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DEPS – DEPARTAMENTO DE ENGENHARIA

DE PRODUÇÃO E SISTEMAS

PROJETO DE FÁBRICA E
LAYOUT

INTRODUÇÃO

Profa Carla R. Pereira


BREVE HISTÓRICO
• Logística/SCM
Surgimento • Tecnologia de Informação
Máquina a Vapor GRANDES • Pesquisa Operacional
MUDANÇAS EM EP • Ergonomia
Siderúrgicas • Qualidade...
Têxteis

1°GM 2°GM
Séc. XVIII (1914-1918) (1939-1945) ~1980 ~2000

Revolução Objetos
Artesanal Taylorismo Fordismo Toyotismo Era digital
Industrial Inteligentes

PRODUÇÃO ARTESANAL PRODUÇÃO EM MASSA PRODUÇÃO ENXUTA CUSTOMIZAÇÃO

- M.O polivalente - Foco na utilização das máquinas - Just in time


- Conhecimento do - Redução de desperdício (tempo) - Redução de desperdício (recurso) CONFIABILIDADE
processo todo - Divisão trabalho - M.O multifuncional FLEXIBILIDADE
- Pouco interesse em - Trabalho repetitivo - Empowerment RAPIDEZ
melhoria de processo - Simplificação de processo CUSTO
QUALIDADE
O que é projeto de fábrica e layout?

Como ele se encaixa neste contexto


histórico da manufatura?
ESTUDIOSOS FOCADOS EM PFL
• John R. Immer (1950): posicionamento
máquinas para obter máxima eficiência,
percorrendo a menor distância, sem
preocupação com ergonomia e segurança no
posto de trabalho.

• Ruddell Reed (1961): criação das cartas de


processos detalhadas com informações sobre
fluxos, transporte, ocupação dos recursos...
ESTUDIOSOS FOCADOS EM PFL
• James M. Moore (1962): diferenciou o projeto de
fábrica (plant design) do layout de fábrica (plant
layout). Introduziu bases metodológicas para
desenvolvimento do projeto de fábrica,
observando projeto produto, volume de
produção, tamanho planta e características dos
edifício, detalhes dos processos...

• Allan Nadler (1965): discutiu o desenvolvimento


de projetos ideais a partir de análises de sistemas
de trabalho.
ESTUDIOSOS FOCADOS EM PFL
• Cyro Eyer do Valle (1975): propôs que a
localização das fábricas deve ser analisada sob
sua macrolocalização e microlocalização.

• James M. Apple (1977): projeto de arranjo


físico englobando qualquer tipo de negócio
(banco, restaurante, indústria...)
– Organizar relacionamentos entre funcionários,
métodos de trabalho, fluxo de materiais e
informações.
ESTUDIOSOS FOCADOS EM PFL
• Richard Muther (1978): considera no projeto
de instalações: produto, quantidade, roteiro,
serviço de apoio e tempo. Desenvolveu o SLP
(Systematic Layout Planning).

• James A. Tompkins & John A. White (1984):


resumem métodos anteriores observando
localização de fábrica, estrutura da edificação,
arranjo físico e relações internas (materiais e
pessoas).
OBJETIVO do estudo sobre
Projeto de Fábrica

Melhoria dos processos produtivos para


alcance de novos índices de produtividade,
lucratividade e competitividade. Tal ponto
representa um dos problemas mais
peculiares a atividade profissional do
Engenheiro de Produção, tendo a
oportunidade de mostrar ao mercado toda
amplitude e importância da sua formação.
Melhoria dos processos produtivos

CONHECER A EMPRESA E
SEU PROCESSO!!!

• Estudo do cenário real da organização


• Análise dos processos e recursos
MODELO DE TRANSFORMAÇÃO

Recursos de entrada
AMBIENTE
(input) a serem
transformados

Materiais
Informação
Consumidores
Bens /
Processo
Serviços
Transformação
(output)
Recursos de entrada
(input) de
transformação

Instalações
Pessoal
Energia
Fonte: Slack et al., 2000
• Quem eu sou?
• Onde estou?
Planejamento
• Para onde vou? Estratégico
• Qual é minha demanda?
• Sou capaz de atender a demanda?

