificación de agua
con materiales económicos y factibles para su fabricación.
● Realizar pruebas de operatividad del ozonificador que consistan
en:
a) La eficiencia en la eliminación o degradación del azul de
metileno en soluciones acuosas.
b) La eliminación de sustancias orgánicas e inorgánicas
presentes en el agua.

ix
JUSTIFICACIÓN
Las sociedades desde la antigüedad han utilizado el agua para crear y mantener
su crecimiento económico, por medio de las actividades como son la agricultura, la
ganadería, la pesca, así como la generación de energía que actualmente utiliza
centrales hidroeléctricas, en la industria para la creación de diversos o nuevos
productos que necesita la población, o simplemente para su utilización y consumo
cotidiano. Sin embargo, con su contaminación por las mismas actividades del
hombre, se ha alterado su estado natural, poniendo en peligro a las personas que
consumen o utilizan agua contaminada.(Flores & Montesillo Cedillo, 2006)
La agricultura y la ganadería utilizan sustancias que son dañinas y toxicas para las
personas, estas sustancias con el tiempo se filtran a los mantos subterráneos que
posteriormente utilizan las poblaciones, las emisiones de los gases como son los
gases de los autos que contaminan la atmosfera y luego se precipitan con la lluvia
contaminando las fuentes naturales como los lagos y ríos, las fábricas que de
forma indebida e irresponsable arrojan sus desperdicios a las fuentes de agua,
todas estas acciones afectan de manera dramática a las fuentes naturales que la
población necesita.(Toledo, 2002)
La humanidad ha progresado en el desarrollo de nuevas tecnologías como son los
nuevos avances en la exploración espacial, así como el mejoramiento de los
sistemas de comunicaciones. Sin embargo, actualmente hay personas que se
están enfermando en el mundo por no contar con agua limpia para su consumo.
Estas personas muchas veces desconocen como descontaminar el agua que
consumen cada día.(Toledo, 2002)
Para consumir de forma segura el agua, es necesario aplicar algún proceso en
donde se cumplan las expectativas de ofrecer agua limpia a la sociedad. La
problemática actual se puede solucionar con la ayuda de la tecnología disponible.
Con la construcción de un ozonificador económico y fácil de fabricación se
demuestra que es posible mejorar la calidad del agua para el consumo humano.
Además, sea este trabajo una guía para las personas que tengan la necesidad de
descontaminar su propia agua y puedan construir su propio dispositivo, así como
también para futuras investigaciones y desarrollo de mejores dispositivos
generadores de ozono enfocados en la desinfección y purificación del agua, dando
como beneficio la mejora de la calidad del agua que las personas consumen a
diario.

x
CAPÍTULO I: EL AGUA Y EL OZONIFICADOR

1
1.1.- Problemática del agua
El agua se encuentra en la naturaleza en diferentes formas o estados y solo una
pequeña cantidad está disponible para el consumo humano, convirtiéndose en un
recurso escaso que se debe de cuidar. El agua es inodoro, insaboro e incoloro, en
su estado químicamente puro.(Flores & Montesillo Cedillo, 2006)
El 75% de la superficie del planeta se encuentra cubierta por agua, del 100% del
agua existente en el planeta, el 97.5% es agua salada y no puede ser usada de
forma directa para el consumo humano, solo el 2.5% es agua dulce; sin embargo,
de este porcentaje el 70% se encuentra en los glaciares y casquetes polares, el
30% se encuentra subterráneamente y solo el 1% en los lagos, ríos y en la
atmosfera (figura 1.1). (Cortés, 2017)

Figura 1.1.- El agua en el mundo.(Cortés, 2017)

De este 2.5% dependen las sociedades para su desarrollo. A pesar de los

avances tecnológicos en la actualidad, cerca de 1.2 billones de personas no tienen
hoy disponibilidad al agua limpia. La contaminación del vital líquido es responsable
de las muertes de 25 millones de personas en el mundo cada año. Investigaciones
realizadas por organizaciones y especialistas del mundo, sugieren que para el año
2025 más de dos terceras partes de la población de la humanidad tendrá algún
problema relacionado a la falta de agua dulce, a causa de su contaminación u
otros factores como es el cambio climático.(Toledo, 2002)
El agua contaminada es aquella que contiene contaminantes biológicos como
bacterias, hongos, parásitos y virus, así como sustancias químicas, que alteran su
estado natural, todos estos contaminantes dañan la salud y el bienestar de las
personas.(Berdonces, 2008)

2
Existe una gran variedad de contaminantes que afecta a la salud de las personas.
Los más importantes se pueden clasificar en las siguientes categorías (Urrutia,
2009):
Contaminantes físicos: Pueden ser líquidos o sólidos de origen natural o
sintético, estos son arrojados a las fuentes naturales de agua por las actividades
de las industrias y las personas.
Contaminantes químicos: Son compuestos orgánicos e inorgánicos disueltos o
dispersos en el agua.
Compuestos inorgánicos: Provienen de las descargas domésticas, agrícolas e
industriales. Los principales son cloruros, sulfatos, nitratos, etc.
Compuestos orgánicos: Provienen de los desechos domésticos, agrícolas,
ganaderas e industriales. Los principales son los desechos humanos y animales,
como las heces fecales o productos químicos industriales de origen natural como
los herbicidas, insecticidas, etc.
Contaminantes biológicos: Son los hongos, parásitos, bacterias y virus, que
provocan muchas enfermedades a las personas que consumen el agua
contaminada con estos microorganismos.
Las enfermedades producidas por los microorganismos son una de las razones de
muerte a temprana edad. Estos patógenos tienen contacto con el agua debido a
las heces o restos orgánicos que producen las personas o animales que se
encuentran infectadas.(CONAGUA, 2016)
La OMS “Organización Mundial De La Salud” recomienda que el agua para beber
exista cero colonias de coliformes procedentes de las heces o restos fecales por
cada 100 ml de agua.(CONAGUA, 2016)
Las enfermedades causadas por los agentes biológicos pueden ser transmitidos
por la vía oral “boca” y vía cutánea-mucosa “piel, ojos, nariz, oídos”.
Las enfermedades que se transmiten son (Garza Almanza & Morales Vallarta,
2002):
Vía oral: La Fiebre Tifoidea, Cólera, Disentería, Hepatitis, E. Coli causante de
Pielonefritis y Gastroenteritis, enfermedades parasitarias como las Tenias o las
Áscaris, etc.
Vía cutánea-mucosas: Conjuntivitis, Otitis, Corizas o Romadizos, etc.

3
1.2.- El ozonificador

Un ozonificador es un dispositivo que por medio de descargas eléctricas separa

las moléculas de oxígeno (O2) y estas se combinan formando el ozono (O3). El
ozono es empleado para la eliminación de virus, bacterias, parásitos, la materia
orgánica que causa el sabor, olor y color presente en el agua.(Chemetrics, 2015)
En la industria, el ozonificador es empleado para la oxidación de los compuestos
inorgánicos como el hierro y el magnesio. Este dispositivo tiene una amplia gama
de aplicaciones, por ejemplo: para la purificación del agua, la limpieza y
descontaminación de los alimentos, así como la esterilización de los instrumentos
médicos o utensilios, etc. (Chemetrics, 2015)
1.2.1.- Funcionamiento del ozonificador
Funciona suministrándole aire al reactor por medio de una bomba. El reactor
contiene dos electrodos separados por un dieléctrico. Cuando el ozonificador está
en operación, es aplicado un alto voltaje en el reactor. La descarga causa la
separación de las moléculas de oxígeno (O2); formando las moléculas de ozono
(O3), como se puede observar en la figura 1.2.(Gonçalves, 2016)
El ozono producido, se suministra en el agua por medio de una manguera, sin que
el agua tenga contacto directo con el área de producción de ozono. El ozono al
mezclase con el agua, interactúa con los contaminantes orgánicos o inorgánicos
que estén presentes; después de un tiempo de aplicación del ozono al agua, es
acto para su utilización o consumo.(Gonçalves, 2016)

