SCM – Gestión de Operaciones

UNIDAD 1
MBA ROCÍO RODRÍGUEZ GUTIÉRREZ
UNIDAD 1: CONTENIDOS
1. Administración de operaciones
2. Funciones del ciclo operativo
3. Procesos de producción
4. Estrategias de las operaciones
5. Interrelación de funciones y documentación
6. Casos y ejercicios
 1. ADMINISTRACIÓN DE OPERACIONES
¿Qué quiere decir administración de operaciones?
Se entiende como el diseño, la operación y la mejora de
los sistemas que crean y entregan los productos y los
servicios primarios de una empresa.

¿Por qué estudiar administración de operaciones?

Muchas de las ideas, técnicas y principios pueden
aplicarse en todo el negocio y no sólo en el área de
operaciones.
Las siete emes son los recursos del área de operaciones que la
gerencia debe hacer productivos en función de los resultados
propuestos:
1. Materiales : directos (insumos) e indirectos (apoyo)
2. Mano de obra : personas (desde gerentes hasta trabajadores)
3. Maquinarias : activos productivos
4. Métodos : procedimientos y sistemas
5. Medio ambiente : clima organizacional y ambiente laboral
6. Mentalidad : cultura organizacional y paradigmas
7. Moneda : dinero
2. FUNCIONES DEL
CICLO OPERATIVO

Ciclo operativo
de una empresa
Acercamiento al área de Operaciones
El área de operaciones ejecuta procesos para la producción de
bienes y servicios.
Los procesos están conformados por planta (activos productivos /
tecnología) y trabajo (mano de obra/ conocimiento) y reciben para
su puesta en marcha materiales: directos(insumos) e indirectos,
todo esto dentro de un ambiente laboral, la cultura y clima
organizacional.
3. PROCESOS DE PRODUCCIÓN
Proceso es el conjunto de actividades que toman una entrada
(insumos/costos) y la convierten en una salida
(productos/beneficios), con el consiguiente valor agregado.
 Relaciones de insumos - transformación – producto para sistemas típicos
SISTEMA INSUMOS RECURSOS FUNCION PRODUCTO TÍPICO
(INPUT) PRINCIPAL DESEADO (OUTPUT)
Hospital Pacientes Médicos, Atención médica Individuos sanos
enfermeras,
suministros, equipo
Restaurante Clientes con Comida, chef, Alimentos, ambiente Comensales satisfechos
hambre mozos, local
Aerolínea

Penal

Planta
manufacturera
Clasificación según tipo de procesos:
Artículo único Intermitencia productiva
a) Lote de trabajo
b) Serie
c) Masivo

Producción
continua
Conceptos:
Tiempo del ciclo:
En un proceso repetitivo, es el tiempo promedio que transcurre
entre el final de unidades sucesivas:
Ej: En un tragamonedas, la unidad es 1 moneda. El tiempo de ciclo
es de 15 segundos. ¿En un minuto, cuantas monedas puede
procesar? 4 monedas por minuto o 240 monedas por hora
Utilización:
Es la proporción de tiempo durante el cual un recurso está activo
de hecho en relación con el tiempo disponible para su uso.
Ej. Si el casino, abriera 12 horas. ¿El índice sería ?
12horas / 24horas = 0.5
MEDICIÓN DEL DESEMPEÑO DE LOS PROCESOS
Eficiencia: se refiere a la proporción de la producción real de un proceso en
relación con algún parámetro.
Tiempo de corrida: es el tiempo que se requiere para producir un lote de
piezas. Se calcula multiplicando el tiempo requerido para producir cada
unidad por el tamaño del lote.
Tiempo de preparación: se refiere al tiempo que se requiere para preparar
la máquina a efecto de fabricar un artículo particular.
Tiempo de operación: es la suma del tiempo de preparación y el tiempo de
la corrida para un lote de piezas que pasan por una máquina.
Ejercicio:
Piense en una máquina de empacar cereal a un ritmo de 30 cajas por minuto.
Los operadores logran producir a un ritmo de 36 cajas por minuto.
Lote = 10 000 unidades
Tiempo corrida = 2 segundos por caja

Tiempo de preparación = para cambiar de una caja de 16 onz a 12 onzs se

requiere 30 minutos
Calcular:
a)Eficiencia de la máquina
b)Tiempo de preparación
c)Tiempo de operación
Ejercicio:
Sub Shop de Daffy Dave produce a pedido unos sandwiches llamados submarinos. Daffy Dave está
analizando el proceso del negocio. A continuación se presenta el flujo general del proceso. En cada
uno de los pasos del proceso trabaja una sola persona:

