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PROCEDIMIENTO DE IDENTIFICACION DE Código : RGY-IPERC-P—003

PELIGROS EVALUACION DE RIESGOS Y Revisión : 00


MEDIDAS DE CONTROL Página : 1 de 4

: ENERO 2020
Fecha
REPARACIONES GENERALES YASHIRA E.I.R.L. Elaborado : GH
Aprobado : CO

Copia Asignada a: LA COPIA IMPRESA DEL DOCUMENTO ES UNA COPIA NO CONTROLADA

1. OBJETIVO GENERAL:
Establecer los lineamientos para un proceso sistemático de identificación continua de peligros, evaluación de riesgos y
determinación de controles relacionados a la Seguridad y Salud Ocupacional en las actividades e instalaciones relacionadas con los
procesos de REPARACIONES GENERALES YASHIRA E.I.R.L

2. ALCANCE
Este procedimiento se aplica a todas las áreas operativas y administrativas de REPARACIONES GENERALES
YASHIRA E.I.R.L así como a todos sus contratistas y visitantes.

3. DOCUMENTOS DE REFERENCIA
 Ley de Seguridad y Salud en el trabajo N° 29783
 Reglamento de la Ley N° 29783, Ley de Seguridad y Salud en el Trabajo - D.S. 005-2012-TR
 RM 050-2013-TR, Formatos referenciales con la información mínima que deben contener los registros obligatorios del
sistema de gestión de seguridad y salud en el trabajo
 R.M N° 375-2008 Norma Básica de Ergonomía y de procedimiento de evaluación de riesgo disergonómico.

 RM 312-2011- MINSA Protocolos de exámenes médicos ocupacionales.

 Norma ISO 45001: 2018.

4. DEFINICIONES:
4.1. Área/Equipo de Riesgo Alto: Es aquella área o equipo asociado a una tarea con Riesgo Alto.
4.2. Frente de Trabajo: Área inmediata de desarrollo de las actividades.
4.3. Consecuencia: Resultado o gravedad de un evento específico que afecta a Persona, Propiedad o Proceso.
4.4. Evaluación de riesgos: Es un proceso posterior a la identificación de los peligros, que permite valorar el nivel, grado y
gravedad de aquéllos, proporcionando la información necesaria para que FIMS, empresas contratistas, trabajadores y
visitantes estén en condiciones de tomar una decisión apropiada sobre la oportunidad, prioridad y tipo de acciones
preventivas que deben adoptar, con la finalidad de eliminar la contingencia o la proximidad de un daño.
4.5. Facilitador(a): Responsable de Seguridad Ocupacional que guiará a los participantes del IPERC en el desarrollo
adecuado del proceso.
4.6. Lugar de Trabajo: Cualquier sitio físico en el cual el trabajador realiza actividades relacionadas con el trabajo o como
parte de las actividades complementarias.
4.7. Gestión de Riesgos: Aplicación sistemática de procesos y procedimientos para la identificación de peligros, evaluar,
controlar y monitorear los riesgos.
4.8. REPARACIONES GENERALES YASHIRA E.I.R.L.: En adelante se denomina FIMS.
4.9. Identificación de Peligros, Evaluación y Control de Riesgos (IPERC): Proceso que permite reconocer la existencia y
características de los peligros para evaluar la magnitud de los riesgos asociados, teniendo en cuenta la adecuación de los
controles existentes y decidir si dichos riesgos son o no aceptables.

