PROGRAMACIÓN DEL MÓDULO DE MATRICERIA Y FUNDICIÓN

1. ORGANIZACION Y CONTEXTUALIZACIÓN DEL MÓDULO

INSTITUTO SUPERIOR PUBLICO : HONORIO DELGADO ESPINOZA

CARRERA PROFESIONAL : MECANICA DE PRODUCCION
MÓDULO PROFESIONAL : MATRICERIA Y FUNDICION

CAPACIDADES TERMINALES CONTENIDOS BÁSICOS

Construye moldes de arena
utilizando las técnicas adecuadas
Fundir materiales ferrosos y no
ferrosos para la obtención de piezas
mecánicas fundidas
Aplica a operaciones de acabado a
la pieza obtenida en fundición,
cumpliendo con las condiciones de
calidad requerida.
- Modelos: clasificación, materiales e insumos de
preparación
- Instrumentos, herramientas, maquinas y equipos de
moldeo
- Técnicas de moldeo
- Ensayo de humedad, composición y dureza del
molde
- Proceso de obtención de los metales; cálculos de
carga metálica
- Temperaturas de fusión de los metales ferrosos y no
ferrosos.
- Tablas de aleaciones y especificaciones
- Instrumentos, herramientas, equipos y materiales de
fundición
- Colada de fusión, defectos y causa de fundición
- Normas de seguridad de higiene industrial y control
de medio ambiente
- tamaños, usos y otras consideraciones
CRITERIOS DE EVALUACIÓN
- Analiza y elige técnicas adecuadas
del modelo
- Confección caja de almas
- Realiza el moldeo aplicando las
distintas técnicas operativas
- Recicla las arenas de moldeo
- Realiza los ensayos necesarios para
verificar la calidad del molde
- Planifica los procesos de fundición
- Mide temperatura de los metales en
fusión
- Reconoce los fundentes adecuados
- Identifica defectos en las piezas
fundidas y determina la causa que los
provoca
- Clasifica los moldes con criterios
técnicos, codificándolos de acuerdo a
- Aplica medidas de seguridad y

1

Analizar e interpretar el plano
identificando el tipo de material
a utilizar y verificando las
especificaciones
correspondientes a una matriz.
- Aplicar técnicas adecuadas de
mecanizados de las partes
constructivas de la matriz con el
fin de realizar el ensamblaje de
conjuntos.
- Aplicar las operaciones para
ubicar los elementos
constructivos de una matriz, con
relación a las placas realizando
las pruebas pertinentes
- Aplica operaciones de acabado
de una matriz cumpliendo con
las condiciones de calidad
requerida
- Calculo de elemento de matrices
- Diseño de elementos constructivos
- Selección de materiales para la fabricación de
matrices
- Identificación y aplicación de elementos elásticos
aplicando la curva tecnológica de los materiales
- Calculo del aprovechamiento de banda
- Esfuerzos de corte y doblado
- Posición de espiga y punzones en la placa principal
- Coeficiente de utilización
- Tablas y diagramas de fabricación
- Fabricación de elementos constructivos de una
matriz
- Costos de fabricación
- Matrices de corte libre, placa guía y guías de
columna
- Matrices de doblado y embutido
conservación del medio ambiente al
trabajar con herramientas y equipos
de fundición
- Identifica el tipo de matriz a fabricar
- Reconoce el tipo de material a
utilizar teniendo el encuentra las
características y propiedades
- Describe los elementos que compone
la matriz explicando la función de
cada una de ellos
- Identifica el tipo de producto a ser
elaborado
- Verifica las medidas del plano
reconociendo las tolerancias con
relación a las piezas que conforma la
matriz.
- Identifica las maquinas herramientas
a utilizar en el proceso de fabricación
- Reconoce las técnicas de mecanizado
y acabados de acuerdo a estándares
internacionales.
- Describe técnicas de montaje
teniendo en cuenta las secuencias a
seguir
- Realiza operaciones de ajuste y
tolerancia en el montaje
- Mecaniza el material dándole forma a
los punzones según el plano
- Reconoce y aplica técnicas para
realizar operaciones de perforado,
trefilado, doblado y embutido de una
matriz.
2