Figura 1.2.- Producción de ozono por “descarga en corona” del ozonificador.(García,

2013)
4
1.2.2.- Sistema de generación de ozono
El sistema de generación de ozono cuenta con tres componentes básicos
importantes para su operación (CONAGUA, 2016):
Fuente de alimentación eléctrica: Es el que suministra los niveles de tensión. En
algunos casos permite la variación de la magnitud y la frecuencia de esta señal. El
cambio de estos parámetros aumenta o disminuyen la concentración del ozono
(figura 1.3).
Generador de ozono “Reactor”: Es el que se encarga de la formación de la
descarga que rompe los enlaces de las moléculas de oxígeno (O2), está formado
por dos electrodos y un sistema de aislamiento “dieléctrico”. Se recomienda
mantener el área de descarga a una temperatura baja “entre 23°C y 27°C” para
conservar la vida media del ozono que es aproximadamente de 10 a 30 minutos
(figura 1.3).
Sistema de flujo de aire y ozono: Es el encargado de hacer circular el aire de
alimentación en el generador de ozono, también dirige el ozono generado al agua
que se desea descontaminar. En este sistema se soluciona los problemas de
humedad como es la utilización de filtros de humedad o secadores (figura 1.3).

Figura 1.3.- Sistema de generación de ozono.(Del-rey, Sumuano, Rey, & Martinez, 2014)

5
1.3.- Agua ozonizada
El ozono es muy rápido en su acción y no deja residuos en el agua, como es con
el cloro. La utilización del cloro crea compuestos que son malos para la salud y
son considerados cancerígenos y tóxicos. Por ejemplo: El cloro produce
halógenos orgánicos, como el trihalometano “Oxidado con ozono”. El
trihalometano es capaz de producir mutaciones en las celulares.(Berdonces, 2008;
CONAGUA, 2016)
Se ha descubierto por experimentos con ratones en los laboratorios que el cloro
produce cáncer. El ozono al no dejar residuos y al degradarse después de un
tiempo, lo convierte más apropiado para el tratamiento del agua.(Berdonces, 2008;
CONAGUA, 2016)
Limpieza de los alimentos
El ozono elimina las bacterias presentes en los alimentos como son la Salmonella,
Hepatitis, E. Coli, así como sustancias como los pesticidas, residuos clorales
presentes sobre la superficie de las frutas o verduras, etc. Para el lavado de los
alimentos con el ozono, es necesario 20 minutos para la eliminación de los
contaminantes.(Water, 2008)
Tiempos para ozonificar el agua para tomar
Para poder tomar el agua tratada con el ozono, es recomendable esperar 15 a 30
minutos después de ozonizar el agua, ya que el ozono después de este tiempo se
degrada. Tiempo de ozonización: 5 minutos para un vaso de agua y 15 o 20
minutos para un litro de agua y esperar media hora. (Water, 2008)
1.3.1.- Toxicidad del ozono

El ozono está clasificado únicamente como agente irritante en el aire. Disuelto en

el agua, es completamente inocuo “es inofensivo que no causa ningún daño”,
dado que su acción sobre la materia orgánica o inorgánica provoca su rápida
descomposición.(AENOR, 2010)

El usar ozono para tratar el agua, es completamente seguro y muy beneficioso,

prueba de ello, es la norma española UNE-EN 1278:1999. Esta norma describe el
ozono con las siguientes palabras (AENOR, 2010):

“El ozono se auto-descompone en el agua. Por tanto, a las dosis habitualmente

aplicadas, no se requiere generalmente ningún proceso de eliminación”.

6
CAPÍTULO II: GENERALIDADES DEL OZONO

7
2.1.- El ozono y su aplicación para purificar agua
El ozono (O3) es un gas inestable compuesto por tres átomos de oxígeno, en
bajas concentraciones su olor es como “eléctrico” y en altas concentraciones como
a “cloro” (figura 2.1). Se produce por la acción de descargas eléctricas que actúan
sobre las moléculas de oxígeno (O2), separándolas en dos átomos de oxígeno
(O1), estando junto a otras moléculas de oxígeno se combinan con el oxígeno
molecular (O2) y se unen formando el ozono (O3). El ozono es uno de los
elementos más potentes como oxidante, virucida y germicida que reacciona con la
mayoría de las sustancias orgánicas; así como también con muchas inorgánicas,
por lo que es considerado uno de los mejores desinfectantes.(Gonçalves, 2016;
Shirk, 2000; U.S. EPA., 1999).

O
O O
Figura 2.1.- Molécula de ozono.

Funciones del ozono en el agua (Gonçalves, 2016):

● Degradación de los compuestos orgánicos e inorgánicos.

● Eliminación de las bacterias, hongos, parásitos e inactivación de virus.
● Eliminación de las algas, así como los sabores, colores y olores.
● Oxidación y precipitación del hierro, magnesio, etc.
● Eliminación de las sustancias toxicas como los pesticidas o insecticidas.

Ventajas y desventajas del ozono (U.S. EPA., 1999):

Ventajas
• El ozono es más eficaz que otros desinfectantes, ya que destruye los virus
y bacterias.
• El tiempo de degradación del ozono es de 10 a 30 minutos.
• No existe residuos nocivos producidos por el ozono, porque se auto-
descompone rápidamente.
Desventajas
• El ozono es reactivo, por lo que es necesario la utilización de materiales
resistentes a la degradación del ozono.
• El ozono es irritante si se respira por un tiempo prolongado.

8
2.1.1.- Generación del ozono

A continuación se presentan las diversas formas de generar ozono (CONAGUA,

2016; Smith, 2011):

Fotoquímico: Se basa en el principio de ionización del aire por medio de la luz

ultravioleta. Sin embargo, produce bajas cantidades de ozono y su eficiencia es
afectada por la durabilidad de la lámpara.

Electrolisis del ácido sulfúrico: A través de un proceso electroquímico se hace

pasar un bajo voltaje por medio de dos electrodos sobre la solución. Sin embargo
se descarga muy rápido y es necesario electrolitos especiales.

Descarga en corona: Se aplica un alto voltaje entre dos electrodos separados por
un dieléctrico, la descarga causa la división de las moléculas de oxígeno (O 2),
formando el ozono (O3). Se utiliza un dieléctrico para distribuir uniformemente la
carga sobre el área de descarga. La descarga eléctrica difundida sobre la
superficie dieléctrica, crea un campo eléctrico que ioniza el entorno causando la
formación del “Efecto Corona” que se puede observar como halo luminoso. Este
método es práctico y útil para grandes cantidades de producción de ozono.

Ventajas en la utilización de la “descarga en corona” para la generación de ozono

(Ozone, 2013; U.S. EPA., 1999):

● Crea mayores cantidades de ozono de una manera más eficiente en

comparación de otros métodos.
● Se puede duplicar la producción de ozono si se utiliza oxígeno puro.

Desventajas en la utilización de la “descarga en corona” para la generación de

ozono (U.S. EPA., 1999):

● Requiere de una limpieza periódica en el área del reactor del ozonificador al

menos que se utilice algún filtro de humedad o secador que absorba la
humedad del aire, logrando así suministrar aire sin humedad donde se
produce el ozono. Evitando la contaminación del dieléctrico y previniendo la
disminución de la producción de ozono a causa de la humedad del aire.

