00193153-02 (Software Ver - SR407)

6,3/$&(
%HGLHQXQJVDQOHLWXQJ)HLQNDOLEULHUXQJ

6RIWZDUHYHUVLRQ65

5HWURILWWLQJ,QVWUXFWLRQVIRU

8VHU0DQXDO)LQH&DOLEUDWLRQ
6RIWZDUH9HUVLRQ65
,VVXH
(Weitergabe sowie Vervielfältigung dieser Unterlage, Verwertung und (Wir haben den Inhalt der Druckschrift auf Übereinstimmung mit der
Mitteilung ihres Inhalts sind nicht gestattet, soweit nicht ausdrücklich beschriebenenHard- und Software geprüft. Dennoch können Abwei-
zugestanden. chungen nicht ausgeschlossen werden, so daß wir für die vollständige
Zuwiderhandlungen verpflichten zu Schadenersatz. Alle Rechte vor- Übereinstimmung keine Gewähr übernehmen. Die Angaben in dieser
behalten, insbesondere für den Fall der Patenterteilung oder GM-Ein- Druckschrift werden jedoch regelmäßig überprüft und notwendige
tragung.) Korrekturen sind in den nachfolgenden Auflagen enthalten.
Für Verbesserungsvorschläge sind wir dankbar.)
Siemens Dematic AG 2001 All rights reserved Technische Änderungen vorbehalten
Artikel-Nr.: 00193153-02 Siemens Aktiengesellschaft

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D-81359 München
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Printed in the Federal Republic of Germany
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Siemens Dematic AG 2001 All rights reserved Subject to change without prior notice
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D - 81359 München
Printed in the Federal Republic of Germany.
Bedienungsanleitung Feinkalibrierung SIPLACE 80-S und SIPLACE 80 F, SIPLACE F5HM
Softwareversion SR.407.xx Ausgabe 05/2001
,QKDOWVYHU]HLFKQLV
6HLWH
)HLQNDOLEULHUXQJGHXWVFK
)HLQNDOLEULHUXQJ
1.1.1 Technische Daten und Prinzip der Feinkalibrierung . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6
1.1.2 Voraussetzungen und allgemeine Vorbereitungen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 8
1.1.2.1 Voraussetzungen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 8
1.1.2.2 Allgemeine Vorbereitungen. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 15
'XUFKIKUXQJGHU)HLQNDOLEULHUXQJ

1.2.1 Vorbereitungen. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 16
1.2.1.1 Rüsten der Maschine . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 16
1.2.1.2 Bedienebene einstellen. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 21
1.2.1.3 Betriebsart einstellen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 23
1.2.1.4 Transportbandbreite einstellen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 25
1.2.1.5 Beleuchtungseinheit einsetzen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 26
1.2.1.6 Nutzen für Feinkalibrierung auswählen. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 27
1.2.1.7 Messplatte einlegen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 28
1.2.2 Messvorgang der Feinkalibrierung. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 33
1.2.3 Messauswertung und Messdaten . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 36
1.2.4 Messung beenden und Nachbereitung . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 41
,QGH[
3
Bedienungsanleitung Feinkalibrierung SIPLACE 80-S und SIPLACE 80 F, SIPLACE F5HM
4
Bedienungsanleitung Feinkalibrierung SIPLACE 80-S und SIPLACE 80 F, SIPLACE F5HM 1 Feinkalibrierung - Deutsch
Softwareversion SR.407.xx Ausgabe 05/2001 1.1 Feinkalibrierung
)HLQNDOLEULHUXQJ'HXWVFK
)HLQNDOLEULHUXQJ
Ziel dieses Vorgangs ist es, die Bestückgenauigkeit eines bestimmten Bestückkopfes zu erhöhen.
Hierzu wird zunächst eine Glasleiterplatte mit Sonderbausteinen bestückt und vermessen. Der so
ermittelte Versatz (vorgegebene Koordinaten – Bestückkoordinaten) wird bei jeder weiteren Be-
stückung berücksichtigt, was eine Erhöhung der Bestückgenauigkeit zur Folge hat.
Die Feinkalibrierung wird nach folgendem Ablauf durchgeführt:
– Zuerst wird in der Bedienoberfläche des SR-Programms das für die aktuelle Maschinen-
konfiguration entsprechende Bestückprogramm (Nutzen) für die Feinkalibrierung ausge-
wählt und die Bestückung gestartet.
– Je nachdem welcher Bestückkopf für die Messung ausgewählt wurde, wird die Messplatte
mit Glasbauelementen oder Keramikbauelementen (Cerampads) bestückt, die in einem
Magazin auf dem manuellen Flächenmagazinträger bzw. einem Förderer gerüstet sind.
– Nach der Bestückung wechselt man in die Bedienoberfläche des Testprogrammes SITEST.
– Durch Betätigen der Schaltfläche "Feinkalibrierung" in dem Dialogfenster "Gesamtma-

schine kalibrieren" (in der Grundansicht), wird die Feinkalibrierung mit dem entsprechen-
den Messprogramm gestartet.
– Nun werden die aktuellen Bestückpositionen anhand der kreisförmigen Marken, die sich
auf der Messplatte und auf den Glasbauelementen befinden, in der Maschine vermessen.
Dabei werden die Offsetwerte ermittelt.
– Danach erfolgt die Berechnung der erforderlichen Korrekturwerte mit anschließender Über-
nahme der Werte in die entsprechende MA-Datei.
5
1 Feinkalibrierung - Deutsch Bedienungsanleitung Feinkalibrierung SIPLACE 80-S und SIPLACE 80 F, SIPLACE F5HM
1.1 Feinkalibrierung Softwareversion SR.407.xx Ausgabe 05/2001
7HFKQLVFKH'DWHQXQG3ULQ]LSGHU)HLQNDOLEULHUXQJ
9RUWHLOHGHU)HLQNDOLEULHUXQJ
l Nachweis der Bestückgenauigkeit

l Korrektur von Fehlern bei der x-/y-BE-Positionierung
l Hoch-Qualitäts-Vermessung ohne externe Messgeräte oder zusätzliche Maschinen
l Feinkalibrierung kann an jeder SIPLACE-Maschine durchgeführt werden
l Winkelgenauigkeit von Glasbauelementen
3ULQ]LSGHU)HLQNDOLEULHUXQJ
l Bestücken von Glasbauelementen und Keramikbauelementen pro Kamera auf eine

Glasplatte mit Referenzmarken
$EE 0HVVSODWWHPLW*ODVEDXHOHPHQWHQXQG.HUDPLNEDXHOHPHQWHQ
/HJHQGH
(1) Sichtfenster der LP-Kamera

(2) Keramikbauelement (Cerampad)
(3) Glasbauelement
(4) Messplatte aus Glas (264 x 175 mm)
(5) Referenzmarken auf der Messplatte
(6) Referenzmarken auf dem Glasbauelement
l Aufnahme von 4 sequentiellen Bildaufnahmen (Glasbauelement/Keramikbauteil - Referenz-

marke)
l Automatische Offsetermittlung in x, y und θ
6
l Beispiel Glasbauelemente
$EE 2IIVHWHUPLWWOXQJEHL*ODVEDXHOHPHQWHQ
/HJHQGH
(1) x-, y-Offset

(2) Glasbauelement
(3) Referenzmarken
l Beispiel Keramikbauelemente (Cerampads)
$EE 2IIVHWHUPLWWOXQJEHL.HUDPLNEDXHOHPHQWHQ&HUDPSDGV
/HJHQGH
(1) x-, y-Offset

(2) Keramikbauelemente (Cerampads)
(3) Referenzmarken
l Abspeichern der Korrekturen in die entsprechenden Maschinendaten
7
9RUDXVVHW]XQJHQXQGDOOJHPHLQH9RUEHUHLWXQJHQ
9RUDXVVHW]XQJHQ
– Maschinentypen SIPLACE 80 S-20, SIPLACE 80 S-23,

SIPLACE 80 F4, SIPLACE 80 F5, SIPLACE F5HM
– Betriebssystem WINDOWS NT 4.0
– SR-Software Version 407.xx
– Hilfsmittel
Feinkalibrierungsset
Manueller Flächenmagazinträger
Förderer mit Keramikbauelementen (Cerampads) für den 12er-RV-Kopf
Bei SIPLACE F-Maschinen:
Magazin mit Glasbauelementen für den 6er-RV-Kopf und den IC-Kopf.
+,1:(,6
Der manuelle Flächenmagazinträger, die Glasbauelemente für den 6er-RV-Kopf mit Flip-
Chip-Kamera und den IC-Kopf mit FC-Kamera sind nicht im Lieferumfang enthalten und
müssen bei Bedarf bestellt werden.
+LOIVPLWWHO 0DVFKLQHQW\S $UWLNHO1XPPHU
Manueller Flächenmagazinträger SIPLACE 80 F4

SIPLACE 80 F5
SIPLACE F5HM 00116430-01
Glasbauelemente für den 6er-RV-Kopf mit DCA- SIPLACE 80 F4

Kamera und den IC-Kopf mit FC-Kamera (CC07-500) SIPLACE 80 F5
Förderer für Keramikbauelemente: 8 mm S II Modul SIPLACE 80 S-20

