Almacen

“AÑO DE LA CONSOLIDACIÓN DEL MAR DE GRAU”
SERVICIO NACIONAL DE ADIESTRAMIENTO EN TRABAJO INDUSTRIAL
DIRECCIÓN ZONAL LIMA CALLAO
ESCUELA/CFP: ADMINISTRADORES INDUSTRIALES
CARRERA: ADMINISTRACIÓN INDUSTRIAL
PROYECTO DE INNOVACIÓN Y/O MEJORA
NIVEL PROFESIONAL TÉCNICO
MINIMIZACIÓN EL TIEMPO DE DESPACHO DE PRODUCTOS TERMINADOS EN

EL ALMACÉN
AUTOR: DEYANIRA MARIEL HUARICALLO GUEVARA
ASESOR: LUCILA MARTEL
Lima, Perú
2016
DEYANIRA MARIEL HUARICALLO GUEVARA 1

DEDICATORIA:
Agradezco a Dios en primer lugar por haberme otorgado

una familia maravillosa, quienes han creído siempre en mí,
dándome ejemplo de superación, humildad y sacrificio;
enseñándome a valorar todo lo que tengo, a mi instructora
de formulación y evaluación de proyecto de mejora, Lucila
Martel por su dedicación, apoyo y motivación. A todos
ellos dedico el presente proyecto de mejora, porque han
fomentado en mí, el deseo de superación y de triunfo en la
vida.

RESUMEN EJECUTIVO DEL PROYECTO DE INNOVACIÓN Y /O MEJORA
Razón social de la empresa: LINEA & TENCOLOGIA GRAFICA SAC
Área de mejora: ALMACÉN DE PRODUCTOS TERMINADOS
Técnicas y herramientas empleadas:
Layout
Clasificación ABC
Codificación
Metodología japonesa 5”S”
Formato de control de inventarios (kardex)
Beneficio de la mejora:
Con la implementación de la mejora se logra reducir 28 minutos tiempo del proceso actual,
obteniendo los siguientes indicadores:
RELACIÓN BENEFICIO-COSTO
BENEFICIO MENSUAL S/. 764,17

2,03
COSTO S/. 377,03
Esto quiere decir que por cada sol que invertimos, recuperamos y optimizamos S/.1.03
nuevos soles.
RELACIÓN COSTO-BENEFICIO
30
COSTO S/. 377,03 0,49338562 0,493 14,80
BENEFICIO MES S/. 764,17
La relación costo-beneficio nos indica que de la mejora se recuperará en 15 días.

ÍNDICE
CAPÍTULO I: GENERALIDADES DE LA EMPRESA……………………………..pág.8
1.1 Razón social…………………………………………………………….…………pág.9
1.2 Misión, visión, objetivos, valores de la empresa………….....................................pág.10
1.3 Productos, clientes, proveedores…………………………………………………..pág.11
1.4 Estructura organizacional……………………………………..…………………...pág.14
1.5 Otra información………………………………………………….……..
CAPÍTULO II: PLAN DEL PROYECTO DE INNOVACIÓN Y/O MEJORA……..pág.15
2.1 Identificación del problema técnico en la empresa………………………………..pág.16
2.2 Objetivos del Proyecto de Innovación y/o mejora………………………………..pág. 19
2.3 Antecedentes del Proyecto de Innovación y/o mejora…………………………....pág. 20
2.4 Justificación del proyecto de innovación y/o mejora…………………………….pág. 20
2.5 Marco teórico y conceptual
2.5.1 Fundamento teórico del proyecto de innovación y mejora……………….pág. 21
2.5.2 Conceptos y términos utilizados…………………………………………pág. 24
CAPÍTULO III: ANÁLISIS DE LA SITUACIÓN ACTUAL
3.1 Mapa del flujo de valor actual y/o diagrama de operación actual………………..pág. 26
3.2 Efectos del problema en el área de trabajo o en los resultados de la empresa……pág.29
3.3 Análisis de las causas raíces que generan el problema…………………………....pág. 30

3.4 Priorización de las causas raíces………………………………………………….pág. 31
CAPÍTULO IV:PROPUESTA TÉCNICA DE LA MEJORA ……………………...pág. 33
4.1 Plan de acción de la mejora propuesta………………………………………......pág. 34
4.2 Consideraciones técnicas, operativas y ambientales para la implementación de la

mejora…………………………………………………………………………….….pág. 35
4.3 Recursos técnicos para implementar la mejora propuesta………………………pág.42
4.4 Diagrama del proceso, Mapa de flujo de valor y/o diagrama de operación mejorada…
…………………………………………………………………………………….….pag.43
4.5 Cronograma de ejecución de la mejora……………………................................pág.44
4.6 Aspectos limitantes de la implementación de la

mejora………………………………………………………………………………..pág. 45
CAPÍTULO V: COSTOS DE IMPLEMENTACIÓN DE LA MEJORA………….pág. 46
5.1 Costo de materiales……………………………………………………………..pag.47
5.2 Costo de mano de obra…………………………………………………….……pág. 48
5.3 Costo de máquinas, herramientas y equipos…………………………………
5.4 Otros costos de implementación de la mejora……………………………….
5.5 Costo total de la implementación de la mejora…………………………………pág. 48
CAPÍTULO VI: EVALUACIÓN TÉCNICA Y ECONÓMICA DE LA MEJORA….pág. 49
6.1 Beneficio técnico y/o económico esperado de la mejora………………………..pág. 50
6.2 Relación beneficio / costo………………………………………………………..pág. 51

CAPÍTULO VII: CONCLUSIONES………………………………………………...pág. 52
7.1 Conclusiones respecto a los objetivos del proyecto de innovación y/o mejora….pág. 53
CAPÍTULO VIII: RECOMENDACIONES………………………………………....pág.54
8.1 Recomendaciones para la empresa respecto del proyecto de innovación y/o mejora
Recomendaciones……………………………………………………………………..pág. 55
Referencias bibliográficas……………………………………………………………pág. 56

CAPÍTULO I
GENERALIDADES DE LA EMPRESA

DATOS GENERALES DE LA EMPRESA
RAZÓN SOCIAL: Línea & Tecnología Grafica SAC
RUC: 20544841867
REPRESENTANTE LEGAL: Menacho Briones Gerardo Hernán
GERENTE GENERAL: Villanueva Briones Martin Guillermo
ACTIVIDAD ECONÓMICA: Impresión en general
DIRECCIÓN LEGAL: Calle catorce, 451 Urb. La florida, Rímac-Lima
TELÉFONO: (01) 719-8850
E-MAIL: tgrafica@yahoo.com

