Beruflich Dokumente
Kultur Dokumente
Sadržaj
1.1.1 Općenito
Inţenjerski spojevi, kako im samo ime kaţe, napredna je generacija spojeva sa većom
nosivošću od tradicionalnih tesarskih spojeva. U većini slučajeva radi se o spojevima kod kojih
se koristi kombinacija čeličnih limova i štapastih spajala ili npr. čeličnih jeţastih ploča.
- Trnovi
- Prethodno bušeni trnovi
preteţno opterećna na izvlačenje:
- Vijci za drvo
- Ulijepljene navojne šipke
PLOČASTA, MEHANIČKI
- Plošni spojevi
1.2.1 Općenito
4
Na Slici 1 prikazani su primjeri različitih reznost štapastih spojnih sredstava
Prema prikazu Slika 2 vidi se odnos i djelovanje sile, stanje naprezanje u drvu ispod spojnog
sredstva i deformacije spojnog sredstva.
Sila F djeluje i prenosi se na kontakt (na pritisak u drvu omotaču rupe na kontaku
saspojnim sredstvom) ,
Sile pod ekcentricitetom i oblik para sila moţe dati par sila s dosta velikim
rezultirajućeg momentom savijanja (moment ravnoteţe)
Po teoriji Johansena (1949), do otkazivanja nosivosti neke veze ostvarene štapastim spajalima
dolazi kad pri kontaktu sa spojnim sredstvom računsko tlačno naprezanje po omotaču rupe
drva, najmanje u jednom od spojenih drvenih elemenata, dostigne projektnu vrijednost tlačne
čvrstoće. U odreĎenim slučajevima istovremeno se na spojnom sredstvu (čelični materijal)
javljaju momenti tečenja i nastaju plastični zglobovi.
Jedna od karakterističnih pojava pri spajanju elemenata, kao što je već opisano u odjeljcima 1,
radijalno opterećenje i raspodjela stresa po omotaču rupe s normalnom kompnentom. Tlak u
smjeru sile sa svojom komponentom uzrokuju cijepanje vlakanaca u smijeru sile na mjestu
najvećeg naprezanja. Bočne komponente rasteţu drvo na omotaču rupe i stvaraju poprečni
vlak.
Pritisak po omotaču rupe nije samo parametar, već bitna vrijednost sustava spajanja sa čeličnim
štapastim spajalom susjednih drva. Ovisi o promjeru i gustoći drva koje se spaja kao i o smijeru
izmeĎu sile i smjera vlakanaca u drvu.
Čvrstoću po omotaču rupe u punom drvu, lameliranom drvu i pločama na osnovi drva moţe se
odrediti prema EN 383 gdje promatramo djelovanj sile tlaka ili vlaka. Štapasto spojno sredstvo
mora biti tako ugraĎeno da na njemu djeluje pravilno naprezanje po omotaču rupe. Postoji
linearan odnos gustoće materijala i čvrstoće na pritisak po omotaču rupe. Koeficijent odnosa za
drvo i materijale na osnovi drva kreće se od R=0,7 do 0,9
Svojstvo jakog raspršenja u distribuciji črstoće drveta kao graĎevinskog materijala karakteristika
je materijala drvo i omogućuje dobar opis mehaničkog ponašanja.
1 2 3
drvo (LLD)
7
3 Iverice Moţdanici, trnovi, uljepljene f h, k 50 t d 0, 5
2
Tablica 1 Karakteristična vrijednost čvrstoće po omotaču rupe fh,k u (N/mm ).
Karakteristična vrijednost čvrstoće po omotaču rupe f h,k mogu biti očitane i s dijagrama za sve
materijale od drva i na osnovi drva.
Glede promjera spojnog sredstva treba biti oprezan. Moguće ga je definirati na tri različita
načina (tj. na tri različita mjesta)
8
Vanjski promjer
Ovaj promjer uzima se u obzir kada se računa čvrstoća po omotaču rupe f h,k
Uvijek se uz promjer piše i vrijednost duljine spojnog sredstva (npr. kod vijka za drvo
8/300).
Promjer jezgre
Ovaj promjer koristi se u proračunu momenta tečenja (plastifikacije) My.k. U prosjeku to
je 60.80% vrijednosti vanjskog promjera.
Promjer glave
Ovaj promjer mjerodavan je kod proračuna izvlačenja spojnih sredstava s glavom.
(2) Za moţdanike, trnove i vijke karakteristična vrijednost čvrstoće po omotaču rupe f h,k
u slučaju djelovanja sile pod kutem ovisi o čvrstoći kada je sila paralelna s vlaknima i
kutu . Izračunava se prema izrazu:
9
f h , 0, k
f h ,, ,d
k 90 sin 2 cos2
(3) Računska vrijednost čvrstoće pritisaka po omotaču rupe f h,d odreĎuje se izrazom:
k mod f h,k
f h ,d Tečaj Gradnja drvom u Hrvatskoj
M
Vlatka Rajčić
Inţenjerska tehnička spojna sredstva i proračun spojeva kod drvenih
konstrukcija
Ovaj utjecaj smanjenja čvrstoće zbog djelovanja sile pod odreĎenim kutem to je više značajan
što je promjer spojnog sredstva veći.
Čimbenik k90 opisuje omjer čvrstoće u smjeru vlakana f h,0 u odnosu na čvrstoću okomito na
vlakna f h,90. Jednadţbe za odreĎivanje pojednostavljenih odnosa k90 odreĎene su empirijski.
Moment plastifikacije spojnog sredstva odreĎuje se prema EN 409 testom savijanja na 4 točke.
Drugi način odreĎivanja momenta plastifikacije je primjenom EN 26891 kada je to prikladno- pri
takvom modu otkazivanja sagledava se cijeli paket kroz kojeg je ugraĎeno spojno sredstvo.
10
Slika 6 Test konfiguracije spojnih elemenata tj. Spajanja primjenom različitih normi
Jedan vaţan parametar vidljiv iz rezultata ispitivanja ovim normama je kut savijanja kao mjera
plastifikacije spojnih sredstava. Pri kutu savijanja spojnog sredstva od 45 spojno sredstvo
prima punu plastifikacju. U tom stanju moment otpora poprečnog presjeka čeličnog spojnog
sredstva je:
1 1 d2 2 d d3
W pl A ( z1 z 2) 2
2 2 4 3 6
Nadalje, uzima se u obzir da pri savijanja, kut zaokreta spojnog sredstva smanjuje se
povećanjem promjera. U praksi se promjer spojnog sredstva mijenja od 8 do 16 mm. npr. za 11
mod sloma (dva momenta plastifikacije, na svakoj posmičnoj fugi po jedan). Kut savijanja
spojnog sredstva kreće se od 8 do 15 .
U okviru eksperimentalnih ispitivanjima, ovisno o vitkosti spajala, pri savijanju spojnog sredstva
kut savijanja se kreće izmeĎu 5 i 15 , što potvrĎuju i teoretske vrijednosti (vidjeti Dijagram 2)
12
Karakteristične vrijednosti momenta plastifikacije My,k
(1) Za štapasta spojna sredstva, karakteristična vrijednost momenta tečenja My,k dana je
tablično
1 2
Sadrţan u većini suvremenih standardnih djela model za odreĎivanje nosivosti štapastih spojnih
sredstava daje veličinu nosivosti samo za jedno spojno sredstvo. S obzirom na činjenicu
smanjenje nosivosti za istovremenu interakciju pojedih spojnih sredstava (grupni efekt),
potreban je proračun efektivnog broja spojnih sredstava nef.
