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FACULTAD DE INGENIERÍA

ESCUELA ACADÉMICO PROFESIONAL DE INGENIERÍA

AGROINDUSTRIAL

MONOGRAFÍA

MATERIALES NOVEDOSOS Y MODERNOS PARA LA

ELABORACIÓN DE ENVASES EN LA AGROINDUSTRIA

…………………………………………………………………

Autores
✓ CHUQUICUSMA CHIQUICUSMA Elver
…………………………………………………………………
✓ HUERTAS RODRÍGUEZ Alexandra
…..
Asesor

✓ Mg. Any Berenice Córdova Chang

Chimbote - Perú

2020
úperu Perú
I. INTRODUCCIÓN

La presente investigación, se refiere a los materiales novedosos y modernos para la

elaboración de envases en la agroindustria. En los últimos años, la industria del envase

ha experimentado una gran evolución debido a las crecientes demandas en seguridad

alimentaria, extensión de la vida útil de los alimentos envasados, coste-eficiencia,

exigencias del consumidor, y a la presión legislativa, tanto sanitaria como ambiental

que existe sobre este sector en continuo progreso.

Un envase es todo producto fabricado con cualquier material de cualquier naturaleza

que se utilice para contener, proteger, manipular, distribuir y presentar mercancías,

desde materias primas hasta artículos acabados, y desde el fabricante hasta el usuario o

el consumidor. Ya desde su origen, la principal función del envase fue contener y

proteger al alimento de contaminación externa, daños y robos, así como facilitar su

transporte y almacenamiento. Sin embargo, a lo largo de los años, el concepto

tradicional de envase ha ido cambiando, de forma que este sector se encuentra

constantemente en un estado de cambio.

Con la finalidad de satisfacer las diversas demandas, nuevas tecnologías y materiales

de envase han sido o están siendo desarrollados, optimizados y validados tanto a nivel

académico, industrial, como por parte de agencias gubernamentales. Los avances

logrados hasta el momento en el sector del envase se caracterizan por extender la vida

útil del producto y mejorar su seguridad a través del envase, además de mantener o

mejorar sus propiedades sensoriales y nutricionales a lo largo del período de

almacenamiento del producto. En este sentido, la calidad del alimento envasado está

estrechamente relacionada con las características del envase que lo contiene.

A lo largo de la investigación se dará a conocer tanto los envases y los materiales de

los cuales están elaborados, así como la alternativa que estos ofrecen para reducir el
consumo de plásticos o materiales no biodegradables que contribuyen a la

contaminación en el mundo.
II. OBJETIVOS

✓ Investigar acerca de los envases y/o envolturas innovadoras que se están

produciendo en el mercado mundial.

✓ Recopilar información sobre envases innovadores en su utilización como en su

composición.

III. MARCO TEÓRICO

A. ANTECEDENTES

Desde un inicio, el hombre ha trasladado artículos y productos de un lugar a otro, ha

utilizado pieles, hierbas entrelazadas, vasijas, barriles, morrales, entre otros, con la finalidad

de llevar sus productos con bien. Para la mayoría de las personas, el envase pasa

desapercibido hasta que llega el momento en que lo utilizan, porque es ahí donde el

consumidor decide si le es atractivo el producto o no para adquirirlo (Carmen P., 2012).

La necesidad del diseño de empaques, visto como área específica del campo laboral del

diseño gráfico, ha venido incrementándose a la vez que el sistema económico nos incluye

en el proceso de globalización mundial. Este factor incrementa la competencia de productos

y servicios para ser consumidos; los productos, tanto locales como nacionales, se exhiben

para la venta junto con numerosos productos extranjeros en un mismo anaquel, es entonces

donde la imagen gráfica de un producto toma importancia en el empaque de un producto,

que al volverse el ‘vendedor silencioso’ busca convencer que es un producto que el

consumidor necesita.
B. ENVASE.

Es el recipiente de cualquier material y forma que adopte destinado a contener

mercancías para su empleo. Asimismo, se caracteriza por individualizar, dosificar,

conservar, presentar y describir unilateralmente a los productos, pudiendo estar

confeccionando con uno o más materiales distintos simultáneamente.

