Principios de la prueba Esta prueba consiste en romper una pieza de prueba con muesca con un solo golpe desde un péndulo Cláusulas 6, 7 y 8. La muesca en la pieza de prueba tiene una geometría específica y se encuentra en el centro entre dos sopor afectada en la prueba. La energía absorbida en la prueba de impacto, la expansión lateral y la apariencia de la fractura por ciza Debido a que los valores de impacto de muchos materiales metálicos varían con la temperatura, los ensayos deben realizarse esta temperatura es diferente al ambiente, la pieza de prueba se debe calentar o enfriar a esa temperatura, bajo condiciones La prueba de impacto del péndulo de Charpy a menudo se usa en pruebas de aceptación de pasa / falla de alto rendimiento en puede no ser importante si la muestra de prueba está completamente rota, parcialmente rota o simplemente deformada plás yunques. En la investigación, el diseño o los entornos académicos, los valores de energía medidos se estudian con más detalle muestra está rota o no. Es importante tener en cuenta que no todos los resultados de la prueba de impacto de péndulo Charpy se pueden comparar d puede realizar con martillos con huelguistas con radios diferentes, o con diferentes formas de piezas de prueba. Las pruebas r dar diferentes resultados, y los resultados de las pruebas obtenidas con pruebas de forma diferente también pueden hacerlo. adhesión a ISO 148, sino también un informe claro y completo del tipo de instrumento, la prueba y los detalles de las pruebas comparabilidad de los resultados. Curva de energía / temperatura absorbida La curva de energía / temperatura absorbida (curva K / T) muestra la energía absorbida en función de la temperatura de prueb Figura D.1). En general, la curva se obtiene dibujando una curva ajustada a través de los valores individuales. La forma de la c dependen del material, la forma de la muestra y la velocidad del impacto. En el caso de una curva con una zona de transición zona de la plataforma superior, la zona de transición y la zona de la plataforma inferior.
Figura D.1 - Curva de energía / temperatura absorbida mostrada esquemáticamente
Clave T temperatura K energía absorbida 1 zona superior del estante 2 zona de transición 3 zona inferior del estante NOTA Las curvas de transición para el área de fractura por cizallamiento y para la expansión lateral también son comunes, per D.2 Temperaturas de transición La temperatura de tránsito, Tt, caracteriza la posición del fuerte aumento en la curva de energía / temperatura absorbida. Da extiende sobre un rango de temperatura bastante amplio, no puede haber una definición generalmente aplicable de la tempe entre otros, se han encontrado útiles para determinar la temperatura de transición: a) Tr27, correspondiente a un valor específico de energía absorbida, p. KV8 = 27 J; b) T: 50% de EE. UU., correspondiente a un porcentaje particular de la energía absorbida del valor del estante superior, p. 50% c) Te50% SFA, correspondiente a una proporción particular de fractura por corte, p. ej. 50%; d) Tt0,9, correspondiente a una cantidad particular de expansión lateral, p. 0,9 mm. El método utilizado para definir la temperatura de transición debe especificarse en el estándar o especificación del producto, o de ajuste más utilizado para las curvas de transición es el modelo de ajuste tangente hiperbólico. dúctil
dúctil un solo golpe desde un péndulo oscilante, en las condiciones definidas en las ntra en el centro entre dos soportes, opuesto a la ubicación que se ve apariencia de la fractura por cizallamiento se determinan normalmente. ra, los ensayos deben realizarse a una temperatura especificada. Cuando temperatura, bajo condiciones controladas. asa / falla de alto rendimiento en entornos industriales. Para estas pruebas, a o simplemente deformada plásticamente y arrastrada a través de los idos se estudian con más detalle, en cuyo caso puede ser muy relevante si la
lo Charpy se pueden comparar directamente. Por ejemplo, la prueba se
piezas de prueba. Las pruebas realizadas con diferentes martillos pueden erente también pueden hacerlo. Esta es la razón por la cual no solo la eba y los detalles de las pruebas posteriores a la prueba son cruciales para la
nción de la temperatura de prueba para un tipo dado de pieza de prueba (ver
es individuales. La forma de la curva y la dispersión de los valores de prueba urva con una zona de transición dúctil a frágil, se hace una distinción entre la
ateral también son comunes, pero no se muestran aquí.
gía / temperatura absorbida. Dado que el fuerte aumento generalmente se
eralmente aplicable de la temperatura de transición. Los siguientes criterios,
alor del estante superior, p. 50%;
r o especificación del producto, o establecerse por acuerdo. NOTA El modelo
co. Muestra: Acero endurecido
Carga Promedio Dureza Vickers Dureza Vickers Porcentaje de Observaciones
por la dureza de estos aceros, esta carga sólo producirá una pequeña impresión, que será difícil de medir con exactitud. Por favor, utilice una carga mayor.
por la dureza de estos aceros, esta carga sólo producirá una pequeña impresión, que por la difícil será durezadede estos aceros, esta medir con carga sólo exactitud. Por producirá favor, utiliceuna una pequeña carga mayor. impresión, que será difícil de medir con exactitud. Por favor, utilice una carga mayor. Resistencia a la tracción [kgf/mm2]
30.0
115.6
220.2 Año
1640
1722
1801
1820
1874
alrededor de 1905
1907
1920
1925 Descripción
Barba: evalúa la dureza de las piedras preciosas con un archivo
Reaumur: mide la dureza del acero al rascar con varios minerales.
Desarrolla un método de indentación con dos prismas triangulares del mismo material presionados entre sí en forma transversal.
Hauy: sistema de dureza cero con cuatro grados de dureza.
Mohs: crea una escala de dureza de rayado con 10 grados de dureza
Uchatius: evalúa la dureza de los bronces mediante un cincel que cae desde una altura de 25 cm (procedimiento de prueba de dureza dinámic
Brinell: desarrolla la prueba de presión de la pelota que lleva su nombre
Martens desarrolla el principio de indentación de medición simultánea de la fuerza de prueba y la profundidad de indentación
Shore: método de rebote para aceros
Rockwell: prueba de dureza con medición de precarga y profundidad
Smith y Sandland desarrollan la prueba de dureza Vickers
L0 80 mm W 27.6 mm E 0.75 mm Area transversal 20.7 mm^2 Alargamiento 30.7 mm Carga 6.16 kN e 38 % σ 298 MPa
4.76 kN 3.77 kN Carga en fluencia Sup Carga de rotura 230 MPa Esfuerzo de 182 MPa Fluencia Sup Rotura 4.66 kN Carga en fluencia Inf Fluencia Inf 225 MPa
Carga en cualquier 2.9 kN
punto de la recta Esfuerzo en punto de 140 MPa la recta Deformacion en el 0.06 mm punto de la recta Modulo Young (E) 2335 MPa E 2.33 GPa
![6. Dureza [Modo de Compatibilidad]](https://imgv2-2-f.scribdassets.com/img/document/143436632/149x198/1b4eb47f26/1543090702?v=1)