Posebno je potrebno napomenuti da već grupa od samo dva spojna sredstva znači smanjenje
stvarno postojećeg broja spajala tj. nef. Taj broj nadalje ulazi u proračun kao mjerodavan. Dobro
se vidi da je za funkciju prema enBR smanjenje efektivnog broja spojnih sredstava u slučaju
njihovog ugraĎivanja na minimalni razmak 5d pao na 70% od stvarnog broja spajala, u ovom
slučaju 2. Ako se udaljenost spojnih sredstava povećava, efektivni broj spajala je veći. Za
originalne opite Jansena, razmak je bio 10d , a funkcija nef = n0,9 u tom slučaju.
(1) Spojna sredstva ugraĎuju se u grupama u redove i stupce prema projektiranoj shemi
ugraĎivanja. U tom slučaju njihova efikasnost nosivosti nije jednaka zbroju svih pojedinačnih
nosivosti, već ima smanjenu efikasnost koja se iskazuje kao reducirani broj spajala nef ≤ n i
računa se prema izrazu:
a1 90
nef n 0,9 4 n
10d 90 90
gdje su:
(3) U spojevima opterećenima momentom savijanja (npr. Kut okvira) česta je potreba za
dodatnim ojačanjem spoja
(4) Za spajanje u vezi s više od dva moţdanika, bilo kojeg tipa, u smijeru vlakana, djelotvorni
broj spojnih sredstava nef odreĎuje se prema:
n 90
nef 2 1 (n 2) n
20 90 90
Na slijedećoj Slici 8 prikazan je slučaj kada sila djeluje okomito na vlakna i prenosi je grupa
spajala. U tom slučaju efektivni broj spajala jednak je stvarno ugraĎenom broju tj. nef = n.
U ovom odjeljku daje se nosivost štapastih spojnih sredstava pri spajanju elemenata drvo-drvo i
drvo-čelični lim.
15
Oblik (mod) otkazivanja nosivosti spoja ovisi o njegovoj geometriji, o momentu tečenja
štapastog spojnog sredstva te o čvrstoći pritiska po omotaču rupe drva ili materijala na osnovi
drva. Mod otkazivanja ovisi o
JOHANSEN je vršio pokuse na spojevima u kojima su razmaci meĎu spojnim sredstvima kao
što je prikazano na Slici 9, od kraja elementa razmak je 7d, a meĎusobni razmak sredstava
paralelno s vlaknima je 10d.
Sposobnost nosivosti jednog spajala u vezi uvijek se utvrĎuje za jednu posmičnu ili reznu
ravninu spoja (ravnina u kojoj se spojno sredstvo smatra nosivim), a niz takvih ravnina čini
višereznu vezu. Za jedan spoj postoji nekoliko mogućih oblika loma (otkazivanja) s
odgovarajućim vrijednostima nosivosti. U proračun uzimamo vrijednost minimalne nosivosti svih
modova.
16
1.2.3.1. Jednadţbe modova otkazivanja za jednorezni spoja
t1 (t2) - debljina drva (materijala na osnovi drva) ili dubina utiskivanja spajala; [mm]
d - promjer štapastog spojnog sredstva; [mm]
fh,1,k (fh,2,k) - karakteristične vrijednosti čvrstoće tlaka po omotaču rupe u drvu debljine t1 (t2)
My,k - karakteristična vrijednost momenta tečenja (plastifikacije) spojnog sredstva
Projektne vrijednosti čvrstoća tlaka po omotaču rupe u drvenim elementima debljine t1 i t2 jesu:
fh,1,k fh,2,k
fh,1,d k mod [N/mm2] fh,2,d k mod [N/mm2]
M M
fh,2,d
pri čemu je
fh,1,d
Rd f h ,1, d t1 d 17
Slika 10 Modovi otkazivanja nosivosti (1b) u elementu 1 i elementu 2
Rd f h , 2,d t 2 d
Rd f h ,1,d t 2 d
2
b1
f h ,1,d d ( a12 ) (1)
2
Slika 11 Mod otkazivanja 1a
2 b22
f h , 2,d d (a 2 )
2
2 b22
f h ,1,d d (a 2 ) (2)
2
2
b1 1 t1 b1 t2 b2 t2 b1
a22 a12 , a1 i a2
2 2 2 2
18
2
b1 1
2 b1 (t1 t 2 ) (t12 t 22 ) 0
2
2 2
t1 2 t t2 3 t2 t2 Fax, Rk
b1 2 1 2 1
1 t1 t1 t1 t1 4
2 2
f h,1,d t1 d 2 t t2 3 t2 t2 Fax, Rk
Rd 2 1 2 1
1 t1 t1 t1 t1 4
Mod otkazivanja 2a
b1 b2
f h ,1,k t1 d 4 2 M y , Rk Fax , Rk
Rd 1,05 2 1 2
2 f h ,1,k d t 1 4
19
f h ,1,d t1 d f h , 2,d t 2 d f h ,1,d t 2 d
..........
.........
f h,1,k t 2 d 2
4 1 2 M y , Rk Fax, Rk
Rd 1,05 2 1
1 2 f h,1,d d t 22 4
Mod otkazivanja 3
t1
M y ,d M y ,d f h,1,d t1 d (t 2 ) f h,1,d t 22 / 2 d
2
b1
b2
2 M y ,d 2
b1
f h ,1,d d 1
2 Fax, Rk
Rd 1,15 2 M y , Rk f h,1,k d
1 4
20
Ovisnost nosivosti spojnog sredstva i mogućih modovima otkazivanja nosivosti za dva elementa
od drva prikazani su Slikom 12. Jasno je da će se teţiti u svakom slučaju da mod otkazivanja
bude prema modu 3 prema Slici, jer je ne samo nosivost najveća, već je i sam spoj značajno
duktilan što je pozitivno za spoj.
Kako to EC5 propisuje, ukupna projektna nosivost štapastog spojnog sredstva u višereznoj vezi
suma je najmanjih nosivosti odreĎenih u svim posmičnim ravninama, pri čemu svaka od njih
pripada nizu dvoreznih veza (odreĎuje ih opterećenje s jedne strane višereznog spoja). Time se
višerezni spoj raščlanjuje na niz dvoreznih veza čija se nosivost najprije odvojeno promatra, a
potom zbraja. U nastavku će se pokazati postupci proračuna višereznih veza.
Slika 13 Primjer odreĎivanja nosivosti četveroreznog spojnog sredstva u vezi drvo – drvo i posmične
ravnine I, II i III za proračun nosivosti spajala u dvoreznim vezama
t1 ta
kM
My,d My,d
fh,d d fh,1,d d
2
RI,d 0,367 fh,1,d t a d 2 1 3 / k M 1 (j)
t1 tm
kM
My,d My,d
fh,d d fh,1,d d
Oblik otkaza nosivosti (j) ne moţe se dogoditi jer je rezna ravnina II unutrašnja ploha
veze.
RII,d 1,556 fh,1,d t m d / k M (k)
t1 ti
kM
My,d My,d
fh,d d fh,1,d d
Mjerodavna projektna nosivost štapastog spojnog sredstva u reznoj ravnini III najmanja je od
sljedećih vrijednosti:
Oblik otkaza nosivosti (j) ne moţe se dogoditi jer je rezna ravnina III unutrašnja ploha
veze.
