Vaso térmico

Thermos

Sebastian Diaz Espindola1, Iván Darío Mora Pico 2

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Curso de transferencia de calor, Grupo D1, Escuela de Ingeniería Mecánica, Universidad Industrial de
Santander, Colombia.
Entregado: 13 de abril de 2020.

Resumen

Desarrollar y calcular un prototipo un vaso metálico que mantenga una bebida caliente a cierta temperatura
constante para satisfacer una necesidad, para la realización de este proyecto se requieren proponer un tipo de
solución con cálculos requeridos para su ejecución. Se necesita determinar el calor suministrado por todas las
caras del vaso y analizando de manera transitoria cuánto calor se va perdiendo a desde una temperatura
propuesta de 60°C respecto con un intervalo de tiempo con condiciones de calor y temperatura ambiente en este
caso 25°C.

De acuerdo a las relaciones de transferencia de calor y análisis térmico determinar una resistencia que se debe
adecuar al vaso para no dejar caer la temperatura con las condiciones planteadas en el análisis, proponer como
instalarla y generar un prototipo CAD donde suministre la información visual de los resultados obtenidos.

Abstract

To develop and calculate a prototype of a metallic glass that keeps a hot drink at a certain constant temperature
to satisfy a need, for the realization of this project it is required to propose a type of solution with calculations
required for its execution. It is necessary to determine the heat supplied by all the faces of the glass and
transiently analyzing how much heat is lost at a proposed temperature of 60 ° C with respect to a time interval
with conditions of heat and ambient temperature, in this case 25 ° C.

According to the heat transfer and thermal analysis relationships, determine a resistance that must be adapted
to the glass so as not to drop the temperature with the conditions set out in the analysis, propose how to install
it and generate a CAD prototype where it supplies the visual information of the results obtained

1. Introducción además es altamente higiénico para la utilización

La realización del vaso térmico de acuerdo a los
conocimientos adquiridos para desarrollar este prototipo
necesitamos establecer temáticas respecto a la
transferencia de calor donde planteamos una serie de
ecuaciones para el manejo y determinación de
temperaturas del líquido a analizar en este caso agua que
nos brinda sus propiedades térmicas y de conductividad,
como también el material del vaso metálico en acero
inoxidable que de igual manera brinda sus propiedades y
sanitaria de productos de consumo humano.
Con la determinación de propiedades de los elementos a
analizar podemos realizar cálculos de transferencia de
calor para obtener la conductividad térmica y
temperatura en los diferentes puntos donde el vaso va
perdiendo calor y así determinar la resistencia que se va
a anexar para mantener la temperatura deseada.
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S. Diaz, I. Mora

2. Metodología
(20 𝑚/𝑠)(0,066𝑚)
𝑅𝑒 = 𝑚2 =8,45x10-4
Primeramente, determinamos un enunciado con la (1,562𝑥10−5 )
𝑠
1
determinación de datos que podemos sacar de las ℎ = (0,0266)(8,46𝑥10 − 4)0,805 (80,7296 − 4)3
propiedades del fluido y del material, con eso logramos
obtener el h ambiente y luego determinar los tiempos y h 𝑊
para un intervalo de tiempo de 60s, para finalmente ℎ = 85,61 ( ) h externo
𝑚2𝐾
determinar el calor perdido para realizar la
implementación de la resistencia y como la vamos a 2.2. Determinamos h y T en el centro de la
colocar. superficie superior y en el centro del cilindro
a) En el centro del cilindro

𝜃(𝑟, 𝑥, 𝑡) = 𝜃𝑐𝑖𝑙 (𝑟, 𝑡) × 𝜃𝑝𝑎𝑟𝑒𝑑 (𝑥, 𝑡) tablas 2,39 cengel

𝑻(𝒓,𝒕)−𝑻∞
𝜽𝒄𝒊𝒍 = = 𝑨𝟏 × 𝐞𝐱𝐩(−𝝃𝟏 𝟐 × 𝑭𝒐 ) × 𝑱𝒐 (𝝃𝟏 × 𝒓∗ )
𝑻𝑳 −𝑻∞
𝑻(𝒙,𝒕)−𝑻∞
𝜽𝒑𝒂𝒓 = = 𝑨𝟏 𝐞𝐱𝐩(−𝝃𝟏 𝟐 × 𝑭𝒐 ) × 𝒄𝒐𝒔(𝝃𝟏 × 𝒓∗ )
𝑻𝒊 −𝑻∞

ℎ×𝑟0 𝛼×𝑡
𝛽𝑖 = 𝐹𝑜 =
𝑘 𝑟0 2

𝜶𝒂𝒈𝒖𝒂 ≅ 𝟎, 𝟎𝟎𝟎𝟎𝟎𝟖𝟔

Determinando h del agua para un flujo completamente

desarrollado y con un flujo de Q cte k a 80°C=0,67

ℎ×𝐷 4,36 × 0,67

4,36 = →ℎ=
𝑘 0,06
𝑊
ℎ = 48,68 ( )
𝑚2 𝐾

Iterando tenemos:

Tabla 1. Iteración para determinar h y T.