9
2.2.- Compatibilidad de los materiales con el ozono
El uso de los materiales apropiados para la construcción del ozonificador es muy
importante, el material adecuado garantiza su funcionamiento óptimo y
prolongado.(Gonçalves, 2016)
En la tabla 2.2 se muestra la compatibilidad de los materiales más conocidos con
el ozono.
Tabla 2.2 : Compatibilidad de los materiales con el ozono
Material Calificación
Acero Inoxidable 304 A
Acero Inoxidable 316 A
Titanio A
CPVC A
Etileno Propileno A
Flexeleno A
Fluorosilicona A
Silicona A
Teflón A
Cristal A
Viton A
Policarbonato A
Acero Galvanizado Agua(C) – Aire(A)
Aluminio B
Cobre B
Bronce B
Latón B
Plástico ABS B
PVC B
Polietileno Agua(B) – Aire(C)
Polipropileno C
Neopreno C
Hierro Fundido C
Acero (ligero , HSLA) D
Zinc D
Caucho Natural D
Nylon D

Dónde:
A: Excelente (Sin efecto)
B: Bueno (Efecto menor - Decoloración o liguera corrosión)
C: Aceptable (Efecto moderado - Ablandamiento o leve degradación)
D: Efecto severo (No utilizar - Alta degradación o daño)
10
CAPÍTULO IIl: MATERIALES Y METOLOGÍA DE
CONSTRUCCIÓN DEL OZONIFICADOR

11
3.1.- Lista de los materiales y componentes para el ozonificador
Lista para la construcción de la parte eléctrica del ozonificador:

● (1) – 1 Fuente conmutada, entrada CA : 110-220 V ~ 50/60 HZ salida: 12 V

10 A CC, Potencia: 120 W
● (2) – 1 Relevador de 5 perillas
● (3) – 1 Conector para relevador
● (4) – 1 Condensador
● (5) – 1 Bobina de encendido P5-16W 12V ( transformador)
● (6) – 1 Switch
● (7) – 1 Resistencia de balastro (12 ohm)
● (8) – 1 Clavija eléctrica para 110 V
● (9) – 1 Paquete de terminales macho y hembra
● (10) – 1 Paquete de terminales ojillo
● (11) – 3 m de cable de color rojo N°14
● (11) – 3 m de cable de color negro N°14
● 3 m de cable toma corriente N°12
● 1 Tornillo y tuerca
● 1 Paquete de Thermofit
● 1 Cinta negra
● 1 Paquete de estaño
● 1 Paquete de cinchos de plástico

Figura 3.1.- Componentes y materiales para el ozonificador.

12
Lista para la construcción del reactor y el contenedor de ozono:

● (1) – 2 Conectores rosca de PVC de 2”

● (2) – 2 Tapones rosca de PVC de 2”
● (3) – 1 Tubo de PVC (18 cm de largo) de 2”
● (4) – 1 Metro de malla de acero galvanizado (Criba 8x8)
● (5) – 1 Tubo de vidrio (18 cm de largo) de 19.7 mm de diámetro exterior, y
2.2 …mm de grosor
● (6) – 2 Tapas de plástico (arandelas de sujeción y soporte)
● (7) – 1 Paquete de remaches
● (8) – 1 Pelicula de plástico transparente (ventana de observación)
● (9) – 1 Silicón transparente
● (10) – 1 Bomba de aire
● (11) – 2 Mangueras de plástico
● (11) – 1 Piedra difusora de aire
● (12) – 1 Pegamento de PVC
● (13) – 1 Kola-Loka
● (14) – 1 Bicarbonato de Sodio
● (15) – 1 Válvula Check
● (16) – 2 Conectores de plástico para manguera

Figura 3.2.- Materiales para el reactor y el contenedor de ozono.

13
Lista para la construcción del control a distancia para el ozonificador:
● (1) – 1 Tarjeta controladora arduino
● (2) – 1 Modulo Bluetooth (HC-05)
● (3) – 1 Modulo de relevadores para arduino
● (4) – 1 Paquete de cables tipo Dupont, macho–hembra , macho–macho
● (5) – 1 Fuente de alimentación, entrada: 100-220 V, salida: 12 V 2 A

El dispositivo construido en este trabajo utiliza niveles de voltajes superiores a los

25 mil voltios, por lo cual se consideró la implementación de un control a distancia
por medio de un móvil portátil “celular”. Con el empleo de estos componentes es
posible manejar el ozonificador de una forma más segura con el celular (figura
3.3). Igualmente este control será de utilidad para tratar el agua de un tanque en el
techo o una cisterna de un hogar sin necesidad de estar en contacto directo con el
ozonificador.

Con los componentes y los sensores apropiados, por ejempló, los sensores de
ozono, sensores de flujo de agua y humedad, a un porvenir se podrá controlar y
monitorear el rendimiento del ozonificador por medio del celular, logrando así
determinar con más precisión su mantenimiento.

Figura 3.3.- Componentes del control a distancia para el ozonificador.

14
Lista de las herramientas necesarias para la construcción del ozonificador.

● (1) – 1 Cautín
● (2) – 1 Cúter
● (3) – 1 Pinza corta cable
● (4) – 1 Multímetro (solo para la revisión de continuidad de las conexiones)
● (5) – 1 Encendedor
● (6) – 1 Cepillo de alambre
● (7) – 1 Pinza opresora para terminales eléctricas
● (8) – 1 Desarmador plano y cruz
● (9) – 1 Dado de 1/4 según medida de tuerca
● (9) – 1 Ratchet de 1/4 “matraca”
● (10) – 1 Remachadora
● (11) – 1 Cortadora eléctrica (igualmente se puede usar segueta con arco)
● (12) – 1 Taladro
● 1 Paquete de brocas

Figura 3.4.- Herramientas necesarias para la construcción del ozonificador.

15
3.2.- Características de los componentes del ozonificador

Fuente de alimentación conmutada

Datos: Fuente conmutada, entrada CA: 110-220 V ~ 50/60 HZ salida: 12 V 10 A
CC, Potencia: 120 W.
La fuente conmutada es un dispositivo que convierte la corriente alterna “CA” en
corriente continua “CC”. Esta fuente también puede ser de otros tipos como “CA” a
“CA”, “CC” a “CA”, así como también de “CC” a “CC”. Contiene circuitos
complejos, de forma general se puede identificar por sus etapas como el
rectificador y su filtro de entrada, inversor de alta frecuencia, rectificador y filtro de
salida, así como el controlador , dichas etapas se pueden observar en la figura
3.5.(FACET UNT, 2016)

Figura 3.5.- Diagrama de la fuente de alimentación conmutada. (FACET UNT, 2016)

Etapas de la fuente de alimentación conmutada (FACET UNT, 2016):

Rectificador y filtro de entrada: Por medio del rectificador y condensador la tensión
alterna de entrada se rectifica y se filtra convirtiéndose una tensión continua
pulsante.
Inversor de alta frecuencia: En esta etapa, la tensión continua pulsante obtenida
se convierte en una onda cuadrada de alta frecuencia.
Rectificador y filtro de salida: Se rectifica y filtra la salida de alta frecuencia de la
etapa anterior, entregando una tensión continúa.
Controlador: Por medio del circuito de control, se varían las características de
tensión de alta frecuencia de la segunda etapa para equilibrar las variaciones de la
tensión de salida. Este circuito está conformado por un oscilador de frecuencia fija
(OSC), una tensión de referencia (Ref), un comparador de tensión (Comp) y el
modulador de ancho de pulso (PWM).
16
Bobina de encendido

Datos: Bobina P5-16W 12V

La bobina de encendido “transformador” es la encargada de convertir el bajo

voltaje proveniente de la fuente de alimentación conmutada o batería de 12 voltios,
en impulsos de alta tensión, es decir, eleva el voltaje de 12 a 25 mil o 45 mil voltios
“según la bobina”, utilizado en este caso para el reactor del ozonificador. La
bobina de encendido “transformador” se encuentra constituida por un núcleo de
hierro y 2 embobinados separados, un embobinado primario y otro secundario
(figura 3.6). Los extremos del embobinado primario están conectados a las
terminales laterales “primarias” de la bobina. El embobinado secundario es el que
eleva el voltaje de la fuente de alimentación hasta el nivel necesario en la salida
central de la bobina de encendido “transformador”.(BOSCH, 2014; Mdcarthy,
2017)

Funcionamiento: Abierto el circuito no existe campo magnético en la bobina.

