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Kettenfabrik Unna

Ketten und Zubehör


Chains and accessories

DIN EN ISO 9001


Kettenfabrik Unna wurde 1921 als Tochtergesellschaft der Union Sils van de Loo & Co., Fröndenberg, gegründet. 1925 über-
nahmen die beiden Prokuristen der Firma im Rahmen eines Management buy out das Unternehmen. 1928 zahlte dann einer
dieser beiden Prokuristen, der Kaufmann Friedrich Jasper, den anderen aus. Seitdem ist das Unternehmen im Familienbesitz.
1949 folgte mit Dr. Manfred Jasper die zweite Generation. 1991 trat mit Dr. Ingo Jasper die dritte Generation in das
Unternehmen ein.
Kettenfabrik Unna hat ihren Sitz seit über 30 Jahren im Industriegebiet von Unna. Der letzte Ausbau fand im Jahr 1999/2000
statt – die Fläche wurde um 1.300 m2 vergrößert. Ketten und Zubehör werden in verschiedensten Ausführungen geliefert.
Der Qualitätsgedanke wird schon seit Beginn gepflegt. Dies führte zu Zulassungen verschiedener Institutionen und
Abnahmegesellschaften im In- und Ausland und mündete 2002 in die Zertifizierung nach ISO 9001:2000. Kettenfabrik Unna hat
sowohl im Rundstahl- als auch im Stahlgelenkkettenbereich ein komplettes Programm. Die Stahlgelenkketten wurden 1990 auf-
genommen und seitdem kontinuierlich ausgebaut. Kettenfabrik Unna beliefert fast alle Branchen in vielen Ländern der Welt –
der Name bürgt auch international für Qualität.
Kettenfabrik Unna stehen alle modernen Kommunikationswege zur Verfügung.

Kettenfabrik Unna was founded in 1921 as a daughter company of Union Sils van de Loo & Co. Fröndenberg. In 1925 the two
confidential clerks took the company over with a management buy-out. In 1928 paid one of the confidential clerks, Friedrich
Jasper, the other one out. Since then Kettenfabrik Unna is a completely owned family company.
In 1949 followed with Dr. Manfred Jasper the second generation. With Dr. Ingo Jasper the third generation came in 1991 into
the company.
Kettenfabrik Unna has its site for more than 30 years in the industrial area of Unna. The last extension took place in 1999/2000
– another hall was built with 1.300 m2. Chains and accessories are delivered in different executions worldwide.
Quality was ever one of the main philosophies of Kettenfabrik Unna. This lead to different certifications of various institutions
in the domestic market as well as in export markets. The last quality certificate obtained is the ISO 9001 : 2000.
Kettenfabrik Unna has a complete delivery programme for link chains as well as for articulated chains. Articulated chains were
taken up in the programme in 1990 and then continuously completed. Kettenfabrik Unna delivers to many branches in many
countries of the world – the reputation of Kettenfabrik Unna stands for quality.
Kettenfabrik Unna has all modern platforms for communication.

Sprechen Sie uns an – wir sind seit über 80 Jahren für Sie da
Contact us – we have 80 years of experience.

Besuchen Sie uns auch im Internet: www.Ketten.com


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2
Inhaltsverzeichnis
Index

Seite
Page

Rundstahlketten
5
Round steel chains

Kettenräder
23
Chain wheels

Rostfreie Ketten
41
Stainless steel chains

Anschlagketten Güteklasse 8
71
Sling chains quality grade 8

Ketten und Zubehör Güteklasse 10


89
Chains and Accessories Grade 10

Bauelemente für Kettenbecherwerke


103
Components for Chain Elevators

Kettenrollen in Segmentbauweise
109
Chain wheels in segmental design

KU-Kettenstränge und Zubehör für Becherwerke und Kratzeranlagen


119
KU-Chain strands and accessories for elevators and scraper conveyors

Rotary Kiln Chains


127
Cadenas para hornos rotativos

Reifenschutzketten
Tyre-Protection Chains 133

Stahlgelenkketten
Steel link chains 143

Es gelten unsere Verkaufsbedingungen, die wir Ihnen auf Wunsch gern nochmal zusenden.
Our terms of sale are effective. Please ask for another copy if needed.

Ausgabe 09/2009. Technische Änderungen und Druckfehler vorbehalten.


Issue 09/2009. Subject to technical changes and printing mistakes.

3
Hinweise zur Nutzung von Rundstahlketten
Notes on the use of round steel chains

Hinweise zur Nutzung von Rundstahlketten

Im Folgenden sind einige allgemeine Hinweise zur Nutzung von Rundstahlketten aufgeführt. Diese ersetzen nicht die für die
jeweiligen Ketten geltenden Montage-, Wartungs- und /oder Gebrauchsanleitungen. Die folgenden Hinweise erheben keinen
Anspruch auf Vollständigkeit.
- Verwendung von Rundstahlketten zum Heben von Lasten nur, wenn Ketten eine Teilung von t ≤ 3 d haben und
nach DIN 685 geprüft sind. Es muss ein entsprechendes Werkszeugnis vorliegen
- Keine chemischen Einflüsse (Ausnahme: Ketten aus geeigneten Werkstoffen)
- Niemals an gehärteten Ketten / Bauteilen schweißen
- Niemals schweißen an Ketten / Bauteilen Güteklasse 3 – 10
- Tragfähigkeitsabfall bei Spreizwinkeln beachten
- Tragfähigkeitsabfall bei Temperaturen < 0°C und > 100°C beachten
- Bei Ketten ab Güteklasse 3 keine Erwärmung über 400°C
- Kettenglieder nicht auf Biegung beanspruchen
- Ketten, die zum Heben von Lasten eingesetzt werden, müssen in regelmäßigen Abständen vom Verwender auf
Verformungen, Risse, Kerben und andere Beschädigungen geprüft werden. Beschädigte Ketten müssen sofort
außer Betrieb genommen werden. Zeitlicher Abstand der Prüfungen richtet sich nach den betrieblichen
Gegebenheiten, darf jedoch keinesfalls 1 Jahr überschreiten
- Veränderungen der Oberflächen verändern die mechanischen Eigenschaften
- Wenn Ketten über Räder laufen, kann ein einwandfreier Lauf nur garantiert werden, wenn die Ketten auf die Räder
aufkalibriert werden
Bitte beachten Sie auch unsere Hinweise auf Seite 9.

Notes on the use of round steel chains

Below please find some general points regarding the use of round steel chains. These notes do not invalidate or replace the
respective assembly, maintenance and /or operation instructions. Neither are the points exhaustive.
- Use round steel chains for lifting loads only if the chain pitch is t ≤ 3 d and the chains have been tested according
to DIN 685. A manufacturer’s test certificate should be available.
- No chemical impact (exception: chains made of suitable materials)
- Never do any welding on hardened chains / components
- Never do any welding on chains / components of quality classes 3 – 810
- Observe loss of working load if strut angles are used
- Observe loss of working load at temperatures < 0°C and > 100°C
- Do not heat chains of quality class 3 and higher to temperatures over 400°C
- Do not expose chain links to bending stress
- Chains used for lifting loads should be inspected for deformation, cracks, notches and other damage in regular
intervals. Damaged chains must not be used under any circumstances. The time interval between two inspections
depends on the service conditions but should never be longer than 1 year
- Changes of surface cause changes of mechanical properties
- If chains run on wheels, they will only give proper service if the chains are calibrated on the wheels

Please see our remarks on page 9.

4
Kettenfabrik Unna

Rundstahlketten
Round link chains

90∞

b1 b2

t t
l=nxt

DIN EN ISO 9001


Inhaltsverzeichnis
Index

Seite
Page
Übersicht
7
Overview

Heben mit Rundstahlketten


9
Lifting with round steel chains

Geprüfte Ketten DIN 763 und DIN 766


10
Tested chains DIN 763 and DIN 766

Geprüfte Ketten DIN 762 und DIN 764


11
Tested chains DIN 762 and DIN 764

Geprüfte Ketten DIN 32891, DIN 5683, DIN 82056


12
Tested chains DIN 32891, DIN 5683, DIN 82056

Ungeprüfte Ketten DIN 5685


13
Untested chains DIN 5685

Knotenketten DIN 5686


14
Knotted chains DIN 5686

Dungstreuerketten DIN 32895, Kettenschlösser für Dungstreuerketten DIN 32896


15
Spreader chains DIN 32895, Chain locks for spreader chains DIN 32896

Patentketten DIN 5279, Kugelketten DIN 5280


16
Sash chains DIN 5279, Ball chains DIN 5280

Rundstahlketten für Stetigförderer im Bergbau DIN 22252


17
Link chains for mining conveyors DIN 22252

Anschlagketten EN 818-2-8
18
Sling chains EN 818-2-8

Hebezeugketten EN 818-7, galvanisch verzinkt


19
Hoist chains EN 818-7, electro galvanized

Fischereiketten
20
Fishing chains

Ankerstegketten
21
Stud link anchor chains

Hinweise zur Nutzung von Rundstahlketten


22
Notes on the use of round steel chains

Diese Ketten auch in rostfreier Ausführung, andere auf Anfrage


These chains in stainless steel execution, too; others upon request

Wir verweisen auf unsere Kataloge Kettenräder, Rost- und Säurebeständige Ketten und Ketten und Zubehör GK 8.
We refer to our catalogues Chain Wheels and Stainless, Acid-Proof Steel and Chains and accessories grade 8.

A LH LHS LHG LHGS LG LGG LP LK LKG S VH LS LSG A LH LHS LHG LHGS LG LGG LP LK LKG S VH LS LSG

b1 b2

t t
l=nxt

Es gelten unsere Verkaufsbedingungen, die wir Ihnen auf Wunsch gern nochmal zusenden.
Our terms of sale are effective. Please ask for another copy if needed.

6
Übersicht
Overview

Rundstahlketten, Güteklasse 3 Rundstahlketten, Güteklasse 2


Round link chains grade 30 Round link chains grade 20
DIN 766 d DIN 32891 d

b b

t t
Nenndicke Teilung Breite Gewicht Tragfähig- Prüf- Bruch- Nenndicke Teilung Breite Gewicht Tragfähig- Prük- Bruch-
innere äußere keit kraft kraft innere äußere keit kraft kraft
Diameter Pitch Width Weight Working Proof Breaking Diameter Pitch Width Weight Working Proof Breaking
inner outer load load load inner outer load load load
d t b1 min. b2 max. kg/m kg kN min. kN min. d t b1 min. b2 max. kg/m kg kN min. kN min.

4 16,0 4,8 13,6 0,32 200 5 8,0 6 18 8,0 21,6 0,8 320 6,3 12,5
5 18,5 6,0 17,0 0,50 320 8 12,5 8 24 10,8 28,8 1,4 630 12,5 25,0
6 18,5 7,2 20,4 0,80 400 10 16,0 10 30 13,5 36,0 2,2 1.000 20,0 40,0
7 22,0 8,4 23,8 1,10 630 16 25,0 13 39 17,5 46,8 3,8 1.600 32,0 63,0
8 24,0 9,6 27,2 1,40 800 20 32,0 16 48 21,5 57,6 5,7 2.500 50,0 100,0
9 27,0 10,8 30,6 1,80 1.000 25 40,0 18 54 24,3 64,8 7,3 3.200 63,0 125,0
10 28,0 12,0 36,0 2,30 1.250 32 50,0 20 60 27,0 72,0 9,0 4.000 80,0 160,0
11 31,0 13,2 40,0 2,70 1.600 40 63,0 23 69 31,0 82,8 12,0 5.000 100,0 200,0
13 36,0 15,6 47,0 3,90 2.000 50 80,0 26 78 35,0 93,6 15,2 6.300 125,0 250,0
14 41,0 16,8 50,0 4,40 2.500 63 100,0 32 96 43,2 115,0 23,0 10.000 200,0 400,0
16 45,0 19,2 58,0 5,80 3.200 80 125,0 36 108 48,5 130,0 29,0 12.500 250,0 500,0
18 50,0 21,6 65,0 7,40 4.000 100 160,0 40 120 54,0 144,0 36,0 16.000 320,0 630,0
20 56,0 24,0 72,0 9,00 5.000 125 200,0 45 135 61,0 162,0 45,5 20.000 400,0 800,0
23 64,0 27,6 83,0 12,00 6.300 160 250,0
26 73,0 31,2 94,0 15,00 8.000 200 320,0
28 78,0 33,6 101,0 18,00 10.000 250 400,0
30 84,0 36,0 108,0 20,00 11.200 280 450,0
32 90,0 38,4 115,0 23,00 12.500 320 500,0
36 101,0 43,2 130,0 29,00 16.000 400 630,0
40 112,0 48,0 144,0 35,00 20.000 500 800,0
42 118,0 50,0 151,0 40,00 22.400 560 900,0

Rundstahlketten, Güteklasse 3 Rundstahlketten ohne Güteanforderungen


Round link chains grade 30 Round link chains without quality requirements
DIN 82056 d DIN 5685 d

b b
t
t
Nenndicke Teilung Breite Gewicht Tragfähig- Prüf- Bruch- Nenndicke Teilung Breite Gewicht Verformungs- Bruch- handelsübliche
keit kraft kraft grenze kraft Bezeichnung
Diameter Pitch Width Weight Working Proof Breaking Diameter Pitch Width Weight Deformation Breaking Customary
load load load limit load description
d t b kg/Glied kg/m kg kN kN min. d t b kg/m kg kN

13 78 44 0,226 2,90 1.000 20 63 12 0,07 A kurz/short


2 8 0,50 1,25
16 96 54 0,422 4,40 1.600 32 100 22 0,06 C lang/long
18 108 60 0,598 5,50 2.000 40 125 14 0,11 A kurz/short
2,5 10 0,75 2,00
20 120 67 0,820 6,80 2.500 50 160 24 0,10 C lang/long
23 138 77 1,250 9,00 3.200 63 200 16 0,165 A kurz/short
3 12 1,12 2,80
26 156 87 1,800 11,60 4.000 80 250 26 0,15 C lang/long
28 168 94 2,260 13,40 5.000 100 300 18 0,225 A kurz/short
3,5 14 1,50 3,85
33 198 112 3,700 18,70 6.300 125 400 28 0,20 C lang/long
36 216 122 4,800 22,20 8.000 160 500 19 0,30 A kurz/short
4,0 16 2,00 5,00
39 234 132 6,100 26,10 10.000 200 560 32 0,27 C lang/long
45 270 152 9,370 34,70 12.500 250 760 20 0,395 A kurz/short
4,5 18 2,50 6,30
34 0,35 C lang/long
21 0,50 A kurz/short
5,0 20 3,15 7,75
35 0,43 C lang/long
24 0,73 A kurz/short
6,0 24 4,50 11,50
42 0,63 C lang/long
28 1,00 A kurz/short
7,0 28 6,00 15,00
49 0,86 C lang/long
32 1,30 A kurz/short
8,0 32 8,00 20,00
52 1,10 C lang/long
40 2,05 A kurz/short
10,0 40 12,50 31,00
65 1,75 C lang/long
52 3,45 A kurz/short
13,0 82 52 2,95 21,20 53,00 C lang/long

7
Übersicht
Overview

Rundstahlketten für Stetigförderer, Güteklasse 2 und 3 Rundstahlketten, langgliedrig


Round link chains for conveyors, grade 20 and 30 Round link chains, long link
DIN 762 d DIN 763 d

b b

t t
Nenndicke Teilung Äußere Gewicht Zugkraft Bruckkraft Nenndicke Teilung Breite Gewicht Tragfähig- Prüfkraft Bruchkraft
Breite keit
Diameter Pitch Width Weight Tractive force Breaking load Diameter Pitch Width Weight Working Proof Breaking
kN Max. kN min. load load load
d t b max. kg/m GK 2 GK 3 GK 2 GK 3 d t b kg/m kg kN kN min.

10 50 36,0 1,8 8,0 10 40 50 4 32 16 0,27 100 2,5 6,3


13 65 46,8 3,1 12,5 16 63 80 5 35 20 0,43 160 4,0 10,0
16 80 57,6 4,7 20,0 25 100 125 6 42 24 0,63 200 5,0 12,5
18 90 65,0 6,0 25,0 32 125 160 7 49 28 0,86 300 7,5 19,0
20 100 72,0 7,4 32 40 160 200 8 52 32 1,10 400 10,0 25,0
10 65 40 1,75 630 16,0 40,0
13 82 52 2,95 1.000 25,0 63,0
16 100 64 4,45 1.600 40,0 100,0

Rundstahlketten für Stetigförderer, Güteklasse 2 und 3 Rundstahlketten für Seezeichen-Verankerung (Tonnenketten)


Round link chains for conveyors, grade 20 and 30 Round link chains for buoy mooring (buoy chains)
DIN 764 d DIN 5683
b
b d
t
t
Nenndicke Teilung Äußere Gewicht Zugkraft Bruckkraft Nenndicke Teilung Breite Gewicht Prükkraft Bruchkraft
Breite
Diameter Pitch Width Weight Tractive force Breaking load Diameter Pitch Width Weight Proof load Breaking load
kN Max. kN min. kN kN
d t b max. kg/m GK 2 GK 3 GK 2 GK 3 d t b kg/m GK 1 GK 2 GK 1 GK 2

10 35 36 2,0 10 12,5 40 50 16 144 88 4,3 15,0 32,2 75,0 161,0


13 45 47 3,5 16 21,2 63 85 18 162 99 5,5 18,3 40,7 91,5 203,5
16 56 58 5,2 25 32,0 100 125 20 180 110 6,8 22,8 50,3 114,0 251,5
18 63 65 6,5 32 40,0 125 160 23 207 127 8,9 30,0 66,5 150,0 332,5
20 70 72 8,2 40 50,0 160 200 26 234 143 11,4 38,4 85,0 192,0 425,0
23 80 83 11,0 50 67,0 200 265 30 270 165 15,2 51,0 113,0 255,0 565,0
26 91 94 14,0 63 85,0 250 340 33 297 181 18,3 61,8 136,8 309,0 684,0
28 98 101 16,5 75 100,0 300 400 36 324 198 21,9 75,0 163,0 375,0 815,0
30 105 108 19,0 85 112,0 340 450 39 351 214 25,7 90,0 191,0 450,0 955,0
33 115 119 22,5 100 132,0 400 530
36 126 130 26,5 125 160,0 500 630
39 136 140 31,0 140 190,0 560 750
42 147 151 36,0 170 224,0 680 900

Ankerstegketten Maße/measurements
Stud link anchor chains t = 4 x d
b
b = 3,6 x d
t
l

Nenndicke U1 U2 U3 Gewicht Nenndicke U1 U2 U3 Gewicht


Diameter Weight Diameter Weight
Prüflast Bruchlast Prüflast Bruchlast Prüflast Bruchlast Prüflast Bruchlast Prüflast Bruchlast Prüflast Bruchlast
Proof l. Breaking l. Proof l. Breaking l. Proof l. Breaking l. Proof l. Breaking l. Proof l. Breaking l. Proof l. Breaking l.
d kN kN kN kN kN kN kg/m d kN kN kN kN kN kN kg/m

12,5 46,1 65,7 65,7 92,2 92,2 132,0 3,5 30 257,0 368,0 368,0 514,0 514,0 735,0 20,3
14,0 57,9 82,4 82,4 116,0 116,0 165,0 4,4 32 291,0 417,0 417,0 583,0 583,0 833,0 23,1
16,0 75,5 107,0 107,0 150,0 150,0 216,0 5,8 34 328,0 468,0 468,0 655,0 655,0 937,0 26,1
17,5 89,2 127,0 127,0 179,0 179,0 256,0 6,9 36 366,0 523,0 523,0 732,0 732,0 1.050,0 29,3
19,0 105,0 150,0 150,0 211,0 211,0 301,0 8,1 38 406,0 581,0 581,0 812,0 812,0 1.160,0 32,6
20,5 123,0 175,0 175,0 244,0 244,0 349,0 9,5 40 448,0 640,0 640,0 896,0 896,0 1.280,0 36,2
22,0 140,0 200,0 200,0 280,0 280,0 401,0 10,0 42 492,0 703,0 703,0 981,0 981,0 1.400,0 39,9
24,0 167,0 237,0 237,0 332,0 332,0 476,0 13,0 44 538,0 769,0 769,0 1.080,0 1.080,0 1.540,0 43,8
26,0 194,0 278,0 278,0 389,0 389,0 556,0 15,3 46 585,0 837,0 837,0 1.170,0 1.170,0 1.680,0 47,8
28,0 225,0 321,0 321,0 449,0 449,0 642,0 17,7 48 635,0 908,0 908,0 1.270,0 1.270,0 1.810,0 52,1

8
Heben mit Rundstahlketten
Lifting with round steel chains

Heben mit Rundstahlketten

Bei Rundstahlketten wird unterschieden zwischen ungeprüften, geprüften und kalibrierten Ketten. Geprüfte Ketten haben wäh-
rend der Fertigung eine Kraft erfahren, die zwischen der Tragfähigkeit und der Mindestbruchkraft liegt. Durch das Aufbringen
der Prüfkraft auf die Kette wird sichergestellt, dass die Kette bei bestimmungsgemäßem Gebrauch sich weder längt noch reißt.
Sollte die Kette im Einsatz mit einer Kraft belastet werden, die oberhalb der Prüfkraft liegt, kommt es zu einer plastischen
Verformung, die bis zum Bruch mindestens 15% betragen muss (gilt nicht für gehärtete Ketten). Der Anwender hat damit eine
optische Prüfmöglichkeit für eine Überlastung der Kette. Geprüfte Ketten sind zum Heben von Lasten geeignet. Kalibrierte
Ketten sind geprüft und feintoleriert und eignen sich zum Lauf über Kettenräder.

Geprüfte Ketten z.B. nach DIN 763 oder DIN 766 sind zum Heben von Lasten geeignet. Ketten nach DIN 763 sind jedoch nur
für statische Aufhängungen zugelassen, dürfen also nicht als Lastaufnahmemittel, Anschlagmittel oder Tragmittel im Sinne von
DIN 15003 in Verbindung mit Kranen oder Hebezeugen, damit nicht für dynamische Hebevorgänge aller Art, verwendet werden.

Ketten nach DIN 766 sind für alle Hebevorgänge, auch dynamische, zugelassen.

Ketten nach DIN 5685 ohne Belastungstest dürfen nicht als Lastaufnahmemittel, Anschlagmittel oder Tragmittel im Sinne von
DIN 15003 in Verbindung mit Kranen oder Hebezeugen, also nicht für Hebevorgänge aller Art, verwendet werden. Die Ketten
sind nicht auf Festigkeit im Sinne von DIN 685-3 geprüft. DIN 5685 sieht jedoch in allen 3 Teilen in den jeweiligen Anhängen
eine rechnerische, statische Belastbarkeit vor. Sollten diese Ketten statisch belastet werden, z.B. als Aufhängung für
Beleuchtungskörper, Blumenampeln oder ähnliches, so liegt die alleinige Verantwortung hierfür beim Benutzer.

Für geprüfte Ketten kann ein Werkszeugnis nach EN 10204 3.1 B ausgestellt werden.

Wir liefern Ketten aus unterschiedlichen Werkstoffen: Normalstahl, legierter Stahl, nicht-rostender Stahl, hitzebeständig, amagnetisch,
verschleißfest etc., in den Oberflächen naturschwarz, blank, feuerverzinkt, galvanisch verzinkt, blacoat, protecoat, kunststoff-
beschichtet, und bituminiert.

Lifting with round steel chains

Round steel chains are subdivided into untested, tested and calibrated chains. Tested chains have been subjected to force
situated between the load-bearing capacity and the minimum breaking force. By applying the test force on the chain, it is ensu-
red that the chain will neither be extended nor undergo rupture during its specified use. If the chain is loaded with a force above
the test force during its use, it will be undergo plastic deformation which must contribute by at least 15% until reaching the
breaking load (applies not for hardened chains). This is therefore an optical test measure for chain overload. Tested chains are
suitable for load lifting. Calibrated chains are tested and fine-toleranced and will be suitable for being run over chain wheels.

Tested chains, for example those as per DIN 763 or DIN 766, are suitable for load lifting. Chains as per DIN 763, however, are
only allowed for static suspension and may not be used as load-bearing means, slinging means or load-lifting means within the
meaning of DIN 15003 in connection with cranes or lifting gear, and therefore neither for dynamic lifting operations of any kind.

Chains as per DIN 766 are approved for all type of lifting operations, including dynamic ones.

Chains as per DIN 5685 which were not subjected to load tests, however, may not be used as load-bearing means, slinging
means or load-bearing means within the meaning of DIN 15003 in connection with cranes of lifting gear and therefore not for
lifting operations of any kind. The chains are not load-tested within the meaning of the DIN 685-3. DIN 5685, however, provi-
des in all 3 parts with the respective annexes calculative static loads. If these chains are subjected to static loads, for example
for hanging up luminaries, flower pots and such, the sole responsibility will be with the user.

Tested chains can be supplied with a test certificate according to the EN 10204 3.1 B.

Our range of chains includes chains made of a large number of materials: Normal steel, alloyed steel, stainless steel, heat-resistant,
non-magnetic, wear-resistant etc. and the surface colours natural black, bright metallic, hot galvanized, electro galvanized,
blacoat, protecoat, plastic coated and bitumen coated.

9
Geprüfte Ketten DIN 763 und DIN 766
Tested chains DIN 763 and DIN 766

b1 b2

t t
l=nxt

DIN 763
zul. Abw. zul. Abw. Gewicht Tragfähigkeit Prüfkraft Bruchkraft
d Tolerance t Tolerance b1 min. b2 max. Weight Working load Proof load Breaking load
mm mm mm mm mm mm kg/100 m kg kN kN

4 ± 0,20 32,0 ± 1,0 7,2 16,8 27 100 2,5 6,3


5 ± 0,25 35,0 ± 1,1 9,0 21,0 43 160 4,0 10,0
6 ± 0,30 42,0 ± 1,3 10,8 25,2 63 200 5,0 12,5
7 ± 0,35 49,0 ± 1,5 12,6 29,4 86 300 7,5 19,0
8 ± 0,40 52,0 ± 1,6 14,4 33,6 110 400 10,0 25,0
10 ± 0,50 65,0 ± 2,0 18,0 42,0 175 630 16,0 40,0
13 ± 0,65 82,0 ± 2,5 23,4 54,6 295 1.000 25,0 63,0
16 ± 0,80 100,0 ± 3,0 28,8 67,2 445 1.600 40,0 100,0

b1 b2

t t
l=nxt

DIN 766
zul. Abw. zul. Abw. Gewicht Tragfähigkeit Prüfkraft Bruchkraft Durchbiegung
d Tolerance t Tolerance b1 min. b2 max. Weight Working load Proof load Breaking load Bending test
mm mm mm mm mm mm kg/100 m kg kN kN f min.

4 ± 0,2 16,0 +0,3/-0,2 4,8 13,6 32 200 5 8,0 3


5 ± 0,2 18,5 +0,4/-0,2 6,0 17,0 50 320 8 12,5 4
6 ± 0,2 18,5 +0,4/-0,2 7,2 20,4 80 400 10 16,0 5
7 ± 0,3 22,0 +0,4/-0,2 8,4 23,8 110 630 16 25,0 6
8 ± 0,3 24,0 +0,4/-0,2 9,6 27,2 140 800 20 32,0 7
10 ± 0,4 28,0 +0,5/-0,3 12,0 36,0 230 1.250 32 50,0 8
13 ± 0,5 36,0 +0,6/-0,3 15,6 47,0 390 2.000 50 80,0 11
16 ± 0,6 45,0 +0,8/-0,4 19,2 58,0 580 3.200 80 125,0 13
18 ± 0,9 50,0 +0,8/-0,4 21,6 65,0 740 4.000 100 160,0 15
20 ± 1,0 56,0 +1,0/-0,5 24,0 72,0 900 5.000 125 200,0 16
23 ± 1,2 64,0 +1,1/-0,5 27,6 83,0 1.200 6.300 160 250,0 19
26 ± 1,3 73,0 +1,2/-0,6 31,2 94,0 1.500 8.000 200 320,0 22
28 ± 1,4 78,0 +1,3/-0,6 33,6 101,0 1.800 10.000 250 400,0 23
30 ± 1,5 84,0 +1,4/-0,7 36,0 108,0 2.000 11.200 280 450,0 24
32 ± 1,6 90,0 +1,5/-0,7 38,4 115,0 2.300 12.500 320 500,0 26
36 ± 1,8 101,0 +1,7/-0,8 43,2 130,0 2.900 16.000 400 630,0 29
40 ± 2,0 112,0 +1,9/-0,8 48,0 144,0 3.500 20.000 500 800,0 32
42 ± 2,1 118,0 +2,0/-1,0 50,0 151,0 4.000 22.400 560 900.0 34

10
Geprüfte Ketten DIN 762 und DIN 764
Tested chains DIN 762 and DIN 764

1
b b2

t t
l=nxt

DIN 762
Zugkraft in kN Bruchkraft in kN
d t b2 max. Tractive force kN Breaking load kN
mm mm mm kg/m GK2 Gk3 Gk2 Gk3

10 50 36,0 1,80 8 10 40 50
13 65 46,8 3,10 12,5 16 63 80
16 80 57,6 4,70 20 25 100 125
18 90 65,0 6,00 25 32 125 160
20 100 72,0 7,40 32 40 160 200

DIN 764
Zugkraft in kN Bruchkraft in kN
d t b2 max. Tractive force kN Breaking load kN
mm mm mm kg/m GK2 Gk3 Gk2 Gk3

10 35 36 2,00 10 12,5 40 50
13 45 47 3,50 16 21,2 63 85
16 56 58 5,20 25 32 100 125
18 63 65 6,50 32 40 125 160
20 70 72 8,20 40 50 160 200
23 80 83 11,00 50 67 200 265
26 91 94 14,00 63 85 250 340
28 98 101 16,50 75 100 300 400
30 105 108 19,00 85 112 340 450
33 115 119 22,50 100 132 400 530
36 126 130 26,50 125 160 500 630
39 136 140 31,00 140 190 560 750
42 147 151 36,00 170 224 680 900

Wir verweisen auf unseren Katalog Bauelemente für Kettenbecherwerke


We refer to our catalogue Components for Chain Elevators

11
Geprüfte Ketten DIN 32891, DIN 5683, DIN 82056
Tested chains DIN 32891, DIN 5683, DIN 82056

b1 b2

t
DIN 32891-2 t
l=nxt

Breite Tragfähigkeit Prüfkraft Bruchkraft


Width Working load Proof load Breaking load
d t b1 min. b2 max. kg/m kg kN kN

6 18 8,00 21,60 0,80 320 6 13


8 24 10,80 28,80 1,40 630 13 25
10 30 13,50 36,00 2,20 1.000 20 40
13 39 17,50 46,80 3,80 1.600 32 63
16 48 21,50 57,60 5,70 2.500 50 100
18 54 24,30 64,80 7,30 3.200 63 125
20 60 27,00 72,00 9,00 4.000 80 160
23 69 31,00 82,80 12,00 5.000 100 200
26 78 35,00 93,60 15,20 6.300 125 250
32 96 43,20 115,00 23,00 10.000 200 400
36 108 48,50 130,00 29,00 12.500 250 500
40 120 54,00 144,00 36,00 16.000 320 630
45 135 61,00 162,00 45,50 20.000 400 800
d

b1 b2

DIN 5683 t t
l=nxt

Prüfkraft in kN Bruchkraft in kN
Proof load kN Breaking load kN
d t b2 kg/m min. Gk1 Gk2 Gk1 Gk2

16 144 88 4,30 15,0 32,2 75,0 161,0


18 162 99 5,50 18,3 40,7 91,5 203,5
20 180 110 6,80 22,8 50,3 114,0 251,5
23 207 127 8,90 30,0 66,5 150,0 332,5
26 234 143 11,40 38,4 85,0 192,0 425,0
30 270 165 15,20 51,0 113,0 255,0 565,0
33 297 181 18,30 61,8 136,8 309,0 684,0
36 324 198 21,90 75,0 163,0 375,0 815,0
39 351 214 25,70 90,0 191,0 450,0 955,0
d

b1 b2

DIN 82056 t t
l=nxt

Breite Tragfähigkeit Prüfkraft Bruchkraft


Width Working load Proof load Breaking load
d t b2 kg/Glied kg/m kg kN kN

13 78 44,0 0,226 2,90 1.000 20 63


16 96 54,0 0,422 4,40 1.600 32 100
18 108 60,0 0,598 5,50 2.000 40 125
20 120 67,0 0,820 6,80 2.500 50 160
23 138 77,0 1,250 9,00 3.200 63 200
26 156 87,0 1,800 11,60 4.000 80 250
28 168 94,0 2,260 13,40 5.000 100 300
33 198 112,0 3,700 18,70 6.300 125 400
36 216 122,0 4,800 22,20 8.000 160 500
39 234 132,0 6,100 26,10 10.000 200 560
45 270 152,0 9,370 34,70 12.500 250 760

12
Ungeprüfte Ketten DIN 5685
Untested chains DIN 5685

b1 b2

t t
DIN 5685 - 1 l=nxt

Langgliedrige Ketten / Long link chains

zul. Abw. zul. Abw. Gewicht Belastbarkeit


d Tolerance t Tolerance b1 min. Weight Load capacity
mm mm mm kg/m mm kg/100m kg max.

2,0 ± 0,1 22 ± 1,1 3,5 6 20


2,5 ± 0,1 24 ± 1,2 4,5 10 30
3,0 ± 0,2 26 ± 1,3 5,5 14 40
3,5 ± 0,2 28 ± 1,4 6,0 20 60
4,0 ± 0,2 32 ± 1,6 7,0 26 80
5,0 ± 0,3 35 ± 1,8 9,0 42 125
6,0 ± 0,3 42 ± 2,1 11,0 61 160
7,0 ± 0,4 49 ± 2,5 12,0 82 220
8,0 ± 0,4 52 ± 2,6 14,0 110 320
10,0 ± 0,5 65 ± 3,3 18,0 170 500
13,0 ± 0,7 82 ± 4,1 23,0 290 800
d

b1 b2

DIN 5685 - 2 t t
l=nxt

Halblanggliedrige Ketten / Half long link chains

zul. Abw. zul. Abw. Gewicht Belastbarkeit


d Tolerance t Tolerance b1 min. Weight Load capacity
mm mm mm kg/m mm kg/100m kg max.

2,0 ± 0,1 12 ± 0,6 3,5 7 20


2,5 ± 0,1 14 ± 0,7 4,5 11 30
3,0 ± 0,2 16 ± 0,8 5,5 17 40
3,5 ± 0,2 18 ± 0,9 6,0 23 60
4,0 ± 0,2 19 ± 1,0 7,0 30 80
5,0 ± 0,3 21 ± 1,1 9,0 50 125
6,0 ± 0,3 24 ± 1,2 11,0 73 160
7,0 ± 0,4 28 ± 1,4 12,0 99 220
8,0 ± 0,4 32 ± 1,6 14,0 130 320
10,0 ± 0,5 40 ± 2,0 18,0 200 500
13,0 ± 0,7 52 ± 2,6 23,0 340 800
d

b1 b2
DIN 5685 - 3
t t
Kurzgliedrige Ketten / Short link chains l=nxt

zul. Abw. zul. Abw. Gewicht Belastbarkeit


d Tolerance t Tolerance b1 min. Weight Load capacity
mm mm mm kg/m mm kg/100m kg max.

4,0 ± 0,2 16,0 ± 0,8 5,5 31 80


5,0 ± 0,3 18,5 ± 0,9 7,0 51 125
6,0 ± 0,3 18,5 ± 0,9 8,0 78 160
7,0 ± 0,4 22,0 ± 1,1 9,5 110 220
8,0 ± 0,4 24,0 ± 1,2 11,0 140 320
10,0 ± 0,5 28,0 ± 1,4 14,0 230 500
13,0 ± 0,7 36,0 ± 1,8 18,0 390 800
16,0 ± 0,8 45,0 ± 2,3 22,0 580 1.250

13
Knotenketten DIN 5686
Knotted chains DIN 5686

b d

DIN 5686
Nenndicke Teilung Breite Gewicht
Diameter Pitch Width Weight
d Grenzabmaße/Tolerances t Grenzabmaße/Tolerances b min. kg/100m

1,0 ± 0,1 14 ±1 4,5 2


1,2 ± 0,1 17 ±1 5,5 3
1,4 ± 0,1 20 ±1 6,5 4
1,6 ± 0,1 22 ±2 7,0 5
1,8 ± 0,1 25 ±2 8,0 7
2,0 ± 0,1 28 ±2 9,0 8
2,2 ± 0,1 31 ±2 10,0 10
2,5 ± 0,1 35 ±2 11,0 14
2,8 ± 0,1 39 ±3 13,0 16
3,1 ± 0,2 40 ±3 14,0 20
3,4 ± 0,2 44 ±3 15,0 25
3,8 ± 0,2 46 ±3 17,0 32
4,2 ± 0,2 50 ±4 19,0 40
4,6 ± 0,2 55 ±4 21,0 46
5,0 ± 0,3 60 ±4 23,0 53
5,5 ± 0,3 66 ±5 25,0 65

Da die bisherige handelsübliche Bezeichnung dieser Ketten mit den früheren Kenn-Nummern teilweise noch
verwendet wird, ist eine Gegenüberstellung in der folgenden Tabelle angegeben.
Since the previous customary denomination with the identification numbers is still being used, we oppose these identification
numbers with the DIN denomination.

DIN-Bezeichnung nach Nenndicke d


1,0 1,2 1,4 1,6 1,8 2,0 2,2 2,5 2,8 3,1 3,4 3,8 4,2 4,6 5,0 5,5
DIN denomination with regard to the diameter
Bisherige handelsübliche Kenn-Nr.
K10 K12 K14 K16 K20 K22 K25 K27 K30 K32 K35 K40 K45 K50 K55 K60
Previous denomination

Die Ketten werden üblicherweise – wenn Angaben zur Oberfläche fehlen – galvanisch verzinkt geliefert, können aber auch blank
oder feuerverzinkt geliefert werden.
The chains will usually be delivered – if information regarding the surface is missing – in electro galvanised, but can also be
delivered in polished or hot-dip galvanised.

14
Dungstreuerketten DIN 32895, Kettenschlösser für Dungstreuerketten DIN 32896
Spreader chains DIN 32895, Chain locks for spreader chains DIN 32896

d
b1 b2

t t

Nenndicke Teilung Breite Meßlänge Gewicht Zugkraft Prüfkraft Bruchkraft Durchbiegung


Pitch Width Length Weight Tractive force Proof load Breaking Load Bending test
innere äußere
inner outer
d t b1 b2 kg/m kN kN kN f
zul. Abw. zul. Abw. zul. Abw.
Tolerance Tolerance min. max. Tolerance max. min. min. min.

8 ± 0,3 31 + 0,5 -0,3 10,4 28 341 + 1,5 - 0,8 1,3 18 45 71 7


9 ± 0,4 31 + 0,5 - 0,3 11,7 31,5 341 + 1,5 - 0,8 1,7 22,4 56 90 7
10 ± 0,4 31 + 0,5 - 0,3 12,5 34,0 341 + 1,5 - 0,8 2,2 28,0 71 112 8
10 ± 0,4 35 + 0,6 - 0,3 12,5 34,0 385 + 1,7 - 0,9 2,1 28,0 71 112 8
11 ± 0,4 35 + 0,6 - 0,3 13,8 37,4 385 + 1,7 - 0,9 2,7 33,5 85 132 9
12 ± 0,5 36 + 0,6 - 0,3 15,0 40,8 396 + 1,8 - 0,9 3,2 40,0 100 160 10
13 ± 0,5 45 + 0,8 - 0,3 16,3 44,2 495 + 2,2 - 1,1 3,5 47,5 118 190 11

t1 t1

r1 r1
b1
b1

r2 d2
b2

d2 d1
b2
t2
d1
A1 A2
t2
Bügelform U-Form
Bracket type U-type

d1 t1 t2 r1 r2 b1 d2 b2
Nenngröße
d Form/Type Form/Type
zul. Abw. zul. Abw. A1 A2 zul. Abw. zul. Abw. A1 A2
Tolerance Tolerance Tolerance Tolerance

8 x 31 8 ± 0,3 31 - 0,4 17 39 ± 0,2 5,0 + 0,3 6,0 42 28,5 3,4 5


9 x 31 9 ± 0,4 31 - 0,5 19 40 ± 0,3 5,5 + 0,4 6,0 44 32,0 4,5 5
10 x 31 10 ± 0,4 31 - 0,5 21 41 ± 0,3 5,5 + 0,4 7,0 49 35,0 4,5 5
10 x 35 10 ± 0,4 35 - 0,5 21 45 ± 0,3 6,0 + 0,5 7,5 49 35,0 4,5 5
11 x 35 11 ± 0,4 35 - 0,5 23 46 ± 0,3 6,0 + 0,5 7,5 54 39,0 4,5 6
12 x 36 12 ± 0,5 36 - 0,6 25 48 ± 0,4 6,5 + 0,5 8,0 59 42,5 5,5 6
13 x 45 13 ± 0,5 45 - 0,6 27 58 ± 0,4 7,0 + 0,6 8,5 64 46,5 5,5 7

15
Patentketten DIN 5279, Kugelketten DIN 5280
Sash chains DIN 5279, Ball chains DIN 5280

b1 b2 b1 b2

s1 s1
t1 t1

Form A Form B
Type A Type B

DIN 5279
Patentketten / Sash- chains
Gewicht/Weight Gewicht/Weight
Nenndicke Stahl Messing Nenndicke Stahl Messing
Diameter Steel Brass Diameter Steel Brass
s1 t1 b1 b2 7,85 kg/dm3 8,5 kg/dm3 s1 t1 b1 b2 7,85 kg/dm3 8,5 kg/dm3
kg/100m kg/100m kg/100m kg/100m

0,3 10 4,5 2,4 1,2 1,3 0,4 12 5,0 2,4 1,9 2,1
0,4 14 5,0 2,4 1,8 2,0 0,6 16 7,0 3,0 3,8 4,1
0,5 15 5,5 2,5 2,6 2,8
0,5 18 6,5 3,5 2,8 3,1
0,6 17 6,0 3,2 3,1 3,4
0,8 19 7,0 3,4 4,8 5,3
1,0 21 8,0 4,0 6,5 7,0
1,2 22 9,5 4,2 9,5 10,5

DIN 5280 Form A: Kugeln mit Naht / Balls with seams


Kugelketten / Ball chains Form B: Kugeln ohne Naht / Balls without seams
Form Gewicht/Weight
Type (8,5 kg/dm3)
d t kg/1000m

2,0 2,6 12
2,2 2,8 13
2,5 3,2 18
2,8 3,4 22
A
3,2 4,0 25
3,6 4,5 32
4,0 5,0 37
4,5 5,5 47
3,2 4,0 25
B 3,6 4,5 32
4,5 5,5 47

Werkstoff üblicherweise Messing, Oberfläche blank, vernickelt oder verchromt.


Material usually brass, surface bright, nickel-plated or chrome-plated.

16
Rundstahlketten für Stetigförderer im Bergbau DIN 22252
Link chains for mining conveyors DIN 22252

1
b b2

t t
l=nxt

DIN 22252
zul. Abw. zul. Abw. Gewicht Messlänge zul. Abw.
d Tolerance t Tolerance b1 min. b2 max. Weight Gage length Tolerance
mm mm mm mm mm mm kg/m 5 x t, mm mm

14 ± 0,4 50,0 ± 0,5 17 48 4,0 250,0 ± 1,0


18 ± 0,5 64,0 ± 0,6 21 60 6,6 320,0 ± 1,0
19 ± 0,6 64,5 ± 0,6 22 63 7,6 322,5 ± 1,0
22 ± 0,7 86,0 ± 0,9 26 73 9,5 430,0 ± 1,0
24 ± 0,7 86,0 ± 0,9 28 79 11,6 430,0 ± 1,0
24 ± 0,7 87,5 ± 0,9 28 79 11,5 437,5 ± 1,0
26 ± 0,8 92,0 ± 0,9 30 85 13,7 460,0 ± 1,0
30 ± 0,9 108,0 ± 1,1 34 97 18,0 540,0 ± 1,2
34 ± 1,0 126,0 ± 1,3 38 109 22,7 630,0 ± 1,3
38 ± 1,1 137,0 ± 1,4 42 121 29,0 685,0 ± 1,4
42 ± 1,1 146,0 ± 1,5 48 137 36,5 730,0 ± 1,5

Güteklasse 1/ Grade 1 Güteklasse 2/ Grade 2


Prüf- Bruch- Dehnung Bruch- Durch- Prüf- Bruch- Dehnung Bruch- Durch Betriebs-
kraft kraft bei dehnung biegung kraft kraft bei dehnung biegung kraft
Prüfkraft Prüfkraft
Proof Breaking Elongation Breaking Bending Proof Breaking Elongation Breaking Bending Operation
d t load load at proof l. elongation test load load at proof l. elongation test force
mm mm kN kN min. % max. % min. f min. kN kN min. % max. % min. f min. kN max.

14 50,0 154 194 1,4 14 14 185 246 1,6 14 14 154


18 64,0 254 321 1,4 14 18 305 407 1,6 14 18 254
19 64,5 283 357 1,4 14 19 340 454 1,6 14 19 283
22 86,0 456 608 1,6 14 22 380
24 86,0 543 724 1,6 14 24 452
24 87,5 543 724 1,6 14 24 452
26 92,0 637 850 1,6 14 26 531
30 108,0 848 1.130 1,6 14 30 707
34 126,0 1.090 1.450 1,6 14 34 907
38 137,0 1.360 1.820 1,6 14 38 1.130
42 146,0 1.660 2.220 1,6 14 42 1.380

Wir verweisen auf unseren Katalog Kettenstränge und Zubehör


We refer to our catalogue Chain Strands and Accessories

17
Anschlagketten EN 818-2-8
Sling chains EN 818-2-8

1
b b2

t t
l=nxt

EN 818-2-8
Breite Tragfähigkeit Prüfkraft Bruchkraft
Width Working load Proof load Breaking load
d t b1 min. b2 max. kg/m to kN kN
4 12 5,2 14,8 0,35 0,50 12,60 20,10

5 15 6,5 18,5 0,5 0,80 19,60 31,40

6 18 7,80 22,20 0,80 1,12 28,30 45,20

7 21 9,10 25,90 1,10 1,50 38,50 61,60

8 24 10,40 29,60 1,40 2,00 50,30 80,40

10 30 13,00 37,00 2,20 3,15 78,50 126,00

13 39 16,90 48,10 3,80 5,30 133,00 212,00

16 48 20,80 59,20 5,70 8,00 201,00 322,00

18 54 23,40 66,60 7,30 10,00 254,00 407,00

19 57 24,70 70,30 8,10 11,20 284,00 454,00

20 60 26,00 74,00 9,00 12,50 314,00 503,00

22 66 28,60 81,40 10,90 15,00 380,00 608,00

23 69 29,90 85,10 12,00 16,00 415,00 665,00

25 75 32,50 92,50 14,10 20,00 491,00 785,00

26 78 33,80 96,20 15,20 21,20 531,00 849,00

28 84 36,40 104,00 17,60 25,00 616,00 985,00

32 96 41,60 118,00 23,00 31,50 804,00 1.290,00

36 108 46,80 133,00 29,00 40,00 1.020,00 1.630,00

40 120 52,00 148,00 36,00 50,00 1.260,00 2.010,00

Zulässige Tragfähigkeiten bei Kettentemperaturen von


Allowable WLL`s at temperatures
- 40°C bis + 200°C + 200°C bis + 300°C + 300°C bis + 400°C
100% 90% 75%

Wir verweisen auf unseren Katalog Ketten und Zubehör Güteklasse 8


We refer to our catalogue Chains and Accessories Grade 8

18
Hebezeugketten EN 818-7, galvanisch verzinkt
Hoist chains EN 818-7, electro galvanized

1
b b2

t t
l=nxt

Hebezeugketten EN 818-7, galvanisch verzinkt


Hoist chains EN 818-7, electro galvanized
zul. Abw. Teilung zul. Abw.* b1 min. b2 max. Gewicht Tragfähigkeit in kg Prüfkraft Bruchkraft
d Tolerance Tolerance* Weight Working load in kg Proof load Breaking load
mm mm mm mm mm mm kg/m T DAT DT kN kN

4 ± 0,2 12 0,25 4,8 13,6 0,35 500 400 250 12,6 20,1
5 ± 0,2 15 0,30 6,0 17,0 0,54 800 630 400 19,6 31,4
6 ± 0,2 18 0,35 7,2 20,4 0,80 1.100 900 560 28,3 45,2
7 ± 0,3 21 0,40 8,4 23,8 1,10 1.500 1.200 750 38,5 61,6
8 ± 0,3 24 0,50 9,6 27,2 1,40 2.000 1.600 1.000 50,3 80,4
9 ± 0,4 27 0,50 10,8 30,6 1,80 2.500 2.000 1.250 63,6 102,0
10 ± 0,4 30 0,60 12,0 34,0 2,20 3.200 2.500 1.600 78,5 126,0
11 ± 0,4 31 0,60 13,2 37,4 2,70 3.800 3.000 1.900 95,0 152,0
12 ± 0,5 36 0,70 14,4 40,8 3,10 4.500 3.600 2.200 113,0 181,0
13 ± 0,5 39 0,80 15,6 44,2 3,70 5.300 4.200 2.600 133,0 212,0
14 ± 0,6 42 0,80 16,8 47,6 4,30 6.000 5.000 3.000 154,0 246,0
16 ± 0,6 48 0,90 19,2 54,4 5,60 8.000 6.300 4.000 201,0 322,0
18 ± 0,9 54 1,00 21,6 61,2 7,00 10.000 8.000 5.000 254,0 407,0
20 ± 1,0 60 1,20 24,0 68,0 8,70 12.500 10.000 6.300 314,0 503,0
22 ± 1,1 66 1,30 26,4 74,8 10,50 15.000 12.500 7.500 380,0 608,0

* üblicherweise + 2/3 und - 1/3


* usually + 2/3 and - 1/3

T - vergütet
DAT - oberflächengehärtet
DT - oberflächengehärtet, mit höherer Oberflächenhärte und größerer Einhärtetiefe als DAT

T - hardened and tempered


DAT - surface hardened
DT - surface hardened, with higher surface hardness and higher hardening depth than DAT

Temperaturgrenzen
Temperature range

Ausführung Obere Grenze °C Untere Grenze °C


Execution Upper limit °C Bottom limit °C
T 200 -40
DAT 200 -20
DT 200 -10

19
Fischereiketten
Fishing chains

d
w

t t

Netzschleppketten mit Maßen nach DIN 22252 oder ähnlich, vergütet, Werkstoff 21 Mn Si 5, Festigkeit 440 HV, Bruchdehnung
8%, drallfrei, geprüft, kalibriert, naturschwarz
Fishing chains long link, measurements acc. to DIN 22252 or similar, hardened and tempered, material 21 Mn Si 5 or similar,
strength HV 440, breaking elongation 8%, free of twists, tested, calibrated, self coloured

Durchmesser Teilung Innere Breite Gewicht Bruchkraft


Diameter Pitch Inner width Weight Breaking load
d t w
mm mm mm kg per m kN

11 64,0 18 2,1 140


13 80,0 22 2,9 240
16 66,0 22 4,8 322
18 90,0 22 5,8 410
19 76,0 24 6,9 454
22 86,0 24 9,2 610
24 87,5 26 11,5 720
26 92,0 28 13,7 850
30 108,0 36 18,0 1.130

d
w

t t

Weckerketten, vergütet, Werkstoff Manganstahl oder ähnlich, Oberflächenhärte 380 HB, Bruchdehnung 10%, geprüft, naturschwarz
Fishing chains short link, hardened and tempered, manganese steel or similar, surface hardness 380 HB, breaking elongation
10%, tested, self coloured

Durchmesser Teilung Innere Breite Gewicht Bruchkraft


Diameter Pitch Inner width Weight Breaking load
d t w
mm mm mm kg per m kN

10 28 13 2,3 126
11 31 13 2,7 140
12 33 16 3,3 166
13 36 17 3,9 240
14 42 20 4,3 310
16 45 22 5,8 322
18 50 26 7,4 410
19 64 24 7,6 454
20 56 26 9,0 500
22 56 25 11,6 610
22 86 26 9,5 610
23 64 32 12,0 664
24 75 29 12,6 720
26 80 38 14,8 850
26 92 29 14,0 850
30 108 36 18,0 1.130

20
Ankerstegketten
Stud link anchor chains

3.6xd

4xd d
6xd

U1 U2 U3 U4
Prüfkraft Bruchkraft Prüfkraft Bruchkraft Prüfkraft Bruchkraft Prüfkraft Bruchkraft Gewicht
Proof load Breaking load Proof load Breaking load Proof load Breaking load Proof load Breaking load Weight
d kN kN kN kN kN kN kN kN kg/m
12,5 46,1 65,7 65,7 92,2 92,2 132,0 – – 3,5
14,0 57,9 82,4 82,4 116,0 116,0 165,0 – – 4,4
16,0 75,5 107,0 107,0 150,0 150,0 216,0 – – 5,8
17,5 89,2 127,0 127,0 179,0 179,0 256,0 – – 6,9
19,0 105,0 150,0 150,0 211,0 211,0 301,0 – – 8,1
20,5 123,0 175,0 175,0 244,0 244,0 349,0 – – 9,5
22,0 140,0 200,0 200,0 280,0 280,0 401,0 – – 10,9
24,0 167,0 237,0 237,0 332,0 332,0 476,0 – – 13,0
26,0 194,0 278,0 278,0 389,0 389,0 556,0 – – 15,3
28,0 225,0 321,0 321,0 449,0 449,0 642,0 – – 17,7
30,0 257,0 368,0 368,0 514,0 514,0 735,0 – – 20,3
32,0 291,0 417,0 417,0 583,0 583,0 833,0 – – 23,1
34,0 328,0 468,0 468,0 655,0 655,0 937,0 – – 26,1
36,0 366,0 523,0 523,0 732,0 732,0 1.050,0 – – 29,3
38,0 406,0 581,0 581,0 812,0 812,0 1.160,0 – – 32,6
40,0 448,0 640,0 640,0 896,0 896,0 1.280,0 – – 36,2
42,0 492,0 703,0 703,0 981,0 981,0 1.400,0 – – 39,9
44,0 538,0 769,0 769,0 1.080,0 1.080,0 1.540,0 – – 43,8
46,0 585,0 837,0 837,0 1.170,0 1.170,0 1.680,0 – – 47,8
48,0 635,0 908,0 908,0 1.270,0 1.270,0 1.810,0 – – 52,1
50,0 686,0 981,0 981,0 1.370,0 1.370,0 1.960,0 2.160,0 2.740,0 56,5
52,0 739,0 1.060,0 1.060,0 1,480,0 1.480,0 2.110,0 2.330,0 2.960,0 61,1
54,0 794,0 1.140,0 1.140,0 1.590,0 1.590,0 2.270,0 2.500,0 3.170,0 66,1
56,0 851,0 1.220,0 1.220,0 1.710,0 1.710,0 2.430,0 2.680,0 3.400,0 71,2
58,0 909,0 1.290,0 1.290,0 1.810,0 1.810,0 2.600,0 2.860,0 3.630,0 76,4
60,0 969,0 1.380,0 1.380,0 1.940,0 1.940,0 2.770,0 3.050,0 3.870,0 81,7
62,0 1.030,0 1.470,0 1.470,0 2.060,0 2.060,0 2.940,0 3.240,0 4.120,0 87,3
64,0 1.100,0 1.560,0 1.560,0 2.190,0 2.190,0 3.130,0 3.440,0 4.370,0 93,4
66,0 1.160,0 1.660,0 1.660,0 2.310,0 2.310,0 3.300,0 3.640,0 4.630,0 99,3
68,0 1.230,0 1.750,0 1.750,0 2.450,0 2.450,0 3.500,0 3.850,0 4.890,0 105,4
70,0 1.290,0 1.840,0 1.840,0 2.580,0 2.580,0 3.690,0 4.060,0 5.160,0 111,7
73,0 1.390,0 1.999,0 1.999,0 2.790,0 2.790,0 3.990,0 4.390,0 5.580,0 121,5
76,0 1.500,0 2.150,0 2.150,0 3.010,0 3.010,0 4.300,0 4.730,0 6.010,0 131,7
78,0 1.580,0 2.260,0 2.260,0 3.160,0 3.160,0 4.500,0 4.960,0 6.300,0 138,7
81,0 1.690,0 2.410,0 2.410,0 3.380,0 3.380,0 4.820,0 5.320,0 6.750,0 149,6
84,0 1.800,0 2.580,0 2.580,0 3.610,0 3.610,0 5.160,0 5.680,0 7.220,0 161,6
87,0 1.920,0 2.750,0 2.750,0 3.850,0 3.850,0 5.500,0 6.060,0 7.690,0 173,3
90,0 2.050.0 2.920,0 2.920,0 4.090,0 4.090,0 5.840,0 6.440,0 8.180,0 185,5
92,0 2.130,0 3.040,0 3.040,0 4.260,0 4.260,0 6.080,0 6.700,0 8.510,0 194,2
95,0 2.260,0 3.230,0 3.230,0 4.410,0 4.510,0 6.440,0 7.100,0 9.010,0 207,1
97,0 2.340,0 3.340,0 3.340,0 4.680,0 4.680,0 6.690,0 7.370,0 9.360,0 215,9
100,0 2.470,0 3.530,0 3.530,0 4.940,0 4.940,0 7.060,0 7.780,0 9.880,0 229,5
102,0 2.560,0 3.660,0 3.660,0 5.120,0 5.120,0 7.320,0 8.050,0 10.230,0 238,8
105,0 2.700,0 3.850,0 3.850,0 5.390,0 5.390,0 7.700,0 8.480,0 10.770,0 253,6
107,0 2.790,0 3.980,0 3.980,0 5.570,0 5.570,0 7.960,0 8.760,0 11.130,0 263,3
111,0 2.970,0 4.250,0 4.250,0 5.940,0 5.940,0 8.480,0 9.350,0 11.870,0 283,4
114,0 3.110,0 4.440,0 4.440,0 6.230,0 6.230,0 8.890,0 9.790,0 12.440,0 298,9
117,0 3.260,0 4.650,0 4.650,0 6.510,0 6.510,0 9.300,0 10.240,0 13.010,0 315,5
120,0 3.400,0 4.850,0 4.850,0 6.810,0 6.810,0 9.720,0 10.700,0 13.590,0 331,9
122,0 3.500,0 5.000,0 5.000,0 7.000,0 7.000,0 9.990,0 11.010,0 13.980,0 343,1
Wir verweisen auf unseren Katalog Ankerstegketten/We refer to our catalogue Stud Link Anchor Chains

21
Hinweise zur Nutzung von Rundstahlketten
Notes on the use of round steel chains

Hinweise zur Nutzung von Rundstahlketten

Im Folgenden sind einige allgemeine Hinweise zur Nutzung von Rundstahlketten aufgeführt. Diese ersetzen nicht die für die
jeweiligen Ketten geltenden Montage-, Wartungs- und /oder Gebrauchsanleitungen. Die folgenden Hinweise erheben keinen
Anspruch auf Vollständigkeit.