RIII,d 1,556 fh,1,d t i d / k M (k)
Projektna nosivost jednog štapastog četveroreznog spojnog sredstva konačno je, prema izrazu:
Rd 2 RI,min,d 2 RII(III),min,d
Fd,1
Dokaz nosivosti četverorezno opterećenog spojnog sredstva mora ispuniti uvjet 1 gdje je
Rd
Fd,1 projektna vrijednost sile koju prihvaća jedno spajalo u vezi (Fd,1 = Fd / n) s ukupno (n)
spajala.
Priključak drvenog štapa (slika 14) riješen je dvama usječenim čeličnim limovima. Štapasta
spojna sredstva su četverorezna jer su utisnuta cijelom širinom drvenog presjeka (prolaze kroz
oba lima). Spoj je opterećen vlačnom silom F = Fd. Treba odrediti nosivost jednog spajala u
ovakvoj vezi.
prema postupku za spoj drvo – drvo, četverorezna veza niz je dvoreznih veza: VI,
VII i VIII
Slika 14 Primjer odreĎivanja nosivosti četveroreznog spojnog sredstva u vezi čelični lim – drvo i posmične
ravnine I, II i III za proračun nosivosti spajala u dvoreznim vezama
Za posmičnu ravninu I gdje je je t1 t a , čelični lim debljine (t) unutrašnji je lim, a mjerodavna je
projektna nosivost štapastog spajala najmanja od vrijednosti danih u tablici 6.10 kako slijedi:
4 My,d
RI,d 1,1fh,1,d t a d 2 1 (fs)
fh,1,d d t a2
Za posmičnu ravninu II gdje je je t 2 t i , čelični limovi debljine (t) vanjski su limovi, a mjerodavna
je projektna nosivost štapastog spajala najmanja od vrijednosti danih u tablici 6.12 kako slijedi:
Bez obzira na stvarnu debljinu (t), u reznoj se ravnini II čelični se lim smatra debelim
limom.
Za posmičnu ravninu III gdje je je t1 t i , čelični lim debljine (t) unutrašnji je lim, a mjerodavna je
projektna nosivost štapastog spajala najmanja od vrijednosti danih u dvoreznim spojevima kao
modovi otkazivana te slijedi:
Oblik otkaza nosivosti (fs) ne moţe se dogoditi jer se rezna ravnina III smatra
unutrašnjom plohom višerezne veze .
jedno spajalo u vezi s (n) spojnih sredstava, a Fd je ukupna projektna vrijednost sile u spoju.
26
Na Slici 4.22. prikazan je diagram u kojem se stavlja u vezu stupanj iskorištenosti s promjerom
spojnog štapastog sredstva za slučaj četveroreznog spoja drvo-čelični lim za dvije konfiguracije
prema slici, u kojima se mijenja debljina vanjskih i unutrašnjeg elementa od drva.
Slika 15 Stepen iskorištenosti četvoroslojne veze drveta i čeličnog lima pri izboru različitih debljina drva i
prečnika trna
Pored boljih odlika spojnog sredstva, moţe se dostići i povećanje nosivosti samog vezivnog
sredstva u višereznom spoju drvo-čelični lim putem optimizacije poloţaja čeličnog lima. Za
optimalno djelovanje i nosivost trebao bi odnos debljine drva za jedan četverorezni spoj imati
odnos 1:2:1 do 2:3:2. 27
Ako se vezivna sredstva ugrade tako da se ista sprovedu kroz paket elemenata (npr. drvenu
graĎu manje čvrstoće, ploče od gips-kartona, izolacijske slojeve i sl. ) Johansenove jednadţbe
do sada navedene više ne vrijede. U tom slučju potrebno je u račun uzeti u obzir i mehaničke
karakteristike meĎusojeva.
Slika 16 Tipični primjer spoja koji djeluje kroz dodatni meĎusloj je priključa sekundarnog nosača uz pomoć
čelične papuče preko meĎusloja od OSB ploče na uzduţni, glavni nosač.
28
8. SPAJANJE
8.1. Općenito
(1) Proračun nosivosti jednog štapastog spojnog sredstva treba uzeti u obzir ponašanje svih
elemenata koji tvore taj spoj
(2) U grupu štapastih spojnih sredstava podrazumjevaju se: trnovi, vijci, dosjedni vijci, navijene
šipke, čavli, vijci za drvo i klamfe
(3) Za drvene elemente koji se spajaju treba napraviti dokaze nosivosti uzimajući u obzir
općenito stanje naprezanja u području spoja, smanjenje presjeka kao i specifične veze,
uvođenje koncentriranog opterećenja, uzrokujući npr. poprečni vlak kod obješenih tereta,
ekscentrčni priključci ili područja zareza, posmik kod veza s velikim dijametrima spojnih
sredstava
(4) Kod proračunavanja djelotvornog presjeka treba uzeti u obzir sva oslabljenja poprečnog
presjeka zbog sredstava za spajanje koji se pojavljuju na duljini a1, a koja odgovara najmanjoj
udaljenosti spojnih sredstava prema Slici 8.1. To se ne odnosi na poprečne presjeke oslabljene
čavlima ili vijcima s promjerom d 5 mm koji su samo zabijeni, bez prethodnog bušenja.
ad (3):
29
Dokaz posmika bloka. Ovaj način otkazivanja nosivosti moţe se javiti posebice kod vrlo malih
razmaka spojnih sredstava za spajanje uz istovremeno korištenje čeličnih ploča (limova) ili
šperploča kao bočnih vezica.
ad (4):
ovaj propis ima veliko značenje za dokaz netto poprečnog presjeka osim ako se radi o
zabijanju (udar potlačni) tj. udarac savijanjem u zoni pritiska metalnim sredstvima spajanja kod
kojih je krutost veća od krutosti paralelno s vlaknima, drvenih elemenata koji se spajaju.
(1) Ako nije drugačije odreĎeno, potrebno je odrediti karakteristične čvrstoće i krutosti
spojnih sredstava na temelju pokusa prema normama EN 1075, EN 1380, EN 1381, EN 26811 i
EN 28970. Ako su u odgovarajućim normama opisana vlačna i tlačna ispitivanja, onda je
potrebno pokušati utvrditi karakterističnu nosivost putem vlačne probe.
ad (1): Ako nije drugačije odreĎeno, karakteristične čvrstoće nosivosti i krutosti treba provesti
prema gore navedenim europskim normama.
(1) P Raspored spajala , njihova veličina i njihov meĎusobni razmak, kao i razmak spajala od
bočnih i frontalnih rubova elemenata rreba biti takav da se postigne ţeljena nosivost i krutost.
(3) Efektivna vrijednost nosivosti spoja Ref,d koji se sastoji od niza spajala koji su smješteni
jedan do drugog u smijeru vlakana moţe se izračunati kao:
Ref,d= n ef Rd
gdje su:
Ref,d efektivna računska vrijednost nosivost spoja za jedan niz od n spojnih sredstava koji
leţe u smijeru vlakana jedan za drugim
nef djelotvorni broj spojnih sredstava koji leţe u nizu jedan iza drugog u smjeru vlakana
(5) Kod istovremenog primjenjivanja različitih vrsta sredstava za spajanje slijedi raspodjela sila
proporcionalno na njihovu krutost (tablica 2.8) te njihov broj.