1.2 VISIÓN, MISIÓN, VALORES DE LA EMPRESA
 VISIÓN:
Ser reconocidos y admirados como la mejor compañía de servicios gráficas
de Latinoamérica, por nuestra gente, cultura organizacional, innovación y
excelencia operativa.
 MISIÓN:
Ser la primera opción para nuestros clientes, anticipando y excediendo sus necesidades,
brindando servicios y soluciones que maximicen el valor de su negocio y el nuestro, a
través del talento de nuestra gente, alineados a nuestros valores, con innovación y un
fuerte compromiso con la sociedad, el medio ambiente y la seguridad.
 OBJETIVOS:
 Entregar oportunamente los productos comercializados por la

empresa, en óptimas condiciones en el lugar de destino que sea
solicitado por nuestro cliente.
 Mantener contacto permanentemente con nuestros clientes y

disminuir de manera sustancial las peticiones, quejas, reclamos y
sugerencias de beneficio de un servicio de excelencia.
 Mantener nuestro equipo humano permanentemente capacitado, colaborando así

con su desarrollo profesional.

 POLÍTICA:
En Línea & Tecnología Gráfica SAC estamos comprometidos a suministrar
productos que cumplan los estándares más exigentes de calidad dentro de un marco
competitivo desarrollando e innovando el recurso humano en búsqueda de una
mejora continua, asegurando el reconocimiento de nuestros clientes y dándoles
soluciones integrales acordes a la satisfacción de sus necesidades.
 VALORES:
 RESPONSABILIDAD: Nos responsabilizamos por los resultados de nuestras

acciones y decisiones. Conscientes de lo que esto implica, nos aseguramos de
dar cumplimiento a todas nuestras obligaciones, tanto internas como externas.
Asegurándonos la confianza de nuestros clientes hacia nosotros.
 RESPETO: Entre los mismos trabajadores de la empresa y con el cliente

directamente, para así mantener una buena imagen ante nuestros clientes.
 COMPROMISO: Comprometidos con nuestros clientes y en sus necesidades,

para que basados en nuestra experiencia podamos dar soluciones adecuadas,
cumplir con sus expectativas y superarlas. Nuestra meta será su satisfacción.
 TRABAJO EN EQUIPO: Generar un ambiente adecuado dentro del lugar de

trabajo para el desarrollo óptimo de nuestras obligaciones.
 PERSEVERANCIA: Es el valor que siempre lo tenemos que tener en cuenta a

la hora de fijar una meta, lograr lo que queremos, no decaer en la lucha de algo
que queremos lograr por eso se dice el que preserva vence.

1.3 PRODUCTOS, MERCADO, CLIENTES SERVICIOS:
 PRODUCTOS:
 Creación de diseños exclusivos para tu marca
 Impresión y creación de papelería corporativa
 Impresión de tarjetas y volantes publicitarios
 Impresión de hang tag
 Impresión y creación de cajas, envases y bolsas
 Merchandaising

 CLIENTES:
Línea y Tecnología Grafica SAC se caracteriza por brindarles el mejor servicio a sus
clientes, eso se refleja en la lista de clientes que tiene en su cartera, siendo proveedor
de empresas prestigiosas.
 PROVEEDORES:
Recalcamos la calidad de proveedores que tenemos, confiando en ellos podremos
desarrollarnos mejor en un futuro:
 PRAXIS
 ARCLAD
 GRUPO NORPAL
 ALFA
 TAY-LOY
 Entre otros..

1.4 ESTRUCTURA DE LA ORGANIZACIÓN
Gerente General
Gerente Comercial
Área administrativo
Contabilidad
(Deyanira Huaricallo)
Ventas Diseño gráfico Producción Almacén
Almacén
Asistente Asistente Impresión offset de M.P.
de ventas de ventas
Serigrafía
Almacén
de P.T.
Numerado/troquelado

CAPITULO II
PLAN DE PROYECTO DE MEJORA

2.1 IDENTIFICACIÓN DEL PROBLEMA TÉCNICO DE LA EMPRESA
LLUVIA DE IDEAS
Con la utilización de la lluvia de ideas se alcanzarán nuevas y mejores ideas y posibles

soluciones creativas e innovadoras, rompiendo paradigmas establecidos. A continuación
detallaremos algunas problemáticas.
1. Desorden en el área de almacén de productos terminados.
2. Falta de control de los productos almacenados.
3. Demora en encontrar los productos almacenados.
4. Falta de comunicación entre áreas
5. Falta de clasificación de los productos terminados.
6. Pocos estantes para colocar los productos terminados.
7. No existe un manual de procedimientos.
8. Falta de capacitación al personal.
9. Falta de compromiso del personal.
10. No se respeta el orden de producción.

Para poder priorizar la lluvia de ideas se procedió a realizar una encuesta entre el personal
del área de productos terminados, para ponderar las ideas de utilizó la siguiente escala:
Escala de Calificación de los problemas

Muy grave 5
Irrelevante 1
Se convocó la participación del personal de área en la evaluación de la lluvia de ideas,

arrojando los siguientes resultados, ordenados en forma descendente:
ENCUESTA jefa de adminis Total por %

operaria gerente %
Lluvia de Ideas acabado tradora problema Acum
Demora en encontrar los
productos almacenados. 5 5 5 5 20 16.53% 16.53%
Desorden en el área de
almacén de productos
terminados. 5 4 5 4 18 14.88% 31.40%
Inadecuada clasificación
de productos terminados. 5 4 4 4 17 14.05% 45.45%
Falta de control de los
productos almacenados. 5 4 3 4 16 13.22% 58.68%
Falta de compromiso del
personal. 3 4 3 4 14 11.57% 70.25%
No existe un manual de
procedimientos. 3 2 3 3 11 9.09% 79.34%
No se respeta el orden de
producción. 1 2 3 2 8 6.61% 85.95%
Falta de capacitación al
personal. 1 2 2 2 7 5.79% 91.74%
Pocos estándares para
colocar los productos
terminados. 2 1 2 1 6 4.96% 96.69%
Falta de comunicación 100.00
entre áreas. 1 1 1 1 4 3.31% %
121 100%

A continuación se presenta el cuadro resumen de porcentajes obtenidos y el diagrama de

Pareto:
RESUMEN
Principales % ACUM
P1 16.53% 16.53%
P2 14.88% 31.40%
P3 14.05% 45.45%
P4 13.22% 58.68%
P5 11.57% 70.25%
P6 9.09% 79.34%
P7 6.61% 85.95%
P8 5.79% 91.74%
P9 4.96% 96.69%
P10 3.31% 100.00%
100.00%
80.00%
40.00%
16.53% 14.88% 14.05% 13.22% 11.57%

9.09% 6.61% 5.79% 4.96% 3.31%
0.00%
P1 P2 P3 P4 P5 P6 P7 P8 P9 P10
% aCUM
Como se aprecia en el resultado final, existen dos problemas que son de mayor
relevancia:
 Demora en encontrar los productos.

