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REPASO EXAMEN DE MÉTODOS DE EXPLOTACIÓN

LOS PARÁMETROS QUE SE DEBEN ESTUDIAR AL ELEGIR UN MÉTODO DE


EXPLOTACIÓN SON:
.-Geometría y distribución de leyes.
.-Competencia de la masa rocosa, tanto en la zona mineralizada como en las
cajas yacente y pendiente.
.-Los costos de explotación y los requerimientos de capital.
.-El ritmo de producción.
.-El tipo y disponibilidad de mano de obra.
.-Consideraciones ambientales.
.-Aspectos legales, entre otras

LA CREACION DE VALOR EN EL NEGOCIO MINERO, ASPECTOS RELEVANTES


.- Desarrollo en base a reservas
.- Planes robustos y sustentables
.- Maximizar la rentabilidad del negocio
.- Búsqueda permanente de optimización de la planificación minera a través
de mejores practicas de la industria.

ANTECEDENTES QUE SE DEBEN CONOCER PARA MÉTODO ROOM AND


PILLAR:
.- Verificar competencias geotécnicas
.- verificar si el cuerpo es uniforme y tipo manto
.- Que el diseño de pilares se emplace en sectores de baja ley
.- Circuito de ventilación
.- Drenaje
.- Construir sistemas de emergencia
COMO SE CONSTRUYE CHIMENEA VCR (2.5 * 2.5)
Perforación DTH, D=4.5 – 6.5”, Long.de tiros= 60mt
Nº tiros =5-6, taco inferior (fijo) = 0.5 mt, taco superior (movible)=1mt
Los tiros deben verse por debajo para partir con VCR, se va tronando en
forma ascendente, por sectores.

DEFINICION DE LONGITUD DE VCR


Se utiliza en cuerpos mineralizados de baja y mediana potencia y en rocas de
mediana competencia, se utiliza técnica de carga controlada en que el largo
del tiro es menor a 6 veces el diámetro de perforación.

EN DISEÑO DE ESTOCADAS DE CARGUIO, DE QUE DEPENDE LA LONGITUD


DE ESTAS Y PORQUE.SLS
La determinación de esta longitud esta basada desde un punto de vista de la
recuperación y por otro lado de la seguridad, aspecto que considera que la
longitud de estas debe ser mayor o igual a la longitud de los equipos de
carguío. La idea es darle fluidez al proceso de carguío evitando que los
equipos no se estorben lo que implica

COMO SE EVITA QUE SE ACUMULE AGUA EN EL NIVEL DE PERFORACIÓN SLS


Principalmente con una buena topografía y una buena calidad de mano de
obra, la labor debe tener una pendiente de drenaje de entre 1-3%.Una
pendiente menor como así también una sobre perforación, genera pozas, las
que influyen en la velocidad de los equipos disminuyendo su rendimiento. La
pendiente de drenaje va en dirección hacia el punto de descarga estimado.

QUE SE HACE PARA EVITAR QUE SE TAPEN LOS TIROS PERFORADOS SLS
Marcar bien la línea de perforación, tapar los tiros con tacos de madera y con
un sistema de amarre para evitar que bajen. En el caso de taparse estos, los
tiros se soplan con una manguera antiestática.

COMO SE EVITA LA DESVIACION DE LOS TIROS DESDE EL COMIENZO DE LA


PERFORACION SLS
Primeramente una correcta ubicación de la maquina, pero esencialmente un
buen empotramiento de esta, lo que se traducirá en una buena estabilidad
evitando que las vibraciones ocasionen problemas de desviación de los tiros,
otro factor es el empate, este debe ser tal cual el teórico calculado, ya que un
mal empate también se traduce en desviación de los tiros. Es fundamental la
supervisión de estas tareas, para que se efectúen como corresponde, se debe
estar siempre alerta para que los operarios no cometan errores.

COMO SE CONSTRUYE UN EMBUDO EN EL SHINKRAGE

Se construye con un jumbo radial que realiza


perforaciones en 360º, con distintas inclinaciones
en variadas direcciones, se trata de ocupar siempre
la mayor área basal para evitar pérdidas de mineral,
estos embudos permanecen saturados de mineral
hasta que finaliza la explotación, cuando se llega a la
Top-line comienza el vaciado y posterior carguío de
mineral. La secuencia de tiros es del centro hacia el contorno, los tiros de
contorno se cargan con explosivos de menor densidad para darles un corte
fino.