(6) Primjenom različitih spojnih sredstava za spajanje treba biti oprezan jer u čvoru konstrukcije
moţe doći do pomaka sile od centra elemenata tj. do ekscentriiteta.
ad (1): Ovaj zahtijev je ispunjen ako se drţimo načela minimalnih razmaka koji se propisuje
prema EN za pojedini tip spojnog sredstva.
ad (4) do ad (6):
Zbog razlaganja sile koja djeluju pod kutom na smjer vlakanaca, jedna komponenta djeluje
paralelno, a druga okomito na smjer vlakanaca, nastaje istovremeno jedna povoljna i jedna
nepovoljna situacija
31
povoljna jer se sredstva za spajanje ne opterećuju jedno za drugim u smjeru
vlakana i stoga se djelotvorni dio nef ne ispoljava tako jako
Ako se djelovanje prenosi na jednu vezu s više od jednog sredstva za spajanje, moraju se uzeti
u obzir razlike u popustljivosti te se pri tome treba uravnoteţiti nosivost prema krutostima
spojnih sredstava.
Ljepila i mehanička spojna sredstva imaju posebice potenciranu razliku u ponašanju tj.
dijagramu sila-proklizavanje spojnog sredstva i stoga se ne smiju uzeti istovremeno da djeluju u
istom spoj.
ad (1): Ukupna nosivost višereznih spojeva, odreĎuje se kao zbroj najmanjih nosivosti svih
posmičnih ploha koji se računaju iz nosivosti dvoreznih veza.
Višerezi spojevi, posebice oni u kojima se koriste čelični limovi. Nosivost takvih spojeva su
prilično veči u odnosu na dvosječne spojeve. Postupak izračuna nosivosti višereznih spojeva
dan je u odjeljku 3.2.3. na temelju spoja četiri puta sječnog spoja drvo-drvo odnosno drvo-čelični
32
lim.
ad (2) i PRIMJEDBE: Ovaj zahtjev proizlazi iz geometrije spoja što se moţe vidjeti i u već
danom primjeru.
8.1.4. Sila u spojnim sredstvima koja djeluje pod odreĎenim kutem u odnosu na smjer vlakana
drva
(1) P Ako jedna sila djeluje u spoju pod kutem na smjer vlakana drvenog elementa, onda
treba uzeti u obzir opasnost otkazivanja nosivosti na poprečni vlak kao posljedicu
komponente sile okomito na smjer vlakana.
(2) Dugotrajna ili srednje trajna djelovanja koja u elementima izauivaju alternativne sile
vlaka Ft,d i Fc,d u spoju treba u pravilu uzeti u obzir pri proračunu spoja tako da se spoj
dimenzionira na djelovanje veličine (F t,d + 0,5 Fc,d) i (Fc,d + 0,5 Ft,d)
ad (1) :
Treba paziti da je nosivost jednog spoja često manja kada se mijenja smjer opterećenja koje
djeluje na spoj. U pravilu radi se o opterećenju srednjeg trajanja i dugog trajanja.
ad (2):
Izmjenična naprezanja izmeĎu sila vlaka Ft,d i sila tlaka Fc,d u spoju pri dimenzioniranju spoja
treba uzeti na način da se uzima u obzir veća vrijednost od dvaju slijedećih:
Gdje su:
1.4.1.1 Općenito
(1) P Oblik otkazivanja nosivosti spoja ovisi o njegovoj geometriji, o momentu tečenja štapastog
spojnog sredstva te o čvrstoći pritiska po omotaču rupe drva ili materijala na osnovi drva.
Nadalje, reznost veze izravno utječe na oblik otkazivanja nosivosti ili sloma već prema tome radi
(2) Po teoriji Johansena, do otkazivanja nosivosti neke veze ostvarene štapastim spajalima
dolazi kad pri kontaktu sa spojnim sredstvom računsko tlačno naprezanje po omotaču rupe
drva, najmanje u jednom od spojenih drvenih elemenata, dostigne projektnu vrijednost tlačne
čvrstoće. U odreĎenim slučajevima istovremeno se na spojnom sredstvu (čelični materijal)
javljaju momenti tečenja i nastaju plastični zglobovi.
34
(3) Spojevi se u drvenim konstrukcijama mogu projektirati kao vrlo raznolike kombinacije
materijala što takoĎer ima utjecaja na sposobnost nosivosti i oblik sloma veze. Svi se
navedeni činitelji nosivosti spojeva sa štapastim spojnim sredstvima mogu pregledno
prikazati dijagramom na Slici 18.
Slika 18 modovi otkazivanja nosivosti štapastih spojnih sredstava ovisi o kombinaciji materijala od kojih se
spojevi oblikuju
t1 (t2) - debljina drva (materijala na osnovi drva) ili dubina utiskivanja spajala; [mm]
d - promjer štapastog spojnog sredstva; [mm]
fh,1,k (fh,2,k) - karakteristične vrijednosti čvrstoće tlaka po omotaču rupe u drvu debljine t 1 (t2) 35
My,k - karakteristična vrijednost momenta tečenja (plastifikacije) spojnog sredstva
fh,1,k
fh,1,d k mod [N/mm2]
M
fh,2,k
fh,2,d k mod [N/mm2]
M
fh,2,d
pri čemu je fh,1,d
1.okrugli čavli 15 %
2 .kvadratni čavli i 25%
3. čavli s utorima istale vrste čavala 50 % 36
4. vijci 25 %
5. trnovi 0%
(1) Računska (projektna) vrijednost nosivosti spoja kod jednoreznih spojeva drvo-drvo ili
drvo-materijal na osnovi drva najmanja je vrijednost od svih dobivenih vrijednosti iz
jednadţbi modova otkazivanja nosivosti
Slika 19
37
U jednadţbama (d) ,( e), (f) dodaje se i Rd kao dodatna vrijednost nosivosti uslijed nosivost na
izvlačenje ili tzv. „rope efekt“.
(1) Nosivost dvoreznih spojeva drvo-drvo ili drvo-materijal na osnovi drva minimalna je
vrijednost svih jednadţbi nosivosti za postojeće modove otkazivanja spoja:
Slika 20
38
Slika 21
Ad (1)
Ako su drveni elementi spoja jednake čvrstoće pritiska po omotaču rupe spojnog sredstva, izrazi
za odreĎivanje projektne vrijednosti nosivosti pojednostavljuju se za sve mehanizme sloma jer
je = 1. sadrţi Möllerov dijagram iz kojeg se moţe izravno očitati mjerodavni slučaj otkaza
nosivosti. Zbog faktora povećanja nosivosti 1,1 za oblike sloma (d),(e) i (f) izvorno razvijeni
dijagram ponešto se promijenio jer su se pomakle granice izmeĎu nosivosti pri slomu veze.
t2 t1
Faktori k t i kM su koordinate
t1 My,d
fh,1,d d
t2 t1
Faktori k t i kM su koordinate
t1 My,d
fh,1,d d
izračun projektne vrijednosti nosivosti spajala Rd. Izravna primjena dijagrama bitno skraćuje
postupak izračuna vrijednosti Rd koja bi se inače mogla odrediti tek nakon što se analiziraju svi
oblici sloma i kao mjerodavna usvoji najmanja utvrĎena vrijednost.