Otra acepción lo señala como un sistema de protección fundamental de las

mercancías que facilita su distribución, uso o consumo, y que al mismo tiempo hace

posible su venta. Podríamos decir que “el envase protege lo que vende y vende lo que

protege”, además se le denomina el “vendedor silencioso”, por lo tanto, el envase es

un mensaje directo que el producto envía al consumidor.

Envasado. Procedimiento que comprende desde la producción del envase hasta

la envoltura del producto, y por el cual los productos se envasan para su

transporte y venta.

Envase múltiple. Es donde se encuentran dos o más productos iguales dentro

del mismo envase.

Envase colectivo. Es donde se encuentran dos o más variedades diferentes de

productos pre envasados.

Empaque. Es la presentación comercial del producto, contribuye a la seguridad

de éste durante el desplazamiento, y logra su venta; le otorga una buena imagen

y lo distingue de la competencia. El empaque es la manera de presentar el

producto terminado en el punto de venta.

El empaque está más orientado hacia el marketing. La función gráfica del

empaque toma gran importancia, “esta función se establece con el fin de

aumentar la venta del producto, distinguirlo junto a otros en un anaquel,


consolidar una marca a la que pertenece y desarrollar una personalidad propia

para el tipo de producto que busca vender (Ricardo B., 1997).

C. EMBALAJE.

Es cualquier medio material para proteger una mercancía para su despacho o

conservación en almacenamiento. Está conformado por materiales manufacturados a

través de métodos aplicados, generalmente con medios mecánicos, que tienden a lograr

la protección en la distribución de mercancías a largas distancias protegiéndolas de los

riesgos de la carga, transporte, descarga, de los cambios climáticos, bacteriológicos,

biológicos en general e incluso contra el hurto, asimismo evita mermas, derrames y en

definitiva averías con lo cual beneficia no sólo al vendedor y al comprador, sino

también al asegurador y transportista.

Una de las principales funciones del envase es conservar el producto. En ese sentido,

las características de un buen envase son las siguientes:

- Posibilidad de contener el producto.

- Permitir su identificación.

- Capacidad de proteger el producto.

- Que sea adecuado a las necesidades del consumidor en términos de tamaño,

ergonomía, calidad, etc.

- Que se ajuste a las unidades de carga y distribución del producto.

- Que se adapte a las líneas de fabricación y envasado del producto.

- Que cumpla con las legislaciones vigentes.

- Que su precio sea el adecuado a la oferta comercial que se quiere hacer del

producto.

- Que sea resistente a las manipulaciones, transporte y distribución comercial.


D. MATERIALES PARA ENVASE Y EMBALAJE

Es necesario indicar que existen algunas diferencias que generalmente provienen de

hábitos alimenticios, métodos en la comercialización, condiciones de transporte,

niveles de la calidad, etc., lo cual hará que el envase y/o embalaje que mejor conviene

a un país o a una región no será el más adecuado para otro.

Los tipos de materiales usados para envase y embalaje son:

• Aluminio.

• Cartón corrugado.

• Hojalata.

• Madera.

• Papel.

• Plástico.

• Vidrio.

E. EL DESARROLLO INDUSTRIAL

Las personas están en contacto a diario con empaques y envases al usarlos en casa,

como jabón, champú, crema, pasta dental, alimentos, etcétera., cada producto está

contenido en envases de diferentes materiales, como cartón, 16 plástico, metal,

vidrio, entre otros que ahora pueden ser reutilizables o reciclables.

Según Paola C., Julio Z. (2006), “durante los últimos 5 años, las firmas nacionales

del sector industrial, han crecido a un ritmo de 5.7% anual y a uno del 6.2% al incluir

la madera como principal material de embalaje”.

Este sector tiene implicaciones en casi todas las ramas industriales, y forma parte de

la vida diaria de los consumidores. Por otro lado, Martínez Montes menciona que la
industria del envase, empaque y embalaje, es la clave en la economía mundial, ya

que estos artículos son exportados e importados mundialmente. En el desarrollo de

la industria se debe tomar en cuenta la calidad y tipo de materiales, ya que es de gran

importancia la calidad, durabilidad, manejo, el uso que le dan los consumidores, la

resistencia de los envases y embalajes, y la variedad de estos. No hay que descuidar

ni el diseño de los envases ni los materiales a utilizar para lograr este objetivo.

Lo más importante del desarrollo industrial es buscar nuevos materiales resistentes

para conservar la calidad y extender la vida de los productos y así satisfacer las

necesidades de los consumidores.