SIPLACE 80 S-23
SIPLACE 80 F4
7DE hEHUVLFKWGHU+LOIVPLWWHOPLW$UWLNHOQXPPHUQ
8
)HLQNDOLEULHUXQJVVHW
$EE )HLQNDOLEULHUXQJVVHW
$EE )HLQNDOLEULHUXQJVVHW
Das Feinkalibrierungsset besteht aus:
l Messplatte (Glasplatte) im Metallrahmen

l doppelseitig klebende glasklare Folie
l Beleuchtungseinheit
l Magazin mit Glasbauelementen für den 6er-RV-Kopf und IC-Kopf mit IC-Kamera
l zwei Rollen Keramikbauelemente
9
HINWEIS
Die Messplatte und die Sonderbauelemente sind extra für die Feinkalibrierung konzipiert.
Auf der Messplatte befinden sich globale Marken zur LP-Lageerkennung und Marken zur
BE-Positionsvermessung.
In jedem Glasbauelement sind 4 Marken zur BE-Positionsvermessung integriert.
Je nach Kopf- bzw. Kameratyp werden unterschiedliche Sonderbauelemente verwendet (siehe
Tabelle 1. - 2 auf Seite 16, Tabelle 1. - 3 auf Seite 16, Tabelle 1. - 4 auf Seite 17, Tabelle 1. -
5 auf Seite 17 und Tabelle 1. - 6 auf Seite 18).
(LQ]HOWHLOHGHV)HLQNDOLEULHUXQJVVHWV
l Messplatte (Glasplatte) im Metallrahmen
$EE $XIEHZDKUXQJVNDVVHWWHQGHU*ODVEDXHOHPHQWHXQGGHU0HVVSODWWH
Die Glasbauelemente und die Messplatte befinden sich in einer Aufbewahrungskassette.
10
l Messplatte
$EE 0HVVSODWWHIUGLH)HLQNDOLEULHUXQJ
l Beleuchtungseinheit
Die Beleuchtungseinheit dient zum Beleuchten der bestückten Bauelemente.
$EE %HOHXFKWXQJVHLQKHLWIUGLH)HLQNDOLEULHUXQJ
11
l Magazin mit Glasbauelementen für den 6-er RV-Kopf oder IC-Kopf
$EE 0DJD]LQIUGHQHU59.RSIRGHU,&.RSI
Die zur Kalibrierung verwendeten Glasbauelemente werden in die ausgefrästen Kammern der
Titanplatte eingesetzt. Der RV-Kopf holt die Elemente jeweils ab und bestückt diese auf eine
Glasleiterplatte mit Referenzmarken.
12
l Achten Sie darauf, dass die Glasbauelemente wie in unten dargestellter Position in den Kam-
mern liegen.
IDOVFK
ULFKWLJ
$EE $QRUGQXQJGHU*ODVEDXHOHPHQWHDXIGHP0DJD] LQ
13
6RQVWLJH+LOIVPLWWHO
Alle nachfolgend beschriebenen und abgebildeten Hilfsmittel sind nicht im Lieferumfang enthalten
und müssen separat bestellt werden. Artikelnummer siehe Tabelle 1. - 1 auf Seite 8.
l Manueller Flächenmagazinträger
$EE 0DQXHOOHU)OlFKHQPDJD]LQWUlJHUIUGLH*ODVEDXHOHPHQWH
l Förderer für die Keramikbauelemente (Cerampads)
$EE )|UGHUHUIUGLH.HUDPLNEDXHOHPHQWH
14
$OOJHPHLQH9RUEHUHLWXQJHQ
$&+781*
Für eine einwandfreie Messung ist unbedingt darauf zu achten, dass die Messplatte und die Bau-
elemente frei von Verunreinigungen sind (insbesondere die Marken in den Ecken der Glasbauele-
mente).
Die Glasbauelemente sollten mit einem Glasreiniger gereinigt werden (z.B. Viss Universal Glas-
reiniger der Fa. Lever).
l Reinigen Sie die Messplatte und ziehen Sie die doppelseitig klebende glasklare Folie wie
unten beschrieben auf.
$&+781*
Achten Sie hierbei unbedingt darauf, dass die Folie im Bereich der Linienmarkierungen auf der
Messplatte blasenfrei aufgezogen ist.
Das Aufziehen der Folie sollte nicht im EGB-Bereich vorgenommen werden.
9RUJHKHQVZHLVHIUGDV$XI]LHKHQGHU)ROLH
l Entfernen Sie einen schmalen Streifen des Schutzpapieres von der Folie und beginnen Sie
an der schmalen Seite der Messplatte mit dem Aufziehen der Folie.
l Streichen Sie eventuelle Blasen seitlich aus.
15
1.2 Durchführung der Feinkalibrierung Softwareversion SR.407.xx Ausgabe 05/2001
'XUFKIKUXQJGHU)HLQNDOLEULHUXQJ
9RUEHUHLWXQJHQ
5VWHQGHU0DVFKLQH
l Öffnen Sie die Haube der Maschine.

l Setzen Sie den manuellen Flächenmagazinträger und den Förderer auf die angegebenen
Spuren des entsprechenden Stellplatzes (siehe Zuordnungen in nachfolgenden Tabellen).
l SIPLACE 80 S-20
3RUWDO .RSIW\S 3LSHWWHQ %DXHOHPHQWH 6WHOOSODW] 6SXU
1 12er-Revolverkopf 704 Cerampads 3 1
7DE =XRUGQXQJHQIUGLHXQWHUVFKLHGOLFKHQ0DVFKLQHQNRQILJXUDWLRQHQGHU6,3/$&(6
l SIPLACE 80 S-23
7DE =XRUGQXQJHQIUGLHXQWHUVFKLHGOLFKHQ0DVFKLQHQNRQILJXUDWLRQHQGHU6,3/$&(6
16
Softwareversion SR.407.xx Ausgabe 05/2001 1.2 Durchführung der Feinkalibrierung
l SIPLACE 80 F4
1 6er-Revolverkopf 720 CC02_05 3 67
12er-Revolverkopf mit
1 WPW 704 Cerampads 3 1
1 WPW 720 CC02_05 3 67
IC-Kopf mit Standard-

1 kamera 418 CC02_05 1 67
IC-Kopf mit
1 FC-Kamera 418 CC02_05 1 67

1 kamera mit WPW 418 CC02_05 2 67
IC-Kopf mit
1 FC-Kamera mit WPW 418 CC02_05 2 67
7DE =XRUGQXQJHQIUGLHXQWHUVFKLHGOLFKHQ0DVFKLQHQNRQILJXUDWLRQHQGHU6,3/$&()
l SIPLACE 80 F5
1 DCA-Kamera 720 CC07-500 3 67
IC-Kopf mit
1 Standardkamera 418 CC02_05 1 67
IC-Kopf mit
1 FC-Kamera 418 CC02_05 1 67

IC-Kopf mit
7DE =XRUGQXQJHQIUGLHXQWHUVFKLHGOLFKHQ0DVFKLQHQNRQILJXUDWLRQHQGHU6,3/$&()
17
l SIPLACE F5HM
1 DCA-Kamera 920 CC07-500 3 67
IC-Kopf mit
1 Standardkamera 418 CC02_05 1 67
IC-Kopf mit
1 FC-Kamera 418 CC02_05 1 67

IC-Kopf mit
7DE =XRUGQXQJHQIUGLHXQWHUVFKLHGOLFKHQ0DVFKLQHQNRQILJXUDWLRQHQGHU6,3/$&()+0
18
l Beispiel für die Lage des Förderers mit Keramikbauelementen bei einer SIPLACE 80 F auf
Spur 1
$EE )|UGHUHUIU.HUDPLNEDXHOHPHQWHDXI6SXU
19
l Beispiel für die Lage des manuellen Magazinträgers mit Glasbauelementen bei einer
SIPLACE 80 F auf Spur 67
$EE )|UGHUHUIU*ODVEDXHOHPHQWHDXI6SXU
HINWEIS:
Sind die geforderten Pipetten nicht bereits vorhanden (entweder an den Segmenten oder im
Pipettenwechsler), bitte von Hand rüsten!
l Stellen Sie das Magazin mit den Bauelementen für den entsprechenden Kopftyp (siehe
Tabelle 1. - 2 auf Seite 16, Tabelle 1. - 3 auf Seite 16, Tabelle 1. - 4 auf Seite 17, Tabelle 1. - 5
auf Seite 17, und Tabelle 1. - 6 auf Seite 18) auf den manuellen Flächenmagazinträger, und
schieben Sie es an den hinteren Anschlag.
l Klemmen Sie das Magazin mit Hilfe des Niederhalters.
20
%HGLHQHEHQHHLQVWHOOHQ
l Schalten Sie die Maschine ein.

Der Stationsrechner bootet und nach kurzer Zeit wird die Bedienoberfläche des
SR-Programms in der Grundansicht dargestellt.
$EE *UXQGDQVLFKWGHU%HGLHQREHUIOlFKHGHV653URJUDPPV%HLVSLHO6,3/$&()+0
21
l Klicken Sie in der Menüzeile 2SWLRQHQ → %HGLHQHEHQH an.

Das Dialogfenster %HGLHQHEHQH wird geöffnet.
$EE 'LDORJIHQVWHU%HGLHQHEHQH%HLVSLHO6,3/$&()+0
l Aktivieren Sie den Radioknopf für 6HUYLFHWHFKQLNHU und bestätigen Sie Ihre Eingabe mit 2..
Falls ein Kennwort festgelegt ist, wird ein Dialogfenster zur Eingabe des Kennwortes geöff-
net.
l Geben Sie das Kennwort ein und bestätigen Sie es mit 2..
22
%HWULHEVDUWHLQVWHOOHQ
l Klicken Sie in der Menüzeile 2SWLRQHQ → %HWULHEVDUW an.
$EE *UXQGDQVLFKWGHU%HGLHQREHUIOlFKHGHV653URJUDPPV%HLVSLHO6,3/$&()+0
23
l Das Dialogfenster %HWULHEVDUW wird geöffnet.

