UNIVERSIDAD NACIONAL DE SAN ANTONIO ABAD DEL

CUSCO
FACULTAD DE INGENIERÍA GEOLÓGICA, MINAS Y METALÚRGICA
ESCUELA PROFESIONAL DE INGENIERA METALÚRGICA

TEMA:
PRACTICA N°5: RECOCIDO, NORMALIZADO Y
TEMPLADO

ASIGNATURA: TRATAMIENTOS TÉRMICOS

DOCENTE: ING. GUILLERMO BARRIOS RUIZ
ALUMNO: HUAMAN QUIRITA A. ALDAIR
CÓDIGO: 150195
SEMESTRE: 2019 – II
CUSCO – PERU
2020
 PRACTICA N° 5

TEMPLADO, RECOCIDO Y NORMALIZADO

OBJETIVOS:
 Comprender la utilidad de los tratamientos térmicos.
 Dominar los diferentes procesos de tratamiento térmico.
 Reconocer la aplicación de los diferentes tipos de acero.
 Conocer los diferentes tipos de tratamientos térmicos para poder
emplearlos en situaciones convenientes.
 Determinar las variaciones de las propiedades de los materiales frente
a los tratamientos térmicos.
MARCO TEÓRICO:
TRATAMIENTOS TÉRMICOS DEL ACERO
El tratamiento térmico en el material es uno de los pasos fundamentales para
que pueda alcanzar las propiedades mecánicas para las cuales está creado.
Este tipo de procesos consisten en el calentamiento y enfriamiento de un
metal en su estado sólido para cambiar sus propiedades físicas. Con el
tratamiento térmico adecuado se pueden reducir los esfuerzos internos, el
tamaño del grano, incrementar la tenacidad o producir una superficie dura
con un interior dúctil. La clave de los tratamientos térmicos consiste en las
reacciones que se producen en el material, tanto en los aceros como en las
aleaciones no férreas, y ocurren durante el proceso de calentamiento y
enfriamiento de las piezas, con unas pautas o tiempos establecido.
Para conocer a que temperatura debe elevarse el metal para que se reciba
un tratamiento térmico es recomendable contar con los diagramas de
cambio de fases como el de hierro–hierro–carbono. En este tipo de
diagramas se especifican las temperaturas en las que suceden los cambios de
fase (cambios de estructura cristalina), dependiendo de los materiales
diluidos. Los principales tratamientos térmicos son:
 Temple: Su finalidad es aumentar la dureza y la resistencia del
acero. Para ello, se calienta el acero a una temperatura ligeramente
más elevada que la crítica superior Ac (entre 900-950ºC) y se enfría
 luego más o menos rápidamente (según características de la pieza)
en un medio como agua, aceite, etc.
 Recocido: Consiste básicamente en un calentamiento hasta
temperatura de austenización (800-925ºC) seguido de un
enfriamiento lento. Con este tratamiento se logra aumentar la
elasticidad, mientras que disminuye la dureza. También facilita el
mecanizado de las piezas al homogeneizar la estructura, afinar el
grano y ablandar el material, eliminando la acritud que produce el
trabajo en frío y las tensiones internas.
 Normalizado: Tiene por objeto dejar un material en estado normal,
es decir, ausencia de tensiones internas y con una distribución
uniforme del carbono. Se suele emplear como tratamiento previo al
temple y al revenido.
Aunque existen otros métodos para endurecer los aceros:
 Cementación: Las superficies de las piezas de acero terminadas
se endurecen al calentarlas con compuestos de carbono o
nitrógeno.
 Carburización: La pieza se calienta manteniéndola rodeada de
carbón vegetal, coque o gases de carbono.
 Cianurización: Se introduce el metal en un baño de sales de
cianuro, logrando así que endurezca.
 Nitrurización: Se usa para endurecer aceros de composición
especial mediante su calentamiento en amoniaco gaseoso.
Diagrama TTT (Temperatura-Tiempo-Transformación) de un acero al

carbono. Por su forma también se le llama «curva de la S».

Procedimiento:
a) Calentar a 1000° C las probetas de muelle y “fierro” de construcción y
dejar enfriar dentro de la fragua. (Recocido)
b) Calentar el horno a 900° C y dejar enfriar las probetas al medio
ambiente. (Normalizado)
c) Nuevamente calentar a 900 ° C y enfriar bruscamente en agua.
(Temple)

 CÁLCULOS:

Recordemos las formulas para dureza y resiliencia:

Determinación de la dureza “Guibaru” de las probetas sin tratamiento

térmico.
P
B= donde :
S
Kg
B=DurezaGuibaru en
m m2
P=Peso delmartillo :34.500 Kg
S=Superficie de la huella circular dejada por el punzon en mm 2
 π 2
S= D ó π r2
4

Determinación de la resiliencia de las probetas sin tratamiento

térmico. R=kgm/c m2

W
R= , donde :
S

W =Energia absorbida para producir la fractura

S=Superficie de la fractura en c m 2
y W =Pxh , donde :
P=Peso delmartillo 34.5 Kg
h=Altura de caida, que se absorbe para ocasionar la fractura de la probeta.
Para especificaciones tecnicas del durefractometro , 10 °=0.15 m

Con estas formulas hallamos la dureza y resiliencia de las probetas sometidas

a los tratamientos de recocido, normalizado y templado.
TABLA 1: TRATAMIENTO TÉRMICO DE RECOCIDO

Diámetro de Angulo
Probeta Área Dureza Resiliencia
la hendidura absorbido
“Fierro” 15.08 8.7 85.79
3.97 mm 25°
corrugado mm kg/mm2 kgm/cm2
223.37 9.22 8.01
Muelle 3.74 mm 35°
mm kg/mm2 kgm/cm2

TABLA 2: TRATAMIENTO TÉRMICO DE NORMALIZADO

Diámetro de Angulo
Probeta Área Dureza Resiliencia
la hendidura absorbido
“Fierro” 60.82 9.6 21.27
3.59 mm 25°
corrugado mm kg/mm2 kgm/cm2
244.49 9.53 4.23
Muelle 3.62 mm 30°
mm kg/mm2 kgm/cm2

TABLA 3: TRATAMIENTO TÉRMICO DE TEMPLADO

 Diámetro de Angulo
Probeta Área Dureza Resiliencia
la hendidura absorbido
“Fierro” 93.65 13.63 1.105
2.53 mm 2°
corrugado mm kg/mm2 kgm/cm2
237.14 12.87 3.273
Muelle 2.68 mm 15°
mm kg/mm2 kgm/cm2

CONCLUSIONES
 En la experiencia se han podido apreciar los métodos de templado,
recocido y revenido en las probetas de acero y se ha visto cómo
influyen en las propiedades mecánicas de dichas probetas.
 Los tratamientos térmicos son esenciales en la ciencia de los
materiales porque nos permiten variar la estructura cristalina del
metal a tratar, obteniendo de este modo obtenemos un material con
una mayor resistencia que la matriz original mediante el normalizado,
recocido y templado.
 Es notorio el cambio en los valores de dureza y resiliencia de las
probetas para los distintos tratamientos térmicos como podemos
observar en las tablas 1, 2 y 3.

BIBLIOGRAFÍA:
 https://es.wikipedia.org/wiki/Tratamiento_t%C3%A9rmico
 https://www.interempresas.net/MetalMecanica/Articulos/2506-Introduccion-a-los-
tratamientos-termicos.html
 https://www.escuelaing.edu.co/uploads/laboratorios/1537_tratamientostermicosr2.pdf