 Desorden en el área de almacén de productos terminados.
 Inadecuada clasificación de productos terminados.

2.2 OBJETIVOS DEL PROYECTO DE INNOVACIÓN Y/O MEJORA
OBJETIVO GENERAL:
Disminuir la demora en el despacho de los productos terminados a los clientes a través de la

clasificación de estos, de la mejora en la distribución del almacén y de un buen control de
stock para minimizar el tiempo de entrega a los clientes y así cumplir con el tiempo
establecido que son 5 días útiles.
OBJETIVOS ESPECIFICOS:
 MALA DISTRIBUCIÓN DEL ALMACÉN D DE PRODUCTOS TERMINADOS

Mejorar la distribución del almacén de P.T. a través de reducir el uso del espacio
mediante un nuevo diseño de Layout a fin que los productos tengan un adecuado
espacio.
 MALA CLASIFICACIÓN DE PRODUCTOS TERMINADOS

Mejorar la clasificación de P.T. eliminando el desorden y los tiempos de encontrar
los productos a través del método ABC, la codificación de los productos
terminados y la aplicación de las 5S para maximizar el orden y la limpieza, y evitar
pérdidas de tiempo.
 FALTA DE CONTROL DE LOS PRODUCTOS TERMINADOS.
Eliminar la falta de control de los P.T. implementando formatos y realizando

capacitaciones que permitirá llevar un buen inventario de existencias y salidas de los
productos del almacén.

2.3 ANTECEDENTES DEL PROYECTO DE INNOVACION Y/O MEJORA
En la empresa LÍNEA Y TECNOLOGÍA GRAFICA SAC no se encontró ningún

antecedente con respecto de mejora en el área del almacén de productos terminados
pero si puedo mencionar que hay un antecedente respecto a la mejora de almacén de
materia prima.
2.4 JUSTIFICACIÓN DEL PROYECTO DE INNOVACIÓN Y/O MEJORA
Este proyecto de mejora se realiza porque la empresa ha venido presentando

problemas en el área del almacén con dificultad de ubicación de los productos y
ausencia de lugares definidos para estos generando así incumplimiento de entregas
a tiempo con los clientes y obstaculizando oportunidades en el mercado nacional.
Esta propuesta se realiza con los objetivos de contar con un almacén limpio y
ordenado, para poder hallar con mayor rapidez los productos solicitados y de
mejorar la gestión de almacenaje y así minimizar perdidas de materiales,
organizando cada producto terminado en un espacio definido que permita llevar un
mejor control de inventario relacionado a un stock real de las mismas, optimizando
la capacidad y aprovechamiento de los recursos.
El desarrollo de este proyecto permitirá que se cuente con:
 Más espacio
 Mejor imagen ante nuestros clientes
 Mayor cooperación y trabajo en equipo.
 Mayor compromiso y responsabilidad en las tareas.

2.5 MARCO TEORICO Y CONCEPTUAL
2.5.1 Fundamento teórico y conceptual
EL METODO ABC
También denominada ley 80-20 o Regla de Pareto es un método de clasificación de

los productos útil para la empresa. Es una herramienta de análisis de inventarios que
tiene como objetivo el optimizar la organización y gestión dentro de la empresa.
Aporta más información que otros métodos, pero también puede resultar más caro y
complicado.
El método ABC establece que, al revisar el inventario, una empresa debería

clasificar los artículos de la A a la C, basando su clasificación en las siguientes
reglas:
 Los artículos A son bienes cuyo valor de consumo anual es el más elevado. El principal
70-80 % del valor de consumo anual de la empresa generalmente representa solo entre
el 10 y el 20 % de los artículos de inventario totales.
 Los artículos C son, al contrario, artículos con el menor valor de consumo. El 5 %
más bajo del valor de consumo anual generalmente representa el 50 % de los artículos
de inventario totales.
 Los artículos B son artículos de una clase intermedia, con un valor de consumo
medio. Ese 15-25 % de valor de consumo anual generalmente representa el 30 % de
los artículos de inventario totales.

LAYOUT:
Es la disposición de los elementos dentro del almacén. El layout de un almacén debe

asegurar el modo más eficiente para manejar los productos que en él se dispongan.
Objetivos:
 Aprovechar eficientemente el espacio disponible

 Reducir al mínimo la manipulación de materiales.
 Facilitar el acceso a la unidad logística almacenada.
 Conseguir el máximo índice de rotación de la mercancía.
 Tener la máxima flexibilidad para la ubicación de productos.
 Facilitar el control de las cantidades almacenadas.

CAPACITACIÓN:
Capacitación, o desarrollo de personal, es toda actividad realizada en una organización,

respondiendo a sus necesidades, que busca mejorar la actitud, conocimiento, habilidades
o conductas de su personal.
Concretamente, la capacitación:
- busca perfeccionar al colaborador en su puesto de trabajo,
- en función de las necesidades de la empresa,
- en un proceso estructurado con metas bien definidas.
La necesidad de capacitación surge cuando hay diferencia entre lo que una persona
debería saber para desempeñar una tarea, y lo que sabe realmente.
Estas diferencias suelen ser descubiertas al hacer evaluaciones de desempeño, o
descripciones de perfil de puesto.
La capacitación como inversión
La organización invierte recursos con cada colaborador al seleccionarlo, incorporarlo, y

capacitarlo. Para proteger esta inversión, la organización debería conocer el potencial de
sus hombres. Esto permite saber si cada persona ha llegado a su techo laboral, o puede
alcanzar posiciones más elevadas. También permite ver si hay otras tareas de nivel
similar que puede realizar, desarrollando sus aptitudes y mejorando el desempeño de la
empresa.
Otra forma importante en que la organización protege su inversión en recursos humanos

es por medio del planeamiento de carrera. Estimula las posibilidades de crecimiento
personal de cada colaborador, y permite contar con cuadros de reemplazo.