- Verwendung von Rundstahlketten zum Heben von Lasten nur, wenn Ketten eine Teilung von t ≤ 3 d haben und
nach DIN 685 geprüft sind. Es muss ein entsprechendes Werkszeugnis vorliegen
- Keine chemischen Einflüsse (Ausnahme: Ketten aus geeigneten Werkstoffen)
- Niemals an gehärteten Ketten / Bauteilen schweißen
- Niemals schweißen an Ketten / Bauteilen Güteklasse 3 – 10
- Tragfähigkeitsabfall bei Spreizwinkeln beachten
- Tragfähigkeitsabfall bei Temperaturen < 0°C und > 100°C beachten
- Bei Ketten ab Güteklasse 3 keine Erwärmung über 400°C
- Kettenglieder nicht auf Biegung beanspruchen
- Ketten, die zum Heben von Lasten eingesetzt werden, müssen in regelmäßigen Abständen vom Verwender auf
Verformungen, Risse, Kerben und andere Beschädigungen geprüft werden. Beschädigte Ketten müssen sofort
außer Betrieb genommen werden. Zeitlicher Abstand der Prüfungen richtet sich nach den betrieblichen
Gegebenheiten, darf jedoch keinesfalls 1 Jahr überschreiten
- Veränderungen der Oberflächen verändern die mechanischen Eigenschaften
- Wenn Ketten über Räder laufen, kann ein einwandfreier Lauf nur garantiert werden, wenn die Ketten auf die Räder
aufkalibriert werden

Bitte beachten Sie auch unsere Hinweise auf Seite 9.

Notes on the use of round steel chains

Below please find some general points regarding the use of round steel chains. These notes do not invalidate or replace the
respective assembly, maintenance and /or operation instructions. Neither are the points exhaustive.

- Use round steel chains for lifting loads only if the chain pitch is t ≤ 3 d and the chains have been tested according
to DIN 685. A manufacturer’s test certificate should be available.
- No chemical impact (exception: chains made of suitable materials)
- Never do any welding on hardened chains / components
- Never do any welding on chains / components of quality classes 3 – 810
- Observe loss of working load if strut angles are used
- Observe loss of working load at temperatures < 0°C and > 100°C
- Do not heat chains of quality class 3 and higher to temperatures over 400°C
- Do not expose chain links to bending stress
- Chains used for lifting loads should be inspected for deformation, cracks, notches and other damage in regular
intervals. Damaged chains must not be used under any circumstances. The time interval between two inspections
depends on the service conditions but should never be longer than 1 year
- Changes of surface cause changes of mechanical properties
- If chains run on wheels, they will only give proper service if the chains are calibrated on the wheels

Please see our remarks on page 9.

22
Kettenfabrik Unna

Kettenräder
Chain Wheels

DIN EN ISO 9001


Inhaltsverzeichnis
Index

Seite
Page
Übersicht Ketten 25- 26
Overview on chains

Kettenräder 27
Chain wheels

Ausführung 28
Execution

Geometrie des Kettenrades 29


Geometry of chain wheels

Verhältniszahl S 30
Ratio S

Modelle 31- 40
Models

90∞

b1 b2

t t
l=nxt

Wir verweisen auf unsere Kataloge Rundstahlketten, Rost- und Säurebeständige Ketten und Segmenträder.
We refer to our catalogues Round Link Chains, Stainless and Acid-Proof Steel chains and Segmental Chain Wheels.

Es gelten unsere Verkaufsbedingungen, die wir Ihnen auf Wunsch gern nochmal zusenden.
Our terms of sale are effective. Please ask for another copy if needed.

24
Übersicht
Overview

Rundstahlketten, Güteklasse 3 Rundstahlketten, Güteklasse 2


Round link chains grade 30 Round link chains grade 20
DIN 766 d DIN 32891 d

b b

t t
Nenndicke Teilung Breite Gewicht Tragfähig- Prüf- Bruch- Nenndicke Teilung Breite Gewicht Tragfähig- Prük- Bruch-
innere äußere keit kraft kraft innere äußere keit kraft kraft
Diameter Pitch Width Weight Working Proof Breaking Diameter Pitch Width Weight Working Proof Breaking
inner outer load load load inner outer load load load
d t b1 min. b2 max. kg/m kg kN min. kN min. d t b1 min. b2 max. kg/m kg kN min. kN min.

4 16,0 4,8 13,6 0,32 200 5 8,0 6 18 8,0 21,6 0,8 320 6,3 12,5
5 18,5 6,0 17,0 0,50 320 8 12,5 8 24 10,8 28,8 1,4 630 12,5 25,0
6 18,5 7,2 20,4 0,80 400 10 16,0 10 30 13,5 36,0 2,2 1.000 20,0 40,0
7 22,0 8,4 23,8 1,10 630 16 25,0 13 39 17,5 46,8 3,8 1.600 32,0 63,0
8 24,0 9,6 27,2 1,40 800 20 32,0 16 48 21,5 57,6 5,7 2.500 50,0 100,0
9 27,0 10,8 30,6 1,80 1.000 25 40,0 18 54 24,3 64,8 7,3 3.200 63,0 125,0
10 28,0 12,0 36,0 2,30 1.250 32 50,0 20 60 27,0 72,0 9,0 4.000 80,0 160,0
11 31,0 13,2 40,0 2,70 1.600 40 63,0 23 69 31,0 82,8 12,0 5.000 100,0 200,0
13 36,0 15,6 47,0 3,90 2.000 50 80,0 26 78 35,0 93,6 15,2 6.300 125,0 250,0
14 41,0 16,8 50,0 4,40 2.500 63 100,0 32 96 43,2 115,0 23,0 10.000 200,0 400,0
16 45,0 19,2 58,0 5,80 3.200 80 125,0 36 108 48,5 130,0 29,0 12.500 250,0 500,0
18 50,0 21,6 65,0 7,40 4.000 100 160,0 40 120 54,0 144,0 36,0 16.000 320,0 630,0
20 56,0 24,0 72,0 9,00 5.000 125 200,0 45 135 61,0 162,0 45,5 20.000 400,0 800,0
23 64,0 27,6 83,0 12,00 6.300 160 250,0
26 73,0 31,2 94,0 15,00 8.000 200 320,0
28 78,0 33,6 101,0 18,00 10.000 250 400,0
30 84,0 36,0 108,0 20,00 11.200 280 450,0
32 90,0 38,4 115,0 23,00 12.500 320 500,0
36 101,0 43,2 130,0 29,00 16.000 400 630,0
40 112,0 48,0 144,0 35,00 20.000 500 800,0
42 118,0 50,0 151,0 40,00 22.400 560 900,0

Rundstahlketten, Güteklasse 3 Rundstahlketten ohne Güteanforderungen


Round link chains grade 30 Round link chains without quality requirements
DIN 82056 d DIN 5685 d

b b
t
t
Nenndicke Teilung Breite Gewicht Tragfähig- Prüf- Bruch- Nenndicke Teilung Breite Gewicht Verformungs- Bruch- handelsübliche
keit kraft kraft grenze kraft Bezeichnung
Diameter Pitch Width Weight Working Proof Breaking Diameter Pitch Width Weight Deformation Breaking Customary
load load load limit load description
d t b kg/Glied kg/m kg kN kN min. d t b kg/m kg kN

13 78 44 0,226 2,90 1.000 20 63 12 0,07 A kurz/short


2 8 0,50 1,25
16 96 54 0,422 4,40 1.600 32 100 22 0,06 C lang/long
18 108 60 0,598 5,50 2.000 40 125 14 0,11 A kurz/short
2,5 10 0,75 2,00
20 120 67 0,820 6,80 2.500 50 160 24 0,10 C lang/long
23 138 77 1,250 9,00 3.200 63 200 16 0,165 A kurz/short
3 12 1,12 2,80
26 156 87 1,800 11,60 4.000 80 250 26 0,15 C lang/long
28 168 94 2,260 13,40 5.000 100 300 18 0,225 A kurz/short
3,5 14 1,50 3,85
33 198 112 3,700 18,70 6.300 125 400 28 0,20 C lang/long
36 216 122 4,800 22,20 8.000 160 500 19 0,30 A kurz/short
4,0 16 2,00 5,00
39 234 132 6,100 26,10 10.000 200 560 32 0,27 C lang/long
45 270 152 9,370 34,70 12.500 250 760 20 0,395 A kurz/short
4,5 18 2,50 6,30
34 0,35 C lang/long
21 0,50 A kurz/short
5,0 20 3,15 7,75
35 0,43 C lang/long
24 0,73 A kurz/short
6,0 24 4,50 11,50
42 0,63 C lang/long
28 1,00 A kurz/short
7,0 28 6,00 15,00
49 0,86 C lang/long
32 1,30 A kurz/short
8,0 32 8,00 20,00
52 1,10 C lang/long
40 2,05 A kurz/short
10,0 40 12,50 31,00
65 1,75 C lang/long
52 3,45 A kurz/short
13,0 82 52 2,95 21,20 53,00 C lang/long

25
Übersicht
Overview

Rundstahlketten für Stetigförderer, Güteklasse 2 und 3 Rundstahlketten, langgliedrig


Round link chains for conveyors, grade 20 and 30 Round link chains, long link
DIN 762 d DIN 763 d

b b

t t
Nenndicke Teilung Äußere Gewicht Zugkraft Bruckkraft Nenndicke Teilung Breite Gewicht Tragfähig- Prüfkraft Bruchkraft
Breite keit
Diameter Pitch Width Weight Tractive force Breaking load Diameter Pitch Width Weight Working Proof Breaking
kN Max. kN min. load load load
d t b max. kg/m GK 2 GK 3 GK 2 GK 3 d t b kg/m kg kN kN min.

10 50 36,0 1,8 8,0 10 40 50 4 32 16 0,27 100 2,5 6,3


13 65 46,8 3,1 12,5 16 63 80 5 35 20 0,43 160 4,0 10,0
16 80 57,6 4,7 20,0 25 100 125 6 42 24 0,63 200 5,0 12,5
18 90 65,0 6,0 25,0 32 125 160 7 49 28 0,86 300 7,5 19,0
20 100 72,0 7,4 32 40 160 200 8 52 32 1,10 400 10,0 25,0
10 65 40 1,75 630 16,0 40,0
13 82 52 2,95 1.000 25,0 63,0
16 100 64 4,45 1.600 40,0 100,0

Rundstahlketten für Stetigförderer, Güteklasse 2 und 3 Rundstahlketten für Seezeichen-Verankerung (Tonnenketten)


Round link chains for conveyors, grade 20 and 30 Round link chains for buoy mooring (buoy chains)
DIN 764 d DIN 5683
b
b d
t
t
Nenndicke Teilung Äußere Gewicht Zugkraft Bruckkraft Nenndicke Teilung Breite Gewicht Prükkraft Bruchkraft
Breite
Diameter Pitch Width Weight Tractive force Breaking load Diameter Pitch Width Weight Proof load Breaking load
kN Max. kN min. kN kN
d t b max. kg/m GK 2 GK 3 GK 2 GK 3 d t b kg/m GK 1 GK 2 GK 1 GK 2

10 35 36 2,0 10 12,5 40 50 16 144 88 4,3 15,0 32,2 75,0 161,0


13 45 47 3,5 16 21,2 63 85 18 162 99 5,5 18,3 40,7 91,5 203,5
16 56 58 5,2 25 32,0 100 125 20 180 110 6,8 22,8 50,3 114,0 251,5
18 63 65 6,5 32 40,0 125 160 23 207 127 8,9 30,0 66,5 150,0 332,5
20 70 72 8,2 40 50,0 160 200 26 234 143 11,4 38,4 85,0 192,0 425,0
23 80 83 11,0 50 67,0 200 265 30 270 165 15,2 51,0 113,0 255,0 565,0
26 91 94 14,0 63 85,0 250 340 33 297 181 18,3 61,8 136,8 309,0 684,0
28 98 101 16,5 75 100,0 300 400 36 324 198 21,9 75,0 163,0 375,0 815,0
30 105 108 19,0 85 112,0 340 450 39 351 214 25,7 90,0 191,0 450,0 955,0
33 115 119 22,5 100 132,0 400 530
36 126 130 26,5 125 160,0 500 630
39 136 140 31,0 140 190,0 560 750
42 147 151 36,0 170 224,0 680 900

Ankerstegketten Maße/measurements
Stud link anchor chains t = 4 x d
b
b = 3,6 x d
t
l

Nenndicke U1 U2 U3 Gewicht Nenndicke U1 U2 U3 Gewicht


Diameter Weight Diameter Weight
Prüflast Bruchlast Prüflast Bruchlast Prüflast Bruchlast Prüflast Bruchlast Prüflast Bruchlast Prüflast Bruchlast
Proof l. Breaking l. Proof l. Breaking l. Proof l. Breaking l. Proof l. Breaking l. Proof l. Breaking l. Proof l. Breaking l.
d kN kN kN kN kN kN kg/m d kN kN kN kN kN kN kg/m

12,5 46,1 65,7 65,7 92,2 92,2 132,0 3,5 30 257,0 368,0 368,0 514,0 514,0 735,0 20,3
14,0 57,9 82,4 82,4 116,0 116,0 165,0 4,4 32 291,0 417,0 417,0 583,0 583,0 833,0 23,1
16,0 75,5 107,0 107,0 150,0 150,0 216,0 5,8 34 328,0 468,0 468,0 655,0 655,0 937,0 26,1
17,5 89,2 127,0 127,0 179,0 179,0 256,0 6,9 36 366,0 523,0 523,0 732,0 732,0 1.050,0 29,3
19,0 105,0 150,0 150,0 211,0 211,0 301,0 8,1 38 406,0 581,0 581,0 812,0 812,0 1.160,0 32,6
20,5 123,0 175,0 175,0 244,0 244,0 349,0 9,5 40 448,0 640,0 640,0 896,0 896,0 1.280,0 36,2
22,0 140,0 200,0 200,0 280,0 280,0 401,0 10,0 42 492,0 703,0 703,0 981,0 981,0 1.400,0 39,9
24,0 167,0 237,0 237,0 332,0 332,0 476,0 13,0 44 538,0 769,0 769,0 1.080,0 1.080,0 1.540,0 43,8
26,0 194,0 278,0 278,0 389,0 389,0 556,0 15,3 46 585,0 837,0 837,0 1.170,0 1.170,0 1.680,0 47,8
28,0 225,0 321,0 321,0 449,0 449,0 642,0 17,7 48 635,0 908,0 908,0 1.270,0 1.270,0 1.810,0 52,1

26
Kettenräder
Chain wheels

Beim Einsatz von Rundstahlketten werden auch Kettenräder benötigt. Soll dabei lediglich die Bewegungsrichtung der Kette geän-
dert werden, dienen unverzahnte Kettenräder als Umlenkrollen. Sind jedoch Umfangskräfte zu übertragen, kommen praktisch nur
verzahnte Kettenräder infrage.Kettenräder werden gegossen oder aus Stahl hergestellt, wobei unterschiedliche Werkstoffe in
Abhängigkeit von den Anforderungen des Einzelfalles zu wählen sind. Im wesentlichen handelt es sich dabei um Grauguß, Grauguß
mit Zusatzstoffen, Sphäroguß oder Stahlguß unter möglicher Hinzufügung von Legierungsbestandteilen. Die dann niedrig bis hoch
legierten Edelstähle können sein: hitzebeständig, amagnetisch und/oder nicht rostend. Die Zähne können auf Wunsch gehärtet
werden. Ein erfolgreicher Einsatz von Kettenrädern kann nur dann erreicht werden, wenn Kette und Kettenrad zusammenpassen.
Dabei ist grundsätzlich die Kette dem Kettenrad anzupassen. Ein einwandfreies Zusammenarbeiten von Kette und Kettenrad kann
somit nur gewährleistet werden, wenn dem Kettenhersteller das Kettenrad zwecks Aufkalibrierung der Kette zur Verfügung gestellt
wird. Es lässt sich jedoch nicht immer ausschließen, dass die Extremfälle der Toleranzgruppeen so aufeinander fallen, das die Kette
ggf. nachkalibriert werden muss. Ist beabsichtigt, dass in einer bestehenden Anlage Kettenräder ohne Vornahme eines
Kettenwechsels ersetzt werden sollen, muß dies unbedingt dem Kettenradhersteller mitgeteilt werden, um mit Hilfe eines
Proberades festzustellen, ob die Anlage mit den neuen Ersatzrädern auch einwandfrei läuft. Zur Überprüfung des einwandfreien
Zusammenspiels von Kettenrad und Kette muß die belastende Kette über ein Kettenrad geführt werden, das unbedingt anzutrei-
ben ist. Ein lastfreies, lockeres Auflegen der Kette auf das Rad reicht als Prüfung nicht aus.
Sollen in einer Anlage gegossene Kettenräder eingesetzt werden, sind von Anfang an die Freimaßtoleranzen für Gußstücke nach
DIN für die jeweiligen Werkstoffe zu beachten. Diese sind vor allem:
· für Gußrohteile aus Gußeisen mit Lamellengraphit DIN 1686
· für Gußrohteile aus Gußeisen mit Kugelgraphit DIN 1685
· für Gußrohteile aus Stahlguß DIN 1683
Da es sich bei den Abgüssen um rohe Gußstücke handelt, können jedoch geringfügige Abweichungen gegenüber dem Sollmaß
der Teilung auftreten. Aus diesem Grund sollte vor Abguß einer größeren Anzahl von Kettenrädern ein Proberad hergestellt wer-
den, um dessen Teilung durch Aufpassung auf die vorgesehene Kette zu überprüfen. Erst nach dem Gutbefung sollten die restli-
chen Räder abgegossen werden. Immer wenn der Abguß von Proberädern ratsam oder notwendig erscheint, wird dieser zu Lasten
des Bestellers vorgenommen. Nach Freigabe des Probeabgusses durch den Besteller können Reklamationen, die auf Modellfehler
zurückgeführt werden, nicht mehr anerkannt werden! Ist die Anfertigung eines neuen Modelles erforderlich, werden die entspre-
chenden Kosten jeweils nur anteilig in Ansatz gebracht, wobei das Modell unser Eigentum bleibt. Eine Übersicht der vorhandenen
Modelle schließt sich an.
Oben genanntes gilt grundsätzlich auch für Räder aus Stahl, die üblicherweise aus dem Vollen gedreht werden. Wenn kleine Serien
gefertigt werden sollen und kein Gussmodell vorhanden ist, bieten sich aus Kostengründen Räder aus Stahl an. Es kann jede
Ausführung hergestellt werden.

Where steel chains are used, chain wheels are needed. If only the direction in which the chain moves is changed, non-geared chain
wheels serve as deflection pulley. If tangential forces must be transmitted, only geared chain wheels serve the purpose. Chain
wheels are cast or manufactured of steel. Which material should be used, depends on the intended use of the chain wheel. The
most common materials are gray cast iron, gray cast iron with additions, nodular graphite iron or cast steel, possibly with alloying
constituents. Low-alloy to high-alloy stainless steels can be: heat resistant, non-magnetic and/or corrosion resistant. The teeth can
be hardened. the chain wheel can serve its purpose only together with the matching chain. Basically, the chain should be matched
to the chain wheel. Thus, chain wheel and chain will only make a good match if the chain wheel producer also has the chain to
calibrate it to fit the chain wheel. In some cases, however, it cannot be avoided that in extreme cases the tolerance groups clash
in such a way that the chain must be recalibrated. If the chain wheels in a machine system are to be changed without at the same
time also changing the chain, the chain wheel producer must be informed of this to enable him, by making a sample wheel, to find
out if the machine system will operate properly with the new replacement wheels. To check the proper interaction between the
chain wheel and the chain, the chain under load must run over a chain wheel, and a condition is that the chain wheel is powered.
It is not enough just to mount the chain on the wheel and run a test.
If cast chain wheels are to be used in the machine, the general tolerances for castings according to DIN norm be observed for the
materials of which the wheels are made. Some of these are:
· for unmachined gray cast iron castings DIN 1686
· for unmachined nodular cast iron castings DIN 1685
· for unmachined steel castings DIN 1683
As the castings are not machined, there may be some deviation from the nominal pitch. For this reason, it is good practice to pro-
duce a sample wheel before pouring a larger number of chain wheels to make sure that the pitch matches the chain. Only when
the pitch is found to be in order should be other wheels be poured. Whenever a sample wheel must be made, this is at the buyer`s
cost. Once the sample wheel is accepted by the buyer, no complaints based on pattern defects can be raised. If a new pattern
must be made, the cost will be prorated but the pattern remains our property. An overview of available patterns is appended
hereto.
The above terms apply likewise to steel wheels which are commonly manufactured from solid metal. If small series are produced
and no casting pattern is available, steel wheels should be preferred for cost reasons. Any design can be made.

27
Ausführung
Execution

Die aufgeführten Kettenräder werden in ihrer 1. Volles Rad (Alle VM-Modelle)


Ausformung in drei verschiedene Typen Diese Ausführung wird bevorzugt bei hohen Kräften
geteilt: und verhältnismäßig geringen Durchmessern einge-
These chain wheel are available in three setzt.
different designs: 1. Solid wheel (All VM-models)
This design is preferred for high-force applications,
where the diameter is fairly small.

2. Scheibenrad (Alle VB-Modelle)


Diese Ausführung wird bevorzugt bei größeren
Durchmessern und verhältnismäßig hohen angrei-
fenden Kräften eingesetzt.
2. Disk wheel (All VB-models)
This design is preferred for large diameters and
relatively high attacking force.

3. Speichenrad (Alle SP-Modelle)


Diese Ausführung wird bevorzugt bei großen
Durchmessern zur Verringerung der trägen
Massen eingesetzt.
3. Spoked wheel (All SP-models)
This design is preferred for large diameters to
reduce the masses of inertia.

Von diesen drei Ausformungen 1. Verzahnte Räder mit Aussparungen zwischen


existieren noch verschiedene allen Zähnen
Sonderausführungen; als Beispiele 1. Geared wheels with recesses between the teeth
seien aufgeführt:
Of the designs illustrated opposite, several an einer Seite = a
special versions exist; examples: an beiden Seiten = b
on one side = a
on both side = b

2. Unverzahnte Räder
2. Non-geared wheels

ohne Bordrand = f
mit einseitigem Bordrand = g
without border rim = f
with one side border rim = g

3. Sonderausführungen = c
3. Special wheel designs = c

28
Geometrie des Kettenrades
Geometry of chain wheels

Kettenräder werden beschrieben Chain wheels can be described


durch by the following data:

- den Durchmesser der Kette (d) - diameter of the chain (d)

- die Teilung der Kette (t) - pitch of the chain (t)

- die Anzahl der Zähne (Z) - number of teeth (Z)

- den Teilkreisdurchmesser (DT) - pitch circle diameter (DT)

- den Außendurchmesser (D) - outer diameter (D)

- die Breite des Rades (BK) - width of the wheel (BK)

- die Breite der Nabe (BN) - width of the hub (BN)

- der Nabendurchmesser (DN) - diameter of the hub (DN)

Für das Kettenrad gilt: Z = Zähnezahl S = Umrechnungszahl


The chain wheel is described by: Z = Number of teeth S = Ratio

Für die praktische Anwendung ist For the practical application the
der zweite Ausdruck vernachlässig- second expression is negligible.
bar.

Der Fehler bei Anwendung der ver- The error when applying the shortened
kürzten Formel wird umso geringer, formula will be less, the larger the
je größer die Teilung t im Vergleich pitch is in relation to the diameter
zur Nenndicke d der Kette ist und je and the more teeth the chain wheel
höher die Zähnezahl Z ist. has.

Damit wird That means

Damit ergibt sich für die Auswahl eines Kettenrades:


That means for the selection of the chain wheel:

29
Verhältniszahl S
Ratio S

Dabei stehen die Zähnezahl Z, der Teilkreisdurchmesser Dt und die Teilung t der Kette in einem Verhältnis, welches durch die
Verhältniszahl S ausgedrückt wird:

The number of teeth Z, the pitch circle diameter Dt and the pitch t of the chain are in a relation which is described by the ratio S:

Dt = t/S oder/or
t = Dt x S oder/or
S = t / Dt

Z S Z S Z S
3 0,50000 39 0,04027 75 0,02094
4 0,38268 40 0,03926 76 0,02067
5 0,30902 41 0,03830 77 0,02040
6 0,25882 42 0,03739 78 0,02014
7 0,22252 43 0,03652 79 0,01988
8 0,19509 44 0,03569 80 0,01963
9 0,17365 45 0,03490 81 0,01939
10 0,15643 46 0,03414 82 0,01915
11 0,14231 47 0,03341 83 0,01892
12 0,13053 48 0,03272 84 0,01870
13 0,12054 49 0,03205 85 0,01848
14 0,11196 50 0,03141 86 0,01826
15 0,10453 51 0,03080 87 0,01805
16 0,09802 52 0,03020 88 0,01785
17 0,09227 53 0,02963 89 0,01765
18 0,08716 54 0,02908 90 0,01745
19 0,08258 55 0,02856 91 0,01726
20 0,07846 56 0,02805 92 0,01707
21 0,07473 57 0,02755 93 0,01689
22 0,07134 58 0,02708 94 0,01671
23 0,06824 59 0,02662 95 0,01653
24 0,06540 60 0,02618 96 0,01636
25 0,06279 61 0,02575 97 0,01619
26 0,06038 62 0,02533 98 0,01603
27 0,05814 63 0,02493 99 0,01587
28 0,05607 64 0,02454 100 0,01571
29 0,05414 65 0,02416 101 0,01555
30 0,05234 66 0,02380 102 0,01540
31 0,05065 67 0,02344 103 0,01525
32 0,04907 68 0,02310 104 0,01510
33 0,04758 69 0,02276 105 0,01496
34 0,04618 70 0,02244 106 0,01482
35 0,04486 71 0,02212 107 0,01468
36 0,04362 72 0,02181 108 0,01454
37 0,04244 73 0,02152 – –
38 0,04132 74 0,02123 – –

30
DIN 766/EN 818-7
DIN 766/EN 818-7

DIN 766 + EN 818-7 *


Modell Kette Zähnezahl Teilkreis Außen-ø Breite Naben-ø Nabenbreite Gewicht
Models Chain No of teeth Pitch circle Outer-ø Width Hub-ø Hub width Weight

No Typ So. d t Z DT D b DN BN kg

1 G 4 16 4 41 56 23 40 30 0,3
2 VM 4 16 5 52 70 23 30 30 0,5
4 VM 4 16 7 72 90 23 35 30 0,8
5 VM 4 16 8 82 100 25 35 30 1,0
6 G 4 16 12 122 140 23 50 40 1,5
7 G 4 16 15 153 165 23 50 40 2,4
8 G 4 16 18 183 200 23 50 40 2,6
14 VM 5 18,5 5 60 90 30 35 35 1,0
15 VM 5 18,5 6 71 100 32 35 40 1,5
2157 VM 5 18,5 9 107 130 32 50 40 3,0
18 VB 5 18,5 9 107 130 32 50 40 2,1
19 VM 5 18,5 10 118 150 34 50 40 3,2
20 VB 5 18,5 10 118 140 34 50 40 2,6
2750 VB a 5 18,5 10 118 140 34 50 40 1,8
21 VM 5 18,5 11 130 150 34 50 40 3,3
25 VB 5 18,5 12 142 165 32 50 40 2,5
26 VM 5 18,5 13 153 180 30 50 45 4,2
27 VB 5 18,5 13 153 180 35 60 45 3,1
28 VB 5 18,5 14 165 182 30 60 45 3,4
32 SP 5 18,5 15 177 200 32 45 50 3,1
33 VB 5 18,5 16 189 210 31 50 45 3,4
34 VB 5 18,5 17 201 220 32 60 45 4,5
35 VB 5 18,5 18 212 234 35 60 45 5,0
36 SP 5 18,5 18 212 234 30 60 45 4,8
37 VB 5 18,5 19 224 250 32 60 45 5,5
38 VB 5 18,5 20 236 250 33 50 50 5,9
39 SP 5 18,5 20 236 250 33 50 50 5,4
41 VB 5 18,5 22 259 285 32 65 50 6,0
43 VB 5 18,5 24 283 300 30 55 50 6,8
44 SP 5 18,5 24 283 300 30 55 50 6,0
49 SP 5 18,5 29 342 370 35 70 55 10,5
50 SP 5 18,5 30 353 375 30 65 50 9,5
53 SP 5 18,5 33 389 405 35 80 50 14,3
54 Sp 5 18,5 34 401 425 32 75 50 12,8
58 SP 5 18,5 38 448 475 35 70 60 14,0
60 SP 5 18,5 40 471 504 35 80 60 17,0
62 SP 5 18,5 42 495 520 34 80 60 20,0
71 SP 5 18,5 51 601 625 37 90 90 25,0
78 SP 5 18,5 58 683 700 36 135 65 35,0
79 G 5 18,5 60 707 732 38 100 90 30,0
81 SP 5 18,5 65 766 810 38 110 70 41,0
86 SP 6 18,5 4 48 60 32 30 35 0,5
87 VM 6 18,5 5 60 75 35 30 40 0,9
88 VM 6 18,5 6 71 95 32 35 40 1,2
89 VM 6 18,5 6 71 100 32 40 40 1,3
90 VM 6 18,5 7 83 110 32 40 40 1,8
91 VM 6 18,5 8 95 120 38 45 40 2,2
2501 VB 6 18,5 8 95 115 32 60 50 1,8

* 4 mm Durchmesser nur DIN 766 / 4 mm diameter DIN 766 only

31
DIN 766/EN 818-7
DIN 766/EN 818-7

DIN 766 + E N 8 1 8 - 7
Modell Kette Zähnezahl Teilkreis Außen-ø Breite Naben-ø Nabenbreite Gewicht
Models Chain No of teeth Pitch circle Outer-ø Width Hub-ø Hub width Weight

No Typ So. d t Z DT D b DN BN kg

92 VM 6 18,5 9 107 130 32 50 40 2,6


93 VM 6 18,5 10 118 150 34 60 40 3,0
2292 VB 6 18,5 10 118 150 34 50 40 2,3
94 VB 6 18,5 11 130 150 34 50 40 2,4
2452 VM 6 18,5 11 130 150 34 50 40 3,5
97 VB 6 18,5 13 153 180 33 60 45 4,0
2400 VM 6 18,5 13 153 180 36 50 45 4,7
99 VM 6 18,5 14 165 180 35 45 45 5,5
102 SP 6 18,5 15 177 200 32 45 45 3,5
103 VB 6 18,5 15 177 200 32 50 45 3,7
104 VB 6 18,5 16 189 205 34 50 45 4,2
105 VB 6 18,5 17 201 220 32 60 50 9,0
106 SP 6 18,5 17 201 220 32 45 40 4,1
107 VB 6 18,5 18 212 240 32 60 45 4,7
2386 SP 6 18,5 18 212 240 32 50 45 5,0
2532 VM 6 18,5 19 224 250 32 90 50 10,0
108 VB 6 18,5 19 224 250 32 60 45 5,2
2715 VM c 6 18,5 20 236 250 32 o. Nabe o. Nabe 11,0
2454 VB 6 18,5 20 236 250 32 50 50 6,0
111 SP 6 18,5 21 248 275 34 70 60 6,2
112 SP 6 18,5 22 259 285 34 60 50 7,0
2270 VB 6 18,5 22 259 285 34 60 50 7,0
114 VB 6 18,5 24 283 300 36 55 50 6,3
115 SP 6 18,5 24 283 300 30 55 50 5,5
117 SP 6 18,5 25 295 320 34 60 50 8,2
118 SP 6 18,5 26 306 330 35 70 50 9,0
2271 VB 6 18,5 26 306 330 35 80 50 8,0
119 VB 6 18,5 27 318 335 35 70 25 10,0
120 SP 6 18,5 28 330 350 32 55 50 6,5
121 VB 6 18,5 28 330 350 34 60 50 9,5
124 SP 6 18,5 31 365 408 35 75 55 12,0
125 SP 6 18,5 31 365 400 34 60 55 8,0
2272 VB 6 18,5 32 377 408 35 125 55 10,4
127 SP 6 18,5 33 389 410 35 80 55 14,5
128 SP 6 18,5 34 401 425 35 80 55 13,5
129 SP 6 18,5 35 412 445 33 70 55 12,8
130 SP 6 18,5 36 424 450 33 80 50 12,5
133 SP 6 18,5 38 448 475 35 80 50 17,0
137 SP 6 18,5 41 483 525 34 80 50 21,0
139 SP 6 18,5 43 507 550 34 80 60 21,0
141 SP 6 18,5 45 530 550 38 80 60 22,0
145 SP 6 18,5 48 566 600 38 80 60 24,0
147 SP 6 18,5 50 589 610 38 80 60 24,0
149 SP 6 18,5 52 613 630 38 80 60 24,0
150 SP 6 18,5 53 624 650 37 80 60 28,0
79 G 5 18,5 60 707 732 38 100 90 30,0
152 SP 6 18,5 65 648 678 40 85 60 29,0
159 SP 6 18,5 6 766 812 38 90 65 38,0

32
DIN 766/EN 818-7
DIN 766/EN 818-7

DIN 766 + EN 818-7


Modell Kette Zähnezahl Teilkreis Außen-ø Breite Naben-ø Nabenbreite Gewicht
Models Chain No of teeth Pitch circle Outer-ø Width Hub-ø Hub width Weight

No Typ So. d t Z DT D b DN BN kg

165 VM 7 22,0 5 71 100 42 50 55 1,7


166 VM 7 22,0 6 85 105 42 50 55 2,0
169 VM 7 22,0 9 127 158 37 70 55 4,2
1652 G 7 22,0 10 140 157 38 80 60 4,0
171 VB 7 22,0 11 155 185 41 70 55 5,5
1653 G 7 22,0 12 168 190 38 80 65 4,5
173 VB 7 22,0 13 183 215 40 70 55 6,4
174 VB 7 22,0 14 196 220 42 80 55 6,8
176 VB 7 22,0 16 224 260 40 80 55 8,0
178 SP 7 22,0 18 252 285 42 80 55 8,3
1654 G 7 22,0 22 308 340 40 80 60 10,0
216 VM 8 24,0 4 63 85 48 45 60 1,4
217 VM 8 24,0 5 78 110 50 55 60 2,4
218 VM 8 24,0 6 93 120 42 55 60 2,8
219 G 8 24,0 7 107 117 45 80 65 3,4
220 VM 8 24,0 8 123 148 48 80 70 5,4
221 VM 8 24,0 9 138 168 47 60 60 6,0
222 VM 8 24,0 10 153 185 45 80 65 7,0
223 VM 8 24,0 11 169 200 44 80 60 9,0
224 VB 8 24,0 12 184 220 46 80 60 7,0
225 VB 8 24,0 13 199 240 48 80 60 8,0
227 VB 8 24,0 14 214 240 48 80 60 9,0
2429 VM 8 24,0 15 230 260 50 170 60 17,8
229 VB 8 24,0 15 230 275 42 80 60 11,0
230 VB 8 24,0 16 245 280 50 80 60 12,0
2204 VB c 8 24,0 16 245 260 45 100 22+38 9,8
231 VB 8 24,0 17 260 285 45 80 60 9,5
232 VB 8 24,0 18 275 295 46 80 60 12,0
236 VB 8 24,0 21 321 342 45 80 60 17,0
237 G 8 24,0 20 306 345 48 90 70 13,0
238 SP 8 24,0 23 352 375 44 80 60 12,0
240 SP 8 24,0 24 367 398 45 80 70 15,0
242 VB 8 24,0 26 397 430 45 80 70 25,0
243 SP 8 24,0 27 413 445 45 80 70 22,5
244 SP 8 24,0 28 428 450 48 90 70 24,0
246 SP 8 24,0 30 459 500 41 90 70 23,0
248 SP 8 24 32 489 536 46 90 70 25,0
250 SP 8 24 34 520 560 46 90 80 28,0
251 SP 8 24 35 535 570 46 90 80 29,0
252 SP 8 24 36 550 580 47 100 80 31,0
254 SP 8 24 38 581 605 48 100 80 33,0
266 VM 9/9,5 27 5 87 120 45 60 60 2,5
267 VM 9/9,5 27 6 104 135 55 60 65 3,8
2658 VM 9/9,5 27 6 104 115 56 80 57 4,0
2643 VM a 9/9,5 27 7 121 135 54 beiderseitig bündig 4,0
270 VM 9/9,5 27 8 138 160 47 65 65 5,5
273 VB 9/9,5 27 10 173 205 50 80 70 6,5
274 G 9 27 12 206 250 52 80 65 8,0

33
DIN 766/EN 818-7
DIN 766/EN 818-7

DIN 766 + E N 8 1 8 - 7
Modell Kette Zähnezahl Teilkreis Außen-ø Breite Naben-ø Nabenbreite Gewicht
Models Chain No of teeth Pitch circle Outer-ø Width Hub-ø Hub width Weight

No Typ So. d t Z DT D b DN BN kg

277 VB 9/9,5 27 14 241 285 53 80 70 13,0


279 VB 9/9,5 27 16 275 310 54 80 70 15,0
292 VM 10 28 5 91 125 56 60 65 3,0
293 VM 10 28 6 108 120 49 60 60 3,5
294 VM 10 28 7 126 150 50 60 60 5,5
295 VM 10 28 8 144 180 54 70 60 7,5
296 VM 10 28 9 161 185 50 70 60 7,0
297 VM 10 28 10 179 190 54 70 70 10,0
298 VB 10 28 11 197 240 60 80 70 11,5
299 VM 10 28 12 215 240 58 80 70 12,0
300 VB 10 28 13 232 265 60 80 70 12,5
301 VB 10 28 14 250 285 60 80 70 14,0
2707 VM 10 28 14 250 285 60 160 70 25,0
2598 VM 10 28 15 268 298 70 165 70 28,0
302 VB 10 28 15 268 298 54 80 70 13,0
303 VB 10 28 16 286 320 60 80 70 17,0
2203 VB 10 28 21 375 395 52 90 80 22,0
307 SP 10 28 24 428 464 60 100 80 30,0
310 SP 10 28 32 571 603 55 120 80 43,0
311 VM 11 31 4 81 105 55 60 60 2,0
312 VM 11 31 5 100 115 50 60 60 3,0
313 VM 11 31 6 120 145 55 70 65 5,0
314 G 11 31 7 138 165 56 90 70 6,5
315 VM 11 31 8 159 205 60 80 70 9,0
316 VM 11 31 9 179 207 60 80 70 11,0
317 G 11 31 10 197 240 56 90 70 9,0
318 VM 11 31 11 218 250 60 80 70 16,3
319 VB 11 31 12 238 260 60 80 70 13,0
2731 VB a 11 31 14 277 312 60 120 70 16,0
321 VB 11 31 15 297 330 63 90 75 18,0
322 G 11 31 16 316 346 56 90 75 18,0
323 G 11 31 18 356 390 56 90 75 19,0
333 SP 11 31 30 592 610 55 110 100 44,0
343 VM 13 36 5 116 150 70 80 80 6,0
2845 VM a 13 36 6 139 175 70 115 75 7,5
345 VM 13 36 6 139 170 66 80 90 8,0
347 VM 13 36 7 162 205 70 100 90 13,0
346 VM 13 36 8 185 220 70 90 90 14,0
348 VM 13 36 9 207 250 74 90 95 18,0
2567 VB 13 36 9 207 250 74 90 90 14,0
350 VB 13 36 10 230 270 70 90 90 15,0
351 VB 13 36 11 253 295 74 120 90 19,0
2592 VM 13 36 11 253 295 74 120 80 28,0
352 VB 13 36 12 276 315 72 100 90 19,0
353 G 13 36 14 321 370 100 80 24,0
355 VB 13 36 15 344 400 70 110 90 31,0
358 VM 13 36 17 390 450 75 120 90 33,0
360 SP 13 36 20 459 490 72 120 90 42,0

34
DIN 766/EN 818-7
DIN 766/EN 818-7

DIN 766 + EN 818-7*


Modell Kette Zähnezahl Teilkreis Außen-ø Breite Naben-ø Nabenbreite Gewicht
Models Chain No of teeth Pitch circle Outer-ø Width Hub-ø Hub width Weight

No Typ So. d t Z DT D b DN BN kg

363 SP 13 36 23 528 545 72 120 100 57,0


365 SP 13 36 25 573 612 72 120 100 60,0
367 SP 13 36 28 642 660 68 140 110 64,0
2488 VM 14 41 6 158 210 70 90 90 11,0
2377 VB 14 41 8 210 240 70 90 80 13,0
372 VM 16 45 4 118 150 80 75 90 7,0
373 VM 16 45 5 146 175 84 85 90 10,0
2447 VB c 16 45 5 146 184 80 64/60 132 11,0
375 VM 16 45 6 174 220 79 100 90 14,0
376 VM 16 45 7 202 235 84 100 95 19,0
377 VM 16 45 8 231 282 84 100 95 27,0
378 VM 16 45 9 259 300 85 100 95 32,0
380 VB 16 45 10 288 340 84 100 100 31,0
381 VB 16 45 11 316 350 84 110 100 32,0
382 VB 16 45 12 345 375 84 110 100 38,0
2828 VM 16 45 12 345 395 100 220 230 116,0
385 VB 16 45 14 402 436 84 120 100 48,0
393 SP 16 45 20 574 612 90 150 120 73,0
395 SP 16 45 22 631 695 84 150 120 85,0
396 SP 16 45 25 717 770 100 150 120 150,0
399 VM 18 50 4 131 178 90 80 100 9,0
401 VM 18 50 6 193 260 100 100 110 22,0
402 VM 18 50 6 193 250 90 110 110 25,0
2468 VB 18 50 8 256 310 90 120 95 28,0
404 VM 18 50 8 256 310 90 120 110 40,0
2549 VB 18 50 9 288 340 88 120 110 32,0
408 SP 18 50 14 447 496 86 140 110 53,0
2437 VB 18 50 15 478 550 84 140 110 60,0
414 VM 20 56 5 181 220 104 100 110 19,0
415 G 20 56 6 214 285 100 140 110 24,0
416 VM 20 56 7 252 315 103 120 120 35,0
418 VM 20 56 8 287 350 100 120 120 45,0
420 VB 20 56 10 358 405 104 130 120 54,0
426 VM 23 64 5 207 270 114 120 130 28,0
427 VM 23 64 6 247 275 128 130 140 39,0
428 G 23 64 8 326 390 120 160 130 48,0
1556 VB 23 64 9 369 420 130 200 120 78,0
430 VB 23 64 10 409 512 125 150 140 94,0
435 VM 30 84 6 325 410 143 150 160 85,0
436 VM 30 64 6 325 410 160 150 180 96,0
2768 VB 30 84 7 377 450 145 150 200 86,0
439 VM 33 92 6 355 430 150 140 170 103,0
440 VM 33 92 7 413 500 160 160 180 144,0
2412 VB 36 101 8 518 610 175 220 200 209,0

* Ab 20 mm Durchmesser nur DIN 766 / 20 mm diameter and up DIN 766 only

35
DIN 762, DIN 764
DIN 762, DIN 764

DIN 762
Modell Kette Zähnezahl Teilkreis Außen-ø Breite Naben-ø Nabenbreite Gewicht
Models Chain No of teeth Pitch circle Outer-ø Width Hub-ø Hub width Weight

No Typ So. d t Z DT D b DN BN kg

556 VM 10 50 6 193 230 63 70 75 16,0


557 VB 10 50 7 225 245 54 70 70 11,0
558 VB 10 50 8 256 290 58 80 75 15,0
2663 VM c 10 50 10 320 340 34 110 80 16,0
572 VB 13 65 9 374 410 70 100 90 37,0
2381 VB 16 80 5 259 300 84 110 90 22,0
2841 VB 16 80 6 309 350 84 150 85 32,0
2341 VB 16 80 7 360 395 78 120 100 40,0
588 VM 18 90 5 291 350 100 120 110 42,0
2561 VM 20 100 5 324 370 100 150 110 56,0
590 VB 20 100 7 449 505 110 160 120 84,0
2637 VM c 20 100 7 449 505 100 - - 58,0

DIN 764
Modell Kette Zähnezahl Teilkreis Außen-ø Breite Naben-ø Nabenbreite Gewicht
Models Chain No of teeth Pitch circle Outer-ø Width Hub-ø Hub width Weight

No Typ So. d t Z DT D b DN BN kg

2165 VM 10 35 5 113 130 50 60 60 3,5


443 VM 10 35 6 135 160 58 80 70 6,8
444 VM 10 35 7 157 195 60 80 70 10,0
2733 VM b 10 35 8 179 212 30 + 20 80 70 9,0
445 VM 10 35 8 179 212 60 80 70 11,0
2847 VM a 10 35 8 179 205 53 110 60 9,0
446 VM 10 35 9 202 240 60 80 70 15,0
447 VB 10 35 10 224 260 60 80 70 14,0
448 VM 10 35 12 268 298 54 80 65 22,0
449 VB 10 35 12 268 302 60 80 70 17,0
450 VB 10 35 13 290 320 60 80 70 18,0
451 G 10 35 14 314 350 55 100 75 17,0
452 VB 10 35 16 357 380 52 90 70 19,0
453 G 10 35 18 401 435 55 100 75 24,0
454 SP 10 35 20 446 490 55 100 70 26,0
455 G 10 35 27 602 630 55 120 75 37,0

36
DIN 764
DIN 764

DIN 764
Modell Kette Zähnezahl Teilkreis Außen-ø Breite Naben-ø Nabenbreite Gewicht
Models Chain No of teeth Pitch circle Outer-ø Width Hub-ø Hub width Weight

No Typ So. d t Z DT D b DN BN kg

456 VM 13 45 5 146 180 70 80 80 9,0


2267 VM a 13 45 5 146 190 70 80 80 8,0
2418 VM b 13 45 6 174 205 35+18 100 80 9,0
459 VM a 13 45 7 202 240 45 105 55 7,0
461 VB 13 45 8 231 270 70 90 80 14,0
2455 VB b 13 45 9 259 296 37+25 120 100 18,0
2467 VM b 13 45 9 259 296 74 180 110 23,0
463 VB 13 45 10 288 320 72 100 85 25,0
464 G 13 45 11 315 358 76 120 90 23,0
467 VB 13 45 12 345 380 74 120 90 31,0
468 G 13 45 14 401 445 76 120 90 36,0
469 G 13 45 18 516 540 76 120 90 41,0
2541 VB b 13 45 16 459 490 36+18 130 90 34,0
483 VM 16 56 5 181 215 86 95 100 14,0
484 VM 16 56 6 216 260 86 100 100 21,0
485 VB 16 56 7 252 300 84 100 95 20,0
2417 VB b 16 56 8 287 325 42+23 100 100 19,0
487 VB 16 56 9 322 370 84 110 100 31,0
2624 VB c 16 56 9 322 360 42+34 110 105+25 27,0
488 VB 16 56 10 358 400 83 110 100 37,0
489 G 16 56 11 392 440 84 120 100 40,0
490 G 16 56 12 428 475 84 120 100 42,0
494 SP 16 65 14 500 545 84 130 110 63,0
2422 VB b 16 56 14 500 535 42+20 150 42+78 53,0
2423 G 16 56 15 535 580 150 100 57,0
2424 G 16 56 16 570 610 140 100 59,0
511 VM 18 63 5 204 250 95 110 110 22,0
512 VM 18 63 6 243 295 95 110 110 32,0
2399 VM b 18 63 6 243 275 95 150 110 28,0
513 VM 18 63 7 283 330 95 120 110 45,0
2600 VM 18 63 8 323 375 90 200 130 54,0
2375 VM b 18 63 9 363 395 72 215 85 46,0
2735 VB b 18 63 9 363 420 45+27 160 110 39,0
2603 VB a 18 63 10 403 425 80 180 100 47,0
517 SP 18 63 11 443 500 87 130 110 50,0
521 SP 18 63 14 563 620 100 130 120 80,0
533 VM 20 70 7 315 370 100 120 120 58,0
2208 VB c 20 70 9 815 880 105/80 200 140 170,0
536 VB 20 70 10 447 505 110 130 130 78,0
540 SP 20 70 14 625 645 100 140 120 90,0
2219 SP 20 70 20 892 950 105 280 120 173,0
2757 VM 23 80 5 259 298 107 180 130 43,0
2227 VM 23 80 6 309 365 110 130 120 56,0
2810 VM c 23 80 6 309 330 75 175 105 32,0
2601 VB 23 80 7 360 420 114 160 120 56,0
550 SP 28 98 12 751 830 138 225 180 210,0

37
DIN 763, DIN 22252
DIN 763, DIN 22252

DIN 763
Modell Kette Zähnezahl Teilkreis Außen-ø Breite Naben-ø Nabenbreite Gewicht
Models Chain No of teeth Pitch circle Outer-ø Width Hub-ø Hub width Weight

No Typ So. d t Z DT D b DN BN kg

591 VM b 6 42 5 136 160 19 +11 65 45 4,0


2576 VB a/c 6 42 9 242 250 24 50/90 25 asym. 5,0
2253 SP 6 42 10 268 300 38 60 45 7,5
593 VB 7 49 6 185 210 46 70 60 6,5
2469 VB 8 52 5 175 205 50 80 60 7,0
2146 VM a 8 52 6 209 240 50 90 99 asym. 14,0
2553 VB 8 52 9 311 340 56 80 55 15,0
2756 VB 13 82 5 265 300 83 100 90 22,0
2333 VB 13 82 7 369 400 70 120 85 28,0
2800 VB b 13 82 7 369 400 70 170 80 35,0

DIN 22252
Modell Kette Zähnezahl Teilkreis Außen-ø Breite Naben-ø Nabenbreite Gewicht
Models Chain No of teeth Pitch circle Outer-ø Width Hub-ø Hub width Weight

No Typ So. d t Z DT D b DN BN kg

2583 VM 14 50 5 162 183 62 100 70 9,0


2583 VM a/b/c 14 50 5 162 183 62 100 70 9,0
2710 VM c 14 50 6 193 210 48 110 82 9,5
1207 VM a 14 50 6 193 224 74 130 100 14,0
2770 VB 14 50 7 225 270 34 + 20 130 70 14,0
2827 VB c 14 50 8 256 270 40 110 50 14,0
2795 VM b 14 50 8 256 290 38,5 + 24 130 47 + 40 28,0
2304 VB 14 50 10 320 360 75 120 85 29,0
2435 VB c 14 50 10 320 346 56 - - 44,0
2342 VB 14 50 12 383 454 72 80 80 44,0
1390 VM 18 64 5 207 250 90 130 100 22,0
2794 VM 18 64 6 247 300 95 240 120 45,0
2683 VM 18 64 7 288 330 90 200 120 50,0
2725 VM 18 64 8 328 350 74 140 80 48,0
2481 VB b 18 64 8 328 365 48 + 28 150 100 33,0
2372 VM 18 64 9 369 400 96 136 175 asym. 63,0
1412 VB 18 64 9 369 420 108 115 120 60,0
1475 VM 20 64 6 247 298 105 110 125 32,0
2476 VM 22 86 8 441 500 110 260 180 143,0
2423 VB c 22 86 8 441 480 70 - - 70,0
2838 VM 26 92 8 472 530 135 280 140 167,0

38
Unverzahnte Kettenräder für Rundgliederketten
Non-geared wheels for round link chains

Unverzahnte Kettenräder für Rundgliederketten


Non-geared wheels for round link chains
Modell Kette Teilkreis Außen-ø Breite Naben-ø Nabenbreite Gewicht
Models Chain Pitch circle Outer-ø Width Hub-ø Hub width Weight

No Typ So. d t DT D b DN BN kg

2363 VM 5 - 48 60 32 30 40 0,5
2649 VM 5 - 60 90 30 35 35 0,8
1620 VB 5 - 177 203 30 55 40 3,6
2348 VB 5 - 306 330 34 70 50 9,0
1630 VM 6 - 130 150 34 50 40 3,0
1635 VM 6 - 177 203 30 60 45 6,1
1640 SP 6 - 236 250 32 50 50 5,8
2523 VM 7 - 83 115 42 80 100 4,0
1669 VM 8 - 79 100 45 55 60 2,4
1671 VM 8 - 107 130 45 65 55 3,5
1672 VM 8 - 123 152 48 80 70 5,3
1676 VM 8 - 150 180 45 80 60 6,5
1680 VB 8 - 200 227 45 80 55 8,0
1684 VB 8 - 246 280 50 80 60 11,5
1691 SP 8 - 408 444 45 90 60 18,5
1693 SP 8 - 458 500 46 100 60 17,0
1713 VB 9/9,5 - 172 205 50 80 70 7,5
1721 VM 10 - 98 136 56 60 65 4,0
1722 G 10 35 100 120 55 80 70 3,0
1723 VM 10 - 120 150 55 60 65 4,5
1724 VM 10 - 124 155 53 60 65 4,7
1725 VM 10 - 150 208 62 70 70 9,0
1727 VM g 10 - 179 190/169 54 70 65 9,0
1730 VM 10 - 197 240 60 85 70 15,0
1735 VB 10 - 249 285 53 90 65 11,3
1736 VB 10 - 262 302 60 90 70 15,4
1737 VB 10 - 282 318 60 90 70 16,0
1738 VB 10 - 313 344 50 80 70 18,0
1741 VB 10 - 357 380 52 90 70 18,0
1742 VB 10 - 370 395 52 100 70 22,0
1743 SP 10 - 388 420 58 100 60 28,0
1747 SP 10 - 446 490 55 100 70 27,0
1760 VM 11 - 140 175 55 80 65 6,5
1766 VB 11 - 277 312 60 90 70 16,0
1796 VM 13 - 92 130 70 70 80 4,5
1797 VM 13 - 124 150 70 75 80 6,0
1800 VM 13 - 146 190 70 80 80 8,4
1803 VM 13 - 166 212 75 90 85 13,0
1804 VM 13 - 180 220 70 100 80 13,0
1806 VM 13 - 200 230 70 100 80 15,5
1808 VM 13 - 207 240 74 100 85 18,0
1810 VB 13 - 230 270 70 100 80 13,4
1811 VM 13 - 245 285 70 100 80 25,0
1815 VB 13 - 250 282 63 100 75 13,0
1819 VB 13 - 288 330 72 100 85 23,0
1824 VB 13 - 345 380 70 100 85 27,0
1826 VB 13 - 360 395 70 120 85 26,0
1827 SP 13 - 368 410 72 110 85 27,0

39
Unverzahnte Kettenräder für Rundgliederketten
Non-geared wheels for round link chains

Unverzahnte Kettenräder für Rundgliederketten


Non-geared wheels for round link chains
Modell Kette Teilkreis Außen-ø Breite Naben-ø Nabenbreite Gewicht
Models Chain Pitch circle Outer-ø Width Hub-ø Hub width Weight

No Typ So. d t DT D b DN BN kg

1831 SP 13 - 402 440 75 115 90 37,0


1832 SP 13 - 414 445 67 110 85 32,0
1834 SP 13 - 424 475 72 120 90 34,0
1836 SP 13 - 459 490 72 120 90 39,0
1846 SP f 13 - 513 500 46 95 80 30,0
1847 SP 13 - 513 540 72 120 95 50,0
1855 SP 13 - 597 620 72 130 100 50,0
1871 VB 14 - 189 210 60 80 70 10,0
1877 SP 14 - 455 490 72 120 100 56,0
1902 VM 16 - 203 235 84 90 90 18,0
1907 VB 16 - 250 310 85 100 95 20,0
1913 VB 16 - 322 370 84 100 90 28,0
1914 VB 16 - 325 350 84 100 100 30,0
1927 VB 16 - 405 420 84 115 105 44,0
1930 VB 16 - 427 465 85 120 100 45,0
1932 SP 16 - 457 480 95 120 110 63,0
1934 SP 16 - 460 500 88 120 100 48,0
1936 SP 16 - 465 490 87 120 100 54,0
2493 VB g 16 - 500 545/484 45+35 150 80asym. 61,0
1946 SP 16 - 500 550 84 120 700 61,0
1962 SP 16 - 607 650 80 130 100 70,0
1963 SP 16 - 612 670 80 130 100 65,0
1970 SP 16 - 713 750 100 150 120 128,0
1986 VM 18 - 225 280 90 110 100 25,0
1987 VM 18 - 243 295 95 110 110 30,0
1990 VM 18 - 281 330 95 120 120 40,0
1995 VB 18 - 324 380 90 120 100 40,0
1998 VB 18 - 363 420 90 120 110 36,0
1999 VB g 18 - 368 350 70 120 80 31,0
2003 VB g 18 - 403 425/385 80 120 100 40,0
2021 SP 18 - 632 710 88 130 120 102,0
2045 VM 20 - 226 260 105 120 120 31,0
2047 G 20 70 250 310 110 140 120 23,0
2052 SP 20 - 386 460 110 130 120 58,0
2053 VB 20 - 403 465 100 130 120 48,0
2067 SP 20 - 622 645 100 140 130 90,0
2070 SP 20 - 700 740 100 160 120 117,0
2071 G 20 70 713 750 110 160 120 90,0
2074 SP 20 - 803 870 105 160 130 139,0
2095 VM 23 - 243 280 107 100 130 31
2102 SP 23 - 613 670 105 150 130 98,0
2134 VM 39 - 750 820 190 220 205 176,0

40
Kettenfabrik Unna

Rost- und Säurebeständige Ketten


Stainless and Acid-Proof Steel Chains

b1 b2

t t
l=nxt

DIN EN ISO 9001


Inhaltsverzeichnis / Index

1. Korrosion / Corrosion Seite


43

2. Werkstoffe / Materials
2.1 Analysen / Analyses 45
2.2 Mechanische Eigenschaften / Mechanical properties 45
2.3 Beständigkeiten / Stabilities 46

3. Rostfreie-Ketten / Stainless steel chains


3.1 Rostfreie-Ketten mit Belastungsprüfung /Stainless steel chains with load test 47
3.2 Rostfreie-Ketten ohne Belastungsprüfung / Stainless steel chains without load test 48

4. Kettenräder / Chain wheels 49

5. Zubehör / Accessories

5.1 Verbindungsglieder / Connecting links


5.1.1 Schnellverschlußglieder große Öffnung / Quick links big 50
5.1.2 Zweiteilige Verbindungsglieder / Two piece connecting links 50
5.1.3 Einteilige Verbindungsglieder / One piece connecting links 51
5.2 Schäkel / Shackles
5.2.1 Gerade Schäkel / Shackles straight 52
5.2.2 Geschweifte Schäkel / Bow Shackles 52
5.2.3 Schäkel lange Form / Shackles long 52
5.3 Ringschrauben / Eye bolts 53
5.4 Ringmuttern / Eye nuts 53
5.5 Zuordnung Ketten - Zubehör / Assignment chains - accessories 53

6. Rostfreies-Baukastensystem / Stainless steel sling chain system


6.1 Erläuterung / Description 54
6.2 Einzelbauteile / Components 55
6.3 Tragfähigkeiten / Working loads 58

7. Verzinkereien / Galvanizing plants


7.1 Erläuterungen / Descriptions 59/63
7.2 Tragfähigkeiten / Working loads 60/64
7.3 Armco-Ketten / Armco-chains 67

8. Rostfreie-Rundstahlketten maritim / Stainless steel chains in maritime use


8.1 Erläuterungen / Descriptions 68
8.2 Zuordnungstabelle Ketten-Anker / Assignment chains-anchors 68

9. Rollenketten DIN 8187/ DIN 8188 / Roller chains DIN 8187/ DIN 8188 69

10. Schweißzusatzwerkstoffe / Filler metals 70

42
Korrosion
Corrosion

Der Selbstreparaturmechanismus von Edelstahl Rostfrei


The Self-Cleaning Properties of Stainless Steel

Edelstahl Rostfrei gibt es in über 100 verschiedenen Sorten. Stainless Steels are available in more than 100 different
Damit stehen für die unterschiedlichsten korrosiven qualities, meeting the requirements of the most different
Bedingungen beanspruchungsgerechte nichtrostende corrosive conditions by offering an exceptional quality: they
Stähle zur Verfügung, die eine besondere Eigenschaft are provided with a self-healing surface.
besitzen: Sie haben eine selbstheilende Oberfläche.