Daffy Dave quiere conocer los siguientes datos sobre una jornada típica de 8 horas:
a) ¿Cuál es la producción máxima actual del proceso?
b) Si se añade una persona, ¿en qué paso se sumaría y cuál sería el beneficio?
c) ¿Pasar un minuto de Pan y Carne a Tomar la orden traería algún benefIcio? Suponga que no se
ha hecho el cambio del punto b) que antecede.
d) ¿Pasar un minuto de trabajo de Condimentos a Envolver traería algún beneficio? Suponga que
no se han efectuado cambios en los puntos b) y c) que anteceden.
4. ESTRATEGIAS DE LAS OPERACIONES
o Se ocupa de establecer las políticas y los planes generales para utilizar los
recursos de una empresa de modo que apoyen de forma más conveniente su
estrategia competitiva a largo plazo.
o Involucra decisiones relativas al diseño de un proceso y a la infraestructura que
se necesita para apoyarlo.
o El diseño del proceso incluye elegir la tecnología adecuada, determinar el
tamaño del proceso a lo largo del tiempo, la función del inventario dentro del
proceso y la ubicación del proceso.
o Las decisiones relativas a la infraestructura incluyen la lógica asociada a los
sistemas de planeación y control, los enfoques para controlar y asegurar la
calidad, las estructuras para remunerar el trabajo y la organización de la
función de operaciones.
Dimensiones competitivas:
o Costo o precio: “Fabricar el producto o brindar el servicio a un
precio barato”
o Calidad: “Fabricar un producto o brindar un servicio excelentes”
o Velocidad de la entrega: “Fabricar el producto o brindar el servicio
con rapidez”
o Confiabilidad de entrega: “Entregue cuando haya prometido”
o Afrontar los cambios de la demanda: “Cambie el volumen”
o Flexibilidad y velocidad para la introducción de nuevos productos:
“Cámbielo”
Productividad
La relación entre entrada y salida, o entre productos e insumos, o entre
beneficios y costos indica la productividad del proceso, medir la “salud”
de las organizaciones.
PRODUCTIVIDAD = Resultados = Productos = Salidas
Recursos Insumos Entradas
Por ejemplo, si las unidades producidas son 1,000 y las horas-hombre
empleadas son 250, entonces:
Productividad = Unidades producidas = 1,000 = 4 unidades por hora-hombre
Horas-hombre empleadas 250
El uso de un solo recurso de entrada para medir la productividad, como se
muestra en la ecuación se conoce como productividad de un solo factor.

La productividad de múltiples factores, incluye todos los insumos o

entradas (por ejemplo, capital, mano de obra, material, energía).

Productividad = S Salida a
Mano de obra + material + energía +capital + otros

El trabajo del administrador de operaciones es mejorar (perfeccionar) la

razón entre las salidas y las entradas.
Mejorar la productividad significa mejorar la eficiencia.
 Ejemplo 1:
Collins Title desea evaluar su productividad de mano de obra y su
productividad de factores múltiples con un nuevo sistema
computarizado de búsqueda de portadas. La compañía tiene un equipo
de 4 personas, cada una trabaja 8 horas al día (con un costo de planilla
de $640/día) y los gastos generales son de $400 diarios. Diariamente,
Collins procesa y cierra 8 portadas. El nuevo sistema computarizado de
búsqueda hará posible el procesamiento de 14 portadas por día. Aunque
el personal, sus horas de trabajo y los salarios serán los mismos, los
gastos generales son ahora de $800 diarios.
Calcular:
a) Productividad laboral con el antiguo y nuevo sistema
b) Productividad de múltiples factores con el antiguo y nuevo sistema
Problemas básicos de medición
Algunos de estos problemas son:
1. La calidad puede cambiar mientras la cantidad de entradas y salidas
permanece constante.
2. Los elementos externos pueden aumentar o disminuir la
productividad, y el sistema en estudio puede no ser el responsable
directo.
3. Pueden hacer falta unidades de medición precisas.
Productividad en servicios
La medición de la productividad resulta particularmente difícil
en el sector servicios, donde llega a complicarse definir el
producto final.
Por ejemplo, las estadísticas económicas ignoran la calidad de
un corte de cabello, el veredicto de un caso en los tribunales o
el servicio en una tienda al menudeo.
ú
=
ú