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4.10. Lesión con Tiempo Perdido: Lesión que resulta en la pérdida de al menos un día completo de trabajo, luego del día en
que sucedió el incidente.
4.11. Lesión con Tratamiento Médico: Lesión relacionada con el trabajo que requiere atención por un profesional médico pero
que no resulta en días perdidos, pudiendo retornar el trabajador a sus labores máximo al día siguiente del incidente.
4.12. Lesión Fatal: Lesión que resulta en el fallecimiento del trabajador.
4.13. Lesión Menor: Lesión relacionada con el trabajo que no requiere atención por un profesional médico, que sólo requiere
tratamiento de primeros auxilios y en el que el trabajador regresa inmediatamente a sus labores.
4.14. Mapa de Riesgos: Representación gráfica de los diferentes niveles de riesgos identificados en el IPERC, ubicados en las
diferentes áreas de FIMS. Deben ser desarrollados sobre los planos de arquitectura actualizados.
4.15. Matriz IPERC: Inventario de todos los peligros identificados, riesgos asociados y controles existentes en FIMS está dado
por los registros de los IPERC desarrollados.
4.16. Peligro: Situación, condición o acto con el potencial de producir lesiones y/o enfermedades a la persona, daño a la
propiedad o pérdida al proceso.
4.17. Probabilidad: Posibilidad de que un evento específico ocurra.
4.18. Riesgo: Combinación de la probabilidad de ocurrencia de un evento o exposición peligrosa y la severidad de las lesiones
y/o enfermedades a la persona, daño a la propiedad o pérdida al proceso, que puede provocar el evento o la exposición(es).
4.19. Riesgo Aceptable: Riesgo que ha sido reducido a un nivel que es tolerable para FIMS teniendo en cuenta las obligaciones
legales y la Política de Seguridad y Salud Ocupacional. Los niveles de riesgos aceptables para FIMS son: riesgo bajo y
moderado.
4.20. Riesgo No Aceptable: Riesgo que ha sido reducido a un nivel que no es tolerable para FIMS, teniendo en cuenta las
obligaciones legales y la Política de Seguridad y Salud Ocupacional. El nivel de riesgo no aceptable para FIMS es: riesgo
alto.
4.21. Riesgo Residual: Es el riesgo remanente que existe después de que se haya tomado las medidas de seguridad.
4.22. Supervisión Permanente: Presencia permanente del encargado del trabajo durante la ejecución del mismo, desde el inicio
hasta su culminación. Sea personal interno de FIMS o contratista.
4.23. Supervisor SSO: Supervisor de SSO, a cargo del acompañamiento/ verificación del sistema de gestión seguridad y salud
ocupacional en las actividades de FIMS.
4.24. Tareas rutinarias: Secuencia de actividades que se realizan repetidamente más de una vez dentro de un periodo de 1 mes,
las cuales pueden ser programadas o no programadas.
4.25. Tareas no rutinarias: Actividades que se desarrollan eventualmente en una periodicidad mayor a 1 mes o mayor tiempo,
las mismas que no son repetitivas o no programadas.

5. CONSIDERACIONES GENERALES:
5.1. Todos los trabajadores, supervisores y responsables de área se encuentran en la obligación y en el derecho de participar en
las actividades de Gestión de Riesgos de sus respectivas actividades y áreas de trabajo.
5.2. La Gestión de Riesgos considera la identificación de los peligros, evaluación de los riesgos e implementación de las
medidas de control en:
 Actividades rutinarias y no rutinarias.

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 Actividades de todo el personal que tiene acceso al lugar de trabajo incluyendo contratistas y visitantes.
 Comportamiento, capacidad física y otros factores asociados a las personas
 Peligros originados fuera del lugar de trabajo que puedan afectar la seguridad o salud del personal dentro del frente de
trabajo.
 Peligros generados en la proximidad del frente de trabajo generados por actividades o trabajos relacionados a FIMS.
 Infraestructura, equipos y materiales en el frente de trabajo provistos por FIMS u otros.
 Cambios o propuestas de cambios en la estructura administrativa, actividades o materiales de FIMS.
 Modificaciones al Sistema de Gestión, incluyendo cambios temporales y sus impactos sobre las operaciones, procesos
y actividades.
 Cualquier nuevo requerimiento legal aplicable relacionado a la Gestión de Riesgos y a la implementación de los
controles necesarios.
 Los problemas potenciales que no se previno durante el diseño o el análisis de tareas.

6. PROCEDIMIENTO:

Procesos de Gestión de Riesgos

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Responsable de 6.1.1. Definir las áreas que deben ser consideradas en la evaluación.
SSO 6.1.2. Registrar en el formato Diagrama de Procesos por Actividades y Tareas los Diagrama de
procesos, subprocesos, actividades y tareas hasta un nivel que permita identificar Procesos por
con precisión los peligros. Actividades y Tareas
6.1.3. Definir las actividades o cambios que deben ser considerados para la
evaluación.
Supervisor/
6.1.4. Programar la hora, fecha y lugar donde se debe realizar la reunión para la
Responsable de
Identificación de Peligros, Evaluación y Control de Riesgos (IPERC) y la visita de
área
campo.
Identificación de
6.1.5. Definir los participantes, de manera que el IPERC se realice en base a un
Peligros, Evaluación
equipo de supervisores y trabajadores que están en la capacidad de proporcionar
de Riesgos y
información especializada de la actividad o cambio que se va a evaluar.
Supervisor/ Medidas de Control
6.1.6. Proporcionar una breve explicación a los participantes sobre el proceso de
Responsable de IPERC
Gestión de Riesgos y del llenado del formato de Identificación de Peligros,
SSO
Evaluación de Riesgos y Medidas de Control IPERC.

