TRABAJO NÚMERO 1

 QUE HERRAMIENTA BI SE USO

Se utilizó MES ( manufacturing execution system)

El alcance del informe cubre información detallada sobre los principales factores que
influyen en el crecimiento del mercado del Sistema de Ejecución de Manufactura, tales
como conductores, restricciones, desafíos y oportunidades. Se realizó un análisis detallado
de los actores clave de la industria para proporcionar información sobre su visión general
de negocios, productos y servicios, estrategias clave como el lanzamiento de nuevos
productos, fusiones y adquisiciones, asociaciones, acuerdos, empresas conjuntas y
desarrollos recientes asociados con la Ejecución de Fabricación. Sistema de mercado.

El mercado del Sistema de Ejecución de Manufactura Global está preparado para crecer
fuertemente durante el período de pronóstico de 2018 a 2025. Algunas de las tendencias
distinguidas que el mercado está experimentando incluyen restricciones regulatorias, el
uso creciente del Sistema de Ejecución de Manufactura en varios segmentos de usuarios
finales, desarrollos tecnológicos recientes de La industria y las oportunidades de inversión
de crecimiento.

http://timesofmarket.com/5608/global-manufacturing-execution-system-market-top-
player-2018-abb-honeywell-international-rockwell-automation/

https://www.entresistemas.com/industria4-0/mes/

 QUIEN IMPLEMENTO
Lo implemento Coca-Cola (sorocaba refrescos)

Una de las primeras empresas brasileñas franqueadas de The Coca-Cola Company,

autorizada a operar una fábrica en el interior de São Paulo y otra en Minas Gerais,
Sorocaba Refrescos cuenta con un moderno sistema de gestión que garantizó diversas
certificaciones: Calidad - ISO 9001, Medio En el caso de que se produzca un cambio en la
calidad del producto, se debe tener en cuenta que,

Industria: Bebidas

Lugar: Sorocaba - SP ERP: SAP R3

proyecto:

Implantación del PC-Factory MES, para controlar el consumo real de los materiales,
identificación y trazabilidad del producto acabado y gestión online del OEE. Control de los
lotes y consumo real de todos los materiales de modo integrado con los sistemas de
automatización de la jarabes. El objetivo también era el de monitoreo online de la
 producción, desechos, ritmo, paradas y mantenimientos correctivos de las líneas de
llenado. El despliegue de PC-fábrica SAP Conector de interfaz automática con los módulos
PP, PM, MM y SAP QM. La automatización de la transferencia de datos entre SAP R3 y PC-
Factory MES fue realizada con Magic xpi, una plataforma de integración homologada por
SAP y que ofrece una interfaz amigable de bajo mantenimiento y que la garantiza la
calidad en la comunicación entre las dos las aplicaciones de gestión.

https://www.ppi-multitask.com.br/2016/06/09/coca-cola-aumenta-controle-sobre-
producao-com-projeto-de-integracao/
https://www.magicsoftware.com/es/success-story/coca-cola/

 POR QUE LO IMPLEMTO

coca-cola se integra con magic xpi.

magic xpi gestiona el intercambio de información sobre más de 200 millones de litros
por año entre los sistemas pc-factory mes y sap r3 de la empresa coca-cola.
Sorocaba Refrescos , parte de Coca-Cola Brazil System, ha implementado PC-Factory
MES ( Manufacturing Execution System ) para automatizar sus procesos de
producción. Parte de los requisitos de la empresa era el intercambio integrado de
información en la fábrica con SAP R3 en tiempo real.
Magic xpi Integration Platform fue elegida para automatizar la transferencia de datos
entre SAP R3 y PC-Factory MES. Magic xpi ofrece un adaptador SAP certificado que
proporciona una interfaz amigable y de bajo mantenimiento que garantiza la calidad de
la comunicación entre ambas aplicaciones de administración.

http://www.integral.co.nz/coca-cola-integrated-magic-xpi/
https://www.magicsoftware.com/es/success-story/coca-cola/

 RESULTADO

Este año comenzamos con el despliegue de la plataforma que engloba al Sistema de

Ejecución de Manufactura (MES) y el Control Estadístico de Procesos (SPC). Esta
plataforma modular MES + SPC, que integra microbiología y control de procesos de análisis
sensorial, está diseñada para digitalizar todos nuestros procesos de manufactura. En 2017
implementamos módulos de control de calidad SPC en 45 plantas embotelladoras que
producen más del 80% del volumen de bebidas totales de la compañía. También
desplegamos nuestro monitoreo en tiempo real de la plataforma MES de los procesos de
servicios, cubriendo todos los requerimientos de energía, en 10 de nuestras plantas
embotelladoras. Además, desplegamos la plataforma completa MES en siete procesos de
producción, desde el tratamiento de agua hasta el embotellado y uso de servicios en tres
de nuestras plantas. Gracias a la implementación de la nueva plataforma digital MES +
 SPC, no solo mejoramos de forma significativa nuestra calidad de producción, sino que
también incrementamos sustancialmente la eficiencia energética.

En 2017 incrementamos el número de líneas de embotellado bajo nuestro Modelo Operativo de

Planta de 64 a 82, alcanzando un 43% del volumen total. Con el Modelo Operativo de Planta
equilibramos las habilidades técnicas de nuestros expertos con cada una de las diferentes áreas de
la planta como llenado, empaque, paletización y servicios auxiliares. También desarrollamos
cuadrillas de producción autosuficientes con habilidades para producir, sanitizar, cambiar líneas de
embotellado y realizar mantenimiento preventivo en cualquier momento.

Como resultado de nuestras iniciativas, hemos incrementado la eficiencia total en planta en más
de seis puntos porcentuales en los últimos tres años, equivalentes a US$250 millones de capital de
producción o inversiones de capital no realizados. De manera importante, hemos generado
ahorros aproximados de manufactura de US$145 millones durante el mismo periodo de tres años.

Mejora de la calidad de la información del suelo de fábrica, aumento de la utilización de las

funcionalidades del ERP, control del costo real de las órdenes de producción, rastreabilidad
electrónica del producto y mejora de la productividad .

https://www.coca-colafemsa.com/kof2017/es/operating.html

https://www.ppi-multitask.com.br/2016/06/09/coca-cola-aumenta-controle-sobre-producao-
com-projeto-de-integracao/