Aufgrund der Legierungselemente bildet sich an der A so-called passive layer will form on their surface, due to
Oberfläche eine sogenannte Passivschicht. Selbst wenn die the contents of alloy used. Even in case of damages to the
Edelstahl-Oberfläche beschädigt wird, bildet sich diese nur stainless steel surface, such a transparent layer of a
wenige Atomlagen dicke, transparente Schicht unter dem thickness of only a few atomic layers will form again inde-
Einfluss von Sauerstoff aus Luft oder Wasser selbständig pendently, due to the influence of oxygen from the air or the
neu. water.

Die Passivschichtbildung ist der Grund dafür, dass Edelstahl The formation of the passive layer is the reason why
Rostfrei keinen zusätzlichen Korrosionsschutz benötigt und Stainless Steels do not need any further corrosion
auch noch nach Jahrzehnten so gut wie neu sein kann. treatment and appear to be as good as new, even after so
many decades.

Ursprung/Source: Informationsstelle Edelstahl Rostfrei

43
Korrosion
Corrosion

Korrosion Corrosion
Korrosion ist die chemische oder elektrochemische Reaktion Corrosion is the chemical or electrochemical reaction of metals
von Metallen mit der Umgebung, durch die Werkstoff- with the environment, resulting in the impairment of material
eigenschaften beeinträchtigt werden. Es gibt im wesentlichen properties. Fundamentally, there are 3 different forms of
3 verschiedene Formen der Korrosion: corrosion:
Flächenkorrosion erfaßt gleichmäßig die gesamte Oberfläche, surface corrosion affects the entire surface evenly but an irre-
kann gleichzeitig aber durch ungleichmäßigen Fortschritt mul- gular progress can result in the formation of trough-shaped
denförmige Vertiefungen hervorrufen. Ein frühzeitiges indentations. An early recognition is possible. Pitting develops in
Erkennen ist möglich. Lochkorrosion dagegen entwickelt sich local indentations which are either crater-shaped or in a pin
in örtlichen Vertiefungen, die kraterförmig oder nadelstichartig hole form, these eroding the surface. The most dangerous form
sind und die Oberfläche unterhöhlen. Korrosionsrisse schließ- of corrosion is the corrosion cracks which as with pitting are
lich sind die gefährlichste Erscheinungsform der Korrosion und difficult to detect. The stress concentration of the crack opening
ebenso wie Lochkorrosion nur schwer zu erkennen. Bei under mechanical load results in excessive tension being applied
mechanischer Beanspruchung treten infolge der Kerbwirkung and this together with the reduction in the cross-section resul-
der Rißspitzen Spannungsüberhöhungen auf, die im ting from the crack can in turn result in breakages occurring.
Zusammenwirken mit der durch die Risse verursachten This problem especially exists with regard to chains due to the
Querschnittsminderung zu einer Überbeanspruchung und fact that chains are subjected to heavy mechanical loads.
damit zum Bruch führen können. Diese Problematik trifft The standard non-alloy and low-alloy steels are practically
besonders für die Kette zu, da bei der Kette hohe mechanische unstable when used in a corrosive environment. A chromium
Beanspruchungen vorliegen. content which exceeds the resistance threshold of min. 12%
Die üblichen unlegierten und niedriglegierten Stähle sind in produces extremely thin (approx. 5 µ), tenacious, adhesive
korrodierender Umgebung praktisch nicht beständig. Ein oxide films on the surface of the steel when
Chromgehalt über der Resistenzgrenze, d.h. min. 12%, führt subjected to oxidizing conditions: the steel is passivated, i.e.
unter oxidierenden Bedingungen zu dichten, zähen, festhaf- resistant against oxidizing media. Additional alloy
tenden, sehr dünnen (ca. 5µ) Oxidfilmen auf der elements such as nickel (increases the impact value), molyb-
Stahloberfläche: der Stahl wird passiviert, d.h. beständig denum (reduced susceptibility to pitting) or titanium (stabilisa-
gegen oxidierende Medien. Zusätzliche Legierungselemente wie tion against granular corrosion) increase the
Nickel (Erhöhung der Kerbschlagzähigkeit), Molybdän (gerin- resistance against corrosion , result in a simplified
gere Lochfraßanfälligkeit) oder Titan (Stabilisierung gegenüber processing, increase the solidity and improve the thermal
interkristalliner Korrosion) erhöhen die Widerstandsfähigkeit behaviour. Fundamentally speaking, with stainless steels, dif-
gegen Korrosion, führen zu einfacherer Verarbeitung, erhöhen ferentiations are made between ferritic steels, martensitic
die Festigkeit und verbessern das Temperaturverhalten. steels, austenitic steels and austenitic-ferritic steels. Only the
Grundsätzlich wird bei den Rostfreien-Stählen unterschieden austenitic chain steels are used for the manufacture of chains
zwischen ferritischen Stählen, martensitischen Stählen, auste- due to their improved weld ability and cold
nitischen Stählen und austenitisch-ferritischen Stählen. Auf formability. These include approx. 16 - 26% chromium,
Grund der besseren Schweißbarkeit und der besseren 3,5 - 32% nickel and up to 7% molybdenum. The steels most
Kaltumformbarkeit kommen bei der Kettenfertigung nur die widely used here are X 5 CrNiMo 17 12 2 (1.4401), X 2 CrNiMo
austenitischen Kettenstähle zum Einsatz. Diese enthalten etwa 17 13 2 (1.4404), X 6 CrNiMoTi 17 12 2 (1.4571). The tensile
16 - 26% Chrom, 3,5 - 32% Nickel sowie bis zu 7% Molybdän. strength of these steels amounts to approx. 500-800 N/mm.
Zu diesen Stählen gehören als die gebräuchlichsten X 5 The impact value is extremely high even when subjected to
CrNiMo 17 12 2 (1.4401), X 2 CrNiMo 17 13 2 (1.4404), X 6 extreme cold. These steels also do not oxidize even when
CrNiMoTi 17 12 2 (1.4571). Die Zugfestigkeit dieser Stähle subjected to high temperatures. Stainless steel chains are
beträgt etwa 500 - 800 N/mm2. Die Kerbschlagzähigkeit ist fundamentally suitable for use in the food industry, chemicals
selbst bei extremer Kälte enorm hoch. Auch bei höheren industry, pharmaceutical industry, textile industry, use in cold
Temperaturen verzundern diese Stähle nicht. Rostfreie-Ketten forming technology, etc.
eignen sich damit grundsätzlich z.B. für die This situation is also valid for the oxygen corrosion, the most
Nahrungsmittelindustrie, chemische Industrie, pharmazeuti- well-known form being the iron and steel corrosion. Hydrogen
sche Industrie, Textilindustrie, recycelnde Industrie, den corrosion also exists. Hydrogen corrosion is only of interest in
Einsatz in Kältetechnik usw. acidic solutions (Ph value < 7). This also includes acid attacks
Der oben beschriebene Sachverhalt trifft für die on metals (acidic corrosion). The alloy elements described
Sauerstoffkorrosion zu, deren bekannteste Form das Rosten above retain their properties even when subjected to hydrogen
von Eisen und Stahl ist. Daneben gibt es die corrosion. For this reason, steels containing these alloy
Wasserstoffkorrosion. Die Wasserstoffkorrosion ist nur in sau- elements are not only resistant to oxygen corrosion (rust) but
ren Lösungen (PH-Wert<7) von Bedeutung. Hierzu gehört auch also to hydrogen corrosion, meaning that they are also
der Säureangriff auf Metalle (Säurekorrosion). resistant to acid.
Die oben beschriebenen Legierungselemente behalten ihre
Eigenschaften auch bei der Wasserstoffkorrosion. Stähle mit
diesen Legierungselementen sind deswegen nicht nur
beständig gegen Sauerstoffkorrosion (Rost), sondern auch
gegen Wasserstoffkorrosion, also säurebeständig.

44
Werkstoffe-Analysen und mechanische Eigenschaften
Materials-Analysises and mechanical properties

In der EN 10088-1 werden Stähle als nichtrostend definiert, wenn sie mindestens 10,5% Cr und höchstens 1,2% C aufweisen.
Grundsätzlichlich gelten für die nichtrostenden Stähle die DIN 17440 und EN 10088 Teil 1 und 3. Die dort genannten Werte und
Eigenschaften sind verbindlich, und zwar auch dann, wenn die in unserem Katalog genannten Werte davon abweichen.
The EN 10088-1 defines steels as corrosion resistant, if the steel contains more than 10,5% Cr and max. 1,2% C. Basically, for
the corrosion resistant steels the DIN 17440 and EN 10088 part 1 and 3 apply. The mentioned values and mechanical proper-
ties in these standards are binding, even if there are different figures in our catalogue.

Deutsche Stoff-Nr. / German Material-No.


Analyse DIN Symbol
Analysis AISI Standard
mech. Eigenschaften 1.4401 1.4404 1.4571 1.4462 1.4539
mech. properties X 5 CrNiMo17 12 2 X 2 CrNiMo17 13 2 X 6 CrNiMoTi 17 12 2 X 2 CrNiMoN 22 5 3 X 1 NiCrMoCu 25 20 5
316 316L 316 Ti – –

C % 0,07 0,03 0,08 0,03 0,020

Si % 1,00 1,00 1,00 1,00 0,70

Mn % 2,00 2,00 2,00 2,00 2,00

P % 0,045 0,045 0,045 0,035 0,030

S % 0,030 0,030 0,030 0,015 0,010

Cr % 16,5-18,5 16,5-18,5 16,5-18,5 21,0-23,0 19,0-21,0

Mo % 2,00-2,50 2,00-2,50 2,00-2,50 2,50-3,50 4,00-5,00

Ni % 10,0-13,0 10,0-13,0 10,5-13,5 4,50-6,50 24,0-26,0

Sonstiges/Others % N 0,11 N 0,11 Ti (5x%C) 0,70 N 0,10-0,22 N 0,15; Cu 1,20-2,00

Härte HB 30
215 215 215 270 230
Hardness HB 30

Streckgrenze RP0,2
Yield stress RP0,2 200 200 200 450 230
N/mm2

Zugfestigkeit
Tensile strength 500-700 500-700 500-700 650-880 530-730
N/mm2

Bruchdehnung
Elongation 40 40 40 25 35
after fracture

Einschnürung
Reduction of area 60 60 50 – –
%

Kerbschlagarbeit
Impact vlue 100 100 100 100 100
J

Hitzebeständigkeit*
Heat Resistance* 800 800 800 800 800
°C

Kältebeständigkeit
Low temp. resistance -273 -273 -273 -273 -273
°C

*Die Definition der Hitzebeständigkeit finden Sie auf unsere Internetseiten. Wir weisen darauf hin, dass sich die mechanischen Werte bei
Temperatureinwirkung verändern, insbesondere sinkt die Tragfähigkeit.
*For the definition of heat resistance please see our internet pages. We would like to point out, that the mechanical properties are altered
through the effect of temperature, and especially the working load limit will be reduced.

45
Werkstoffe - Beständigkeiten
Materials - Stabilities

Angriffsmittel Konzentration 1.4401 1.4404 1.4571 1.4462 1.4539


Concentration X 5 CrNiMo 17 12 2 X 2 CrNiMo X 6 CrNiMoTI 17 12 2 X 2 CrNiMoN 22 5 3 X 1 NiCrMoCu 25 20 5
Medium % 316 316L 316Ti – –

Seewasser
Seawater L – 1 1 1 0 1

Salpetersäure 50 0 0 0 0 0
Nitric acid 66 0 0 0 0 0
99 2 2 2 2 1

Salzsäure
Hydrochlorid acid L 0,5 1 1 1 1 0

Schwefelsäure 7,5 0 0 0 0 0
Sulphuric acid 40 1 1 1 1 0
98 0 0 0 0 0

Essigsäure 10 0 0 0 0 0
Acetic acid 50 0 0 0 0 0

Ameisensäure 100 0 0 0 0 0
Formic acid
Chlorsäure
Chlorid acid L – 3 3 3 3 1

Chlorwasser
Chlorine water L – 1 1 1 1 0

Fettsäure
Fatty acid – 0 0 0 0 0

Fluorwasserstoff
Hydrogen fluoride – 1 1 1 1 –

Phosphorsäure
Phosphoric acid 80 0 0 0 0 –

L = Gefahr der Lochkorrosion, auch in Stufe 0 / L = possibility of pitting corrosion, also in classification 0
Temperatur: 20°C / temperature: 20°C

Definitionen der Beständigkeiten / definitions of the stabilities:


Beständigkeit / Resistance 0 = beständig / resistant
1 = geringer Angriff / almost resistant
2 = kaum beständig / hardly resistant
3 = unbeständig / non-resistant

mit / with 0 = einen Verlust von unter 0,1 g/m2 · h = unter 0,11 mm Dicke/Jahr
1 = einen Verlust von 0,1-1,0 g/m2 · h = 0,11-1,1 mm Dicke/Jahr
2 = einen Verlust von 1,0-10,0 g/m2 · h = 1,1-11,0 mm Dicke/Jahr
3 = einen Verlust von mehr als 10,0 g/m2 · h = mehr als 11,0 mm Dicke/Jahr
0 = a loss of less than 0,1 g/m2 · h = below 0,11 mm thickness/year
1 = a loss of less than 0,1-1,0 g/m2 · h = 0,11-1,1 mm thickness/year
2 = a loss of less than 1,0-10,0 g/m2 · h = 1,1-11,0 mm thickness/year
3 = a loss of more than 10,0 g/m2 · h = more than 11,0 mm thickness/year

Andere Medien, andere Konzentrationen und


andere Temperaturen auf Anfrage oder auf
unserer Internetseite.
Other media, other concentrations and other
temperatures on demand or please see our
internet page.

46
Rostfreie-Ketten mit Belastungsprüfung
Stainless steel chains with load test

Geprüfte Ketten nach DIN 763 oder DIN 766 sind zum Heben von Lasten geeignet. Ketten nach DIN 763 sind jedoch nur für
statische Aufhängungen geeignet, dürfen also nicht als Lastaufnahmemittel, Anschlagmittel oder Tragmittel im Sinne von
DIN 15003 in Verbindung mit Kranen oder Hebezeugen, damit nicht für Hebevorgänge aller Art, verwendet werden.
Ketten nach DIN 766 sind für alle Hebevorgänge, auch dynamische, zugelassen.
Ketten nach DIN 5685 ohne Belastungstest dürfen nicht als Lastaufnahmemittel, Anschlagmittel oder Tragmittel im Sinne von
DIN 15003 in Verbindung mit Kranen oder Hebezeugen, also nicht für Hebevorgänge aller Art, verwendet werden. Die Ketten
sind nicht auf Festigkeit im Sinne von DIN 685-3 geprüft. DIN 5685 sieht jedoch in allen 3 Teilen in den jeweiligen Anhängen
eine rechnerische, statische Belastbarkeit vor. Sollten diese Ketten statisch belastet werden, z.B. als Aufhängung für
Beleuchtungskörper, Blumenampeln oder ähnliches, so liegt die alleinige Verantwortung hierfür beim Benutzer.

Chains tested perrsuant to German standards DIN 763 or DIN 766 are suitable for the lifting of loads. However, chains tested
pursuant to DIN 763 are only suitable for static suspensions, meaning that they are not to be used as load suspensions or
lifting equipment within the meaning of DIN 15003 in connection with cranes or hoists, this therefore meaning that they are not
to be used for any dynamical lifting processes whatsoever.
Chains tested pursuant to DIN 766 are approved for all lifting processes, including dynamical processes
.
Chains pursuant to DIN 5685 without load tests are not to be used as load suspension, meaning that they are not to be used
as load suspensions or lifting equipment within the meaning of DIN 15003 in connection with cranes or hoists, this therefore
meaning that they are not to be used for any lifting processes whatsoever. The chains have not been tested for strength within
the meaning of DIN 685-3. However, all 3 parts of DIN 5685 stipulates a computed, static load capacity in the corresponding
annexes. The user has sole responsibility should these chains be subjected to static loads, e.g. as a suspension for lighting
fixtures, hanging baskets, etc..

b1 b2

t t
l=nxt

DIN 763
zul. Abw. zul. Abw. Gewicht Tragfähigkeit Prüfkraft Bruchkraft
d acc. dev. t acc. dev. b1 min. b2 max. Weight WLL Proof load Breaking load
mm mm mm mm mm mm kg/100 m kg kN kN
4 ± 0,20 32 ± 1,0 7,2 16,8 27 100 2,5 6,3
5 ± 0,25 35 ± 1,1 9,0 21,0 43 160 4 10
6 ± 0,30 42 ± 1,3 10,8 25,2 63 200 5 12,5
7 ± 0,35 49 ± 1,5 12,6 29,4 86 300 7,5 19
8 ± 0,40 52 ± 1,6 14,4 33,6 110 400 10 25
10 ± 0,50 65 ± 2,0 18,0 42,0 175 630 16 40
13 ± 0,65 82 ± 2,5 23,4 54,6 295 1.000 25 63
16 ± 0,80 100 ± 3,0 28,8 67,2 445 1.600 40 100

DIN 766
zul. Abw. zul. Abw. Gewicht Tragfähigkeit Prüfkraft Bruchkraft
d acc. dev. t acc. dev. b1 min. b2 max. Weight WLL Proof load Breaking load
mm mm mm mm mm mm kg/100 m kg kN kN
4 ± 0,2 16 +0,3/-0,2 4,8 13,6 32 200 5 8
5 ± 0,2 18,5 +,04/-0,2 6,0 17,0 50 320 8 12,5
6 ± 0,2 18,5 +,04/-0,2 7,2 20,4 80 400 10 16
7 ± 0,3 22 +,04/-0,2 8,4 23,8 110 630 16 25
8 ± 0,3 24 +,04/-0,2 9,6 27,2 140 800 20 32
10 ± 0,4 28 +0,5/-0,3 12,0 36,0 230 1.250 32 50
13 ± 0,5 36 +0,6/-0,3 15,6 47,0 390 2.000 50 80
16 ± 0,6 45 +0,8/-0,4 19,2 58,0 580 3.200 80 125
18 ± 0,9 50 +0,8/-0,4 21,6 65,0 740 4.000 100 160
20 ± 1,0 56 +1,0/-0,5 24,0 72,0 900 5.000 125 200
23 ± 1,2 64 +1,1/-0,5 27,6 83,0 1.200 6.300 160 250

47
Rostfreie-Ketten ohne Belastungsprüfung
Stainless steel chains without load test

b1 b2

t t
l=nxt
DIN 5685 Teil 1 / Part 1: Langgliedrige Ketten / Long link chains
zul. Abw. zul. Abw. Gewicht rechn.Belastbarkeit
d acc. dev. t acc. dev. b1 min. Weight computed WLL
mm mm mm mm mm kg/100 m kg max.
2 ± 0,1 22 ± 1,1 3,5 6 20
2,5 ± 0,1 24 ± 1,2 4,5 10 30
3 ± 0,2 26 ± 1,3 5,5 14 40
3,5 ± 0,2 28 ± 1,4 6 20 60
4 ± 0,2 32 ± 1,6 7 26 80
5 ± 0,3 35 ± 1,8 9 42 125
6 ± 0,3 42 ± 2,1 11 61 160
7 ± 0,4 49 ± 2,5 12 82 220
8 ± 0,4 52 ± 2,6 14 110 320
10 ± 0,5 65 ± 3,3 18 170 500
13 ± 0,7 82 ± 4,1 23 290 800

DIN 5685 Teil 2 / Part 2: Halblanggliedrige Ketten / Half long link chains
zul. Abw. zul. Abw. Gewicht rechn.Belastbarkeit
d acc. dev. t acc. dev. b1 min. Weight computed WLL
mm mm mm mm mm kg/100 m kg max.
2 ± 0,1 12 ± 0,6 3,5 7 20
2,5 ± 0,1 14 ± 0,7 4,5 11 30
3 ± 0,2 16 ± 0,8 5,5 17 40
3,5 ± 0,2 18 ± 0,9 6 23 60
4 ± 0,2 19 ± 1,0 7 30 80
5 ± 0,3 21 ± 1,1 9 50 125
6 ± 0,3 24 ± 1,2 11 73 160
7 ± 0,4 28 ± 1,4 12 99 220
8 ± 0,4 32 ± 1,6 14 130 320
10 ± 0,5 40 ± 2,0 18 200 500
13 ± 0,7 52 ± 2,6 23 340 800

DIN 5685 Teil 3 / Part 3: Kurzgliedrige Ketten / Short link chains


zul. Abw. zul. Abw. Gewicht rechn.Belastbarkeit
d acc. dev. t acc. dev. b1 min. Weight computed WLL
mm mm mm mm mm kg/100 m kg max.
4 ± 0,2 16 ± 0,8 5,5 31 80
5 ± 0,3 18,5 ± 0,9 7 51 125
6 ± 0,3 18,5 ± 0,9 8 78 160
7 ± 0,4 22 ± 1,1 9,5 110 220
8 ± 0,4 24 ± 1,2 11 140 320
10 ± 0,5 28 ± 1,4 14 230 500
13 ± 0,7 36 ± 1,8 18 390 800
16 ± 0,8 45 ± 2,3 22 580 1.250

Kettenfabrik Unna liefert Rundstahlketten aus 1.4401 üblicherweise in folgender Ausführung:


- in 100 m Längen
- gebeizt
- elektropoliert
- silbrig scheinende, hoch glänzende Oberfläche
- mit Werkstest nach EN 10204 für Ketten mit Belastungsprüfung
Kettenfabrik Unna delivers stainless steel chains usually in the following execution:
- in 100 m lengths
- pickled
- electro-polished
- silver shining, very bright surface
- with test certificate EN 10204 for chains with load test
48
Rostfreie-Kettenräder
Stainless steel chain wheels

Die zu den Rostfreie-Ketten passenden Räder werden meistens gegossen, können aber auch aus dem vollen
gedreht werden. Sollen in einer Anlage gegossene Kettenräder eingesetzt werden, sind die Freimaßtoleranzen
für Gussstücke nach DIN 1681 zu beachten.

Ein erfolgreicher Einsatz von Kettenrädern kann nur erreicht werden, wenn Kette und Kettenrad zusammen-
passen. Dabei ist grundsätzlich die Kette dem Kettenrad anzupassen. Ein einwandfreies Zusammenarbeiten
von Kette und Kettenrad kann somit nur gewährleistet werden, wenn das Kettenrad zusammen mit der Kette
vom Hersteller bezogen wird oder das Rad dem Kettenhersteller zur Aufkalibrierung zur Verfügung gestellt wird.
Die Kette wird dann auf das Antriebsrad kalibriert.

Zur Überprüfung des einwandfreien Zusammenspiels von Kettenrad und Kette muss die belastete Kette über
das Kettenrad geführt werden, das unbedingt anzutreiben ist. Ein lastfreies, lockeres Auflegen der Kette auf das
Rad reicht als Prüfung nicht aus.

Die Kettenräder können in unterschiedlichen Ausführungen gefertigt werden, wir verweisen auf unseren Katalog
Kettenräder. Die Räder können voll, also ohne Bohrung geliefert werden, mit Kernloch oder mit Fertigbohrung.
Die Fertigbohrung kann mit Nut nach DIN 6885 oder nach Zeichnung hergestellt werden.

Kettenräder werden beschrieben durch Chain wheels can be described


by the following data:

- den Durchmesser der Kette (d) - diameter of the chain (d)

- die Teilung der Kette (t) - pitch of the chain (t)

- die Anzahl der Zähne (Z) - number of teeth (Z)

- den Teilkreisdurchmesser (DT) - pitch circle diameter (DT)

- den Außendurchmesser (D) - outer diameter (D)

- die Breite des Rades (BK) - width of the wheel (BK)

- die Breite der Nabe (BN) - width of the hub (BN)

- der Nabendurchmesser (DN) - diameter of the hub (DN)

The corresponding chain wheels are usually casted, but can also be turned. If the wheels are casted, please
consider the free size tolerances for casted parts acc. to DIN 1681 for the installation.

For the successful use of chain wheels, it is necessary that, the chain and the wheels fit together. Basically, the
chain has to be adjusted to the chain wheel. That means, a faultless cooperation of the chain and the chain
wheel can only be guaranteed if, the chain wheel is either bought from the chain manufacturer together with
the chains or if the wheel is being provided to the chain manufacturer for calibration. The chain will be calibra-
ted then to the driving wheel.

For testing the cooperation between chain wheel and chain it is necessary that, the chain is under tension. The
driving wheel has to be moved. A loose put down of the chain without tension into the teeth of the wheel is not
sufficient.

The chain wheels can be produced in different executions, please check our catalogue for chain wheels. The
wheels can be delivered without bore, with pre-bore or with completed bore incl. notch acc. to DIN 6885 or acc.
to drawing.

49
Schnellverschlußgliedermit großer Öffnung/Quick links big
Verbindungsglied zweiteilig/Two piece connecting links

Artikel Maße/Dimensions Gewicht in kg


per 100 Stk.
Article d t b C weight kg/100 pce.

Schnellverschluß-
glieder mit großer
Öffnung
Quick links big

3,5 40 10 10 1,2

5 52 13 14 2,6

6 60 14 16 4,2

8 74 17 18 9,3

10 85 20 20 17,0

12 98 23 23 22,0

KUN 1.81-1

Artikel Maße/Dimensions Gewicht in kg


per 100 Stk.
Article d t b weight kg/100 pce.

Verbindungsglied
zweiteilig
Two piece
connecting link

Zum for 5 30 8,6 1,0


vernieten riveting 6 35 11,0 1,6

8 42 11,8 3,5

10 53 14,5 5,8

KUN 1.81-2

Andere Abmessungen auf Anfrage


Other dimensions on request

50
Verbindungsglieder einteilig
One piece connecting links

Artikel Maße/Dimensions Gewicht in kg


per 100 Stk.
Article d t b g weight kg/100 pce.

Verbindungsglied
oben offen
One piece
connecting link
top open 4 20 8,0 5,5 0,9

5 23 9,5 6,0 1,3

6 29 10,5 7,0 2,2

8 37 15,0 9,0 7,8

10 37,5 17,0 9,0 9,7

KUN 1.81-3

Artikel Maße/Dimensions Gewicht in kg


per 100 Stk.
Article d t b g weight kg/100 pce.

Verbindungsglied
seitlich offen

Connecting link
side open 4 20 8,0 5,0 0,7

5 21 9,0 6,0 1,1

6 24 9,5 6,5 1,8

8 32 12,0 8,5 4,2

10 40 15,0 10,5 8,2

12 52 20,0 12,5 17,8

KUN 1.81-4

Andere Abmessungen auf Anfrage


Other dimensions on request

51
Gerade Schäkel, Geschweifte Schäkel, Schäkel lange Form
Shackles straight, Bow shackles, Shackles long

Artikel Bügel Bolzen innere Weite innere Länge Augen-Durchmesser Gewicht in kg


Bow Bolt inner width inner length Eye-diameter per 100 Stk.
Article D d b c weight kg/100 pce.

4 4 8 14,5 8 0,8
Schäkel gerade
5 5 10 19,0 10 1,4
Shackle straight
6 6 12 22,0 12 2,7

8 8 16 33,5 16 6,4

10 10 20 38,5 20 12,1

12 12 24 49,0 24 21,2

14 14 28 54,0 28 35,0

16 16 32 64,0 32 50,0

20 19 38 74,0 40 88,0
KUN 1.82-1 22 22 44 91,0 44 140,0

25 25 50 100,0 50 208,0

Artikel Bügel Bolzen innere Weite innere Länge innere Weite Bügel Augen-Durchmesser Gewicht in kg
Bow Bolt inner width inner length inner width bow Eye-diameter per 100 Stk.
Article D d b c 2r weight kg/100 pce.

4 4 8 14 14 8 0,9
Schäkel geschweift
5 5 10 17,5 17 10 1,5
Bow shackle
6 6 12 21 21 12 3,0

8 8 16 28 28 16 6,6

10 10 20 35 34 20 13,7

12 12 24 42 42 24 24,9

14 14 28 49 50 28 36,0

16 16 32 56 56 32 52,2

20 20 40 66 66 40 92,5

KUN 1.82-2 22 22 44 77 77 44 162,0

25 25 50 87,5 87 50 225,0

Artikel Bügel Bolzen innere Weite innere Länge Augen-Durchmesser Gewicht in kg


Bow Bolt inner width inner length Eye-diameter per 100 Stk.
Article D d b c weight kg/100 pce.

Schäkel lange Form


Shackle long 4 4 8 30 8 1,0

5 5 10 37,5 10 2,0

6 6 12 45 12 3,6

8 8 16 60 16 8,3

10 10 20 75 20 16,4

12 12 24 90 24 28,0
KUN 1.82-3

Andere Abmessungen auf Anfrage


Other dimensions on request

52
Ringschrauben ähnlich DIN 580, Eye bolts similar DIN 580
Ringmuttern ähnlich DIN 582, Eye nuts similar DIN 582

Artikel Größe Maße/Dimensions Gewicht in kg


per 100 Stk.
Article Size d d1 d2 d3 l L weight kg/100 pce.

Ringschraube ähnl. DIN 580


Eye/bolt sim. DIN 580 M6 6 17 28 16 13 41 3,0

M8 8 20 36 20 13 48 5,2

M 10 10 25 45 25 17 62 10,5

M 12 12 30 54 30 21 75 17,0

M 16 14 35 63 35 27 90 28,1

M 20 16 40 72 40 30 102 43,2

M 24 20 50 90 50 36 126 102,0

M 30 24 65 108 60 45 153 189,0


KUN 1.83-1

Artikel Größe Maße/Dimensions Gewicht in kg


per 100 Stk.
Article Size d d1 d2 d3 L weight kg/100 pce.

Ringmutter ähnl. DIN 582


Eye nuts DIN 582 M6 8 20 36 16 28 2,5

M8 8 20 36 20 35 5,0

d M 10 10 25 45 25 45 9,1
L
M 12 12 30 54 30 54 15,1

M 16 14 35 63 35 63 22,6

M 20 16 40 72 40 72 35,0

M 24 20 50 90 50 90 82,5

KUN 1.83-2 M 30 24 60 108 60 108 146,3

Andere Abmessungen auf Anfrage


Other dimensions on request

Zuordnung Ketten-Zubehör / Assignment chains-accessories

Ketten Quicklinks VH 2-teilig VH oben VH seitlich Schäkel Ringschrauben* Ringmuttern*


chains quicklinks con-links 2pc con-links top con-links side shackles ring screws* ring nuts*

4 3,5 5 DIN 763 4 4 4 M6 M6


5 5 5 5 5 5 M6 M6
6 6 6 6 6 6 M6 M6
7 8 8 8 8 8 M8 M8
8 8 8 8 8 8 M8 M8
10 10 10 10 10 10 M 10 M 10
13 12 – – 12 12 M 12 M 12

* Im Einsatz mit Verbindungsgliedern oder Schäkeln


* In use with connecting links or shackles

Bitte beachten: 1. Maßliche Zuordnungstabelle, keine Zuordnung von Tragfähigkeiten


Please consider: Assignments for measurements only, not for working loads
2. Andere Abmessungen bitte anfragen / For other dimensions please contact us
3. Schäkel: Bei kurzgliedrigen Ketten nach DIN 766 paßt nur der Bolzen durch die Kette,
nicht das Auge (auch nicht durch Endglieder)
Shackles: For short link chains acc. to DIN 766 only the bolt fits through the chain,
not the eye (also not for endlinks)
4. Zuordnung nicht mit allen Bauteilen möglich / Assignment not possible with all components

53
Rostfreies-Baukastensystem (NBKS) Güteklasse 5
Stainless-steel-sling-chain-system (NBKS) grade 50

Rostfreies-Baukastensystem (NBKS) Güteklasse 5

In Anlehnung an das Baukastensystem Güteklasse 8 hat Kettenfabrik Unna ein äquivalentes System im Programm, jedoch aus
rostfreiem Stahl, in Güteklasse 5. Die Tragfähigkeiten entnehmen Sie bitte der Tabelle auf Seite 19. Das System ist besonders
interessant für Kunden, die größtmögliche Flexibilität benötigen, große Lasten mit rostfreien-Bauelementen zu heben haben
oder bei Anwendungen, die Bauteile der Bauart unseres Baukastensystems vorgeben. Sämtliche Elemente (Sicherungsfallen,
Federn usw.) sind aus rostfreiem-Material. Das System eignet sich für alle Industrien (Lebensmittel, Atomindustrie, Chemie,
Pharmazie, Verzinkereien, Härtereien, Färbereien, Pumpen usw.).

Im Gegensatz zur Güteklasse 8 ist aus sicherheitstechnischen Gründen beim NBKS vorgeschrieben, dass einmal montierte
Bauteile nicht demontiert werden dürfen, damit Verwechselungen mit Bauteilen der Güteklasse 8 ausgeschlossen sind. Wir
bitten um Beachtung.

Für das NBKS gelten die gleichen sicherheitsrelevanten Vorschriften wie bei Güteklasse 8. Dies bedeutet unter anderem, dass
jede Kettengarnitur einen Markierungsanhänger mit den entsprechenden Daten tragen muss; das von uns bei Lieferung
mitgelieferte Prüfzeugnis muss über die Lebensdauer der Kette aufbewahrt werden und die Ketten müssen periodisch
überprüft werden. Wir bitten um Beachtung. Für eine komplette Checkliste der sicherheitsrelevanten Vorschriften sprechen Sie
uns bitte an.

Stainless-steel-sling-chain-system (NBKS) grade 50

Following the sling chain system grade 80 Kettenfabrik Unna has an equivalent system available, produced of stainless steel,
in quality that corresponds to grade 50. For working load please check the table on page 19. This system is especially
interesting for clients with high requirements on flexibility; where heavy loads have to be lifted with stainless steel elements or
for applications which require the design of components of our NBKS. All elements, like safety latches, springs etc. are
produced of stainless steel. The system fits for all kind of industries (like food, chemistry, pharmacy, galvanization, hardening
shops, dyeing factories, pump companies etc.).

In contrast to the grade 80 sling chain system it is for safety reasons not allowed for the NBKS, to disassemble once installed
elements, so that mix-ups with components of grade 80 are impossible. Please consider when using.

For the NBKS the same safety regulations apply as for the grade 80 sling chain system. That means for example, that every
sling chain has to bear a tag, showing the relevant data. The test certificate, which will be issued by us, has to be stored for the
lifetime of the chain and the chain has to be checked periodically. Please consider this, too. For a complete check list of the
safety relevant regulations, please contact us.

54
Bauteile des NBKS
Components of the NBKS

Details Seite/page 56 Details Seite/page 56 Details Seite/page 57

Details Seite/page 57 Details Seite/page 57 Details Seite/page 58 Details Seite/page 58

55
Anschlagketten, Aufhängeglieder, DIN 5688, Güteklasse 5
Sling chains, Master links, DIN 5688, Grade 5

KU-Rostfreie-Anschlagketten Güteklasse 5 im Baukastensystem:


hohe Tragfähigkeiten, selbst zu montieren (Flexibilität!), alle Bauteile 100 % aus rostfreiem-Material

KU-stainless steel sling chains Grade 50 for self assembly:


high working loads (flexibility!), all parts made of 100 % stainless steel

Artikel Nenngröße Tragfähigkeit in kg ca. Gewicht in kg/St./m ca. Maße in mm Artikel Nr.
Article Diameter load capacity in kg weight kg/pce/m dimensions in mm aprox. article No.

d t b

6-5 750 0,8 6 18 21,6 170 06 701

8-5 1.250 1,4 8 24 28,8 170 08 701

10 - 5 2.000 2,2 10 30 36,0 170 10 701

13 - 5 3.200 3,8 13 39 46,8 170 13 701

16 - 5 5.000 5,7 16 48 57,6 170 16 701

Artikel Nenngröße Tragfähigkeit in kg ca. Gewicht in kg/St./m ca. Maße in mm Artikel Nr.
Article Diameter load capacity in kg weight kg/pce/m dimensions in mm aprox. article No.

d t b

6-5 750 0,34 13 110 60 171 13 001

8-5 1.250 0,53 16 110 60 171 16 001

10 - 5 2.000 0,8 18 135 75 171 18 001

13 - 5 3.200 1,5 22 160 90 171 22 001

16 - 5 5.000 2,3 26 180 100 171 26 001

Artikel Nenngröße Tragfähigkeit in kg ca. Gewicht in kg/St./m ca. Maße in mm Artikel Nr.
Article Diameter load capacity in kg weight kg/pce/m dimensions in mm aprox. article No.

d t b

6-5 1.000 0,34 13 110 60 171 13 001

8-5 2.000 0,8 18 135 75 171 18 001

10 - 5 3.200 1,5 22 160 90 171 22 001

13 - 5 5.000 2,3 26 180 100 171 26 001

16 - 5 7.100 3,9 32 200 110 171 32 001

56
Kopfgehänge, Ösenhaken, Gabelkopfhaken, Güteklasse 5
Master link assemblies, Eye hooks, Clevis hooks, Grade 5

Artikel Nenngröße Tragfähigkeit in kg ca. Gewicht in kg/St. ca. Maße in mm Artikel Nr.
Article Diameter load capacity in kg weight kg/pce dimensions in mm aprox. article No.

d t b d1 t1 b1

6-5 1.600 1,16 18 135 75 13 54 25 172 06 001

8-5 2.650 2,22 22 160 90 16 70 34 172 08 001

10 - 5 4.250 3,36 26 180 100 18 85 40 172 10 001

13 - 5 6.700 60,2 32 200 110 22 115 50 172 13 001

16 - 5 10.000 9,95 36 260 140 26 140 65 172 16 001

Artikel Nenngröße Tragfähigkeit in kg ca. Gewicht in kg/St. ca. Maße in mm Artikel Nr.
Article Diameter load capacity in kg weight kg/pce dimensions in mm aprox. article No.

d t b

6-5 750 0,3 24 102 26 173 06 001

8-5 1.250 0,6 28 120 35 173 08 001

10 - 5 2.000 1,2 35 145 39 173 10 001

13 - 5 3.200 2,5 45 175 53 173 13 001

16 - 5 5.000 5,0 56 221 69 173 16 001

Artikel Nenngröße Tragfähigkeit in kg ca. Gewicht in kg/St. ca. Maße in mm Artikel Nr.
Article Diameter load capacity in kg weight kg/pce dimensions in mm aprox. article No.

t b

6-5 750 0,3 81 26 174 06 001

8-5 1.250 0,6 101 35 174 08 001

10 - 5 2.000 1,2 121 39 174 10 001

13 - 5 3.200 2,5 138 53 174 13 001

16 - 5 5.000 5,0 176 69 174 16 001

57
Gabelschäkel, Schäkel, Güteklasse 5 / Tragfähigkeiten
Clevis shackle, Shackles, Grade 5 / Working loads

Artikel Nenngröße Tragfähigkeit in kg ca. Gewicht in kg/St. ca. Maße in mm Artikel Nr.
Article Diameter load capacity in kg weight kg/pce dimensions in mm aprox. article No.

d t b

6-5 750 0,15 14 26 21 175 06 001

8-5 1.250 0,25 15 30 24 175 08 001

10 - 5 2.000 0,40 18 40 28 175 10 001

13 - 5 3.200 0,50 19 44 34 175 13 001

16 - 5 5.000 1,15 25 50 39 175 16 001

Artikel Nenngröße Tragfähigkeit in kg ca. Gewicht in kg/St. ca. Maße in mm Artikel Nr.
Article Diameter load capacity in kg weight kg/pce dimensions in mm aprox. article No.

d t b

6-5 750 0,10 10 35 20 175 06 002

8-5 1.250 0,20 12 42 25 175 08 002

10 - 5 2.000 0,40 16 64 32 175 10 002

13 - 5 3.200 0.75 19 76 38 175 13 002

16 - 5 5.000 1,15 25 85 53 175 16 002

Tragfähigkeiten / Working loads


1-Strangketten 2-Strangketten 3-Strangketten + 4-Strangketten
Single-leg slings Two-leg slings Three-leg slings + Four-leg slings
Kette Tragfähigkeit in kg Tragfähigkeit in kg beiNeigungswinkeln von Tragfähigkeit in kg bei Neigungswinkeln von
Chain W.L.L. W.L.L. at an angle to the vertical W.L.L. at an angle to the vertical
d/mm senkrecht/vertical 45° 45°- 60° 45° 45°- 60°

6 750 1.000 750 1.600 1.120

8 1.250 1.700 1.250 2.650 1.800

10 2.000 2.800 2.000 4.250 3.000

13 3.200 4.500 3.200 6.700 4.750

16 5.000 7.100 5.000 10.000 7.500

58
Rostfreie-Ketten für Feuerverzinkereien
Stainless steel chains for galvanization companies

In Feuerverzinkereien, Härtereien und Beizereien müssen aufgrund der besonderen Umgebungsbedingungen (Zinkbäder bis
475°C, Salz- oder Schwefelsäurebäder mit einer Konzentration bis 15% bei ca. 30°C) Ketten in speziellen Qualitäten und mit
reduzierten Tragfähigkeiten eingesetzt werden. Andere Ketten dürfen wegen der Gefahr der Wasserstoffversprödung nicht
eingesetzt werden.

Verwendet werden können:

1. Ketten nach DIN 32891 Güteklasse 2 - spannungsarm geglüht


2. Armco-Ketten Güteklasse 2
3. Ketten nach EN 818-6 - 4 Güteklasse 4, mit erhöhter Anlasstemperatur
4. Kettenfabrik Unna Rostfreie-Baukastensystem Güteklasse 5

1. Ketten DIN 32891 Güteklasse 2 müssen für den Einsatz in Verzinkereien spannungsarm geglüht sein.
Dies bedeutet eine Warmbehandlung mit deutlich mehr als 1.000°C. Dabei wird der Kohlenstoffgehalt des Stahls
reduziert und die Legierungselemente aus den angereicherten Zonen (Seigerungen) gleichmäßiger verteilt. Die Gefahr
der Spannungskorrosion wird damit reduziert.

2. Armco hat einen Kohlenstoffgehalt nach DIN von weniger als 0,03% in der Praxis normalerweise unter 0,01%.
Damit wird die Gefahr der interkristallinen Korrosion vermindert.

3. Ketten der EN 818-6 - 4 für normale Anwendungsbereiche sind mit min. 450°C warmbehandelt, d.h. die Ketten
dürfen bis 400°C eingesetzt werden. Da in Verzinkungsbädern üblicherweiseTemperaturen bis 475°C erreicht werden,
sind die Ketten für diesen Verwendungszweck mit einer höheren Temperatur als 600°C warmbehandelt. Dies führt zu
einer ferritischen Korngröße von 7 oder besser. Damit reduzieren sich allerdings auch die Tragfähigkeiten.

4. Das Kettenfabrik Unna Rostfreie-Baukastensystem Güteklasse 5 wird hergestellt aus korrosionsbeständigem


rostfreiem-Werktsoff nach DIN 17440.

Die sicherheitstechnischen Vorschriften (ZH 1/323) schreiben verminderte Tragfähigkeiten für alle Ketten vor, um den agressi-
ven Umgebungsbedingungen Rechnung zu tragen. Im Einzelstrang kommen dabei folgende Tragfähigkeiten zur Anwendung
(Übersicht für gängige Abmessungen):

Tragfähigkeit in kg
Abmessungen in mm Gk 2 DIN 32891 + Armco Gk 4 EN 818-3 Rostfreie-BKS-Güteklasse 5

6 x 18 k.A. k.A. 300

8 x 24 k.A. 500 530

10 x 30 320 800 850

13 x 39 500 1.300 1.400

16 x 48 800 2.000 2.200

59
Rostfreie-Ketten für Feuerverzinkereien
Stainless steel chains for galvanization companies

In den sicherheitstechnischen Vorschriften wird für Ketten nach EN 818-6 - 4 bei den Tragfähigkeiten unterschieden, ob die
Ketten erneuert werden, wenn

1. diese eingesetzt werden, bis der nächst kleinere Nenndurchmesser erreicht ist
(also z.B. 10 mm auf 8 mm reduziert), oder

2. der Nenndurchmesser um 10% abgenommen hat


(also z.B. 10 mm - 10% = 9 mm)

Da im 2. Fall die Ketten früher ersetzt werden müssen als im 1. Fall, sind die Tragfähigkeiten im 2. Fall höher.

Alle anderen Ketten dürfen nur entsprechend DIN 685 eingesetzt werden.

Damit ergeben sich 4 unterschiedliche Tragfähigkeitstabellen:

1. Tragfähigkeit DIN 32891 Güteklasse 2 und Armco

2. Tragfähigkeit EN 818-6 - 4, Einsatz bis Reduzierung des Durchmessers zum nächstkleineren

3. Tragfähigkeit EN 818-6 - 4, Einsatz bis Abnahme des Nenndurchmessers um 10%

4. Tragfähigkeit Kettenfabrik Unna Rostfreie-Baukastensystem Güteklasse 5

Diese werden im folgenden in der gleichen Reihenfolge dargestellt. Dabei wird unterschieden, ob die Ketten

1. im geraden Strang, mit unterschiedlicher Strangzahl, dabei mit unterschiedlichen Neigungswinkeln, oder
2. im Schnürgang, mit unterschiedlicher Strangzahl, ebenfalls mit unterschiedlichen Neigungswinkeln

verwendet werden.

1. Tragfähigkeit DIN 32891 Güteklasse 2 und Armco

DIN 32891 Gk 2 und Ketten aus Armco, Ablegereife: wenn der nächstkleinere Nenndurchmesser erreicht ist.

Tragfähigkeit in kg im geraden Strang Tragfähigkeit in kg beim Schnürgang

Ketten- Zweistrang Drei- u. Vierstrang Ketten- Zweistrang


nenn- mit Neigungswinkeln mit Neigungswinkeln nenn- mit Neigungswinkeln
dicke Einzel- von 0° von 45° von 0° von 45° dicke Einzel- von 0° von 45°
mm strang bis 45° bis 60° bis 45° bis 60° mm strang bis 45° bis 60°

10 320 450 320 670 475 10 250 350 250

13 500 700 500 1.000 750 13 400 560 400

16 800 1.100 800 1.700 1.200 16 640 900 640

18 1.300 1.800 1.300 2.700 1.900 18 1.000 1.400 1.000

20 1.600 2.300 1.600 3.400 2.400 20 1.300 1.800 1.300

23 2.000 2.800 2.000 4.200 3.000 23 1.600 2.240 1.600

26 2.000 3.500 2.500 5.300 3.800 26 2.000 2.800 2.000

28 3.200 4.500 3.200 6.700 4.800 28 2.500 3.600 2.500

32 4.000 5.600 4.000 8.000 6.000 32 3.200 4.500 3.200

36 5.000 7.100 5.000 10.000 7.500 36 4.000 5.600 4.000

60
Rostfreie-Ketten für Feuerverzinkereien
Stainless steel chains for galvanization companies

Im Vergleich zur Güteklasse 2 und Reineisen liegen die Tragfähigkeiten der Güteklasse 4 deutlich höher. Bei
gleichen Tragfähigkeiten bedeutet dies geringeres Gewicht der Kette, da kleinere Durchmesser eingesetzt werden
können. Damit einher geht eine Verringerung der Kettenoberfläche.

2. EN 818-6 - 4 Güteklasse 4, Ablegereife: wenn der nächstkleinere Nenndurchmesser erreicht ist


Tragfähigkeit in kg im geraden Strang Tragfähigkeit in kg beim Schnürgang
Zweistrang Drei- u. Vierstrang Zweistrang
Ketten- Ketten-
mit Neigungswinkeln mit Neigungswinkeln mit Neigungswinkeln
nenn- nenn-
dicke Einzel- von 0° von 45° von 0° von 45° dicke Einzel- von 0° von 45°
mm strang bis 45° bis 60° bis 45° bis 60° mm strang bis 45° bis 60°

8 300 450 300 650 475 8 240 350 250

10 500 700 500 1.000 750 10 400 560 400

13 800 1.100 800 1.700 1.200 13 640 900 640

16 1.300 1.800 1.300 2.700 1.900 16 1.000 1.400 1.000

18 2.000 2.800 2.00 4.200 3.000 18 1.600 2.240 1.600

20 2.500 3.500 2.500 5.300 3.800 20 2.000 2.800 2.000

23 3.150 4.400 3.150 6.600 4.700 23 2.500 3.500 2.500

26 4.000 5.600 4.000 8.400 6.000 26 3.200 4.500 3.200

28 5.300 7.400 5.300 11.100 8.000 28 4.200 5.900 4.200

32 6.300 8.800 6.300 13.200 9.500 32 5.000 7.000 5.000

36 8.000 11.200 8.000 17.000 12.000 36 6.400 9.000 6.400

Werden die Ketten eingesetzt, bis der Durchmesser um 10% abgenommen hat, ergeben sich die folgenden Tragfähigkeiten:

2. EN 818-6 - 4 Güteklasse 4, Ablegereife: bei Abnahme des Durchmessers um 10%


Tragfähigkeit in kg im geraden Strang Tragfähigkeit in kg beim Schnürgang

Ketten- Zweistrang Drei- u. Vierstrang Ketten- Zweistrang


nenn- mit Neigungswinkeln mit Neigungswinkeln nenn- mit Neigungswinkeln
dicke Einzel- von 0° von 45° von 0° von 45° dicke Einzel- von 0° von 45°
mm strang bis 45° bis 60° bis 45° bis 60° mm strang bis 45° bis 60°

8 500 700 500 1.060 750 8 400 550 400

10 800 1.100 800 1.700 1.200 10 640 900 640

13 1.300 1.800 1.300 2.700 1.900 13 1.000 1.400 1.000

16 2.000 2.800 2.000 4.200 3.000 16 1.600 2.240 1.600

18 2.500 3.500 2.500 5.300 3.800 18 2.000 2.800 2.000

20 3.150 4.400 3.150 6.600 4.700 20 2.500 3.500 2.500

23 4.000 5.600 4.000 8.400 6.000 23 3.200 4.500 3.200

26 5.300 7.400 5.300 11.100 8.000 26 4.200 5.900 4.200

28 6.300 8.800 6.300 13.200 9.500 28 5.000 7.000 5.000

32 8.000 11.200 8.000 17.000 12.000 32 6.400 9.000 6.400

36 10.000 14.000 10.000 21.000 15.000 36 8.000 11.200 8.000

61
Rostfreie-Ketten für Feuerverzinkereien
Stainless steel chains for galvanization companies

4. Tragfähigkeit Kettenfabrik Unna Rostfreie-Baukastensystem

Kettenfabrik Unna-Rostfreie-BKS DIN 5687-1 Güteklasse 5: bis zum nächstkleineren Nenndurchmesser einsetzbar

Tragfähigkeit in kg im geraden Strang Tragfähigkeit in kg beim Schnürgang


Zweistrang Drei- u. Vierstrang Zweistrang
Ketten- Ketten-
mit Neigungswinkeln mit Neigungswinkeln mit Neigungswinkeln
nenn- nenn-
dicke Einzel- von 0° von 45° von 0° von 45° dicke Einzel- von 0° von 45°
mm strang bis 45° bis 60° bis 45° bis 60° mm strang bis 45° bis 60°

6 300 450 300 650 475 6 240 330 240

8 530 700 530 1.100 800 8 420 600 420

10 850 1.200 850 1.800 1.300 10 700 1.000 700

13 1.400 2.000 1.400 3.000 2.100 13 1.100 1.600 1.100

16 2.200 3.000 2.200 4.600 3.300 16 1.800 2.500 1.800

Für alle Ketten und Güteklassen gilt:


Für den Einsatz kommen die Tragfähigkeiten zur Anwendung, die auf den Kettenanhängern eingeschlagen sind. Wir bitten um
Kontrolle vor Verwendung.