Cerrado el circuito, la corriente de la fuente de alimentación, fluye en el
embobinado primario formando un campo magnético y por una acción externa
“relevador que abre sus contactos” se anula el campo magnético del primer
embobinado, por lo tanto, por el fenómeno denominado autoinducción se genera
un impulso de alta tensión sobre el embobinado secundario, la cual a su vez lo
dirige a la salida central de la bobina.(HUGHES, 1990; Mdcarthy, 2017)

Figura 3.6.- Diagrama de la bobina de encendido “transformador”.(Mdcarthy, 2017)

17
Condensador
El condensador “capacitor” es elemento para el almacenaje temporal del voltaje.
Los capacitores con una conexión de tierra se denominan condensadores.
Normalmente el condensador es un dispositivo que reduce la formación del arco
formado por la apertura de los platinos en los sistemas de encendido
convencionales, pero en este caso particular el condensador es utilizado para
interrumpir la operación de un relevador. Al activar el interruptor a la posición de
ON, se alimenta a la bobina del relevador, este a sus vez cierra el circuito primario,
alimentado a la bobina de encendido “transformador” y al condensador, la
saturación del condensador hace que se descargue provocando una interrupción
momentánea al relevador, que a su vez causa una inducción en el segundo
embobinado de la bobina de encendido “transformador” (figura 3.14 y 3.15).
(BOSCH, 2014; HUGHES, 1990)
El condensador está formado por dos placas metálicas enrolladas “hojas de papel
de estaño o aluminio” y aislada por tiras dieléctricas “papel parafinado o plástico”,
como se observa en la figura 3.7.(Mdcarthy, 2017)

Figura 3.7.- Condensador y su composición.(Mdcarthy, 2017)

Resistencia de balastro
Resistencia de balastro, también conocido como resistor de ignición (figura 3.8).
Su función es disminuir el voltaje, dicha disminución de voltaje es necesaria ya
que los contactos del relevador operan dentro de un rango de voltaje reducido y no
soportan los elevados flujos de corriente. La resistencia puede ser un alambre con
una aleación y una longitud específica, o puede ser un embobinado de alambre
cubierto por un bloque de cerámica aislante llamado balastro.(HUGHES, 1990)

Figura 3.8.- Resistencia de balastro.(HUGHES, 1990)

18
Relevador
El relevador es un dispositivo electromecánico (figura 3.9). Funciona como un
interruptor controlado por un circuito eléctrico, por medio de una bobina se acciona
uno o varios contactos que permiten abrir o cerrar un circuito. (HUGHES, 1990)

Figura 3.9.- Relevador y su simbología.(Hella, 2017)

Módulo de relevadores arduino

El módulo de relevadores arduino (figura 3.10). Funciona con 5 V en su parte de
control, este dispositivo es capaz de manejar 10 Amperes – 250 VCA y 10
Amperes – 30 VCD. Tiene conectores de entrada de señal “lN1, lN2...”, y GND
“negativo” y VCC “positivo”.(Emilio, 2012)

Figura 3.10.- Modulo de relevadores.(Emilio, 2012)

Switch
El Switch es un dispositivo utilizado para interrumpir el paso de la corriente
eléctrica en un circuito (figura 3.11). Formado por contactos de metal, que al
unirse permiten el paso de la corriente eléctrica o al separarse provocan su
interrupción.(Fanny, 2016)

Figura 3.11.- Switch y su simbología.(Fanny, 2016)

19
Tarjeta arduino
La tarjeta arduino es un controlador de código abierto, que utiliza la plataforma de
programación Arduino (figura 3.12). Cuenta con un microprocesador ATmega328,
1 kbyte de memoria RAM, 13 pines de entrada y salida digitales “programable”, 6
pines para entradas y salidas analógicas, voltaje de entrada de 7-12 voltios,
seriales TX y RX para comunicaciones entre la tarjeta arduino y otros dispositivos.
(Emilio, 2012)

Figura 3.12.-Tarjeta arduino.(Emilio, 2012)

Modulo Bluetooth (Hc-05)

El modulo bluetooth “HC-05” es un dispositivo que se comunica entre equipos
móviles (figura 3.13). Su rango de operación es de 10 m a 12 m “opcionalmente
100 m con repetidores”, funciona con 3.3 voltios. Tiene pines de VCC “positivo”,
GND “negativo”, TX y RX “pines de comunicaciones con la tarjeta arduino”.(Emilio,
2012)

Figura 3.13.- Modulo HC-05.(Emilio, 2012)

20
3.3.- Funcionamiento del circuito del ozonificador
Para describir el funcionamiento eléctrico del circuito del dispositivo, se presenta el
siguiente diagrama topográfico que se puede observar en la figura 3.14.
La parte positiva y negativa se verán cómo señales de alimentación positiva y
negativa para su mejor entendimiento.

Figura 3.14.- Diagrama topográfico del circuito del ozonificador.

En la parte negativa de la fuente de alimentación, la señal negativa (-), va hacia la

base negativa del condensador y hacia las terminales negativas 85 “bobina del
relevador” y 87 “terminal relevador”. Cuando el circuito se activa en ON del
“switch” (I) se alimenta la parte positiva, pasando por la resistencia del balastro
(R), las terminales laterales de la Bobina de encendido “transformador” y a las
terminales 30 y 86 del relevador (figura 3.14).

La terminal 85 del relevador se encuentra previamente alimentada por la señal

negativa (-) y la terminal 86 se encuentra alimentada por la señal positiva (+), se
genera un campo magnético en el embobinado del relevador, este campo
magnético vence la tensión del resorte que contiene los contactos de las
terminales 30 y 87 uniéndolas; logrando así, cerrar el circuito primario de la Bobina
de encendido “transformador”, creando un campo magnético en su primer
embobinado y al mismo tiempo alimentando al condensador, la operación del
sistema satura al condensador provocando su descarga y la caída de corriente a
cero en el relevador, en forma momentánea.
21
Esto provoca que el campo magnético del embobinado primario de la Bobina de
encendido “transformador” colapse e induzca un alto voltaje en su segundo
embobinado, lo cual sale por su terminal central de la misma.

El voltaje producido oscila entre los 25 mil voltios a 45 mil voltios

aproximadamente “según el tipo de bobina”. Este proceso se repite una y otra vez
creando un ciclo.

La energía producida anteriormente por la bobina de encendido “transformador” es

suministrado a los electrodos del reactor “que se encuentran en la parte interna del
contenedor de ozono”, el dieléctrico que separa los electrodos, distribuye
uniformemente la carga sobre la superficie de descarga.

Esta descarga eléctrica interactúa con las moléculas del oxígeno (O2)
suministradas por la bomba de aire en el interior de la cámara del contenedor de
ozono, y rompe el enlace O=O formando radicales O, que al buscar estabilizarse
se enlaza a una molécula de oxígeno (O2) para formar la molécula de ozono (O3).

El circuito del ozonificador está construido de tal manera que puede ser controlado
de forma manual, así como a distancia a través de un dispositivo móvil “teléfono”.
Para poder controlar a distancia es necesario instalar en el teléfono la aplicación
que previamente fue desarrollada en la plataforma de APP libre.

Instalado la aplicación en el celular, se abre y se vincula con el módulo HC-05 con

el botón “bluetooth”, este botón digital realiza la vinculación del módulo HC-05 con
el celular para enviar las órdenes programadas en los botones digitales ON y OFF.

El botón ON envía la orden al módulo bluetooth “HC-05”, el modulo al recibirlo lo

dirige a la tarjeta controladora, este al recibir la orden manda encender el
ozonificador activando los interruptores del módulo de relevadores; de igual
manera sucede cuando se presiona el botón digital OFF que manda a pagar el
ozonificador, logrando así controlar a distancia el ozonificador de una forma
segura.