2.5.2 CONCEPTOS Y TÉRMINOS UTILIZADOS
Almacén: es el local, área o espacio, ubicado estratégicamente y

adecuadamente donde se guardan los diferentes tipos de materiales necesarios para
la buena marcha y operatividad de la organización. Ellos están sujetos en este
lugar a controles de inventario, operaciones de ingreso, salida, reubicación,
modificaciones de presentación, registros, custodia y conservación transitoria o
temporal, etc.
 El almacén es esencial en todo negocio y por ello su manejo y funcionamiento
es motivo de perfeccionamiento constante y profesionalización.
 Hay almacenes cubiertos, descubiertos y cobertizos (mix de abierto y cerrado)
Estanterías: Es una técnica de almacenamiento destinada a materiales de

diversos tamaño y para el apoyo de cajones y cajas estandarizadas. Las
estanterías pueden tener diferentes tamaños y dimensiones. Los materiales que se
guardan en ellas deben estar identificados y visibles. Las estanterías constituyen
el medio de almacenamiento más simple y económico. Es una técnica
adoptada para piezas pequeñas y livianas cuando las existencias no son muy
grandes.
Técnica de las 5´S: Es una práctica de Calidad ideada en Japón referida al

“Mantenimiento Integral” de la empresa, no sólo de maquinaria, equipo e
infraestructura sino del mantenimiento del entorno de trabajo por parte de todos.
JAPONES CASTELLANO
Seiri Clasificación y Descarte

Seiton Organización
Seiso Limpieza
Seiketsu Higiene y Visualización
Shitsuke Disciplina y Compromiso

CAPITULO III
ANÁLISIS DE LA SITUACION ACTUAL

3.1 DIAGRAMA DEL PROCESO, MAPA DEL FLUJO DE VALOR Y/O

DIAGRAMA DE OPERACIÓN ACTUAL
FLUJOGRAMA DE RECEPCIÓN DE MERCADERÍA EN EL ÁREA DE

ALMACÉN DE PRODUCTOS TERMINADOS
Recepción de PT.
Verificación del producto
No
Se devuelve el
conforme 10 minutos
producto
Si
Recepción de mercaderias
Se acepta el producto
Conteo de la mercadería 10 minutos
Se almacena 5 minutos
fin

FLUJOGRAMA DE DESPACHO DE MERCADERÍA EN EL ÁREA DE

Recepción de una orden de

producción de oficina
Se realiza la búsqueda del

producto
No
Cuenta con el La orden pasa
producto a producción 25 minutos
Si
verificación del producto
20 minutos
Despacho Se realiza el conteo de los
productos
No
Esta exacto la Reposición de los
15 minutos
cantidad productos faltantes
Si
Se realiza el empaque 10 minutos
Se despacha
8 minutos
FIN
TOTAL MINUTOS 103 minutos

TOTAL HORAS 1 hora 43 minutos

LAYOUT ACTUAL
En el siguiente mapa mostraremos como se encuentra actualmente el almacén de productos

terminados y el área de acabados ya que funcionan en el mismo ambiente.
Como podremos notar no existe un lugar establecido para almacenar los productos
terminados.

3.2 EFECTOS DEL PROBLEMA EN EL ÁREA DE TRABAJO O EN LOS

RESULTADOS DE LA EMPRESA
A continuación se determinará el efecto que los tres problemas principales generan en

el proceso del administrativo.
PROBLEMA 1: MALA DISTRIBUCIÓN DE PRODUCTOS TERMINADOS
Este problema origina demora en la ubicación de los productos terminados y también

una mala ubicación de estos dentro del almacén.
PROBLEMA 2: MALA CLASIFICACIÓN DE PRODUCTOS TERMINADOS
Este problema origina demora en el despacho ya que implicará mayor tiempo para
preparar los pedidos solicitado por el cliente, y se pierda el tiempo buscándolo.
PROBLEMA 3: FALTA DE CONTROL DE PRODUCTOS TERMINADOS
Este problema origina mermas y desperdicios que pueden causar un fuerte impacto en
las utilidades y también puede retrasar el despacho de los productos.

3.3 Análisis de las causas raíces que generan el problema
Para poder realizar el análisis de la causa raíz se realizará una nueva lluvia de ideas,
más específica y se aplicará el diagrama de causa efecto respectivo, registrando en la
cabeza del pescado el “efecto” identificado en el capítulo II.
El efecto es: Demora en el despacho de los productos a los clientes.
Lluvia de ideas más específica:
1. Falta de orden y limpieza.

2. Mala distribución del almacén de PT.
3. Falta de clasificación de los productos terminados.
4. Falta de control de productos terminados.
5. Falta de capacitación del personal.
6. Desconocimiento de stock de herramientas a usar.
7. Insuficiencia de estantes para los PT.
8. Falta de comunicación entre trabajadores.

DIAGRAMA CAUSA-EFECTO
MEDIO AMBIENTE
MANO DE OBRA
Falta de orden y
limpieza
Mala distribución del Falta de comunicación
almacén de P.T. entre trabajadores.
Falta de capacitación
del personal
Demora en el
despacho de
productos
terminados.
Insuficiencia de
estantes para los PT Falta de control de P.T.
Mala clasificación de P.T. Desconocimiento de

stock de
herramientas a usar.
ORGANIZACIÓN

3.4 PRIORIZACIÓN DE CAUSAS RAÍCES
Para priorizar las causas raíces se utilizará una encuesta al personal del área, utilizando
la siguiente escala:
Escala de Calificación de los

problemas
Muy grave 5
irrelevante 1
ENCUESTA jefa de Asistente Total por

gerente operaria % % Acum
Lluvia de Ideas acabados adm. Problema
Mala distribución del
1.- almacén de PT. 5 5 5 5 20 18.52% 18.52%
Mala clasificación de
2.- P.T. 5 4 5 5 19 17.59% 36.11%
3.- Falta de control de P.T. 5 4 5 4 18 16.67% 52.78%
Falta de orden y
4.- limpieza 4 4 4 4 16 14.81% 67.59%
Falta de capacitación
5.- del personal. 4 4 3 3 14 12.96% 80.56%
Desconocimiento de
stock de herramientas a
6.- usar. 2 1 3 2 8 7.41% 87.96%
Insuficiencia de
7.- estantes para los PT. 2 1 2 2 7 6.48% 94.44%
Falta de comunicación
8.- entre trabajadores. 2 1 2 1 6 5.56% 100.00%
108 100.00%