62
Rostfreie-Ketten für Feuerverzinkereien
Stainless steel chains for galvanization companies

Chains for hot dip galvanizers, hardening shops and pickling plants

Because of the special environmental conditions (zinc baths up to 475°C, hydrochloric or sulphuric acid baths with a concen-
tration of 15% at approx. 30°C=86°F) only chains in special qualities and with reduced lifting capacities can be used in hot dip
galvanizing, hardening shops and pickling plants. If other chains are used there is a danger of hydrogen embrittlement.

The following can be used:

1. Chains acc. to DIN 32891 grade 2 - stress-relieved annealed


2. Armco chains grade 2
3. Chains acc. to EN 818-6 - 4 grade 4, with increased tempering temperature
4. Kettenfabrik Unnas stainless sling chain system grade 5

1. DIN 32891 Quality Class 2 chains must be stress-relieved annealed for use in hot dip galvanizing.This means heat
treatment at a temperature clearly above 1000°C. Here the steel's carbon content is reduced and the alloy elements
from the enriched zones (segregations) are evenly distributed. This reduces the danger of stress corrosion.

2. Armco has a carbon content acc. to DIN of less than 0,03% usually less than 0,01%.
This reduces the danger of intercrystalline corrosion as well.

3. Chains in accordance with EN 818-6 - 4 are heat-treated at min. 450°C, i.e. chains may only be used at temperatures up to
400°C. Because temperatures of up to 475°C are usually reached in galvanizing baths, chains for this application are
heat-treated at a temperature higher than 600°C leading to a ferritic grain size of 7 or better. However, this also means
a reduction of the working load limits as well.

4. The Kettenfabrik Unna stainless sling chain system is manufactured from corrosion-resistant stainless material in
accordance with DIN 17440.

The safety provisions (ZH 1/323) prescribe reduced carrying capacities for all chains in order to take account of the aggressive
ambient conditions. The following lifting capacities apply for single strands in Germany (for other countries please contact us)

Working load limit


Measurement in mm Grade 2 DIN 32891 + Armco grade 4 EN 818-3 NBKS grade 5

6 x 18 k.A. k.A. 300

8 x 24 k.A. 500 530

10 x 30 320 800 850

13 x 39 500 1.300 1.400

16 x 48 800 2.200 2.200

(overview for standard dimensions)

63
Rostfreie-Ketten für Feuerverzinkereien
Stainless steel chains for galvanization companies

In the safety provisions a difference is made in the working load limits with EN 818-6 - 4 if the chains are replaced if

1. these are used until the next smaller nominal diameter is reached
(e.g. 10 mm reduced to 8 mm), or

2. the nominal diameter is reduced by 10%


(e.g. 10 mm - 10% = 9 mm)

Because in the second example the chains have to be replaced sooner than in the first example,
the working load limits are higher in the second example.
For all other chains the safety provisions only indicate working load limits if the chains
are used until the next smallest nominal diameter is reached.

This means there are four different lifting capacity tables:

1. Lifting capacity DIN 32891 grade 2 and Armco


2. Lifting capacity EN 818-6 - 4, use until diameter reduced to next smallest
3. Lifting capacity EN 818-6 - 4, use until diameter has been reduced by 10%
4. Lifting capacity Kettenfabrik Unna stainless sling chain system grade 5

These are shown below in the same sequence. A difference is made if the chains are used

1. in the straight strand, with a different number of strands and with different angles of inclination.
2. in a chain sling, with a different number of strands and also with different angles of inclination.

1. Working load limits DIN 32891 grade 2 and Armco


DIN 32891 grade 2 and Armco: Replacement: when the next lowest nominal diameter is reached

Working load limit in kg in straight strand Working load limit in kg for choker hitch

Chain 2 strands with an 3+4 strands with an Chain 2 strands with an


diam. angle to the vertical angle to the vertical diam. angle to the vertical
Single Single
mm strand 0°- 45° 45°-60° 0°- 45° 45°-60° mm strand 0°-45° 45°-60°

10 320 450 320 670 475 10 250 320 250

13 500 700 500 1.000 750 13 400 560 400

16 800 1.100 800 1.700 1.200 16 640 900 640

18 1.300 1.800 1.300 2.700 1.900 18 1.000 1.400 1.000

20 1.600 2.300 1.600 3.400 2.400 20 1.300 1.800 1.300

23 2.000 2.800 2.000 4.200 3.000 23 1.600 2.240 1.600

26 2.300 3.500 2.500 5.300 3.800 26 2.000 2.800 2.000

28 3.200 4.500 3.200 6.700 4.800 28 2.500 3.600 2.500

32 4.000 5.600 4.000 8.000 6.000 32 3.200 4.500 3.200

36 5.000 7.100 5.000 10.000 7.500 36 4.000 5.600 4.000

64
Rostfreie-Ketten für Feuerverzinkereien
Stainless steel chains for galvanization companies

In comparison with grade 2 and Armco the working load limits of grade 4 are much higher. This means a lower chain weight
with the same working load limits, because smaller diameters can be used. This is accompanied by a reduction in the chain
surface.

2.EN 818-6 - 4 grade 4, replacement: when the next lowest nominal diameter is reached
Working load limit in kg in straight strand Working load limit in kg for choker hitch

Chain 2 strands with an 3+4 strands with an Chain 2 strands with an


diam. angle to the vertical angle to the vertical diam. angle to the vertical
Single Single
mm strand 0°- 45° 45°-60° 0°- 45° 45°-60° mm strand 0°-45° 45°-60°

8 300 450 300 650 475 8 240 350 250

10 500 700 500 1.000 750 10 400 560 400

13 800 1.100 800 1.700 1.200 13 640 900 640

16 1.300 1.800 1.300 2.700 1.900 16 1.000 1.400 1.000

18 2.000 2.800 2.000 4.200 3.000 18 1.600 2.240 1.600

20 2.500 3.500 2.500 5.300 3.800 20 2.000 2.800 2.000

23 3.150 4.400 3.150 6.600 4.700 23 2.500 3.500 2.500

26 4.000 5.600 4.000 8.400 6.000 26 3.200 4.500 3.200

28 5.300 7.400 5.300 11.100 8.000 28 4.200 5.900 4.200

32 6.300 8.800 6.300 13.200 9.500 32 5.000 7.000 5.000

36 8.000 11.200 8.000 17.000 12.000 36 6.400 9.000 6.400

If the chains are used until the diameter has been reduced by 10%, this results in the following working load limits

3. EN 818-6 - 4 grade 4, replacement: when the diameter is reduced by 10%


Working load limit in kg in straight strand Working load limit in kg for choker hitch

Chain 2 strands with an 3+4 strands with an Chain 2 strands with an


diam. angle to the vertical angle to the vertical diam. angle to the vertical
Single Single
mm strand 0°- 45° 45°-60° 0°- 45° 45°-60° mm strand 0°-45° 45°-60°

8 500 700 500 1.060 750 8 400 550 400

10 800 1.100 800 1.700 1.200 10 640 900 640

13 1.300 1.800 1.300 2.700 1.900 13 1.000 1.400 1.000

16 2.000 2.800 2.000 4.200 3.000 16 1.600 2.240 1.600

18 2.500 3.500 2.500 5.300 3.800 18 2.000 2.800 2.000

20 3.150 4.400 3.150 6.600 4.700 20 2.500 3.500 2.500

23 4.000 5.600 4.000 8.400 6.000 23 3.200 4.500 3.200

26 5.300 7.400 5.300 11.100 8.000 26 4.200 5.900 4.200

28 6.300 8.800 6.300 13.200 9.500 28 5.000 7.000 5.000

32 8.000 11.200 8.000 17.000 12.000 32 6.400 9.000 6.400

36 10.000 14.000 10.000 21.000 15.000 36 8.000 11.200 8.000

65
Rostfreie-Ketten für Feuerverzinkereien
Stainless steel chains for galvanization companies

4. Working load limits Kettenfabrik Unna-Stainless Steel-BKS

Kettenfabrik Unna-Stainless Steel-BKS DIN 5687-1 Grade 50, replacement: when the next lowest nominal diameter is reached

Working load limit in kg in straight strand Working load limit in kg for choker hitch

Chain 2 strands with an 3+4 strands with an Chain 2 strands with an


diam. angle to the vertical angle to the vertical diam. angle to the vertical
Single Single
mm strand 0°- 45° 45°-60° 0°- 45° 45°-60° mm strand 0°-45° 45°-60°

6 300 450 300 640 475 6 240 330 240

8 530 700 530 1.100 800 8 420 600 420

10 850 1.200 850 1.800 1.300 10 700 1.000 700

13 1.400 2.000 1.400 3.000 2.100 13 1.100 1.600 1.100

16 2.200 3.000 2.200 4.600 3.300 16 1.800 2.500 1.800

For all chains and grades apply:


For the use of the chains those working loads are applicable, which are stamped on the tags of the chains.
Please check before use.

In different countries different working loads can apply due to different safety regulations.

66
Verzinkungs- und Beizketten aus Armco
Chains for galvanization companies produced of pure iron

Artikel Nenngröße ca. Gewicht in kg/St./m ca. Maße in mm Artikel Nr.


Article Diameter weight kg/pce/m dimensions in mm aprox. article No.

d t b d1 t1 b1

10 2,2 10 28 34 190 10 001

13 3,8 13 36 44 190 13 001

16 5,8 16 45 54 190 16 001

10 - 1 0,6 16 100 50 13 54 25 191 16 001

13 - 1 1,4 20 140 80 16 70 34 191 20 001

16 - 1 2,7 26 140 80 20 85 40 191 26 001

10 - 2 1,4 20 140 80 13 54 25 192 20 001

13 - 2 2,7 26 140 80 16 70 34 192 26 001

16 - 2 4,4 30 175 100 20 85 40 192 30 001

10 - 3/4 3,4 26 140 80 20 85 40 192 10 001

13 - 3/4 6,6 30 175 100 26 140 65 192 13 001

16 - 3/4 6,6 30 175 100 26 140 65 192 16 001

Tragfähigkeitstabelle siehe Seite 59+ 60.


See page 63+ 64 for working loads.

Armco zeichnet sich aufgrund seiner hohen Reinheit (Kohlenstoff 0,030%) durch bessere Beständigkeit gegenüber interkri-
stalliner Korrosion aus. Ketten aus Armco eignen sich ganz besonders für den Einsatz in Feuerverzinkereien. Anschlagketten
aus Armco sind aus wirtschaftlicher und sicherheitstechnischer Sicht eine gute Alternative zu Ketten aus unlegierten Stählen.
Armco-Ketten haben eine 2,5 - 3 mal höhere Standzeit als Ketten Güteklasse 2 oder EN 818 Güteklasse 4.

Pure iron shows higher resistance against intercrystalline corrosion due to its high purity (carbon 0,030%). Chains made from
pure iron are suitable for the use in galvanizing shops. Sling chains made of pure iron are a good alternative to chains of unal-
loyed steels, with reference to economical and safety reasons. Armco chains have a 2,5 - 3 times higher life time than chains
grade 2 or chains EN 818 grade 4.

67
Rostfreie-Ketten im maritimen Einsatz
Stainless steel chains in maritime use

Rostfreie-Ketten im maritimen Einsatz

Ketten, die an der Küste eingesetzt werden, unterliegen stark korrodierenden Einflüssen. Es sollte mindestens der Werkstoff
1.4401 eingesetzt werden. Zur Ausführung der Ketten verweisen wir auf die Übersichten Seite 6-9.
Ketten, die als Ankerketten eingesetzt werden, müssen der DIN 766 entsprechen. Die Ketten müssen kalibriert sein, da sie sonst
nicht einwandfrei über das Kettenrad laufen. Bei diesen Ketten ist unbedingt auf gute Qualität zu
achten, denn der Wert eines verlorenen Ankers steht nicht im Verhältnis zum Mehrpreis einer guten Kette.
Das Kettenrad können wir bei Bedarf ebenfalls aus nicht rostendem Werkstoff liefern. Wir verweisen auf Seite 10.
Unten finden Sie eine Zuordnung von Ketten und Ankern zur Wasserverdrängung verschiedener Yachten.

Stainless steel chains in maritime use

Chains, which are used at the coast, are being subject to strong corrosive influences. For chains, material 1.4401 or better
should be used. For the execution of the chains please see the tables on page 6-9.
Chains, which are used as anchor chains, have to correspond to DIN 766. The chains have to be calibrated,
otherwise they will not run on the chain wheel. Please take care of good quality especially of these chains, as the value of a lost
anchor is not in a relation to the additional cost of a good chain.
We can deliver the chain wheel upon request in stainless steel execution, too. Please see page 10.
Below you will find a classification of chains and anchors to the water displacement of different yachts.

Verdrängung Motoryachten / Motor ships Segelyachten / Sailing boats


displacement Ketten / Chains Anker / Anchor Ketten / Chains Anker / Anchor
in to Länge Durchm. 1. Anker 2. Anker Länge Durchm. 1.Anker 2.Anker
length diameter 1. Anchor 2. Anchor length diameter 1. Anchor 2. Anchor

2 40 6 12 (10) - 45 6 14 12 (11)*

3 43 6 13 (11) - 48 6 16 13 (11)*

4 45 6 15 (12) - 50 8 17 14 (12)*

5 47 6 16 (13) - 52 8 18 15 (12)

6 49 8 17 (14) - 54 8 20 17 (14)

8 52 8 19 (15) 16 (13) 58 8 23 20 (16)

12 58 8 24 (19) 20 (16) 65 8 28 24 (19)

17 65 8 28 (22) 24 (19) 72 10 33 28 (22)

23 72 10 33 (26) 28 (22) 80 10 39 33 (26)

29 77 10 39 (31) 33 (26) 86 10 46 39 (31)

36 84 10 46 (36) 39 (31) 94 13 53 45 (36)

44 94 13 53 (42) 45 (36) 105 13 62 53 (42)

52 102 13 61 (49) 52 (41) 114 13 72 60 (48)

57 111 13 70 (56) 59 (47) 124 13 83 71 (56)

72 122 13 81 (65) 69 (55)

Die bei den Ankern angegebenen Gewichte in Klammern gelten für Anker mit hoher Haltekraft. Die Kettendurchmesser gelten für steglose Ketten.
* Für Binnenyachten und Yachten in der Tages- und Wattfahrt kann der 2. Anker entfallen.
The weights for anchors mentioned in brackets are valid for anchors with high holding power.The diameters of chains are valid for studless chains.
* Inland yachts and yachts used at day and in mud - flats do not need a second anchor.
Ankerketten sind auch in Normalstahl in feuerverzinkter Ausführung lieferbar.
Anchor chains are also available in mild steel in hot - dipped galvanized execution.

68
Rollenketten - rostfrei/vernickelt
Roller chains - stainless steel/nickel plated

DIN 8187 rostfrei / stainless steel


Artikel DIN 8187 Abmessungen
Gewicht in kg/m
Weight in kg/m
Article Iso-Nr. Measurements

05 B-1 8 x 3,0 mm 0,18

06 B-1 3/8“ x 7/32“ 0,41


Rostfreie-
06 B-2 3/8“ x 7/32“ 0,78
Rollenketten
DIN 8187
08 B-1 1/2“ x 5/16“ 0,70

08 B-2 1/2“ x 5/16“ 1,36

10 B-1 5/8“ x 3/8“ 0,91


Stainless steel
roller chains 10 B-2 5/8“ x 3/8“ 1,82
DIN 8187
12 B-1 3/4“ x 7/16“ 1,18

12 B-2 3/4“ x 7/16“ 2,38

16 B-1 1“ x 17,02 mm 2,68

DIN 8188 rostfrei / stainless steel


Artikel DIN 8187 Abmessungen
Gewicht in kg/m
Weight in kg/m
Article Iso-Nr. Measurements

Rostfreie-
06 C-1 3/8“ x 4,68 mm 0,35
Rollenketten
DIN 8188
08 A-1 1/2“ x 7,85 mm 0,60
Stainless steel
roller chains
08 A-2 1/2“ x 7,85 mm 1,20
DIN 8188

DIN 8187 vernickelt / nickel plated


Artikel DIN 8187 Abmessungen
Gewicht in kg/m
Weight in kg/m
Article Iso-Nr. Measurements

Vernickelte 06 B-1 3/8“ x 7/32“ 0,41


Rollenketten
DIN 8187 08 B-1 1/2“ x 5/16“ 0,70

Nickel plated roller 08 B-2 1/2“ x 5/16“ 1,36


chains DIN 8187
12 B-1 3/4“ x 7/16“ 1,18

Andere Abmessungen auf Anfrage


Other dimensions on request

69
Schweißzusatzwerkstoffe
Filler materials

Schweißzusatzwerkstoff/Filler materials
Grund-Werkstoff
Base material 1.4403 1.4430 1.4455 1.4462 1.4539 1.4576

1.4401 x x o o o x
1.4404 o x x o o x
1.4571 o x o o o x
1.4539 o o o o x o
1.4462 o o o x o o

x = geeignet o = nicht geeignet


x = suitable o = not suitable

Werkstoffübersicht Stoff-Nr. DIN Symbol AISI Standard

1.4401 X 5 CrNiMo 17 12 2 316


Grund-Werkstoffe 1.4404 X 2 CrNiMo 17 13 2 316 L
Base material 1.4571 X 6 CrNiMoTi 17 12 2 316 Ti
1.4539 X 1 NiCrMoCuN 25 20 5 –
1.4462 X 2 CrNiMoN 22 5 3 –

1.4403 X 5 CrNiMo 19 11
Schweißzusatzwerkstoff 1.4430 X 2 CrNiMo 19 12
Filler material 1.4455 X 2 CrNiMnMoN 20 16
1.4462 X 2 CrNiMoN 22 5 3
1.4539 X 1 NiCrMoCuN 25 20 5
1.4576 X 5 CrNiMoNb 19 12

70
Kettenfabrik Unna

Ketten und Zubehör Güteklasse 8


Chains and Accessories Grade 8

A LH LHS LHG LHGS LG LGG LP LK LKG S VH LS LSG

DIN EN ISO 9001


Inhaltsverzeichnis
Index

8
Seite
Page
Ketten EN 818-2, Tragfähigkeiten 4
Chains EN 818-2, Working Load Limits (WLL)
Ketten EN 818-2 5
Chains EN 818-2
Aufhängeglieder und Kopfgehänge EN 1677 6
Master links and master link assemblies EN 1677
Ösenhaken, Gabelkopfhaken und Sicherheitshaken 7
Eye hooks, clevis hooks, self locking hooks
Weitmaulhaken, Wirbelhaken, Rundschlingenhaken, Chokerhaken, Gabelhaken 8
Foundry hooks, swivel hooks, sling hooks, choker hooks, clevis c-hooks
Schäkel, Verbindungsglieder, Gurtverbinder, Gabelverbinder 9
Shackles, connecting links, belt connecting link, clevis connector
Verkürzungshaken, Verkürzungsklauen 10
Shortening hooks, shortening claws
3-D-Lastringe, Anschlagpunkte, Sicherungsfalle, Markierungsanhänger 11
3-D-suspension points, suspension points, safety latches, marking tabs
Ringmuttern, Ringschrauben 12
Ring nuts, ring screws
Drehbare Ringschrauben, Anschlagwirbel, Anschlagpunkte 13
Rotating ring screws, swivel suspension points
Benutzerinformation / Betriebsanleitung für Anschlagketten 14
User Information / Instructions for Chain Sling Assembly
Hebezeugketten EN 818-7 18
Hoist chains EN 818-7
Ketten EN 818-2, Tragfähigkeiten 19
Chains EN 818-2, Working Load Limits (WLL)

A LH LHS LHG LHGS LG LGG LP LK LKG S VH LS LSG

Es gelten unsere Verkaufsbedingungen, die wir Ihnen auf Wunsch gern nochmal zusenden.
Our terms of sale are effective. Please ask for another copy if needed.

Ausgabe 09/2009. Technische Änderungen und Druckfehler vorbehalten.


Issue 09/2009. Subject to technical changes and printing mistakes.

72
Ketten EN 818-2, Tragfähigkeiten
Chains EN 818-2, Working Load Limits (WLL)

Artikel
Article

Kette EN 818-2
Nenngröße
Diameter

mm
Tragfähigkeit
Load capacity

kg
Gewicht
Weight

kg/m d
Maße in mm
Dimensions in mm

t b
8
6-8 1.120 0,80 6 18 21
Chain EN 818-2
7-8 1.500 1,10 7 21 24
b
8-8 2.000 1,40 8 24 28
d
10 - 8 3.150 2,20 10 30 35
t 13 - 8 5.300 3,80 13 39 46
16 - 8 8.000 5,70 16 48 57
18 - 8 10.000 7,30 18 54 64
19 - 8 10.000 7,30 19 57 68
20 - 8 12.500 9,00 20 60 70
22 - 8 15.000 10,90 22 66 78
26 - 8 21.200 15,20 26 78 91
32 - 8 31.500 23,00 32 96 115

1 2 3 4 5 6 7 8 9 10

0° - 45° 45° - 60° 0° - 45° 45° - 60° 0° - 45° 45° - 60° 0° - 45° 45° - 60°
11 12 13 14 15 16 17 18 19

0° 0° - 25° 25° - 45° 45° - 60° 0° - 45° 45° - 60°


WLL Nenndicke in mm/Diameter in mm
in to 6 7 8 10 13 16 18 20 22 26 28 32 36 40 45 50 56

1 1,12 1,50 2,00 3,15 5,30 8,00 10,00 12,50 15,00 21,20 25,00 31,50 40,00 50,00 63,00 80,00 100,00
2 1,60 2,12 2,80 4,25 7,50 11,20 14,00 17,00 21,20 30,00 33,50 45,00 56,00 71,00 90,00 112,00 140,00
3 1,12 1,50 2,00 3,15 5,30 8,00 10,00 12,50 15,00 21,20 25,00 31,50 40,00 50,00 63,00 80,00 100,00
4 2,36 3,15 4,25 6,70 11,20 17,00 21,20 26,50 31,50 45,00 50,00 67,00 85,00 106,00 132,00 168,00 212,00
5 1,70 2,25 3,00 4,75 8,00 11,80 15,00 19,00 22,40 31,50 37,50 47,50 60,00 75,00 95,00 120,00 150,00
6 2,36 3,15 4,25 6,70 11,20 17,00 21,20 26,50 31,50 45,00 50,00 67,00 85,00 106,00 132,00 168,00 212,00
7 1,70 2,25 3,00 4,75 8,00 11,80 15,00 19,00 22,40 31,50 37,50 47,50 60,00 75,00 95,00 120,00 150,00
8 0,90 1,25 1,60 2,50 4,25 6,30 8,00 10,00 11,80 17,00 20,00 25,00 31,50 40,00 50,00 64,00 80,00
9 1,25 1,70 2,24 3,55 6,00 9,00 11,20 14,00 17,00 23,60 28,00 35,50 45,00 56,00 71,00 89,60 112,00
10 0,90 1,25 1,60 2,50 4,25 6,30 8,00 10,00 11,80 17,00 20,00 25,00 31,50 40,00 50,00 64,00 80,00
11 1,80 2,50 3,15 5,00 8,50 12,50 16,00 20,00 23,60 33,50 40,00 50,00 63,00 80,00 100,00 128,00 160,00
12 2,24 3,00 4,00 6,30 10,60 16,00 20,00 25,00 30,00 42,40 50,00 63,00 80,00 100,00 126,00 160,00 200,00
13 4,48 6,00 8,00 12,60 21,20 32,00 40,00 50,00 60,00 84,80 100,00 126,00 140,00 200,00 252,00 320,00 400,00
14 1,80 2,50 3,15 5,00 8,50 12,50 16,00 20,00 23,60 33,50 40,00 50,00 63,00 80,00 100,00 128,00 160,00
15 1,60 2,24 2,80 4,50 7,50 11,20 15,00 18,00 22,40 30,00 35,50 47,50 60,00 71,00 90,00 116,00 145,00
16 1,25 1,70 2,24 3,55 6,00 9,00 11,20 14,00 17,00 23,60 28,00 35,50 45,00 56,00 71,00 89,60 112,00
17 0,90 1,25 1,60 2,50 4,25 6,30 8,00 10,00 11,80 17,00 20,00 25,00 31,50 40,00 50,00 64,00 80,00
18 1,90 2,50 3,35 5,30 9,00 13,20 17,00 21,20 25,00 35,50 42,50 53,00 67,00 85,00 106,00 136,00 170,00
19 1,32 1,80 2,36 3,75 6,30 9,50 12,50 15,00 18,00 25,00 30,00 37,50 47,50 60,00 75,00 96,00 120,00

Zulässige Tragfähigkeiten bei Kettentemperaturen von

- 40°C bis + 200°C + 200°C bis + 300°C + 300°C bis + 400°C


100% 90% 75%

73
Ketten EN 818-2
Chains EN 818-2

8
Artikel Nenndicke Materiald. Schweißstellend. Maße in mm Innere Breite Äußere Breite
Article Diameter Diameter Diam. of welding Dimensions in mm Inner width Outer width
Grenzabmaß Teilung/Pitch
Tolerance max. min. max.
mm mm mm t t max. t min. mm mm
Kette EN 818-2
Chain EN 818-2
4 ± 0,16 4,4 12 12,4 11,6 5,2 14,8
5 ± 0,20 5,5 15 15,5 14,6 6,5 18,5
6 ± 0,24 6,6 18 18,5 17,5 7,8 22,2
7 ± 0,28 7,7 21 21,6 20,4 9,1 25,9
b 8 ± 0,32 8,8 24 24,7 23,3 10,4 29,6
10 ± 0,40 11,0 30 30,9 29,1 13,0 37,0
d
13 ± 0,52 14,3 39 40,2 37,8 16,9 48,1
t
16 ± 0,64 17,6 48 49,4 46,6 20,8 59,2
18 ± 0,90 19,8 54 55,6 52,4 23,4 66,6
19 ± 1,00 20,9 57 58,7 55,3 24,7 70,3
20 ± 1,00 22,0 60 61,8 58,2 26,0 74,0
22 ± 1,10 24,2 66 68,0 64,0 28,6 81,4
23 ± 1,20 25,3 69 71,1 66,9 29,9 85,1
25 ± 1,30 27,5 75 77,3 72,8 32,5 92,5
26 ± 1,30 28,6 78 80,3 75,7 33,8 96,2
28 ± 1,40 30,8 84 86,5 81,5 36,4 104,0
32 ± 1,60 35,2 96 98,9 93,1 41,6 118,0
36 ± 1,80 39,6 108 111,0 105,0 46,8 133,0
40 ± 2,00 44,0 120 124,0 116,0 52,0 148,0
45 ± 2,30 49,5 135 139,0 131,0 58,5 167,0

Artikel Nenngröße Tragfähigkeit Fertigungsprüfkraft Bruchkraft Durchbiegung


Article Diameter Working load Proof load Breaking load Deflection

mm to kN kN mm
Kette EN 818-2
4 0,50 12,6 20,1 3,2
Chain EN 818-2
5 0,80 19,6 31,4 4,0
6 1,12 28,3 45,2 4,8
7 1,50 38,5 61,6 5,6
8 2,00 50,3 80,4 6,4
b 10 3,15 78,5 126,0 8,0
d 13 5,30 133,0 212,0 10,0
16 8,00 201,0 322,0 13,0
t
18 10,00 254,0 407,0 14,0
19 11,20 284,0 454,0 15,0
20 12,50 314,0 503,0 16,0
22 15,00 380,0 608,0 18,0
23 16,00 415,0 665,0 18,0
25 20,00 491,0 785,0 20,0
26 21,20 531,0 849,0 21,0
28 25,00 616,0 985,0 22,0
32 31,50 804,0 1.290,0 26,0
36 40,00 1.020,0 1.630,0 29,0
40 50,00 1.260,0 2.010,0 32,0
45 63,00 1.590,0 2.540,0 36,0

Ergebnis nach Salzsprühtest SS DIN 50021 Result of salt spray test SS DIN 50021
Dauer 700 Stunden bei verschiedenen Oberflächen 700 h with different surfaces

naturschwarz feuerverzinkt
selfcoloured hot dip galv.

galv. verzinkt protecoat-beschichtet


electro galv. protecoat

74
Aufhängeglieder und Kopfgehänge EN 1677
Master links and master link assemblies EN 1677

8
Artikel Nenngröße Tragfähigkeit Gewicht Maße in mm
Article Diameter WLL Weight Dimensions in mm

kg kg/pce d t b
A.-Glied für 1-Strangketten
6/7 - 8 1.120 0,34 13 110 60
mit/ohne Flachstelle
Master link 1 strand chain 8-8 2.000 0,55 16 110 60
with/without flat part
10 - 8 3.150 0,82 18 135 75
b
d 13 - 8 5.300 1,50 22 160 90
16 - 8 8.000 2,40 26 180 100
18 - 8 10.000 4,00 32 200 110
t
20 - 8 12.500 6,24 36 260 140
22 - 8 15.000 6,24 36 260 140
26 - 8 21.200 13,00 45 340 180

KUN 3.01, type A 1 32 - 8 31.500 17,44 51 350 190

Artikel Nenngröße Tragfähigkeit Gewicht Maße in mm


Article Diameter WLL Weight Dimensions in mm

kg kg/pce d t b
Aufhängeglied für
6-8 1.600 0,34 13 110 60
zweisträngige Ketten
mit/ohne Flachstelle 7-8 2.120 0,55 16 110 60
Master link 2 strand chain
with/without flat part 8-8 2.800 0,82 18 135 75
10 - 8 4.250 1,50 22 160 90
b
d 13 - 8 7.500 2,40 26 180 100
16 - 8 11.200 4,00 32 200 110
18 - 8 14.000 6,24 36 260 140
t
20 - 8 17.000 8,80 40 300 160
22 - 8 21.200 13,00 45 340 180
26 - 8 30.000 17,44 51 350 190

KUN 3.01, type A 2 32 - 8 45.000 23,50 56 400 200

Artikel Nenngröße Tragfähigkeit Gewicht Maße in mm


Article Diameter WLL Weight Dimensions in mm

kg kg/pce d t b d1 t1 b1
Kopfgehänge dreiteilig
6/7 - 8 3.150 1,16 18 135 75 13 54 25
mit/ohne Flachstelle
Master link assembly 8-8 4.250 2,22 22 160 90 16 70 34
with/without flat part
10 - 8 6.700 3,36 26 180 100 18 85 40
b 13 - 8 11.200 6,02 32 200 110 22 115 50
d
16 - 8 17.000 9,95 36 260 140 26 140 65
t 18 - 8 21.200 18,90 45 340 180 32 150 70
d1
20 - 8 26.500 23,30 51 350 190 32 150 70
t1
22 - 8 31.500 25,84 51 350 190 36 170 75
b1
26 - 8 45.000 35,20 57 400 200 40 170 80

KUN 3.02, type KG 32 - 8 67.000 67,60 71 460 250 50 200 100

75
Ösenhaken, Gabelkopfhaken ohne/mit Sicherungsfalle, Sicherheitshaken
Eye hooks, clevis hooks, self locking hooks

8
Artikel Nenngröße Tragfähigkeit Gewicht Maße in mm
Article Diameter WLL Weight Dimensions in mm

inch kg kg/pce d t g
Ösenhaken
6/7 - 8 1.500 0,42 25 103 28
Eye hooks
d 8-8 2.000 0,62 28 116 30,5
10 - 8 3.150 1,36 35,5 145 39
g
13 - 8 5.300 2,50 45 187 47
t 16 - 8 8.000 4,50 54 221 56
18/20 - 8 12.500 6,35 44 190 54
22/26 - 8 21.200 11,30 34 235 74

KUN 3.03, type LH/LHS 32 - 8 31.500 24,50 65 349 80

Artikel Nenngröße Tragfähigkeit Gewicht Maße in mm


Article Diameter WLL Weight Dimensions in mm

inch kg kg/pce d t g

Gabelkopfhaken 6/7 - 8 1.500 0,42 8 86 27


Clevis hooks
d 8-8 2.000 0,65 9 99 28
g 10 - 8 3.150 1,40 13 121 36
13 - 8 5.300 2,60 16 155 45
t
16 - 8 8.000 4,20 18 179 55
18 - 8 10.000 6,80 20 165 60

KUN 3.04, type LHG/LHGS


20 - 8 12.500 6,80 21 162 58

Artikel Nenngröße Tragfähigkeit Gewicht Maße in mm


Article Diameter WLL Weight Dimensions in mm

inch kg kg/pce d t g
Sicherheitshaken mit Öse
Self locking hooks with eye 6-8 1.120 0,50 22 106 31
d
7/8 - 8 2.000 0,80 25 131 34
10 - 8 3.150 1,60 31 168 46
t
g 13 - 8 5.300 3,10 40 209 54
16 - 8 8.000 6,30 50 260 64
18/20 - 8 12.500 8,75 60 277 90
KUN 3.12, type LS

Artikel Nenngröße Tragfähigkeit Gewicht Maße in mm


Article Diameter WLL Weight Dimensions in mm

inch kg kg/pce d t g
Sicherheitsh. mit Gabelkopf
Self locking hooks with clevis 6-8 1.120 0,54 7 99 31
d
7/8 - 8 2.000 0,88 9 122 33
10 - 8 3.150 1,70 12 150 52
t 13 - 8 5.300 3,30 15 186 54
g
16 - 8 8.000 6,20 18 218 64

KUN 3.13, type LSG

76
Weitmaulhaken, Wirbelhaken, Rundschlingenhaken, Chokerhaken, Gabelhaken
Foundry hooks, swivel hooks, sling hooks, choker hooks, clevis c-hooks

8
Artikel Nenngröße Tragfähigkeit Gewicht Maße in mm
Article Diameter WLL Weight Dimensions in mm

inch kg kg/pce d t g

Weitmaulhaken mit Öse 6/7 - 8 1.120 0,50 14 93 48


Foundry hooks
7/8 - 8 2.000 1,00 18 121 64
d
10 - 8 3.150 1,35 31 148 76
13 - 8 5.300 3,40 26 170 89

g t 16 - 8 8.000 5,20 46 210 102


18/20 - 8 12.500 10,20 55 260 96
22 - 8 15.000 13,30 46 265 125
26 - 8 21.200 13,50 55 305 133

KUN 3.05, type LG 32 - 8 31.500 24,50 60 327 160

Artikel Nenngröße Tragfähigkeit Gewicht Maße in mm


Article Diameter WLL Weight Dimensions in mm

inch kg kg/pce d t g
Wirbelhaken mit Gleitlager
6/7 - 8 1.600 0,90 14 145 21
Swivel hooks with friction
bearing 8-8 2.000 1,30 15 160 23
10 - 8 3.200 1,60 17 171 26
d
13 - 8 5.400 3,50 22 221 34
t 16 - 8 8.000 6,50 26 266 44
g
19 - 8 11.500 8,50 28 309 50
22 - 8 16.000 15,00 32 352 58
26 - 8 22.000 24,50 40 432 78

KUN 3.06, type LHW 32 - 8 31.500 54,00 48 505 82

Artikel Nenngröße Tragfähigkeit Gewicht Maße in mm


Article Diameter WLL Weight Dimensions in mm

inch kg kg/pce b t g
Rundschlingenhaken
Sling hook
b
7/8 - 8 1.000 0,7 40,0 86,5 25
10 - 8 2.000 1,2 44,5 104,0 32
g t
13 - 8 3.000 2,2 55,0 117,5 36

KUN 3.06, type RSH

Artikel Nenngröße Tragfähigkeit Gewicht Maße in mm


Article Diameter WLL Weight Dimensions in mm

inch kg kg/pce d t g
Choker-Haken
Choker hooks
d
g
7/8 - 8 2.000 0,44 25 60 9,8

t 10 - 8 3.150 0,86 32 82 12,5


13 - 8 5.300 1,66 40 94 16,0

KUN 3.06, type CHH


Gabelhaken
Clevis c-hooks
d
7/8 - 8 2.000 0,56 27 90 20
10 - 8 3.150 1,40 12 127 29
t
g
13 - 8 5.300 3,00 16 164 39

KUN 3.06, type GH

77
Schäkel, Verbindungsglied, Gurtverbinder, Gabelverbinder
Shackles, connecting links, belt connecting link, clevis connector

8
Artikel Nenngröße Tragfähigkeit Gewicht Maße in mm
Article Diameter WLL Weight Dimensions in mm

inch kg kg/pce d t b
Schäkel
Shackles 6-8 1.120 0,10 11 30 14
8-8 2.000 0,16 12,5 35 16
d 10 - 8 3.150 0,40 16 48 22
t 13 - 8 5.300 0,82 19 59 27

a 16 - 8 8.000 1,44 24 74 35

c b 18/20 - 8 12.500 2,90 30 91 44


22 - 8 15.000 4,60 33 111 50

KUN 3.10, type S 26 - 8 21.200 6,40 38 119 53

Artikel Nenngröße Tragfähigkeit Gewicht Maße in mm


Article Diameter WLL Weight Dimensions in mm

inch kg kg/pce d t b
Verbindungsglied
Connecting link 6-8 1.500 0,07 7,6 47,5 15,5
7/8 - 8 2.000 0,16 11 54 19
b
10 - 8 3.150 0,32 13,75 68 25
d
13 - 8 5.300 0,62 17,30 83,5 30,3
16 - 8 8.000 1,22 21 103,5 36
t
18/20 - 8 12.500 2,05 25 138 55
22 - 8 15.000 3,30 29 163 55
26 - 8 21.200 5,00 34 182 66

KUN 3.11, type VH 32 - 8 31.500 9,70 40 202 63

Artikel Nenngröße Tragfähigkeit Gewicht Maße in mm


Article Diameter WLL Weight Dimensions in mm

inch kg kg/pce d t b

Gurtverbinder
Belt connecting link
d 7/8 - 8 2.000 0,28 10 58 40
10 - 8 3.150 0,48 12 81 40
t
13 - 8 5.300 0,99 16 93 55

b
KUN 3.11, type GV

Artikel Nenngröße Tragfähigkeit Gewicht Maße in mm


Article Diameter WLL Weight Dimensions in mm

inch kg kg/pce d t b

Gabelverbinder
Clevis connector
7/8 - 8 2.000 0,18 18 32 24
b
d 10 - 8 3.150 0,35 19 44 32
t 13 - 8 5.300 0,72 25 55 40
16 - 8 8.000 1,30 30 65 50

KUN 3.11, type OS

78
Verkürzungshaken, Verkürzungsklaue
Shortening hooks, shortening claws

8
Artikel Nenngröße Tragfähigkeit Gewicht Maße in mm
Article Diameter WLL Weight Dimensions in mm

inch kg kg/pce d t g
Verkürzungshaken mit Öse
Shortening hook with eye 6/8 - 8 2.000 0,28 15 60 9
d 10 - 8 3.150 0,68 19 80 13
g 13 - 8 5.300 1,30 25 101 16
t 16 - 8 8.000 2,50 30 128 19
18/20 - 8 12.500 4,55 35 155 23

KUN 3.07, type LP

Artikel Nenngröße Tragfähigkeit Gewicht Maße in mm


Article Diameter WLL Weight Dimensions in mm

inch kg kg/pce d t g

Verkürzungshaken mit Gabel 7/8 - 8 2.000 0,32 9 50 9


Shortening hook with clevis
d 10 - 8 3.150 0,75 12 72 13

g 13 - 8 5.300 1,40 16 88 17
t 16 - 8 8.000 2,95 19 110 19
18/20 - 8 12.500 4,80 23 127 23

KUN 3.07, type LPG

Artikel Nenngröße Tragfähigkeit Gewicht Maße in mm


Article Diameter WLL Weight Dimensions in mm

inch kg kg/pce d t g
Verkürzungsklaue mit Öse
Shortening claw with eye 6-8 1.120 0,20 20 54 36
d 7/8 - 8 3.150 0,40 24 67 48

t 10 - 8 3.150 0,80 32 85 60
13 - 8 5.300 1,85 40 106 78
16 - 8 8.000 3,35 50 136 96
g
18/20 - 8 12.500 5,80 60 160 114
KUN 3.08, type LK

Artikel Nenngröße Tragfähigkeit Gewicht Maße in mm


Article Diameter WLL Weight Dimensions in mm

inch kg kg/pce d t g
Verkürzungsklaue mit Gabel
6-8 1.120 0,27 8 45 36
Shortening claw with clevis
7/8 - 8 2.000 0,50 10 58 46

d 10 - 8 3.150 1,10 12 80 55
13 - 8 5.300 1,90 15 94 71
16 - 8 8.000 3,30 21 109 88
t
18 - 8 10.000 5,20 21 162 98
20 - 8 12.500 5,20 22 158 98

g 22 - 8 15.000 8,80 24 196 118


26 - 8 21.200 15,80 28 230 160
KUN 3.09, type LKG 32 - 8 31.500 19,00 34 240 160

79
3-D-Lastringe, Anschlagpunkte, Sicherungsfalle, Markierungsanhänger
3-D-suspension points, suspension points, saftey latches, marking tabs

8
Artikel Nenngröße Tragfähigkeit Gewicht Maße in mm
Article Diameter WLL Weight Dimensions in mm

inch kg kg/pce d t W
3-D-Lastringe
3-D-suspension points 6-8 1.120 0,50 52 115 M12
8-8 2.000 0,80 52 115 M16
d
10 - 8 3.150 3,10 52 115 M20
t 13 - 8 5.300 6,20 56 125 M24
16 - 8 8.000 12,40 63 149 M30
W

KUN 3.18, type LRB

Artikel Nenngröße Tragfähigkeit Gewicht Maße in mm


Article Diameter WLL Weight Dimensions in mm

inch kg kg/pce d t b
Anschlagpunkte
Suspension points 6-8 1.120 0,32 13,5 41 66
b 8-8 2.000 0,40 14,5 48 70
d
10 - 8 3.150 0,65 17 48 79
t
13 - 8 5.300 1,45 23 54 100
16 - 8 8.000 2,60 27 66 123
22 - 8 15.000 5,85 34 94 185
KUN 3.18, type AP

Artikel Nenngröße
Article Diameter
(Sicherungsfallen Güteklasse 8 und Güteklasse 10 sind nicht austauschbar)
(Safety latches grade 8 and grade 10 are not exchangeable)
Sicherungsfalle für Haken
LH/LHG 6-8
mit Stift und Feder
LH/LHG 8-8
LH/LHG 10-8
LH/LHG 13-8
LH/LHG 16-8
LH/LHG 18/20-8
LH/LHG 22/26-8
Safety latch with spring and
LH 32
bolt

Artikel
Article

Markierungsanhänger
Marking tabs

Für alle Kettendurchmesser


For all chain diameters

ein- und mehrsträngig


single and multi legs

80
Ringmuttern, Ringschrauben
Ring nuts, ring screws

8
Artikel Nenngröße Tragfähigkeit Tragfähigkeit 90° Maße in mm Gewicht
Article Diameter WLL WLL 90° Dimensions in mm Weight

kg kg d d2 d3 d4 h kg/pce
Ringmuttern
M6 400 100 10 25 45 25 45 0,10
Ring nuts
M8 800 200 10 25 45 25 45 0,10
M 10 1.000 250 10 25 45 25 45 0,10
M 12 1.600 400 14 35 63 35 62 0,24
d3
d4 M 14 3.000 750 14 35 63 35 62 0,24
M 16 4.000 1.000 14 35 63 35 62 0,24
h M 18 5.000 1.250 20 50 90 50 90 0,72
M 20 6.000 1.500 20 50 90 50 90 0,76
d1
d2
M 24 8.000 2.000 20 50 90 50 90 0,76
d
M 27 10.000 2.500 24 65 108 60 109 1,30
M 30 12.000 3.000 24 65 108 60 109 1,36
M 33 14.000 3.500 30 75 144 80 144 3,10
M 36 16.000 4.000 32 75 144 80 148 3,10
M 42 24.000 6.000 30 85 144 80 144 3,10

KUN 3.18, type RM


M 48 32.000 8.000 35 100 166 90 166 6,60

Artikel Nenngröße Tragfähigkeit Tragfähigkeit 90° Maße in mm Gewicht


Article Diameter WLL WLL 90° Dimensions in mm Weight

inch kg kg d d2 d3 d4 h l kg/pce
Ringschrauben
M6 400 100 10 25 45 25 45 13 0,10
Ring screws
M8 800 200 10 25 45 25 45 13 0,10
M 10 1.000 250 10 25 45 25 45 17 0,12
M 12 1.600 400 14 35 63 35 62 21 0,26
d3
d4 M 14 3.000 750 14 35 63 35 62 21 0,28
M 16 4.000 1.000 14 35 63 35 62 27 0,30
h M 18 5.000 1.250 20 50 90 50 90 27 0,82
M 20 6.000 1.500 20 50 90 50 90 30 0,84
d1 M 24 8.000 2.000 20 50 90 50 90 36 0,88
d d2
M 27 10.000 2.500 24 65 108 60 109 45 1,58
M 30 12.000 3.000 24 65 108 60 109 45 1,62
M 33 14.000 3.500 28 75 126 70 128 54 3,72
l
M 36 16.000 4.000 28 75 126 70 128 54 2,64
M 42 24.000 6.000 32 85 144 80 147 63 3,84

KUN 3.18, type RS


M 48 32.000 8.000 38 100 166 90 168 68 8,06

81
Drehbare Ringschrauben, Anschlagwirbel, Anschlagpunkte
Rotating ring screws, swivel suspension points

8 Artikel
Article
Nenngröße
Diameter

inch
Tragfähigkeit
WLL

kg
Tragfähigkeit 90°
WLL 90°

kg d
Maße in mm
Dimensions in mm

d2 d3 H l
Gewicht
Weight

kg/pce
drehbare Ringschrauben
M6 400 100 10 45 25 45 15 0,09
Rotating ring screws
d2 M8 800 200 10 45 25 45 15 0,09
d3
M 10 1.000 250 10 45 25 45 16 0,11
M 12 1.600 400 14 63 35 62 22 0,27
d
H M 16 4.000 1.000 14 63 35 62 29 0,31
M 20 6.000 1.500 20 90 50 90 32 0,86
M 24 8.000 2.000 20 90 50 90 40 0,90
M 27 10.000 2.500 24 108 60 109 42 1,70
l
M 30 12.000 3.000 24 108 60 109 45 1,70
KUN 3.18, type RST

Artikel Nenngröße Tragfähigkeit Maße in mm


Article Diameter WLL Dimensions in mm

inch kg A B C E H SW D1
Anschlagwirbel
M 12 x 18 500 30 13 46 50 105 30 38
Swivel suspension point
A M 16 x 20 1.000 30 13 46 50 105 30 38
C M 20 x 30 2.000 34 16 57 61 131 40 50
H M 24 x 30 3.000 40 19 70 68 153 48 58
E M 30 x 35 5.000 40 20 65 80 165 65 75
SW
L M 36 x 54 8.000 50 22 90 95 205 75 85
D D1 M 42 x 63 10.000 50 22 90 95 205 75 85
KUN 3.18, type AWS

Artikel Nenngröße Tragfähigkeit Maße in mm


Article Diameter WLL Dimensions in mm

inch kg L S1 A B C D E F G
Anschlagwirbel
M 33 6.300 50 19 61 31 70 104 73 145 29
Swivel suspension point
M 36 10.000 54 19 61 31 70 104 73 145 29
M 39 10.000 54 19 61 31 70 104 73 145 29
E D M 42 12.500 63 19 61 31 70 104 73 145 29
G
M 45 15.000 63 19 61 31 70 104 73 145 29
M 48 20.000 68 19 79 38 90 125 91 184 33
B L
S1 A
F M 56 25.000 78 19 79 38 90 125 91 184 33

KUN 3.18, type AWB M 64 32.000 90 19 79 38 90 125 91 184 33

Artikel Nenngröße Tragfähigkeit Gewicht Maße in mm


Article Diameter WLL Weight Dimensions in mm

inch kg kg/pce d t b
Anschlagpunkte
Suspension points 6-8 1.120 0,35 13 38 66
b 8-8 2.000 0,50 14 60 70
d
10 - 8 3.150 0,65 17 60 79
t
13 - 8 5.300 1,50 22 57 99
16 - 8 8.000 2,40 26 67 122
22 - 8 15.000 6,30 34 93 165
KUN 3.18, type AP

82
Benutzerinformation / Betriebsanleitung für Anschlagketten

1. Auswahl / Anwendung von Anschlagketten


1.1 Vor Inbetriebnahme
Eine Anschlagkette in Güteklasse 8 muss ordnungsgemäß montiert und gekennzeichnet sein. Es dürfen nur geeignete Bauteile in der Kette eingebaut
sein. Vor dem Einsatz ist die Anschlagkette auf optisch sichtbare Fehler und Funktionsfähigkeit zu prüfen. Eine Anschlagkette mit beschädigten Bauteilen
darf nicht mehr eingesetzt werden. Jede zur Anwendung kommende Anschlagkette muss im Sinne der EG - Maschinenrichtlinie 2006/42/EG, mit einem
Kennzeichnungsanhänger versehen sein, der folgende Mindestangaben enthält:
8
1. Kettenabmessungen und Anzahl der Kettenstränge
2. Max. Tragfähigkeit der Anschlagkette unter Berücksichtigung des möglichen Neigungswinkels
3. Kennzeichnung des Herstellers
4. CE-Zeichen und Jahr der Herstellung
5. die Prüfbescheinigungen muss vorliegen (Konformitätserklärung, Abnahmeprüfzeugnis EN 10204 3.1 etc.)

1.2 Grundsätzliches zur Anwendung


Der Aufenthalt unter schwebenden Lasten ist verboten. Anschlagketten dürfen nie über die zulässige Tragfähigkeit belastet werden. Zulässige
Neigungswinkel sind zu beachten, evtl. sind Ketten mit höherer Tragfähigkeit einsetzen. Eine verdrehte Kette darf nicht belastet werden, vor der Belastung
ist diese auszudrehen. Verknotete Ketten dürfen nicht eingesetzt werden. Ketten sind vor scharfkantigen Lasten mit geeigneten Hilfsmitteln schützen,
Kettenglieder dürfen keinen Biegebeanspruchungen ausgesetzt werden. Kettenverkürzung ist nur mit dafür vorgesehenen Bauteilen
(z.B. Verkürzungsklauen, Verkürzungshaken) erlaubt. Während des Leertransportes Lasthaken der Anschlagketten im Aufhängering einhängen und
Sicherheitshaken schließen.

Das Aufhängeglied einer Anschlagkette muss im Kranhaken des Hebezeuges frei beweglich sein. Evtl. muss ein Sonder-Aufhängeglied verwendet
werden. Das Aufhängeglied der Anschlagkette darf nicht auf die Spitze des Hebezeughakens einhängt werden.

Lasthaken müssen im Hakengrund belastet werden, niemals seitlich, rückwärtig oder auf der Spitze. Belastungen des Hakens über scharfe Ecken sind
nicht zulässig. Beschädigte Haken und Sicherungsklappen sind umgehend zu reparieren bzw. zu ersetzen.

1.3 Anschlagarten
Die Last ist so anzuschlagen, dass eine Beschädigung der Last oder der Anschlagkette vermieden wird. Anschlagketten können in unterschiedlicher Art
an die Last angeschlagen werden:

1.3.1 Anschlagart direkt mit Anschlagpunkten


Haken und Anschlagpunkte müssen zusammenpassen. Die Last muss im Hakengrund aufliegen. Eine Belastung der Hakenspitze ist verboten. Im Falle
von mehrsträngigen Anschlagketten müssen die Haken nach außen zeigen.

1.3.2 Anschlagart geschnürt (Schnürgang)


In diesem Falle wird ein Strang des Anschlagmittels durch oder unter einer Last hindurchgeführt und das Anschlagteil an die Kette eingehängt. Bei
Anwendung des Schnürganges ist eine Tragfähigkeit auf 80 % der gekennzeichneten Tragfähigkeit begrenzt. Wenn zwei oder mehr Kettenstränge im
Schnürgang benutzt werden, ist darauf zu achten, dass durch die Schnürung kein Drehmoment auf die Last einwirkt und sich ein maximaler
Neigungswinkel von 60° einstellen kann (paralleler Schnürgang).

1.3.3 Anschlagart umgelegt (Hängegang)


In diesem Falle wird ein Strang der Anschlagkette durch oder unter einer Last hindurchgeführt und im Kranhaken direkt eingehängt. Im Allgemeinen wird
diese Anschlagart paarweise mit zwei Anschlagketten benutzt.

1.4 Zentrum des Schwerpunktes


Um die Last zu heben, ohne dass diese sich verdreht oder umschlägt, sind folgende Punkte zu beachten:

1.4.1 für einsträngige Anschlagketten und Kranzketten sollte der Anschlagpunkt senkrecht über dem Lastschwerpunkt liegen
1.4.2 für zweisträngige Anschlagketten sollten die Anschlagpunkte beiderseits und oberhalb der Lastschwerpunktes liegen
1.4.3 für drei- und viersträngige Anschlagketten sollten die Anschlagpunkte gleichmäßig in einer Ebene um den Lastschwerpunkt verteilt sein.
Vorzugsweise sollte diese Verteilung gleichmäßig sein und die Anschlagpunkte sollten oberhalb des Lastschwerpunktes liegen.

Der Lastschwerpunkt muss immer exakt in der Mitte der Last liegen. Bei der Benutzung von mehrsträngigen Anschlagketten sollten die Anschlagpunkte
und die Kettenart so ausgewählt werden, dass sich Neigungswinkel der Kettenstränge im Bereich der angegebenen Kennzeichnung ergeben.
Vorzugsweise sollten alle Neigungswinkel gleich sein. Neigungswinkel über 15 ° sind sicherer, weil die Last stabiler hängt. Der Lasthaken, in dem das
Anschlagmittel eingehängt ist, sollte sich direkt über dem Zentrum des Lastschwerpunktes befinden.

1.5 Symmetrie der Belastung


Bei drei- und viersträngigen Anschlagketten sind max. 3 Stränge als tragend anzusehen. Hierzu sind außerdem folgende Voraussetzungen zu erfüllen:

1. Der Lastschwerpunkt muss exakt in der Mitte der Last liegen.


2. Alle Kettenstränge der Anschlagkette müssen den gleichen Neigungswinkel aufweisen
3. Beim Einsatz von drei Kettensträngen müssen die einzelnen Kettenstränge im gleichen Winkel von 120 ° zueinander stehen

Mit unsymmetrischer Belastung ist zu rechnen, wenn zum Beispiel unterschiedliche Neigungswinkel auftreten oder z.B. der Lastschwerpunkt nicht
bekannt ist. Die Tragfähigkeit der Anschlagkette ist dann auf die Tragfähigkeit einer Zweistrang- Anschlagkette gleichen Durchmessers mit größtem
zulässigen Neigungswinkel zu reduzieren.

Wenn im Falle von mehrsträngigen Anschlagketten die Einzelstränge unterschiedliche Neigungswinkel aufweisen, tritt die größte Beanspruchung in dem
Einzelstrang mit dem kleinsten Neigungswinkel auf. Im Extremfall wird ein senkrecht hängender Einzelstrang die gesamte Last tragen.

1.6 Gebrauch bei Umgebungseinflüssen Temperatur Tragfähigkeit


1.6.1 Temperatureinflüsse < -40°C 0%
Temperaturen wirken sich auf Anschlagketten Güteklasse 8 aus wie folgt: -40 – +200°C 100%
+200 – +300°C 90%
+300 - +400°C 75%
> +400°C 0%

83
Benutzerinformation / Betriebsanleitung für Anschlagketten

1.6.2 Chemische Einflüsse

8 Anschlagketten der Güteklasse 8 dürfen nicht chemischen Einflüssen (insbesondere Säuren etc.) ausgesetzt werden. Dies kann zur Versprödung und
Rissbildung führen. Ohne Genehmigung des Herstellers dürfen Anschlagketten weder feuerverzinkt noch irgendeiner galvanischen Behandlung unterzogen
werden. Anschlagketten Güteklasse 8 dürfen nicht in Verzinkereien eingesetzt werden.