Aktivieren Sie den Radioknopf 6WDQG$ORQHund bestätigen Sie die Einstellung mit 2..
$EE 'LDORJIHQVWHU%HWULHEVDUW%HLVSLHO6,3/$&()+0
l Betätigen Sie die START-Taste. Der Referenzlauf wird durchgeführt.
24
7UDQVSRUWEDQGEUHLWHHLQVWHOOHQ
HINWEIS
An der Vorgängerstation muss die HALT-Taste betätigt werden, um den Transport einer Leiter-
platte in die aktuelle Station zu verhindern.
l Wählen Sie in der Grundansicht das Symbol oder für 7UDQVSRUWIXQNWLRQHQ und
klicken Sie das Symbol für 7UDQVSRUWEDQGEUHLWH an. Die Ansicht 7UDQVSRUWEDQGEUHLWH
wird geöffnet.
$EE $QVLFKW7UDQVSRUWEDQGEUHLWHHLQVWHOOHQ%HLVSLHO6,3/$&()+0
l Wählen Sie im Arbeitsbereich %UHLWHHLQVWHOOHQ die Schaltfläche %UHLWHU oder 6FKPlOHU und
klicken Sie solange, bis im Arbeitsbereich %UHLWHPHVVHQ, eine Transportbreite für die Glas-
leiterplatte von PP angezeigt wird.
25
l Wählen Sie das Symbol um wieder in die Grundansicht zu gelangen.
%HOHXFKWXQJVHLQKHLWHLQVHW]HQ
l Setzen Sie die Beleuchtungseinheit in der entsprechenden Transportseite auf den Hubtisch.
Kabel der
Stromversorgung
$EE (LQVHW] HQGHU%HOHXFKWXQJVHLQKHLWLQGLH0DVFKLQH%HLVSLHO6,3/$&(+6
l Achten Sie darauf, dass das Kabel der Stromversorgung sorgfältig im Transport nach aussen
verlegt werden muss.
$&+781*
Die Stromversorgung noch nicht anschließen!
l Schließen die Abdeckungen der Maschine.

l Betätigen Sie die Start-Taste.
l Betätigen Sie den Button Bearbeiten fortsetzen.
26
1XW]HQIU)HLQNDOLEULHUXQJDXVZlKOHQ
l Klicken Sie in der Menüzeile 2SWLRQHQ → 1XW]HQIU)HLQNDOLEULHUXQJan.

Das Dialogfenster )HLQNDOLEULHUXQJ wird geöffnet.
$EE 'LDORJIHQVWHU)HLQNDOLEULHUXQJ%HLVSLHO6,3/$&()+0
HINWEIS
Es stehen mehrere Nutzen (Bestückprogramme) für die Feinkalibrierung zur Auswahl.
Je nachdem, für welchen Bestückkopf die Feinkalibrierung ausgeführt werden soll, muss der ent-
sprechende Nutzen gewählt werden.
HINWEIS
Bei 'RSSHOWUDQVSRUW wird empfohlen, die Feinkalibrierung mit beiden Transportbändern durch-
zuführen.
l Klicken Sie den Eintrag für den gewünschten Nutzen an, und bestätigen Sie die Auswahl mit
2..
Der dazugehörige Nutzen und die Rüstung werden automatisch geladen.
l Wechseln Sie ggf. nach Aufforderung der SR-Software die Pipetten am Bestückkopf von
Hand.
HINWEIS
Die Pipettentypen für die jeweilige Maschine und die verschiedenen Bestückköpfe entnehmen Sie
bitte den Tabellen (siehe Tabelle 1. - 2 auf Seite 16, Tabelle 1. - 3 auf Seite 16, Tabelle 1. - 4 auf
Seite 17, Tabelle 1. - 5 auf Seite 17 und Tabelle 1. - 6 auf Seite 18).
27
0HVVSODWWHHLQOHJHQ
l Legen Sie die Messplatte in das Eingabeband des gewünschten Transportbandes.
$EE (LQOHJHQGHU0HVVSODWWHLQGHQ7UDQVSRUW%HLVSLHO6,3/$&(+6
HINWEIS
Die Messplatte muss so eingelegt werden, dass die auf der Platte angebrachte Pfeilmar-
kierung in Transportrichtung zeigt.
Legen Sie die Messplatte über den Sensor des Eingabebandes, wenn die Aufforderung "War-
ten auf Leiterplatte im Eingabeband" erscheint. Die Messplatte wird in das Mittenband gefah-
ren und bestückt.
Wenn die Messbausteine auf die Messplatte gesetzt werden, betätigen Sie in der
Grundansicht das Symbol für Bearbeiten anhalten.
28
HINWEIS
Mit dieser Aktion wird verhindert, dass die Messplatte nach der Bestückung ins Ausgabe-
band gefahren wird.
l Beispiel für eine Messplatte, die mit Glasbauelementen bestückt wurde.
$EE 0HVVSODWWHQDFKGHU%HVWFNXQJPLW*ODVEDXHOHPHQWHQ
29
l Beispiel für eine Messplatte, die mit Keramikbauelementen bestückt wurde.
$EE 0HVVSODWWHQDFKGHU%HVWFNXQJPLW.HUDPLNEDXHOHPHQWHQ
l Schließen Sie das Versorgungskabel für die Beleuchtungseinheit an die Stromversorgung an

(Servicesteckdose).
30
l Wählen Sie in der Grundansicht das Symbol um das Testprogramm SITEST zu starten.
$EE *UXQGDQVLFKWGHV6,7(67GHU6,3/$&()+0
l Betätigen Sie den Button 0DVFKLQHNDOLEULHUHQ.
31
Das Dialogfenster *HVDPWPDVFKLQHNDOLEULHUHQwird geöffnet.
$EE 'LDORJIHQVWHU*HVDPWPDVFKLQHNDOLEULHUHQ%HLVSLHO6,3/$&()+0
l Wählen Sie im Arbeitsbereich .DOLEULHUXQJ den Button )HLQNDOLEULHUXQJ.

l Es werden die Messungen und Auswertungen durchgeführt.
32
0HVVYRUJDQJGHU)HLQNDOLEULHUXQJ
HINWEIS
Die Maschine sollte während der Messung nicht bedient werden!
Ein Dialogfenster wird geöffnet, in welchem der gerade aktuelle Messvorgang beobachtet werden
kann. Es werden jeweils die Marken angezeigt, die gerade vermessen werden.
l Beispiel für Glasbauelemente
Marken
$EE $Q]HLJHGHU0HVVYRUJlQJH
33
l Beispiel für Keramikbauelemente
Marken
$EE $Q]HLJHGHU0HVVYRUJlQJH
Wenn Sie allgemeine Informationen zum Messprogramm erhalten wollen, klicken Sie die
Schaltfläche ,QIR an.
Es öffnet sich das Infofenster &P&B0HVV
$EE ,QIRIHQVWHU&P&B0HVV
34
Schließen Sie das Fenster wieder mit 2.. Wenn Sie die Messung vorzeitig abbrechen wollen,
betätigen Sie die Schaltfläche $EEUXFK.
Es öffnet sich das Dialogfenster&P&B0HVV.
$EE 'LDORJIHQVWHU&P&B0HVV
35
0HVVDXVZHUWXQJXQG0HVVGDWHQ
l Wenn alle Marken vermessen wurden, wird das Dialogfenster (UJHEQLVVH.DOLEULHUXQJ

automatisch geöffnet.
Beispiel für den 12er-RV-Kopf (Cerampads) einer SIPLACE 80 S-20
$EE (UJHEQLVVHGHU.DOLEULHUXQJ%HLVSLHO'LDORJIHQVWHUIUHU59.RSI
36
l Beispiel für den 6er-RV-Kopf (Glasbauelemente) einer SIPLACE F5HM
$EE (UJHEQLVVHGHU.DOLEULHUXQJ%HLVSLHO'LDORJIHQVWHUIUHU59.RSI
0HVVZHUWH'LDJUDPP
– [$FKVH
Stellt die Offset-Werte in x-Richtung dar.
– \$FKVH
Stellt die Offset-Werte in y-Richtung dar.
– :LQNHO
Stellt die Offset-Werte des Verdrehwinkels dar.
HINWEIS
Bei einer Messung mit Keramikbauelementen, kann der Offset-Wert des Verdrehwinkels
nicht berechnet werden, da die Keramikbauelemente zu klein sind.
37
DNWXHOOH:HUWH
Dieser Bereich dient der Analyse der Werte.
– 2IIVHW
Der hier berechnete Offsetwert bezieht sich auf die in der Segmentauswahl aktivierten
Segmente.
– 6WDQGDUGDEZHLFKXQJ
Der hier berechnete Standardabweichung bezieht sich auf die in der Segmentauswahl aktivier-
ten Segmente.
– .RUUHNWXU
Ist das Kontrollkästchen aktiviert, so werden die Daten bei Betätigung der Schaltfläche
.RUUHNWXUZHUWHEHUQHKPHQin die Maschinendaten übernommen.
– $Q]DKO0HVVZHUWH
Zeigt die Anzahl der gesamten Messwerte.
– 0HVVIHKOHU
Bei jeder Messung wird die Anzahl der Messfehler angezeigt. Ist die Anzahl der Messfehler zu
hoch, wird empfohlen, die Messung zu wiederholen und ggf. die aktuelle Messung von der
Offsetberechnung auszuschließen.
Bevor Sie jedoch die Messung wiederholen, beachten Sie bitte folgende Punkte:
‡ Überprüfen Sie, ob die Beleuchtungseinheit richtig in der Maschine liegt