RESUMEN
Principales % ACUM
P1 18.52% 18.52%
P2 17.59% 36.11%
P3 16.67% 52.78%
P4 14.81% 67.59%
P5 12.96% 80.56%
P6 7.41% 87.96%
P7 6.48% 94.44%
P8 5.56% 100.00%
100.00%
80.00%
40.00%
18.52% 17.59% 16.67% 14.81% 12.96%

7.41% 6.48% 5.56%
0.00%
P1 P2 P3 P4 P5 P6 P7 P8
% aCUM
Como se determina en el diagrama de Pareto, procederá a plantear una mejora para las
siguientes causas raíz:
Mala distribución del almacén de PT.

Mala clasificación de P.T.
Falta de control de productos terminados.

CAPITULO IV
PROPUESTA TÉCNICA DE LA
MEJORA

4.1 PLAN DE ACCIÓN DE LA MEJORA PROPUESTA
OBJETIV OBJETIVOS ACTIVIDAD RESPONS DURA ESTADO

O ESPECIFICOS ES ABLES CIÓN DE
GENERA OBSERVA
L CIONES
Mejorar la distribución del Diseño de practicante 1 En
almacén de P.T. a través Layout evaluación
de reducir el uso del
espacio mediante un nuevo
diseño de Layout a fin que
los productos tengan un
Disminuir adecuado espacio
la demora Mejorar la clasificación de Clasificación Practicante 5 En
en el P.T. eliminando el ABC, operaria evaluación
despacho desorden y los tiempos de codificación
de los encontrar los productos a y las 5´S
productos través del método ABC, la
terminado codificación de los
s productos terminados y la
aplicación de las 5S para
maximizar el orden y la
limpieza, y evitar pérdidas
de tiempo.
Eliminar la falta de control Formato de Practicante 2 En
de los P.T. implementando control de evaluación
formatos y realizando inventario
capacitaciones que (kardex)
permitirá llevar un buen Capacitación
inventario de existencias y
salidas de los productos
del almacén.

4.2 CONSIDERACIONES TÉCNICAS, OPERATIVAS Y AMBIENTALES PARA

LA IMPLEMENTACIÓN DE LA MEJORA
PROPUESTA 1: DISEÑO DE UN NUEVO LAYOUT
La empresa cuenta con un área de acabados pero que a la vez también es almacén de los
productos terminados, del cual se diseñará un nuevo layout donde dividiremos en dos
ambientes uno para el área de acabados y el otro para el área de almacén de productos
terminados para así tener una mejor distribución y orden.
En el diseño le implementamos un pequeño almacen de herramientas que las personas de

acabdos utilizan.

Propuesta 2:
2.1 CLASIFICACIÓN DE PRODUCTOS TERMINADOS SEGÚN ANÁLISIS DE

PARETO
Se clasificará los productos basándose en los registros de ventas de la empresa en los

últimos 3 meses (junio-julio-agosto), determinando cuales son los productos de mayor
importancia según su rotación. Para la clasificación de los productos terminados se utilizó
el sistema de clasificación de inventarios ABC, el cual se basa en la conocida ley de Pareto
que diferencia los productos de alta rotación (categoría a ), media rotación (categoría b),
baja rotación(categoría c)
CLIENTES FACTURADO % % ACU

FUXION BIOTECH S.A.C 47715.66 20.07 20.07
UNIVERSIDDAD NACIONAL MAYOR DE SAN MARCOS 27830 11.71 31.78
VF PERU S.R.L. 24734.57 10.41 42.19
ORANGE 360 SAC 21799.32 9.17 51.36
VARTINI PACKING SAC 10321.22 4.34 55.70
DARYZA S.A.C 10055.37 4.23 59.93
COMERCIALIZADORA Y DISTRIBUIDORA TEV SAC 10044.16 4.23 64.16
A
QUIMICOS GOICOCHEA S.A.C. 6418.96 2.70 66.86
SERV AGUA POTAB Y ALCANT DE LIMA - SEDAPAL 6200.9 2.61 69.47
COSMOS AGENCIA MARITIMA SAC 5287.58 2.22 71.69
INVERSIONES PAZDAL 5113.36 2.15 73.84
EMPRESA EDITORA EL COMERCIO SA 4767.2 2.01 75.85
PUNTO ROJO FUMIGACIONES SAC 4757.17 2.00 77.85
PRESIDENCIA DEL CONSEJO DE MINISTROS 4342.4 1.83 79.68
UNIDAD EJEC. 003 COR. SUPR. DE JUSTICIA DE LIMA 4100 1.72 81.40
EDGEWELL PERSONAL CARE PERU SA 4064.39 1.71 83.11
MARKETING ALTERNO PERU SAC 3905.8 1.64 84.76
ESMETAL SAC 3776.45 1.59 86.34
CULTIMARINE SAC 3102.22 1.31 87.65
CIA MINERA AGREGADOS CALCAREOS S.A. 3001.92 1.26 88.91
ORANGE COMUNICACIÓN ESTRATEGICA SAC 2730.52 1.15 90.06 B
LIPESA DEL PERU S.A.C. 2696.3 1.13 91.20
BRUMODA SAC 2478 1.04 92.24
APILAB SA 2188.31 0.92 93.16
FUNDACION PARA EL DESARROLLO AGRARIO 1964.59 0.83 93.98
UNIVERSAL TEXTIL SA 1439.6 0.61 94.59
CGM RENTAL SAC 1274.4 0.54 95.13