1.6.3 Andere Einflüsse


Bei anderen Einsatzfällen sollte der Hersteller gefragt werden, besonders wenn zu chemischen Einflüssen noch hohe Temperaturen auf die
Anschlagketten einwirken. An Anschlagketten Güteklasse 8 darf nicht geschweißt werden.

1.7 hohe dynamische Beanspruchung


In besonderen Fällen, z.B. bei automatisierten Fertigungsanlagen mit hohen Taktfrequenzen und häufig wiederkehrenden gleichen Bewegungsabläufen
und Transportvorgängen, kann es zu hoher dynamischer Beanspruchung kommen. Da die Bauteile nur für Lastspielzahlen bis 20.000 geeignet sind, müs-
sen wir darauf hinweisen, dass bei einem Hubvorgang durchaus mehrere Lastspiele auftreten können. Es besteht die Gefahr der Schädigung der
Produkte durch hohe dynamische Beanspruchung mit hohen Lastbeiwerten und hohen Lastspielzahlen. Für diese Fälle ist die Reduzierung der
Tragspannung z.B. entsprechend Triebwerksgruppe 1Bm (M3 nach DIN EN 818-7) durch Einsatz einer größeren Nenndicke oder Nenngröße erforderlich.

2. Instandhaltung
2.1 Regelmäßige und außerordentliche Prüfungen
Im Gebrauch befindliche Anschlagketten sind entsprechend UVV BGR 500 (vormals VBG 9a) durch einen verantwortlichen Sachkundigen in regelmäßigen
Zeitabständen zu besichtigen und zu prüfen, mindestens einmal pro Jahr. Vor der Überprüfung ist die Anschlagkette gründlich zu reinigen, so dass sie
frei von Öl, Schmutz und Korrosion ist. Zulässig ist jede Reinigungsmethode, die den Grundwerkstoff nicht angreift. Zu vermeiden sind Verfahren, die
Wasserstoff-Versprödung, Überhitzung, Werkstoffabtragung oder Werkstoffverformung verursachen können, die Risse oder Oberflächenschäden
verdecken.

Spätestens nach drei Jahren müssen Anschlagketten einer Probebelastung oder einem Rissprüfverfahren mit anschließender Besichtigung unterzogen
werden. Die Probebelastung erfolgt mit dem 2-fachen der Tragfähigkeit.

2.2 Prüf- / Ablegereife


Bei Auftreten folgender Mängel sollte die Anschlagkette sofort zur Überprüfung und Instandsetzung außer Betrieb genommen werden:

a) Kennzeichnung der Anschlagkette ist unleserlich oder fehlt, d.h. Angaben über Identitätsnachweis und/oder Tragfähigkeit (WLL)
b) Verformung von Aufhänge-, Zwischen-, Übergangs-, End- und anderen Kettengliedern. Eine plastische Verformung der Kette liegt dann vor, wenn die
äußere Länge eines Kettengliedes 3 % des äußeren Nennmaßes überschritten hat (entspricht einer Zunahme des Teilungsmaßes um mehr als 5%)
c) Anzeichen einer „Aufweitung“ von Haken oder anderen Formen einer Verformung im Anschlagteil. (Die Vergrößerung der Maulöffnung darf 10 % des
Nennwertes nicht übersteigen oder muss so sein, dass die Hakensicherung nicht ausgeklinkt werden kann.) Der Hakengrund ist besonders auf
vorhandene Kerben zu überprüfen. Bei selbstschließenden Haken ist der Verriegelungsmechanismus gängig zu halten
d) Verschleiß, Abnahme der Glieddicke an irgendeiner Stelle um > 10 %, bei Aufhänge-, Zwischen-, Übergangs- und Endgliedern um > 15 %
e) Schnitte, Kerben, Rillen, Anrisse, übermäßige Korrosion, Verfärbung durch Wärme, chemische Einflüsse, verbogene oder verdrehte Glieder oder
andere Fehler
f) Bei selbstverriegelnden Haken nach DIN EN 1677-3 muss die Spalte an der Hakenspitze gemäß folgender Tabelle überprüft werden.

Nenngröße 6 bis 10 11 bis 14 16 und 18 19 bis 26


Spaltabstand 4 mm 5 mm 6 mm 7 mm

Bei Überschreitung der Tabellenwerte muss der Riegelmechanismus ausgetauscht werden oder der Haken darf nicht weiter verwendet werden.

Wie bei unvollständigem Identitätsnachweis zu verfahren ist, hängt von den Faktoren ab: mit/ohne Prüfstempel; mit/ohne Prüfzeugnis; mit/ohne
Anhänger. Zur Klärung sprechen Sie uns bitte an.

2.3 Instandsetzung
Wenn bei Anschlagketten ein Kettenglied innerhalb eines Kettenstranges ausgewechselt werden muss, soll der ganze Kettenstrang erneuert werden. Die
Instandsetzung von geschweißten Anschlagketten darf nur durch einen Hersteller ausgeführt werden.

Einzelteile, die gerissen, sichtbar verformt, stark korrodiert sind oder Ablagerungen aufweisen, die nicht entfernt werden können, müssen ausgetauscht
oder ersetzt werden.

Bei Anschlagketten, an denen während der Instandsetzung Schweißarbeiten durchgeführt wurden, muss jeder instand gesetzte Kettenstrang vor der
weiteren Inbetriebnahme einer bauteilgerechten Wärmebehandlung mit anschließender Belastungsprüfung mit dem zweifachen Wert der Tragfähigkeit
unterzogen und überprüft werden. Wird die Instandsetzung jedoch durchgeführt, indem ein mechanisches Verbindungsglied eingesetzt wird, dann ist
eine Belastungsprüfung nicht erforderlich, vorausgesetzt, das Verbindungsglied wurde vom Hersteller bereits in Übereinstimmung mit den entsprechenden
Normen geprüft.

2.4 Aufzeichnungen
Für vorschriftsmäßigen Gebrauch und Instandhaltung von Anschlagketten sind entsprechende Aufzeichnungen erforderlich, die die fortlaufende
Geschichte der Anschlagkette und die Daten der Überprüfungen und Instandsetzungen enthalten müssen. Nach jeder Überprüfung muss der Zustand
der Anschlagkette in der Aufzeichnung vermerkt werden. Die Ergebnisse aus jeder Belastungsprüfung sollten aufgezeichnet werden. Bei jeder
Instandsetzung der Anschlagkette ist der Grund der Instandsetzung sowie Einzelheiten dazu in den Aufzeichnungen anzugeben. Die Aufzeichnungen sind
über die gesamte Lebensdauer der Kette aufzubewahren.

Ein vollständiges Exemplar dieser Benutzerinformation rufen Sie bitte im Internet ab (www.ketten.com) oder sprechen Sie uns an.

84
User Information / Instructions for Chain Sling Assembly

8
1. Selection / Application of Chain Slings
1.1 Prior to Commissioning
Sling chains of quality class 8 should be properly mounted and identified. Only mount suitable components into the chain. Prior to use, inspect the sling
chain for visual faults and proper function. Never use a sling chain which is composed of damaged component parts. Any chain sling to be used must
be provided, pursuant to the provisions of EC Machinery Directive 2006/42/EG, with an identification tag containing the following minimum details:
1. Chain dimensions and number of chain strands;
2. Max. load capacity/safe working load of the sling chain considering the potential inclination angle;
3. Identification of Manufacturer;
4. CE symbol and year of production;
5. Test certificates must be available (Declaration of Conformity, Acceptance Protocol EN 10204 3.1 etc.)

1.2 Principles of Application


Do not stand or walk under suspended loads. Never load the sling chain beyond the permitted load capacity limits. Adhere to admissible angles of
inclination, or use chains of a higher load capacity. Never load a chain which is twisted, remove the twist before loading. Do not use knotted chains.
Protect the chains from sharp-edged loads using appropriate means; do not subject chains to a bending stress. Chain shortening is only allowed when
using the component parts (such as shortening claws, shortening hooks) specifically provided to this purpose. During empty transport, hang the chain
sling load hook into the suspension ring and lock safety hook.

The suspension chain link of a sling chain must be freely moving in the crane hook of the lifting gear. Use a special suspension link, if necessary. Never
hang the sling chain suspension link on to the tip of the lifting gear hook.

Load hooks should be loaded in the base part of the hook bottom, never on its side, back or tip. No loading of the hook across sharp edges is allowed.
Immediately repair or replace damaged hooks and safety catches.

1.3 Type of Sling


Sling loads so as to prevent the load or chain sling from damage. Chain slings can be slung on the load in a number of ways:

1.3.1 Direct slinging with slinging points


Hook and slinging points must match. The load must sit on the base of the hook. You are not allowed to load the hook tip. If you use multi-strand chain
slings, make sure that the hooks face outwards.

1.3.2 Slinging with tie straps (tying passage)


In this case, pass one strand of the sling through or underneath a load and suspend the sling element into the chain. If you use the tying passage, only
80% of the declared load capacity may be used. If you use two or more chain strands for tying, make sure that the tying procedure generates no moment
of momentum to the load, and that the maximum angle of inclination does not exceed 60° (parallel tying passage).

1.3.3 Slinging by slinging around (suspension passage)


In this case, pass one strand of the sling chain through or underneath a load and suspend it directly in the burden hook. This type of slinging is generally
used in pairs with two sling chains.

1.4 Centre of Gravity


To lift a load without the load being twisted or tilting, observe the criteria below:

1.4.1 with single-strand chain slings and ring chains, the slinging point should be located vertically above the centre of gravity of the load;
1.4.2 with double-strand chain slings, the slinging points should be located vertically above and to both sides of the centre of gravity of the load;
1.4.3 with triple- and quadruple-strand chain slings, the slinging points should be evenly spaced in one plane around the centre of gravity of the load.
Such spacing should be uniform, and the slinging points should preferably be located above the centre of gravity of the load.

The centre of gravity of the load must always be located in the precise centre of the load. If you use multi-strand sling chains, make sure that you select
the slinging points and chain types so that inclination angles are located within the areas specified. Preferably, all angles of inclination should be identical.
Angles above 15° are safer because the load is suspended in a more stable way. The burden hook in which you hang the sling, should be located
directly above the centre of gravity of the load.

1.5 Symmetry of Load


When using triple or quadruple strand sling chains, no more than three strands can be regarded as being load–bearing. You have to meet the require-
ments below, in addition to those above:

1. The centre of gravity of the load must be located in the precise centre of the load.
2. All chain strands of the sling chain must be inclined by the same angle.
3. When using three chain strands, each individual chain strand must be arranged in an angle of 120° to each other.

Load distributed must be expected to be asymmetric if there are different angles of inclination or if you do not know the centre of gravity of the load.
Reduce the load-bearing capacity of the sling chain to that of a double-strand sling chain of the same diameter with application of the maximum admis-
sible inclination angle.

If you use multi-strand sling chains, and the individual strands are not inclined by identical angles, the highest stress will be generated in the single strand
inclined by the smallest angle. In extreme cases, the entire load will be carried by one single vertically suspended strand.

1.6 Usage Under Environmental Influences


1.6.1 Influences of Temperature Temperature Load capacity
Temperatures will have the following influence on quality class 8 sling chains:
< -40°C 0%
-40 – +200°C 100%
+200 – +300°C 90%
+300 - +400°C 75%
> +400°C 0%

85
User Information / Instructions for Chain Sling Assembly

8
1.6.2 Chemical Influences
Quality class 8 sling chains must not be exposed to chemical influences (especially acids etc.). This can lead to embrittlement and crack formation. No
sling chains may be galvanized or subjected to any other electro-plating process without the manufacturer's consent. Quality class 8 sling chains must
not be used in coating shops.

1.6.3 Other Influences


Consult the manufacturer on any other application, especially if high temperatures might affect the sling chains, in addition to chemical influences. Never
use welding processes for quality class 8 sling chains.

1.7 High dynamic stress


High dynamic stress is possible in special cases, e.g., automated production equipment with high cycle frequencies and frequent recurrence of the same
movements and transport processes. The components are designed for up to 20,000 load cycles. So please note that one lifting procedure can involve
several load cycles. The products can be damaged due to high dynamic stress and high numbers of load cycles. In such cases, the carrying stress should
be reduced, e.g., according to power unit 1Bm (M3 acc. to DIN EN 818-7) by using a larger nominal thickness or nominal size.

2. Servicing and Repair


2.1 Routine And Exceptional Inspection
Sling chains in operation are to be inspected and tested regularly once a year as a minimum by a responsible expert pursuant to the Accident Prevention
Regulations UVV BGR 500 (anciently VBG 9a). Prior to inspection, thoroughly clean the sling chain until it is free from oil, dirt and corrosion. You may
use any cleaning method which does not affect the base metal. Avoid processes causing hydrogen embrittlement, overheating, material abrasion or
deformation which could conceal cracks or surface damage

After three years at the latest, you have to subject sling chains to a trial stress test or crack detection procedure with subsequent inspection. Stress trial
tests are run with the double rated load.

2.2 Inspection / Replacement State of Wear


The sling chain should be put out of service for inspection immediately if the following faults are present:

a) Tag identification of the sling chain is illegible or missing, i.e. no indication of identity and/or rated load (WLL) available;
b) Deformation of suspension, intermediate, transition, end links and other links. Plastic deformation of the chain is present if the outside length of a chain
link exceeds 3% of the outside nominal dimension (corresponding to an increase of the chain pitch value by more than 5%).
c) Indication of "expansion" on the hooks or other shapes of deformation in the sling element. (The increase of hook aperture must not exceed 10% of
the rated value, or must be sufficient to prevent the safety catch from released). Check the base of the hook especially for the presence of notches. With
self-locking hooks, make sure that the locking mechanism is fully operational.
d) Wear and tear, decrease of link thickness by more than 10% at any point or by more than 15% on suspension, intermediate, transition and end links;
e) Cuts, notches, grooves, incipient cracks, excess corrosion, discolouring from heat, chemical influences, bent or twisted links or any other defects;
f) For self-locking hooks according to DIN EN 1677-3, check the gap at the hook Tipp according to the table below.

Nominal Size 6 bis 10 11 bis 14 16 und 18 19 bis 26


Gap size 4 mm 5 mm 6 mm 7 mm

If the sizes in the table are exceeded, the locking mechanism should be exchanged or the hook should not be used any more.

The handling of incomplete identity declaration will depend on the factors below: with/without test stamp; with/without test certificate; with/without iden-
tity tag. Please consult us for clarification.

2.3 Repair
If you have to replace any chain link within one chain strand, you should replace the entire chain strand. Repairs of welded sling chains may only be car-
ried out by a manufacturer.

Component parts which have broken, present cracks, visual deformation, strong corrosion or deposit which cannot be removed, must be replaced.

In the case of sling chains which were subjected to welding during repair, each single chain strand repaired must undergo thermal treatment according
to the workpiece and then tested and inspected with the double rated load prior to further commissioning. If you repair the chain by inserting a mecha-
nical coupling link, no stress test is necessary, provided that the coupling links has already been inspected in accordance with the corresponding stan-
dards by the manufacturer.

2.4 Records
The proper usage and servicing of sling chains is subject to proper documentation including the continuous history of the chain and all data relating to
inspection, servicing and repairs. The condition of the sling chain is to be noted in the record after every inspection. The results from all stress tests
should equally be recorded. On every repair of a chain, the reason for and all details of the repair are to be recorded in the documentation. The records
should be kept over the entire life cycle of the sling chain.

For a full copy of this User Information, visit our website (www.chains.de) or contact us.

86
Hebezeugketten EN 818-7
Hoist chains EN 818-7

b2 b1
d
8
t t
l=nxt

Kette in d zul. Abw. Teilung zul. Abw.* b1 min. b2 max. Gewicht Tragfähigkeit in kg Prüfkraft Bruchkraft
Chain diam. Tol. Pitch Tol. Weight WLL in kg Proof l. Breaking l.
mm mm mm mm mm mm kg/m T DAT DT kN kN

4 ± 0,2 12 0,25 4,8 13,6 0,35 500 400 250 12,6 20,1
5 ± 0,2 15 0,3 6,0 17,0 0,54 800 630 400 19,6 31,4
6 ± 0,2 18 0,35 7,2 20,4 0,80 1.100 900 560 28,3 45,2
7 ± 0,3 21 0,4 8,4 23,8 1,10 1.500 1.200 750 38,5 61,6
8 ± 0,3 24 0,5 9,6 27,2 1,40 2.000 1.600 1.000 50,3 80,4
9 ± 0,4 27 0,5 10,8 30,6 1,80 2.500 2.000 1.250 63,6 102
10 ± 0,4 30 0,6 12,0 34,0 2,20 3.200 2.500 1.600 78,5 126
11 ± 0,4 31 0,6 13,2 37,4 2,70 3.800 3.000 1.900 95 152
12 ± 0,5 36 0,7 14,4 40,8 3,10 4.500 3.600 2.200 113 181
13 ± 0,5 39 0,8 15,6 44,2 3,70 5.300 4.200 2.600 133 212
14 ± 0,6 42 0,8 16,8 47,6 4,30 6.000 5.000 3.000 154 246
16 ± 0,6 48 0,9 19,2 54,4 5,60 8.000 6.300 4.000 201 322
18 ± 0,9 54 1,0 21,6 61,2 7,00 10.000 8.000 5.000 254 407
20 ± 1,0 60 1,2 24,0 68,0 8,70 12.500 10.000 6.300 314 503
22 ± 1,1 66 1,3 26,4 74,8 10,5 15.000 12.500 7.500 380 608

* üblicherweise + 2/3 und - 1/3 / usually + 2/3 and - 1/3

T - vergütet
DAT - oberflächengehärtet
DT - oberflächengehärtet, mit höherer Oberflächenhärte und größerer Einhärtetiefe als DAT

T - hardened and tempered


DAT - surface hardened
DT - surface hardened, with higher surface hardness and higher hardening depth than DAT

Temperaturgrenzen / Temperature range


Ausführung Obere Grenze °C Untere Grenze °C
Execution Upper limit Lower limit
T 200 - 40
DAT 200 - 20
DT 200 - 10

87
Ketten EN 818-2, Tragfähigkeiten
Chains EN 818-2, Working Load Limits (WLL)

8
Artikel Nenngröße Tragfähigkeit Gewicht Maße in mm
Article Diameter Load capacity Weight Dimensions in mm

mm kg kg/m d t b
Kette EN 818-2
6-8 1.120 0,80 6 18 21
Chain EN 818-2
7-8 1.500 1,10 7 21 24
b
8-8 2.000 1,40 8 24 28
d
10 - 8 3.150 2,20 10 30 35
t 13 - 8 5.300 3,80 13 39 46
16 - 8 8.000 5,70 16 48 57
18 - 8 10.000 7,30 18 54 64
19 - 8 10.000 7,30 19 57 68
20 - 8 12.500 9,00 20 60 70
22 - 8 15.000 10,90 22 66 78
26 - 8 21.200 15,20 26 78 91
32 - 8 31.500 23,00 32 96 115

1 2 3 4 5 6 7 8 9 10

0° - 45° 45° - 60° 0° - 45° 45° - 60° 0° - 45° 45° - 60° 0° - 45° 45° - 60°
11 12 13 14 15 16 17 18 19

0° 0° - 25° 25° - 45° 45° - 60° 0° - 45° 45° - 60°


Ketten Tragfähigkeit in to/WLL in to Nenndicke in mm/Diameter in mm
Chains 6 7 8 10 13 16 18 20 22 26 28 32 36 40 45 50 56

1 1,12 1,50 2,00 3,15 5,30 8,00 10,00 12,50 15,00 21,20 25,00 31,50 40,00 50,00 63,00 80,00 100,00
2 1,60 2,12 2,80 4,25 7,50 11,20 14,00 17,00 21,20 30,00 33,50 45,00 56,00 71,00 90,00 112,00 140,00
3 1,12 1,50 2,00 3,15 5,30 8,00 10,00 12,50 15,00 21,20 25,00 31,50 40,00 50,00 63,00 80,00 100,00
4 2,36 3,15 4,25 6,70 11,20 17,00 21,20 26,50 31,50 45,00 50,00 67,00 85,00 106,00 132,00 168,00 212,00
5 1,70 2,25 3,00 4,75 8,00 11,80 15,00 19,00 22,40 31,50 37,50 47,50 60,00 75,00 95,00 120,00 150,00
6 2,36 3,15 4,25 6,70 11,20 17,00 21,20 26,50 31,50 45,00 50,00 67,00 85,00 106,00 132,00 168,00 212,00
7 1,70 2,25 3,00 4,75 8,00 11,80 15,00 19,00 22,40 31,50 37,50 47,50 60,00 75,00 95,00 120,00 150,00
8 0,90 1,25 1,60 2,50 4,25 6,30 8,00 10,00 11,80 17,00 20,00 25,00 31,50 40,00 50,00 64,00 80,00
9 1,25 1,70 2,24 3,55 6,00 9,00 11,20 14,00 17,00 23,60 28,00 35,50 45,00 56,00 71,00 89,60 112,00
10 0,90 1,25 1,60 2,50 4,25 6,30 8,00 10,00 11,80 17,00 20,00 25,00 31,50 40,00 50,00 64,00 80,00
11 1,80 2,50 3,15 5,00 8,50 12,50 16,00 20,00 23,60 33,50 40,00 50,00 63,00 80,00 100,00 128,00 160,00
12 2,24 3,00 4,00 6,30 10,60 16,00 20,00 25,00 30,00 42,40 50,00 63,00 80,00 100,00 126,00 160,00 200,00
13 4,48 6,00 8,00 12,60 21,20 32,00 40,00 50,00 60,00 84,80 100,00 126,00 140,00 200,00 252,00 320,00 400,00
14 1,80 2,50 3,15 5,00 8,50 12,50 16,00 20,00 23,60 33,50 40,00 50,00 63,00 80,00 100,00 128,00 160,00
15 1,60 2,24 2,80 4,50 7,50 11,20 15,00 18,00 22,40 30,00 35,50 47,50 60,00 71,00 90,00 116,00 145,00
16 1,25 1,70 2,24 3,55 6,00 9,00 11,20 14,00 17,00 23,60 28,00 35,50 45,00 56,00 71,00 89,60 112,00
17 0,90 1,25 1,60 2,50 4,25 6,30 8,00 10,00 11,80 17,00 20,00 25,00 31,50 40,00 50,00 64,00 80,00
18 1,90 2,50 3,35 5,30 9,00 13,20 17,00 21,20 25,00 35,50 42,50 53,00 67,00 85,00 106,00 136,00 170,00
19 1,32 1,80 2,36 3,75 6,30 9,50 12,50 15,00 18,00 25,00 30,00 37,50 47,50 60,00 75,00 96,00 120,00

Zulässige Tragfähigkeiten bei Kettentemperaturen von

- 40°C bis + 200°C + 200°C bis + 300°C + 300°C bis + 400°C


100% 90% 75%

88
Kettenfabrik Unna

Ketten und Zubehör Güteklasse 10


Chains and Accessories Grade 10

A LH LHS LHG LHGS LG LGG LP LK LKG S VH LS LSG

DIN EN ISO 9001


Inhaltsverzeichnis
Index

10
Seite
Page
Tragfähigkeiten
Working Load Limits (WLL) 4

Ketten prEN 818-2, Tragfähigkeiten


Chains prEN 818-2, Working Load Limits (WLL) 5

Ketten prEN 818-2


Chains prEN 818-2 6

Aufhängeglieder und Kopfgehänge Güteklasse 10


Master links and master link assemblies Grade 10 7

Sonderaufhängungen Güteklasse 10
Special master link assemblies Grade 10 8

Ösenhaken, Gabelkopfhaken und Sicherheitshaken


Eye hooks, clevis hooks, self locking hooks 9

Verbindungsglied, Verkürzungshaken, Verkürzungsklaue mit Gabel u. Sicherung


Connecting link, shortening hook, shortening claw with clevis and safety pin 10

Sicherungsfalle, Markierungsanhänger
Saftey latches, marking tabs 11

Benutzerinformation / Betriebsanleitung für Anschlagketten


User Information / Instructions for Chain Sling Assembly 12-15

A LH LHS LHG LHGS LG LGG LP LK LKG S VH LS LSG

Es gelten unsere Verkaufsbedingungen, die wir Ihnen auf Wunsch gern nochmal zusenden.
Our terms of sale are effective. Please ask for another copy if needed.

Ausgabe 09/2009. Technische Änderungen und Druckfehler vorbehalten.


Issue 09/2009. Subject to technical changes and printing mistakes.

90
Tragfähigkeiten
Working Load Limits (WLL)

10
Ketten und Zubehör Güteklasse 10 weisen eine 25% höhere Tragfähigkeit auf als Güteklasse 8. Damit können kleinere
Durchmesser eingesetzt werden. Bis 16 mm kann Güteklasse 10 die Güteklasse 8 allerdings nur in Teilbereichen ersetzen. Zur
Verdeutlichung dient untenstehende Vergleichstabelle. Darin sind für die gängigsten Gehängeausführungen (1-4 Strang mit
unterschiedlichen Spreizwinkeln) die Tragfähigkeiten der Güteklasse 8 und von Güteklasse 10 gegenübergestellt. Beträgt z.B.
bei einem Einstranggehänge die zu hebende Last 2.400 kg, so kann eine Kette 10 mm Güteklasse 8 verwendet werden oder 8 mm
Güteklasse 10. Bei einer Kettengarnitur mit einem Meter Kettenlänge ergeben sich die entsprechenden Gewichte aus der
Tabelle auf der nächsten Seite, in diesem Fall also 4,32 kg in Güteklasse 8 und 2,73 kg in Güteklasse 10. Die Gewichtsersparnis
beträgt ca. 37%. Die angegebenen Gewichte können wegen der zulässigen Maßtoleranzen leicht variieren.

1 2 3 4 5

0° - 45° 45° - 60° 0° - 45° 0° - 45° 45° - 60° 45° - 60°


Ketten Tragfähigkeit in kg
Chains WLL in kg

6 / GK 8 1.120 1.600 1.120 2.360 1.700


6 / GK 10 1.400 1.960 1.400 2.940 2.100
7 / GK 8 1.500 2.120 1.500 3.150 2.250
7 / GK 10 1.900 2.660 1.900 3.990 2.850
8 / GK 8 2.000 2.800 2.000 4.250 3.000
8 / GK 10 2.500 3.500 2.500 5.250 3.750
10 / GK 8 3.150 4.250 3.150 6.700 4.750
10 / GK 10 4.000 5.600 4.000 8.400 6.000
13 / GK 8 5.300 7.500 5.300 11.200 8.000
13 / GK 10 6.700 9.380 6.700 14.070 10.050
16 / GK 8 8.000 11.200 8.000 17.000 11.800
16 / GK 10 10.000 14.000 10.000 21.000 15.000
18 / GK 8 10.000 14.000 10.000 21.200 15.000
18 / GK 10 12.500 17.500 12.500 26.250 18.750
19 / GK 8 10.000 14.000 10.000 21.200 15.000
19 / GK 10 14.000 19.600 14.000 29.400 21.000
20 / GK 8 12.500 17.000 12.500 26.500 19.000
20 / GK 10 16.000 22.400 16.000 33.600 24.000
22 / GK 8 15.000 21.200 15.000 31.500 22.400
22 / GK 10 19.000 26.600 19.000 39.900 28.500
26 / GK 8 21.200 30.000 21.200 45.000 31.500
26 / GK 10 26.500 37.100 26.500 55.650 39.750

Grade 10 chains and accessory have 25% more carrying capacity than quality class 8. This makes the use of smaller
diameters possible. However, up to 16 mm diameter, grade 10 can replace quality class 8 only in some areas. For better
understanding, please refer to the table above. It contains a comparison of the carrying capacities of quality class 8 and
grade 10 for the most common sling chains (1 – 4-strand with different spread angles). For example, if for a single-strand sling
chain the load to be lifted is 2,400 kg, a 10 mm chain of quality class 8 or an 8 mm chain of grade 10 can be used. The weights
of a 1-meter length of chain are listed in the table on the next page; in this case 4.32 kg of quality class 8 and
2.73 kg of grade 10. The weight saving is approximately 37%. Weight data can differ slightly due to permitted dimensional
tolerances.
Wenn jedoch z.B. mit einem Einstranggehänge 2.800 kg gehoben werden, müssen sowohl in Güteklasse 8 als auch in
Güteklasse 10 eine Anschlagkette 10 mm verwendet werden. In diesem Fall bietet Güteklasse 10 keinen Vorteil. Mit der Tabelle
können Sie also schnell erkennen, welche Güteklasse die bessere ist. Güteklasse 10 Ketten und Zubehör sind RAL 5002
beschichtet – stahlblau.
Eine komplette Tragfähigkeitstabelle finden Sie auf der folgenden Seite.
On the other hand, if you want to lift 2,800 kg with a single-strand gear, a 10 mm chain sling must be used for both quality
class 8 and grade 10. In that case, grade 10 is not of advantage. Hence, you can quickly find from table which is the better
quality class. Grade 10 chains and accessory are RAL 5002 coated – steel blue.
A table with all carrying capacities can be found on the next page.

91
Ketten prEN 818-2, Tragfähigkeiten
Chains prEN 818-2, Working Load Limits (WLL)

10 Artikel
Article
Nenngröße
Diameter

mm
Tragfähigkeit
Load capacity

kg
Gewicht
Weight

kg/m d
Maße in mm
Dimensions in mm

t b
Kette prEN 818-2
6 1.400 0,80 6 18 21
Chain prEN 818-2
7 1.900 1,10 7 21 24
b
8 2.500 1,50 8 24 28
d
10 4.000 2,40 10 30 35
t 13 6.700 4,00 13 39 46
16 10.000 6,00 16 48 57
18 12.500 7,30 18 54 64
19 14.000 8,10 19 57 70
20 16.000 9,00 20 60 70
22 19.000 10,90 22 66 78
23 20.000 11,80 23 69 82
26 26.500 15,20 26 78 91

1 2 3 4 5 6 7 8 9 10

0° - 45° 45° - 60° 0° - 45° 45° - 60° 0° - 45° 45° - 60° 0° - 45° 45° - 60°
11 12 13 14 15 16 17 18 19

0° 0° - 25° 25° - 45° 45° - 60° 0° - 45° 45° - 60°


WLL Nenndicke in mm/Diameter in mm
in kg 6 7 8 10 13 16 18 19 20 22 23 26

1 1.400 1.900 2.500 4.000 6.700 10.000 12.500 14.000 16.000 19.000 20.000 26.500
2 1.960 2.660 3.500 5.600 9.380 14.000 17.500 19.600 22.400 26.600 28.000 37.100
3 1.400 1.900 2.500 4.000 6.700 10.000 12.500 14.000 16.000 19.000 20.000 26.500
4 2.940 3.990 5.250 8.400 14.070 21.000 26.250 29.400 33.600 39.900 42.000 55.650
5 2.100 2.850 3.750 6.000 10.050 15.000 18.750 21.000 24.000 28.500 30.000 39.750
6 2.940 3.990 5.250 8.400 14.070 21.000 26.250 29.400 33.600 39.900 42.000 55.650
7 2.100 2.850 3.750 6.000 10.050 15.000 18.750 21.000 24.000 28.500 30.000 39.750
8 1.120 1.520 2.000 3.200 5.360 8.000 10.000 11.200 12.800 15.200 16.000 21.200
9 1.568 2.128 2.800 4.480 7.504 11.200 14.000 15.680 17.920 21.280 22.400 29.680
10 1.120 1.520 2.000 3.200 5.360 8.000 10.000 11.200 12.800 15.200 16.000 21.200
11 2.240 3.040 4.000 6.400 10.720 16.000 20.000 22.400 25.600 30.400 32.000 42.400
12 2.800 3.800 5.000 8.000 13.400 20.000 25.000 28.000 32.000 38.000 40.000 53.000
13 5.600 7.600 10.000 16.000 26.800 40.000 50.000 56.000 64.000 76.000 80.000 106.000
14 2.240 3.040 4.000 6.400 10.720 16.000 20.000 22.400 25.600 30.400 32.000 42.400
15 2.030 2.755 3.625 5.800 9.715 14.500 18.125 20.300 23.200 27.550 29.000 38.425
16 1.568 2.128 2.800 4.480 7.504 11.200 14.000 15.680 17.920 21.280 22.400 29.680
17 1.120 1.520 2.000 3.200 5.360 8.000 10.000 11.200 12.800 15.200 16.000 21.200
18 2.380 3.230 4.250 6.800 11.390 17.000 21.250 23.800 27.200 32.300 34.000 45.050
19 1.680 2.280 3.000 4.800 8.040 12.000 15.000 16.800 19.200 22.800 24.000 31.800

Zulässige Tragfähigkeiten bei Kettentemperaturen von

- 20°C + 200°C 100%

92
Ketten prEN 818-2
Chains prEN 818-2

Artikel
Article
Nenndicke
Diameter

mm
Materiald.
Diameter
Grenzabmaß
Tolerance
mm
Schweißstellend.
Diam. of welding

max.
mm t
Maße in mm
Dimensions in mm
Teilung/Pitch

t max. t min.
Innere Breite
Inner width

min.
mm
Äußere Breite
Outer width

max.
mm
10
Kette prEN 818-2
Chain prEN 818-2
6 ± 0,24 6,6 18 18,5 17,5 7,8 22,2
7 ± 0,28 7,7 21 21,6 20,4 9,1 25,9
8 ± 0,32 8,8 24 24,7 23,3 10,4 29,6
b
10 ± 0,40 11,0 30 30,9 29,1 13,0 37,0
d
13 ± 0,52 14,3 39 40,2 37,8 16,9 48,1
t
16 ± 0,64 17,6 48 49,4 46,6 20,8 59,2
18 ± 0,90 19,8 54 55,6 52,4 23,4 66,6
19 ± 1,00 20,9 57 58,7 55,3 24,7 70,3
20 ± 1,00 22,0 60 61,8 58,2 26,0 74,0
22 ± 1,10 24,2 66 68,0 64,0 28,6 81,4
23 ± 1,20 25,3 69 71,1 66,9 29,9 85,1
26 ± 1,30 28,6 78 80,3 75,7 33,8 96,2

Artikel Nenngröße Tragfähigkeit Fertigungsprüfkraft Bruchkraft Durchbiegung


Article Diameter Working load Proof load Breaking load Deflection

mm to kN kN mm
Kette prEN 818-2 6 1,40 35,3 56,5 4,0
Chain prEN 818-2
7 1,90 48,1 77,0 5,6
8 2,50 62,8 101,0 6,4
b
10 4,00 98,2 157,0 8,0
d
13 6,70 166,0 265,0 10,0
t
16 10,00 251,0 402,0 13,0
18 12,50 318,0 509,0 14,0
19 14,00 354,0 567,0 15,0
20 16,00 393,0 628,0 16,0
22 19,00 475,0 760,0 18,0
23 20,00 519,0 831,0 18,0
26 26,50 664,0 1.060,0 21,0

Ketten prEN 818-2 Güteklasse 10 werden immer in der gleichen Farbe geliefert wie das Zubehör: blau.
Chains prEN 818-2 Grade 10 will always be delivered in the same colour as the accessories: blue.

93
Aufhängeglieder und Kopfgehänge Güteklasse 10
Master links and master link assemblies grade 10

10 Artikel
Article
Nenngröße
Diameter
Tragfähigkeit
WLL

kg
Gewicht
Weight

kg/pce d
Maße in mm
Dimensions in mm

t b
A.-Glied für 1-Strangketten
mit/ohne Flachstelle
Master link 1 strand chain 6 - 10 1.400 0,34 13 90 50
with/without flat part
7 - 10 1.900 0,34 13 110 60
b 8 - 10 2.500 0,55 16 110 60
d
10 - 10 4.000 0,82 18 135 75
13 - 10 6.700 1,50 22 160 90
t 16 - 10 10.000 2,40 26 180 100
19/20 - 10 14.000 4,00 32 200 110
22 - 10 19.000 6,20 36 250 140

KUN 3.81, type A 1

Artikel Nenngröße Tragfähigkeit Gewicht Maße in mm


Article Diameter WLL Weight Dimensions in mm
(< 45°)
kg kg/pce d t b
Aufhängeglied für
zweisträngige Ketten
mit/ohne Flachstelle 6 - 10 1.960 0,34 13 110 60
Master link 2 strand chain
with/without flat part 7 - 10 2.660 0,55 16 110 60
8 - 10 3.500 0,82 18 135 75
b
d 10 - 10 5.600 1,50 22 160 90
13 - 10 9.400 2,40 26 180 100
16 - 10 14.000 4,00 32 200 110
t
19/20 - 10 20.000 6,20 36 250 140
22 - 10 26.500 12,80 45 320 175

KUN 3.81, type A 2

Artikel Nenngröße Tragfähigkeit Gewicht Maße in mm


Article Diameter WLL Weight Dimensions in mm
(< 45°)
kg kg/pce d t b d1 t1 b1
Kopfgehänge dreiteilig
mit/ohne Flachstelle
Master link assembly 6 - 10 2.940 1,16 18 135 75 13 54 25
with/without flat part
7 - 10 4.000 1,16 18 135 75 13 54 25
b 8 - 10 5.250 2,22 22 160 90 16 69 34
d
10 - 10 8.000 3,36 26 180 100 18 83 39
t d1 13 - 10 14.000 6,02 32 200 110 23 115 51
16 - 10 21.000 9,95 36 260 140 26 138 68
t1
19/20 - 10 33.600 23,90 50 340 190 36 163 76
b1
22 - 10 46.200 27,10 50 340 190 40 175 89

KUN 3.82, type KG

94
Sonderaufhängungen Güteklasse 10
Special master link assemblies Grade 10

Artikel
Article
Nenngröße
Diameter
Tragfähigkeit
WLL

kg
Gewicht
Weight

kg/pce d t
Maße in mm
Dimensions in mm

b d1 t1 b1
10
Aufhängung für Einstrangketten
ohne Flachstelle
Special master link assemblies
for 1strand chain/without flat part
b 8 - 10 2.500 3,90 22 350 190 16 70 34
d
10 - 10 4.000 5,90 26 350 190 20 85 40
t 13 - 10 6.700 9,80 32 350 190 22 100 50
d1
16 - 10 10.000 13,40 36 350 190 22 100 50
t1

b1
KUN 3.82, type KGS

Artikel Nenngröße Tragfähigkeit* Gewicht Maße in mm


Article Diameter WLL Weight Dimensions in mm

kg kg/pce d t b d1 t1 b1
Aufhängung für Zweistrangketten
ohne Flachstelle
Special master link assemblies
for 2strand chain/without flat part
b 8 - 10 3.500 4,10 22 350 190 16 70 34
d
10 - 10 5.600 6,30 26 350 190 20 85 40
t 13 - 10 9.400 10,40 32 350 190 22 100 50
d1
16 - 10 14.000 15,40 36 350 190 22 100 50
t1

b1
KUN 3.82, type KGS *alle Tragfähigkeiten bei Spreizwinkeln bis max. 45°/*all working loads by angle of spread up to max. 45°

Artikel Nenngröße Tragfähigkeit Gewicht Maße in mm


Article Diameter WLL Weight Dimensions in mm

kg kg/pce d t b
Weitmaulhakenm.Gabelkopf
Foundry hooks with clevis
d 6 - 10 1.400 0,65 8,0 99,5 53
7 - 10 1.900 1,10 10,0 120 64
g 8 - 10 2.500 1,10 9,8 119 63
t 10 - 10 4.000 1,65 12,5 130 76
13 - 10 6.700 3,75 16,7 166 89
16 - 10 10.000 5,70 18,3 198 100

KUN 3.89, type LGG

95
Ösenhaken, Gabelkopfhaken und Sicherheitshaken
Eye hooks, clevis hooks, self locking hooks

10 Artikel
Article
Nenngröße
Diameter
Tragfähigkeit
WLL

kg
Gewicht
Weight

kg/pce d
Maße in mm
Dimensions in mm

t g
Ösenhaken
6 - 10 1.400 0,25 20,5 84 19
Eye hooks
d 7/8 - 10 2.500 0,50 25 106 25
10 - 10 4.000 0,97 33 130 31
g
13 - 10 6.700 1,90 43 164 39
t
16 - 10 10.000 3,30 50 184 45
19/20 - 10 14.000 5,95 54 205 53
22 - 10 19.000 7,87 59 225 60

KUN 3.83, type LH/LHS

Artikel Nenngröße Tragfähigkeit Gewicht Maße in mm


Article Diameter WLL Weight Dimensions in mm

kg kg/pce d t g
Gabelkopfhaken
Clevis hooks 6 - 10 1.400 0,55 7,5 69 20
7 - 10 1.900 0,55 9 96 25
d
8 - 10 2.500 0,80 10 95 26
g
10 - 10 4.000 1,00 13 110 31
t 13 - 10 6.700 1,70 16 136 40
16 - 10 10.000 3,20 20 155 45
19/20 - 10 14.000 6,26 24 183 52

KUN 3.84, type LHG/LHGS 22 - 10 19.000 8,76 27 212 61

Artikel Nenngröße Tragfähigkeit Gewicht Maße in mm


Article Diameter WLL Weight Dimensions in mm

kg kg/pce d t g
Sicherheitshaken mit Öse
Self locking hooks with eye 6 - 10 1.400 0,96 21 110 33
d
7/8 - 10 2.500 0,96 26 136 40
10 - 10 4.000 1,65 34 169 51
t
g 13 - 10 6.700 3,25 40 206 60
16 - 10 10.000 6,10 50 249 68

KUN 3.85, type LS

Artikel Nenngröße Tragfähigkeit Gewicht Maße in mm


Article Diameter WLL Weight Dimensions in mm

kg kg/pce d t g
Sicherheitsh. mit Gabelkopf
Self locking hooks with clevis 6 - 10 1.400 0,95 8 94 32
d 7 - 10 1.900 0,95 10 125 40
8 - 10 2.500 0,95 10 124 40
t
g 10 - 10 4.000 1,60 13 146 50
13 - 10 6.700 3,20 16 184 59
16 - 10 10.000 6,00 20 216 68
KUN 3.86, type LSG

96
Verbindungsglied, Verkürzungshaken, Verkürzungsklaue mit Gabel u. Sicherung
Connecting link, shortening link, Shortening claw with clevis and safety pin

Artikel
Article

Verbindungsglied
Nenngröße
Diameter
Tragfähigkeit
WLL

kg
Gewicht
Weight

kg/pce d
Maße in mm
Dimensions in mm

t b
10
Connecting link 6 - 10 1.400 0,14 8 44 13
7 - 10 1.900 0,14 10 51 17
b
8 - 10 2.500 0,20 11 61 18
d
10 - 10 4.000 0,35 13 71 23

t 13 - 10 6.700 0,74 19 89 28
16 - 10 10.000 1,16 21 102 32
19/20 - 10 14.000 2,45 29 115 41
22 - 10 19.000 3,21 29 135 48

KUN 3.88, type VH

Artikel Nenngröße Tragfähigkeit Gewicht Maße in mm


Article Diameter WLL Weight Dimensions in mm

kg kg/pce d t g
Verkürzungshaken mit Öse
Shortening hook with eye 6 - 10 1.400 0,40 12 52 8
7/8 - 10 2.500 0,40 17 69 10
d
10 - 10 4.000 0,88 22 86 13
g
t 13 - 10 6.700 1,95 25 110 16
16 - 10 10.000 3,20 32 129 19
19/20 - 10 14.000 8,00 42 186 28
KUN 3.87, type LP 22 - 10 19.000 10,80 46 205 30

Artikel Nenngröße Tragfähigkeit Gewicht Maße in mm


Article Diameter WLL Weight Dimensions in mm

kg kg/pce d t g

Verkürzungshaken mit Gabel 6 - 10 1.400 0,44 8 49 8


Shortening hook with clevis
7 - 10 1.900 0,44 10 65 10
d 8 - 10 2.500 0,44 10 65 10
g 10 - 10 4.000 0,96 13 80 13
t 13 - 10 6.700 2,10 16 105 16
16 - 10 10.000 3,40 19 112 18
19/20 - 10 14.000 8,70 24 161 28

KUN 3.87, type LPG 22 - 10 19.000 11,00 27 177 30

Artikel Nenngröße Tragfähigkeit Gewicht Maße in mm


Article Diameter WLL Weight Dimensions in mm

kg kg/pce d t g
Verkürzungsklaue mit
Gabelkopf + Sicherung 6 - 10 1.400 0,21 8,0 45 8,0
Shortening claw with clevis
d 7 - 10 1.900 0,48 9,5 56 9,5
8 - 10 2.500 0,48 9,5 56 9,5
t 10 - 10 4.000 1,12 12,0 78 12,0
13 - 10 6.700 1,83 15,5 90 15,5
g
16 - 10 10.000 2,83 21,0 106 19,0
KUN 3.87, type LKGS

97
Sicherungsfalle, Markierungsanhänger
Saftey latches, marking tabs

10 Artikel
Article
Nenngröße
Diameter
(Sicherungsfallen Güteklasse 8 und Güteklasse 10 sind nicht austauschbar)
(Safety latches grade 8 and grade 10 are not exchangeable)
Sicherungsfalle für Haken
LH/LHG 6 - 10
mit Stift und Feder
LH/LHG 7/8 - 10
LH/LHG 10 - 10
LH/LHG 13 - 10
LH/LHG 16 - 10
LH/LHG 19/20 - 10
LH/LHG 22 - 10
Safety latch with spring and
bolt

Artikel
Article

Markierungsanhänger
Marking tabs

Für alle Kettendurchmesser


For all chain diameters

ein- und mehrsträngig


single and multi legs

Wir verweisen auf unsere Kataloge Rundstahlketten Güteklasse 2, Kettenräder, Rost- und Säurebeständige Ketten
und Ketten und Zubehör Güteklasse 8.
We refer to our catalogues Round Link Chains, Chain Wheels and Stainless, Acid-Proof Steel and Chains and
Accessories Grade 8.

90∞

A LH LHS LHG LHGS LG LGG LP LK LKG S VH LS LSG

d
d
b 1 b2
b1 b2

t t
t t l=nxt
l=nxt

98
Benutzerinformation / Betriebsanleitung für Anschlagketten

10
1. Auswahl / Anwendung von Anschlagketten
1.1 Vor Inbetriebnahme
Eine Anschlagkette in Güteklasse 10 muss ordnungsgemäß montiert und gekennzeichnet sein. Es dürfen nur geeignete Bauteile in der Kette eingebaut
sein. Vor dem Einsatz ist die Anschlagkette auf optisch sichtbare Fehler und Funktionsfähigkeit zu prüfen. Eine Anschlagkette mit beschädigten Bauteilen
darf nicht mehr eingesetzt werden. Jede zur Anwendung kommende Anschlagkette muss im Sinne der EG - Maschinenrichtlinie 2006/42/EG, mit einem
Kennzeichnungsanhänger versehen sein, der folgende Mindestangaben enthält:
1. Kettenabmessungen und Anzahl der Kettenstränge
2. Max. Tragfähigkeit der Anschlagkette unter Berücksichtigung des möglichen Neigungswinkels
3. Kennzeichnung des Herstellers
4. CE-Zeichen und Jahr der Herstellung
5. die Prüfbescheinigungen muss vorliegen (Konformitätserklärung, Abnahmeprüfzeugnis EN 10204 3.1 etc.)

1.2 Grundsätzliches zur Anwendung


Der Aufenthalt unter schwebenden Lasten ist verboten. Anschlagketten dürfen nie über die zulässige Tragfähigkeit belastet werden. Zulässige
Neigungswinkel sind zu beachten, evtl. sind Ketten mit höherer Tragfähigkeit einsetzen. Eine verdrehte Kette darf nicht belastet werden, vor der
Belastung ist diese auszudrehen. Verknotete Ketten dürfen nicht eingesetzt werden. Ketten sind vor scharfkantigen Lasten mit geeigneten Hilfsmitteln
schützen, Kettenglieder dürfen keinen Biegebeanspruchungen ausgesetzt werden. Kettenverkürzung ist nur mit dafür vorgesehenen Bauteilen (z.B.
Verkürzungsklauen, Verkürzungshaken) erlaubt. Während des Leertransportes Lasthaken der Anschlagketten im Aufhängering einhängen und
Sicherheitshaken schließen.

Das Aufhängeglied einer Anschlagkette muss im Kranhaken des Hebezeuges frei beweglich sein. Evtl. muss ein Sonder-Aufhängeglied verwendet wer-
den. Das Aufhängeglied der Anschlagkette darf nicht auf die Spitze des Hebezeughakens einhängt werden.

Lasthaken müssen im Hakengrund belastet werden, niemals seitlich, rückwärtig oder auf der Spitze. Belastungen des Hakens über scharfe Ecken sind
nicht zulässig. Beschädigte Haken und Sicherungsklappen sind umgehend zu reparieren bzw. zu ersetzen.

1.3 Anschlagarten
Die Last ist so anzuschlagen, dass eine Beschädigung der Last oder der Anschlagkette vermieden wird. Anschlagketten können in unterschiedlicher Art
an die Last angeschlagen werden:

1.3.1 Anschlagart direkt mit Anschlagpunkten


Haken und Anschlagpunkte müssen zusammenpassen. Die Last muss im Hakengrund aufliegen. Eine Belastung der Hakenspitze ist verboten. Im Falle
von mehrsträngigen Anschlagketten müssen die Haken nach außen zeigen.

1.3.2 Anschlagart geschnürt (Schnürgang)


In diesem Falle wird ein Strang des Anschlagmittels durch oder unter einer Last hindurchgeführt und das Anschlagteil an die Kette eingehängt. Bei
Anwendung des Schnürganges ist eine Tragfähigkeit auf 80 % der gekennzeichneten Tragfähigkeit begrenzt. Wenn zwei oder mehr Kettenstränge im
Schnürgang benutzt werden, ist darauf zu achten, dass durch die Schnürung kein Drehmoment auf die Last einwirkt und sich ein maximaler
Neigungswinkel von 60° einstellen kann (paralleler Schnürgang).

1.3.3 Anschlagart umgelegt (Hängegang)


In diesem Falle wird ein Strang der Anschlagkette durch oder unter einer Last hindurchgeführt und im Kranhaken direkt eingehängt. Im Allgemeinen wird
diese Anschlagart paarweise mit zwei Anschlagketten benutzt.

1.4 Zentrum des Schwerpunktes


Um die Last zu heben, ohne dass diese sich verdreht oder umschlägt, sind folgende Punkte zu beachten:

1.4.1 für einsträngige Anschlagketten und Kranzketten sollte der Anschlagpunkt senkrecht über dem Lastschwerpunkt liegen
1.4.2 für zweisträngige Anschlagketten sollten die Anschlagpunkte beiderseits und oberhalb der Lastschwerpunktes liegen
1.4.3 für drei- und viersträngige Anschlagketten sollten die Anschlagpunkte gleichmäßig in einer Ebene um den Lastschwerpunkt verteilt sein.
Vorzugsweise sollte diese Verteilung gleichmäßig sein und die Anschlagpunkte sollten oberhalb des Lastschwerpunktes liegen.

Der Lastschwerpunkt muss immer exakt in der Mitte der Last liegen. Bei der Benutzung von mehrsträngigen Anschlagketten sollten die Anschlagpunkte
und die Kettenart so ausgewählt werden, dass sich Neigungswinkel der Kettenstränge im Bereich der angegebenen Kennzeichnung ergeben.
Vorzugsweise sollten alle Neigungswinkel gleich sein. Neigungswinkel über 15 ° sind sicherer, weil die Last stabiler hängt. Der Lasthaken, in dem das
Anschlagmittel eingehängt ist, sollte sich direkt über dem Zentrum des Lastschwerpunktes befinden.

1.5 Symmetrie der Belastung


Bei drei- und viersträngigen Anschlagketten sind max. 3 Stränge als tragend anzusehen. Hierzu sind außerdem folgende Voraussetzungen zu erfüllen:

1. Der Lastschwerpunkt muss exakt in der Mitte der Last liegen.


2. Alle Kettenstränge der Anschlagkette müssen den gleichen Neigungswinkel aufweisen
3. Beim Einsatz von drei Kettensträngen müssen die einzelnen Kettenstränge im gleichen Winkel von 120 ° zueinander stehen

Mit unsymmetrischer Belastung ist zu rechnen, wenn zum Beispiel unterschiedliche Neigungswinkel auftreten oder z.B. der Lastschwerpunkt nicht
bekannt ist. Die Tragfähigkeit der Anschlagkette ist dann auf die Tragfähigkeit einer Zweistrang- Anschlagkette gleichen Durchmessers mit größtem
zulässigen Neigungswinkel zu reduzieren.

Wenn im Falle von mehrsträngigen Anschlagketten die Einzelstränge unterschiedliche Neigungswinkel aufweisen, tritt die größte Beanspruchung in dem
Einzelstrang mit dem kleinsten Neigungswinkel auf. Im Extremfall wird ein senkrecht hängender Einzelstrang die gesamte Last tragen.

1.6 Gebrauch bei Umgebungseinflüssen


1.6.1 Temperatureinflüsse
Temperatur Tragfähigkeit
Temperaturen wirken sich auf Anschlagketten Güteklasse 10 aus wie folgt:
- 20°C – +200°C 100%

99
Benutzerinformation / Betriebsanleitung für Anschlagketten

10
1.6.2 Chemische Einflüsse
Anschlagketten Güteklasse 10 dürfen nicht chemischen Einflüssen (insbesondere Säuren etc.) ausgesetzt werden. Dies kann zur Versprödung und
Rissbildung führen. Ohne Genehmigung des Herstellers dürfen Anschlagketten weder feuerverzinkt noch irgendeiner galvanischen Behandlung unterzo-
gen werden. Anschlagketten Güteklasse 10 dürfen nicht in Verzinkereien eingesetzt werden.

1.6.3 Andere Einflüsse


Bei anderen Einsatzfällen sollte der Hersteller gefragt werden, besonders wenn zu chemischen Einflüssen noch hohe Temperaturen auf die
Anschlagketten einwirken. An Anschlagketten Güteklasse 10 darf nicht geschweißt werden.

1.7 hohe dynamische Beanspruchung


In besonderen Fällen, z.B. bei automatisierten Fertigungsanlagen mit hohen Taktfrequenzen und häufig wiederkehrenden gleichen Bewegungsabläufen
und Transportvorgängen, kann es zu hoher dynamischer Beanspruchung kommen. Da die Bauteile nur für Lastspielzahlen bis 20.000 geeignet sind, müssen
wir darauf hinweisen, dass bei einem Hubvorgang durchaus mehrere Lastspiele auftreten können. Es besteht die Gefahr der Schädigung der Produkte
durch hohe dynamische Beanspruchung mit hohen Lastbeiwerten und hohen Lastspielzahlen. Für diese Fälle ist die Reduzierung der Tragspannung z.B.
entsprechend Triebwerksgruppe 1Bm (M3 nach DIN EN 818-7) durch Einsatz einer größeren Nenndicke oder Nenngröße erforderlich.

2. Instandhaltung
2.1 Regelmäßige und außerordentliche Prüfungen
Im Gebrauch befindliche Anschlagketten sind entsprechend UVV BGR 500 (vormals VBG 9a) durch einen verantwortlichen Sachkundigen in regelmäßigen
Zeitabständen zu besichtigen und zu prüfen, mindestens einmal pro Jahr. Vor der Überprüfung ist die Anschlagkette gründlich zu reinigen, so dass sie
frei von Öl, Schmutz und Korrosion ist. Zulässig ist jede Reinigungsmethode, die den Grundwerkstoff nicht angreift. Zu vermeiden sind Verfahren, die
Wasserstoff-Versprödung, Überhitzung, Werkstoffabtragung oder Werkstoffverformung verursachen können, die Risse oder Oberflächenschäden
verdecken.

Spätestens nach drei Jahren müssen Anschlagketten einer Probebelastung oder einem Rissprüfverfahren mit anschließender Besichtigung unterzogen
werden. Die Probebelastung erfolgt mit dem 2-fachen der Tragfähigkeit.