• Como organizar o processo de modo a atender os


pedidos no momento certo, qualidade certa...
• Será que é preciso investir em novos espaços?
Maquinários? Pessoas?
• Será que a localização da fábrica é propícia ao
mercado? …
Planejamento
Estratégico

Indicadores e
objetivos
desempenho
Estratégia de
Produção
Novos
Tecnologia de
produtos /
Informação
processos

Capacidade Rearranjo de
Localização
Produtiva postos de
de Fábrica
trabalho
UNIÃO E ALINHAMENTO DE
DIFERENTES CONHECIMENTOS
ADQUIRIDOS AO LONGO DO CURSO
DE ENGENHARIA DE PRODUÇÃO PARA
CONSTRUÇÃO DE UM PROJETO DE
FÁBRICA E LAYOUT
- Complexo – amplo conj. conhecimento (estratégia,
produtos, processos e tecnologias) e particularidades
do negócio
- Planejamento a longo prazo onde há riscos
envolvidos
O objetivo deste artigo é verificar,
nas obras históricas de referência
sobre projeto de instalações
industriais (Apple, 1977; Moore,
1962; Muther, 1978; Tompkins e
White, 1984; Valle, 1975), se as
metodologias apresentadas
consideram a preservação ambiental.
Fonte: Muther (1978) e Lee (1998)
JUNÇÃO DE METODOLOGIAS CLÁSSICAS
1) Coleta de dados/pré-requisitos/estudo
básico
2) Questões estratégicas
3) Projeto das necessidades de espaços -
projeto do layout
4) Instalação, avaliação e operação do layout
projetado
5) Projeto da edificação
METODOLOGIA PFL (Neumann e Scalice, 2015)
• Planejamento estratégico • Indicadores de
1° Nível de ESTRUTURAÇÃO • Plano de negócio desempenho
• Objetivos de desempenho • Estratégia de produção
decisão

• Projeto de produtos
PROJETO DE • Definição da cap. instalada
• Seleção da tecnologia
• Localização da unidade
2° Nível de FÁBRICA • Projeto de processos produtiva
decisão

• Planejamento do projeto
PROJETO DE • Projeto informacional
• Projeto detalhado
3° Nível de • Execução e liberação
decisão
LAYOUT • Projeto conceitual

• Projeto arquitetônico
PROJETO DE • Projeto estrutural
• Construção da edificação
4° Nível de
decisão
EDIFICAÇÃO • Projeto das instalações de apoio

• Instalações de máquinas
5° Nível de PROJETO DE • testes pré-operacionais • Instalação de sistemas de
decisão IMPLANTAÇÃO • Pré-operação da UP movimentação de materiais
BASE COMPLEMENTAR

- SURE, D.R. Manufacturing


Facilities: location, planning
and design. CRC Press,
2009.

MARTINS, P.G.; LAUGENI,


F.P. Administração da
Produção. São Paulo:
Saraiva, 2015.

SLACK, N. et al.
Administração da Produção.
São Paulo, SP: Ed. Atlas,
2015.

...
EQUIPES DE PROJETO DE FÁBRICA E
LAYOUT (PFL)
• Integrantes:
– 3 grupos de 5 alunos
– 2 grupos de 6 alunos

• Definição do tipo de empresa


– Manufatura ou serviço?

• Denominação de um líder
– Responsável por me enviar relatórios no moodle;
– *Relatórios não entregues com 2 dias de
antecedência, faltas serão registradas e notas
descontadas.
DEFINIÇÃO DE PROJETO
“Projeto é um empreendimento não repetitivo,

caracterizado por uma sequência clara e lógica de

eventos, com início, meio e fim, que se destina a

atingir um objetivo claro e definido, sendo

conduzido por pessoas dentro de parâmetros pré-

definidos de tempo, custo, recursos e qualidade”

(ROLDÃO, 2004; VARGAS, 2009).


REUNIÕES DE EXECUÇÃO
• Módulo teórico
– Atividades ao fim das aulas;
• Módulo prático
– Aulas destinadas a reuniões e desenvolvimento do
projeto.

COMUNIQUE CONCLUA
• Propósitos • Data, horário e local • On time! • Decisões tomadas
• Pessoas • Tópico reunião • On topic! • Tarefas passadas
• Recursos • Importância de cada • Prazos
um • Próxima reunião
PREPARE FACILITE
Fonte: Gasnier, 2001, p.35
DÚVIDAS?

PERGUNTAS?

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