22
 Figura 3.15.- Diagrama del circuito del ozonificador.

El circuito del dispositivo es el resultado de la unión de un circuito que eleva el

voltaje por medio de una bobina de encendido “transformador”, condensador y
relevador, acoplado a una fuente de alimentación conmutada, la parte de control a
distancia está conformado por un módulo de relays acoplado a un controlador y a
un módulo bluetooth HC-05 (figura 3.15 y 3.16). El sistema se activa al dar inicio al
interruptor mecánico o electrónico, el cierre del interruptor provoca la activación
del embobinado del relevador y el cierre de sus platinos, completando el circuito
primario del transformador y provocando un flujo de corriente en su embobinado
primario, así como la carga del condensador. Saturado el condensador, este
induce una descarga momentánea provocando la apertura del circuito primario
“apertura de los platinos del relevador y colapso del embobinado primario del
transformador”, esta apertura provoca la anulación del campo magnético creado
en el embobinado primario del transformador y por el fenómeno de autoinducción
se genera un elevado voltaje en el embobinado secundario dirigiéndose a la salida
central del transformador. El transformador está conformado por un embobinado
primario “que es parte del circuito primario que trabaja con bajo voltaje” y el
embobinado secundario “que es parte del circuito de alto voltaje”. El segundo
embobinado cuenta con un número mayor de vueltas en comparación con el
embobinado primario y por lo tanto actúa como un transformador elevador de
voltaje.
Comentario: Los componentes utilizados en este trabajo, son parte de los
sistemas automotrices e industriales. Sin embargo, el arreglo de estos dispositivos
en el circuito es diferente a las aplicaciones comunes en los sistemas automotrices
e industriales.
23
Figura 3.16.- Diagrama completo del circuito del ozonificador con su control a distancia.

24
3.4.- Construcción del ozonificador
3.4.1.- Reactor del ozonificador
El reactor está compuesto por dos electrodos metálicos y separados por un
dieléctrico “vidrio” (figura 3.17). Los electrodos se unen a dos conductores
“cables”, uno positivo que va hacia la terminal central de salida de la bobina de
encendido “transformador” y uno negativo que va hacia la parte negativa del
condensador. Para la construcción del reactor se utilizó los siguientes materiales:
1 Tubo de vidrio, malla de acero galvanizado “Criba 8x8” y cable con calibre N°14.

Figura 3.17.- Diagrama del reactor.

Para la construcción del reactor del ozonificador primero se corto el tubo de vidrio
con un cortador térmico, cortando en el punto deseado (figura 3.18).

Figura 3.18.- Corte del tubo de vidrio.

25
Obteniendo la dimensión deseada en el tubo de vidrio se prosiguió a cortar dos
tramos de malla metálica de acero galvanizado. La primera malla se acoplo en la
parte externa del tubo de vidrio sujetándola con amarres de cobre (figura 3.19).
Se prosiguió a unir su correspondiente cable en el extremo de la malla, luego se
soldó con estaño los amarres de cobre y el cable. La primera malla con el cable es
el electrodo negativo (-) del reactor. La segunda malla metálica se introdujo en el
dieléctrico, uniéndolo con su correspondiente cable y se soldó con estaño. La
segunda malla con el cable es el electrodo positivo (+) del reactor. Por último, se
aisló ambos cables con thermofit (figura 3.20).

Figura 3.19.- Composición del reactor.

Figura 3.20.- Partes del reactor: 1.- Aislamiento con thermofit, 2.- Dieléctrico, 3.- Electrodo
positivo, 4.- Electrodo negativo.

26
Para la creación de las arandelas de sujeción del reactor, se utilizó dos tapas de
plástico, con un taladro y una broca se perforó los orificios en las tapas de plástico
al mismo diámetro del tubo de vidrio (figura 3.21).

Figura 3.21.- Reactor del ozonificador con sus arandelas de sujeción.

3.4.2.- Contenedor de ozono

El contenedor es el dispositivo encargado de impedir que el ozono generado se
disperse, se encuentra compuesto por un tubo donde el reactor se acopla con sus
arandelas de sujeción, también contiene dos tapas desarmables en sus extremos
para facilitar el mantenimiento del reactor (figura 3.22).

En la parte lateral del tubo tiene dos conectores, uno es para la entrada del
oxígeno y el otro para la salida del ozono. Para la construcción del contenedor de
ozono se utilizó los siguientes materiales: 2 conectores rosca de PVC de 2”, 2
tapones rosca de PVC de 2”, 1 tubo de PVC de 2”, 6 remaches, 1 película de
plástico transparente, 2 mangueras de plástico y 2 conectores de plástico.

Figura 3.22.- Diagrama del contenedor de ozono

27
Para la construcción del contenedor de ozono, primero se cortó con segueta el
tubo de 2” al tamaño deseado, luego se prosiguió en la realización de su ventana
de observación, para ello se utilizó una cortadora eléctrica, realizado la ventana de
observación, se prosiguió con la instalación de la película de plástico transparente
sujetándola al tubo de PVC con remaches y silicón transparente sobre la superficie
de PVC, esto para crear un empaque de silicón y evitar fugas del gas de ozono en
el área de observación. Realizado todo lo anterior, se continuó en la perforación
de su entrada de oxígeno y salida de ozono en el tubo de 2”, para ello se utilizó un
taladro y una broca del mismo tamaño de las conexiones. Las conexiones se
unieron con silicón al tubo de 2” y como refuerzo se pegaron con Kola-Loka y
bicarbonato a la estructura del tubo, esto para evitar su desprendimiento por las
manipulaciones manuales con las mangueras de plástico (figuras 3.23 y 3.24).

Figura 3.23.- Contenedor de ozono: 1.- Tubo de PVC de 2”, 2.- Conexiones de entrada de
oxígeno y salida de ozono, 3.- Ventana de observación, 4.- Conectores rosca de PVC de
2”.

Figura 3.24.- Contenedor de ozono con las mangueras y piedra difusora.

28
3.4.3.- Unión del reactor y su contenedor
Terminado el contendor y el reactor se prosiguió a unirlos. Para ello, primero se
perforo uno de los tapones rosca PVC en su parte central para pasar los cables
del reactor (figura 3.25).
Luego a una de las arandelas de sujeción del reactor se fijó a la conexión de PVC
con pegamento para facilitar su armado y desarmado, la otra arandela se dejó
libre junto con el reactor. Realizado todo lo anterior se prosiguió a la instalación del
reactor en el contenedor, así como también el sellado de los extremos del
contenedor con los tapones rosca de PVC (figura 3.26).

Figura 3.25.- Unión del reactor y su contenedor: 1.- Conector rosca de PVC de 2”, 2.-
Tapón rosca de PVC de 2”, 3.- Reactor con sus arandelas de sujeción.

Figura 3.26.- Reactor y su contenedor: 1.- Cables del reactor con tapón de rosca de PVC,
2.- Arandela de sujeción pegada al conector de PVC, 3.- Contenedor de ozono acoplado
con el reactor.

29
3.4.4.- Construcción del circuito eléctrico del ozonificador
Obtenidos todos los componentes y materiales necesarios para el circuito del
ozonificador, se prosiguió a crearlo en base al diagrama del circuito del dispositivo
(figuras 3.15 y 3.16). Primero se identificó los componentes necesarios para la
construcción del circuito del ozonificador (figura 3.27).

Figura 3.27.- Materiales y componentes para el circuito del ozonificador: 1.- Condensador,
2.- Terminales ojillos, 3.- Terminales macho y hembra, 4.- Resistencia de balastro, 5.-
Switch, 6.- Relevador de 5 perillas y conector para el relevador, 7.- Thermofit grueso, 8.-
Bobina de encendido, 9.- Thermofit delgado.

30
A los cables se le removió el aislante en el area deseado, luego se unieron con las
terminales macho y hembra para facilitar el armado de los componentes, asi como
tambien su reparación o mantenimiento (figura 3.28).
Se aislo con thermofit las conexiones para evitar corto circuito entre ellas (figura
3.29).

Figura 3.28.- Armado de las conexiones del circuito del ozonificador.

Figura 3.29.- Unión de los componentes del ozonificador y aislamiento con thermofit.