6. 1
Lista no Limitativa
6.1.7. Identificar los peligros para la tarea. Considerar todos los posibles peligros de Peligros y Riesgos
por poco probables que parezcan e incluir aquellos generados en situaciones de Asociados a las
emergencias. Utilizar la siguiente pregunta: ¿Que voy hacer? y ¿por qué? Actividades
Participantes de 6.1.8. Para la identificación se utiliza como referencia la Lista No Limitativa de
evaluación de Peligros y Riesgos Asociados a las Actividades, en caso de que el peligro
IPERC identificado no se encuentre en el Listado mencionado, solicitar la inclusión del Identificación de
peligro al responsable de SST en el listado antes mencionado. Peligros, Evaluación
6.1.9. Para llenar el campo “Descripción de la Consecuencia”, realizar las de Riesgos y
siguientes preguntas: ¿Qué?, ¿Por qué? y ¿Que podría ir mal? Medidas de Control
IPERC

Evaluación de Riesgo Puro o Inicial Identificación de


Participantes del Peligros, Evaluación
6.1.10. Determinar la Severidad para Persona, Propiedad y Proceso considerando
IPERC de Riesgos y
el evento más razonable. Anexo A02.
6.1.11. Determinar la Probabilidad considerando la experiencia propia o de otras Medidas de Control

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fuentes (histórico), el objetivo es determinar el riesgo puro o inicial por lo cual no IPERC
se tomarán en cuenta los controles operacionales actuales, en base al anexo A03.
6.1.12. Evaluar los tipos de lesiones A03
6.1.13. Evaluar el Riesgo inicial para cada Peligro combinando la Severidad más
alta obtenida (Persona, Propiedad, Proceso) y la Probabilidad en base al anexo
A04.
6.1.15. Registrar en el formato Identificación de Peligros, Evaluación de Riesgos
y Medidas de Control IPERC los resultados obtenidos.
6.1.16. La Severidad para Persona, Propiedad y Proceso debe tener la misma
valoración determinada para el riesgo inicial.

Evaluación de Riesgo Residual


6.1.17. Determinar la Probabilidad considerando la experiencia propia o de otras
fuentes (histórico) y tomando en cuenta la adecuación y eficacia de los
controles actuales, así como el comportamiento y capacidad física de las
personas, en base al anexo A03.
6.1.18. Evaluar el Riesgo para cada Peligro combinando la Severidad más alta
obtenida (Persona, Propiedad, Proceso) y la Probabilidad en base al anexo A04. Identificación de

6.119. Si se requieren nuevos controles para reducir el nivel de riesgo, evaluar la Peligros, Evaluación
Participantes del
Probabilidad para determinar el riesgo residual, para ello considerar la eficacia del de Riesgos y
IPERC
nuevo control, basado en la experiencia propia u otras fuentes (data histórica). Medidas de Control

6.1.20. Registrar en el formato Identificación de Peligros, Evaluación de Riesgos IPERC

y Medidas de Control IPERC los resultados obtenidos.


6.1.21 La aceptabilidad del nivel de riesgo para el Sistema de Gestión de
Seguridad y Salud Ocupacional, se ha definido de la siguiente manera:
NIVEL DE RIESGO ACEPTABILIDAD DEL RIESGO
Alto No aceptable
Medio Aceptable
Bajo Aceptable

Establecimiento de Controles:
6.1.22. Para definir los controles utilizar la siguiente pregunta: ¿Qué debo hacer al Identificación de
Jefe de área/ respecto? Peligros, Evaluación
Responsable de 6.1.23. Definir los controles teniendo en cuenta la Jerarquía de Controles u orden de Riesgos y
SST de prioridad: Medidas de Control
 Eliminación (Se debe combatir y controlar los riesgos en su origen, en el medio IPERC
de transmisión y en el trabajador, privilegiando el control colectivo al

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individual, cambio de proceso, otros.)