En este sentido, los envases o embalajes deben ser: Apropiados para la producción,

cuando su fabricación puede hacerse de modo rentable al cumplir con las siguientes

exigencias:

✓ Moldes factibles para ser producidos.

✓ Material nacional.

✓ Forma rápida y sencilla.

✓ Fabricación rentable.

✓ Dimensiones modulares para estiba y almacenaje.

✓ Forma de distribución óptima y eficaz.

Apropiado para la mercancía, cuando se le da a ésta la máxima protección al contar

con los siguientes elementos:

✓ Máxima protección.

✓ Máxima seguridad.

✓ Embalaje neutral (sin existir cambios en el producto).

✓ Resistencia al traslado.

✓ Resistencia a golpes o fricciones.


✓ Seguridad mecánica.

Apropiado para el usuario, cuando satisface todas las exigencias para el transporte,

manejo y utilización por el consumidor, para ello se precisa:

✓ Que sea fácil de maniobrar.

✓ De fácil vaciado.

✓ De convencimiento para el usuario.

✓ De fácil apertura.

✓ Facilidad para el entendimiento de instrucciones de información.

Se deben tomar en cuenta el equilibrio entre:

a) Factibilidad de producción (su costo, tiempo de producción y rentabilidad).

b) El óptimo estudio de la mercancía, la distribución y el consumo del producto.

c) La facilidad del uso del producto, y que en el envase influya la decisión de compra.

F. MATERIALES NOVEDOSOS Y MODERNOS PARA LA ELABORACIÓN DE

ENVASES

a) ENVASES BIODEGRADABLES

1. Envases comestibles
Se están realizando investigaciones acerca de recubrimientos comestibles que

se elaboran a base de vegetales, que cuenten con propiedades antimicrobianas

y que ayuden a conservar los alimentos. De esta manera se podrá prolongar la

vida útil del producto y reducir el desperdicio de alimentos, ayudando así a

disminuir la producción de residuos.

A modo de ejemplo se puede mencionar unos envases de aceite de oliva,

fabricado con azúcar caramelizada o algunas bebidas que necesitan

refrigeración, emplean gelatina de algas marinas y agua para su disolución.


2. Estuche de champagne hecho de almidón de patata
En 2013, la firma creó el primer estuche de champagne 100% biodegradable

hecho a partir de fécula de patata. Un año más tarde, sacó al mercado una

versión más resistente y fácil de transportar, la versión mejorada del estuche

de fécula de patata. Finalmente, en 2015 lanzó el primer estuche realizado a

partir de la uva de Veuve Clicquot.

Así pues, se trata de una mezcla de uvas con papel reciclado que da lugar a

un envase biodegradable, reciclable y con propiedades isotérmicas que puede

mantener las botellas de champagne Yellow Label, refrigeradas previamente,

frescas a la misma temperatura hasta un periodo máximo de dos horas. De

este modo, es un envase que reduce el impacto medioambiental ya que está

compuesto por almidón de patata 100% biodegradable y papel reciclado.


Almidón de patata

Se conoce como almidón o fécula de patata al almidón extraído de las patatas.

Las células de este tubérculo contienen granos de almidón (leucoplastos) y

para extraerlo, las patatas se machacan. Al machacarse, liberan granos de

almidón de las células destruidas. Una vez extraídos estos granos, se lavan,

se decantan y se secan para obtener el polvo.

3. El vaso de café comestible


Esta taza de café comestible, ha sido creada por el diseñador venezolano Luis

Enrique Sardi. Una taza que produciría un impacto positivo difícil de

calcular. Eliminaría una cantidad de residuos plásticos incalculable si su uso

se generalizara. Una gran solución y un gran invento para solucionar un

problema muy concreto.

Se trata de un recipiente elaborado con galleta y recubierto con papel de

azúcar y chocolate blanco resistente al calor, que preserva la temperatura del

café y la crujibilidad de la galleta. Al cabo de un rato, el chocolate termina


fundiéndose y la galleta empieza a ablandarse facilitando su ingesta sin que

se quiebre el resto de la taza.

