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José Freddy Quispe Bustinza

TAREA No. 1

1. Investigue otras características referentes a los Nano PLC y PLC ́s Compactos.

PLC Nano

Un nano PLC es un PLC muy pequeño que frecuentemente incorpora un paquete modular de
montaje en panel de perfil bajo, comparado con las soluciones montadas en bastidor que
tienen un módulo base y espacio para tarjetas opcionales.

Una de las principales características que ofrece este tipo de PLC, es que resultan
ampliamente económicos para el sector industrial. Son sencillos en su diseño y
funcionamiento aunque altamente importantes. Los componentes con los que cuentan son
desde el punto de vista básico el CPU, la fuente de alimentación de energía y las entradas y
salidas correspondientes.

Generalmente es un PLC de tipo compacto (es decir, que integra la fuente de alimentación, la
CPU y las entradas y salidas) que puede manejar un conjunto reducido de entradas y salidas.
PLC Nano. generalmente en un número inferior a 100. Este PLC permite manejar entradas y
salidas digitales y algunos módulos especiales.

PLC Compacto

Se componen de un CPU, una fuente de alimentación eléctrica potente así como los
dispositivos de entrada y salida necesarios, generalmente hasta unas 500; estos últimos, se
encontrarán indistintamente en lo que es el módulo principal del propio PLC. Permite la
posibilidad de adaptarse a otros módulos con características y funcionamientos especiales.

Controlador Lógico Programable I.T.I.S.N.A.


José Freddy Quispe Bustinza

2. Realizar una investigación de otras ventajas, desventajas y aplicaciones de un PLC.

VENTAJAS DESVENTAJAS
 Reducción del costo de mano de obra,  Es que se requiere un personal calificado
pues al automatizar las tareas, no se para el manejo de estos dispositivos, lo
necesita mucho personal de trabajo para que implica no solo un costo relativamente
manipular los distintos equipos que estan elevado, sino también la dificultad de
siendo controlados por el PLC. encontrarlo.

 Su instalación es bastante sencilla,  Otra desventaja es que se deben tener


además de ocupar poco espacio y la en cuenta múltiples detalles para que la
posibilidad de manejar múltiples equipos operación salga a la perfección, tanto en
de manera simultánea gracias a la la producción, como en el código de
automatización. programación.

 Hay un mejor monitoreo de los procesos,


lo que hace que la detección de fallos se
realice rápidamente.

 Se ahorran costos adicionales como los de


operación, mantenimiento e incluso
energía.
APLICACIONES
 Un autómata programable suele emplearse en procesos industriales que tengan una o
varias de las siguientes necesidades: Espacio reducido. Procesos de producción
periódicamente cambiantes. Procesos secuenciales. Maquinaria de procesos variables.
Instalaciones de procesos complejos y amplios. Chequeo de programación centralizada de
las partes del proceso.

 Detrás del crecimiento de la industria actual, a nivel global, se encuentran los PLc’s.

 Señalización y control.

 Maniobra de instalaciones.

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