 Sustitución (sustituir técnicas, medios, materiales, productos peligrosos, otros
por aquellos que produzcan un menor o ningún riesgo para el trabajador).
 Control de Ingeniería (Uso de tecnología de punta, diseño de infraestructura,
métodos de trabajo, selección de quipos, tratamiento, control o aislamiento de
los peligros y riesgos adoptando medidas técnicas)
 Control Administrativo (señalización, entrenamiento, sistemas de alertas,
procedimientos, rotación, capacitación entre otros).
 Equipo de Protección Personal adecuados, asegurándose que los trabajadores
los utilicen y conserven en forma correcta.

6.1.24. En caso no se pueda aplicar Eliminación o Sustitución se debe aplicar


los otros controles priorizando los controles del tipo Ingeniería de acuerdo a lo
indicado en el anexo A05 y A06.
6.1.25. Identificar los Riesgos Altos a fin de poder priorizar la implementación
de nuevos controles.
6.1.26. No iniciar los trabajos con Riesgo Alto hasta definir e implementar
controles en un plazo de 24 horas, de manera que estos sean eliminados o
reducidos a un nivel de riesgo aceptable. En caso no se pueda reducir el nivel de
riesgo, no se debe realizar el trabajo.
6.1.27. Independientemente que se pueda reducir o no la aceptabilidad del
riesgo, todos los Riesgos Altos deben contar con: Identificación de
 Procedimiento Escrito de Tareas (PET) Peligros, Evaluación
 Supervisión permanente (Operativa y SST) de Riesgos y
 Permiso escrito para trabajos de alto riesgo (PETAR especifico) o Permiso Medidas de Control
escrito para trabajos de alto riesgo (PETAR genérico). IPERC
6.1.28. Definir obligatoriamente controles para la Persona cuando existan
Riesgos Altos asociados a los trabajos, aun cuando la valoración de la
consecuencia de Propiedad y Proceso sea mayor o igual que la valoración de la
consecuencia para Persona. Este requerimiento se debe a que la Norma ISO
45001:2018 está orientada a la prevención de lesiones y enfermedades de las
Personas.
6.1.29. Los Riesgos Altos son evaluados y considerados como un elemento de
entrada para establecer y revisar los objetivos y metas del sistema de gestión de
SST.
6.1.30. Definir en un plazo de 72 horas los controles para los Riesgos Medio de

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manera que estos sean reducidos cuando sea posible.


6.1.31. Definir controles de manera opcional para los Riesgos Bajos.
6.1.32. Proponer los controles al Gerente General/ Gerente de área/ Jefe del
Área para su revisión y aprobación, según sea el caso.

Gerente/ Jefe de De no contar con la aprobación, el Gerente General deberá aplicarse lo indicado
en el procedimiento de excepciones.
área
6.1.33. Registrar en el formato Identificación de Identificación de Peligros,
Evaluación de Riesgos y Medidas de Control IPERC los resultados
obtenidos.
Redactar en base a los resultados obtenidos el Inventario de Tareas de Riesgo
Alto, Ocupaciones asociadas a los Riesgos altos, Equipos de Riesgo Alto y Áreas
de Riesgo Alto los cuales deben estar incluidos dentro del IPERC.
6.1.34. Revisar y aprobar los controles planteados por los participantes la matriz
IPERC.
6.1.35. Implementar los controles priorizando aquellos que se aplican para los
Riesgos Altos.
6.1.36. Las tareas se deben realizar cuando los controles descritos en la matriz
IPERC estén totalmente implementados.
6.1.37. El costo de la implementación de los controles de seguridad y salud Identificación de
ocupacional ejecutadas en los frentes de trabajo o con ocasión del mismo debe ser Peligros, Evaluación
Jefe de área asumido por FIMS O la Empresa contratista, en ningún caso será asumido por los de Riesgos y
trabajadores. Medidas de Control
6.1.38. Verificar si los controles nuevos son efectivos y han reducido el riesgo a IPERC
un nivel aceptable.
6.1.39. Verificar que se realicen de preferencia Inspecciones Planificadas en los
Equipos de Alto Riesgo y las Áreas de Alto Riesgo y Observaciones Planificadas
de Tareas para las Tareas de Alto Riesgo.
Asegurar que existan los manuales o procedimientos de operación y
mantenimiento para los Equipos de Alto Riesgo.