Slika 22
t2 t1
Pomoću koeficijenata k M* k M i kM
t1 My,d
fh,1,d d
Izraz pridruţen upravo tom obliku otkaza nosivosti dan je u tablici i odnosi se na projektnu
vrijednost nosivosti za jedno spajalo i jednu reznu ravninu spoja. Bez korištenja ovog dijagrama
najmanja se projektna vrijednost nosivosti utvrĎuje uobičajenom procedurom što uključuje
analizu svih oblika otkazivanja nosivosti.
40
Primjeri
kmod= 0,90
Geometrija: t1= 50 mm
t2= 120 mm
d= 8 mm
kt = t2 / t1 = 120 / 50 P 1,0
t1 50
kM 3,47
M y ,d 30390
f h ,1,d d 18,3 8
(g)
Materijal: OSB 4
Puno drvo: C 24
spajanje čavlima: 31 x 70 mm
d= 3,1 mm
t1 21 42
kM 2,377
M y ,d 3100
f h ,1,d d 12 ,8 3,1
Dijagram 8
Slika 23 OdreĎivanje momenta plastifikacije čeličnih štapastih spojnih sredstava prema EN 409 i EN 14358.
43
Slika 24 Eksperimentalno odreĎivanje čvrstoće pritiska drva po omotaču rupe spojnog sredstva paralelno i
okomito na vlakna prema EN 383 i EN 14358
44
1.4.3. Spajanje drvo-čelik
U ovakvim jednoreznim spojevima čelični limovi mogu biti samo s vanjske strane drvenih
elemenata. Odnos debljine lima (t) i promjera spojnog sredstva (d) označava razliku izmeĎu
spojeva s tankim i debelim čeličnim limovima koja se očituje u različitoj deformabilnosti spojnog
sredstava.
Veze drvenih elemenata s tankim čeličnim limom definira odnos (t 0,5 d) pri čemu se
pretpostavlja da tanki lim ne daje mogućnost upetosti (uklještenja) spojnog sredstava pa u toj
posmičnoj ravnini ne moţe nastati plastični zglob, već je izgledna jedino rotacija spajala. Dva su
moguća mehanizma sloma ovakvih veza zajedno s pripadnim projektnim vrijednostima nosivosti
prikazana u tablici
Slika 25
Slika 26
Slika 27
U takvim vezama čelični lim je srednji element spoja jer je upušten kroz sredinu poprečnog
presjeka drvenog elementa. Simetrija veze omogućava uklještenje spojnog sredstva u
posmičnoj ravnini lima i stvaranje plastičnog zgloba na tom mjestu dostizanjem vrijednosti
momenta tečenja bez obzira na debljinu lima u odnosu na promjer spojnog sredstva. Ova
pretpostavka omogućava da se mehanizmi sloma ovakvih spojeva tretiraju slično onima koji su
svojstveni jednoreznim vezama drvenih elemenata s vanjskim debelim čeličnim limom. Oblici
otkaza nosivosti veza s utisnutim limom prikazani su u tablici 6.10, a iz pridruţenih izraza za
odreĎivanje nosivosti spojnog sredstva u jednoj posmičnoj ravnini kao mjerodavna se usvaja
najmanja vrijednost (minRd). Projektna vrijednost nosivosti spojnog sredstva Rd u dvoreznoj vezi
tada je ΣRd = 2 minRd.
Projektna vrijednost nosivosti Rd u jednoj reznoj ravnini veze s utisnutim čeličnim limom
46
Slika 28
Slika 29
Dva su moguća oblika otkazivanja nosivosti spojeva s obostranim tankim čeličnim limovima
prikazani u tablici 6.11. U posmičnoj ravnini (tankog) čeličnog lima štapasto spojno sredstvo
nema mogućnost uklještenja pa se ne moţe stvoriti plastični zglob (spajalo samo rotira). Izrazi
za odreĎivanje nosivosti spojnog sredstva za modove sloma (hs) i (js) odnose se na jednu
posmičnu ravninu i jedno spojno sredstvo, a mjerodavna je najmanja vrijednost (minRd). Projektna
vrijednost nosivosti spojnog sredstva Rd u dvoreznoj vezi tada je ΣRd = 2minRd.
Slika 30
Spojevi s obostranim debelim čeličnim limovima imaju dva mehanizma otkaza nosivosti.
Debljina lima omogućava upetost spojnog sredstva i stvaranje plastičnog zgloba u toj posmičnoj
ravnini spoja. Izrazi za odreĎivanje nosivosti spojnog sredstva za oblike sloma (ks) i (ls), dani u
tablici 6.12, odnose se na jednu posmičnu ravninu i jedno spojno sredstvo, a mjerodavna je
najmanja vrijednost (minRd). Projektna vrijednost nosivosti spojnog sredstva Rd u dvoreznoj vezi
tada je ΣRd = 2 minRd.
1.5.1 Općenito
Vijci
Vijci kakvi se koriste u nosivim konstrukcijama izraĎuju se od čelika koji se po svojstvima
nosivosti razvrstava u klase čvrstoće dane u tablici 6.20. Prema EN 20 898-1, kvaliteta čelika
mora odgovarati najmanje klasi 3.6 čija karakteristična vrijednost vlačne čvrstoće f u,k iznosi
300N/mm2, a granica razvlačenja pritom je 60% vrijednosti vlačne čvrstoće.
Karakteristična
vlačna čvrstoća fu,k d oznaka za promjer vijka
Klasa čvrstoće [N/mm2]
a1
meĎusobno II s pravcem
a2
na pravac
meĎusobno
vlakanaca drva
i okomito ( ) 4d
na vlakanca
(razmak (razmak
redova)
redaka)
a3,t
od
49
opterećenog
90
90
7d ( 80mm)
ruba drva
II s
vlakancima
od
neopterećen 90 150
a4,t
od
(2 2 sin ) d
opterećenog 0 180
ruba drva (ali 4d)
na
vlakanca
a4,c
od
na
vlakanca
50
Slika 31 Štapasti trnovi s različitim poprečnim presjecima i duljinama izraĎeni iz čelika i tvrdog drveta i
sasvim desno je trn sa zarezom koji je samougradni, bez prethodnog bušenje (lijevo). Dosjedni vijak s
različitim poprečnim presjekom i duljinama te pripadnim podloţnim pločicama i maticama (desno)
Slika 321Spajanje drvenih elemenata s usaĎenim čeličnim limom, vijcima i dosjednim trnovima (lijevo). Drvo-
čelični lim spoj - Most Wenner (desno)
51
Trnovi ili štapasti moţdanici čelična su tijela glatke površine i kruţnog presjeka. Potpuna
definicija trnova, osim promjera i duljine, mora sadrţavati i oznaku kvalitete čelika od kojeg se
izraĎuju. Kao i svim ostalim spajalima, u vezama im je potrebno osigurati odgovarajuću zaštitu
od korozije.
