EL ACABADO

Este tiene las siguientes etapas:

- BAÑO POR INMERSIÓN

Se introduce la pieza en una disolución de frita (producto con apariencia de roca

cristalizada y color crema amarillento que se obtiene por la fundición de la calcina, una
vez convertida en polvo, la sílice-arena- y la sosa en cualquiera de sus variantes,
excepto la cáustica que se excluye por su toxicidad) y agua, en proporciones muy
cuidadas y de cálculo difícil para obtener la cubierta blanca opaca uniformemente.
El baño por inmersión es una de las técnicas de aplicación del vidriado.

- Seguidamente la base de la pieza se pasa por una esponja húmeda para evitar que la
parte inferior se pegue a otras piezas.

- Después del baño y de limpiar la basé sé dejan secar las piezas para qué la disolución
se adhiera mejor
- DECORACIÓN

Sistemas decorativos: el que se observa es el llamado sobre cubierta en el que utilizan

bocetos perforados del dibujo (estarcidos) que se pintará sobre la pieza a tamaño
natural. Los pintores tienen siempre a sus pies un recipiente lleno del líquido elemento,
en el que limpian los pinceles cuando cambian de tono y que se renueva una vez por
semana

Recipientes llenos de los colores en polvo utilizados para decorar las piezas de
cerámica.
Su composición son óxidos metálicos más un fundente:
- Para el azul el óxido de cobalto
- Para el verde el óxido de cobre
- Para el amarillo el óxido de antimonio mezclado con el de hierro
- Para el negro amoratado el óxido de manganeso, aunque en la actualidad se ha
sustituido por una mezcla de rojo y negro.
Todos los pigmentos se utilizan disueltos en agua, y sobre el esmalte crudo, lo que
implica una gran destreza y precisión en la dosis de líquido colorante.
En la fotografía comparación entre una pieza de cerámica pintada, pero sin pasar por la
segunda cocción y otra que esta ya finalizada.
ANÁLISIS DE LOS RESULTADOS

En el procesamiento de cerámicos, las propiedades del producto a realizar dependen de los

diferentes porcentajes de adición del polvo cerámico, agua o defloculante que se use. Además
de cómo se trabaje en las diferentes etapas:
En el vaciado es necesario que la mezcla sea poco viscosa ya que si hay un exceso de agua, el
tiempo de vaciado se demorará y su plasticidad será mínima y no podrá obtener la forma del
molde.
En el secado se espera que el agua de la muestra salga por diferentes formas como puede ser
evaporación o por absorción como en el caso de la práctica por capilaridad en el molde de yeso;
si hay demasiado líquido en la muestra; este producto será muy costoso ya que se necesitaría
grandes cantidades de energías para que el secado se efectúe, para bajar la viscosidad se hace
uso de defloculantes sin embargo, no se puede usar excesivamente en una suspensión ya que
existe un límite de solubilidad en el cual la viscosidad es cercana a la del agua y aunque
aumentemos la concentración del defloculante esta permanecerá constante ya que no se podrá
disminuir más.