ú
=
ú
EJEMPLO 2 : En 2008, un fabricante produjo dos clases de autos (Deluxe y Limited). A
continuación se presentan las cantidades vendidas, el precio por unidad y las horas-
hombre. ¿Cuál es la productividad de mano de obra para cada auto? Explique el o los
problemas asociados a la productividad de la mano de obra.
Detalle Cantidad $ / Unidad
Auto Delux 4 000 unidades vendidas $ 8 000 / auto
Auto Limited 6 000 unidades vendidas $ 9 500 / auto
Trabajo - Delux 20 000 horas $ 12 / hora
Trabajo – Limited 30 000 horas $ 14 / hora
EJEMPLO 3: Una compañía fabrica por pedido aparatos electrónicos de
comunicaciones para las fuerzas armadas. La compañía acaba de entregar dos
pedidos. El pedido con la Marina fue por 2 300 aparatos y se requirió de 25
trabajadores, durante dos semanas (40 horas por semana), para terminarlo. El
pedido con el Ejército fue por 5 500 aparatos, los cuales fueron producidos por 35
trabajadores en tres semanas. ¿En cuál pedido fueron más productivos los
trabajadores?
EJEMPLO 4: Una tienda minorista registró ventas por $45 000 en abril y por $56 000
en mayo. La tienda tiene ocho empleados de tiempo completo, que trabajan 40
horas a la semana. En abril, la tienda también tuvo siete trabajadores de tiempo
parcial, de 10 horas por semana, y en mayo tuvo nueve trabajadores de tiempo
parcial, de 15 horas por semana (suponga que el mes tiene cuatro semanas).
Utilizando los dólares de ventas como medida del producto, ¿cuál es el cambio
porcentual de la productividad de abril a mayo?
Los procesos tienen:
ORGANIZACIÓN FUNCIONAL VS. POR PROCESOS
FUNCIONAL
o Estructura de la empresa por
áreas funcionales
o Flujo de trabajo vertical
o Puestos de trabajo por funciones
o Conocimiento se desdobla a
través de la estructura
o Orientada hacia adentro
o Procesos complejos y de poco
valor agregado
POR PROCESOS
o Estructura de la empresa por
procesos
o Flujo de trabajo horizontal
o Puestos de trabajo multifuncionales
o Integración del conocimiento en
grupos autónomos
o Orientada hacia el cliente
o Procesos de ciclo corto y alto valor
agregado.
Gestión por
procesos
 Recepción del
Contrato
Hay
material
NO
en
proceso
NO Clasificación de
Contratos por
fecha de entrega
Diagrama
?
SI Item por
de flujo de
Modificación de la
Orden de
Contrato
un proceso
Hay
Producción
Hay material
NO material en el Alm.
en el Alm. PT?
MP? SI

SI El acabado NO Programación de
Programación de es el una orden de
la Orden de requerido? Reproceso
Producción
SI

Asignación de Stock
Pedido de Materia PT a Pedido
Prima a Topería
FIN
5. FUNCIONES DEL CONTROL DE PRODUCCION
1. Pronóstico de la Demanda del Producto.
2. Comprobar la Demanda Real, comparándola con la
pronosticada.
3. Establecer volúmenes económicos de los artículos a ser
fabricados.
4. Determinar las necesidades de producción y los niveles de
existencias.
5. Determinar programas de producción , detalladamente.
6. Planear la distribución de productos.
PROGRAMA DE LA PRODUCCION
1.Ordenes de la Producción
- Preparación y entrega
- Frecuencia de perdidas
- Determinación de la Cantidad
- Ordenamiento del Producto
- Cálculo del tiempo de espera
- Distribución de Eq. Y Maq.
- Márgenes de desperdicios
2. Despacho
- Calendarios operativos
- Control de calidad
- Tránsito en fábrica

3. Control de existencias
- Requisiciones de compra
- Determinación del nivel de existencias
- Frecuencia de pérdidas
- Existencias de reserva
- Cantidad de suministros para operación.
 ¿Cómo se relaciona la función de control de producción con las
distintas labores de una planta?
1.Funciones de Fabricación 2. Funciones de Ingeniería
• Recepción • Diseño del Producto
• Almacenamiento • Diseño del Proceso
• Transporte • Diseño de Herramientas
• Producción • Disposición de Planta.
• Expedición • Calculo de Costos.
• Establecimiento de métodos y
3. Funciones de Control normas.
a) Control de Producción.
b) Control de Calidad.
c) Control de Costos.
d) Control de Procedimientos.
e )Inspección.
CONTROL DE PRODUCCION CONTROL DE CALIDAD
Establece: • Materias primas.
• Materiales en proceso.
• Pronósticos. • Productos terminados.
• Planes de producción.
• Programa de producción.
• Asignación de labores.
• Movimiento de productos.
• Niveles de existencias.
• Adquisiciones de magnitud
económica.
• Distribución de productos.
CONTROL DE COSTOS
Determina el costo de fabricación y lo compara con los costos
presupuestales.
CONTROL DE PROCEDIMIENTOS
Procedimientos tipo y establecimiento
de impresos y formularios.

FUNCION DE INSPECCIÓN
- Revisa las materias primas, productos en proceso y productos
terminados.
- Acepta o rechaza los materiales.
- Se identifica con las funciones de control de calidad.