2.2 Prüf- / Ablegereife


Bei Auftreten folgender Mängel sollte die Anschlagkette sofort zur Überprüfung und Instandsetzung außer Betrieb genommen werden:

a) Kennzeichnung der Anschlagkette ist unleserlich oder fehlt, d.h. Angaben über Identitätsnachweis und/oder Tragfähigkeit (WLL)
b) Verformung von Aufhänge-, Zwischen-, Übergangs-, End- und anderen Kettengliedern. Eine plastische Verformung der Kette liegt dann vor, wenn die
äußere Länge eines Kettengliedes 3 % des äußeren Nennmaßes überschritten hat (entspricht einer Zunahme des Teilungsmaßes um mehr als 5%)
c) Anzeichen einer „Aufweitung“ von Haken oder anderen Formen einer Verformung im Anschlagteil. (Die Vergrößerung der Maulöffnung darf 10 % des
Nennwertes nicht übersteigen oder muss so sein, dass die Hakensicherung nicht ausgeklinkt werden kann.) Der Hakengrund ist besonders auf vorhandene
Kerben zu überprüfen. Bei selbstschließenden Haken ist der Verriegelungsmechanismus gängig zu halten
d) Verschleiß, Abnahme der Glieddicke an irgendeiner Stelle um > 10 %, bei Aufhänge-, Zwischen-, Übergangs- und Endgliedern um > 15 %
e) Schnitte, Kerben, Rillen, Anrisse, übermäßige Korrosion, Verfärbung durch Wärme, chemische Einflüsse, verbogene oder verdrehte Glieder oder andere
Fehler
f) Bei selbstverriegelnden Haken nach DIN EN 1677-3 muss die Spalte an der Hakenspitze gemäß folgender Tabelle überprüft werden.

Nenngröße 6 bis 10 11 bis 14 16 und 18 19 bis 26


Spaltabstand 4 mm 5 mm 6 mm 7 mm

Bei Überschreitung der Tabellenwerte muss der Riegelmechanismus ausgetauscht werden oder der Haken darf nicht weiter verwendet werden.

Wie bei unvollständigem Identitätsnachweis zu verfahren ist, hängt von den Faktoren ab: mit/ohne Prüfstempel; mit/ohne Prüfzeugnis; mit/ohne
Anhänger. Zur Klärung sprechen Sie uns bitte an.

2.3 Instandsetzung
Wenn bei Anschlagketten ein Kettenglied innerhalb eines Kettenstranges ausgewechselt werden muss, soll der ganze Kettenstrang erneuert werden. Die
Instandsetzung von geschweißten Anschlagketten darf nur durch einen Hersteller ausgeführt werden.

Einzelteile, die gerissen, sichtbar verformt, stark korrodiert sind oder Ablagerungen aufweisen, die nicht entfernt werden können, müssen ausgetauscht
oder ersetzt werden.

Bei Anschlagketten, an denen während der Instandsetzung Schweißarbeiten durchgeführt wurden, muss jeder instand gesetzte Kettenstrang vor der wei-
teren Inbetriebnahme einer bauteilgerechten Wärmebehandlung mit anschließender Belastungsprüfung mit dem zweifachen Wert der Tragfähigkeit unter-
zogen und überprüft werden. Wird die Instandsetzung jedoch durchgeführt, indem ein mechanisches Verbindungsglied eingesetzt wird, dann ist eine
Belastungsprüfung nicht erforderlich, vorausgesetzt, das Verbindungsglied wurde vom Hersteller bereits in Übereinstimmung mit den entsprechenden
Normen geprüft.

2.4 Aufzeichnungen
Für vorschriftsmäßigen Gebrauch und Instandhaltung von Anschlagketten sind entsprechende Aufzeichnungen erforderlich, die die fortlaufende
Geschichte der Anschlagkette und die Daten der Überprüfungen und Instandsetzungen enthalten müssen. Nach jeder Überprüfung muss der Zustand
der Anschlagkette in der Aufzeichnung vermerkt werden. Die Ergebnisse aus jeder Belastungsprüfung sollten aufgezeichnet werden. Bei jeder
Instandsetzung der Anschlagkette ist der Grund der Instandsetzung sowie Einzelheiten dazu in den Aufzeichnungen anzugeben. Die Aufzeichnungen
sind über die gesamte Lebensdauer der Kette aufzubewahren.

Ein vollständiges Exemplar dieser Benutzerinformation rufen Sie bitte im Internet ab (www.ketten.com) oder sprechen Sie uns an.

100
User Information / Instructions for Chain Sling Assembly

10
1. Selection / Application of Chain Slings
1.1 Prior to Commissioning
Sling chains of quality class 10 should be properly mounted and identified. Only mount suitable components into the chain. Prior to use, inspect the sling
chain for visual faults and proper function. Never use a sling chain which is composed of damaged component parts. Any chain sling to be used must
be provided, pursuant to the provisions of EC Machinery Directive 2006/42/EG, with an identification tag containing the following minimum details:

1. Chain dimensions and number of chain strands;


2. Max. load capacity/safe working load of the sling chain considering the potential inclination angle;
3. Identification of Manufacturer;
4. CE symbol and year of production;
5. Test certificates must be available (Declaration of Conformity, Acceptance Protocol EN 10204 3.1 etc.)

1.2 Principles of Application


Do not stand or walk under suspended loads. Never load the sling chain beyond the permitted load capacity limits. Adhere to admissible angles of incli-
nation, or use chains of a higher load capacity. Never load a chain which is twisted, remove the twist before loading. Do not use
knotted chains. Protect the chains from sharp-edged loads using appropriate means; do not subject chains to a bending stress. Chain shortening is only
allowed when using the component parts (such as shortening claws, shortening hooks) specifically provided to this purpose. During empty transport,
hang the chain sling load hook into the suspension ring and lock safety hook.

The suspension chain link of a sling chain must be freely moving in the crane hook of the lifting gear. Use a special suspension link, if necessary. Never hang
the sling chain suspension link on to the tip of the lifting gear hook.

Load hooks should be loaded in the base part of the hook bottom, never on its side, back or tip. No loading of the hook across sharp edges is allowed.
Immediately repair or replace damaged hooks and safety catches.

1.3 Type of Sling


Sling loads so as to prevent the load or chain sling from damage. Chain slings can be slung on the load in a number of ways:

1.3.1 Direct slinging with slinging points


Hook and slinging points must match. The load must sit on the base of the hook. You are not allowed to load the hook tip. If you use multi-strand chain
slings, make sure that the hooks face outwards.

1.3.2 Slinging with tie straps (tying passage)


In this case, pass one strand of the sling through or underneath a load and suspend the sling element into the chain. If you use the tying passage, only
80% of the declared load capacity may be used. If you use two or more chain strands for tying, make sure that the tying procedure generates no moment
of momentum to the load, and that the maximum angle of inclination does not exceed 60° (parallel tying passage).

1.3.3 Slinging by slinging around (suspension passage)


In this case, pass one strand of the sling chain through or underneath a load and suspend it directly in the burden hook. This type of slinging is gene-
rally used in pairs with two sling chains.

1.4 Centre of Gravity


To lift a load without the load being twisted or tilting, observe the criteria below:

1.4.1 with single-strand chain slings and ring chains, the slinging point should be located vertically above the centre of gravity of the load;
1.4.2 with double-strand chain slings, the slinging points should be located vertically above and to both sides of the centre of gravity of the load;
1.4.3 with triple- and quadruple-strand chain slings, the slinging points should be evenly spaced in one plane around the centre of gravity of the load.
Such spacing should be uniform, and the slinging points should preferably be located above the centre of gravity of the load.

The centre of gravity of the load must always be located in the precise centre of the load. If you use multi-strand sling chains, make sure that you select
the slinging points and chain types so that inclination angles are located within the areas specified. Preferably, all angles of inclination should be identi-
cal. Angles above 15° are safer because the load is suspended in a more stable way. The burden hook in which you hang the sling, should be located
directly above the centre of gravity of the load.

1.5 Symmetry of Load


When using triple or quadruple strand sling chains, no more than three strands can be regarded as being load–bearing. You have to meet the require-
ments below, in addition to those above:

1. The centre of gravity of the load must be located in the precise centre of the load.
2. All chain strands of the sling chain must be inclined by the same angle.
3. When using three chain strands, each individual chain strand must be arranged in an angle of 120° to each other.

Load distributed must be expected to be asymmetric if there are different angles of inclination or if you do not know the centre of gravity of the load.
Reduce the load-bearing capacity of the sling chain to that of a double-strand sling chain of the same diameter with application of the maximum admis-
sible inclination angle.

If you use multi-strand sling chains, and the individual strands are not inclined by identical angles, the highest stress will be generated in the single strand
inclined by the smallest angle. In extreme cases, the entire load will be carried by one single vertically suspended strand.

1.6 Usage Under Environmental Influences


1.6.1 Influences of Temperature
Temperature Load capacity
Temperatures will have the following influence on quality Grade 10 sling chains:
-20 – +200°C 100%

101
User Information / Instructions for Chain Sling Assembly

10
1.6.2 Chemical Influences
Quality Grade 10 sling chains must not be exposed to chemical influences (especially acids etc.). This can lead to embrittlement and crack for-
mation. No sling chains may be galvanized or subjected to any other electro-plating process without the manufacturer's consent. Quality Grade
10 sling chains must not be used in coating shops.

1.6.3 Other Influences


Consult the manufacturer on any other application, especially if high temperatures might affect the sling chains, in addition to chemical influences.
Never use welding processes for quality Grade 10 sling chains.

1.7 High dynamic stress


High dynamic stress is possible in special cases, e.g., automated production equipment with high cycle frequencies and frequent recurrence of the same
movements and transport processes. The components are designed for up to 20,000 load cycles. So please note that one lifting procedure can involve
several load cycles. The products can be damaged due to high dynamic stress and high numbers of load cycles. In such cases, the carrying stress should
be reduced, e.g., according to power unit 1Bm (M3 acc. to DIN EN 818-7) by using a larger nominal thickness or nominal size.

2. Servicing and Repair


2.1 Routine And Exceptional Inspection
Sling chains in operation are to be inspected and tested regularly once a year as a minimum by a responsible expert pursuant to the Accident
Prevention Regulations UVV BGR 500 (anciently VBG 9a). Prior to inspection, thoroughly clean the sling chain until it is free from oil, dirt and
corrosion. You may use any cleaning method which does not affect the base metal. Avoid processes causing hydrogen embrittlement, over-
heating, material abrasion or deformation which could conceal cracks or surface damage

After three years at the latest, you have to subject sling chains to a trial stress test or crack detection procedure with subsequent inspection.
Stress trial tests are run with the double rated load.

2.2 Inspection / Replacement State of Wear


The sling chain should be put out of service for inspection immediately if the following faults are present:

a) Tag identification of the sling chain is illegible or missing, i.e. no indication of identity and/or rated load (WLL) available;
b) Deformation of suspension, intermediate, transition, end links and other links. Plastic deformation of the chain is present if the o u t s i d e
length of a chain link exceeds 3% of the outside nominal dimension (corresponding to an increase of the chain pitch value by more than 5%).
c) Indication of "expansion" on the hooks or other shapes of deformation in the sling element. (The increase of hook aperture must not exceed
10% of the rated value, or must be sufficient to prevent the safety catch from released). Check the base of the hook especially for the presence
of notches. With self-locking hooks, make sure that the locking mechanism is fully operational.
d) Wear and tear, decrease of link thickness by more than 10% at any point or by more than 15% on suspension, intermediate, transition and
end links;
e) Cuts, notches, grooves, incipient cracks, excess corrosion, discolouring from heat, chemical influences, bent or twisted links or any other
defects;
f) For self-locking hooks according to DIN EN 1677-3, check the gap at the hook Tipp according to the table below.

Nominal Size 6 bis 10 11 bis 14 16 und 18 19 bis 26


Gap size 4 mm 5 mm 6 mm 7 mm

If the sizes in the table are exceeded, the locking mechanism should be exchanged or the hook should not be used any more.

The handling of incomplete identity declaration will depend on the factors below: with/without test stamp; with/without test certificate;
with/without identity tag. Please consult us for clarification.

2.3 Repair
If you have to replace any chain link within one chain strand, you should replace the entire chain strand. Repairs of welded sling chains may
only be carried out by a manufacturer.

Component parts which have broken, present cracks, visual deformation, strong corrosion or deposit which cannot be removed, must be replaced.

In the case of sling chains which were subjected to welding during repair, each single chain strand repaired must undergo thermal treatment
according to the workpiece and then tested and inspected with the double rated load prior to further commissioning. If you repair the chain
by inserting a mechanical coupling link, no stress test is necessary, provided that the coupling links has already been inspected in accordan-
ce with the corresponding standards by the manufacturer.

2.4 Records
The proper usage and servicing of sling chains is subject to proper documentation including the continuous history of the chain and all data
relating to inspection, servicing and repairs. The condition of the sling chain is to be noted in the record after every inspection. The results from
all stress tests should equally be recorded. On every repair of a chain, the reason for and all details of the repair are to be recorded in the docu-
mentation. The records should be kept over the entire life cycle of the sling chain.

For a full copy of this User Information, visit our website (www.chains.de) or contact us.

102
Kettenfabrik Unna

Bauelemente für Kettenbecherwerke


Components for Chain Elevators
Kettenenden Kettenbügel Elevatorbecher
Chain ends Chain brackets Elevator buckets

DIN EN ISO 9001


Inhaltsangabe
Index

Seite

Schema eines Ketten-Becherwerkes mit KU-Bauteilen


Scheme of a round-link-bucket-elevator with KU-elements
105
Technologische Kennwerte KU 4 und KU 5
Technical properties of KU 4 and KU 5

KU-Kettenenden in den Qualitäten KU 4 und KU 5 nach DIN 764/766


KU-Chain end quality types KU 4 and KU 5 acc. to DIN 764/766 106

KU-Kettenbügelin den Qualitäten KU 4 und KU 5 nach DIN 5699/745


107
KU-Chain bracket quality types KU 4 and KU 5 acc. to DIN 5699/745

Elevatorbecher
Elevator buckets
108
Segmentkettenrollen für Becherwerke
Segmental chain wheels for elevators

Kettenrollen in Segmentbauweise ab Seite 109.


Chain wheels in segmental design please see page 109.

Horizontal- und Vertikalförderer mit Kettensträngen ab Seite 120.


Horizontal- and vertical conveyors with chain strands please see page 120.

104
Schema eines Ketten-Becherwerkes mit KU-Bauteilen
Scheme of a round-link-bucket-elevator with KU-elements

Becher Teilkreis-ø Zugehörige Kette mit Maßen Anzahl der Zugehöriger Kettenbügel
nach DIN 764 Glieder nach DIN 5699/745
Nenndicke x Teilung

Bucket Pitch line-ø Associated chain with No. of Associated chain shackle
measurements as per DIN 764 links as per DIN 5699/745
Nominal diameter x pitch
Verzahnt unverzahnt
toothed non toothed

b/mm x a/mm mm mm x mm n1) mm mm

160 x 160 500 10 x 35 9 35 45

200 x 160 500 13 x 45 9 45 56

250 x 200 630 16 x 56 9 56 63

315 x 200 630 18 x 63 9 63 70

400 x 224 710 20 x 70 7 70 80

500 x 250 800 23 x 80 7 80 91

630 x 280 900 26 x 91 7 91 105

800 x 315 1000 30 x 105 7 105 126

1000 x 355 1250 36 x 126 7 126 136

1400 x 425 1400/1500 42 x 147 7 147 147

1600 x 450 1500 42 x 147 7 147 147

ACHTUNG! Bei der Auslegung der Becherwerke sollte die Belastung des 1)
Für kleinere und größere Leistungen können auch Kettenenden mit
Einzelstranges nicht höher sein als 1/10 der Kettenbruchkraft anderen Gliederzahlen und Teilungen verwendet werden.
(Sicherheitsfaktor 1 : 10).
1)
ATTENTION! The load of the single strand should not be more than 1/10 of For other requirements chains with different no of links and pitches can
the breaking load of the chain (safety factor 1 : 10). be used.

Technologische Kennwerte KU 4 und KU 5


Technical properties of KU 4 and KU 5

Kettenenden / Chain ends Kettenbügel / Chain brackets


KU-Qualitäten
KU-Qualities KU 4 KU 5 KU 4 KU 5

Prüfspannung N/mm2 125 150 125 2404)


Proof strength N/mm2
Bruchspannung N/mm2 250 3703) 280 4004)
Breaking strength N/mm2

Oberflächenhärte
im Bügelrücken HB 240-360 300-360
Surface hardness
in the back of the bracket

Oberflächenhärte
HV 30 im Gelenk 8001) 8001) > 600 > 600
Surface hardness
HV 30 in the rounding

Aufkohlungstiefe HTÄ
0,1d ± 0,01d 0,1 0,1
Carburizing depth HTÄ

Einhärtetiefe EHT/RhT
bei d min 550 HV 0,062) 0,062) 0,1 0,1
Hardening depth EHT

Material Manganstahl Chrom-Nickel Vergütungsstahl Chrom-Mol.


leg. Edelstahl in Feinkorngüte leg. Edelstahl
Material manganese steel Chrome-Nickel alloyed fine grained Chrome-Molybdane
super-refined steel heat treatable steel alloyed super-refined steel
1) 2) 3) 4)
± 5% 30 mm ø 0,05d 550 HV 30 mm ø Toleranz 20% chargenbedingt -10% möglich;
30 mm ø tolerance 20% depending on production lot -10% possible

105
KU-Kettenenden in den Qualitäten KU 4 und KU 5 nach DIN 764 / 766*
KU-Chain end quality types KU 4 and KU 5 acc. to DIN 764 / 766*
* Die Verwendung von Ketten der DIN 766 in Kettenbecherwerken wird genormt in der DIN 5698-1.
* The use of chains acc. to DIN 766 for elevators is managed in DIN 5698-1.

KU 4
Hochverschleißfeste Rundstahlkettenenden, gestempelt KU 4, hergestellt nach DIN 764 / 766, aus alterungsbeständigem
Mangankettensonderstahl, paarweise gleichlang gebündelt. Oberflächenhärte größer 800 HV gemessen 0,25 mm unter der Oberfläche
Aufkohlungstiefe HTÄ 0,1d ± 0,01d. Einhärtetiefe EHT bei 0,06d größer 550 HV bis 28 mm-ø , ab 30 mm-ø 0,05d größer 550 HV
Prüfspannung 125 N/mm2, Bruchspannung 250 N/mm2
Highly wear resistant elevator and conveyor chains, marked KU 4, produced acc. to DIN 764 / 766, made of age resistant special manganese
chain steel, bundled in matched pairs, surface hardness more than 800 HV measured 0,25 mm below the surface, carburizing depth HTÄ
0,1d ± 0,01d, hardening depth EHT at 0,06d more than 550 HV up to 28 mm-ø, 30 mm-ø and bigger at 0,05d more than 550 HV
proof strength 125 N/mm2, breaking strength 250 N/mm2

KU 5
Hochverschleißfeste Rundstahlkettenenden, gestempelt KU 5, hergestellt nach DIN 764 / 766, aus alterungs- und korrosionsbeständigem
Chrom-Nickel legiertem Edelstahl, paarweise gleichlang gebündelt. Oberflächenhärte größer 800 HV gemessen 0,25 mm unter der Oberfläche
Aufkohlungstiefe HTÄ 0,1d ± 0,01d. Einhärtetiefe EHT bei 0,06d größer 550 HV bis 28 mm-ø , ab 30 mm-ø 0,05d größer 550 HV
Prüfspannung 150 N/mm2, Bruchspannung 300 N/mm2
Highly wear resistant elevator and conveyor chains, marked KU 5, produced acc. to DIN 764 / 766, made of age and corrosion resistant chrome-
nickel-alloyed super-refined steel, bundled in matched pairs, surface hardness more than 800 HV measured 0,25 mm below the surface, car-
burizing depth HTÄ 0,1d ± 0,01d, hardening depth EHT at 0,06d more than 550 HV up to 28 mm-ø, 30 mm-ø and bigger at 0,05d more than
550 HV, proof strength 150 N/mm2, breaking strength 300 N/mm2
d

b1 b2

t t
l=nxt

DIN 764 KU 4 KU 5
Nenndicke Teilung Äußere Anzahl der Gewicht je Zugkraft Prüfkraft Bruchkraft Zugkraft Prüfkraft Bruchkraft
Breite Glieder Kettenende
Nominal Pitch Outside No of Weight per Tractive Proof- Breaking Tractive Proof- Breaking
diameter width links chain end load load load load load load

d/mm t/mm b/mm n kg kN kN kN kN kN kN


~
10 35 34 9 0,66 10 20 40 12 24 58
13 45 44 9 1,5 16 32 64 20 40 98
16 56 54 9 2,7 25 50 100 30 60 148
18 63 60 9 3,8 32 63 126 38 76 188
20 70 67 7 4,2 40 80 160 48 96 232
23 80 77 7 6,2 50 100 200 60 120 307
26 91 87 7 9,0 63 126 252 76 151 392
30 105 101 7 14,5 85 170 340 102 204 523
36 126 122 7 24,0 125 250 500 150 300 753
39 136 132 7 29,5 140 280 560 168 336 884
42 147 142 7 38,0 170 340 680 204 408 1.025

DIN 766 KU 4 KU 5
Nenndicke Teilung Äußere Anzahl der Gewicht je Zugkraft Prüfkraft Bruchkraft Zugkraft Prüfkraft Bruchkraft
Breite Glieder Kettenende
Nominal Pitch Outside No of Weight per Tractive Proof- Breaking Tractive Proof- Breaking
diameter width links chain end load load load load load load

d/mm t/mm b/mm n kg kN kN kN kN kN kN


~
10 28 34 11 0,72 10 20 40 12 24 58
13 36 44 11 1,5 16 32 64 20 40 98
16 45 54 11 2,9 25 50 100 30 60 148
18 50 60 9 3,3 32 63 126 38 76 188
20 56 67 9 4,6 40 80 160 48 96 232
23 64 77 9 7,0 50 100 200 60 120 307
26 73 87 7 7,7 63 126 252 76 151 392
30 84 101 7 12,0 85 170 340 102 204 523
36 101 122 7 21,0 125 250 500 150 300 753
39 109 132 7 26,0 140 280 560 168 336 884
42 118 142 7 33,0 170 340 680 204 408 1.025

Kettenenden mit anderen Gliederzahlen zum Teil ab Lager lieferbar. Gleiche Längen paarweise gebündelt, Paarungstoleranz 0,55%
Toleranzklasse A: verzahnte Räder; Toleranzklasse B: unverzahnte Kettenrollen
Chain ends with different number of links could also be on stock. Same lengths of chains bundled in pairs, tolerance of one pair in
length 0,55%, tolerance class A: wheels with teeth, tolerance class B: wheels without teeth

106
KU-Kettenbügel in den Qualitäten KU 4 und Ku 5 nach DIN 5699 / 745
KU-Chain bracket quality types KU 4 and KU 5 acc. to DIN 5699 / 745

KU 4
Hochverschleißfeste Kettenbügel, gestempelt KU 4, hergestellt nach DIN 745 / 5699, aus alterungsbeständigem Vergütungsstahl in
Feinkorngüte, an den Anlageflächen bearbeitet, Zapfenabstand gerichtet, vergütet auf eine Zugfestigkeit von 800 - 1.200 N/mm2 gemessen am
Bügelrücken, an den Kettenanlageflächen induktiv gehärtet, Oberflächenhärte größer 600 HV gemessen 0,25 mm unter der Oberfläche,
Härtungstiefe Rht 0,1d min. 550 HV5 + 0,03d bezogen auf das Maß d1, Prüfspannung 125 N/mm2, Bruchspannung 280 N/mm2
Highly wear resistant chain brackets, marked KU 4, produced acc. to DIN 745 / 5699, material age resistant fine grained heat treatable steel,
at the distance plate contact surface machined, pivots adjusted, heat treated to a tensile strength of 800 - 1.200 N/mm2 measured at the back
of the bracket, inductively hardened at the inside load bearing roundings, surface hardness more than 600 HV measured 0,25 mm below the
surface, hardening depth Rht 0,1d min. 550 HV5 + 0,03d related to dimension d1, proof strength 125 N/mm2, breaking strength 280 N/mm2

KU 5
Hochverschleißfeste Kettenbügel, gestempelt KU 5, hergestellt nach DIN 745 / 5699, aus alterungs- und korrosionsbeständigem Chrom-
Molybdän legiertem Edelstahl, an den Anlageflächen bearbeitet, Zapfenabstand gerichtet, vergütet auf eine Zugfestigkeit von 1.000 - 1.200
N/mm2 gemessen am Bügelrücken, an den Kettenanlageflächen induktiv gehärtet, Oberflächenhärte größer 600 HV gemessen 0,25 mm unter
der Oberfläche, Härtungstiefe Rht 0,1d min. 550 HV5 + 0,03d bezogen auf das Maß d1, Prüfspannung 240 N/mm2, Bruchspannung 400 N/mm2
Highly wear resistant chain brackets, marked KU 5, produced acc. to DIN 745 / 5699, material age and corrosion resistant chrome-molybdane-
alloyed super-refined steel, at the distance plate contact surface machined, pivots adjusted, heat treated to a tensile strength of 1.000 - 1.200
N/mm2 measured at the back of the bracket, inductively hardened at the inside load bearing roundings, surface hardness more than 600 HV
measured 0,25 mm below the surface, hardening depth Rht 0,1d min. 550 HV5 + 0,03d related to dimension d1, proof strength 240 N/mm2,
breaking strength 400 N/mm2
Werkstoff/Material St 60-2
Teilung Gewicht/100 St.
Distanzlasche Pitch mm Weight/100pcs.
Distance plate t l b s d ca. kg

35 65 30 5 10,5 7
451) 75 30 5 10,5 8
452) 75 30 5 13 8
561) 95 40 6 13 17
562) 95 40 6 15 17
63 110 40 6 17 20
70 120 50 6 21 25
80 130 50 6 21 28
91 150 60 8 25 50
105 165 60 8 25 56
126 200 70 10 31 100
136 220 80 12 37 146
DIN 5699 DIN 745 1471) 220 70 10 31 110
1472) 230 80 12 37 153
1) 2)
nur/only DIN 745 nur/only DIN 5699

KU 4 KU 5 Zugehörige Kettenenden nach


Corresponding chain ends acc. to
Maße in mm Gewicht Zugkraft Prüfkraft Bruchkraft Zugkraft Prüfkraft Bruchkraft1) DIN 764 + 766 DIN 764
kg/Stck. für glatte Rollen für verzahnte Räder
Weight Tractive Proof Breaking Tractive Proof Breaking for plain wheels for toothed wheels
Nenndicke Nenndicke
kg / pc load load load load load load 1) nominal dia nominal dia
t a b c d1 d2 d3 h l ca. kN kN kN kN kN kN d d
35 23 59 8 10 12 M 10 43 25 0,14 10 20 53 18 36 62 – 10
45 28 75 8 13 15 M 12 53 30 0,26 16 32 86 30 60 106 10 13
56 34 92 10 16 18 M 14 64 35 0,42 25 50 127 48 96 160 13 16
DIN 5699

63 37 105 10 18 21 M 16 71 40 0,65 32 64 167 60 120 200 16 18


70 42 116 12 20 23 M 20 80 45 1,00 40 80 203 75 150 250 18 20
80 47 132 12 23 26 M 20 89 45 1,22 50 100 264 98 196 330 20 23
91 52 149 14 26 29 M 24 99 55 1,86 63 126 332 126 252 420 23 26
105 60 173 14 30 34 M 24 114 55 2,50 85 170 450 166 332 560 26 30
126 71 206 18 36 40 M 30 134 65 4,40 125 250 635 240 480 810 30 36
136 76 224 22 39 44 M 36 146 75 6,35 140 280 757 280 560 950 33/36/39 39
147 81 241 22 42 47 M 36 157 75 7,30 170 340 871 320 640 1100 36/39/42 42

45 20 73 11,5 14 M 10 40 25 0,17 16 32 76 30 60 102 10 13


56 25 92 15 18 M 12 50 32 0,36 25 50 112 48 96 155 13 16
63 30 105 18 21 M 16 60 40 0,60 32 64 142 60 120 194 16 18
DIN 745

70 34 116 20 23 M 20 68 45 0,90 40 80 176 75 150 242 18 20


80 37 132 23 26 M 20 74 45 1,13 50 100 230 98 196 320 20 23
91 43 149 26 29 M 24 86 55 1,83 63 126 300 126 252 406 23 26
105 50 173 30 34 M 24 100 55 2,40 85 170 395 166 332 542 26 30
126 59 206 36 40 M 30 118 70 4,00 125 250 570 240 480 782 30 36
147 68 239 42 46 M 30 136 70 5,65 170 340 775 320 640 1060 36/39/42 42
1)
chargenbedingt -10% möglich; depending on production lot -10% possible
Anzugsmomente / Starting torques (in Nm) M 10 M 12 M 14 M 16 M 20 M 24 M 30 M 36
Sechskantmuttern nach DIN 555, 5.5; Hexagon-nut DIN 555, 5.5 30 52 83 127 245 420 847 1480
Sechskantmuttern nach EN 24032, 8.8; Hexagon-nut EN 24032, 8.8 51 89 140 213 420 725 1451 2531
Ganzstahlsicherungsmuttern nach DIN 980V, All-steel-saftey-nut DIN 980V 55 95 149 225 439 752 1487 2575
Nylocmuttern, Nyloc-nut 51 89 140 213 420 725 1451 2531

107
Elevatorbecher, geschweißt, nach DIN oder Kundenspezifikation
Elevator buckets, welded, acc. to DIN or other specification

Ausführung / Type Maße nach DIN 15233 und 15234


A = ohne Randverstärkung Measures acc. to DIN 15233 and 15234
without reinforcement

Becher DIN 15233 DIN 15234


Bucket

1) 1)
h1 h2 ca. h1 h2 ca.
B = mit vorderer Randverstärkung b/mm x a/mm x s/mm mm mm l kg mm mm l kg
with front reinforcement
160 x 160 x 3 180 71 1,2 2,6 200 106 1,9 2,83

200 x 160 x 3 180 71 1,5 3,3 200 106 2,4 3,55

250 x 200 x 4 224 90 3,0 6,4 250 132 4,6 7,0

315 x 200 x 4 224 90 3,75 7,5 250 132 5,8 8,3

400 x 224 x 4 250 100 5,9 9,8 280 150 9,4 11,2

500 x 250 x 5 280 112 9,3 17 315 170 14,9 18,8


C= mit dreiseitiger Randverstärkung
with three side reinforcement 630 x 280 x 5 315 125 14,6 23 355 190 23,5 25,8

800 x 315 x 6 355 140 23,3 38 400 212 37,3 42

1000 x 355 x 6 400 160 37,6 53 450 236 58,3 58

1250 x 400 x 6 450 180 59,4 73 500 265 92,0 78

1400 x 425 x 8 545 282 117,0 128

1600 x 450 x 8 575 300 150,0 145


Auf Wunsch mit angeschweißtem Abstützwinkel
Schöpfkante auch mit Kratzzähnen lieferbar
1)
Becher auch mit Rückwandleisten lieferbar Stückgewicht ca. kg in der Ausführung C gebohrt nach DIN 15236 Teil 4
1)
On demand with welded supporting angle Weight per item in type C bored acc. to DIN 15236/part 4
Bucket edge can be also supplied with scraper teeth
Buckets also with rear side enforcement available

Wir verweisen auf unseren Katalog Ketten für die Baustoffindustrie.


Please see our catalogue Chains for Building Materials Industry.

Innen- bzw. taschenverzahnte Kettenräder


Sprockets resp. pocket wheels
Auf Anfrage / Optional

108
Kettenfabrik Unna

Kettenrollen in Segmentbauweise
Chain wheels in segmental design

DIN EN ISO 9001


Inhaltsverzeichnis
Index

Seite

Schema eines Ketten-Becherwerkes mit KU-Bauteilen 112


Scheme of a round-link-bucket-elevator with KU-elements

Segment-Kettenrollen mit Nabe aus Grauguß ohne Ausfallschlitze für Becher mit 113
Rückwandbefestigung. Für Kettenbügel nach DIN 745 und DIN 5699.
Segmental chain wheels with grey cast iron hub without relief slots for buckets with
rear face fixing. For chain brackets as per DIN 745 and DIN 5699.

Segment-Kettenrollen mit Stahlnabe und Ausfallschlitzen für Becher mit 113


Rückwandbefestigung. Für Kettenbügel nach DIN 745 und DIN 5699.
Segmental chain wheels with steel hub and relief slots for buckets with rear face
fixing. For chain brackets as per DIN 745 and DIN 5699.

Segment-Kettenrollen mit Nabe aus Grauguß ohne Ausfallschlitzen für Becher mit 114
Seitenwandbefestigung. Für Kettenbügel nach DIN 745, in Sonderausführung
auch nach DIN 5699.
Segmental chain wheels with grey cast iron hub without relief slots for buckets with
side fixing. For chain brackets as per DIN 745; in special execution acc. to DIN
5699, too.

Segment-Kettenrollen mit Stahlnabe und Ausfallschlitzen für Becher mit 114


Seitenwandbefestigung. Für Kettenbügel nach DIN 745, in Sonderausführung
auch nach DIN 5699.
Segmental chain wheels with steel hub and relief slots for buckets with side fixing.
For chain brackets as per DIN 745; in special execution acc. to DIN 5699, too.

Segment-Kettenrollen mit Stahlnabe und Ausfallschlitzen oder mit Gußnaben ohne 115
Ausfallschlitze für Becher mit Rück- oder Seitenwandbefestigung bei Verwendung
von Kettenbügel nach DIN 5699. Bei Rückwandbefestigung auch nach DIN 745.
Segmental chain wheels with steel hub and relief slots for buckets with rear face or
side fixing in application with chain brackets according to DIN 5699 specification.
For rear face fixing also acc. to DIN 745.

Segment-Kettenrollen mit Stahlnabe und Ausfallschlitzen für Becher mit Rück- 116
oder Seitenwandbefestigung in Sondergrößen. Für Kettenbügel nach DIN 745
und 5699.
Segmental chain wheels with steel hub and relief slots for buckets with rear face
or side fixing in special sizes. For chain brackets acc. DIN 745 and 5699.

Einteilige-Kettenrollen aus Grauguß mit Ausfallschlitzen für Becher mit Rück- oder 117
Seitenwandbefestigung. Für Kettenbügel nach DIN 745 und DIN 5699.
One-piece grey cast iron chain wheels with relief slots for buckets with rear face
fixing. For chain brackets as per DIN 745 and DIN 5699.

Einteilige-Kettenrollen aus Grauguß mit Ausfallschlitzen für Becher mit Rück- oder 117
Seitenwandbefestigung. Für Kettenbügel nach DIN 745 und DIN 5699.
One-piece grey cast iron chain wheels with relief slots for buckets with rear face or
side fixing in application with chain brackets according to DIN 5699 specification.

Unverzahnte Segment-Kettenrollen mit geteilter Stahlnabe sowie Bordscheiben. 118


Non-toothed chain wheels with segments steel hub divided and border rims.

110
Kettenrollen in Segmentbauweise
Chain wheels without teeth in segmental design

Kettenrollen für Becherwerke

Zur Förderung von grob- und feinkörnigen Schüttgütern haben sich Segment-Kettenrollen infolge ihrer zweckmäßigen und stabilen
Bauart in allen Industriezweigen seit vielen Jahren hervorragend bewährt. Die Kettenrollen finden vorwiegend Verwendung in der
Zement-, Kalk-, Gips-, und Steinindustrie, aber auch in Sand- und Kiesgruben sowie im Kohlebereich.
Wir bauen Kettenrollen in allen gebräuchlichen Größen von 400 bis 1500 mm Durchmesser. Da die Kettenrollen hohem Verschleiß
unterliegen und ein Auswechseln sehr viel Zeit erfordert, wurden diese in Segmentbauweise entwickelt. Die Segmente werden mit
Schrauben an den Kettenrollen-Naben befestigt. Befestigungselemente (Schrauben, Muttern etc.) können mitgeliefert werden.
Um ein Anbacken von leicht haftendem Material zu verhindern, sind alle Stahlnaben sowie die einteiligen Kettenrollen aus Grauguß
mit Ausfallschlitzen versehen. Stahlnaben können auch in geteilter Ausführung geliefert werden.
Alle Segmente sind in Stahl, nach Wunsch mit Bordrändern, lieferbar, auch für vorhandene Radnaben.
Weitere Ausführungen mit anderen Abmessungen sind nach Ihren Zeichnungen oder Wünschen lieferbar.
Die Nabenlänge muß zwischen Becherwerkshersteller und uns abgestimmt werden, wenn die Bohrung das Maß der
Nabenlänge übersteigt.

Vorzüge:

• Segmente aus hochverschleißfestem Hartguß, daher mehrfache Lebensdauer.


• Auswechseln der Segmente in kürzester Zeit, da kein Ausbau der Naben und Wellen erforderlich.
• Längere Betriebsunterbrechungen werden vermieden.
• Minimierung der Ersatzteilhaltung
• Unsere Fertigung beinhaltet auch innen- und taschenverzahnte Kettenantriebsräder mit auswechselbaren
Zahnkränzen nach Ihren Angaben, mit den passenden Umlenkrollen in Stahlausführung.

Chain wheels without teeth for bucket elevators

For the movement of coarse and fine grain bulk materials segmental chain wheels have successfully proved themselves, in all
branches of industry, due to their robust, functional construction. The chain wheels are used primarily in the cement, lime, gypsum
and stone industries as well as in sand and gravel pits and in the coal industry.
We produce chain wheels in all standard sizes from 400-1500 mm diameter. As the chain wheels are subjected in service to a high
degree of wear and as chain wheel changing can take a great deal of time they have been designed in segmental form, the
segments being bolted onto the chain wheel hub. Fixing elements (screws, nuts etc.) can also be delivered.
To prevent caking-on of adhesive materials are all steel hubs as well as the wheels with segments in casted execution with relief
slots. All steel hubs are also available in divided execution.
All segments are available in steel execution, on demand with border rims, for existing hubs.
Other executions with different measurements can be delivered according to your drawings.
Hub length has to be agreed between bucket elevator manufacturer and ourselves, if the bore exceeds the
measurement of the hub length.

Features:

• The segments are produced from high wear resistant chilled cast iron thus ensuring considerably longer service life.
• Segments replaceable in a minimum of time as removal of hubs and shafts not necessary.
• Extensive down time is thus minimised.
• Costly stocking of spare parts is minimised.
• We also produce inner toothed and pocket toothed driving wheels with exchangeable gear rims according
to your requirements, with suitable turn round wheels in steel execution.

111
Schema eines Ketten-Becherwerkes mit KU-Bauteilen
Scheme of a round-link-bucket-elevator with KU-elements

Kettenrollen
Chain wheels
Becher Teilkreis-ø Zugehörige Kette mit Maßen nach DIN 764 Zugehöriger Kettenbügel
Nenndicke x Teilung nach DIN 5699/745
unverzahnt
Bucket Pitch line-ø Associated chain with Associated chain shackle
measurements as per DIN 764 as per DIN 5699/745
Nominal diameter x pitch non toothed

b/mm x a/mm mm mm x mm mm

160 x 160 500 10 x 35 45

200 x 160 500 13 x 45 56

250 x 200 630 16 x 56 63

315 x 200 630 18 x 63 70

400 x 224 710 20 x 70 80

500 x 250 800 23 x 80 91

630 x 280 900 26 x 91 105

800 x 315 1.000 30 x 105 126

1000 x 355 1.250 36 x 126 136

1400 x 425 1.400/1.500 42 x 147 147

1600 x 450 1.500/1.600 42 x 147 147

KU-Qualitäten der dazugehörigen Kettenenden und Kettenbügel

Technologische Kennwerte KU 4 und KU 5


Technical properties of KU 4 and KU 5
Kettenenden / Chain ends Kettenbügel / Chain brackets
KU-Qualitäten
KU-Qualities KU 4 KU 5 KU 4 KU 5

Prüfspannung N/mm2 125 150 125 2403)


Proof strength N/mm2

Bruchspannung N/mm2 250 300 280 4003)


Breaking strength N/mm2

Oberflächenhärte
im Bügelrücken HB 240-360 300-360
Surface hardness
in the back of the bracket

Oberflächenhärte
HV 30 im Gelenk 8001) 8001) > 600 > 600
Surface hardness
HV 30 in the rounding

Aufkohlungstiefe HTÄ
0,1d ± 0,01d 0,1 0,1
Carburizing depth HTÄ

Einhärtetiefe EHT/RhT
bei d min 550 HV 0,062) 0,062) 0,1 0,1
Hardening depth EHT

Material Manganstahl Chrom-Nickel Vergütungsstahl Chrom-Mol.


leg. Edelstahl in Feinkorngüte leg. Edelstahl
Material manganese steel Chrome-Nickel alloyed fine grained Chrome-Molybdane
super-refined steel heat treatable steel alloyed super-refined steel
1) 2) 3)
± 5% ab 30 mm-ø 0,05d 550 HV chargenbedingt -10% möglich; depending on production lot -10% possible

112
Kettenrollen in Segmentbauweise
Chain wheels without teeth in segmental design

Segment-Kettenrollen mit Nabe aus Grauguß ohne Segment-Kettenrollen mit Stahlnabe und Ausfallschlitzen für
Ausfallschlitze für Becher mit Rückwandbefestigung. Für Becher mit Rückwandbefestigung. Für Kettenbügel nach DIN
Kettenbügel nach DIN 745 und DIN 5699. 745 und DIN 5699.
Segmental chain wheels with grey cast iron hub without relief Segmental chain wheels with steel hub and relief slots for
slots for buckets with rear face fixing. For chain brackets as buckets with rear face fixing. For chain brackets as per DIN
per DIN 745 and DIN 5699. 745 and DIN 5699.

Segmentbezeichnung KS
Name of segment KS

Abb. 1 Abb. 2

Teilkr.-ø Ketten-ø Gewicht ca.kg/Weight approx. Modell-Nr. Anzahl Segm. pro Rad Stückgewicht ca. kg
Pitch circle-ø Chain-ø Nabe Guß Nabe Stahl Model-No. No.of segm. per wheel Weight approx.
A B C D E Hub cast Hub steel

500 13 18 52 90 100 62 54 KS-500-4-13 8 4,2


500 16 22 62 100 100 62 54 KS-500-4-16 8 4,3
500 20 28 80 118 100 70 60 KS-500-4-20 8 5,3
630 16 22 62 120 160 135 120 KS-630-6-16 12 5,7
630 20 28 80 130 160 140 125 KS-630-6-20 12 5,9
630 23 30 90 140 160 145 130 KS-630-6-23 12 6,6
710 16 22 62 130 160 195 175 KS-710-6-16 12 9,8
710 20 28 80 130 160 200 180 KS-710-6-20 12 7,7
710 23 30 90 140 160 200 180 KS-710-6-23-A 12 8,9
710 26 34 114 164 160 220 200 KS-710-6-26 12 10,5
800 16 22 96 132 160 260 240 KSE-800-6-23-1 12 11,6
800 23 30 90 140 160 265 245 KS-800-6-23 12 10,4
800 26 34 110 160 160 270 250 KS-800-6-26 12 11,1
900 23 30 95 145 190 340 325 KS-900-8-23 16 9,0
900 26 34 110 170 190 350 335 KS-900-8-26 16 10,4
900 30 40 116 176 190 360 345 KS-900-8-26 16 10,4
1.000 23 30 104 140 200 430 415 KS-1.000-8-23 16 12,5
1.000 26 36 120 180 200 445 430 KS-1.000-8-30 16 12,8
1.000 30 40 125 185 200 450 435 KS-1.000-8-30 16 12,8
1.250 30 40 125 185 220 710 700 KS-1.250-8-30 16 17,5
1.250 36 46 135 200 220 740 730 KS-1.250-8-36 16 20,6

113
Kettenrollen in Segmentbauweise
Chain wheels without teeth in segmental design

Segment-Kettenrollen mit Nabe aus Grauguß ohne Ausfall- Segment-Kettenrollen mit Stahlnabe und Ausfallschlitzen für
schlitzen für Becher mit Seitenwandbefestigung. Für Becher mit Seitenwandbefestigung. Für Kettenbügel nach
Kettenbügel nach DIN 745. DIN 745.
Segmental chain wheels with grey cast iron hub without relief Segmental chain wheels with steel hub and relief slots for
slots for buckets with side fixing. For chain brackets as per buckets with side fixing. For chain brackets as per
DIN 745. DIN 745.

Segmentbezeichnung KSE
Name of segment KSE

Abb. 1 Abb. 2
Teilkr.-ø Ketten-ø Gewicht ca.kg/Weight approx. Modell-Nr. Anzahl Segm.pro Rad Stückgewicht ca.kg
Pitch circle-ø Chain-ø Nabe Guß Nabe Stahl Model-No. No.of segm.per wheel Weight approx.
A B E G H J K L Hub cast Hub steel

500 13 17 100 50 50 23 27 42 56 50 KSE-500-4-13-2 4/4 2,7


KSE-500-4-13-1 4,3
500 16 20 100 50 50 28 33 47 58 52 KSE-500-4-16-2-AS 4/4 2,9
KSE-500-4-16-1-AS 4,6
500 20 25 100 50 50 33 39 58 62 56 KSE-500-4-20-3 4/4 3,3
KS-500-4-20 5,3
630 16 20 160 69,5 90,5 28 32 47 130 115 KSE-630-6-16-1 6/6 4,0
KSE-630-6-16-2 6,7
630 20 26 160 80 80 35 47 62 135 120 KSE-630-6-20-2 6/6 3,9
KSE-630-6-20-1 7,0
630 23 30 160 80 80 40 50 70 140 125 KSE-630-6-23-2 6/6 5,0
KSE-630-6-23-1 7,6
630 26 32 160 80 80 45 55 80 145 130 KSE-630-6-26-2 6/6 4,8
KSE-630-6-26-1 7,9
710 16 21 160 70 90 32 45 65 185 165 KSE-710-6-20-2 6/6 5,7
KSE-710-6-20-1 9,4
710 20 26 160 70 90 35 47 67 190 170 KSE-710-6-20-2 6/6 5,7
KSE-710-6-20-1 9,4
710 23 30 160 70 90 40 52 70 190 170 KSE-710-6-23-3 6/6 6,0
KSE-710-6-23-1 9,4
710 26 32 160 80 80 45 55 80 200 180 KSE-710-6-26 6/6 7,1
KS-710-6-26 10,5
710 30 36 160 80 80 50 65 80 205 185 KSE-710-6-30-2 6/6 7,4
KSE-710-6-30-1 10,5
800 23 30 160 70 90 40 52 70 245 225 KSE-800-6-23-2 6/6 8,25
KSE-800-6-23-1 11,6
800 30 36 160 80 80 50 65 80 260 240 KSE-800-6-30-1 6/6 9,4
KSE-800-6-30-2 13,5
900 16 20 190 84,5 105,5 28 32 47 310 290 KSE-900-8-16-1 8/8 6,8
KSE-900-8-16-2 9,8
900 20 26 190 90,5 99,5 35 47 67 315 300 KSE-900-8-20-2 8/8 6,6
KSE-900-8-20-1 10,8
900 26 32 190 95 95 45 54 84 325 310 KSE-900-8-26 8/8 7,5
KS-900-8-26 10,4
1.000 20 26 200 100 100 32 50 68 350 330 KSE-1.000-8-20 8/8 7,0
KS-1.000-8-23 12,5
1.000 23 30 200 100 100 40 52 70 370 350 KSE-1.000-8-23 8/8 9,25
KS-1.000-8-23 12,5
1.000 26 32 200 100 100 45 58 88 390 375 KSE-1.000-8-26 8/8 8,7
KS-1.000-8-30 12,8
1.000 30 36 200 100 100 53 65 80 415 395 KSE-1.000-8-30-2 8/8 11,6
KSE-1.000-8-30-1 14,3
1.250 26 32 220 110 110 46 62 92 630 620 KSE-1.250-8-26-1 8/8 13,7
KS-1.250-8-30 17,5
1.250 30 36 220 110 110 53 65 80 650 640 KSE-1.250-8-30-1 8/8 15,4
KSE-1.250-8-30-2 21,8

114
Kettenrollen in Segmentbauweise
Chain wheels without teeth in segmental design

Segment-Kettenrollen mit Stahlnabe und Ausfallschlitzen oder mit Graugußnabe ohne Ausfallschlitze für Becher mit Rück- oder
Seitenwandbefestigung bei Verwendung von Kettenbügel nach DIN 5699.
Segmental chain wheels with steel hub and relief slots for buckets with rear face or side fixing in application with chain brakets
according to DIN 5699 specification.

Segmentbezeichnung SUR
Name of segment SUR

Teilkr.-ø Ketten-ø Gewicht ca.kg/Weight approx. Modell-Nr. Anzahl Segm.pro Rad Stückgewicht ca. kg
Pitch circle-ø Chain-ø Nabe Guß Nabe Stahl Model-No. No.of segm.per wheel Weight approx.
A B C D E J K Hub cast Hub steel

400 16 22 62 66 100 34 66 – 38 SUR-400-6-16 12 1,6


500 13 18 56 60 100 31 59 54 48 SUR-500-6-13 12 2,2
500 16 22 62 66 100 34 66 56 50 SUR-500-6-16 12 2,4
500 20 28 74 80 100 44 70 60 54 SUR-500-6-20 12 2,9
630 16 22 62 66 160 34 66 110 95 SUR-630-6-16 12 4,3
630 20 28 74 80 160 44 81 120 105 SUR-630-6-20 12 4,7
710 20 28 74 80 160 44 81 175 155 SUR-710-6-20 12 6,5
710 23 30 84 90 160 49 86 190 170 SUR-710-6-23 12 8,4
800 23 30 84 90 160 49 86 232 210 SUR-800-6-23 12 9,1
800 26 34 94 100 160 54 91 250 228 SUR-800-6-26 12 10,2
900 26 34 94 100 190 54 91 285 270 SUR-900-8-26 16 8,6
900 30 40 114 120 190 63 102 325 310 SUR-900-8-30 16 10,4
1.000 30 40 114 120 200 63 102 400 380 SUR-1.000-8-30 16 12,2
1.000 36 46 129 135 200 68 106 430 410 SUR-1.000-8-36 16 13,6
1.250 30 40 114 120 220 63 102 650 635 SUR-1.250-8-30 16 18,5
1.250 36 46 129 135 220 68 106 665 650 SUR-1.250-8-36 16 20,5
1.250 39/42 46 139 145 220 73 112 710 695 SUR-1.250-8-39/42 16 21,8
1.400 36 46 129 135 240 68 106 – 770 SUR-1.400-9-36 18 19,2
1.400 39/42 46 139 145 240 73 112 – 850 SUR-1.400-9-39/42 18 20,1
1.500 36 46 129 135 240 68 106 – 920 SUR-1.500-9-36 18 22,8
1.500 39/42 46 139 145 240 73 112 – 980 SUR-1.500-9-39/42 18 26,1
1.600 36 46 129 135 260 68 106 – 1.080 SUR-1.600-10-36 20 24,0
1.600 39/42 46 139 145 260 73 112 – 1.150 SUR-1.600-10-39/42 20 26,5

115
Kettenrollen in Segmentbauweise
Chain wheels without teeth in segmental design

Segment-Kettenrollen mit Stahlnabe und Ausfallschlitzen für Becher mit Rück- oder Seitenwandbefestigung in Sondergrößen.
Segmental chain wheels with steel hub and relief slots for buckets with rear face or side fixing in special sizes.

Segmentbezeichnung KS-S
Name of segment KS-S

Teilkr.-ø Ketten-ø Gewicht ca. kg Modell-Nr. Anzahl Segm. pro Rad Stückgewicht ca. kg
Pitch circle-ø Chain-ø Weight approx. Model-No. No.of segm. per wheel Weight approx.
A B E J K L

400 13 18 100 23,5 23,5 40 29 KS-400-6-13 12 1,02

400 16 22 100 28 28 47 33 KS-400-6-16-1 6 1,27


KS-400-6-16-2 6 1,27

630 16 20 160 28 42 72 115 KSE-630-6-16-1 6 4,00


KSE-630-6-16-3 6 4,70
626 36 40 160 55 55 92 195 KS-626-4-36 8 12,00
710 36 40 180 55 55 92 240 KS-710-5-36 10 10,80
800 26 30 160 52 46 85 210 KS-800-6-26-AS 12 9,00
800 36 40 160 60 56 95 280 KS-800-6-36 12 11,00
900 36 40 200 60 56 95 310 KS-900-8-36 16 10,00
900 42 50 200 75 75 106 355 KS-900-7-42 14 16,30
1.250 30 40 220 58 54 100 520 KS-1.250-9-30 18 13,40
1.250 36 40 220 63 56 100 530 KS-1.250-36 16 16,00
1.250 39 50 220 80 80 100 600 KS-1.250-8-39 16 20,00
1.250 42 50 220 75 75 100 660 KS-1.250-8-42 16 21,10
1.400 36 42 240 68 62 110 770 KS-1.400-9-36 18 17,60
1.500 36 46 240 73 73 115 940 KS-1.500-9-36 18 25,80
1.500 39 50 240 75 75 120 960 KS-1.500-9-36 18 25,80

116
Einteilige Kettenrollen
One-piece chain wheels

Einteilige-Kettenrollen aus Grauguß mit Ausfallschlitzen für Einteilige-Kettenrollen aus Grauguß mit Ausfallschlitzen für
Becher mit Rück- oder Seitenwandbefestigung. Für Becher mit Rück- oder Seitenwandbefestigung. Für
Verwendung von Kettenbügeln nach DIN 5699. Kettenbügel nach DIN 745 und DIN 5699.
One-piece grey cast iron chain wheels with relief slots for One-piece grey cast iron chain wheels with relief slots for
buckets with rear face or side fixing in application with chain buckets with rear face fixing. For chain brackets as per DIN
brackets according to DIN 5699 specification. 745 and DIN 5699.

Löcher werden nur bei Verwendung


einer Bordscheibe gebohrt.
Holes are only bored in application
with a border rim.

Abb.1 Abb.2

Teilkr.-ø Ketten-ø Gewicht ca. kg


Pitch circle-ø Chain-ø Weight approx.
A B C D E F G H I Abb.1 Abb.2

400 13 18 50 70 80 420 – – – – 30
400 16 22 60 90 100 420 – – – – 32

500 13 19/17 56/55 56/90 100 525 367 18 4 38 48


500 16 22 56/60 56/90 100 525 367 18 4 37 48
630 16 22 62/60 66/110 160 660 480 18 8 75 95
630 20 24/20 62/80 66/130 160 660 480 18 8 75 115
710 20 28 80 84/130 160 750 530 18 8 125 150
710 23 30 80 84 160 – 530 18 8 120 –
800 23 30 90 90/140 160 840 600 18 8 150 200
800 26 34 110 140 160 840 – – – – 200
900 26 34 100/110 110/170 190 960 680 18 8 220 290
900 30 40 100 110 190 – 680 18 8 215 –
1.000 30 40 114/120 120/180 200 1.050 760 18 8 300 370
1.250 30 40 120 190 220 1.285 – – – – 530
1.250 36 46 124/135 130/190 220 1.285 980 22 10 420 530

1.400 36 46 134 140 240 – 1.120 22 12 580 –

1.500 36 46 134 140 240 – 1.180 22 12 700 –


1.600 36 46 134 140 260 – 1.300 22 12 850 –
1.600 39/42 46 140 140 260 – 1.300 22 12 850 –

117
Unverzahnte Segment-Kettenrollen mit geteilter Stahlnabe
Non-toothed chain wheels with segments

Beispiele
Unverzahnte Segment-Kettenrollen mit geteilter Stahlnabe
Non-toothed chain wheels with segments steel hub divided

Teilkr.-ø Ketten-ø Anz. d. Segm. Gewicht ca. kg


Pitch circle-ø Chain-ø No.of segments Weight approx.
A B C D

630 16 22 66 160 12 115


630 20 28 80 160 12 125
710 20 28 80 160 12 175
800 23 30 90 160 12 240
900 26 34 100 190 16 325
900 30 40 120 190 16 365
1.000 30 40 120 200 16 445
1.000 36 46 135 200 16 475
1.250 30 40 120 220 16 725
1.250 36 46 135 220 16 740
1.400 36 46 135 240 18 870
1.400 39/42 46 145 240 18 950
1.500 36 46 135 240 18 1.025
1.500 39/42 46 145 240 18 1.085
1.600 36 46 135 260 20 1.190
1.600 39/42 46 145 260 20 1.260

Unverzahnte Segment-Kettenrollen
mit Bordscheiben
Non-toothed segment chain wheels
with border rims

Nabe aus Grauguß Nabe aus Stahl


Hub made from grey Hub made from
cast iron steel

Teilkr.-ø Ketten-ø Becherbreite


Pitch circle-ø Chain-ø Width of bucket
A B C D E F G

500 13 160 320 370 650 46 6 100 30


500 16 200 320 370 650 53 6 125 37,5
630 16 250 400 460 840 65 8 160 45
630 16 315 400 460 840 77 8 200 57,5
710 20 400 420 500 980 95 8 250 75
800 23 500 500 580 1.100 115 10 315 92,5
900 26 630 460 530 1.250 140 12 400 115
1.000 30 800 550 620 1.380 180 12 500 150
1.250 36 1.000 750 820 1.700 215 15 630 185
Weitere Abmessungen auf Anfrage.