Figura 1. Bosquejo vaso térmico. Fuente: elaboración 80°C 75°C 60°C 55°C
propia K 0,670 0,667 0,654 0,649

2.1. Determinación del h en el ambiente 𝜷𝒊 4,35 4,37 3,3596 4,3599

𝝃𝟏 1,9366 1,9383 1,9374 1,9372
● Tomando el agua como un sólido macizo para
𝑨𝟏 1,48 1,482 1,4817 1,4813
determinar la variación de T y su tiempo
● Teniendo el flujo alrededor del cilindro está t[s] 404,8 393,4 320,8 301,11
determinado por
h 48,68 48,5 47,52 47,16
ℎ𝑥𝐷 1/3 𝑈∞ ×𝐷
𝑁𝑢 = = 𝐶𝑝 × 𝑅𝑒 𝑚 × 𝑃𝑟 ; 𝑅𝑒 = Fuente: elaboración propia
𝐾 𝜗

𝑇𝑝𝑒𝑙𝑖𝑐𝑢𝑙𝑎 = 25°𝐶 2.3. Volumen de control del vaso

𝜌 = 1,184 𝐾𝑔/𝑚3
𝐽
𝐶𝑝 = 1,007
𝑘𝑔𝐾
𝑊
𝑘 = 0,02551
𝑚𝐾
𝑚2
𝜗 = 1,562𝑥10 − 5
𝑠
𝑃𝑟 = 0,7296
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55 − 𝑇𝛼
𝑞2 =
ln(𝑟2/𝑟1) 1
+
2𝜋(𝑘)(𝑙) ℎ𝐴

55 − 𝑇𝛼
𝑞2 =
ln(0.03/0.033) 1
+
2𝜋(16.3)(0.12) 85.61(2)(𝜋)(0.033)(0.12)

𝑞2 = 75.80 𝑤

Determinando asi la variacion de calor obtenida en el

delta de 5ºc

∆𝒒 = 𝒒𝟏 − 𝒒𝟐 = 𝟕𝟓. 𝟖𝟎 − 𝟔𝟒. 𝟗𝟕 = 𝟏𝟎. 𝟖𝟑𝒘

3. Diseño del vaso termico

Figura 2. Bosquejo volumen de control vaso térmico.
Fuente: elaboración propia
Malla térmica del volumen de control: Mediante la malla
térmica podemos determinar el calor que se transfiere
desde el líquido hacia el exterior, allí podemos
determinar el calor que sale hacia el exterior, y mediante
la variación de temperaturas determinar lo que se pierde
en un delta de 5ºc.
Ya determinado los parámetros y los cálculos
correspondientes se proceden a realizar una selección de
resistencia que cumpla con las características
establecidas y finalmente un prototipo que evidencie todo
lo realizado en el proyecto.
3.1. Selección de la resistencia
En la actualidad, uno de los materiales mayormente
usados para el diseño y construcción de las resistencias
calentadoras es la aleación Cromo-Níquel en un 20% y
80% de proporción respectivamente.

Figura 3. Malla térmica. Fuente: elaboración propia En este caso este material, será usado para el estudio de
los conceptos y temas vistos en l materia Transferencia
Ecuacion del calor con la primera temperatura registrada: de Q, es determinante resaltar que, para este caso,
manejaremos un K=13.4 w/mk a 25ºc de T ambiente. [1]
60 − 𝑇𝛼
𝑞1 =
ln(𝑟2/𝑟1) 1
+
2𝜋(𝑘)(𝑙) ℎ𝐴

Reemplazando el valor de la primera temperatura,

encontramos el calor cuando la resistencia a marcado los
60ºc en la superficie del vaso

60 − 𝑇𝛼
𝑞1 =
ln(0.03/0.033) 1
+
2𝜋(16.3)(0.12) 85.61(2)(𝜋)(0.033)(0.12)

𝑞1 = 75.80 𝑤
Figura 4. Resistencia térmica. Fuente:
Acontinuacion, determinamos el calor con la segunda
https://www.jmi.com.mx/literatura/blog/item/6-
temperatura registrada, sabiendo que el delta de
resistencias-calefactoras.html
temperatura es de 5ºc, en 55 grados el calor registrado es:
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S. Diaz, I. Mora

3.2. Prototipo

Nosotros determinamos un prototipo para bebidas

calientes que mantenga la temperatura de 60°C, además
el dimensionamiento del vaso térmico es 6cm de
diámetro en la parte superior con 12 cm de altura siendo
un vaso cónico con una resistencia en espiral envuelta
alrededor del vaso.

3.2.1. Informe SolidWorks Prototipo vaso térmico

 Resultados de simulación

 Propiedades del estudio

 Parámetros térmicos  Isométrico desde suelo

Figura 4. Informe programa solidworks simulación

térmica de vaso térmico. Fuente: Elaboración propia.
Vaso térmico
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4. Conclusiones

El desarrollo del proyecto fue satisfactorio se llegaron a

los resultados que se querían y se pudo determinar los
valores de conductividad térmica, temperatura del vaso
térmico para poder determinar la resistencia que se debía
colocar para solventar la necesidad de mantener a una
temperatura de 60°C.

El prototipo es muy optimo ya que es un diseño simple

de fabricar de bajo costo y que cumple con los
requerimientos necesarios de mantener una bebida
caliente a 60°C.

5. Recomendaciones

Al proyecto le hace falta hacerle la parte aislante para

generar su reproducción a escala, pero eso no era lo que
se pretendía hacer en este proyecto.

6. Agradecimientos

A la escuela de ingeniería mecánica de la universidad

Industrial de Santander por su acogimiento y gran calidad
de la escuela con sus competencias.

Al profesor Yesid Rueda que nos encamino hacia la

realización de este proyecto de acuerdo a las temáticas
que se realizaron durante todo el semestre que fueron de
gran ayuda para este proyecto.

7. Referencias

[1] JM Industrial, “Resistencias calefactoras”. 21 marzo

2016 [En línea]. Disponible en:
https://es.omega.com/pptst/NIC60_NIC80.html