(siehe „Beleuchtungseinheit einsetzen“ auf Seite 26).
‡ Überprüfen Sie die Messplatte, evtl. wurde die Folie nicht blasenfrei auf die Messplatte auf-
gezogen (siehe „Allgemeine Vorbereitungen“ auf Seite 15).
– %HPHUNXQJ
Das System trägt evtl. einen Kommentar zum Ergebnis der Messung ein.
– 0HVV]\NOXVEHHQGHQ
Der Messzyklus wird abgebrochen. Alle Offsets, die als Korrektur vorgeschlagen wurden, wer-
den im Archiv gespeichert. Jedoch werden keine Daten in die Maschinendaten übernommen.
38
– 5HSRUW
In diesem Dialogfenster können Sie den Bericht der Messergebnisse der Feinkalibrierung
speichern.
Die aktuellen Messdaten werden unter dem angegebenen Dateinamen auf der Diskette des
Laufwerks D gespeichert.
Dem Namen wird die Endung W[W angehängt.
Der Dateiname wird folgendermaßen automatisch erzeugt:
0DVFKLQHQW\SB0DVFKLQHQQXPPHUB-DKU0RQDW7DJB6WXQGH0LQXWHW[W
z.B. 80F5_00643_010816_1845.txt
± .RUUHNWXUZHUWHEHUQHKPHQ
Beispiel: Dialogfenster für den RV-Kopf
$EE %HLVSLHO'LDORJIHQVWHUIUGHQ59.RSI.RUUHNWXUZHUWHEHUQHKPHQ
Beispiel: Dialogfenster für den IC-Kopf
$EE %HLVSLHO'LDORJIHQVWHUIUGHQ,&.RSI.RUUHNWXUZHUWHEHUQHKPHQ
39
Alle Offsets, die als Korrektur vorgeschlagen wurden, werden in den Maschinendaten gespei-
chert und bei der nächsten Bestückung mit eingerechnet.
HINWEIS
Bei der Feinkalibrierung mit dem IC-Kopf werden die globalen Offsets nicht zur Korrektur vor-
geschlagen.
Aktivieren Sie die gewünschten Kontrollkästchen und bestätigen Sie Ihre Eingabe mit 2..
Es öffnet sich das Dialogfenster %HQXW]HUGDWHQ.
± %HQXW]GHUGDWHQ
$EE 'LDORJIHQVWHU%HQXW]HUGDWHQ
Hier können Sie den 1DPHQGHV%HGLHQHUV und den *UXQGGHU0HVVXQJ editieren. Das
'DWXP8KU]HLWund die 0DVFKLQHQQXPPHU werden von der Messung übernommen.
Bestätigen Sie Ihre Eingabe mit 2..
HINWEIS:
Führen Sie nach der Installation der Software zum ersten Mal die Feinkalibrierung durch, so
müssen Sie die Maschinennummer eingeben. Achten Sie darauf, die korrekte Maschinen-
nummer einzugeben, da Sie ansonsten keine Änderungsmöglichkeit mehr haben.
40
0HVVXQJEHHQGHQXQG1DFKEHUHLWXQJ
$&+781*
Stecken Sie das Versorgungskabel der Beleuchtungseinheit von der Stromversorgung ab, und
entfernen Sie anschließend unbedingt die Beleuchtungseinheit aus der Maschine.
l Wählen Sie das Symbol um wieder in die Grundansicht zu gelangen.

l Beenden Sie das Testprogramm SITEST. Dazu wählen Sie in der Grundansicht aus dem
Menü %HWULHE das Untermenü ([LW oder klicken Sie in der Grundansicht das Symbol .
l Betätigen Sie in der Grundansicht der Stationssoftware das Symbol für Bearbeiten.
Die Messplatte wird in das Ausgabeband transportiert.
l Entnehmen Sie die Messplatte.
l Führen Sie einen Referenzlauf durch, damit die Maschinendaten für die nächste Bestückung
übernommen werden können.
l Entfernen Sie die Glasbauelemente vorsichtig von der Messplatte.
l Entfernen die Keramikbauelemente und entsorgen Sie diese.
l Reinigen Sie bei Bedarf die Glasbauelemente und die Messplatte.
HINWEIS
Falls Sie beim Doppeltransport die Feinkalibrierung mit dem nächsten Transportband durchführen
wollen, müssen Sie die gesamte Feinkalibrierung nocheinmal ausführen. Gehen Sie dazu vor, wie
ab Kapitel 1.1.2.2 Allgemeine Vorbereitungen, beschrieben.
HINWEIS
Die doppelseitig klebende glasklare Folie kann mehrmals verwendet werden.
41
42
Bedienungsanleitung Feinkalibrierung SIPLACE 80-S und SIPLACE 80 F, SIPLACE F5HM Stichwortverzeichnis
,QGH[
1XPHULFV einstellen Betriebsart . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 23

einstellen Transportbandbreite . . . . . . . . . . . . . 25
12er-RV-Kopf . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .8 Ergebnisse der Kalibrierung
6er-RV-Kopf mit Flip-Chip-Kamera . . . . . . . . . . . .8
12er-RV-Kopf . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 36
6er RV-Kopf . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 37
$
Ablauf der Feinkalibrierung . . . . . . . . . . . . . . . . . .5 )

Allgemeine Vorbereitungen . . . . . . . . . . . . . . . .15
Feinkalibrierung . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5
Aufziehen der Folie . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .15
Feinkalibrierung, Hilfsmittel . . . . . . . . . . . . . . . . . 8
Auswertungen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .32
Feinkalibrierungsset . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 8, 9
Beleuchtungseinheit . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 9
%
doppelseitig klebende glasklare Folie . . . . . . 9
Bedienebene . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .22 Magazin mit Glasbauelementen für den 6er-RV-
Bedienebene einstellen . . . . . . . . . . . . . . . . . . .21 Kopf . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 9
Bedienoberfläche . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .21 Messplatte . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 9
Beleuchtungseinheit einsetzen . . . . . . . . . . . . . .26
zwei Rollen Keramikbauelemente . . . . . . . . 9
Bestücken von Glasbauelementen . . . . . . . . . . . .6
Flächenmagazinträger . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 8
Bestücken von Keramikbauelementen . . . . . . . . .6
Flip-Chip-Kamera . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 8
Bestückgenauigkeit . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .5
Folie aufziehen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 15
Bestückprogramme . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .27
Förderer für Glasbauelemente . . . . . . . . . . . . . 20
Bestückung mit Glasbauelementen . . . . . . . . . .29
Förderer für Keramikbauelemente . . . . . . . . . . 19
Bestückung mit Keramikbauelementen . . . . . . .30
Förderer mit Keramikbauelemente . . . . . . . . . . 19
Betriebsart . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .24
Betriebsart einstellen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .23
*
Betriebssystem . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .8
Bildaufnahmen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .6 Gesamtmaschine kalibrieren . . . . . . . . . . . . . . 32
Glasbauelemente . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 8
& Offsetermittlung . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 7
Glasbauelemente Bestückung . . . . . . . . . . . . . 29
Cerampads . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .7
Glasbauelemente, Messplatte . . . . . . . . . . . . . 29
Glasleiterplatte . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5
'
Glasplatte mit Referenzmarken . . . . . . . . . . . . . 6
Doppeltransport . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .27 Grundansicht . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 21
Durchführung der Kalibrierfunktionen, Vorbereitun- Grundansicht der Bedienoberfläche . . . . . . . . . 21
gen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .16
+
(
Hilfsmittel
Eingabe des Kennwortes . . . . . . . . . . . . . . . . . .22 Förderer für die Keramikbauelemente . . . . 14
Einlegen der Messplatte in den Transport . . . . .28 Manueller Flächenmagazinträger . . . . . . . . 14
Einsetzen der Beleuchtungseinheit . . . . . . . . . .26 Hilfsmittel für die Feinkalibrierung . . . . . . . . . . . . 8
einstellen Bedienebene . . . . . . . . . . . . . . . . . . .21 Hilfsmittel, sonstige . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 14
43
Stichwortverzeichnis Bedienungsanleitung Feinkalibrierung SIPLACE 80-S und SIPLACE 80 F, SIPLACE F5HM
, Offsetermittlung bei Keramikbauelementen . . . . 7

Offsetwert . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 38
IC-Kopf . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 8 Offset-Werte des Verdrehwinkels . . . . . . . . . . . 37
IC-Kopf mit FC-Kamera . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 8 Offset-Werte in x-Richtung . . . . . . . . . . . . . . . . 37
Offset-Werte in y-Richtung . . . . . . . . . . . . . . . . 37
.
3
Kennwort, Eingabe . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 22
Keramikbauelemente . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 8 Pipetten . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 20
Offsetermittlung . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 7 Prinzip der Feinkalibrierung . . . . . . . . . . . . . . . . 6
Keramikbauelemente Bestückung . . . . . . . . . . 30
Keramikbauelemente, Förderer . . . . . . . . . . . . 19 5
Keramikbauelemente, Messplatte . . . . . . . . . . . 30
Kommentar zum Ergebnis der Messung . . . . . . 38 Reinigen
Messplatte . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 15
0 Rüsten der Maschine . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 16
Magazinträger mit Glasbauelemente . . . . . . . . 20 6