EXANDAL S.A. 1215.4 0.51 95.64

MACCAFERRI DE PERU SAC 1132.8 0.48 96.11
GRUPO LATEXCO SAC 1085.6 0.46 96.57
MANUFACTURAS PORRAS Y ASOCIADO SAC 985.3 0.41 96.99
ASOCIACION PERUANA D AUTORES Y COMPOSITORES APDAY 944 0.40 97.38
SUPERINTENDENCIA NACIONAL DE ADUANAS Y ADMINISTRACION TRIBUTARIA
755.2 0.32 97.70
OZZY SA 702.34 0.30 98.00
MARTIN ENGINEERING PERU SRL 663.38 0.28 98.28
FUNDO TRES PINOS SAC 598.26 0.25 98.53
EL JARDIN DEL ZEM EIRL 566.4 0.24 98.77
CONVERSIONES DE PROCESO DE ALUMINIO Y METALES S.R.L. 519.2 0.22 98.98
C
BIPENTA S.A.C 401.2 0.17 99.15
LABORATORIO CUERPO Y ALMA 376.13 0.16 99.31
GOVI PERU 303.26 0.13 99.44
INVERSIONES DI CADORE SAC 298.42 0.13 99.56
PT MARKET 218.35 0.09 99.66
DURAND GARCIA DE LOZADA MARLENE 217.08 0.09 99.75
WORLD ENTER 188.8 0.08 99.83
TRAESA REPRESNETACIONES SAC 144.43 0.06 99.89
DILAR TEXTIL SAC 100.3 0.04 99.93
L&R NEGOCIOS INTERNACIONALES S 84.96 0.04 99.97
NEGOCIACION ANDINA SAC 82.6 0.03 100.00
237693.78 100.00
 Los productos de los clientes que se encuentren en el A seran ubicados a la entrada

del almacen ya que estos son los que mas rotación tieneny representan el 80% de los
ingresos de la empresa.
 Seguidamente se encontrarán los clientes que se encuentren en el grupo B quienes
son los que representan el 15 % de los ingresos percibidos por la empresa.
 Losproductos que se encuentren en el C seran colocados en el final del almacen por
tener una menor rotacion y que solo representan el 5% de los ingresos de la
empresa.

2.2 IMPLEMENTACIÓN DE CODIFICACIÓN DE PRODUCTOS TERMINADOS
Mediante la clasificacion de los productos terminados que se realizo mediante las ventas de
los 3 meses anteriores podemos observar que productos rotan seguidamente, para el cual se
establecerá unas etiquetas con sus codigos con la finalidad de lograr un acceso rápido y
sencillo para encontrar estos productos.
El codigo estará compuesto por tres partes:
La primera parte estara compuesto por letras que indicara el producto
La segunda parte indicara la descripcion del producto
La tercera parte indicara el correlativo
CODIGO CJA-ONEC-001 CODIGO ETI-LAVAND-001 CODIGO FORM-CONTROL-001

CLIENTE FUXION CLIENTE DARYZA CLIENTE PUNTO ROJO
CANTIDAD CANTIDAD CANTIDAD
Esta etiqueta llevara el logo de la empresa en parte superior, el codigo, el cliente, y la

cantidad.

2.3 IMPLEMENTACIÓN DE LAS 5’S
SEIRI:CLASIFICACIÓN
Para implementar este paso identificamos los elementos innecesarios, diseñando y

realizando un listado que nos permitio registrar estos elementos, su ubicación, la cantidad
encontrada, entre otro.Una vez visualizado y realizado el listado pasamos a la acción de
retirar los elementos para el cual hicimos la siguiente consulta:
 Mover el elemento a una nueva ubicación dentro del area.

 Almacenar el elemento fuera del área.
 Eliminar el elemento.
Por ultimo el encargada realizó un control o informe final y lo publicó.
SEITON:ORDEN /ORGANIZAR
Ubicamos los elementos necesarios en sitios donde se puedan encontrar fácilmente para su
uso y nuevamente retornarlos al correspondiente sitio.
SEISO:LIMPIEZA
Planificamos la limpieza:
El encargado del área diseñó y asignó un cronograma de trabajo de limpieza en el área que
le corresponde. Pondra los nombres de las personas encargadas de realizar la limpieza y los
dias.
SEIKETSU:ESTANDARIZACION
Asignaremos trabajos y responsabilidades: Para mantener las condiciones de las tres

primeras S’s, cada uno del personal de la entidad debe conocer exactamente cuales son sus
responsabilidades sobre lo que tiene que hacer y cuando, donde y como hacerlo.

SHITSUKE:DISCIPLINA Y COMPROMISO
Para esta etapa capacitaremos al personal
PROPUESTA 3: FORMATO PARA LLEVAR EL CONTROL DE LOS PRODUCTOS
Se tiene que realizar los inventarios diariamente para tener un mejor control del stock que
existe en el almacén y así optimizar los tiempos de entrega
CONTROL DE INVENTARIO
AREA:
RESPONSABLE:
CLIENTE:
FECHA:
ITEM CODIGO DESCRIPCION ENTRADAS SALIDAS EXISTENCIAS
ENCARGADO DE ALMACEN

Para el relleno de este formato se realizará un manual con la explicación necesaria de cada
casillero a rellenar. Esto estará acompañado de la capacitación que se brindará.
MANUAL PARA EL LLENADO DEL FORMATO DE CONTROL DE

INVENTARIO
1.- RESPONSABLE: Persona quien llevara diariamente el control del stock, rellenando
estos nuevos formatos.
2.-CLIENTE: Se colocara el nombre del cliente que solicitan el producto.
3.-FECHA: Es importante ponerlo para saber que día se despacharon los productos.
4.-ITEM: Es el correlativo de la salida de cada producto.
5.-CODIGO: Sera el nuevo código creado para cada cliente y su producto.
6.-DESCRIPCIÓN: Se colocara una breve descripción del producto.
7.-ENTRADAS: Se escribirá la cantidad que producción entrega.
8.-SALIDAS: Se escribirá la cantidad que se despachara por lo solicitado a la orden de

compra
9.-EXISTENCIAS: Se colocara la cantidad que sobra del producto.
10.- ENCARGADO DE ALMACEN: Firma de la persona encargada de almacén.