Karakteristična
vlačna čvrstoća fu,k Ø oznaka za promjer trna (d)
Klasa čvrstoće
[N/mm2]
S 235 360 Ømax = 30 mm
Prema EC5 za trnove vrijede ista pravila kao i za vijke, s izuzećem pravila za razmake:
nosiva veza ima najmanje 2 trna
odstupanja od promjera trna mogu iznositi najviše -0,0/+0,1 mm
promjer rupe bušene u drvu ne treba biti veći od promjera trna ( d )
promjer rupe bušene u čeličnom limu najviše je 1mm veći od promjera trna ( d +
1 mm)
tijesno ugraĎeni trnovi jesu oni s promjerom bušene rupe najviše jednake promjeru
trna ( d) i mogu se, kao i vijci, upotrebljavati u spojevima s vanjskim
čeličnim limovima
ako spoj ima više od 6 trnova u jednom redu (n > 6), proračun nosivosti veze
treba provesti s djelotvornim brojem trnova (prema izrazu 6.60) za koji se jamči
jednolika raspodjela sile
Materijal:
53
Lijepljeno lamelirano drvo GL 24h čelik S235 (usporedivo sa St37)
Klasa vlage 1, klasa opterećenja (kratko)
fu,k=360 N/mm2
Slika 35 Priključak vertikale na gornji pojas rešetke čeličnim limom i dvororeznim trnovima Ø14mm
54
a2,D = 3d 3 14 42mm
a4,c,D = 3d 3 14 42mm
a4,t,D = 3d 3 14 42mm
o
Za vertikalu –
a1,D = (3 2 cos )d (3 2 cos0 o ) 14 70mm
a2,D = 3d 3 14 42mm
a4,c,D = 3d 3 14 42mm
a4,t,D = 3d 3 14 42mm
Mjerodavna projektna vrijednost nosivosti trna u jednoj reznoj ravnini dvorezne veze gdje je
debljina drvenog elementa t1 = 75mm, a debljina lima t = 10mm, odreĎuje se prema pridruţenih
mehanizmima sloma (es), (fs) i (gs).
4 M y ,d 4 93748
R AD,d f h,0,d t1 d 2 2
1 20265 2 1 10110 N
f h , 0, d d t
1 20265 75
Stvarna debljina lima t 0,5 d i on se tretira kao debeli lim jer je utisnut u drveni presjek pa trn u
ravnini lima ima mogućnost upetosti, a otkaz nosivosti moţe nastati pojavom plastičnog zgloba.
90 a1
nef n 0,9 4 n 2,37
90 10 d 90
Rd ,niza 2 Rd nef 2 10066 2,37 47713N
90 a1
nef n 0,9 4 n 1,62
90 10 d 90
2 2
d 2 14 2
ts 10 mm 5,1mm
50 50
nije potreban daljnji detaljniji dokaz
Materijal:
Puno drvo C 24
M = 1,3
fy,k=240 N/mm2
Podloţna pločica:
U 58 x 6 mm
Dokaz nosivosti:
Vlačna nosivost navijene šipke:
Aef = 84,3 mm2
Aef f y ,k 84,3 240
Rax,d 16186 N
st 1,25
57
Podloţna pločica:
Aus= (58-13)2 / 4 =2509 mm2
Sila koja se moţe objesiti ograničena je sa nosivošću šipke odnosno mogućnočću tlačnih
okomitih naprezanja pod podloţnom pločicom. Uzima se minimalna nosivost, a to je ona prema
kriteriju iskorištavanja tlačnih naprezanja okomito na vlakna.
Aef f y ,k
Rax,d min ; A US f c,90,d k c,90 16186N ;9897N 9897N
st
1.6.1 Općenito
Vijci za drvo
Svi vijci su u grupi štapastih spojnih sredstava izraĎeni od čelika sa navojem
58
Slika 37 Slika: (lijevo) Vijci za drvo prema DIN 1052:1988 sa odgovaraućim podloţnim pločicama, I navojem
na “repu vijka” te (desno) vijci za drvo s navojem po cijeloj duljini te posebni vijci za drvo sa specijalnim
navojima
Budući da se vijci za drvo izvode s navojem, mogu prenositi sile koje djeluju u smijeru osi vijka
kao i sile koje djeluju okomito na os vijka.
(1) Učinak narezanog dijela vijka za drvo mora se uzeti u obzir pri odrenivanju nosivosti,
(2) Za glatko tijelo vijka za drvo, gdje je vanjski promjer nareza jednak promjeru tijela,
primjenjuju se pravila dana ranije pod naslovom modovi sloma štapastih spojnih sredstava:
glatko tijelo prodire u element ne manje od 4d, uključujući vrh vijka za drvo.
(3) Ako nije zadovoljen uvjet iz stavka (2), nosivost vijka za drvo treba proračunati s
(4) Za glatko tijelo vijka za drvo promjera d > 6 mm, primjenjuju se pravila iz točke 8.5.1.
(5) Za glatko tijelo vijka za drvo promjera 6 mm ili manjeg, primjenjuju se pravila iz točke 8.3.1.
59
(1) Pri provjeri nosivosti spoja s osno opterećenim vijcima za drvo, moraju se uzeti u obzir
slijedeći oblici sloma:
Slom izvlačenjem narezanog dijela vijka za drvo
Slom otkidanjem glave koji se primjenjuje u kombinaciji s čeličnim pločama,
otpornost na otkidanje glave vijka za drvo treba biti veća od vlačne čvrstoće
vijka
Slom povlačenjem glave vijka za drvo
Vlačni slom vijka za drvo
Slom po opsegu grupe vijaka za drvo koji se primjenjuju zajedno s čeličnim
pločama (slom posmičnim odlamanjem ili posmičnim izvlačenjem)
Najmanji osni razmaci izmeĎu osno opterećenih vijaka I najmanji razmaci od
rubova elemenata su slijedeć uz uvjet da je debljina drvenog elementa t 12d:
a 1=7d, a 2=5d, a t,CG=10d, a c,CG=4d
Duljina ls
Mm Mm Mm Mm
4 20 do 50 20 do 50 20 do 40: korak 5
5 25 do 50 25 do 50 25 do 50: korak 5
6 30 do 50 30 do 50 30 do 60: korak 5
45 do 80: korak 5
10 – – 61
90 do100: korak 10
55 do 80: korak 5
12 – –
90 do 120: korak 10
20 – – 90 do 200: korak 10
62
Slika 10Specijalni vijci za drvo: koriste se u prikazanim situacijama; dimenzije 6,5 x 130 mm i 8,2 x160 (do 63
max. 300 mm)
64
65
Tablica 7 Maksimalni razmaci postavljanja vijaka u smjeru vlakana je 40d, a okomito na vlakna 20d.
Projektna vrijednost nosivosti (Rd) vijka za drvo opterećenog okomito na uzduţnu os:
Projektna vrijednost čvrstoće drva na pritisak po omotaču rupe spojnog sredstva:
0,9
f h , 0,d 0,082 (1 0,01 x 12 ) 380 19 ,0 N / mm 2
1,3
o
Fv,d FH,d F cos 15,5 kN )
Slika 41 Detalj priključka dijagonale
1.7.1 Općenito
Okrugli ţičani i strojno zabijani čavli smiju biti podmazani smolom. Oblici koji odstupaju od DIN
1151 i DIN 1143-1 normi smiju se primjenjivati samo ako im površina glave iznosi najmanje
2,5d2 jer se pretpostavlja da bi manja veličina glave prouzročila smanjenu sposobnost nosivosti.
Suglasno tomu, preporuka je da se proračunske nosivosti ţičanih čavala bez glave i čavala s
ovalnim oblikom glave upola smanje koriste li se u vezama sa šperpločom i finijim (vlaknastim)
pločama.