Diseñar y construir modelos
utilizando los equipos,
maquinas, herramientas y
materiales
- Aplicar técnicas adecuadas de
mecanizado de partes
constructivas de moldes
permanentes con el fin de
realizar el ensamblaje de
conjuntos
- Aplicar las operaciones para
ubicar los elementos
constructivos de un molde
permanente en bases de
desplazamiento para producción
en serie
- Aplica operaciones de acabado
del molde permanente con las
condiciones de calidad
requerida.
- Calculo de elementos de modelos y moldes
permanentes
- Diseño de elementos constructivos
- Selección de materiales para fabricar moldes
permanentes
- Instrumentos , herramientas, maquinas y equipos
para la construcción de modelos y moldes
permanentes
- Materiales e insumos para fabricar modelos y
moldes permanentes
- Contracción y dilatación en los moldes permanentes
- Dibujo de modelos y moldes permanentes a fabricar
- Códigos normalizados de modelos y materiales a
utilizar
- Proceso de obtención de los metales
- Calculo de carga del molde permanente
- Costos de fabricación
- Calcula la fuerza para el
funcionamiento de la matriz
- Efectúa las pruebas de
funcionamiento de la matriz teniendo
en cuenta las especificaciones
técnicas y calidad del producto.
Calcula las dimensiones del modelo
considerando las constricción de los
materiales fundidos
- Pinta los modelos con colores
normalizados
- Determina el peso del producto final a
partir de la medida real del modelo
- Construye modelos utilizando maquinas
herramientas y equipos de modelaría
- Selecciona el material adecuado para la
fabricación de un molde permanente de
producción en serie
- Describe los elementos que componen un
molde permanente explicando la función
de cada uno de ellos.
- Verifica las medidas del plano con
relación a las piezas que conforman el
molde permanente
- Utiliza maquinas herramientas en la
fabricación de modelos y moldes
permanentes.
- Planifica los proceso de fundición con
seguridad
- Calcula las partes constructivas de
moldes permanentes para inyección y
soplado.
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Reconoce los tipos de
tratamientos que mejora o
modifican las propiedades de los
metales o aleaciones
- Reconoce las técnicas de
tratamiento térmico para
efectuarse en la fabricación de la
matriz.
- Efectúa los tratamientos
térmicos y termoquímicos de los
elementos de una matriz y de los
moldes permanentes
- Tipos de hornos para el tratamiento
- Diagrama hierro carbono y TTT para el tatramiento
- Temple y revenido de los materiales a mejorar o
modificar
- Recocido.- tipos
- Normalizado y patentado
- Tratamientos termoquímicos
- La cimentación y nitruración de los materiales a
mejorar
- La sulfinizacion aplicación
Identifica loa tratamientos de
mejoramiento y/o modificación
- Logra una estructura de mejor dureza y
mayor maquinabilidad
- Elimina tensiones internas
- Evita deformaciones después del
mecanizado
- Elimina la acritud que ocasiona el trabajo
en frío
- Consigue una estructura mas homogénea
- Obtiene la máxima duraza y resistencia
posible
- Varia algunas de las propiedades físicas
- Endurece superficialmente las piezas
tratadas
- Realiza los ensayos necesario para
verificar la calidad del tratamiento
- Aplica las medidas de seguridad y
conservación del medio ambiente al
realizar el tratamiento térmico o
termoquímico.
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2. IDENTIFICACIÓN DE UNIDADES DIDÁCTICAS
CAPACIDADES CONTENIDOS BÁSICOS
UNIDADES DIDÁCTICAS
TERMINALES
- Construye moldes de - Modelos: clasificación,
U.D 1 MODELERÍA Y FUNDICIÓN
arena utilizando las materiales e insumos de
técnicas adecuadas preparación
- Fundir materiales - Instrumentos, herramientas,
ferrosos y no ferrosos maquinas y equipos de moldeo
para la obtención de - Técnicas de moldeo
piezas mecánicas - Ensayo de humedad,
fundidas. composición y dureza del
- Aplica a operaciones de molde
acabado a la pieza - Proceso de obtención de los
obtenida en fundición, metales; cálculos de carga
cumpliendo con las metálica
condiciones de calidad - Temperaturas de fusión de los
requerida. metales ferrosos y no ferrosos.
- Tablas de aleaciones
especificaciones
- Instrumentos, herramientas,
equipos y materiales de
fundición
- Colada de fusión, defectos y
causa de fundición
- Normas de seguridad de higiene
industrial y control de medio
ambiente
CRITERIOS DE EVALUACIÓN HORAS
- Analiza y elige técnicas adecuadas del
modelo
- Confección caja de almas 18(6)=108
- Realiza el moldeo aplicando las distintas
técnicas operativas
- Recicla las arenas de moldeo
- Realiza los ensayos necesarios para
verificar la calidad del molde
- Planifica los procesos de fundición
- Mide temperatura de los metales en
fusión
- Reconoce los fundentes adecuados
- Identifica defectos en las piezas fundidas
y determina la causa que los provoca
y - Clasifica los moldes con criterios
técnicos, codificándolos de acuerdo a
tamaños, usos y otras consideraciones
- Aplica medidas de seguridad y
conservación del medio ambiente al
trabajar con herramientas y equipos de
fundición
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 U.D 2 MATRICES DE CHAPAS
Analizar e interpretar el - Identifica el tipo de matriz a fabricar
- Calculo de elemento de
plano identificando el - Reconoce el tipo de material a utilizar 18(6)=108
matrices
tipo de material a teniendo el encuentra las características y
- Diseño de elementos
utilizar y verificando las propiedades
constructivos
especificaciones - Describe los elementos que compone la
- Selección de materiales para la
correspondientes a una matriz explicando la función de cada una
fabricación de matrices
matriz. de ellos
- Identificación y aplicación de
- Aplicar técnicas - Identifica el tipo de producto a ser
elementos elásticos aplicando la
adecuadas de elaborado
curva tecnológica de los
mecanizados de las - Verifica las medidas del plano
materiales
partes constructivas de reconociendo las tolerancias con relación
- Calculo del aprovechamiento de
la matriz con el fin de a las piezas que conforma la matriz.
banda
realizar el ensamblaje - Identifica las maquinas herramientas a
- Esfuerzos de corte y doblado
de conjuntos. utilizar en el proceso de fabricación
- Posición de espiga y punzones
- Aplicar las operaciones - Reconoce las técnicas de mecanizado y
en la placa principal
para ubicar los acabados de acuerdo a estándares
- Coeficiente de utilización
elementos constructivos internacionales.
- Tablas y diagramas de
de una matriz, con - Describe técnicas de montaje teniendo en
fabricación
relación a las placas cuenta las secuencias a seguir
- Fabricación de elementos
realizando las pruebas - Realiza operaciones de ajuste y tolerancia
constructivos de una matriz
pertinentes en el montaje
- Costos de fabricación
- Aplica operaciones de - Mecaniza el material dándole forma a los
- Matrices de corte libre, placa
acabado de una matriz punzones según el plano
guía y guías de columna
cumpliendo con las - Reconoce y aplica técnicas para realizar
- Matrices de doblado y
condiciones de calidad operaciones de perforado, trefilado,
embutido
requerida doblado y embutido de una matriz.
- Calcula la fuerza para el funcionamiento
de la matriz
- Efectúa las pruebas de funcionamiento de
la matriz teniendo en cuenta las
especificaciones técnicas y calidad del
producto.