Manueller Flächenmagazinträger . . . . . . . . . . . . 8
Maschine rüsten . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 16 Servicetechniker . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 22
Maschinendaten . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 38 SIPLACE 80 F4 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 8
Maschinentypen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 8 SIPLACE 80 F5 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 8
Messauswertung . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 36 SIPLACE 80 S-20 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 8
Messdaten . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 36 Spuren und Stellplätze . . . . . . . . . . . . . . . . 16
Messfehler . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 38 SIPLACE 80 S-23 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 8
Messplatte einlegen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 28 SIPLACE F5 HM . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 8
Messplatte mit Keramikbauelementen . . . . . . . 30 Sonderbausteinen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5
Messplatte, die mit Glasbauelementen . . . . . . . 29 Sonstige Hilfsmittel . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 14
Messung beenden . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 41 Spuren . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 16
Messung für Feinkalibrierung . . . . . . . . . . . . . . 33 Stand Alone . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 24
Messung wiederholen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 38 Standardabweichung . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 38
Messungen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 32 Stellplatz . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 16
Messvorgang Stromversorgung . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 26
Glasbauelemente . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 33
Keramikbauelemente . . . . . . . . . . . . . . . . . 34 7
Meßvorgang . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 33
Technische Daten der Feinkalibrierung . . . . . . . 6
Messvorgang der Feinkalibrierung . . . . . . . . . . 33
Transportbandbreite einstellen . . . . . . . . . . . . . 25
Modus für Feinkalibrierung . . . . . . . . . . . . . . . . 27
Transportfunktionen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 25
Modus für Feinkalibrierung auswählen . . . . . . . 27
9
1
Versorgungskabel für die Beleuchtungseinheit . 30

Nachbereitung . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 41
Verunreinigungen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 15
Voraussetzungen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 8
2
Voraussetzungen und allgemeine Vorbereitungen
Offsetermittlung . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6 8
Offsetermittlung bei Glasbauelementen . . . . . . . 7 Vorbereitungen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 16
44
Bedienungsanleitung Feinkalibrierung SIPLACE 80-S und SIPLACE 80 F, SIPLACE F5HM Stichwortverzeichnis
WINDOWS NT 4.0 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .8
Winkel
Offset . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .37
x-Werte
Offset . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .37
<
y-Werte
Offset . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .37
45
Stichwortverzeichnis Bedienungsanleitung Feinkalibrierung SIPLACE 80-S und SIPLACE 80 F, SIPLACE F5HM
46
User manual Fine Calibration SIPLACE 80-S and SIPLACE 80 F, SIPLACE F5HM
Software version SR.407.xx Issue 05/2001
7DEOHRI&RQWHQW
3DJH
)LQH&DOLEUDWLRQ(QJOLVK
)LQH&DOLEUDWLRQ
2.1.1 Technical Data and Principle of Fine Calibration . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 50
2.1.2 Requirements and General Preparatory Steps . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 52
2.1.2.1 Requirements . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 52
2.1.2.2 General Preparatory Steps . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 59
([HFXWLRQRIWKH)LQH&DOLEUDWLRQ
2.2.1 Preparatory Steps . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 60
2.2.1.1 Set-up of the machine. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 60
2.2.1.2 Set access level . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 65
2.2.1.3 Set Operating Mode . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 67
2.2.1.4 Set conveyor width . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 69
2.2.1.5 Placing the lighting unit . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 70
2.2.1.6 Select the cluster for fine calibration . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 70
2.2.1.7 Inserting the measuring plate . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 72
2.2.2 Measurement process of the Fine Calibration . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 77
2.2.3 Measurement evaluation and measurement data . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 80
2.2.4 Ending the measurement and Subsequent Treatment . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 85
,QGH[
47
User manual Fine Calibration SIPLACE 80-S and SIPLACE 80 F, SIPLACE F5HM
48
User manual Fine Calibration SIPLACE 80-S and SIPLACE 80 F, SIPLACE F5HM 2 Fine Calibration - English
Software version SR.407.xx Issue 05/2001 2.1 Fine Calibration
)LQH&DOLEUDWLRQ(QJOLVK
)LQH&DOLEUDWLRQ
Goal of the Process is to increase the placement accuracy for a certain placement head.
First, odd-shaped components are placed on the PCB and the PCB is measured. The so derived
offset (preset coordinates – placement coordinates) is taken while considering every subsequent
placement, which results in an increase of the placement accuracy.
Fine Calibration is carried out in accordance with the following procedure:
– As a first step, the placement program (cluster) appropriate for the current machine confi-
guration is selected for the Fine Calibration from the user interface of the SC program, and
the placement process is started.
– Depending on which placement head was selected for the measurement, glass or ceramic
components (Cerampads) are placed on the measuring plate, which are set up on a tray on
the Manual waffle pack tray carrier, respectively a feeder.
– After the placement, the system changes to the user interface of the SITEST test program.
– Fine Calibration is started with the appropriate measuring program by clicking on the
"Fine calibration" button in the "Calibrate entire machine" dialog box (in the main view).
– The current placement positions are now measured in the machine with the help of the
circular fiducials located on the measuring plate and on the class components.
The offset values are thereby determined.
– Next, the calculation of the required correction values with subsequent transfer of the val-
ues into the appropriate MA file is carried out.
49
2 Fine Calibration - English User manual Fine Calibration SIPLACE 80-S and SIPLACE 80 F, SIPLACE F5HM
2.1 Fine Calibration Software version SR.407.xx Issue 05/2001
7HFKQLFDO'DWDDQG3ULQFLSOHRI)LQH&DOLEUDWLRQ
$GYDQWDJHVRI)LQH&DOLEUDWLRQ
l Proof of Placement Accuracy

l Correction of errors during x/y component positioning
l High Quality Measurement without External Measuring Devices
l Fine Calibration can be performed on any SIPLACE machine
l Angular accuracy of glass components
3ULQFLSOHRI)LQH&DOLEUDWLRQ
l Placements of glass components and ceramic components per camera on a glass plate
with reference marks
)LJ 0HDVXULQJSODWHZLWKJODVVFRPSRQHQWVDQGFHUDPLFFRPSRQHQWV
/HJHQG
(1) Viewing window of the PCB camera

(2) Ceramic component (Cerampad)
(3) Glass component
(4) Measuring plate made of glass (264 x 175 mm)
(5) Reference marks on the measuring plate
(6) Reference marks on the glass component
l Record 4 sequential images (glass component/ceramic component – reference mark)

l Automatic offset determination in x, y and θ
50
l Example glass components
)LJ 2IIVHWGHWHUPLQDWLRQZLWKJODVVFRPSRQHQWV
/HJHQG
(1) x, y Offset
(2) Glass component
(3) Reference marks
l Example ceramic components (Cerampads)
)LJ 2IIVHWGHWHUPLQDWLRQZLWKFHUDPLFFRPSRQHQWV&HUDPSDGV
/HJHQG
(1) x, y Offset
(2) Ceramic components (Cerampads)
(3) Reference marks
l Saving of corrections to the corresponding machine data
51
5HTXLUHPHQWVDQG*HQHUDO3UHSDUDWRU\6WHSV
5HTXLUHPHQWV
– Machine types SIPLACE 80 S-20, SIPLACE 80 S-23,

SIPLACE 80 F4, SIPLACE 80 F5, SIPLACE F5HM
– Operating system WINDOWS NT 4.0
– SR Software Version 407.xx
– Auxiliary aids
Fine calibration set

Manual waffle pack tray carrier
Feeder with ceramic components (Cerampads) for the 12 RV head
For SIPLACE F machines:
Tray with glass components for the 6 RV head and IC head.
127(
The Manual waffle pack tray carrier, the glass components for the 6 RV head with flip-chip
camera and IC head with flip-chip camera are not included and must be ordered separately
if needed.
$X[LOLDU\DLGV 0DFKLQHW\SH ,WHPQXPEHU
Manual waffle pack tray carrier SIPLACE 80 F4

SIPLACE 80 F5
Glass components for the 6 RV head with DCA camera SIPLACE 80 F4

and IC head with flip-chip camera (CC07-500) SIPLACE 80 F5
Feeder for ceramic components: 8 mm S II module SIPLACE 80 S-20

SIPLACE 80 S-23
SIPLACE 80 F4
7DE 2YHUYLHZRIDX[LOLDU\DLGVZLWKLWHPQXPEHUV
52
)LQHFDOLEUDWLRQVHW
)LJ )LQHFDOLEUDWLRQVHW
)LJ )LQHFDOLEUDWLRQVHW
The fine calibration set consists of:
l Measuring plate (glass plate) in the metal frame