EN METODO CUT AND FILL, POR QUE ES IMPORTANTE EL COTROL DEL


RELLENO, COMO SE REALIZA ESTE CONTROL, CON QUE EQUIPO SE REAIZA
EL RELLENO Y SUS FORMAS.
El control de relleno es importante desde el punto de vista que este, dará
origen al nuevo piso o nivel de perforación, también actuara como soporte
de las paredes del caserón.
El control se realiza a través de una línea imaginaria llamada línea de
gradiente la que estará a 1.5 mt sobre le piso del caserón y una línea de
relleno, la que estará a 0.5 mt de el techo del caseron, luego comenzara el
relleno hasta llegar a la línea de relleno dando origen asi al nuevo piso y nivel
de perforación.
El relleno se realiza con camiones o LHD, los cuales depositan el relleno en el
caserón y luego con los buldozzer se lleva a cabo todo el proceso de relleno,
este último equipo presenta la ventaja de que al estar montado sobre oruga
alcanza pendientes de trabajo muy altas.
CHARLA PELAMBRE: QUE SE NECESITA PARA EL DISEÑO Y PLANEAMIENTO
DE UNA MINA?
Información del yacimiento, costos, precio del mineral en el mercado
Estructura organizacional, RRHH, aspectos medio ambientales, expectativas
de los propietarios.

INFRAESTRUCTURA BÁSICA DE UNA MINA Y COMO ENTRA EN EL COSTO


MENSUAL
Mina subterránea: Pique de ventilación, a lo menos dos entradas, pique de
vaciado, pique de acceso, chimeneas, rampas.
Mina cielo abierto: pre stripping, dar origen a los bancos a través de los
ángulos de talud, caminos de acceso, ancho de bermas, fase o expansión,
botaderos.
Los costos se manejan en dólares por tonelada en el caso de la etapa de la
producción, la cual asume en general todos los costos de la explotación, en el
caso del desarrollo, estos se consideraran como gastos.

DISEÑO DE PILARES ROOM AND PILLAR


La metodología más simple de diseño de pilares asume que el esfuerzo en el
pilar está distribuido uniformemente y que es igual al esfuerzo geoestático
vertical original, dividido por la razón entre el área del pilar y el área original
(tributaria). El fallamiento ocurre cuando este esfuerzo excede la resistencia
a la compresión del pilar de roca.
Esta aproximación no considera:
• Extensión y profundidad del área explotada
• Componente del esfuerzo paralelo al estrato
• Propiedades de deformación del pilar, techo y suelo
• Posición de pilares en el área explotada
La resistencia del pilar se calcula a partir de las características geométricas
(ancho y alto) y de tests de laboratorio o estudios estadísticos empíricos
COMENTARIOS ROOM AND PILLAR
En resumen, las características del método son:
• Método barato, productivo, fácil de mecanizar y simple de diseñar.
• Se usa en depósitos horizontales o sub-horizontales (hasta 30º) en roca
razonablemente competente y espesores de 2 a 6 m en carbón, sal, potasio,
calizas.
En algunos casos pueden considerarse mantos de mayor potencia.
• Consideraciones de diseño:
o Estabilidad del techo
o Resistencia de los pilares
o Espesor del depósito
o Profundidad de la mina
• Objetivo: extraer la cantidad máxima de mineral compatible con
condiciones seguras de explotación.
• Pilares pueden recuperarse:
o Relleno (backfill) en minas no de carbón
o Retroceso (retreat mining) en minas de carbón, permitiendo subsidencia

COMENTARIOS SHINKAGE STOPING


• En la actualidad la aplicación de este método ha quedad relegada a la
llamada minería artesanal. Vetas angostas que no permiten gran
mecanización.
• Es intensivo en mano de obra y las condiciones de trabajo son
relativamente más difíciles, con exposición a riesgos comparativamente
mayores en relación a otros métodos.
• Baja capacidad productiva, no permite una gran selectividad, recuperación
regular (se dejan pilares y puentes), dilución en cierta medida controlable.
• La mayor parte del mineral arrancado permanece almacenado en los
caserones durante un tiempo bastante lago, lo que incide negativamente en
el capital de trabajo y flujos de caja del negocio.
COMENTARIOS CUT AND FILL
Es un método bastante versátil, con un rango de aplicación amplio,
especialmente en condiciones de roca incompetente o de características
impredecibles. Permite una buena recuperación y selectividad. La dilución es
controlable utilizando sistemas de soporte adecuados. Es un método de alto
costo.

DEBILIDADES CUT AND FILL


• Discontinuidad de las operaciones para permitir la colocación del relleno y
los elementos de refuerzo.
• El volumen de mineral arrancado en un ciclo de trabajo es relativamente
pequeño.
• Los requerimientos de mano de obra en actividades no productivas es alto,
por lo tanto la productividad del método es baja.

COMENTARIOS SUBLEVEL CAVING


El SLC es un método de alta capacidad productiva; su disposición general
(layout) es bastante simple, regular y esquemática. Las operaciones
involucradas – desarrollo, arranque y manejo de mineral – se realizan en
Sectores o niveles distintos, con escasa interferencia, lo que permite una
secuencia fluida e independiente de cada una de estas operacionesLa
principal debilidad de este método es la alta dilución, afecta la recuperación
de las reservas

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