118
Kettenfabrik Unna

KU-Förderketten und Zubehör


KU-Conveyor Chains and Accessories

DIN EN ISO 9001


Inhaltsangabe
Content

Seite
Page

Qualität 5
Quality

KU-Kettenstränge mit Maßen nach DIN 22252 und nach Werksnorm


Technologische Kennwerte der KU 350 E14, KU 400 E 9, KU 250 E14 und KU 250 E9 6
KU chain strands dimensioned according to DIN 22252 and factory standard
Technological parameters of the KU 350 E14, KU 400 E9, KU 250 E14 and KU 250 E9

KU-Kettenschlösser für Becherwerke und Kratzeranlagen 7


KU chain joints for bucket elevators and scraper chain conveyors

Mitnehmer, Laschenbügel
8
Drive dogs, bracket joints

Kratzerbefestigungen, Gewindebolzen, Becherbefestigungen 9


Scraper and bucket mountings, stud bolts

Antriebsräder (Segmentbauweise) 10
Drive wheels (segmental design)

Schema eines Ketten-Becherwerkes mit KU-Bauteilen


11
Diagram of a round-link bucket elevator with KU elements

KU-Kettenenden in den Qualitäten KU 4 und KU 5 nach DIN 764 / 766 12


KU chain end quality types KU 4 and KU 5 according to DIN 764/766

KU-Kettenbügel in den Qualitäten KU 4 und KU 5 nach DIN 5699 / 745


13
KU chain bracket quality types KU 4 and KU 5 according to DIN 5699/745

Kettenrollen in Segmentbauweise 14
Chain wheels without teeth in segmental design

Einteilige Kettenrollen 18
One-piece chain wheels

Unverzahnte Segment-Kettenrollen mit geteilter Stahlnabe 19


Non-toothed chain wheels with segments

120
Qualität
Quality

121
Qualität
Quality

Um eine möglichst lange Nutzungsdauer der Ketten zu erreichen werden die Kettenstähle hochverschleißfest gehärtet.
Durch die Bearbeitung besitzen die Ketten eine hohe Oberflächenhärte und gleichzeitig eine hohe Kernzähigkeit und Bruchkraft.
Somit wird eine maximale Dauerfestigkeit erreicht.
Unsere Kunden erhalten Ketten und Zubehörteile, die durch ihre Kompatibilität große Betriebssicherheit und eine lange
Einsatzdauer garantieren.
In order to secure the longest possible service life for the chains, the steel for the chains will be hardened to make it highly wear-
resistant. Thus processed, the chains have an excellent surface hardness and, at the same time, a high core tenacity and
breaking strength.
All this will ensure maximum fatigue strength. Our customers get chains and accessories with a compatibility that will guaranty a
high operational safety and a long service life.

Querschliff eines Querschliff eines Längsschliff eines Längsschliff eines


ungehärteten Kettengliedes Kettengliedes in der Qualität ungehärteten Kettengliedes Kettengliedes in der Qualität
transverse section of an KU 400E9 longitudinal grinding of an KU 350E14
unhardened chain link (Aufkohlungstiefe E9=0,09 x d) unhardened chain link (Aufkohlungstiefe E14=0,14 x d)
transverse section of a chain longitudinal grinding of a chain
link of quality type KU 400E9 link of quality type KU 350E14
(carburizing depth E9 = 0.09 x d) (carburizing depth E14 = 0.14 x d)

Härteverlaufskurven im Gelenk
Hardness curve in the joint

Oberflächenhärte im Gelenk 800 HV10 min.


800 Surface hardness in the joint 800 HV10 min.
KU

KU

700 Einsatzhärtungstiefe EHT 550HV3


40

35

nach DIN 50190 T1


0

Case depth EHT 550HV3


E1

E1

600 pursuant to DIN 50190 T1


0

500

400 Kernhärte KU 350 + 400


Core hardness KU 350 + 400
Hardness HV

350
KU

KU
300
Härte HV

21
25

Kernhärte KU 210 + 250 0


0

E1
E9

Core hardness KU 210 + 250 4


200

HTA HTA
100 E10 E14

0
0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15
Randabstand in % von Nenndicke
Edge distance in % from the nominal diameter

122
KU-Kettenstränge mit Maßen nach DIN 22252 und nach Werksnorm, Technologische Kennwerte
KU chain strands dimensioned according to DIN 22252 and factory standard, Technological parameters

KU-Qualitäten Prüfspannung Bruchspannung Oberflächenhärte Aufkohlungstiefe Einhärtungstiefe


KU quality types Test strength Breaking strength Surface hardness Carburizing depth Hardening depth
N/mm2 N/mm2 HV 30 im Gelenk HTÄ d ± 0,01d EHT bei d min 550 HV
KU 350 E14 210 3501) 8002) 0,143) 0,094)
KU 400 E 9 240 4001) 8002) 0,095) 0,056)
KU 210 E14 105 210 800 0,14 0,09
KU 250 E9 125 250 800 0,09 0,05
1)
Chargenbedingt/depending on the charge 2)
± 5% 3)
30 mm ø = 0,12 d 4)
30 mm ø = 0,08 d 5)
30 mm ø - 34 mm ø = 0,085 d 6)
30 mm ø - 34 mm ø = 0,045 d
-10 % möglich -10 % possible 34 mm ø = 0,11 d 34 mm ø = 0,07 d

Abmessungen der KU-Kettenstränge


Dimensions of the KU chain strands

Nenndicke Teilung Innere Äußere Gewicht


Breite min. Breite max.
Nominal Pitch Minimum Maximum Weight
diameter inside width outside width
d/mm t/mm mm mm ca. kg
14 50 16,3 47 4,1
16 64 20 55 5,2
19 75 22 63 7,6
22 86 26 74 9,8
26 100 31 87 13,5
30 120 36 102 17,8
34 136 39 113 23,8

Längenabmessungen der KU-Kettenstränge

Nenndicke x Teilung Anzahl der Stranglängen Gewicht pro KU 400 E 9 KU 350 E14 KU 250 E9 KU 210 E14
Nominal diameter Glieder 3) Strand Kettenstrang
x pitch Number of length Weight per
links 3) chain strand PK1) MBK2) PK1) MBK2) PK1) MBK2) PK1) MBK2)
(mm) n mm ca. kg KN KN KN KN KN KN KN KN
14 x 50 395 19.750 81 74 120 65 110 39 78 32 64
16 x 64 159 10.176 53 96 160 84 140 50 100 42 84
19 x 75 139 10.425 79 135 227 117 198 71 142 60 120
22 x 86 119 10.234 100 182 304 160 266 95 190 80 160
26 x 100 83 8.300 112 255 425 222 370 128 255 110 220
30 x 120 47 5.640 100 339 566 297 494 171 342 148 296
34 x 136 39 5.304 126 425 710 375 635 250 500 190 380
1)
Prüfkraft 2) Mindestbruchkraft 3) ist härtebedingt die maximal lieferbare Kettenstranglänge
1)
Test strength 2) Min. breaking strength 3) maximum chain strand length available due to hardness
Stranglängenangaben nur Lieferbeispiele, weitere Längenabmessungen auf Anfrage.
These strand length data are examples only, further length dimensions on request.

Längentoleranzen
Toleranz: +0,40% / -0,15% = 0,55% max.
Die Paarungstoleranz der Kettenstränge beträgt bis einschließlich 26 mm Nenndicke 0,5 mm je Meter Länge,
über 26 mm Nenndicke 1,0 mm je Meter Länge.

Length tolerances
Tolerance: +0.40% / -0.15% = max. 0.55%
The matching tolerance of the chain strands with a nominal diameter of up to 26 mm is 0.5 mm per running meter,
with a nominal diameter of more than 26 mm 1.0 mm per running meter.

123
KU-Kettenschlösser für Becherwerke und Kratzeranlagen
KU chain joints for bucket elevators and scraper chain conveyors

Technologische Kennwerte entsprechend der KU-Kettenstränge


Technological parameters in accordance with the KU chain strands

Type Maße in mm Spannstift Gewicht


Type dimensions in mm Roll pin Weight
t
pin* D x L
d t bi ba e ca. kg/Stck.
14 x 50 14 50 16 46 4 x 14 0,25
16 x 64 16 64 20 54 5 x 16 0,40
bi
d
ba 19 x 75 19 75 22 65 5 x 20 0,65
*nach DIN 1481
*acc. to DIN 1481

KU-Kettenstränge werden mit KU-Kettenschlössern verbunden und endlos gemacht. Es ist darauf zu achten, dass die
Kettenschlösser richtig montiert wurden. Das Kettenschloss kann als vertikales oder horizontales Verbindungsglied eingesetzt
werden. Hierfür ist der Einsatzort (Becherwerk mit Becherrückwandbefestigung oder mit Einschnürrollen) entscheidend.
KU chain strands will be linked with KU chain joints and thus become endless. Please make sure that the chain joints are correctly
assembled. The chain joint can be used as a vertical or horizontal connecting link, which depends on the place of usage (bucket
elevator fixed at rear or equipped with snub pulley).

Der Kettenlauf über innenverzahnte KU-Antriebskettenräder


nur vertikal.
c The chain run over internally toothed KU drive sprocket wheels
can only be arranged vertically.

Nenndicke x Maße in mm Gewicht


Teilung Dimensions Weight
t a Nominal in mm
diameter x pitch
(mm) a b c ca. kg/Stck.
22 x 86 58 74 27 1,7
b d 26 x 100 62 87 30 2,2
30 x 120 70 105 36 3,0
34 x 136 82 117 40 4,7

KU-Kettenstränge werden mit KU-Kettenschlössern


verbunden und endlos gemacht.
KU chain strands will be linked with KU chain joints
and thus become endless.

Es ist darauf zu achten, dass die Kettenschlösser richtig montiert werden. Das Kettenschloss kann nur als vertikales
Verbindungsglied eingesetzt werden.
Please make sure that the chain joints are correctly assembled. The chain joint can only be used as a vertical connecting link.

124
Mitnehmer, Laschenbügel
Drive dogs, bracket joints

Mitnehmer für schwere Einsatzbedingungen


in 2-Strangkettenförderer
Drive dog for heavy-duty operating conditions Nenndicke x Maße in mm Gewicht
in 2-strand chain conveyers Teilung
Nominal Dimensions Weight
diameter x pitch in mm
(mm) a b c d e ca. kg/Stck.
14 x 50 110 16 25 50 73 0,5
16 x 64 135 19 30 59 83 0,8
19 x 75 156 21 36 69 100 1,2
22 x 86 182 25 40 80 115 2,0
26 x 100 214 30 45 92 135 3,3
KU-Steckmitnehmer werden auf Wunsch auch mit 30 x 120 252 35 50 110 160 5,3
Kopfplatte einschl. Gewindebohrungen geliefert.
pluggable KU drive dogs can also be supplied with Schweißzusatzstoffe: MAG: DIN 8559/SG3, E: DIN 1913 E 5154 B 10 oder ähnlich.
head plate including tapped holes on request. Welding agents: MAG: DIN 8559/SG3, E: DIN 1913 E 5154 B 10 or similar.

4-Kant Flanschmitnehmer mit Einlagestück Nenndicke x Maße in mm Gewicht


für 1-Strang- und 2-Strangförderer Teilung
Nominal Dimensions Weight
Square flange drive dog with insert for
diameter x pitch in mm
1-strand and 2-strand conveyers (mm) a b c d e ø ca. kg/Stck.
14 x 50 39 47 24,5 3 15,5 13,5
16 x 64 51 57 28,5 4 20,0 17,5
19 x 75 61 70 33,5 5 22,5 22,0 1,4
22 x 86 70 79 38,5 5 26,0 22,0 1,9
26 x 100 80 93 43,0 6 30,0 26,0
30 x 120 100 105 52,5 7 37,0 32,0
Verschraubungsmaterial wird auf Wunsch angeboten.
Bolting accessories on request.

Mitnehmer geschweißt
Welded drive dog
Nenndicke x Maße in mm Gewicht
a Teilung
e d Nominal Dimensions Weight
diameter x pitch in mm
(mm) a b c d e ø ca. kg/Stck.
b
18 x 64 127 36 31 37 68 18
c (tief) ø
19 x 75 134 46 20 40 75 18
(deep) 22 x 86 139 46 20 40 80 18

Laschenbügel KBL KU-Norm 4.05


KBL bracket joint KU standard 4.05
a
Werkstoff: CK 45 DIN 17200
Ausführung: gesenkgeschmiedet, entgratet, fertig gebohrt
f e f

Bestellbeispiel:
b
t

Laschenbügel für Kette 20 DIN 764 = KUN 4.05 KBL 20 x 70


l k Material: CK 45 DIN 17200
c
Finish: die forged, deburred, drilled
d
g

Example for ordering:


j h
i Bracket joint for chain 20 DIN 764 = KUN 4.05 KBL 20 x 70

Zugehörige Kette Maße in mm Gewichtkompl.


Matching chain Dimensions in mm Total weight
t a b c d e f g h i j k l ca. kg/Stck.
DIN 764 - 10 x 35 35 82 55 14 10 12 10 22 40 30 12 30 8,5 0,25
DIN 764 - 13 x 45 45 100 71 18 13 15 12 28 50 35 15 34 12,5 0,50
DIN 764 - 20 x 70 70 145 110 27 20 22 20 35 63 40 20 65 17 1,30
Weitere Abmessungen auf Anfrage. Further dimensions on request.
Die Laschenbügel KBL werden vergütet und induktivgehärtet in den Kettenanlageflächen.
The chain bearing surfaces of the KBL bracket joints are tempered and induction-hardened.

125
Kratzerbefestigungen, Gewindebolzen, Becherbefestigungen
Scraper and bucket mountings, stud bolts

Kratzerbefestigung als Anschraubteil Nenndicke x Maße in mm Gewicht


mit taschenverzahnten KU-Kettenrädern Teilung
Nominal Dimensions Weight
Boltable scraper mounting
diameter x pitch in mm
with mutually engaged KU chain wheels (mm) a b c d e ca. kg/Stck.
14 x 50 50 75 51 20 13 0,35
16 x 64 56 82 55 28 17 0,60
19 x 75 65 82 55 35 17 1,00
a
22 x 86 75 105 75 40 21 1,60
d
c Hergestellt aus legiertem Mangan-Stahl einsatzgehärtet.
Weitere Abmessungen auf Anfrage.
b Made from case hardened alloyed manganese steel,
Further dimensions on request.

Gewindebolzen
in Verbindung mit langen Kettensträngen. Becherabstand und Bolzen ø nach Kundenwunsch. Vorhandene Becher und
Antriebs- und Umlenkräder können weiterverwendet werden.
Stud bolts
in connection with long chain strands; bucket spacing and bolt diameters according to customer specifications; existing buk-
kets as well as drive wheels and pulleys can continue to be used.

ba max.

l
M

t1
d t Nenndicke x Maße in mm
Teilung
Nominal Dimensions
diameter x pitch in mm
(mm) t l M
22 x 86 91 55 24

2 Glied - Becherbefestigung
für Kettenstränge KU 350, KU 400 und KU 250, KU 210. Mit verzahnten Antriebsrädern und Umlenkrollen mit Bordscheiben für
Hochleistungsbecherwerke. KU-Schweißlaschen aus C45, Bohrungen induktiv gehärtet. Bolzen aus MnCr-legiertem
Einsatzstahl mit Spannhülsen zur Sicherung.
2-link bucket mounting
for chain strands KU 350, KU 400 and KU 250, KU 210; with toothed drive wheels and pulleys with shoulder rings for
high-performance bucket conveyers; KU welding brackets made of C45, boreholes induction-hardened; bolts made of MnCr-alloyed
case-hardened steel with retaining bushes.

Garnitur bestehend aus: Set consisting of:

4 Anschweißlaschen mit großer Bohrung 4 welding brackets with large borehole


4 Anschweißlaschen mit kleiner Bohrung 4 welding brackets with small borehole
2 Steckbolzen flach mit je 2 Spannhülsen 2 flat lock pins with 2 retaining bushes each
2 Steckbolzen rund mit je 2 Spannhülsen 2 round lock pins with 2 retaining bushes each

126
Antriebsräder (Segmentbauweise)
Drive wheels (segmental design)

Aussenverzahnte Kettenräder in Segmentbauweise


Externally toothed chain wheels in segmental design

Aussenverzahnte Kettenräder in Segmentbauweise mit auswech-


selbaren Zahnsegmenten. Standard Werkstoff 42 CrMo 4, (andere
Werkstoffe je nach Anwendung möglich) Zahnauflageflächen
induktiv gehärtet. Radnaben aus Stahl in Schweißkonstruktion,
jede Zähnezahl und Nabenführung möglich. Einbaufertig bearbeitet.
Externally toothed chain wheels in segmental design with exchan-
geable tooth segments; standard material 42 CrMo 4 (other materi-
als possible, depending on the actual application); tooth bearing
surfaces induction-hardened; wheel hubs made of steel in a welded
structure, any number of teeth and hub shell possible; finished and
ready for installation.

Zahnkranzscheiben
Toothed rings

Zahnkranzscheiben für vorhandene Radkörper in Schweißkonstruktion,


aus Werkstoff 42 CrMo 4, Zahnauflageflächen induktiv gehärtet.
Jede Zähnezahl möglich.
Toothed rings for existing wheel centers in a welded structure,
made of 42 CrMo 4, with the tooth bearing surface being induction-
hardened; any number of teeth possible.

Räder 1-teilig
One-piece wheels

Räder 1-teilig für Antrieb und Umlenkung. Aus Stahl in


Schweißkonstruktion, bearbeitet und einsatzgehärtet - hochver-
schleißfest. Jede Nabenausführung möglich.
One-piece wheels for the drive and turn-around, made of steel in
a welded structure, processed and case hardened – highly wear-
resistant; any type of hub possible.

Innenverzahnte Kettenräder in Segmentbauweise


Internally toothed chain wheels in segmental design

Innenverzahnte Kettenräder in Segmentbauweise mit auswechsel-


baren Zahnsegmenten. Standard Werkstoff 42 CrMo 4, andere
Werkstoffe je nach Anwendung möglich. Zahnauflageflächen
induktiv gehärtet. Radnaben aus Stahl in Schweißkonstruktion,
jede Zähnezahl und Nabenausführung möglich. Einbaufertig bear-
beitet. Auf Wunsch mit Gegenscheibe.
Internally toothed chain wheels in segmental design with exchan-
geable tooth segments; standard material 42 CrMo 4, other materials
possible, depending on the actual application; tooth bearing
surfaces are induction-hardened; hubs made of steel in a welded
structure, any number of teeth and type of hub possible; processed,
finished and ready for installation; driven pulley on request.

127
Schema eines Ketten-Becherwerkes mit KU-Bauteilen
Scheme of a round-link-bucket-elevator with KU-elements

Becher Teilkreis-ø Zugehörige Kette mit Maßen Anzahl der Zugehöriger Kettenbügel
nach DIN 764 Glieder nach DIN 5699/745
Nenndicke x Teilung

Bucket Pitch line-ø Associated chain with No. of Associated chain shackle
measurements as per DIN 764 links as per DIN 5699/745
Nominal diameter x pitch
Verzahnt unverzahnt
toothed non toothed

b/mm x a/mm mm mm x mm n1) mm mm

160 x 160 500 10 x 35 9 35 45

200 x 160 500 13 x 45 9 45 56

250 x 200 630 16 x 56 9 56 63

315 x 200 630 18 x 63 9 63 70

400 x 224 710 20 x 70 7 70 80

500 x 250 800 23 x 80 7 80 91

630 x 280 900 26 x 91 7 91 105

800 x 315 1000 30 x 105 7 105 126

1000 x 355 1250 36 x 126 7 126 136

1400 x 425 1400/1500 42 x 147 7 147 147

1600 x 450 1500 42 x 147 7 147 147

1)
ACHTUNG! Bei der Auslegung der Becherwerke sollte die Belastung des Für kleinere und größere Leistungen können auch Kettenenden mit
Einzelstranges nicht höher sein als 1/10 der Kettenbruchkraft anderen Gliederzahlen und Teilungen verwendet werden.
(Sicherheitsfaktor 1 : 10).
1)
ATTENTION! The load of the single strand should not be more than 1/10 of For other requirements chains with different no of links and pitches can
the breaking load of the chain (safety factor 1 : 10). be used.

Technologische Kennwerte KU 4 und KU 5


Technical properties of KU 4 and KU 5
Kettenenden / Chain ends Kettenbügel / Chain brackets
KU-Qualitäten
KU-Qualities KU 4 KU 5 KU 4 KU 5

Prüfspannung N/mm2 125 150 125 2404)


Proof strength N/mm2

Bruchspannung N/mm2 250 3703) 280 4004)


Breaking strength N/mm2

Oberflächenhärte
im Bügelrücken HB 240-360 300-360
Surface hardness
in the back of the bracket

Oberflächenhärte
HV 30 im Gelenk 8001) 8001) > 600 > 600
Surface hardness
HV 30 in the rounding

Aufkohlungstiefe HTÄ
0,1d ± 0,01d 0,1 0,1
Carburizing depth HTÄ

Einhärtetiefe EHT/RhT
bei d min 550 HV 0,062) 0,062) 0,1 0,1
Hardening depth EHT

Material Manganstahl Chrom-Nickel Vergütungsstahl Chrom-Mol.


leg. Edelstahl in Feinkorngüte leg. Edelstahl
Material manganese steel Chrome-Nickel alloyed fine grained Chrome-Molybdane
super-refined steel heat treatable steel alloyed super-refined steel
1) 2) 3) 4)
± 5% 30 mm ø 0,05d 550 HV 30 mm ø Toleranz 20% chargenbedingt -10% möglich;
30 mm ø tolerance 20% depending on production lot -10% possible

128
KU-Kettenenden in den Qualitäten KU 4 und KU 5 nach DIN 764/766*
KU-Chain end quality types KU 4 and KU 5 acc. to DIN 764/766*

* Die Verwendung von Ketten der DIN 766 in Kettenbecherwerken wird genormt in der DIN 5698-1.
* The use of chains acc. to DIN 766 for elevators is managed in DIN 5698-1.

KU 4
Hochverschleißfeste Rundstahlkettenenden, gestempelt KU 4, hergestellt nach DIN 764 / 766, aus alterungsbeständigem
Mangankettensonderstahl, paarweise gleichlang gebündelt. Oberflächenhärte größer 800 HV gemessen 0,25 mm unter der Oberfläche
Aufkohlungstiefe HTÄ 0,1d ± 0,01d. Einhärtetiefe EHT bei 0,06d größer 550 HV bis 28 mm-ø , ab 30 mm-ø 0,05d größer 550 HV
Prüfspannung 125 N/mm2, Bruchspannung 250 N/mm2
Highly wear resistant elevator and conveyor chains, marked KU 4, produced acc. to DIN 764 / 766, made of age resistant special manganese
chain steel, bundled in matched pairs, surface hardness more than 800 HV measured 0,25 mm below the surface, carburizing depth HTÄ
0,1d ± 0,01d, hardening depth EHT at 0,06d more than 550 HV up to 28 mm-ø, 30 mm-ø and bigger at 0,05d more than 550 HV
proof strength 125 N/mm2, breaking strength 250 N/mm2

KU 5
Hochverschleißfeste Rundstahlkettenenden, gestempelt KU 5, hergestellt nach DIN 764 / 766, aus alterungs- und korrosionsbeständigem
Chrom-Nickel legiertem Edelstahl, paarweise gleichlang gebündelt. Oberflächenhärte größer 800 HV gemessen 0,25 mm unter der Oberfläche
Aufkohlungstiefe HTÄ 0,1d ± 0,01d. Einhärtetiefe EHT bei 0,06d größer 550 HV bis 28 mm-ø , ab 30 mm-ø 0,05d größer 550 HV
Prüfspannung 150 N/mm2, Bruchspannung 300 N/mm2
Highly wear resistant elevator and conveyor chains, marked KU 5, produced acc. to DIN 764 / 766, made of age and corrosion resistant chro-
me-nickel-alloyed super-refined steel, bundled in matched pairs, surface hardness more than 800 HV measured 0,25 mm below the surface,
carburizing depth HTÄ 0,1d ± 0,01d, hardening depth EHT at 0,06d more than 550 HV up to 28 mm-ø, 30 mm-ø and bigger at 0,05d more than
550 HV, proof strength 150 N/mm2, breaking strength 300 N/mm2

b1 b2

t t
l=nxt

DIN 764 KU 4 KU 5
Nenndicke Teilung Äußere Anzahl der Gewicht je Zugkraft Prüfkraft Bruchkraft Zugkraft Prüfkraft Bruchkraft
Breite Glieder Kettenende
Nominal Pitch Outside No of Weight per Tractive Proof- Breaking Tractive Proof- Breaking
diameter width links chain end load load load load load load

d/mm t/mm b/mm n kg kN kN kN kN kN kN


~
10 35 34 9 0,66 10 20 40 12 24 58
13 45 44 9 1,5 16 32 64 20 40 98
16 56 54 9 2,7 25 50 100 30 60 148
18 63 60 9 3,8 32 63 126 38 76 188
20 70 67 7 4,2 40 80 160 48 96 232
23 80 77 7 6,2 50 100 200 60 120 307
26 91 87 7 9,0 63 126 252 76 151 392
30 105 101 7 14,5 85 170 340 102 204 523
36 126 122 7 24,0 125 250 500 150 300 753
39 136 132 7 29,5 140 280 560 168 336 884
42 147 142 7 38,0 170 340 680 204 408 1.025

DIN 766 KU 4 KU 5
Nenndicke Teilung Äußere Anzahl der Gewicht je Zugkraft Prüfkraft Bruchkraft Zugkraft Prüfkraft Bruchkraft
Breite Glieder Kettenende
Nominal Pitch Outside No of Weight per Tractive Proof- Breaking Tractive Proof- Breaking
diameter width links chain end load load load load load load

d/mm t/mm b/mm n kg kN kN kN kN kN kN


~
10 28 34 11 0,72 10 20 40 12 24 58
13 36 44 11 1,5 16 32 64 20 40 98
16 45 54 11 2,9 25 50 100 30 60 148
18 50 60 9 3,3 32 63 126 38 76 188
20 56 67 9 4,6 40 80 160 48 96 232
23 64 77 9 7,0 50 100 200 60 120 307
26 73 87 7 7,7 63 126 252 76 151 392
30 84 101 7 12,0 85 170 340 102 204 523
36 101 122 7 21,0 125 250 500 150 300 753
39 109 132 7 26,0 140 280 560 168 336 884
42 118 142 7 33,0 170 340 680 204 408 1.025

Kettenenden mit anderen Gliederzahlen zum Teil ab Lager lieferbar. Gleiche Längen paarweise gebündelt, Paarungstoleranz 0,55%
Toleranzklasse A: verzahnte Räder; Toleranzklasse B: unverzahnte Kettenrollen
Chain ends with different number of links could also be on stock. Same lengths of chains bundled in pairs, tolerance of one pair in
length 0,55%, tolerance class A: wheels with teeth, tolerance class B: wheels without teeth

129
KU-Kettenbügel in den Qualitäten KU 4 und KU 5 nach DIN 5699/745
KU-Chain bracket quality types KU 4 and KU 5 acc. to DIN 5699/745

KU 4
Hochverschleißfeste Kettenbügel, gestempelt KU 4, hergestellt nach DIN 745 / 5699, aus alterungsbeständigem Vergütungsstahl in
Feinkorngüte, an den Anlageflächen bearbeitet, Zapfenabstand gerichtet, vergütet auf eine Zugfestigkeit von 800 - 1.200 N/mm2 gemessen am
Bügelrücken, an den Kettenanlageflächen induktiv gehärtet, Oberflächenhärte größer 600 HV gemessen 0,25 mm unter der Oberfläche,
Härtungstiefe Rht 0,1d min. 550 HV5 + 0,03d bezogen auf das Maß d1, Prüfspannung 125 N/mm2, Bruchspannung 280 N/mm2
Highly wear resistant chain brackets, marked KU 4, produced acc. to DIN 745 / 5699, material age resistant fine grained heat treatable steel, at
the distance plate contact surface machined, pivots adjusted, heat treated to a tensile strength of 800 - 1.200 N/mm2 measured at the back of
the bracket, inductively hardened at the inside load bearing roundings, surface hardness more than 600 HV measured 0,25 mm below the sur-
face, hardening depth Rht 0,1d min. 550 HV5 + 0,03d related to dimension d1, proof strength 125 N/mm2, breaking strength 280 N/mm2
KU 5
Hochverschleißfeste Kettenbügel, gestempelt KU 5, hergestellt nach DIN 745 / 5699, aus alterungs- und korrosionsbeständigem Chrom-
Molybdän legiertem Edelstahl, an den Anlageflächen bearbeitet, Zapfenabstand gerichtet, vergütet auf eine Zugfestigkeit von 1.000 - 1.200
N/mm2 gemessen am Bügelrücken, an den Kettenanlageflächen induktiv gehärtet, Oberflächenhärte größer 600 HV gemessen 0,25 mm unter
der Oberfläche, Härtungstiefe Rht 0,1d min. 550 HV5 + 0,03d bezogen auf das Maß d1, Prüfspannung 240 N/mm2, Bruchspannung 400 N/mm2
Highly wear resistant chain brackets, marked KU 5, produced acc. to DIN 745 / 5699, material age and corrosion resistant chrome-molybdane-
alloyed super-refined steel, at the distance plate contact surface machined, pivots adjusted, heat treated to a tensile strength of 1.000 - 1.200
N/mm2 measured at the back of the bracket, inductively hardened at the inside load bearing roundings, surface hardness more than 600 HV mea-
sured 0,25 mm below the surface, hardening depth Rht 0,1d min. 550 HV5 + 0,03d related to dimension d1, proof strength 240 N/mm2, breaking
strength 400 N/mm2
Werkstoff/Material St 60-2
Distanzlasche Teilung Gewicht/100 St.
Distance plate Pitch mm Weight/100pcs.
t l b s d ca. kg

35 65 30 5 10,5 7
451) 75 30 5 10,5 8
452) 75 30 5 13 8
561) 95 40 6 13 17
562) 95 40 6 15 17
63 110 40 6 17 20
70 120 50 6 21 25
80 130 50 6 21 28
91 150 60 8 25 50
105 165 60 8 25 56
126 200 70 10 31 100
DIN 5699 DIN 745 136 220 80 12 37 146
1471) 220 70 10 31 110
1472) 230 80 12 37 153
1) 2)
nur/only DIN 745 nur/only DIN 5699

KU 4 KU 5 Zugehörige Kettenenden nach


Corresponding chain ends acc. to
Maße in mm Gewicht Zugkraft Prüfkraft Bruchkraft Zugkraft Prüfkraft Bruchkraft1) DIN 764 + 766 DIN 764
kg/Stck. für glatte Rollen für verzahnte Räder
Weight Tractive Proof Breaking Tractive Proof Breaking for plain wheels for toothed wheels
Nenndicke Nenndicke
kg / pc load load load load load load 1) nominal dia nominal dia
t a b c d1 d2 d3 h l ca. kN kN kN kN kN kN d d
35 23 59 8 10 12 M 10 43 25 0,14 10 20 53 18 36 62 – 10
45 28 75 8 13 15 M 12 53 30 0,26 16 32 86 30 60 106 10 13
56 34 92 10 16 18 M 14 64 35 0,42 25 50 127 48 96 160 13 16
63 37 105 10 18 21 M 16 71 40 0,65 32 64 167 60 120 200 16 18
70 42 116 12 20 23 M 20 80 45 1,00 40 80 203 75 150 250 18 20
80 47 132 12 23 26 M 20 89 45 1,22 50 100 264 98 196 330 20 23
91 52 149 14 26 29 M 24 99 55 1,86 63 126 332 126 252 420 23 26
105 60 173 14 30 34 M 24 114 55 2,50 85 170 450 166 332 560 26 30
126 71 206 18 36 40 M 30 134 65 4,40 125 250 635 240 480 810 30 36
136 76 224 22 39 44 M 36 146 75 6,35 140 280 757 280 560 950 33/36/39 39
147 81 241 22 42 47 M 36 157 75 7,30 170 340 871 320 640 1100 36/39/42 42

45 20 73 11,5 14 M 10 40 25 0,17 16 32 76 30 60 102 10 13


56 25 92 15 18 M 12 50 32 0,36 25 50 112 48 96 155 13 16
63 30 105 18 21 M 16 60 40 0,60 32 64 142 60 120 194 16 18
70 34 116 20 23 M 20 68 45 0,90 40 80 176 75 150 242 18 20
80 37 132 23 26 M 20 74 45 1,13 50 100 230 98 196 320 20 23
91 43 149 26 29 M 24 86 55 1,83 63 126 300 126 252 406 23 26
105 50 173 30 34 M 24 100 55 2,40 85 170 395 166 332 542 26 30
126 59 206 36 40 M 30 118 70 4,00 125 250 570 240 480 782 30 36
147 68 239 42 46 M 30 136 70 5,65 170 340 775 320 640 1060 36/39/42 42
1)
chargenbedingt -10% möglich; depending on production lot -10% possible
Anzugsmomente / Starting torques (in Nm) M 10 M 12 M 14 M 16 M 20 M 24 M 30 M 36
Sechskantmuttern nach DIN 555, 5.5; Hexagon-nut DIN 555, 5.5 30 52 83 127 245 420 847 1480
Sechskantmuttern nach EN 24032, 8.8; Hexagon-nut EN 24032, 8.8 51 89 140 213 420 725 1451 2531
Ganzstahlsicherungsmuttern nach DIN 980V, All-steel-saftey-nut DIN 980V 55 95 149 225 439 752 1487 2575
Nylocmuttern, Nyloc-nut 51 89 140 213 420 725 1451 2531

130
Kettenrollen in Segmentbauweise
Chain wheels without teeth in segmental design

Segment-Kettenrollen mit Nabe aus Grauguß ohne Segment-Kettenrollen mit Stahlnabe und Ausfallschlitzen für
Ausfallschlitze für Becher mit Rückwandbefestigung. Für Becher mit Rückwandbefestigung. Für Kettenbügel nach DIN
Kettenbügel nach DIN 745 und DIN 5699. 745 und DIN 5699.
Segmental chain wheels with grey cast iron hub without relief Segmental chain wheels with steel hub and relief slots for
slots for buckets with rear face fixing. For chain brackets as buckets with rear face fixing. For chain brackets as per DIN
per DIN 745 and DIN 5699. 745 and DIN 5699.

Segmentbezeichnung KS
Name of segment KS

Abb. 1 Abb. 2

Teilkreis-ø Ketten-ø Gewicht ca.kg/Weight approx. Anzahl Segm. pro Rad Stückgewicht ca. kg
Pitch circle-ø Chain-ø Nabe Guß Nabe Stahl No.of segm. per wheel Weight approx.
A B C D E Hub cast Hub steel

500 13 18 52 90 100 62 54 8 4,2


500 16 22 62 100 100 62 54 8 4,3
500 20 28 80 118 100 70 60 8 5,3
630 16 22 62 120 160 135 120 12 5,7
630 20 28 80 130 160 140 125 12 5,9
630 23 30 90 140 160 145 130 12 6,6
710 16 22 62 130 160 195 175 12 9,8
710 20 28 80 130 160 200 180 12 7,7
710 23 30 90 140 160 200 180 12 8,9
710 26 34 114 164 160 220 200 12 10,5
800 16 22 96 132 160 260 240 12 11,6
800 23 30 90 140 160 265 245 12 10,4
800 26 34 110 160 160 270 250 12 11,1
900 23 30 95 145 190 340 325 16 9,0
900 26 34 110 170 190 350 335 16 10,4
900 30 40 116 176 190 360 345 16 10,4
1.000 23 30 104 140 200 430 415 16 12,5
1.000 26 36 120 180 200 445 430 16 12,8
1.000 30 40 125 185 200 450 435 16 12,8
1.250 30 40 125 185 220 710 700 16 17,5
1.250 36 46 135 200 220 740 730 16 20,6

131
Kettenrollen in Segmentbauweise
Chain wheels without teeth in segmental design

Segment-Kettenrollen mit Nabe aus Grauguß ohne Ausfall- Segment-Kettenrollen mit Stahlnabe und Ausfallschlitzen für
schlitzen für Becher mit Seitenwandbefestigung. Für Becher mit Seitenwandbefestigung. Für Kettenbügel nach
Kettenbügel nach DIN 745. DIN 745.
Segmental chain wheels with grey cast iron hub without relief Segmental chain wheels with steel hub and relief slots for
slots for buckets with side fixing. For chain brackets as per buckets with side fixing. For chain brackets as per
DIN 745. DIN 745.

Segmentbezeichnung KSE
Name of segment KSE

Abb. 1 Abb. 2
Teilkreis-ø Ketten-ø Gewicht ca.kg/Weight approx. Anzahl Segm.pro Rad Stückgewicht ca.kg
Pitch circle-ø Chain-ø Nabe Guß Nabe Stahl No.of segm.per wheel Weight approx.
A B E G H J K L Hub cast Hub steel

500 13 17 100 50 50 23 27 42 56 50 4/4 2,7


4,3
500 16 20 100 50 50 28 33 47 58 52 4/4 2,9
4,6
500 20 25 100 50 50 33 39 58 62 56 4/4 3,3
5,3
630 16 20 160 69,5 90,5 28 32 47 130 115 6/6 4,0
6,7
630 20 26 160 80 80 35 47 62 135 120 6/6 3,9
7,0
630 23 30 160 80 80 40 50 70 140 125 6/6 5,0
7,6
630 26 32 160 80 80 45 55 80 145 130 6/6 4,8
7,9
710 16 21 160 70 90 32 45 65 185 165 6/6 5,7
9,4
710 20 26 160 70 90 35 47 67 190 170 6/6 5,7
9,4
710 23 30 160 70 90 40 52 70 190 170 6/6 6,0
9,4
710 26 32 160 80 80 45 55 80 200 180 6/6 7,1
10,5
710 30 36 160 80 80 50 65 80 205 185 6/6 7,4
10,5
800 23 30 160 70 90 40 52 70 245 225 6/6 8,25
11,6
800 30 36 160 80 80 50 65 80 260 240 6/6 9,4
13,5
900 16 20 190 84,5 105,5 28 32 47 310 290 8/8 6,8
9,8
900 20 26 190 90,5 99,5 35 47 67 315 300 8/8 6,6
10,8
900 26 32 190 95 95 45 54 84 325 310 8/8 7,5
10,4
1.000 20 26 200 100 100 32 50 68 350 330 8/8 7,0
12,5
1.000 23 30 200 100 100 40 52 70 370 350 8/8 9,25
12,5
1.000 26 32 200 100 100 45 58 88 390 375 8/8 8,7
12,8
1.000 30 36 200 100 100 53 65 80 415 395 8/8 11,6
14,3
1.250 26 32 220 110 110 46 62 92 630 620 8/8 13,7
17,5
1.250 30 36 220 110 110 53 65 80 650 640 8/8 15,4
21,8

132
Kettenrollen in Segmentbauweise
Chain wheels without teeth in segmental design

Segment-Kettenrollen mit Stahlnabe und Ausfallschlitzen oder mit Graugußnabe ohne Ausfallschlitze für Becher mit Rück- oder
Seitenwandbefestigung bei Verwendung von Kettenbügel nach DIN 5699.
Segmental chain wheels with steel hub and relief slots for buckets with rear face or side fixing in application with chain brakets
according to DIN 5699 specification.

Segmentbezeichnung SUR
Name of segment SUR

Teilkreis-ø Ketten-ø Gewicht ca.kg/Weight approx. Anzahl Segm.pro Rad Stückgewicht ca. kg
Pitch circle-ø Chain-ø Nabe Guß Nabe Stahl No.of segm.per wheel Weight approx.
A B C D E J K Hub cast Hub steel

400 16 22 62 66 100 34 66 – 38 12 1,6


500 13 18 56 60 100 31 59 54 48 12 2,2
500 16 22 62 66 100 34 66 56 50 12 2,4
500 20 28 74 80 100 44 70 60 54 12 2,9
630 16 22 62 66 160 34 66 110 95 12 4,3
630 20 28 74 80 160 44 81 120 105 12 4,7
710 20 28 74 80 160 44 81 175 155 12 6,5
710 23 30 84 90 160 49 86 190 170 12 8,4
800 23 30 84 90 160 49 86 232 210 12 9,1
800 26 34 94 100 160 54 91 250 228 12 10,2
900 26 34 94 100 190 54 91 285 270 16 8,6
900 30 40 114 120 190 63 102 325 310 16 10,4
1.000 30 40 114 120 200 63 102 400 380 16 12,2
1.000 36 46 129 135 200 68 106 430 410 16 13,6
1.250 30 40 114 120 220 63 102 650 635 16 18,5
1.250 36 46 129 135 220 68 106 665 650 16 20,5
1.250 39/42 46 139 145 220 73 112 710 695 16 21,8
1.400 36 46 129 135 240 68 106 – 770 18 19,2
1.400 39/42 46 139 145 240 73 112 – 850 18 20,1
1.500 36 46 129 135 240 68 106 – 920 18 22,8
1.500 39/42 46 139 145 240 73 112 – 980 18 26,1
1.600 36 46 129 135 260 68 106 – 1.080 20 24,0
1.600 39/42 46 139 145 260 73 112 – 1.150 20 26,5

133
Kettenrollen in Segmentbauweise
Chain wheels without teeth in segmental design

Segment-Kettenrollen mit Stahlnabe und Ausfallschlitzen für Becher mit Rück- oder Seitenwandbefestigung in Sondergrößen.
Segmental chain wheels with steel hub and relief slots for buckets with rear face or side fixing in special sizes.

Segmentbezeichnung KS-S
Name of segment KS-S

Teilkreis-ø Ketten-ø Gewicht ca. kg Anzahl Segm. pro Rad Stückgewicht ca. kg
Pitch circle-ø Chain-ø Weight approx. No.of segm. per wheel Weight approx.
A B E J K L

400 13 18 100 23,5 23,5 40 29 12 1,02

400 16 22 100 28 28 47 33 6 1,27


6 1,27

630 16 20 160 28 42 72 115 6 4,00


6 4,70
626 36 40 160 55 55 92 195 8 12,00
710 36 40 180 55 55 92 240 10 10,80
800 26 30 160 52 46 85 210 12 9,00
800 36 40 160 60 56 95 280 12 11,00
900 36 40 200 60 56 95 310 16 10,00
900 42 50 200 75 75 106 355 14 16,30
1.250 30 40 220 58 54 100 520 18 13,40
1.250 36 40 220 63 56 100 530 16 16,00
1.250 39 50 220 80 80 100 600 16 20,00
1.250 42 50 220 75 75 100 660 16 21,10
1.400 36 42 240 68 62 110 770 18 17,60
1.500 36 46 240 73 73 115 940 18 25,80
1.500 39 50 240 75 75 120 960 18 25,80

* Erste Bezeichnung für Innensegmente/* First designation for inner segments

134
Einteilige Kettenrollen
One-piece chain wheels

Einteilige-Kettenrollen aus Grauguß mit Ausfallschlitzen für Einteilige-Kettenrollen aus Grauguß mit Ausfallschlitzen für
Becher mit Rück- oder Seitenwandbefestigung. Für Becher mit Rück- oder Seitenwandbefestigung. Für
Verwendung von Kettenbügeln nach DIN 5699. Kettenbügel nach DIN 745 und DIN 5699.
One-piece grey cast iron chain wheels with relief slots for buk- One-piece grey cast iron chain wheels with relief slots for buk-
kets with rear face or side fixing in application with chain brak- kets with rear face fixing. For chain brackets as per DIN 745
kets according to DIN 5699 specification. and DIN 5699.

Löcher werden nur bei Verwendung


einer Bordscheibe gebohrt.
Holes are only bored in application
with a border rim.

Abb.1 Abb.2

Teilkreis-ø Ketten-ø Gewicht ca. kg


Pitch circle-ø Chain-ø Weight approx.
A B C D E F G H I Abb.1 Abb.2

400 13 18 50 70 80 420 – – – – 30
400 16 22 60 90 100 420 – – – – 32

500 13 19/17 56/55 56/90 100 525 367 18 4 38 48


500 16 22 56/60 56/90 100 525 367 18 4 37 48
630 16 22 62/60 66/110 160 660 480 18 8 75 95
630 20 24/20 62/80 66/130 160 660 480 18 8 75 115
710 20 28 80 84/130 160 750 530 18 8 125 150
710 23 30 80 84 160 – 530 18 8 120 –
800 23 30 90 90/140 160 840 600 18 8 150 200
800 26 34 110 140 160 840 – – – – 200
900 26 34 100/110 110/170 190 960 680 18 8 220 290
900 30 40 100 110 190 – 680 18 8 215 –
1.000 30 40 114/120 120/180 200 1.050 760 18 8 300 370
1.250 30 40 120 190 220 1.285 – – – – 530
1.250 36 46 124/135 130/190 220 1.285 980 22 10 420 530

1.400 36 46 134 140 240 – 1.120 22 12 580 –

1.500 36 46 134 140 240 – 1.180 22 12 700 –


1.600 36 46 134 140 260 – 1.300 22 12 850 –
1.600 39/42 46 140 140 260 – 1.300 22 12 850 –

135
Unverzahnte Segment-Kettenrollen mit geteilter Stahlnabe
Non-toothed chain wheels with segments

Beispiele
Unverzahnte Segment-Kettenrollen mit geteilter Stahlnabe
Non-toothed chain wheels with segments steel hub divided

Teilkreis-ø Ketten-ø Anz. d. Segm. Gewicht ca. kg


Pitch circle-ø Chain-ø No.of segments Weight approx.
A B C D

630 16 22 66 160 12 115


630 20 28 80 160 12 125
710 20 28 80 160 12 175
800 23 30 90 160 12 240
900 26 34 100 190 16 325
900 30 40 120 190 16 365
1.000 30 40 120 200 16 445
1.000 36 46 135 200 16 475
1.250 30 40 120 220 16 725
1.250 36 46 135 220 16 740
1.400 36 46 135 240 18 870
1.400 39/42 46 145 240 18 950
1.500 36 46 135 240 18 1.025
1.500 39/42 46 145 240 18 1.085
1.600 36 46 135 260 20 1.190
1.600 39/42 46 145 260 20 1.260

Unverzahnte Segment-Kettenrollen
mit Bordscheiben
Non-toothed segment chain wheels
with border rims

Nabe aus Grauguß Nabe aus Stahl


Hub made from grey Hub made from
cast iron steel

Teilkreis-ø Ketten-ø Becherbreite


Pitch circle-ø Chain-ø Width of bucket
A B C D E F G

500 13 160 320 370 650 46 6 100 30


500 16 200 320 370 650 53 6 125 37,5
630 16 250 400 460 840 65 8 160 45
630 16 315 400 460 840 77 8 200 57,5
710 20 400 420 500 980 95 8 250 75
800 23 500 500 580 1.100 115 10 315 92,5
900 26 630 460 530 1.250 140 12 400 115
1.000 30 800 550 620 1.380 180 12 500 150
1.250 36 1.000 750 820 1.700 215 15 630 185

Weitere Abmessungen auf Anfrage.

136
Kettenfabrik Unna

Rotary Kiln Chains


Cadenas para hornos rotativos

DIN EN ISO 9001


Index
Indice

Page
Página

Rotary kiln chains


Cadenas para hornos rotativos 129

Accessories
130
Accessorios

Specification of Materials
132
Especificación de los materiales

Chains in the following executions: Cadenas en las siguientes ejecuciones:


- round or oval - redondas u ovaladas
- mild steel / ferrite / austenite - acero blando / ferrita / austenita
ferrite-austenite ferrita-austenita
- hardened / not hardened - templadas / no templadas
- Curtain chains - cadenas de cortina
- Spiral curtain chains - cadenas de cortina en espiral
- Z-curtain chains - cadenas de cortina Z
- Garland chains - cadenas de guirnaldas
- Spiral garlands - guirnaldas en espiral
All accessories (cast or forged) are available Todos los accesorios están disponibles fundidos o
forjados
The chain system is one of the dominating El sistema de cadenas es uno de los sistemas de mayor uso
systems in the kiln. It can: en hornos, ya que puede:
- reduce energy - ahorrar energía
- increase kiln output - aumentar el rendimiento del horno
- reduce dust - reducir la generación de polvo
Due to the complexity of the sytem we recommend to En virtud de la complejidad del sistema, recomendamos
check the same by our experts in order to increase su verificación por nuestros expertos con el fin de aumentar
efficiency. With an optimized system operating times la eficiencia. Con un sistema optimizado se pueden obtener
of more than 8.000 hours per year or 25.000 hours tiempos de operación de más de 8.000 horas anuales o
totally can be achieved. 25.000 horas totales.

138
Chains
Cadenas

Diameter Pitch Weight per ring Weight Surface area


Diámetro Paso Peso por anillo Peso Area superficial
d t
mm inch mm inch kg lbs kg/m lbs/100 ft cm2/m ft2/ft
16 5/ 70 2 3/4 0,43 0,95 6,14 413 1.940 0,637
8
18 5/ 100 4 0,74 1,63 7,40 497 2.096 0,688
8
19 3/ 65 2 9/16 0,65 1,43 10,00 672 2.423 0,795
4
19 3/ 70 2 3/4 0,63 1,39 9,00 605 2.384 0,782
4
19 3/ 76 3 0,67 1,48 8,82 592 2.344 0,769
4
20 3/ 65 2 9/16 0,67 1,48 10,31 693 2.581 0,847
4
20 3/ 70 2 3/4 0,70 1,54 10,00 672 2.538 0,833
4
20 3/ 76 3 0,75 1,65 9,90 665 2.493 0,818
4
20 3/ 80 3 1/8 0,78 1,72 9,75 655 2.467 0,810
4
20 3/ 100 4 0,93 2,05 9,30 625 2.369 0,777
4
22 7/ 76 3 0,93 2,05 12,24 822 2.800 0,919
8
22 7/ 80 3 1/8 0,97 2,14 12,13 815 2.768 0,908
8
22 7/ 100 4 1,14 2,51 11,40 766 2.649 0,869
8
23 7/ 76 3 1,02 2,25 13,42 902 2.957 0,970
8
23 7/ 80 3 1/8 1,07 2,36 13,38 899 2.923 0,959
8
23 7/ 100 4 1,14 2,51 11,40 765 2.792 0,916
8
25 1 76 3 1,23 2,71 16,18 1.088 3.279 1,076
25 1 80 3 1/8 1,30 2,87 16,12 1.083 3.238 1,062
25 1 89 3 1/2 1,40 3,09 15,73 1.057 3.160 1,037
25 1 100 4 1,52 3,35 15,20 1.021 3.084 1,012
28 1 1/8 89 3 1/2 1,82 4,01 20,45 1.374 3.633 1,192
28 1 1/8 100 4 1,95 4,30 19,50 1.310 3.537 1,161
30 1 3/16 100 4 2,28 5,03 22,80 1.532 3.849 1,263
32 1 1/4 100 4 2,65 5,84 26,50 1.781 4.169 1,368

Diameter Pitch Outside width Weight per link Weight Surface area
Diámetro Paso Ancho exterior Peso por eslabón Peso Area superficial
d t
mm inch mm inch mm inch kg lbs kg/m lbs/100 ft cm2/m ft2/ft

16 5/ 56 2 13/64 54 2 1/8 0,292 0,644 5,20 350,0 1.682 0,522


8
18 5/ 63 2 15/32 60 2 3/8 0,410 0,914 6,50 440,0 1.884 0,618
8
20 3/ 70 2 3/4 67 2 5/8 0,573 1,263 8,20 549,0 2.097 0,688
4
20 3/ 80 3 1/8 80 3 1/8 0,730 1,600 9,13 612,6 2.467 0,808
4
23 7/ 80 3 1/8 77 3 1/32 0,864 1,905 10,80 728,0 2.417 0,793
8
25 1 91 3 19/32 89 3 1/2 1,170 2,580 12,87 866,0 2.633 0,864
26 1 91 3 19/32 89 3 1/2 1,273 2,806 14,00 941,0 2.725 0,894
28 1 1/8 98 3 7/8 101 4 1,617 3,565 16,50 1.109,0 3.010 0,988
30 1 3/16 105 4 5/32 106 4 5/32 1,995 4,400 19,00 1.277,0 3.202 1,051

Tolerances: +/- 6% Tolerancias: +/- 6%


Other dimensions and larger end links are available on request. Otras dimensiones y eslabones finales más anchos a solicitud del cliente.
Las cadenas de anillos redondos son generalmente preferidas a las cadenas
Generally, round rings are preferred to oval links, as the round rings de eslabones ovalados, ya que los anillos redondos tienen una superficie más
have a larger surface and a longer life time due to the equal wear. ancha y una mayor durabilidad en virtud de su desgaste uniforme.

139
Specification of materials
Especificación de los materiales

The correct choice of the material is a main criteria for the efficiency of the kiln. Especially important for the selection of the materials are:
Temperature, type of firing and type of gases. All given analysis correspond to DIN. There can be deviations in the chains we deliver.

Carbon and alloy steels


For the section below 500°C. In case of higher wear, alloy steels are recommended. These steels can be heat treated in order to obtain a
harder surface and therefore, lower wear.

Ferritic steels
These steels fit best to sulphurous gases, but do not suit for nitriding and for carburizing conditions.

Austenitic steels
They are most suitable to carburizing conditions, but unsuitable for gases with more than 1% sulphur.

Austenitic-manganese steels
Combines the advantages of the both mentioned steels, these steels are suitable for sulphur containing gases with carburizing conditions.

Material Number Symbol US Standard Chemical composition Other

Número de material Símbolo Norma EEUU Composición química Otros

C Si Mn <P <S Cr Ni Al

Carbon steels
Aceros al carbón
1.0035* St 33 C 1008 0,30 0,30 0,20-0,50 0,060 0,050 - - -
1.0207 St 35-2 C 1010 0,06-0,14 traces 0,40-0,60 0,035 0,035 - - - 1)
1.0402 C 22 C 1020 0,17-0,24 0,40 0,40-0,70 0,045 0,045 0,40 0,40 - 2)
1.0495 21 Mn 5 C 1022 0,18-0,24 0,25 1,10-1,60 0,035 0,035 - - 0,02-0,05 1)
1.0570 St 52-3 C 1024 0,20 0,55 1,60 0,035 0,035 - - -
1.0501 C 35 C 1035 0,32-0,39 0,40 0,50-0,80 0,045 0,045 0,40 0,40 - 3)

Alloy steels
Aceros aleados
1.7225 42 Cr Mo 4 SAE 4140 0,38-0,45 0,40 0,60-0,90 0,035 0,035 0,90-1,20 - - 4)
1.6523 20 Ni Cr Mo2-2 SAE 8620 0,17-0,23 0,40 0,65-0,90 0,035 0,035 0,35-0,70 0,40-0,70 - 5)

Ferritic steels
Aceros ferríticos
1.4713 X 10 Cr Al 7 8F 0,12 0,5-1,0 1,0 0,040 0,015 6,0-8,0 - 0,50-1,00
1.4724 X 10 Cr Al 13 9F 0,12 0,7-1,4 1,0 0,040 0,015 12,0-14,0 - 0,70-1,20
1.4742 X 10 Cr Al 18 10 F 0,12 0,7-1,4 1,0 0,040 0,015 17,0-19,0 - 0,70-1,20

Austenitic steels
Aceros austeníticos
1.4301 X 5 Cr Ni 18 10 304 0,07 1,0 2,0 0,045 0,015 17,0-19,5 8,0-10,5 - 6)
1.4821 X 15 Cr Ni Si 25 4 329 0,10-0,20 0,8-1,5 2,0 0,040 0,015 24,0-26,5 3,5-5,5 - 6)
1.4828 X 15 Cr Ni Si 20 12 309 0,20 1,5-2,5 2,0 0,045 0,015 19,0-21,0 11,0-13,0 - 6)
1.4841 X 15 Cr Ni Si 25 20 310 0,20 1,5-2,5 2,0 0,045 0,015 24,0-26,0 19,0-22,0 - 6)
1.4541 X 6 Cr Ni Ti 18 10 321 0,08 1,0 2,0 0,045 0,015 17,0-19,0 9,0-12,0 -
Austenitic
manganese steels
Aceros
aust.manganésicos
85 MA - - 0,2-0,3 1,0 7,0-9,0 0,045 0,015 16,0-18,0 3,5-4,5 - 7)
105 MA** - - 0,2-0,3 1,0 8,0-10,0 0,045 0,015 19,0-21,0 3,5-4,5 -
115 MA - - 0,2-0,3 1,0 8,0-10,0 0,045 0,015 24,0-26,0 5,0-7,0 -

* No analysis given in DIN, values are recommended values only. * No consta análisis en DIN, los valores indicados son solamente valores recomendados.
** Material 100 MA is replaced by material 105 MA. ** El material 100 MA es sustituido por 105 MA.

