I.

IDENTIFICACIÓN DEL MODULO

PROGRAMA: Diplomado en Ingeniería Forense
NOMBRE: Mecanismos de Fractura
MODALIDAD: Teórico - Práctico
HORAS: 10
FECHA DE DISEÑO: Julio de 2016
RESPONSABLE: Prof. Dr. José J. Fuentes

II. JUSTIFICACIÓN

El fallo –brevemente descrito como una pérdida en la función de un componente– ocurre de muchas formas por
múltiples razones. El fallo puede resultar en una fractura. Algunos tipos de fallos primarios como desgaste,
corrosión, deformación excesiva, etc. pueden finalmente conducir a una fractura. Los tipos de fallos precursores
o no de fracturas serán tratados en otros módulos del diplomado.
Este módulo es una introducción a los mecanismos y aspectos morfológicos de la fractura. En el se desarrolla
una estrategia para la interpretación de la superficie de fractura. Aquí, los tipos básicos de fractura –dúctil y
frágil– son descritos principalmente en términos de la apariencia de la fractura, y cómo son afectados por la
microestructura del material. Algunos tipos de fracturas como las debidas a fatiga, termofluencia, fragilización
por hidrógeno, etc. serán abordados en otros módulos. El propósito del estudio de la superficie de fractura, así
como otros métodos de análisis de fallos, es la determinación de la causa raíz técnica del fallo, la cual puede
resultar de diversas condiciones.
La apariencia de la superficie de la fractura revela detalles de las condiciones de carga y del ambiente que
culminan en una fractura. En la investigación esto puede lograrse mediante una acertada interpretación de la
superficie de fractura del componente fallado. De modo que, el investigador debe tener la habilidad para realizar
la interpretación de las características superficiales de la fractura tanto a nivel macro como microestructural.
Otra parte esencial de la investigación es un entendimiento de cómo las grietas nuclean y cómo crecen
microscópicamente hasta causar la fractura del componente.

III. OBJETIVO GENERAL

Al finalizar el módulo, el participante estará en capacidad de: Interpretar adecuadamente la información que
ofrece la superficie de fractura de un componente fallado a fin de proponer una explicación sobre la causa
técnica del fallo, con base al mecanismo de fractura.

IV. OBJETIVO ESPECIFICOS

Al finalizar el módulo, el participante estará en capacidad de:

1.- Reconocer cuándo falla un componente estructural en servicio.

2.- Interpretar apropiadamente informes técnicos, artículos científicos o de otra naturaleza relacionados con la
aplicación de la ingeniería forense a casos de fallos de componentes estructurales.
3.- Diferenciar entre fractura dúctil y frágil tanto a nivel macroestructural como microestructural
4.- Describir el mecanismo de nucleación y propagación de la grieta tanto para la fractura dúctil como para la
fractura frágil.
5.- Describir la apariencia de la fractura de casos reales de componentes forjados.
6.- Desarrollar estrategias para la interpretación de la superficie de fractura y aplicarlas en el estudio de casos
concretos.
V. CONTENIDO

Tema I: Sinopsis
Introducción a la ingeniería forense. Estudio de casos históricos. ¿Cuándo falla una pieza? Causas físicas
primarias de un fallo: Ejemplos. Los factores externos. Tipos de fallos.

Tema II: Fractografía y Morfología de la Fractura.

Fundamentos de fractografía. Tipos de fracturas. Características fractográficas a escala macro y micro.
Información de la superficie de fractura. Características macroscópicas. Superficies de fractura dúctil y frágil a
nivel macroscópico. Clivaje.

Tema III: Mecanismos de Fractura

Mecanismo de la fractura dúctil. Clivaje. Mecanismo de la fractura por clivaje. Relación propagación de la
grieta, rugosidad, carga y tenacidad del material. Marcas radiales y chevrones. Observación microscópica.

Tema IV: Apariencia de la Fractura de Algunos Componentes Estructurales

Probetas cilíndricas bajo tracción. Probetas prismáticas bajo tracción. Fractura en o cerca de concentradores de
esfuerzos. Fractura a partir de imperfecciones de manufactura. Apariencia de fractura en materiales moldeados.
Estudio de casos.

VI. ACTIVIDADES METODOLOGICAS

1. Exposición del profesor de los aspectos fundamentales de la fractura y la construcción de un marco común de
referencia de los temas que conforman el módulo.
2. Visitas a los laboratorios de la Universidad, a fin de conocer equipos y herramientas que se usan para el
análisis de fracturas, y, en especial, la información que se puede obtener de ellos. Se hará uso de los equipos
disponibles para examinar algunas fracturas reales.
3. El participante analizará una fractura real y discutirá sus observaciones con los demás participantes.

VII. EVALUACIÓN

1. Asistencia y Participación: 30%

2. Análisis de casos de fallos por fractura: 35%
3. Examen presencial: 35%

VIII. BIBLIOGRAFÍA

ASM Handbook. Failure Analysis and Prevention, Vol. 11, 8th Edition, ASM International, Metals Park, Ohio,
2002.
BARER, R. and PETERS B. Why Metals Fail. Gordon and Breach Science Publishers, NY, 1970.
AVNER, Sydney. Introducción a la Metalurgia Física, 2ª Edición, McGraw-Hill, México, 1991.
CALLISTER, W. Materials Science and Engineering An Introduction. Seventh Edition, John Wiley & Sons,
Inc, NY, 2001.
DIETER, G. Mechanical Metallurgy, Third Edition, McGraw-Hill, NY, 1986.
ASKELAND, D.; FULAY, P.; and WRIGHT, W. The Science and Engineering of Materials. Sixth Edition,
Cengage Learning, Stamford, 2011.