4.3 RECURSOS TÉCNICOS PARA IMPLEMENTAR LA MEJORA
Para implementar la mejora se necesitara lo siguiente:
Impresión de etiquetas adhesivas para los códigos
Impresión de formatos para el control de inventario
Capacitaciones
Plumón indeleble
Computadora
Mano de obra
CONTROL DE INVENTARIO
AREA:
RESPONSABLE:
CLIENTE:
FECHA:
ITEM CODIGO DESCRIPCION ENTRADAS SALIDAS EXISTENCIAS
CODIGO CJA-ONEC-001
CLIENTE FUXION
ENCARGADO DE ALMACEN
CANTIDAD

4.4 DIAGRAMA DEL PROCESO, MAPA DE FLUJO DE VALOR Y/O DIAGRAMA DE

OPERACIÓN MEJORADA
FLUJOGRAMA DE RECEPCIÓN DE MERCADERÍA EN EL ÁREA DE

Recepción de PT.
Verificación del producto
No
Se devuelve el
conforme 10 minutos
producto
Si
Recepción de mercaderias Se acepta el producto
Conteo de la mercadería 10 minutos
Relleno del formato 2 minutos
Se almacena 5 minutos
fin

FLUJOGRAMA DE DESPACHO DE MERCADERÍA EN EL ÁREA DE

Recepción de una orden
Se realiza la búsqueda del

producto
No
Cuenta con el La orden pasa
10 minutos
producto a producción
Si
verificación del producto
5 minutos
Despacho
Se realiza el conteo de
los productos
No
Esta exacto la Reposición de los
15 minutos
cantidad productos faltantes
Si
Se realiza el empaque 10 minutos
Se despacha
8 minutos
FIN
Total minutos 75 minutos

Total horas 1 hora 15 minutos

4.5 CRONOGRAMA DE EJECUCIÓN DE LA MEJORA

CAPITULO V
COSTOS DE LA IMPLEMENTACIÓN DE
LA MEJORA

5.1 COSTO DE MATERIALES
papel S/. 5.00

MATERIALES FASE DE ESTUDIO
impresión / otros S/. 15.00
TOTAL MATERIALES FASE DE ESTUDIO S/. 20.00
Impresión de formatos de
S/. 50.00
control de stock
impresión de etiquetas
MATERIALES DE S/. 100.00
adhesivas para codificación
IMPLEMENTACIÓN
impresión/otros S/. 2.00
plumón indeleble S/. 5.00
tablero para papeles S/. 15.00
TOTAL MATERIALES FASE DE IMPLEMENTACIÓN S/. 172.00
MATERIALES FASE DE papel 2.00

CAPACITACIÓN impresión / otros 15.00
TOTAL MATERIALES FASE DE CAPACITACIÓN 17.00
5.2 COSTO DE MANO DE OBRA
COSTO HRS /
Fase de estudio HORAS H TOTAL SOLES
Horas dedicadas por el
10 4,09 S/. 40,87
practicante
Horas dedicadas por el gerente 1 16,83 S/. 16,83
Horas dedicadas por el
1 5,77 S/. 5,77
encargado de almacén
TOTAL COSTO HRS/H S/. 63,46

TOTAL
HORAS
FASE DE IMPLEMENTACIÓN COSTO HRS / H SOLES
Horas dedicadas por el practicante 4 S/. 4.09 S/. 16.35
Horas dedicadas por el encargado del
1 S/. 5.77 S/. 5.77
almacén
Horas dedicadas por el gerente 1 S/. 16.83 S/. 16.83
Operaria 2 S/. 4.81 S/. 9.62
TOTAL COSTO HRS/H S/. 48.56
TOTAL
FASE DE CAPACITACIÓN HORAS COSTO HRS / H SOLES
Horas dedicadas por el gerente 1.00 S/. 16.83 S/. 16.83
Horas de dedicadas por el practicante 1.00 S/. 4.09 S/. 4.09
Horas dedicadas por el encargado de
1.00 S/. 5.77 S/. 5.77
almacén
Horas dedicadas por operaria 1.00 S/. 4.81 S/. 4.81
TOTAL COSTO HRS/H S/. 31.49
COSTO HRS /
FASE DE SEGUIMIENTO HORAS H TOTAL SOLES
Horas de dedicadas por el practicante 6 S/. 4.09 S/. 24.52
5.5 Costo total de la implementación de la mejora
RESUMEN DE COSTOS TOTALES

Estudio del proyecto S/. 54.86
Implementación del proyecto S/. 220.56
Capacitación de la mejora S/. 48.49
Seguimiento de la mejora S/. 24.52
COSTO TOTAL DE LA MEJORA S/. 377.03

CAPITULO VI
EVALUACIÓN TÉCNICA Y
ECONÓMICA DE LA MEJORA

6.1 Beneficio técnico y/o económico esperado de la mejora
FLUJOGRAMA ACTUAL DIAS HORAS MINUTOS

8 480
Recepción de mercadería 0.05 0.42 25
Despacho de mercadería 0.16 1.30 78
Total 0.21 1.72 103
FLUJOGRAMA MEJORADO DIAS HORAS MINUTOS

8 480
Recepción de mercadería 0,06 0,45 27
Despacho de mercadería 0,10 0,80 48
Total 0,16 1,25 75
DIAS HORAS MINUTOS

Beneficio de la mejora 0,06 0,47 28
veces al dia mes

METODO Minutos/Horas H/H S/. DIA 2 26
DAP ACTUAL 103,00
DAP MEJORADO 75,00
BENEFICIO A
S/. 29,39 S/. 764,17
OBTENER 0,47 31,49 S/. 14,70

6.2 Relación beneficio / costo
BENEFICIO MENSUAL S/. 764,17

2,03
COSTO S/. 377,03
Por cada sol que cuesta la mejora se recupera el sol y se optimiza S/.1.03
TIEMPO DE RECUPERACIÓN DEL COSTO
30
COSTO S/. 377,03 0,49338562 0,493 14,80
BENEFICIO MES S/. 764,17
El costo de la mejora se recupera en 15 días

CAPITULO VII
CONCLUSIONES

7.1 CONCLUSIONES RESPECTO A LOS OBJETIVOS DEL PROYECTO DE

INNOVACIÓN Y/O MEJORA
 El método ABC permitirá clasificar los productos terminados según su rotación.