1/10 mm x mm 1/10 mm x mm
20 x 40 31 x 65 42 x 100 60 x 180 20 x 40 28 x 65
22 x 45 31 x 70 42 x 110 70 x 210 20 x 45 31 x 70
22 x 50 31 x 80 42 x 120 76 x 230 22 x 50 31 x 80
25 x 55 34 x 80 46 x 130 76 x 260 25 x 55 34 x 90
25 x 60 34 x 90 55 x 140 25 x 60
28 x 65 38 x 100 55 x 160
Posebni čavli
Čavle profiliranog tijela nazivamo posebnim čavlima (tablice 4.14 i 4.15) i kao takvi se smiju 68
koristiti jedino ako udovoljavaju zahtjevima DIN-a 1052-2 i dodatka A DIN-a 1052-2 koji se
odnosi na klasifikaciju prema sposobnosti nosivosti. Kako to dodatak C DIN-a 1052-2 nalaţe,
posebni čavli moraju imati i odgovarajuću potvrdu o klasifikaciji. Površina glave posebnih čavala
mora iznositi najmanje 2,5d2.
Tablice prikazuju raspoloţive vrste posebnih čavala kakvi se primjenjuju u vezama s drvenim
elementima.
Čavli s navojem
dxl lg
u u Klasa
Oznaka čavla
mm x mm mm
3,1 x 65 45 II
i Čavli s navojem
3,1 x 80 60 II
do (podroţnice)
5,1 x 80 65 III
BIRA – Čavli za rogove
do
(podroţnice)
5,1 x 320 85 III
Čavli s utorima
dxl lg Klasa
u u Oznaka čavla
mm x mm mm
4,0 x 75 65 III
BIZI – Čavli za rogove
do
(podroţnice)
4,0 x 180 80 III
6,0 x 80 60 III
BMF – Čavli za rogove 69
do
(podroţnice)
6,0 x 330 80 III
Čavli s utorima
dxl lg
mm x mm mm
do
6,0 x 60 46 III
6,0 x 60 50 III
promjer prethodno bušenih rupa u drvu u koje se zabijaju čavli iznosi cca 0,9d
predbušenje je obavezno za čavle koji se zabijaju u drvo gustoće k 500 kg/m3
prethodno bušene rupe u čeličnim limovima moraju, prema NAD-u, biti do 1mm
veće od promjera čavla
za veći broj čavala u jednom redu EC5 ne predviĎa smanjenje nosivosti
Najmanju debljinu drva u koje se čavli zabijaju treba odrediti prema sljedećem izrazu:
7d
min b max . (13d 30) k
400
gdje je ρk u kg/m3, a d u mm
min b2 t2 4d
U suprotnom, mimoilazni raspored nije ostvariv i čavle treba rasporediti nasuprotno.
Simboli za debljine u jednoreznim i dvoreznim spojevima (vidi sliku 4.40) definirani su kako
slijedi:
(3) Za kvadratne i utorene čavle, promjer čavla d treba uzeti kao vanjsku dimenziju.
(4) Za ţičane glatke čavle najmanje vlačne čvrstoće 600 N/mm2, treba primijeniti sljedeće
U svrhu odreĎivanja nosivosti spojnog sredstava dva bitna parametra My,Rk i fh,k imaju
slijedeće izraze:
gdje je:
(5) Za čavle promjera do 8 mm, primjenjuju se sljedeće karakteristične čvrstoće po plaštu rupe
gdje je:
(7) U srednjem elementu spojeva s trima elementima čavli se smiju preklapati uz uvjet da je (t–
t2) veće od 4d (vidi sliku 4.41).
73
Slika 43 Čavli u nizu zabijani u smijeru paralelno s vlaknima, tijelom okomito na vlakna
(8) Za jedan red s n čavala paralelnih s vlakancima, osim kad su čavli tog reda izmaknuti
okomito na vlakanca za najmanje 1d (vidi sliku 8.6), nosivost paralelno s vlakancima (vidi točku
treba proračunati s proračunskim brojem spajala nef, gdje je:
n nkef
gdje je:
(2) Za čavle koji nisu glatki čavli, kako je to definirano u normi EN 14592, prodor vrha treba biti
najmanje 6d.
74
(3) Glatki čavli u čeonom presjeku ne smiju se smatrati nosivima pri prijenosu bočnih sila.
(3) Glatke čavle u čeonom presjeku ne treba smatrati nosivima pri prijenosu bočnih sila.
AC
pravila:
čavli koji nisu glatki čavli, kako je to definirano u normi EN 14592, smiju se
primijeniti u
sekundarnim konstrukcijama. Proračunsku vrijednost nosivosti treba uzeti kao 1/3 vrijednosti za
čavle istog promjera ugranene pod pravim kutom na vlakanca, pod uvjetom da:
gdje je:
76
fh,k karakteristična čvrstoća po plaštu rupe, u N/mm2
d promjer čavla, u mm
gdje je:
d promjer čavla, u mm
(1) Primjenjuju se najmanje udaljenosti čavala od ruba i kraja navedene u tablici najmanjih
razmaka . Najmanji razmaci čavala jesu oni navedeni u tablici, pomnoţeni faktorom 0,7.
(1)P Za stalna i dugotrajna opterećenja glatki čavli moraju se primjenjivati kao nenosivi.
(1)P Čavli koji se upotrebljavaju kao otporni za stalna i dugotrajna osna opterećenja moraju
imati narez.
NAPOMENA: U normi EN 14592 dana je sljedeća definicija čavala s narezom: čavao kojemu je
tijelo profilirano ili deformirano na dijelu njegove duljine od najmanje 4,5d (4,5-struki nazivni
promjer) i kojemu je karakteristična čvrstoća na izvlačenje fax,k veća od ili jednaka 6 N/mm2
kad se mjeri na drvu karakteristične gustoće 350 kg/m3 kondicioniranog do konstantne mase pri
20 °C i 65 % relativne vlaţnosti.
(2) Za čavle s narezom, samo narezani dio treba smatrati nosivim pri prijenosu osnog
77
opterećenja.
(3) Čavle u čeonom presjeku treba smatrati nenosivima pri prijenosu osnog opterećenja.
Slika 44 Slika (a) koso čavlanje, slika (b) treba uzeti manju od vrijednosti ustanovljenih iz sljedećih
izraza
za glatke čavle:
tpen duljina prodora vrha ili duljina narezanog dijela pri vrhu
(5) Karakteristične čvrstoće fax,k i fhead,k treba odrediti ispitivanjima u skladu s normama EN
(6) Za glatke čavle s prodorom vrha od najmanje 12d, karakteristične vrijednosti na izvlačenje i
provlačenje glave treba ustanoviti iz sljedećih izraza:
(7) Za glatke čavle, prodor vrha tpen treba biti najmanje 8d. Za čavle s prodorom vrha manjim
od 12d nosivost na izvlačenje treba pomnoţiti s (tpen/4d – 2). Za čavle s narezom, prodor vrha
treba biti najmanje 6d. Za čavle s prodorom vrha manjim od 8d, nosivost na izvlačenje treba
pomnoţiti s (tpen/2d – 3).
(8) Za konstrukcijsko drvo ugraĎeno na točki zasićenja vlakana[A24] ili blizu nje, i za koje
postoji mogućnost isušivanja pod opterećenjem, vrijednosti fax,k i fhead,k treba pomnoţiti
faktorom 2/3.
(9) Razmaci, udaljenosti od kraja i ruba za bočno opterećene čavle primjenjuju se na osno
opterećene čavle.
(10) Za koso čavlanje udaljenost do opterećenog ruba treba biti najmanje 10d (vidi sliku (b)).