1) Cu 0,25; N 0,012 5) Mo 0,15-0,25


2) Mo 0,10; Ni 0,40; (Cr+Mo+Ni) 0,63 6) N 0,11
3) Mo 0,10 7) N 0,25-0,36
4) Mo 0,15-0,30

140
La elección del material correcto constituye un criterio principal para la eficiencia del horno. Los siguientes factores son particularmente impor-
tantes en la elección del material adecuado: temperatura, tipo de combustión y tipo de gases.
Todos los análisis proporcionados corresponden a DIN. Son posibles las discrepancias en las cadenas entregadas por nosotros.

Aceros ferríticos
Estos aceros son sumamente adecuados para gases sulfurosos, pero inapropiados para atmósferas nitrurantes y carburantes.

Aceros al carbón y aceros aleados


Para la sección con menos de 500°C. En caso de mayor desgaste se recomiendan los aceros aleados. Estos aceros pueden ser tratados tér-
micamente a fin de obtener una superficie más dura y por lo tanto un menor desgaste.

Aceros austeníticos
Sumamente adecuados para atmósferas carburantes, pero inapropiados para gases con más de 1% de sulfuro.

Aceros austeníticos-manganésicos
Combinan las ventajas de ambos aceros. Son adecuados para gases sulfurosos con atmósferas carburantes.

Scale resisting up to Recommended temp. Firing Structure Sigma phase Suitable for Suitable for Surface hardness HV
(gas temperature) (gas temperature) brittleness carburizing sulphur heat treatment
conditions containing gases without with
Resistente a la Temp. recomendada Combustión Estructura Fragilidad Adecuado para Adecuado para Dureza superficial HV
formación de cascarilla (temperatura gas) fase Sigma atmósferas gases sulfurosos tratamiento térmico
hasta(temperatura gas) Oil Gas Coal carburantes sin con
°C °F °C °F Aceite Gas Carbón

500 932 500 932 • • • ferrite/perlite no • • 180 250


500 932 500 932 • • • ferrite/perlite no • • 180 250
500 932 500 932 • • • ferrite/perlite no • • 200 250
500 932 500 932 • • • ferrite/perlite no • • 230 400
500 932 500 932 • • • ferrite/perlite no • • 230 400
500 932 500 932 • • • ferrite/perlite no • • 230 600

550 1.022 550 1.022 • • • ferrite/perlite no • • 250 450


550 1.022 550 1.022 • • • ferrite/perlite no • • 250 450

850 1.562 500-800 932-1.472 • • ferrite no •


950 1.742 500-900 932-1.652 • • ferrite no •
1.100 2.012 800-1.050 1.472-1.922 • • ferrite 800°C •

850 1.562 500-850 932-1.562 • • austenite no •


1.100 2.012 800-1.100 1.472-2.012 • • austenite no •
1.050 1.922 800-1.050 1.472-1.922 • • austenite no •
1.200 2.192 850-1.200 1.562-2.192 • • austenite no •
850 1.562 500-850 932-1.562 • • austenite no •

850 1.562 500-850 932-1.562 • • • aust./manganese no • •


1.000 2.012 700-950 1.292-1.742 • • • aust./manganese 650°C • •
1.200 2.192 850-1.200 1.562-2.192 • • • aust./manganese 750°C • •

141
Accessories
Accessorios

Article Diameter for chains Weight Dimensions in mm


Artículo Diámetro para cadenas Peso Dimensiones en mm

inch mm kg/pce a b c d e f g
Shackle
Arcos
5/8 16-18 0,50 90 45 28 18 16 12 38

3/4 19-21 0,75 95 50 32 22 19 14 45

7/8 22-23 1,05 100 55 36 26 22 16 52

1 24-26 1,50 102 56 37 29 25 18 59

1 1/8 27-30 2,10 105 60 40 32 29 21 68

Article Diameter for chains Weight Dimensions in mm


Artículo Diámetro para cadenas Peso Dimensiones en mm

inch mm kg/pce a b c d e f g
Easy lock shackle
Grillete de conexión rápida

1 24-26 1,8 101 58 36 25 25 25 54

Article Diameter for chains Weight Dimensions in mm


Artículo Diámetro para cadenas Peso Dimensiones en mm

inch mm kg/pce a b c
Connecting link
Elemento de conexión

3/4 16-28 0,9 20 76 28

Examples for different accessories


Ejemplos de diferentes accesorios

Accessories are available in cast or forged execution. Los accesorios están disponibles en ejecución fundida o forjada. El mate-
The material of the accessories fits to the material of the chain. rial de los accesorios es acorde al material de la cadena. Ejecuciones y
Different executions and sizes on request. tamaños diferentes a solicitud del cliente.

142
Kettenfabrik Unna

Tyre-Protection Chains

DIN EN ISO 9001


Index

Page

Tyre-protection chains 135

Production programme 136

Tyre-protection chains 141

Linking and spare parts 142

Information necessary for placing an order

It is necessary to mention the following information in an order:

- information about the type of machine, type of processed rock


and kind of operation (e.g. extraction of rock after blasting)
- information about tyres: - producer
- dimension
- profile
- design
- degree of wearing
- type of required protective chains

144
Tyre-protection chains

Tyre-protection chains with H-type smooth protective


links

A very solid protective link suitable for use on the hardest rock.
Its shape and volume ensures an effective cover for the tyre as
well as long service life in difficult conditions. The protective link
can be recommended for mining, loading hot slag, etc.

Tyre-protection chains with U-type universal protective links

The use is the same as with the smooth-linked protective chain, the
adhesion being increased considerably by the use of the universal pro-
tective links. This results in smooth operation of machinery in steep
slopes or on bare rock. The performance of these chains is especially
outstanding in winter time.

Tyre-protection chains with E-type lightened protective links

The E-type lightened protective links are ideal wherever softer rocks (e.g. limestone) are
mined, or in places where the operation is not demanding, yet requires intensive material
transportation. These conditions ensure similar service life of the lightened-linked chains as
in the case of the standard “heavy-duty” H and U-type linked-chains.

Tyre-protection chains with Z-type tooth protective links

Tooth-linked protective chains perfectly meet the strict requirements of maximum surface
adhesion combined with a minimum chain weight. the structure of the chain can be
tetragonal or hexagonal.

Other catalogues

Chain ends/Chain brackets Chain wheels segmental type Endless chain strands and accessories Rotary kiln chains

145
Tyre-protection chains

Construction and design

The construction uses the well-proven system “link – ring”; where the forged links protect the tyre and ensure adhesion and
welded rings are the connection elements. Various configurations of links and rings provide the desired density of tyre coverage.

TYPE „4“ - the most common, high coverage of the tyre

TYPE „6“ - increased adhesion in combination


with ample protection

TYPE „10“ - used especially with dumpers in winter time, for the
purposes of adhesion and protection

146
Tyre-protection chains

Tyre-protection chains Tyre-protection chains


LOM 11.4.H - type LOM 11.6.H - type
Tyre-protection chains LOM 11.4.H - type

Technical data:
- engine power: up to 100 kW
- tyre size: 10-15 up to 17,5-25
- link size 62 x 32 x 22 mm
- distance between links: 58 mm
- minimal distance between
the tyre and the machine: side: 50 mm
radial: 70 mm

Tyre-protection chains LOM 11.6.H - type

Technical data:
- distance between links/rings: 116/98 mm

Tyre-protection chains with the lightened “link” design (size 9 ÷ 14)

In these chains, the classic forged protective link iss substituted by a classic chain link. These designs are perfectly suited for
less demanding conditions, e.g. for trailing axles of mining machinery.
Available sizes: 9; 11; 14 mm

Example labelling: LOM 14.4.L3

Tyre-protection chains LOM 14.4.

147
Tyre-protection chains

Tyre-protection chains Tyre-protection chains


LOM 14.4.H - type LOM 14.4.Z - type
Tyre-protection chains
LOM 14.4.H; U; Z; E - type

Technical data:
- engine power: 80 to 200 kW
- tyre size: 14-24 up to 26,5-25
- link size 78 x 47 x 22 ÷ 39 mm
- distance between rings: 63 mm
- distance between links H: 61 mm
- distance between links U: 72 mm
- distance between links E and Z: 78 mm
- minimal distance between
the tyre and the machine: side: 60 mm
radial: 80 mm
Tyre-protection chains
LOM 14.4.U - type

Tyre-protection chains LOM 14.6.Z and E - type

- distance between links/rings: 151/122 mm

Tyre-protection chains
LOM 14.4.E - type
Tyre-protection chains
LOM 14.6.E - type

Tyre-protection chains
LOM 14.6.Z - type

148
Tyre-protection chains

Tyre-protection chains Tyre-protection chains


LOM 16.4.H - type LOM 16.4.Z - type
Tyre-protection chains
LOM 16.4.H; U; Z; E - type

Technical data:
- engine power: 150 to 350 kW
- tyre size: 23,5-25 up to 35/65-33
- link size 88 x 54 x 25 ÷ 44 mm
- distance between rings: 70 mm
- distance between links H: 68 mm
- distance between links U: 80 mm
- distance between links E and Z: 87 mm
- minimal distance between
the tyre and the machine: side: 60 mm
radial: 90 mm
Tyre-protection chains
LOM 16.4.E - type

Tyre-protection chains LOM 16.6.Z and E - type

- distance between links/rings: 169/136 mm

Tyre-protection chains
LOM 16.4.U - type
Tyre-protection chains
LOM 16.6.E - type

Tyre-protection chains
LOM 16.6.Z - type

149
Tyre-protection chains

Tyre-protection chains Tyre-protection chains


LOM 18.4.H - type LOM 18.4.U - type
Tyre-protection chains
LOM 18.4.H; U; E - type

Technical data:
- engine power: up 200 kW
- tyre size: 26,5-25 up to 45/65-45
- link size 96 x 63 x 28 ÷ 48 mm
- distance between links H: 72 mm
- distance between links U: 86 mm
- distance between links E and Z: 92 mm
- minimal distance between
the tyre and the machine: side: 70 mm
radial: 100 mm

Tyre-protection chains LOM 18.6.Z and E - type

- distance between links/rings: 174/144 mm

Tyre-protection chains Tyre-protection chains Tyre-protection chains


LOM 18.4.E - type LOM 18.6.Z - type LOM 18.6.E - type

Protective chains with “lightened” design for lorries (size 14 ÷ 18)

Protective chains for where adhesion is the most important aspect, while keeping the weight at minimum level.
Recommended for transporting machinery in steep slopes, especially in winter and mud conditions.

Available for following sizes:


Tyre-protection chain LOM 14.10 Z-type and LOM 14.10 E-type
Tyre-protection chain LOM 16.10 Z-type and LOM 16.10 E-type
Tyre-protection chain LOM 18.10 Z-type and LOM 18.10 E-type

150
Tyre-protection chains

Service life of the tyre-protection chains

The anticipated service life of the tyre protection chains is affected by the rock conditions (hardness, particle size, sharp
edges). The actual service life is greatly influenced by the overall operating conditions, type of operation and also by the
chain maintenance. The chart below gives the approximate service lifespan on different types of rock.

Kind of Rock LOM 11.4.H LOM 14.4.H LOM 16.4.H LOM 18.4.H
service-life (hours) service-life (hours) service-life (hours) service-life (hours)

Eruptive Rocks
granite, quartz, andesite 1.530 - 3.060 2.100 - 4.200 2.700 - 5.400 3.300 - 6.200
basalt, diabase 2.500 - 3.825 3.500 - 5.300 4.500 - 6.750 5.200 - 7.800

Metamorphosic Rocks
marble 2.975 - 5.100 4.000 - 7.000 5.250 - 9.000 6.100 - 10.300
quartz-rock 850 - 2.210 1.200 - 3.000 1.500 - 3.900 1.900 - 4.500
gneiss 1.530 - 2.210 2.100 - 3.000 2.700 - 3.900 3.300 - 4.500

Sediments
sandstone 1.020 - 2.380 1.400 - 3.200 1.800 - 4.200 2.000 - 4.800
limestone 4.250 - 12.750 6.000 - 17.000 7.500 - 22.500 13.000 - 24.000
slate 1.020 - 1.530 1.400 - 2.100 1.800 - 2.700 2.000 - 3.100

Others
slag 1.870 - 3.400 3.000 - 5.500 3.300 - 6.000 3.800 - 6.900
iron ore 2.125 - 3.400 3.000 - 4.700 3.750 - 6.000 4.400 - 6.900
manganase ore 2.125 - 2.975 3.000 - 4.000 3.750 - 5.250 4.400 - 6.100
copper ore 1.700 - 3.400 2.300 - 4.700 3.000 - 6.000 3.400 - 6.900
scrap iron 2.125 - 3.400 3.000 - 4.700 3.750 - 6.000 4.400 - 6.900

Linking and spare parts

The necessary linking parts, including a certain number of spare parts, are a part of each delivery. If required, additional parts
can be ordered according to the following chart:

pos. name size JK number


11 317 549 930 110.5
14 317 549 930 140.4
1. ring linking element
16 317 549 930 160.5
18 317 543 040 180.4
11 317 549 930 110.4
14 317 549 930 140.9
2. protection link
16 317 549 930 160.9
18 317 543 040 180.9
11 317 549 930 110.2
3. ring 14 317 549 930 140.2
16 317 549 930 160.2
18 317 543 040 180.3
10 317 562 263 510
4. forged shackle 11 317 562 263 511
12 317 562 263 512

151
Tyre-protection chains

Clearness of the tyre

For assembly and operation, the tyre-protection chains requi-


re a certain minimal distance between the tyre and the frame
of the machine
See fig. 1 and chart 1.

a b
dimension
mm mm

11 50 70

14 60 80

16 60 90

18 70 100
chart 1

Assembly, assembly accessories and tools

The producer will carry out installation upon request; this may
be stated in the order of the chains. During the installation,
the customer`s employees are trained and instructed in the
operation, maintenance and repair of the chains. To perform
these operations, the producer recommends ordering the
assembly accessories and tools as listed in the table below.

pos. item size code JK


Mounting tensioning 9 317 263 085 090
1.
chain with hook 10 317 263 085 100
Mounting tensioning 9 317 263 085 091
2.
chain with master link 10 317 263 085 101
ø 6 x 30 mm 317 549 920 067
3. Driver ø 8 x 37 mm 317 549 920 087
ø 10 x 40 317 549 920 107
mm 317 549 920 126
4. Short-lever ø 12 x 45 317 549 920 003
5. Long-lever mm 317 549 920 009
550 mm 317 549 920 002
6. Chain 1.100 mm 317 549 920 001
152
Kettenfabrik Unna

Stahlgelenkketten
Steel link chains

DIN EN ISO 9001


Kettenfabrik Unna wurde 1921 als Tochtergesellschaft der Union Sils van de Loo & Co., Fröndenberg, gegründet. 1925 über-
nahmen die beiden Prokuristen der Firma im Rahmen eines Management buy out das Unternehmen. 1928 zahlte dann einer
dieser beiden Prokuristen, der Kaufmann Friedrich Jasper, den anderen aus. Seitdem ist das Unternehmen im Familienbesitz.
1949 folgte mit Dr. Manfred Jasper die zweite Generation. 1991 trat mit Dr. Ingo Jasper die dritte Generation in das
Unternehmen ein.
Kettenfabrik Unna hat ihren Sitz seit über 30 Jahren im Industriegebiet von Unna. Der letzte Ausbau fand im Jahr 1999/2000
statt – die Fläche wurde um 1.300 m2 vergrößert. Ketten und Zubehör werden in verschiedensten Ausführungen geliefert.
Der Qualitätsgedanke wird schon seit Beginn gepflegt. Dies führte zu Zulassungen verschiedener Institutionen und
Abnahmegesellschaften im In- und Ausland und mündete 2002 in die Zertifizierung nach ISO 9001:2000. Kettenfabrik Unna hat
sowohl im Rundstahl- als auch im Stahlgelenkkettenbereich ein komplettes Programm. Die Stahlgelenkketten wurden 1990 auf-
genommen und seitdem kontinuierlich ausgebaut. Kettenfabrik Unna beliefert fast alle Branchen in vielen Ländern der Welt –
der Name bürgt auch international für Qualität.
Kettenfabrik Unna stehen alle modernen Kommunikationswege zur Verfügung.

Kettenfabrik Unna was founded in 1921 as a daughter company of Union Sils van de Loo & Co. Fröndenberg. In 1925 the two
confidential clerks took the company over with a management buy-out. In 1928 paid one of the confidential clerks, Friedrich
Jasper, the other one out. Since then Kettenfabrik Unna is a completely owned family company.
In 1949 followed with Dr. Manfred Jasper the second generation. With Dr. Ingo Jasper the third generation came in 1991 into
the company.
Kettenfabrik Unna has its site for more than 30 years in the industrial area of Unna. The last extension took place in 1999/2000
– another hall was built with 1.300 m2. Chains and accessories are delivered in different executions worldwide.
Quality was ever one of the main philosophies of Kettenfabrik Unna. This lead to different certifications of various institutions
in the domestic market as well as in export markets. The last quality certificate obtained is the ISO 9001 : 2000.
Kettenfabrik Unna has a complete delivery programme for link chains as well as for articulated chains. Articulated chains were
taken up in the programme in 1990 and then continuously completed. Kettenfabrik Unna delivers to many branches in many
countries of the world – the reputation of Kettenfabrik Unna stands for quality.
Kettenfabrik Unna has all modern platforms for communication.

Sprechen Sie uns an – wir sind seit über 80 Jahren für Sie da
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154
Inhaltsverzeichnis
Index

Seite
Page
Bauarten von Stahlgelenkketten
Types of steel link chains 146
Einfach-Rollenketten DIN 8187
Simplex roller chains european series DIN 8187 148
Zweifach-Rollenketten DIN 8187
Duplex roller chains european series DIN 8187 149

TRANSMISSION CHAINS
ANTRIEBSKETTEN
Dreifach-Rollenketten DIN 8187
Triplex roller chains european series DIN 8187 150
Einfach Rollenketten DIN 8188
Simplex roller chains american series DIN 8188 151
Zweifach-Rollenketten DIN 8188
Duplex roller chains american series DIN 8188 152
Dreifach-Rollenketten 8188
Triplex roller chains american series DIN 8188 153
Buchsenketten DIN 8164
Bush chains DIN 8164 154
Rotary-Ketten DIN 8182
Rotary chains 8182 155
Stahllaschenketten
Steel plate chains 156
Rollenketten europäischer und amerikanischer Bauart mit größerer Teilung, DIN 8181 ISO 1275
Rollenketten für Landwirtschaftsmaschinen ISO 487 /
Roller chains european and american series, extended pitch, DIN 8181 ISO 1275 157
Roller chains for agricultural maschinery ISO 487
Rollenketten mit Befestigungslaschen
Roller chains with bent attachment plates 158
Rollenketten mit vertikalen Befestigungselementen
Roller chains with vertical attachment plates 159
Rollenketten mit montierten U-Bügeln

FÖRDERKETTEN
CONVEYOR CHAINS
Roller chains with mounted U-shape links 160
Rollenketten mit einseitig oder zweiseitig verlängerten Bolzen DIN 8187-3 und DIN 8188-3
Roller chains with extended pins on one or two sides DIN 8187-3 and DIN 8188-3 161
Förderketten mit Vollbolzen, Bauart FV, DIN 8165-1
Conveyor chains with solid pin, type FV, DIN 8165-1 162
Förderketten mit Vollbolzen, Bauart FVT, mit erhöhten Laschen, DIN 8165-3
Conveyor chains with solid pin, type FVT, with increased plates, DIN 8165-3 163
Förderketten mit Vollbolzen, ISO-Bauart M, DIN 8167-1
Conveyor chains with solid pin, ISO-type M, DIN 8167-1 164
Förderketten mit Vollbolzen, ISO Bauart MT, mit erhöhten Laschen, DIN 8167-3
Conveyor chains with solid pin, ISO type MT, with increased plates, DIN 8167-3 165
Förderketten mit Hohlbolzen, ISO Bauart MC, DIN 8168-1
Conveyor chains with hollow pins, ISO type MC, DIN 8168-1 166
Förderketten mit Hohlbolzen, ISO Bauart MCT, mit erhöhten Laschen, DIN 8168-3
Conveyor chains with hollow pins, ISO type MCT, with increased plates, DIN 8168-3 167
Buchsenförderketten, schwere Ausführung, DIN 8175
Bush conveyor chains, heavy execution, DIN 8175 168
Ziehbankketten, ohne und mit Buchsen, DIN 8156 und 8157
SONSTIGES LASTKETTEN
LOAD CHAINS

Draw bench chains, without and with bushes, DIN 8156 and 8157 169
Flyerketten, leichte Reihe LL, DIN 8152-1
Leaf chains (flyer), light series LL, DIN 8152-1 170
Flyerketten, schwere Reihe LH, DIN 8152-3
Leaf chains (flyer), heavy series LH, DIN 8152-3 171
Gallketten DIN 8150
Gall chains DIN 8150 172
Steckketten und Trolleys
Drop-forged-rivetless chains and trolleys 173
Sonstige Ketten
OTHER

Other chains 174


Produktübersicht
Range of products 175
Schmierung
Lubrication 176
Diese Ketten auch in Nirosta-Ausführung, andere auf Anfrage
These chains in stainless steel execution, too; others upon request

155
Bauarten von Stahlgelenkketten
Types of steel link chains

Stahlgelenkketten sind im Gegensatz zu Rundstahlketten nur in einer Dimension beweglich. Sie werden überwiegend als Antriebs- und
Förderketten eingesetzt, aber auch zur Übernahme von ruhenden oder schwellenden Lasten, als Transport- und auch als
Getriebeketten zur Leistungsübertragung. Sie bieten die Möglichkeit der schlupflosen Leistungsübertragung bei gleichzeitiger
Vermeidung von Biegebeanspruchung durch die Gelenkigkeit.

3 Abmessungen definieren die Stahlgelenkketten:

Teilung: Die innere Länge eines Kettengliedes, d.h. das Maß von Mitte Bolzen bis Mitte Bolzen
Rollen-, Buchsen- oder Bolzendurchmesser: Das Außenmaß der Rundteile zwischen den Innenlaschen
Innere Breite: Abstand zwischen den Innenlaschen (wird auch lichte Weite genannt)

Stahlgelenkketten setzen sich aus Bauteilen zusammen, die entweder der Übertragung von Zugkräften dienen oder die relative
Drehung zweier Glieder zueinander ermöglichen. Das Innen- und Außenglied bildet dabei das Gelenk der Stahlgelenkkette. Die
Gelenkfläche errechnet sich durch die Projektion des Bolzens auf die Tragfläche des Innengliedes.

Grundsätzlich lassen sich Stahlgelenkketten in fünf verschieden Typen einteilen: Bolzenketten, Buchsenketten, Rollenketten,
Zahnketten und Sonderketten. Diese fünf Gruppen lassen sich weiter unterteilen in eine Vielzahl genormter und nicht genormter
Stahlgelenkketten.

Bolzenketten stellen die einfachste Bauart der Stahlgelenkketten dar. Die Laschen drehen sich direkt auf den Bolzen. Die Gelenkfläche
ist damit entsprechend klein. Zu den Bolzenketten gehören die Gallketten, Fleyerketten und vielfach Ziehbankketten. Bolzenketten wer-
den meist als Last- und Transportketten eingesetzt.

Buchsenketten unterscheiden sich von den Bolzenketten dadurch, dass die Innenlaschen auf eine Buchse gepresst sind, die mit einem
Laufsitz auf den Bolzen geschoben ist. Die Gelenkfläche ist damit größer als die der Bolzenketten. Daraus ergibt sich eine geringere
Pressung im Gelenk, was wiederum zu einer größeren Verschleißfestigkeit führt. Buchsenketten werden als Last- und Förderketten,
üblicherweise in langsam laufenden Trieben, eingesetzt.

Rollenketten unterscheiden sich von Buchsenketten durch eine über die Buchse gesteckte Schonrolle, die dazu dient, den Verschleiß
zwischen Buchsen und Kettenradzähnen zu verringern. Die Rolle vermeidet die gleitende Reibung zwischen Kette und Kettenradzahn.
Die Gelenkfläche ist jedoch etwas kleiner als die der Buchsenketten. Rollenketten haben eine breite Verwendungsmöglichkeit als Last-,
Steuer- und Getriebeketten. Eine der Rollenkette ähnliche Ausführung der Stahlgelenkkette ist die Rotarykette, die aus gekröpften
Laschen besteht und damit eine größere Elastizität aufweist. Die Rotaryketten werden in schweren Getrieben, die stoßartigen
Belastungen ausgesetzt sind, eingesetzt.

Zahnketten übertragen die Kraft zwischen Kette und Kettenrad über die besondere Form der Laschen, nicht, wie bei den bisher
genannten Ketten, über Bolzen, Buchsen oder Rollen. Insofern weisen die Zahnketten einen grundsätzlich anderen Aufbau auf. Zur
Führung der Zahnketten quer zur Längsrichtung werden in die Mitte (Innenführung) oder an die Seiten der Kette (Außenführung)
Führungslaschen eingelegt. Zahnketten haben eine kleinere Gelenkfläche und eine kleinere Bruchlast als Rollenketten.

Sonderketten lassen sich nicht eindeutig den bisher genannten Bauarten zuordnen. Dies sind geschmiedete Ketten und
Scharnierbandketten. Geschmiedete Ketten sind zerlegbare Ketten, für den Einsatz z.B. in Förderern. Hierzu zählen Steckketten und
Gabellaschenketten. Scharnierbandketten werden hauptsächlich in der Getränkeindustrie eingesetzt.

156
Bauarten von Stahlgelenkketten
Types of steel link chains

Unlike round steel chains, engineering chains move only in one dimension. Their preferred use is as drive or haulage chains or for taking
up static or dynamic loads, as transport or gear chains for power transmission. Steel link chains transmit power without slipping and
avoid bending stress by articulation.

3 dimensions define an steel link chains:

Pitch: The inside length of the chain link, i.e. the distance between pin centers
Roller, sleeve or pin diameter: The outer size of the round parts between the inside plates
Inside width: The distance between the inside plates (also referred to as clear width)

Steel link chains consist of components which either transmit tensile force or allow the turning of two links relative to each other. The
inner and outer links form the articulation of the steel link chains. The articulation area is calculated by the projection of the pin onto
the supporting surface of the inner link.

Basically, steel link chains can be divided in five different types: Pin chains, bush chains, roller chains, inverted tooth chains and
special chains. These five groups can be divided further into a large number of standard and non-standard steel link chains.

Pin chains represent the simplest steel link chains design. The plates rotate directly on the pins. The area of the articulation is small.
Pin chains comprise Galle chains, Fleyer chains and multiple draw bench chains. Most pin chains are used as load or haulage chains.

Bush chains are different from pin chains in that the inside plate is pressed on the bush, which is pushed on the pin with a running sit.
The articulation area is larger that that of a pin chain with a correspondingly smaller pressing and, consequently, higher
wear-resistance in the articulation. Bush chains are used as load and haulage chains, usually in slow moving systems.

The difference between a roller chain and a bush chain is that the former has a kelly roller slipped over the bush to reduce the wear
between the bushes and the sprocket teeth. The roller avoids sliding friction between the chain and the sprocket tooth. The articulati-
on area is somewhat smaller than that of a bush chain. Roller chains find wide use as load transport, control and gear chains. The
design of the rotary chain is similar to that of the roller chain; it has bent plates for higher elasticity. Rotary chains are installed in heavy-
duty gear systems exposed to impulsive load.

Inverted tooth chains transmit force between the chain and the sprocket through the special shape of the plate, not through pins,
bushes or rollers as in the other chains. This makes the design of inverted tooth chains fundamentally different. To control the chain
movement, plates are installed across the axial direction in the middle (inner guide) or at the sides (outer guide) of the chain. Inverted
tooth chains have small articulation area and a smaller breaking load than roller chains.

Special chains cannot be clearly assigned to any of the above groups. They are cast chains or flat-top chains. Forged chains are deta-
chable chains, e.g., for installation in conveying systems. Rivetless chains and drop forged scraper chains are examples of such chains.
Flat-top chains are mainly used in the beverage industry.

157
Antriebsketten
Transmission chains

Einfach-Rollenketten DIN 8187


Simplex roller chains european series DIN 8187

breaking bearing ~
Chain-N° p inch b1 b2 b3 d1 d3 g a1 load area weight
min. max. min. max. max. max. max. kN min. cm2 kg/m

03 5,00 – 2,50 4,15 4,25 1,49 3,20 4,10 7,4 2,2 0,06 0,08
04 6,00 – 2,80 4,10 4,20 1,85 4,00 5,00 7,4 3,0 0,08 0,12
05 B-1 8,00 – 3,00 4,77 4,90 2,31 5,00 7,10 8,6 5,0 0,11 0,18
06 B-1 9,525 3/8 5,72 8,53 8,66 3,28 6,35 8,20 13,5 9,0 0,28 0,41
081 12,70 1/2 3,30 5,80 5,93 3,66 7,75 9,90 10,2 8,2 0,21 0,28
082 12,7 1/2 2,38 4,60 4,73 3,66 7,75 9,90 8,2 10,0 0,17 0,26
083 12,70 1/2 4,88 7,90 8,03 4,09 7,75 10,30 12,9 12,0 0,32 0,42
084 12,70 1/2 4,88 8,80 8,93 4,09 7,75 11,10 14,8 16,0 0,36 0,59
085 12,70 1/2 6,38 9,07 9,20 3,58 7,77 9,90 14,0 6,8 0,32 0,38
08 B-1 12,70 1/2 7,75 11,30 11,43 4,45 8,51 11,80 17,0 18,0 0,50 0,70
10 B-1 15,875 5/8 9,65 13,28 13,41 5,08 10,16 14,70 19,6 22,4 0,67 0,95
12 B-1 19,05 3/4 11,68 15,62 15,75 5,72 12,07 16,10 22,7 29,0 0,89 1,25
16 B-1 25,40 1 17,02 25,40 25,60 8,28 15,88 21,00 36,1 60,0 2,10 2,70
20 B-1 31,75 1 1/4 19,56 29,00 29,20 10,19 19,05 26,40 43,2 95,0 2,96 3,60
24 B-1 38,10 1 1/2 25,40 37,90 38,20 14,63 25,40 33,40 53,4 160,0 5,54 6,70
28 B-1 44,45 1 3/4 30,99 46,50 46,80 15,90 27,94 37,00 65,1 200,0 7,39 8,30
32 B-1 50,80 2 30,99 45,50 45,80 17,81 29,21 42,20 67,4 250,0 8,10 10,50
40 B-1 63,50 2 1/2 38,10 55,70 56,00 22,89 39,37 52,90 82,6 355,0 12,75 16,00
48 B-1 76,20 3 45,72 70,50 71,00 29,24 48,26 63,80 99,1 560,0 20,61 25,00
56 B-1 88,90 3 1/2 53,34 81,30 82,00 34,32 53,98 77,80 114,0 850,0 27,90 35,00
64 B-1 101,60 4 60,96 92,00 92,70 39,40 63,50 90,10 130,0 1.120,0 36,25 60,00
72 B-1 114,30 4 1/2 68,58 103,80 104,50 44,50 72,39 103,60 147,0 1.400,0 46,19 80,00

Rollenketten nach Werksnorm / Roller Chains acc. to Works` Standard


128 x 44,45 25,40 37,70 38,40 12,70 25,40 37,50 5,0 60,0 225,0 4,75 7,50

132 x 50,80 22,20 37,80 38,50 17,85 29,21 40,00 6,5 64,5 260,0 6,64 9,90

157 x 57,15 34,30 52,80 53,50 19,85 34,30 50,00 7,0 82,0 330,0 10,60 13,00

Typ/type A Typ/type B Typ/type E Typ/type S Typ/type L Typ/type C


Außenglied Innenglied Verbindungsglied mit Verbindungsglied mit Gekröpftes Glied mit Gekröpftes
(Nietglied) inner link Feder Splinten Splinten Doppelglied
outer link connecting link with connecting link with cranked link with double
spring cotter pins cotter pin cranked link

158
Antriebsketten
Transmission chains

Zweifach-Rollenketten DIN 8187


Duplex roller chains european series DIN 8187

breaking bearing ~
Chain-N° p inch b1 b2 b3 d1 d3 e g a1 load area weight
min. max. min. max. max. max. max. kN min. cm2 kg/m

05 B-2 8,00 – 3,00 4,77 4,90 2,31 5,00 5,64 7,10 14,3 7,8 0,22 0,36
06 B-2 9,525 3/8 5,72 8,53 8,66 3,28 6,35 10,24 8,20 23,8 16,9 0,56 0,78
08 B-2 12,70 1/2 7,75 11,30 11,43 4,45 8,51 13,92 11,80 31,0 32,0 1,01 1,35
10 B-2 15,875 5/8 9,65 13,28 13,41 5,08 10,16 16,59 14,70 36,2 44,5 1,34 1,80
12 B-2 19,05 3/4 11,68 15,62 15,75 5,72 12,07 19,46 16,10 42,2 57,8 1,79 2,50
16 B-2 25,40 1 17,02 25,40 25,60 8,28 15,88 31,88 21,00 68,0 106,0 4,21 5,40
20 B-2 31,75 1 1/4 19,56 29,00 29,20 10,19 19,05 36,45 26,40 79,0 170,0 5,91 7,20
24 B-2 38,10 1 1/2 25,40 37,90 38,20 14,63 25,40 48,36 33,40 101,0 280,0 11,09 13,50
28 B-2 44,45 1 3/4 30,99 46,50 46,80 15,90 27,94 59,56 37,00 124,0 360,0 14,79 16,60
32 B-2 50,80 2 30,99 45,50 45,80 17,81 29,21 58,55 42,20 126,0 450,0 16,21 21,00
40 B-2 63,50 2 1/2 38,10 55,70 56,00 22,89 39,37 72,29 52,90 154,0 630,0 25,50 32,00
48 B-2 76,20 3 45,72 70,50 71,00 29,24 48,26 91,21 63,80 190,0 1.000,0 41,23 50,00
56 B-2 88,90 3 1/2 53,34 81,30 82,00 34,32 53,98 106,60 77,80 221,0 1.600,0 55,80 70,00
64 B-2 101,60 4 60,96 92,00 92,70 39,40 63,50 119,89 90,10 250,0 2.000,0 72,50 120,00
72 B-2 114,30 4 1/2 68,58 103,80 104,50 44,50 72,39 136,27 103,60 283,0 2.500,0 92,40 160,00

Typ/type A Typ/type B Typ/type E Typ/type S Typ/type L Typ/type C


Außenglied Innenglied Verbindungsglied mit Verbindungsglied mit Gekröpftes Glied mit Gekröpftes
(Nietglied) inner link Feder Splinten Splinten Doppelglied
outer link connecting link with connecting link with cranked link with double
spring cotter pins cotter pin cranked link

159
Antriebsketten
Transmission chains

Dreifach-Rollenketten DIN 8187


Triplex roller chains european series DIN 8187

breaking bearing ~
Chain-N° p inch b1 b2 b3 d1 d3 e g a1 load area weight
min. max. min. max. max. max. max. kN min. cm2 kg/m

05 B-3 8,00 – 3,00 4,77 4,9 2,36 5,00 5,64 7,10 19,9 11,1 0,33 0,54
06 B-3 9,525 3/8 5,72 8,53 8,66 3,33 6,35 10,24 8,20 34,0 24,9 0,84 1,18
08 B-3 12,70 1/2 7,75 11,30 11,43 4,50 8,51 13,92 11,80 44,9 47,5 1,51 2,00
10 B-3 15,875 5/8 9,65 13,28 13,41 5,13 10,16 16,59 14,70 52,8 66,7 2,02 2,80
12 B-3 19,05 3/4 11,68 15,62 15,75 5,77 12,07 19,46 16,10 61,7 86,7 2,68 3,80
16 B-3 25,40 1 17,02 25,40 25,60 8,34 15,88 31,88 21,00 99,9 160,0 6,31 8,00
20 B-3 31,75 1 1/4 19,56 29,00 29,20 10,26 19,05 36,45 26,40 116,0 250,0 8,87 11,00
24 B-3 38,10 1 1/2 25,40 37,90 38,20 14,71 25,40 48,36 33,40 150,0 425,0 16,63 21,00
28 B-3 44,45 1 3/4 30,99 46,50 46,80 15,98 27,94 59,56 37,00 184,0 530,0 22,18 25,00
32 B-3 50,80 2 30,99 45,50 45,80 17,90 29,21 58,55 42,20 184,0 670,0 24,31 32,00
40 B-3 63,50 2 1/2 38,10 55,70 56,00 23,00 39,37 72,29 52,90 227,0 950,0 38,25 48,00
48 B-3 76,20 3 45,72 70,50 71,00 29,35 48,26 91,21 63,80 281,0 1.500,0 61,84 75,00
56 B-3 88,90 3 1/2 53,34 81,30 82,00 34,43 53,98 106,60 77,80 330,0 2.240,0 83,71 105,00
64 B-3 101,60 4 60,96 92,00 92,70 39,60 63,50 119,89 90,10 370,0 3.000,0 108,74 180,00
72 B-3 114,30 4 1/2 68,58 103,80 104,50 44,70 72,39 136,27 103,60 420,0 3.750,0 137,57 240,00

Typ/type A Typ/type B Typ/type E Typ/type S Typ/type L Typ/type C


Außenglied Innenglied Verbindungsglied mit Verbindungsglied mit Gekröpftes Glied mit Gekröpftes
(Nietglied) inner link Feder Splinten Splinten Doppelglied
outer link connecting link with connecting link with cranked link with double
spring cotter pins cotter pin cranked link

160
Antriebsketten
Transmission chains

Einfach Rollenketten DIN 8188


Simplex roller chains american series DIN 8188

breaking bearing ~
Chain-N° p inch b1 b2 b3 d1 d3 g1 g2 a1 load area weight
min. max. min. max. max. max. max. max. kN min. cm2 kg/m

08 A-1 12,70 1/2 7,85 11,15 11,28 3,96 7,92 12,0 10,4 17,8 14,1 0,44 0,60
10 A-1 15,875 5/8 9,40 13,80 13,93 5,08 10,16 15,0 13,0 21,8 22,2 0,70 1,00
12 A-1 19,05 3/4 12,57 17,70 17,85 5,94 11,91 18,0 15,6 26,9 31,8 1,05 1,50
16 A-1 25,40 1 15,75 22,50 22,70 7,92 15,88 24,1 20,8 33,5 56,7 1,78 2,60
20 A-1 31,75 1 1/4 18,90 27,40 27,60 9,53 19,05 30,1 26,0 41,1 88,5 2,61 3,70
24 A-1 38,10 1 1/2 25,22 35,30 35,60 11,10 22,23 36,2 31,2 50,8 127,0 3,92 5,50
28 A-1 44,45 1 3/4 25,22 37,00 37,30 12,70 25,40 42,2 36,4 54,9 172,4 4,70 7,50
32 A-1 50,80 2 31,55 45,00 45,30 14,27 28,58 48,2 41,6 65,5 226,8 6,42 9,70
40 A-1 63,50 2 1/2 37,85 54,70 55,00 19,84 39,68 60,3 52,0 80,3 353,8 10,85 15,80
48 A-1 76,20 3 47,35 67,50 68,00 23,80 47,63 72,3 62,4 95,5 510,3 16,07 22,60

Typ/type A Typ/type B Typ/type E Typ/type S Typ/type L Typ/type C


Außenglied Innenglied Verbindungsglied mit Verbindungsglied mit Gekröpftes Glied mit Gekröpftes
(Nietglied) inner link Feder Splinten Splinten Doppelglied
outer link connecting link with connecting link with cranked link with double
spring cotter pins cotter pin cranked link

161
Antriebsketten
Transmission chains

Zweifach-Rollenketten DIN 8188


Duplex roller chains american series DIN 8188

breaking bearing ~
Chain-N° p inch b1 b2 b3 d1 d3 e g1 g2 a1 load area weight
min. max. min. max. max. max. max. max. kN min. cm2 kg/m

08 A-2 12,70 1/2 7,95 11,15 11,28 3,96 7,95 14,38 12,0 10,4 32,3 28,2 0,88 1,20
10 A-2 15,875 5/8 9,40 13,80 13,93 5,08 10,16 18,11 15,0 13,0 39,9 44,4 1,40 1,90
12 A-2 19,05 3/4 12,57 17,70 17,85 5,94 11,91 22,78 18,0 15,6 49,8 63,6 2,10 2,90
16 A-2 25,40 1 15,90 22,50 22,70 7,92 15,88 29,29 24,1 20,8 62,7 113,4 3,56 5,00
20 A-2 31,75 1 1/4 18,90 27,40 27,60 9,53 19,05 35,76 30,1 26,0 77,0 177,0 5,22 7,30
24 A-2 38,10 1 1/2 25,22 35,30 35,60 11,10 22,23 45,44 36,2 31,2 96,3 254,0 7,84 10,90
28 A-2 44,45 1 3/4 25,22 37,00 37,30 12,70 25,40 48,87 42,2 36,4 103,0 344,8 9,40 14,40
32 A-2 50,80 2 31,55 45,00 45,30 14,27 28,58 58,55 48,2 41,6 124,0 453,6 12,84 19,00
40 A-2 63,50 2 1/2 37,85 54,70 55,00 19,84 39,68 71,55 60,3 52,0 151,0 707,6 21,70 32,00
48 A-2 76,20 3 47,35 67,50 68,00 23,80 47,63 87,83 72,3 62,4 183,0 1.020,6 32,13 44,00

Typ/type A Typ/type B Typ/type E Typ/type S Typ/type L Typ/type C


Außenglied Innenglied Verbindungsglied mit Verbindungsglied mit Gekröpftes Glied mit Gekröpftes
(Nietglied) inner link Feder Splinten Splinten Doppelglied
outer link connecting link with connecting link with cranked link with double
spring cotter pins cotter pin cranked link

162
Antriebsketten
Transmission chains

Dreifach-Rollenketten 8188
Triplex roller chains american series DIN 8188

breaking bearing ~
Chain-N° p inch b1 b2 b3 d1 d3 e g1 g2 a1 load area weight
min. max. min. max. max. max. max. max. kN min. cm2 kg/m

08 A-3 12,70 1/2 7,85 11,15 11,28 3,96 7,95 14,38 12,0 10,4 46,7 42,3 1,32 1,80
10 A-3 15,875 5/8 9,40 13,80 13,93 5,08 10,16 18,11 15,0 13,0 57,9 66,6 2,10 2,90
12 A-3 19,05 3/4 12,57 17,70 17,85 5,94 11,91 22,78 18,0 15,6 72,6 95,4 3,15 4,30
16 A-3 25,40 1 15,75 22,50 22,70 7,92 15,88 29,29 24,1 20,8 91,7 170,1 5,35 7,50
20 A-3 31,75 1 1/4 18,90 27,40 27,60 9,53 19,05 35,76 30,1 26,0 113 265,5 7,83 11,00
24 A-3 38,10 1 1/2 25,22 35,30 35,60 11,10 22,23 45,44 36,2 31,2 141 381,0 11,76 16,50
28 A-3 44,45 1 3/4 25,22 37,00 37,30 12,70 25,40 48,87 42,2 36,4 152 517,2 14,10 21,70
32 A-3 50,80 2 31,55 45,00 45,30 14,27 28,58 58,55 48,2 41,6 182 680,4 19,26 28,30
40 A-3 63,50 2 1/2 37,85 54,70 55,00 19,84 39,68 71,55 60,3 52,0 223 1.061,4 32,56 48,00
48 A-3 76,20 3 47,35 67,50 68,00 23,80 47,63 87,83 72,3 62,4 271 1.530,9 48,20 66,00

Typ A Typ B Typ E Typ S Typ L Typ C


Außenglied Innenglied Verbindungsglied mit Verbindungsglied mit Gekröpftes Glied mit Gekröpftes
(Nietglied) inner link Feder Splinten Splinten Doppelglied
outer link connecting link with connecting link with cranked link with double
spring cotter pins cotter pin cranked link

163
Antriebsketten
Transmission chains

Buchsenketten DIN 8164


Bush chains DIN 8164

breaking bearing ~
p b1 b2 b3 d1 d2 g s a1 load area weight
min. max. min. max. max. max. max. kN min. cm2 kg/m

15 14 18,5 19,0 6 9 14 2 26 12,5 1,1 1,2


20 16 22,5 23,0 8 12 19 3 33 25,0 1,8 2,1
25 18 24,5 25,0 10 15 24 3 37 31,5 2,5 2,6
30 20 28,5 29,0 11 17 28 4 43 40,0 3,1 4,0
35 22 30,5 31,0 12 18 30 4 46 50,0 3,7 4,3
40 25 35,5 36,0 14 20 35 5 53 63,0 5,0 6,0
45 30 42,5 43,0 16 22 40 6 63 80,0 6,8 8,0
50 35 47,5 48,0 18 26 44 6 68 100,0 8,6 9,0
55 45 61,5 62,5 20 30 49 8 86 125,0 12,3 14,0
60 50 66,5 67,5 22 32 55 8 92 160,0 14,6 15,0
65 55 72,0 73,0 26 36 61 8 98 200,0 18,7 19,0
70 65 86,0 87,0 30 42 67 10 117 250,0 25,8 25,0
80 70 96,0 97,0 32 44 75 12 131 315,0 30,7 31,0
90 80 106,0 107,0 36 50 85 12 141 400,0 38,2 42,0
100 90 116,0 117,0 42 56 95 12 153 500,0 48,7 49,0

Typ/type A Typ/type B Typ/type E Typ/type S Typ/type L


Außenglied Innenglied Verbindungsglied mit Verbindungsglied mit Gekröpftes Glied mit
(Nietglied) inner link Feder Splinten Splinten
outer link connecting link with connecting link with cranked link with
spring cotter pins cotter pin

164
Antriebsketten
Transmission chains

Rotary-Ketten DIN 8182


Rotary chains DIN 8182

breaking bearing ~
Chain-N° p b1 b2 b3 b4 b5 d1 d3 a1 g s load area weight
min. max. min. max. max. max. max. kN min. cm2 kg/m

2010 63,50 36,5 54,38 54,51 47,8 42,9 15,90 31,75 90,7 47 8,0 254 8,60 13,0
2510 78,10 36,9 55,20 55,40 53,0 46,0 16,00 31,75 99,0 40 8,0 271 8,80 11,0
2512 77,90 38,5 59,13 59,26 55,6 47,8 19,08 41,28 103,4 60 10,0 400 11,20 19,0
2814 88,90 36,9 64,01 64,14 62,0 55,6 22,25 44,45 117,6 60 13,5 556 14,20 25,5
3214 103,20 48,0 76,20 76,80 66,5 57,0 22,00 44,45 123,5 55 13,0 476 16,70 23,0
3315 103,45 47,6 78,28 78,41 71,4 63,5 23,85 45,24 134,9 60 15,0 650 18,60 29,0
3618 114,30 50,8 81,46 81,58 76,2 65,0 27,97 57,15 141,2 75 15,0 894 22,70 38,5
4020 127,00 68,3 102,39 102,51 90,4 77,7 31,78 63,50 168,1 90 17,0 1.100 32,50 54,0
4824 152,40 74,6 115,09 115,21 98,6 88,9 38,13 76,20 187,5 100 20,0 1.600 44,20 70,0
5628 177,80 80,9 127,79 127,91 114,3 101,6 44,48 86,90 215,9 130 22,0 1.700 56,80 95,0

Wir liefern weitere Ausführungen nach Werksnorm


We are able to deliver further rotary chains according to work`s standard.

165
Antriebsketten
Transmission chains

Stahllaschenketten
Steel plate chains

breaking chain bearing ~


Chain-N° p b1 b4 b5 d1 d2 a1 g s load load pull area weight
min. max. max. max. max. max. max. kN min. kN min. cm2 kg/m

ST 40 38,7 18 21,0 18,5 7 14 39,5 22 3 25 3,36 1,68 2,6


ST 41 41,5 20 25,5 22,5 8 17 48,0 23 4 38 4,45 2,24 3,2
ST 42 42,0 25 30,0 25,0 9 19 55,0 30 4 48 5,85 2,97 4,7
ST 59 59,5 28 33,5 28,5 9 21 62,0 30 5 55 6,70 3,42 4,4
ST 63 63,0 30 34,5 29,5 10 21 64,0 35 5 65 7,95 4,00 4,9
ST 63 B 63,0 40 39,5 34,5 12 21 74,0 40 5 85 11,40 6,00 4,9
ST 63 V 63,0 30 34,5 29,5 10 21 64,0 30 5 104 10,00 4,00 4,4
ST 65 V 65,5 33 39,0 33,0 12 25 72,0 30 6 105 13,50 5,40 4,6
ST 65 65,5 33 39,0 33,0 12 25 72,0 40 6 90 10,60 5,40 6,5
ST 65 B 65,5 50 47,5 41,5 17 28 89,0 45 6 120 20,50 10,50 7,4
ST 87 87,0 48 46,5 40,5 17 35 87,0 45 6 120 20,40 10,20 11,7
ST 100 100,0 31 37,5 30,0 12 23 67,5 35 5 78 9,60 4,92 4,3
ST 100 A 100,0 29 39,0 32,0 13 27 71,0 35 6 90 10,50 5,33 5,4
ST 100 B 100,0 41 45,0 38,0 15 30 85,0 40 6 120 15,70 7,95 8,5
ST 135 134,5 33 38,0 31,0 12 23 69,0 35 5 78 10,30 5,16 4,2
ST 135 A 134,5 34 38,5 31,5 14 23 70,0 35 5 80 12,20 6,16 4,4
ST 150 150,0 48 53,0 46,5 17 32 100,0 50 8 176 20,50 10,50 10,5

166
Förderketten
Conveyor chains

Rollenketten europäischer Bauart, mit größerer Teilung, DIN 8181 ISO 1275
Roller chains, european series, extended pitch, DIN 8181 ISO 1275
Chain-N° pitch inside roller pin breaking bearing ~
width diameter diameter load area weight
p b1 min. d1 max. b3 min. b2 max. b3 min. g max. l1 max. kN min. cm2 kg/m
208 B 25,40 7,75 8,51 4,45 11,30 11,43 11,8 17,0 18,0 0,50 0,45
210 B 31,75 9,65 10,16 5,08 13,28 13,41 14,7 19,6 22,4 0,67 0,65
212 B 38,10 11,68 12,07 5,72 15,62 15,75 16,1 22,7 29,0 0,89 0,76
216 B 50,80 17,02 15,88 8,28 25,40 25,60 21,0 36,1 60,0 2,10 1,75

Rollenketten amerikanischer Bauart, mit größerer Teilung, DIN 8181 ISO 1275
Roller chain, american Series, extended pitch, DIN 8181 ISO 1275
Chain-N° pitch inside roller pin breaking bearing ~
width diameter diameter load area weight
p b1 min. d1 max. b3 min. b2 max. b3 min. g max. l1 max. kN min. cm2 kg/m
208 A 25,40 7,85 7,95 3,96 11,15 11,28 12,0 17,8 14,1 0,44 0,42
210 A 31,75 9,40 10,16 5,08 13,80 13,93 15,0 21,8 22,2 0,70 0,70
212 A 38,10 12,57 11,91 5,94 17,70 17,85 18,0 26,9 31,8 1,05 1,00
216 A 50,80 15,75 15,88 7,92 22,50 22,70 24,1 33,5 56,7 1,78 1,75
Weitere Abmessungen auf Anfrage
Other dimensions upon request

Rollenketten für Landwirtschaftsmaschinen ISO 487


Roller chain for agricultural maschinery ISO 487
Chain-N° pitch inside roller pin breaking bearing ~
width diameter diameter load area weight
p b1 min. d1 max. b3 min. b2 max. g max. l1 max. kN min. cm2 kg/m
S 32 29,21 15,88 11,43 4,47 20,19 13,5 26,7 8,0 0,90 0,76
S 42 34,93 19,05 14,27 7,01 25,40 19,8 34,3 26,7 1,78 1,61
S 45 41,40 22,23 15,24 5,74 28,58 17,3 38,1 17,8 1,64 1,46
S 52 38,10 22,23 15,24 5,74 28,58 17,3 38,1 17,8 1,64 1,56
S 55 41,40 22,23 17,78 5,74 28,58 17,3 38,1 17,8 1,64 1,65
S 62 41,91 25,40 19,05 5,74 31,80 17,3 40,6 26,7 1,82 1,87
S 77 58,34 22,23 18,26 8,92 31,17 26,2 43,2 44,5 2,78 2,57
S 88 66,27 28,58 22,86 8,92 37,52 26,2 50,8 44,5 3,35 3,26

Ketten auch als Typ C und mit Befestigungselementen


Chains also in type C execution and with attachments

167
Förderketten
Conveyor chains

Rollenketten mit Befestigungslaschen


Roller chains with bent attachment plates

Rollenketten, Befestigungslasche auf einer Seite, ein Rollenketten, Befestigungslasche auf zwei Seiten, ein
Befestigungsloch Befestigungsloch
Roller Chain, attachment on one side, one attachment hole Roller Chain, attachment on both sides, one attachment hole

Rollenketten, Befestigungslasche auf einer Seite, zwei Rollenketten, Befestigungslasche auf zwei Seiten, zwei
Befestigungslöcher Befestigungslöcher
Roller Chain, attachment on one side, two attachment hole Roller Chain, attachment on both sides, two attachment hole

Chain-N° p b1 d1 b3 g5 o i b4 b5 t
min. max. min.

06 B-1 9,525 5,72 6,35 8,66 8,0 3,0 6,7 19,5 28,7 1,25
081-1 12,700 3,30 7,75 5,93 16,0 3,7 6,4 19,3 31,1 0,90
083-1 12,700 4,88 7,75 8,03 16,0 3,7 6,4 20,8 32,6 0,90
084-1 12,700 4,88 7,75 8,93 15,0 5,2 8,0 22,6 35,0 1,62
08 B-1 12,700 7,75 8,51 11,43 13,0 4,0 10,0 25,4 37,0 1,62
10 B-1 15,875 9,65 10,16 13,41 15,0 5,3 10,0 33,2 52,6 1,62
12 B-1 19,050 11,68 12,07 15,75 18,0 6,0 12,2 35,0 50,6 1,82
16 B-1 25,400 17,02 15,88 25,60 19,0 6,7 16,0 53,0 74,5 3,00
16 B-1 25,400 17,02 15,88 25,60 24,0 9,0 17,0 57,6 83,6 3,00
16 B-1 25,400 17,02 15,88 25,60 36,0 8,2 16,0 54,0 78,0 3,00
20 B-1 31,750 19,56 19,05 29,20 24,0 10,5 19,8 65,0 94,2 4,00

Bruchkraft und Tragfläche wie die Grundkette Andere Ausführungen möglich


Breaking load and bearing area same as basic chain Other executions possible

Typ/type A Typ/type B Typ/type E Typ/type S Typ/type L Typ/type C


Außenglied Innenglied Verbindungsglied mit Verbindungsglied mit Gekröpftes Glied mit Gekröpftes
(Nietglied) inner link Feder Splinten Splinten Doppelglied
outer link connecting link with connecting link with cranked link with double
spring cotter pins cotter pin cranked link

168
Förderketten
Conveyor chains

Rollenketten mit vertikalen Befestigungselementen


Roller chains with vertical attachment plates

Rollenketten, Befestigungslasche auf einer Seite, ein Rollenketten, Befestigungslasche auf zwei Seiten, ein
Befestigungsloch Befestigungsloch
Roller Chain, vertical attachment on one side, one attachment hole Roller Chain, vertical attachment on both sides, one attachment hole

Rollenketten, Befestigungslasche auf einer Seite, zwei Rollenketten, Befestigungslasche auf zwei Seiten, zwei
Befestigungslöcher Befestigungslöcher
Roller Chain, vertical attachment on one side, two attachment hole Roller Chain, vertical attachment on both sides, two attachment hole

Chain-N° p b1 d1 b3 g5 o h3 h4 t
min. max. min.

06 B-1 9,525 5,72 6,35 8,66 8,0 3,0 10,0 14,5 1,25
081-1 12,700 3,30 7,75 5,93 16,0 3,7 11,2 17,6 0,90
083-1 12,700 4,88 7,75 8,03 16,0 3,7 11,2 17,6 0,90
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