4. Botellas de cerveza de papel

Los nuevos prototipos de investigación están hechos de fibra de madera de

fuentes sustentables, son totalmente reciclables y tienen una barrera interna

para permitir que las botellas contengan cerveza. Un prototipo utiliza una fina

barrera de película de polímero PET reciclado, y el otro, una barrera de

película de polímero PEF de origen 100 % biológico. Estos prototipos se

utilizarán para probar la tecnología de barrera en el proceso de búsqueda de

una solución para alcanzar su objetivo final de una botella de origen 100 %

biológico sin polímeros.


5. Nuevo material biodegradable para sustituir el plástico de las bolsas
desechables (Olote de maíz)

Quieren fabricar una bolsa que asemeje las características que tienen los

plásticos en cuanto a propiedades mecánicas y resistencia, donde además se

reduzca su tiempo de degradación. El plus del proyecto es que, por los

materiales que utilizan para su elaboración, la bolsa podría ser hasta

comestible, es decir, si llega a los basureros o incluso al mar, los animales

pueden comerla y no resultarles tóxica.

El prototipo que están trabajando cuenta con las propiedades mecánicas de

las bolsas de polietileno de alta densidad.

Detallaron que el insumo principal del proyecto son residuos de la industria

agroalimentaria, particularmente el olote del maíz, es decir, la parte central

de la mazorca, de la que se obtiene un biopolímero de celulosa que es

combinado con otros compuestos.


6. Supermercado cambia los empaques plásticos por hojas de plátano

El supermercado envuelve las hojas de plátano alrededor de la fruta o verdura

y las ata con una cinta. Luego pegan una etiqueta en la hoja que muestra el

código y el precio de la fruta o verdura. Además, tienen una etiqueta que dice

“seguro para pesticidas” para asegurar a los clientes que las frutas o verduras

se cultivan de la manera más segura posible.


7. Elaboran plástico biodegradable con harina de plátano

Especialistas del Instituto Politécnico Nacional (IPN) crearon una harina

hecha a base de plátano, la cual mediante un proceso puede ser utilizada en

la elaboración de productos plásticos con alta capacidad biodegradable. La

propuesta es utilizar la cosecha que no es destinada para alimento, la cual

resulta como excedente y suele pudrirse debido a que es una fruta que madura

rápidamente.

Con el fin de encontrar un polímero biodegradable que no genere

competencia con las necesidades de alimentación, los investigadores

realizaron un análisis de producción alimentaria en México y concluyeron

que el plátano era la mejor opción, ya que cuenta con altas cantidades de

almidón y su ciclo de crecimiento y de producción es rápido. Para la

elaboración de la harina debe usarse el plátano verde, porque contiene mayor

cantidad de almidón (polímero) que, al madurar, se convierte en azúcar.


En el proceso de elaboración del plástico natural, el plátano se utiliza verde

y con cáscara, primero se pasa por un satinizante para eliminar cualquier

microorganismo, se corta y seca para facilitar la trituración y producir la

harina, se blanquea con peróxido de hidrógeno y, a través de procesos

térmicos y químicos, se incorpora el polvo de plátano con el polímero de

plástico, de donde resulta un material termo formable.

La termoplastificación de la harina de plátano presenta propiedades

mecánicas, iguales a los materiales plásticos ya conocidos, como resistencia,

impermeabilidad y elongación (alargamiento que sufre un material que se

somete a esfuerzo). Estas cualidades varían de acuerdo a la cantidad de

polímero natural que contenga.

b) ENVASES BARRERA

1. Polietilentereftalato (PET) mejorado, alternativa para productos

pasteurizados y llenado en aséptico, como zumos. Este tipo de envase

plástico permite la pasteurización u otros tratamientos térmicos una vez

llenadas las botellas. Esta modalidad de envasado permite, en un solo paso,


garantizar la inocuidad de los productos y evitar posibles contaminaciones

tras el llenado.

Ejemplo de ello es el desarrollo de Freeshapeth de Sidel

2. Materiales plásticos con propiedades barrera, sustitutos del cristal y

metal en envases para salsas. El oxígeno y el vapor de agua producen un

deterioro de las salsas, motivo por el que estos aspectos son considerados en

la elección de los materiales plásticos; además, se valora la capacidad del

envase a soportar elevadas temperaturas asociadas, a los tratamientos

térmicos a los que habitualmente son sometidas las salsas. Al igual que en

el caso anterior, la inocuidad es garantizada en un solo paso.