l double-faced clear cover foil
l Lighting unit
l tray with glass components for the 6 RV head and IC head with IC camera
53
NOTE
The measuring plate and the odd-shaped components are especially designed for use in
Fine Calibration.
Global fiducials for PCB position recognition and fiducials for component position measure-
ment are located on the measuring plate.
Four fiducials for component position measurement are integrated into each glass compo-
nent.
Different odd-shaped components are used depending on the head and/or camera type
(see Table 1. - 2 on page 60, Table 1. - 3 on page 60, Table 1. - 4 on page 61, Table 1. - 5 on
page 61 and Table 1. - 6 on page 62).
&RPSRQHQWVRIWKHILQHFDOLEUDWLRQVHW
l Measuring plate (glass plate) in the metal frame
)LJ 6WRUDJHFRQWDLQHUVRIWKHJODVVFRPSRQHQWVDQGWKHPHDVXULQJSODWH
The glass component and the measuring plate are situated in a storage container.
54
l Measuring plate
)LJ 0HDVXULQJSODWHIRUILQHFDOLEUDWLRQ
l Lighting unit
The lighting unit illuminates the equipped components.
)LJ /LJKWLQJXQLWIRUILQHFDOLEUDWLRQ
55
l Tray with glass components for the 6 RV head or IC head
)LJ 7UD\IRUWKH59KHDGRU,&KHDG
The glass component used for the calibration is set into the cut out chambers of the titanium
plate. The RV head picks up the elements and places these on a PCB with reference marks.
56
l Make sure that the glass component is positioned in the chambers as shown below.
ZURQJ
ULJKW
)LJ $UUDQJHPHQWRIWKHJODVVFRPSRQHQWVRQWKHWUD\
57
2WKHU$X[LOLDU\DLGV
None of the auxiliary aids described and shown below are included in the delivery and must be
purchased separately. Item number under Table 1. - 1 on page 52.
l Manual waffle pack try carrier
)LJ 0DQXDOZDIIOHSDFNWUD\FDUULHUIRUWKHJODVVFRPSRQHQWV
l Feeder for the ceramic components (Cerampads)
)LJ )HHGHUIRUWKHFHUDPLFFRPSRQHQWV
58
*HQHUDO3UHSDUDWRU\6WHSV
&$87,21
For a successful measurement it is imperative that the measuring plate and the glass components
are free from any contamination (in particular the measuring fiducials in the corners of the glass
components).
The glass components should be cleaned using a glass cleaning agent (e.g. Viss Universal glass
cleaner from Lever).
l Clean the measuring plate and mount the double-sided, clear cover foil, as described below.
&$87,21
Make absolutely sure that there are no air bubbles or wrinkles in the cover foil in the area of the
line markings on the measuring plate.
The cover foil should not be mounted in the ESD area.
3URFHGXUHIRUPRXQWLQJWKHFRYHUIRLO
l Remove a narrow strip of the release paper from the cover foil and start mounting the foil at
the narrow end of the measuring plate.
l Working from the center towards the sides, smooth out any air bubbles that may have formed.
59
2.2 Execution of the Fine Calibration Software version SR.407.xx Issue 05/2001
([HFXWLRQRIWKH)LQH&DOLEUDWLRQ
3UHSDUDWRU\6WHSV
6HWXSRIWKHPDFKLQH
l Open the machine cover.

l Place the manual waffle pack tray carrier onto the indicated tracks of the corresponding
location (refer to the allocations in the table below).
l SIPLACE 80 S-20
*DQWU\ +HDGW\SH 1R]]OHV &RPSRQHQWV /RFDWLRQ 7UDFN
1 12 RV head 704 Cerampads 3 1
7DE $OORFDWLRQVIRUWKHGLIIHUHQWPDFKLQHFRQILJXUDWLRQVRIWKH6,3/$&(6
l SIPLACE 80 S-23
7DE $OORFDWLRQVIRUWKHGLIIHUHQWPDFKLQHFRQILJXUDWLRQVRIWKH6,3/$&(6
60
Software version SR.407.xx Issue 05/2001 2.2 Execution of the Fine Calibration
l SIPLACE 80 F4
1 6 RV head 720 CC02_05 3 67
1 12 RV head with WPC 704 Cerampads 3 1
1 6 RV head with WPC 720 CC02_05 3 67
IC head with standard

1 camera 418 CC02_05 1 67
IC head with
1 FC camera 418 CC02_05 1 67

1 camera and WPC 418 CC02_05 2 67
IC head with
1 FC camera with WPC 418 CC02_05 2 67
7DE $OORFDWLRQVIRUWKHGLIIHUHQWPDFKLQHFRQILJXUDWLRQVRIWKH6,3/$&()
l SIPLACE 80 F5
1 6 RV head 720 CC02_05 3 67
6 RV head with DCA

1 camera 720 CC07-500 3 67
IC head with
1 standard camera 418 CC02_05 1 67
IC head with
1 FC camera 418 CC02_05 1 67

IC head with
7DE $OORFDWLRQVIRUWKHGLIIHUHQWPDFKLQHFRQILJXUDWLRQVRIWKH6,3/$&()
61
l SIPLACE F5HM
1 6 RV head 920 CC02_05 3 67
6 RV head with DCA

1 camera 920 CC07-500 3 67
IC head with
1 standard camera 418 CC02_05 1 67
IC head with
1 FC camera 418 CC02_05 1 67

IC head with
7DE $OORFDWLRQVIRUWKHGLIIHUHQWPDFKLQHFRQILJXUDWLRQVRIWKH6,3/$&()+0
62
l Example for the position of the feeder with ceramic components for a SIPLACE 80 F on
track 1
)LJ )HHGHUIRUFHUDPLFFRPSRQHQWVRQWUDFN
63
l Example for the position of the manual tray carrier with glass components with a
SIPLACE 80 F on track 67
)LJ )HHGHUIRUJODVVFRPSRQHQWRQWUDFN
NOTE:
If the required nozzles don’t already exist (either on the segments or inside of the nozzle changer),
please equip manually!
l Place the tray with the components for the applicable head type (see Table 1. - 2 on page 60,
Table 1. - 3 on page 60, Table 1. - 4 on page 61, Table 1. - 5 on page 61 and Table 1. - 6 on
page 62) on the manual waffle pack tray carrier and push it against the rear stop.
l Clamp the tray in place with the aid of the holder.
64
6HWDFFHVVOHYHO
l Turn on the machine.

The station computer is booting and the main view of the user interface of the SC program will
be displayed after a few moments.
)LJ 0DLQ9LHZRIWKH6&3URJUDP8VHU,QWHUIDFH([DPSOH6,3/$&()+0
65
l On the menu bar click on 2SWLRQV → $FFHVVOHYHO.

The $FFHVVOHYHO dialog box opens.
)LJ 'LDORJER[$FFHVVOHYHO([DPSOH6,3/$&()+0
l Activate the 6HUYLFH radio button and confirm the setting by clicking 2..
If a password has been defined, a dialog box for entering the password opens.
l Enter the password and confirm your entry by clicking 2..
66
6HW2SHUDWLQJ0RGH
l On the menu bar click on 2SWLRQV → &RQWUROPRGH.
)LJ 0DLQ9LHZRIWKH6&3URJUDP8VHU,QWHUIDFH([DPSOH6,3/$&()+0
67
l The &RQWUROPRGH dialog box opens.

Activate the 6WDQGDORQH radio button and confirm the setting by clicking 2..
)LJ 'LDORJER[2SHUDWLQJPRGH([DPSOH6,3/$&()+0
l Press the START button. The reference run will now be carried out.
68
6HWFRQYH\RUZLGWK
NOTE
The STOP button must be pressed on the upstream station to prevent a PCB from being trans-
ported into the current station.
l In the main view, select the symbol or for 7UDQVSRUWIXQFWLRQV and click on the
symbol for 3&%FRQYH\RUZLGWK. The 3&%FRQYH\RUZLGWK view opens.
)LJ 9LHZ6HWWLQJWKHFRQYH\RUZLGWK([DPSOH6,3/$&()+0
l In the :LGWKDGMXVWPHQWworkspace click on /DUJHU or 6PDOOHU and continue clicking, until

the 0HDVXUHZLGWK workspace displays a width of PP for the PCB.
l Click on the symbol to return to the main view.
69
3ODFLQJWKHOLJKWLQJXQLW
l Place the lighting unit on the corresponding side of the conveyor on the lifting table.
Cable for the

Power Supply
)LJ 3ODFLQJWKHOLJKWLQJXQLWLQWRWKHPDFKLQHH[DPSOH6,3/$&(+6
l Make sure that the cable for the power supply is carefully laid to the outside.
&$87,21
Don’t connect the power supply yet!
l Close the machine covers.

l Press the START button.
l Press the CONTINUE button.
6HOHFWWKHFOXVWHUIRUILQHFDOLEUDWLRQ
l On the menu bar click on 2SWLRQV → &OXVWHUIRUILQHFDOLEUDWLRQ.

The )LQHFDOLEUDWLRQ dialog box opens.
70
)LJ 'LDORJER[)LQHFDOLEUDWLRQH[DPSOH6,3/$&()+0
NOTE
Several clusters (placement programs) are available for the fine calibration.
The selection of the corresponding cluster depends upon which placement head the fine calibra-
tion is performed for.
NOTE
With 'XDO&RQYH\RU it is recommended to perform the fine calibration for both conveyors.
l Click on the entry for the desired cluster and confirm your selection by clicking 2..
The appropriate cluster and the set-up are loaded automatically.
l If necessary, change the nozzles on the placement head manually after request by the
SR software.
NOTE
Consult the tables (see Table 1. - 2 on page 60, Table 1. - 3 on page 60, Table 1. - 4 on page 61,
Table 1. - 5 on page 61 and Table 1. - 6 on page 62) for nozzle types for the respective machines
and the various placement heads.
71
,QVHUWLQJWKHPHDVXULQJSODWH
l Insert the measuring plate into the input conveyor belt of the desired conveyor belt.
)LJ ,QVHUWLQJRIWKHPHDVXULQJSODWHLQWRWKHFRQYH\RUH[DPSOH6,3/$&(+6
NOTE
The measuring plate must be inserted so that the arrow provided on the plate points in the
transport direction.
Place the measuring plate over the input conveyor sensor when the message "Waiting for PCB
in input conveyor" is displayed. The measuring plate is conveyed to the center conveyor and
placed.
When the measuring components are placed on the measuring plate, click the symbol
for 6WRS3URFHVVLQJ in the main view.
NOTE
This action prevents the measuring plate from being transported into the output conveyor.
72
l Example for a measuring plate that was equipped with glass components
)LJ 0HDVXULQJSODWHDIWHUSODFHPHQWRIJODVVFRPSRQHQWV
73
l Example for a measuring plate placed with ceramic components
)LJ 0HDVXULQJSODWHDIWHUSODFHPHQWRIFHUDPLFFRPSRQHQWV
l Connect the power supply cable of the lighting unit to the power supply.
(service socket outlet).
74
l In the main view click on the icon to start the SITEST test program.
$EE 0DLQ9LHZRIWKH6,7(678VHU,QWHUIDFH([DPSOH6,3/$&()+0
l Click on &DOLEUDWHPDFKLQH.
75
The &DOLEUDWHHQWLUHPDFKLQH dialog box opens.
$EE 'LDORJER[&DOLEUDWHHQWLUHPDFKLQH([DPSOH6,3/$&()+0
l In the &DOLEUDWLRQ workspace click on )LQHFDOLEUDWLRQ.