31
3.4.5.- Construcción del control a distancia del ozonificador

Para la construcción del control a distancia es necesario los siguientes

componentes: 1 módulo HC-05, 1 Tarjeta controladora arduino, 1 Modulo de
relevadores para arduino y un celular.
Por medio de una aplicación creada e instalada en un celular, se envía por
bluetooth las órdenes deseadas para el ozonificador. El módulo HC-05 es el
encargado de recibir la señal proveniente del celular y otórgaselo a la tarjeta
arduino. La tarjeta arduino de acuerdo a la programación establecida previamente
y en base a las órdenes recibidas del celular, realiza las funciones establecidas. El
módulo de relevadores realiza las funciones de apertura o cierre de su circuito de
acuerdo a la señal recibida por la tarjeta arduino. Para el armado correctamente
de los componentes se tomó de base el diagrama presentado (Ver Figura 3.30).
El módulo HC-05 tiene las siguientes conexiones: VCC “positivo” se conecta en el
VCC de la tarjeta arduino, el GND “tierra” se conecta en GND de la tarjeta arduino,
el TXD se conecta al RXD de la tarjeta arduino, y el RXD se conecta al TXD de la
tarjeta arduino. El módulo de relevadores tiene las siguientes conexiones: IN
“entrada de la señal proveniente de la tarjeta arduino” unido al pin 13 que
previamente es programado, VCC “positivo” al VCC de la tarjeta arduino, GND
“tierra” al GND de la tarjeta arduino (figura 3.30).

Figura 3.30.- Diagrama del control a distancia del ozonificador.

32
En la figura 3.31 se observa el diagrama de bloques del control a distancia, donde
se muestran las señales del celular para el control del ozonificador.

Figura 3.31.- Diagrama de bloques del control a distancia.

La programación para la tarjeta arduino se creó en la plataforma libre de arduino,

se establecieron las indicaciones para controlar el ozonificador a distancia,
asignando en arduino el 1 “uno” como prendido del ozonificador y el 0 “cero” como
apagado del ozonificador. El pin 13 de la tarjeta arduino se declaró para él envió
de estas órdenes (figura 3.32).
En base a esta programación también se puede controlar a distancia otros
componentes que se deseen controlar en el ozonificador.

Figura 3.32.- Programación en arduino para la tarjeta controladora.

33
La aplicación del control a distancia del ozonificador se creó en la página libre de
APP INVENTOR 2, se declararon los botones digitales a utilizar, el botón
“bluetooth” para la vinculación del celular con el modulo bluetooth HC-05, el botón
“ON” para el prendido del ozonificador y el botón “OFF” para el apagado del
ozonificador (figura 3.33).

Figura 3.33.- Creación de los botones de comunicación y control.

Realizado los botones de vinculación y de control para la aplicación, se prosiguió a

su programación en base a la programación establecida para la tarjeta arduino
(figura 3.34).

Figura 3.34.- Programación en bloque para el control a distancia del ozonificador: 1.-
Busqueda del elemento de Bluetooth, 2.- Declaración del botón de Bluetooth y los botones
de control ON y OFF, 3.- En la activación del bluetooth, los botones de control ON y OFF
se habilitan, 4.- Códigos de control de los botones ON y OFF para la tarjeta arduino.
34
Realizado los botones y la programación para la aplicación, se continuó con su
descarga e instalación en el celular, la aplicación en el celular se puede observar
en la siguiente imagen (figura 3.35).

Figura 3.35.- Aplicación del control a distancia del ozonificador.

Instalada la aplicación en el celular, se continuo con la realización de la prueba de

funcionamiento de la aplicación, se comprobo que la aplicación se vinculara con el
modulo bluetooth HC-05, asi como tambien que la tarjeta arduino recibiera y
realizara las ordenes programada previamente (figura 3.36) .

Figura 3.36.- Prueba de operatividad del control a distancia.

35
3.4.6.- El ozonificador construido

Construido el circuito del ozonificador con su control a distancia, se prosiguió con

su montaje sobre una tabla triplay en forma de banco de prueba, para que sea
mas facil de indentificar sus componentes y asi como la distribucion de sus
conexiones (figura 3.37).
Montado el ozonificador sobre la tabla triplay, se prosiguió en la instalación de las
terminales macho y hembra en la fuente de alimentacion y en el modulo de
relevadores con en el objetivo de poder controlar el ozonificador a distancia con un
dispositivo movil portatil “celular” (figura 3.38).

Figura 3.37.- El ozonificador construido: 1.- Contenedor y reactor, 2.- Bomba de aire, 3.-
Bobina de encendido “transformador”, 4.- Resistencia de balastro, 5.- Relevador y
conector de relevador, 6.- Fuente de alimentación conmutada, 7.- Switch, 8.-
Condensador, 9.- Modulo de relevadores, Modulo HC-05, Tarjeta arduino.

Figura 3.38.- Instalación de terminales en la fuente y en el módulo de relevadores.

36
CAPÍTULO IV: PRUEBAS Y RESULTADOS

37
4.1.- Pruebas de funcionamiento del ozonificador
En la realización de la primera prueba de funcionamiento del ozonificador, se creó
un pequeño reactor, para evitar dañar el reactor original del dispositivo por alguna
posible falla en la primera prueba de operación. El reactor de prueba se construyó
con papel aluminio para el electrodo positivo y una malla metálica de acero
galvanizado para el electrodo negativo, ambos electrodos separados por un tubo
de vidrio. El electrodo positivo se unió a la central de salida de alto voltaje de la
bobina de encendido “transformador” y el electrodo negativo a la parte negativa
del condensador, en base al diagrama del circuito del ozonificador presentado
previamente (figuras 3.15 y 3.16).
Activado el circuito del ozonificador se identificó de inmediato un fuerte olor, el
mismo olor que describen en la literatura cuando se forma el ozono, parecido al
olor del “cloro”. Sin embargo, no se notó el halo luminoso que se produce cuando
se ioniza el aire en el reactor, conocido como el “efecto corona”, debido a que esta
prueba se realizó en presencia de luz. Para poder observar el halo luminoso se
realizó una segunda prueba en total oscuridad, en el momento del funcionamiento
del ozonificador se volvió a notar el mismo olor característico, así como también se
logró ver el halo luminoso formado en el reactor de prueba, con un color entre azul
y violeta (figura 4.1).
La fuente de alimentación conmutada del ozonificador se sustituyó por una batería
de auto y se encendió el ozonificador, en esta prueba se observó la formación del
mismo halo luminoso con la misma intensidad que con la fuente de alimentación
conmutada, también se notó el mismo olor característico del ozono generado. Esta
prueba tuvo una duración de operación de 15 minutos.
Comentario: Para la realización de estas pruebas es importante un área con una
buena ventilación de aire y la utilización de guantes dieléctricos, como precaución
y seguridad.

Figura 4.1.- Reactor del ozonificador en operación.

38
4.2.- Prueba de la eficiencia del ozono en la degradación del azul de metileno
Como se comentó anteriormente, el ozono tiene la capacidad de eliminar sabores,
olores y colores. Para demostrar de forma práctica y sencilla que el ozono
producido es capaz de degradar materia orgánica, se realizaron varias pruebas en
la degradación del azul de metileno “cloruro de metiltionina”. El azul de metileno es
un colorante orgánico muy persistente de eliminar en el agua (figuras 4.2 y 4.3).

Figura 4.2.- Degradación del azul de metileno con el ozonificador.

Figura 4.3.- Prueba con el azul de metileno: 1.- Azul metileno en agua, 2.- Degradación
del azul de metileno, 3.- Contenedor de ozono y reactor de ozono.

39
Finalmente, se realizó una prueba del ozonificador acoplado con un conector “T”
de PVC a filtros creados previamente por el Dr. Sergio y sus colaboradores (figura
4.4).
Para ello, se le adicionó un poco de azul de metileno al agua de la llave y se hizo
pasar con una bomba de agua sumergible a los filtros y al ozonificador acoplado.
Mediante esta prueba sencilla se pudo demostrar que el agua se decoloró hasta
alcanzar una tonalidad cristalina. Se logró observar también que los filtros
retuvieron el azul de metileno junto con el ozonificador acoplado (figura 4.5).