Actualización de la Identificación de Peligros, Evaluación y Control de Riesgos

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6.2.1. Adicionalmente y durante el año se realiza la Gestión de Riesgos de forma
continua para las nuevas actividades, proyectos o cambios, para lo cual se han
definido dos tipos de procedimientos relacionados con la Gestión de Riesgos:
 Procedimiento de Gestión del Cambio
 Procedimiento IPERC continuo y análisis seguro de tareas
6.2.2. Los riesgos relacionados a los nuevos proyectos, modificaciones o cambios Identificación de
en los procesos o instalaciones se deben evaluar por medio del procedimiento de Peligros, Evaluación
Gerente/ Jefe de
6.2 Gestión del Cambio. Toda Gestión de Cambio se registra en el formato de Riesgos y
área
Identificación de Peligros, Evaluación de Riesgos y Medidas de Control. Medidas de Control
6.2.3. Los riesgos relacionados a las tareas no rutinarias (que no estén evaluadas IPERC
en la matriz IPERC) del personal se deben evaluar según lo indicado en el
procedimiento de Análisis Seguro de Tareas. En caso se detecten tareas, peligros,
riesgos y controles adicionales, estos se deben registrar y actualizar en el formato
Identificación de peligros, evaluación de riesgos y medidas de control IPERC,
cuando aplique.
6.2.4. Cuando amerite en caso de cambio de las normas legales, ocurrencia de
incidentes, por generación de acciones correctivas y preventivas o por peligros Identificación de
nuevos identificados, como consecuencias del análisis de causas raíz, de los casos Peligros, Evaluación
Gerente/ Jefe de
anteriormente mencionados durante el año, se debe proceder a evaluar la tarea de Riesgos y
área
respectiva en el formato Identificación de Peligros, Evaluación de Riesgos y Medidas de Control
Medidas de Control IPERC, con la finalidad de revisar los peligros identificados IPERC
así como los riesgos evaluados y controles implementados.
Identificación de
6.2.5. Realizar anualmente un proceso de Gestión de Riesgos mediante el cual se Peligros, Evaluación
revisan los peligros identificados, así como los riesgos evaluados y controles de Riesgos y
implementados, lo que se registra de manera electrónica en los formatos de Medidas de Control
Gerente/ Jefe de
Identificación de Peligros, Evaluación de Riesgos y Medidas de Control IPERC y IPERC
área
es publicado por el líder de área. Lista no Limitativa
6.2.6. Así mismo el formato Lista No Limitativa de Peligros y Riesgos Asociados de Peligros y Riesgos
a las Actividades de las actividades se debe actualizar cuando amerite. Asociados a las
Actividades

Disponibilidad y Difusión de los IPERC y Mapa de Riesgos

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6.3.3. Gestionar el diseño de los mapas de riesgos de las áreas, anualmente
después de un proceso de gestión de riesgos y cuando se requiera, utilizando el
Supervisor/ IPERC Base como referencia para su elaboración.
Especialista de 6.3.4. Los mapas de riesgos deben incluir la señalética para los riesgos físico,
SSO químicos, biológicos, ergonómicos (en instalaciones de oficina) y la ubicación de
6.3 Coordinador de los equipos de emergencias. Mapa de Riesgos

Seguridad y 6.3.5. Elaborar sobre un plano actualizado.

Salud 6.3.6. Presentar el mapa de riesgos en el Comité de Seguridad y Salud

Ocupacional Ocupacional.
6.3.7. Publicar el mapa de riesgos en las áreas de trabajo de tal forma que sea
visible a los trabajadores.

7. CASOS ESPECIALES:
No aplica

8. ANEXOS:

8.1. Diagrama de Flujo del Proceso de Gestión de Riesgos (Anexo A01)


Implementar y mantener

Establecer el contexto
Comunicar y Preguntar

controles

Identificar los Peligros

Evaluar y valorar los Riesgos

Controlar los Riesgos

8.2. Tabla de Severidad (Anexo A02)

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8.3. Tabla de Probabilidad (Anexo A03)

8.4. Matriz de Riesgos (Anexo A04)

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8.5. Matriz de Referencia de controles operacionales (Anexo A05)

*Estos controles no pueden controlar el riesgo por si solos, siempre deben ir acompañados de algunos de los otros controles mencionados en la lista