l The measurements and evaluations are performed.
76
0HDVXUHPHQWSURFHVVRIWKH)LQH&DOLEUDWLRQ
NOTE
Do not operate the machine during measurement!
A dialog box opens allowing you to monitor the progress of the current measuring process. The
fiducials are displayed that are currently being measured (see example below).
l Example for glass component
Fiducials
)LJ 'LVSOD\RIWKH0HDVXULQJ3URFHVVHV
77
l Example for ceramic components
Fiducials
)LJ 'LVSOD\RIWKH0HDVXULQJ3URFHVVHV
If you wish to obtain general information on the Fine Calibration measuring program, click on
the ,QIR button.
The &P&B0HVVGLDORJER[RSHQV
)LJ ,QIRER[&P&B0HVV
78
Close the Info box by clicking 2.. If you wish to abort the measurement prematurely, click on
the &DQFHO button.
The &P&B0HVV message is displayed.
)LJ 'LDORJER[&P&B0HVV
79
0HDVXUHPHQWHYDOXDWLRQDQGPHDVXUHPHQWGDWD
l Once all of the marks have been measured, the &DOLEUDWLRQUHVXOWV dialog box automatically
opens.
Example for the 12 RV head (glass component) for a SIPLACE 80 S-20
)LJ 5HVXOWVRIWKH&DOLEUDWLRQ([DPSOH'LDORJER[IRU9+HDG
80
l Example for the 6 RV head (glass component) for a SIPLACE F5HM
)LJ 5HVXOWVRIWKH&DOLEUDWLRQ([DPSOH'LDORJER[IRU59KHDG
0HDVXUHGYDOXHV
– [D[LV
Illustrates the offset values in x direction.
– \D[LV
Illustrates the offset value in y direction.
– $QJOH
Illustrates the offset values of the rotational angle.
NOTE
For the measurement with ceramic components, the offset value for the rotational angle can-
not be calculated because the ceramic components are too small.
81
$FWXDOYDOXHV
This area serves the analysis of the values.
– 2IIVHW
The here calculated offset value refers to the segments that were activated in the segment
selection.
– 6WDQGDUGGHYLDWLRQ
The here calculated standard deviation refers to the segments that were activated in the
segment selection.
– &RUUHFWLRQUHFRPPHQGHG
If the check box is activated, the data will be transferred to the machine data when the $FFHSW
FRUUHFWLRQYDOXHV button is clicked.
– 1XPEHURIYDOXHV
Displays the number of all measured values.
– 0HDVXULQJ(UURU
During each measurement, the number of measuring errors is displayed. If the number of
measuring errors is too high, it is recommended to repeat the measurement and, if necessary,
exclude the current measurement from the offset calculation.
However, before you repeat the measurement, please note the following:
‡ Make sure that the lighting unit is positioned correctly in the machine
(refer to “Placing the lighting unit” on page 70).
‡ Check the measuring plate, it could be that the cover foil was not mounted free of bubbles
on the measuring plate (refer to “General Preparatory Steps” on page 59).
– 1RWH
The system may enter a comment regarding the result of the measurement.
– 7HUPLQDWHPHDVXULQJF\FOH
The measuring cycle is terminated. All offsets that were proposed as a correction are saved in
the archive. However, no data are transferred to the machine data.
– 5HSRUW
You can save the report for the measuring reports from the fine calibration in this dialog box.
The current measuring data are saved under the indicated file name on the disk drive D
The name receives the ending W[W.
The file name is automatically generated as follows:
PDFKLQHW\SHBPDFKLQHQXPEHUB\HDUPRQWKGD\BKRXUPLQXWHW[W
e.g. 80F5_00643_010816_1845.txt
– You can select the file name yourself and overwrite the preset name.
82
± $FFHSWFRUUHFWLRQYDOXHV
Example: Dialog box for the RV head
)LJ ([DPSOHGLDORJER[IRUWKH59KHDG$FFHSWFRUUHFWLRQYDOXHV
Example: Dialog box for the IC head
)LJ ([DPSOHGLDORJER[IRUWKH,&KHDG$FFHSWFRUUHFWLRQYDOXHV
83
All offsets that were proposed as a correction are saved in the machine data and will be in-
cluded in the next placement.
NOTE
When calibrating with the IC head, global offsets will not be proposed as a correction.
Activate the desired check box and confirm by clicking 2..
The 8VHUGDWD dialog box opens.
± 8VHUGDWD
)LJ 'LDORJER[8VHUGDWD
Here you can edit the 2SHUDWRUQDPH and the 5HDVRQ for the measurement. The 'DWH7LPH
and the 0DFKLQHQXPEHU are included in the measurement. Confirm the setting by clicking
2..
NOTE:
When you run the calibration after installing the software for the first time, you must enter the
machine number. Make sure that you enter the correct machine number, because it can’t be
changed once it has been entered.
84
(QGLQJWKHPHDVXUHPHQWDQG6XEVHTXHQW7UHDWPHQW
&$87,21
Disconnect the power supply cable of the lighting unit from the power supply. Subsequently the
lighting unit must be removed from the machine.
l Click on the symbol to return to the main view.

l Exit the SITEST test program. Select ([LW from the 0RGH menu in the main view or click on
the symbol in the main view.
l Click on the symbol for Editing in the main view of the station software.
The measuring plate will be transported to the output conveyor.
l Remove the measuring plate.
l Perform a reference run in order to make the machine data available for the next placement.
l Carefully remove the glass components from the measuring plate.
l Remove the ceramic components and dispose of them.
l Clean, if required, the glass components and the measuring plate.
NOTE
If you wish to perform the fine calibration for the next conveyor for a dual conveyor, you need to
perform the complete fine calibration process again. Refer to Chapter 2.1.2.2 General Preparatory
Steps.
NOTE
The double-sided, clear cover foil may be reused several times.
85
86
User manual Fine Calibration SIPLACE 80-S and SIPLACE 80 F, SIPLACE F5HM Index
,QGH[
1XPHULFV )
12 RV head . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .52 Feeder for ceramic components . . . . . . . . . . . . 63

6 RV head with flip-chip camera . . . . . . . . . . . . .52 Feeder for glass component . . . . . . . . . . . . . . . 64
Feeder with ceramic components . . . . . . . . . . . 63
$ Fine Calibration . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 49
Fine calibration set . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 52, 53
Access Level . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .66 double-faced clear cover foil . . . . . . . . . . . . 53
Access level, set . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .65
Lighting unit . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 53
Angle
Measuring plate . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 53
Offset . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .81
Tray with glass components for the 6 RV head
Auxiliary aids
53
Feeder for the ceramic components . . . . . . .58
Fine Calibration, auxiliary aids . . . . . . . . . . . . . 52
Manual waffle pack tray carrier . . . . . . . . . .58
flip-chip camera . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 52
Auxiliary aids, other . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .58
*
&
General Preparations . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 59
Ceramic component placement . . . . . . . . . . . . .74
Glass component placement . . . . . . . . . . . . . . 73
Ceramic components . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .52
Glass components . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 52
Offset determination . . . . . . . . . . . . . . . . . . .51
Offset determination . . . . . . . . . . . . . . . . . . 51
Ceramic components, feeder . . . . . . . . . . . . . . .63
Glass components, measuring plate . . . . . . . . . 73
Ceramic components, measuring plate . . . . . . .74
Glass plate with reference marks . . . . . . . . . . . 50
Cerampads . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .51
Cleaning
,
Measuring plate . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .59
Cluster for Fine Calibration . . . . . . . . . . . . . . . . .70 IC head . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 52
Cluster for fine calibration, selcting . . . . . . . . . . .70 IC head with flip-chip camera . . . . . . . . . . . . . . 52
Comment regarding the result of the measurement Image recordings . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 50
82 Inserting Measuring plate . . . . . . . . . . . . . . . . . 72
Contamination . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .59 Inserting of the measuring plate into the conveyor
Conveyor width, set . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .69 72
' /
Dual Conveyor . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .71 Location . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 60
( 0
Entering of password . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .66 Machine Data . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 82

Evaluations . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .76 Machine types . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 52
Execution of Fine Calibration, preparatory steps 60 Machine, setting up . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 60
Main view . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 65
Main view of the user interface . . . . . . . . . . . . . 65
87
Index User manual Fine Calibration SIPLACE 80-S and SIPLACE 80 F, SIPLACE F5HM
Manual waffle pack tray carrier . . . . . . . . . . . . . 52 Principle of Fine Calibration . . . . . . . . . . . . . . . 50