Figura 4.4.- Prueba con el ozonificador y filtros.

Figura 4.5.- Antes y después del tratamiento con el ozonificador y filtros.

40
CAPÍTULO V: COSTO DEL DISPOSITIVO

41
5.1.- Costo de fabricación del dispositivo
En la tabla 5.1 se muestra el costo de los componentes y materiales adquiridos, el
costo total para la construcción del dispositivo es de $1436 MXN.
Tabla 5.1 : Costo de los componentes y materiales para el dispositivo
Componentes y materiales Costo($)
3 m cable de color rojo y negro N°14 76
1 Clavija eléctrica para 110 V 12
3 m cable toma corriente N°12 22
1 Switch 8
1 Fuente conmutada 326
1 Relevador de 5 perillas 85
1 Conector para relevador 50
1 Paquete de terminales macho, hembra y ojillo 30
1 Tornillo y tuerca 8
1 Resistencia de balastro 29
1 Condensador 60
1 Bobina P5-16W 12V 250
1 Paquete de Thermofit 20
1 Cinta negra 15
1 Paquete de estaño 0
1 Paquete de cinchos de plástico 0
2 Conectores rosca de PVC de 2” 0
2 Tapones rosca de PVC de 2” 0
1 Tubo de PVC 2” 0
1 m de malla de acero galvanizado(criba 8x8) 120
1 Tubo de vidrio 0
2 Tapas de plástico 0
1 Paquete de remaches 20
1 Película de plástico transparente 0
1 Bomba de aire 0
2 Mangueras de plástico 40
2 Conectores de plástico para manguera 20
1 Piedra difusora de aire 20
1 Pegamento de PVC y Kola-Loka 90
1 Bicarbonato de sodio 10
1 Silicón Transparente 40
1 Tarjeta controladora arduino 0
1 Modulo Bluetooth (Hc-05) 85
1 Modulo de relevadores para arduino 0
1 Paquete de cables tipo Dupont 0
1 Fuente de alimentación 12 V 2 Amper 0
Total MXN 1436
42
CAPÍTULO Vl.- TRABAJO FUTURO

43
6.1.- Construcción de un secador de aire para el ozonificador

La humedad del aire disminuye con el tiempo la producción del ozono y favorece
la contaminación del reactor del ozonificador. La humedad presente en el aire es
por el vapor de agua que se encuentra en el ambiente. Para evitar que el aire
pueda retener vapor de agua es necesario bajar su temperatura, ya que un aire
más frio admite menos vapor de agua que un aire caliente. Para obtener aire seco
es posible construir un secador de aire, con los siguientes materiales: disipador de
calor, ventilador, conexiones, filtros de humedad y celdas Peltier. De acuerdo con
las especificaciones técnicas de las celdas Peltier se puede alcanzar una
temperatura mínima de -50 °C en uno de sus lados, esta temperatura es suficiente
para condensar el vapor de agua presente en el aire y obtener aire seco para
alimentar al reactor del ozonificador, logrando así un aumento de la eficiencia en la
producción del ozono (figuras 6.1 y 6.2).

Por medio de una bomba de aire se bombeara aire a través de un filtro de polvo,
hasta llegar a las cámaras de condensación, con la ayuda de las celdas Peltier se
condensara el vapor de agua presente en el aire, el filtro de humedad retendrá el
vapor sobrante presente en el aire, obteniendo en la salida aire seco para el
reactor del ozonificador. Durante la operación del secador de aire, las cámaras de
condensación formaran una capa de agua congelada como se forma en los
congeladores, para solucionar este problema, cada determinado tiempo una
resistencia térmica se prendera descongelando el agua, que posteriormente se
depositara en un contenedor de agua para su drenaje.

Figura 6.1.- Diagrama del secador de aire para el ozonificador.

44
 Figura 6.2.- Ejemplo de la posible forma física del secador de aire.

6.2.- Construcción de un sistema con panel solar para la alimentación del

ozonificador

El ozonificador construido puede funcionar muy bien con una batería común para
auto, lo que hace posible la construcción de un sistema de alimentación para el
ozonificador con paneles solares y baterías, logrando así un dispositivo totalmente
ecológico. El diseño presentado del ozonificador con paneles solares, está
considerado para tratar agua contaminada para uso doméstico, el agua
contaminada estará en un contenedor de agua, que se le aplicara ozono durante
un tiempo determinado, logrando así la esterilización completa del agua, así como
también la degradación y eliminación de las sustancias dañinas presente en el
agua, luego el agua pasara por un filtro que atrapara las sustancias solidas no
deseadas, depositándose el agua limpia en un segundo contenedor, listo para su
utilización (figura 6.3).

Figura 6.3.- Purificación con el ozonificador y paneles solares.

45
6.3.- Construcción de una mini planta purificadora de agua

Con el ozonificador y la implementación de filtros “pellón, zeolita, carbón activado,

etc.”, así como sensores “sensor de ozono, sensor de flujo de agua, etc.” para el
control y el monitoreo de funcionamiento de las bombas de agua, aire, así como el
mismo ozonificador, se puede construir una planta purificadora de agua para uso
doméstico, para que las personas tengan a su disposición un dispositivo que les
ofrezca agua segura para su utilización o consumo (figura 6.4).

El diseño presentado, el agua contaminada pasara por un primer filtro que

retendrá todo contaminante existe en el agua, un segundo filtro para retener los
contaminantes más pequeños que hayan pasado por el primer filtro, luego se
aplicara el ozono en el agua, descontaminándola por completo de toda materia
orgánica o inorgánica presente en el agua en ese punto, por último el agua pasara
a un último filtro, obteniendo así agua segura para sus utilización o consumo. Este
dispositivo podrá ser utilizado para mejorar el agua del sistema de suministro o
para obtener agua segura si se utilizan fuentes de agua natural (figura 6.4).

Figura 6.4.- Diagrama de la mini planta purificadora.

46
6.4.- Mejoras y análisis para el ozonificador

El dispositivo en operación produce un olor fuerte, parecido al mismo olor del

“cloro”, este olor se puede detectar en la manguera de salida del contenedor de
ozono. La realización de las pruebas de medición de ozono, permitieran
determinar la cantidad de producción de ozono del dispositivo y saber la
concentración exacta que produce.

Para determinar la calidad del agua tratada con el ozono del dispositivo, se
realizaran varios análisis físicos - químicos al agua en laboratorios que cuenten
con los equipos necesarios, estos análisis se aran antes y después del tratamiento
con el dispositivo. Los estudios determinaran la eficiencia de operación del
ozonificador; lo que permitirá hacer mejoras al dispositivo, si fueran necesarios.

El dispositivo en este trabajo es el primer prototipo creado dentro de la

Universidad Autónoma del Carmen para tratar agua con el ozono. Como primer
prototipo siempre es necesario algún perfeccionamiento que garantice su
funcionamiento óptimo.

El cable de la terminal central de salida de la bobina de encendido “transformador”

(figuras 3.14 y 3.37) será necesario cambiar por un cable más apropiado para el
manejo de voltajes superiores a los 25 mil voltios, similares a los cables utilizados
en los sistemas de encendido convencional. El aislamiento adecuado en la central
de salida de la bobina de encendido “transformador” permitirá que el dispositivo
sea más seguro y eficiente en su operación.

Los electrodos del reactor que son de acero galvanizado se cambiaran por mallas
de acero inoxidables, ya que estos son más flexibles y maniobrables a
comparación de las mallas de acero galvanizado, lo que permitirá con más
facilidad instalar y desacoplar los electrodos del dieléctrico que se encuentran en
el reactor del ozonificador (figuras 3.17, 3.19 y 3.20). Esta acción permitirá que los
mantenimientos del dispositivo sean más fáciles y rápidos de realizar.

Otra mejora adicional para el dispositivo, será la construcción de un contenedor

para sus componentes, protegiéndolos del ambiente, donde solo será posible ver
sus botones de control, su manguera de salida de ozono, las entras y salidas de
los filtros que se implementen al ozonificador.