(10) Za koso čavlanje udaljenost do opterećenog kraja treba biti najmanje 10d (vidi sliku 8.8(b)).
gdje su:
Fax,Ed i Fv,Ed proračunske nosivosti spoja opterećenog odgovarajućim osnim ili bočnim
opterećenjem.
(1) Pravila dana u točki 1.3,primjenjuju se za okrugle ili pribliţno okrugle ili kvadratne skobe s
konusno ili simetrično završenim nogama.
(1) Pravila dana u točki 8.3, osim za točke 8.3.(4) i (6) te za točku 8.3.(7), primjenjuju se za
okrugle ili pribliţno okrugle ili pravokutne skobe s konusno ili simetrično završenim kracima
(2) Promjer d skoba pravokutnog presjeka treba uzeti kao kvadratni korijen umnoška dviju
dimenzija.
(3) Širina b krune skobe treba biti najmanje 6d, a duljina prodora vrha t2 treba biti najmanje
80
Slika 45
(5) Proračunsku bočnu nosivost u jednoj posmičnoj ravnini jedne skobe treba smatrati
istovrijednom nosivosti dvaju čavala promjera skobe, pod uvjetom da je kut izmenu krune i
vlakanaca drva ispod krune veći od 30º, vidi sliku za razmake. Ako je kut izmenu krune i
vlakanaca drva ispod krune jednak ili manji od 30º, onda proračunsku bočnu nosivost treba
pomnoţiti faktorom 0,7.
Slika 46
(6) Za skobe proizvedene od ţice vlačne čvrstoće najmanje 800 N/mm2 treba odrediti sljedeći
moment popuštanja za jedan krak:
81
gdje je:
(7) Za red s n skoba paralelan s vlakancima, nosivost u tom smjeru treba proračunati s
(8) Najmanji razmaci skoba, udaljenosti od ruba i kraja navedeni su u tablici 4.3 i prikazani na
slici razmaka gdje je Θ kut izmenu krune skobe i smjera vlakanca.
Legenda:
DIN 1052-2 sadrži detaljnu specifikaciju moždanika, a podaci o moždanicima prikazanim na slici
5.60 i dostupni su tablicama od 5.28 do 5.31.
A Appel
B Kübler
Utisnuti moždanik
C Bulldog
D1) Geka
83
EN 1995-1-1:
(1) Za spojeve s prstenastim moţdanicima tipa A ili glatkim pločastim moţdanicima tipa B u
skladu s normama EN 912 i EN 14545, promjera ne većeg od 200 mm, karakterističnu nosivost
paralelno s vlakancima, Fv,0,Rk u jednoj posmičnoj ravnini jednog moţdanika treba uzeti kao:
gdje je:
dc promjer moţdanika, u mm
he dubina ugradnje, u mm
(2) Najmanja debljina vanjskog drvenog elementa treba biti 2,25he, a unutrašnjeg drvenog
elementa treba biti 3,75he, gdje je he dubina ugradnje, vidi sliku dolje
Slika 48
84
(4) Faktor k2 primjenjuje se na opterećeni kraj (-30° ≤ ≤ 30°) i treba ga uzeti kao
gdje je:
85
(8) Za silu pod kutom na vlakanca, karakteristična nosivost, F , Rk, u jednoj posmičnoj ravnini
jednog moţdanika treba proračunati primjenjujući sljedeći izraz:
gdje je:
(9) Najmanji razmaci i udaljenosti od ruba i kraja navedeni su u tablici 13, sa simbolima
prikazanim na slici
Tablica 13 Najmanji razmaci prstenastih i glatkih pločastih moţdanikai udaljenosti od ruba i kraja
86
(10) Ako su moţdanici izmaknuti (vidi sliku 8.13), najmanji razmaci paralelno s vlakancima i
okomito na njih trebaju zadovoljiti sljedeći izraz:
(11) Razmak paralelno s vlakancima, ka1a1 smije se dalje smanjiti mnoţenjem s faktorom
ks,red, s 0,5 ≤ ks,red ≤ 1,0, pod uvjetom da je nosivost pomnoţena faktorom
(12) Za red moţdanika paralelan s vlakancima, nosivost u tom smjeru treba proračunati s
gdje je:
(13) Poloţaj moţdanika treba smatrati paralelnim s vlakancima ako je ka2 a2 < 0,5 ka1 a1.
1.10.1 Općenito
(1)P Spojevi s utisnutim jeţastim metalnim spojnim pločama moraju sadrţavati spajala istog
tipa, veličine i usmjerenja, postavljena sa svake strane drvenih elemenata.
(2) Sljedeća pravila primjenjuju se na utisnute jeţaste metalne spojne ploče s dva ortogonalna
smjera.
Slika 50
(1)P Ploča mora imati karakteristične vrijednosti sljedećih svojstava, odrenene u skladu s
normom EN 14545, iz ispitivanja provedenih u skladu s normom EN 1075:
(2)P Pri odreĎivanju proračunske vlačne, tlačne i posmične nosivosti ploče vrijednost kmod
mora se uzeti 1,0.
Legenda:
(1) Karakterističnu čvrstoću sidrenja jedne ploče, fa, , ,k treba odrediti iz ispitivanja ili
proračunati iz:
(2) Karakterističnu čvrstoću sidrenja jedne ploče paralelno s vlakancima treba uzeti kao:
Konstante k1, k2 i 0 treba odrediti iz ispitivanja sidra [h31]u skladu s normom EN 1075 i izvesti
u skladu s postupkom danim u normi EN 14545 za stvarni tip ploče.
(1) Proračunsko naprezanje sidrenja F,d jedne utisnute jeţaste metalne spojne ploče
prouzročeno silom FEd i proračunsko naprezanje sidrenja M,d prouzročeno momentom MEd
treba uzeti kao:
90
gdje je:
FA,Ed proračunska sila koja na jednu ploču djeluje u teţištu[h32] proračunske ploštine (tj.
polovica ukupne sile u drvenom elementu)
MA,Ed proračunski moment koji na jednu ploču djeluje u teţištu proračunske ploštine
gdje je:
(3) Tlačno naprezanje na dodiru drvenih elemenata smije se uzeti u obzir radi smanjenja
vrijednosti FEd u tlaku, pod uvjetom da je procjep menu elementima prosječne vrijednosti koja
nije veća od 1,5 mm, a najveće je vrijednosti 3,0 mm. U takvim slučajevima spoj treba
proračunati na najmanju tlačnu silu FA,Ed/2.
91
(4) Tlačno naprezanje na dodiru drvenih elemenata u dijelovima tlačnog pojasa smije se uzeti u
obzir proračunom jedne ploče na proračunsku silu FA,Ed i proračunski moment MA,Ed, u
skladu sa sljedećim izrazima:
gdje je:
FEd proračunska osna sila u pojasu koja djeluje na jednu ploču (tlačna ili nula)
h visina pojasa.
Nosivost ploče
(1) Sile u dva glavna smjera na svakoj strani priključka treba uzeti kao:
FEd proračunska sila u jednoj ploči (tj. polovica ukupne sile u drvenom elementu)
92
gdje su:
nosivosti u presjecima koji su paralelni s glavnim osima ili okomiti na njih, na osnovi
(3) Ako ploča prekriva više od dvije linije spoja na elementu onda sile u svakom ravnom dijelu
linije spoja treba odrediti tako da se ispune uvjeti ravnoteţe i da se u svakom ravnom dijelu linije
spoja zadovolji nosivost. Treba uzeti u obzir sve kritične presjeke.
93
Slika 51