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 - Materiales industriales usados

U.D 3 MOLDES PERMANENTES

Diseñar y construir en los modelo - Calcula las dimensiones del modelo
modelos utilizando los - Procesos térmicos; partes y considerando las constricción de los 18(6)=108
equipos, maquinas, equipamiento, para fabricar materiales fundidos
herramientas y modelos - Pinta los modelos con colores
materiales - Partes y equipamiento normalizados
- Aplicar técnicas - Pasos de aplicación de los tipos
- Determina el peso del producto final a
de modelos
adecuadas de partir de la medida real del modelo
- Los materiales para el proceso
mecanizado de partes de mantenimiento y - Construye modelos utilizando maquinas
constructivas de moldes recuperación de modelos y herramientas y equipos de modelaría
permanentes con el fin moldes - Selecciona el material adecuado para la
de realizar el - Los criterios técnicos de las fabricación de un molde permanente de
ensamblaje de conjuntos normas internacionales y producción en serie
- Aplicar las operaciones nacionales para la seguridad e - Describe los elementos que componen un
para ubicar los higiene y conservación del molde permanente explicando la función
elementos constructivos medio ambiente. de cada uno de ellos.
de un molde - Verifica las medidas del plano con
permanente en bases de relación a las piezas que conforman el
desplazamiento para molde permanente
producción en serie - Utiliza maquinas herramientas en la
- Aplica operaciones de fabricación de modelos y moldes
acabado del molde permanentes.
permanente con las - Planifica los proceso de fundición con
condiciones de calidad seguridad
requerida. - Calcula las partes constructivas de
moldes permanentes para inyección y
soplado.

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- Reconoce los tipos de - Identifica loa tratamientos de

U.D 4 TRATAMIENTO TÉRMICO

- Tipos de hornos para el
tratamientos que mejora
tratamiento
o modifican las
- Diagrama hierro carbono y TTT
propiedades de los
para el tatramiento
metales o aleaciones
- Temple y revenido de los
- Reconoce las técnicas
materiales a mejorar o
de tratamiento térmico
modificar
para efectuarse en la
- Recocido.- tipos
fabricación de la matriz.
- Normalizado y patentado
- Efectúa los tratamientos
- Tratamientos termoquímicos
térmicos y
- La cimentación y nitruración de
termoquímicos de los
los materiales a mejorar
elementos de una matriz
- La sulfinizacion aplicación
y de los moldes
permanentes
18(6)=108
mejoramiento y/o modificación
- Logra una estructura de mejor dureza y
mayor maquinabilidad
- Elimina tensiones internas
- Evita deformaciones después del
mecanizado
- Elimina la acritud que ocasiona el trabajo
en frío
- Consigue una estructura mas homogénea
- Obtiene la máxima duraza y resistencia
posible
- Varia algunas de las propiedades físicas
- Endurece superficialmente las piezas
tratadas
- Realiza los ensayos necesario para
verificar la calidad del tratamiento
- Aplica las medidas de seguridad y
conservación del medio ambiente al
realizar el tratamiento térmico o
termoquímico.