 Mediante la codificación de los productos y su código de ubicación, nos permitirá
que los materiales tengan un lugar establecido, el cual ayudara a que haya orden y
se encuentre con facilidad los productos.
 Código de ubicación no es lo mismo que código de producto.
 La implementación de la 5´S nos ayudara a tener el almacén más ordenado y limpio,
debido a la constancia y disciplina que los trabajadores optaran al realizar todas las
actividades propuestas.
 Los formatos de control de inventario (kardex) será muy importante ya que estos
nos indicarán las existencias que tenemos de los productos en el almacén y así se
llevara un mejor control de stock.
 La capacitación a los trabajadores traerá beneficios para la empresa.
 La empresa con este proyecto de mejora reducirá sus costos, mejorará su imagen lo
cual es muy importante para esta ya que el impacto visual de algún cliente sería
positivo.

CAPITULO VIII
RECOMENDACIONES

8.1 Recomendaciones para la empresa respecto del proyecto de innovación y/o mejora
 Dar a conocer a todos los trabajadores de la empresa los objetivos y los planes de
mejora.
 Mantener siempre el orden y la limpieza en el área de almacén cumpliendo con los
procedimientos propuestos.
 Brindar el apoyo necesario al personal y trabajar conjuntamente para realizar alguna
otra innovación en la empresa.
 Incentivar al personal para que brinden ideas de mejora ya que ellos son los que
conocen perfectamente los procesos.

REFRENCIAS BIBLIOGRAFICAS
http://www.gestiopolis.com/gestion-de-inventario-stocks-y-almacenes/
https://www.lokad.com/es/definicion-analisis-abc-(inventario)
http://www.forodeseguridad.com/artic/rrhh/7011.htm
http://www.paritarios.cl/especial_las_5s.htm
http://www.eumed.net/cursecon/libreria/2004/5s/3.pdf

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“AÑO DE LA CONSOLIDACIÓN DEL MAR DE GRAU”

“AÑO DE LA CONSOLIDACIÓN DEL MAR DE GRAU”

SERVICIO NACIONAL DE ADIESTRAMIENTO EN TRABAJO INDUSTRIAL

DIRECCIÓN ZONAL LIMA CALLAO

ESCUELA/CFP: ADMINISTRADORES INDUSTRIALES

CARRERA: ADMINISTRACIÓN INDUSTRIAL

PROYECTO DE INNOVACIÓN Y/O MEJORA

NIVEL PROFESIONAL TÉCNICO

MINIMIZACIÓN EL TIEMPO DE DESPACHO DE PRODUCTOS TERMINADOS EN

AUTOR: DEYANIRA MARIEL HUARICALLO GUEVARA

ASESOR: LUCILA MARTEL

DEYANIRA MARIEL HUARICALLO GUEVARA 1

Agradezco a Dios en primer lugar por haberme otorgado

DEYANIRA MARIEL HUARICALLO GUEVARA 2

RESUMEN EJECUTIVO DEL PROYECTO DE INNOVACIÓN Y /O MEJORA

Razón social de la empresa: LINEA & TENCOLOGIA GRAFICA SAC

Área de mejora: ALMACÉN DE PRODUCTOS TERMINADOS

Técnicas y herramientas empleadas:

BENEFICIO MENSUAL S/. 764,17

La relación costo-beneficio nos indica que de la mejora se recuperará en 15 días.

DEYANIRA MARIEL HUARICALLO GUEVARA 3

CAPÍTULO I: GENERALIDADES DE LA EMPRESA……………………………..pág.8

1.1 Razón social…………………………………………………………….…………pág.9

1.2 Misión, visión, objetivos, valores de la empresa………….....................................pág.10

1.3 Productos, clientes, proveedores…………………………………………………..pág.11

1.4 Estructura organizacional……………………………………..…………………...pág.14

1.5 Otra información………………………………………………….……..

CAPÍTULO II: PLAN DEL PROYECTO DE INNOVACIÓN Y/O MEJORA……..pág.15

2.1 Identificación del problema técnico en la empresa………………………………..pág.16

2.2 Objetivos del Proyecto de Innovación y/o mejora………………………………..pág. 19

2.3 Antecedentes del Proyecto de Innovación y/o mejora…………………………....pág. 20

2.4 Justificación del proyecto de innovación y/o mejora…………………………….pág. 20

2.5 Marco teórico y conceptual

2.5.1 Fundamento teórico del proyecto de innovación y mejora……………….pág. 21

2.5.2 Conceptos y términos utilizados…………………………………………pág. 24

CAPÍTULO III: ANÁLISIS DE LA SITUACIÓN ACTUAL

3.2 Efectos del problema en el área de trabajo o en los resultados de la empresa……pág.29

3.3 Análisis de las causas raíces que generan el problema…………………………....pág. 30

DEYANIRA MARIEL HUARICALLO GUEVARA 4

3.4 Priorización de las causas raíces………………………………………………….pág. 31

CAPÍTULO IV:PROPUESTA TÉCNICA DE LA MEJORA ……………………...pág. 33

4.1 Plan de acción de la mejora propuesta………………………………………......pág. 34

4.2 Consideraciones técnicas, operativas y ambientales para la implementación de la

4.3 Recursos técnicos para implementar la mejora propuesta………………………pág.42

4.5 Cronograma de ejecución de la mejora……………………................................pág.44

4.6 Aspectos limitantes de la implementación de la

CAPÍTULO V: COSTOS DE IMPLEMENTACIÓN DE LA MEJORA………….pág. 46

5.1 Costo de materiales……………………………………………………………..pag.47

5.2 Costo de mano de obra…………………………………………………….……pág. 48

5.3 Costo de máquinas, herramientas y equipos…………………………………

5.4 Otros costos de implementación de la mejora……………………………….

5.5 Costo total de la implementación de la mejora…………………………………pág. 48

CAPÍTULO VI: EVALUACIÓN TÉCNICA Y ECONÓMICA DE LA MEJORA….pág. 49

6.1 Beneficio técnico y/o económico esperado de la mejora………………………..pág. 50

6.2 Relación beneficio / costo………………………………………………………..pág. 51

DEYANIRA MARIEL HUARICALLO GUEVARA 5

CAPÍTULO VII: CONCLUSIONES………………………………………………...pág. 52

CAPÍTULO VIII: RECOMENDACIONES………………………………………....pág.54

DEYANIRA MARIEL HUARICALLO GUEVARA 6

DEYANIRA MARIEL HUARICALLO GUEVARA 7

DATOS GENERALES DE LA EMPRESA

RAZÓN SOCIAL: Línea & Tecnología Grafica SAC

REPRESENTANTE LEGAL: Menacho Briones Gerardo Hernán