Como es el caso de los envases multicapas de polipropileno (PP) de Kortec

La construcción de las paredes del envase se basa en un sistema de tres

capas plásticas, (PP para las capas interna y externa, y una capa intermedia

de barrera en EVOH). Kortec reporta que el producto es libre de BPA y se

puede ofrecer la opción de tener envases de plástico coloreado y con

etiquetado en molde. Los envases pueden apilarse.

En cuanto a su producción la empresa asegura que, gracias al sistema de co-

inyección, el proceso puede realizarse en el mismo tiempo de ciclo que

productos de una sola capa plástica. Esto además se logra en moldes de

hasta 32 cavidades. La introducción de este producto se llevó a cabo en la

feria interpack 2014, mostrando envases de 41cl, con tapas de 75 mm de

diámetro.
3. Envases plásticos multicapa con etiqueta integrada para helados. En el

caso de envases multicapas, una de las capas con propiedades barrera es

empleada como etiqueta del producto que alberga. Esta técnica, denominada

“In Mould Labelling”, permite al tiempo que protege al alimento, reducir la

cantidad de material empleado en el envasado, con el consecuente ahorro de

costes y reducción del impacto medioambiental.

Envases desarrollado y comercializado por ITC Packaging.

ITC Packaging presenta el sistema de etiquetado IML barrera que permite

decorar el envase a través de una etiqueta IML formada por PP/EVOH/PP.

Esta tecnología de decoración permite obtener resultados de alta decoración

con las ventajas de la capa EVOH en la etiqueta, y todo esto en un solo

paso:
A diferencia de otros procesos de decoración como offset en seco, el sleeve

o PML, el etiquetado IML barrera simplifica el proceso y suma las ventajas

de la etiqueta IML.

El etiquetado de envases con IML barrera permite, con una pequeña

inversión, reducir enormemente la permeabilidad al oxígeno de envases

inyectados en PP. Al incluir en la etiqueta IML una capa de EVOH se

reduce significativamente la trasmisión de oxígeno del exterior al interior

del envase, esto permite prolongar la vida del alimento e incluso, en algunos

casos, evitar la necesidad de conservar los alimentos en frío, con el ahorro

de energía y la mejora ambiental que puede suponer.

4. Envases de cartón multicapa para leche que genera un 28% menos de

CO2 respecto otras soluciones semejantes. En forma de tetrabrik, este tipo

de envases protege a los líquidos de la luz, de la pérdida de sabor y la

humedad externa. Permiten garantizar las propiedades del producto al

tiempo que respetan el medioambiente.


Envase diseñado por SIG Combibloc

El ahorro de CO2 de hasta un 28% se debe a la composición del material. El

componente principal de combibloc EcoPlus es el cartón sin procesar en un

82%, que se fabrica a partir de la madera, una materia prima renovable y

totalmente bio-basada, certificada por FSC®, y que proporciona estabilidad

al cartón. Una fina capa de poliamida sirve como barrera para proteger el

producto de la pérdida de sabor y de los olores externos. Al envase de cartón

sin aluminio de combibloc EcoPlus se añaden finas capas de polietileno,

tanto por dentro como por fuera. La capa interna forma una barrera líquida

para el producto mientras que la capa externa mantiene la humedad fuera.

5. Envasado PET con barrera a luz ultravioleta en aceite de oliva. El aceite

se deteriora por efecto de la luz, viéndose reducido el contenido de

tocoferoles (compuestos antioxidantes) y deterioradas las propiedades

organolépticas. Los envases mejorados evitan estos detrimentos del

producto.
Envases para aceite de oliva de Caiba.

IV. CONCLUSIÓN

➢ El diseño del envase y la elección de los materiales de envasado, como son

aquellos con propiedades barrera, son un aspecto clave no solo a la hora de

garantizar la calidad y seguridad de los productos sino también desde el punto

de vista económico y medioambiental. Un adecuado diseño puede resultar en

una reducción del material necesario, lo que conlleva un ahorro de costes y, en

gran parte de los casos, un menor impacto medioambiental.

➢ Estos envases aportan una alternativa a la utilización de los clásicos envases de

plástico que además de no ser materiales biodegradables, generan una alta tasa

de contaminación, siendo una solución eco amigable y también un ejemplo para

las grandes compañías productoras de optar por estas alternativas.


V. BIBLIOGRAFÍA

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