Measurement data . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 80 Procedure Fine Calibration . . . . . . . . . . . . . . . . 49
Measurement evaluation . . . . . . . . . . . . . . . . . . 80
Measurement for Fine Calibration . . . . . . . . . . . 77 5
Measurement of Fine Calibration . . . . . . . . . . . 77
Measurement, ending . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 85 Requirements . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 52
Measurement, repeat . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 82 Requirements and General Preparatory Steps . 52
Measurements . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 76 Results of the Calibration
Measuring Errors . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 82 12 RV head . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 80
Measuring plate with ceramic components . . . . 74 6 RV head . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 81
Measuring plate with glass components . . . . . . 73
Measuring process . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 77 6
Ceramic components . . . . . . . . . . . . . . . . . 78
Service engineer . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 66
Glass components . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 77
Set access level . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 65
Mounting the cover foil . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 59
Set conveyor width . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 69
Set operating mode . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 67
1
Set-up of the machine . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 60
Nozzles . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 64 SIPLACE 80 F4 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 52
SIPLACE 80 F5 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 52
2 SIPLACE 80 S-20 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 52
Tracks and locations . . . . . . . . . . . . . . . . . . 60
Odd-shaped components . . . . . . . . . . . . . . . . . 49 SIPLACE 80 S-23 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 52
Offset determination . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 50 SIPLACE F5 HM . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 52
Offset determination with ceramic components 51 Stand alone . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 68
Offset determination with glass components . . 51 Standard Deviation . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 82
Offset value . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 82 Subsequent Treatment . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 85
Offset values in x direction . . . . . . . . . . . . . . . . 81
Offset values in y direction . . . . . . . . . . . . . . . . 81 7
Offset values of the rotational angle . . . . . . . . . 81
Operating mode . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 68 Technical Data for Fine Calibration . . . . . . . . . . 50
Operating mode, set . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 67 Tracks . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 60
Operating system . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 52 Transport functions . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 69
Other auxiliary aids . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 58
8
3
User interface . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 65
Password, entering . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 66
PCB . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 49 :
Placement accuracy . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 49
Waffle pack tray carrier . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 52
Placement of ceramic components . . . . . . . 50, 74
Waffle pack tray carrier with glass components 64
Placement of glass components . . . . . . . . . 50, 73
WINDOWS NT 4.0 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 52
Placement programs . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 71
Placing lighting unit . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 70
;
Placing the lighting unit . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 70
Power Supply . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 70
x values
Power supply cable for the lighting unit . . . . . . 74
Offset . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 81
Preparatory Steps . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 60
88
User manual Fine Calibration SIPLACE 80-S and SIPLACE 80 F, SIPLACE F5HM Index
<
y values
Offset . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .81
89
Index User manual Fine Calibration SIPLACE 80-S and SIPLACE 80 F, SIPLACE F5HM
90
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Order No.: 00193153-02 Siemens Aktiengesellschaft

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Artikel-Nr.: 00193153-02 Siemens Aktiengesellschaft

Order No.: 00193153-02 Siemens Aktiengesellschaft

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Die Feinkalibrierung wird nach folgendem Ablauf durchgeführt:

– Durch Betätigen der Schaltfläche "Feinkalibrierung" in dem Dialogfenster "Gesamtma-

l Nachweis der Bestückgenauigkeit

l Bestücken von Glasbauelementen und Keramikbauelementen pro Kamera auf eine

(1) Sichtfenster der LP-Kamera

l Aufnahme von 4 sequentiellen Bildaufnahmen (Glasbauelement/Keramikbauteil - Referenz-

(1) x-, y-Offset

l Beispiel Keramikbauelemente (Cerampads)

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(1) x-, y-Offset

– Maschinentypen SIPLACE 80 S-20, SIPLACE 80 S-23,

– Betriebssystem WINDOWS NT 4.0

– SR-Software Version 407.xx

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Manueller Flächenmagazinträger SIPLACE 80 F4

Glasbauelemente für den 6er-RV-Kopf mit DCA- SIPLACE 80 F4

Förderer für Keramikbauelemente: 8 mm S II Modul SIPLACE 80 S-20

Das Feinkalibrierungsset besteht aus:

l Messplatte (Glasplatte) im Metallrahmen

Die Glasbauelemente und die Messplatte befinden sich in einer Aufbewahrungskassette.

l Magazin mit Glasbauelementen für den 6-er RV-Kopf oder IC-Kopf

l Förderer für die Keramikbauelemente (Cerampads)

l Öffnen Sie die Haube der Maschine.

3RUWDO .RSIW\S 3LSHWWHQ %DXHOHPHQWH 6WHOOSODW] 6SXU

1 12er-Revolverkopf 704 Cerampads 3 1

2 12er-Revolverkopf 704 Cerampads 1 1

3RUWDO .RSIW\S 3LSHWWHQ %DXHOHPHQWH 6WHOOSODW] 6SXU

1 12er-Revolverkopf 904 Cerampads 3 1

2 12er-Revolverkopf 904 Cerampads 1 1

3RUWDO .RSIW\S 3LSHWWHQ %DXHOHPHQWH 6WHOOSODW] 6SXU

1 12er-Revolverkopf 704 Cerampads 3 1

1 6er-Revolverkopf 720 CC02_05 3 67

IC-Kopf mit Standard-

IC-Kopf mit Standard-

3RUWDO .RSIW\S 3LSHWWHQ %DXHOHPHQWH 6WHOOSODW] 6SXU

1 6er-Revolverkopf 720 CC02_05 3 67

IC-Kopf mit Standard-

3RUWDO .RSIW\S 3LSHWWHQ %DXHOHPHQWH 6WHOOSODW] 6SXU

1 12er-Revolverkopf 904 Cerampads 3 1

1 6er-Revolverkopf 920 CC02_05 3 67

IC-Kopf mit Standard-

l Schalten Sie die Maschine ein.

$EE *UXQGDQVLFKWGHU%HGLHQREHUIOlFKHGHV653URJUDPPV %HLVSLHO6,3/$&()+0

l Klicken Sie in der Menüzeile 2SWLRQHQ → %HGLHQHEHQH an.

$EE 'LDORJIHQVWHU%HGLHQHEHQH %HLVSLHO6,3/$&()+0

l Klicken Sie in der Menüzeile 2SWLRQHQ → %HWULHEVDUW an.

$EE *UXQGDQVLFKWGHU%HGLHQREHUIOlFKHGHV653URJUDPPV %HLVSLHO6,3/$&()+0

l Das Dialogfenster %HWULHEVDUW wird geöffnet.

$EE 'LDORJIHQVWHU%HWULHEVDUW %HLVSLHO6,3/$&()+0

l Betätigen Sie die START-Taste. Der Referenzlauf wird durchgeführt.

$EE $QVLFKW7UDQVSRUWEDQGEUHLWHHLQVWHOOHQ %HLVSLHO6,3/$&()+0

l Wählen Sie das Symbol um wieder in die Grundansicht zu gelangen.

$EE (LQVHW] HQGHU%HOHXFKWXQJVHLQKHLWLQGLH0DVFKLQH %HLVSLHO6,3/$&(+6

l Schließen die Abdeckungen der Maschine.

l Klicken Sie in der Menüzeile 2SWLRQHQ → 1XW]HQIU)HLQNDOLEULHUXQJan.

$EE 'LDORJIHQVWHU)HLQNDOLEULHUXQJ %HLVSLHO6,3/$&()+0

l Legen Sie die Messplatte in das Eingabeband des gewünschten Transportbandes.

$EE (LQOHJHQGHU0HVVSODWWHLQGHQ7UDQVSRUW %HLVSLHO6,3/$&(+6

Grundansicht das Symbol für Bearbeiten anhalten.

l Beispiel für eine Messplatte, die mit Glasbauelementen bestückt wurde.

'XUFKIKUXQJGHU)HLQNDOLEULHUXQJ

$EE 2IIVHWHUPLWWOXQJEHL.HUDPLNEDXHOHPHQWHQ&HUDPSDGV

+LOIVPLWWHO 0DVFKLQHQW\S $UWLNHO1XPPHU

$EE *UXQGDQVLFKWGHU%HGLHQREHUIOlFKHGHV653URJUDPPV%HLVSLHO6,3/$&()+0

l Klicken Sie in der Menüzeile 2SWLRQHQ → %HGLHQHEHQH an.

$EE 'LDORJIHQVWHU%HGLHQHEHQH%HLVSLHO6,3/$&()+0

l Klicken Sie in der Menüzeile 2SWLRQHQ → %HWULHEVDUW an.

$EE *UXQGDQVLFKWGHU%HGLHQREHUIOlFKHGHV653URJUDPPV%HLVSLHO6,3/$&()+0

$EE 'LDORJIHQVWHU%HWULHEVDUW%HLVSLHO6,3/$&()+0

$EE $QVLFKW7UDQVSRUWEDQGEUHLWHHLQVWHOOHQ%HLVSLHO6,3/$&()+0

$EE (LQVHW] HQGHU%HOHXFKWXQJVHLQKHLWLQGLH0DVFKLQH%HLVSLHO6,3/$&(+6

l Klicken Sie in der Menüzeile 2SWLRQHQ → 1XW]HQIU)HLQNDOLEULHUXQJan.

$EE 'LDORJIHQVWHU)HLQNDOLEULHUXQJ%HLVSLHO6,3/$&()+0

$EE (LQOHJHQGHU0HVVSODWWHLQGHQ7UDQVSRUW%HLVSLHO6,3/$&(+6

l Betätigen Sie den Button 0DVFKLQHNDOLEULHUHQ.

$EE 'LDORJIHQVWHU*HVDPWPDVFKLQHNDOLEULHUHQ%HLVSLHO6,3/$&()+0

$EE (UJHEQLVVHGHU.DOLEULHUXQJ%HLVSLHO'LDORJIHQVWHUIUHU59.RSI

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)LJ 2IIVHWGHWHUPLQDWLRQZLWKFHUDPLFFRPSRQHQWV&HUDPSDGV

Fine calibration set

)LJ 0DLQ9LHZRIWKH6&3URJUDP8VHU,QWHUIDFH([DPSOH6,3/$&()+0

l On the menu bar click on 2SWLRQV → $FFHVVOHYHO.

)LJ 'LDORJER[$FFHVVOHYHO([DPSOH6,3/$&()+0