47
CONCLUSIONES

• Se logró construir un dispositivo que por medio de un proceso de descargas

eléctricas produce ozono que es capaz de desinfectar y purificar el agua. Para
la formación del ozono se utilizó el método de “descarga en corona”. El
dispositivo se construyó considerando que los materiales y componentes
fueran fáciles de encontrar, construir, así como económicos.

• Se logró demostrar en forma física “olfato” el olor característico del ozono

descrito en los libros y artículos, así como también el halo luminoso
“visualmente” en el reactor del ozonificador que se forma por el “efecto corona”
cuando el ozono es producido.

• Se comprobó que el ozono es capaz de eliminar y degradar sustancias

presentes en el agua, como son los colorantes que se observan en el agua y
causan el cambio de su estado natural. Logrando con éxito la degradación total
del azul de metileno “cloruro de metiltionina”.

• Se logró construir un controlador a distancia para el ozonificador, controlado

por medio de un celular y su aplicación de control. El control a distancia
permitirá manejar el ozonificador de forma remota, dicho control será de
utilidad para controlar el dispositivo a distancia si se instala a un tinaco o
cisterna de agua de un hogar donde se desee tratar el agua con ozono, sin
necesidad que la persona esté en contacto directo con el dispositivo.

• Se logró unir el ozonificador a un conjunto de filtros que capturan ciertos

contaminantes presentes en el agua. Con esta unión se demostró que el
ozonificador se puede acoplar a otros dispositivos para mejorar la eficiencia de
obtener agua totalmente segura para el consumo humano.

48
BIBLIOGRAFÍA:
AENOR. (2010). Productos quimicos utilizados en el tratamiento del agua
destinada al consumo humano. Norma Española, 22. Retrieved from
http://efinde.com/descargas/UNE-
EN_1278=2010.pdf?token=8bc01390fd754ec78d6af951805789d9
Berdonces, J. L. (2008). La problematica del tratamiento del agua potable.
Medicina Naturista, 2, 69–75. Retrieved from
file:///C:/Users/user/Downloads/Dialnet-
LaProblematicaDelTratamientoDelAguaPotable-2574510 (1).pdf
BOSCH, R. (2014). Sistemas De Encendido. BOSCH, 1–14. Retrieved from
http://www.todomecanica.com/recursos/sistemas_encendido.pdf
Chemetrics, I. (2015). Measurement, The Ozone, Dissolved. Retrieved from
http://pacificozone.com/wp-content/uploads/2015/11/The-Measurement-of-
Dissolved-Ozone-101215.pdf
CONAGUA, C. N. del A. (2016). Diseño de plantas potabilizadoras tipo de
tecnologia simplicada. (S.M.A.R.N, Ed.) (2007th ed.). Coyoacan, Mexico, D.F.
Retrieved from
http://files.conagua.gob.mx/conagua/publicaciones/Publicaciones/Conagua.pd
f
Cortés, J. (2017). El Agua en el Mundo: Cooperación y Conflicto. RES OCAS, 1–
17. Retrieved from
http://www.solidaritat.ub.edu/observatori/esp/itinerarios/agua/agua.htm
Del-rey, R., Sumuano, L. S., Rey, R., & Martinez, G. F. (2014). Estudio , Diseño y
Construcción de un Generador Controlado de Ozono para uso Médico.
ResearchGate, (October 2007), 1–6. https://doi.org/10.13140/2.1.4488.6403
Emilio, L. S. (2012). Diseño de un sistema de control domótico basado en la
plataforma Arduino. Escola Tècnica de Enginyeria Informatica Universitat
Politècnica de València, 1–44. Retrieved from
https://riunet.upv.es/bitstream/handle/10251/18228/Memoria.pdf
FACET UNT. (2016). Regulador De Tension Conmutado ( Fuente Switching ).
DEEC, 1–22. Retrieved from https://catedras.facet.unt.edu.ar/de/wp-
content/uploads/sites/61/2015/01/Fuentes-Conmutadas.pdf
Fanny, R. B. (2016). INTERRUPTOR SIMPLE. Universidad Nacional San Luis
Gonzalez. ICA PERU. Retrieved from
https://elizabethrb.wikispaces.com/file/view/INTERRUPTOR+SIMPLE.pdf

49
Flores, C., & Montesillo Cedillo, J. L. (2006). El agua en México: lo que todas y
todos debemos saber. Cemba, 1–96. https://doi.org/10.1108/MEQ-04-2012-
0030
García, C. (2013). WORKSHOP. Eco3cip. In ozone production. Valencia España.
Retrieved from
http://213.229.136.11/bases/ainia_Eco3cip.nsf/0/D3C6263A11743042C1257A
D80028E25E/$FILE/ECO3CIP WORKSHOP PRESENTENTIONS_2.pdf
Garza Almanza, V., & Morales Vallarta, M. (2002). AGUA Y SALUD:
Cryptosporidium parvum, agente causal de una nueva enfermedad
relacionada con el agua. Revista Salud Pública Y Nutrición, 3(1), 1–8.
Retrieved from http://www.medigraphic.com/pdfs/revsalpubnut/spn-
2002/spn021e.pdf
Gonçalves, A. A. (2016). Ozone as a Safe and Environmentally Friendly Tool for
the Seafood Industry. Journal of Aquatic Food Product Technology, 25(2),
210–229. https://doi.org/10.1080/10498850.2013.841785
Hella. (2017). Relés y componentes con relé. Retrieved from
http://www.hella.com/municipal/assets/media/845_Relays_Brochure_HELLA_
ES.pdf
HUGHES, J. G. (1990). AUTOMOTIVE ENGINE TUNE-UP AND DIAGNOSIS. (H.
A. Espinosa, Ed.) (AUTOMOTIVE). Naucalpan de juárez,Edo.México.
Retrieved from https://drive.google.com/file/d/0B_-
UMrrSrboCSlZBcVh0VTU2Zzg/view?usp=sharing
Mdcarthy, J. J. (2017). Conceptos basicos del encendido convencional. Macmillan,
1, 1–33. Retrieved from
http://www.macmillan.es/catalogo2017/formacion_profesional/castellano/fp_gr
ado_medio/vehiculos/sistemas_auxiliares/download/SAM_cas.pdf
Ospina, A., & Garrido, M. (2013). Técnicas de medición de ozono: Métodos
tradicionales frente al método de absorción con led ultravioleta como fuente
de luz. Gestión Y Ambiente, 16(2), 95–104.
Ozone, S. (2013). Corona Discharge vs.UV Ozone Geration. Ozone Solutions.
Retrieved from http://www.ozoneapplications.com/info/cd_vs_uv.htm
Shirk, O. (2000). Las mediciones del ozono. Mapfre Seguridad, 20(77), 17–22.
Retrieved from http://divulgameteo.es/uploads/Mediciones-ozono.pdf
Smith, W. (2011). Principles of ozone generation. Watertec Engineering Pty Ltd, 1–
17. https://doi.org/10.1016/B978-0-12-374271-1.00071-X

50
Toledo, A. (2002). El agua en México y el mundo. Gaceta Ecológica, (64), 9–18.
Retrieved from http://www.redalyc.org/pdf/539/53906402.pdf
U.S. EPA. (1999). Wastewater Technology Fact Sheet Ozone Disinfection. Office
of Water Washington, D.C., 7. https://doi.org/EPA 832-F-99-063.
Urrutia, M. (2009). Determinación de contaminantes organicos e inorganico.
Inacap, (6), 1–6. Retrieved from
http://colabora.inacap.cl/sitios/merlot/Materiales MerlotChile/mlcastro/Ciencias
y Tecnología/Química/Guías Laboratorios Química Agropecuaria/Laboratorio
N°6_Determinación de contaminantes orgánicos e inorgánicos.pdf
Water, U. (2008). Guidelines for the Selection and Effective Use of Ozone in water.
Retrieved from http://www.wrc.org.za/knowledge hub documents/research
reports/1596-potable water supply-web.pdf

51