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**Solo si es aplicable

8.6. Matriz de Referencia de Jerarquía de Controles (Anexo A06)

JERARQUÍA DE CONTROLES

ELIMINACIÓN CONTROLES DE EQUIPOS DE


SUSTITUCIÓN ADMINISTRATIVOS
CONTROLES INGENIERÍA PROTECCIÓN PERSONAL
¿Se puede sustituir el
¿Se puede reducirse algún
material utilizado u otro ¿Se puede reducirse algún ¿Se puede reducir alguna
¿Se puede eliminar el componente del riesgo mediante
componente por otro que componente del riesgo componente del riesgo
peligro mediante rediseño el uso de algún equipo de
permita reducir las mediante alguna solución mediante algún
del área o instalación Protección Personal? Es el último
consecuencias o la de ingeniería? procedimiento, práctica, etc.?
recurso frente a un riesgo
probabilidad de daño?
• Automatizar un proceso • Un químico tóxico (que • Aislamiento del ruido • Usar sistemas de etiquetas •EPP Básico (Lentes de
para que los trabajadores ya causa daño) podría ser generado por equipo u (como etiquetas en los seguridad con protección
no tengan que levantar reemplazado por uno no otras fuentes. contenedores de químicos lateral, zapatos de seguridad
equipo pesado. tóxico o menos tóxico. • Agujas que retroceden tóxicos y señales de aviso). con puntera de acero, casco).
• Hacer trabajo a nivel del • Una máquina que genera (jalan hacia atrás) después • Rotar a los trabajadores en • EPP Guantes: o Badana
piso en vez de lugares altos. mucho ruido por otra que de usarlas. dos o tres tareas para reducir (cuero), Cuero reforzado,
• Evitar el uso de agujas genera menos ruido. • Guardas protectoras en el tiempo en que están
Hycron, Nitrilo, Neoprene,
(durante cuidado médico, • Cambiar una tarea por las máquinas. expuestos a cualquier peligro
usar sistemas de otra • Sistemas de ventilación de en particular.
Aluminio, PVC, Cuero
inyecciones intravenosas escape local que sacan el • Capacitar a los nuevos cromado.
que no requieren agujas). aire contaminado antes de trabajadores o a los • EPP Respirador:
• No realizar más la tarea que sea respirado. trabajadores que van a hacer o Cartucho color negro (para
• Silenciadores de ruido. un trabajo de una manera vapores orgánicos). o Cartucho
• Extractores de gases, diferente. color blanco (para gases
polvo. • Usar cintas de seguridad. ácidos)
• Estructura que han • Tarjeta de bloqueo y o Cartucho color amarillo (para
requerido un diseño. rotulado gases ácidos y orgánicos)
• Faros neblineros, otros. • Tarjeta de fuera de servicio o o Cartucho color (marrón-
peligro. verde-amarillo blanco) (para
• Letreros de advertencia, Cianuro)
peligro, otros.
o Filtro color rosado o lila o
• Procedimientos SSO
magenta (para polvo, fibra,
• Manuales del fabricante,
neblinas, todo tipo de
recomendaciones de las hojas
MSDS. partículas).
• Monitoreos (cuando hayan • EPP cara y ojos:
sido aplicado los controles o Lentes de seguridad con
requeridos). protección lateral.
• Programas de o Lentes googles.
mantenimiento preventivo de o Careta de esmerilar.
equipos, estructuras y o Careta de soldar. o Full FACE
herramientas o Lentes tipo Googles para
• Personal certificado y/o oxicorte.
Licencia de autorización. • EPP protección auditiva: o
Tapón auditivo (descartable)
o Tapón auditivo (re-utilizable)
o Orejeras.
• EPP protección para los pies:
o Zapatos de seguridad con
puntera de acero.
o Zapatos de seguridad
dieléctricos (con baquelita o
fibra de vidrio)
o Botas de seguridad con
puntera de acero.
o Escarpines de aluminio. o
Escarpines de cuero cromado.
• Otros EPP o Casaca de cuero
cromado para soldadura.
o Chaleco reflectivo.
o Mandil o Trajes Tyvek (para

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MEDIDAS DE CONTROL Página : 1 de 4

: ENERO 2020
Fecha
REPARACIONES GENERALES YASHIRA E.I.R.L. Elaborado : GH
Aprobado : CO

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polvo) o Trajes Tyvek (para
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